Válvulas vav para sistemas de ventilación. Sistemas de ventilación con caudal de aire variable (sistemas VAV). Ejemplo: puedes apagar la sala de estar por la noche

Los productos se entregan a portes pagados.

Los reguladores Optima VAV aseguran que se suministre la cantidad necesaria de aire a cada habitación, es decir, ajuste el flujo de aire según sea necesario. Tal regulador es un dispositivo que combina un controlador VAV, un convertidor de presión diferencial dinámico, un actuador eléctrico y la válvula misma.
Los controladores de flujo de aire variable (VAV) se utilizan para el suministro y el escape de aire en los sistemas de ventilación de baja presión. Las unidades son ideales para el suministro de una sola zona y el control de escape en modo maestro y esclavo. El sistema de ventilación VAV es el más solucion optima para oficinas y edificios comerciales, hoteles, hospitales y otros edificios públicos. En los sistemas de climatización donde sea necesario mantener una diferencia de presión de aire especialmente precisa (quirófanos, talleres, laboratorios, etc.), el uso de sistemas VAV también será óptimo.

Características técnicas principales:

  • Clase de estanqueidad del amortiguador - 4 (según EN 175)
  • Clase de estanqueidad de la carcasa - C (según EN 1751)
  • Certificados higiénicos ILH VDI 3803 y VDI 6022 para aplicaciones hospitalarias y sistemas de clima estándar

Alto nivel de precisión:

  • 10-20 % del límite operativo máximo del terminal Vmax da un error sistemático de ±25 %
  • 20-40% del límite operativo máximo de la terminal Vmax da un error sistemático de ˂±10%
  • 40-100% del límite operativo máximo de la terminal Vmax da un error sistemático de ˂±4%
  • Velocidad del aire de 2 a 13 m/s
  • Caudal de aire de 36 a 14589 m3/h
  • Funciona con diferencias de presión de hasta 1000 Pa (máx. 1500 Pa)
  • OPTIMA-R-I tiene una capa aislante de ruido y calor (50 mm)

El cuerpo del regulador es de chapa de acero galvanizado. El diseño especial del sensor de presión diferencial multiposición permite obtener datos precisos incluso en sistemas complejos.
Entrada/salida: ø 80 a ø 630 mm
Los controladores de flujo de aire variable Optima están equipados de serie (BLC1) con un controlador Belimo compacto con capacidad de comunicación MP-Bus (LMV-D3 o NMV-D3) para operación individual o maestro/esclavo. Además, completos con controladores compactos especiales, los controladores Optima pueden integrarse en las redes ModBus y LONWork, y con la ayuda de una puerta de enlace puede trabajar utilizando el protocolo BACnet. Los parámetros de flujo de aire se configuran utilizando un programador especial Belimo ZTH-GEN. Los controladores compactos se calibran como estándar o según los parámetros Vmin y Vmax individuales (especificados en el pedido) en la fábrica antes del envío.

*BLC1 = Controlador compacto Belimo LMV-D3 con comunicación MP-Bus
BLC4 = controlador compacto Belimo LMV-D3 sin comunicación
BLC1-MOD = Controlador compacto Belimo LMV-D3 con comunicación MODBUS
* - entrega estándar

Los propósitos principales de este sistema son reducir los costos operativos y compensar la contaminación del filtro.

Según el sensor de presión diferencial, que está instalado en la placa del controlador, la automatización reconoce la presión en el canal y la iguala automáticamente aumentando o disminuyendo la velocidad del ventilador. Los ventiladores de suministro y extracción funcionan simultáneamente.

Compensación de obstrucción del filtro

Durante el funcionamiento del sistema de ventilación, los filtros inevitablemente se ensucian, la resistencia de la red de ventilación aumenta y el volumen de aire suministrado al local disminuye. El sistema VAV le permitirá mantener un flujo de aire constante durante toda la vida útil de los filtros.

  • El sistema VAV es más relevante en sistemas con nivel alto purificadores de aire, donde los filtros sucios conducen a una reducción notable en el volumen de aire suministrado.

Costos operativos reducidos

El sistema VAV puede reducir significativamente los costos operativos, esto es especialmente notable en los sistemas de ventilación de suministro, que tienen un alto consumo de energía. Logre ahorros apagando total o parcialmente la ventilación de habitaciones individuales.

  • Ejemplo: puedes apagar la sala de estar por la noche.

A calculo del sistema de ventilacion se guían por diferentes normas de consumo de aire por persona.

Por lo general, en un departamento o casa, todas las habitaciones se ventilan al mismo tiempo, el flujo de aire para cada una de las habitaciones se calcula en función del área y el propósito.
Pero, ¿y si no hay nadie en la habitación en ese momento?
Puede instalar válvulas y cerrarlas, pero luego todo el volumen de aire se distribuirá a las habitaciones restantes, pero esto conducirá a un aumento del ruido y al consumo inútil de aire, para cuyo calentamiento se gastaron los preciados kilovatios. .
Puede reducir la potencia unidad de ventilación, pero esto también reducirá el volumen de aire suministrado a todas las habitaciones, y donde haya usuarios de aire, "no habrá suficiente".
La mejor solucion, es para suministrar aire únicamente a aquellas estancias donde haya usuarios. Y la potencia de la unidad de ventilación debe ser regulada por sí misma, de acuerdo con el flujo de aire requerido.
Esto es exactamente lo que le permite hacer el sistema de ventilación VAV.

Los sistemas VAV se amortizan con bastante rapidez, especialmente para las unidades de tratamiento de aire, pero lo más importante es que pueden reducir significativamente los costes operativos.

  • Ejemplo: Apartamento 100m2 con y sin sistema VAV.

El volumen de aire suministrado a la habitación está regulado por válvulas eléctricas.

Una condición importante para la construcción de un sistema VAV es la organización de un volumen mínimo de aire suministrado. La razón de esta condición radica en la incapacidad de controlar el flujo de aire por debajo de un cierto nivel mínimo.

Esto se soluciona de tres formas:

  1. en una sola habitación, la ventilación se organiza sin posibilidad de regulación y con un volumen de intercambio de aire igual o superior al requerido flujo mínimo aire en el sistema VAV.
  2. se suministra una cantidad mínima de aire a todas las habitaciones con las válvulas apagadas o cerradas. En total, esta cantidad debe ser igual o mayor que el flujo de aire mínimo requerido en el sistema VAV.
  3. Juntas la primera y la segunda opción.

Control desde interruptor doméstico:

Esto requerirá un interruptor doméstico y una válvula con resorte de retorno. El encendido conducirá a la apertura total de la válvula, y la ventilación de la habitación se llevará a cabo en en su totalidad. al apagar muelle de retorno cierra la válvula.

Interruptor de obturador/interruptor.

  • Equipo: Se requerirá una válvula y un interruptor para cada área de servicio..
  • Explotación: Si es necesario, el usuario enciende y apaga la ventilación de la habitación con un interruptor doméstico.
  • ventajas: El más simple y una opción de presupuesto sistemas VAV. Interruptores domésticos siempre ajuste el diseño.
  • menos: Participación de los usuarios en la regulación. Baja eficiencia debido a la regulación on-off.
  • Consejo: Se recomienda instalar el interruptor en la entrada de las instalaciones atendidas, a +900 mm, al lado o en el bloque de interruptores de luz..

El volumen de aire mínimo requerido siempre se suministra a la habitación 1, no se puede apagar, la habitación 2 se puede encender y apagar.

El volumen de aire mínimo requerido se distribuye a todas las habitaciones, ya que las válvulas no están completamente cerradas y por ellas pasa la cantidad mínima de aire. Toda la habitación se puede encender y apagar.

Mando giratorio:

Esto requerirá un regulador rotatorio y una válvula proporcional. Esta válvula se puede abrir ajustando el volumen de aire suministrado en el rango de 0 a 100%, el regulador establece el grado requerido de apertura.

Regulador rotativo 0-10V

  • Equipo: se requerirá una válvula de control de 0…10 V y un regulador de 0…10 V para cada habitación atendida.
  • Explotación: Si es necesario, el usuario selecciona el nivel requerido de ventilación de la habitación en el controlador.
  • ventajas: Regulación más precisa de la cantidad de aire suministrado.
  • menos: Participación de los usuarios en la regulación. Apariencia los reguladores no siempre tienen un diseño adecuado.
  • Consejo: Se recomienda instalar el regulador en la entrada de las instalaciones atendidas, al nivel de +1500 mm, sobre el bloque de interruptores de luz..

El volumen de aire mínimo requerido siempre se suministra a la habitación 1, no se puede apagar, la habitación 2 se puede encender y apagar. En la habitación No. 2, puede ajustar suavemente el volumen de aire suministrado.

Pequeña apertura (válvula 25% abierta) Media apertura (válvula 65% abierta)

El volumen de aire mínimo requerido se distribuye a todas las habitaciones, ya que las válvulas no están completamente cerradas y por ellas pasa la cantidad mínima de aire. Toda la habitación se puede encender y apagar. En cada habitación, puede ajustar suavemente la cantidad de aire suministrado.

Control de sensor de presencia:

Esto requerirá un detector de presencia y una válvula de retorno por resorte. Al registrarse en la habitación del usuario, el sensor de presencia abre la válvula y se realiza la ventilación de la habitación en su totalidad. En ausencia de usuarios, el resorte de retorno cierra la válvula.

Sensor de movimiento

  • Equipo: se requerirá una válvula y un sensor de ocupación por espacio atendido.
  • Explotación: El usuario ingresa a la habitación: comienza la ventilación de la habitación.
  • ventajas: El usuario no participa en la regulación de las zonas de ventilación. Es imposible olvidar encender o apagar la ventilación de la habitación. Muchas opciones de sensores de ocupación.
  • menos: Baja eficiencia debido a la regulación on-off. La apariencia de los sensores de presencia no siempre es adecuada para el diseño..
  • Consejo: Utilice sensores de presencia de alta calidad con un relé de tiempo incorporado para el correcto funcionamiento del sistema VAV.

El volumen de aire mínimo requerido siempre se suministra a la habitación 1 y no se puede apagar. Al dar de alta un usuario se inicia la ventilación de la habitación nº 2

El volumen de aire mínimo requerido se distribuye a todas las habitaciones, ya que las válvulas no están completamente cerradas y por ellas pasa la cantidad mínima de aire. Cuando un usuario se registra en alguna de las habitaciones, se inicia la ventilación de esta habitación.

Control por sensor de CO2:

Esto requiere un sensor de CO2 con una señal de 0...10V y una válvula proporcional con un control de 0...10V.
Al registrar un exceso del nivel de CO2 en la habitación, el sensor comienza a abrir la válvula de acuerdo con el nivel de CO2 registrado.
Cuando el nivel de CO2 cae, el sensor comienza a cerrar la válvula, mientras que la válvula puede cerrarse completamente y hasta una posición en la que se mantendrá el flujo mínimo requerido.

Sensor de CO2 de pared o conducto

  • Ejemplo: Se requerirá una válvula proporcional con control de 0…10V y un sensor de CO2 con señal de 0…10V para cada habitación servida.
  • Explotación: El usuario ingresa a la habitación, y si se supera el nivel de CO2, se inicia la ventilación de la habitación..
  • ventajas: La opción más eficiente energéticamente. El usuario no participa en la regulación de las zonas de ventilación. Es imposible olvidar encender o apagar la ventilación de la habitación. El sistema inicia la ventilación de la habitación solo cuando realmente se necesita. El sistema regula el volumen de aire suministrado a la habitación con la mayor precisión posible..
  • menos: La apariencia de los sensores de CO2 no siempre coincide con el diseño.
  • Consejo: Utilice sensores de CO2 de alta calidad para un correcto funcionamiento. El sensor de conducto de CO2 se puede utilizar en sistemas de ventilación de suministro y escape, si tanto el suministro como el escape están presentes en la habitación atendida..

La razón principal por la que se requiere ventilación de la habitación es un exceso de niveles de CO2.

En el proceso de la vida, una persona exhala una cantidad importante de aire con un alto nivel de CO2, y al estar en una habitación sin ventilación, inevitablemente crece el nivel de CO2 en el aire, este es el factor determinante cuando dicen que hay “ no hay suficiente aire”.
Lo mejor es suministrar aire a la habitación precisamente cuando el nivel de CO2 supera el valor de 600-800 ppm.
Centrándose en este parámetro de calidad del aire, puede crear la mayoría sistema de eficiencia energética ventilación.

El volumen de aire mínimo requerido se distribuye a todas las habitaciones, ya que las válvulas no están completamente cerradas y por ellas pasa la cantidad mínima de aire. Cuando se detecta un aumento en el contenido de CO2 en alguna de las habitaciones, se inicia la ventilación de esta habitación. El grado de apertura y la cantidad de aire suministrado depende del nivel de exceso de contenido de CO2.

Gestión del sistema "Smart Home":

Esto requerirá un sistema Casa inteligente» y todo tipo de válvulas. Se puede conectar cualquier tipo de sensores al sistema Smart Home.
El control de la distribución del aire puede ser a través de sensores usando el programa de control, o por el usuario desde el panel de control central o la aplicación desde el teléfono.

panel de casa inteligente

  • Ejemplo: El sistema funciona según el sensor de CO2, ventila periódicamente el local, incluso en ausencia de usuarios. El usuario puede forzar la ventilación en cualquier habitación, así como establecer la cantidad de aire suministrado.
  • Explotación: Cualquier opción de control es compatible.
  • ventajas: La opción más eficiente energéticamente. Posibilidad de programación precisa del temporizador semanal.
  • menos: Precio.
  • Consejo: Instalado y configurado por profesionales calificados.


sistema VAV es un sistema de ventilación con un flujo de aire variable (Variable Air Volume). Esta es una forma rentable de crear un sistema de ventilación energéticamente eficiente que ahorre energía sin sacrificar los niveles de comodidad. Los sistemas VAV modernos durante la operación pueden amortizarse rápidamente debido a una reducción significativa en el consumo de energía.

La principal ventaja de los sistemas VAV es el importante ahorro de energía, especialmente relevante para los sistemas de ventilación con calentador eléctrico: los usuarios tienen la capacidad de encender y apagar la ventilación en cualquier habitación de la misma manera que encienden y apagan las luces. Y el uso de válvulas con actuadores eléctricos proporcionales hará que el control sea aún más conveniente, permitiendo a los usuarios ajustar suavemente el volumen de aire suministrado. También puede cambiar el volumen de aire mediante una señal del sensor de presencia (similar al sistema "Smart Eye" utilizado en sistemas split domesticos), sensores de temperatura, humedad, concentración de CO 2 y otros - todo ello le permitirá automatizar la gestión del ahorro energético.

Ejemplo: puede apagar la sala de estar por la noche.

Como regla general, en un apartamento / casa, la ventilación de todas las habitaciones se produce simultáneamente, según el volumen calculado para cada habitación (se tiene en cuenta el área de la habitación, el propósito y la cantidad de personas). Pero a menudo hay una situación en la que no hay nadie en algunas habitaciones. Puede instalar válvulas de control y cerrarlas, lo que conducirá a la redistribución de todo el volumen de aire a las habitaciones restantes. Pero habrá un problema con un aumento en el flujo de aire y, en consecuencia, un aumento en el nivel de ruido y el consumo inútil de aire, para cuyo calentamiento se gastarán kilovatios de electricidad. También es posible reducir la posibilidad de ajuste del suministro, pero en este caso habrá escasez de aire en las habitaciones con personas.

Por eso, la mejor solución es utilizar un sistema de ventilación por zonas (VAV). Le permite suministrar la cantidad necesaria de aire a aquellas habitaciones donde se encuentran personas actualmente. Un poder unidad de tratamiento de aire se regulará de forma independiente, en función de la carga en cada momento.

El período de recuperación de la inversión de un sistema de ventilación por zonas es muy corto, ya que el uso de un sistema VAV puede reducir significativamente los costos operativos.

Por ejemplo:
Familia de 4 con dos hijos. Mamá no trabaja. Un niño va a la escuela / Jardín de infancia. El segundo es todavía pequeño y se sienta con su madre en casa.

Ventilación sin utilizar un sistema VAV

habitación Horario de presencia de personas en el local,
número de personas
Flujo de aire
Total, m 3 / hora 6 00 - 8 00 9 00 - 10 00 10 00 - 12 00 12 00 - 15 00 15 00 - 19 00 19 00 - 21 00 21 00 - 23 00 23 00 - 6 00
Sala de estar* 4 45 180 3 2 0 1 1 4 3 0
Dormitorio 2 45 90 0 0 0 0 0 0
0
2
Para niños 2 45 90 1 0 0 1 2 0 1 2
Gabinete 1 45 45 0 0 0 0 0 0 0 0
Actuación: 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Consumo de aire, m 3 / hora 405 405 405 405 405 405 405 405 405
5020 5020 5020 5020 5020 5020 5020 5020 5020
121

Ventilación con sistema VAV

habitación Horario de presencia de personas en el local, número de personas Flujo de aire Horario de presencia de personas en el local
Norma para 1 persona, m 3 / hora *** Total, m 3 / hora 6 00 - 8 00 9 00 - 10 00 10 00 - 12 00 12 00 - 15 00 15 00 - 19 00 19 00 - 21 00 21 00 - 23 00 23 00 - 6 00
Sala de estar* 4 45 180 3 2 2 1 1 4 3 0
Dormitorio 2 45 90 0 0 0 0 0

2
Para niños 2 45 90 1 0 0 1 2 0 1 2
Gabinete 1 45 45 0 0 0 0 0 0 0 0
Actuación: 100% 44,44% 22,22% 22,22% 22,22% 33,33% 44,44% 44,44% 44,44%
Flujo de aire 405 180 90 90 90 135 180 180 180
Potencia calorífica requerida, W** 5020 2231 1116 1116 1116 1673 2231 2231 2231
Consumo total de energía por día, kWh 44

* flujo de aire en la sala de estar incluye compensación extractos naturales cocinas y baños para eliminar olores, teniendo en cuenta la hora en que la familia se reúne para desayunar y cenar

** el consumo de energía se da para período de invierno, temperatura exterior de diseño -15 °C, temperatura ambiente +22 °C

Como resultado del uso del sistema VAV, obtuvimos ahorros significativos y una reducción de 3 veces en el costo de la calefacción por aire, manteniendo el nivel de comodidad y el volumen de aire suministrado a las áreas donde se alojan las personas.

El principio de funcionamiento del sistema VAV.

Un sistema VAV típico consta de los siguientes componentes:

  • unidad de ventilación con rendimiento continuamente variable. Debe usar un ventilador conmutado electrónicamente (inversor), o ventilador convencional, controlado por un controlador de velocidad (autotransformador electrónico), que le permite cambiar suavemente la velocidad del ventilador.
  • cámara de distribución de aire, en el que se mantiene una presión constante (dada). Los conductos de aire de todas las instalaciones con servicio están conectados a esta cámara.
  • Sensor de presión diferencial, que se encuentra cerca de la cámara de distribución. El sensor, mediante un tubo delgado, mide la presión dentro de la cámara y transmite esta información a la unidad de ventilación.
  • Válvulas de aire motorizadas(válvulas VAV) controladas por interruptores o reguladores (no mostrados en el diagrama).

Veamos cómo funciona todo. Suponga que al principio todas las válvulas de aire están completamente abiertas. Si una de las válvulas se cierra durante el funcionamiento, la presión en la cámara de distribución de aire comienza a aumentar. Este cambio es registrado por un sensor, y el sistema de automatización de la unidad de tratamiento de aire reduce la velocidad del ventilador lo suficiente para que la presión en la cámara vuelva a su nivel anterior (el proceso de transición no toma más de un minuto). Así, el sistema de automatización monitorea constantemente el nivel de presión en la cámara y, si se desvía en una u otra dirección del valor establecido, cambia la velocidad del ventilador para que la presión vuelva a la normalidad. Dado que la presión en la cámara, y por tanto en la entrada de cada conducto, es constante, el volumen de aire que entra en el local estará determinado únicamente por el ángulo de giro de la compuerta de la correspondiente compuerta. La ilustración muestra un sistema VAV que sirve solo a 3 habitaciones, pero puede haber cualquier cantidad de habitaciones.

Todo el equipo utilizado para construir un sistema VAV se puede dividir en dos partes: una unidad de ventilación con un sensor de presión y una red de distribución de aire con zonas controladas. Ambas partes del sistema VAV pueden funcionar de forma independiente: la unidad de ventilación mantiene una presión predeterminada en la cámara de distribución de aire mediante un sensor, y el usuario puede abrir y cerrar válvulas en todas las zonas mediante interruptores. Dado que la presión en la cámara es constante, el flujo de aire en cada habitación dependerá solo de la posición de la compuerta de esa habitación y no dependerá del flujo de aire en otras habitaciones.

Tipos de sistemas de ventilación por zonas.

Según el tipo de control, los sistemas VAV pueden ser:

1. Con control local y accionamientos discretos(las válvulas tienen solo dos posiciones: abierta y cerrada, controladas por interruptores).

2. Con control local y módulos SV-02, que controlan actuadores proporcionales. Los reguladores están conectados a estos módulos, lo que le permite cambiar suavemente el flujo de aire en cada zona.

3. Con control centralizado y módulos JL201, que controlan actuadores proporcionales. En este caso, el flujo de aire se puede controlar localmente (con la ayuda de reguladores o sensores), centralmente desde el panel de control o mediante un sensor de CO 2 . En consecuencia, los módulos de control remoto y JL201 deben conectarse mediante un cable de datos.

Sistema VAV con control de válvula discreto

Este es el tipo de sistema VAV más simple y económico.

El sistema que se muestra en la ilustración consta de una unidad de tratamiento de aire Breezart 550 Lux, un sensor de presión JL201DPR y varias válvulas de aire con actuadores eléctricos discretos (es decir, que tienen solo dos posiciones: abierto o cerrado). Los actuadores se controlan mediante interruptores convencionales, que se instalan en locales atendidos y permiten abrir o cerrar la válvula al suministrar o quitar energía (las válvulas tienen un voltaje de operación de 220V). Para conectar el sensor de presión a la unidad de ventilación, necesita un módulo cruzado RSCON y una fuente de alimentación de 24V. La longitud de la tubería desde el módulo JL201DPR hasta el punto de medición no debe exceder los 2 metros. Las válvulas se pueden controlar no solo manualmente, sino también automáticamente desde la iluminación superior o un sensor de movimiento con un retardo de apagado y una salida de relé de 220 V (dichos sensores se utilizan para controlar la iluminación exterior de las cabañas).

Para reducir el coste del sistema y el espacio que ocupa, en el ejemplo anterior no se utiliza una cámara de distribución de aire, se mantiene una presión constante en el canal. Como se señaló anteriormente, en este caso, todos los conductos de aire deben estar separados de un punto.

Descripción del sistema:

  • Habitación No. 1 - control desde el interruptor. Aquí, además de cerca de la válvula No. 5, se instala una válvula de mariposa de equilibrio, que le permite ajustar el flujo de aire establecido según el proyecto para una habitación determinada con la válvula VAV abierta. Se necesita una válvula de equilibrio solo cuando los topes mecánicos del ángulo del actuador no pueden lograr una precisión de flujo de aire aceptable.
  • Habitaciones No. 2 y 3: dos habitaciones se combinan en una zona, controlada por un interruptor.
  • La válvula de la habitación n° 4 no tiene accionamiento eléctrico. Se equilibra en la etapa de puesta en marcha en establecer el flujo aire (al menos el 10% del flujo de aire máximo) y asegura el funcionamiento normal de la unidad de ventilación cuando todas las demás válvulas están cerradas.
  • Sala No. 5 - control desde un sensor de movimiento. La válvula se abre automáticamente cuando se detecta el movimiento de una persona en la habitación. El apagado se produce automáticamente después de un tiempo establecido (generalmente ajustable en el rango de 1 a 15 minutos) después de la última activación del sensor.

Se puede abandonar una zona con caudal fijo (ambiente n.° 4) configurando la posición extrema de un actuador o la posición de la compuerta de forma que, en estado “cerrado”, el mínimo necesario para operación normal unidad de tratamiento de aire. Es recomendable utilizar una sola zona para ello, ya que si hay varias compuertas entreabiertas y la ventilación está apagada, los sonidos de voz y otros ruidos pueden propagarse entre las habitaciones a través de los conductos de aire (cuando la ventilación está encendida, esto no es así). perceptible debido al movimiento del aire).

Sistema VAV con control de válvula proporcional

Este sistema VAV es similar al anterior, pero utiliza válvulas proporcionales que le permiten ajustar suavemente el ángulo de rotación del amortiguador, cambiando la capacidad de la válvula en el rango de 0 a 100%. Los actuadores de válvula se controlan mediante módulos CB-02, a los que se conectan reguladores JLC101 (potenciómetros). Dado que la presión en el conducto es constante, el flujo de aire en cada habitación estará determinado solo por el ángulo de rotación de la aleta del regulador correspondiente y la posición de la aleta, por el ángulo de rotación de la perilla del regulador.

El sistema utiliza unidades con una tensión de funcionamiento de 24 V. corriente continua. Se alimentan de módulos SV-02, a los que se conecta un cable desde la fuente de alimentación. Los módulos SV-02 también permiten transmitir información sobre la posición actual de la compuerta (señal 0 - 10V) para controlar el flujo de aire real. Calculemos la potencia requerida de la fuente de alimentación: un conjunto de la unidad y el módulo CB-02 consumen 2.5W + 0.5W = 3W. Y tres juegos: 9 vatios. En el sistema, debe usar una fuente de alimentación que tenga una reserva de energía del 15-20%, es decir, al menos 11 vatios.

Otra diferencia entre este sistema y el anterior es la falta de válvula de equilibrio. El módulo SV-02 le permite ajustar la posición del amortiguador de la válvula en los estados abierto y cerrado (es decir, en las posiciones extremas de la perilla del regulador) utilizando resistencias de corte ubicadas en la placa del módulo. Esto facilita el ajuste del sistema de modo que cuando el regulador se ajusta al mínimo, la hoja de la compuerta permanece entreabierta, proporcionando un flujo de aire determinado. Tenga en cuenta que se instala una válvula discreta en la habitación No. 5, que se controla desde la iluminación central. Con esto queríamos mostrar que no hay restricciones sobre cómo controlar el flujo de aire y que es posible usar varias soluciones técnicas en un solo sistema.

Sistema VAV con control de válvula central

Considere más opción difícil Sistemas VAV con control centralizado de todos sus elementos. La principal diferencia entre esta opción y la anterior es el uso de módulos electrónicos JL201. Con todas las capacidades del SV-02 (se describieron en el ejemplo anterior), los nuevos módulos tienen entradas para conectar sensores de movimiento, temperatura, flujo de aire, concentración de CO 2 y otros. Además, estos módulos cuentan con un puerto de conexión al bus Modbus para control centralizado de la válvula y lectura remota de las lecturas de los sensores conectados al módulo.

En la modificación JL201DP, un digital sensor de presión diferencial, cuyas lecturas también se pueden transmitir a través de Modbus. Al conectar los módulos con un solo bus Modbus, podremos controlar de forma centralizada (escenario) todo el sistema.

El sistema de ventilación que se muestra en este ejemplo demuestra varias opciones aplicación de módulos JL201. Además de estos módulos, el sistema incluye los siguientes elementos:

  • Unidad de suministro Breezart 12000 Aqua.
  • Válvulas motorizadas con control proporcional.
  • Reguladores JLC101, sensor de CO2.

Descripción del sistema por habitaciones:

n° 1 Ningún controlador o sensor está conectado al módulo JL201. El control se realiza únicamente desde el panel central a través del bus Modbus. Esta opción se puede utilizar en una oficina donde la ventilación se enciende mediante un temporizador durante las horas de trabajo.

Nº 2, 3 y 4. La ilustración muestra variante posible uso de una válvula para el servicio de varios locales. El control se puede realizar tanto de forma central como local mediante el regulador JLC101. El cambio entre los modos de operación manual y automático se realiza utilizando el mismo regulador o un temporizador.

No. 5. El regulador JLC101 también está instalado en esta sala.

No. 6. Solo un sensor de CO 2 está instalado en esta habitación. El flujo de aire se ajusta automáticamente para mantener el valor de concentración establecido desde el control remoto dióxido de carbono. Gracias a esto, la ventilación en esta habitación se enciende solo cuando hay alguien allí.

Sistema VAV basado en sensor de CO 2

El control solo es posible desde el sensor de dióxido de carbono, cualquier otro control de la zona del sistema VAV es imposible, el control conjunto también es imposible (el tipo de control se establece durante la puesta en servicio).

Por defecto se utiliza un sensor con salida 0-10V y un rango de medida de 0-2000ppm (al utilizar sensores con otros parámetros se debe configurar el módulo JL201 a través del programa JLConfigurator). Al configurar a través de JLConfigurator, se puede usar una señal de 2-10 V, 4-20 mA y cualquier rango de medición. Cuando selecciona el modo Sensor de CO 2, los campos mínimo y máximo establecen las concentraciones mínima y máxima de dióxido de carbono en unidades PPM. Si durante la operación del sistema de ventilación de zona el valor real de la concentración de dióxido de carbono está por debajo del valor mínimo, entonces el voltaje mínimo (establecido en el paso anterior) se establecerá en el actuador de la válvula. Si el valor real de la concentración de dióxido de carbono es mayor que el valor máximo, entonces el actuador de la válvula se establecerá en voltaje máximo. Cuando la concentración de dióxido de carbono está dentro del rango mínimo - máximo, el voltaje en el variador cambiará en proporción directa a la concentración de dióxido de carbono.


Funcionamiento de la unidad de tratamiento de aire en modo VAV

Un sistema de ventilación basado en una unidad de suministro o tratamiento de aire Breezart puede funcionar en modo VAV, lo que le permite ajustar el rendimiento de la ventilación (flujo de aire) en cada zona (una zona puede tener una o más habitaciones del mismo tipo). La regulación se realiza mediante válvulas de aire motorizadas controladas por los módulos CB-02 o JL201. Los módulos JL201 se pueden conectar a través de la red ModBus para un control centralizado. Funciones y características del sistema:

  • Cualquier número de zonas autónomas (sobre CB-02).
  • Hasta 20 zonas controladas centralmente (en JL201).
  • Control centralizado del caudal de aire, incluso por escenarios.
  • Control local del caudal de aire (mediante regulador manual).
  • Control de flujo de aire por sensores de movimiento, concentración de CO 2 y otros.
  • Configuración completa de los módulos JL201(DP) desde el control remoto, incluido el cambio de la dirección ModBus.

El modo de funcionamiento VAV se enciende y configura durante la puesta en marcha del sistema (el algoritmo se describe en el manual de configuración del sistema Breezart VAV). En el modo VAV, el icono VAV aparece en la parte superior de la pantalla principal y el campo Velocidad del ventilador no muestra la velocidad del ventilador, sino el nivel de presión en el conducto o cámara de aire (predeterminado 10). De forma predeterminada, la regulación de la presión está deshabilitada, en cuyo caso, al hacer clic en el campo Velocidad del ventilador en la pantalla principal, se abrirá la página Flujo de aire en zonas, que mostrará el flujo de aire real (establecido cuando comienza el escenario), así como el modo de control de flujo actual:

  • Local: control local del flujo mediante un regulador manual. En este modo, el consumo real puede diferir del configurado según el escenario.
  • Control remoto: control de flujo centralizado desde el control remoto según escenarios. Si (Mixed) - Mixed control se indica junto al nombre del modo Local o Console, entonces es posible cambiar entre los modos Console y Local.
  • CO 2 - control por un sensor de concentración de dióxido de carbono. Junto a él, se muestra la concentración de CO 2 medida por el sensor.
  • Externo continuación – la zona se enciende/apaga cuando el contacto externo se cierra/abre.
  • El mensaje “Sin conexión” significa que no hay comunicación con el módulo JL201 de esta zona. Para cambiar el flujo de aire manualmente, toque parámetro deseado, Con lado derecho Aparecerá un control deslizante con el que puede establecer el flujo de aire requerido en el rango de 0 a 100 % en incrementos de 5 %.

Al configurar el sistema VAV para zonas controladas centralmente, puede configurar el flujo de aire real en las posiciones extremas de la hoja de la compuerta. En este caso, el flujo de aire no se mostrará en porcentaje, sino en metros cúbicos por hora (la unidad de medida no se mostrará en la pantalla por falta de espacio). Si la regulación de presión de conductos está habilitada, desde la pantalla principal puede acceder tanto a la regulación de presión (haciendo clic en este campo) como a la regulación de flujo de aire en zonas (haciendo clic en el icono del ventilador).

Con la unidad apagada, las tasas de flujo reales serán cero y todas las válvulas en áreas controladas centralmente estarán completamente cerradas. Durante la fase de configuración, puede seleccionar el tipo de control para cada zona: solo control local; solo control centralizado desde el control remoto; gestión mixta. Con el control mixto, el usuario puede cambiar de forma independiente el modo de control (local o desde la consola). Para transferir la zona al modo de control local, gire la perilla manual a la posición Min (el control cambiará a Local) y luego configure el caudal de aire deseado con esta perilla. Cuando se activa cualquier escenario, el módulo cambiará automáticamente al modo Remoto (nota: si el controlador manual está cerca de la posición Min al iniciar el escenario, el módulo permanecerá en modo Local). Los números de zona se pueden reemplazar con íconos; esto lo ayudará a recordar a qué habitación sirve cada zona. Para cambiar el icono, presione el número (icono) de la zona deseada y manténgalo presionado durante 3-4 segundos. Se abrirá una pantalla con una lista de iconos. Haga clic en el icono correspondiente y se mostrará en lugar del número de zona (para devolver el número de zona, haga clic en el primer icono de esta lista).


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Controladores de caudal de aire variable KPRK para conductos de aire sección redonda diseñado para mantener el caudal de aire establecido en sistemas de ventilación con caudal de aire variable (VAV) o caudal de aire constante (CAV). En el modo VAV, el punto de ajuste del flujo de aire se puede cambiar usando una señal de sensor externo, controlador o desde el sistema de despacho, en modo CAV, los reguladores mantienen el flujo de aire establecido

Los componentes principales de los reguladores de caudal son válvula de aire, un receptor de presión especial (sonda) para medir el flujo de aire y un accionamiento eléctrico con un controlador incorporado y un sensor de presión. La diferencia entre el total y presión estática de la sonda de medida depende del caudal de aire que pasa por el regulador. La presión diferencial actual se mide mediante un sensor de presión integrado en el actuador. El actuador eléctrico bajo el control del controlador incorporado abre o cierra la válvula de aire, manteniendo el flujo de aire a través del regulador en un nivel determinado.

Los reguladores KRPK pueden operar en varios modos según el esquema de conexión y la configuración. Los caudales de aire en m3/h vienen programados de fábrica. Si es necesario, la configuración se puede cambiar usando un teléfono inteligente (con soporte NFC), un programador, una computadora o un sistema de supervisión a través del protocolo MP-bus, Modbus, LonWorks o KNX.

Los reguladores están disponibles en doce versiones:

  • KRPK…B1 – modelo básico con soporte MP-bus y NFC;
  • KRPK…BM1 – controlador con soporte Modbus;
  • KRPK…VL1 – regulador con soporte LonWorks;
  • KPRK…BK1 – controlador con soporte KNX;
  • KPRK-I…B1: controlador en una carcasa con aislamiento térmico/acústico compatible con MP-bus y NFC;
  • KPRK-I…BM1 – controlador en carcasa con aislamiento térmico/acústico con soporte Modbus;
  • KPRK-I…VL1 – controlador en carcasa con aislamiento térmico/acústico con soporte LonWorks;
  • KPRK-I…BK1 – controlador en carcasa con aislamiento térmico/acústico con soporte KNX;
  • KPRK-Sh…B1: controlador en una carcasa con aislamiento térmico/acústico y silenciador con soporte MP-bus y NFC;
  • KPRK-Sh…BM1 – controlador en carcasa con aislamiento térmico/acústico y supresor de ruido con soporte Modbus;
  • KRPK-Sh…VL1 – regulador en caja aislada calor/sonido y silenciador con soporte LonWorks;
  • KPRK-Sh…BK1 es un controlador en una carcasa con aislamiento térmico/acústico y un supresor de ruido con soporte KNX.

Para el funcionamiento coordinado de varios controladores de flujo de aire variable KPRK y la unidad de ventilación, se recomienda utilizar el Optimizer, un controlador que proporciona un cambio en la velocidad del ventilador según la demanda actual. Se pueden conectar hasta ocho controladores KPRK al Optimizer y se pueden combinar varios Optimizers, si es necesario, en modo Maestro-Esclavo.

Los controladores de flujo de aire variable permanecen operativos y se pueden operar independientemente de su orientación espacial, excepto cuando los accesorios de la sonda de medición están dirigidos hacia abajo. La dirección del flujo de aire debe corresponder a la flecha en el cuerpo del producto.

Los reguladores están hechos de acero galvanizado. Los modelos KPRK-I y KPRK-Sh están fabricados en una carcasa con aislamiento térmico/acústico con un espesor de aislamiento de 50 mm; KPRK-Sh está equipado adicionalmente con un silenciador de 650 mm en el lado de salida de aire. Las boquillas del cuerpo están equipadas Sellos de goma, que asegura la estanqueidad de la conexión con los conductos de aire.

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