Colocación de madera contrachapada sobre hormigón bajo laminado. Nivelación de diferentes tipos de suelos bajo laminado. Video: nivelación del piso con solera de cemento.

Actualizado: 21/03/2019

La base del laminado debe ser perfectamente plana; de lo contrario, durante el funcionamiento, los paneles comenzarán a crujir y combarse, y las cerraduras se aflojarán. Hay varias formas de nivelar un piso debajo de un laminado, cuya elección depende del tipo de base, el grado de desgaste, el tiempo y las limitaciones financieras.

Es recomendable nivelar un suelo de madera sólo si tanto las tablas como las vigas se encuentran en buen estado, no existen zonas podridas, grietas anchas u otros defectos similares. Si se requieren reparaciones importantes, es mucho más fácil desmontar los pisos hasta la regla rugosa y nivelarlos con concreto.

Para preparar un piso de tablones para colocar laminado, necesitará:

• máquina trituradora o raspadora;
• masilla para madera;
• rodillos y brochas;
• cebador;
• láminas de madera contrachapada, tableros de partículas aglomerados con cemento, tableros de fibra de yeso o aglomerados;
• rompecabezas;
• ruleta;
• tornillos y un destornillador.

Primero, la superficie del piso se lija cuidadosamente o se trata con una lijadora.

Quitar virutas y polvo, todo. defectos menores sellado con masilla. A continuación, imprima la base dos veces, séquela y colóquela sobre madera contrachapada u otro material seleccionado. Para la fijación se utilizan tornillos autorroscantes y el material se corta con una sierra de calar. Ahora solo queda colocar el pavimento correctamente.

Nivelar un piso de concreto

La forma más fácil y económica de nivelar un piso de concreto es esmerilando. Si la base de hormigón no tiene grietas y las diferencias de altura no superan los 5 mm, la superficie simplemente se procesa con una amoladora o una amoladora angular con un accesorio.

Luego limpie el piso con una aspiradora y imprimarlo. Esta opción no es adecuada para soleras muy dañadas, hormigón de baja calidad y suelos húmedos. En tales condiciones, la nivelación se lleva a cabo utilizando una regla seca o de cemento y arena, así como mezclas niveladoras preparadas.

Nivelar el piso con una mezcla autonivelante.

Solera de cemento y arena

Para trabajar necesitarás:

• nivel de agua y construcción;
• contenedor de solución;
• cemento;
• arena;
• regla;
• listones para faros;
• paleta.

Se puede verter una nueva regla sobre la anterior o directamente sobre las losas del piso. Depende de qué tan dañada esté la base. Si la regla vieja tiene irregularidades de más de 2 cm, pero es duradera, no es necesario desmontarla. Una vez decidida la base, proceder directamente a nivelar la superficie.

1. Encuentre el punto más alto del piso y coloque marcas en las paredes usando un nivel de agua; las marcas se conectan en una línea horizontal mediante un ritmo.
2. Se limpia el suelo de polvo y escombros, se coloca una capa de malla impermeabilizante y de refuerzo y se colocan balizas de lamas metálicas sobre mortero de cemento. La distancia entre las balizas es de aproximadamente 1,5 a 1,8 m.

   Instalación de balizas. En la foto el suelo está impermeabilizado, pero no se realizó ningún refuerzo.

   Refuerzo de suelo con malla. Las balizas se pueden fijar con soluciones de secado rápido de yeso o alabastro.

3. Comprobar la horizontalidad de las lamas con un nivel de construcción.
4. El cemento se mezcla con arena en una proporción de 1:3 y se diluye con agua hasta obtener una consistencia pastosa.
5. Vierta la mezcla entre las balizas, comenzando desde la pared más alejada, y estírela, como regla general, a lo largo de las rayas.

Un día después, las balizas se retiran con cuidado del hormigón, se mezcla un poco de mortero de cemento y se rellenan las ranuras resultantes. Nivele la superficie con una espátula, alise pequeñas grietas si es necesario y luego cubra el piso con film. Durante 28 días, la regla debe protegerse de corrientes de aire, directas. rayos de sol e hidratar regularmente. Tan pronto como el contenido de humedad del hormigón baje al 5%, podrá colocar la base y colocar el laminado.

Solera seca

Para solera seca necesitarás:

• nivel;
• listones para faros;
• cinta amortiguadora;
• GVL o madera contrachapada;
• pegamento, tornillos;
• arcilla expandida;
• película impermeabilizante.

La base se limpia previamente de escombros, las grietas se sellan con una solución y se imprima la superficie. Cuando el suelo está seco, comienza el trabajo de solera.

1. El nivel del piso terminado está marcado en las paredes.
2. Cubra la base con material impermeabilizante, superponiendo las tiras adyacentes.
3. Con una solución, fije las tiras de baliza al suelo y compruebe su horizontalidad.
4. Se pega una cinta amortiguadora a lo largo del perímetro a lo largo de la línea de marcado.
5. El espacio entre las balizas se rellena con arcilla expandida, que se nivela según la regla.
6. Se colocan láminas de fibra de yeso encima de la arcilla expandida y se unen firmemente en las costuras.
7. Habiendo colocado la primera capa, procedemos a la segunda: las láminas se cubren con reverso péguelo y colóquelo de manera que cubra las juntas de la capa inferior.
8. Finalmente, conecta las hojas superiores con los tornillos inferiores.

Solera seca prefabricada

Muy a menudo, el piso debajo del laminado se nivela mediante el método de regla seca, sobre vigas. En este caso, la presencia grandes materiales es opcional; se utilizan sólo cuando es necesario el aislamiento.

Para la alineación necesitarás:

• nivel;
• ruleta;
• sierra;
• perforador;
• tacos;
• troncos de madera;
• Tableros de aglomerado, madera contrachapada o fibra de yeso;
• material impermeabilizante;
• cinta amortiguadora.

Primero debe determinar el nivel del piso terminado y hacer marcas en las paredes. Si la base está completamente seca, puedes prescindir de una capa impermeabilizante, pero si alta humedad soleras es obligatorio.

1. La película se coloca superpuesta, se coloca ligeramente sobre las paredes y los bordes del material en las juntas se pegan con cinta adhesiva para mayor confiabilidad.
2. Los troncos, pretratados con una imprimación, se colocan en el suelo y se nivelan horizontalmente con cuñas o trozos de madera. Los troncos se atornillan a la regla con pernos de anclaje o mediante tacos, perforando agujeros con un taladro percutor.
3. Las láminas de revestimiento (aglomerado, madera contrachapada, tableros de fibra de yeso) se atornillan a la parte superior de los troncos con tornillos autorroscantes en una o dos capas.
4. Las costuras entre las láminas se sellan con masilla y se lijan después del secado.

Alineación

Este método de nivelación no se puede llamar barato, pero es el que tiene mayores ventajas. El vertido de la mezcla se realiza rápidamente y no requiere mucho esfuerzo físico, además la superficie se seca mucho más rápido que una regla húmeda. Estas mezclas se utilizan sobre bases rugosas con diferencias de altura de hasta 5 mm.

Se limpia la base y lo más punto álgido. Usando un indicador de nivel, haga marcas en las paredes con un marcador hasta donde se debe llenar el piso. A continuación, se imprima y seca la superficie. Si el hormigón no es de la mejor calidad, la imprimación se aplica en dos capas. Después del secado, se coloca una película en el piso superpuesta a las paredes. Ahora llega el momento más crucial: preparar la mezcla. La mezcla seca debe diluirse con agua exactamente en las proporciones especificadas, y solo mecánicamente. Una proporción incorrecta de agua y componentes secos o una mezcla manual provocará la delaminación de la mezcla niveladora, la aparición de burbujas y una disminución de la resistencia del recubrimiento.

Si el área es grande, la solución de relleno se prepara en porciones para poder usarla antes de que endurezca. Llene el piso en secciones, comenzando desde la esquina más alejada. Para nivelar, use una espátula especial, una escobilla de goma, y ​​luego extienda la mezcla con un rodillo con agujas. Las zonas adyacentes se deben rellenar en intervalos no superiores a 10 minutos. Después del vertido, el suelo se cubre con una película y se deja durante al menos 3 días. Durante el secado del polímero, es necesario excluir cambios de temperatura, corrientes de aire, cargas mecánicas y vibraciones.

Mesa. Mezclas autonivelantes

Nombre	Tiempo de secado	Grosor de la capa	Consumo kg/m2	Precio RUR/kg
Eunice horizonte universal	3-7 días	2-100 milímetros	3-4	236/20
BOLARES	4 horas	2-100 milímetros	3-4	239/20
Vetonit 3000	4 horas	1-5mm	1,5	622/25
Perfecta Multicapa	2-3 horas	2-200 milímetros	7-14	312/20
axtón	3-4 horas	6-100 milímetros	14-16	150/25
Palafloor-303	4-6 horas	2-100 milímetros	1,4-1,6	308/20
GLIMS-Nivel S	24 horas	2-5 milímetros	3	478/20

Todos estos métodos le permiten crear la base más uniforme para pisos laminados. Si se sigue la tecnología durante la nivelación, dicho piso no requerirá revisión 10-15 años.

Video - Nivelación del piso debajo del laminado.

Video: nivelación del piso debajo del laminado con una regla prefabricada.

El laminado es un revestimiento bastante exigente que requiere una base lisa y duradera. Cambios de altura, agujeros, tubérculos, grietas que aparecen en piso rugoso, reduce significativamente su vida útil. Provocan cargas adicionales no planificadas en las uniones de bloqueo de las tablas. Incluso un solo agujero en la base creará una "falla", sobre la cual doblará las lamas, probando la resistencia de las juntas de bloqueo. Tarde o temprano, esto provocará la aparición de grietas visibles, aflojamiento y posiblemente rotura de las cerraduras. Así, la vida útil piso Se reducirá y el aspecto desde el primer día dejará mucho que desear.

¿Entonces lo que hay que hacer? Hay dos opciones: aplicar formas tradicionales nivelar la base o utilizar metodos alternativos, que se nivelan Consecuencias negativas por desniveles. Consideremos todos estos métodos.

Usar una base niveladora

Hagamos una reserva de inmediato: se considera base adecuada para un laminado una superficie cuyas diferencias de altura no superan los 2 mm/l.m. Este estándares aceptables curvaturas en las que las tensiones internas del revestimiento son insignificantes y no provocan la rotura de las cerraduras. Superar estas cifras requiere un ajuste.

La forma más sencilla de eliminar las irregularidades de la base es utilizar:

• Espuma de polietileno;
• poliestireno espumado;
• espuma de poliestireno extruido;
• poliuretano;
• corcho natural (opción: de una mezcla de corcho y betún o caucho);
• tableros de fibra de madera.

Cualquier sustrato existente en el mercado puede compensar algunos desniveles de la base. La calidad del resultado depende de su densidad y espesor. Por ejemplo, un soporte de espuma de polietileno normal con un espesor de 2 mm nivela la superficie de la base a 1 mm/m.p. Los sustratos de fibra de madera "ISOPLAAT" o "Quiet running" son más eficaces. Las losas “ISOPLAAT” con un espesor de 4 mm pueden compensar diferencias de hasta 3 mm/l.m., y con un espesor de 12 mm, ¡hasta 5 mm/l.m.! Los sustratos de fibra de madera "Quiet Run" tienen aproximadamente las mismas capacidades.

Nivelando la base

Si las diferencias exceden las capacidades de los sustratos, entonces es necesario usar más métodos efectivos. Las bases más habituales para los suelos laminados son las losas de hormigón o los suelos de madera. Cada una de estas opciones requiere su propio enfoque.

Superficie de hormigón

En la mayoría de los apartamentos urbanos, el "suelo base" está formado por losas de hormigón. Para nivelar dicha base, siga las instrucciones paso a paso:

1. Prepara la base. Retire el revestimiento viejo, limpie forjado de escombros y polvo. Si hay grietas profundas, agujeros o astillas, primero séllelos con mortero de cemento.
2. Imprima la superficie. La imprimación mejora la adherencia de la solera de acabado y base de hormigón. En algunos casos, es aconsejable utilizar una imprimación impermeabilizante en lugar de una imprimación normal. Esto es importante a la hora de renovar cocinas o plantas bajas situadas sobre sótanos húmedos.
3. Realizar alineación. Si la base es problemática, con grandes diferencias de altura, entonces es más práctico utilizar una normal. Prepárelo usted mismo (la proporción de arena a cemento es de aproximadamente 3:1) o compre una mezcla seca ya preparada. Debe haber suficiente agua para que la consistencia de la regla se parezca a una crema agria muy espesa.
4. Instalar (preferiblemente especial perfiles metálicos, que no es necesario retirar una vez finalizado el trabajo) en incrementos de 0,5 a 1 m. Este incremento puede ser mayor si está disponible regla larga, y realiza la regla físicamente hombre fuerte. Colocar el mortero de cemento entre los carriles guía nivelando la solera con la regla.
5. Después de que la solución se haya endurecido un poco (2-3 horas son suficientes), la regla de cemento se nivela aún más con una llana de espuma o de madera. La solera de cemento tarda mucho en secarse y ganar fuerza. Se recomienda colocar el laminado sobre su superficie no antes de 2 semanas.

Si no quiere molestarse con una solera de cemento, existe una solución mucho más moderna, aunque más cara, que utilizar.

Las mezclas niveladoras son la forma más sencilla de nivelar un piso de concreto.

Diluya la mezcla seca en agua según las instrucciones y luego simplemente viértala sobre la base, nivelando la solución con una espátula. Para eliminar el aire de la mezcla, pase la superficie con un rodillo de púas de goma. Esto hará que la superficie sea más suave, sin agujeros de pequeñas burbujas de aire en la superficie. Las mezclas se endurecen mucho más rápido que la solera de cemento, así que proceda refinamiento El revestimiento del suelo se puede colocar en unas pocas horas.

Suelos de madera

Realizar el trabajo de acuerdo al siguiente plan:

1. Limpiar los pisos de madera existentes. Inspeccione las tablas del piso de madera en busca de grietas, hendiduras y otros defectos. Todo esto hay que eliminarlo con masilla. , luego inspeccione los registros y reemplácelos si es necesario. Vuelva a fijar las tablas en las vigas, preferiblemente con tornillos autorroscantes en lugar de clavos; esto es más confiable. Durante esta operación, es posible que sea necesario sustituir algunas piezas por otras nuevas.
2. Si hay importantes golpes e irregularidades en el suelo de madera, se puede corregir la situación (lijado). Puede alquilar fácilmente una máquina lijadora; no es necesario comprar equipo nuevo para un trabajo único.
3. Nivele el piso de madera.
4. Después de masillar y lijar, es muy posible que sus suelos de madera estén completamente listos para su uso. Revisa la base con un nivel, si todo está en orden, entonces la nivelación está completa. Si los desniveles son importantes y no fue posible corregirlos, es necesario colocar láminas de madera contrachapada o tableros OSB. Utilice material de 15-20 mm de espesor.

Se atornillan láminas de OSB o de madera contrachapada. piso de madera utilizando tornillos autorroscantes, asegurándose de que los bordes de las losas adyacentes estén al mismo nivel

Hay otra opción: verter una mezcla autonivelante encima. Esto debe hacerse de la misma forma que al nivelar bases de hormigón. En este caso, obtendrás una solera uniforme y lisa, ideal para instalar el revestimiento.

Reemplazo de laminado de aglomerado o tablero de fibra por vinilo

Si no quieres realizar trabajo complejo, puede utilizar la alternativa existente al material caprichoso. Este - el nuevo tipo revestimiento de suelo, llamado "". A diferencia de los troqueles habituales de aglomerado o fibra, se puede colocar sobre una base existente que no esté lo suficientemente nivelada.

La versión flexible está disponible en forma de tiras, cada una de las cuales consta de dos capas: la parte superior está hecha de una mezcla de poliuretano y óxido de aluminio, la parte inferior está hecha de vinilo. La parte inferior está desplazada con respecto a la superior un par de centímetros, formando una fina capa libre de vinilo alrededor del perímetro. Se le aplica cinta adhesiva inteligente, gracias a la cual las tablas se pegan entre sí en los extremos. Se forma una estructura de suelo “flotante”, sin fijación directa a la base. Por lo tanto, los hoyos, protuberancias y grietas no quedarán "impresos" en dicho revestimiento, a diferencia de las baldosas de vinilo a base de adhesivo.

Video: nivelación del piso debajo del laminado.

Una conexión que utiliza una cinta inteligente se denomina cerradura adhesiva, por analogía con las cerraduras mecánicas Click and Lock. Sin embargo, la junta adhesiva es más elástica, por lo que no se romperá en suelos irregulares. Por ejemplo, el laminado vinílico Allure Floor puede soportar diferencias de base de hasta 5 mm. En este caso, la cobertura resultante apariencia no se diferencia del suelo estándar o parquet de madera. Y según características operativas- incluso gana. El vinilo, a diferencia de sus homólogos de madera, es absolutamente resistente a la humedad y mucho más resistente, lo que se confirma con una clase de resistencia de 42-43.

En este artículo veremos cómo colocar correctamente un suelo laminado sobre un suelo de hormigón. Aunque el proceso en sí es sencillo, algunos matices importantes en cuanto a la preparación de la base y los principios de instalación del revestimiento en sí, todavía tiene. Comprenderlos te dará la oportunidad de hacerlo todo tú mismo. trabajo necesario y obtener resultados de alta calidad.

Provisiones generales

Antes de comenzar a trabajar con el material, debe familiarizarse con su estructura y Parámetros técnicos. Y si el hormigón nos resulta familiar, su resistencia y fiabilidad son ampliamente conocidas, entonces vale la pena examinar el laminado con un poco más de detalle.

Estructura laminada

El laminado es una “torta de capas” hecha de varios materiales. Sus nombres y propósitos se pueden encontrar en la siguiente tabla:

Capa No.	Nombre del material	Finalidad y características técnicas.
1	película de melamina	· Transparencia. · Resistencia al desgaste. · A prueba de humedad. Sirve para proteger el diseño decorativo situado debajo.
2	papel con imagen	Puede tener casi cualquier tono o patrón. Se adapta bien a la imitación de materiales naturales como madera, piedra, metal e incluso cuero.
3	Cartón madera	· Durabilidad. · Durabilidad. · Baja conductividad térmica. Es la base y es responsable de la forma del producto. También cuenta con un sistema de bloqueo especial en los extremos, lo que facilita la instalación del laminado usted mismo.
4	Respaldo de papel	Impregnado con una composición resistente a la humedad y sirve para estabilizar la sección.

Ventajas

La estructura anterior garantiza las siguientes ventajas:

• Una amplia gama de adornos decorativos en la parte delantera, lo que facilita la selección diseño original para tu propia casa.

• Fuerza suficiente para soportar toda la carga., ejercido sobre el revestimiento del suelo.
• Precio pagable. Mucho más bajo que sus análogos naturales, que puede imitar con éxito.
• Instrucciones de instalación sencillas debido a los sistemas de bloqueo especiales mencionados en la tabla.
• Posibilidad de limpieza en húmedo..
• Larga vida útil.

Defectos

• La necesidad de una base completamente nivelada.. La base ideal para laminado: hormigón o madera contrachapada. Pero el tablero laminado de madera es más caro y requiere más trabajo de instalación. Por tanto, estamos considerando una opción más económica para utilizar solera de cemento.
• Mal aislamiento acústico. Eliminado mediante un sustrato polimérico especial.

Trabajo de instalación

La colocación de suelo laminado sobre suelo de hormigón comienza con un trabajo preparatorio que ayudará a neutralizar sus pocos defectos.

Preparación de la superficie

Averigüemos cómo nivelar un piso de concreto debajo de un laminado:

1. Examinamos la base en busca de protuberancias y huecos. Para eliminar hundimientos y protuberancias, se corta el hormigón armado con muelas de diamante y los agujeros se rellenan con mortero de cemento líquido.
2. Si utilizando un nivel de burbuja detectamos una pendiente de la superficie de más de dos milímetros, entonces se lleva a cabo.

Consejo: ¿cuál es la mejor forma de nivelar un piso de concreto debajo del laminado?
Se recomienda utilizar para ello un suelo autonivelante.
Su fina capa líquida rellenará perfectamente todas las imperfecciones y creará un recubrimiento ideal para cualquier acabado, incluso el más caprichoso.

Ahora veamos qué poner debajo de la capa decorativa que hemos elegido:

1. En primer lugar, creamos un revestimiento impermeabilizante. Para ello, extendemos rollos de film plástico de manera que cada tira se superponga a la adyacente diez centímetros. Luego pegamos todas las juntas con cinta de montaje.

Consejo: No se recomienda ahorrar en película plástica y compre un producto con un espesor no inferior a doscientas micras.
De lo contrario, existe el riesgo de dañar el revestimiento impermeabilizante durante los restantes trabajos de instalación, lo que deteriorará significativamente su calidad.

1. Ahora es necesario disponer de aislamiento acústico, así como proteger las losas laminadas para que no caminen sobre ellas. Para ello se utiliza un sustrato polimérico suavizante. Se coloca de un extremo a otro sin superponerse y también se pega con cinta de construcción.

Esto completa la preparación del piso de concreto para el laminado y puede proceder directamente a la instalación de los productos.

Tecnología de colocación

Instalamos el laminado sobre la solera de hormigón de la siguiente manera:

1. Coloque la primera sección en la esquina izquierda de la habitación más alejada de la puerta. Al mismo tiempo, insertamos cuñas de plástico especiales entre él y las paredes para mantener un espacio técnico.

1. Otras acciones dependen del sistema de bloqueo utilizado en el laminado elegido y se describen en la siguiente tabla:

Nombre	Descripción	Imagen
"Hacer clic"	Acercamos el panel al producto ya colocado en un ángulo de 60 grados, lo insertamos en la ranura y presionamos hacia abajo hasta que encaje.
"Cerrar con llave"	Colocamos el panel horizontalmente contra el producto ya colocado y lo empujamos con fuerza hacia la “cresta” que sobresale. Si una sección está apretada, golpéela con un martillo de goma hasta que esté completamente asentada.

1. Después de terminar una fila, ensamblamos la siguiente al lado y la conectamos a la ya instalada. En este caso, se debe observar un orden de tablero de ajedrez entre las tablas para una mayor confiabilidad de la estructura.

1. Entonces llenamos metódicamente toda la habitación.

Como puede ver, todo el proceso de instalación se realiza sin tornillos autorroscantes ni tacos, y no es necesario perforar agujeros con diamante en el hormigón.

Conclusión

El laminado tiene cualidades extraordinarias y le ayuda a crear usted mismo un revestimiento de suelo atractivo y práctico. El hormigón es la mejor base para ello y se realiza correctamente. trabajo de preparatoria garantizar durabilidad. El vídeo de este artículo le proporcionará más información.

El vídeo de este artículo le proporcionará más información.

Vimos cómo colocar un piso laminado sobre un piso de concreto y ahora no le resultará difícil hacerlo usted mismo.

Si planea colocar un piso laminado en su casa, pero la base de concreto está lejos de ser la ideal, no se enoje, porque madera contrachapada normal para el suelo puede eliminar incluso las imperfecciones más graves del hormigón; en este caso, puede nivelar la base con sus propias manos. Tenga en cuenta que en la mayoría de los apartamentos la diferencia en el nivel del piso puede alcanzar hasta 100 mm, por lo que inmediatamente queda claro que el piso común "en la frente" no traerá el resultado deseado.

Si planeas acostarte en tu apartamento. tablero de parquet o laminado, entonces definitivamente será necesario nivelar la superficie irregular.

El laminado es actualmente uno de los materiales más populares para crear suelos de alta calidad en locales residenciales. esta todo explicado Precio pagable, buenas cualidades de aislamiento térmico, facilidad de operación y larga vida útil. Y además, una gran variedad de opciones le permite elegir el material para casi cualquier diseño de interior y apartamento.

Si ignora la nivelación del piso durante la instalación, luego de su colocación, rápidamente se formarán grietas entre las lamas, en las que entrarán escombros y agua, lo que finalmente conducirá a deformaciones.

El laminado no tiene pretensiones para las superficies: se puede colocar sobre un suelo de madera, una base de hormigón, linóleo o incluso parquet viejo. Es en aquellos casos en los que la superficie no se puede llamar ideal y el proceso de nivelación lleva bastante tiempo, entonces se colocan láminas de madera contrachapada como base. La colocación de laminado sobre madera contrachapada mejora las cualidades de consumo del revestimiento del suelo (por ejemplo, una capa de madera contrachapada, aunque ligeramente, aumenta el aislamiento térmico y acústico).

¿Qué tipo de madera contrachapada se debe colocar debajo del laminado?

Al comprar debes prestar atención. Atención especial Parece madera contrachapada. Como mínimo, necesita un producto seguro que no contenga componentes dañinos; puedo comprar opción económica, pero lo principal es que quede perfectamente parejo.

Hay tres tipos de madera contrachapada:

1. FC es una opción aceptable para uso en locales residenciales;
2. FOF - debido a su características técnicas utilizado exclusivamente en fines industriales;
3. FSF - tiene nivel aumentado protección contra la humedad, pero contiene componentes que son peligrosos para los humanos, por lo que este tipo solo se puede utilizar en el acabado de cocinas, baños, baños y sanitarios.

El contrachapado está hecho de madera. especies de coníferas madera y abedul. Opción de coníferas es más atractivo para los demás propiedades positivas, porque casi no se pudre, pero el pegamento utilizado para su producción contiene componentes que son peligrosos para los humanos. En nuestro caso, es necesario utilizar madera contrachapada de abedul de la marca FK, que se divide en cuatro clases: la más lisa y de mayor calidad es la clase 1, y la madera contrachapada de clase 4, naturalmente, será la de menor calidad.

Para colocar madera contrachapada debajo del laminado, lo más la mejor opción habrá madera contrachapada de grado 1-2; Es mejor mirar cada clase con más detalle:

• ausencia casi total de defectos externos;
• a veces se pueden ver inserciones de chapa y nudos en la superficie;
• el producto contiene un número considerable de grietas, nudos y otros defectos;
• la clase de calidad más baja con una gran cantidad de defectos, pero, en cualquier caso, el pegado de las láminas se realiza de manera cualitativa.

Es fácil adivinar que la madera contrachapada del grupo 4 casi nunca se compra debido a su baja calidad, y la madera contrachapada del grupo 1 no se compra cuando se trabaja en pisos rugosos. La mejor opción en cuanto a precio y calidad es el contrachapado de clase 2.

Colocación de madera contrachapada sobre una base de hormigón debajo del laminado.

La base de la madera contrachapada suele ser una solera de hormigón, que puede endurecerse en aproximadamente una semana. (se debe esperar este período hasta que la capa endurezca por completo). Se aplica una capa impermeabilizante sobre la regla de concreto y solo después se puede colocar madera contrachapada. Tenga en cuenta que debe tener un grosor de entre 1,2 y 1,6 cm.

La madera contrachapada debe cortarse en cuadrados de acuerdo con las áreas previstas, después de lo cual sus láminas deben colocarse en toda el área del piso; esto permitirá que las láminas se ajusten a toda el área de la habitación. Vale la pena tener en cuenta todos los espacios entre las láminas de madera contrachapada: el tamaño de las costuras de las compuertas debe ser de 8 a 10 mm y la distancia entre las láminas exteriores y las paredes debe ser de 15 a 20 mm. La colocación de madera contrachapada sobre un piso de concreto debajo del laminado se realiza según el principio Enladrillado, es decir. Debe haber un ligero desplazamiento para evitar que se crucen las cuatro costuras. Después de eso, vale la pena numerar todas las hojas y elaborar un diagrama de diseño.

El tamaño estándar de una lámina de madera contrachapada es de 125x125 cm, pero nos resultará problemático trabajar con este tamaño. Si compró láminas de madera contrachapada de este tamaño, lo correcto sería dividirla en cuatro partes: al final obtendrá cuadrados de 60x60 cm. Este corte de láminas le permitirá crear la cantidad requerida de costuras amortiguadoras, que son muy importante para compensar las deformaciones que se producen durante la humedad y la expansión térmica. Y además, los cuadrados pequeños no son tan susceptibles a deformarse como las láminas estándar de 125x125 cm.

Ahora, con la ayuda del diagrama dibujado y las hojas numeradas, puedes comenzar el proceso de alineación. Se aplica pegamento para madera contrachapada a la base del piso, después de lo cual se fija con tornillos autorroscantes a lo largo del perímetro y en diagonal (el paso entre los tornillos debe ser de 15 a 20 cm). Después de fijar las láminas, se lijan con amoladora o papel de lija grueso, que eliminará todos los obstáculos y rebabas.

Ahora produciendo inspección visual láminas: no deben tocar las paredes, debe haber espacios entre las láminas, se debe controlar la superficie con un nivel o regla (una diferencia de 2 mm se considera normal).

Para completar el trabajo, conviene golpear las láminas con un martillo o bloque de madera: si se escucha un sonido no homogéneo, entonces es necesario arrancar la madera contrachapada y reemplazarla, porque tal sonido indica delaminación de la base.

En resumen, observamos que si las láminas se colocan debajo de un laminado, entonces no estaría de más instalar una capa de aislamiento térmico: servirá como amortiguador y ayudará a ocultar pequeñas irregularidades en el revestimiento.

La gente prefiere cada vez más a menudo revestir sus suelos con laminado. Este material es fácil de usar y no requiere mucho esfuerzo durante la instalación. Además, es estéticamente agradable y adecuado tanto para apartamentos residenciales como para casas particulares, así como para oficina local. El revestimiento se compra por mucho dinero, pero será una lástima gastarlo si el suelo cruje bajo los pies o, peor aún, se agrieta. La causa de estos problemas es la colocación desigual. Puede nivelar el piso debajo del laminado con sus propias manos.

¿Por qué hacer esto?

El laminado se fabrica a base de tableros de fibra de madera y consta de placas en capas que se ensamblan en un común superficie del piso utilizando conexiones fijas con bloqueo. Las losas son muy rígidas, por lo que la base o capa de soporte debajo del laminado debe estar nivelada, de lo contrario el material está sujeto a tensiones y, en consecuencia, a agrietarse.

En este caso, las cerraduras que conectan las losas laminadas también se desgastarán rápidamente y las costuras pueden romperse. Por tanto, es necesario preparar y nivelar el suelo sobre el que se instalará el revestimiento. Según la norma La curvatura de la capa de carga debe ser de 2 mm por 1 metro lineal en todas las áreas de la habitación.

Las losas laminadas se nivelan mediante el método flotante, es decir, no se fijan a la base y al sustrato, por lo que cuando el revestimiento se dobla en una sola capa, queda junta de dilatacion. Esto explica la horizontalidad, uno de los requisitos importantes a la hora de colocar este revestimiento.. En superficie irregular o con pendiente, el piso se moverá lentamente hacia la parte inferior de la habitación, las losas ya no se deformarán térmicamente, ya que se apoyarán en un borde de la habitación en pendiente y comenzarán a colapsar.

Una circunstancia muy importante es sequedad de la superficie base. Al laminado no le gusta la humedad, se deslamina y queda inutilizable si entra agua. Por lo tanto, al elegir métodos para disponer la base para la posterior colocación del piso. revestimiento de acabado estos requisitos deben tenerse en cuenta.

Ahora hay losas de alta calidad ya recubiertas con varios compuestos que protegen contra la humedad, e incluso las cerraduras entre las losas laminadas tienen una fina capa de pegamento sellado, pero debajo del revestimiento colocado aún es necesario crear condiciones que excluyan cualquier humedad en la estructura. El suelo le encantará durante muchos años.

Tipos y características de la base.

La nivelación debajo del laminado se realiza sobre una de las siguientes bases:

• Suelos de hormigón o soleras de cemento y arena;
• Losas para pisos en casas o departamentos particulares;
• Suelos de madera sobre vigas.

Los métodos de preparación de soleras y losas suelen ser similares y tener las mismas condiciones. Todos requieren trabajo preparatorio. Las bases de hormigón deben limpiarse de suciedad, desmantelarse la solera vieja y la capa de acabado antigua, si la hubiera. Se eliminan los suelos de tablones y baldosas dañados y la solera. Si el suelo es de tablas con moho, este subsuelo también deberá desmontarse por completo. Se deben revisar las láminas de madera contrachapada o aglomerados instalados sobre vigas de madera para detectar áreas húmedas y bordes delaminados.

Herramientas necesarias:

• Una máquina esmeriladora o lijadora, un respirador y auriculares para trabajar con maquina raspadora;
• Rodillo o brocha. Estas herramientas se utilizan para aplicar imprimación al hormigón y antiséptico a la madera;
• Ruleta;
• Nivel de construcción;
• Un taladro con un accesorio especial para mezclar soluciones o un mezclador de construcción;
• Destornillador, tornillos autorroscantes, cola PVA, guantes de construcción;
• Las balizas son lamas de construcción que ayudan a nivelar los suelos.

¿Cuál es la mejor manera de subir de nivel?

Para nivelar bases de hormigón se utilizan soleras de morteros de cemento y arena con diversos componentes. Son adecuados para la primera capa ya que cubren las principales grietas grandes y zonas irregulares. Pero para el suelo sobre el que se colocará directamente el laminado, se necesita otra capa de mortero, más fina para lograr uniformidad y tersura. A continuación, se debe colocar un sustrato que proporcione aislamiento térmico. Estos suelos son bastante pesados ​​y crean una cierta carga sobre los suelos. Esto conviene tenerlo en cuenta previamente, valorando la posibilidad y viabilidad de instalar un determinado suelo en cada casa o apartamento concreto.

Para nivelar suelos de hormigón se suelen utilizar mezclas autonivelantes o, en otras palabras, suelos autonivelantes. Al verter la mezcla, el revestimiento queda perfectamente liso, se eliminan todas las pequeñas grietas y se nivelan los errores de la capa anterior. Apto sólo para soportes muy lisos.

También se utiliza arcilla expandida, un material ligero y de uso frecuente. La carga de peso sobre los pisos es mínima. Tiene muchas propiedades positivas: mantiene el aislamiento acústico, no se quema, es respetuoso con el medio ambiente y no reacciona químicamente con los materiales utilizados en los suelos. El revestimiento de arcilla expandida retiene el calor durante mucho tiempo, es muy duradero, no teme a la humedad y es relativamente económico. La preparación para la colocación del piso terminado se lleva a cabo muy rápidamente, ya que el material está seco.

También existen métodos para bases niveladoras en seco. Por ejemplo, instalación de vigas de madera con distancias medidas y colocación sobre madera contrachapada, aglomerado o tableros OSB, así como solera con tecnología Knauf con morteros secos. En el segundo caso, se realiza un relleno de arcilla expandida de grano fino entre las guías metálicas instaladas y luego se nivela con placas de fibra de yeso colocadas (GVL). La superficie está reforzada, aislada e insonorizada. Lo único negativo es que Losas GVL resistente a la humedad, y es necesario cubrirlos con una imprimación impermeable o utilizar unas especiales impermeables.

Para desniveles no superiores a 4 mm, cuando se necesita una nivelación mínima y el laminado no se puede colocar simplemente sobre la base, sino más instalaciones complejas Es inconveniente y costoso realizar estructuras, se utilizan sustratos. Los hay de varios tipos: polietileno, corcho, betún de corcho, revestimientos para virutas de madera, espuma de poliuretano, espuma de polipropileno, isolon, láminas.

La base se utiliza a menudo en suelos ya alisados ​​para mejor preservación la parte posterior de las losas laminadas. La opción más económica es, por supuesto, el polietileno espumado.

Preparar suelos de madera para tarima flotante es una tarea más difícil y cara. Según nuevo instalado vigas de madera Nivele el piso con láminas de madera contrachapada, OSB o aglomerado. El espesor de las láminas de madera contrachapada recomendado para laminado es de 12 mm. Pero si el viejo suelo de tablones todavía es duradero, no está húmedo y es apto para una instalación posterior, entonces se puede realizar una restauración parcial y ahorrar mucho dinero.

Hay dos maneras de hacer esto:

• Lijado o rectificado a máquina a mano. Se pueden realizar bucles cuando no hay irregularidades graves en las tablas. El segundo método es la nivelación colocando losas del mismo contrachapado, aglomerado u OSB.
• Aplicando masilla. Apto para suelos de madera. Los desniveles deben ser poco profundos, la masilla debe aplicarse en varias capas. Cada capa requiere secado, por lo que dichas reparaciones requieren mucho tiempo.

Métodos básicos

Al preparar un piso de concreto, el trabajo se realiza en dos etapas. Primero, usando una corbata ( mortero de cemento y arena) Se eliminan los desniveles profundos y luego se aplica una mezcla autonivelante, dando un acabado más uniforme a la superficie. El algoritmo de trabajo será así:

• En un apartamento o en una casa particular, lo primero que se debe hacer es eliminar todos los restos del revestimiento anterior, escombros y manchas de pintura de la base de hormigón.
• Las grietas profundas se rellenan con una mezcla a base de cemento.
• Toda la superficie del suelo de la habitación se trata con una mezcla de imprimación.
• Utilizando un nivel de construcción, se instalan balizas de estantería y se refuerzan con mortero.
• Se prepara una solución de solera a base de 75% arena, 25% cemento M400.

• La mezcla bien mezclada se vierte sobre el suelo, extendiéndose hasta las marcas de la baliza. El espesor de la capa de hormigón en su punto más fino debe ser superior a 7 mm.
• Una vez endurecida la primera capa, es recomendable realizar una imprimación adicional.
• Deja que el piso se seque. Cuando la solución se haya endurecido, se deben quitar las lamas de la baliza, llenar los huecos debajo de ellas con la solución y dejar que la superficie se seque nuevamente.
• Cubre todo con film transparente, que retendrá la humedad en la capa. La solicitud preliminar puede considerarse completa. Debes esperar hasta que la capa se haya endurecido por completo antes de pasar al siguiente paso.

• Al preparar una mezcla autonivelante, debe seguir estrictamente las instrucciones y mezclarla con un accesorio especial para un taladro o una batidora de construcción. Debes prestar atención a la vida útil del producto, ya que es limitada.
• El piso de concreto se vierte con la mezcla.
• En tres días el piso estará listo para la instalación del laminado. Para conservar mejor los paneles, puede colocar un respaldo.

A menudo se prefiere la arcilla expandida por sus numerosas propiedades positivas. Secuencia de preparación:

• La superficie del suelo se cubre con una película que se extiende hasta las paredes entre 10 y 15 mm. La película es una capa impermeabilizante.
• Luego se aplica una cinta de borde alrededor del perímetro de la habitación, que indica la altura de la capa de relleno.
• Sobre la arcilla expandida alisada se colocan láminas de paneles de fibra de yeso o madera contrachapada, se fijan entre sí con tornillos autorroscantes y pegamento especial. Las hojas están dispuestas en forma de tablero de ajedrez.
• Después de colocar las losas, se coloca cualquier sustrato y sobre él se ensamblan paneles laminados.

Nivelación de un piso de madera debajo de un laminado:

• El grado de humedad en la habitación donde se colocará el piso debe corresponder a la humedad de las láminas de madera contrachapada. Es necesario mojarlos antes de colocarlos y dejarlos secar en el local indicado. Se deben utilizar láminas de no más de 50 mm de espesor.
• Se instalan troncos con un espesor de al menos 3 mm y se fijan con pegamento o tornillos autorroscantes.
• La madera contrachapada debe cortarse en cuadrados con bordes lisos y colocarse sobre las vigas, uniendo los bordes. Las láminas deben colocarse en forma de tablero de ajedrez y evitar unir cuatro láminas a la vez. Es necesario dejar espacios de unos pocos milímetros entre los cuadrados para mantener el equilibrio de temperatura del suelo.

• Cortar los agujeros necesarios.
• Asegure con tornillos autorroscantes con cabezas invisibles.
• Es necesario proporcionar una doble capa de material cerca de las paredes, por lo que las capas de paneles de fibra de yeso o madera contrachapada cerca de las paredes se colocan con un rebaje cortado.

La masilla es una forma económica de nivelar pisos debajo del laminado. mezclando serrín y una mezcla de masilla a base de cola PVA, se puede cubrir un espacio de gran metraje, dedicando muy poco tiempo. Esto se hace de la siguiente manera:

• Realice los trabajos preparatorios limpiando el suelo de suciedad y polvo. Para preparar la mezcla, el aserrín seco debe mantenerse húmedo para que no se seque rápidamente, ya que le quitará humedad a la masilla.
• A continuación, debe llenar el piso con balizas de listones de madera o láminas de fibra de yeso.

• El espacio entre ellos se rellena con una solución de PVA, masilla y aserrín. Se pueden aplicar varias capas si es necesario para rellenar y nivelar hendiduras y grietas. A cada capa se le debe dar un tiempo de secado. El espesor de cada capa debe ser de 20 mm como máximo. El vertido de una nueva capa debe comenzar solo después de que la anterior se haya secado por completo.
• Durante el proceso de trabajo, es necesario verificar constantemente la horizontalidad de la superficie vertida con un nivel de construcción.

Hacer bucles es una forma sencilla de nivelar pisos de tablones. Todo el proceso se realiza con un raspador y algunas zonas de difícil acceso deberán tratarse con un raspador manual. Si el estado del suelo es suficientemente satisfactorio, cuando las tablas no presenten daños graves, se recurrirá a esta opción de nivelación. La máquina raspadora no podrá eliminar un relieve del suelo demasiado evidente, pero suavizará pequeños desniveles:

• La sala donde se realizará el trabajo debe estar vacía.
• Se revisa el suelo en busca de defectos. Se masillan grietas y astillas, así como varios huecos entre las tablas. Puedes llenarlos con aserrín. Las tablas dañadas deben sustituirse si es necesario. Compruebe que no queden clavos ni grapas que sobresalgan. Puede quitar el barniz envejecido y descascarado con un cepillo de alambre. A continuación, el piso se pasa por una lijadora y se lava a fondo con agua o alcohol puro. Dale tiempo a la madera para que se seque.

• Se enroscan correas con papel de lija en la máquina raspadora (la fibra del papel se reduce con cada nueva capa).
• Comienza el proceso de esquina a esquina de la habitación con una serpiente. La siguiente tira nueva debe superponerse a la anterior. Al finalizar el trabajo se debe pasar por la máquina raspadora, desplazándose paralela al piso de tablones.

• Es importante no olvidarse de cambiar. papel de lija y límpielo cuando utilice una máquina raspadora.
• Al final del trabajo, se debe barrer o aspirar bien el piso y luego limpiarlo con aguarrás.
• Para preservar la parte posterior del laminado, puede colocar cualquier base.

¿Cómo llenarlo correctamente?

Echemos un vistazo más de cerca a las reglas niveladoras con mezclas autonivelantes. Estas composiciones a menudo se denominan pisos autonivelantes autonivelantes, sin costuras. pisos de polímero. Hay que recordar que las masas autonivelantes secas se vierten en agua, pero no al revés. Utilice un accesorio especial en un taladro o mezclador de construcción para mezclar. La consistencia se amasa hasta que desaparezcan todos los grumos. A continuación, proceda a la instalación.

Si el área de la habitación o incluso de todo el apartamento es muy grande, es necesario dividirla en secciones. Al mismo tiempo, se vierten en un período de tiempo; una vez que comience a trabajar por la mañana, no lo posponga para otro día. Empiece a verter con nivel alto jardines. Para una distribución más rápida se utilizan espátulas que ayudan a distribuir la solución sobre la superficie de la base.

Se debe asegurar la solidez del relleno de cada sección. alta velocidad trabajo, no se debe permitir que las áreas se sequen. Al verter una pieza nueva, las juntas se deben realizar con una espátula y conectar suavemente con el relleno anterior. Para asegurarse de que no queden burbujas de aire en la solución, deberás repasarlo con un rodillo dentado o una brocha.

Hay una opción de relleno Adhesivo para azulejos bajo laminado Es aconsejable si, por ejemplo, después de secarse la última capa del subsuelo aparecen grietas o las zonas entre las balizas se han secado de forma desigual. Esto sucede si la preparación de la composición se realizó incorrectamente, las balizas se instalaron incorrectamente o la regla no estaba bien nivelada. Además, una capa de adhesivo para baldosas puede elevar el nivel del suelo. La solera de cemento y arena o la mezcla autonivelante tienen un espesor mínimo de 4-5 cm, y si las rellenas con una pequeña capa, pueden agrietarse y desprenderse. Es por eso Nivelar con pegamento en esta situación es la mejor opción.

Para evitar que el adhesivo para baldosas se despegue, es necesario limpiar a fondo la superficie de relleno de las partículas más pequeñas de polvo y suciedad. A continuación, debes imprimar la base para una mejor adherencia y dejarla secar el tiempo indicado en las instrucciones del paquete. Luego debes mezclar la solución de pegamento, siguiendo las instrucciones del fabricante. Para nivelar con adhesivo para baldosas se debe utilizar una cuña de hasta 3 metros de largo. La solución se debe verter parcial o completamente, distribuyéndola horizontalmente entre las balizas con una cuña.

La imprimación ayuda a que los materiales se “agarren” entre sí, es decir, tiene una alta adherencia, lo que permite que la estructura sea duradera. La absorbencia del mortero de hormigón se reduce gracias a las imprimaciones, evitando así su agrietamiento.

Aislamiento

Ya se ha dicho anteriormente sobre algunos tipos de aislamiento, pero intentemos clasificarlos y entender el principio. instalación correcta en construcción de pisos bajo laminado. Al instalar pisos de madera utilizando vigas instaladas, puede seleccionar un aislamiento del espesor adecuado y colocarlo entre ellas. Por ejemplo, espuma de poliestireno, arcilla expandida o mín. lana de algodón Se debe asegurar el aislamiento en forma de losas. A continuación, debes colocar encima el aislamiento. película plástica lo que creará una barrera de vapor. Para obtener una superficie más uniforme, se instalan láminas de aglomerado, OSB o madera contrachapada y luego paneles laminados.

Los pisos de concreto debajo del laminado también se pueden instalar con aislamiento a lo largo de las vigas. Si es necesaria la nivelación, debes pensar en la altura que debe tener la capa de aislamiento. Al verter una nueva regla, se le agrega una fracción de arcilla expandida o se colocan un mínimo de losas debajo de la regla. algodón, espuma de poliestireno. Se deben utilizar mezclas autonivelantes en los casos en que cuando no hay absolutamente ningún espacio para el aislamiento y no puede ser superior a 1 cm. En revestimiento de hormigón con una superficie plana se pueden colocar láminas de tablero de fibra de yeso, espuma de poliuretano, espuma de poliuretano e isolon. El espesor no debe superar los 2 cm, también se puede colocar una membrana con aislamiento térmico.

Al instalar un piso de agua tubos de metal y plástico colocado directamente en la regla en forma de serpiente en toda el área de la habitación. La altura entre la tubería y los paneles laminados no debe ser superior a 3 cm para que se pueda sentir el calentamiento.

Hay tres tipos de suelo eléctrico: cable (encaja en solera de cemento y arena), película infrarroja, esteras de varilla. Requiere menos espacio que uno de agua y su temperatura se regula con mayor precisión.

Ejemplos y opciones exitosas.

Varios ejemplos de superficies niveladoras para la colocación de un piso con revestimiento de acabado. Un ejemplo de raspado mecánico de un suelo de madera. Nivelación de láminas de contrachapado sobre vigas de madera, aislamiento de suelos. Esquema correcto colocación de madera contrachapada sobre vigas en forma de tablero de ajedrez con espacios entre las láminas.

Nivelación de la base con la primera capa de solera a lo largo de las balizas. Vertido paso a paso de mezcla autonivelante. Tecnología paso a paso Dispositivos de solera de arcilla expandida seca para nivelar el piso para la colocación de pisos laminados. Colocación de un respaldo de polietileno debajo del laminado.

De todo lo anterior, podemos concluir que es imperativo realizar trabajos de nivelación de los pisos antes de colocar el laminado. La vida útil del piso dependerá del trabajo de alta calidad realizado con sus propias manos y de los materiales correctamente seleccionados.

Para aprender cómo nivelar un piso laminado, vea el siguiente video.