Cámara de arenado. Planos y circuito eléctrico. Recomendaciones útiles en diagramas y videos: cómo hacer un granallado con tus propias manos. Cámara de granallado casera.

Muy a menudo recibimos llamadas de Clientes que nos preguntan cómo hacer usted mismo una cámara de chorro de arena.

Todo empieza con el hecho de que aparece un pedido de productos de gran tamaño que o no caben en una cámara de chorro de arena manual, o son muchos y es necesario ahorrar material.

Otro de factores importantes- ecología. Si trabaja bajo un dosel, la nube de polvo inevitablemente volará en dirección del viento hacia las zonas vecinas. En tales dispositivos esto se puede evitar utilizando un sistema de ventilación.

1. Deberías empezar a hacer el tuyo propio con una máquina de chorro de arena. Aquí vale la pena prestar atención a la modernización.

En la mayoría de los casos, los equipos vendidos en el mercado están equipados con una compuerta abrasiva diseñada para trabajar con abrasivos ligeros (arena, escoria de cobre, escoria de níquel, etc.). Si la contraventana no está diseñada para funcionar con perdigones, deberá comprarla por separado y conectarla a la unidad de chorro de arena.

6. El suelo dentro de la cámara de chorro de arena debe estar enrejado. Al trabajar, en la mayoría de los casos se utiliza granalla de metal como abrasivo. Si el piso es plano, el operador comenzará a deslizarse sobre el abrasivo, lo que podría provocar un accidente. Hacer que el fondo sea corrugado también es un inconveniente. Lo mejor es cubrir el piso con rejillas elevadoras, debajo de las cuales habrá un hueco para recoger el material de desecho.

7. La ventilación dentro del producto se realiza con dos propósitos. La primera es crear un vacío dentro de la cámara de chorro de arena para que aire comprimido, entrando en la boquilla, no escapó más allá de los límites. El segundo es garantizar la visibilidad del trabajador durante la producción.

También me gustaría hablar un poco sobre la ubicación de los difusores de suministro. ventilación de escape. La entrada se realiza por gravedad, situada encima de la puerta de carga o directamente desde arriba. La extracción se realiza en el lado opuesto de la entrada, desde abajo, normalmente a lo largo de todo el ancho del equipo.

Un proceso semiautomático significa que sólo una parte del mismo está automatizada. En la mayoría de los casos, tras golpear la superficie a limpiar, el material cae al suelo y es tamizado a través de la rejilla y acaba en fosos. Allí se recoge y se elimina periódicamente de forma manual. O está rastrillado raspadores manuales al foso central, o recogida mediante transporte neumático. Es un dispositivo que crea un vacío y aspira los disparos a través de las mangueras hacia el separador. El operador periódicamente debe detener el proceso de limpieza y recoger material de las fosas. El costo de dicho sistema costará de 250 a 500 mil rublos, dependiendo del rendimiento.

9. El equipo de granallado debe ubicarse en una habitación con temperatura positiva, porque Se forma condensación en el interior. No se recomienda crear una instalación de granallado dentro de la propia cámara de granallado, porque puede fallar.

Se puede hacer un ciclón de ventilación por extracción al aire libre, fuera de la habitación. Si se utiliza máquina filtrante, ésta debe colocarse en el interior. Además, le permite ahorrar en costes de calefacción. periodo de invierno, porque El aire purificado se devuelve a las instalaciones industriales.

10. Entre otras cosas, el operador debe llevar equipo de protección. Está contraindicado el uso de máscaras antigás o respiradores tipo pétalo. No protegerán al trabajador de ser alcanzado por un disparo de rebote. ¿A qué debes prestar atención? En primer lugar, el casco del arenador debe tener un suministro de aire comprimido para la respiración del operador. Es necesario disponer de un suministro de gafas de recambio. El mono debe ser suficientemente hermético. El aire suministrado debajo del casco debe purificarse a través de un filtro especial. Entre otras cosas, el trabajador deberá contar con guantes y calzado industrial con puntas metálicas.

Elija la unidad de granallado adecuada. Debe estar equipado con una compuerta metálica y una válvula neumática de control remoto.
El cuerpo debe ser tamaños óptimos permitiendo la producción libre trabajo de limpieza alrededor del detalle.
La cámara de chorro de arena debe revestirse desde el interior.
Además de la puerta de carga, también debe estar prevista una salida de emergencia.
Es mejor colocar la iluminación dentro del equipo en el exterior cortando agujeros para las lámparas en la carcasa. También es necesario cuidar la iluminación local.
El piso interior debe estar cubierto con rejillas.
La cámara debe tener ventilación por extracción.
Es necesario equiparlo con un sistema de separación de granallas.
No te olvides del equipo de protección del chorreador de arena.

– equipo especial que se utiliza para limpiar partes de la carrocería del automóvil. A menudo, una cámara de chorro de arena también se denomina cámara abrasiva, porque el material abrasivo se suministra bajo presión a la carrocería del automóvil.
máquina de chorro de arena

La gente lo llama simplemente: chorro de arena, y este nombre realmente encaja. El principal material utilizado en este tipo de cámaras es la arena. Pero además de ello, también se utilizan los siguientes materiales:

Bolitas de hierro;
bolas de vidrio;
Corindón eléctrico.

La cámara de chorro de arena es sumamente útil cuando es necesario eliminar la suciedad y los depósitos de alquitrán o alquitrán de la superficie de la carrocería antes de pintar y aplicar. revestimiento de pintura. Para que el proceso se desarrolle normalmente, se utiliza un dispositivo especial que suministra material abrasivo con presión dirigida sobre la carrocería del automóvil a través de una pistola guía. En este caso, la superficie que se pasa se puede ajustar a través de la boquilla, o mejor dicho, a través del diámetro de este dispositivo. Tenga en cuenta que no sólo se utiliza arena como material abrasivo, dependiendo del material, la calidad del acero y otros elementos, también se utilizan otros materiales especiales, que mejoran el proceso y no dañan el hierro. También debes entender claramente que cada acción se lleva a cabo bajo una gran presión y que la arena que vuela a tal velocidad representa un gran peligro, por lo que debes seguir las precauciones de seguridad durante cada momento de la reparación de la máquina.

Dicho tratamiento se considera eficaz cuando es necesario limpiar la carrocería del automóvil de la corrosión en todas las zonas de difícil acceso de la carrocería. Por lo tanto, si decide repintar su coche, el trabajo debe ser realizado por personas cualificadas. No podrás limpiar tu coche adecuadamente por tu cuenta.

Características del pulido con chorro de arena.

Entonces, lo primero que debes saber sobre qué funciones tiene una máquina de chorro de arena es que se utiliza tanto en adentro y al aire libre. En consecuencia, en el primer caso, el compresor está ubicado en un espacio abierto, y en el segundo, se requiere una cámara que cierre herméticamente y no libere abrasivo fuera de la habitación. En este caso, la cámara de chorro de arena limita en gran medida el tamaño de la pieza que se puede procesar. Este inconveniente desagradable se compensa con el hecho de que no todos los talleres de reparación de automóviles reparan el automóvil en su totalidad y una cámara tan pequeña les resulta conveniente.

Para que la cámara de chorro de arena funcione correctamente y dure mucho tiempo, es recomendable adquirir un dispositivo Alta calidad. El mercado ofrece una gran cantidad de dispositivos de esta naturaleza y cada persona puede elegir el adecuado. Sin embargo, las cámaras automáticas de chorro de arena se seleccionan únicamente bajo la guía de una persona que comprende estos asuntos. De lo contrario, un consumidor inexperto se perderá y difícilmente podrá elegir adecuadamente el dispositivo adecuado para él.

Cámara de chorro de arena

Comprenda que el equipo para el pulido con chorro de arena de metal es una unidad importante y solo agrega desperdicio adicional al proceso de limpieza en las máquinas, y esto es extremadamente indeseable para un negocio normal. Una alternativa a la compra es fabricar usted mismo una cámara de chorro de arena, pero esto requiere habilidades y conocimientos que pueden no estar disponibles. Así que intenta no hacer una mala elección en la fase de compra, ese es el principal problema. Intente decidir de antemano cómo y con qué frecuencia se puede preparar el automóvil para los trabajos de pintura. Es importante entender que aquellas cámaras de arenado y características que cumplan con las exigencias y necesidades del plan darán sus frutos. viabilidad económica.

Cámaras residenciales

La cámara de arenado habitada se diferencia de otras en que el proceso de limpieza está totalmente controlado por el operador de la cámara. Cuando la alimentación del dispositivo se instala al aire libre, para no interferir con el trabajo del maestro. En el interior hay una boquilla y un panel de control para que el trabajo del chorro de arena siga siendo cómodo. Recuerde que la arena abrasiva se introduce en el interior a alta presión y que la cámara está equipada de tal manera que el chorro de arena no solo se siente cómodo, sino también seguro dentro de este edificio. Por lo tanto, al trabajar, es importante que cada persona se ponga conscientemente ropa protectora antes de comenzar a arenar el vidrio. Incluso hay un conjunto de ropa pensado de antemano:

Monos ajustados que protegen el cuerpo;
cara con un respirador;
Guantes para cámaras de arenado;

Tenga en cuenta que el trabajo que se realiza en la sala de arenado se considera peligroso y, para que se le permita trabajar al maestro, se le deben dar instrucciones preliminares. Debe seguir todas las reglas y recordar que la presión creada por el compresor pone en peligro la vida y que es imposible exponer las extremidades o el cuerpo a la corriente; persiste la posibilidad de lesiones.

Las cámaras de arenado para vidrio se presentan en el mercado en diferentes tamaños- de pequeño garaje un poco más de una máquina a un taller enorme, lo que en principio es conveniente para su uso en varios diseños y objetivos dependiendo de las necesidades del negocio. A gran escala, la presencia de varios artesanos en el interior permite acelerar y optimizar el proceso. En consecuencia, esto aumentará la eficiencia de la cámara, lo que repercutirá positivamente en los beneficios.

Las siguientes son las ventajas de una cámara de arenado de bricolaje:

Permitir la limpieza de partes de tamaño flotante y perímetro;
Supervise visual y completamente el progreso de la limpieza del cuerpo de los escombros;
El diseño de la cámara implica el procesamiento de estructuras no estándar de forma compleja;

Por lo tanto, si desea que el procesamiento sea mejor y más rentable, debe pensar en comprar equipos adicionales.

Una compra común es un soporte para la pieza de trabajo, porque para que el trabajo se realice de manera eficiente, es necesario cuidar la comodidad para el maestro. También es habitual hacer una arandela de arena con tus propias manos, lo que ayuda a preparar la pieza con antelación. Si agregamos aquí que en el interior hay ventilación para las cámaras de chorro de arena, entonces resulta dispositivo universal, que puede satisfacer las necesidades de la mayoría.

autoconstrucción

Entonces, si ha llegado a la conclusión de que necesita este tipo de dispositivo, pero no tiene fondos adicionales, ¿por qué no hacer una cámara de chorro de arena con sus propias manos? Además, debe saber que muchos trabajos generalmente no se realizan en interiores, sino al aire libre. Esto es conveniente y beneficioso para el maestro, pero es bastante contaminante. el mundo. Aunque a veces no queda otra opción y hay que recurrir a este tipo de métodos. Lo principal es que el propio maestro se viste de acuerdo con las precauciones de seguridad, ya que no hay campana extractora para la cámara de chorro de arena y el abrasivo puede inhalarse accidentalmente.

Por lo tanto, el filtro para la cámara de chorro de arena es lo principal y con él es necesario comenzar la construcción, prestando suficiente atención a la selección e instalación. No olvide que la ventilación no debe instalarse en exceso, por lo que antes de comprar es necesario elaborar un proyecto y calcular la cantidad requerida de dispositivos utilizando las fórmulas adecuadas. Además, es importante elegir la máquina de chorro de arena adecuada; debe estar equipada con control remoto, para que el operador pueda concentrarse en una cosa y confiar en la automatización en otra. Es importante que el dispositivo pueda apagarse si la salud del pintor empeora repentinamente o pierde el conocimiento. Disponibilidad control remoto previene consecuencias peligrosas para el cuerpo y reduce la probabilidad de lesiones. Recuerda que si no tienes un plan piezas grandes para procesar, entonces no necesitas una habitación enorme.

Esto es importante no sólo en términos de viabilidad económica, sino también en términos de seguridad. El granallado rebota en las paredes y hay que tener en cuenta que cuanto más grande sea la habitación, más fuerte será el golpe de la pared. Para evitar rebotes, considere colgar las paredes interiores con plataformas de goma especiales; amortiguan significativamente la velocidad del movimiento de la arena. Haga el piso con una rejilla para que el material usado entre al receptor de la habitación. Luego puedes bombear el abrasivo usado desde allí para vaciar el tanque.

Recuerde, las instalaciones interiores también corren el riesgo de que salgan volando materiales abrasivos. Es mejor colocar el dispositivo en el exterior y dejar en el interior solo el portaboquillas para chorro de arena para controlar el proceso. Se deben observar precauciones de seguridad en cada caso, esto es obligatorio.

Seleccionar el dispositivo a comprar

Si tiene un pequeño garaje en el que usted y sus amigos reparan automóviles, entonces es mejor hacer un pequeño dispositivo usted mismo y luego simplemente comprarlo. Consumibles– más barato y más conveniente en términos de gastar dinero. Si la escala supera las indicadas, entonces piensa en una habitación más grande.

Antes de realizar una compra, piense con qué frecuencia necesita utilizar dicho dispositivo.

En primer lugar, preste atención a la pistola rociadora: parece un mango pequeño con boquillas a través de las cuales se suministra aire comprimido y el abrasivo deseado. Si va a utilizar activamente el dispositivo, entonces una botella rociadora hecha con sus propias manos no durará mucho, sino que simplemente se caerá en pedazos debido al desgaste de la arena del interior. Además, es necesario seleccionar de antemano el diámetro de la boquilla, teniendo en cuenta las cargas previstas.

Por ello, recomendamos considerar boquillas fabricadas con aleaciones duraderas y resistentes, cuya vida útil sea aproximadamente igual a la del resto del equipo. Las boquillas convencionales de acero y, especialmente, de cerámica se desgastarán rápidamente y no podrán realizar las funciones asignadas durante mucho tiempo. También presta atención al cuerpo. Debe estar hecho de un material duradero y el tubo que va al recipiente con el abrasivo debe ser flexible. Presta atención al compresor. La capacidad desarrollada debe cubrir las necesidades y trabajo largo no debe sobrecalentarse. Disponibilidad requerida sistema automático paradas.

VER INSTRUCCIONES EN VIDEO

Antes de iniciar la operación, recuerde las reglas de operación anteriores; deben recordarse y seguirse constantemente y sin excepción. La sala de arenado es multifuncional y le ayudará no sólo a preparar la carrocería para pintarla, sino también a realizar muchas otras tareas en todas las áreas.

Para diseñar y fabricar una cámara de chorro de arena con sus propias manos, primero necesita:

Conozca el diseño de la cámara de arenado
Entiende cómo funciona
Decida para qué utilizará esta cámara, qué piezas limpiará, en qué cantidad, de qué tamaño, qué contaminantes y revestimientos se eliminarán de la superficie, qué textura debe tener la superficie después del tratamiento, qué abrasivo utilizará para limpiar.

Estas son preguntas fundamentales cuyas respuestas necesita antes de comenzar a construir su cámara de chorro de arena casera.

Diseño y principio de funcionamiento de una cámara de chorro de arena casera.

La cámara de arenado consta de:

Área de trabajo
Fondo de cono
Campanas de extracción de polvo
máquina de chorro de arena
Cuerpo de cabina común

Zona de trabajo

El área de trabajo es la parte interna de la cámara, cerrada durante el trabajo, en la que se encuentra la pieza de trabajo. El piso debe tener una superficie de malla o celosía para que el abrasivo gastado pueda caer libremente por el fondo de la cámara y no acumularse en montañas.

Es necesario disponer de una ventana de observación a través de la cual se pueda observar y controlar el proceso de limpieza.

En la cima es bueno y iluminación brillante, excluidas las zonas oscuras. Las lámparas deben estar cubiertas para evitar que el polvo y las partículas abrasivas lleguen a la propia lámpara y a los contactos eléctricos.

Adentro área de trabajo Hay guantes de chorro de arena, que suelen fijarse con una abrazadera en la brida, una manguera de chorro de arena que termina en una boquilla de chorro de arena (en el caso de una cámara de presión) o una pistola de chorro de arena (en el caso de una cámara de eyección).

Fondo de cono

El fondo del cono debe ser lo suficientemente grande para que todo el abrasivo gastado de la tolva (tanque de arena/chorro de arena) se recoja y se coloque en él. Si el abrasivo se recoge manualmente desde el fondo cónico, es necesario proporcionar un fácil acceso al abrasivo, por ejemplo, colocando un balde debajo del fondo. En el caso de la recogida automática de abrasivo (recuperación de abrasivo), las paredes del fondo del cono deben tener una pendiente suficiente para que el abrasivo baje sin detenerse.

Capucha

Es necesario un extractor para eliminar el polvo, ya que parte del abrasivo durante el funcionamiento, al entrar en contacto con la superficie a tratar, se destruye y se convierte en polvo. Esto es especialmente cierto cuando se utiliza arena. Recomendamos usar motor electrico potencia de 0,3 a 0,75 kW y una espiral o hélice con palas que creará el vacío adecuado para aspirar el polvo de la zona de trabajo de la cámara de arenado. Con un enfoque competente, el uso de una campana correctamente seleccionada y la estanqueidad del diseño de todo el sistema, es posible realizar la recuperación automática (recolección y reutilización) de abrasivos.

máquina de chorro de arena

La máquina de chorro de arena es la base de toda la estructura, es responsable de la calidad y rapidez de la limpieza de la superficie. Hay dos tipos de máquinas de chorro de arena: eyectoras (muchas las llaman erróneamente inyección) y de presión.

Los dispositivos eyectores son los más comunes. El principio de su funcionamiento es extremadamente simple: el aire comprimido se suministra a la pistola de chorro de arena por separado del abrasivo, y el abrasivo se suministra por gravedad desde un depósito determinado en la propia pistola o a través de una manguera separada. Al mismo tiempo, la aceleración de las partículas abrasivas no es tan grande como la de las máquinas de chorro de arena a presión. Este tipo de arenado se suele utilizar para trabajos delicados, como glasear vidrio o eliminar suciedad ligera de las superficies. Esto no significa que este tipo de chorro de arena no pueda limpiar, por ejemplo, la pintura de la rueda de un coche. Se las arreglará, pero muy lentamente. En comparación, se necesitan de 2 a 4 horas para limpiar un disco con un chorro de arena con eyector y de 20 a 30 minutos con un chorro de arena a presión.

Los dispositivos de presión tienen un principio diferente al de los dispositivos eyectores para formar una mezcla de aire abrasivo. En los dispositivos a presión, la línea de aire comprimido se divide en dos: una va directamente al propio tanque, donde se contiene el abrasivo, y la segunda está conectada al dispositivo en la salida, donde hay una válvula especial que regula el suministro de disparo. La granalla bajo presión se exprime a través de una válvula especial y se mezcla con una corriente de aire comprimido de la línea de derivación. Gracias a esto se consigue una mayor aceleración de las partículas abrasivas, lo que significa que la superficie se limpia más rápido y, lo más importante, mucho más intensamente.

edificio general

El cuerpo común de la cabina conecta todas las piezas adjuntas, controles eléctricos, neumáticos, etc. Su uso debe ser lo más cómodo posible. Los orificios para las manos en la carrocería de la cabina no deben ser demasiado bajos ni demasiado altos; la distancia entre los orificios debe ser del ancho de sus hombros. Las aberturas para las manos no deben ser estrechas. Se ha comprobado que el diámetro conveniente de las ranuras es de 16 a 20 mm, ya que se fabrican guantes de cámara especializados para este diámetro. Al hacer ranuras para las manos, no debe olvidar que necesitará usar guantes de cámara que protegerán sus manos del rebote abrasivo, y estos guantes deberán asegurarse de alguna manera. Recomendamos hacer bridas sobre las que puedas poner guantes, presionándolas con una abrazadera normal. En la parte superior (la mayoría de las veces) debe haber una compuerta de aire a través de la cual fluirá aire libre de polvo hacia la cabina desde la habitación.

Encendiendo

Intente colocar la iluminación de forma que se evite la formación de zonas oscuras. Asegúrese de cubrir la lámpara, preferiblemente con una carcasa de plástico. Esto evitará que los abrasivos que reboten entren en la lámpara y protegerá los contactos electrónicos del polvo y los abrasivos. Para preservar al máximo la transparencia de la lámpara, coloque una malla con la malla más pequeña en el exterior de la carcasa de plástico de la lámpara. Además, este método prolongará significativamente la vida útil de la ventana de visualización, sin interferir con la vista.

El principio de funcionamiento de una cámara de chorro de arena casera.

El principio de funcionamiento es bastante sencillo: aire comprimido de compresor de aire mezclado con abrasivo, aplicado a la superficie a través de una pistola o una boquilla especial, lo que resulta en una limpieza intensiva de la superficie de varios tipos contaminantes: óxido, incrustaciones, pintura, etc. El abrasivo gastado con elementos contaminantes (pintura desconchada, incrustaciones, etc.) caen a través del piso de rejilla. A continuación, si tienes cámara sencilla sin recuperación automática, es necesario retirar y tamizar el abrasivo usado, separar los residuos y rellenarlo en la tolva. Durante el funcionamiento, el polvo generado se eliminará mediante ventilación.

¿Cómo elegir el tipo correcto de diseño de cámara de chorro de arena?

Lo último que le ayudará a decidir qué cámara necesita es comprender qué se procesará en su stand. Si planeas limpiar llantas– Sólo necesitas una cámara de presión, de lo contrario la limpieza será muy, muy lenta. Si planeas producir ocasionalmente limpieza doméstica detalles: una cámara eyectora es muy adecuada para usted. Si tienes un gran volumen de trabajo, necesitarás una cámara de presión, también con recuperación automática de abrasivo.

Si planea utilizar la cámara de chorro de arena como pasatiempo, puede montarla usted mismo. Si necesita realizar una cantidad de trabajo grande y constante, es mejor comprar una cámara de chorro de arena completamente terminada, en cuyo diseño trabajaron ingenieros profesionales.

Un chorro de arena es un dispositivo especial que arroja arena a una velocidad significativa. La tarea principal es limpiar o pulir la superficie a tratar.

Las tiendas especializadas modernas ofrecen una variedad de unidades de chorro de arena, que se diferencian por su nivel de potencia y costo. Sin embargo, se ofrecen productos funcionales y fiables a un precio bastante elevado. Al mismo tiempo, los modelos de precio medio pueden quedar rápidamente inutilizables. Como resultado, muchas personas están interesadas en cómo hacer una máquina de chorro de arena con sus propias manos. La tarea se puede completar en el menor tiempo posible y sin ninguna dificultad.

Dibujos y diagramas.

Antes de comenzar a fabricar una máquina de chorro de arena, es extremadamente importante comprender los detalles de su funcionamiento.

Principio general La operación es fácil. Modelos simples En su diseño se asemejan al diseño de una pistola pulverizadora. Cualquier dibujo puede confirmarlo. Se supone que el equipo recibirá un flujo de aire comprimido en sus conductos de aire, luego de lo cual levantará la arena y la arrojará a través de la boquilla. Este sencillo principio de funcionamiento contribuye a un uso cómodo y rápido del dispositivo. Además, su elaboración es sorprendentemente sencilla.

Sin embargo, para crear con éxito una unidad de chorro de arena casera, se requiere un compresor especial. Debe garantizar el suministro de flujo de aire bajo presión óptima. De hecho, es difícil crear un compresor usted mismo, por lo que es mejor comprarlo en una tienda especializada. Es recomendable elegir modelos con una potencia de al menos 3 kW y la presencia de un sistema de refrigeración forzada. Sin un compresor, no será posible crear con éxito una unidad de chorro de arena, ya que simplemente no podrá hacer frente a las tareas asignadas.

Cuando se pregunta cómo hacer una máquina de chorro de arena con sus propias manos, es extremadamente importante comprender el funcionamiento específico del equipo utilizado. De lo contrario, la unidad creada no podrá manifestarse. Nivel óptimo Funcionalidad y entrega exitosamente flujo de aire de alta presión. Los expertos señalan que lo mejor es utilizar compresores con una capacidad de al menos 500 litros por minuto. Para eliminar riesgos innecesarios asociados a la funcionalidad del equipo, el motor del compresor debe contar con un sistema de enfriamiento forzado para eliminar el riesgo de sobrecalentamiento.

Para crear un chorro de arena necesitarás usar:

Un compresor que te ayudará suministro estable aire a presión óptima.
Un contenedor especial para material (arena), el cual debe suministrar continuamente material abrasivo. Se recomienda utilizar una bombona de gas propano o freón. Ambos contenedores cuentan con una resistencia óptima a los factores mecánicos y están preparados para contener una presión importante.
También se requiere una boquilla de chorro de arena para que la unidad funcione correctamente. los mejores materiales son el boro y el carburo de tungsteno. Los productos de corta duración se fabrican con cerámica y hierro fundido, pero no pueden soportar un trabajo intensivo a largo plazo.
Para crear una estructura completa, también necesitarás usar una pieza de acero de 2 pulgadas. tubería de agua con rosca especial y obturador, válvulas de bola tipo S 111, tubo roscado DN 15 con tres adaptadores, manguera de goma reforzada de 2 metros, manguera de gas, abrazadera de pinza, racores para mangueras y cinta de sellado fluoroplástico.

Si utiliza componentes de alta calidad para precios asequibles, el coste total del kit será de unos 35 dólares. De hecho esta cantidad Resulta más rentable en comparación con el precio de los equipos de chorro de arena ya preparados.

Cómo hacer una boquilla, boquilla, pistola.

Al crear una máquina de chorro de arena casera con sus propias manos, se recomienda prestar atención a las características de fabricación de la boquilla, la boquilla y la pistola. Sólo en este caso se garantiza un alto nivel de confiabilidad del equipo y la posibilidad de su funcionamiento exitoso.

Boquilla casera

Para crear una boquilla especial para una máquina de chorro de arena, se recomienda garantizar la disponibilidad de piezas estructurales especiales:

una boquilla a través de la cual se suministrará una mezcla de agua y arena a la zona de tratamiento;
desencadenar;
manguera reforzada que resiste con éxito una presión significativa;
Dispensador para un ahorro garantizado en el material abrasivo utilizado.

Es mejor instalar una boquilla de cerámica en la boquilla de la máquina de chorro de arena que se está creando, que puede durar mucho tiempo. Al mismo tiempo, el análogo metálico no estará a la altura de las expectativas en cuanto a su vida útil.

Es importante recordar que la eficiencia de una máquina de chorro de arena con boquilla casera, depende en gran medida de la calidad de la boquilla utilizada. Por esta razón, es mejor crear una boquilla usted mismo solo si es posible perforar un orificio exacto en una varilla de metal con un diámetro de aproximadamente 15 milímetros. Si esto no es posible, lo mejor es utilizar una boquilla de fábrica, ya que contribuirá al funcionamiento exitoso de todo el dispositivo. Al elegir productos en serie, puede notar la presencia de activadores especiales que le permiten contar con trabajo exitoso máquina de chorro de arena.

A la hora de elegir una manguera, se recomienda tener en cuenta que su longitud mínima debe ser de 2 metros para un trabajo máximo y cómodo. Al mismo tiempo, es mejor elegir productos reforzados, ya que podrán trabajar bajo alta presión y ser resistentes al material abrasivo. Un dispositivo no reforzado puede quedar rápidamente inutilizable.

Características de la creación de una boquilla:

Se recomienda utilizar punta de cerámica o metal;
Lo mejor es colocar un dispensador funcional en la punta instalada;
use una abrazadera para asegurar la manguera diámetro óptimo y ajuste.

Lo más importante que debe recordar es que la boquilla experimentará una presión significativa generada por el compresor de la chorro de arena. Para eliminar riesgos innecesarios, se debe tener cuidado de garantizar la estanqueidad y confiabilidad de la estructura, por lo que se requiere cinta adhesiva para una fijación adicional.

Boquilla

Las principales características de la boquilla de cualquier máquina de chorro de arena:

tipo de agujero;
diámetro;
longitud;
material de fabricación.

¡Importante! El diámetro del orificio de la boquilla, que se fija a la unidad mediante un soporte especial, depende directamente del rendimiento del dispositivo. En este caso, la productividad viene determinada por la potencia del chorro o el volumen de flujo de aire que puede circular en un determinado período de tiempo. Al mismo tiempo, la potencia del chorro se vuelve directamente proporcional al volumen de flujo de aire que pasa a través de la unidad. Por este motivo, para aumentar la potencia del dispositivo, se recomienda crear una boquilla de mayor diámetro. Creando un chorro de arena para lavar. alta presión Con tus propias manos, debes tener cuidado de crear correctamente la boquilla.

Entonces, las proporciones:

6 milímetros (1/4 de pulgada): 100% de potencia;
8 milímetros (5/16 pulgadas) - 157%;
9,5 milímetros (3/8 de pulgada) - 220%;
11 milímetros (7/16 pulgadas) - 320%;
12,5 milímetros (1/2 pulgada) - 400%.

En este caso, una boquilla con un diámetro de 6 milímetros produce un chorro con una potencia de 30 metros cúbicos por hora.

Para pulir con chorro de arena cualquier superficie con poca contaminación, es mejor elegir boquillas de 7 a 8 centímetros de largo. Al mismo tiempo, para limpiar eficazmente superficies con manchas difíciles, se necesitan modelos con una longitud de hasta 23 centímetros.

En casa, puede hacer con éxito solo una boquilla para una máquina de chorro de arena con sus propias manos, que tendrá agujeros regulares, pero incluso esta tarea probablemente parecerá compleja y específica. Donde autocreación Los chorros de arena con orificios internos no pueden tener éxito, ya que para su producción se requiere equipo especial.

Para crear boquillas se acostumbra utilizar. varios materiales, que afectan la durabilidad del producto terminado. Entonces, tiempo aproximado funcionamiento de la unidad creada durante el trabajo intensivo:

cerámica - 1-2 horas;
hierro fundido - 6-8 horas;
carburo de tungsteno - 300 horas;
carburo de boro - 750-1000 horas.

Si se utiliza granalla de acero en lugar de arena como material abrasivo en una máquina de chorro de arena, la durabilidad de las boquillas aumenta entre 2 y 2,5 veces. En cualquier caso, se recomienda elegir sólo materiales adecuados para aumentar la vida útil de la unidad de chorro de arena. A la hora de fabricar usted mismo una boquilla de chorro de arena, es necesario valorar su trabajo y evaluar correctamente su viabilidad en lugar de pensar sólo en ahorrar. Este enfoque brinda la oportunidad de evaluar el beneficio máximo de realizar actividades de forma independiente para crear una máquina de chorro de arena.

Pistola

Si necesita crear una pistola de chorro de arena con sus propias manos, es extremadamente importante comprender el diseño específico de esta unidad.

La pistola más sencilla incluye un mango, dos accesorios y una punta especial. En este caso, se requiere un accesorio para el flujo de aire a una presión óptima y el otro para la succión de arena.

Inicialmente, deberá cuidar la presencia de una boquilla o boquilla. Debe estar preparado para el hecho de que a través de la boquilla se puede expulsar aire y arena a una presión óptima. Para que la unidad de chorro de arena funcione correctamente, autoproducción Los accesorios o boquillas están permitidos solo con una comprensión garantizada de las características del dispositivo y sus capacidades. trabajo eficiente.

Teniendo en cuenta el tamaño de la boquilla, conviene afilar el cuerpo a la pistola. Luego se unen al cuerpo un mango y dos accesorios. La forma más sencilla consiste en ensamblar la unidad utilizando accesorios de agua, una T y contenedor de plástico para arena. Una máquina de chorro de arena de este tipo se puede fabricar en el menor tiempo posible. Para hacer esto, simplemente vierta arena en el recipiente que está utilizando y luego fíjelo al segundo extremo del accesorio. En este caso, el diseño debe incluir una manguera con flujo de aire comprimido, que será producido por el compresor.

Sabiendo cómo construir con éxito una máquina de chorro de arena con sus propias manos, tiene garantizada la posibilidad de crear con éxito una unidad que lo deleitará con un alto nivel de funcionalidad y confiabilidad.

Arenado de Karcher

¡Atención! La principal diferencia entre los equipos de Karcher es el uso de equipos de lavado neumáticos, que también encontrará lugar digno en trabajos automotrices.

En este caso, no se requiere un compresor convencional. Se supone que el material abrasivo (generalmente arena) se suministrará bajo la influencia de una fuerte energía cinética, lo que contribuirá a una limpieza eficaz. Al mismo tiempo, el accesorio de chorro de arena creado para Karcher con sus propias manos se puede implementar sobre la base de una pistola diseñada para equipos de limpieza neumáticos.

Para crear una boquilla es mejor usar. materiales de calidad. En este caso, se permite utilizar únicamente arena muy fina, que se suministrará junto con agua destilada. De lo contrario, existe el riesgo de que la unidad de chorro de arena no dure mucho tiempo debido a su mayor vulnerabilidad a diversos factores externos.

Entonces, ¿cómo hacer una máquina de chorro de arena con tus propias manos? Cual aspectos adicionales¿debería ser considerado?

Lo más importante es comprender las características específicas del pulido con chorro de arena:

Cuando presiona la pistola especial, el agua debe fluir a través de la manguera de entrada. El objetivo principal es crear un vacío.
Posteriormente, el vacío creado aspira arena, que se mezcla con agua. El proceso requerido comienza exitosamente.

La implementación de un plan de este tipo suele resultar poco práctica. En la mayoría de los casos, se recomienda utilizar complementos en forma de grifos y dispensadores. Si logra crear con éxito un chorro de arena casero con sus propias manos, limpiar una superficie con un diámetro de 70 a 80 centímetros puede requerir un mínimo de tiempo y hasta 30 kilogramos de arena.

Al crear una boquilla para una máquina de chorro de arena, debe asegurarse de tener las siguientes piezas:

boquilla ( este dispositivo es la base para cualquier equipo de chorro de arena, no sólo para Karcher);
desencadenar;
manguera reforzada (longitud mínima - 2 metros);
dispensador conveniente y funcional;
boquilla de cerámica para el uso activo de una unidad de chorro de arena (el análogo de metal quedará rápidamente inutilizable).

Cabe señalar que crear usted mismo un chorro de arena con Karcher no es tan fácil. Los detalles aparecerán incluso en la fabricación de la boquilla, porque para ello deberá seleccionar una varilla de metal con un diámetro de 15 milímetros y cortarla con cuidado desde el centro.

Puedes montar la boquilla según el siguiente esquema:

la boquilla se fija a la boquilla utilizando la rosca existente;
en el otro lado de la boquilla se instala una manguera reforzada, que se fija con un racor y una abrazadera;
Se instala un dispensador al final de la boquilla de cerámica.

Son estos tres aspectos principales los que contribuyen a la creación de una boquilla cerámica que permitirá el uso a largo plazo del equipo de chorro de arena.

Para ahorrar arena, se permite utilizar un tanque especial con rejilla. Para ello se necesita una manguera reforzada, que se fija a un recipiente con agua y material abrasivo, así como a una bandeja para recoger la arena residual.

Un video sobre el pulido con chorro de arena de Karcher con sus propias manos le permitirá comprender los detalles del equipo y su uso posterior exitoso.

Mini versión de bricolaje

La tarea más sencilla es crear una mini máquina de chorro de arena con tus propias manos. En este caso, es necesario realizar determinadas tareas que le permitirán convertirse en propietario de una unidad funcional. Entonces, ¿cómo montar un chorro de arena con tus propias manos?

Inicialmente, debes preparar el recipiente seleccionado. Por ejemplo, si se utiliza un cilindro que anteriormente contenía propano, el propano restante se libera antes de cortar el cuello.
El recipiente preparado se pasa al interior. El cilindro se bombea con un compresor.
Se hacen dos agujeros en el recipiente preparado, que están ubicados uno frente al otro: en la ubicación del grifo y en el fondo.
Los agujeros están soldados para crear un cuello confiable.
Se suelda un tubo al orificio desde abajo. Al crear una máquina de chorro de arena con sus propias manos, es extremadamente importante garantizar la estanqueidad de la estructura.
El cilindro se coloca sobre un trípode o ruedas para su transporte y estabilidad.
Se enrolla cinta adhesiva en los extremos roscados de las tuberías para mayor estanqueidad.
Atornille los grifos del equipo.
Los accesorios se instalan en la T. En uno se enrosca una manguera de 14 mm y una tubo de cobre con una manguera. Se conecta una manguera al tercer accesorio y se fija con una abrazadera.
En el lado opuesto, instale un contenedor para material abrasivo.
Se adjunta una abrazadera especial con una boquilla al extremo de la manguera.
Se instala una T en la entrada para suministrar flujo de aire. Además, conecte un grifo con un cilindro de arena.
La primera salida de la T está conectada al compresor, la segunda al tanque.

Puedes intentar crear un pulido con chorro de arena complejo o simple con tus propias manos incluso en casa, pero debes cuidarlo. nivel alto funcionalidad y confiabilidad de la unidad. Además, los equipos de chorro de arena deben funcionar correctamente.

El tratamiento con arena u otros materiales abrasivos a granel dirigidos bajo presión le permite limpiar superficies metálicas eliminar óxido y restos de pintura, eliminar asperezas, cristales opacos o plástico transparente. Se realiza en cámara de arenado. Todas sus variedades se pueden dividir en dos grandes categorías: habitadas y deshabitadas.

Cámara habitada y sus características.

La cámara de chorro de arena habitada se utiliza en la industria para procesar piezas grandes, limpiar la carrocería del automóvil contra la corrosión, prepararla para pintar y resolver otros problemas de gran escala.

Se llama habitable porque todo el proceso de procesamiento de arena está controlado por el operador. El objeto que requiere procesamiento se coloca en la cámara. La máquina de chorro de arena en sí, por regla general, se encuentra fuera de ella. La cámara contiene sólo su boquilla, a través de la cual fluye el abrasivo, dirigido por el operador.

La arena se dirige a alta presión y las partículas del material lijado también se esparcen en el aire. Por tanto, una condición indispensable para una habitación habitada es la ventilación. Además, para proteger al operador se requiere el siguiente kit de protección:

monos protectores;
mascarilla;
guantes;
zapatos cerrados.

Sólo pueden trabajar especialistas capacitados que conozcan todas las funciones y hayan recibido capacitación en seguridad. Cumplimiento de este último mientras se trabaja con chorro de arena– una condición imprescindible, porque de lo contrario se pueden sufrir lesiones graves.

Las dimensiones de la cámara habitable varían desde las dimensiones de un pequeño garaje hasta un hangar de tamaño mediano. Cómo área más grande locales, más productos se pueden procesar a la vez. Las cámaras grandes permiten que varios operadores trabajen simultáneamente, lo que aumenta la productividad.

Ventajas y desventajas de una cámara de chorro de arena habitada.

Una cámara tripulada es una excelente opción para las empresas. Estas son las ventajas que tiene:

la capacidad de procesar productos de cualquier tamaño;
la capacidad de procesar varios productos simultáneamente;
trabajar bajo estricto control humano;
Trabajo conjunto de varios operadores si es necesario.

En la industria del automóvil, por ejemplo, estos equipos son indispensables. Sin embargo, las cámaras habitadas sólo son adecuadas para empresas. Nadie equipará una habitación entera de su casa para el tratamiento de arena. Es probable que las empresas más pequeñas también opten por cámaras compactas y deshabitadas. Además, una cámara habitada es mucho más peligrosa que una deshabitada. Ambas son sus deficiencias.

Cámara deshabitada y sus características.

La cámara deshabitada para el pulido con chorro de arena es una caja compacta con patas. Dispone de orificios para las manos y la inserción de la boquilla del dispositivo, así como una ventana de observación para el seguimiento del trabajo.

Las cámaras deshabitadas se pueden dividir en las siguientes categorías:

eyector;
presión;
automático.

Además, los dispositivos se diferencian por su configuración. Por ejemplo, la cámara Nordberg se distribuye en diferentes configuraciones.

Cámaras eyectoras: diseño, ventajas y desventajas.

Las cámaras de chorro de arena tipo eyector tienen poca potencia. Se utiliza para trabajos pequeños y sencillos en piezas de tamaño compacto. Con su ayuda puedes opacar el vidrio y el plástico, quitar una capa de pintura de Área pequeña, haga un grabado, elimine las bolsas superficiales de corrosión del metal o las asperezas.

Adecuado para uso en pequeñas empresas o uso privado. Tiene las siguientes ventajas:

compacidad;
precio bajo;
seguridad para el operador;
consumo de menos energía.

La instalación utilizada en dicha cámara requiere un compresor de 7,5-15 kW y el aire comprimido consumirá hasta 1500 l/min.

La desventaja de la instalación del eyector es la imposibilidad de realizar trabajos a gran escala. Su reducido tamaño y potencia lo hacen prácticamente inaplicable en la gran industria.

Las cámaras eyectoras KSO son populares entre los particulares.

Cámaras de presión: diseño, ventajas y desventajas.

La cámara de chorro de arena a presión es mucho más potente y productiva (en promedio 10 veces) que la cámara de eyección y, por lo tanto, ha encontrado su aplicación en la industria para resolver problemas de mayor escala. Los equipos a presión consumen hasta 5000 l/min de aire comprimido y, por tanto, requieren más potente compresor– hasta 37kW.

Una cámara de chorro de arena de este tipo se utiliza con mayor frecuencia para metales en el campo del trabajo de metales para la limpieza posterior a la soldadura, la eliminación de la corrosión y la impartición de diversos grados de rugosidad.

Ventajas de tal instalación:

la capacidad de resolver problemas de mediana escala;
alta potencia y rendimiento;
seguridad para el operador.

Sin embargo, esto es prácticamente inadecuado para realizar pequeños trabajos de “joyas”. Este tipo incluye, por ejemplo, la cámara Forsage.

Cámaras automáticas: dispositivo, ventajas y desventajas.

La cámara de chorro de arena automática se utiliza con mayor frecuencia para procesar vidrio y superficies de espejo con el fin de matizarlos o crear patrones.

La esencia de la instalación es que el operador controla todo el trabajo de forma remota a través del panel. Dentro de la recámara se instalan carros móviles, en los que se fija una pistola (o varias), a través de la cual se suministra un chorro de abrasivo. Al cambiar el paso del movimiento, la presión del aire y la fracción abrasiva, puedes crear diferentes patrones y texturas.

Ventajas de una cámara automática:

posibilidad de control remoto;
seguridad absoluta para el operador;
realizar trabajos especialmente delicados.

Para trabajos más duros y de mayor escala, estas cámaras prácticamente no se utilizan.

¿Cómo elegir una cámara de arenado?

Cómo hacer Buena elección y qué cámara de chorro de arena comprar: esta es la pregunta que surge al iniciar su propio negocio relacionado con el procesamiento de metales, vidrio y otras superficies.

Primero debes decidir para qué trabajo se utilizará la cámara. Su tipo (habitado o deshabitado, tamaño, tipo, potencia del compresor) depende de esto. Esto último es especialmente importante, porque de este indicador depende en gran medida el coste de toda la instalación.

El coste también se ve afectado por la posibilidad (o falta de ella) de utilizar otros materiales abrasivos además de arena y la disponibilidad de un juego de boquillas reemplazables. Se utilizan granalla, electrocorindón, escoria de cobre, carburo de silicio, materiales orgánicos y plásticos.

Es importante tener en cuenta el equipamiento a la hora de elegir: de esto también depende el precio de la cámara de chorro de arena.

El más sencillo es el eyector o presión sin sistema de ventilación y recuperación de abrasivo, es decir, limpiarlo de pequeñas partículas de metal, vidrio, etc., para reutilizarlo en el arenado. Sólo se puede utilizar si existe una potente ventilación de fábrica en toda la habitación, y sólo con poca frecuencia. En este caso, el abrasivo usado junto con las partículas de material eliminadas se vierte en una bandeja especial, que se limpia manualmente.
Una cámara de arenado con ventilador y filtro, sin recuperación de abrasivo, se utiliza para pequeños volúmenes de trabajo y en ausencia de ventilación de fábrica. Se utiliza, en principio, para lo mismo que el más sencillo.
El juego completo incluye todo lo necesario para trabajar. Aquí no necesitarás ninguna capota adicional ni nada más, porque ya está todo ahí. Sólo queda conectar el aire comprimido y la electricidad y ponerse manos a la obra.
Cámara con sistema de recuperación de abrasivo. Este es un equipo bastante caro, pero permite utilizar abrasivo usado repetidamente para limpiarlo. En última instancia, esto reduce el coste adicional de la compra de abrasivos y aporta beneficios.

Además, se pueden utilizar opciones y equipos adicionales: mesa giratoria para el lijado completo de piezas, aberturas laterales adicionales para piezas largas, láminas de goma para decoración de interiores cámaras y aislamiento acústico y similares.

Dispositivo en totalmente equipado y con opciones adicionales costará mucho más que la cámara más simple, sin embargo, habrá muchos menos dolores de cabeza durante su uso. Una cámara de chorro de arena usada bien equipada le ayudará a ahorrar dinero. Y si le resulta difícil tomar una decisión la primera vez, conviene consultar con un especialista con experiencia.

Cámara de chorro de arena: hazlo tú mismo

Entonces, ¿cómo hacer una cámara de chorro de arena con tus propias manos para artesano experimentado- no hay problema, es gran manera No sólo ahorrará dinero, sino que también obtendrá un equipamiento que se adapta de forma óptima a su propietario en todos los aspectos.

Esta cámara “doméstica” es una caja pequeña, acolchada por dentro. Platos de metal, que puede ubicarse en un taller, garaje u otro cuarto de servicio. Sus dimensiones dependen del área de la habitación y del tamaño de las piezas que se planea procesar en ella. No deberías hacerlo demasiado grande. Esto ayudará a evitar que la arena se disperse y rebote en las paredes.

Además de la caja en sí necesitarás:

una bandeja para arena, desde donde fluirá hacia el área de procesamiento;
compresor;
una boquilla a través de la cual se suministra abrasivo;
pistola de control de boquillas;
válvula para regular el flujo de arena;
Elementos de fijación y sellado.

También necesitará guantes de trabajo, sellados en los orificios dentro de la caja y una ventana de vidrio. Para la cámara de chorro de arena debe elegir un vidrio que sea resistente a rayones y daños, de lo contrario quedará rápidamente inutilizable.

Una condición imprescindible es un sistema de ventilación. A menudo, al equiparlo con sus propias manos, utiliza un ciclón como cámara de chorro de arena. Bajo ninguna circunstancia se debe utilizar la cámara en casa sin campana extractora ni ventilación. También es necesario utilizar ropa protectora y una máscara, como en la producción.

A camara casera Resultó como debería, vale la pena calcular todo con anticipación y hacer un dibujo detallado, teniendo en cuenta incluso los pequeños detalles.

Una cámara de chorro de arena es una parte integral de muchos tipos de producción, incluida la producción doméstica. Desde enormes hangares industriales donde se procesan automóviles hasta pequeños modelos de escritorio– una instalación de este tipo se puede seleccionar para cualquier situación. Sea lo que sea, en cualquier caso facilitará significativamente el trabajo y lo hará más rápido, más cómodo y más productivo.