Azulejos de fachada de bricolaje. Tecnología para hacer moldes para baldosas de fachada y piedra artificial con sus propias manos Producción de baldosas de clinker con sus propias manos

Funciona en autoacabado Las fachadas de una casa en construcción entran en la categoría de operaciones responsables y que requieren mucha mano de obra, cuya implementación exitosa solo es posible si se tienen ciertas habilidades. Al mismo tiempo, el uso de azulejos decorativos comprados como material de revestimiento parece bastante caro para algunos propietarios de sus propias viviendas.

En este artículo intentaremos contarle cómo se produce la producción. azulejos de fachada con tus propias manos , También compartiremos algunos secretos para organizar el trabajo de esta clase.

El acabado de las fachadas de los edificios se realiza, como saben, en la etapa final. trabajo de construcción y, en última instancia, determina el atractivo estético del futuro hogar. Por eso es cuestión de elegir el adecuado. material de acabado tradicionalmente dado Atención especial.

En secciones posteriores de nuestro artículo consideraremos especies conocidas materiales de acabado de baldosas utilizados para fabricar baldosas de fachada; en ellos también intentaremos decidir cuál es el más adecuado para salir adelante por sí mismo tales azulejos .

Factores que influyen en la selección de materiales.

Los azulejos de fachada son material de revestimiento, utilizado no solo para decorar fachadas. Proporciona protección confiable de diversos tipos de influencias climáticas.

Para minimizar el costo de fabricación del material de revestimiento, es necesario tener en cuenta una serie de factores relacionados que influyen en el monto de los costos. Éstas incluyen:

costo de las materias primas;
tecnología utilizada en la fabricación de tejas;
dimensiones y forma de piezas de trabajo;
Tonos de color y presencia de decoración.

Cabe señalar que para la producción de azulejos decorativos se puede utilizar cualquier mezcla seca, desde los tradicionales composiciones concretas y terminando con sus tipos especiales (terracota o clinker, por ejemplo).

Usando formularios especiales

Para preparar las formas de trabajo utilizadas en la producción de baldosas de fachada, necesitará originales (preferiblemente de piedra silvestre) que reproduzcan completamente la estructura del futuro revestimiento de revestimiento. Las impresiones (moldes) obtenidas de estos originales serán las formas que se podrán utilizar para fabricar azulejos. Consideremos este proceso usando el ejemplo de la producción de material de revestimiento "bajo piedra artificial", realizada mediante el llamado método de fundición vibratoria.

Antes de comenzar a trabajar, la mezcla seca inicial (de acuerdo con las recomendaciones para su uso) se diluye en agua tibia, y luego se vierte en moldes previamente preparados. Antes de verter, la composición se mezcla bien e inmediatamente después de colocarla en los moldes se somete al llamado tratamiento de vibración. Para hacer esto, necesitará un vibrador plano especial (mesa vibratoria), sobre el cual se colocarán todos los formularios preparados en un lote.

Durante este procesamiento, pequeñas partículas de la mezcla se hunden hasta el fondo, formando una superficie frontal densa y bastante duradera del futuro producto de baldosas. Inmediatamente después de que la composición inicial se haya "fraguado" y endurecido, se debe retirar la baldosa del molde y dejarla reposar durante un tiempo. Como resultado, se obtiene un material de revestimiento con una superficie posterior absolutamente lisa y un lado frontal que repite exactamente la estructura (patrón y textura) del original utilizado en su fabricación.

Para realizar baldosas de fachada de cualquier tamaño, puedes preparar varias formas diferentes. En este caso, se revela un patrón interesante: cuantas más formas diferentes en tamaño estén disponibles, más natural se verá la estructura del revestimiento de la fachada del edificio.

Técnicas de teñido y moldeado.

Para obtener uno u otro color para la superficie frontal de la baldosa, puede utilizar uno de métodos conocidos, el primero de los cuales consiste en mezclar enzimas especiales en la composición preparada. Según el segundo método, la coloración de la parte frontal de la pieza de trabajo se realiza simplemente aplicando un tinte especial a su superficie.

Una de las variaciones del primer método de coloración es la opción de verter una enzima diluida en agua en el fondo del molde inmediatamente antes de realizar las baldosas. Esta técnica le permite pintar productos a una profundidad suficiente y puede usarse como complemento al segundo método.

¡Nota! Al moldear baldosas de fachada, es necesario controlar cuidadosamente la precisión del cumplimiento. dimensiones geométricas y la estructura superficial resultante del producto. Cabe señalar que no existe una clasificación estándar para estas características de los productos cerámicos, por lo que cada fabricante las elige a su criterio.

Tipos de revestimiento: pros y contras.

Los tipos más comunes de baldosas utilizadas para revestir fachadas incluyen las siguientes variedades:

cerámico,
concreto,
terracota,
escoria de huella

Para que puedas elegir más opción adecuada, conviene familiarizarse con las ventajas y desventajas de cada tipo de baldosa.

Baldosas de granito cerámico

Azulejos de fachada de granito cerámico hecho mezclando diferentes variedades arcilla con la adición de arena, feldespato, tintes y enzimas minerales especiales. A la mezcla así obtenida primero se le da forma y luego se coloca en un horno, donde a una temperatura de aproximadamente 1300 ° C la teja toma su forma definitiva. Las principales ventajas de este tipo incluyen una alta resistencia a las heladas, resistencia al agua y resistencia al desgaste del recubrimiento resultante. Las desventajas del material de granito incluyen la dificultad de colocar las baldosas debido a su importante peso.

Baldosas de hormigón

Las baldosas de hormigón están hechas de cemento Portland clásico y arena bien tamizada con la adición de masillas y aditivos, que le dan al producto una resistencia especial y resistencia a las heladas. Los moldes prensados por vibración se cuecen primero en un horno y, tras enfriarse, se cubren con selladores de colores. La ventaja de este tipo de recubrimiento es amplia elección varias texturas y tonos de color, así como relativa facilidad y bajo costo. Prácticamente no existen deficiencias importantes en las baldosas de esta clase.

Baldosas de terracota

El material de partida para la producción de baldosas de terracota es una arcilla de caolín especial con una estructura porosa, cocida en un horno a una temperatura de 1000° C. Las ventajas de estos revestimientos son su facilidad de instalación, su resistencia a los cambios de temperatura y a la radiación solar. Una desventaja relativa de los productos de terracota es su insuficiente resistencia mecánica.

Baldosas de clinker

Para producir baldosas de clinker se utilizan arcillas especiales de pizarra, cocidas en un horno a una temperatura de 1300° C.

Sus ventajas incluyen baja absorción de humedad, alta resistencia a las heladas, así como una amplia selección de colores y texturas, así como resistencia al moho y hongos. Su único inconveniente es su elevado precio.

Video

Te invitamos a ver el proceso de fabricación con tus propios ojos. piedra artificial para fachada:

Hacer azulejos de fachada con sus propias manos es una de las opciones que se utiliza para ahorrar dinero. Para esta producción necesitas:

Comprar y preparar moldes para azulejos;
Comprar y montar una mesa vibratoria;
Mezclar la mezcla para hacer;
Forme una forma en la mesa vibratoria;
Mantener los productos directamente en los moldes durante varios días;
Realizar encofrados de baldosas terminadas;
Usar azulejos confeccionados Como era la intención.

No olvides que antes de llenar los moldes con la mezcla conviene tratarlos con un compuesto antiséptico o antiadherente.

En tales condiciones, es posible reducir el costo del material de revestimiento, pero lo más probable es que las baldosas de la fachada en sí estén lejos de ser ideales.

Etapas de fabricación de tejas de fachada.

Trabajos de cantera

Trabajos de extracción de material, su transporte y almacenamiento. Para aumentar la elasticidad y mejorar las propiedades de moldeo, el material se mantiene empapado y congelado en condiciones Aire libre como un año.

Tratamiento

A restauración mecánica El procesamiento del material se realizó con éxito y las máquinas procesadoras de arcilla se utilizan con alta calidad. Son necesarios para procesar y separar el exceso de inclusiones.

Moldura

Para el moldeo se utilizan los siguientes métodos: fundición, prensado semiseco, moldeo de plástico.

El secado

El secado se realiza de manera que el moldeado azulejos no se agrietó durante la cocción y se encogió uniformemente.

Incendio

La etapa final es el proceso de cocción, durante el cual se forma la estructura de las losas de fachada y sus propiedades técnicas.

El siguiente video muestra cómo se hacen los azulejos de fachada con sus propias manos.

¿De qué están hechos los azulejos de fachada?

Para crear baldosas de revestimiento se utilizan mezclas de arcilla y hormigón. Para mezclas de concreto El método de fundición por vibración es relevante. Este método permite obtener baldosas de hormigón con un bajo nivel de porosidad. Esta tecnología permite utilizar piedra triturada, arena, plastificantes, cemento, pigmentos y equipos estándar como materias primas. hecho en casa: hormigonera y plataforma vibratoria.

Los moldes de plástico son adecuados para fabricar piedra artificial a partir de yeso y hormigón. Sin embargo, debe recordarse que es imposible hacer moldes de plástico que se repitan por completo. piedra natural, ya que posteriormente desde molde de plastico No podrás quitar yeso ni piedra de hormigón.

Información adicional:

Hacer azulejos con tus propias manos requiere, en primer lugar, formas preparadas. Es mejor dar preferencia a las formas de caucho o polímeros, de…
La producción y producción de losas por su cuenta no es rentable. ¿Preguntarás por qué?" - porque en en este caso ahorro…
tu decidiste hacer hermoso camino por su cuenta casa de verano y ahora estás pensando en cómo elegir el correcto Lajas para piso? Primero…
La colocación de baldosas bajo ladrillo con sus propias manos, así como la colocación de baldosas bajo piedra, ocupan un lugar especial entre los muchos tipos de instalación, especialmente...

Para acabado exterior En las fachadas de los edificios se utiliza un material de revestimiento especial: los azulejos de fachada. Está elaborado a partir de mezclas minerales, que pueden incluir cemento, arena de cuarzo, pizarra o arcilla. Las baldosas de fachada de bricolaje se fabrican con equipos especiales, lo que le permite lograr las cualidades técnicas y decorativas deseadas del revestimiento.

¿Qué son los azulejos de fachada?

La vida útil de las baldosas es significativamente mayor que la de yeso de fachada

Las baldosas para fachadas son un material de revestimiento respetuoso con el medio ambiente que se utiliza no sólo para el acabado de fachadas de casas, sino también para pavimentar áreas abiertas o caminos. La vida útil de dicho revestimiento es mucho más larga que la del yeso para fachadas. Esta es la razón por la que los materiales de revestimiento se han vuelto tan populares en decoración exterior edificios.

¿Qué tipos de azulejos para revestimiento de fachadas existen?

terracota;
escoria de huella;
con tapa de cristal;
con revestimiento cerámico;
bicapa con acabado cerámico decorativo.

Características de los azulejos de fachada.

La producción independiente de baldosas para fachadas presenta algunas dificultades; se necesita el equipo necesario.

Independientemente del material con el que decida fabricar el material de revestimiento, tendrá las siguientes cualidades:

alta resistencia;
bajo nivel de absorción de agua;
resistencia a las heladas;
resistencia al desgaste;
larga vida útil.

Al elegir la forma de la configuración adecuada, puede crear recubrimientos con varias formas(triangular, cuadrado, poliédrico, asimétrico). Esto le permite decorar edificios en casi cualquier estilo. Sin embargo, debe entenderse que producción independiente Los azulejos de fachada plantean algunas dificultades. En particular, se trata de la adquisición o montaje del equipo necesario.

Matices de producción de materiales cerámicos.

Si desea obtener resultados de verdadera alta calidad y material duradero, bajo ningún concepto intente ahorrar en materias primas. Hacer baldosas para fachadas en casa ya es una tarea bastante arriesgada para quienes se enfrentan por primera vez a un proceso de este tipo. Pero si sigues estrictamente las recomendaciones. artesanos experimentados, como resultado de moldear una solución adecuadamente preparada, seguramente se obtendrá un material de revestimiento duradero.

¿A qué puntos deberías prestar especial atención?

Al elegir baldosas, preste atención a la composición de los componentes.

Cantidad de agua: las soluciones de consistencia demasiado líquida tienden a endurecerse de manera desigual, lo que provoca el agrietamiento del material. Para evitar esto, no agregues demasiada agua a la mezcla;
Añadiendo plastificantes– para mejorar las propiedades físicas y mecánicas del recubrimiento, añadir plastificantes a la materia prima;
La resistencia del cemento y, en consecuencia, del revestimiento está determinada en gran medida por la calidad del cemento. En la producción de revestimientos cerámicos, es recomendable utilizar cemento de al menos grado M200.

Equipo necesario

Ejemplo de molde de plástico para azulejos de fachada

¿Qué equipo se requiere para la producción de baldosas para fachadas? Para crear revestimiento de alta calidad Debes adquirir el siguiente equipo:

Hormigonera: si la cantidad de trabajo es pequeña, puede utilizar una hormigonera de construcción común para mezclar los componentes de la materia prima. Pero en el caso de utilizar dicho equipo, mezclar los componentes de la solución debería llevar al menos medio siglo;
Mesa vibratoria: la superficie de la mesa vibratoria durante el proceso de moldeo permite compactar las soluciones, lo que afecta la densidad del futuro recubrimiento. Si es necesario, puede montarlo usted mismo fijándolo a mesa metalica vibrador de construcción;
Formas: directamente en los moldes y las materias primas se endurecerán. Para hacer tales estructuras, basta con ensamblar. marco de madera Formulario requerido, sujetando las piezas con esquinas metálicas.

Por supuesto, al comprar equipos profesionales para la producción de baldosas de fachada, puede lograr significativamente Mejores resultados. En particular, esto se aplica a los formularios. Si es necesario crear un mosaico que imite una piedra natural o ladrillo, necesitará matrices con superficie ondulada.

Proceso de fabricación de azulejos

Las baldosas de fachada generalmente se fabrican mediante fundición por vibración o prensado.

La tecnología para fabricar baldosas de fachada es bastante simple, pero requiere una implementación cuidadosa de todas las etapas del trabajo. ¿Qué materiales se necesitan para verter? mortero de hormigón¿en la forma?

recipientes para diluir la solución;
batidora de construcción y espátula;
cemento (no inferior al grado M500);
plastificantes;
pigmentos para colorear materias primas;
arena.

Así, el proceso de producción directa de materiales cerámicos consta de las siguientes etapas:

Se diluye una solución de los componentes anteriores en un recipiente;
Con una batidora de construcción, mezcle los componentes de la mezcla hasta que la masa sea homogénea;
Los encofrados se colocan sobre una mesa vibratoria y se vierte en ellos una mezcla de hormigón;
Para evitar que las baldosas se atasquen al retirarlas, inicialmente se recubren los moldes con una solución jabonosa;
El producto semiacabado se cubre con polietileno y se deja durante varios días;
Luego se colocan las baldosas medio secas y se dejan un par de días más hasta que estén completamente secas.

El proceso de producción de materiales para baldosas se muestra con más detalle en el vídeo.

Revisión de fabricantes

Para elegir de hecho azulejos de calidad Se debe dar preferencia únicamente a los fabricantes más populares y consolidados. Éstas incluyen:

Stroeher – fabricante alemán Los materiales cerámicos añaden gránulos minerales y componentes modificadores a la composición de la materia prima, lo que mejora la resistencia a las heladas del revestimiento. Las losas de fachada Stroeher tienen una garantía de vida útil de 25 años;
King Klinker es una de las mejores empresas polacas en la producción de revestimientos para fachadas y produce baldosas de alta calidad con muy baja absorción de agua. Antes del moldeo, se agregan compuestos poliméricos a la solución para formar una película protectora sobre la superficie de la loseta;
Litos: las baldosas de fachada se fabrican mediante hiperprensado de composición del cemento con la adición de sustancias de caolín. Gracias a esto, el revestimiento tiene altos indicadores técnicos, como resistencia y resistencia a las heladas.

La fabricación de baldosas para fachadas es un proceso relativamente sencillo que requiere que el artesano realice el trabajo con precisión en todas las etapas. Al mismo tiempo, la calidad del futuro recubrimiento está determinada en gran medida por la composición de las materias primas y la uniformidad de la solución preparada.

Para la decoración exterior de fachadas de edificios, se utiliza un material de revestimiento especial: los azulejos de fachada. Está elaborado a partir de mezclas minerales, que pueden incluir cemento, arena de cuarzo, pizarra o arcilla. Las baldosas de fachada de bricolaje se fabrican con equipos especiales, lo que le permite lograr las cualidades técnicas y decorativas deseadas del revestimiento.

¿Qué son los azulejos de fachada?

Las baldosas para fachadas son un material de revestimiento respetuoso con el medio ambiente que se utiliza no sólo para el acabado de fachadas de casas, sino también para pavimentar áreas abiertas o caminos. La vida útil de dicho revestimiento es mucho más larga que la del yeso para fachadas. Por eso los materiales de revestimiento se han vuelto tan populares en la decoración exterior de edificios.

¿Qué tipos de azulejos para revestimiento de fachadas existen?

terracota;
escoria de huella;
con tapa de cristal;
con revestimiento cerámico;
bicapa con acabado cerámico decorativo.

Características de los azulejos de fachada.

Independientemente del material con el que decida fabricar el material de revestimiento, tendrá las siguientes cualidades:

alta resistencia;
bajo nivel de absorción de agua;
resistencia a las heladas;
resistencia al desgaste;
larga vida útil.

Al elegir la forma de la configuración adecuada, puede crear revestimientos con diferentes formas (triangular, cuadrada, poliédrica, asimétrica). Esto le permite decorar edificios en casi cualquier estilo. Sin embargo, debe entenderse que la producción independiente de baldosas para fachadas presenta algunas dificultades. En particular, se trata de la adquisición o montaje del equipo necesario.

Matices de producción de materiales cerámicos.

Si quieres conseguir un material verdaderamente duradero y de alta calidad, bajo ningún concepto intentes ahorrar en materias primas. Hacer baldosas para fachadas en casa ya es una tarea bastante arriesgada para quienes se enfrentan por primera vez a un proceso de este tipo. Pero si sigue estrictamente las recomendaciones de artesanos experimentados, como resultado de moldear una solución adecuadamente preparada, seguramente obtendrá un material de revestimiento duradero.

¿A qué puntos deberías prestar especial atención?

Cantidad de agua: las soluciones de consistencia demasiado líquida tienden a endurecerse de manera desigual, lo que provoca el agrietamiento del material. Para evitar esto, no agregues demasiada agua a la mezcla;
Añadiendo plastificantes– para mejorar las propiedades físicas y mecánicas del recubrimiento, añadir plastificantes a la materia prima;
La resistencia del cemento y, en consecuencia, del revestimiento está determinada en gran medida por la calidad del cemento. En la producción de revestimientos cerámicos, es recomendable utilizar cemento de al menos grado M200.

Equipo necesario

¿Qué equipo se requiere para la producción de baldosas para fachadas? Para crear un recubrimiento de alta calidad, debe comprar el siguiente equipo:

Hormigonera: si la cantidad de trabajo es pequeña, puede utilizar una hormigonera de construcción común para mezclar los componentes de la materia prima. Pero en el caso de utilizar dicho equipo, mezclar los componentes de la solución debería llevar al menos medio siglo;
Mesa vibratoria: la superficie de la mesa vibratoria durante el proceso de moldeo permite compactar las soluciones, lo que afecta la densidad del futuro recubrimiento. Si es necesario, puede montarlo usted mismo fijando un vibrador de construcción a una mesa de metal;
Formas: directamente en los moldes y las materias primas se endurecerán. Para hacer tales estructuras, basta con ensamblar un marco de madera de la forma requerida, sujetando las piezas con esquinas metálicas.

Por supuesto, comprando equipos profesionales para la producción de baldosas de fachada, se pueden lograr resultados mucho mejores. En particular, esto se aplica a los formularios. Si necesita crear baldosas que imiten piedra natural o ladrillo, necesitará matrices con una superficie ondulada.

Proceso de fabricación de azulejos

recipientes para diluir la solución;
batidora de construcción y espátula;
cemento (no inferior al grado M500);
plastificantes;
pigmentos para colorear materias primas;
arena.

Así, el proceso de producción directa de materiales cerámicos consta de las siguientes etapas:

Se diluye una solución de los componentes anteriores en un recipiente;
Con una batidora de construcción, mezcle los componentes de la mezcla hasta que la masa sea homogénea;
Los encofrados se colocan sobre una mesa vibratoria y se vierte en ellos una mezcla de hormigón;
Para evitar que las baldosas se atasquen al retirarlas, inicialmente se recubren los moldes con una solución jabonosa;
El producto semiacabado se cubre con polietileno y se deja durante varios días;
Luego se colocan las baldosas medio secas y se dejan un par de días más hasta que estén completamente secas.

El proceso de producción de materiales para baldosas se muestra con más detalle en el vídeo.

Revisión de fabricantes

Para seleccionar baldosas verdaderamente de alta calidad, debe dar preferencia solo a los fabricantes más populares y consolidados. Éstas incluyen:

Stroeher, un fabricante alemán de materiales para baldosas, añade a sus materias primas gránulos minerales y componentes modificadores que mejoran la resistencia a las heladas del revestimiento. Las losas de fachada Stroeher tienen una garantía de vida útil de 25 años;
King Klinker es una de las mejores empresas polacas en la producción de revestimientos para fachadas y produce baldosas de alta calidad con muy baja absorción de agua. Antes del moldeo, se agregan compuestos poliméricos a la solución para formar una película protectora sobre la superficie de la loseta;
Litos: las baldosas de fachada se fabrican mediante hiperprensado a partir de una composición de cemento con la adición de sustancias de caolín. Gracias a esto, el revestimiento tiene altos indicadores técnicos, como resistencia y resistencia a las heladas.

Hace unos años, en una de las películas me gustó mucho el interior decorado con azulejos imitando piedra natural. Después de eso, comencé a estudiar este tema. Por supuesto, puedes comprar piedra artificial en una ferretería. Pero el precio es bastante decente. Y si decoras una habitación con piedra artificial, cuyo área de pared, por regla general, comienza entre 18 y 25 metros cuadrados y por encima de eso la cantidad resulta bastante decente. ¿Es posible encontrar una manera de fabricar piedra artificial en casa? Resultó que no todo fue tan difícil. Los principales costes corresponden a la compra de moldes para el vertido de baldosas. Encontré una empresa que se especializa en hacer moldes flexibles de poliuretano. Además, el espesor de las baldosas es el mínimo posible. Esto también es un plus - menos Suministros, menos peso de las tejas. Y el costo de los formularios es bastante realista.

Y así adquirí los formularios.

¿Cómo hacer azulejos enfrentados?

Bueno, en primer lugar, las baldosas de piedra artificial son esencialmente decorativas. piedra de revestimiento

En segundo lugar, la piedra de revestimiento decorativa puede ser de dos tipos:

Para uso en interiores - a base de yeso;

Para el acabado exterior de edificios, sobre una base de cemento.

La esencia misma de la producción se puede formular de la siguiente manera: se vierte una solución líquida (yeso o cemento) pintada de un color determinado en el molde preparado. Una vez fraguada la solución, se retira del molde la baldosa pintada con una superficie característica, de acuerdo con su forma.

El objetivo de la tecnología es selección correcta componentes.

Y la proporción de todos los componentes se selecciona experimentalmente. Todo depende de la calidad, frescura del material, marca, fabricante y otras propiedades.

Hay una cosa regla general: Reduzca al mínimo la cantidad de agua para mezclar la solución. Esto aumentará la resistencia de las baldosas fabricadas. Se puede reducir la cantidad de agua agregando plastificantes, así como utilizando cemento o yeso de alta calidad.

El proceso de fabricación se puede dividir en tres etapas:

LA ETAPA UNO
Preparación de herramientas y utensilios.

Para hacer piedra decorativa necesitarás.

Baldes de plástico 2-3 piezas;

Taladrar con accesorio;

Espátula de 50 cm de ancho;

Básculas o varillas de acero;

Hojas de aglomerado (pueden ser de Muebles viejos) es un poco más grande en tamaño que la forma.

Preparación de materias primas.

Cemento blanco o gris, grado 500 (si se realizan tejas de fachada);

Grado de yeso no inferior a G-7 - G-8, la mejor opción este es un yeso de la marca GVVS-16 (si se está fabricando piedra decorativa interior);

Masilla (fracción de arena no mayor a 0-5mm) No es necesario añadirla al yeso.

Tintes orgánicos (solo se pueden utilizar para yeso) o pigmentos inorgánicos de zorro de hierro.

Plastificante

Retardador de yeso (ácido cítrico).

ETAPA DOS
Preparando el formulario

Coloca el molde limpio sobre una lámina de aglomerado, pinta el molde con agua y jabón para evitar que se pegue. divorciada en pequeña cantidad pigmento de agua un cierto color pintar áreas individuales del formulario.

ETAPA TRES
Haciendo piedra.

Medir en un balde cantidad requerida Yeso (cemento) y masilla, mezclar con un taladro con accesorio, agregando la cantidad requerida de pigmentos. Mida agua en el segundo balde, agregue un plastificante (si necesita agregar un retardador) y vierta el yeso (cemento) preparado en él. Mezclar usando un taladro con accesorio. La solución debe tener la forma de una crema agria espesa. Después de esto, vierte uniformemente en el molde preparado. Tome con cuidado el borde de la hoja de aglomerado y agítelo un poco (para crear el efecto de un "líquido hirviendo") para que todas las burbujas de aire salgan de la solución. Con una espátula ancha nivelamos y limpiamos el exceso de mortero para que queden visibles las nervaduras del molde.

Una vez que la solución haya fraguado (para yeso, esto es 20 minutos, para cemento, 24 horas), mueva la forma hasta el borde de la hoja y con cuidado, comenzando desde las esquinas, doble la forma flexible hacia abajo. Después de esto, puedes quitar el azulejo terminado.

Una vez retiradas todas las baldosas del molde, colóquelas en una segunda mesa para su secado final.

Además, también impregno las baldosas húmedas. impregnación acrílica penetración profunda(para aumentar la durabilidad y el efecto repelente al agua) Algunas opciones de baldosas (pizarra, ladrillo caravista) Pinto la parte superior con pigmento disuelto en agua. Seco los azulejos tablero ancho, con clavos grandes clavados en ángulo. Es decir, coloco la loseta en la esquina del borde y la apoyo sobre clavos. De esta manera se seca más rápido.

Lo mejor es hacer piedra decorativa en Hora de verano justo en la calle. Pero el secado debe realizarse a la sombra, en un lugar cerrado al viento (para que no se pegue el polvo) y resguardado de la lluvia.

Compro yeso y cemento tiendas de construccion, y compro pigmentos y plastificante de la misma empresa junto con los moldes.

Así con la ayuda. tecnología simple Puedes hacer piedra artificial decorativa en casa.