Las empresas manufactureras modernas, independientemente del perfil de sus productos, utilizan energía, entre otros tipos de energía, en muchos procesos de producción. aire comprimido.
Un tipo similar de energía se utiliza en los accionamientos neumáticos de las máquinas herramienta modernas y durante la descarga. grandes materiales, y en la producción de envases de PET.
La principal fuente de generación de este tipo de energía son los compresores de aire.
Moderno compresor de aire - Se trata de un equipo tecnológico complejo que, gracias a varias tecnologías La compresión de aire tiene su propia clasificación: compresores de aire centrífugos, de tornillo y de pistón.
Principales parámetros de los equipos compresores.
Al elegir un compresor de aire, el consumidor, según el propósito de operar el equipo, siempre presta atención a Parámetros básicos de un compresor de aire.- esta es la potencia del motor (de ahí el consumo de energía y, por lo tanto, el costo de generar aire comprimido), la presión (de baja presión, por ejemplo, para mantener la combustión en hornos, o descargar cemento hasta alta presión requerido para pruebas de presión de tuberías o bancos de pruebas), y, finalmente, la productividad, es decir, la cantidad de aire comprimido de la presión requerida por unidad de tiempo.
Pero a menudo los consumidores no prestan atención a otro parámetro importante: el ruido producido. equipo compresor mientras trabaja. Y en vano. Después de todo, muchos producción moderna, con altas exigencias en cuanto a estándares procesos de producción, esforzarnos por mejorar el confort en el lugar de trabajo. En estos casos se tienen en cuenta muchos factores: la pureza del aire, la iluminación, la temperatura y, entre otros, el sonido de fondo.
Equipos compresores con niveles de ruido reducidos.
Al comprender la importancia de un parámetro de los compresores de aire como el ruido producido durante el funcionamiento, DALGAKIRAN se esfuerza constantemente por reducir el umbral de ruido de sus equipos, gracias al diseño de los equipos, así como al uso de los materiales de insonorización más modernos.
Además, defendiendo la objetividad de los datos técnicos adjuntos, DALGAKIRAN incluyó una prueba del nivel de ruido reproducido en el programa de pruebas obligatorias para compresores.
De este modo, se garantiza que cada unidad de los productos de la empresa cumplirá con las características de ruido declaradas.
Compresores de aire silenciosos
En cualquier producción, ya sea médica o industrial, se necesita un compresor de aire. Gracias a este equipo, se crea un flujo de aire limpio que no contiene componentes extraños ni sustancias nocivas. Todo ello nos permite mantener unas condiciones de trabajo cómodas, así como la seguridad para la salud de los trabajadores y visitantes. En nuestra tienda puedes comprar compresor de aire silencioso a un precio favorable.
¿Qué son los compresores de aire silenciosos?
Tales diseños son dispositivos universales quienes son capaces purificar silenciosamente el aire en habitación. Los dispositivos se suministran en una estructura compacta. Vivienda hecha de de acero inoxidable, es ligero. Por lo tanto, el transporte y la entrega de dichos medios tecnicos no causa problemas.
Sin ruido y alto rendimiento
La principal "ventaja" es la ausencia total de sonidos cuando el compresor está en funcionamiento. Estas unidades se basan en un motor eléctrico, lo que permite utilizar el compresor en habitaciones de cualquier tamaño.
Moderno modelos de compresores de aire silenciosos, como los presentados en nuestro sitio web, tienen un mayor rendimiento, lo que le permite utilizarlos sin parar durante varios días. El dispositivo en sí es un diseño con una larga vida útil, gracias a la presencia sistema interno refrigeración, lo que elimina la carga en el motor.
La facilidad de control es otra ventaja innegable de los compresores de aire.
Y por supuesto alta eficiencia y confiabilidad del equipo: cada compresor está equipado con un filtro especial que limpia el aire de gérmenes y bacterias, olores y componentes innecesarios. El resultado del compresor es un flujo de aire limpio y refrigerado que es absolutamente seguro para las personas y el medio ambiente.
Modelos con y sin aceite
En general, todos los compresores se pueden dividir en dos tipos: con aceite y sin aceite.
Los modelos de aceite-aceite suelen ser lo más silenciosos posible y están sujetos a un menor desgaste. Se utilizan en los casos en que es necesario crear las condiciones de trabajo más cómodas. Pero tienen sus limitaciones. El aceite, aunque en dosis mínimas, penetra en el aire comprimido, lo que no garantiza del todo la máxima aire fresco en la salida. Por supuesto, una cantidad tan pequeña de aceite es absolutamente inofensiva para uso industrial, pero no se recomienda para campo médico actividades, trabajo con instrumentos ópticos y en laboratorios de investigación. Los modelos sin aceite solucionan este problema.
Tipos de compresores por área de uso
Compresores para producción industrial se convertirá excelente opcion para resolver problemas de producción con costos operativos mínimos.
Los modelos más fiables y eficientes encontrarán su aplicación en laboratorios y centros de investigación.
Compresores para odontología y medicina. Se distinguen por su capacidad de generar aire perfectamente limpio, sin contaminación de aceite y con niveles de ruido extremadamente bajos.
Comprar un compresor de aire silencioso
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- Este equipo, a pesar de su modo de funcionamiento silencioso, Parámetros técnicos Prácticamente no es inferior a las instalaciones industriales voluminosas y ruidosas diseñadas para carga alta y uso a largo plazo.
- El rendimiento de los compresores ofrecidos, según el modelo, oscila entre 60 y 650 litros de aire por minuto. A modo de comparación: el mismo parámetro de un dispositivo de pistón convencional alcanza sólo 520 litros por minuto.
- La presión creada por dicho compresor varía de 3 a 13 atm. En este caso, la potencia es de 0,75 a 4 kW y la tensión de red requerida es de 220 o 380 V.
- El surtido incluye varios modelos equipo compresor con bajo umbral de ruido, fabricados en fábricas extranjeras bajo las marcas Comprag, Remeza, etc.
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Cuando es necesario comprar un compresor, por regla general, se selecciona teniendo en cuenta parámetros tales como: capacidad de entrada, capacidad de salida, presión, volumen del receptor, etc. Pero a menudo surgen casos en los que un indicador como nivel de ruido.
Existe todo un grupo de consumidores de aire comprimido para quienes este indicador tiene una importancia decisiva a la hora de elegir un equipo compresor. Estos incluyen hospitales, consultorios dentales, laboratorios químicos, institutos de investigación, fabricantes de placas de circuitos electrónicos (chips), talleres para la producción de álbumes de fotografías.
Para ellos, el nivel de ruido es de importancia decisiva, ya que el equipo compresor se encuentra en el interior, muy cerca de los lugares de trabajo de las personas y está diseñado para funcionar durante un largo período de tiempo. Al utilizar, por ejemplo, un compresor de pistón clásico, cuyo nivel de ruido puede oscilar entre 80 y 100 decibeles (db), puedes sufrir un auténtico dolor de cabeza al utilizarlo. trabajo largo en un espacio confinado. Esto es especialmente problemático en habitaciones que no fines industriales. Porque 100 dB. comparable al funcionamiento del motor de una motocicleta o al funcionamiento de un potente taladro percutor en una obra.
Al principio, por supuesto, puedes adaptarte saliendo de la habitación mientras el compresor está funcionando o usando protección acústica, especialmente porque el nivel de ruido es de 120 dB o más. esto ya está regulado directamente por las normas de seguridad laboral. Sin embargo, los altos niveles de ruido causan constantes molestias, incluso a otras personas. En este sentido, existe la necesidad de compresores que tengan un bajo nivel de ruido o que sean idealmente silenciosos. Pero el silencio también es un concepto relativo, porque una persona prácticamente deja de oír si la escala de ruido cae por debajo de 10-15 dB. Aquí también todo es individual. A continuación se muestra una figura que le permite correlacionar aproximadamente la cantidad de decibeles y el nivel de ruido.
Respecto a los equipos compresores, es necesario entender que, dependiendo de su tipo, tienen una inherente nivel diferente ruido. Así, uno de los compresores más ruidosos son los de pistón accionados por correa, cuyo nivel de ruido puede superar los 100 dB. Los compresores de pistón de accionamiento directo tienen un nivel de ruido más bajo y oscila entre 80 y 90 dB. Los compresores sin aceite tienen el nivel de ruido más bajo que los compresores tradicionales, lo que debido a su característica de diseño produce menos ruido, puede fluctuar dentro de los 70 dB. Si consideramos toda la gama de equipos compresores, también podemos destacar los compresores de tornillo o scroll, en los que el nivel de ruido es bastante bajo. Pero los compresores de tornillo pertenecen a la clase equipo industrial, tienen una alta productividad (a partir de 500 litros/min.) y por tanto un precio. A compresores scroll En general, tienen una marcada especialización en las industrias médica y alimentaria.
Qué hacer si no es necesario pagar de más por el alto rendimiento del compresor en escala industrial? El hecho es que los principales fabricantes de equipos compresores se han dado cuenta desde hace mucho tiempo de la necesidad de compresores silenciosos y actualmente están produciendo modelos individuales o incluso series completas de compresores con bajos niveles de ruido. Estos compresores tienen en sus nombres las palabras "bajo nivel de ruido", "silencioso", "silencioso", etc. Todos ellos, en esencia, tienen como objetivo un objetivo: producir un nivel de ruido bajo durante el funcionamiento, que sea cómodo para el trabajo humano. Y aquí los fabricantes toman caminos diferentes: algunos crean carcasas especiales insonorizadas para compresores, que cubren el bloque de pistón y, a menudo, el motor del compresor, y así reducen su ruido. Estas tecnologías son típicas cuando los compresores silenciosos se crean a partir de compresores de aceite. Como ejemplo, podemos citar toda una serie de compresores silenciosos, que tienen una carcasa sólida insonorizada, gracias a la cual el nivel de ruido se reduce de manera bastante efectiva.
Otra forma es crear diseños de bloques de pistones fundamentalmente nuevos que, por un lado, permitan mantener un rendimiento suficiente para el funcionamiento, pero al mismo tiempo reducirán el nivel de ruido durante el funcionamiento del compresor. Esto es más típico de los modelos sin aceite. Y aquí, como ejemplo, podemos citar la empresa “Remeza”, cuyos compresores están equipados con bloques de pistones originales “bicilíndricos”.
Permiten que el compresor reduzca el nivel de ruido a 65 dB. Estos compresores ya pueden clasificarse como silenciosos. Análogo directo de la serie. « VIEJO" de "Remez_y" es un compresor TM QuattroElementi (Ergus)
Al mismo tiempo, existen fabricantes especializados en la producción de compresores de aceite silenciosos. Entre ellos se encuentra el fabricante inglés. « BAMBI" produce modelos verdaderamente únicos que difieren en niveles de ruido 40 dB., que el oído humano percibe como trabajo refrigerador moderno. de « BAMBI" es el “más silencioso” de toda la línea del fabricante inglés.
Una empresa americana también está trabajando en la misma dirección. "Jun-Aire", cuyo nivel de ruido en los modelos más “avanzados” también oscila entre 35 a 40 dB.
Estos compresores tienen un nivel de ruido realmente bajo, pero para tal placer, como dicen, "hay que pagar", ya que estos compresores son más caros que sus ruidosos homólogos. Sin embargo, aquí cada uno elige por sí mismo: pagar más por la comodidad o trabajar con un dolor de cabeza constante. Por lo tanto, no importa qué elección se haga, lo más importante es que siempre exista.
Muchos tipos Equipo tecnológico requieren aire comprimido. Para este fin se produce una gran cantidad de compresores, incluidos los silenciosos. La tarea de elegir un modelo adecuado en términos de parámetros resulta en la práctica mucho más difícil de lo que parece a primera vista. Intentemos descubrir qué tipos de compresores existen y cómo elegir el correcto. modelo óptimo, utilizando el ejemplo de los compresores silenciosos británicos BAMBI.
La elección de un compresor suele comenzar con la elección de su tipo. Para equipos con bajo consumo de aire, son adecuados los compresores de pistón tradicionales con motor eléctrico de baja y media capacidad: sin aceite y sin aceite. Los modelos de aceite-aceite tienden a ser más silenciosos y sujetos a menos desgaste. La bomba compresora de aceite suele estar montada en una carcasa metálica llena de aceite, lo que reduce el ruido a niveles modernos. refrigerador doméstico. Al mismo tiempo, un compresor de este tipo proporciona un rendimiento suficiente: unos 50 l/min. a presiones de hasta 8 bar. Vale la pena señalar que la productividad se puede aumentar conectando dos o más bombas en cascada, el nivel de ruido aumentará ligeramente: en 2-3 dB.
Los compresores de aceite (Fig. 1) se utilizan ampliamente en los casos en que es necesario garantizar el silencio y la comodidad en área de trabajo, aunque son muy fiables y económicos. Sin embargo, la presencia de aceite en el cárter impone algunas restricciones en el uso del compresor, y esto se debe al hecho de que el aceite, aunque en pequeñas dosis, todavía ingresa al aire comprimido. El filtro de aire estándar (Fig. 2), que está equipado con todos los compresores, retiene en gran medida las partículas de aceite, pero esto no garantiza que salga aire absolutamente limpio. Una pequeña cantidad de aceite en el aire es absolutamente inofensiva para aplicaciones industriales, pero puede ser un problema para Equipo medico, instrumentos ópticos y algunos laboratorios de investigación. Además, los compresores de aceite requieren un control constante del nivel de aceite (Fig. 3) y un mantenimiento periódico asociado con su reemplazo regular, generalmente anual. Por este motivo, no se recomienda su uso con equipos totalmente automatizados, donde la participación del personal está completamente excluida.
Arroz. 3.
En tales casos, se recomienda utilizar compresores sin aceite. En la gama BAMBI están representados por las series HT y VT. La bomba de estos compresores tiene una capacidad de 100 a 300 l/min, pero el rendimiento disminuye significativamente al aumentar la presión de funcionamiento. La bomba no requiere control ni mantenimiento, queda completamente excluida la entrada de aceite al aire. Al mismo tiempo, los compresores funcionan de forma relativamente silenciosa: el nivel de ruido es de sólo 53 dB. Los compresores de la serie NT (Fig. 4) tienen dimensiones compactas y el depósito más grande es de 24 litros. Esto los hace óptimos para equipos con bajo consumo de aire.
Arroz. 4.
La serie VT (Fig. 5) está representada por modelos con mayor productividad: de 120 a 440 l/min. en De marcha en vacío. Tampoco requieren mantenimiento y están diseñados para un funcionamiento prolongado y sin problemas. Se trata de compresores industriales de gran tamaño y sólo se les puede llamar silenciosos de forma condicional y sólo en comparación con la mayoría de sistemas similares de otros fabricantes. Una definición más correcta sería “bajo nivel de ruido”, dado su nivel de ruido de 72-76 dB. Aún así, este es un nivel de ruido bastante bajo para compresores de este rendimiento y se logra gracias a un módulo de bomba dual único con una disposición de cilindros de trabajo en forma de V (Fig. 6). Los compresores de esta serie están equipados con un especial valvula electrica, que reduce la presión en la cámara de compresión después de apagar el sistema. Esto garantiza un arranque suave del motor, reduce la carga en todas las partes mecánicas de la bomba y prolonga la vida útil del compresor. Es posible equipar un compresor. sistema automático drenando el condensado en un recipiente especial (Fig. 7).
Si el equipo neumático requiere aire seco, cualquier modelo de la serie VT puede equiparse con sistema único secado al aire. Primero se enfría el aire (Fig. 8), luego se retienen microgotas de agua (menos de 0,01 micras) en el filtro deshumidificador. Esto elimina el 99% de la humedad antes de que el desecante comience a funcionar. El microfiltro incorporado elimina todos los posibles contaminantes residuales. El módulo de secado está fabricado en acero inoxidable y se autolimpia con cada ciclo del compresor, por lo que no requiere ningún mantenimiento.
Por lo tanto, al elegir un compresor, siempre es necesario encontrar un equilibrio entre rendimiento y nivel de ruido y tener en cuenta los requisitos de pureza del aire comprimido. Pero hay compresores de pistón que son silenciosos, eficientes y, idealmente, producen aire sin aceite. En primer lugar, se trata de compresores de aceite médico especiales de la serie BAMBI ML (Medicina y Odontología - medicina y odontología), que tienen el máximo alto rendimiento con mínimo ruido y compacidad. La serie está diseñada para casos en los que se requiere aire comprimido especialmente limpio y silencio en la habitación. El “corazón” de los compresores MD (Fig. 9) es el módulo de aire 175, que es un 50% más eficiente que otros sistemas con el mismo nivel de ruido. Este es el único a base de petróleo en el mundo. bloque compresor, que tiene un pistón especial con aros de pistón únicos que evitan que el aceite entre en el aire comprimido (Fig. 10). Dado que los compresores de la serie MD tienen un nivel sonoro de sólo 40 dB y prácticamente no vibran, pueden ubicarse muy cerca del personal: no crean ningún problema de ruido para las personas.
La segunda solución, que garantiza a la vez la ausencia de aceite y unos bajos niveles de ruido, es el uso de una carcasa fonoabsorbente. Por ejemplo, en el modelo pequeño HTS5, gracias a la carcasa, el ruido en comparación con otros compresores de la serie HT se reduce en 7 dB y es de sólo 46 dB, un mínimo histórico para un compresor sin aceite.
Existe una solución similar para compresores de más de alto rendimiento. En los casos en los que sea necesario instalar un compresor de alto rendimiento cerca de donde trabaja el personal, se recomienda la serie VTS. Los modelos de esta serie se construyen sobre la base de compresores VT, pero están equipados con una carcasa que reduce significativamente el nivel de ruido (Fig. 11) y permite que el dispositivo se adapte mejor al interior de un laboratorio o lugar de trabajo. La carcasa de los compresores VTS está equipada con un sistema de ventilación con sensores de temperatura que enfría todas las piezas de trabajo, por lo que con el uso de la carcasa esta serie no pierde en confiabilidad y características de rendimiento.
Cualquier compresor de pistón silencioso o silencioso consta de una bomba con un motor eléctrico y un receptor. Lo más probable es que ya pueda determinar qué tipo de compresor necesita. Queda por determinar qué volumen de receptor necesita y cuál debería ser el rendimiento de la bomba. Elegir un modelo con los parámetros más adecuados es bastante sencillo.
Cálculo del rendimiento de la bomba.
Los compresores alternativos están diseñados para funcionamiento a corto plazo con una determinada tasa de utilización de turnos o ciclo de trabajo, que normalmente no supera el 50%. Es decir, la bomba debe descansar durante la misma cantidad o más tiempo que bombeando aire al receptor. El consumo medio total de aire de todos los consumidores conectados debe ser al menos dos veces menor que el rendimiento de la bomba a la presión de funcionamiento:
K yn es la tasa de utilización de cada consumidor conectado al compresor;
Kvi - coeficiente de uso del compresor dentro del turno: este valor es individual para cada compresor.
Para todos los compresores BAMBI, Kvi es 0,5. En este caso, la bomba funcionará en el modo correcto y se garantiza que la presión en la salida del compresor no caerá por debajo de la requerida para su herramienta neumática.
Por ejemplo, desea conectar un destornillador neumático. EN especificaciones técnicas se indica que consume 10 cfm o 280 l/min. a una presión de 6 bares. Y el instalador trabajará con él en la línea de montaje, apretando los tornillos en el cuerpo del producto. El instalador recibe un nuevo producto cada 5 minutos. y aprieta 10 tornillos, 2 segundos cada uno. Resulta que el destornillador consume 280 l/min. sólo 20 s cada 5 minutos, y en promedio 280x20/300 = 18,7 l/min. Hagamos una pequeña reserva, redondeando este valor a 20 l/min. Resulta que necesitamos un compresor con una capacidad de bombeo de al menos 40 l/min. a una presión de 6 bares. Los compresores con una bomba de la serie BB no se ajustan a estos parámetros, pero, por ejemplo, un compresor de aceite MD75/80 o un NT15-2R sin aceite servirán.
Cuando se trabaja con compresores de pistón, es necesario recordar que cualquier modelo, incluso el más confiable, que trabaje más del límite establecido o de manera continua, inevitablemente se sobrecalienta. ¡Es posible un sobrecalentamiento, dependiendo del grado! a un mayor desgaste del grupo cilindro-pistón y el compresor puede fallar rápidamente. Si no ha establecido las condiciones exactas de funcionamiento del compresor, entonces la reserva de rendimiento debe ser lo más grande posible.
Cálculo del volumen del receptor.
El volumen del receptor (Fig. 12) afecta el suministro de aire suficiente para el funcionamiento continuo de la herramienta sin que la presión caiga por debajo de la de trabajo:
donde G n es el consumo de aire no comprimido;
t nрn es el tiempo de funcionamiento continuo requerido de cada consumidor conectado al compresor;
ΔP-rango de ajuste de presión en el receptor, bar.
La bomba del compresor está configurada de modo que el motor deja de funcionar cuando la presión en el receptor alcanza los 8 bar y comienza a bombear aire cuando la presión baja a 6 bar. Seis bares suelen ser suficientes para cualquier herramienta que se utilice para trabajar con componentes electrónicos, y esta es la presión de funcionamiento que debe esperar.
Omitiendo aclaraciones, podemos suponer que con un depósito lleno al 100% se tiene un suministro de aire de dos volúmenes del depósito hasta que la presión cae por debajo de 6 bar. El volumen de aire consumido por su herramienta neumática durante el funcionamiento continuo debe ser inferior a dos volúmenes del receptor. Si trabaja a una presión más baja, habrá más aire almacenado en el receptor.
Para el destornillador neumático de nuestro ejemplo, se necesitará un volumen del depósito de al menos 280x20/2 = 47 litros. Para tal tiempo de funcionamiento, necesita un receptor grande, por ejemplo, BAMBI BB50D, MD150 o cualquier compresor de líneas más antiguas: VT y VTS. Sin embargo, si el destornillador funcionara a una presión de 3 bar, entonces sería suficiente un depósito de 19 litros.
Esperamos que las recomendaciones de este artículo para elegir un compresor le ayuden a comprender la variedad de parámetros de los equipos neumáticos y a elegir el modelo óptimo para su tarea. Esto no sólo le permitirá ahorrar dinero, sino que también garantizará un funcionamiento prolongado y sin problemas del compresor y, por tanto, del propio equipo.
Catálogo con precios: Compresores de aire silenciosos BAMBI (Reino Unido)
El ruido es uno de los más parámetros importantes Compresor diseñado para funcionar en locales habitables. Para plantas de producción de aire comprimido, el rendimiento y presión máxima Sin embargo, para ellos también es importante el nivel de ruido producido. Los diseñadores trabajan constantemente para reducir el ruido de los equipos, creando modelos silenciosos para medicina, aireación de acuarios, pasatiempos y fabricación de precisión.
Tipos de compresores
Según el método de compresión del aire, los compresores se dividen en tres tipos principales:
- pistón;
- giratorio;
- membrana
Los compresores de pistón más comunes y asequibles son los más ruidosos. Esto se debe a las peculiaridades de su trabajo:
- una gran cantidad de piezas móviles;
- válvulas de apertura y cierre;
- el aire pasa a través de canales de sección transversal variable.
Para reducir el ruido, especial Decisiones constructivas, como un compresor silencioso sin aceite. Otra dirección es aumentar el número de cilindros. Los modelos de dos cilindros tienen pistones de menor tamaño y son menos ruidosos.
Los dispositivos de membrana tienen menos piezas móviles, crean una menor caída de presión y, por lo tanto, son estructuralmente los más silenciosos.
Los compresores rotativos (y su subtipo, el scroll) también tienen un mínimo de piezas móviles y generan un nivel de ruido medio. Son difíciles de fabricar y están diseñados para trabajo permanente. El ruido es el parámetro determinante de elección para muchos consumidores que utilizan unidades silenciosas. Éstas incluyen:
- instituciones médicas;
- laboratorios de investigación;
- producción de ultraprecisión.
Las aplicaciones médicas requieren compresores de aire y líquidos verdaderamente silenciosos. Esto se puede lograr reduciendo la productividad y aumentando el tamaño, o moviendo el dispositivo a una habitación adyacente.
En industrias de alta tecnología ultraprecisas, se utilizan compresores silenciosos para accionar herramientas neumáticas.
La exposición prolongada a condiciones de mucho ruido provoca fatiga rápida, disminución de la atención y el desarrollo de enfermedades de los órganos auditivos y del sistema nervioso.
Crear nivel alto El ruido aéreo y las vibraciones mecánicas que lo acompañan consumen energía. Por lo tanto, además del daño directo causado ruido aéreo personas, animales y equipos de precisión, el ruido también provoca costos innecesarios recursos energéticos, reduciendo la productividad potencial. ¿El compresor es silencioso o eficiente? La tecnología moderna proporciona una respuesta a esta pregunta. Un compresor que sea silencioso y eficiente será costoso.
Giratorio
En tales estructuras, el aire se comprime cuando pasa entre las partes. perfiles complejos dos o más sinfines en constante rotación. Pueden ser de dos subtipos:
- tornillo;
- espiral.
Estos sistemas son bastante silenciosos porque no tienen piezas que rocen ni colisionan. Los compresores rotativos permiten alcanzar valores de presión elevados y tienen una larga vida útil, que alcanza varios cientos de miles de horas.
Su peculiaridad es que se requiere un calentamiento prolongado para alcanzar el modo de funcionamiento. Por lo tanto, estas soluciones de circuitos se utilizan cuando el sobrealimentador debe funcionar constantemente, en grandes instalaciones tecnológicas, grande sistemas centralizados distribución de aire comprimido.
El diseño y la fabricación de perfiles de acoplamiento de tornillos de trabajo son costosos; estos sobrealimentadores cuestan varias veces más que los de pistón. El mantenimiento y las reparaciones también cuestan grandes sumas.
Membrana
Semejante diseños silenciosos También llamado difusión. Su principal cuerpo de trabajo es una membrana elástica impulsada por una excéntrica giratoria. Comparado con sistemas de pistones el número de piezas móviles es mínimo, la membrana elástica absorbe y amortigua las vibraciones de la frecuencia del sonido. Por lo tanto, el nivel de ruido de estos sobrealimentadores es mínimo: desde 30 dB en los modelos operativos y de producción de ultraprecisión. Al oído, su trabajo suena como el suspiro silencioso de un niño.
La simplicidad del dispositivo de membrana garantiza su alta confiabilidad y una vida útil significativa: alcanza cientos de miles de horas. Sin embargo, desarrollan una pequeña presión: hasta tres atmósferas. La productividad también es pobre.
Pistón
Estos diseños están bien desarrollados, son económicos de fabricar y fáciles de mantener. Sus rasgos característicos:
- capacidad de encenderse/apagarse varias veces;
- una gran cantidad de piezas que se frotan y chocan;
- bajo costo en producción y mantenimiento;
- alto ruido hasta 120 dB;
- corta vida útil del motor (hasta 10 mil horas);
- tendencia al sobrecalentamiento.
La combinación de estas propiedades hace que la unidad sea indispensable en talleres pequeños que utilizan aire comprimido y el ruido puede ser tolerado.
Los compresores de pistón silenciosos son significativamente más caros que los convencionales
Principio de funcionamiento
El principio físico de crear presión de trabajo es el mismo para todos los tipos de compresores. Aire (u otro medio de trabajo cuando presión atmosférica entra a través del tubo de entrada a la cámara de trabajo. Su volumen disminuye de una forma u otra, mientras que la presión aumenta. El medio de trabajo a mayor presión sale de la cámara de trabajo a través del tubo de salida. Se vuelve a introducir una porción de aire en la cámara a presión normal y se repite el ciclo.
Dependiendo del tipo de sobrealimentador, este principio se implementa estructuralmente con las siguientes diferencias:
- Pistón. Los tubos de entrada y salida están bloqueados por válvulas que aíslan la cámara de trabajo. La entrada se abre cuando se lanza una nueva porción de aire, la salida se abre al final del ciclo de compresión para liberar el aire comprimido. ambiente de trabajo a la autopista. La compresión se produce debido al movimiento de traslación del pistón, lo que reduce el volumen del cilindro.
- Membrana. También tiene tuberías que actúan de manera similar. El cambio en el volumen de la cámara se produce debido a la desviación de una membrana elástica hecha de caucho. tejido sintético o de una película de polímero. Una excéntrica giratoria descansa contra el centro de la membrana, que periódicamente la deforma. La membrana regresa bajo la influencia de su propia elasticidad.
- Giratorio. La cámara de trabajo no tiene una configuración permanente. Se trata de pasajes cada vez más estrechos entre sinfines en espiral o en forma de tornillo que giran rápidamente uno hacia el otro. Los sinfines capturan el aire y lo empujan entre sí, de la misma manera que un tornillo mueve la carne en una picadora de carne desde el cuello hasta los cuchillos y la parrilla. No existen válvulas como tales, el aire es retenido por el movimiento constante de los tornillos.
Para crear compresores de pistón silenciosos y silenciosos, se utilizan varios enfoques. Este:
- el uso de materiales especiales que absorben ruidos y vibraciones;
- procesamiento más preciso de piezas acopladas;
- cuidadoso cálculo acústico de la estructura, eliminación del ruido de flujo y posibles fenómenos de resonancia;
- un aumento en el número de cilindros simultáneamente con una disminución en sus tamaños;
- Reemplazo de ruidosos anillos de pistón de hierro fundido por otros fluoroplásticos que no requieren lubricación.
Como resultado, es posible llevar el nivel de radiación del aire a valores aceptables de 35 a 40 dB. Un sobrealimentador de pistón de este tipo puede considerarse casi silencioso.
bomba de acuario
Después del compresor del frigorífico, estos son los dispositivos más comunes que funcionan muy cerca de los humanos. Están diseñados para mejorar el suministro de oxígeno a los peces y otras mascotas que viven en el medio acuático. Para el equipamiento y disposición del acuario se utilizan los siguientes tipos de dispositivos:
- pistón;
- membrana
Los motores de pistón proporcionan un mejor rendimiento por unidad de potencia. Los expertos recomiendan utilizarlos para airear contenedores grandes.
El rendimiento de una bomba de membrana es significativamente menor y es adecuada para acuarios pequeños.
Los modelos de acuario están especialmente diseñados para ser silenciosos. Nivel de emisión acústica dispositivos de membrana alcanza los requisitos médicos de 30-32 dB; estos aireadores pueden funcionar en dormitorios. Si el nivel de ruido del compresor supera los 35 dB, es mejor trasladar el acuario a la cocina o al salón.
Opciones de selección de compresor
Los principales parámetros por los que los compradores eligen sobrealimentadores silenciosos son los siguientes:
- presión de funcionamiento (atm. o bar);
- productividad (litros por minuto);
- volumen del tanque de almacenamiento (si está previsto);
- Potencia, W.);
- nivel de ruido, dB.
Los dos primeros parámetros deben satisfacer las necesidades del consumidor de aire comprimido que vas a conectar a la unidad. La potencia del motor determina el rendimiento de la unidad. Demasiada reserva de energía significará un desperdicio de costos de energía. El volumen del depósito del compresor de aceite debe cubrir el flujo de aire cuando el sobrealimentador se enciende periódicamente para bombear.
El nivel de ruido debe cumplir con los requisitos para normas sanitarias para locales habitables. Entonces, para un dormitorio, un quirófano y una producción de ultraprecisión, es de 30 a 32 dB, para locales residenciales, de 35 a 45 dB.
