- Дизайнерский стул
- Обычный вариант
- Изделие с гнутыми ножками
В интернете встречается масса инструкций о том, как сделать складной стул своими руками. Довольно часто попадаются интересные конструкции, но для неопытных в столярном деле самодеятельных мастеров их изготовление может представлять определенные трудности. Итальянский дизайнер Лео Салом создал складной стул, который под силу сделать даже ребенку. Его творение можно увидеть на рисунке № 1.
Несмотря на простоту конструкции, складной стульчик очень устойчив и прочен.
Дизайнерский стул
Правда, итальянец использовал для изготовления фанеру из шпона, экзотичного для северных широт, но ее прекрасно заменит 20-миллиметровый березовый, хвойный или комбинированный материал отечественного производства. При изготовлении этого стула своими руками чертежи, которые изображены на рисунке № 2, будут хорошим подспорьем. Список инструментов, необходимый для его создания, минимален. Вам потребуются:
- электролобзик;
- дрель;
- рулетка, линейка, карандаш.
Рисунок 1. Складной стул от итальянского дизайнера Лео Салома можно смастерить самостоятельно, если воспользоваться чертежами.
Самое сложное в процессе — точная разметка всех деталей стульчика, поэтому к ней стоит подойти со всей серьезностью. Можно изготовить бумажные шаблоны и перенести контуры на фанеру с их помощью. Есть другой вариант — нанести карандашом на шпон сетку из квадратных клеток и вычерчивать конфигурацию заготовок по ним. После этой операции все детали вырезаются лобзиком.
Складной стул оснащен двумя парами шарнирных соединений. В их качестве можно использовать соответствующие по размеру петли-бабочки, но лучшим решением станут шарниры, которые будут врезаны в толщу фанеры. Их сделать несколько труднее, но конструкция с ними будет выглядеть эстетичнее. Для шарниров лучше всего подойдут резьбовые шпильки М10.
В местах их установки в отмеченной на чертеже детали № 2 нужно высверлить 8-миллиметровые отверстия. В них нарезается резьба под шпильки. На стержнях с одной стороны удаляется резьба. На противоположном торце делается прорезь под отвертку. Шпильки вкручиваются в фанеру, а все элементы конструкции собираются вместе на какой-нибудь плоскости. В деталях № 1 и № 3 складного стула делается разметка отверстий под шарниры. После этого в них высверливаются неглубокие отверстия, в которые докручиваются шпильки.
Стул раскладывается под нужным углом, а на детали № 3 размечаются и высверливаются отверстия диаметром 30 мм под клыки-фиксаторы. Все поверхности ошкуриваются, обрабатываются олифой, покрываются морилкой, лаком или краской. При желании на сиденье можно прикрепить накладку из мягкого материала.
Вернуться к оглавлению
Обычный вариант
Рисунок 2. Чертеж для изготовления дизайнерского стульчика
После создания произведения дизайнерского искусства вам будет под силу сделать и обычный стул, который можно установить в доме. Несмотря на простоту, эта конструкция отличается повышенной прочностью, хотя при ее изготовлении не применялись никакие соединения в шип и паз. Ее чертежи представлены на рисунке № 3.
На изготовление стула идут:
- бруски 50 на 25 мм;
- саморезы;
- фанера или подобные ей плиты для спинки и сиденья;
- клей.
Если захотите обить стул, то запаситесь поролоном и обивочным материалом.
Из струганных брусков выпиливаются:
- 2 задние ножки (А) по 1150 мм;
- 2 передние ножки (Б) по 550 мм;
- 2 перекладины (В) по 650 мм;
- 2 перекладины (Г) по 500 мм;
- заготовка перекладины для спинки (Д) отрезается на длину 400 мм.
Перед установкой саморезов в брусках делаются отверстия, соответствующие сечению крепежа. Кроме того, под шляпки саморезов производится зенкование. В местах контактов брусков друг с другом наносится клей. Он обеспечит большую прочность соединений. Собираемые поверхности плотно прижимаются и стягиваются крепежом. В первую очередь склеиваются и стягиваются боковые детали (А,Б,В). После этого монтируются поперечные элементы (Г и Д).
Рисунок 3. Схема-чертеж изготовления и сборки обычного стула
Для спинки из фанеры вырезается квадрат 450 х 450 мм. Сиденье готовится из прямоугольника 700 х 500 мм. Со стороны задних ножек в сиденье вырезаются пазы, соответствующие их сечению. И спинка, и сиденье прикручиваются к стулу саморезами. Перед этим на контактные поверхности наносится клей. Для крепления спинки нужно 9 саморезов, а для сиденья — 12.
При желании вы можете обить стул каким-нибудь материалом. Обивку на тыльной стороне спинки можно замаскировать накладкой из тонкой фанеры или ДВП. Хорошо, если у вас есть фрезерная машинка, тогда всем кромкам стула можно придать более презентабельный закругленный вид.
Древесину конструкции лучше всего обработать антисептиками и влагостойкими пропитками, а после этого покрыть лаком или эмалью.
- Материалы и инструменты
- Подготовка деталей и сборка
- Монтаж табуретки
Если вы хотите сделать своими руками стул, то начните с модели, которую показывает чертеж на рисунке № 1. Собрать ее очень просто, так как не требуется делать соединения в «шип-паз». В то же время стул получается прочным, так как стягивается конфирматами сечением 7 мм.
Стул является неотъемлемым предметом мебели, который сегодня можно увидеть в любой квартире.
Материалы и инструменты
Стул собирается из:
- брусков 25 х 50 мм;
- 12-миллиметровой фанеры.
К тому же для его изготовления понадобятся:
- клей;
- саморезы;
- дрель-шуруповерт;
- электролобзик;
- инструмент для разметки;
- наждачная бумага.
Вместо деревянных брусьев можно использовать фанеру соответствующих габаритов. Альтернативным евровинтам крепежом станут саморезы, но тогда конструкцию необходимо усилить шкантами.
Постарайтесь купить оструганные бруски, иначе вам придется их обрабатывать дома. Кроме того, тщательно подходите к выбору заготовок, чтобы в купленной древесине вам не попались поведенные брусья. Возможно, вы захотите сделать стул более удобным. Хотя на не показано, как его можно обить, сделать это просто. Запаситесь пенополиуретаном, плотной тканью, мелкими гвоздиками или скобами для строительного степлера.
Вернуться к оглавлению
Подготовка деталей и сборка
Схема показывает, что элементы стула крепятся под прямым углом. Внимательно подходите к разметке заготовок. Намечая линии реза, используйте угольник. С его помощью наносите разметку на 4 стороны каждого бруска. Распилите брусья на:
- 2 детали (А), длина каждой — 115 см;
- 2 заготовки (Б) по 55 см;
- 2 заготовки (В) по 65 см;
- 2 фартука (Г) по 50 см;
- 1 заготовку (Д) длиной 40 см.
А и Б — ножки стула. В, Г и Д — его перекладины.
Из чертежа видно, как следует ввинчивать конфирматы. Исходя из этого, сделайте на боковых гранях перекладин отметки для отверстий под крепеж и просверлите их. Приложив просверленные детали к ножкам, нанесите разметку на них и высверлите глухие отверстия. Готовить отверстия для евровинтов лучше всего конфирматным сверлом. Если вы будете использовать саморезы, высверлите, предварительно нанеся разметку, глухие отверстия для шкантов:
- по 2 на каждый торец деталей В;
- по 2 на ножки А и Б;
- по 2 на торцы Д.
Кроме того, сделайте ответные глухие отверстия в фартуках Г, перекладинах В и верхней части ножек А. Вставьте смазанные клеем шканты в подготовленные для них пазы. Отверстия для саморезов необходимо раззенковать, чтобы шляпки крепежа были заглублены.
Сначала соберите раму из фартуков и боковых перекладин, предварительно обмазав контактирующие поверхности клеем. Стяните каркас крепежом и прикрутите к нему ножки. Поверхности в местах сопряжения с рамой также обработайте клеем. Перед установкой конфирматов в перекладину спинки просверлите в деталях А и Д отверстия, после чего можете стянуть перекладину и ножки.
Теперь из фанеры можете вырезать спинку и сиденье. Размеры сиденья — 60 х 50 см. Габариты спинки — 45 х 40 см. В горизонтальной плите делаются прямоугольные вырезы для ножек. Не забывайте обрабатывать все детали наждачной бумагой. После сборки стула отверстия шпатлюются или заделываются герметиком. После пропитки древесины антисептиком стул лакируется или окрашивается.
Спинку и сиденье можно сделать мягкими, приклеив к их поверхностям поролон или пенополиуретан. Потом они обтягиваются плотной тканью, которая фиксируется на обратной стороне скобами или гвоздиками. Тыльную сторону спинки после обтягивания можно закрыть вырезанным по ее размеру листом радиокартона. Еще одним способом обтягивания стула является обивка ткани декоративными гвоздиками. Материал подворачивается на торцах спинки и сиденья. После этого в торцы часто забиваются гвозди.
Все знают, что мебель сегодня отличается дороговизной. Именно поэтому многие пытаются сделать все самостоятельно. Тем более, что сейчас древесина не вызывает особого доверия. А вы можете подобрать отличный материал, который прослужит вам долгое время. Что же, хотите сделать раскладной стул своими руками? Тогда прочитайте данную статью. Тем более, что изделие отлично подойдет как для рыбалки, так и для пикника.
Что вам понадобится?
В первую очередь это три деревянных штифта, сделанных из дерева. Желательно иметь дрель, но можно обойтись и шуруповертом. Возьмите шайбы из латуни. Нужна наждачная бумага. Требуются болты, шурупы, а также гайки. Сверху обязательно должна находиться ткань. Теперь давайте разбираться, как сделать раскладной стул своими руками.
Процесс изготовления раскладного стула
Штифты будут выполнять роль ножек изделия. Их длина должна составлять около 60 см. Подготовка их к работе осуществляется очень просто. Для этого нужно обработать все наждачной бумагой. Отступите примерно 30 см от конца раскладного стула и сделайте сквозные отверстия. Но первоначально начинайте с нанесения пометок. В центре торца каждой ножки следует сделать по небольшому отверстию. Это необходимо для того, чтобы впоследствии можно было закрепить здесь ткань, на которой вы будите сидеть.
Как вы понимаете, контактировать с обычной древесиной не очень приятно. Можно ненароком занести занозу. Особенно неприятно, если это произойдет с ребенком. Да и износостойкость дерева недостаточно высокая. Нельзя забывать про процесс гниения. Так что обязательно нанесите по всей поверхности лак. Делается это с деревянными штифтами. Необходимо оставить все так примерно на 3-4 часа. Это важно для высыхания лака.
Что касается выбора ткани, то, чем плотнее она будет, тем лучше. Важно, чтобы она выдерживала вес обычного человека. Нет большой разницы между натуральным вариантом и синтетикой. Обязательно произведите замеры, чтобы вычислить оптимальные размеры для куска ткани. Ваш раскладной стул из дерева должен быть максимально удобным.
Осуществить крепление достаточно просто. Для этого необходимо взять штифт и просунуть в него болт или специально подготовленную крепящую деревянную деталь. Теперь, используя болт-петлю прикрепите все к другой ножке. Вся конструкция закручивается гайкой. На петлю крепится третья ножка. Так у вас получится тренога. Ваш раскладной стул из дерева уже практически готов. Та ножка, которая стоит на петле закрепляется глухой гайкой.
Теперь осталось только прикрепить ткань. Сделать это достаточно просто. Для этого нужно приложить край к торцу и прибить ее при помощи маленьких гвоздей. Чем больше их будет, тем лучше. Ведь нужно понимать, что в определенный момент на изделие может сесть весьма крупный человек. С каждой стороны нужно использовать по 20-30 маленьких гвоздиков. Теперь можно считать, что ваш деревянный раскладной стул готов.
Заключение
При прочтении могут возникнуть некие сложности. Именно поэтому смотрите фото. Такая пошаговая инструкция окажется гораздо более информативной. Тем более, если у вас нет опыта и вы делаете все впервые. А желательно вообще смотреть видео, присутствующее на данной странице. Просто повторите весь алгоритм действий. Обязательно делайте чертежи. Они помогут вам проще сориентироваться, разобраться с размерами. Самое главное преимущество такого стула — его компактность и мобильность. Он не займет много места у вас в доме или автомобиле. Носить его с собой крайне просто.
Покупные предметы меблировки устраивают не всех. К тому же изготовление стула своими руками обходится намного дешевле; в среднем раза в 2, а то и 3. Дополнительный плюс в том, что его можно сделать по собственным чертежам, любой формы, размеров и оформить применительно к месту постоянной «дислокации», то есть органично вписать в интерьер.
Если разобраться с нюансами обработки дерева, основными этапами сборки стула, то изготовить этот непременный атрибут многих помещений – не проблема.
Прежде чем приступать к выбору материалов и непосредственной работе, следует определиться с такими моментами:
- место будущего расположение стула;
- его назначение – целевое (только для сидения) или универсального использования (например, стул-трансформер, легко превращающийся в мини-стремянку или этажерку; «раскладушка», которую удобно перевозить в багажнике личного авто, хранить и так далее);
- размеры стула и варианты его спинки и сиденья (жесткие, мягкие, правильной формы или фигурные);
- дерево – понятие в мебельном деле несколько обобщенное. Можно изготовить неплохой стул и из материалов (или использовать их частично, для отдельных элементов конструкции) на основе древесины. В первую очередь, из многослойной фанеры;
- собственные возможности. Это относится не только к практическим навыкам, но и к перечню столярного инструмента, который есть в доме. Если планируется сделать не один лишь простенький стул, а поставить это дело «на поток», то есть украсить свое жилище эксклюзивными предметами меблировки, есть смысл или приобрести соответствующие принадлежности, или взять их в аренду. Что понадобится домашнему мастеру, можно узнать из статьи, посвященной ;
- модель. Разнообразие стульев таково, что перед выбором варианта стоит ознакомиться с наиболее распространенными их схемами и чертежами. Достаточно «пройтись» по интернету и просмотреть имеющиеся в нем фото. Копировать по принципу «один в один» вряд ли стоит. А вот если взять наиболее понравившуюся модель за основу, составить собственный чертеж, получится действительно оригинальный и во всех отношениях удобный стул.
Начиная заниматься мебельным делом, следует начать с наиболее простого варианта. К тому же и материалы использовать самые дешевые. Ничего, если стул получится «не очень». Его можно будет поставить где-нибудь в подсобке, гараже и так далее. Но такая «тренировка» обогатит бесценным опытом; это вне всяких сомнений.
Краткий обзор разновидностей стульев
«Массив»
Эти модели наиболее распространены, к тому же они одни из самых простых в изготовлении. Никаких фигурных линий, изменений геометрии, потому именно такие стулья и рекомендуются для сборки начинающим мастерам-мебельщикам. Они устойчивы, надежны, долговечны и хорошо вписываются в интерьер помещений деревянных домов или жилищ, которые оформляются в деревенском стиле.
Единственный недостаток стульев этого типа – массивность. Но он частично нивелируется, если использовать дерево с невысокой плотностью. А декорировать его под «тяжелую» породу, например дуб, не так уж и сложно. С некоторыми технологиями можно ознакомиться, .
Для жилых помещений и столовых следует ориентироваться на любую из модификаций массивного стула, отличающуюся от стандартных вариантов мягким сиденьем. При сборке такого предмета меблировки целесообразно комбинировать материалы. Каркас желательно делать из цельной древесины, причем параметры всех элементов несколько уменьшить – резные ножки, более изящная спинка (не сплошная, а из реек-перекладин). Для сиденья же стоит брать фанеру, которая и обшивается.
Еще одна разновидность – стул-кресло. Изготовить несколько сложнее, но для жилого помещения, комнаты отдыха, террасы это наиболее приемлемые модели. Такие удобные стулья можно дополнительно обшить, уложить под покрытие амортизирующий материал; здесь многое зависит от собственной фантазии.
Если стул делается для ребенка, то именно «массив» – лучшее решение в силу своей устойчивости. То, что расшалившийся малыш не перевернется вместе со стульчиком, гарантировано.
«Раскладушка»
Такие стулья больше подходят для использования на территории или в дачном домике. Кроме того, что их легко перевозить, они удобны в помещениях с небольшой площадью. Такой стул может в сложенном виде стоять где-нибудь у стены, сбоку от шкафа и не занимать полезное пространство. В случае же необходимости его несложно перевести в «рабочее положение». Именно подобными моделями чаще всего пользуются на садовых участках, лоджиях, террасах и иных местах, где особую роль играют небольшой вес изделия, размеры и мобильность.
Если стул-«раскладушку» собирать из многослойной фанеры, то появится и дополнительное удобство в эксплуатации; его (учитывая небольшой вес) можно подвесить где-нибудь на стене или под потолком.
Можно изготовить и более легкую конструкцию. В такой «раскладушке» сиденье (а иногда и спинка) делается из полотна. Например, из брезента. Для дачного участка, выезда на пикник, рыбалку – неплохой вариант.
«Трансформер»
Так называют стулья, которые можно легко превратить в многоярусный стеллаж, стремянку или иное (в зависимости от особенностей схемы). Эти модели отлично подходят для квартир. Касается ли это уборки, ремонта, крепления чего-то на стене (потолке), искать раздвижную лестницу не придется – она всегда под рукой в виде стула-«трансформера». А для любителей разводить в доме цветы, дачников, у которых в начале каждого года возникают проблемы с размещением в комнатах контейнеров с рассадой – вещь просто незаменимая.
Выбор материалов
Один из наиболее сложных вопросов, о который большинство начинающих мастеров и «спотыкается». Нюанс в том, что в отличие от многих иных предметов меблировки, в изготовлении стула есть такая особенность – не каждая древесина для этого пригодна. И дело не в ее прочности, текстуре, степени влажности, а в специфике эксплуатации. Стул испытывает динамические нагрузки в разных направлениях. Именно этим он отличается от того же шкафа, стола, тумбочки.
Опытные мастера не советуют собирать на стулья дерево хвойных пород, даже высочайшего качества. Причина – оно имеет прямослойную структуру. Постоянные нагрузки в горизонтальной плоскости (кто не любит «поерзать» на сиденье, особенно малыши) приведут к образованию многочисленных сколов. В результате срок службы стула резко снижается; попросту его придется довольно часто ремонтировать. Единственный конструктивный элемент, где допускается применение такой древесины – фанерные сиденья (из листов, для склейки которых использовался хвойный шпон).
- Детских – береза.
- «Раскладушек» – она же или фанера из этого шпона.
- Для всех остальных моделей – породы лиственные, но только мелкослойные и прочные. К таковым относятся рябина, орех, дуб, вяз, граб, бук.
- Выбирая фанеру, следует учитывать не только стоимость листов, но и их токсичность. Если ориентироваться на сравнительно дешевую продукцию, то выбор небольшой – ФК или ФСФ. В чем разница? Главное отличие – в составе использующегося в производстве клея. Не вникая в детали технологии и вопросы «химии», достаточно отметить, что фанера категории ФСФ не рекомендована к использованию для внутренних работ. Причина – выделение вредных испарений при нагреве материала.
- Дерево для стула не должно иметь видимых дефектов. Например, для столешницы некоторые из них (свилеватость, косослой) можно обратить в преимущество, если знать, как произвести обработку. Но для стула, испытывающего разнообразные, меняющиеся по направлению и величине нагрузки, все это недопустимо. Те же сучки, преображающие внешний вид стола, делающие оригинальной его текстуру, из стула довольно быстро вывалятся.
Специфика подготовки дерева
- Если есть возможность распустить массив самостоятельно, то изготовление мебели обойдется намного дешевле.
- Степень влажности заготовок – не более 12%.
- Обязательная пропитка биоцидами. Варианты – эмульсия водно-полимерная, мебельные масла (или составы на основе воска), акриловые компаунды.
Особенности конструктивных частей
Общая – они делаются только из цельной древесины. В домашних условиях изготовить сложные, фигурные элементы вряд ли получится. И дело не в одном лишь раскрое материала. Придется менять углы (а перед этим все грамотно рассчитать), под которыми должны располагаться соединительные шипы. Кроме того, точная выборка древесины (под пазы) требует не только специального инструмента и приспособлений, но и большого опыта. Отклонения от размеров приведут к тому, что стул будет постоянно «играть», и с практической точки зрения польза от такой мебели нулевая.
С этой целью все однотипные элементы следует готовить в таком порядке. Сначала, например, одна передняя ножка. После ее обработки она используется как шаблон для второй. То же касается и царг, перекладин в наборной спинке и так далее. Смысл понятен – добиться полной идентичности деталей, чтобы потом не пришлось заниматься их подгонкой.
Ножки . Делать задние составными – не лучшее решение. Надежность такого стула резко снижается. Сиденье . Толщина (в мм) доски или фанеры – в пределах от 10 до 30, в зависимости от размеров стула. Если предполагается поролоновая подкладка под обшивочный материал (для смягчения сиденья), то сверху необходимо ее накрыть чем-либо, хорошо впитывающим пот. Оптимально – тонкий слой войлока. В отличие от всех конструктивных частей, обивка не фиксируется клеящим составом, а «пристегивается» скобами при помощи степлера. Это позволит при необходимости легко заменить как обшивку, так и «умягчитель».Рассматривать более сложные варианты (фигурные, ажурные, комбинированные) не имеет смысла. Причина отмечена выше. Кроме того, если и осваивать профессию мебельщика (как и иную другую), то начинать нужно по принципу «от простого – к сложному». Сделав самостоятельно пусть и не совсем «декоративный» стул, в дальнейшем можно освоить и более изящные модели. Главное – понять принцип конструирования и все особенности работы с деревом.
Порядок сборки стула
Заниматься этим придется, как минимум, два раза. Первая производится «всухую», и ее задача – проверить подгонку всех конструктивных частей (совпадают ли по месту установки размеры укосин, перекладин, царг). На этом этапе еще можно устранить допущенные просчеты, что-то подкорректировать и так далее.
Вторая сборка – окончательная. Здесь уже все элементы стула скрепляются намертво, и дальнейшая переделка, как правило, невозможна.
Алгоритм сборки стула: «фартук» – царги – «передник».
Это если коротко. Хотя вся работа делится на большее количество этапов.
Сборка задних ножек и спинки
- Все элементы подгоняются по месту и производятся соединения «шип-паз». Скрепление деталей делается при помощи столярного клея. Его несложно изготовить в домашних условиях, .
- Места склеек стягиваются струбциной, и в таком положении заготовка стула оставляется до полного просыхания состава. Ускорять этот процесс искусственно (феном строительным, рефлектором и тому подобное) не следует. Результат получится отрицательный, так как клеящая масса станет просыхать неравномерно по глубине, и прочность соединения снизится.
Сборка передних ножек
В пазы вставляются царги, детали стыкуются, и далее все аналогично.
Соединение передних ножек и задних
На этом этапе устанавливаются боковые царги.
«Стяжка» стула
Что использовать, решать придется самостоятельно. Если под рукой нет больших струбцин, подойдет и шнур. Задача – добиться полного просыхания клея во всех точках, где он применялся.
При необходимости дополнительно усилить места склеек можно скрепить детали саморезами. Для этого высверливаются «каналы» и снимается фаска, чтобы головка крепежа полностью утопилась в дереве. Замаскировать ее можно шпатлевочным (мебельным) составом или декоративными заглушками (в продаже имеются, причем самых разных оттенков).
Крепление сиденья
Вариантов несколько. Например, к боковым царгам прикрепить подготовленные деревянные упоры, и к ним (с нижней стороны, через сквозное отверстие) притянуть сиденье. Один из оптимальных вариантов, обеспечивающих хорошую ремонтопригодность стула.
Вся прелесть самостоятельной работы – в возможности реализации собственных задумок. Поэтому все фото, рисунки, рекомендации следует рассматривать лишь как основу для того, чтобы сотворить что-то свое, неповторимое. И если понятен смысл основных технологических операций, сделать это совсем несложно, равно как и разработать собственный чертеж.
Стул выступает в качестве одного из самых необходимых предметов мебели, будь то домашнее пространство или загородный участок. Можно приобрести такую мебель в магазине, а можно изготовить . Представленная ниже инструкция будет описывать изготовление стула, который принципом своего раскладывания напоминает ножницы (рис. 1).
Рисунок 1. Раскладной стул, вид сбоку, сверху и в сложенном состоянии.
Для того чтобы более комфортно было осуществлять процесс работ, стоит подготовить следующие материалы и инструменты:
- ножовка по стали и древесине;
- электрическая дрель;
- струбцины;
- молоток;
- отвертка;
- циркуль;
- рашпиль;
- напильник.
- рейсмус.
- клей;
- брус;
- рулетка;
- карандаш.
Изготавливая такой стул своими руками, следует позаботиться о правильных размерах заготовок, так как производить корректировку готового изделия будет чрезвычайно сложно.
Если вы желаете изготовить стулья своими руками, то нужно особенно внимательно отнестись к выбору материала, при этом следует обратить внимание на ясеневую доску в 21 мм.
Схема деталировки стула.
Такая древесина характеризуется прочностью и эстетичным внешним видом. Для того чтобы смонтировать конструкцию, следует подготовить детали, размеры которых указаны в миллиметрах, и крепежные элементы:
- подлокотники 21х70х450 – 4 шт.;
- колпачковые гайки М6 – 8 шт.;
- планки сиденья 21х28х290 – 16 шт.;
- спинка 21х110х650 – 1 шт.;
- шканты с диаметром 10х50 – 32 шт.;
- опорные брусья для ножек 21х50х450 – 4 шт.;
- круглый брус с диаметром 30х75 – 2 шт.;
- круглый брус с диаметром 10х60 – 2 шт.;
- ножки 21х120х760 – 6 шт.;
- резьбовые штанги М6х450 – 4 шт.;
- клей для проведения столярных работ.
Все габариты заготовок указаны уже с учетом припуска. Как только чертеж будет готов, можно приступать к распиливанию и последующему монтажу конструкции.
Процесс сборки стула
Схема раскладного стула с основными размерами.
На первом этапе сборки нужно выпилить, а после соединить с помощью клея между собой по две доски, которые будут составлять подлокотники. То же самое предстоит проделать с опорными брусками, которые предназначаются для ножек. Первый вариант предполагает установку элементов на кромку в процессе склеивания, тогда как второй предусматривает их установку на пласть. Завершение распила элементов должно сопровождаться скруглением кромок, при этом кромки подлокотников и опорных брусьев должны обладать значительным радиусом. После того как заготовки стула будут выкроены, рекомендуется их смонтировать без использования клея, это позволит подогнать элементы.
Первым шагом проведения работ будет изготовление шаблона из картона, который станет использоваться при изготовлении ножек. В шаблоне следует предусмотреть все отверстия. Его нужно применить для разметки контуров заготовки на поверхности доски. Элемент нужно раскроить с помощью электролобзика, а после можно заняться высверливанием отверстий. В последующем доводку заготовки нужно произвести посредством напильника.
Следующий шаг предполагает использование вспомогательной доски, которая позволит производить обработку раскроенных заготовок. Используя картонный шаблон, нужно высверлить в ней гнезда и установить два шканта. Последние необходимы для установки ножек, которые предстоит обработать.
С учетом всех габаритов нужно подготовить остальные ножки в количестве 15 шт. Как только удалось получить первую деталь, ее можно будет использовать в роли трафарета для изготовления последующих. Для трех ножек будет необходимо использовать доску, ширина которой ограничена 120 мм.
Торцы ножек нужно обработать в самодельном стусле, применив шаблон, предварительно следует установить заготовку на доску-приспособление. Теперь можно надеть по четыре ножки на резьбовые штанги. Конструкцию можно стянуть специальным приспособлением. Внешние и внутренние стороны заготовок нужно обработать рашпилем, что позволит получить необходимую форму.
Раскладной стул в торцах ножек должен обрести перпендикулярные отверстия, которые пригодятся для установки рифленых шкантов. Для этого элементы нужно укрепить на доске-приспособлении, стянув их вместе. В заранее подготовленные гнезда можно вклеить шканты.
Используя чертеж, который был представлен выше, нужно раскроить планки сиденья, запилив на ус их внутри расположенные опорные торцы. Ножки и планки нужно надеть на четыре резьбовые штанги 45 см. Последние необходимы для сопряжения элементов, кроме того, они станут выступать в роли осей при складывании конструкции. Планки нужно подогнать под своеобразные контуры ножек, используя для этого напильник, которым можно скруглить опорные торцы планок.
Опорные брусья ножек и подлокотников нужно снабдить гнездами, которые будут обустраиваться после проведения разметки. Шканты в полученные гнезда могут быть установлены после обустройства их с применением рейсмуса, а также циркуля.
Изготавливая складные стулья, нужно обработать клеем шканты, а после надеть на них подлокотники и брусья ножек. Положение элементов нужно довести методом постукивания молотка по бруску. После монтажа конструкцию можно сложить и стянуть струбцинами, дополнительно применив доски. Сжатие подлокотников и брусьев ножек нужно произвести после укрепления к еще двум доскам скошенных реек, которые станут выполнять роль упоров.
Резьбовые штанги нужно подкорректировать по длине ножовкой. Концы следует задекорировать хромированными колпачковыми гайками, однако их установку нужно производить так, чтобы конструкция складывалась без усилий. Теперь можно соединить спинку с подлокотниками. Для этого с одной стороны следует зафиксировать ее шкантами на брус 30 мм.
Используя вышеописанную технологию, можно изготовить не только стул, но кресло или табурет самостоятельно.
