Herhangi bir atölye sahibi, ayrı bir odası olmasa ve sadece bir garajda düzenlenmiş olsa bile, onu konforlu, üretken ve en önemlisi yüksek kaliteli çalışma için gerekli olan her şeyle donatmaya çalışır. Bu bizim zamanımızda sadece bir el aletinde, uzağa “ayrılamazsınız”. Çok çeşitli elektrikli aletler, çeşitli çok işlevli veya dar profilli makineler ve yardımcı ekipman kurtarmaya gelir. Teklifle ilgili herhangi bir sorun yok - asıl zorluk, yüksek kaliteli ürünlerin çok paraya mal olması ve herkesin bunu karşılayamamasıdır.
Ancak zanaatkarlar, bazıları fabrika modelleriyle rekabet edebilecek bu tür makineleri ve cihazları kendi başlarına yaparak bir çıkış yolu bulurlar. Ayrıca, bu tür ekipmanı oluşturmak için, genellikle sadece ahırda toz toplayan oldukça uygun fiyatlı malzemeler kullanılır. Ve tahrik olarak, çalışan elektrikli aletler yaygın olarak kullanılır ve genellikle herhangi bir atölyede bulunur.
Bu yayında, sadece ev atölyesi için bazı ev yapımı makineler ve demirbaşlar ele alınacaktır. Bu tür ekipmanların mevcut tüm çeşitliliğini tek bir makale çerçevesinde ele almanın imkansız olduğu doğru bir şekilde anlaşılmalıdır. Burada böyle bir konuyu genel olarak ayrı bir siteye ayırmak doğru. Yani temel olarak genel bir bakış verilecektir. Ancak, muhtemelen herhangi bir atölye için çok önemli olan iki modelin üretimi - bir sarkaç testere ve kesici aletler için bir bileme makinesi, ilk eskizlerden teste kadar tüm nüanslarla adım adım ele alacağız.
Temel bilgilerin temeli, uygun bir tezgah ve alet ve aksesuarların düzenli depolanmasıdır.
Atölyede çalışmanın rahatlığı birçok önemli koşula bağlıdır. Isıtma, havalandırma ve aydınlatma konularını çıkarırsak (bunlar ayrı olarak ele alınacak konulardır), o zaman ana işyerinin rasyonel, uygun organizasyonu her zaman ön plana çıkar.
Aletler, aksesuarlar, sarf malzemeleri ve iş için gerekli diğer küçük şeyler için bir tezgah ve iyi düşünülmüş bir depolama sisteminden bahsediyoruz.
Tezgah, atölyedeki ana çalışma yönüne bağlı olarak bağımsız olarak seçilir veya üretilir.
Marangoz tezgahı "klasik" yürütme
Sahibi ahşap işçiliğine daha fazla odaklanmışsa, bir marangozluk tezgahına ihtiyacı olacaktır. Böyle bir işyerinin uzun süredir kullanılan ve kapsamlı bir şekilde test edilen genel bir konsepti vardır. Muhtemelen, kendi başınıza bir tezgah yaparken buna bağlı kalmak mantıklıdır.
Tezgah, alttan, tabanda genellikle çiftler halinde lento destekleriyle (konum 2) bağlanan güçlü ahşap ayaklara (konum 1) dayanmaktadır. Üstte bir kapak var - bir tezgah (konum 3). Kural olarak, gömme bir alan sağlanır - sözde tepsi (konum 4), böylece çalışma sırasında eldeki gerekli aletler veya bileşenler yere düşmez.
Genellikle sağ tarafta bir yan veya arka kelepçe bulunur (konum 5). Aslında bu, içinde yukarı doğru uzanan bir kamanın sağlandığı (konum 6) bir vida mengenesidir. Tezgah boyunca bu kamanın hattı boyunca, benzer kamalar için bir sıra soket (konum 7) vardır (bu soketlere gizlenebilir veya ayrı olarak saklanabilir ve gerektiğinde takılabilir). Bu, masanın kamaları ile yan mengene arasında işleme için ahşap iş parçasını sağlam bir şekilde sabitlemenizi sağlar.
Uç takozlar arasına sabitlenemeyen uzun bir parçayı sabitlemek için ön kelepçeyi kullanın (konum 8). Bu aynı zamanda iş parçasını tezgahın ön ucu ile hareketli bir tahta sünger arasında sıkıştırabilen bir vida mengenesidir. Ve uzun parçanın alttan gerekli destek noktalarına sahip olması için, oluklara veya geri çekilebilir desteklere (konum 9) gizlenmiş parmaklar tezgahın ucundan uzanır.
Tezgahın alt alanına tezgah denir (konum 10). Kural olarak, güçlü kirişler (prolegs) burada bulunur, bacakları çiftler halinde birbirine bağlar, uzunlamasına yönde dayatır. Bu çapraz çubuklarda, raflar genellikle aletleri veya iş parçalarını veya hatta gösterilen şemada gösterildiği gibi kapalı bir kabini saklamak için düzenlenir.
Aşağıda bir çalışma tezgahının bir çizimi bulunmaktadır. Diyagram okuyabilen ve marangozluk becerisine sahip herkes böyle bir modeli kendi başına yapabilecektir.
Başlamak için - boyutları olan bir marangozluk tezgahının genel bir bağlantı şeması.
Şimdi - yapının ayrı parçaları ve bileşenleri için bir dizi çizim.
Kural olarak, altlık (taban) için parçaların üretimi için artık nem içeriği% 12'den fazla olmayan yüksek kaliteli iğne yapraklı ağaç kullanılır.
Tezgah (kapak) esas olarak sert ağaçtan yapılmıştır - kayın veya meşe, dişbudak veya akçaağaç olabilir. Bu kadar büyük bir genel paneli kendi başınıza yapmak son derece zor bir iştir, bu nedenle, bir marangoz atölyesinde genellikle hazır yapıştırılmış bir kalkan sipariş edilir veya satın alınır. Hem malzemenin maliyeti hem de sürecin zahmeti göz önüne alındığında, bunun çok pahalı bir çözüm gibi görünmesi olası değildir. Bu nedenle, bitmiş bir ürün satın almak ve ardından bir tezgah için değiştirmek daha karlı.
Bu arada, çeşitli işleme işlemleri gerçekleştirirken, öyle ya da böyle, masaüstünün yüzeyi zarar görecektir. Tezgahın ömrünü en üst düzeye çıkarmak için, kapak genellikle bir kontrplak veya sunta levha ile kaplanır (doğal olarak, masanın boyutuna ve gerekli tüm oluk ve yuvalara göre). Böyle bir kaplama yıprandığı için yenisiyle değiştirilebilir - bu çok zor ve ucuz değildir.
Ön ve arka (yan) kelepçelerin montajında genellikle özel bir zorluk vardır. Gerçekten uygulanabilir ve kullanışlı cihazlar elde etmek için, vidalı mengene mekanizmasının kendisini bitmiş, monte edilmiş bir biçimde satın almak daha iyidir. Bu amaç için birçok model mevcuttur.
Bu bağlama ünitelerini monte etmek için aşağıdaki çizime başvurabilirsiniz:
Mengene çeneleri sadece sert ağaçtan yapılmalıdır, deliklerin boyutları ve yerleri çizimde gösterilmiştir. (Deliklerin konumu ve çapının satın alınan vida mekanizmasına uygun olması gerektiği doğru anlaşılmalıdır).
Ve son olarak, son diyagram, her iki mengenenin arka sabit çenelerinin tezgah kapağına nasıl takılacağını gösterir.
Tabii ki, burada bir örnek gösteriliyor, ayrıca “saf haliyle”, yani değişiklik yapmadan birçok kişiye uyabilir. Ancak başka boyutlar gerekliyse (örneğin, mevcut alana dayalı olarak), belirli düğümleri birleştirmek için gösterilen diyagramları bir model olarak alarak kendi çiziminizi oluşturabilirsiniz. İlke hala aynı kalır. Gerekirse, hiç kimse, elbette, yapının gücünü olumsuz yönde etkilememesi gereken, kendi iyileştirmelerini yapmaya zahmet etmez.
Video: osurukları ile çilingir tezgahı
Usta esas olarak çilingir işleriyle uğraşmayı planlıyorsa, bu amaçlar için özel olarak tasarlanmış tamamen farklı bir tezgaha ihtiyacı olacaktır. Burada, marangozluk "klasiklerinin" aksine - sayısız olası seçenek. kural olarak, imalat için çelik profiller (köşeler, kanallar, profil borular) ve saclar kullanılır. Oldukça değerli seçeneklerden biri aşağıdaki videoda gösterilmektedir:
Atölyede çalışma konforunun önemli bir bileşeni, her zaman aletlerin ve aksesuarların optimize edilmiş şekilde düzenlenmesi ve saklanmasıdır. Ancak, portalımızın sayfalarında bu konuya ayrı bir makale ayrıldığından, bunun üzerinde durmayacağız.
Atölyeyi iş için olabildiğince konforlu hale nasıl getirebilirim?
Her şeyin nerede olduğunu bildiğinizde ve gerekli alet her zaman elinizin altında olduğunda kullanışlıdır. Bu nedenle, sarf malzemelerinin depolanması için dolaplar, raflar, dolaplar, makul şekilde organize edilmiş yerler sistemine çok dikkat etmelisiniz. Bu, özellikle odanın boyutunun "dolaşıma" izin vermediği durumlarda önemlidir. Portalımızdaki soruların özel bir yayını var.
Ev yapımı makineler ve ekipmanlar
Daha önce de belirtildiği gibi, ev yapımı makinelerin çeşitliliği son derece fazladır ve hepsinden bahsetmek imkansızdır. Bu nedenle, makalenin bu bölümünde okuyucuya birkaç video incelemesi sunulacak. Ayrıca, ayrıntılı olarak, iki takım tezgahı modelinin imalatı adım adım ele alınacaktır.
Video - elektrikli matkaba dayalı minyatür ahşap torna tezgahı
Ekonomide, genellikle dairesel bir kesitin bir veya daha fazla ahşap parçasını oymak gerekli hale gelir. Bunu profesyonelce yapmazsanız, gerçek bir torna tezgahı elde etmek tamamen kârsızdır. Ve evet, çok yer kaplayacak. Ancak bir dolapta saklanabilen ve gerektiğinde monte edilebilen minyatür bir makinenin emrinizde olması asla zarar vermez. Üstelik üretimi o kadar da zor değil.
Bu, önerilen videoyu izleyerek görülebilir. Yazarın İngilizce konuşmasına rağmen, tüm eylemleri ayrıntılı olarak gösteriliyor ve oldukça anlaşılır. Ve bu video ipucu tarafından yönlendirilen böyle bir makine, herkesin yapabileceği bir güce sahiptir.
Video - manuel dikey elektrikli testereye dayalı dairesel makine
Aynı boyutta çok sayıda ahşap parçayı hasat etmek gerekirse, sabit bir daire testereden daha iyi bir şey icat edilemez. Ve böyle bir makine yapmak ve yine, işe yaramazlıktan neredeyse hiç yer kaplamayan katlanabilir bir versiyonda yapmak oldukça mümkündür.
Sadece bir kontrplak levha, birkaç çubuk ve kendinden kılavuzlu vida alacaktır. Ve tasarımın ana unsuru, elde tutulan bir dikey testere haline gelir.
Gösterilen çizimde, master, manuel sirkülerdeki koruyucu çitin bir kısmını kaldırır. Bu her zaman gerekli değildir. Çok kalın olmayan iş parçalarını kesmek amaçlanıyorsa, testerenin serbest çıkışının yeterli olması oldukça olasıdır.
"Bulgar" dan sarkaç testere - adım adım kendi kendine üretim
Şekillendirilmiş veya yuvarlak borular dahil olmak üzere boşlukları veya ahşap veya metali keserken, genellikle yüksek doğruluk gerekir. Ayrıca doğruluk sadece lineer boyutlarda değil, aynı zamanda kesme açısının büyüklüğünde de geçerlidir. Tipik bir örnek, parçaların birleştirilmesinin ya tamamen dik ya da 45 derecelik bir açıyla olduğu bir çerçeve için iş parçalarını doğru bir şekilde kesmenin gerekli olduğu zamandır.
Sarkaç testere, böyle bir işlemi gerçekleştirmenize izin verir. Yukarıdaki şema, tasarım ve çalışma prensibini basitleştirilmiş bir biçimde göstermektedir.
Her durumda, makinenin dengesini sağlayan güvenilir bir taban (yatak, çerçeve) vardır (konum 1). Birçok modelde, işlenecek iş parçasını doğru bir şekilde ayarlamanıza izin veren bir kılavuzlar, durdurucular ve kelepçeler sistemi ile yatağın üstünde bir masaüstü düzenlenir. Dönen dairenin veya testerenin tam olarak içine düştüğü bir yuva (konum 2) olmalıdır.
Makinenin salınan kısmının desteği (konum 3) yatağa sağlam bir şekilde bağlanmıştır. Sallanan külbütör platformunun (konum 5) döndüğüne göre bir yatak bloğu ve bir aks (konum 4) ile donatılmıştır. Bu platforma, dönüşü doğrudan veya bir iletim sistemi (konum 7) aracılığıyla bir kesme aletine - bir kesme diskine veya bir daire testereye (konum 8) ileten bir elektrikli tahrik (konum 6) yerleştirilmiştir. Master'ın kesme diskini yuvanın üzerindeki çalışma masasına sabitlenmiş iş parçasının üzerine düzgün bir şekilde indirebileceği bir kol (konum 9) veya bir kol sağlanmıştır.
Ancak, bunun için özel bir freze tezgahı yapılırsa, bu aletin olanakları ölçülemeyecek kadar genişleyecektir. Böyle bir ev yapımı makine için seçeneklerden biri önerilen videoda.
Kesici aletleri bilemek için ev yapımı makine - adım adım
Ve atölyede, mutfakta ve evin hemen çevresinde, düzenli bileme gerektiren birçok kesici alet kullanılır. Bıçaklar için çalışan disk bileme makineleri, bıçağın kenarı boyunca metali çıkardıkları için kesici kenarın keskinliğinin çok kısa bir etkisini verir ve gerekli olan tüm kanonlara göre - ona dik. Çubukların yardımıyla veya dönen bir kalemtıraş üzerinde manuel olarak bileme yaparken, özellikle bıçağın tüm uzunluğu boyunca eşitse, optimum açıyı doğru bir şekilde korumak çok zordur. Bu arada, bu tam bileme açısı farklı kesici takım türleri için farklıdır - İnternette bu konuda birçok ayrı yayın vardır.
Bu, örneğin bir bıçağı keskinleştirmek için, önceden yerleştirilmiş tek bir açıyla tüm uzunluğu boyunca tutarlı bir şekilde kesme kenarına dik olan düz aşındırıcının öteleme yönü ile bir kuvvetin uygulanmasına izin verecek bir cihazın gerekli olduğu anlamına gelir. eğim. Ve bu kesici kenarın oluşumu ve keskinleşmesi boyunca görsel kontrol sağlamak.
Piyasada bu tür birçok cihaz var. Ancak bir arzu varsa, bir atölyede veya garajda bulunabilecek malzemeler kullanılarak benzer bir makine bağımsız olarak yapılabilir. Evet, ihtiyacınız olanı satın alırsanız, oldukça ucuza çıkacaktır. Aşağıdaki tabloda adım adım bir örnek gösterilmiştir.
| illüstrasyon | Yapılacak işlemin kısa açıklaması |
|---|---|
 | Makinenin tüm tasarımı, tüm parçaları ve tertibatları bir şekilde tabana - yatak (çerçeve) üzerine monte edilecektir. Üretimi için 20 × 20 mm kare kesitli bir profil boru çok uygundur ... |
 | ... et kalınlığı 2 mm. Daha da netleşeceği gibi, kesin boyut oranları yoktur - sağduyu, oluşturulan yapının gücü, belirli malzemelerin varlığından yola çıkarlar. |
 | Çerçeve için boşluklar bir öğütücü ile profil borusundan kesilir: iki parça 250 mm uzunluğunda ve iki tane daha - 130 mm. |
 | Bu örnekte master, çerçevenin birleşen kenarlarını 45 derecelik bir açıyla ayarlayacaktır. Bu, hassas bir kesim gerektirir, bu nedenle bir kesme makinesiyle yapmak en iyisidir. Orada değilse, hiçbir şey çerçeveyi daha basit hale getirmeyi, yani kenarlarını uç uca yerleştirmeyi engellemez. Daha sonra, 130 mm yerine küçük parçalar, büyük olanlar arasında duracakları için sadece 90 mm olacaktır. Bu, taşlama makinesinin işlevselliğini hiçbir şekilde etkilemeyecektir - tek şey, bir miktar estetik kaybı olacaktır. |
 | Detayları hazırladıktan sonra çerçeve bu şekilde ortaya çıktı. |
 | Kesilen kenarlar hafifçe kesilebilir, çapakları alınabilir, kaynağın altında küçük bir pah ile temizlenebilir. |
 | Daha sonra çerçeve bir tarafa monte edilir ve kısa dikey bağlantılar boyunca sürekli bir dikişle kaynaklanır. Dikişler cüruftan temizlenir ve bir öğütücü ile parlatılır. |
 | Sıyırma işleminden sonra kaynaklı çerçeve köşesi. Tabii ki, her iki tarafta da hemen kaynatabilirsiniz, ancak usta, çerçeveyi yüksekliği ayarlanabilir ayaklıklarla tamamlamaya karar verdi. İşlem isteğe bağlıdır - makineyi sadece çerçeve ile düz bir yüzeye kurmak oldukça kabul edilebilir. Ancak bardak altlıkları ile elbette daha ilginç. |
 | Somunlu bu ayarlanabilir ayağı herhangi bir mobilya hırdavatçısında bulmak kolaydır. Somunlar sadece çerçevenin köşelerine kaynaklanacaktır. |
 | Somunlar haşlanmadan önce dikileceği köşelere delikler açılır. |
 | Somunlar deliklere yerleştirilir - bu işlem yatağın dört köşesinde de gerçekleştirilir. |
 | Şimdi yatağın bir tarafında (küçük tarafında), makinenin dikey ayağının vidalanacağı somunlara kaynak yapılması gerekiyor. Bunu yapmak için, köşelerden eşit mesafede, önce ince (3 ÷ 4 mm) ... |
 | - ve sonra - 10 mm çapında bir matkapla yatağın üst duvarı delinir. |
 | Burada stabilite önemlidir, montajın sabitlenmesinin stabilitesi, yani birkaç iplik dönüşü - inmeyin. Bu nedenle yapılan deliklere uzun M8 somunlar kaynaklanacaktır. Delinen deliklere tam olarak oturması için alt kenarlarının silindirin altında önceden kesilmesi tavsiye edilir. |
 | Aslında, makineyi monte etmek için sadece böyle bir soket gereklidir. Ancak iki simetrik olanı sağlamak daha iyidir - kim bilir, bazı durumlarda rafı başka bir konuma yeniden düzenlemek kullanıcı için daha uygun olabilir. Bu birkaç dakikadan fazla sürmez. |
 | Bundan sonra, tüm fındıklar haşlanır. Zımbalama yaparken somunların hareket etmemesine ve düzgün durmamasına dikkat edilmelidir. Bunu yapmak için, çerçevenin düzlemine dik konumunu kontrol ederek geçici olarak vidalanmış uzun bir pim tarafından tutulabilirler. Ek olarak, bu önlem somunun dişini üzerine metal sıçramasına karşı güvenilir bir şekilde korur. |
 | İşte olanlar: çerçevenin üst tarafında - rafların altında iki kaynaklı somun ... |
 | ... alttan - ayarlanabilir desteklere vidalamak için köşelerde dört kaynaklı somun. Bu arada, ustanın emrinde gerekli çapta dişli perçinler varsa (destekler için M6 ve raf için M8), o zaman onlarla geçebilir, yani somunları kaynaklama işleminden uzaklaşabilirsiniz. . |
 | Bir sonraki adım, kesme aletlerinin bir baskı plakası ile sabitleneceği bir raf yapmaktır. Kalın bir çelik levhadan yapılabilir. Ancak usta, hafif bir ters eğim vermeye karar verdi, bu yüzden onu 63 mm'lik bir rafla bir köşeden kesip çıkardı. Parçanın uzunluğu yatağın genişliği yani 130 mm'dir. |
 | İlk olarak, köşenin istenen parçası kesilir. Daha sonra bir rafı bir öğütücü ile eşit olarak kesmek için bir mengeneye sıkıştırılır. |
 | Bu platform yatağa bu şekilde kaynaklanacaktır. |
 | Kaynaktan sonra dikiş dikkatlice temizlenir. |
 | Bıçaklar ve diğer kesici aletler bu platform üzerine baskı plakası ile sabitlenecektir. Ve bunun için M8 dişli iki delik hazırlamak gerekir. Örneğin, bir planyadan bıçakları ve benzer bir planın diğer kesme parçalarını aralarına sıkıştırabilmeniz için bunları daha geniş yerleştirmeniz önerilir. İlk olarak, delikler küçük çaplı bir matkapla delinir - 3 veya 4 mm. |
 | Ardından - M8 dişi için, yani 6,7 mm çapında bir matkapla. |
 | Bundan sonra, bir musluk ile bir iplik kesilir. |
 | Bir sonraki işlem baskı plakasının imalatıdır. Onun için kalın, 3 ÷ 4 mm paslanmaz çelik almak daha iyidir. Sıradan karbon çeliğinden daha az deformasyona eğilimlidir. Plakanın boyutu, destek platformunun boyutlarına uygun olmalıdır. |
 | Bileme sırasında aşındırıcıya temas etmesini önlemek için aletin kesici kenarına bakacak olan kenar bir pah üzerinde taşlanmıştır. Ayrıca, plaka üzerinde M8 vidalar için iki delik delinir - destek platformundaki dişli deliklerle eksenler boyunca kesinlikle örtüşür. Bu vida delikleri "terin altında" yeniden işlenebilir. |
 | Yatak tamamen hazırdır ve soyulup yağdan arındırıldıktan sonra bir aerosol kutusundan boya ile kaplanabilir. Boya kururken, makinenin diğer bileşenleri ve parçaları üzerinde çalışabilirsiniz. |
 | Makinenin raf ve çalışma çubuğu için 8 mm çapında çelik çubuk kullanılacaktır. İlk önce iyice temizlemeniz gerekir - zımpara kağıdı ile parlatın. Usta bu seçeneği önerdi - çubuğu mandrene sıkıştırarak ve kağıdı elinde tutarak. Dürüst olalım - pek güvenli bir yol değil. |
 | Parlatma işleminden sonra çubuk. İki bölüme ayrılmıştır - biri 450 ÷ 500 mm uzunluğunda, ikincisi - 250 ÷ 300 mm. |
 | Çubukların her birinin bir ucundan bir M8 ipliği kesilir. Kısa bir çubukta, yaklaşık 20 mm uzunluğunda dişli bir bölüm, kaynaklı yatak somununa vidalamak içindir. |
 | Uzun bir çubukta 40÷50 mm uzunluğunda bir diş var. Kolu sarmak için gereklidir. |
 | Bir sonraki adım, aşındırıcı çubuğu çubuk üzerinde tutacak kelepçelerin imalatıdır. Uzatılmış M10 somunlardan yapılırlar. İlk önce, açık deliğin merkezini kenardan 12 mm girintili bir çekirdekle işaretlemeniz gerekir. |
 | Ardından, çok dikkatli bir şekilde, somun eksenine kesinlikle dik olacak şekilde, 8 mm çapında bir açık delik delinir. |
 | Somunun diğer ucundan bir çeyrek kesilmelidir. Bu, bir demir testeresi ile iki adımda yapılır. Önce merkeze enine bir kesi yapılır... |
 | ... ve sonra - uzunlamasına. Böyle iki fındık hazırlamanız gerekiyor. |
 | Kısa M10 kilitleme cıvataları somunlara vidalanmıştır - ve mandallar hazırdır. Bu şekilde görünecekler. |
 | Bundan sonra, kelepçeler çubuğa konur. Aralarında, kesilen mahallere bir bileme taşı yerleştirilir ve bu tertibatın tamamı sıkıştırma cıvataları ile sabitlenir. Her şey, çubuk monte edildi, makinenin bir sonraki düğümüne geçebilirsiniz. |
 | Raf, çubuk için üst destek noktasını sağlayan bir düğüme sahip olmalıdır. Bu durumda çubuğun ileri geri öteleme hareketi ve sola ve sağa serbestlik derecesi sağlanmalıdır. Tek kelimeyle, bu, stand üzerindeki yüksekliği sadece kesici kenarı keskinleştirme açısını ayarlayacak bir tür menteşedir. Bu montaj, uzun bir M10 somun temelinde tekrar yapılacaktır. Başlamak için, içine 8 mm çapında bir açık delik delinir - tıpkı kelepçelere giden somunlarda olduğu gibi. |
 | Ardından oldukça karmaşık bir işlem gelir. Önce M10 cıvatanın kafasından 6,7 mm çapında bir delik açmak ve ardından M8 dişini kesmek gerekir. Cıvatanın kendisi somuna vidalanacak ve ankrajdan gelen halka deliğe vidalanacaktır. Bu halka sadece bir menteşe görevi görecektir. |
 | Meclis böyle görünüyor. Açık deliğin yanından, montajın dikey bir rafa sabitleneceği somuna bir M10 cıvata vidalanır. |
 | “Hafif versiyon” daki böyle bir menteşenin en başarılı olmadığını ve sadece parçaların mevcudiyetinin bunu haklı çıkardığını söylemeliyim. Ancak çalışma çubuğunun, bıçağın tüm kesme kenarı boyunca tek bir bileme açısını korumanın doğruluğunu etkileyebilecek oldukça sağlam bir boşluğu vardır. Daha mükemmel bir çözüm, hazır bir balıkgözü menteşe kullanmak olacaktır - bu tür parçalar çevrimiçi mağazalarda geniş bir ürün yelpazesinde sunulmaktadır ve maliyetleri o kadar yüksek değildir. Muhtemelen, uygun bir dişli parçaya sahip bir menteşe aldığınız için şanslıysanız, sonraki diş açma ile cıvatanın kafasına bir delik açmanın karmaşık işlemi olmadan yapmak oldukça mümkündür. Daha sonra bağlantı için kısa bir saç tokası ile yapmak mümkün olacaktır. Ama şimdilik, ustanın önerdiği yolu düşünüyoruz. |
 | Tüm parçalar hazır - makinenin montajına geçebilirsiniz. |
 | Destek ayakları yatağın altına vidalanır. Yükseklikleri hemen ayarlanır, böylece makine dört noktada da sabit durur. |
 | Dikey stand vidalanmıştır. |
 | Rafa bir döner düzenek konur ve bir sıkıştırma cıvatası ile belirli bir yükseklikte sabitlenir. |
 | Taban plakasına bir baskı plakası yerleştirilmiştir. Kesici aleti bu kelepçeye sabitleyecek iki vida yemlenir. |
 | Çalışma çubuğunun serbest ucunu menteşe halkasına geçirmeye devam ediyor - ve makinenin hazır olduğunu varsayabiliriz. |
 | Usta hemen işinde denemeye karar verdi. Başlamak için, bu bıçağı tamamen "öldürülmüş" bir kesici kenarla bileyin. |
 | Bıçak, destek platformu ile baskı plakası arasına yerleştirilir. Kesici kenar, yatağın kısa kenarına kabaca paraleldir. Sabitleme iki vida sıkılarak gerçekleştirilir. |
 | Çalışma çubuğu menteşeye yerleştirilir. Menteşenin kendisi, gerekli bileme açısını sağlamak için yüksekliğe ayarlanmıştır. Bileme işlemi başlar - ilk önce ilk büyük çubukla. Çalışırken, bıçağın tüm uzunluğu boyunca düzgün bir kesici kenarın nasıl oluştuğunu gözlemleyebilirsiniz. |
 | Ardından, keskinleştirmeyi kesici kenarın maksimum keskinliğine getirmek için çubuk ince bir aşındırıcı ile başka bir çubukla değiştirilebilir. |
 | Çalışmanın sonucu - önce görsel olarak ... |
 | ... ve şimdi kesici kenarın keskinleşme derecesinin bir gösterimi ile. Gevşek bir kağıt yaprağı şeritler halinde kolayca kesilir. |
 | Menteşe tertibatının yüksekliğini değiştirerek, planyanın demirini benzer şekilde keskinleştirebilirsiniz ... |
 | ...hatta bir baltanın bıçağı. Makinenin kendisi, geçici olarak gereksiz olduğunda, çubuğu çıkararak ve rafı çevirerek sökmek kolaydır. Bu haliyle bir dolapta veya bir rafta çok az yer kaplayacaktır. |
Birkaç dokunuş daha eklemek mantıklı.
- Birçok fabrika yapımı model, kesme kenarının gerekli bileme açısını ayarlayan bir ölçek ile donatılmıştır. Örneğin, resimde gösterildiği gibi benzer bir cihazı kendiniz bulmak kolaydır. Destek platformunun düzlemine dik bir plaka ve üzerine vidalanmış bir iletki ile çıkarılabilir bir cetvel.
Bıçağı mengeneye sıkıştırdıktan sonra cetveli kesici kenara ve menteşe noktasına tutturmak, iletkinin merkezi riskini platin ile birleştirmek ve aynı platin kullanarak 90'dan sayarak açı okumalarını almak yeterlidir. derece.
Önemli - tam bileme açısı, bıçağın her iki tarafındaki açılardan oluşur. Yani, 30'luk bir açı gerekliyse°, daha sonra bir tarafta bileme 15'lik bir açıyla yapılmalıdır.°.
Farklı davranırlar - bir iletki yerine, önceden işaretli işaretlerin yapıldığı bir sektörü, örneğin “mutfak bıçağı”, “masa bıçağı”, “keski”, “” vb. Yani, menteşenin yüksekliğini, çubuğun işaretli işaretle çakışması için seçmek yeterli olacaktır.
Diğer bir seçenek ise dikey stant üzerindeki işaretlerdir. Doğru, bu durumda, bıçakların kelepçeye yerleştirilmesinde tekdüzelik gereklidir - böylece kesici kenar her zaman kenardan aynı mesafede çıkıntı yapar. Pek uygun değil.
Ve en kolay seçenek, kalın kartondan veya ince kontrplaktan birkaç şablon yapmak ve bu köşenin hangi kesici alet için tasarlandığını imzalamaktır.
Tek kelimeyle, ustalık gösterdikten sonra, makineyi istenen çalışma konumuna getirmeyi önemli ölçüde basitleştirmek kolaydır.
- Çubukların sabitlenmesi hakkında yorum yapabilirsiniz. Bileme sırasında değiştirilmeleri gerekiyorsa, mutlaka aynı kalınlığa sahip olmaları gerekir, aksi takdirde açı değişecektir. Birçok usta başka yaklaşımlar önerir. Çubuklar yerine aynı boyutta birkaç çelik levha hazırladılar. Plakalara zımpara kağıdı yapıştırılır. İki taraf zaten iki farklı kum seviyesidir. Yani, keskinleştirmenin tüm aşamaları için bir kit hazırlayabilirsiniz: kesici kenarın kaba oluşumundan cilalanmasına kadar.
Bu konudaki bir başka ilginç fikir de bir levha değil, 20 × 20 mm profilli kare bir boru parçası. Dört tarafı dört farklı aşındırıcıdır. İş sırasında - sadece sağ tarafı çevirin ...
- Başka bir nüans: İşyerinde kendi güvenliğinizi sağlamaktan zarar gelmez. İleri hareket sırasında el koparsa - ve tam olarak parmaklarınız kesici kenar boyuncayken çok tatsız olacaktır. Bu yüzden, zevkinize göre gelebileceğiniz bir tür koruyucu koruma burada zarar görmeyecektir.
Aletleri bilemek için kendi kendine yapılan bir makine, herhangi bir evde kesinlikle çok faydalı olacaktır.
* * * * * * *
Bu yazıda ev yapımı makineler ve cihazlar konusunu sadece biraz “kazdığımızı” söyleyebiliriz. Okurlar dileklerini iletirlerse seviniriz: Hangi araçları detaylı olarak görmek isterler - isteklerini yerine getirmeye çalışacağız. Ve daha da iyisi - amatör ustalardan biri sırlarını portalımızın sayfalarında paylaşırsa. Ziyaretçilerden yayınlanan incelemeler - hatasız olarak ödenir.
Şu anda kendi atölyenizi donatmak için hazır makineler satın alabilirsiniz, ancak tüm bunlar oldukça pahalı olacaktır. Ev yapımı makineler pratik işinde ustaya yardım et, bütçesini zorlamazken. Neden kendi ellerinizle ve hatta belirli koşullarla ilgili olarak yapabileceğiniz bir şey satın alasınız?
Her mal sahibi kendi atölyesinin ekipmanını seçer. Bilişim Teknoloji hobiye bağlı, yani iş ve alan türü. Ekipman yerleştirmenin mantıklı olduğu bir ev atölyesinin minimum alanı 3-4 m².
Küçük bir odada veya bir dairenin balkonunda, kendi arsasında ayrı bir binada veya bir garajda bulunabilir. İdeal seçenek, diğer insanları rahatsız etmeden gürültü yapabileceğiniz tenha bir odadır.
Özel ev atölyesi evrensel olabilir, yani günlük yaşamda beklenmedik bir şekilde ortaya çıkan herhangi bir işi yapmak için veya belirli bir yönü var ustanın tutkusu ile ilişkili. Çoğu zaman, atölyeler ahşapla çalışmak için donatılmıştır, yani. için marangozluk. Oldukça sık metal işlemeye ihtiyaç vardır ( çilingir işi) Ve araba tamiri.
Genel olarak, bir ev atölyesinin düzenlenmesi aşağıdaki unsurları içerir:
- alet ve malzemeleri yerleştirmek için yapılar (raflar, raflar, dolaplar);
- iş ekipmanı (tezgahlar, çalışma masaları);
- malzemeleri işlemek için makineler;
- işin mekanizasyonu için cihazlar, emeğin kolaylaştırılması, aletlerin hazırlanması vb.
Ekipmanı öyle bir şekilde yerleştirin ki serbest yaklaşım, gözlemlenen güvenlik ve yangın düzenlemeleri minimum konfor sağladı.
Aletler ve malzemeler için raflar
Evde atölye kurulumu başladı pratik rafların montajı ile el aletleri için. Metal veya ahşaptan yapılabilirler ve ayrıca birleşik bir tasarıma sahip olabilirler - ahşap, kontrplak, sunta, plastik vb.
böyle var temel yapılar:
- Farklı yüksekliklerde bulunan bir çerçeve ve raflar şeklinde raflar.
- Duvara bağlı raflar. Braketlere monte edilebilir veya dübellerle doğrudan duvar yüzeyine sabitlenebilirler.
- Tavana montajlı asma raflar.
Pratik raf-kalkanlar böyle bir tasarıma sahiptir. Temel, 8-12 mm kalınlığında kontrplaktan kesilmiş bir kalkandır.
Üzerine 3 tip montaj yapılır:
- saplı bir aleti dikey konumda yerleştirmek için yuvaları olan bir ray (çekiç, tornavida, keski vb.);
- küçük aletlerle (matkaplar, musluklar, kalıplar, vb.) kutuları yerleştirmek için bir tarafı olan raflar;
- küçük bir aleti (bıçak, makas, ölçüm aleti vb.) asmak için kancalar.
Böyle bir raf kalkanı, dübellerle duvara sabitlenir.
marangozluk tezgahı
Bir marangoz tezgahı, üzerinde çalışma yüzeyi bulunan sağlam bir masadır. Dayan(2 parça), kelepçeler planya ile planya yaparken iş parçasını sabitlemek için kurulum yerleri sağlanmıştır freze makinesi ve diğer manuel makineler.
Önemli. Tezgahın boyutları pratik hususlara göre seçilir.
Yükseklik, ustanın gerçek büyümesini dikkate alarak işin rahatlığını sağlamalıdır. uzunluk olmalıdır en az 1 m (genellikle 1.7-2 m) ve genişlik 70-80 cm.
Bir marangozluk tezgahı yapmak için talimatlar:
- Çalışma yüzeyi, en az 55 mm kalınlığında sıkıca takılmış levhalarla bir kalkan şeklinde yapılır. En uygun kayın, meşe, gürgen. Önce kuru yağ ile ıslatılmalıdır. Güçlendirme, kalkanın tüm çevresine takılan 4-5 cm'lik bir çubukla sağlanır.
- Dikey masa destekleri çam veya ıhlamurdan yapılabilir. Genellikle, yaklaşık 120-135 cm uzunluğunda 12x12 veya 15x15 cm ölçülerinde bir kiriş kullanılır.Destek elemanları, zeminden 20-30 cm yükseklikte sabitlenmiş geniş bir tahtadan yatay jumperlarla bağlanır.
- Alet ve aksesuarların depolanması, kapağın altında bulunan raflarda gerçekleştirilir. Kapılı dolaplar şeklinde yapmak daha iyidir. Kalkan-raflar, tezgahın üzerindeki duvara yerleştirilebilir.
- Çalışma yüzeyine bir çift ev yapımı veya fabrika marangozluk mengenesi takılıdır.
referans. Tezgah hareketli (mobil), katlanır (açılabilir) veya sabit olabilir. İkinci durumda, desteklerin zemine 15-20 cm derinleştirilmesi önerilir.
mengene
Ev yapımı bir mengene için uzun bir vidalı çubuğa ihtiyacınız olacak en az 20 mm çapında dişli kısmın uzunluğu en az 14-16 cm, metal saplamalar ve tahta bloklar.
Üretim aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:
- Yaklaşık 20x30 cm boyutlarında ve en az 5 cm kalınlığında, ortasında bir vida deliği ve altta kılavuz pimler için 2 delik açılmış bir tahta blok (muhtemelen çamdan) kesilir. Bu ilk mengene çenesi çalışma yüzeyine kalıcı olarak bağlıdır.
- İkinci sünger benzer bir tahtadan kesilir ve 20x18 cm boyutlarındadır, bu hareketli bir eleman olacaktır.
- Çenelerden bir vida pimi geçirilir. Elemanların yer değiştirmesini önlemek için, yaklaşık 8-10 mm çapında saplamalar sabitlenir. Vida çubuğuna bir tutamak takılmıştır.
Kendin yap metal tezgah nasıl yapılır?
Çilingir işi yapmak için metal bir tezgaha ihtiyacınız olacak. Standart boyutu: uzunluk 1.8-2.1 m, genişlik - 0.7-0.8 m, yükseklik - 0.9-1.2 m.İmalat aşağıdaki adımları içerir:
- Tezgah çerçevesinin boyuna sağlamlıkla montajı.
- Metal levha ile kaplanmış bir çerçeve şeklinde 2 kaidenin montajı ve sabitlenmesi.
- Çalışma yüzeyinin montajı - üstüne metal bir levha ile kaplanmış ahşap bir kalkan.
- Tezgahın arkasına takılan ve onu daha da güçlendiren bir alet rafının montajı.
- raf kirişleri - duvarları en az 2 mm, 4x6 cm boyutunda bir profil borusu İhtiyacınız olan - 4 adet;
- yatay bir raf demeti için 5x4 cm ölçülerinde kirişler, uzunlamasına sertlik sağlar. Miktar - 3 adet;
- duvar kalınlığı en az 1 mm olan yaklaşık 4x3 cm boyutlarında bir kaide çerçevesinin üretimi için profilli boru (9 adet);
- 1,5-2 m yüksekliğinde dikey raf rafları için 5x5 cm köşe Yatay bağlantı için 4x4 cm köşe kullanabilirsiniz;
- en az 5 cm kalınlığında tezgahlar için tahta;
- en az 6-8 mm kalınlığında çalışma yüzeyi için metal sac.
Ahşap torna tezgahı oluşturma özellikleri
Ahşap boşluklarla çalışmak için ev yapımı torna tezgahı aşağıdaki unsurları içerir:
- yatak. Yeterli güce sahip olmalıdır. Metal bir profilden (boru, köşe) yapmak daha iyidir, ancak ahşap kirişten de yapılabilir. Çerçeveyi atölyenin zeminine sağlam bir şekilde sabitlemek ve yapıyı alttan ağırlıklandırmak önemlidir.
- mesnetli veya sıkma mili. Makinenin bu elemanı olarak, yüksek güçlü bir matkabın kafasını kullanabilirsiniz.
- punta. İş parçasının uzunlamasına beslenmesini sağlamak için 3-4 çeneli standart bir fabrika mili kullanmak daha iyidir.
- Kesici dişler için kumpas veya durdurma. Güvenilir sabitleme ve bir vida çubuğu tarafından sağlanan iş parçasına doğru hareket etme yeteneği sağlamalıdır.
- Alet tablosu. Çerçevede, üzerine kesicilerin ve diğer aletlerin yerleştirilebileceği bir çalışma yüzeyi oluşturulmalıdır.
- Tahrik ünitesi. Tork oluşturmak için 250-400 W gücünde 1500 rpm dönüş hızına sahip bir elektrik motoru kullanılır. Motoru çamaşır makinesinden kullanabilirsiniz. Şaftlara doğru boyutta kasnakların takıldığı bir şanzıman olarak bir kayış tahriki kullanılır.
kesici dişler
Ev yapımı bir torna tezgahında bile kullanmak daha iyidir fabrika kesicilerüstün kalite sağlar. Ancak dilerseniz bu sorunu kendi başınıza yönetebilirsiniz. Ev yapımı kesiciler ahşap aşağıdaki malzemelerden yapılabilir:
- Çelik takviye. En iyi seçenek, fabrika aracının boyutuna yakın bir boyuta sahip kare bir bölümdür.
- Dosyalar. Aşınmış bir alet seçildi, ancak önemli kusurları yok.
- otomotiv yayı dikdörtgen (kare) bölüm.
Hazır kesici boşlukları bilenmiş. Kaba işler için yarı dairesel bir kesici kenar kullanılır ve son işlem için düz bıçaklı bir kesici kullanılır. Ek olarak, özel bileme ile şekillendirilmiş ve içinden geçen kesiciler gerekli olabilir. Daha sonra, kesme sertleştirme gerektirir. Bunu yapmak için ısıtılır ve ardından motor yağına indirilir.
Sabit daire testere oluşturma talimatları
Sabit daire testerenin en önemli unsuru, sağlam çalışma masası. Çelik bir köşeden takviyelerle güçlendirilmiş bir metal levha bunun için en uygunudur. Tezgahta aşağıdaki ayrıntılar bulunur: kesme diski, kılavuzlar, baskı ve ayar elemanları.
Sağlanan sürücü elektrik motoru minimum 1700 rpm hızda yaklaşık 0,8 kW gücünde. Şanzıman - kayış tahriki.
Daire testere yapabilirsiniz Bulgarca'dan aşağıdaki sırayla:
- Çerçevenin montajı ve çalışma yüzeyinin imalatı. Disk takmak için bir yer kesmek.
- Ahşap bir kirişten paralel durakların sabitlenmesi.
- Kesme işlemini ayarlamak için ölçeğin ayarlanması.
- Kılavuzları ve iş parçasını sabitlemek için kelepçelerin montajı.
- Öğütücünün tezgahın altından diskin yönü ile yuvaya sabitlenmesi.
Ev yapımı bir delme makinesinin montajı
Ev yapımı bir delme makinesinin montajı için prosedür aşağıdaki videoda gösteriliyor. Dikey hareket imkanı olan bir çerçeveye sabitlenmiş bir elektrikli matkaba dayanmaktadır.
Makinenin ana unsurları:
- Elektrikli matkap.
- İş parçası için kelepçeli metal taban (kelepçeler).
- Matkap standı. 2-2,5 cm kalınlığında suntadan yapılabilir, iyi bir seçenek eski bir fotoğraf büyütücünün tabanıdır.
- Kesici takım besleme mekanizması. Kılavuz raylar, matkabın kesinlikle dikey hareketini sağlamak için rafa monte edilmiştir. Aleti beslemenin en kolay yolu manuel presleme ve yaylar için kol. Derinliği kontrol etmek için ayarlanabilir stoplar monte edilmiştir.
Ahşap ve metal için CNC freze makineleri
Ahşap parçaları frezelerken yazılım makinenin yeteneklerini ve işleme kalitesini önemli ölçüde genişletmenize olanak tanır. Oluşumu için, gibi unsurlar LPT bağlantı noktası ve CNC ünitesi. Bir kopya birimi oluşturmak için eski bir nokta vuruşlu yazıcının taşıyıcılarını kullanabilirsiniz.
Bir ahşap yönlendiricinin montajı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:
- Masa tablası, en az 15 mm kalınlığında sunta veya kontrplaktan yapılmıştır.
- Kesici ve montajı için bir kesme yapılır.
- Makinenin tahriki, şanzımanı ve mili sabittir.
- Duraklar ve sınırlayıcılar takılıdır.
Metal için bir freze bıçağının montajı şunları gerektirir: daha güçlü bir temel makine için:
- Sütun ve yatağın "P" harfi şeklinde montajı. Elemanlar çelik kanaldan yapılmıştır. U-şekilli bir tasarımda jumper, aletin kendisinin tabanını oluşturur.
- Kılavuz elemanlar çelik köşebentten yapılmıştır ve kolona cıvatalanmıştır.
- Kılavuz konsollar dikdörtgen bir borudan yapılmıştır. İçlerine bir vida pimi yerleştirilir. Konsolun hareketi kriko kullanılarak 12-15 cm yüksekliğe kadar sağlanmaktadır.
- Tezgah sunta veya kontrplaktan yapılmıştır.
- Bir mengene, metal bir köşeden kılavuzlar, masa üstüne pim kelepçeleri sabitlenir.
- Dönen parça, mil dikey olacak şekilde kurulur.
planya
Ahşap için ev yapımı bir kalınlaştırma makinesi aşağıdaki unsurları içerir:
- yatak. 40x40 veya 50x50 mm'lik bir köşeden kaynaklı 2 çerçeveden yapılmıştır. Çerçeveler çıtçıtlarla birbirine bağlanmıştır.
- broş. Bir çamaşır makinesinden kauçuk sıkma silindirleri çok uygundur. Rulmanlara takılırlar ve bir tutamaç kullanılarak manuel olarak döndürülürler.
- Çalışma yüzeyi, tezgah. Çerçeveye cıvatalı, kurutma yağı ile emprenye edilmiş geniş bir tahta kullanılır.
- Tahrik ünitesi. En az 3000 rpm dönüş hızına sahip 5-6 kW gücünde üç fazlı bir elektrik motoruna ihtiyacımız var.
- kasa. Dönen parçaları korumak için, 20x20 mm çelik açıyla yapılmış bir çerçeveye sabitlenmiş 4-5 mm kalınlığında çelik saclarından bir kasa monte edilmiştir.
Not
Çalışan bir vücut olarak kullanabilirsiniz elektrikli planya.
Gerekli açıklığın oluşması ile çalışma yüzeyine kelepçelerle sabitlenir. Bu boşluk şimler kullanılarak ayarlanmalı ve iş parçasının kalınlığına göre ayarlanmalıdır.
Ahşap zımpara makinesi oluşturma
Ev yapımı taşlama makinesi vardır davul yapısı, yani ile dönen silindir zımpara (taşlama) cilt. Aşağıdaki çeşitlerde yapılabilir:
- yüzey taşlama sadece bir düzlemde taşlama sağlayan tip;
- gezegensel bir parçayı farklı yönlerde işleyebilen ve üzerinde düz bir düzlem oluşturabilen bir tür;
- silindirik taşlama silindirik iş parçalarını işlemek için tip.
Aşındırıcı bezi sabitlerken aşağıdaki öneriler dikkate alınmalıdır:
- Bandın genişliği yaklaşık 20-25 cm olarak seçilir.
- Şeritlerin bağlantısı, boşluk olmadan uçtan uca yapılır.
- Popo eklemini güçlendirmek için altına yoğun bir bant serilir.
- Sadece yüksek kaliteli yapıştırıcı kullanın.
- Zımpara şeridi şaftının kenarlarında 2,5-4 mm çıkıntı yapan bir kenarı vardır.
- Bir aşındırıcı eleman için bir alt tabaka olarak, ince kauçuk (örneğin, bir bisiklet iç lastiği) kullanılması tavsiye edilir.
Ahşap için bir marangozun çalışması için kurallar
Ev yapımı bir planya, mobilya ve dairelerin onarımına yardımcı olacaktır. Kullanırken, aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:
- Mafsal, her 1 cm'de 0,11 mm'den fazla olmayacak şekilde - dikey (dik) - maksimum hataları sağlayacak şekilde ayarlanır; düzlemde - her 1 m'de 0.16 mm'den fazla değil.
- 3.5x35 cm'den küçük iş parçalarını işlerken, bunları tutmak için iticiler kullanın.
- Kesme elemanının aşınması, parçanın yüzeyinde kavurma ve yosunlanma ile gösterilir.
- İşlemeden sonra düz olmayan bir yüzey, kesme kenarlarının hatalı konumunu gösterir.
Ev yapımı garaj armatürleri
Garajda bulunan bir ev atölyesinde arabanızı kendi ellerinizle tamir edebilirsiniz. Özellikle aşağıdaki ev yapımı cihazlar ve makineler ilgi çekicidir.
Hidrolik kriko presi
o yardım edecek sessiz blokları çıkarırken ve sıkarken araba. Yardımı ile birkaç yüz kg yük sağlanır.
Tasarım bir çerçeve ve bir hidrolik krikodan oluşur. Çerçeve, yüksek mukavemetli dikdörtgen bir borudan kaynaklanmıştır.
Arabayı kaldırdıktan sonra, araba için sabit, güvenilir bir destek haline gelen odur.
Bu, sıkışan parçayı güvenli bir şekilde bastırmanızı sağlar. iç jantları kullanma rulmandan.
Rotil çektirme
Farklı şekillerde yapılabilir:
- kol tipi. Bunlar merkeze bağlı 2 koldur. Bir yandan, üzerlerine bir bağlantı cıvatası takılmıştır. Desteğe maruz kaldığında dışarı çıkar ve kolların uçlarını bir araya getirir. Bu durumda, bir uç destek ile göz arasına, ikincisi - parmağın altına sarılır.
- kama seçeneği. Metal bir plakadan bir kama şeklinde bir boşluk kesilir. Üst köşenin yanından, yüksekliğin% 70'inde kesinlikle dikey bir kesim yapılır. Bilyalı mafsal ile göz arasına böyle bir kama yerleştirilmiştir. Ardından parmak yuvadan çıkana kadar tıkanıyor.
Özel ev sahipleri ve el sanatları sevenler, bir marangozluk ev atölyesi yaratmayı hayal ediyor. İlginç elektrikli aletler satın alıyorlar ve kendi marangozluk aletlerini yapmaya çalışıyorlar. Bu amaçlar için elektrikli matkap, daire testere, elektrikli dekupaj testeresi kullanırlar.
Uzmanlar, yeni başlayanlara ucuz enstrümanlar almamalarını tavsiye ediyor. Ortalama fiyat seçeneklerine odaklanmanız gerekiyor. Aletlere ek olarak, malzemeleri ve çeşitli küçük şeyleri saklamak için raflar ve dolaplar sağlamak gerekir.
Marangozluk ekipmanları
"İleri" ustalar, mobilya yapmak için çok gerekli olan iyi mengene tezgahlarına, nadir makinelere ve araçlara sahiptir:
Her yerde bulunan öğütücü
Her erkeğin öğütücü adı verilen bir elektrikli aleti vardır. Aslında bu, metal, taş, seramik karo ve diğer malzemelerin aşındırıcı kesiminin yapıldığı bir öğütücüdür. Bunu yapmak için 0,7 ila 2,5 mm kalınlığında özel bir aşındırıcı disk takın. Kesme diskinin çapı 115 ila 180 milimetredir, hepsi işlenen malzemenin sertliğine bağlıdır.
Bu makinenin özelliği, elektrik motorunun yüksek hızıdır, örneğin, Whirlwind UShM-125, dakikada 11 bin devire sahiptir. Bu gösterge ve sadece 2,5 kilogram olan düşük ağırlık, ev ustalarının akıllarını olağandışı metal kesme işleri yapmaya uyarlamak için heyecanlandırıyor.
Her garajda ve ev atölyesinde ev yapımı öğütücüler mevcuttur, ayrıca her usta kendi ihtiyacı için bir cihaz yapar.
Kesme makinesi
Atölye için ev yapımı bir seçenek önerildi - köşeleri, boruları, kare profilleri, bağlantı parçalarını kesmek için uygun bir kesme makinesi. Cihazın tasarımı basittir:
- masaüstü;
- geri dönüş yaylı braketler;
- öğütücülerin montajı için platform;
- vurgu.
Bunun için aletle birlikte gelen standart kasaya benzer özel bir koruma yapılır. Bir sürgü, iki tutamaç ve bir döner cihaza sahiptir. Sürgü, testere bıçağının çıkması için bir yuvaya sahip 200 x 120 milimetre boyutlarında bir plakaya benziyor.
Plaka bir tarafta kasaya bir menteşe üzerinde, diğeri ise bir kelebek somunla sabitlemek için kasa üzerinde bulunan M8x1.5 saplama boyunca kaymak için 9 mm genişliğinde bir yarık bulunan çelik bir şeride tutturulmuştur.
Çalışma sırasında testere makinesini tutmak için gövdeye iki tutamak kaynaklanmıştır. Küçük kalınlıktaki kereste kesmek ve kesmek çok uygundur ve makinenin marangozluk makinesindeki yüksek hızı, 30 milimetre kalınlığa kadar malzemeleri kesmeyi kolaylaştırır.
Dikey delme modeli
Yatak, 50x50 milimetre köşe parçalarından ve 5 milimetre kalınlığında çelik sacdan yapılabilir. Bunu yapmak için, tüm uzunluk boyunca tabakanın kenarları boyunca iki köşeyi kaynaklayın, bacak görevi göreceklerdir. Masa boyutu 350 x 200 mm. Yukarıdan, rafı takmak için 80 milimetre yüksekliğinde kare bir borudan bir braket kaynak yapın.
Matkap için stand veya kılavuz, üç milimetre kalınlığında kare bir borudan yapılmıştır. Sekiz milimetre uzunluğunda bir su borusu parçası üst deliğe kaynak yapılır. İçine bir kablo gerdirme mekanizması yerleştirilmiştir. Stand yüksekliği 700 mm. Raf, brakete yerleştirilir ve dört cıvata ile sıkıştırılır - her biri kare borunun iki tarafında iki tane.
Taşıyıcı, matkabın takılı olduğu hareketli bir birimdir.. 50x50 köşelerden, birbirine kaynaklı, 170 milimetre yüksekliğinde, gözler üç milimetre kalınlığında bir şeritten yapılmıştır. Kablonun sarıldığı gözlere bir aks yerleştirilir.
Eksenin devamı, arabayı hareket ettiren bir tutamaçtır.
Taşıyıcı tahrik, üzerine bir kablonun ve bir tutamağın sarıldığı bir eksenden oluşur. Kablonun bir ucu alt brakete takılıdır. Kablonun üst ucu, rafın üst ucundaki boruya sabitlenir. Taşıyıcıya elektrikli matkap için oturma yeri olan özel bir braket takılıdır. Matkabın kendisi, 2 mm kalınlığında ve 40 mm genişliğinde bir şeritten yapılmış özel bir kelepçe ile sıkılır.
Ev yapımı tornalama fikstürü
Ahşap için birçok ev yapımı torna tezgahı tasarımı var. Dört ana düğümün varlığı ile birleştirilirler:
- tahrik ünitesi;
- yatak;
- punta;
- asistan.
Fark sadece sürücü seçimindedir. Elektromekanik cihazlardan bir şeye sahip olan, ürüne kurulur:
- elektrikli matkap;
- Bulgarca;
- freze;
- çamaşır makinesi motoru.
Halihazırda yapılmış metal kesme yapısını, ona ek işlevler ekleyerek iyileştirebilirsiniz. Örneğin, bir delme makinesini bir tezgah veya masa üzerine yatay olarak yerleştirebilirsiniz. Sürücü bir elektrikli matkaptır. Punta, aynadaki matkabın ekseni boyunca bir deliğin delindiği ve sabit merkezi vidalamak için bir dişin kesildiği bir çalışma masası olacaktır.
Ek olarak, el frenini rafın hareketli braketine sabitleyerek takın. İş parçasının bir ucu bir matkap aynasına sıkıştırılmış bir trident ile, diğer ucu sabit bir merkezde olacak şekilde sabitlenir. Az sayıda basit parça için - tornalama ile elde edilen figürlü parçaların üretimi için bir fikstür ve ekipmana sahip tamamen iyi bir ev yapımı ahşap işleme makinesi.
Bir atölye veya garaj için araç ve mekanizmaların listesi, yalnızca mülkün alanı ve mal sahibinin finansal yetenekleri ile sınırlıdır. Pek çok ürünün hurdadan yapılmasına rağmen, satın alınan parça ve montaj için gerekli aletlerin maliyeti çok önemlidir.
Bazen özel bir atölyede hizmet almak, bu işi kendiniz yapmaktan daha ucuzdur.
Son zamanlarda ev yapımı cihazlar ve aletler yaygınlaştı. Ustalar genellikle onları kendi ihtiyaçları için kendi elleriyle yaparlar. Bunun nedeni, iş için gerekli bazı alet ve makinelerin ticari olarak üretilmemesi (veya küçük partiler halinde üretilmesi), bazılarının aşırı derecede pahalı olması ve bazılarının belirli bir ustanın çalışması için elverişsiz olmasıdır.
Ev yapımı araçlar ve cihazlar birçok sorunu çözer veya belirli bir görev için tasarlanmıştır.
Ev yapımı araçlar ve cihazlar, birçok farklı görevi çözebilir veya belirli bir görev için tasarlanmıştır (dar uzmanlık cihazları). Kendi elinizle ev yapımı bir araç, atölyedeki işi kolaylaştıracaktır.
Torna yapmak
Atölyenizi donatmak için yapabileceğiniz ilk şey bir torna tezgahıdır. Kendi başınıza yapmak oldukça basittir. Böyle bir cihaz üzerinde çalışarak, ahşap boşlukları işleyerek çeşitli dekoratif unsurlara dönüştürebilirsiniz.
Makinenin ana elemanları, destekli bir stand ve bir yataktır. Stand ve destekler genellikle ahşap veya levhalardan yapılırken, yapının montajı kendinden kılavuzlu vidalar, yapıştırıcı veya çiviler kullanılarak gerçekleştirilir.
İş parçasını döndürmek için bazı parçaların takıldığı ön destekler, aşağıdaki algoritmaya göre çerçeveye sabitlenir:
- Her şeyden önce, bir çift kayar yatağın vidalandığı desteğin alt kısmı takılır. Bu şu şekilde yapılır: bir tahta blok alınır (blokun uzunluğu, işlenmesi planlanan iş parçalarının uzunluğuna eşit olmalıdır), bu çubuğa halkalar (metalden yapılmış) ve bir metal boru (bronzdan yapılmış) , bakır veya pirinç) bir havya kullanılarak ilmeklere lehimlenir, daha sonra boru kesilir ve bu şekilde elde edilen yataklar desteğin alt kısmına monte edilir ve ahşap bir astar ile kaplanır (bu desteğin üst kısmıdır).
- Ardından, yataklara bir keskin ucu olan bir mandrel yerleştirilir. İğneler içine lehimlenir (veya kaynaklanır). Karşı uca (eksen boyunca) bir kasnak takılmalıdır. Motor miline bir kayış ile bağlanır.
- Bundan sonra, arka desteği takın. Hemen hemen her yere kurulabilmelidir. Bunu sağlamak için bir kılavuz ve özel bağlantı elemanları (çubuk veya somun) ile sağlanmalıdır.
- Desteklerin imalatından sonra stant imalatına geçilir. Kesiciyi desteklemek için tasarlanmıştır ve herhangi bir noktaya kurulabilir. Bunu yapmak için, sehpayı yatağın uzunluğu boyunca hareket ettirmenize izin verecek bir somun ile donatılmıştır.
- Yukarıdaki çalışma tamamlandığında, tüm parçalar birleştirilir ve ardından ilk çalıştırma gerçekleştirilir. Bunu yapmak için, iş parçası desteğin arka ekseninden mandrel arasındaki boşluğa monte edilir. Bu durumda, destek, iğneleri iş parçasına girecek şekilde hareket ettirilmelidir. Bundan sonra, elektrik motorunu ağa bağlayabilir ve iş parçasını bir kesici (veya eşdeğeri) ile işleyebilirsiniz.
Önemli bir nokta, iş parçasının kütlesine bağlı olan elektrik motorunun gücünün seçimidir. Küçük iş parçaları için (30 cm uzunluğa ve 10 cm çapa kadar), 30-400 W gücünde elektrikli matkap motorları uygundur.
Öğütücü olarak güvenli çalışma
Bazen iş parçasının bir kısmını herhangi bir malzemeden kesin olarak kesmek gerekir. Bunun için genellikle bir öğütücü kullanılır, ancak sürekli titreşim ve her zaman uygun olmayan işleme yerleri işi zorlaştırır. Bu durumda, bir öğütücü ile çalışmak için özel bir makine, işlemin optimize edilmesini sağlayacaktır. Bu tür “kesin” işler şunları içerir: borulardan, bağlantı parçalarından, metal çubuklardan aynı anda birkaç parçanın kesilmesi ve aynı uzunlukta ahşap boşlukların ve diğerlerinin kesilmesi. Bu tür bir işi gerçekleştirmenin zorluğu, kenarları hem işaretlemek hem de düzleştirmek olacaktır: hataları azaltmak için işaretlemeye göre kullanılan testere bıçağının kalınlığını hesaba katarken, kesme açısını düzenli olarak görsel olarak kontrol etmeniz gerekir. Bu durumda, testere sürekli titrer, bu da kenarları düzensiz hale getirir, çalışma hatasını artırır ve diskin hasar görmesine neden olabilir. Bu sorunları çözmek için öğütücü için özel bir makine yapılmalıdır.
Böyle bir makine, ortak bir eksene sahip bir çift çerçeveden oluşur. Alt çerçeve bir stand üzerine sağlam bir şekilde monte edilmelidir (sağlam bir masa, zemin, metal levhalar vb. stand görevi görebilir). Üst çerçeve hareketli olmalı ve dikey eksen boyunca yukarı ve aşağı hareket etmelidir, bu bir sarkaç gibi döndürme veya dikey hareket ile gerçekleştirilebilir. Çerçeve takviye, metal çubuklar vb.'den yapılmıştır. Taşlama makinesini takmak için çerçevenin kendisi, aletin düşmesini önlemek için sağlam ve güvenilir bir şekilde yapılmalıdır, bu çerçevenin boyutları, öğütücünün boyutuna ve şekline göre belirlenir. makinede kullanmayı planlayın.
Çerçevenin alt kısmına, bir kelepçe (hareket etme kabiliyetine sahip) ve bir kelepçe köşesinden oluşan katlanabilir bir montaj kaynaklanır. İş parçalarının hassas bölümü için sınırlayıcılarla donatılması gereken makineye ölçüm aletleri (metre, cetvel) takılabilir. Bu, istenen boyutu ayarlamanıza ve çok sayıda boşluk koyarken kaydırmamanıza olanak tanır. Doğruluk oldukça yüksektir ve yaklaşık 1 mm'dir.
Makinenin çalıştırılmasına başlamadan önce iş parçası işarete göre serilmeli, ardından kıskaçlarla makinenin yüzeyine sabitlenmelidir. Bundan sonra, daha önce makinenin hareketli çerçevesine sabitlenmiş olan öğütücü başlatılır. Başlatma, bir öğütücü üzerinde standart bir başlatma cihazı kullanılarak gerçekleştirilebilir veya daha uygun başlatma cihazları (örneğin bir pedal tipi) monte edebilirsiniz. Böyle bir makinenin bir takım olumlu avantajları vardır: iş parçasını sabitlemek için porsuklar gerekli değildir, öğütücünün kurulumu nedeniyle kesimin düzgünlüğü kontrol edilir, eller statik olarak serbest bırakılır, iş parçalarının işlem süresi azalır ve iş güvenlik artırılır.
Sondaj makinesi
Çoğu zaman, sürücülerin çeşitli parçaları delmeleri gerekir, ancak bunu bir garajda doğru bir şekilde yapmak mümkün değildir. Bu amaçla, belirtilen noktalarda kesinlikle yüksek doğrulukla delik açmanızı sağlayacak özel bir delme makinesi yapılması tavsiye edilir.
Böyle bir makine yapmak oldukça basittir. Bu durumda, biraz değiştirilmiş geleneksel bir elektrikli matkap, delme mekanizması olarak kullanılabilir. Değiştirmek için, matkabın üzerindeki başlat düğmesini “başlangıç” konumunda basılı tutmalı ve güç devresindeki anahtar düğmesini veya geçiş anahtarını açmalısınız (böyle bir anahtarın kontaklarının derecelendirilmesi gerektiği unutulmamalıdır). 220 V için).
Makinenin üretimi için, değiştirilmiş bir matkaba ek olarak, ihtiyacınız olacak: bir kriko, çelik kelepçeler, kaplamalar için ahşap bloklar, bir çalışma yüzeyi (masa), cıvatalar, yapı için bir taban (metal plaka), bir tel bağlantı için.
Makineyi yapmak oldukça basittir. Bunu yapmak için matkap, çelik kelepçelerle krikoya (üst kısmına) sabitlenirken, matkap gövdesine zarar vermemek ve havalandırma sağlamak için matkap ile kelepçe arasına astar çubukları yerleştirmek gerekir. Ardından, taban olacak masaya metal bir plaka monte edilir. Taban, cıvatalarla yerinde sabitlenirken, krikonun topuğundan sabitlemek için "P" harfi şeklinde olması gerekir.
Kriko, M8'den daha az olmayan bir cıvata ile tabana sabitlenmiştir. Kriko yüzeye hareketsiz bir şekilde sabitlenmelidir - bunun için topuk masanın (veya tabanın) yüzeyine en az bir nokta daha sabitlenmelidir.
İş kıskaçları olarak kelepçeler veya mengene kullanılabilir. Çalışma tabanı, parçanın yerleşimini büyük ölçüde basitleştirecek olan iki cetvelle donatılabilir.
Bu durumda cetvellerin konumu apsis ve ordinat eksenlerine benzer olmalıdır.
Aşağıdaki gibi bir makine üzerinde çalışın. Parça, çalışma yüzeyine sabitlenir (kelepçeler veya mengene kullanılarak).
Bundan sonra, üzerine işaretler uygulanır (veya önceden işaretler uygulanabilir), daha sonra matkap takılıyken matkap başlatılır. Ardından, çalışan matkaplı kriko, iş parçasına dikkatlice indirilir.
Alet kulpları nasıl yapılır
Çeşitli aletler için genellikle kulplar yapmak gerekir (keskiler, bıçaklar, eğeler vb. için). Bu amaçlar için tercih ettiğiniz ağaç türünden küçük bir tahta bloğa ihtiyacınız olacak. Ayrıca pirinç veya çelik borulara ve yapıştırıcıya (epoksi) ihtiyacınız olacak.
İlk adım, istenen boyutta bir çubuktan (belirli bir el için) bir boşluk kesmektir. Bunu elektrikli aletlerle yapmak daha iyidir - kesim daha yumuşak olacaktır. Ardından, iş parçası zımpara kağıdı ile parlatılır.
Bundan sonra, aletin üzerine bir borudan yapılmış metal bir destek halkası konur, yanlarda ve uçlarda çubuğun üzerindeki alet sapı boyunca işaretleme uygulanır. Ardından, işarete göre, sap için bir delik açılır. Bu durumda matkap, genişliğin en küçük değerine göre alınmalıdır. Delik açıldıktan sonra genişletilir ve iğne eğeleri ile bir sap haline getirilir. Aynı zamanda, ekseni kontrol etmek için periyodik olarak tutamağa konurlar.
Daha sonra, üreticinin tavsiyelerine göre yapıştırıcı yoğrulur ve sapa, desteğe ve sap için deliğin kenarlarına uygulanır, ardından destek giydirilmiş sap sapa monte edilir. Daha sonra tutkalın kuruması için süre verilir ve tutamak el (kavrama) şeklinde bitirilir. Zımpara kağıdı ile yapın. Daha sonra tutamak verniklenir.
Çeşitli el sanatları, mobilyalar, kendi elleriyle bir arabayı kendi kendine onarmak, yalnızca insanımızın doğuştan gelen yaratma yeteneği nedeniyle popüler değildir. Bu aynı zamanda aile bütçesi için de iyi bir tasarruftur.
Ancak, böyle bir hobi özel ekipman gerektirir. Her evde elektrikli olanlar da dahil olmak üzere temel el aletleri bulunur. Matkap, tornavida, öğütücü, el testeresi, dekupaj testeresi.
Bu cihazlar ev ustasının işini kolaylaştırır, ancak onların yardımıyla işi profesyonelce yapmak imkansızdır. Ev atölyesi kompakt makinelerle donatılmalıdır.
Ev atölyesi için ev yapımı makinelere genel bakış - video
Bu tür ekipman, uzmanlaşmış mağazalar tarafından bolca sunulmaktadır.
İşyerini böyle bir cephanelikle donattıktan sonra, istediğiniz her şeyi yapabilirsiniz. Ancak aletin yüksek maliyeti, zanaat üretimindeki tasarrufları ortadan kaldırır.
Geriye tek bir şey kaldı - kendi ellerinizle makineler yapmak. Ev yapımı ekipman, fabrika ekipmanı kadar iyi çalışabilir. Ek olarak, olasılıkları genişletmek için yapıcı bilgi birikimi eklenebilir.
Bir ev ahşap atölyesi için ev yapımı makineler
Ahşap torna
Mevcut araçlardan yapılabilir. Sağlam bir masa veya sadece bacaklara monte edilmiş büyük bir tahta yeterlidir. Bu yatak olacak.
Ahşap boşluklar için bir sıkıştırma mili isteğe bağlıdır. Ayrıca ayrı bir tahrik motoru. Basit bir entegre çözüm var - elektrikli matkap.
Bir hız kontrol cihazı varsa - genellikle harika. Kartuşta ahşap için bir matkap ucu sabitlenmiştir. Sonlandırılması gerekiyor: çalışma kenarını bir trident şeklinde keskinleştirin.
Bir sonraki zorunlu unsur puntadır. Metal torna tezgahlarında uzun boşlukları desteklemek gerekir. Sıkıştırma mili olmayan bir makinede ahşabı işlerken, punta bir kilitleme elemanıdır. Boşluğu trident'e bastırır ve dönme ekseninde destekler.
Çizimdeki puntanın tipik tasarımı. 
Böyle bir makinedeki kesici, kaliperde sabit değildir. Ahşap boşluklar, bir el aletine dayanan bir el keskisi ile işlenir.
Ev yapımı ahşap freze makineleri
Aracın karmaşıklığı, yapılan işin türüne bağlıdır. Temel uç işleme için, düz bir masanın altına bir el yönlendiricisi takmak yeterlidir.
Elektrikli el aleti baş aşağı monte edilmiştir, çalışma nozulu yüzeyden dışarı çıkar. Bu tür ev yapımı makineler, ev ustaları arasında yaygındır.
Önemli! Endüstriyel aletler, güvenlik göz önünde bulundurularak tasarlanmış ve üretilmiştir. Döner yönlendirici ciddi yaralanmalara neden olabilir, bu nedenle ataşman güvenli olmalı ve işlem alanı operatörün uzuvlarından korunmalıdır.
El frezesi braketi bir yükseklik ayar cihazı ile donatılmışsa, yarı profesyonel ekipman alırsınız.
