Yarı otomatik kaynak makinesi kullanmak metallerle çalışmayı kolaylaştırır. Bu teknikle farklı alaşımlar kolaylıkla birleştirilebilir. Mevcut bir invertörden kendi ellerinizle yarı otomatik bir kaynak makinesi yapabilirsiniz ve ev yapımı ünite kullanımdaki çok yönlülüğü ve işlevselliği ile ayırt edilecek ve endüstriyel ekipman satın alımında tasarruf etmenize olanak tanıyacaktır.
Tasarım özellikleri
Yarı otomatik bir kaynak makinesinin tasarım özelliği, metal elektrotlar yerine kullanılan kaynak bölgesine sürekli olarak erimiş tel beslemesidir. Tel besleme, esnek elektrotların hareket hızını değiştirebilme özelliği ile otomatik olarak gerçekleştirilir. Kullanılan kaynak teli, bağlanan yüzeylerin sürekli temasını sağlayacaktır; bu malzeme, standart elektrotlara kıyasla daha az dirence sahiptir, bu da bağlantının kalitesini artırır.
Yarı otomatik kaynak, bu teknolojinin paslanmaz çelik, demir dışı alaşımlar, alüminyum ve diğerleri dahil olmak üzere çeşitli özelliklerdeki metalleri kaynaklamak için kullanılmasına olanak tanıyan çok yönlülüğü ile ayırt edilir. Usta doğru teknik yarı otomatik kaynak yapmak zor değildir. Ev yapımı cihazların kullanımı kolaydır, bu nedenle sıradan ev sahiplerine önerilebilirler. Yarı otomatik makineler, türlerine bağlı olarak gaz sağlamak için ek bir ağızlığa sahip olabilir ve metaller koruyucu bir ortamda birleştirilir, bu da kaynakta daha sonra korozyon oluşumunu ortadan kaldırmayı mümkün kılar.
Bugün mağazalarda sunulan kaynak invertörleri çok yönlülükleriyle öne çıkıyor ve birçoğunun ikisi bir arada işlevi var. Düşük güç ve boyutlara sahip ikisi bir arada yarı otomatik makine, refrakter metaller ve kalın metal iş parçalarıyla çalışabilir.
Sık sık performans sergilemek zorunda kalan birçok ev sahibi kaynak işi, bu tür ekipmanları kendileri üretmeye karar verirler. Bir invertörden ev yapımı yarı otomatik makinelerin avantajları aşağıdakileri içerir:
Bu teknolojinin ve ekipmanın dezavantajları arasında, invertöre benzer özelliklere sahip, fiyatı iki ila üç kat daha yüksek olabilen yarı otomatik makinelerin yüksek maliyetine dikkat çekilebilir. Pek çok ev sahibinin ekipmanı kendileri yapmaya karar vermesi şaşırtıcı değildir, bu da cihazın kalitesini kaybetmeden maliyetleri önemli ölçüde azaltmalarına olanak tanır.
DIY yapımı
En kolay yol, güçlü bir güç ünitesine dayalı bir invertörden ev yapımı yarı otomatik bir makine yapmaktır. İnvertörü kendiniz yapabilir veya mevcut ekipmandan kullanabilirsiniz. Yarı otomatik cihazlar için en az 150 amper kapasiteli invertörler kullanılmalıdır.
Yarı otomatik kaynak yapmak için yeterli olacak gücü ayarlamanıza olanak tanıyan ekipmanı değiştirme şemaları vardır. Bu tür bir cihazın uygulanması zor olacaktır, bu nedenle düşük güçlü güç ünitelerinin kullanılması yalnızca gerçekten karmaşık ekipmanlar üretebilen deneyimli radyo amatörlerine önerilebilir.
Yapmak kaliteli ekipman Yarı otomatik bir kaynak invertörü için tetikleme devresini elinizde bulundurmanız mümkündür. Böyle bir birimin özellikleri aşağıdakileri içerir:
- Birincil akım - 8-12 A.
- Besleme voltajı - 220 veya 380 volt.
- Gerilim boşta hareket- 36−42 Volt.
- Kaynak akımı - 40−120 amper.
- Artı veya eksi %20'lik artışlarla voltaj ayarı.
Bunlar ev için en uygun parametrelerdir yarı otomatik kaynak makinesi Farklı refrakterlik indekslerine sahip metalleri işleyebilir. Daha sonra invertör gücünü artırmak için ek çizimler kullanarak temel özellikleri değiştirebilirsiniz, bu tür ekipmanların evsel ve endüstriyel amaçlarla kullanılmasına izin veren.
Gerekli Bileşenler
Kendi elinizle yarı otomatik bir garaj kaynak makinesi yapmak için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:
- İnvertör için brülör eklentisi.
- Tel besleme mekanizması.
- Dayanıklı iç hortum kaynak teli.
- Tel ile bobin.
- Kapalı gaz besleme hortumu.
- İnvertör kontrol ünitesi.
En kolay yol, invertörü ve mekanik kontrol ünitesini eski bir bilgisayardaki blokların kullanıldığı ayrı bir kutuya yerleştirmektir. Sistem biriminde gücün varlığı, ekipmanın üretimini önemli ölçüde basitleştirebilir.
Telin makara mekanizması, arabanın ön cam sileceğinden gelen bir motordan yapılabilir. Böyle bir motor için, metal elemanlardan kesilmiş ve birbirine kaynaklanmış veya cıvatalanmış bir mekanizma çerçevesi tasarlanmıştır.
Bir tabanca kullanarak brülörü ve hortumu kendiniz yapabilirsiniz. poliüretan köpük ve silikon. Ayrıca yarı otomatik bir cihazla çalışmanın güvenliğini sağlayacak ve üretimini kolaylaştıracak hazır kitler de satın alabilirsiniz.
Tel besleme mekanizması yapılırken, kullanılan tüm bileşenler birbirinin karşısına yerleştirilmelidir; bu, daha sonra esnek elektrotların eşit şekilde beslenmesini sağlayacaktır. Silindirler, tek bir konektördeki bağlantı parçasına göre ortalanmalıdır; gelecekte bu, tel besleme hızını sorunsuz bir şekilde değiştirmenize olanak sağlayacaktır. Yarı otomatik bir kaynak makinesi için tel besleme hızı regülatörünün şeması internette kolayca bulunabilir.
Hepsi kullanılmış metal elemanlar bir kontrplak, kalın plastik veya tekstolit tabakasına sabitlenmelidir. Kullanılan metal elemanlara elektrik verildiği için her düğümün topraklaması kontrol edilmelidir. Bu olasılığı ortadan kaldıracaktır kısa devreler ciddi ekipman arızalarına yol açabilir.
Mekanik kontrol devresi
Kaynak telinin beslenmesinden küçük bir elektrik motoru ve çalışması bir PWM kontrol cihazı kullanılarak kontrol edilen bir çekme mekanizması sorumlu olacaktır. Yapılan kaynağın kalitesi doğrudan çalışma alanına kaynak teli beslemesinin düzgünlüğüne bağlı olacaktır. Yarı otomatik kaynak devrelerinin doğru imalatına dikkat etmek gerekir.
İnverterin ön paneline kontrolörün değişken bir direnci takılır, ardından motoru çalıştırmak ve inert gaz beslemesinden sorumlu olan vanayı kontrol etmek için kontrol rölesini monte etmeye başlarlar. Brülör üzerindeki start butonuna basıldığında kontrolörlerin kontak grupları aynı anda çalışmalıdır.
Gaz beslemesi, tel kaynak bölgesine akmaya başlamadan birkaç saniye önce valf açılacak şekilde ayarlanmalıdır. Aksi takdirde atmosferik ortamda erime meydana gelir ve ardından tel erimek yerine yanmaya başlar. Tel yanarken kaliteli bir bağlantı ve güvenilir bir kaynak elde etmek imkansız olacaktır.
Tel beslemesinin açılmasını geciktirmek için, bir kapasitör ve bir 875 transistör gerektiren basit bir röle yapmanız gerekir. Bilgisayarın güç kaynağındaki 12 Volt'a bağlanan bir arabadan basit bir röle kullanabilirsiniz.
Valfin kendisi çeşitli otomotiv kilitleme cihazlarından kullanılabilir. Yeniden yapmak en kolayı hava vanası bir GAZ-24 arabasından. Gaz tüplerinden redüktörden elektrikli vanayı da tercih edebilirsiniz.
Yarı otomatik kaynak makinesinin mevcut tüm kontrolleri ve PWM tel besleme regülatörü, sistem ünitesinin ön panelinde bulunur. Kontrol ünitesine ve gazlı tel besleme kontrolörüne en az 150 amper gücünde hazır bir invertör bağlanır. Geriye kalan tek şey bir test çalıştırması yapmak ve gerekirse kaynak teli ve koruyucu gaz besleme sisteminin çalışmasıyla ilgili uygun ayarlamaları yapmaktır.
Devam etmekte güç bloğuİnverter yarı otomatik cihazı ısınarak invertöre ve kontrol kartlarına zarar verebilir. Bu tür arızalardan sonra ünitenin onarılması son derece zor olacaktır. Bunu önlemek için, invertör ve sistem ünitesinin içine, çalışan ekipmanı etkili bir şekilde soğutabilecek termal sensörlerin ve soğutucuların takılması gerekir.
Bağlanan bir optokuplör çifti kullanabilirsiniz. ortak blok ekipmanın çalışmasının kontrolü. İnverterin içindeki sıcaklık aşılırsa, sensörler ilgili sinyalleri yönetici röleye gönderecek ve bu röle, cihaz tamamen soğuyana kadar güç kaynağını kapatacaktır.
Ayrıca sistem birimini soğutmak için eski bilgisayarlardaki çeşitli soğutucuları kullanabilirsiniz. Soğutucuların boyutları farklılık gösterecektir. İçinde invertörün ve diğer otomasyonun bulunduğu sistem ünitesinin yüksek kalitede soğutulmasıyla başa çıkacak bir fan seçebilirsiniz. Kullanılan soğutucu, doğrudan veya kasanın içindeki sıcaklık arttığında besleme voltajına bir sinyal gönderecek olan bir termal sensör aracılığıyla 12 voltluk bir güç kaynağına bağlanır. Kontrol ünitesi, yarı otomatik cihazın gövdesinin hızlı bir şekilde soğutulmasını garanti eden fanı açacaktır.
Yarı otomatik bir kaynak makinesinin montajı özellikle zor değildir, bu nedenle her ev sahibi bu işi halledebilir. Sadece yüksek kaliteli, güçlü bir invertör kullanmanız gerekir ve endüstriyel fabrika yarı otomatik cihazlarından tahrikli bir brülör almak en iyisidir. Bu, ekipmanın üretimini önemli ölçüde basitleştirecektir. İnternette yarı otomatik kaynak makineleri için uygulanması kolay olmayacak çeşitli tasarımlar bulabilirsiniz. özel işçilik. Böyle bir cihaz, işlevselliği ve kullanımdaki çok yönlülüğü ile ayırt edilecektir..
Yarı otomatik bir kaynak makinesini kendi ellerinizle bir invertörden, diyagramdan monte etmeye karar verirseniz ve detaylı talimatlar Hedefinize ulaşma yolunda vazgeçilmez yol arkadaşlarınız olacak. En kolay yol, gerekli Amper değerine sahip Kedr 160, Kaiser Mig 300 gibi fabrika yarı otomatik cihazlarını satın almaktır. Ancak birçok insan her şeyi kendi başına yapmaya çalışıyor. Bu o kadar kolay değil ama isterseniz olumlu bir sonuç elde edebilirsiniz.
Mig, Mag, Örtülü elektrot kaynağı uygun cihazların kullanımını gerektirir. Mig Mag, inert argon gazı ortamında gerçekleştirilen yarı otomatik bir kaynak işlemidir. Bazen kaynak için Mig Mag kullanılır karbon dioksit. MMA kaynağına, üzerine özel bir kaplama uygulanan elektrotlarla manuel ark işlemi denir. Paslanmaz çelikle çalışıyorsanız MMA kaynağı yalnızca doğru akımla yapılır.
İnvertöre dayalı tam teşekküllü yarı otomatik bir makineyi kendi ellerinizle nasıl monte edebileceğinizden bahsettiğimiz için MMA ile değil Mig Mag kaynağıyla ilgileniyorsunuz.
Toplamak ev yapımı aparat Kedr 160, Kaiser Mig 300'e layık bir analog, kendin yap, bir şemaya, video talimatlarına ve gerekli unsurlar yarı otomatik tasarımlar. Bunlar şunları içerir:
- Çevirici. Sağlanan akımı seçerek kaynak kabiliyetini belirleyin. Tipik olarak ustalar 150 Amper, 170 Amper veya 190 Amper sağlama kapasitesine sahip cihazları monte ederler. Amper ne kadar yüksek olursa kaynak cihazınızın yeteneği de o kadar yüksek olur;
- Besleme mekanizması. Bunu size ayrı ayrı anlatacağız;
- Brülör;
- Elektrotları beslemek için hortum;
- Özel tel makarası. Bu ataşman yapıya sizin için uygun olan herhangi bir şekilde kolayca takılır;
- Kaynak üniteniz için kontrol ünitesi.
Şimdi yarı otomatik bir makinenin besleme mekanizmasına ve bazı önemli noktalara gelince.
- Kaynak noktasına esnek bir hortum kullanarak elektrotların sağlanmasından sorumludur.
- Elektrot telinin optimum besleme hızı, kendin yap kaynağı sırasında erime hızına karşılık gelir.
- Kendi elinizle yaptığınız dikişin kalitesi tel besleme hızına bağlıdır.
- Hızı ayarlama özelliğine sahip yarı otomatik bir makine yapılması tavsiye edilir. Bu, yarı otomatik makinenin uyarlanmasına olanak sağlayacaktır. farklı tip kullanılan elektrotlar.
- En popüler elektrot tellerinin çapı 0,8 ila 1,6 mm arasındadır. Bir makaraya sarılmalı ve invertörü şarj etmelidir.
- Tam otomatik besleme sağlarsanız, bunu kendiniz yapmanıza gerek kalmayacak ve dolayısıyla kaynak faaliyetlerine harcanan süre önemli ölçüde azalacaktır.
- Kontrol ünitesi, akımın dengelenmesinden sorumlu bir kontrol kanalı ile donatılmıştır.
- Amperlerin davranışı, yani yarı otomatik bir cihazın akımı, özel bir mikrodenetleyici tarafından düzenlenir. Çalışmasını darbe genişliğinde çalışma modunda gerçekleştirir. Kapasitörde oluşturulan voltaj doğrudan doldurulmasına bağlıdır. Bu kaynak akımı parametrelerini etkiler.
Yarı otomatik transformatörün hazırlanması
Kendi kendine yapılan bir yarı otomatikin çalışması için daha kötü değil kaynak makinesi Kedr 160, Kaiser Mig 300 tipi, transformatör hazırlığının özelliklerini anlamak gerekir.
- Bakır bir şeritle sarın. Genişliği 4 cm, kalınlığı ise 30 olmalıdır;
- Bundan önce şerit termal kağıtla sarılır. Yazar kasalarda kullanılan malzeme uygundur. Böyle bir kağıdı satın almak zor değil;
- Bu durumda devre sıradan kalın kabloların kullanılmasına izin vermez, aksi takdirde aşırı ısınmaya başlar;
- İkincil sargı aynı anda üç kat kalay kullanılarak yapılmalıdır;
- PTFE bant, her bir metal levha katmanını birbirinden izole etmek için kullanılır;
- Çıkışta, sekonder sargının kontak uçlarını kendi ellerinizle lehimlemeniz gerekecektir. Akım iletkenliğini arttırmak için bu gereklidir;
- İnverter muhafazasına bir fan eklediğinizden emin olun. Ekipmanın aşırı ısınmasını azaltan bir üfleme mekanizması görevi görecek.
İnvertör kurulumu
Kedr 160 ve Kaiser Mig 300'ün çalışmasında herhangi bir sorun yok. Cedar 160 ve Kaiser Mig 300 mükemmel özelliklere sahip fabrika ekipmanlarıdır. özellikler. Bu yarı otomatik makineler mükemmel çalışır ve size Gerekli miktar Amper - 160 Amper, 170, 190 Amper, vb. Her şey cihazı nasıl yapılandırdığınıza bağlıdır.
Ancak invertörü yeniden yapıp yarı otomatik bir cihaz yapmaya karar verirseniz, Kedr 160, Kaiser Mig 300 satın alma fikri bir kenara atılmalıdır.
Transformatörle çalışmayı tamamladıktan sonra invertöre geçmelisiniz. İnverterin kendisi için doğru ayarları yaparsanız, değişiklik istenen sonucu getirecektir. Bu nedenle, ev yapımı yarı otomatik bir makine, hazır bir Kedr 160 veya Kaiser Mig 300 cihazından daha kötü çalışmayacaktır.
- Redresörler (giriş ve çıkış) ve güç anahtarları için yüksek verimli radyatörler sağladığınızdan emin olun. Bunlar olmadan cihaz düzgün çalışmayacaktır.
- En çok ısınan radyatör muhafazasının içine, aşırı ısınma durumunda tetikleyecek bir sıcaklık sensörü takılmalıdır.
- Güç kısmını kontrol ünitesine bağlayın ve çalışma ağına takın.
- Gösterge etkinleştirildiğinde kablolara bir osiloskop bağlamanız gerekir.
- Bipolar dürtüleri bulun. Frekansları 40 ila 50 kHz arasındadır.
- Darbeler arasındaki zaman parametreleri, giriş voltajı değiştirilerek ayarlanır. Zaman göstergesi 1,5 μs'ye karşılık gelmelidir.
- İnverterin osiloskopta kare dalga darbeleri ürettiğinden emin olun. Kenarlar 500 ns'yi geçmemelidir.
- Cihaz testi geçtiğinde güç kaynağına bağlayın.
- Yarı otomatik cihaza yerleştirilmiş gösterge 120 Amper üretmelidir. Parametreler 170, 190 Amper'e kadar ulaşabilir. Ancak cihaz görünmüyorsa verilen değer, tellerdeki düşük voltajın nedenlerini araştırmanız gerekecek.
- Tipik olarak bu durum, voltaj 100 V'tan düşük olduğunda meydana gelir.
- Şimdi yarı otomatik kaynak makinesini test ederek cihazı değişken akımla çalıştırıyoruz. Aynı zamanda kapasitördeki voltajı sürekli izleyin.
- Sıcaklık okumalarını kontrol ederek testi tamamlıyoruz.
- Cihazın yüklendiğinde nasıl davrandığını kontrol edin. Kedr 160 ve Kaiser Mig 300 ile benzer başlangıç testleri yapılmalıdır. Kedr 160 ve Kaiser Mig 300 güvenilir üreticilerin yarı otomatik fabrika makineleri olmasına rağmen, profesyonel uygunluklarından emin olmak asla gereksiz olmayacaktır.
- Ev yapımı bir invertörü veya Kedr 160'ı Kaiser Mig 300 ile test etmek için kaynak tellerine 0,5 Ohm yük reostasını bağlamanız gerekir. Emin olun bu eleman 60 Amperden fazla yüklere dayanabilir. Akım parametreleri bir voltmetre ile izlenir.
- Yarı otomatik cihazın kontrolü, belirtilen akım değeri ile kontrol edilen değerin farklı olduğunu gösteriyorsa direncin değiştirilmesi gerekecektir. Olumlu bir sonuç elde edene kadar bunu yapın.
Kedr 160 ve Kaiser Mig 300 için tam teşekküllü bir analog görevi görecek bir cihazın montajı o kadar basit değil ama mümkün. Yarı otomatik cihazın 120 Amper mi yoksa 190 Amperin tamamını mı üreteceğini kendiniz belirlersiniz. Fabrika modeli seçimini kolaylaştırın. Ama bunların fiyatı uygundur. Aynı yarı otomatik Kedr 160 Mig'in fiyatı 27 bin ruble. Ama karar sizin.
Modern üreticiler çok sayıda üretiyor kaynak invertörleri geniş bir fonksiyon yelpazesine sahiptir. Bunlar arasında MIG/MAG modunda çalışan, yani iş parçalarının birleşim noktasına inert veya aktif gaz ve kaynak teli sağlanması anlamına gelen yarı otomatik makineler yer alır. Ne yazık ki, bu tür birimlerin maliyeti birçok insanın mali kapasitesini aşıyor. Bu nedenle, kaynak invertörlerini yarı otomatik makinelere dönüştürme arzusu, önemli miktarlarda tasarruf mümkün olduğundan, giderek daha fazla takipçi bulmaktadır. Böyle bir değişiklik ihtimalini ve bunun için gerekli detayları değerlendireceğiz.
Çoğu zaman usta, bir invertör veya yarı otomatik bir kaynak makinesi arasında seçim yapma sorunuyla karşı karşıya kalır; aralarındaki fark, dikişin kalitesinde ve kaynak yapılan metal türlerinde yatmaktadır. Geleneksel bir invertör, farklı kalınlıktaki parça elektrotlarla AC/DC modunda kaynak yapılmasına izin veriyorsa, parçaların bağlantısını yarı otomatik kaynak makineleri gerçekleştirir. Eritme bölgesine kontrollü bir hızda beslenir ve farklı kalınlıklarda olup, en iyi sonuç işlem, inert veya aktif gaz ortamında (MIG/MAG) gerçekleşir.
Yarı otomatik makineler, elektrotun boyutu değişmezken, çeşitli kalınlıktaki her türlü metali kaynaklamanıza olanak tanır ve çalışma bölgesi kişiden her zaman aynı mesafede. Bir invertörün yanı sıra ayarlanabilir bir tel besleme ünitesi ve torçlu ve silindirli özel bir hortum içerir. Bu ekipman alüminyum alaşımlarını, karbonu ve paslanmaz çelik, dökme demir ve titanyum ve özel tel - pirinç ve galvanizli metal. Yarı otomatik bir makineyi bir invertörden kendi ellerinizle monte ederken, aşağıdaki fabrika veya ev yapımı bileşenlere ihtiyacınız olacaktır:
- AC/DC modlu, değişken darbe voltajıyla 10 ila 200A arasında ayarlanabilir akım çıkışı sağlayan kaynak makinesi;
- kaynak telini ve kaynak işinin yapıldığı yere karşılık gelen gazı sağlama yeteneğine sahip bir torç;
- kesintisiz tel ve gaz beslemesini sağlamak için yay ile güçlendirilmiş bir hortum;
- gaz silindirişanzıman ve basınç göstergesi ile;
- kelepçeli ters kaynak kablosu;
- Kontrol bloğu;
- Çeşitli kalınlıktaki kaynak telini beslemek için güvenilir, ayarlanabilir ünite.
Bu elemanlar fabrikada satın alınabilir ve bazıları elle yapılabilir. Bu bileşenlerin teknik gereklilikleri bir kalite sertifikası gerektirdiğinden invertör, brülör ve gaz tüpü üreticiden satın alınmalıdır.
Elbette kendi yarı otomatik makineniz çok daha ucuza mal olacak, ancak elektrikli kaynak işi yaparken ev yapımı elemanların güvenlik gereksinimlerini karşılaması önemlidir.
Yarı otomatik kaynak makinesi için torç ve hortum yapımı
Yarı otomatik bir kaynak makinesi kullanarak, dikişin birden fazla geçişine, temizlenmesine ve parça elektrotlarının değiştirilmesine gerek olmadığından çalışma hızını iki buçuk veya üç kattan fazla artırabiliriz. Verimliliği artırmak için kaynak havuzuna kesintisiz inert gaz, voltaj ve tel beslemesinin sağlanması gerekir. Bu amaçla aşağıdaki bileşenlerden oluşan bir cihaz kullanın:
- dakikada 6-10 litre akış hızına ayarlanmış ve gaz besleme hortumuyla donatılmış redüktörlü bir silindir;
- Akım, tel ve gazın yanı sıra bir kontrol sinyalinin beslendiği 3 m uzunluğunda Avrupa manşonlu hortum kablosu;
- altında ucu, güç düğmesi ve başlığı olan brülör farklı çap inert veya aktif gaz için bir ağızlık ile donatılmış tel.
Kendiniz bir Euro manşon oluşturmak oldukça zordur, kullanılan telin çapının 0,8 ila 1,6 mm arasında değiştiğini ve kaynak hortumundan herhangi bir engel olmadan geçmesi gerektiğini dikkate almanız gerekir. Bu amaçla kanal, Teflon kaplamalı bir yay ile donatılmıştır; ayrıca aynı hortumdan bir gaz beslemesi de geçmektedir. Brülör düğmesinden gelen kontrol sinyali de kablodan geçer ve sonunda genellikle tüm bileşenlerin açıldığı ve beslendiği çok pimli bir Euro konektörü bulunur.
Brülörün karmaşık tasarımı ve koşullarda çalışması yüksek sıcaklıklar, farklı çaplardaki kaynak teli için delikli refrakter nozüllerin varlığını ima eder. Gaz hamlaç aracılığıyla sağlanır ve kaynak havuzuna tel besleme mekanizması açılır. Aşağıdaki unsurlardan oluşur:
- kontrol düğmeli tutamak;
- brülör;
- gaz memesi;
- kalibre edilmiş akım taşıma ucu.
Elektrik kontaklarının güvenilirliğini ve gaz hortumlarının sıkı bağlantılarını sağlamak önemlidir.
Besleyici tasarımı
Yarı otomatik bir kaynak makinesini kendi ellerinizle monte etme işlemi, bir fabrika besleyici veya onun yardımıyla gerçekleşebilir. ev yapımı versiyon. Kendiniz yapmak için fabrika ürününün nelerden oluştuğunu anlamanız gerekir:
- ön panelde kaynak manşonunu bağlamak için bir Euro konektörü vardır;
- kasanın arkasında güç kaynağını açmak için bir geçiş anahtarı ve invertöre ve gaz besleme sistemine bağlantı için konektörler bulunur;
- kasanın içinde besleme cihazı için bir güç kaynağı ünitesi bulunur;
- sabit, serbestçe dönen bir tel makarasına sahip besleme ünitesi;
- Daha sonra, bir dişli kutusu aracılığıyla elektrik motorunun miline bağlanan kelepçeli, ayarlanabilir bir besleme cihazı vardır;
- kaynak telinin belirli bir hızda ileri hareketini sağlayan elektrik motorunun hızını ayarlamak için devre;
- valf aracılığıyla brülöre gaz beslemesini sağlayan veya kapatan bir solenoid;
- solenoide ve Euro konektörüne gaz besleme boruları;
- güç kablosu, besleme kaynak akımı tel besleme ünitesine;
- agresif oksijen ortamında çalışırken telin yanmasını veya yapışmasını önleyen, gaz beslemesini ve tel hareketini 1-2 saniyelik bir gecikmeyle koordine etmeye yönelik bir şema;
- İnvertörü ve besleyiciyi bağlayan kablolar.
Kaynak teline enerji verildiğinden ve elektrot görevi gördüğünden besleme sisteminin elektriksel olarak yalıtkan malzeme üzerine monte edilmesi ve ekipman çerçevesiyle elektriksel temasın önlenmesi önemlidir.
Telin farklı bölüm Kaynak yapılan iş parçalarının kalınlığına bağlı olarak. Gerekli hızda düzgün beslemeyi engelleyen bükülmeleri önlemek için telin öteleme hareketinin sağlanmasında yer alan tüm düğümlerin oranının sağlanması önemlidir. Gaz besleme hortumunun malzemesi ısıya dayanıklı olmalı ve bağlantılar güvenilir kelepçelerle sağlanmalıdır. Besleyicinin elektrik motorunun ve elektronik devrelerinin çalışmasını sağlayacak uygun parametrelere sahip bir güç kaynağı seçmek zor olmayacaktır.
Yarı otomatik bir cihazın adım adım montajı
İnvertörleri yarı otomatik makinelere dönüştürürken bazı koşulları dikkate almak gerekir. Bir invertör satın alırken MMA+MIG/MAG modunu desteklemesi arzu edilir. Cihaz çok daha pahalıya mal olmayacak, ancak MIG moduna geçerken çıkışta sabit bir akım-gerilim karakteristiği sağlayacak ve bu da yarı otomatik cihazın 40 A'nın altındaki bir akımda sorunsuz çalışmasını sağlayacaktır. değişiklik yapmak için elektronik devre invertör ve voltaj parametrelerini dengelemek için PWM kullanın. Bu, elektroniği anlamanız ve havya kullanma konusunda iyi olmanız koşuluyla yapılabilir.
Bir bölücü takarak ve kontrolör girişlerine sinyal sağlamak için bileşen değerlerini seçerek referans ve çıkış voltajlarını eşleştirmek önemlidir.
Yarı otomatik bir makineyi bir kaynak invertöründen, bir besleyiciden ve bir torçlu bir Euro manşondan monte etmek için diğer adımlar aşağıdaki gibidir:
- invertörü MIG moduna geçirin ve bir güç ve kontrol kablosuyla besleyiciye bağlayın;
- bir gaz silindirini bir redüktör ve bir basınç göstergesi aracılığıyla besleme cihazına bağlayın ve ayrıca gaz bileşimine ve kaynak koşullarına bağlı olarak akışı dakikada 6-10 litreye ayarlayın;
- tel makarasını besleme ünitesine takın ve sabitleyin;
- hız kontrol devresini kullanarak kaynak telinin gerekli besleme hızını ayarlayın ve engellenmeden hareket ettiğinden emin olun;
- brülörü, besleyiciye bağlanan euro manşonuna bağlayın;
- İnvertörü ve besleme ekipmanını açın ve gazın gelişiyle telin hareketi arasında 1-2 saniyelik bir gecikme olduğundan emin olun.
Tel kalınlığının, inert veya aktif gaz bileşiminin doğru seçilmesinin yanı sıra radyo-elektronik bileşenlerin doğru çalışması da garanti altına alınacaktır. yüksek hız ve kaynak işinin kalitesi.
Zorluklar ortaya çıkarsa, pahalı ekipmanların arızalanmasına neden olmamak ve ayrıca hayati riskten kaçınmak için uzmanlardan tavsiye almak gerekir.
Özetleyelim
Kaynak invertörlerini kendi ellerimizle yarı otomatik makinelere dönüştürmenin bazı yollarına baktık. Bu güzel zor görev yakından incelendiğinde özellikle zor değildir. Sadece elemanların güvenilir çalışmasını ve elektrik güvenliğini sağlamak önemlidir. Önemli olan bu çabaların ve geçici kayıpların çok önemli tasarruflar sağlamasıdır.
Kaynak makinelerinin avantajları doğru akım“alternatif akım kardeşleri” tanınmadan önce. Buna yumuşak ark ateşlemesi, ince duvarlı parçaları bağlama yeteneği, daha az metal sıçraması ve kaynaklanmamış alanların bulunmaması dahildir. Sinir bozucu (ve insanlar üzerinde zararlı etkisi olduğu ortaya çıkan) çatırtı sesi bile yok. Ve bunların hepsi kaynak makinelerinin doğasında bulunan ana şeyin eksik olması nedeniyle alternatif akımözellik - besleme voltajı sinüzoidi sıfırdan aktığında aralıklı ark yanması
Pirinç. 1. Alternatif (a) ve doğru (b) akımda kaynak işlemini açıklayan grafikler.
Grafiklerden gerçek yapılara geçerken şunu not etmemek de imkansızdır: Alternatif akım makinelerinde, kaynağı iyileştirmek ve kolaylaştırmak için güçlü transformatörler kullanılır (manyetik çekirdek, dik düşme özelliğine sahip özel elektrikli demirden yapılmıştır) ve kasıtlı olarak yüksek sekonder sargıdaki voltaj 80 V'a kadar ulaşır, ancak 25-36 V kaynak bölgesinde ark yanmasını ve metal birikmesini desteklemek için yeterlidir.Cihazın aşırı büyük kütlesine ve boyutlarına katlanmak zorundasınız ve artan enerji tüketimi. Dönüştürülen voltajı azaltarak ikincil devre 36 V'a kadar “kaynakçının” ağırlığını 5-6 kat hafifletebilir, boyutlarını taşınabilir bir TV boyutuna getirebilir ve aynı zamanda diğer performans özelliklerini de iyileştirebilirsiniz.
Peki düşük voltaj sargılı bir ark nasıl yakılır?
Çözüm, ikincil devreye kapasitörlü bir diyot köprüsü eklemekti. Sonuç olarak, modernize edilmiş "kaynakçının" çıkışındaki voltaj neredeyse 1,5 kat arttı. Uzmanların görüşleri pratikte doğrulandı: 40 volt DC bariyeri aşıldığında ark kolayca tutuşur ve sabit bir şekilde yanar, bu da ince gövde metalini bile kaynaklamanıza olanak tanır.
Pirinç. 2. Temel elektrik şeması DC kaynak makinesi.
Ancak ikincisi kolayca açıklanabilir. Devreye büyük bir kapasitenin dahil edilmesiyle kaynak makinesinin özellikleri de dikleşiyor (Şekil 3). Kapasitör tarafından oluşturulan başlangıçta artan voltaj, arkın ateşlenmesini kolaylaştırır. Kaynak elektrotundaki potansiyel transformatörün U2'sine (çalışma noktası "A") düştüğünde, kaynak bölgesinde metal birikmesiyle stabil bir ark yanma süreci meydana gelecektir.
Şek. 3. Bir DC kaynak makinesinin volt-amper özellikleri.
Yazarın önerdiği "kaynakçı", temel olarak 220-36/42 V endüstriyel güç transformatörü kullanılarak evde bile monte edilebilir (bunlar genellikle güvenli aydınlatma sistemlerinde ve düşük voltajlı fabrika ekipmanlarının güç kaynağında kullanılır). Genellikle 1,5 mm2 kesitli 250 tur yalıtımlı tel içeren primer sargının sağlam olduğundan emin olduktan sonra sekonder sargıları kontrol edin. Durumları önemsizse, her şey (kullanılabilir ağ sargısı hariç) pişmanlık duymadan kaldırılır. Ve boş alanda yeni bir ikincil sargı sarılır (“pencere” dolana kadar). 1,5 kVA gücünde önerilen bir transformatör için bu, iyi yalıtıma sahip 20 mm2 kesitli bir bakır veya alüminyum baranın 46 dönüşüdür. Ayrıca, toplam kesiti 20 mm2 olan bir kablo (veya bir demet halinde bükülmüş birkaç yalıtımlı tek damarlı tel) bir veri yolu olarak oldukça uygundur.
Transformatörün gücüne bağlı olarak elektrot kesitinin seçimi.
Doğrultucu köprüsü, 120-160 A çalışma akımına sahip yarı iletken diyotlardan 100x100 mm ısı emicilere monte edilerek monte edilebilir. Böyle bir köprüyü bir transformatör ve bir kapasitör ile aynı mahfazaya yerleştirmek, ön textolite panele 16 amperlik bir anahtar, bir "Açık" sinyal ışığı gözünün yanı sıra "artı" ve "eksi" getirmek en uygunudur. terminaller (Şekil 4). Elektrot tutucuya ve "toprağa" bağlanmak için, 20-25 mm2 bakır kesitli, uygun uzunlukta bir tek damarlı kablo parçası kullanın. Kaynak elektrotlarının kendilerine gelince, çapları kullanılan transformatörün gücüne bağlıdır.
Pirinç. 4. DC kaynağı için ev yapımı kaynak makinesi.
Ve ilerisi. Test sırasında cihazın (kaynaktan 10 dakika sonra) ağdan ayrılması ve transformatörün, diyot köprüsünün ve kapasitörün termal durumunun kontrol edilmesi önerilir. Ancak her şeyin normal olduğundan emin olduktan sonra çalışmaya devam edebilirsiniz. Sonuçta aşırı ısınmış bir "kaynakçı" artan bir tehlike kaynağıdır!
Diğer gerekliliklerin yanı sıra, kaynak makinesinin kıvılcım koruyucu maske, eldiven ve lastik paspas ile donatılması gerektiğini düşünüyorum. Kaynak işinin yapıldığı yer gereklilikler dikkate alınarak donatılmıştır yangın Güvenliği. Ayrıca yakınlarda paçavra veya başka yanıcı madde olmadığından emin olmanız ve binanın girişindeki elektrik panelinin güçlü fiş konnektörü aracılığıyla "kaynakçıyı" elektriksel güvenlik kurallarına uygun olarak ağa bağlamanız gerekir.
V. Konovalov, Irkutsk
MK 04 1998
Yarı otomatik kaynak cihazı ev ihtiyaçları kullanıma hazır olarak satın alınabilir veya tamamen kendi ellerinizle monte edilebilir. Ev yapımı yarı otomatik yükleniciye çok daha ucuza mal olacak, ancak montajı elektrikli ekipmanlarla çalışma konusunda belirli beceriler gerektirecek. Dış görünüş Böyle bir kaynaklı cihaz aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.
Bir invertörden kendi elleriyle yarı otomatik bir makine yapmak isteyen herkesin, öncelikle bu ünitenin yapısını ve içerdiği modüllerin çalışma özelliklerini tanımasını öneririz.
İnvertörü yeniden yapmak için gerekenler
Kendi elinizle yarı otomatik bir kaynak makinesi yapmadan önce, gerekli komple prefabrik ekipman setini sağlayan aşağıdaki fonksiyonel modülleri ve yedek parçaları hazırlamanız gerekecektir:
- Yaklaşık 150 Amperlik kaynak akımı için tasarlanmış eski bir invertör ünitesi;
- Gelecekteki yarı otomatik cihazın bir başka çalışma ünitesi de “brülör” olarak adlandırılıyor;
- Kaynak telinin iş yerine teslimini organize etmenin mümkün olacağı özel bir besleme mekanizması;
- Ev yapımı bir kaynak ünitesine (daha doğrusu iş operasyonlarının gerçekleştirildiği alana) tel ve koruyucu gaz sağlayan hortumlar;
- Üzerine özel tel yerleştirilen, yeni ihtiyaçlara göre yeniden tasarlanan bobin;
- Her şeyin işleyişini kontrol eden ayrı bir elektronik modül ev yapımı cihaz(dönüştürücü transformatör dahil).
Yarı otomatik makine için gereken bileşenlerin ve modüllerin tamamını aşağıdaki şekilde bulabilirsiniz.
Ünite tasarımı
Bir invertörden elle yapılan ünitelerin en önemli parçalarına daha detaylı bakalım.
Sarf malzemesi besleme ünitesi ve brülör
Yedek parçalarla donatırken, esnek hortumun içinde hareket etmesi gereken tel besleyicinin kapsamlı bir şekilde değiştirilmesine özellikle dikkat edilmelidir.
Yüksek kaliteli ve düzgün bir kaynak elde etmek için tel besleme hızının, çalışan parçanın erime hızıyla senkronize edilmesi gerekir.
Yarı otomatik kaynak yaparken çeşitli tel türlerinin kullanılmasına izin verilir. çeşitli malzemeler ve farklı çaplara sahip olduğundan, varış hızının mutlaka değişken bir değer olması gerekir. Bu tam olarak sözde "yem" in sağlaması gereken şeydir. sarf malzemeleri uyarınca düzenlenen Genel Gereksinimler herhangi bir invertör ünitesine.
Yarı otomatik bir devre kurarken çoğunlukla 0,8, 1,0, 1,2 ve 1,6 mm kesitli sarf malzemesi teli kullanılır. Çalışmaya başlamadan hemen önce, basit bağlantı elemanları kullanılarak ünitenin elemanlarına sabitlenen önceden hazırlanmış makaralara sarılır. Yarı otomatik kaynak, tüm işlemlerin süresini önemli ölçüde azaltan ve bu prosedürlerin verimliliğini artıran telin "kendinden tahrikli" beslenmesini içerir.
Yarı otomatik bir makinede kullanılan torç, tamamen aynı tipte çalışmayan bir kaynak ünitesinden alınabilir veya evde bağımsız olarak yapılabilir. Kendi ellerinizle bir brülör yapmanın çok zor bir iş olduğu ve sanatçının bu tür cihazların imalatında belirli deneyim ve becerilere sahip olmasını gerektirdiği konusunda hemen bir rezervasyon yapalım.
Elektronik kontrol modülü
Yarı otomatik kaynak makinesinin elektrik devresi aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.
Yarı otomatik kontrol ünitesinin temel elemanı, yük modunun seçilmesinden ve çıkış akımının dengelenmesinden sorumlu olan mikro denetleyicidir. Ayrıca elektronik ünite aşağıdaki zorunlu bileşenleri ve parçaları içerir:
- Yüksek güçlü yarı iletken diyotlar üzerinde doğrultucu köprü;
- Anahtar transistör devreleri;
- Ek sargı transformatörü;
- Düzeltme bobinleri ve indüktörler.
Endüktif ürünlerin sarılmasına elektronik modülün bileşimine özellikle dikkat edilmelidir.
Ünlü basitleştirilmiş versiyon Genellikle “Sanych cihazı” olarak adlandırılan invertör ünitesi. Diyagramı aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.
Trafo
Eski bir kaynak cihazından kendi ellerinizle yapılan yarı otomatik bir makinenin bir diğer kritik bileşeni, aynı invertörden alınabilen (küçük değişikliklere tabi) bir transformatördür.
Yarı otomatik bir cihaz için tamamen uygun olan invertör transformatörünün gerekli özelliklerini sağlamak için, eski birincil bobinin, ısıya dayanıklı bir kağıt tabakasıyla kaplanmış bir bakır şeritle geri sarılması gerekir.
Önemli! Bu tür transformatörler, yüksek akım yükleri altında çok ısınacakları için sıradan kalın kesitli bakır tellerle sarılamazlar.
Eski transformatör ürününün sekonder sargısı da biraz değiştirilmelidir. Bunu yapmak için aşağıdaki işlemleri yapmanız gerekecektir:
- Öncelikle, her biri floroplastik bantla yalıtılmış 3 kat kalay şeritten oluşan bir bobini sarmanız gerekir;
- Daha sonra, eski ve yeni sarılmış sargıların uçlarının lehimlenmesi gerekir, bu da tüm bobinin yüksek iletkenliğini sağlayacaktır;
- Yarı otomatik tasarımın monte edildiği eleman setinde küçük bir fan sağlanması da gereklidir (bu, cihazın ek olarak soğutulması için tasarlanmıştır).
Arızalı eski bir bilgisayardan gelen fan, kaynak ünitelerine monte edilen bir soğutma cihazı olarak kullanılabilir.
Ünitenin montajı
Kendi elinizle yarı otomatik bir makine yapmadan önce hepsini kontrol ettiğinizden emin olun. gerekli ayrıntılar eski invertör. Ek olarak, gelecekteki cihazın termal koşullarını iyileştirmek için, üzerine redresörlerin ve güç diyot anahtarlarının monte edildiği ek radyatörlerin sağlanması gerekmektedir (aşağıdaki fotoğraf).
Ek Bilgiler. Radyatör ünitelerinin yerleştirileceği mahallerde, cihazın bu kısmında sıcaklığı kaydeden termal sensörlerin bulunması gerekmektedir.
Yukarıdaki prosedürlerin tümünü tamamladıktan sonra, güç modülünü elektronik kontrol ünitesiyle eşleştirmeye başlamalısınız, ardından onu ağa bağlamayı deneyebilir ve çalışmasını kontrol edebilirsiniz.
İnvertör kurulumu
Bu zorunlu prosedürü gerçekleştirmek için, öncelikle bir osiloskobun problarını, ara sinyallerin şeklini incelemenin mümkün olacağı invertör dönüştürücünün çıkış terminallerine bağlamak gerekir.
Not! Osiloskop cihazının ekranında yaklaşık 40-50 kHz frekanstaki elektrik darbeleri gözlemlenmelidir (aşağıdaki şekle bakınız).
Bu tür darbelerin bireysel patlamaları arasındaki süre 1,5 μs'ye eşit olmalıdır (giriş voltajı değiştirilerek ayarlanabilir). Dönüştürücünün girişine sağlanan kontrol potansiyelinin miktarı genellikle elektronik bir voltmetre kullanılarak ölçülür.
Dönüşüm sistemini kurma sürecinde, çıkışta gözlemlenen darbelerin şeklinin de izlenmesi gerekir; bu, yükselişlerin 500 ns'den fazla sürmemesiyle dikdörtgene yaklaşması gerekir. Yukarıdaki parametrelerin tümü standart değerlere uygunsa, invertör cihazının yük kısmının kurulumuna devam edebilirsiniz.
Bir çalışma ünitesinin çıkışında üretilen maksimum akımın değeri yaklaşık 120 Amper olmalıdır (bu değer özel akım pensleri kullanılarak ölçülebilir). Mevcut bileşene ek olarak, cihazı devreye aldıktan sonra radyatörlerin bulunduğu bölgeye monte edilen sıcaklık sensörlerinin izlenmesi gerekmektedir.
Açık son aşama Cihazı çalıştırmadan önce yük altında çalışıp çalışmadığını kontrol etmek gerekir. Bunu yapmak için, kaynak tellerine yaklaşık 0,5 Ohm aktif dirence sahip, yeterince "güçlü" bir reosta bağlanmalıdır.
Önemli! Bu ayarlama cihazı, cihaza entegre bir ampermetre kullanılarak kontrol edilen en az 60 Amperlik akımlar için tasarlanmalıdır.
Ayarlama için seçilen reostat gerekli akım değerini sağlamıyorsa nominal direnci deneysel olarak seçilmelidir.
Yarı otomatik bir cihazın çalışırken test edilmesi
Kendinden montajlı yarı otomatik cihazı çalıştırdıktan sonra gösterge panelinde 120 Amperlik çalışma değerine karşılık gelen bir akım değeri görüntülenmelidir. Aynı zamanda soğutma radyatörlerine takılı sensörlerin okumalarını da kontrol etmelisiniz. ev yapımı ürün(Eylem alanındaki sıcaklık 100 dereceyi geçmemelidir).
Ayrıca çıkış (yük) akımının 20-160 Amperden az olamayacak ayar aralığını da kontrol etmeniz gerekecektir.
Sonuç olarak, bu incelemede tartışılan tüm kurallara uygun olarak elle yapılan yarı otomatik bir makinenin sahibine oldukça uzun süre hizmet verebileceğini not ediyoruz. Performansı ve güvenilirliği büyük ölçüde kullanılan bileşenlerin kalitesine ve bunların montajının güvenilirliğine bağlı olacaktır.
Video
