Можно ли строить дом из шлакоблоков? Дом из шлакоблока: стоит ли возводить? Стены дома из шлакоблока

При современном строительстве для возведения частных домов и различных построек самым экономичным является шлакоблок. Он дешевый, большой по размеру и легкий – вот его преимущества, благодаря которым он пользуется большим спросом. А это значит, что стены из шлакоблока возводятся очень быстро и без дополнительных затрат.

Первоначально эти блоки изготавливались из цементного раствора с примесями песка, гравия, воды и шлаковых отходов из домны. За счет своих составляющих он и получил свое название. Со временем усовершенствовались технологические процессы, оборудование улучшалось, а также менялся состав.

Современные технологии позволяют включать в состав шлакоблоков не только шлак из печей, но и другие составляющие:

  • щебенка мелкой фракции;
  • кирпичный лом;
  • керамзит;
  • отходы гравия;
  • перлит.

Но название их не меняется и сегодня. Любой блочный материал называют шлакоблоком. В обиходе строителей он называется стеновым камнем.

Достоинства и недостатки шлакоблочного кирпича

Этот материал в сравнении с другими кладочными элементами имеет ряд преимуществ, оправдывающих выбор в его пользу:

  • экономичность;
  • технология и легкость монтажа, при которой не требуется специальная квалификация и навыки;
  • достойные показатели технических характеристик на прочность, теплопроводность и влагоустойчивость;
  • шлакоблок устойчив ко всем природным воздействиям;
  • превышение сроков возведения в отличие от кирпичной кладки в 5 раз;
  • этот материал морозоустойчив и не подвержен воздействию ультрафиолета;
  • в отличие от кирпичных стен шлакоблочная конструкция значительно тоньше, теплозащитные качества одинаковые;
  • разнообразная цветовая гамма;
  • имеет небольшую массу, что способствует разгрузить основание фундамента.

Как и любой строительный материал, шлакоблочный кирпич имеет и недостатки:

  • шероховатая поверхность, которая требует незамедлительной штукатурки;
  • после изготовления шлакоблок необходимо выдерживать под открытым небом около 1,5 лет;
  • при проведении через блоки технических коммуникаций возникают трудности;
  • слабая звукоизоляция.

Эти недостатки незначительные, но все же их нужно учитывать при возведении жилых и производственных построек.

Вернуться к оглавлению

Нюансы при возведении зданий из шлакоблока

Монтаж конструкции стен производят непосредственно на ленточные фундаменты. Столбчатые фундаменты не используются в целях экономии средств, потому что при монтаже на такое основание придется устраивать дополнительно несущую балку. Также можно еще сэкономить на фундаментах из бутобетона, бута или сплошного бетона, так как он не применяется. При возведении также не требуется устройство цоколя. Если есть желание, то можно его устроить толщиной в 1,5 кирпича, высотой – около 3-4 кирпичей.

Стены из блоков требуют защиты слоем гидроизоляции во избежание проникновения влаги с улицы. Для изоляции чаще всего используется толь или рубероид. Толщина стен должна соответствовать природным условиям, господствующим в том или ином регионе. При этом блоки монтируются в 1 блок, а меняется толщина материала. Ровная поверхность стен достигается путем оштукатуривания, так как края шлакоблоков не такие ровные, как у пено- или твинблоков. Отделке должны подвергаться внутренние и наружные стены. Раствор для штукатурки изготавливается с соблюдением пропорций воды, цемента и песка.

Если для отделки был выбран другой материал, такой как кирпич, сэндвич-панели и пр. то предварительно выравнивать и оштукатуривать стены не требуется. Тогда выравниванию будут подвергаться только внутренние стены, потому что они будут отделываться чистовым материалом (покраска, оклейка обоями и прочее), а поверхность блоков непригодна для этого. Для внутренней отделки можно использовать известковый раствор.

Раствор, необходимый для укладки блоков, изготавливается из просеянного через сито с крупными ячейками песка, обычной воды и портландцемента, марка которого должна быть не ниже 400. При различной пропорции цемента и песка можно получить раствор марки 10, но этим могут заниматься только строители-профессионалы. Монтаж стен начинают с углов или сопряжений и снизу, одновременно выкладывая 2-3 ряда.

Оконные и дверные проемы усиливают швеллерами из металла или используют уголки.

А вот свод или перекрытие из кирпича совсем не желательны.

При возведении стен, кроме готовых блоков, можно использовать шлакоблочную смесь. Используя этот материал, получают конструкцию монолитных стен, которые возводятся при помощи переставной опалубки высотой максимум 60 см.

Опалубка изготавливается из досок толщиной 40 мм. Внутри щиты опалубки застилаются полиэтиленовой пленкой или пергамином и вставляются распорки. С обеих сторон планируемой стенки, соблюдая дистанцию 1-1,5 м, вбивают прочно стоящие стойки. Их сечение – 10-15 см, а длина должна быть равной высоте будущих стен. Именно к этим стойкам и будет прикреплена опалубка. Шлакобетонный раствор укладывается слоями, не превышающими 200 мм. Каждый из них подвергают трамбовке и штыковке.

Владельцам индивидуального жилья всегда полезно иметь некоторые строительные навыки. Это не только упрощает обустройство и ведение домашнего хозяйства, но и существенно экономит семейный бюджет. Когда возникает необходимость в сооружении подсобных помещений, пригодится умение правильно класть шлакоблок своими руками.

Материал имеет искусственное происхождение и выглядит в форме крупного спрессованного элемента. Связующим компонентом выступает цемент. В качестве наполнителя используется доменный шлак, гранитный или каменный отсев, песок крупных фракций, зола, перлит, битое стекло. Для улучшения технических и эксплуатационных параметров в состав вводят пластификаторы. Стандартные размеры составляют 390×190×188 мм. Такие крупные изделия намного легче выложить, чем кирпич. Сокращаются сроки кладки, и экономится строительный раствор.

По внешнему виду и основному назначению шлакоблоки бывают нескольких видов: пустотелые, полнотелые, полублоки и декоративные. Последний вариант служит для отделки и усиления влагостойкости наружных стен дома.

Достоинства:

  • дешевизна;
  • широкое распространение;
  • большие размеры.

Недостатки:

  • высокая теплопроводность;
  • недостаточная шумоизоляция;
  • слабая морозостойкость;
  • сильное влагопоглощение.

Из шлакоблоков не рекомендуется делать подвалы, колодцы, сливные канализационные ямы. Правильно будет использовать их для строительства неотапливаемых помещений. Своими руками можно выложить сарай, гараж, летнюю кухню, мастерскую. Если из такого материала выстроить жилой дом, то стены изнутри и снаружи необходимо серьезно утеплять и облицовывать.

Поэтапная инструкция по кладке блоков

Рассматривая схему возведения стен, будем считать, что фундамент для них уже готов и заизолирован. Главное, чтобы основа была такой же (или чуть больше) ширины, что и шлакоблоки. На поверхности не должно быть никаких выпуклостей или ямок.

1. Подготовка.

В набор инструментов входят:

  • водяной уровень;
  • отвес (леска или шпагат);
  • кельма;
  • резиновый молоток (киянка);
  • порядовка;
  • ручная дисковая пила или ножовка;
  • респиратор (обязательно надевать при порезке блоков).

В вершины углов уложить 4 элемента, добиваясь получения правильного прямоугольника, закрепить рядовки с метками. По ним будет проще класть блоки, ориентируясь на их толщину и ширину швов. Между рядовками натянуть шнур, по которому удобно корректировать укладку. Приготовить цементный раствор в бетономешалке.

2. Первый ряд.

От того, насколько правильно выложен начальный слой, зависит ровность стен и долговечность всего сооружения.

  • Нанести слой цементного раствора и равномерно распределить его по поверхности фундамента.
  • Взять один блок левой рукой за середину и поднести к месту кладки под углом в 45°. Затем развернуть его параллельно стене и уложить.
  • Подогнать камень под натянутый шнур, слегка постукивая молотком.
  • Убрать из щелей избыточный состав, который выдавился под тяжестью камня.
  • По такой же схеме произвести монтаж второго и третьего камня.
  • Проверить ровность ряда с помощью отвеса и гидроуровня.
  • Продолжить класть кирпичи до конца, периодически контролируя их расположение.

3. Последующие ряды.

Монтаж второго и всех четных слоев начинать с половинки блока, чтобы сдвинуть ряд. В остальном действуют по той же технологии, что и для первого слоя: нанесение раствора, размещение камня, выравнивание по шнуру, удаление излишков.

Нюансы кладочных работ

Нужен цемент марки М400 или М500. Песок подходит любой, но лучше, чтобы он был серого цвета (речной). Добавление пластификаторов придает эластичность, снижает пористость и облегчает нанесение. Для экономии специальное вещество можно заменить красной глиной или древесной золой (треть ведра на 4 ведра смеси), а также бытовым моющим средством.

2. Как самостоятельно приготовить кладочный состав?

Засыпать в барабан бетономешалки сухую смесь из цемента и песка, выдерживая соотношение 1:3. Включить агрегат и, добавляя воду небольшими порциями, замесить раствор средней вязкости. Пластификатор вводить в самом конце.

3. Как определить объем одного замеса?

При приготовлении ЦПС придерживайтесь такого правила: замешивать столько, чтобы хватило на час-полтора работы. На монтаж четырех блоков уходит ведро смеси. Неизрасходованный состав быстро твердеет и становится в дальнейшем непригодным для использования.

4. Какова оптимальная толщина швов?

Цементные соединения должны надежно удерживать кладку, поэтому очень важно тщательно заделывать все щели, выдерживая толщину в 10-15 мм. Влажный раствор, который выделяется после выравнивания, снимают и помещают между камней. По инструкции не рекомендуется размазывать его по поверхности шлакоблока, заполняя неровности – это ухудшает изоляционные качества материала.

5. С чего начать монтаж?

Определите способ и толщину кладки. В зависимости от назначения постройки и климатических условий можно класть в один, полтора или два камня. Для внутренних перегородок обычно используют ложковый способ возведения – в половину шлакоблока.

6. Что такое расшивка?

Если стены не предполагается облицовывать, то швы нужно «расшить». Для этого применяют специальный нож в форме изогнутой полой трубки с косым срезом. Ее диаметр должен быть равным ширине шва. Инструментом провести по всем междублочным соединениям, прилагая легкое усилие. В итоге получается красивая и ровная расшивка.

7. Для чего применяется армирование?

Чтобы упрочнить стены, снизить нагрузку и не допустить появления трещин, между шлакоблоками нужно класть арматуру. Это правило является обязательным для первого и каждого четвертого ряда стены.

Для работы используют такие материалы:

  • Металлическая сетка с размерами ячеек 50×50 мм – чтобы не допустить ржавления, ее покрывают кладочным составом.
  • Стальные прутки – размещают в пазы между блоками и сверху защищают ЦПС.
  • Арматурный каркас – изготавливают из оцинкованных полос стали, соединяя их между собой проволокой. Закрепляют в стене при помощи раствора или клея.

По инструкции обязательному армированию также подвергают оконные и дверные проемы.

  • Перед началом следует подумать о том, как самому проводить работу на высоте. Обычная лестница или стремянка плохо подходят для этой цели. Лучше всего использовать леса или специальную платформу с регулировкой высоты. На ней хорошо помещаются принадлежности и ведро с раствором.
  • Кладку пустотелого шлакоблока всегда делают отверстиями вниз.
  • В процессе работы на стене приходится неоднократно ставить метки. Это удобно делать при помощи цветных мелков, которые хорошо видны на шлакоблоках.
  • При необходимости можно изменить цвет шовных соединений: добавить сажу, известь или медный купорос. Швы станут черными, белыми или голубоватыми.

Надёжная и красивая кладка шлакоблока примерно на 10% состоит из теории и на 90% практики, но невзирая на такое соотношение, без 10% теории тяжело освоить практические навыки и начать применять их на стройке.

На изображении: иллюстрация трёх основных правил кладки блоков (кирпичей), 1 - направление силы нагрузки на стену, 2 - направление разрушающих сил при кладке клиновидных камней, 3 - распределение нагрузки по поверхности стены.

1. Шлакоблок и любой другой камень, как природный так и искусственный, хорошо переносят сжатие и плохо излом или изгиб. Отсюда возникает первое правило надёжной каменной кладки - вышележащий камень должен всей поверхностью опираться на нижележащую кладку. Чтобы этого добиться надо при кладке шлакоблоков наносить раствор на всю поверхность нижележащего блока, а не только по краям.

2. Боковые грани камней должны быть расположены только под прямым углом к горизонту. Если не соблюдать это правило, то камни начинают выполнять функцию клиньев, которые под нагрузкой раздвигают кладку, разрушая её.

3. Каждый следующий ряд блоков должен смещаться относительно нижнего на четверть или половину блока, то есть нельзя допускать чтобы вертикальные швы соседних рядов совпадали. Если швы не совпадают (правильная кладка), то вертикальная нагрузка распространяется по всей стене, а если швы совпадают (неправильная кладка), то нагрузка распространяется по столбику, резко увеличивая вероятность разрушения части стены.

И несколько советов: работая в жаркую или ветреную погоду блоки желательно увлажнять, это увеличивает сцепление между раствором и шлакоблоком; если в процессе кладки предполагается перерыв, то не следует на верхний ряд расстилать раствор; через каждые 3 - 4 ряда надо проверять горизонтальность и вертикальность рядов.

На изображении: элементы шлакоблока: 1 - верхняя постель, 2 - большая боковая грань - ложка, 3 - маленькая боковая грань - тычок.

Чтобы было легче понять какую кладку из шлакоблоков можно использовать при строительстве стены, надо запомнить что у блока есть 6 граней: 2 противоположные на которые блок укладывается - верхняя и нижняя постели; большие боковые грани - ложки; маленькие боковые грани - тычки. Кладка ведётся горизонтальными рядами и шлакоблоки укладываются на постели.

Высота каждого горизонтального ряда формируются из высоту камня и толщины горизонтального шва раствора, который обычно равен 10 - 12 мм.

На изображении: 1 - кладка в полшлакоблока, 2 - кладка в шлакоблок, 3 - полтора шлакоблока.

Ширина кладки, которая в конечном итоге является толщиной стены, должна быть кратной 1/2 шлакоблока.

Факторы влияющие на надёжность стены из шлакоблока или любого другого камня

Прочность кладки определяется качеством шлакоблока и свойствами раствора. Максимальная прочность кладки из блоков равняется 40 - 50% предела прочности самих блоков. Такая ситуация объясняется вот как: раствор во время кладки ложится на блоки неравномерным слоем, возникают микроскопические перегибы и пустоты, это приводит к тому, что формируется разное давление на шлакоблок на разных участках стены, в блоке возникает напряжение на изгиб, а как раз такую нагрузку шлакоблок выдерживает плохо.

На изображении: этапы разрушения каменной кладки, 1 - появление трещин, 2 - формирование отдельных столбиков, 3 - полное разрушение стены.

Если стена испытывает излишнюю нагрузку, то она в первую очередь покрывается вертикальными трещинами, которые чаще всего располагаются по вертикальным швам. Со временем трещины расширяются и монолитная стена превращается в набор столбиков, которые могут выдвигаться из плоскости стены и в итоге кладка разрушается.

От качества раствора в многом зависит надёжность кладки, особенно важен такой показатель как пластичность раствора. Пластичный раствор равномерно ложиться на камень, в результате уменьшается напряжение на изгиб и увеличивается надёжность стены.

Замешивая раствор строго соблюдайте пропорции с учётом качества песка и цемента, не готовьте впрок.

От толщины шва также зависит крепость кладки, чем толще слой раствора, тем тяжелей его равномерно расположить на шлакоблоке и вероятность появления напряжения на излом увеличивается. По этой причине каждый вид кладки выполняется с определённой толщиной шва (для шлакоблока это примерно 1 см.), и увеличивать эту толщину без риска снизить прочность конструкции не получиться.

Инструменты для кладки шлакоблока

На изображении: инструменты необходимые для кладки каменной стены, 1 - кельма (мастерок), 2 - растворная лопата, 3 - расшивка для выпуклых и вогнутых швов, 4 - молоток-кирочка, 5 - отвес, 6 - угольник, 7 - строительный уровень, 8 - рулетка, 9 - уровень, 10 - складной метр, 11 - дюралюминиевое правило, 12 - порядовка.

1. Кельма - это стальная лопата с деревянной ручкой, с помощью которой разравнивается раствор, заполняются швы, подрезается излишек раствора.

2. Растворная лопата предназначена для того, чтобы перемешивать раствор, не допуская его расслаивания, подавать его на стену и расстилать.

3. Расшивки при помощи которым швам можно придать выпуклую, вогнутую, треугольную, прямоугольную заглубленную форму.

4. Молоток-кирочка используется при рубке и тёске кирпича или блоков.

5. Отвес, с его помощью каменщик контролирует вертикальность стены, простенков, углов и так далее. Этот инструмент в зависимости от того, проверяется ли вертикальность кладки в пределах одного или нескольких этажей, имеет разный вес. Для первого случая он составляет 200 - 400 г, для второго 600 - 1000 г.

6. Угольник предназначен для проверки углов.

7. Строительный уровень, который предназначен для контроля горизонтальной и вертикальной плоскости. Может иметь длину 300, 500 и 700 мм. Конструктивно он представляет собой алюминиевый корпус с двумя стеклянными ампулами заполненными незамерзающей жидкостью, в которой остался пузырёк воздуха. Принцип работы прибора прост: положите его на поверхность стены и посмотрите на положение пузырька. Если он замер посередине между делениями ампулы, то поверхность горизонтальная, если он смещён в какую-либо сторону, значит имеется отклонение.

8. Рулетка и складной метр предназначены для измерения небольших расстояний.

9. Правила-уровень - этот инструмент изготавливается из отфугованной деревянной (сечение 30 × 80 мм, длина 1,5 - 2 метра) или дюралюминиевой рейки имеющей особый профиль. С его помощью контролируется лицевая поверхность выложенной стены.

10. Порядовка - представляет собой деревянную рейку (сечение 50 × 50 или 70 × 50, длина 1,8 - 2 метра) с делениями через каждые 77 мм, что равно толщине одного ряда с раствором (65 мм + 12 мм). Порядовка может изготавливаться и из металлического уголка, на рёбрах которого нарезаются деления глубиной 3 мм и с шагом 77 мм.

Последовательность работ при возведении стен из шлакоблоков

На изображении: 1 - укладка наружной ложковой версты, 2 - внутренней ложковой версты, 3 - тычковый ряд.

Один из первых вопросов который возникает перед началом возведения стен - какой толщины их делать? Правильней всего ответ на этот вопрос получить в проектной документации, но многие люди строят дома без проектов, в этом случае можно опираться вот на эти цифры. При возведении 1 этажного дома и при температуре воздуха зимой - 20 С толщина стены 350 - 400 мм; температура - 30 С толщина 450 - 500 мм; температура - 40 С толщина 550 - 650 мм.

Кладка шлакоблока осуществляется мастером и помощником. Последний стоит впереди и перемещаясь по ходу кладки подаёт блоки на стену раскладывая их с шагом равным длине укладываемого блока и на расстоянии от стены равному двум длинам камня. При такой расстановке мастеру будет удобно расстилать раствор и укладывать блоки на стену. В обязанности помощника также входит подача раствора.

Шлакоблок "быстрый" строительный материал ускоряющий работу каменщика.

Мастер лопатой укладывает раствор на верхнюю поверхность стены, ширина полосы на несколько сантиметров уже ширины блока. Шлакоблок укладывается на свежий раствор и прижимается вплотную к уложенному блоку, после чего осаживается двумя руками и если есть необходимость молотком. Кельмом срезается выступивший раствор и заполняются вертикальные швы. Если шлакоблок не имеет выемки на тычковой поверхности, то на эту грань надо нанести раствор до укладки блока на стену.

Дополнительные статьи с полезной информацией

Использовать или не использовать шлакоблок как основной строительный материал при постройке дома можно определиться только после учитывание положительных и отрицательных сторон этого искусственного камня.

Многих застройщиков могут выручить каркасные стены, особенно если учитывать их особенности при возведении и эксплуатации, так как их можно строить без специальной техники и они намного дешевле.

Прежде чем начать строительство дома из шлакоблока, плюсы и минусы которого мы рассмотрели выше, стоит учесть все моменты при закладке фундамента, возведении и дальнейшей эксплуатации здания.

В первую очередь, следует правильно рассчитать количество требуемого материала. Шлаковый блок, в основном, имеет стандартные размеры. Это значительно помогает при определении, сколько блоков потребуется на 1 м 2. Затем составляется смета, которая поможет не только зафиксировать количество всех расходных материалов, но и отобразит предполагаемые денежные затраты. Правильно произведенные подсчеты на начальном этапе помогут исключить в дальнейшем ошибки при строительных работах. В обязательном порядке необходимо также придерживаться правил укладки шлакового камня, ведь это повлияет на безопасность, прочность, долгий срок эксплуатации здания.

Транспортировка и хранение блоков производится на деревянных поддонах.

Есть некоторые нюансы, которые значительно упрощают строительный процесс и помогают сэкономить:

  • Укладка шлакоблока производится с минимальным количеством обычных строительных инструментов - мастерок, строительная лопата, тара для приготовления раствора, уровень.
  • Желательно заранее поставить рядом подставку, на которой будут находиться изделия для верхней укладки, чтобы сэкономить время.
  • Кладочный слой (его толщина) должны быть не больше 15 мм, иначе это может привести к значительной потере внутреннего тепла.
  • Раствор целесообразнее замешивать с помощью бетономешалки.
  • Укладку начинают производить от угла. Лишний раствор, который проявляется после придавливания, необходимо мгновенно разровнять при помощи мастерка, иначе могут появиться бугры.
Беря во внимание , которые на первый взгляд приятно удивляют (особенно если производить их самостоятельно), можно сделать определенные выводы. Не всегда стоит выбирать материал только по показателям стоимости, ведь в данном случае на кону стоит качество и безопасность жизни.

Какой шлакоблок лучше для строительства дома, мы рассмотрели выше. Но ведь экологическая безопасность данного материала оставляет желать лучшего. Как уже упоминалось, при изготовлении шлаковых блоков применяются утилизированные отходы различных производств. Поэтому его целесообразнее использовать при возведении складов, ангаров, гаражей и пр. Если же вы хотите построить свое укромное «гнездышко», которое должно отвечать всем требованиям жилого помещения, таким как экологическая чистота, безопасность, теплопроводность, советуем прислушаться к советам и выбрать для этой цели керамзитобетон . В нашей базе собраны проверенные поставщики керамзитных шлакоблоков по всей России, а цены ниже благодаря живой конкуренции.

Перед тем, как утеплить шлакоблочный дом изнутри своими силами, надо знать правила проведения такой работы. Важно выбрать материалы, которые подходят для этого.

Сегодня строительный рынок насыщен такими изделиями. Их большое количество. Обычно они изготовлены на основе минваты или пенопласта. Утепление строения тем или иным изделием требует определенных навыков. О том, как правильно утеплить дом из шлакоблока, будет рассказано ниже.

Шлакозаливной дом сам по себе является теплым, особенно, если толщина шлаколитой стены в нем более 30 сантиметров. Но чтобы меньше тратиться на отопление зимой, строение можно дополнительно отделать. В таком случае можно производить как наружное, так и внутренее утепление шлакоблочных стен дома своими руками.

С какой стороны отделывать шлакоблочный дом?

Термоизоляция может быть как снаружи стен, так и изнутри. Если отделка производится первым способом, то можно сэкономить место внутри строения. Утепление шлакоблочного дома снаружи также потребует меньше затрат сил, времени или средств.

Чем утеплять дом из шлакоблоков?

Чем утеплить дом из шлакоблока снаружи? Снаружи отделка может производится пенополистиролом. Этот материал легко приклеивается при помощи специальной смеси. Предварительно под него стоит выровнять стену и прогрунтовать ее, чтобы не просачивалась влага. Так как утеплить строение из шлакоблока правильно?

Для создания теплоизоляции внутри потребуется проведение подготовительных мероприятий. Для этого выравнивается поверхность, а потом грунтуется. Такие работы можно произвести при помощи штукатурки или шпаклевальной смеси. Предварительно стены надо очистить от грязи или пыли.

Чтобы термоизоляция продержалась долго, важно под термоматериал положить слой гидроизоляции. Это поможет избежать появления конденсата.

Для отделки внутри потребуется:

  1. Утеплитель. Толщина листов не должна быть более 5 сантиметров.
  2. Шпатель.
  3. Клей.

После того, как площадка будет подготовлена, можно приступать к монтажу плит. Клеящую смесь надо приготовить по инструкции, которая есть на упаковке. На поверхность она наносится шпателем. Потом на клей приклеивается материал утеплителя. При этом под плитами не должно быть воздуха.

Важно! Клей надо наносить только на основу, а не плиты. Сам термоматериал должен иметь чистую поверхность. Листы плотно прилегают друг к другу после поклейки. Если останутся зазоры, то их можно задуть пеной или заделать шпаклевкой.

Как укладывать утеплитель на шлакоблочные стены?

Перед тем, как утеплить дом из шлакоблока, надо выбрать термоизолятор. Утепление дома из шлакоблока изнутри может производиться разными материалами. Их монтаж имеет определенные нюансы в зависимости от вида утеплителя. Такие моменты важно знать перед началом проведения мероприятия.

Утепление пенопластом

Сложность использования данного изделия состоит в том, что его монтаж требует ровной основы. Если это стена из шлакоблока, то потребуется ее предварительное оштукатуривание, а потом грунтовка. Поверхность не должна иметь пыли или краски.

Чтобы он не впитывал влагу, в обязательном порядке под него ложится гидроизоляция. Это даст возможность продержаться утеплителю дольше. Гидроизоляция не позволит образовываться конденсату, а потому стены будут всегда сухими.

Для работы надо:

  1. Пенопласт.
  2. Шпатель.
  3. Клей.

Монтаж осуществляется просто. Подготовленная поверхность покрывается клеем, а затем цепляется туда плита. Потом пластину надо прижать, чтобы выдавить остатки воздуха из-под нее. Клей рекомендуется наносить исключительно на стену, а не на лист. Потом все зазоры между плитами заделываются при помощи штукатурки.

Также монтаж можно производить и дюбелями из пластика. Но обычно внутри дома их клеят при помощи смеси. Завершающим этапом будет отделка или покраска.

Этот способ быстрый и практичный. Основное преимущество в том, что под укладку минваты не потребуется производить выравнивание поверхности. Процесс монтажа осуществляется на каркас. Он может быть из дерева или алюминия. Дерево перед укреплением стоит обработать смесями, которые не дадут возможности ему гнить и будут препятствовать появлению насекомых.

Каркас состоит из ячеек определенной формы, куда укладывается минвата. Потом сверху это всё зашивается гипсокартоном, а затем отделывается.

Герметизация утеплителя

После укладки термоматериала важно проверить его герметизацию в местах стыков, розеток, выключателей и прочего. В оставшиеся на этих местах щели может попадать воздух. Чтобы этого не происходило, используются герметики. Если щели большие, применяется монтажная пена.

Вывод

Видео о том, как утеплить шлакоблочное строение изнутри или снаружи есть ниже. По нему можно более детально ознакомиться с процессом монтажа утеплителя. Стоит также отметить, что утепление минватой обойдется дешевле, чем пенопластом.

К преимуществам минеральной ваты относится то, что она не горит, как пенопласт. Также при тлении в воздух не будут выделяться вредные газы. Минус в том, что вата может впитывать влагу при протечке коммуникаций. Но тут должен каждый рассчитать свои возможности и силы, а затем на основании этого выбрать оптимальный вариант для себя.

Поделиться