Salutare tuturor! Mulți radioamatori, după ce își fac următoarea ambarcațiune, se confruntă cu o dilemă - unde să „împingă” totul și, mai târziu, să nu le fie rușine să le arate oamenilor. Ei bine, să spunem că în cazul clădirilor în acest moment, nu este o afacere atât de mare. o problema mare. În zilele noastre, puteți găsi multe carcase gata făcute la vânzare sau puteți utiliza carcase potrivite pentru design-ul dvs. de la unele echipamente radio care s-au defectat și s-au dezasamblat în piese, sau puteți utiliza materiale de construcție în meșteșugurile dvs. sau orice vă stă la îndemână.
Dar să dai, ca să spunem așa, un „aspect comercial” designului tău sau să-l faci plăcut ochiului, acasă, este o problemă pentru mai mult de un radioamator.
Voi încerca aici să descriu pe scurt cum fac panouri frontale pentru meșteșugurile mele acasă.
Pentru a proiecta și a reda panoul frontal, folosesc program gratuit FrontDesigner_3.0. Programul este foarte simplu de utilizat, totul devine clar imediat când lucrezi cu el. Contine o bibliotecă mare sprites (desene), este ceva de genul Sprint Layout 6.0.
Care sunt acum cele mai accesibile radioamatorilor? materiale din tabla- acesta este plexiglas, plastic, placaj, metal, hârtie, diverse filme decorativeȘi așa mai departe. Fiecare își alege singur ceea ce i se potrivește cel mai bine din punct de vedere estetic, material și alte condiții.
Cum îmi fac panourile:
1 - Mă gândesc dinainte și aranjez la loc ceea ce va fi instalat pe panoul frontal în designul meu. Deoarece panoul frontal este un fel de „sandwich” (plexiglas - hârtie - metal sau plastic) și acest sandviș trebuie să fie cumva fixat împreună, folosesc principiul cum va fi ținut totul în loc și în ce locuri. Dacă pe panou nu sunt prevăzute șuruburi de fixare, în acest scop rămân doar piulițe pentru fixarea conectorilor, rezistențe variabile, întrerupătoare și alte elemente de fixare.
Încerc să distribuim toate aceste elemente uniform pe panou, pentru fixarea fiabilă a tuturor. componenteîntre ele și fixând panoul însuși pe corpul viitorului design.
Ca exemplu - în prima fotografie, am încercuit punctele de montare ale viitoarei surse de alimentare în dreptunghiuri roșii - acestea sunt rezistențe variabile, prize banane, un întrerupător.
În a doua fotografie, a doua versiune a sursei de alimentare, totul este similar. În a treia fotografie următoarea opțiune Panoul frontal include suporturi pentru LED-uri, un encoder, prize și un comutator.
2 - Apoi desenez panoul frontal în programul FrontDesigner_3.0 și îl printez pe o imprimantă (am o imprimantă alb/n acasă), ca să spunem așa, o versiune nefinalizată.
3 - Am decupat un semifabricat pentru viitorul panou din plexiglas (numit și sticlă acrilică sau pur și simplu acril). Cumpăr plexiglas în principal de la agenți de publicitate. Uneori o dau oricum, iar uneori trebuie să o ia pentru bani.
5 - Apoi, prin aceste intepaturi, folosesc un marker pentru a face marcaje pe acrilic (plexiglas) si pe corpul viitorului meu design.
6 - De asemenea, fac marcaje pe carcasă pentru toate celelalte orificii existente pe panou, pentru indicatoare, întrerupătoare etc....
7 - Cum se atașează un indicator sau un afișaj pe panoul frontal sau pe corpul structurii? Dacă corpul structurii este fabricat din plastic, atunci aceasta nu este o problemă - am făcut o gaură, am înfundat-o, am instalat șuruburi înfundate, șaibe de susținere pentru afișaj (sau tuburi) și gata, problema este rezolvată. Dacă este metal și chiar subțire? Aici nu va funcționa așa, nu veți putea obține o suprafață perfect plană sub panoul frontal în acest fel și aspectul nu va fi același.
Puteți, desigur, să încercați să așezați șuruburile cu reversul corp și cu lipici termic sau lipite cu „epoxi”, după bunul plac. Dar nu-mi place atât de mult, deoarece este prea chinezesc, îl fac pentru mine. Așa că fac lucrurile puțin diferit aici.
Iau șuruburi cu cap înecat de lungime potrivită (acestea sunt mai ușor de lipit). Punctele de fixare ale șuruburilor și șuruburile în sine cu lipire (și flux pentru lipirea metalelor) și lipiz șuruburile. Pe revers, poate să nu fie foarte plăcut din punct de vedere estetic, dar este ieftin, fiabil și practic.
8 - Apoi, când totul este gata și toate găurile sunt găurite, tăiate și prelucrate, designul panoului este imprimat pe o imprimantă color acasă (sau la un vecin). Puteți imprima un desen în care sunt imprimate fotografii; mai întâi trebuie să exportați fișierul într-un format grafic și să îi ajustați dimensiunile la panoul dorit.
Apoi, am pus tot acest „sandviș” împreună. Uneori, pentru ca piulița cu rezistență variabilă să nu fie vizibilă, trebuie să-i tăiați ușor tija (slefuiți arborele). Apoi capacul se așează mai adânc, iar piulița este practic invizibilă de sub capac.
9 - Aici, uitați-vă la câteva exemple de panouri frontale ale design-urilor mele, dintre care unele sunt afișate și la începutul articolului sub titlu. Poate că nu este „super-duper”, desigur, dar este destul de decent și nu îți va fi rușine să le arăți prietenilor tăi.
P.S. Puteți să o faceți puțin mai simplă și să faceți fără plexiglas. Dacă nu sunt furnizate inscripții color, atunci puteți imprima desenul viitorului panou pe o imprimantă alb-negru, pe hârtie colorată sau albă sau, dacă desenul și inscripțiile sunt colorate, apoi să-l tipăriți pe o imprimantă color , apoi laminați totul (pentru ca hârtia să nu se încurce rapid) și lipiți-o pe bandă subțire cu două fețe. Apoi, totul este atașat (lipit) de corpul dispozitivului în locul panoului dorit.
Exemplu:
Unul vechi a fost folosit pentru panoul frontal placă de circuit imprimat. Fotografiile arată cum a fost designul inițial și cum arăta în cele din urmă.
Sau iată mai multe modele în care panoul frontal a fost realizat folosind aceeași tehnologie
Ei bine, asta e tot ce voiam să-ți spun!
Bineînțeles, fiecare își alege singur căile care îi stau la dispoziție în creativitatea sa și în niciun caz nu vă oblig să acceptați tehnologia mea ca bază. Doar că poate cineva o va lua, sau unele dintre momentele sale, în arsenalul lor și va spune pur și simplu mulțumesc, iar eu voi fi mulțumit că munca mea a fost de folos cuiva.
Cu respect pentru tine! (
După achiziționarea unui computer nou sau modernizarea unuia vechi, apare adesea o situație în care carcasa computerului în sine nu mai îndeplinește anumite cerințe. Aceasta include nivelul de zgomot, instalarea de noi piese sau o sursă de alimentare suplimentară, răcire. Și toate aceste inovații nu se pot încadra în cazul dvs. vechi, sau nivelul de temperatură pur și simplu crește la limite prohibitive. Și începi să cauți cea mai accesibilă soluție la problemă: să cumperi o husă nouă sau să o faci singur, pe cont propriu. Acest articol va analiza un exemplu despre cum să faci o carcasă de computer cu propriile mâini sau să o îmbunătățești. Dacă este necesar, puteți viziona instrucțiuni video pentru realizarea carcasei, de exemplu:
După cum știți, atunci când alegeți o carcasă pentru computer, trebuie să vă gândiți nu numai la aspect, deși abordarea originală este soluție nestandard sunt de asemenea importante. În primul rând, trebuie să înțelegeți clar că carcasa este o parte integrantă a computerului dvs. și nu doar o cutie frumoasă pe masă sau sub masă. Proiectarea cazului trebuie abordată cu cunoștințe în materie. Mai întâi trebuie să aflați ce tipuri și tipuri de cazuri există, diferențele și funcționalitatea acestora.
Astăzi, sunt cunoscute doar patru tipuri principale de carcase pentru PC. Sunt, desigur, multe soluții extraordinare, dar mai multe despre asta mai târziu. Fiecare dintre aceste tipuri are părțile sale bune și nu atât de bune, așa că este imposibil să spunem cu siguranță care este cel mai bun. Citiți doar avantajele și dezavantajele lor, astfel încât să aveți pe ce să vă bazați designul. Sau dacă decizi asta autoproducție Dacă nu vă puteți permite, atunci criteriile după care puteți cumpăra o carcasă potrivită de înaltă calitate de la producător vă vor fi clare.
Există versiuni verticale (turn) și orizontale (desktop) ale carcasei. Carcasele verticale vă permit de obicei instalarea cantitate mare unitățile și tot felul de alte dispozitive, iar cele orizontale sunt mai compacte.
Primul tip de caz pe care îl vom analiza se numește factor de formă mic.
Acest tip de carcasă se distinge prin dimensiunile sale compacte. Este convenabil în special pentru computerele de birou sau pentru un computer de acasă dacă nu aveți nevoie de un sistem deosebit de puternic. Dimensiunile acestei carcase sunt foarte mici (aproximativ 25x25 cm), ceea ce îi permite să se potrivească cu ușurință în orice interior și să ocupe spațiu minim. Astfel de cazuri au un mare dezavantaj; o astfel de miniaturizare necesită „umplere” adecvată. dimensiuni mici Detalii. Nu mai este posibil, de exemplu, să introduceți o placă video sau un procesor modern și puternic într-o astfel de carcasă. În plus, dimensiunile mici pot cauza probleme de răcire; componentele se pot supraîncălzi, provocând defecțiuni și defecțiuni ale sistemului.
Al doilea tip de carcasă se numește Mini-Tower Form
O astfel de carcasă poate fi folosită deja pentru un PC de birou destul de puternic sau pentru un centru media acasă. Astfel de cazuri, de regulă, sunt inițial echipate cu surse de alimentare cu o putere de 400W sau mai mult. Într-un astfel de caz, puteți asambla sistem bun cu un procesor dual-core, instalați o placă video puternică, dar multe componente moderne pentru această opțiune vor trebui selectate pe o bază „mini”. Un alt inconvenient este necesitatea curățării lunare a prafului.
Al treilea tip de caz se numește Moddle-Tower Form
Acest tip de caz este cel mai popular și răspândit. Într-un astfel de caz, puteți monta cu ușurință un sistem de ventilație bun, mai multe plăci video puternice și puteți adăuga hard disk-uri suplimentare. Această carcasă este potrivită pentru cei care nu sunt limitați de dimensiunea unității de sistem. Acest tip de carcasă este greu de încadrat în interior, dar oferă performanțe bune de sistem și va satisface cerințele chiar și ale jucătorilor pasionați.
Al patrulea tip de carcasă se numește Big-Tower
Este foarte rar să găsești un astfel de caz ca un computer de acasă. Este vizibil mai mare decât toate celelalte, iar înălțimea sa atinge cel puțin jumătate de metru. Această carcasă nu poate găzdui doar aproximativ cinci plăci video sau hard disk bune, ci este potrivită pentru a crea servere sau un computer care controlează alte computere de la birou. Această carcasă vă permite să o plasați ventilatie buna, care va salva computerul de la supraîncălzire. Astfel, Big-Tower este ideal pentru cei mai avansați utilizatori care lucrează în domeniul tehnologiei IT și gamerii deosebit de pretențioși.
Primul punct la care trebuie să acordați atenție atunci când selectați sau proiectați o carcasă este dacă este suficient spațiu interior. Este necesar să determinați dacă puteți plasa dispozitive acolo pentru răcirea necesară a unității de sistem și instalarea ventilatoarelor. Este necesar ca aerul să circule liber în interiorul carcasei, asigurând astfel răcirea tuturor pieselor. Acordați atenție puterii unității de alimentare (PSU) situată în carcasă sau achiziționată separat. Ar trebui să fie suficient pentru sistemul PC planificat. De asemenea, ar trebui să acordați atenție locației sursei de alimentare în carcasă. Cu surse de alimentare mari, trebuie să vă gândiți la răcirea acestuia. Sursa de alimentare trebuie doar să se răcească singură.
Pentru o răcire optimă și niveluri scăzute de zgomot, sursa de alimentare poate fi plasată în următoarele configurații.
În circuit, cu locația superioară a sursei de alimentare, obținem următoarele avantaje:
- Nivel de zgomot destul de redus (19 dB) la instalarea unei surse de alimentare de 430 W, ventilator ARX FD1212-S2142E 12V 0.36A 2400 rpm;
- Temperatura elementelor crește ușor (+3 grade în sursa de alimentare și +1 grad în carcasă);
- Locație standard;
- Ieșire de aer liberă.
Acest design poate fi asamblat aproximativ ca în fotografia de mai jos.
Compania SilverStonetek a lansat producția de carcase cu o sursă de alimentare montată în jos.
Avantajele acestui design sunt:
- Sursa de alimentare servește doar la răcire;
- Nu este nevoie să refaceți sursa de alimentare;
- Centru de greutate scăzut pentru carcasa PC.
Dezavantajele includ: zgomot excesiv al ventilatorului și acces dificil al aerului la ventilatorul sursei de alimentare.
Materialul folosit pentru construirea carcasei este în primul rând aluminiu sau oțel, deși multe carcase de casă sunt realizate din lemn sau plexiglas. Avantajele unui corp din aluminiu includ o greutate ușoarăȘi transfer de căldură bun. Dar o astfel de carcasă se îndoaie ușor și zgârieturile sunt comune. Costul carcaselor din aluminiu este mai mare decât al celor din oțel. Corpul din oțel este mai fiabil și mai durabil. Toate piesele într-un astfel de caz vor fi protejate în mod fiabil. În plus, oțelul amortizează mai bine vibrațiile, ceea ce reduce zgomotul computerului.
Când te gândești la diferit solutii de proiectare cazuri, este important să determinați mai întâi de ce conectori și interfețe veți avea nevoie acum și în viitor. Multe opțiuni posibile, de exemplu, nu aveți nevoie de un termometru încorporat în difuzoare, dar alții pur și simplu au nevoie de el. Aici trebuie să decideți singur ce design și construcție să alegeți, pe baza celor de mai sus. Și nu uita de originalitate...
Carcasă pentru computer DIY
Deci, te-ai decis să faci o carcasă de computer de casă. Această carcasă ar trebui să vă permită să instalați orice componente posibile, să ofere acces rapid la ele și să ofere o bună răcire. Sunt deja posibile opțiuni de carcasă care oferă: zgomot aproape complet, performanță ridicată, capacitatea de a crește potențialul de calcul și ușurință de întreținere. Adevărat, un astfel de caz nu poate fi făcut compact.
Carcasa computerului poate fi realizată din lemn folosind tehnologia prezentată mai jos.
Diagrama arată locația componentelor principale și circulația fluxurilor de aer.
Desenele de lucru ale unei astfel de clădiri pot fi descărcate. http://www.easycom.com.ua/downloads/skvorechnik_001.zip
Sau uita-te la poza de mai jos.
Carcasa computerului este asamblată din șase pereți și un raft transversal în partea din mijloc. Partea superioară a carcasei va găzdui placa de bază, ventilatorul procesorului, adaptoarele video, iar partea inferioară va găzdui toate unitățile, unitatea de dischetă, cititorul de carduri, hard disk-urile și sursa de alimentare. S-a decis echiparea părții inferioare cu un singur ventilator de dimensiunea 120x120x25 mm, deoarece va fi un singur element care are nevoie ventilație forțată- Aceasta este sursa de alimentare. Pentru răcirea normală a plăcilor video și a procesorului, trebuie să instalați cel puțin trei ventilatoare cu dimensiunea standard de 120x120x25 mm în partea superioară. Ele sunt plasate în mod ideal pe peretele frontal al viitoarei carcase.
Alegerea materialului de carcasă este determinată de capacitățile dumneavoastră. Plexiglasul sau acrilul sunt destul de scumpe. Foile de fier, din care teoretic este posibil să se facă aceeași carcasă, sunt inacceptabile, deoarece vor crește foarte mult greutatea carcasei. Deja cu o grosime a foii de numai 2 mm. Carcasa fabricată va depăși cel mai probabil 40 kg. Mai mult, metalul este greu de prelucrat și costul său este, de asemenea, destul de mare.
În versiunea noastră, PAL va fi folosit pentru realizarea corpului. Acest rumeguş, presat in foi de 2660x1660x16 mm (L.D.H.) si impregnate cu lipici special.
Părțile corpului sunt marcate conform desenelor furnizate și decupate. Nu este nimic complicat în asta și îl poți comanda de la cei care fac mobilă. Dacă decideți să decupați singuri spațiile, atunci veți avea nevoie instrument necesar: ferăstrău și ferăstrău pentru lemn.
Ar trebui să ajungi cu așa ceva. Finisați bine marginile pieselor de prelucrat șmirghel.
Când toate semifabricatele sunt făcute, puteți începe asamblarea corpului în sine. Este necesar să se conecteze și să se asigure piesele conform desenelor. O carcasă de computer de casă într-o formă parțial asamblată va arăta cam așa.
Din motivul că panoul frontal va fi folosit nu numai ca „priză de aer”, dar pe el vor exista butoane de alimentare, reporniți computerul și toți indicatorii principali ( hard disk-uriși întregul sistem), acestea trebuie să fie încorporate panou de lemn. Este necesar să faceți găuri pentru toate porturile, butoanele de alimentare și resetare și LED-urile de indicație. Totul trebuie făcut cu atenție și strict în mărime.
LED-urile nu pot funcționa direct de la conectorul plăcii de bază; acestea trebuie conectate la acesta în serie cu o valoare a rezistenței de 480-500 Ohmi și o putere disipată de 0,25 W. Toate aceste piese pot fi achiziționate de la orice magazin radio. Firele pentru conectarea butoanelor și LED-urilor la placa de bază sunt lipite în Q-Connector, care vine cu plăcile ASUS. Contracția termică este utilizată ca material izolator. Acesta este un tub realizat dintr-un material special (policlorură de vinil) care își poate schimba formă geometrică(diametru) când este încălzit. În practică, o bucată dintr-un astfel de tub este pusă pe un fir, lipită pe alta și bucata de tub este mutată la locul de lipit. Dupa care se incalzeste putin cu bricheta. După aceasta, tubul se îngustează în jurul zonei de lipit și formează o bună izolație. Rata de contracție ajunge până la 30%.
Aceasta înseamnă că, dacă diametrul tubului este de 6 mm, atunci când este încălzit, acesta își va schimba valoarea la aproape 4 mm. Un astfel de tub poate fi cumpărat și în orice magazin de radio, iar prețul este de doar 2-4 UAH pe metru. Este recomandabil să folosiți un astfel de material izolator pentru a efectua toate lucrările legate de instalarea firelor pentru fabricarea acestei carcase.
Pe zidul din spate Carcasa este echipată cu conectori pentru intrarea și ieșirea energiei dintr-o rețea de ~220 V și un comutator de alimentare iluminat.
Ar trebui plătit Atentie speciala alegerea ventilatoarelor pentru carcasă. Ele trebuie să îndeplinească cerințele estetice, deoarece vor fi întotdeauna la vedere. La urma urmei, panoul frontal este cel care atrage cea mai mare atenție. Trebuie să alegi cele mai silențioase ventilatoare care se potrivesc performanței tale. Prin urmare, opțiuni precum grătarele „grătar” au fost imediat eliminate.
Ventilatorul Thermaltake Cyclo 12cm Red Pattern sau un ventilator similar este bun pentru această soluție. Alegerea lui a fost determinată nu numai caracteristici tehnice, care poate fi invidia multor fani. Acest ventilator functioneaza la o viteza de 1500 rpm si nivelul de zgomot generat nu este mai mare de 17 dB, care se caracterizeaza ca fiind extrem de silentios. Un alt avantaj este iluminarea sa animată unică.
Cu toate acestea, puteți alege un model mai „avansat” din această serie de ventilatoare, Thermaltake Cyclo 12cm Logo Fan. În acest model, ca și în Thermaltake Cyclo 12cm Red Pattern, nu există diverse embleme animate, dar sigla Thermaltake este „scrisă”, este afișată temperatura aproximativă a aerului care trece (senzor de temperatură încorporat) și nivelul relativ de zgomot. pe care îl creează ventilatorul este de asemenea afișat.
Toate aceste ventilatoare sunt montate pe panoul frontal folosind șuruburi pentru lemn aproximativ astfel:
Pentru a evita problema de îndoire a PCB-ului plăcii de bază, care apare din cauza montării rigide a răcitorului fără o placă specială de presiune, trebuie să înlocuiți această placă de presiune cu ceva. Puteți selecta pâslă de grosimea necesară (aproximativ 7-8 mm) și tăiați un pătrat cu dimensiuni puțin mai mari decât orificiile pentru montarea coolerului soclului procesorului Socket LGA 775. Dacă vă uitați la înălțimea suportului pentru montarea placa de bază, pâsla este cu 1-2 mm mai mare decât aceasta, ceea ce conferă rigiditatea necesară la îndoirea textolitului plăcii de bază. Felt poate fi achiziționat de la multe magazine de constructii sau „din mână” în piețe. Costul unei astfel de piese va fi de aproximativ 5 până la 20 UAH.
La sfârșitul întregii prelucrări brute a corpului, totul trebuie făcut găurile necesareîn raftul plăcii de bază, prin care vor trece firele de alimentare, cablurile pentru hard disk, unități de dischetă etc.. În primul rând, trebuie să înșurubați temporar placa de bază și să marcați și să semnați cu un marker toate locațiile conectorilor. Apoi, folosind un burghiu electric si o pila, se fac toate aceste gauri.
Carcasă computer de casă cu in afara Cea mai ușoară modalitate este să acoperiți corpul cu bandă autoadezivă. Acest material este fabricat din hârtie groasă sau pânză uleioasă cauciucată specială. Soluție de culoare limitat doar de imaginația ta sau de sortimentul magazinului (de la pure alb inainte de diverse imagini de fundal foto). Această bandă autoadezivă este vândută în role. metru liniar. Există două tipuri de lățimi de role: 450 mm și 550 mm. Costul depinde de complexitatea designului și de lățime și este de obicei în intervalul 11 – 22 UAH pe metru liniar. Pentru fabricarea acestei carcase, a fost ales un „autoadeziv” negru strălucitor. După efectuarea calculelor pe baza desenelor, s-a stabilit că ar fi nevoie de cinci metri de „autoadeziv” pentru a acoperi întregul corp.
Un material diferit va fi folosit pentru prelucrarea decupărilor, bandă cu două fețe cu o bază de spumă.
Este necesar ca etanșare în locurile în care componentele vibratoare (hard disk-uri, unități) vin în contact cu pereții carcasei. Cauciucul spongios din care sunt realizate benzile, de 14-18 mm latime si 2 mm grosime, este foarte moale ca consistenta si se comprima pana la 0,5 mm, avand si capacitatea de a rasari. Toate acestea sunt foarte bune pentru sigiliu. Prezența unei substanțe adezive pe ambele părți permite fixarea fermă a acestui sigiliu, iar componentele individuale să fie asigurate cu ajutorul ei.
Tot ce rămâne este să faci un „coș” pentru montarea tuturor unităților, hard disk-urilor, unității de dischetă și cititorului de carduri. Utilizarea unui „coș” standard, care este instalat în cazurile de serie, este dificilă și incomodă din cauza aranjamentului nestandard al dispozitivelor instalate. Puteți folosi o bucată de plexiglas de 4 mm grosime în aceste scopuri. Nu veți avea nevoie de mult, aproximativ un metru pe metru. Tăierea unui astfel de material se efectuează folosind o râșniță sau râșniță manuală. Nu este greu să faci toată această muncă. Apoi, trebuie să forați găurile necesare în piesele de prelucrat. Destul de plexiglas material fragil, iar uneori se sfărâmă dacă este manevrat cu neglijență. Pentru a găuri o gaură cu diametrul de 3,5 mm, trebuie să efectuați această operație în trei sau patru treceri, începând cu un burghiu cu diametrul de 1 mm și terminând cu unul de 3,6 mm. Trebuie să vă amintiți să găuriți o „priză” pentru ca capul șurubului să-l ascundă. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de un burghiu cu același diametru ca și capul. Toate unitățile, unitățile de dischetă și cititorul de carduri sunt securizate folosind aceeași bandă de etanșare cu două fețe.
Pentru a preveni ca hard disk-urile să-și transmită vibrațiile către coș, crescând astfel nivelul de zgomot, le puteți asigura cu patru radiere.
Când toate aceste operațiuni sunt finalizate, puteți asambla corpul. Partea inferioară a carcasei asamblată, cu „coș”, hard disk-uri, unități, cititor de carduri, unitate de dischetă și unitate instalată mancarea arata cam asa:
Când este complet asamblată, această carcasă va arăta astfel:
O carcasă de computer făcută în casă după testarea computerului a arătat performanțe bune regim de temperatură. Costul unei carcase de casă s-a dovedit a fi semnificativ mai mic decât carcasele specializate Middle Tower sau Full Tower. Pentru a face o carcasă de computer cu propriile mâini, aveți nevoie doar de anumite abilități în lucrul cu un fier de lipit și un instrument special.
În acest articol vreau să vorbesc despre cum puteți face carcase destul de bune și de înaltă calitate pentru diverse electronice, atât mici, cât și mari. În general, am fost inspirat să fac o carcasă de prețurile carcasei din fabrică. Carcasele din aluminiu și metal sunt obscen de scumpe, mai ales dacă sunt medii și dimensiuni mari, iar nici cele din plastic nu sunt ieftine. Dar am găsit o cale de ieșire, ca să spunem așa, am făcut un analog cu astfel de cazuri ca în fotografia de mai jos, apoi am primit rezultat excelent Voi continua să fac astfel de cazuri pe viitor.
Pentru baza corpului meu am luat un segment țeavă de profil dimensiune 100*50 mm, cu grosimea peretelui de 3 mm. Aveam nevoie doar de o carcasă de această dimensiune, astfel încât să disipeze eficient căldura datorită masei și suprafeței sale. Dar acum puteți cumpăra o țeavă de profil de orice dimensiune, de exemplu, pentru electronice mici, există țevi de 40*20 mm cu o grosime de perete de 2 mm, iar alte dimensiuni sunt disponibile peste tot și, cel mai important, totul este destul de ieftin. Și nu aveți nevoie de nimic special pentru a o face; este suficient să aveți un burghiu sau o șurubelniță pentru a găuri și să o tăiați după cum este necesar folosind o polizor. Mai jos în fotografie este ceea ce am primit,
>
Carcasa este formată din cinci părți principale, dimensiuni 180*100*50 mm. Corpul în sine este o bucată de țeavă de profil de lungimea necesară, am tăiat-o la 18 cm. Am tăiat două capace laterale din aceeași țeavă de profil. Sunt ținute împreună de patru știfturi care străbat întregul corp; trec prin colțuri și nu interferează cu plasarea pieselor electronice în interior. Pentru ca spatele controlerului să nu fie apăsat de perete în timpul instalării și să existe un gol pentru o bună răcire, am tăiat un profil de 20*20 mm pentru a forma două benzi în formă de L, pe care le-am înșurubat pe lateral. Mai jos în fotografie sunt părți ale corpului, decupate cu o râșniță mică obișnuită.
>
>
>
Capacele laterale sunt atașate de știfturi
>
>
>
>
După fabricație, caroseria a fost vopsită cu vopsea spray; înainte de vopsire am trecut peste ea cu șmirghel, dar nu l-am grunduit sau degresat, deși este foarte indicat să faceți acest lucru pentru ca vopseaua să nu se desprindă și să nu se dezlipească ulterior.
>
>
>
>
>
Mai jos este videoclipul din care sunt postate fotografiile de mai sus.
În general, în acest fel puteți face orice carcasă pentru diverse electronice. Carcasa metalică are o bună disipare a căldurii, este durabilă, dar cu adevărat grea și este mai potrivită pentru utilizare staționară.
