Fierăstrău cu bandă bricolaj - desenul nu este la fel de înfricoșător precum implementarea lui. Ferăstrău cu bandă portabil Îngrijire ferăstrău cu bandă

Un instrument indispensabil în producția de piese formă complexă sunt ferăstraie cu bandă. Specificul întreprinderii determină configurația echipamentului, caracteristicile operaționale ale acestuia și alegerea consumabilelor utilizate. Eficiența de funcționare depinde de alegerea corectă modelul dorit și fezabilitate economică aplicatii. Pentru a face acest lucru, trebuie să cunoașteți capacitățile echipamentelor de ferăstrău cu bandă și principiile de lucru la el. Foli de bandă pot fi făcute din soiuri diferite oțel, au un anumit pas și un set de dinți.

Domeniul de aplicare

Pentru fiecare tip de lucrare, producatorii incearca sa ofere o selectie de produse cu calitati clar definite. Echipamentele cu ferăstrău cu bandă sunt utilizate pe scară largă în industria metalelor, prelucrarea lemnului și construcții. Executăm tăierea materialelor plastice și compozite. Metalele feroase și neferoase sunt prelucrate. Ferăstraiele cu bandă sunt universale. Prin înlocuirea mărcii lamei, a modurilor de pas și de tăiere pe același echipament, puteți produce efectiv piese din diverse materiale. În același timp, este asigurată de înaltă precizie, deșeuri minime și de mare viteză efectuarea de operații.

Clasificare

Împărțirea în tipuri de scule de ferăstrău cu bandă se face în funcție de mai mulți parametri de bază. Acesta este scopul propus al pânzei. Atunci când alegeți, se ține cont de ce material este destinat să lucreze produsul:

Fierăstraie pentru lemn. Rezistența suficientă la uzură și calitatea ascuțirii sunt importante. Piesa după prelucrare trebuie să aibă o tăietură uniformă cu o toleranță minimă la operațiunile de finisare. Pentru operațiunile de prelucrare a lemnului, lama este disponibilă într-o versiune specială. S-au calculat pasul dinților, lățimea benzii și caracteristicile de rezistență ale oțelului. Dacă performanța se deteriorează, repararea și ascuțirea sunt permise.
Ferăstraie pentru metale. În funcție de rezistența materialului de prelucrat, se alege un model de pânză de ferăstrău cu bandă cu parametrii necesari, cum ar fi rezistența suficientă a piesei de tăiere, lungimea și pasul dinților.
Pânze universale. Sunt concepute pentru a lucra cu materiale cu structură și rezistență diferite. Un ferăstrău poate lucra atât pe metal, cât și pe lemn. Deși există avantaje evidente, există și dezavantaje semnificative. Astfel de pânze vor fi inferioare produselor specializate cu un accent restrâns. Este recomandabil să folosiți un astfel de echipament de ferăstrău cu bandă numai pentru o varietate de lucrări în ateliere și ateliere mici, unde o astfel de alegere va fi pe deplin justificată. Ceva mai rău indicatori de performanță compensate de versatilitate. Nu este nevoie să reconfigurați echipamentul ferăstrăului cu bandă sau să schimbați lama. Sunt disponibile mai multe modificări cu diverse tipuri de ultimă oră, iar pasul dentare facut din diverse mărci oţel. Lățimea pânzei este împărțită în dimensiuni standard de la 6 la 54 mm.

Calitatea piesei de tăiere este de o importanță nu mică. În funcție de materialul de fabricație, pânzele sunt clasificate după cum urmează:

Tehnologia de tăiere

Principalul avantaj al lucrului cu un ferăstrău cu bandă este productivitatea și o serie de operațiuni care nu sunt atinse atunci când se utilizează mașini circulare și echipamente cu un principiu de funcționare alternativ. Capacitatea de a schimba vectorul de mișcare în timpul procesului de tăiere face posibilă prelucrarea suprafețelor curbe cu mare precizie. Calitate valoroasă în producția de tâmplărie, unde atunci când se lucrează pe lemn este adesea necesară realizarea unor piese cu forme complexe. Lamele cu bandă sunt, de asemenea, eficiente atunci când tăiați profile și țevi. În ceea ce privește popularitatea utilizării, un astfel de echipament concurează cu alte dispozitive dintr-o clasă similară. Dacă este deteriorat, se pot face reparații pentru a restabili complet performanța.

Principiul de tăiere constă în mișcarea continuă a unei lame de tăiere din oțel sudate într-un inel într-un mecanism special. Acest lucru oferă o serie de avantaje operaționale. Forța de strângere este direcționată în jos, iar lipsa mișcării inverse face ca fixarea suplimentară a piesei să nu fie necesară în unele operații. Adesea, atunci când se lucrează pe lemn, piesa este ținută în mâini, iar tăierea se face conform semnelor. Principalul dezavantaj al ferăstrăilor circulare, în ciuda tuturor avantajelor lor, este incapacitatea de a efectua o tăietură curbă și absența unei linii verticale. Locația de tăiere este întotdeauna radială, repetând unghiul și diametrul discului. Banda este lipsită de aceste neajunsuri. Tăierea pe toată lungimea și marginea este strict verticală, perpendiculară pe planul materialului de prelucrat. Metodele de tăiere depind de modelul de ferăstrău cu bandă. Versiunile moderne sunt echipate cu necesarul echipamente suplimentareși echipamente pentru funcționare automată sau semiautomată.

Tehnologia de producție

Sarcina principală în fabricarea unui instrument este o îmbinare de înaltă calitate atunci când se formează o buclă dintr-o piesă de prelucrat.

Banda este furnizată de producător într-o bobină dintr-o singură bucată. Apoi este tăiat în bucăți și sudat în produsul finit folosind o mașină specială. În mod ideal, după decuparea și șlefuirea îmbinării, acest loc nu ar trebui să fie vizibil. Producția este exigentă din toate punctele de vedere. Țesătura nu trebuie să-și piardă rezistența, rugozitatea benzii nu trebuie să depășească standarde acceptabile, iar forma și pasul dinților sunt păstrate.

Alegerea produselor cu lungimi, grosimi și distanțe diferite ale dinților este destul de mare. Producția încearcă să ofere o selecție maximă de pânze pentru utilizator cu anumite geometrice și caracteristici de performanta. La cumpărare, trebuie să analizați cu atenție tabelele cu parametrii de ferăstrău recomandați pentru anumite tipuri de lucrări. De mare importanță sunt și caracteristicile mașinii de ferăstrău cu bandă pe care este plasată lama. Viteza benzii și avansul materialului prelucrat sunt de bază parametrii tehnici, pe baza cărora sunt determinate modele optime ferăstrău, pasul dinților și setarea.

Mai devreme sau mai târziu, banda își pierde calitatea și trebuie înlocuită, dar instalarea unei benzi noi nu este întotdeauna rentabilă. Având o resursă semnificativă în ceea ce privește caracteristicile sale de rezistență, este rentabil din punct de vedere economic să trimiteți unealta pentru reparație. Fierăstrăul cu bandă este eliberat de ferăstrău, care va fi din nou funcțional după anumite operațiuni. Sarcina principală este de a restabili capacitatea de tăiere a lamei. Pentru a face acest lucru, sunt determinate procedurile necesare:

Sudare. Se utilizează atunci când integritatea produsului este compromisă, o parte din dinți este pierdută sau apar alte daune grave. La sudare, se ia în considerare calitatea oțelului și locația îmbinării, cerințele pentru care sunt aceleași ca în producția industrială.
Curatenie. În timpul funcționării, este posibilă lipirea particulelor topite ale materialului prelucrat, a calcarului și a altor substanțe străine. Acest lucru face tăierea foarte dificilă și îi degradează calitatea. Scăderea calităților de lucru nu are cel mai bun efect asupra producției principale. După curățare, lama este potrivită pentru instalarea într-un ferăstrău cu bandă. Acest tip de reparații se efectuează adesea la fața locului.
Ascutire. Muchia de tăiere este restaurată folosind o unealtă abrazivă. În acest caz, pasul dinților și forma lor trebuie să rămână aceleași. Încălcarea geometriei ferăstrăului va duce la o modificare a caracteristicilor sale de performanță.
Cablaj. Calitate cerută pentru libera circulație a curelei în materialul prelucrat. Sub sarcină în timpul funcționării, abaterea dinților de la lamă, specificată în timpul producției, scade. Ferăstrăul începe să „mușcă” sau începe să se abată de la vectorul de mișcare în lateral. Cablajul corect va returna calitățile de performanță necesare.

Se pot repara toate tipurile de panza, atat modele simple pentru lemn cat si cele bimetalice. ferăstraie cu bandă pentru clase de oțel dur. Renovarea sculelor îmbunătățește economia cheie, făcând producția mai rentabilă.

Ferăstraiele cu bandă de mână sunt utilizate pe scară largă atunci când se lucrează cu lemn, metal, cauciuc, plastic și diverse materiale flexibile. Aceasta ar putea fi tăierea unui copac în grădină, pregătirea lemnului pentru aprinderea unui șemineu, șlefuirea mobilier din lemn, crearea de produse din lemn, tăierea lemnului, crearea semifabricate metalice, taierea garniturilor de cauciuc etc.

Există trei tipuri de aceste produse:

Ferăstraie cu bandă de mână - aceste dispozitive se găsesc cel mai adesea în uz casnic.
Modele de masă - aceste unități sunt cel mai adesea achiziționate pentru unități de producție mici, companii de prelucrare a lemnului și ateliere.
Unelte staționare - astfel de unități aparțin categoriei profesionale, este recomandabil să fie utilizate în întreprinderi mari, ateliere mari, fabrici, fabrici etc.

Un ferăstrău cu bandă se distinge în primul rând prin precizia și calitatea tăierii. În acest articol ne vom uita la trei dintre cele mai populare modele de ferăstrău cu bandă: Makita 2107FW, Bosch GCB 18 V-LI și Milwaukee HD18 BS-0.

Caracteristici	Makita 2107FW	Bosch GCB 18 V-LI	Milwaukee HD18 BS-0
Tip	Bandă	Bandă	Bandă
Proiecta	Manual	Manual	Manual
Funcționare cu baterie		Există	Există
Tensiunea bateriei, V		18	18
Putere, W	710
Înălțimea de tăiere, mm	120	64	85
Lățimea de tăiere, mm	120	64	85
Greutate, kg	5,7	3,8	4,5
Caracteristici și caracteristici		Disponibilitatea luminii de fundal, reglarea vitezei lină și moale	Disponibilitatea luminii de fundal
Echipamente	Stand pentru utilizare staționară	Două pânze de ferăstrău	Fara baterie si incarcator

Revizuirea modelului Makita 2107FW

Instrumentul de bandă Makita 2107 FW este un dispozitiv extrem de puternic (putere 710 W) care se încadrează în categoria profesională. Este echipat cu o cutie de viteze ranforsata care roteste lama fierastraului cu o viteza de 105 m/min. Datorită vitezei de mișcare reglabile, este posibil să alegeți modul optim de viteză în funcție de materialul piesei de prelucrat, sau mai degrabă de densitatea acestuia.

Funcționarea moale și lină a curelei de tăiere este realizată folosind o pereche de rulmenți practic fără uzură. Schimbarea benzii de praf este foarte ușoară, iar procesul nu va dura mai mult de două minute. În special în acest scop, unealta este echipată cu un mecanism de prindere rapidă. Pentru a evita pornirea sau oprirea accidentală a dispozitivului, acesta are un opritor pentru butonul de pornire.

Ferăstrăul cu bandă Makita 2107 FW poate fi folosit în ambele modul manual, și staționar, deoarece trusa include o platformă pentru utilizare staționară. A doua opțiune este mai convenabilă, deoarece unitatea nu cântărește atât de puțin încât să poată fi ținută suspendată mult timp.

Avantajele fierăstrăului profesional cu bandă Makita 2107 FW

Utilizatorii au remarcat următoarele avantaje deosebit de importante ale Makita 2107 FW:

Control confortabil. Datorită mânerului anti-alunecare cu formă ergonomică, dispozitivul este foarte confortabil de ținut în mână și de tăiat. Comutatorul încorporat permite un control mai precis al pânzei de ferăstrău. Datorită formei sale bine gândite, puteți lucra cu ambele mâna dreaptă, și a plecat.
Stand stabil. Datorită bazei turnate fiabile, dispozitivul este amplasat ferm într-o poziție verticală. Acest lucru vă permite să faceți tăieturi mai precise.
Siguranta muncii. Lama de tăiere cu dinți ascuțiți este acoperită cu o carcasă de protecție specială numai că este deschisă zona de lucru. Acest lucru asigură funcționarea maximă în siguranță a unității.
Versatilitate. Fierăstrăul Makita 2107 face o treabă excelentă în tăierea cauciucului și a diferitelor țevi atunci când efectuează lucrări de instalații sanitare, electrice și de asamblare.

Greutate foarte ușoară pentru un astfel de instrument profesional. 5,7 kg pentru o astfel de putere și performanță nu înseamnă nimic.
Prezența unui regulator de viteză pentru lucrul cu diverse materiale.
Fixare fiabilă a lamei folosind patru rulmenți pe ambele părți.
Înlocuire instantanee a lamei datorită pârghiei de prindere.
Disponibilitatea iluminării fluorescente a zonei de lucru.
Independența comutatorului lanternei față de comutatorul principal al unității.
Lovitură de pendul.
Abilitatea de a prelucra piese cu un diametru de până la 120 mm.
Rezistență ridicată a produsului și fiabilitate a designului.
Posibilitatea de alimentare de la o priză fără împământare.

Dezavantajele fierăstrăului profesional cu bandă Makita 2107 FW

incapacitatea de a tăia diferite produse într-un unghi. Nu există nicio clemă specială pentru asta. De asemenea, unii utilizatori notează că 5,7 kg este prea mult. Cu toate acestea, dacă vă amintiți câtă putere produce fierăstrăul cu bandă Makita 2107, părerea devine complet opusă.
dependența dispozitivului de electricitate, adică absența unei baterii. Cu alte cuvinte, acest instrument nu este foarte portabil. Aș dori în special să le reamintesc acestor oameni că fierăstrăul cu bandă Makita 2107 este un dispozitiv profesional de tăiere. Este potrivit pentru utilizare manuală, dar este încă mai potrivit pentru utilizare staționară.
cost ridicat, dar prețul corespunde pe deplin calității.

Recenziile utilizatorilor

Potrivit utilizatorilor, unitatea Makita 2107 FW este instrumentul perfect pentru tăierea pe scară largă a metalului, cauciucului, lemnului, plasticului și multe altele. Dacă ai oportunitatea financiară și ai suficient spatiu liberîn camera de serviciu - nu ezitați să cumpărați acest model. Nu vei regreta nici un minut.

Revizuire video a modelului Makita 2107 FW:

Revizuirea modelului Bosch GCB 18 V-LI

Fierăstrăul cu bandă Bosch GCB 18 V-LI este un ferăstrău cu bandă compact din categoria sa, alimentat de la o baterie. Greutatea minimă (doar 3,8 kg) și structura compactă (dimensiunile 12,7 x 733 x 1 mm) fac posibilă efectuarea comodă. munca necesara chiar şi în zone foarte greu accesibile şi spatiu limitat. Adâncimea de tăiere (poate ajunge la 63,5 mm) permite tăierea produselor din toate materialele populare. De exemplu, profil de aluminiu, plastic și tevi metalice bandă ferăstrău de mână Bosch GCB 18 V-LI se va „mesteca” dintr-o singură mișcare. Un avantaj uriaș al acestui dispozitiv este capacitatea de a tăia plastic, cauciuc, metal, aluminiu și alte lucruri nu numai drept, ci și la un unghi de patruzeci și cinci de grade.

În ciuda unei compactități atât de uimitoare, unealta Bosch GCB 18 V-LI este un profesionist și nivel superior face față sarcinilor atribuite, chiar dacă acestea trebuie îndeplinite în condiții înghesuite.

Datorită frecvenței indicative de circulație la sarcină zero (162 m/min), aceasta este asigurată tăiere de înaltă calitate articole flexibile din materiale moi și elastice.

Acest instrument funcționează cu o baterie litiu-ion de 18 volți. Principalul avantaj al acestei surse de alimentare este că îi lipsește complet efectul de memorie și proprietățile de autodescărcare. De asemenea, utilă este și posibilitatea de a reîncărca bateria în orice moment, indiferent de starea de încărcare. Când este scos din reîncărcare, eficiența dispozitivului nu scade. Poate fi încărcat oricând, indiferent de nivelul de încărcare.

Tehnologia de neegalat litiu-ion premium de la Bosch prelungește semnificativ durata de viață a produsului și baterie păstrează puterea cât mai mult timp posibil.

Avantajele instrumentului Bosch GCB 18 V-LI

Bosch GCB 18 V-LI are multe avantaje, dintre care cele mai importante sunt următoarele:

Precizia tăierii datorită absenței vibrațiilor în timpul funcționării și prezenței iluminării zonei de lucru (există o lanternă LED încorporată).
Funcționare lungă cu o singură încărcare a bateriei și durată de viață impresionantă.
Disponibilitatea unui sistem de protejare a sursei de alimentare de descărcare profundă, supraîncălzire și suprasarcină. Această tehnologie se numește Bosch Electronic Cell Protection (ECP)
Mobilitate ridicată datorită greutății reduse a scutului din aluminiu ondulat.
Pânză de ferăstrău cu ghidaj cu role stabilizate.
Protecție împotriva opririi accidentale a ferăstrăului - butonul de pornire este blocat.
Abilitatea de a lucra în zone greu accesibile și în spații restrânse.
Abilitatea de a lucra cu o singură mână, fie la stânga, fie la dreapta.
Adâncime de tăiere semnificativă.
Fără scântei în timpul funcționării, chiar și sub sarcinile cele mai grele.
Lucrați fără scântei.

Disponibilitatea indicatorului de încărcare a bateriei. Datorită semnalizării nivelului de încărcare folosind trei lumini LED iluminate, dispozitivul poate fi încărcat la timp.
Prezența unei săgeți care indică direcția de tăiere a pânzei de ferăstrău adaugă și mai multă siguranță.
Nu există nicio posibilitate de suprasarcină dacă dispozitivul este utilizat conform destinației.
Mânere izolate moi, ergonomice, de înaltă calitate.

Dezavantajele sculei Bosch GCB 18 V-LI

Potrivit utilizatorilor, acest instrument este ideal pentru categoria, dimensiunea și prețul său și nu are niciun dezavantaj.

Cu un volum mare de cherestea folosit, mai devreme sau mai târziu se pune problema de a avea propria ta gater. Instalații similare sunt disponibile comercial, dar costul lor este prohibitiv de mare.

Prin urmare, mulți meșteri de acasă își fac propria mașină de ferăstrău. Sunt utilizate următoarele opțiuni:

Fierăstrău cu bandă de casă - cum se face o fabrică de cherestea

Principala problemă a unei astfel de instalații este dimensiunile acesteia. Proprietarii de apartamente cu loggii nu trebuie să-și facă griji. Acest dispozitiv nu este pentru tine. Dacă nu versiune desktop- un înlocuitor pentru un puzzle manual.

Dacă despre care vorbim despre tăierea lemnului rotund în bușteni - este necesar un șopron spațios, hambar sau atelier separat. Desigur, toate acestea se află în curtea unei case private.

IMPORTANT! Luând în considerare pericolul potențial al structurii și dimensiunea pieselor de prelucrat, camera este selectată ținând cont de spațiul liber din jurul fabricii de cherestea.

Este mai bine să faceți desene folosind programe specializate, de exemplu AutoCAD. Vedere generală structurile în imagini tridimensionale sunt prezentate în ilustrație:

Acest material descrie banda verticală.

Realizarea ramelor

Cea mai importantă parte a mașinii este cadrul sau patul. Suportă întreaga greutate a structurii și servește drept suport pentru desktop. Se poate face din profil de otel sau un colt, dar din punct de vedere al costului materialului este de preferat lemnul.

Gatereul poate fi din lemn sau metal, in functie de lama aleasa. În același timp, un pat fabricat corespunzător va asigura o funcționare fiabilă cu orice material.

Nu este recomandabil să construiți un cadru din placaj sau PAL. Cel mai bun material va exista o placă de 20 mm din care puteți asambla orice configurație de pat. Structura este lipită conform principiului - fiecare strat ulterior îl intersectează pe cel anterior cu direcția fibrelor.

Puteți întări structura utilizând șuruburi autofiletante pentru a fixa straturile, cu toate acestea, lipiciul rămâne principalul material de legare. Structura în formă de „C” este rigidă și, în același timp, relativ elastică. Adică, cadrul, pe lângă componenta portantă, acționează ca un fel de amortizor, care vă permite să neteziți smuciturile pânzei de ferăstrău cu bandă.

Bloc de scripete superior

Următoarea parte importantă a instalării este blocul superior reglabil al roții (scripeții). Arborele trebuie să se miște vertical pentru a asigura tensiunea pe bandă, deoarece se întinde inevitabil în timpul funcționării. Rama este din lemn rezistent (fag sau stejar).

În interiorul cadrului există o inserție de lemn din același lemn, în care este atașat direct arborele pentru roată. Arborele este prelucrat pentru a se potrivi cu diametrul interior al rulmentului roții.
Inserția cu axul trebuie să aibă un grad de libertate pentru a regla înclinarea axei.

Acest lucru va fi necesar la reglarea tensiunii curelei. Înclinarea se reglează cu un știft filetat și un set de piulițe integrate în lemn.

Mișcarea verticală se realizează folosind un mecanism cu șurub cu cap hexagonal. Puteți strânge blocul cu o cheie tubulară sau puteți instala mâner staționar pentru ajustare. Cadrul bloc în sine se deplasează de-a lungul ghidajelor instalate în partea superioară a cadrului.

Pentru a face acest lucru, canelurile corespunzătoare stâlpilor cadrului sunt prefrezate în ele.

IMPORTANT! Toate piulițele din mecanismul de reglare sunt întărite cu plăci metalice. Dacă este necesar, piulițele pot fi sudate.

Arborele este prelucrat cu o flanșă, cu care este fixat din spate de o inserție de lemn. Un exemplu de astfel de flanșă în ilustrație:

Fabricarea roților (scripeților)

Materialul pentru lipirea roților este cercurile de placaj. Tăiați folosind o busolă de frezat. În funcție de grosimea materialului, pot fi 2 sau 3 straturi Grosimea totală a roților este de aproximativ 30 mm. După lipire, trebuie să tăiați o gaură pentru rulment.

Pentru stabilitatea structurală, este mai bine să fixați rulmentul într-un cuplaj prelucrat din fluoroplastic sau textolit. Te poți descurca cu aluminiu dacă găsești un cerc cu diametrul potrivit.
O șaibă fluoroplastică este plasată pe arbore din partea blocului.

Nu este de dorit să se folosească metal din cauza uzurii accelerate. Partea exterioară rulmentul este fixat de o flanșă, în ilustrație acesta formă pătrată.

Suprafața de rulare a roților este șlefuită în formă de butoi. În acest caz, ferăstrăul cu bandă este autocentrat. Se pune un tub de bicicletă și se lipește de suprafața finită. După montaj final rotile sunt echilibrate. Acest lucru se poate face prin modificarea diametrului găurilor care sunt găurite în disc.

IMPORTANT! La instalarea rulmentului, este necesar să vă asigurați că arborele este perpendicular. În cazul unei abateri (chiar și una ușoară), roata va avea o curgere în avion, iar centura poate sări.

Un scripete de antrenare este atașat la roata inferioară. Arborele este instalat rigid, fără posibilitatea de reglare. Este mai bine să reglați tensiunea curelei de transmisie prin poziția motorului, în acest scop, fundația sa este echipată cu caneluri longitudinale în punctele de atașare la baza mașinii.

Viteza normală de rotație a roților pentru un ferăstrău cu bandă este de 700-900 rpm. La calcularea diametrelor scripetelor de antrenare, este necesar să se țină cont de viteza de funcționare a motorului electric.

Blatul mesei împreună cu baza este de asemenea din lemn. Baza este realizata sub forma unui dulap, in interiorul caruia va fi ascuns motorul cu dispozitiv de pornire, si cutii pentru accesorii si piese de schimb.

Masa este din placaj gros, cu partea de lucru PCB este lipit. O opțiune bună ar putea fi un blat din mobila de bucatarie cu laminat rezistent la suprafata.
Pentru ușurință în utilizare, blatul mesei poate fi rotit.

În acest caz, va fi posibil să tăiați sub unghiul drept. Nu are rost să descriem mecanismul de înclinare a mesei, deoarece fiecare maestru va decide singur de ce grade de libertate va avea nevoie.

Completați cu tabelul pe care trebuie să îl faceți gard de rupere. Designul este foarte divers: de la un profil cu două cleme până la sistem cu role ghiduri.

Instalarea ferăstrăului cu bandă

Pentru început, roțile sunt așezate strict paralel una cu cealaltă. Deplasarea verticală a scripetelor se îndepărtează cu ajutorul șaibelor fluoroplastice plasate pe arbori. Pornirea inițială se efectuează fără ghidaje și se face o tăiere de probă fără sarcină. Roțile reglate corect se rotesc fără smucituri, iar cureaua nu tinde să sară de pe scripete.

După setare, blocul de ghidare a lamei este instalat. Fără el, este imposibil să tăiați sub sarcină. Caracteristica de proiectare este că modulul este format din două părți, dar ambele jumătăți trebuie să fie aliniate strict de-a lungul liniei pânzei de ferăstrău.

Pânze de ferăstrău cu bandă

Sunt meșteri care își fac propriile pânze de ferăstrău cu bandă. Puteți cumpăra un semifabricat sub formă de bandă de oțel și puteți ascuți ferăstrăul cu bandă folosind un șablon. Conectarea țesăturii într-o bandă închisă este cea mai dificilă etapă de fabricație. Sudarea ferăstrăilor cu bandă se realizează folosind metoda contactului cap la cap. Nu ar trebui să existe suprapuneri.

După îmbinare, îmbinarea este șlefuită.
Cu toate acestea, gama modernă de pânze vă permite să cumpărați un kit pentru orice material la un preț accesibil.

Așa că nu vă pierdeți timpul făcând consumabile - acesta nu este cazul când are sens să vă folosiți abilitățile.

Înainte de a cumpăra, utilizați materialul de referință pentru selectarea lățimii lamei în funcție de raza de curbură. Poate vei tăia produse din lemn modelat pe gaterul tău.

Videoclipul arată pas cu pas cum să faci un ferăstrău pentru lemn de casă din placaj și un butuc dintr-o Lada. După asamblare se folosește o lamă de lemn 6TPI 3380x0,65x10 mm pentru a lucra pe ferăstrău. de la mașina JWBS-18 Jet PW10.3380.6. În general, pânza ferăstrăului trebuie selectată în funcție de profilul dintelui, în funcție de tipul de lemn. De exemplu: lemnul tare este tăiat cu o bandă de 80 mm lățime.

Productivitatea unei mașini de ferăstrău cu bandă depinde direct de cât de corect este selectată pânza de ferăstrău cu bandă. Există multe tipuri de pânze de ferăstrău, care diferă:

materialul de fabricație;
forma dintelui;
ascuțirea lor;
tip de cablare.

Lama de ferăstrău cu bandă de metal este realizată din oțel carbon design monolitic sau compoziție bimetală. Pânzele de oțel cu o rezistență la tracțiune de până la 80 MPa sunt destinate tăierii pieselor de prelucrat din metale neferoase, plastic, oțel solid și fontă. S-au dovedit bine pe mașinile cu consolă și cu o singură coloană pentru uz industrial și semi-industrial.

La mașinile puternice cu două coloane, în cele mai multe cazuri, se folosește o lamă de bandă bimetală pentru metal. Acest tip de ferăstrău are o structură complexă, a cărei bază este o bandă de oțel cu arc flexibilă și durabilă, pe care sunt lipiți dinții din oțel de scule de mare viteză 1R2M10K8 (sau alte aliaje cu caracteristici similare). Se caracterizează prin duritate mare, aproximativ 950 HV. Dinții sunt amplasați în prize speciale și asigurați prin lipire cu fascicul de electroni.

Fierastraiele bimetalice cu banda sunt folosite pentru taierea fontei, a tuturor tipurilor de otel si in special a aliajelor puternice. De regulă, acestea sunt utilizate pentru lucrul cu piese solide la tăierea țevilor și a profilelor, este mai bine să folosiți ferăstraie obișnuite.

Dacă alegeți corect forma și setarea dintelui, atunci lamele cu bandă din carbură fac o treabă excelentă cu toate tipurile de oțel inoxidabil.

Lama de ferăstrău cu bandă este echipată cu dinți care variază de la 1 la 32 pe inch liniar. Dacă alegerea lamei de bandă necesită un pas variabil al dintelui, atunci numărul acestora este în intervalul de la 0,75/1,25 la 10/14 pe inch. Numărul de dinți care rămân în zona de tăiere în același timp depinde de densitatea dinților. Optimal - 3-5.

Dinții muchiei de tăiere nu sunt așezați drept, ci sunt deviați în părțile laterale de la planul curelei principale. Tipul acestei abateri se numește setare ferăstrău. Dinții sunt înclinați alternativ spre dreapta și stânga, ceea ce asigură o linie de tăiere mai largă decât grosimea lamei și împiedică blocarea acesteia în material. Există trei tipuri de cablaje cel mai frecvent utilizate:

dreapta, dintele drept și stânga;
dreapta și stânga alternativ;
setare ondulată cu unghi variabil al dintelui.

Primul tip este utilizat la tăierea pachetelor de țagle solide, țevi și profile laminate. În formă de undă - pentru țevi, în special cele cu pereți subțiri, produse laminate de dimensiuni mici, cu grosime mică a peretelui. Standard dreapta/stânga este aproape universal, dar funcționează cel mai bine atunci când tăiați materiale moi- cupru, aluminiu, aliaje neferoase și plastic.

Forma dintelui

Pânzele de ferăstrău cu bandă sunt echipate cu dinți de mai multe forme standardizate:

Dinte NORMAL (N) nu are pantă de teșit în față. Marginea de lucru este îndreptată vertical în sus. Folosit pentru tăierea materialelor cu conținut ridicat de carbon, țevi cu pereți subțiri si inchiriere.
CÂRLIG (H) are o pantă frontală de 10 0. Scopul său este de a tăia țevi cu pereți groși și tije solide de orice secțiune transversală din oțel aliat.
Pentru aliaje neferoase, oțeluri înalt aliate și metale greu de tăiat, utilizați o pânză de ferăstrău cu bandă echipată cu dinte RP cu o înclinare a muchiei de lucru și 16 0.
Lama de bandă cu formă de dinte MAESTRU Este foarte versatil, în plus față de marginea frontală de lucru cu un unghi de 10 sau 16 0, teșirea longitudinală este șlefuită, în urma căreia rugozitatea tăiată este redusă semnificativ. Astfel de pânze de ferăstrău sunt utilizate pe toate tipurile de mașini metalice.

Grosimea materialului pe care îl poate prelucra depinde de pasul ferăstrăului. Când tăiați metal solid, alegeți o pânză de ferăstrău cu bandă cu o treaptă și țevi cu alta. Parametrii aproximativi sunt prezentați mai jos în tabele.

Viteza de taiere

Lamele din oțel și bimetalice sunt proiectate pentru o viteză de tăiere dată. De regulă, este indicat în tabele speciale și este diferit pentru fiecare mașină. Dacă nu este posibil să găsiți date relevante pentru o anumită mașină sau curea, atunci determinați viteza optima tăierea se poate face experimental, folosind așchiile rezultate:

subțire sau prăfuit - avansul este prea mic sau viteza liniară a benzii este prea mare;
chipsurile sunt mari, cu o nuanță albastru-albăstruie - viteză mare de avans sau viteză liniară mică;
chipsuri ondulate în formă de spirală de lungime egală - modul de funcționare este corect.

Fiecare pânză de ferăstrău cu bandă se caracterizează printr-o anumită performanță și capacitatea de a efectua un anumit număr de tăieturi. De exemplu, bimetalic 27x0,9 se caracterizează printr-o productivitate de 10-25 cm/min la tăierea aliajelor înalt aliate și 45-70 cm/min la lucrul cu oțeluri de calitate structurală. Timpul mediu de funcționare al unei pânze de ferăstrău este de 150-170 de ore de funcționare.

Îngrijire ferăstrău cu bandă

O pânză de ferăstrău cu bandă, ca orice altă unealtă, necesită depozitare și îngrijire corespunzătoare.

Pentru a prelungi durata de viață a centurii în timpul pauzelor de lucru, aceasta trebuie scoasă din mașină și depozitată într-o stare relaxată. La mașină, tensiunea lamei nu trebuie să depășească 300 N/m depășirea acestui indicator amenință ruperea sau deformarea metalului.

Când lucrați, trebuie respectate modurile de alimentare cu lichid de răcire. Fără lubrifiere și răcire, durata de viață a curelei este redusă semnificativ. Când instalați o lamă nouă, ar trebui să o „rulați” în modul inactiv timp de 10-15 minute și numai apoi să efectuați mai multe tăieturi într-un mod cu o sarcină de până la 50% din valoarea nominală.

Funcționarea corectă și durabilitatea ferăstrăului pt presa de bandă depinde de execuția ascuțirii și prizei. Pentru aceste operații sunt proiectate mașini speciale cu diferite moduri de setare. La ascuțire, pe lângă refacerea efectivă a clarității dinților, se elimină microfisurile și defectele care apar la nivelul sinusurilor. Ajustarea înălțimii alocației cusăturii este, de asemenea, foarte importantă pentru a menține rezistența țesăturii.

Ascuțirea se realizează fără apăsarea discului de ascuțit, pentru a evita recoacerea curelei, care poate apărea chiar și cu setările corecte pentru tipul de dinte și pasul acestuia.

În condițiile producției la scară mică, numai ferăstrăile cu bandă de metal pot face față cel mai bine sarcinilor de tăiere a unei game variate de produse laminate. Prin urmare, ele sunt un atribut indispensabil al multor industrii de achiziții publice. Astăzi, ne vom opri în detaliu asupra parametrilor ferăstrăilor cu bandă, vom vorbi despre dispozitiv și producători.

Sarcini de fabricație rezolvate cu ferăstraie cu bandă pentru metal

Acest echipament este caracterizat de obicei printr-o pânză de ferăstrău dreaptă, îngustă, fără sfârșit, care se mișcă pe o cale circulară. Orientarea lamei unui ferăstrău de tăiat metal poate fi verticală sau orizontală. Acțiunea de tăiere este realizată printr-o mișcare continuă de-a lungul unui arc de ferăstrău închis, în timp ce apăsați simultan piesa de prelucrat pe lamă.

Dispozitivul unui ferăstrău cu bandă de metal oferă capacitatea de a schimba rapid forma și dimensiunea produselor finale, ținând cont de caracteristicile de rezistență ale materialului piesei de prelucrat. Cu o gamă largă de produse din metal laminate care trebuie tăiate, ferăstrăile cu bandă sunt echipamente aproape ideale.

Spre deosebire de forţa sau efecte termice Datorită cărora ferăstraie cu frecare sau foarfece de tablă cu un cuțit înclinat tăiat metal, ferăstrăile cu bandă efectuează o tăiere dinamică, ai cărei parametri pot fi reconfigurați ușor și rapid. Acest lucru reduce timpul pierdut.

Cel mai adesea, ferăstrăile cu bandă de metal sunt folosite pentru:

Separarea metalului de-a lungul unui contur complex cu o suprafață tăiată opțional curată, deoarece îmbinările vor fi ulterior sudate într-o structură specifică. În special, tăierea de-a lungul parabolelor, elipsei și formelor similare este realizată cu succes.
Taieturi drepte si unghiulare pe tije metalice, tevi, profile, atat tubulare cat si pline secţiune transversală.
Separarea taglelor de metale si aliaje cu diverși indicatori rezistență, duritate și elasticitate.

Astfel, în ceea ce privește raportul dintre capacitățile de producție și prețul dispozitivelor pentru tăierea mecanică a metalului, ferăstraiele moderne cu bandă au un avantaj față de ferăstrăile circulare mai puțin versatile. Durata de viață a sculei este asigurată de alimentarea continuă cu lichid de răcire în zona de prelucrare.

Clasificare

Ferăstraiele moderne cu bandă pentru metal diferă:

Direcția de mișcare a benzii de bandă poate fi în direcția verticală sau orizontală.
Putere de antrenare - există mașini compacte cu o putere de până la 2000...2500 W și mașini staționare cu o putere de peste 2500 W.
Viteza de mișcare a pânzei de ferăstrău (poate fi constantă, care practic nu se mai folosește la mașinile moderne), sau variabilă de la 10 la 100 m/s.
Designul pânzei de ferăstrău în sine, în special, materialul său (poate fi oțel de scule obișnuit, oțel de mare viteză, bimetal, aliaj dur), precum și frecvența pasului dinților de-a lungul lungimii lamei (30. ..80 m -1). Lățimea pânzei de ferăstrău variază, de asemenea. Pentru modelele deosebit de puternice care, pe lângă tăierea propriu-zisă, decupează și capătul semifabricatului lamei, acestea pot fi pe două fețe.
Dispunerea structurală a mașinii de ferăstrău cu bandă, care poate avea un design cu o singură coloană sau dublă.
Gradul de automatizare a procesului de tăiere a metalelor. La un fierăstrău cu bandă de metal echipat cu CNC, viteza de mișcare a pânzei de ferăstrău este controlată prin automatizare, care este reglată în funcție de materialul de tăiat și duritatea acestuia.

Principiul de funcționare al unui ferăstrău cu bandă pentru metal este următorul. Corpul de lucru al ferăstrăului este o lamă plată flexibilă cu dinți, care este sudată într-o bandă continuă. Această curea este pusă pe două scripete, dintre care unul este de antrenare. Când unitatea este pornită, lama începe să se miște și să taie metalul cu dinții. Materialul tăiat este introdus în mod constant în zona de tăiere cu o anumită viteză, oferind forța de apăsare necesară a piesei de prelucrat dinților pânzei de ferăstrău.

Dispozitiv de ferăstraie cu bandă pentru metal

Este determinat de scopul și aspectul mașinii. Să ne uităm la opțiunile cele mai des oferite de producători.

Ferăstrău cu bandă semi-automat cu coloană dublă, fabricat de Indiamart. Caracteristica sa este tensiunea hidraulică a lamei și o clemă hidraulică, care este echipată cu un senzor hidromecanic. Viteza de mișcare a pânzei de ferăstrău poate varia în limite largi, deoarece unitatea folosește un motor AC cu variator. Lama este de inalta calitate, ceea ce asigura performanta operatiilor de taiere si tundere. Utilizarea unui astfel de ferăstrău cu bandă este eficientă în diverse sectoare de activitate economică: de la industria auto până la producția de structuri metalice pentru construcții.

Fierăstrău cu bandă cu două coloane complet automatizat de la Irlen-Engineering (Rusia-China). Particularitatea acestei mașini este viteza de separare a piesei de prelucrat care poate fi variată într-o gamă largă, tensiunea bună a lamei, capacitatea excelentă a motorului, un rezervor hidraulic încăpător și capacitatea de a fi utilizat la tăierea metalului cu diferite rezistențe.

Mașini de ferăstrău cu bandă verticale cu o singură coloană de la compania cehă Proma. Particularitatea unui astfel de echipament este accesul convenabil la piesa de prelucrat și unealta din trei părți, precizia ridicată de tăiere și calitatea înaltă a conexiunilor sudate între părțile pânzei de ferăstrău. Mașina este de tip semi-staționar și poate fi mutată cu ușurință dintr-un loc în altul.

Fierăstraie cu bandă pentru metal cu jet (Taiwan). Mașina implementează conceptul clasic de tăiere dreaptă, motiv pentru care astfel de echipamente sunt adesea numite ferăstraie mecanice. Designul unor astfel de mașini include un cadru basculant și un mecanism cu manivelă, care asigură mișcarea alternativă a pânzei de ferăstrău. În ceea ce privește productivitatea, astfel de mașini sunt inferioare echipamentelor de tăiere cu bandă continuă.

Fierăstraie cu bandă de la Enkor (Rusia). Producătorii autohtoni ai echipamentelor în cauză cu comenzi convenționale sunt reprezentați de mașini din gama de modele Corvette, care aparțin și ele clasei de ferăstraie mecanice pentru metal. Mașinile sunt echipate cu dispozitivele de control și măsurare necesare, vă permit să optimizați viteza de tăiere și sunt echipate cu pânze de ferăstrău foarte rezistente.

Avantajele evidente ale ferăstrăilor cu bandă pentru metal sunt viteza de schimbare a parametrilor tehnologici de tăiere, compactitatea și capacitatea de a configura unealta pentru tăierea diferitelor metale. Prețul echipamentului este determinat de puterea și funcționalitatea acestuia. Se ridică la:

Pentru ferăstraie cu aprovizionare manuală cu material - de la 16 mii la 50 mii de ruble;
Pentru ferăstraie semiautomate - de la 85 mii la 280 mii de ruble;
Pentru ferăstraie automate pentru metal cu CNC – de la 600 mii la 1,3 milioane de ruble.