Site-urile web, precum florile și mașinile, au nevoie de îngrijire. Dacă un site este lansat și nimănui nu-i pasă de el, atunci mai devreme sau mai târziu va înceta să funcționeze. Dar un site web nu este doar text și imagini, este chipul unei companii pe Internet, un canal de vânzare. Iar când site-ul nu mai funcționează, la prima vedere nu se întâmplă nimic, dar în timp sunt mai puține apeluri și clienți. Cei care vă vizitează site-ul vor crede că compania s-a închis - la urma urmei, site-ul său nu mai funcționează. Cei care au căutat compania dvs. pe Internet nu o vor putea găsi - din nou, site-ul nu funcționează. Doar concurenții vor fi fericiți.
„Am comandat un site web de la studioul nostru web local, am plătit pentru tot, iar acum site-ul nostru a dispărut. Studioul web nu răspunde la telefoane, nu răspunde la scrisori, am venit la biroul lor - se pare că s-au mutat. cu mult timp în urmă.” Din păcate, aceasta este o situație tipică. Se mai intampla „Un programator lucra pe site-ul nostru, a renunțat cu toate parolele”, „Compania a trecut printr-o reorganizare, în timp ce rezolvau cazurile, au pierdut site-ul” si bineinteles „Nu înțeleg nimic despre aceste interneturi ale tale, ajută-mă să repar site-ul nostru.”
„Compania mea, YugPodzemCommunications LLC, este angajată în instalarea și întreținerea conductelor externe, site-ul web a fost creat pentru noi de dezvoltatorii locali Krasnodar încă din 2008 și totul a fost în regulă - l-au monitorizat, l-au actualizat, a fost ușor de găsit în Yandex. Dar nu știu ce s-a întâmplat - Ori este o criză, ori s-au săturat să-și facă treaba - un angajat vine la mine și îmi spune - Andrey Yuryevich, site-ul nostru nu funcționează, al doilea client a spus deja programatori despre asta astăzi - și acolo „numărul de telefon nu este disponibil peste tot, pe mașinile oficiale. Ce ar trebui să fac, mi-am sunat prietenii – mi-au dat contactul băieților din Sankt Petersburg, au reparat site-ul și se descurcă, mulțumesc, A.Yu.- site-ul clientului ugpc.ru
PASI PENTRU RESTAURAREA SITE-ULUI:
Sunați-ne la 8-800-333-16-58 sau scrieți-ne pe e-mail [email protected] pentru a clarifica costul și timpul de lucru. Restaurarea unui domeniu și a unui site web nu este ieftină, dar pierderile de reputație ale companiei și costurile creării unui nou site web sunt mult mai mari decât costul lucrărilor de restaurare. Perioada de bază pentru reînregistrarea domeniului este de 3 zile lucrătoare, restaurarea site-ului este de 5 zile lucrătoare.
Completați un formular pentru un domeniu pentru o persoană fizică (descărcați formularul) sau trimiteți detaliile persoanei dumneavoastră juridice. Pentru lucrări al căror cost este de la 7.000 de ruble. este posibilă încheierea unui acord (descărcați acordul). Plătești pentru muncă.
Ce este un domeniu:
Un domeniu este adresa unui site web de pe Internet, un set de litere și cifre, precum un număr de telefon. Adresa site-ului nostru este dra.ru, adresa VKontakte este vk.com, adresa Yandex este yandex.ru. Domeniile sunt înregistrate și întreținute de registratorii de domenii. Fiecare site de pe Internet are propriul său domeniu. Site-ul dvs. face același lucru, doar că acum domeniul nu funcționează și trebuie restaurat.
Cui este domeniul înregistrat la:
Pe individual sau pe persoană juridică la cererea dumneavoastră. Daca tu - antreprenor individual, apoi din punct de vedere statut juridic domenii, domeniul este înregistrat pentru dvs. ca persoană fizică. Pentru unii registratori de domenii este posibil să se înregistreze pentru nerezidenți Federația Rusă(persoane fizice și companii străine).
Cine deține domeniul:
Un domeniu nu este un obiect dreptul proprietatii(ca un apartament sau o mașină), deci din punct de vedere legal nu are proprietar. Un domeniu este o intrare în registrul unui registrator de domenii care are un Administrator, care este în esență proprietar (gestionează domeniul, îl reînnoiește, poate transfera domeniul unui alt administrator). Puteți verifica cine este administratorul domeniului prin serviciul Whois al registratorului, de exemplu, în Axelname - dacă în câmpul Org: scrie KreoBits sau CreoBits - atunci domeniul este la noi, dacă Persoană privată - atunci domeniul este cu o persoană privată (în conformitate cu Legea federală-152 privind datele cu caracter personal, registratorul nu are dreptul de a indica numele complet în datele disponibile public și, prin urmare, „Persoană privată” este scris pentru toate persoanele).
Creăm un cont (acord) cu un registrator de domenii acreditat pe baza formularului dumneavoastră personal de cerere sau a detaliilor unei persoane juridice și efectuăm înregistrarea domeniului în numele dumneavoastră. Creăm o nouă găzduire pentru site și reconstruim paginile site-ului cu text și imagini activate sistem modern Administrarea site-ului MODx. Drept urmare, obținem un site web complet funcțional, care arată și este completat în același mod ca site-ul web pe care îl aveați înainte. Vă oferim parole pentru domeniu, editor de site și găzduire.
Ce este gazduirea:
Pentru ca un site web să fie accesibil prin Internet, acesta trebuie să fie plasat pe un server de internet (calculator specializat). Acest serviciu se numește „ gazduire„(din engleză) gazduire). Din punct de vedere tehnic, un site web este un set de fișiere, este găzduit pe o găzduire și devine accesibil de pe orice dispozitiv conectat la Internet. Dacă găzduirea este bună, atunci site-ul este întotdeauna disponibil, funcționează rapid și nu se strică. Dacă găzduirea este proastă, site-ul va funcționa lent și intermitent. Găzduim site-uri restaurate pe echipamente în centrul de date Selectel (Moscova), acesta este unul dintre cei mai buni furnizori de găzduire din Federația Rusă.
Ce este MODx:
MODx este un sistem de management al conținutului din engleză. Sistem de management al conținutului (CMS). Este necesar ca site-ul să funcționeze, desenând o analogie - la fel cum Windows este un sistem de gestionare a unui computer, iar Android este pentru un smartphone și tabletă, deci MODx este același lucru, doar pentru site. Dar, spre deosebire de Windows și Android, există sute de sisteme de gestionare a site-urilor web care diferă ca scop și complexitate, dintre care cele mai comune sunt 1C-Bitrix, UMI.CMS, Wordpress, Joomla și MODx. Sarcina principală a MODx, ca orice alt CMS, este să asigure funcționarea site-ului și instrumente convenabile editarea acesteia de către un programator și editor (de exemplu, managerul organizației dvs.). CMS-urile sunt plătite și gratuite, MODx este gratuit, toată gestionarea este în limba rusă.
Ce vom restaura:
Tot ce putem restabili, inclusiv designul site-ului dvs., conținutul acestuia (texte, imagini), funcționalitate - structură, meniu, căutare, catalog, formular feedback. Este ca și cum ai recupera datele de pe un computer stricat (hard disk), dacă un specialist bun va restaura toate fișierele așa cum erau.
CARE SUNT GARANȚIILE?
Noi firma mica, lucrăm din 2007, prețuim fiecare client și ne prețuim reputația. Garantiile noastre:
- compania noastră nu este o companie de zbor de noapte, avem deja 9 ani, este ușor de verificat, faceți un extras online din Registrul Unificat de Stat al Entităților Juridice pentru CreoBits LLC (TIN 7840363309). Vă puteți uita și la practica de arbitraj („cazuri în instanță”) pentru organizația noastră în 9 ani de muncă sunt doar doi dintre ele, dintre care unul am câștigat, iar al doilea în proces.
- lucrează pentru sume începând de la 7.000 de ruble. executate conform contractului
- DRA este o marcă înregistrată - .
- recunoștință organizației noastre din partea guvernului - . Lucrăm cu Comitetul pentru Resurse Naturale de 7 ani, întreținând și dezvoltăm site-ul lor.
 |  |
 |
 |
 |
 |
Vă rugăm să fiți vigilenți, deoarece există escroci care lucrează în numele nostru care nu ezită să se prezinte drept angajați ai KreoBits/DRA.RU și promit asistență în restaurarea site-urilor și a domeniilor contra unei taxe modeste (sau complet nemodeste). Amintiți-vă, scriem doar din adrese @dra.ru, de exemplu, din adrese [email protected], [email protected]și dacă ați primit o scrisoare de la o altă adresă, de exemplu, [email protected], atunci aceștia sunt escroci. Doar sunați-ne la 8-800-333-16-58 și adresați-vă toate întrebările despre restaurarea site-ului. Site-ul nostru dra.ru
HARTĂ TEHNOLOGICĂ PENTRU CONSTRUCȚIE DE SAPĂ DE CIMENT-NIsip
obiect: clădire de locuit
adresa:
client:
Harta tehnologică discută problemele instalării șapelor de ciment-nisip construcția de locuințe. Se recomandă domeniul de aplicare, se dezvoltă organizarea și tehnologia muncii, protecția muncii și măsurile de siguranță.
1. DOMENIUL DE APLICARE
1.1. Harta tehnologica se aplică lucrărilor în construcții rezidențiale la instalarea șapelor de ciment-nisip.
1.2. Utilizarea metodelor de performanță și organizare a muncii în acest TTK prevede conformitatea cu cerințele normelor și regulilor reglementate de SNiP 3.01.01-85* „Organizație producția de construcții"; SNiP 3.04.01-87 "Izolatoare și acoperiri de finisare"; VSN 35-80 (Institutul de Cercetare Mosstroy) "Instrucțiuni pentru instalarea pardoselilor în clădiri rezidențiale și publice"; SNiP III-4-80 * Măsuri de siguranță în construcții."
________________
Baze de date" href="/text/category/bazi_dannih/" rel="bookmark">baze de date.
1.3. Achiziționarea materialelor pentru dispozitiv șapă de ciment-nisip trebuie efectuată în întregime pentru întregul domeniu de activitate.
1.4. Principala formă de organizare a muncii adoptată la construirea unei șape sunt unitățile specializate unite într-o echipă. Numarul si calificarile optime ale echipei se determina in fiecare caz concret, in functie de volumul de munca si gradul de mecanizare.
1.5. La proiectare și organizare procesele de muncă efectuarea lucrărilor de instalare a șapei de ciment-nisip o atenție deosebită ar trebui acordată creării de condiții care să îndeplinească cerințele documente de reglementare si primind calitate superioară sape ca una dintre elemente esentiale decor interior cladiri.
1.6. Înainte de a începe lucrările la instalarea unei șape de ciment-nisip pe șantier, toate construcțiile generale și munca deosebita care poate provoca deteriorarea podelei.
1.7. Baza pe care este construită structura șapei de ciment-nisip trebuie să îndeplinească cerințele SNiP 2.03.13-88 „Pardoseli” și SNiP 3.04.01-87 „Acoperiri izolante și de finisare”.
2. ORGANIZAREA ŞI TEHNOLOGIA EXECUTĂRII LUCRĂRII
2.1. Dispozitiv de șapă
2.1.1. Șapa este un element de pardoseală care este folosit ca strat de nivelare atunci când suprafață neuniformă plafoane, ca strat care creează o pantă în planșeele dispuse peste tavan și ca strat rigid care acoperă elemente de pardoseală nerigide (straturi de izolare termică și fonică).
2.1.1.1. Șapa trebuie separată de structurile principale prin cusături care diferă de cele obișnuite și să găzduiască toate deformațiile șapei, atât pe verticală, cât și pe orizontală. O atenție deosebită trebuie acordată construcției cusăturilor în timpul instalării șapei, deoarece aceste cusături pot fi orice rosturi de dilatare sau straturi sub formă de goluri de aer.
2.1.1.2. În conformitate cu SNiP 3.04.03-85, o cusătură este definită ca decalajul dintre structuri de constructii sau detalii. Orice cusătură contribuie la deformarea structurii în ansamblu, prin urmare, în funcție de ea solutie constructivași scopul său, poate fi deschis, închis sau compactat.
2.1.1.3. Există 3 tipuri de rosturi de dilatație în funcție de acestea scop functional- cusături de separare, temperatură și joncțiune.
2.1.1.4. Cusăturile de separare sunt cusături structurale permanente care rulează la joncțiunile structurilor clădirii. Acestea sunt cusături la joncțiunea pereților și a podelelor între podele, între structurile podelei. Astfel de îmbinări sunt umplute cu mortar de ciment-nisip.
2.1.1.5. Rosturi de dilatareîndeplinește o funcție în plus față de împărțirea cusăturilor. La instalarea legăturilor, acestea se rup de obicei suprafata totala pentru zone de până la 40 m în dimensiuneDIV_ADBLOCK75">
2.1.3. Ținând cont de caracteristicile de proiectare ale șapelor monolitice efectuate direct la fața locului, înainte de instalarea acestora trebuie efectuate următoarele lucrări pregătitoare, în funcție de tipul de șapă:
curățarea bazelor și a straturilor subiacente de resturi și praf;
așezarea acoperirilor de nivelare cu suprafață orizontală sau înclinată din beton B20, legate rigid de soclu;
instalarea unui strat izolant termic și fonic sub o șapă „plutitoare”;
lipirea plăcilor de izolare fonică în jurul perimetrului pereților în locurile viitoarei șape pentru a crea rosturi de dilatare.
2.1.3.1. Baza se curăță înainte de aplicarea șapei, resturile și praful sunt îndepărtate cu un aspirator industrial, iar suprafața este suflată aer comprimat, îndepărtați petele de grăsime, etanșați golurile dintre plăcile prefabricate interplan.
2.1.3.2. Straturile de nivelare se execută atunci când este necesară nivelarea completă a podelei sau crearea pantelor în acest scop, se folosesc mortare de ciment-nisip și beton cu granulație fină destinate șapelor.
2.1.3.3. Instalarea unui strat de izolare termică și fonică se realizează pe o bază plană, curată, prin așezarea plăcilor din fibră de sticlă din plastic spumă sau minerală, pe bază sintetică, cu o densitate de 50-150 kg/m sau plăci din fibră de sticlă matlasată, precum și covorașe de vată minerală cusute și impregnate cu un liant sintetic cu o densitate de 100-150 kg /m0 " style="border-collapse:collapse">
2.1.4.1. Mobilitate mortar de ciment-nisip ar trebui să corespundă adâncimii de scufundare a unui con standard de 4-5 cm, iar pentru betonul cu granulație fină ar trebui să corespundă unei asezări a conului de 2-4 cm.
Mobilitatea soluției și a betonului cu granulație fină poate fi mărită prin introducerea în soluție a aditivului plastifiant C-3, modificat cu piure sulfit-drojdie SDB.
2.1.4.2. Atunci când se folosesc mortare comerciale de ciment-nisip sau beton cu granulație fină, acestea sunt transportate în camioane cu mortar, iar la fața locului sunt încărcate într-un buncăr, din care, folosind pompe de mortar (SO-126, SO-165, SO-157, etc.), acestea sunt pompate la locul de așezare în șapă de-a lungul lucrătorilor soluției.
2.1.4.3. În condiții de construcție pentru volume mici de lucru, malaxoarele mobile de beton sau mortar SB-101, SB-23A, SB-46B, SB-116A etc. sunt utilizate pentru prepararea mortarelor de ciment-nisip sau betonului cu granulație fină preparand compozitii latex-ciment-beton, mixerul se incarca mai intai latex cu apa, iar dupa amestecarea acestora se adauga ingrediente uscate, amestecand-le timp de 8-10 minute pana se obtine o masa omogena.
2.1.4.4. Stratul așezat este compactat cu șipci de vibrații SO-131A, SO-132A, SO-163. În locurile inaccesibile lamelelor vibrante, amestecul este compactat cu tampere ușoare.
2.1.4.5. Imediat după așezarea și compactarea șapei, verificați uniformitatea suprafeței acesteia cu ajutorul unei rigle de nivel. După ce mortarul sau betonul așezat a ajuns într-o stare în care puteți merge pe suprafață, lăsând doar urme minore, suprafața de acoperire este chituită cu mașini SO-89A, SO-135, SO-170 etc. și netezită cu mistrie metalice. . În zonele cusăturilor de lucru, suprafața este chituită până când îmbinarea devine invizibilă.
2.1.4.6. O șapă din mortare de ciment-nisip sau beton cu granulație fină trebuie să se întărească în condiții umede cel puțin 7-10 zile.
2.1.4.9. După ce șapa s-a întărit, rosturile de dilatație sunt sigilate în locurile în care se înconjoară cu pereți, pereți despărțitori și stâlpi.
2.2.1. Pozarea betonului.
Împărțiți suprafața de sub șapă în benzi de aproximativ 1 m lățime folosind șipci de 1,5 până la 2 m lungime și 50 mm lățime. Suprafața superioară a lamelelor trebuie să fie la același nivel. Asezati betonul incepand din coltul cel mai indepartat si niveland-l cu o lopata pana ajunge chiar deasupra nivelului sipcilor de lemn.
2.2.2 Nivelarea betonului.
Nivelați betonul cu o bandă de regulă cu o secțiune transversală de 100 pe 60 mm și o lungime de aproximativ 1,2 m, deplasându-l de-a lungul benzilor de demarcație și spre dvs. La conducere lucrari de constructii se continuă așezarea și nivelarea betonului în modul specificat, îndepărtând șipcile dintre benzi și umplând golurile formate după îndepărtarea șipcilor cu beton. După așezarea fiecărei benzi, acoperiți-o cu pungi umede sau folie de plasticși se lasă să se întărească și să se întărească aproximativ 4 săptămâni. În acest timp, umeziți în mod constant suprafața betonului cu apă.
3. CERINȚE DE CALITATE ȘI ACCEPTARE A LUCRĂRII
3.1. Suprafața frontală a șapei industriale instalate trebuie să fie plană, orizontală sau să aibă o pantă în conformitate cu proiectarea, dar nu mai mult de 2%. Se verifică uniformitatea șapei cu o șipcă de 2 metri.
3.2. Mobilitatea mortarului de ciment-nisip trebuie să corespundă adâncimii de scufundare a unui con standard de 4-5 cm, iar mobilitatea betonului cu granulație fină ar trebui să corespundă unei asezări a conului de 2-4 cm.
3.3. Temperatura aerului la nivelul podelei, temperatura stratului de dedesubt și a materialelor care urmează să fie așezate nu trebuie să fie mai mică de 15 °C, dar nu mai mare de 30 °C. Diferența de temperatură dintre stratul de mastic și șapă, precum și aerul ambiant, nu trebuie să depășească 5 °C. Pentru a evita apariția ridurilor pe suprafața stratului de acoperire până la întărirea completă, este necesar să îl protejați de curenți și de expunerea directă la lumina soarelui.
3.4. Acoperirile continue se instalează pe o suprafață de șapă pregătită cu grijă, din mortar de ciment-nisip sau beton de clasa nu mai mică de B15 (M200). Suprafața șapei trebuie să fie lipsită de găuri, fisuri și pete de ulei, iar umiditatea acesteia nu trebuie să depășească 3%.
3.5. Se verifică uniformitatea șapei cu o șapă de 2 metri, distanța dintre suprafața șapei și șapa nu trebuie să depășească 2 mm.
4. SĂNĂTATE ȘI SECURITATE LA MUNCĂ
4.1.1. Toți lucrătorii nou-angajați trebuie să urmeze formare introductivă în materie de siguranță și formare la locul de muncă atunci când lucrează cu mecanisme, instrumente și materiale specifice.
4.1.2. Instruirea la locul de muncă este efectuată de un maistru sau maistru și este înregistrată în jurnalul de informare a producției.
4.1.3. Când desfășoară instruire în materie de siguranță atunci când lucrează cu echipamente electrice și unelte electrice, lucrătorii trebuie să învețe principiile de bază ale funcționării uneltelor electrice, să treacă un test cu privire la tehnicile practice de lucru (conectarea cablurilor, împământarea echipamentelor electrice, mecanismele de pornire și oprire) și regulile pentru acordarea primului ajutor victimelor șocului electric.
4.2.1. Atunci când se lucrează în spații, deschiderile neumplute și nevitrate trebuie să fie închise.
4.2.2. Locurile de muncă, pasajele și pasajele trebuie să fie bine iluminate și să asigure libera circulație a persoanelor și a echipamentelor. Nu ar trebui să fie aglomerate cu mașini, materiale, în special scânduri și scânduri cu cuie proeminente.
4.2.3. Lucrările la prepararea mortarelor, compozițiilor de beton și mastic trebuie efectuate folosind protectie personala(mașini de protecție, mănuși de cauciuc, șorțuri etc.).
4.2.4. Lucrătorii care efectuează lucrări pe șapă de ciment-nisip trebuie să fie prevăzute cu îmbrăcăminte specială (salopete, genunchiere, mănuși, pantofi de cauciuc și mănuși).
4.3.1.* Locurile de lucru pentru montarea șapelor de ciment-nisip trebuie să fie organizate astfel încât lucrarea să fie complet sigură.
________________
*Numerotarea corespunde cu originalul. - Nota producătorului bazei de date.
4.3.2. Când lucrați cu malaxoare de mortar, pompe de mortar, mașini de șlefuitși unelte electrificate, lucrătorii trebuie să respecte cu strictețe reglementările de siguranță. Lucrătorii care au urmat instruire în materie de siguranță au voie să lucreze.
4.3.3. Toate mașinile, mecanismele și uneltele electrificate trebuie să fie în stare bună, să aibă mânere din lemn bine fixate, firele să nu aibă îndoiri sau să se intersecteze cu alte fire.
4.3.4. Curățarea, ungerea și repararea mașinilor, mecanismelor și sculelor se efectuează numai după ce acestea au fost oprite și deconectate de la rețea, excluzând alimentarea accidentală cu tensiune (plăci, semnale, afișe).
4.3.5. În timpul muncii legate de un număr mare praf (prepararea soluțiilor, slefuirea suprafețelor), este necesar să se folosească aparate respiratorii și ochelari de protecție. Când lucrați cu mașini care au arbori flexibili cu roți abrazive, este necesar să folosiți scuturi de protecție, iar pentru a reduce formarea de praf, efectuați șlefuirea umedă.
4.3.6. În zonele în care sunt depozitate materiale polimerice, nu trebuie să fumați sau să efectuați lucrări care presupun folosirea focului sau provoacă scântei.
Textul documentului electronic
pregătit de Kodeks JSC și verificat pe baza materialelor
furnizat de PPR EXPERT LLC
Harta tehnologica pentru montarea sapei DSP semi-uscate
Harta tehnologica dezvoltata pentru dispozitiv sapa de ciment realizat dintr-o soluție semi-uscă mod mecanizat folosind echipamente pentru prepararea și furnizarea soluției.
Această hartă tehnologică a fost întocmită pe baza cerințelor SNiP 3.04.01-87 „Acoperiri izolante și de finisare”, SNiP 2.03.13-88 „Pardoseli”, MDS 31-6.2000 „Recomandări pentru instalarea pardoselilor” și reglementează succesiunea operațiunilor de pregătire a amestecurilor semi-uscate de ciment-nisip (mortare) cu fibră de polipropilenă de armare, dispozitive de șapă și controlul calității lucrărilor efectuate Această hartă tehnologică ține cont de cerințele de calitate pentru materialele utilizate, și anume: GOST 8736 -93. " specificatii tehnice"; GOST 25328-82. ". Condiții tehnice”; GOST 7473-94. „Amestecuri de beton. Condiții tehnice”; GOST 28013-89. „Mojaruri de constructii Conditii tehnice generale”; GOST 26633-91.
Harta tehnologica pentru montarea sapei semi-uscate.
1. Instructiuni pentru prepararea amestecurilor semi-uscate de ciment-nisip cu fibra de armare din polipropilena folosind echipamente de amestecare si alimentare pneumatica prin furtunuri.
2.Cerințe tehnice. Tehnologia dispozitivului.
3. Pozițiile dispozitivului, control tehnic, acceptare.
1. Instructiuni pentru prepararea amestecurilor semi-uscate de ciment-nisip cu fibra de armare din polipropilena folosind echipamente de amestecare si alimentare pneumatica prin furtunuri.
La realizarea straturilor subiacente de ciment-nisip () folosind metoda șapei semi-uscate, trebuie respectate următoarele cerințe pentru prepararea soluțiilor:
Raportul dintre volumul nisipului și volumul cimentului este de 3: 1; Echipamentul Turbosol M-250 are un volum al buncărului de amestecare bazat pe volumul real al amestecului de 250 de litri. Cantitatea minimă de ciment per încărcare buncăr nu trebuie să fie mai mică de 50 kg (1 sac standard).
Raportul apă-ciment este în intervalul 0,35-0,50, ceea ce corespunde la 17-24 litri de apă per încărcătură de buncăr. Date pentru umiditatea naturală.
Încărcarea nisipului, cimentului și apei se realizează într-un buncăr de amestecare de lucru în două etape, și anume:
În primul rând, se încarcă un volum de nisip (aproximativ 75 kg) și întregul sac de ciment (50 kg). Apoi adăugați o găleată cu apă (10-12 litri);
În continuare, buncărul de operare este în sfârșit încărcat cu nisip (aproximativ 100 kg) și cantitatea necesară de apă (7-12 litri). Masa încărcată complet este amestecată timp de cel puțin 2 minute. Timpul total de funcționare al buncărului de amestecare, ținând cont de timpul de încărcare, este de la 4 la 7 minute.
Consumul de fibră de polipropilenă folosită pentru armarea volumetrică este de aproximativ 120-150 de grame per încărcare completă a buncărului sau per lot de soluție. Pe baza a 1 m3 de soluție preparată, consumul de fibră de polipropilenă este de 700 de grame. Fibră de polipropilenă se adaugă cu fiecare porție de apă, adică. pentru 1 găleată de apă aproximativ 60 - 70 de grame.
2.Cerințe tehnice. Tehnologia dispozitivului, instrucțiuni scurte.
Furnizarea amestecului semiuscat preparat de ciment-nisip (mortar) la locul unde sunt instalate șapele se realizează de către unitatea de transport pneumatic a echipamentului Turbosol M-250 și nu trebuie să depășească 3-5 minute. În special conditii dificile alimentare, de exemplu: lungimea furtunului mai mare de 150 m și înălțimea de alimentare mai mare de 80 m, timpul de alimentare poate ajunge la 7-10 minute La temperaturi exterioare negative până la minus 10 ° C, pregătirea și furnizarea de ciment-nisip semi-uscat. amestecul (mortar) este permis cu obligatoriu un dispozitiv „călduță” deasupra locului de instalare a echipamentului „Turbosol M-250”. Cu mai mult temperaturi scăzute Pregătirea și furnizarea amestecului semiuscat de ciment-nisip (mortar) nu este recomandată.
Permis la o temperatură a materialelor așezate nu mai mică de 5 0C și o temperatură pozitivă a aerului în cameră, măsurată în sezonul rece lângă ușă și deschideri de ferestre la o înălţime de 0,5 m faţă de nivelul podelei.
Șapa de ciment-nisip realizată din amestecuri semi-uscate nu trebuie să aibă contact direct cu structurile de închidere ale incintei. Acest lucru necesită așezarea benzilor de izolare fonică (amortizare) din spumă de polietilenă de 4-8 mm grosime pe toată înălțimea șapei de-a lungul întregului perimetru al joncțiunii cu pereți, pereți despărțitori și alte structuri.
Instalarea șapei cu un amestec semi-uscat trebuie efectuată imediat la grosimea calculată, deoarece este baza pentru finisarea podelei.
Grosimea totală minimă a șapei de ciment-nisip este de cel puțin 40 mm.
Grosimea locală minimă posibilă a șapei de ciment-nisip este de 30 mm.
După furnizarea amestecului de ciment-nisip semiuscat (mortar) la locul de muncă, amestecul este distribuit uniform în zonele limitate de balize de mortar compactat instalate de-a lungul nivelului. Amestecul semi-uscat de ciment-nisip (mortar) este nivelat cu o unealtă numită „regulă”, care este mutată cu un suport cu două fețe pe aceste balize.
Slefuirea suprafetei straturilor subiacente (sape) trebuie facuta cu o masina echipata cu disc de nivelare. Slefuirea suprafetei trebuie sa inceapa imediat dupa nivelarea mortarului la un anumit nivel si trebuie finalizata inainte ca mortarul sa inceapa sa se intareasca (aproximativ 1 ora de la momentul aplicarii).
În spații cu o suprafață mai mare de 45 mp. În timpul procesului de lucru, se recomandă întocmirea unei hărți a secvenței zonelor de umplere, împărțită în zone de până la 10 - 15 mp. Chituirea secțiunii finite a încăperii ar trebui să înceapă simultan cu nivelarea secțiunii următoare. În acest caz, suprafețele de capăt ale secțiunilor individuale ale încăperii nu sunt prelucrate, iar bonturile lor cu un spațiu de 2-3 mm formează rostul de dilatație necesar.
Execuția rosturilor de dilatație ale plăcii (șapei), necesare încăperilor cu o dimensiune într-o singură dimensiune mai mare de 6 m, se recomandă în două moduri și anume:
Rosturi de dilatare 5-7 mm lățime, efectuate direct în timpul procesului de șlefuire a șapei, sunt produse tehnologic folosind curatare mecanica folosind o mistrie pentru a îndepărta reziduurile de amestec mărunțite din zonele adiacente până la întreaga adâncime a șapei. Apoi, în procesul de netezire a zonei adiacente, aruncați deasupra cusăturii cantitate mica amestecul semi-uscat și cusătura și zonele adiacente sunt netezite. Se obține astfel rezultatul unei suprafețe uniforme vizual cu un rost de dilatare organizat pe toată grosimea șapei.
3. Poziții dispozitiv, control tehnic, acceptare.
| Operațiuni tehnologice de producție a muncii și cerințe pentru acestea | Control (metodă, volum, tip de înregistrare) |
| Prepararea amestecurilor (soluții) semi-uscate de ciment-nisip cu fibră de polipropilenă de armare | Acceptarea pardoselilor, ale căror elemente sunt realizate din materiale care se întăresc după instalare, este permisă nu mai devreme de când ating rezistența de proiectare, rezistența acestor materiale trebuie determinată prin testarea probelor de control în cantitate de cel puțin trei la fiecare 500 m 2 strat de podea. În absența probelor de control, trebuie efectuată o încercare de compresie pe cel puțin trei cuburi cu o structură nedeteriorată și o dimensiune a marginilor de cel puțin 25 mm, prelevate din stratul de pardoseală. |
| Așezarea benzilor izolante (amortizare) din polietilenă spumă cu o lățime de 8 până la 15 mm pe întreaga grosime a șapei de-a lungul întregului perimetru al joncțiunii cu pereți, pereți despărțitori, alte structuri, precum și în uși. | Vizual, toate punctele de joncțiune, jurnalul de lucru. |
| Grosimea nominală a stratului de ciment-nisip deasupra conductei de căldură este de 30 mm. În cazul instalării unui câmp de instalare în condiții de curbură maximă admisă a bazei, grosimea stratului de ciment-nisip deasupra conductei termice nu este permisă să fie mai mică de 15 mm în anumite locuri ale plăcii de căldură. | Măsurând, cel puțin trei măsurători la fiecare 50-70 m 2 de suprafață de șapă sau într-o încăpere de o suprafață mai mică. |
| Abateri ale planului elementului de la orizontală sau o pantă dată - 0,2 din dimensiunea camerei corespunzătoare, nu mai mult de 50 mm | Orizontalitatea suprafeței fiecărui element de pardoseală se verifică în toate direcțiile nivelurilor și cu o bandă de control lungă de 2 m, iar dacă există o pantă, cu o bandă șablon de control cu nivel. |
| Slefuirea suprafetei sapelor trebuie facuta cu o masina echipata cu disc de nivelare. Slefuirea suprafetei trebuie sa inceapa imediat dupa nivelarea mortarului la un anumit nivel si trebuie finalizata inainte ca mortarul sa inceapa sa se intareasca (aproximativ 3 ore de la momentul aplicarii). | Măsurând, cel puțin cinci măsurători uniform pentru fiecare 50-70 m2 de suprafață de șapă sau într-o încăpere cu o suprafață mai mică. |
| Execuţie rosturi de dilatare placa termica (sapa) necesara pentru incaperi cu o dimensiune intr-o singura dimensiune mai mare de 6 m. | Tehnic, toate cusăturile. |
Standardul DIN-EN 13813 „Material pentru șape și șape – Materiale pentru șape – Proprietăți și cerințe”
A fost dezvoltată tehnologia șapei de podea la montarea unei șape de pardoseală de ciment-nisip din mortar rigid semi-uscat, cu adaos de fibră sintetică de polipropilenă, (fibră de microîntărire de construcție - VSM) realizată, destinată nivelării suprafețelor elementului de pardoseală subiacent sau pentru da podelei o anumită pantă.
Nivelul necesar de grosime, material, precum și rezistența șapei de pardoseală sunt aprobate de proiect, ținând cont de ce tip de pardoseală va fi utilizat, ce fel de structură de pardoseală va fi utilizată și scopul camerei. în sine. „Recomandări pentru instalarea pardoselilor”, care conțin succesiunea corectă a procedurilor necesare pentru fabricare, precum și instalarea de soluții (amestecuri) destul de dure și semi-uscate de ciment-nisip, folosind o fibră specială din fibre sintetice, care este un dispozitiv de șapă și efectuează controlul calității tuturor lucrărilor efectuate în această etapă.
Când se elaborează una sau alta hartă tehnologică, este necesar să se țină cont de cerințele speciale existente care se referă la nivelul de calitate al diferitelor instrumente și materiale utilizate în procesul de lucru. Există o întreagă gamă de manuale de referință care descriu toate aceste cerințe și instrucțiuni.
Tehnologia dezvoltată, care permite producerea și instalarea șapelor folosind fibre speciale de polipropilenă de origine sintetică, cele mai noi echipamente produse în Rusia și Germania, este utilizată într-o mare varietate de domenii de activitate:
- în ansamblul locativ și civil;
- în clădiri civile obișnuite;
- în diverse ateliere de producție;
- când sunt instalate instalații de depozitare;
- în atelierele de reparații auto;
- în complexe expoziționale;
- în diverse parcări etajate;
- în terminalele de trăsnet, precum și în hangare destinate aeronavelor;
- in subsoluri si diverse spatii de birouri.
2. Procesul de organizare a lucrărilor de construcție pentru șapa podelelor
2.1
. Șapa este un strat monolit și prefabricat din material relativ puternic, care se găsește în structurile cu mai multe straturi de acoperire, precum și în podelele clădirilor.
Este conceput pentru a realiza percepția, distribuția și transmiterea sarcinilor existente, de exemplu: (pe acoperișuri, posibil strat de zăpadă, iar pe pardoseli, se ia în considerare prezența unui număr diferit de persoane, echipamente și încărcături), la nivelarea corectă a stratului care se află dedesubt sau pentru a conferi acestui strat de acoperire structurile necesare de pardoseli și acoperișuri ale unui anumită pantă și când se așează pe ele acoperiri de finisare, pentru deplasarea comodă a oamenilor și a echipamentelor pe suprafața sa.
2.2. Toate lucrările care vizează instalarea unei șape cu fibră specială (adică VSM - fibră de microîntărire de construcție) trebuie efectuate în conformitate cu cerințele aprobate după construcție și munca de instalare, ceea ce poate duce la deteriorarea șapei.
2.3 . Este permisă efectuarea lucrărilor la șapă atunci când temperatura ambientală este la nivelul podelelor, precum și atunci când temperatura stratului inferior nu este mai mică de 5 0C. Temperatura trebuie menținută pe toată durata acestei lucrări și, de asemenea, până când șapa instalată atinge un nivel de rezistență de cel puțin 50% din cel de proiectare.
2.4. Șapă, care se realizează folosind un amestec tare și semi-uscat, în timp ce metoda mecanizata, este necesar să-l așezați prima dată la înălțimea de proiectare specificată.
2.5. Pentru a preveni sau a preveni transferul deformațiilor permise la șapa de podea instalată din structurile clădirii existente în apropierea pereților, de-a lungul stâlpilor, precum și a fundațiilor, sunt așezate cusături izolante speciale folosind așezarea materialelor izolante (aceasta include: benzi amortizoare, care sunt realizate pe bază de polietilenă spumă, isokom, izolon) complet pe toată înălțimea existentă a șapei instalate chiar înainte de începerea așezării mortarului.
2.6. Pentru a preveni fisurarea întâmplătoare a șapei instalate în timpul etapei de întărire, precum și dezvoltarea rezistenței necesare, este necesar să se taie în cantitatea necesară cusături de contracție și eventual o fisură va fi dată de această șapă în direcția indicată. Este necesar să tăiați cusăturile de contracție de-a lungul axelor stâlpilor și acestea trebuie să se îmbine cu colțurile existente ale cusăturilor care se desfășoară de-a lungul perimetrului stâlpilor. Harta podelei, care este formată din îmbinări de contracție, trebuie tăiată în pătrate ori de câte ori este posibil. Lungimea cardului nu poate depăși lățimea existentă de mai mult de o dată și jumătate. Regula general acceptată este că dimensiune mai mică carduri, cu atât mai puțin probabil va avea loc cracarea aleatorie.
2.7. Când se efectuează lucrări care vizează instalarea unei șape folosind un amestec dur și semi-uscat, ținând cont de existenta acestora. caracteristici de proiectare, este necesar să se efectueze asupra obiectului:
Activitati pregatitoare:
- asigurarea căilor de acces pentru vehiculele fulger la locul de muncă;
- determinarea unui loc pentru instalarea echipamentelor speciale, precum și pentru depozitarea uneltelor de construcție și a altor materiale utilizate la fabricarea și furnizarea mortarului;
- asigura punctele de acces necesare la energie;
- asigura iluminarea necesară a locului în care se efectuează această lucrare;
- asigura aprovizionarea apa de proces spre zona unde este instalat echipamentul.
Lucrari tehnologice:
- curățați întreaga suprafață a stratului care se află dedesubt;
- marcați podeaua curată;
- aranja material izolator la înălțimea completă a șapei instalate de-a lungul fiecărui perimetru al pereților, de-a lungul fundațiilor, precum și a coloanelor;
- pregătiți mortar de ciment-nisip;
- aplicați soluția în zona în care se efectuează instalarea;
- amenajarea farurilor;
- așezați mortar de ciment-nisip;
- macinați suprafața acestei șape folosind mistrie;
- tăiați rosturile de dilatație.
3. Procesul de organizare, precum și tehnologia de realizare a lucrărilor de instalare a șapei
3.1. Curățarea suprafeței stratului, care se află mai jos, trebuie abordată înainte de începerea lucrărilor de așezare a amestecului de ciment-nisip. Suprafața bazei trebuie inspectată temeinic, apoi curățată temeinic de diverse resturi acumulate, precum și de eventualele depuneri străine, îndepărtați praful acumulat folosind un aspirator industrial special, verificați orizontalitatea bazei și conformitatea pantelor cu parametrii specificați. , îndepărtați petele de grăsime existente în cazul în care se găsesc fisuri la bază , este necesar să lărgiți aceste fisuri și să le umpleți cu un mortar de reparație special pregătit și să sigilați fisurile care se află între plăcile prefabricate. Baza trebuie curățată temeinic; trebuie să fie destul de puternică și să nu aibă nicio exfoliere.
3.2 . Faceți notițe. Nivelul podelei finite trebuie determinat de către inspectori folosind o specială nivel laser. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere că podeaua curată trebuie să aibă același nivel în toate încăperile apartamentului sau casei, sau într-o parte a podelei, care se află între palierele adiacente.
3.3 .Cusături izolatoare. Pentru a preveni posibil transfer deformații pe șapa de podea instalată din structurile corespunzătoare ale clădirii din apropierea pereților, de-a lungul coloanelor, precum și a fundațiilor, este necesar să se aranjeze cusături izolante speciale prin așezarea materiilor prime izolatoare existente (aceasta include benzi amortizoare realizate pe bază de polietilenă spumă, isokom, isolon), a cărui grosime este de 4-8 mm până la înălțimea completă a șapei instalate chiar înainte de începerea așezării mortarului.
3.4. Realizarea șapelor. Este necesar să se indice în proiectul de lucru sau să se convină cu clientul locul unde va fi instalat compresorul, transport pneumatic echipamente specializate, destinat producerii si furnizarii mortarului, locul in care va fi depozitat materialul de constructie folosit in procesul de lucru. Suprafața necesară pentru amplasarea materialelor și echipamentelor este de aproximativ 30-50 m2. Sapa semi-uscata trebuie pregatita direct pe șantier de construcții, sau la locul de muncă.
Când o șapă este realizată folosind o metodă mecanizată, Atunci când se utilizează fibre speciale din fibre sintetice, este necesar să se respecte unele cerințe: conformitatea volumului de nisip utilizat cu volumul de ciment necesar, care trebuie să aibă o proporție de 3:1, ținând cont de condiția strictă de egalitate a nisip spălat însămânțat cu o fracție cu un modul de volum de 2-3 mm. Volumul buncărului special de amestecare al echipamentului de transport pneumatic universal este de 250 de litri, conform volumului curent soluție gata 200 litri. Cea mai mică cantitate de ciment folosită pentru o singură încărcare a unui buncăr nu poate fi mai mică de 50 kg (acesta va fi un pachet standard). Raportul dintre apă și ciment este în intervalul 0,34-0,45, ceea ce este egal cu 17-24 litri de apă pe o singură încărcare a buncărului.
Încărcarea cu apă, nisip și ciment se realizează în două etape. În prima etapă, trebuie să încărcați mai întâi ½ volum de nisip, care este de aproximativ 75 kg, precum și un sac de ciment de 50 kg. Apoi trebuie să adăugați fibră de polipropilenă și aproximativ 10-12 litri de apă. În a doua etapă, este necesar să se facă încărcarea finală a buncărului de lucru cu aproximativ 100 kg de nisip, precum și volumul necesar de apă de aproximativ 7-12 litri și fibre sintetice. Consumul de fibră de polipropilenă, care este utilizată în această soluție, este de aproximativ 120-150 de grame pe întreaga încărcătură de buncăr, astfel, pentru un lot unic, calculul este de 700-900 de grame pe metru cub de soluție preparată. Și fibrina trebuie adăugată cu fiecare proporție ulterioară de apă. Se recomandă să amestecați masa încărcată complet timp de cel puțin câteva minute. Timpul total de funcționare al buncărului, ținând cont de timpul de încărcare, va fi de aproximativ 4-7 minute.
3.5. Furnizarea soluției în zona de așezare. Amestecul preparat de ciment-nisip sub presiune trebuie transportat în porțiuni printr-un furtun special de cauciuc direct în zona de așezare și, de asemenea, plasat pe bază folosind un stingător cu solvent. Pe suprafețe mari, șapa podelei trebuie făcută folosind carduri. Mărimea hărții poate fi determinată în funcție de productivitatea lucrătorului, adică de suprafața podelei care a fost așezată în timpul unui schimb de lucru. Timpul alocat pentru furnizarea soluției preparate nu poate depăși cinci minute. În funcție de tipul de echipament utilizat, alimentarea poate fi efectuată la o distanță de până la 160 m pe orizontală, precum și la 100 m pe verticală. Dacă este necesară livrarea amestecului pe o distanță care depășește 100 de metri, timpul de livrare poate dura până la 7-15 m, dacă este disponibil temperatura negativă aer, care nu depășește -10 0C, atunci amestecul poate fi preparat și alimentat cu ajutorul unui dispozitiv obligatoriu numit „căldură” în zona în care sunt instalate compresorul și echipamentele de transport pneumatice specializate.
3.6. Instalarea balizelor, precum și așezarea amestecului de ciment-nisip. Instalarea balizelor se realizează folosind amestec proaspăt preparat, mai întâi tăiat cu o nivelă, fără a instala ghidaje. După ce mortarul semiuscat de ciment-nisip este furnizat la locul de lucru, soluția este umplută cu volumul complet al hărții care a fost pregătită. Amestecul trebuie scos cu ajutorul unei rigle de șapă, care se deplasează cu suport dublu pe aceste balize până la cumpărare suprafata neteda. În timpul funcționării, trebuie să monitorizați starea balizelor expuse. Nivelarea suprafeței, precum și instalarea balizelor, se efectuează în același timp, datorită cărora este posibil să se realizeze o așezare uniformă și, în viitor, o absență completă a fisurilor.
3.7. Slefuirea suprafetei sapei. Lucrările asociate cu șlefuirea suprafeței trebuie făcute imediat după ce soluția a fost nivelată și trebuie finalizată înainte ca amestecul să înceapă să se întărească timp de 1,5-2 ore de la aplicare. Slefuirea suprafeței trebuie efectuată cu o mistrie, care este echipată cu un disc special de nivelare, precum și cu încălțăminte adecvată numită pantofi de beton.
3.8 . Tăierea unui rost de dilatare. Pentru a preveni crăparea aleatorie a șapei în timpul etapei de întărire, precum și pentru a dobândi rezistența necesară, trebuie să tăiați toate rosturile de dilatare, după care șapa se va crăpa în direcția dorită. Rosturile de dilatare pot fi împărțite în trei tipuri principale:
- cusături de construcție;
- cusături izolatoare;
- cusături contractabile.
Se recomandă tăierea rosturilor de contracție într-un amestec proaspăt așezat cu ajutorul unui tăietor special după ce suprafața amestecului a fost tratată cu mistria. Cusăturile trebuie tăiate de-a lungul axelor coloanelor și, de asemenea, îmbinate împreună cu colțurile cusăturilor care parcurg perimetrul acestor coloane. Harta podelei, care se formează folosind îmbinări de contracție, ar trebui, ori de câte ori este posibil, să fie tăiată în pătrate. Și lungimea cardului nu poate depăși lățimea existentă de mai mult de o dată și jumătate. Cusătura ar trebui să aibă o adâncime de 1/3 din grosimea unei astfel de șape. Dacă dimensiunea cardului este mică, atunci crăparea aleatorie este, de asemenea, puțin probabilă.
4. Cerințe privind nivelul de calitate, precum și acceptarea muncii.
4.1.
Recepția lucrărilor care vizează instalarea șapelor trebuie efectuată pe baza cerințelor SNiP III-B. 14-72 „Etaje. Reguli de producere și acceptare a muncii.”
4.2. Cusăturile deschise, crăpăturile și cresturile nu sunt permise în șape. Abaterea nivelului de grosime a șapei de la nivelul specificat este permisă numai în unele locuri și nu poate depăși 10% din grosimea de proiectare.
4.3 . Suprafața șapei trebuie să fie la un nivel dat.
4.4. Suprafața șapelor trebuie să fie orizontală sau să aibă panta specificată.
4.5 . Folosind o bandă de doi metri, puteți verifica cât de plată este suprafața șapei.
4.6. Nivelul de umiditate al șapelor în timpul instalării pardoselilor de linoleum, placi de parchet, acoperiri textile, Placi PVC, bucata parchet, precum și scuturile, nu trebuie să depășească 5%.
5. Sănătatea și securitatea în muncă.
5.1 . Înainte de începerea lucrărilor de instalare a legăturilor, persoana responsabilă cu implementarea acestora trebuie să ofere lucrătorilor instrucțiunile necesare, precum și să elibereze îmbrăcăminte specială și echipament de protecție. Când efectuați lucrări, trebuie să respectați regulile de siguranță.
5.2 . O atenție deosebită se acordă următoarelor puncte:
- repararea mecanismelor și instalațiilor poate fi permisă numai dacă angajatul are cel puțin 18 ani, a trecut un examen medical, are calificări specifice, este familiarizat cu dispozitivul, precum și caracteristici de proiectare echipamente, are un certificat care dă dreptul de a le întreține;
- instalațiile trebuie să aibă o sursă de împământare personală.
5.3. Înainte de a începe lucrul, șoferul trebuie să:
- efectuați o inspecție externă a instalației;
- verificați starea de împământare și cablarea electrică;
- verifica sistemul de alarma.
5.4. În timpul lucrului, șoferul trebuie să:
- furnizați soluția numai în conformitate cu semnalul dat din zona de lucru;
- Serviți numai soluție bine amestecată.
5.5. Echipamentul poate fi operat și întreținut numai de către persoane calificate pregătirea necesarăși dreptul de a exploata.
