Dispozitive pentru prelucrarea lemnului. Unelte pentru lucrul lemnului. Loc de munca pentru prelucrarea lemnului

Copacul este material universal, folosit în lucrări de construcție și montaj de diverse tipuri, precum și la fabricarea de mobilier și articole în diverse scopuri.

Uneltele pentru prelucrarea lemnului diferă prin design, ceea ce determină scopul și metoda de utilizare, precum și tipul lor - unelte de mână sau electrice.

În funcție de operațiunile care se efectuează cu materiile prime ( diverse rase lemn), unealta utilizată poate fi calificată ca fiind utilizată pentru:

1. Ferăstrău – cruce și ferăstraie de rupere, puzzle și ferăstrău.
2. Despicare si tocare - axe si axe de despicare.
3. Planificare – avioane, cicluri și diverse tipuri avioane.
4. Daltă – daltă și daltă.
5. Foraj - burghie diverse modeleși găuriți.

Unelte de mână

O unealtă manuală presupune că energia care îi ajută să funcționeze este puterea persoanei care folosește unealta pe care o folosește în toate operațiunile de prelucrare a lemnului.

• Ferăstraiele echipate cu diferite tipuri de lame sunt folosite pentru tăierea plăcilor în diferite planuri. Cheresteaua rotundă se recoltează cu ferăstraie cu două mâini, iar cu ajutorul acestora și cu folosirea ferăstrăilor cu arc se taie cheresteaua recoltată. Folosind puzzle-uri pe care le fac elemente decorative decorațiuni, precum și meșteșuguri și mobilier de diferite modele.
• Un topor este o unealtă de construcție și o armă militară cunoscută din timpuri imemoriale. Topoarele sunt folosite de tâmplari și dulgheri atunci când efectuează diverse operațiuni cu ajutorul lemnului (construirea caselor, realizarea structurilor și elemente individuale– ferestre, uși etc.). Satârile sunt folosite la prepararea lemnului de foc.
• La fabricarea structurilor din lemn (ferestre, uși, scări etc.), pentru prelucrarea materiilor prime se folosesc diverse tipuri de planuri (sherkhebels, articulatoare, piloți cu limbă și șanț etc.).
• Când se fac caneluri și țevi și se fac găuri, se folosesc dălți și dălți de diferite secțiuni.
• Pentru găurire - folosit burghie de mânăși rotatoare cu burghie de diferite modele (centru, răsucite, lingură), precum și burghie utilizate pentru găurirea adâncă.
• La fabricarea mobilierului și a diverselor tâmplărie, clemele sunt folosite pentru a strânge și fixa elementele asamblate într-o singură structură.
• Extracătorul de cuie și cleștele sunt tipuri de instrumente indispensabile atunci când îndepărtați obiectele străine din lemn masiv.

Unelte electrice

U modele electrice sursa de energie care alimentează funcţionarea lor este motor electric, care la rândul său funcţionează din reţeaua electrică sau baterii.

Astfel de modele au anumite avantaje și dezavantaje în comparație cu analogii manuale, acestea sunt:

Avantaje:

• Când îl utilizați, practic nu se folosește puterea fizică umană.
• Eficiență ridicată de utilizare.
• Abilitatea de a rezista sarcini mari care sunt dincolo de puterea omului.
• Multifunctionalitate.

Defecte:

• Dependența de prezența rețelelor electrice.
• Inconvenient de a efectua lucrări din cauza prezenței unui fir electric.
• Cost ridicat în comparație cu analogii manuale.
• Disponibilitatea costurilor de operare asociate cu plata facturilor pentru energia electrică consumată.

Dispozitivele electrice sunt utilizate în toate etapele de lucru cu lemnul.

Industria produce lanț electric și ferăstraie circulare, precum și puzzle-uri folosite pentru tăierea cherestea diverse tipuri. Pentru rindeluire și forare se folosesc avioane electrice și burghie.

Pentru ușurință în utilizare cu electricitate unelte de mână, sunt disponibile modele care funcționează cu baterii reîncărcabile, ceea ce vă permite să fiți mai mobil atunci când lucrați cu ele. Un astfel de instrument este o șurubelniță.

Uneori, mașinile de frezat și de gravat sunt folosite pentru prelucrarea lemnului, aceste unități diferă performante ridicate si acuratete prelucrare detalii. Astfel de mașini sunt adesea folosite în producție, deoarece costul lor este destul de mare, dar, în funcție de model, sunt folosite și acasă.

Loc de munca pentru prelucrarea lemnului

Baza locului de muncă pentru prelucrarea lemnului acasă sau în interior producție industrială, este un banc de lucru.

Un banc de lucru de dulgher este o masă de lucru pe care se efectuează prelucrarea. produse din lemn si piese de prelucrat, echipate dispozitive speciale, simplificand lucrul cu materialul folosit (cleme fata si spate, tava, gauri pentru pene).

Pe lângă bancul de lucru, locul de muncă ar trebui să fie echipat cu un scaun, rafturi și sertare folosite pentru depozitarea uneltelor, pieselor de prelucrat și materiilor prime.

Pe lângă manual și unealta electrica, trebuie să fie la locul de muncă instrument de măsurare– rigle, pătrate, busole, raportoare etc. Diverse dispozitive, inclusiv o cutie de oglindă, utilizate pentru tăierea uniformă a materialului într-un unghi drept sau alt unghi specific, precum și a nivelului clădirii și a firului de plumb.

Locul de muncă trebuie să fie iluminată, iluminarea sa trebuie să îndeplinească cerințele pentru clasa de lucru vizual efectuat în planul bancului de lucru, să fie uniformă și intensă.

Echipamentele și uneltele trebuie să fie în stare bună de funcționare, iar în cazul utilizării modelelor electrice, împământate.

Cerințele generale pentru organizarea unui loc de muncă sunt:

• Echipamentele, materialele și uneltele trebuie aranjate astfel încât în ​​timpul lucrului să nu fie necesară efectuarea de mișcări neproductive, iar postura lucrătorului să fie corectă, fără a provoca oboseală și suprasolicitare.
• Bancul de lucru trebuie fixat ferm pe suprafața podelei.
• Iluminarea în toate zonele (lucru, depozitare, transport) trebuie să respecte cerințele documentelor de reglementare.
• Culoarea pereților și a altor elemente structuri de constructii, precum și echipamentele și uneltele, nu trebuie să provoace oboseală și epuizare a lucrătorului, ci mai degrabă să contribuie la performanța acestuia.
• Locul de muncă trebuie menținut curat și ordonat.

Sculele pentru prelucrarea lemnului la domiciliu pot fi achiziționate din lanțuri de retail de diverse tipuri, de la dealerii oficiali producători celebri, precum și prin intermediul resurselor Internet, unde este prezentată o gamă largă de instrumente de diverse tipuri, tipuri și design.

Imagine:

Prelucrarea lemnului la domiciliu - marcarea lemnului
Prelucrare pe mașini (pe strung, freză...), sau prelucrarea manuală a lemnului, necesită o operație inițială de marcare. Markup-ul ar trebui să ofere conexiune de încredere piese individuale. Toți indicatorii sunt înregistrați și rezumați într-un desen (aliniament, dimensional etc.), care arată contururile obiectului dintr-una sau mai multe laturi, precum și structura internă(o secțiune imaginară verticală sau orizontală).

La tăierea materialului în semifabricate curbate, se folosesc adesea șabloane de plăci cu o decupare, ale căror contururi corespund conturului desenului sau produsului. Măsurarea produselor drepte, cărora li se potrivește bine o riglă, un pătrat sau un metru, nu este dificilă. Dar, în unele cazuri, folosesc un grosier, malka sau jarunok.

Dacă, de exemplu, marginea unei plăci este rindeluită sau tăiată drept, marginea este marcată cu ajutorul unui rindeau de suprafață.

Puneți barele mărimea potrivită, mutându-le în bloc și fixați cu o pană. Acul (acul) trebuie scos din bloc și, folosind o riglă, setați dimensiunea dorită între marginea superioară a blocului și știft.

Pentru a desena linii, conectați blocul la marginea piesei de prelucrat și mutați dispozitivul de grosime spre dvs. Articulațiile tenonului marcat cu o punte sau un grosier cu știfturi duble sau cvadruple (pentru o îmbinare cu două pini). Acestea sunt instalate ținând cont de dimensiunea dalții și de faptul că dalta ar trebui să fie de 1 mm în cuibul deja decupat.

Pentru a marca centrele cercurilor, utilizați o busolă și un creion sau un șablon.

Locurile pentru șuruburi sunt marcate cu semne de intersectare și apoi marcate cu o punte.

Învață să despici și să tai.

Aceste operațiuni sunt principalele la prelucrarea manuală a lemnului acasă.

Prelucrarea manuală a lemnului Despicarea este împărțirea lemnului de-a lungul bobului în straturi folosind o unealtă în formă de pană (topor, pene). Blocurile sau barele sunt împărțite în șindrilă de ipsos. Chips, lemn de foc si alte sortimente tocate.

Tăierea este o prelucrare în care legăturile dintre straturile de lemn sunt distruse într-o direcție dată. Tehnicile de tăiere sunt următoarele: tocare și tăiere (Fig. 3.14), tăiere, rindeluire, răzuire, răzuire, găurire, dăltuire și tăiere.

Tăierea este procesul de tăiere închisă a lemnului cu o unealtă de tăiere multiplă pentru a forma tăieturi. Se disting următoarele tipuri de ferăstrău: de-a lungul bobului cu fixare orizontală sau verticală a materialului; peste granulație atunci când se asigură materialul pe orizontală (tundere); în unghi și curbilinii (creț).

tipuri de prelucrare a lemnului Fiecare tip are propriile reguli și caracteristici. Care dintre ele? Uită-te la fig. 3.15: placa se fixează astfel cu o clemă de capacul bancului de lucru. astfel încât partea tăiată să atârnă peste margine. Pânză fierăstrău cu arc instalat la un unghi de 90-110°. Și în timpul procesului de tăiere, lama ar trebui să fie la un unghi de 80-90° față de planul plăcii.

Țineți ferăstrăul cu mâna dreaptă de mâner, cu mâna stângă de suport. Deplasați ferăstrăul cu o ușoară apăsare a dinților în jos, în sus - îndepărtați ușor lama de partea inferioară a tăieturii.

Dacă tăiați de-a lungul bobului în timp ce asigurați materialul pe verticală, atunci ferăstrăul este plasat cu dinții pe marginea piesei de prelucrat la un unghi de 15-20° față de capăt și exact conform marcajelor. Nu începeți să tăiați cu o smucitură! Pe măsură ce tăietura se adâncește, ridicați secțiunea în sus, dar partea inferioară a tăieturii trebuie să fie la un nivel nu mai mare decât umărul.

Cum să tăiați placaj subțire, astfel încât să nu se formeze bavuri și franjuri?

Folosiți un ferăstrău cu dinți fini. Și poți să faci fără ferăstrău. Așezați o riglă pe linia de tăiere, faceți mai multe tăieturi cu o daltă și de-a lungul acestor tăieturi - prin înțepături cu o punte ascuțită.

O operație similară se efectuează pe cealaltă parte a foii. Apoi, îndoiți alternativ foaia în ambele direcții - se va separa ușor.

În acest fel, puteți face ochiuri pentru cozi de rândunică și alte tăieturi „delicate”, inclusiv de-a lungul plăcii, care este inaccesabilă unui puzzle obișnuit.

Procesarea jurnalelor
Rindeluirea lemnului.

Prelucrarea manuală a lemnului, și anume rindeluirea, este procesul de tăiere cu diverse scule de rindeluit, când se formează o linie dreaptă care coincide cu direcția mișcării de lucru. Rindeluirea este împărțită în mod convențional în degroșare (degroșare) și finisare (sau decapare).

Prima se face cu alocații mari (3-5 mm), cu sherhebel, cu alocații mici - cu avioane simple.

Cuțitul Sherhebel are o formă ovală, ceea ce permite nu numai să îndepărtați un strat gros de lemn, ci și să o faceți într-un unghi față de direcția bobului.

Al doilea tip de rindeluire se efectuează cu un dublu rabat și șlefuitor.

Pentru curățarea și nivelarea suprafețelor lungi se folosește și un rostogol.

Rindeluirea perpendiculară pe bob se numește tundere. Înainte de lucru, trebuie să fixați corespunzător materialul (piesa de prelucrat) pe toată lungimea pe capacul bancului de lucru între două pene.

Piesa de prelucrat trebuie să se potrivească strâns, fără a se îndoi. Pentru a face acest lucru, capetele sale sunt uneori lovite cu un ciocan. Dacă piesa de prelucrat este cocoșată sau deformată, asigurați-o cu cocoașa în sus și, astfel încât să nu vibreze sau să se lade, faceți o căptușeală tare.

Veți obosi mai puțin cu cât vă mișcați mai puțin corpul. Poziția corectă de lucru: jumătate de întoarcere către bancul de lucru, corpul este ușor înclinat înainte, picioarele sunt ușor depărtate, astfel încât greutatea corpului să poată fi transferată de la un picior la altul.

Este mai bine, desigur, să planificați întotdeauna în direcția bobului (de la cap la vârf), altfel veți obține un număr mare de bavuri și suprafața va fi neuniformă. Cu toate acestea, lemnul „perfect” este rar. Mai des - cu direcția opusă a straturilor, iar astfel de materiale sunt rindeluite alternativ de la ambele capete.

Cum se îmbină plăcile cu noduri?

Cu grijă și cuțit ascuțit, ținând avionul ușor oblic spre direcția de rindeluire, iar în locurile în care există bavuri, trebuie să planați spre dvs. pentru a nu întoarce piesa de prelucrat.

Unii meșteri adaptează un cuțit așezat oblic pentru un avion sau au o mașină de șlefuit cu un cuțit mai îngust și mai abrupt, care nu se va ciobi, ci doar va răzui nodul. Apoi, folosind o rindeluire dublă (joster), toată rugozitatea este îndepărtată. Sau puteți lucra cu zinubel, apoi îl neteziți cu o articulație.

Calitatea procesării depinde în mare măsură de unghiul de tăiere. Cu cât este mai mare, cu atât așchiile se sparg mai repede și cu atât este mai puțin probabil să apară o fisură avansată, care poate distruge întreaga piesă de prelucrat.

Strict vorbind, tsinubel rindeluire este un tip de rindeluire cu tsinubel, dinți fini ceea ce face ca suprafața să nu fie netedă, ci rugoasă, cu caneluri pentru operațiunile ulterioare (căptușeală, lipire etc.).

Efectuat folosind o buclă. Ei lucrează cu el contra direcției fibrelor și răzuiesc în principal parchetul.

Unghiul dintre lama racletei si parchet este de aproximativ 60°.

Forarea lemnului Forarea este operația de obținere prin cilindrică și nu prin găuri, cuiburi, diverse adâncituri pentru conectarea pieselor, îndepărtarea defectelor din lemn, consolidarea fitingurilor și alte scopuri.

Când găuriți manual, mai întâi marcați cu o punte triunghiulară până la o adâncime de cel puțin diametrul burghiului. Dacă lemnul are densități diferite (să zicem, dacă loviți un nod sau la graniță cu un nod), trebuie să găuriți puțin centrul cu un braț, altfel un burghiu larg va „due” în lateral.

Este mai bine să găuriți adânc prin găuri din ambele părți după marcarea precisă. Materialul este fixat orizontal sau vertical. În primul caz, se folosește cutia de prindere frontală a bancului de lucru, iar centrul de foraj este de obicei la nivelul cotului; pentru a doua etapă, materialul este fixat între două pene ale bancului de lucru sau piesa de lucru este apăsată pe capacul bancului de lucru cu o clemă (șurubul clemei este coborât în ​​banc).

Este mai bine să forați în timp ce stați la înălțime maximă. Poziția de lucru este liberă. Pe măsură ce burghiul merge mai adânc, nu îndoiți corpul pentru a preveni mișcarea burghiului.

Uneori este necesar să forați mai multe găuri de aceeași adâncime. Așezați un tub de metal, o șaibă și un dop pe opritorul de foraj. O oprire moale (de exemplu, o șaibă din pâslă) va fi cu siguranță necesară atunci când găuriți o placă lustruită. Îl va proteja de deteriorarea mandrinelor de burghiu, chiar dacă burghiul alunecă.

Principala problemă atunci când lucrați cu un burghiu electric este înfundarea gaurii cu așchii. Nu lăsați să fie comprimat, curățați cuibul în timp util. Pentru a face acest lucru, de îndată ce burghiul încetează să se rotească, porniți invers și burghiul va ieși ușor din priză.

Dacă cuibul nu este prins, atunci lemnul este tăiat de la un capăt al cuibului până la toată adâncimea; dacă bat cu ciocanul, atunci până la jumătate din grosimea blocului.

Există o altă cale. Cuibul este selectat pe toată lungimea sa, neatingând marcajul opus cu 3-4 mm, iar apoi partea rămasă a lemnului este tăiată de-a lungul acestui semn cu o daltă (perpendiculară pe suprafață).

Tăiați așchii la toată adâncimea, adică până la fibrele tăiate la capetele cuibului. În același timp, nu înclinați dalta în lateral. Scoateți așchiile imediat fără a deteriora capetele. Curățați gaura cu o daltă ascuțită, a cărei margine de tăiere trebuie plasată într-un unghi ascuțit față de fibre (este mult mai ușor să tăiați astfel).
Slefuirea lemnului

Prelucrarea manuală a lemnului include șlefuirea - de asemenea, aproximativ vorbind, un tip de tăiere în care boabele abrazive lipite de șmirghel servesc drept tăietori. Acesta este un tip de prelucrare a produselor înainte de a le finisa.

Suprafața pieselor din lemn masiv sau căptușite cu placaj (furnir) trebuie umezită înainte de șlefuire. apă caldă(chiar fierbinte dacă piesa este din lemn masiv).

Când suprafața se usucă, micile adâncituri dispar. Cu toate acestea, fibrele tăiate se umflă și stau drept, ca o grămadă de covor. S-ar părea că poate fi lustruit. Dar fă-ți timp: mai întâi aplică un grund diluat pe suprafața piesei cu o perie moale și plată. Acest lucru reduce porozitatea lemnului și îl face mai bine pregătit pentru finisarea finală. După aproximativ o oră, începeți să șlefuiți suprafața amorsată cu cea mai fină hârtie șmirghel. Suprafețele largi pentru finisaje opace trebuie șlefuite la un unghi de 20 - 10° față de granulație. În caz contrar, suprafața va fi neuniformă și ondulată (ondulată), ceea ce este predispus la coniferele moi.

Dar suprafețele pentru un finisaj transparent sunt șlefuite de-a lungul granulației, astfel încât zgârieturile să nu fie vizibile. Să nu credeți că cu cât apăsați mai tare și mai mult pe șmirghel, cu atât calitatea finisajului va fi mai bună. Dimpotrivă, scade, iar pielea se uzează.

Mișcări meșter experimentat foarte usor, aproape fara presiune. Ca urmare, capetele fibrelor sunt doar presate pe suprafață, dar nu sunt tăiate. Când șlefuiți marginile și profilele dificile, aveți grijă șmirghel Dacă nu „răniți” piesa, țineți-o cu degetele.

Marginile înguste, adânciturile etc. pot fi prelucrate curat cu o „pilă” de casă, pentru care lipiți o fâșie de șmirghel pe o bară sau un băț rotund. În comerț există bureți de șlefuire cu două fețe de diferite dimensiuni ale granulelor, care sunt buni pentru curățarea curbelor și profilelor, chiar și a celor cu mai multe etape.

Sfat

Ce unelte pentru prelucrarea manuală a lemnului necesar stăpânului?

Lemnul este prelucrat în principal mod mecanizat. Prelucrarea manuală este utilizată pentru volume mici de lucru, la montare elemente gata făcuteîn procesul de asamblare şi instalare a structurilor.
Un topor este folosit pentru tăierea buștenilor și alte lucrări auxiliare. Greutatea topoarelor de dulgher: 1,1; 1,4 și 1,75 kg (GOST 2356-43). Lemnul este tăiat cu ferăstraie, al cărui element principal sunt lamele care arată ca niște discuri rotunde de oțel sau benzi cu dinți secvențiali. Spațiile dintre ele se numesc sinusuri. Un dinte de ferăstrău are trei muchii tăietoare - lateral, față și lamă.

În funcție de scopul ferăstrăului, forma dinților poate fi diferită. Pentru tăierea longitudinală, dinții ferăstrăului au forma unui triunghi oblic scalen, pentru tăierea transversală - un triunghi isoscel și pentru tăierea în orice direcție - un triunghi dreptunghic.

Ferăstraiele pot avea dinți de altă formă. În timpul funcționării, frecarea rezultată provoacă încălzirea și ciupirea ferăstrăului în tăietură. Pentru a preveni acest lucru, dinții sunt depărtați (îndoiți) alternativ înăuntru laturi diferite, iar capetele dinților sunt nituite.

La tăierea manuală a lemnului, se folosesc următoarele ferăstraie.
Un ferăstrău transversal cu două mâini este format dintr-o lamă de oțel cu o grosime de 1,1 până la 1,5 mm și o lungime de 1,0-1,5 și mânere de lemn la capete introduse în urechi. Folosit pentru tăierea buștenilor și a plăcilor pentru prelucrarea finală brută.

Fierăstrăul cu arc este folosit în tâmplărie pentru tăierea longitudinală și transversală a lemnului și constă dintr-o bandă de oțel întinsă într-o mașină de lemn cu ajutorul unei corzi de arc.

Ferăstraiele au cea mai bună aplicație în lucrari de tamplarie. Vin cu material lat și îngust. Lungimea ferăstrăului, inclusiv mânerul, este de 0,6-0,7 m. Pentru tăieturi mici cu caracter de marcare (nu prin intermediul), utilizați o recompensă (Fig. 16, c, d și e). Ferăstraiele sunt ascuțite cu pila, iar dinții sunt fixați cu ajutorul seturi. Pânza ferăstrăului nu trebuie să fie curbată.

Ascutirea suprafetelor se face cu diverse pluguri, formate dintr-un bloc de lemn sau metalic cu fanta in care se introduce o bucata de fier (cutter). Asigurați bucata de fier cu o pană de lemn. În funcție de cerințele de curățenie a suprafeței, se folosesc următoarele pluguri.

Planul de urs pentru ascuțirea preliminară brută a suprafețelor are mânere pe ambele părți și poate fi folosit de două persoane.

Planul sherhebel este folosit și pentru ascuțirea brută preliminară. Glanda Scherhebel are o porțiune de tăiere rotunjită cu o lățime de peste 40 mm. În timpul procesului de lucru, se obțin așchii înguste și groase, iar pe suprafața prelucrată rămân semne canelate.

Un singur plan nivelează suprafața după sherhebel. Lățimea fierului cu un singur plan este de 50 mm.

O rindea dublă nivelează complet suprafața. Fierul acestui avion este format din două părți și are o lățime de GO mm și o lungime a blocului de 250 mm.

Rotul este folosit pentru a nivela suprafete lungi. Pentru o mașină de rostogolire, lungimea blocului ajunge la 900 mm, iar lățimea lamei piesei de fier este de la 60 la 75 mm.

Pentru a ascuți o suprafață modelată, se folosesc avioane cu un contur transversal corespunzător al blocului și bucăți de fier modelate.

Dăltuirea manuală a prizei, prin găuri, urechi și caneluri se efectuează folosind o daltă și o daltă.

Dalta este o bară de oțel, în locașul conic al căreia este introdus un mâner din lemn de esență tare. Lungimea dalții împreună cu mânerul este de 345 mm, lățimea părții de tăiere este de la 10 la 25 mm. Lungimea dalții este de 255-285 mm, iar lățimea muchiei de tăiere este de la 6 la 5 mm. Pentru a obține găuri ovale, utilizați dălți cu o parte de tăiere semicirculară.

Pentru găurire găuri rotunde Burghiile sunt folosite in lemn. Toate burghiele au o lamă de tăiere situată de-a lungul lungimii burghiului sau la capăt de-a lungul unei linii elicoidale.

Există exerciții diferite dimensiuni. La găurirea unor găuri mici, se folosesc burghie și burghie, iar pentru găuri cu diametrul de la 6 la 100 mm se folosesc burghie cu lungimea de până la 800 mm. Pentru a găuri, puteți utiliza un bretele - un dispozitiv format dintr-un suport de oțel, un cap de presiune (ciupercă) și o mandră pentru fixarea părții de coadă a burghiului.

Axa capului de baraj trebuie să coincidă cu axa burghiului și trebuie să fie strict perpendiculară pe planul materialului de găurit.

Imaginea prezintă un instrument de găurit manual.

Instrumente

Noi tehnologii pentru prelucrarea manuală a lemnului.

Prelucrarea mecanică se bazează pe schimbarea formei unui material folosind unelte de lucru (unelte). În timpul prelucrărilor mecanice, din materii prime primare se obțin piese și produse de anumite forme, dimensiuni și calitate, iar forma și dimensiunile finale sunt date componentelor și produselor asamblate. Prelucrarea mecanică a lemnului se realizează prin următoarele metode: despicare, sub presiune, zdrobire, tăiere.

„Despicarea este împărțirea lemnului în părți neformate volumetric în straturi (în direcția fibrelor). Suprafața de despicare este determinată de direcția fibrelor de lemn. Prin urmare, la despicare, este imposibil să se obțină piese de prelucrat cu o formă și o dimensiune dată.

Prelucrarea sub presiune se bazează pe deformarea plastică a lemnului și materiale lemnoaseși se realizează prin îndoire, presare și rulare. La îndoire, se realizează o schimbare a formei lemnului prin îndoire. Înainte de îndoire, lemnul este de obicei aburit pentru a-și crește ductilitatea. Îndoirea este utilizată în prelucrarea lemnului masiv și în producția de piese laminate îndoite și produse din placaj, furnir și alte materiale lemnoase compozite. Presarea este utilizată pentru prelucrarea lemnului masiv, a materialelor pe bază de lemn și a lemnului mărunțit. Acest proces se realizează în timpul formării reliefului pe suprafața pieselor, compactării materialului, producției de placaj, plăci, materiale plastice, brichete. Laminarea este utilizată pentru compactarea lemnului, profilarea secțiunii transversale a pieselor și producerea elementelor de profil din furnir și alte materiale lemnoase. Presarea și laminarea nu s-au răspândit încă în prelucrarea lemnului masiv datorită densității sale scăzute. Plasticitatea este crescută prin tratarea hidrotermală a lemnului. În prezența limitărilor tehnologice existente, prelucrarea prin presiune este, în principiu, o metodă promițătoare. În combinație cu altele, devine din ce în ce mai comun în industriile de prelucrare a lemnului. Acest lucru este facilitat de dezvoltarea și implementarea tehnologiilor lemnului fără deșeuri în producție.

La zdrobirea lemnului, separarea în părți are loc într-un mod neorganizat, fără a se respecta geometria particulelor specificată, de obicei de-a lungul celor mai slabe legături din material. Acest proces este tipic pentru prelucrarea lemnului prin zdrobire prin impact, distrugere prin frecare și șlefuire abrazivă.

În timpul tăierii, legăturile dintre particulele de material sunt rupte folosind unelte speciale - în formă de pană scule de tăiere. Scopul principal al tăierii este schimbarea formei obiectului prelucrat. Indicatorii calitativi ai modificării formei obiectului prelucrat sunt precizia dimensională necesară și rugozitatea suprafețelor prelucrate. Procesul de tăiere este cel mai important proces. Pe baza acesteia funcționează mașini-unelte, mașini automate și linii automate.

Când studiați procesul de tăiere a lemnului și a materialelor lemnoase, este recomandabil să studiați mai întâi tăierea simplă și apoi să vă familiarizați cu specii complexe tăierea la mașini pentru prelucrarea lemnului. Această secvență este observată în continuare când se ia în considerare teoria și practica prelucrării lemnului și a materialelor lemnoase prin tăiere.

Repara
Statistici video: 0

Profesia de ebanisfer a fost întotdeauna solicitată și prestigioasă. Astăzi, capacitatea de a face sculpturi frumoase în lemn poate fi nu numai o modalitate excelentă de a câștiga bani buni, ci și un hobby interesant. Dar pentru ca sculptura în lemn să aducă bucurie și să nu fie împovărătoare, veți avea nevoie de un instrument special.

Toate uneltele de sculptură în lemn trebuie să fie din oțel bun.

Astăzi, un set de instrumente pentru un ebanist ar trebui să conțină dispozitive pentru următoarele tipuri de muncă:

• fire;
• tăierea cu ferăstrău;
• despicare si tundere;
• rindeluire;
• cotitură;
• dăltuire.

Pentru a avea o idee despre cum este prelucrat lemnul, este necesar să luați în considerare fiecare instrument mai detaliat.

Unelte pentru prelucrarea lemnului

De obicei, toate tipurile de dispozitive concepute pentru lucrul pe suprafețe din lemn se numesc tăietori. Acestea pot include toate lamele de tăiere, ferăstrăile, topoarele, daltele, avioanele de specialitate și multe altele. Fiecare dintre instrumente este proiectat pentru un anumit tip de prelucrare semifabricat de lemn.

Fiecare ebanist selectează individual un instrument care se potrivește nevoilor și gusturilor sale. Dar dacă o persoană nu are experiență în prelucrarea lemnului și abia începe să se angajeze în acest tip de activitate, este indicat să urmeze recomandările meșterilor cunoscători.

Unelte de tăiat lemn

Fabricarea oricărui articol din lemn începe cu tăierea semifabricatului. Frezele pentru lemn sunt lame ascuțite care produc de obicei așchii sau rumeguș pe măsură ce lucrează. La prelucrarea suprafețelor din lemn metoda manuala se folosesc ferăstraie, mașini de rostogolire, rabe cu o singură mână etc. Acestea sunt instrumente care vă permit să lucrați „pe cont propriu”. Adică, mișcarea mâinii maestrului merge în direcția opusă față de corp.

În multe ţări străine Prelucrarea lemnului se realizează prin metoda „tragere”, când direcția de mișcare este către corpul maestrului. De regulă, pentru aceasta se folosesc instrumente special făcute pentru această metodă de lucru - ferăstraie, ferăstrău etc. Acestea sunt tăietoare cu două fețe, pluguri cu două mâini și tăietoare de linguri.

Trebuie amintit că este extrem de nedorit să tăiați cu multe dispozitive, de exemplu, dalte sau cuțite: acest lucru poate duce la vătămări grave.

Se mai cunoaște o altă regulă folosită de ebanisti: dacă este necesară prelucrarea unei suprafețe mari de lemn, se folosește metoda „împingere”, timp în care munca este facilitată de energia unui topor, ferăstrău sau avion în mișcare. Un tăietor, cum ar fi un adze, care este folosit numai prin metoda „tragere”, folosind mișcări ale mâinii, nu este potrivit aici.

Cum să tăiați semifabricate

Pentru tăierea lemnului, se folosesc de obicei dispozitive de tăiere multiplă numite ferăstrău. Ele, la rândul lor, pot fi tăiate longitudinală, transversală sau universală. Astfel, ferăstraiele concepute pentru tăierea transversală au dinți triunghiulari ascuțiți, fiecare dintre care constă din două margini pentru sculptură la dreapta sau la stânga. Ferăstraiele de rupere sunt echipate cu dinți în formă de daltă. Această formă permite dinților să acumuleze rumeguș între ei și să-i îndepărteze din corpul lemnului. Ferăstraiele de uz general au dinți în formă de unghi drept, care sunt capabile să taie fibre atât în ​​cruce, cât și pe lungime și în unghi.

Fiecare tip de ferăstrău este împărțit în următoarele soiuri:

• simplu;
• ferăstraie;
• cu o singură mână.

Ferăstrăile mecanice sunt disponibile în ferăstraie cu bandă, ferăstrău cu două mâini, fierăstrău pe benzină și ferăstrău circular.

De obicei, tăierea piesei de prelucrat se face cu ferăstraie transversale, tăierea transversală se face cu ferăstrău cu o singură mână sau cu două mâini, iar prelucrarea se face cu ferăstrău, ferăstrău busolă sau fierăstrău cu arc. Pentru prelucrarea brută a lemnului se folosesc ferăstraie cu freze mari, iar pentru prelucrarea de precizie se folosesc cele cu dinți fine.

Despicarea si rindeluirea lemnului

Axe: a – Plotnitsky; b – Tamplar; c – Rețcițki; d – Satâr; d – Tesla pentru realizarea degajurilor; e – Tesla pentru sculptură sculpturală.

Pentru realizarea semifabricatelor din bare, bușteni sau trunchi se folosesc următoarele tipuri de tăietoare de lemn: topoare și saiare. Un topor de despicare este un topor greu care este folosit atunci când este necesară tăierea crestelor. Împreună cu satarul, se folosesc pene de metal sau lemn, care sunt introduse în corpul lemnului și astfel facilitează despicarea acestuia. Piesele deja realizate sunt tăiate folosind topoare ușoare de uz casnic (dulgher), care sunt convenabile de purtat pe centură în cazuri speciale.

Pentru a tăia suprafața unei piese de prelucrat din lemn, se folosește un ază - un tip de topor în care lama este perpendiculară pe mânerul toporului. Acesta este un tăietor necesar pentru realizarea produselor concave sau modelate. Dacă este necesar, se poate face un adze cu propriile mele mâini realizat dintr-o placă groasă de oțel cu marginea ascuțită și curbată.

Rindeluirea suprafețelor drepte și curbe

Instrument de rindeluit pentru prelucrarea lemnului.

Rindeluirea este tăierea lemnului de la suprafață. straturi subtiri așchii. Acest proces necesită folosirea instrumentelor de mână sau de strunjire de următorul tip: cuțite, avioane cu două mâini cu lame drepte sau semicirculare, avioane, sherhebels. Rindeluirea finisajului se face de obicei cu niște avioane care au o lamă simplă sau dublă montată într-un corp din metal sau lemn. Grosimea așchiilor depinde în întregime de cât de mult este extinsă lama sau carcasa. Cu cât distanța este mai mică, cu atât așchiile de lemn sunt mai subțiri.

Pentru a realiza piese curbate sau rotunjite, cum ar fi, de exemplu, nituri pentru un butoi, se folosesc avioane speciale care arată ca un cuțit convex. Pentru piesele de prelucrat concave peste plan, se folosesc avioane cu cocoașă. Există, de asemenea, plane pentru realizarea marginilor și caneluri înguste pentru panouri sau scânduri.

Tipuri și scopuri de daltă

Daltele sunt cel mai popular tip de freze pentru prelucrarea lemnului. De obicei, pentru tăierea lemnului, se folosesc dispozitive care sunt tije de oțel cu o suprafață plană, o lamă de tăiere ascuțită și o tijă. Tija este atașată de un mâner de lemn cu un inel.

Fiecare tip de daltă are propriul său scop. Astfel, dispozitivele drepte și late sunt folosite pentru decuparea sau tăierea pieselor convexe sau chiar de prelucrat. Uneltele înguste sunt concepute pentru prelucrarea lemnului în zone înguste ale pieselor. Pentru a lucra cu noduri de lemn de esență tare sau de corn, se folosesc dalte drepte cu lame rotunde. Dacă trebuie să curățați un copac cu o cavitate goală sau adâncă, utilizați o daltă-daltă cu o tijă groasă de oțel. In plus, instrument necesarîn acest caz, va servi un ciocan, cu care dalta va fi înfiptă adânc în lemn.

Daltele sunt foarte bune pentru curățarea lemnului de fracții inutile, dar scopul principal al acestor instrumente este de a tăia produse complexe. Pentru a crea diverse caneluri în corpul lemnului, sunt necesare merișoare - dalți cu lame curbate sau în formă de canelură. Acestea vă permit să creați o adâncime cu raza și adâncimea dorite. Inițial, gaura este tăiată cu cel mai lat merișor, apoi se folosește un merișor mai mic, apoi unul și mai mic etc.

În plus, munca unui ebanisfer este de neconceput fără folosirea daltelor de colț. Folosind acest instrument, sunt tăiate adâncituri și caneluri triunghiulare, cel mai adesea folosite în sculptura în relief plat.

Folosind freze speciale

Pe lângă toate dispozitivele descrise, sculptorii în lemn folosesc și alte echipamente. De exemplu, tăierea volumetrică utilizată în fabricație opere de artă, necesită utilizarea incisivilor cu linguriță. Astfel de instrumente au fost dezvoltate cu secole în urmă. Designul tăietorilor le permite să fie utilizate folosind metoda „tragere” atât de-a lungul, cât și de-a lungul fibrelor de lemn.

La fel de des ca un dispozitiv cu lingură, se folosește un tăietor cu două fețe în forma literei „T”. Acest instrument este de obicei folosit pentru a prelucra piese pentru produse de dimensiuni mari. Dispozitivele de tăiere tip lingură sunt folosite pentru decuparea cercurilor de lemn, din care se pot face ulterior farfurii, alte ustensile și multe altele.

Succesul atât al unui cioplitor în lemn amator, cât și al unui profesionist depinde în mare măsură de calitatea instrumentului. De aceea este necesar să le achiziționăm mai întâi pe toate echipamentul necesarși abia apoi să treci la treabă.

Recent, obiectele din lemn lucrate manual au câștigat popularitate. Acest lucru se întâmplă pentru că produsul rezultat este unic și inimitabil. Pentru a prelucra lemnul, trebuie să vă aprovizionați cu unelte concepute special pentru astfel de activități.

Prelucrarea manuala a lemnului

Prin prelucrarea mecanică a lemnului, forma și volumul acestuia sunt modificate fără a afecta proprietățile substanței în sine. În timpul prelucrării lemnului, cele mai populare operațiuni sunt:

• Taierea Dintre ferăstrăile de tâmplărie de mână, cele mai populare sunt ferăstrăile cu lamă lată sau îngustă. Ascuțiți ferăstrăile folosind o pila. Pentru a tăia barele sau căptușeala la un unghi de 90° sau pentru a le tăia oglindă la un unghi de 45°, șabloanele speciale vă vor ajuta
• rindeluire. În acest scop se folosesc avioane, care intră modele diferite, au totusi acelasi principiu de functionare. Rindeluirea trebuie efectuată în direcția creșterii fibrelor, ceea ce face posibilă realizarea calitate superioară suprafete
• lucrează cu un topor. Un topor este folosit pentru a tăia un buștean și pentru a efectua alte lucrări auxiliare.

Pentru a face piesele de conectare, ar trebui să folosiți o daltă și o daltă. Lama dalții trebuie ascuțită la un unghi de 25-35°, iar daltele - 15-25°. O daltă este mult mai subțire decât o daltă; Pentru activități artistice, trebuie să folosiți dalte speciale cu profiluri diferite ale lamei.

Cele mai comune instrumente includ:

• topor. Acesta este poate cel mai faimos instrument de prelucrare a lemnului. Este folosit pentru tăierea, despicarea și tăierea lemnului. Topoarele sunt produse în diverse modificări și dimensiuni, totul depinde de tipul de lucru
• un ferăstrău ajută la tăierea manuală a produsului. Se vând ferăstraie universale care funcționează în toate direcțiile, dar viteza de funcționare este foarte mică. În plus, există ferăstraie pentru tăieturi longitudinale și transversale.
• pic. Folosind acest instrument, puteți face o gaură în lemn
• o daltă se folosește după terminarea lucrului cu o daltă pentru a efectua curățarea
• folosind un extractor de unghii pentru a scăpa de unghii în locuri nedorite
• burghiul manual este folosit pentru a crea găuri de diferite dimensiuni
• clemă. Acest dispozitiv va ajuta la fixarea piesei la locul de muncă. În plus, este utilizat în procesul de lipire sau găurire a produselor.
• o cutie de onglet este o unealtă pentru tăierea lemnului în unghi oblic sau drept
• cleștii sunt folosiți în timpul lucrărilor auxiliare sau atunci când este necesar să scăpați de cuiele mici
• Bancul de lucru este o masă durabilă și mare care face lucrul cu lemnul mai ușor datorită prezenței elementelor de fixare care țin produsul în timpul procesării.

Pentru a lucra cu lemnul acasă veți avea cu siguranță nevoie banc de lucru de tâmplărie si un scaun. Bancul de lucru este o masă care este echipată cu un capac și mai multe cleme necesare pentru asigurarea semifabricatelor din lemn în timpul lucrului. O piesă lungă de prelucrat trebuie fixată orizontal în clema frontală. Capacul bancului de lucru conține adâncituri (prize) în formă de dreptunghi. Sunt necesare pentru instalarea blocurilor de lemn sub formă de pene. În plus, capacul are o tavă în care puteți așeza o varietate de unelte.

Înainte de a începe lucrul, trebuie să verificați dacă bancul de lucru este potrivit pentru înălțimea maestrului. Pentru a face acest lucru, trebuie să stați lângă bancul de lucru, să lăsați mâinile în jos și să vă așezați palma pe capacul bancului de lucru. Dacă nu vă îndoiți brațul sau nu vă aplecați, atunci bancul de lucru este pe deplin compatibil cu înălțimea dvs.

Dacă nu aveți un banc de lucru, atunci locul de muncă poate fi echipat din masă simplă. Pentru a face acest lucru, ar trebui să utilizați o placă groasă cu o lățime de 200 până la 250 mm, care trebuie așezată pe suporturi stabile. În spatele ei trebuie să puneți o a doua placă, subțire, dar de aceeași lățime, pentru amplasarea instrumentelor.

Toate fotografiile din articol

Lemnul este cel mai popular material pentru fabricarea unui număr mare de produse, este folosit peste tot - de la construcția de case întregi și alte clădiri până la construcția de pereți despărțitori; material de finisare, precum și în fabricarea de mobilier, blocuri de uși și ferestre și multe altele.

Dar pentru a realiza toate aceste lucrări, veți avea nevoie de un instrument căruia îi vom dedica recenzia noastră;

La ce factori ar trebui să acordați atenție atunci când alegeți un instrument?

Indiferent de ce fel de dispozitive doriți să cumpărați, există o serie de criterii pe care orice dispozitiv de acest fel trebuie să le îndeplinească:

Calitatea materialelor	Primul factor este calitatea materialelor utilizate în producție, dacă instrumentul nu pare să inspire încredere, atunci cel mai probabil vor apărea întrebări în timpul funcționării. Acest lucru este mai ales adevărat unelte de mână, deoarece funcționează în detrimentul efortului dumneavoastră - o daltă tocită sau dinți de ferăstrău de calitate scăzută vor reduce semnificativ productivitatea muncii
Comoditatea dispozitivelor	Este foarte important ca instrumentul să se potrivească bine în mână, deoarece muncă îndelungată un instrument incomod va cauza oboseală crescută și va afecta negativ calitatea prelucrării. Cel mai bine este dacă produsele sunt echipate cu mânere cu acoperire anti-alunecareși au o formă ergonomică
Scopuri de utilizare	Dacă aveți de gând să vă angajați în mod constant în prelucrarea lemnului, atunci este recomandabil să cumpărați o unealtă electrică, dacă munca va fi periodică, atunci este mai bine să acordați atenție opțiuni manuale, prețul lor este mult mai mic

Important! Vă recomandăm să cumpărați produse de la producători cunoscuți, a căror calitate este bine cunoscută pe piață, mai ales când vine vorba de scule electrice în prezent există un număr imens de produse asiatice ieftine, care de foarte multe ori eșuează.

Tipuri de dispozitive și caracteristicile acestora

Ne vom uita la acele produse care sunt folosite cel mai des acasă, toate pot fi împărțite în două grupuri mari - manuale și electrice.

Unelte de mână

Cele mai comune opțiuni sunt următoarele:

• Un topor este necesar pentru o mare varietate de lucrări: tăierea, despicarea, tăierea lemnului. Pe vremuri, acesta era principalul instrument de lucru în vremea noastră, este folosit în principal pentru prelucrarea brută, cu toate acestea, este dificil să ne imaginăm un set de dulgher sau de tâmplar fără el.
• folosit pentru tăierea elementelor în diferite direcții. Modificările variază în ceea ce privește dimensiunea și forma dinților - există opțiuni universale și există ferăstraie care sunt concepute pentru tăiere longitudinală sau transversală. În plus, dimensiunea dintelui contează; cu cât este mai mic, cu atât marginile sunt mai curate, dar viteza de lucru este mai mică, și cu cât este mai mare, cu atât este mai mare productivitatea, dar cu atât calitatea este mai scăzută.

• Rindelele sunt folosite pentru a rindelui suprafețe și constau dintr-un corp cu mânere și o parte de tăiere, care este reglată și ascuțită dacă este necesar.. Pentru a obține o muncă de cea mai bună calitate, trebuie să rindeați în direcția firului lemnului și să reglați cu atenție poziția lamei astfel încât să îndepărteze cât de mult este necesar.

• O daltă este folosită pentru a tăia găuri și alte adâncituri în lemn, cel mai adesea un dispozitiv greu cu o lamă puternică și un mâner robust, astfel încât să poată fi lovit cu un ciocan.
• Pentru o prelucrare mai precisă, se folosește o daltă, cel mai adesea este recomandabil să achiziționați un set de astfel de dispozitive de diferite lățimi și configurații. Acest lucru vă va permite să selectați cea mai buna varianta pentru orice produse - drepte, semicirculare, concave etc.

Important! Dacă este necesar, puteți face singur dălți, principalul lucru este să selectați piesa de prelucrat adecvată și să o ascuți la un unghi de 45 de grade pentru cea mai bună calitate a muncii.

• Pentru a tăia elemente la un anumit unghi, aveți nevoie de un dispozitiv precum o cutie de oglindă. Este un design în care există fante pentru un ferăstrău, care vă permite să mențineți geometria ideală a marginilor, ceea ce este deosebit de important atunci când conectați elemente în unghiuri diferite.

• Burghiile cu manivelă sunt folosite pentru găuri.. Configurația elementelor poate fi diferită, cel mai adesea există cele clasice, precum și opțiuni de stilou și șurub. Pentru găurile cu diametru mare, se folosesc coroane speciale, care se vând în seturi.