Caracteristicile principiului de funcționare a pompelor cu șurub. Pompe cu șurub: avantaje, dezavantaje. Pompe cu șurub și palete

În acest articol, am încercat să colectăm toate principiile posibile de funcționare a pompelor. Adesea, într-o mare varietate de mărci și tipuri de pompe, este destul de dificil de înțeles fără a ști cum funcționează cutare sau cutare unitate. Am încercat să lămurim, pentru că este mai bine să vezi o dată decât să auzi de o sută de ori.
În majoritatea descrierilor de funcționare a pompelor de pe Internet, există doar secțiuni ale părții de flux (în cel mai bun caz diagrame de fază). Acest lucru nu ajută întotdeauna să înțelegeți exact cum funcționează pompa. În plus, nu toată lumea are studii inginerești.
Sperăm că această secțiune a site-ului nostru nu numai că vă va ajuta alegerea potrivita echipamente, dar și lărgiți-vă orizonturile.

Încă din cele mai vechi timpuri, sarcina a fost ridicarea și transportul apei. Primele dispozitive de acest tip au fost roțile de ridicare a apei. Se crede că au fost inventate de egipteni.
Mașina de ridicare a apei era o roată, de-a lungul circumferinței căreia erau atașate ulcioare. Marginea de jos a roții a fost coborâtă în apă. Când roata s-a rotit în jurul axei, ulcioarele au scos apă din rezervor, iar apoi în partea de sus a roții, apa s-a turnat din ulcioare într-o tavă specială de primire. pentru a roti dispozitivul, utilizați puterea musculară a unei persoane sau animale.

Arhimede (287-212 î.Hr.), marele om de știință al antichității, a inventat dispozitivul de ridicare a apei cu șurub, numit ulterior după el. Acest dispozitiv ridica apa cu un șurub care se rotește în interiorul țevii, dar o parte de apă curgea întotdeauna înapoi, deoarece în acel moment nu se cunoșteau etanșări eficiente. Ca urmare, a fost derivată relația dintre înclinarea șurubului și avans. La lucru, a fost posibil să alegeți între un volum mare de apă ridicată sau o înălțime de ridicare mai mare. Cu cât înclinarea șurubului este mai mare, cu atât înălțimea de avans este mai mare cu scăderea productivității.

Prima pompă cu piston pentru stingerea incendiilor, inventată de mecanicul grec antic Ctesibius, a fost descrisă încă din secolul I î.Hr. e. Aceste pompe, de drept, pot fi considerate primele pompe. Până la începutul secolului al XVIII-lea, pompele de acest tip erau folosite destul de rar, deoarece. din lemn, se rupeau adesea. Aceste pompe au fost dezvoltate după ce au început să fie fabricate din metal.
Odată cu apariția revoluției industriale și apariția motoarelor cu abur, pompele cu piston au început să fie folosite pentru pomparea apei din mine și mine.
În prezent, pompele cu piston sunt folosite în viața de zi cu zi pentru a ridica apa din puțuri și puțuri, în industrie - în pompe de dozare si pompe de inalta presiune.

Există, de asemenea, pompe cu piston combinate în grupuri: cu două piston, cu trei piston, cu cinci plonje etc.
Ele diferă fundamental în ceea ce privește numărul de pompe și aranjarea lor reciprocă în raport cu motorul.
În imagine puteți vedea o pompă cu trei pistoane.

Pompele cu palete sunt un tip de pompe cu piston. Pompele de acest tip au fost inventate la mijlocul secolului al XIX-lea.
Pompele sunt cu două sensuri, adică furnizează apă fără a merge în gol.
Folosit în principal ca pompe de mână pentru alimentarea cu combustibil, uleiuri și apă din puțuri și puțuri.

Proiecta:
În interiorul carcasei din fontă se află corpurile de lucru ale pompei: un rotor care efectuează mișcări alternative și două perechi de supape (admisie și ieșire). Când rotorul se mișcă, lichidul pompat se deplasează din cavitatea de aspirație în cavitatea de refulare. Sistemul de supape împiedică curgerea fluidului în direcția opusă

Pompele de acest tip au în proiectare un burduf („acordeon”), prin comprimare pe care îl pompează lichid. Designul pompei este foarte simplu și constă doar din câteva piese.
De obicei, astfel de pompe sunt fabricate din plastic (polietilenă sau polipropilenă).
Aplicația principală este pomparea lichidelor active chimic din butoaie, recipiente, sticle etc.

Pretul mic al pompei ii permite sa fie folosita ca pompa de unica folosinta pentru pomparea lichidelor caustice si periculoase cu eliminarea ulterioara a acestei pompe.

Pompele cu palete (sau cu palete) rotative sunt pompe autoamorsante tip vrac. Proiectat pentru pomparea lichidelor. cu ungere (uleiuri, motorină etc.). Pompele pot aspira lichid „uscat”, adică. nu necesită umplerea prealabilă a corpului cu un fluid de lucru.

Principiul de funcționare: Corpul de lucru al pompei este realizat sub forma unui rotor amplasat excentric cu caneluri radiale longitudinale în care alunecă plăci plate (porți), presate împotriva statorului prin forța centrifugă.
Deoarece rotorul este situat excentric, atunci când se rotește, plăcile, fiind în continuu în contact cu peretele carcasei, apoi intră în rotor, apoi se deplasează în afara acestuia.
În timpul funcționării pompei, se formează un vid pe partea de aspirație, iar masa pompată umple spațiul dintre plăci și este apoi forțată să iasă în conducta de refulare.

Pompele cu angrenaje externe sunt proiectate pentru pomparea lichidelor vâscoase cu lubrifiere.
Pompele sunt autoamorsante (de obicei nu mai mult de 4-5 metri).

Principiul de funcționare:
Angrenajul de antrenare este în cuplare constantă cu angrenajul condus și îl pune în mișcare de rotație. Când angrenajele pompei se rotesc în direcții opuse în cavitatea de aspirație, dinții, decupându-se, formează o rarefacție (vid). Din acest motiv, lichidul intră în cavitatea de aspirație, care, umplând cavitățile dintre dinții ambelor roți dințate, se deplasează cu dinții de-a lungul pereților cilindrici din carcasă și este transferat din cavitatea de aspirație în cavitatea de refulare, unde dinții angrenajului, cuplând, împingeți lichidul din cavități în conducta de refulare. În acest caz, se formează un contact strâns între dinți, în urma căruia transferul invers al lichidului din cavitatea de injecție în cavitatea de aspirație este imposibil.

Pompele sunt asemănătoare în principiu cu o pompă cu angrenaje convențională, dar au dimensiuni mai compacte. Dintre minusuri poate fi numită complexitatea producției.

Principiul de funcționare:
Angrenajul de antrenare este antrenat de arborele motorului. Prin cuplarea dinților angrenajului pinionului, angrenajul exterior se rotește și el.
În timpul rotației, deschiderile dintre dinți sunt eliberate, volumul crește și se creează un vid la intrare, asigurând aspirația lichidului.
Mediul se deplasează în spațiile interdentare spre partea de descărcare. Secera, în acest caz, servește ca etanșare între compartimentele de aspirație și de evacuare.
Odată cu introducerea unui dinte în spațiul interdentar, volumul scade și mediul este deplasat la ieșirea pompei.

Pompele cu lobi (rotative sau rotative) sunt proiectate pentru pomparea blândă a produselor mari care conțin particule.
Forma diferită a rotoarelor instalate în aceste pompe permite pomparea lichidelor cu incluziuni mari (de exemplu, ciocolată cu nuci întregi etc.)
Frecvența de rotație a rotoarelor nu depășește de obicei 200...400 de rotații, ceea ce permite pomparea produselor fără a le distruge structura.
Sunt utilizate în industria alimentară și chimică.

În imagine puteți vedea o pompă rotativă cu rotoare cu trei lobi.
Aceste pompe sunt utilizate în productia de mancare pentru pomparea blândă a smântânii, smântânii, maionezei și lichidelor similare, care, atunci când sunt pompate de alte tipuri de pompe, le pot deteriora structura.
De exemplu, atunci când pompați smântână cu o pompă centrifugă (care are o turație a roții de 2900 rpm), acestea sunt bătute în unt.

Pompa cu rotor (lamelă, pompă cu rotor moale) este un fel de pompă rotativă cu palete.
Corpul de lucru al pompei este un rotor moale, plantat cu o excentricitate față de centrul carcasei pompei. Din acest motiv, atunci când rotorul se rotește, volumul dintre pale se modifică și se creează un vid de aspirație.
Ce se întâmplă în continuare poate fi văzut în imagine.
Pompele sunt autoamorsante (până la 5 metri).
Avantajul este simplitatea designului.

Numele acestei pompe vine de la forma corpului de lucru - un disc curbat de-a lungul unei sinusoide. O caracteristică distinctivă a pompelor sinusurilor este capacitatea de a pompa ușor produse care conțin incluziuni mari, fără a le deteriora.
De exemplu, compotul de piersici cu jumătăți de piersici poate fi pompat cu ușurință (în mod firesc, dimensiunea particulelor pompate fără deteriorare depinde de volumul camerei de lucru. Atunci când alegeți o pompă, trebuie să acordați atenție acestui lucru).

Mărimea particulelor pompate depinde de volumul cavității dintre disc și carcasa pompei.
Pompa nu are supape. Este aranjat structural foarte simplu, ceea ce garantează o funcționare lungă și fără probleme.

Principiul de funcționare:

Pe arborele pompei, în camera de lucru, este instalat un disc sinusoidal. Camera este împărțită de sus în 2 părți prin porți (până la mijlocul discului), care se pot mișca liber într-un plan perpendicular pe disc și etanșează această parte a camerei, împiedicând curgerea fluidului de la admisia pompei către priză (vezi figura).
Când discul se rotește, creează o mișcare sub formă de undă în camera de lucru, datorită căreia lichidul se deplasează de la conducta de aspirație la conducta de refulare. Datorită faptului că camera este împărțită pe jumătate de porți, lichidul este stoars în conducta de refulare.

Partea principală de lucru a unei pompe cu șurub excentric este o pereche de șuruburi (gerotor), care determină atât principiul de funcționare, cât și toate caracteristicile de bază ale unității de pompă. Perechea de șuruburi este formată dintr-o parte fixă - statorul și o parte mobilă - rotorul.

Statorul este o spirală internă n + 1 plumb, realizată, de regulă, dintr-un elastomer (cauciuc), conectat inseparabil (sau separat) la o cușcă metalică (manșon).

Rotorul este o spirală externă n-plumb, care este de obicei realizată din oțel cu sau fără acoperire ulterioară.

Merită subliniat că unitățile cu un stator cu 2 porniri și un rotor cu 1 pornire sunt în prezent cele mai comune, o astfel de schemă este un clasic pentru aproape toți producătorii de echipamente cu șuruburi.

Un punct important este că centrele de rotație ale spiralelor, atât statorul, cât și rotorul, sunt deplasate în funcție de cantitatea de excentricitate, ceea ce face posibilă crearea unei perechi de frecare în care, atunci când rotorul se rotește, se creează cavități închise sigilate. în interiorul statorului de-a lungul întregii axe de rotaţie. În același timp, numărul de astfel de cavități închise pe unitatea de lungime a perechii de șuruburi determină presiunea finală a unității, iar volumul fiecărei cavități determină performanța acesteia.

Pompele cu șurub sunt pompe volumetrice. Aceste tipuri de pompe pot trata lichide foarte vâscoase, inclusiv cele care conțin o cantitate mare de particule abrazive.
Avantajele pompelor cu șurub:
- autoamorsare (până la 7...9 metri),
- pomparea blândă a lichidului care nu distruge structura produsului,
- posibilitatea de a pompa lichide foarte vâscoase, inclusiv cele care conțin particule,
- posibilitatea fabricarii carcasei pompei si statorului din diverse materiale care permite pomparea lichidelor agresive.

Pompele de acest tip sunt utilizate pe scară largă în industria alimentară și petrochimică.

Pompele de acest tip sunt concepute pentru pomparea produselor vâscoase cu particule solide. Corpul de lucru este un furtun.
Avantaj: structură simplă, fiabilitate ridicată, autoamorsare.

Principiul de funcționare:
Când rotorul se rotește în glicerină, pantoful comprimă complet furtunul (corpul de lucru al pompei), situat în jurul circumferinței din interiorul carcasei și stoarce lichidul pompat în linie. În spatele pantofului, furtunul își recapătă forma și aspiră lichidul. particule abrazive presat în elastic strat interior furtun, apoi împins în flux fără a deteriora furtunul.

Pompele Vortex sunt proiectate pentru pomparea diferitelor medii lichide. pompele sunt autoamorsante (după umplerea carcasei pompei cu lichid).
Avantaje: design simplu, presiune mare, dimensiuni reduse.

Principiul de funcționare:
Roata de lucru pompa vortex este un disc plat cu lame drepte radiale scurte situate la periferia roții. Corpul are o cavitate inelară. Proeminența interioară de etanșare, strâns adiacentă capetele exterioare și suprafețele laterale ale lamelor, separă conductele de aspirație și refulare conectate la cavitatea inelară.

Când roata se rotește, lichidul este transportat de lame și simultan se răsucește sub influența forței centrifuge. Astfel, în cavitatea inelară a pompei de funcționare se formează un fel de mișcare vortex inelară pereche, motiv pentru care pompa se numește vortex. O caracteristică distinctivă a pompei vortex este aceea că același volum de fluid care se deplasează de-a lungul unei traiectorii elicoidale, în zona de la intrarea în cavitatea inelară până la ieșirea din aceasta, intră în mod repetat în spațiul interlame al rotorului, unde de fiecare dată primește o creștere suplimentară a energiei și, prin urmare, și a presiunii.

Gas lift (din gaz și engleză lift - to raise), un dispozitiv pentru ridicarea unei picături de lichid datorită energiei conținute în gazul comprimat amestecat cu acesta. Liftul cu gaz este utilizat în principal pentru a ridica petrolul din foraje folosind gazul care iese din formațiunile purtătoare de petrol. Se cunosc ascensoare în care aerul atmosferic este folosit pentru a furniza un lichid, în principal apă. Astfel de ascensoare se numesc airlifts sau mamut pumps.

Într-un lift cu gaz sau aer, gazul comprimat sau aerul de la un compresor este furnizat printr-o conductă, amestecat cu un lichid, formând o emulsie gaz-lichid sau apă-aer care se ridică prin conductă. Amestecarea gazului cu lichidul are loc la fundul conductei. Acțiunea liftului cu gaz se bazează pe echilibrarea coloanei de emulsie gaz-lichid cu o coloană de picătură de lichid pe baza legii vaselor comunicante. Unul dintre ele este un foraj sau un rezervor, iar celălalt este o conductă care conține un amestec gaz-lichid.

Pompele cu diafragmă sunt pompe volumetrice. Există pompe cu diafragmă simplă și dublă. Membrană dublă, produsă de obicei cu un drive din aer comprimat. Desenul nostru arată o astfel de pompă.
Pompele sunt simple ca design, autoamorsante (până la 9 metri), pot pompa lichide agresive chimic și lichide cu un conținut ridicat de particule.

Principiul de funcționare:
Cele două membrane conectate printr-un arbore se mișcă înainte și înapoi sub influența forțării alternative a aerului în camerele din spatele membranelor folosind o supapă de aer automată.

Aspirație: prima diafragmă creează un vid pe măsură ce se îndepărtează de peretele carcasei.
Injecție: A doua diafragmă transferă simultan presiunea aerului către lichidul din carcasă, împingându-l spre ieșire. În timpul fiecărui ciclu, presiunea aerului pornește zidul din spate membrana de ieșire este egală cu presiunea, presiunea din partea lichidului. Prin urmare, pompele cu diafragmă pot fi operate și cu supapa de evacuare închisă, fără a compromite durata de viață a diafragmei.

Pompele cu șurub sunt adesea confundate cu pompele cu șurub. Dar este complet diferite pompe după cum puteți vedea în descrierea noastră. Corpul de lucru este șurubul.
Pompele de acest tip pot pompa lichide cu vâscozitate medie (până la 800 cSt), au o capacitate bună de aspirație (până la 9 metri) și pot pompa lichide cu particule mari (dimensiunea este determinată de pasul șurubului).
Sunt folosite pentru pomparea nămolului de ulei, păcură, motorină etc.

Atenţie! Pompele nu sunt autoamorsante. Amorsarea carcasei pompei și a întregului furtun de aspirație este necesară pentru funcționarea de aspirație)

Pompa centrifuga

Pompele centrifuge sunt cele mai comune pompe. Denumirea provine de la principiul de funcționare: pompa funcționează datorită forței centrifuge.
Pompa este formată dintr-o carcasă (melc) și un rotor cu palete curbate radiale situate în interior. Lichidul pătrunde în centrul roții și, sub acțiunea forței centrifuge, este aruncat la periferia sa și apoi aruncat afară prin conducta de presiune.

Pompele sunt folosite pentru pomparea mediului lichid. Există modele pentru lichide reactive, nisip și șlam. Se deosebesc prin materialele corpului: pentru lichidele chimice pe care le folosesc diverse mărci oțeluri inoxidabile și materiale plastice, pentru fontă rezistentă la uzură nămol sau pompe acoperite cu cauciuc.
Utilizarea în masă a pompelor centrifuge se datorează simplității designului și costului scăzut de fabricație.

Pompă cu mai multe secțiuni

Pompele multisecționale sunt pompe cu mai multe rotoare dispuse în serie. Acest aranjament este necesar atunci când este necesară o presiune mare de ieșire.

Faptul este că o roată centrifugă convențională produce presiune maximă 2-3 atm.

Prin urmare, pentru a obține valori mai mari ale presiunii, se folosesc mai multe roți centrifuge instalate în serie.
(de fapt, acestea sunt mai multe pompe centrifuge conectate în serie).

Aceste tipuri de pompe sunt utilizate ca pompe submersibile pentru puțuri și ca pompe de rețea de înaltă presiune.

Pompă cu trei șuruburi

Pompele cu trei șuruburi sunt proiectate pentru pomparea lichidelor cu ungere fără impurități mecanice abrazive. Vâscozitatea produsului - până la 1500 cSt. Tipul pompei de volum.
Principiul de funcționare a unei pompe cu trei șuruburi este clar din figură.

Se folosesc pompe de acest tip:
- pe navele maritime și fluviale, în sălile mașinilor,
- în sistemele hidraulice,
- in linii tehnologice de alimentare cu combustibil si pompare produse petroliere.

pompa cu jet

Pompa cu jet este proiectată pentru a deplasa (pompa) lichide sau gaze folosind aer comprimat (sau lichid și abur) furnizat prin ejector. Principiul de funcționare al pompei se bazează pe legea lui Bernoulli (cu cât debitul de fluid în țeavă este mai mare, cu atât presiunea acestui fluid este mai mică). Acest lucru se datorează formei pompei.

Designul pompei este extrem de simplu și nu are părți mobile.
Pompele de acest tip pot fi folosite ca pompe de vid sau pompe pentru pomparea lichidelor (inclusiv cele care conțin incluziuni).
Pompa necesită aer comprimat sau abur pentru a funcționa.

Pompele cu jet alimentate cu abur sunt numite pompe cu jet de abur, pompele cu jet alimentate cu apă se numesc pompe cu jet de apă.
Pompele care aspiră substanța și creează un vid se numesc ejectoare. Pompele care forțează o substanță sub presiune - injectoare.

Această pompă funcționează fără alimentare cu energie, aer comprimat etc. Funcționarea acestui tip de pompă se bazează pe energia apei care curge gravitațional și pe ciocanul de berbec care se produce atunci când este frânată brusc.

Principiul de funcționare al pompei hidraulice cu berbec:
Apa este accelerată de-a lungul conductei înclinate de aspirație până la o anumită viteză, la care supapa deflectoare cu arc (în dreapta) învinge forța arcului și se închide, blocând fluxul de apă. Inerția apei oprite brusc în conducta de aspirație creează un ciocan de berbec (adică presiunea apei în conducta de alimentare crește brusc pentru o perioadă scurtă de timp). Valoarea acestei presiuni depinde de lungimea conductei de alimentare și de viteza debitului de apă.
Presiunea crescută a apei deschide supapa superioară a pompei și o parte din apa din conductă trece în capacul de aer (dreptunghi în partea de sus) și conducta de evacuare (în stânga capacului). Aerul din clopot este comprimat, acumulând energie.
Deoarece apa din conducta de alimentare este oprită, presiunea din aceasta scade, ceea ce duce la deschiderea supapei deflectoare și închiderea supapei superioare. După aceea, apa din capacul de aer este împinsă afară de presiunea aerului comprimat în conducta de refulare. Deoarece supapa de oprire s-a deschis, apa accelerează din nou și ciclul pompei se repetă.

Pompă de vid cu scroll

Pompa de vid Scroll este o pompă cu deplasare pozitivă pentru compresia internă și deplasarea gazului.
Fiecare pompă constă din două spirale Arhimede de înaltă precizie (cavități în formă de seceră) situate la o deplasare de 180° una față de cealaltă. O spirală este staționară, în timp ce cealaltă este rotită de motor.
Spirala mobilă realizează rotația orbitală, ceea ce duce la o scădere succesivă a cavităților de gaz, comprimând și deplasând gazul de-a lungul lanțului de la periferie spre centru.
Spirală pompe de vid sunt clasificate ca pompe „uscate” care nu folosesc uleiuri de vid pentru a etanșa piesele de împerechere (fără frecare - nu este nevoie de ulei).
Unul dintre domeniile de aplicare ale acestui tip de pompe sunt acceleratoarele de particule și sincrotronii, ceea ce în sine vorbește deja despre calitatea vidului creat.

Pompă laminară (disc).

Pompa laminară (cu disc) este un fel de pompă centrifugă, dar poate efectua munca nu numai a pompelor centrifuge, ci și a pompelor cu cavitate progresivă, a pompelor cu palete și cu roți dințate, de exemplu. pompa lichide vascoase.
Rotorul pompei laminare este format din două sau mai multe discuri paralele. Cu cât distanța dintre discuri este mai mare, cu atât pompa poate pompa lichid mai vâscos. Teoria fizicii proceselor: în condițiile curgerii laminare, straturile de fluid se deplasează cu viteze diferite prin conductă: stratul cel mai apropiat de conducta staționară (așa-numitul strat limită) curge mai lent decât cel mai adânc (mai aproape de centrul conductei). ) straturi ale mediului care curge.
În mod similar, atunci când fluidul intră într-o pompă cu disc, se formează un strat limită pe suprafețele rotative ale discurilor paralele ale rotorului. Pe măsură ce discurile se rotesc, energia este transferată către straturi succesive de molecule din fluidul dintre discuri, creând gradienți de viteză și presiune pe orificiu. Această combinație de strat limită și rezistență vâscoasă are ca rezultat un moment de pompare care „trage” produsul prin pompă într-un debit neted, aproape fără pulsații.

*Informații preluate din surse deschise.

Unitățile de electropompe submersibile cu șurub EVN5 de toate dimensiunile standard sunt fabricate în conformitate cu aceeași schema constructiva cu două corpuri de lucru conectate în paralel, ceea ce asigură:

- dublarea avansului cu aceeași dimensiune transversală;
- corpurile de lucru (perechile de șuruburi) sunt echilibrate hidraulic reciproc, ceea ce exclude transferul unor forțe axiale semnificative către lagărele de susținere a pompei și călcâiul motorului electric.

Unitatea electropompa submersibila cu surub EVN5 (figura 5) este formata din urmatoarele elemente: ambreiaj cu came de pornire acțiune centrifugă, bază cu arbore de antrenare, filtre cu sită instalate la admisia pompei, corpuri de lucru cu cuști și șuruburi din dreapta și din stânga, două cuplaje pivotante excentrice, o supapă de siguranță și o conductă de șlam.

În timpul funcționării unității, cuplul de la motorul electric prin arborele protectorului hidraulic de protecție, ambreiajul de pornire și ambreiajele excentrice ale pompei este transmis șuruburilor de lucru. Conform principiului de funcționare, pompele sunt clasificate ca volumetrice și după metoda de transfer a energiei lichidului la rotativ. Corpurile principale de lucru sunt rotoare elicoidale cu un singur filet, cu direcții helix dreapta și stânga și două cuști cauciuc-metal, a căror cavitate interioară este o suprafață elicoidală cu două filete, cu pasul de 2 ori mai mare decât pasul șurubului, realizat din cauciuc rezistent la ulei și benzină sau alt elastomer.

Principiul de funcționare al pompei este acela că între șurub și carcasă pe toată lungimea se formează un număr de cavități închise, care, atunci când șurubul se rotește, sunt umplute cu lichidul pompat, care se deplasează de la admisia pompei la refulare. . Șuruburile se rotesc în jurul axei lor și în jurul unui cerc cu o rază egală cu excentricitatea.

Lichidul intră simultan în organele stânga și dreapta ale pompei prin filtrele cu plasă de recepție. În camera dintre șuruburi, fluxurile sunt conectate, iar urmând mai departe de-a lungul canalului inelar dintre carcasa pompei și carcasa superioară, lichidul intră în conducta de presiune prin supapa de siguranță.

Lichidul din rezervor este pompat aproape fără pulsație, fără a crea o emulsie stabilă de ulei și apă. Debitul pompei este egal cu suma alimentării perechilor de lucru, iar înălțimea pompei este egală cu înălțimea fiecărei perechi de lucru.

Toate componentele și părțile principale ale pompelor cu diafragmă sunt unificate și sunt utilizate, cu unele excepții, în toate unitățile de pompare.

Pompele cu șurub de tip EVN5 au o serie de piese specifice: ambreiaj cu came de pornire, cuplaje articulate excentrice, supapă de siguranță, conductă de șlam, sită.

Pornirea ambreiajului cu came tip centrifugal conectează arborii protectorului și ai pompei și, folosind came retractabile, pornește pompa atunci când cuplul maxim se deplasează pe arborele motorului, corespunzător unei turații de 800-1200 rpm.

Acest lucru se datorează faptului că pompa cu șurub are o inerție mare de repaus și pentru a o porni (depășirea forțelor de frecare), este necesar un cuplu de pornire crescut. În plus, ambreiajul de pornire nu permite arborelui pompei să se rotească în sens opus.

În timpul rotației inverse din cauza teșirii camelor, ambreiajul nu pornește, iar camele alunecă și protejează astfel pompa de rotire. conexiuni filetate. De asemenea, cuplajul protejează pompa de funcționarea de urgență, deoarece. când unul dintre corpurile de lucru eșuează, acesta din urmă este oprit. În interiorul bazei pompei se află un arbore cu rulmenți și suporturi din grafit siliconat.

Nu există nicio glandă la bază, iar suprafețele de frecare sunt lubrifiate cu fluid de formare. Arborele de antrenare are bucșe de protecție din oțel inoxidabil care se rotesc în bucșe de bronz. Călcâiele fixe de capăt se sprijină pe plăcuțe de cauciuc pentru transmiterea uniformă a forțelor pe întreaga suprafață a călcâiului.

Ambreiajul excentric permite o rotație planetară complexă în cuști. Datorită căruia lichidul este împins de-a lungul axei șurubului și creează presiunea necesară pentru a ridica lichidul la suprafață.

În partea superioară a pompei există o supapă de siguranță a bobinei, care constă dintr-un corp, bobină, piston, amortizor și părți ale corpului. Supapa îndeplinește următoarele funcții:

- trece lichidul în șirul de tubing la coborârea unității de pompare în puț;
- asigură evacuarea lichidului din șirul de tuburi atunci când unitatea este ridicată din puț;
- împiedică scurgerea lichidului din șirul conductei prin părțile de lucru ale pompei când pompa se oprește (tot lichidul este drenat prin supapă în interiorul inelar);
- protejeaza pompa de frecarea uscata si presiunea crescuta in conducta de presiune;
- asigură bypass-ul fluidului de la conducta de presiune înapoi la puț sau în cazul unui flux insuficient de fluid din formațiune, sau când fluidul conține o cantitate mare de gaz.

Conducta de dejecții protejează pompa de impuritățile mecanice, căderea calcarului din șirul de tuburi în timpul opririi, instalării pompei și acționează ca un bazin.

Scopul și domeniul de aplicare al pompelor

Pompele submersibile cu șurub acționate de sol sunt adesea denumite PCP (unități cu șurub cu tijă) și sunt proiectate pentru a pompa fluide de formare cu vâscozitate ridicată din puțurile de petrol.

Unitatea este o pompă submersibilă cu tijă (SHR), al cărei stator este montat fix pe șirul de tuburi, iar șurubul este fixat pe șirul tijei. Un ansamblu supapă este atașat la partea inferioară a statorului. Echipamentul de sol include un cap de carcasă, un dispozitiv de prevenire a T, un reductor, o inserție modulară și un motor electric.

Rotirea șurubului se realizează printr-un șir de tije plasate în interiorul șirului de tuburi, de la un antrenament la sol, format dintr-un rotator (reductor) și un motor electric.

Pompa cu șurub oferă performanțe ridicate la pomparea unui lichid cu vâscozitate ridicată cu un GOR crescut și un conținut semnificativ de impurități mecanice.

În puțurile direcționale, pentru a reduce forțele de frecare și uzura țevilor, sunt instalate manșoane centralizatoare, care acționează ca suporturi radiale intermediare, pot fi prezentate în două modele:

- neseparabil, așezat direct pe o tijă de dimensiune completă sau scurtată de-a lungul tehnologie specială in fabrica;
- pliabil, instalat între cuplajele tijelor standard.

Cel mai rațional este să folosiți centralizatoare de tijă, care le asigură imobilitatea față de șirul de tuburi, ceea ce duce la o reducere a consumului de energie și a uzurii conductelor. Mai multe tije inferioare situate direct aproape de rotorul care se rotește excentric nu sunt echipate cu centralizatoare.

O zonă rațională de aplicare pentru PCP-uri sunt puțurile verticale sau puțurile cu rate scăzute de acumulare de curbură cu fluide de formare cu vâscozitate ridicată, cu un conținut ridicat de gaz și impurități mecanice. Cel mai adesea, PCP-urile sunt utilizate pentru debite de la 3 la 50--100 m3/zi cu o înălțime de până la 1000--1500 m, cu toate acestea, unele dimensiuni de PCP pot avea capacități de producție mult mai mari.

Pompele cu șurub pentru puțuri sunt un tip de dispozitiv în care unul sau o pereche de rotoare sunt angajate în deplasarea apei, care ating presiunea dorită. Rotorul se rotește într-un tip adecvat de stator. Pompele cu șurub sunt volumetrice. Dispozitivele cu șurub se numesc dintate rotative. Cel mai frecvent sunt produse folosind pompe cu roți dințate prin reducerea numărului și creșterea înclinării angrenajelor.

Pompa cu șurub este cu deplasare pozitivă

Scopul principal al dispozitivelor descrise în pomparea produselor petroliere. Structurile șuruburilor de pompare sunt angajate în pomparea păcurului, uleiului, uleiului, combustibil diesel, parafină. Dispozitivele cu șuruburi cu pompă sunt utilizate în domenii diverse. Ei prelucrează zgură, ajută la producerea produselor din tutun, a produselor textile și din hârtie, a produselor alimentare și chimice, la prelucrarea produselor din fier.

Dispozitivele de pompare cu șurub pentru puțuri nu au primit prea multă popularitate ca principalele pompe hidraulice din mașini.

Tipologia dispozitivului

şurub pompe de foraj sunt împărțite în mai multe tipuri.

Pompe cu un singur șurub - pompe orizontale; tip - volumetric. Astfel de dispozitive sunt fabricate dintr-un „cerc” de cauciuc și un șurub metalic cu un singur filet care se rotește într-o cușcă. Când are loc rotația, apar spații între părțile în care intră apa care este pompată. După ce ajunge acolo, apa se deplasează în cavitatea de injecție.
Pompele cu două șuruburi sunt modele care sunt cel mai des folosite pentru pomparea lichidelor marine, proaspete, minerale.
Modelele de păcură cu două șuruburi sunt dispozitive folosite, în avantaj, pentru pomparea păcurului și a altor lichide vâscoase. Dispune de o singură etanșare mecanică, manta de încălzire, parte solidă din oțel.
Trei pompe cu șurub - modelele funcționează cu lichide neagresive cu lubrifiere și impurități mecanice abrazive din compoziție. Lucrați în poziții orizontale și verticale.

Nu este neobișnuit ca dispozitivele cu șurub să fie numite dispozitive cu șurub, combinându-le într-unul singur, nu ar trebui să faceți acest lucru, deoarece dispozitivele sunt diferite ca tip de lucru. Pompa cu șurub se caracterizează și printr-o acțiune de deplasare, dar este dinamică, spre deosebire de dispozitivul cu șurub.

Pompele cu șurub se disting printr-o pereche de șuruburi gerotor. Este angajat în determinarea proprietăților dispozitivului și determinarea mecanismului de funcționare a pompei. Compoziția perechii de șuruburi include un element static - statorul și o parte mobilă - rotorul.

Cele mai populare sunt dispozitivele în care sunt instalate un stator cu două sensuri și un rotor cu un singur sens.

Pompă cu șurub pompând substanțe neomogene

Şurub pompă cu șurub este indispensabil pentru lucrul cu o varietate de substanțe de natură eterogenă și are un număr suficient de avantaje. În unele zone, uneori nu puteți folosi niciunul altul unități de pompare cu excepția șurubului.

Avantajele pompei cu șurub sunt următoarele:

dispozitivele de pompare descrise sunt autoamorsante, nu necesită „umplere”;
sistemele de pompare sunt angajate în pomparea de substanțe eterogene cu amestecuri de diverse substanțe.

Funcționarea pompelor cu șurub

Pompele submersibile cu șurub se disting printr-un design special. Ele constau din următoarele componente:

tip de antrenare motor-reductor;
suport de tranziție;
stator-ator în pereche;
conductă de presiune;
aparat foto;
balama;
componenta arborelui de tip etanșare.

Este luată în considerare partea principală de lucru a designului pereche de șuruburi. Statorul elastomeric este conectat la un rotor metalic în interior. Datorită mișcărilor de rotație, apar modificări cu volumul cavității din abur, apa se mișcă de-a lungul axei dispozitivului de pompare. Lichidele sunt deplasate și are loc aspirația.

Pentru a îmbunătăți calitatea etanșării dispozitivului de pompare și pentru a reduce nivelul de scurgere, designul este echipat cu un corp flexibil conic sau cilindric. Este de remarcat faptul că designul elastic al pompei face față unei presiuni mult mai puține, în comparație cu construcția metalică. Printre altele, structura include elemente secundare, etanșări, rulmenți și piulițe.

Pompele cu șurub funcționează conform unor principii clar definite și în anumite condiții. Principalele caracteristici sunt.

caracteristica temperaturii. Statorul dispozitivului de pompare este angajat în determinarea celui mai înalt nivel al temperaturii apei. Rețineți că natura lichidelor și condițiile de funcționare ale dispozitivului de pompare pot determina temperatura.
Instalarea șuruburilor este considerată un dispozitiv cu autoamorsare.
Caracteristica de livrare. Astfel de dispozitive diferă prin principiul volumetric de funcționare. Datorită acestui fapt, furnizarea de substanțe are loc în mod regulat, lin și fără fluctuații bruște.

Pentru ca pompele să funcționeze fără probleme, merită să vorbim despre posibilele volume de lichide pentru funcționare. Modelele șuruburilor sunt diferite nivel crescut stabilitate datorita unui stator bine realizat. Aceste pompe pot fi folosite pentru pomparea fiecărui lichid vâscos, precum și pentru pomparea apei cu particule solide. Astfel de complicații nu vor duce la încetarea activității sau la deteriorarea eficienței.

Pentru a proteja statorul, este necesar să umpleți pompa cu un lichid special pentru pompare. După ce ați făcut acest lucru, verificați starea supapelor. Trebuie să fie în aer liber. În ceea ce privește o pompă cu un motor care funcționează regulat, pentru a regla mișcarea fluxurilor de material, trebuie să setați o anumită viteză de alimentare sau să instalați o supapă de control.

Funcționarea pompei cu șurub trebuie să fie cât mai sigură posibil

Este foarte important să lucrezi în siguranță cu dispozitive de pompare. Urmați măsuri de precauție simple, inclusiv pompa, pentru ca echipamentul dumneavoastră să vă servească mult timp.

Este strict interzisă pornirea sistemului fără prezența lichidelor acolo. Ulterior, acest lucru poate cauza deformarea statorului.
Nu reglați debitul dispozitivului prin închiderea supapei. Această acțiune are efecte secundare în absența protecției - deformarea mecanismelor de acționare și a motoarelor.

Aspecte pozitive ale pompelor cu șurub

Este demn de remarcat faptul că instalațiile cu șuruburi diferă într-o serie de caracteristici și recenzii pozitive. Mulți utilizatori notează eficacitatea unor astfel de dispozitive. Despre avantaje și dezavantaje vom vorbi în continuare.

Aspecte pozitive și caracteristici de design:

Sunt rezistente. Datorită faptului că motorul electric este angajat în mișcarea șurubului și nu trebuie să fie în contact cu „interiorul” dispozitivului, frecarea este redusă la un semn minim. Acest lucru contribuie la durabilitatea lucrării.
Flux axial de mișcare medie în dispozitiv. Acest lucru contribuie la faptul că „produsul” de ieșire se poate mișca fără probleme, nu există pulsații.
Dispozitivele se caracterizează prin caracteristici scăzute de poluare fonică. Datorită inerției scăzute a părților mobile ale dispozitivului, cuplul de pornire va fi și el scăzut.
Unitățile au o caracteristică bună de aspirație.
Designul dispozitivelor puternice este echipat cu supape de siguranță. Sunt necesare pentru funcționarea în siguranță a pompelor și a întregii structuri în ansamblu. Sunt necesare supape pentru aceste opțiuni dacă apare suprapresiune.
Lichidul este furnizat uniform, ceea ce face ca pompele cu șurub să fie mai bune decât pompele cu piston și piston.
Pompele cu șurub au un design simplu, ușor de utilizat și de întreținut.
Structurile șuruburilor sunt capabile să aspire lichid de la o adâncime de zece metri.
Instalațiile cu șuruburi se caracterizează printr-un mecanism de înaltă calitate.
Pompele sunt ușor de operat.

Mici contra

Mai multe deficiențe includ următoarele:

atunci când lucrați cu pompe cu șurub, este imposibil să reglați volumul de lucru;
când se lucrează cu alte specii, se observă dificultăți;
modelele cu șuruburi se disting prin cei mai proai indicatori de ansamblu și greutate;
au prețuri mari.

Care este primul lucru la care trebuie să vă gândiți atunci când alegeți un design de pompă?

Eficiența pompei pentru dvs. depinde de următorii factori importanți:

asupra tipului de înființare a structurii și a caracteristicilor sale de utilizare;
asupra vitezei de alimentare cu lichid pompat;
de la indicatorul de presiune;
pe ce substanță va fi pompată: vorbim de densitate, compoziție, temperatură și vâscozitate.

Alegeți cu înțelepciune echipamentul și cu siguranță vă va servi mult timp și cu o calitate înaltă, pentru că foarte mult depind de ce criterii vă ghidați atunci când alegeți.

Pompa cu șurub (VH), care este un dispozitiv de transfer de lichid, a fost dezvoltată la începutul anilor 1920 pentru pomparea lichidelor și soluțiilor vâscoase. De la bun început, pompele cu șurub au fost utilizate pe scară largă într-o mare varietate de condiții în diverse industrii (chimic, alimentar, metal, hârtie, textil, tutun, prelucrarea deșeurilor și ulei).

De la primele încercări serioase de a utiliza PCP pentru ridicarea artificială la începutul anilor 1980, acestea au fost introduse treptat în industria petrolieră.

Până în 2003, PCP-urile funcționau într-o mare varietate de condiții și finalizau în peste 40.000 de puțuri din întreaga lume, din Alaska până în America de Sud, de la producția de petrol ușor și metan de cărbune din Nijnevartovsk și Novokuznetsk din Rusia până în Australia, de la izvoare minerale îndepărtate din munții Japoniei. la sondele onshore și offshore din Africa și Indonezia. Mai jos sunt opțiuni standardși condițiile de utilizare a pompelor cu șurub:

ulei greu
API Gravity Viscozitate absolută 500 - 50000 cP
Conținut de nisip de până la 50%, redus la 3-5% cu un debit stabil

Ulei de densitate medie
Densitatea în grade API 18 - 30
Limitele de viscozitate absolută CO2 și H2S

ulei uşor
API Gravity >30
Limitarea conținutului de hidrocarburi aromatice
Limite de temperatură

Apă
Deshidratarea metanului pe strat de cărbune (CBM)
Deshidratarea gazelor naturale
Fântâni
- Incalzire rezidentiala
- Izvoare industriale de ape minerale
Injectie apa - inundatii

Sistemele de pompe cu șurub au un număr de trăsături distinctive ceea ce le poate face preferabile pentru ridicarea artificială față de alte tehnologii disponibile. Iată cele mai semnificative dintre aceste caracteristici:
- Eficiența sistemelor de pompe cu șurub este de 50 - 70%
- Costuri reduse de capital și energie
- Posibilitate de pompare a lichidelor cu nivel inalt vâscozitate, conținut ridicat de solide și gaz liber
- Gradienții mici de forfecare internă limitează emulsionarea fluidului
- Fără supape sau piese alternative pentru a preveni blocajele, blocajele de gaz sau componentele uzate
- Instalare și operare simplă, întreținere minimă necesară
- Dimensiuni mici și nivel redus de zgomot al unității de antrenare la capul sondei.

Sistemele PCP au o serie de limitări specifice aplicației. Principalele limitări sunt capacitatea, înălțimea de ridicare a lichidului și compatibilitatea pieselor din cauciuc cu lichidele pompate. Următorul este un rezumat al condițiilor restrictive de aplicare și al problemelor operaționale asociate cu utilizarea sistemelor HV.
- Productivitate: 1-800 m3/zi (5000 barili/zi)
- Înălțimea de ridicare a lichidului: 3000 m (9800 ft)
- Temperatura: 150°C (300°F)
- Tendința la deteriorarea permanentă a pieselor elastomerice la funcționarea pompei fără lichid, chiar și pentru o perioadă foarte scurtă de timp.
- Expunerea la anumite lichide provoaca umflarea si deteriorarea materialului elastomeric

Utilizarea de echipamente și materiale avansate poate extinde în mod semnificativ gama de aplicare a pompelor cu șurub de modele noi. În multe cazuri, VN nu este doar singurul opțiune posibilă funcționare mecanizată, dar poate deveni, de asemenea, foarte rentabilă atunci când este configurat optim și operat corespunzător.

Principii de bază ale funcționării pompei cu șurub

Pompa cu șurub este o pompă volumetrică constând din două componente - un rotor și un stator (Fig. 1). Rotorul este sub forma unei spirale exterioare cu numărul de porniri „n” și este de obicei realizat din oțel de înaltă rezistență (Fig. 2). Rotorul este singura parte mobilă a pompei. Statorul este o spirală interioară cu numărul de spire „n + 1” (Fig. 3) și constă dintr-o carcasă-țeavă de oțel cu un element elastomeric conectat permanent la pereții țevii. Rotorul are o trecere mai puțin decât statorul.

Atunci când sunt asamblate împreună, un grup de cavități biconvexe, în spirală în jurul rotorului din exterior, se întinde de-a lungul spiralei pompei (Fig. 4). Fiecare cavitate este separată ermetic de cavitățile adiacente prin intermediul unor linii de etanșare. Liniile de etanșare se formează de-a lungul liniei de contact dintre rotor și stator (indicate cu roșu) și sunt punct important Pentru munca eficienta pompa. Orez. 4 prezintă două cavități separate pe același pas al statorului la 180° una față de cealaltă într-o pompă cu un singur rotor de pornire.

Principiul de funcționare al pompei cu șurub

Când rotorul se rotește, cavitățile se deschid și se închid în mod constant și se deplasează de la admisia pompei la livrare. Zona cavității dintre rotor și stator rămâne constantă la orice secțiune de-a lungul întregii lungimi a pompei, ceea ce asigură un flux nepulsat. Volumul cavității este definit ca zona de injecție (zona secțiune transversală cavitate) înmulțită cu pasul statorului. Linia centrală a rotorului este decalată față de axa statorului cu o cantitate constantă numită „excentricitate”. Pentru o pompă cu geometrie cu o singură trecere, excentricitatea este egală cu diferența dintre diametrele mari și mici ale rotorului împărțite la doi. Zona cavității unei pompe cu o singură trecere geometrie este egală cu diametrul mic al rotorului înmulțit de 4 ori excentricitatea. Volumul cavității este definit ca o funcție de suprafața cavității înmulțită cu pasul statorului.
Aria cavitatii = d x 4e
Volumul cavităţii = d x 4e x pas statorului

Caracteristica de presiune și modificarea debitului pompei cu schimbarea presiunii

Nivel nominal presiune diferențială pompa cu șurub este suma nivelurilor de presiune nominale ale fiecărei etape individuale. Deși aceasta este o definiție oarecum arbitrară, o treaptă este de obicei denumită lungimea unei trepte statorice. De obicei, presiunea nominală pentru o etapă individuală este în intervalul 66-100 psi. Combinația a) nivel maxim presiunea care poate fi creată într-o cavitate și b) numărul de cavități din pompă determină presiunea limită a acesteia. Presiunea care poate fi generată în fiecare cavitate este o funcție de potrivirea la compresie a rotorului și a statorului, de caracteristicile fizice ale elementului elastomeric, de lungimea pasului statorului și de proprietățile fluidului pompat. Pentru o pompă cu șurub, ceteris paribus, mai mult presiune ridicata pentru fiecare treaptă înseamnă de obicei o durată de viață mai mică a statorului.

Cea mai des folosită metodă de măsurare caracteristici de funcționare pompa este un calcul al randamentului volumetric al unei pompe, definit ca diferența dintre debitul inițial al pompei la înălțimea zero și debitul la înălțimea nominală împărțit la debitul inițial la înălțimea zero. Diferența dintre nivelurile de livrare la zero și înălțimea nominală este definită ca „modificarea debitului pompei cu schimbarea presiunii”. O modificare a debitului pompei cu o schimbare a presiunii are loc atunci când un fluid de înaltă presiune rupe potrivirea prin compresie dintre cavitățile adiacente și se rupe între linia de etanșare rotor/stator. Aceasta are ca rezultat o reducere generală a debitului pompei, care este constantă pentru o anumită presiune diferențială.

pompă cu șurub

Organizare internă pompă cu trei șuruburi

Pompă cu șurub sau șurub- pompa, in care crearea presiunii lichidului pompat se realizeaza datorita deplasarii lichidului de catre unul sau mai multe rotoare metalice elicoidale care se rotesc in interiorul statorului de forma corespunzatoare.

Pompele cu șurub sunt un tip de pompe cu angrenaje rotative și se obțin cu ușurință din pompele cu angrenaje prin reducerea numărului de dinți ai angrenajului și creșterea unghiului dinților.

Proiectarea șuruburilor într-o pompă cu două șuruburi. Fluidul se deplasează de-a lungul axei pompei

Principiul de funcționare

Lichidul este pompat deplasându-l de-a lungul axei șurubului din camera formată din canelurile elicoidale și suprafața carcasei. Șuruburile, care intră în canelurile șurubului adiacent cu proeminențele lor elicoidale, creează un spațiu închis, împiedicând lichidul să se deplaseze înapoi.

Zona de aplicare

Proiectat pentru pomparea lichidelor de diferite grade de vâscozitate, gaz sau abur, inclusiv amestecurile acestora.

Aceste pompe pot funcționa la presiuni de până la 30 MPa.

Introduse pentru prima dată în practică în 1936, pompele cu șurub au un design simplu, pot funcționa în prezența impurităților mecanice și cu fluide vâscoase, ceea ce este necesar atunci când se rezolvă diverse probleme practice. Număr mare Unitățile de pompare cu șurub (PCP) sunt folosite pentru a îndepărta apa din puțurile care produc metan din stratul de cărbune, în primul rând datorită capacității lor de a pompa lichide cu impurități mecanice. Cu toate acestea, pompele cu șurub sunt potrivite și pentru alte puțuri de gaz, precum și pentru producția de apă și petrol.

Caracteristici de design

Pentru a îmbunătăți calitatea etanșărilor și a reduce scurgerile, se folosește uneori un corp flexibil cilindric sau conic. În acest din urmă caz, șurubul conic este presat de un arc și uneori și de presiunea lichidului pompat. Cu toate acestea, pompele cu carcasă flexibilă sunt capabile să reziste la presiuni mai mici decât pompele cu carcasă metalică. În pompele cu șuruburi conice, se poate renunța la o carcasă rigidă.

Cele mai comune sunt pompele cu trei șuruburi.

Avantaje

alimentare uniformă cu fluid, spre deosebire de pompele cu piston și piston;
capacitatea de a pompa amestecuri din faze lichide și solide fără a deteriora solidele din lichide;
ca și alte pompe volumetrice, pompele cu șurub au capacitatea de a auto-amorsa lichidul;
capacitatea de a obține o presiune ridicată la ieșire fără multe etape de injecție;
echilibru bun al mecanismului și, ca urmare, nivel scăzut de zgomot în timpul funcționării.

Defecte

complexitatea și costul ridicat al fabricării pompei;
volum de lucru nereglementat;
la fel ca și alte tipuri de pompe volumetrice, pompele cu șurub nu pot fi inactiv fără un lichid pompat, deoarece în acest caz coeficientul de frecare al pieselor pompei crește și condițiile de răcire se înrăutățesc; ca urmare, pompa se poate supraîncălzi și se poate defecta.

Literatură

1. Skhirtladze A.G., Ivanov V.I., Kareev V.N. Sisteme hidraulice și pneumatice. - Ediția 2, completată. M.: ITs MSTU „Stankin”, „Janus-K”, 2003 - 544 p.

2. Lee James, Nickens Henry, Wells Michael. Exploatarea sondelor de gaz inundate. Soluții tehnologice pentru îndepărtarea fluidului din puțuri / Traducere din engleză. - M.: SRL „Premium Engineering”, 2008. - 384 p., ill. (Inginerie Industriala).

Vezi si

Pompe cu șurub PCM

Note

Fundația Wikimedia. 2010 .

Vedeți ce este „Pompa cu șurub” în alte dicționare:

Pompă rotativă cu corpuri de lucru sub forma unui șurub conducător și, de obicei, două șuruburi antrenate care sunt în cuplare. Când șuruburile se rotesc, lichidul tăiat în cavitățile filetului șurubului se mișcă de-a lungul șuruburilor și este împins în conducta de presiune ... Dicţionar enciclopedic mare

pompă cu șurub- Pompa rotativa rotativa cu deplasarea mediului lichid de-a lungul axei de rotatie a corpurilor de lucru. [GOST 17398 72] Inadmisibil, nerecomandat pompă cu șurub Subiecte pompă EN șurub pompă DE Schraubenspindelpumpe FR Pompe a vis … Manualul Traducătorului Tehnic

pompă cu șurub- sraigtinis siurblys statusas T sritis automatika atitikmenys: engl. pompă cu șurub vok. Schraubenpumpe, f rus. pompă cu șurub, m pranc. pompe hélice, f … Automatikos terminų žodynas

pompă cu șurub- sraigtinis siurblys statusas T sritis Energetika apibrėžtis Rotacinis siurblys, turintis sukamojo judesio darbinius elementus. Sraigtinio siurblio korpuse yra vienas varantysis ir dar vienas, du arba keturi varomieji sraigtai. Didinant slėgį,… … Aiškinamasis šiluminės și branduolinės technikos terminų žodynas

Pompă rotativă mișcarea corpurilor de lucru (șuruburi). În cazul lui V. n. există un șurub de antrenare și unul, două sau patru șuruburi antrenate (de etanșare). Distanța dintre filetele șuruburilor și carcasă este mică. Linia de angajare cu șuruburi într-un singur pas… … Marele dicționar politehnic enciclopedic

O mașină hidraulică, al cărei corp de lucru este un șurub: servește la alimentarea cu fluid, inclusiv cu vâscozitate crescută. V. n. este un fel de pompe rotative, numite și pompe melcate. În cazul lui V. n. există ... ... Marea Enciclopedie Sovietică

Pompă, șurub- Pompa cu surub Ndp. Pompă cu melc Pompă rotativă rotativă cu deplasarea mediului lichid de-a lungul axei de rotație a corpurilor de lucru Vezi toți termenii GOST 17398 72. POMPE. TERMENI ȘI DEFINIȚII