데스크탑 직소 기계는 시트 재료에서 복잡한 구성을 가진 다양한 부품을 절단하도록 설계되었습니다. 이 도구는 MDF, 칩보드, 섬유판 및 기타 여러 작업을 할 수 있습니다. 퍼즐도 잘라낼 수 있어요 내부 윤곽먼저 작은 구멍을 만들면 부품. 이 도구는 다양한 기능을 제공할 수 있으므로 응용 범위가 넓습니다. 고성능일반 쇠톱으로는 달성할 수 없는 노동력입니다.
디자인 특징
모든 직소 기계의 설계 다이어그램은 일반적으로 동일합니다. 이 도구가 표시된 도면을 주의 깊게 살펴보면 다음과 같은 구조 구성 요소를 볼 수 있습니다.
- 흔히 몸이라고도 불리는 침대. 모든 사람을 수용할 수 있도록 설계되었습니다. 구조적 요소단위;
- 구동 메커니즘;
- 크랭크 메커니즘. 모터 샤프트의 회전 에너지를 작동 중에 사용되는 톱의 움직임으로 변환해야 합니다.
- 더블 로커암. 파일용 패스너 및 장력 장치가 장착되어 있습니다.
- 데스크탑. 일부에서는 현대 모델주어진 각도로 움직이는 회전 메커니즘을 가지고 있습니다.
퍼즐로 기계를 만드는 방법은 무엇입니까?
수동 퍼즐로 퍼즐을 만들려면 다음 지침을 따라야 합니다.
- 먼저 나중에 집에서 만든 퍼즐을 설치할 테이블을 만들어야 합니다. 이를 위해 내구성이 뛰어난 제품을 사용하십시오. 시트 재료– 두꺼운 합판, 금속 및 기타.
- 절단 블레이드와 다양한 패스너를 위해 테이블에 관통 구멍이 만들어집니다.
- 받았다 퍼즐 테이블적절한 나무 테이블 위에 놓고 단단히 고정하십시오.
- 결과 테이블에는 가이드 레일이 장착되어 있습니다.
- 아래에는 수동 퍼즐이 부착되어 있어 기계의 구동 메커니즘과 기타 여러 구조 요소를 교체할 수 있습니다.
누구나 자신의 손으로 그런 직소 기계를 만들 수 있습니다. 이 장치의 장점은 언제든지 신속하게 분해할 수 있고 수공구만 사용할 수 있다는 것입니다.
집에서 만든 퍼즐 테이블 기계수동 퍼즐에서
좀 더 전문적인 악기를 만드는 방법은 무엇입니까?
수제 직소 기계는 전문 장비에 있는 모든 품질을 가질 수 있습니다. 이를 수행하려면 다음 지침을 따라야 합니다.
- 프레임은 12mm 합판, 플라스틱, 텍스타일 등 내구성이 뛰어난 재료로 만들어집니다. 베이스, 모든 구조 유닛을 수용할 수 있는 하우징, 작업 테이블로 구성되어야 합니다.
- 반대편에는 편심이 있는 흔들의자가 놓여 있다. 다음을 사용하여 서로 연결해야 합니다. 금속판슬리브형 베어링 포함. 결과 구조는 나사를 사용하여 설치됩니다.
- 중간 샤프트는 여러 개의 베어링으로 구성됩니다.
- 금속 풀리는 샤프트에 매우 단단히 고정되어 있으며 나사 연결이 고정되어 있습니다.
- 로커의 움직임 특성을 변경하기 위해 편심 플랜지에 4개의 구멍이 만들어집니다. 둥근 모양스레드. 중심선으로부터 서로 다른 거리에 배치해야 합니다. 흔들의자의 움직임 폭은 나사의 위치에 따라 조절됩니다.
- 흔들의자는 스탠드의 경첩에 부착된 나무 로커암으로 구성됩니다.
- 로커 암의 뒤쪽 끝 부분에 작은 절단이 이루어집니다. 인장 나사를 설치하도록 설계되었습니다.
- 로커암의 앞쪽 끝은 톱날을 장착하도록 설계되었습니다. 특수 금속 경첩을 사용하여 움직입니다. 파일을 부착하기 전 작업대에 위치한 홈에 설치합니다.
- 흔들림 스탠드는 내구성이 뛰어난 단일 소재로 제작되었습니다. 상단에는 로커암을 장착할 수 있는 홈이 있고 하단 부근에는 작은 구멍이 뚫려 있습니다. 직사각형 모양두 번째 로커암을 장착하기 위한 것입니다.
재봉틀로 기계를 만드는 방법은 무엇입니까?
에서 재봉틀그 결과 톱날 이동 조절 장치가 장착된 우수한 직소 기계가 탄생했습니다. 다음 지침을 따르면 어렵지 않습니다.
- 실 짜기 메커니즘이 기계 바닥에서 제거되었습니다. 일부 모델에서는 다른 위치에 있을 수 있습니다.
- 이 장치를 분해하려면 여러 개의 볼트를 제거한 다음 분할 핀과 구동축을 제거해야 합니다.
- 상단 보호 패널의 나사가 풀렸습니다. 그런 다음 재봉 바늘이 움직이는 홈을 파일 매개변수에 맞게 확장해야 합니다.
- 절단 요소 자체도 약간 수정되었습니다. 재봉바늘 길이에 따라 재단됩니다.
- 설치용 어댑터 만들기 절단 요소필요하지 않습니다. 대신 윗니를 조금 갈아서 칼날의 아랫부분을 처리하시면 됩니다.
- 파일이 바늘 홀더에 삽입되고 작업이 시작됩니다.
직소 기계 제조에 대해 제시된 모든 옵션은 매우 성공적입니다. 결과 단위는 높은 노동 생산성으로 구별되며 만드는 것이 전혀 어렵지 않습니다. 각 마스터는 자신의 기술에 따라 선택할 수 있습니다. 최고의 모델수제 장비.
비디오 : 재봉틀 퍼즐
오늘 기사에서 우리는 극단적으로 살펴볼 것입니다 흥미로운 집에서 만든 제품, 이는 모든 DIYer에게 확실히 유용할 것입니다. 즉, 오늘은 퍼즐을 만드는 방법을 살펴 보겠습니다. 이 도구는 농장에서 매우 유용하며 집에서 만든 물건을 만들 때 그 자체로 매우 유용합니다. 오늘 우리는 가장 저렴하고 사용 가능한 옵션어셈블리. 수제 제품은 가장 저렴하고 가장 많이 구성됩니다. 사용 가능한 재료, 아마도 집에 있을 것입니다. 그렇지 않은 경우 도시에서 쉽게 찾을 수 있거나 중국 친구에게 주문할 수 있습니다. 일반적으로 집에서 만든 제품은 매우 흥미롭기 때문에 긴 소개로 지체하지 말고 가자!
이 수제 제품에는 다음이 필요합니다.
- 775급 정류자 모터. (보통 전문 RC 모델에 설치됩니다).
- 전선
- 일종의 플라스틱 플라이휠(대형 평면 기어)
- 내부 직경이 전기 모터의 외부 직경과 동일한 PVC 파이프
- 코너 PVC 파이프
- 직소날
- 작은 금속판
- 작지만 두꺼운 보드
- 두꺼운 와이어(또는 자전거 스포크 등)
- 버튼
- 전원 커넥터
- 전원 공급 장치(12-24v 1-2A)
- 아니다 큰 잎적층 MDF 패널 또는 합판
또한 다음 도구도 필요합니다.
- 납땜 인두
- 납땜
- 마커
- 핫멜트 접착제
- 와이어 커터
- 펜치
- 둥근 노즈 플라이어
- 냉간용접
- 셀프 태핑 나사
- 드라이버
- 열수축
- 드릴 및 코어 드릴(엔진 직경과 동일한 직경)
우선, 우리는 가장 많은 것을 선택해야 합니다 주요 요소디자인, 즉 전기 모터. 우리의 경우에는 다음과 같아야 합니다. 큰 금액회전합니다(이러한 엔진은 토크가 높습니다). 또한 수제 제품을 오랫동안 사용하려면 전기 모터 샤프트가 부싱이 아닌 베어링에 얹혀있는 것이 바람직하다는 점을 고려해야합니다. 우리는 또한 일종의 플라이휠이 필요합니다. 이를 위해 수제 제품 작성자는 자신이 가지고 있던 크고 평평한 기어를 사용했습니다.
우리는 플라이휠을 전기 모터 샤프트에 올려 놓았고 플라이휠 내부 구멍의 직경이 전기 모터 샤프트의 직경보다 약간 크기 때문에 수제 제품 작성자는 작은 조각으로 연결을 강화하기로 결정했습니다. 냉간 용접. 이 연결은 매우 강력하고 안정적인 것으로 나타났습니다. 그런 다음 모터 접점을 사용하여 간단한 납땜 인두 2개의 15cm 와이어를 납땜하고 열 수축으로 연결부를 절연합니다.
그런 다음 내부 직경이 전기 모터의 외부 직경과 동일한 PVC 파이프를 가져와야합니다. 이 파이프는 엔진의 모터 마운트 역할과 도구의 핸들 역할을 합니다. 또한 이 파이프에 적합한 PVC 코너가 하나 필요합니다.
우선 PVC 파이프에 필요한 구멍을 모두 만들어야 합니다. 즉, 긴 파이프에 버튼용 구멍을 만들어야 합니다. 이렇게 하려면 마커를 사용하여 편리한 위치에 표시를 남기고 버튼 설치를 위한 관통 장착 구멍을 만드세요. 그리고 모서리에 전원 커넥터를 설치하기 위한 구멍을 만들어야 합니다(구멍을 만들려면 위의 파이프에서 했던 것과 동일한 단계를 반복합니다).
그런 다음 앞서 준비한 PVC 파이프에 전기 모터를 "압착"합니다. PVC 파이프와 플라이휠 사이에 최소한의 간격이 있도록 엔진을 설치해야 합니다(단, 플라이휠 자체가 파이프에 닿아서는 안 됩니다).
다음 단계에서는 직소날(사용하려는 것)과 작은 금속판을 가져와야 합니다. 아래와 같이 금속판에 캔버스를 적용하고 마커를 사용하여 사무실 주변을 따라갑니다. 그런 다음 와이어 커터를 사용하여 금속판에서 삼각형을 잘라내어 블레이드가 확장되는 안테나를 만듭니다.
앞서 적용한 것과 같은 방식으로 캔버스를 판에 적용하고 아래 그림과 같이 펜치를 사용하여 안테나를 먼저 구부리고 누른 다음 판을 구부립니다. 그런 다음 둥근 펜치를 사용하여 사진과 동일한 "롤"을 비틀십시오(사진 참조).
다음 단계에서는 다시 작은 금속판을 가져와야 합니다. 펜치를 사용하여 이 판을 구부려 내부에 홈이 있는 "T" 모양의 부품을 얻습니다. 그루브 내부에서는 앞서 준비한 캔버스가 조용히 움직여야 합니다.
그런 다음 아래 사진과 비슷한 크기의 작지만 넓은 보드를 가져옵니다. 그런 다음 코어 드릴을 사용하여 표시된 장소(사진 참조)에서 구멍을 통해전기 모터가 달린 PVC 파이프가 단단히 고정될 정도의 직경입니다.
사진에 표시된 위치에 새로 만든 공작물에 다른 금속판을 적용합니다. 금속판이전에 만든 "T"자 모양 부분보다 너비와 길이가 약간 더 커야 합니다. 그런 다음 이미 보드 위에 놓인 플레이트에 "T"자 모양 부품을 적용하고 구멍을 뚫은 후 셀프 태핑 나사를 사용하여 이 플레이트를 보드에 고정합니다.
그런 다음 두껍고 단단한 금속 와이어나 예를 들어 자전거 바퀴를 사용해야 합니다. 그리고 이 뜨개질 바늘로 일종의 연결봉을 만들어야 합니다(사진 참조). 이 부분은 플라이휠이 회전할 때 블레이드가 '앞뒤로' 움직이도록 블레이드와 플라이휠을 연결해야 합니다. 아래 사진과 거의 같은 조각으로 끝나야합니다.
그런 다음 먼저 캔버스에 "커넥팅로드"를 설치 한 다음 전기 모터가있는 PVC 파이프를 해당 위치에 설치합니다 (아래 사진과 같이 보드에). 그리고 두 번째 "커넥팅로드"가 플라이휠 구멍으로 들어갑니다. 플라이휠을 손으로 회전시켜 메커니즘의 기능을 확인합니다.
수제 제품의 전자 부분으로 넘어 갑시다. 즉, 버튼을 설치합니다. 전기 모터의 와이어 하나를 버튼에 납땜하고 두 번째 와이어는 5-6cm 길이입니다. 버튼을 장착 구멍에 삽입하고 뜨거운 접착제로 고정합니다. 그런 다음 모서리를 통해 와이어를 삽입한 후 모서리 자체를 설치합니다. 플라스틱 파이프, 아래에 표시된 대로입니다.
다음으로 전원 커넥터를 설치해야 합니다. 전기 모터와 버튼에서 나오는 전선을 커넥터 자체에 납땜하고 (와이어는 커넥터 장착 구멍을 통해 삽입해야 함) 마지막으로 글루건을 사용하여 전원 커넥터를 해당 위치에 설치하고 고정합니다.
모서리의 두 번째 끝에 동일한 PVC 파이프 조각을 삽입합니다. 파이프의 길이는 구조물을 테이블 위에 놓을 때 핸들 자체가 테이블과 정확히 평행해야 하는 정도여야 합니다. 그런 다음 적층 MDF 패널 또는 합판의 작은 시트를 가져와야 합니다. 가장 중요한 것은 표면 위로 잘 미끄러진다는 것입니다. 우리가 가져온 패널에서 아래 사진과 같은 블랭크를 잘라내어 글루건을 사용하여 메커니즘에 연결하고 나무와 연결되는 곳에 셀프 태핑 나사로 고정합니다.
모두 준비되었습니다! 결국 우리는 매우 얻었습니다 유용한 도구, 농장에서 확실히 도움이 될 것입니다! 남은 것은 전원 공급 장치를 연결하고 테스트하는 것뿐입니다. 아래에서 직접 만든 테스트를 볼 수 있습니다.
어린 시절부터 우리는 퍼즐로 톱질하는 기술에 익숙했습니다. 원리는 간단합니다. 고정 부품은 기술 컷아웃이 있는 스탠드에 배치되고 톱을 움직여 절단이 이루어집니다. 작업의 질은 작업자의 손의 견고함과 숙련도에 따라 결정됩니다.
이런 식으로 말 그대로 얇은 나무 또는 플라스틱 블랭크에서 레이스를자를 수 있습니다. 그러나 그 과정은 노동 집약적이고 느리다. 따라서 많은 장인들이 소규모 기계화를 생각했습니다.
지난 세기의 심플한 디자인
잡지에서 더 보기 젊은 기술자“자신의 손으로 직소 기계를 만드는 방법에 대한 그림이 제공되었습니다. 더욱이 이 디자인에는 전기 구동 장치가 포함되지 않고, 구동 장치는 칼날처럼 근육의 힘으로 작동합니다.
기계는 주요 부품으로 구성됩니다.
- 침대(A)
- 캔버스용 슬롯이 있는 작업대(B)
- 톱날을 고정하기 위한 레버 시스템(B)
- 기본 구동 풀리인 플라이휠(G)
- 보조 구동 풀리와 결합되어 레버를 구동하는 크랭크 메커니즘(D)(B)
- 플라이휠(D)을 구동하는 크랭크 메커니즘이 있는 페달 어셈블리(E)
- 톱날 텐셔너(W)
마스터는 플라이휠(D)을 움직이기 위해 발을 사용합니다. 벨트 구동을 사용하여 하부 암(B)에 연결된 크랭크 메커니즘(D)이 회전합니다. 레버 사이에 줄이 늘어져 있으며, 장력의 정도는 랜야드(G)로 조절됩니다.
균형이 잘 잡힌 플라이휠을 사용하면 톱날의 충분히 부드러운 작동이 보장되며 이러한 수제 직소 기계를 사용하면 동일한 유형의 공작물을 대량으로 잘라낼 수 있어 시간과 노력이 절약됩니다. 그 당시 직소 줄은 편평한 단방향 스트립 형태로 제작되었습니다.
그러므로 패턴을 얻기 위해서는 복잡한 모양캔버스 주위로 공작물을 회전시켜야했습니다. 공작물의 치수는 암(B)의 길이에 따라 제한됩니다.
기계식 퍼즐로부터 전동식 원스텝까지
풋 드라이브실제적인 동작의 자유와 톱 스트로크의 균일성을 제공할 수 없습니다. 크랭크 메커니즘에 전기 모터를 사용하는 것이 더 합리적입니다. 그러나 가끔 탁상용 퍼즐을 사용한다면 자체 모터로 고정된 구조물을 만드는 것은 의미가 없습니다.
가정용 전동 공구를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 회전 속도 컨트롤러가 있는 드라이버입니다.
사용된 재료는 말 그대로 나무 조각과 오래된 쓰레기입니다. 유일한 중요한 부분은 침대입니다. 두께가 18mm 이상인 튼튼한 합판으로 만드는 것이 좋습니다.
우리는 나무 나사를 사용하여 모든 연결을 만들고, 연결 부분은 PVA 접착제로 코팅할 수 있습니다. 동일한 재료로 레버 로드용 지지대를 조립합니다. 지지대의 디자인에는 유격이 없어야 하며 전체 기계의 후속 정확도는 강도에 따라 달라집니다.
최근에 나는 퍼즐로 잘라내는 것에 관심이 많았는데, 이유도 모르겠습니다. 모든 것은 합판에서 여러 개의 기어를 잘라내야 한다는 사실에서 시작되었습니다...
그리고 우리는 간다. 처음에는 손으로 기어를 잘라냈는데, 손 퍼즐로 근육을 펌핑하는 것도 물론 좋지만 프로세스를 자동화하면 훨씬 더 빨라질 것이라고 생각했습니다!
그럼 먼저 예술적 절단을 위한 이 수동 퍼즐에 대해 알아봅시다.
(이 글에 사용된 사진은 모두 인터넷에서 검색한 것입니다)
파일이 필요하다는 것을 알기 위해서는 철사처럼 얇고 날카로운 이빨을 가지고 있습니다. 이전에는 이러한 파일을 50개 들이 팩으로 판매했는데, 최근에 상점에 갔더니 이 "바이메스맨"들이 개별적으로 판매하기 시작했습니다. 저녁에 이러한 파일 몇 개를 깨뜨릴 수 있습니다.
절단을 위해서는 특수 테이블도 필요합니다. 원뿔형 슬롯이 있는 보드일 수 있으며 나사 또는 클램프로 테이블에 나사로 고정될 수 있습니다.
톱날을 기계에 더 쉽게 부착하려면 다음을 사용하는 것이 좋습니다. 특수 장치, 퍼즐의 윤곽을 압축하므로 노력 없이 쉽게 파일을 변경할 수 있습니다. 목재 편심의 도움으로 압축이 발생합니다.
이제 자동화에 대해 알아보겠습니다. 다음 사진 보시면 테이블 퍼즐공장 유형의 경우 인터넷에서 다양한 수정 사항을 찾을 수 있습니다. 이것은 그다지 비싸지는 않지만 정말로 갖고 싶어도 우리 도시에서는 찾을 수 없으며 원칙적으로 필요하지 않습니다. 
산업용 기계는 물론 좋지만 아마도 몇 달 동안 사용하고이 활동을 포기할 것입니다. 일반적으로 제가 배운 그러한 기계는 합판과 나무 블록으로 쉽게 조립할 수 있습니다 .
다음 사진은 산업용 수동 퍼즐과 스프링을 사용하여 톱을 반환합니다.
그래서 우리는 집에서 손으로 쉽게 탁상 퍼즐을 조립할 수 있습니다. 개인적으로 그렇게했는데 특별한 디자인이있어서이 기사에는 내 사진이 없지만 진행중인 영상과 함께 꼭 게시하겠습니다.
