Nykyään ikkunoiden laminaattipuu on yksi suosituimmista puulajeista. Näiden tuotteiden kosteus on noin 10%, mikä saavutetaan erityisellä kuivausmenetelmällä. Tavalliseen puuhun verrattuna tällä tuotteella on korkea laatuominaisuudet, voimaa ja vastustuskykyä erilaisille vaikutuksille.
LLC "Siberia" -yhtiö harjoittaa ikkunapalkkien tuotantoa Tulassa. Omien raaka-aineiden ja tuotantopohjan olemassaolo näiden tuotteiden valmistukseen mahdollistaa korkealaatuisten tuotteiden tarjoamisen lyhyessä ajassa. Valmistamme seuraavan tyyppisiä osia - 72x86 ja 82x86, joiden pituus on vähintään 3 metriä.
Ikkunapalkit voidaan jakaa kolmeen luokkaan:
- Keskimmäinen lamelli on jatkettu pituussuunnassa, kaksi etulamellia on integroitu.
Mitat:
Sahaus: puolisäteittäinen ja radiaalinen leikkaus ulkoisille lamelleille, tangentiaalinen ja puolisäteittäinen - sisäisille.
Liitosvaihe: sisemmälle lamellelle - 150 mm, ulommalle se on kiinteä koko pituudelta.
- Kaksi sälettä on jaettu pituussuunnassa, yksi etuosa on kiinteä.
Mitat: 72x86, 82x86 ja pituus kolmesta metristä.
Sahaus: säteittäinen tai puolisäteittäinen leikkaus kahdelle ulkolamellelle, tangentiaalinen ja puolisäteittäinen - etupuolelle
Liitosvaihe: sisemmälle lamellelle - 150 mm, ulkoiselle - 300 mm.
Käyttö ei ole sallittua: hartsitaskut yli 20 mm, mätää, solmua ja halkeamia.
- Kaikki lamellit jaetaan pituudeltaan erikoisliimalla.
Mitat: 72x86, 82x86 ja pituus kolmesta metristä.
Sahaus: sisä- ja ulkolamellit säteittäisesti tai puolisäteittäisesti leikatut.
Liitosvaihe: sisemmälle lamellelle - 150 mm, ulkoiselle - 250 mm.
Käyttö ei ole sallittua: hartsitaskuja yli 20 mm, mätää, solmuja ja halkeamia.
Liimattujen palkkien ominaisuudet.
Ikkunapuu on lisännyt kestävyyttä erilaisille vaikutuksille, kuten lahoamiselle, johtuen tuotteiden vähentyneestä kosteuspitoisuudesta. Puu havupuut sisältää hartsimaisia aineita, jotka ovat luonnollinen antiseptinen aine, mikä tekee näistä roduista kysytyimpiä tällä alueella.
Rakenteellisten ominaisuuksiensa ansiosta liimapuu on vähemmän herkkä erilaisille kosteuden ja lämpötilan muodonmuutoksille, toisin kuin massiivipuu. Nämä tuotteet ovat kestävämpiä ja niissä on sama lujuus kaikissa suunnissa. Niissä ei myöskään ole puuvirheitä, kuten halkeamia ja oksakohtia, jotka heikentävät lujuutta ja ulkomuoto.
Liimatut tuotteet eivät muuta muotoaan käytön aikana, ne kestävät halkeilua ja korkeatasoinen pinnan laatu. Tämän tyyppisellä tuotteella on myös erittäin alhainen kutistuminen - jopa 3 kertaa vähemmän kuin sahatavara.
Liimapuun valmistukseen käytetään useimmiten mäntyä ja kuusta. Lehtikuusta ja setriä käytetään harvemmin.
Menetelmät ikkunapalkkien valmistukseen
Tuotanto ikkunan palkki tehdään liimaamalla kolmen säteittäisen ja puolisäteittäisen leikkauksen lamellin paksuus. Puun kosteutta vähennetään vähentämällä jännitystä, joka johtuu lamellien pienemmistä paksuuksista massiivipuuhun verrattuna. Puun vääntyminen minimoidaan käyttämällä hellävaraisia kuivausmenetelmiä konvektiokammioissa. Kuivumisen jälkeen työkappale kalibroidaan.
Säleet tarkastetaan vikojen varalta, lajitellaan ja laatua alentavat viat poistetaan. Sitten aihiot jatketaan pituudella erikoisliimalla. Seuraava vaihe ikkunapuun valmistuksessa on liimaus, joka suoritetaan höyläämällä tuotetta neljältä sivulta.
Lamellit liimataan palkkiin erikoispuristimella. Käytetyllä liimalla ei ole kosteutta kestäviä ominaisuuksia, joten koko massiivipuu "hengittää".
Tämä on erittäin tarkka, korkean teknologian prosessi. Hän ei siedä piittaamattomuutta enimmäkseen pienimmät yksityiskohdat. Päätettyään aloittaa liimattujen palkkien valmistuksen, Siberian Wooden Houses -yritys aloitti pääasialla - hyvän puun etsimisellä.
Olemme työmme aikana tutkineet kiinteistöjä hyvin eri rodut puu. Ja niin päätimme antaa etusijalle maailman parhaan mänty, joka kasvaa Venäjän keskialueilla. Ja itse työpajat sijaitsivat Nižni Novgorodissa, mikä on erittäin kätevää, koska puu ei siedä pitkää kuljetusta, se voi kastua tai halkeilla kuljetuksen aikana. Sama toimenpide antoi meille mahdollisuuden lyhentää aikaväliä puun katkaisusta lopullisen tuloksen saamiseen - viimeisteltyä puutavaraa.
Keskialueiden puun ohella käytämme asiakkaidemme toiveiden mukaan myös kalliimpaa siperialaista puuta.
Analysoituamme perusteellisesti olemassa olevat ehdotukset "liimapuun" tuotantolaitteiden segmentissä päädyimme Länsi-Euroopan tuotannon tuotantolinjoille. Erityisesti yrityksemme osti useita korkealaatuisia saksalaisia työstökoneita yhdeltä maailman johtavista puuntyöstölaitteiden markkinoista - Weinigiltä. Siksi emme vain piilottele, vaan olemme myös ylpeitä tuotanto "puistomme" koostumuksesta.
Puutavaraa liimattaessa käytetään yhden maailman kemianteollisuuden johtajista - AkzoNobelin melamiinipohjaisia liimoja, joilla on korkea lämmön-, veden- ja säänkestävyys. Kaikilla käytetyillä liimoilla on laatusertifikaatit sekä saniteetti- ja hygieniatodistukset.
Mutta samalla myös tuotantoajat pidentyvät. Projektista riippuen liimattujen palkkien valmistus yhden talon rakentamiseen, kaikkien vaatimusten mukaisesti tarvittavat ehdot kestää yhdestä kahteen kuukautta. Joillekin tämä ajanjakso saattaa tuntua liian pitkältä. Itse asiassa laadukas suorituskyky kaikille tuotantoprosessit ei vain takaa kaikkien liimattujen palkkien säilymistä suorituskykyominaisuudet pitkällä aikavälillä, mutta myös nopeuttaa huomattavasti itse talon kokoamista. Toisin kuin talon rakentaminen pyöröhiristä, liimapuusta huolellisesti sovitetut osat kootaan paikan päällä kirjaimellisesti suunnittelijan tavoin, mikä yksinkertaistaa rakentamisprosessia mahdollisimman paljon. Tämän seurauksena asiakkaan ei tarvitse maksaa liikaa ylimääräisestä materiaalista ja lisätyö rakennusryhmä.
Puu hakattu sisään talvikausi, sillä on pitkä lista etuja: se on kestävämpi.
Mehujen ja sokereiden vähimmäispitoisuus talvimetsässä vähentää sienten, homeen, mätänemisen todennäköisyyttä sekä sinisten ja mustien pisteiden esiintymistä.
Oma raaka-ainepohja antaa Shelehovin puunjalostuslaitokselle luottamuksellisen vakuutuksen - täällä sinulle tarjotaan yksinomaan talvinen metsä erinomainen laatu.
Oikea sahaus
Tukkien sahaus laudoiksi, joista puutavaraa myöhemmin liimataan, tapahtuu eri tavoin.
Yleisin menetelmä on sekasahaus, joka on yksinkertaisempi ja halvempi. Tällä vaihtoehdolla levyn laatu on huomattavasti huonompi. Käytön aikana levyt alkavat halkeilla vuosirenkaiden liitoksissa, harjastua ja irrota.
Menestynein - ex-log -menetelmä (ex-log) - leikkaa läpi tukin ytimen. Tällä tavalla saadut levyt ovat kestävämpiä ja näyttävät esteettisemmiltä. Tämän seurauksena liimapuu näyttää kuvioitummalta ja kalliimmalta.
Shelekhovin tehtaalla käytetään toista sahausmenetelmää - tangentiaalista tai ex-log. Ruotsalainen pyörösahalinja ARI vastaa oikeasta sahauksesta.
Kuivauslaudat
Huolimatta siitä, että talvikorjuumetsässä on alhainen kosteus, laudat on vielä kuivattava perusteellisesti. Tässä vaiheessa puun luonnolliset haitat minimoidaan - herkkyys erilaisille sienille, mustuminen. Mutta vain, jos kuivaus suoritetaan pehmeässä tilassa.
Ihanteelliset olosuhteet luodaan erityisissä kuivauskammiot ah ja vaativat 10-30 päivää. Valitettavasti monilla yrityksillä ei ole varaa odottaa niin kauan - se pysäyttää koko tuotantoprosessin.
Shelehovin puunjalostuslaitoksessa on 17 kuivauskammiota, joiden kokonaiskuorma on 2 400 kuutiometriä. metriä. Tämä mahdollistaa jopa sesonkiaikana rakentamisen määräaikojen noudattamisen ilman häiriöitä ja viivästyksiä.
Lautojen käsittely (höyläys).
Esikalibrointi auttaa tunnistamaan levyn löysät oksat ja hartsitaskut.
Tuloksena on lamelli - valmis liittämistä varten, täysin tasainen levy.
Oikean ylläpitämiseksi lämpötilajärjestelmä Paluujärjestelmä asennettiin Shelehovin puunjalostuslaitokselle lämmin ilma Dantherm Filtration (Tanska). Ja vaikka tarvittavat ehdot täyttyvät tehtaalla, he valvovat tiukasti, että lamellien höyläyksen jälkeen he odottavat enintään tunnin seuraavaa vaihetta varten.
Lamellien jatkos
Vaihe, jossa tärkeä ominaisuus määritetään, on tulevan liimatun palkin pituus, se voi vaihdella talon projektin mukaan ja saavuttaa 12 metriä. Lamellien jatkos Shelehovin puunjalostuslaitoksella tapahtuu automatisoidulla Saksan Weinig-tuotannon linjalla - alan johtavalla yrityksellä.
Erikoistyöpaja (joita ei kaikilla valmistajilla ole) mahdollistaa Shelehovin tehtaan valmistuksen jopa 12 metrin pituisen liimapuun valmistamiseen. Tämä tarkoittaa, että talon seinien saumojen ja liitosten määrä on vähennetty minimiin.
ShelDoZ tarjoaa toisen ainutlaatuinen tekniikka, tehtaan asiantuntijoiden kehittämä - lamellien säteittäinen jatkos. Menetelmä muistuttaa valmistustekniikkaa huonekalulevy antaa tuotteelle lisävoimaa. Lisäksi palkki, jossa on säteittäinen lamellien jatkos, näyttää niin eksklusiiviselta, että seinistä tulee helposti talon pääkoristeita!
Lamellien puristus
Vaihe, jossa sormijatketuista lamelleista tulee liimapuuta - luonnollista korkean teknologian materiaalia ja erinomainen laatu. Tässä vaiheessa kaksi ominaisuutta ovat tärkeitä - käytetyn liiman laatu ja puun mahdollinen enimmäisleveys.
On tärkeää, että jalostuspajassa pidetään 20 celsiusasteen ilman lämpötilaa. Muuten puu alkaa kuivua ylhäältä, mikä voi tulevaisuudessa vaikuttaa haitallisesti tuotteen laatuun.
Shelehovin tehtaalla käytetty LHP 14 heavy -sarjan saksalainen puristin pystyy puristamaan mitä tahansa puutyyppiä, myös kestävää lehtikuusta, koska prosessissa tarjotaan yli 12 kg:n paine. per 1 neliö Katso. Se on korkealaatuinen puristin, joka antaa lopullisen leveyden - kuin paremmat varusteet, sitä paksumpi, mikä tarkoittaa, että talosi seinät ovat vahvempia.
ShelDoZ käyttää ympäristöystävällistä liimaa vesipohjainen(Norja), ilman tolueenia ja formaldehydiä. Liimalla on eurooppalainen laatusertifikaatti rakennepuun valmistukseen.
Shelekhovin puunjalostuslaitos tarjoaa mielenkiintoisia yhdistelmiä erilaisia rotuja puuta yhdessä palkissa, esimerkiksi ulkoosa on valmistettu setristä ja sisäosa kuusesta tai männystä. Mahdolliset vaihtoehdot- 240x240 mm tai 280x280 mm ulkoseinille, 180x240 mm. rakennepalkkeihin ja sisäseiniin.
Palkin profilointi
Tässä vaiheessa liimapuun profilointi tapahtuu talosarjan yksityiskohtien leikkaamista varten.
Tekninen konerekor Mida Shelekhovin tehtaalla pystyy höyläämään ja jyrsimään puutavaraa samanaikaisesti kaikissa neljässä tasossa. Käsittely tapahtuu automaattisesti, ilman käyttöä ruumiillinen työ, joka takaa tasaiset pinnat, tasaiset ja selkeät leikkurit. Palkin suurin mahdollinen poikkileikkaus rekorMida 300x500 mm - alueen ennätys.
Monipuolisen talomallin suunnittelu leikkausta varten
Tarkka puuntyöstökompleksi Hundegger K2 (Saksa) vaatii erikoistaloprojektin, jossa jokainen yksityiskohta on laskettu millimetriin.
Tässä vaiheessa arkkitehtien kehittämä taloprojekti siirtyy ohjelmaanCAD-Työ, joka on suunniteltu tiedostojen valmisteluunHundeggerK2. Tälle yksilölle moniulotteinen malli laitteet valmistavat edelleen kaikki talon yksityiskohdat.
Ainoa alueellaHundeggerK2 ja suunnittelun asiantuntijaCAD-Työskentely Shelekhovin puutehtaalla.
Liimapuutaloja Siperiassa alettiin rakentaa materiaalin korkealaatuisten ominaisuuksien vuoksi. Tällaiset talot kutistuvat vähän, seinät halkeilevat vähemmän ja lämmöneristysominaisuudet sopivat ankaraan ilmastoon. Irkutskin liimatuista taloista rakastuivat sekä isoina että pieninä mökkeinä. maalaistaloja. Kylpyhuoneet, autotallit ja muut rakennukset rakennetaan liimapalkeista Irkutskissa. Tämä artikkeli käsittelee liimattujen puutalojen kustannuksia ja laatua Irkutskissa.
Tavallisesta puusta valmistetut talot ovat aina eronneet suotuisasti lämmöneristyskyvyltään ja esteettisiltä ominaisuuksiltaan tiili- ja betonirakennuksista. Mutta Siperian alhaisten lämpötilojen vuoksi oli tarpeen rakentaa tangosta, jonka poikkileikkaus oli yli 180 mm. Ja tämä toi mukanaan useita haittoja:
- Lisävarusteiden houkutteleminen, koska puutavara painoi melko vähän.
- Seinät 180 mm paksu ilman lisäeristys ei silti sovellu talvella asumiseen.
- Halkeilu ja suuri kutistuminen huononsivat talon ulkonäköä, joka piti myöhemmin viimeistellä.
- Palkin, jonka poikkileikkaus on 180 mm tai enemmän, kosteuspitoisuus ei aina vastaa valmistajan ilmoittamaa, koska tällaisen poikkileikkauksen kuivaaminen on vaikeaa ja aikaa vievää.
Kaikki nämä ongelmat häipyivät taustalle liimattujen palkkien myötä. Talot ovat muuttuneet kestävämmiksi matalat lämpötilat, ja seinät voidaan rakentaa pienemmiksi. Kaikki edut liittyvät materiaalin laatuominaisuuksiin:
- Talon pienin kutistuminen tavallista puutavaraa se on 10-15 %.
- Liimapuusta valmistettujen talon seinien lämmönjohtavuus on 30 % pienempi kuin vastaavien puusta tai tavallisesta puusta valmistettujen seinien lämmönjohtavuus.
- Ei halkeamia, epätarkkuuksia muodoissa ja pestyissä kulhoissa.
- Talon seinät ovat kestävämpiä johtuen lamellien liimauksesta kuitujen vastakkaisesta suunnasta, kunkin lamellin kuivumisesta, puun laadusta, joka valitaan huolellisesti valmistusvaiheessa.
- Helppouden ja oikean takia geometriset kuviot liimatuista palkeista valmistetut talot Irkutskissa rakennetaan 2-3 viikossa.
- Seinien koristelua, sekä sisä- että ulkopuolista, ei tarvita.
- Liimatun materiaalin seinien palonkestävyys on korkeampi lisäkäsittelyn, liimattujen lamellien tiheyden ja tasaisemman koostumuksen ansiosta. Myös tällainen talo mätänee vähemmän eikä pelkää niin kosteutta, koska siinä on vähemmän mikrohalkeamia.
- Liimatun ohmin hinta Irkutskissa alkaa 16 tuhannesta ruplasta per m 2, mikä tekee niistä myös houkuttelevia Siperian asukkaille.
Tuotannosta rakennustyömaalle
Irkutskin valmistajat käyttävät Siperiasta peräisin olevia raaka-aineita talojen liimapuun valmistukseen. Pohjoiset metsät ovat kuuluisia tiheydestään, joten siitä valmistetut lamellit ovat kestäviä ja niillä on yhtenäinen rakenne. Tällaisen tuotteen puolesta puhuu ja pieni määrä"käsiteolliset" valmistajat, koska sen valmistus vaatii kalliita laitteita.
Puu kuivataan erityisissä kammioissa ja vasta sitten automaattisen valinnan jälkeen siitä valmistetaan lamelleja. Automaattinen valinta mahdollistaa "inhimillisen tekijän" poistamisen kokonaan, nimittäin: oikean muodon rikkominen mm:iin asti, elottomien mätäneiden solmujen esiintyminen, sinisten, mikrohalkeamien ja muiden vikojen esiintyminen. Sitten lamellit liimataan 12 m lamelleiksi ja vasta sitten liimataan paineen alaisena halutun osan tankoon. Irkutskissa valmistetaan kaikentyyppisiä osia, mutta eniten taloja varten sopiva materiaali alkaen 180 mm.
Erikoiskoneilla valmis liimapuu profiloidaan ja kulhot leikataan alle tietty malli Talot. Irkutskissa on mahdollista rakentaa talo profiloidusta ja liimapuusta yksinkertainen muoto. Mutta profiloitu versio on sopivampi, koska sen liitos on tiheämpi ja seinät ovat vahvoja. Rakentamiseen maalaistalo tai kylpyjä, voit käyttää profiloimatonta liimattua versiota.
Voit kuulla arvosteluja tällaisen talon tehottomuudesta. Mutta suuret Irkutskin valmistajat käyttävät vain korkeinta laatua liimakoostumukset, jotka eivät häiritse ilmankiertoa huoneessa eivätkä päästä haitallisia höyryjä. Yleisimmin käytetyt liimat ovat: AKZO NOBEL (Ruotsi) KLEBCHEMIE (Saksa).
Sitten tehtaalla talon elementit kootaan ja leikkauskulhojen tarkkuus tarkistetaan. Vasta sen jälkeen puu pakataan vedenpitävään kalvoon ja toimitetaan rakennustyömaalle.
Helpoin ja halvin tapa rakentaa talo
Irkutskin ostajilla on kaksi vaihtoehtoa talon rakentamiseen liimapuusta: materiaalin ostaminen valmistajalta tai jälleenmyyjältä + rakennustiimin palkkaaminen tai avaimet käteen -palvelun tilaaminen. Harkitse tällaisen rakentamisen etuja ja haittoja taulukon muodossa:
| Vaiheet ja kustannukset | Avaimet käteen talo | Puun hankinta valmistajalta ja rakentaminen | ||
| + | — | + | — | |
| Pohjan kaataminen | Voidaan sisällyttää palvelun hintaan | Se maksaa enemmän kuin pohjan kaataminen itse | Se maksaa vähemmän kuin tilaaminen valmiina | Se vaatii paljon vaivaa ja suuren materiaalimäärän ostamista. Asennus vaatii tiettyä tietämystä, koska pienen epätarkkuuden vuoksi valmis talo ei välttämättä kestä. |
| Etsi laadukasta liimattua puutavaraa valmistajalta | Mukana palvelussa | — | Tuotteita voi verrata eri valmistajilta. | Vietti aikaa. |
| Rakennustiimin haku ja maksu | Mukana palvelussa | — | Voit rakentaa talon itse ja säästää kokoonpanokustannuksissa. | Saatat kohdata ei-ammattilaisia. |
| Työnohjaus | Mukana palvelussa | — | — | Sinun on jatkuvasti seurattava työtä ja kaikkea materiaalia, joka voi kadota tuntemattomaan suuntaan. |
| Taloprojektin valinta | Mukana palvelussa | — | Voidaan ottaa standardiprojekti internetistä. | Materiaalia on vaikea suunnitella ja laskea itsenäisesti. |
| Joi kuppeja tietyn talon alla | Mukana palvelussa | — | Voit tehdä sen itse. | On vaikea suorittaa ilman tietoa ja taitoja. |
| Rakentamisen nopeus | 3-7 viikkoa | — | 9-15 viikkoa (plus ehdot tiimin etsimiseen ja materiaalin hankintaan + projektin laatiminen) | — |
| Ikkunoiden ja ovien asennus | Mukana palvelussa | Vain kehittäjän tarjoamat vaihtoehdot ovat saatavilla. | Löydät halvimmat tai sinulle parhaiten sopivat. | Ajanhukkaa. |
