Käytäntö: langaton kaukosäädin vesihuoltoon ja kasteluun. Kaivojen automaatio: mitä sen normaaliin toimintaan tarvitaan Paineen tukilaite

Tämä viesti on ensimmäinen tarinasarjassa siitä, kuinka voit tehdä suhteellisen yksinkertaisen DIY-radio-ohjatun hyötykuormakytkimen.
Viesti on keskittynyt aloittelijoille, muilta osin mielestäni se on "retracement".

Arvioidun suunnitelman (katsotaan matkan varrella) odotetaan olevan seuraava:

Laitteiston kytkin

Varaan heti, että projekti on tehty tarpeitani varten, jokainen voi muokata sitä itselleen (kaikki lähteet esitetään matkan varrella). Lisäksi kuvailen tiettyjä teknisiä ratkaisuja ja perustelen ne.

alkaa

Tällä hetkellä on olemassa seuraavat tulot:

Haluaisin ottaa käyttöön valon ja hupun kaukosäätimen.
On yksi- ja kaksiosaisia kytkimiä (valo ja valo + liesituuletin).
Kytkimet asennetaan kipsilevyseinään.
Kaikki johdot ovat kolmijohtisia (on vaihe, nolla, suojamaa).

Ensimmäisessä kohdassa kaikki on selvää: normaalit toiveet on täytettävä.

Toisessa kohdassa oletetaan yleensä, että kaksi eri piiriä on tehtävä (yksi- ja kaksikanavainen kytkin), mutta toimimme eri tavalla- teemme ”kaksikanavaisen” moduulin, mutta siinä tapauksessa, että vain yksi kanava on todella vaaditaan, emme purkaa joitakin levyn osia (samanlainen lähestymistapa on toteutettu koodissa).

Kolmas kohta edellyttää joustavuutta kytkimen muodon valinnassa (olemassa oleva kytkin poistetaan, kytkentärasia puretaan, valmis laite asennetaan seinän sisään, kytkentärasia palautetaan ja kytkin asennetaan takaisin).

Neljäs kohta - helpottaa suuresti virtalähteen etsimistä (220 V on "käsillä").

Periaatteet ja elementtipohja

Haluaisin tehdä kytkimen monitoimiseksi - ts. "tuntoaistittavan" komponentin tulisi pysyä (kytkimen tulisi pysyä fyysisesti ja sen tavanomainen toiminto kuorman kytkemiseksi päälle / pois päältä on säilytettävä, mutta samalla pitäisi olla mahdollista hallita kuormaa radiokanavan kautta.

Tätä varten korvaamme tavalliset kaksiasentoiset (päälle / pois) kytkimet samankaltaisilla kytkimillä ilman lukitusta (painikkeet):

Nämä kytkimet toimivat yksinkertaisesti yksinkertaisella tavalla: kun näppäintä painetaan, kosketinpari sulkeutuu, kun avain vapautetaan, koskettimet avautuvat. On selvää, että tämä on tavallinen "tahdistuspainike" (itse asiassa me käsittelemme sitä näin).

Nyt on melkein selvää, kuinka tämä "laitteisto" toteutetaan:

otamme MK: n (atmega8, atmega168, atmega328 - käytän sitä, mikä on "juuri nyt"), MK: n mukana toimitettuun sarjaan lisätään vastus vetämään RESET VCC: hen,
Yhdistämme kaksi "painiketta" (saranoitujen elementtien määrän minimoimiseksi- käytämme MK: han sisäänrakennettuja vetovastuksia), kuorman vaihtamiseksi käytämme sopivien parametrien relettä (minulla oli juuri rele 833H- 1C -C, jossa 5 V: n ohjaus ja riittävä kytkentäkuormiteho - 7A 250 V ~),
tietysti releen käämitystä ei voi kytkeä suoraan MK -lähtöön (liian suuri virta), joten lisäämme tarvittavan "vanteen" (vastus, transistori ja diodi).

Käytämme mikro -ohjainta sisäänrakennetun oskillaattorin toimintatilassa - tämä antaa meille mahdollisuuden luopua ulkoisesta kvartsiresonaattorista ja kondensaattoriparista (säästäämme hieman ja yksinkertaistamme levyn luomista ja sen jälkeistä asennusta).

Järjestämme radiokanavan käyttämällä nRF24L01 +:

Kuten tiedätte, moduuli sietää tulojen 5 V -signaaleja, mutta vaatii 3,3 V: n virransyötön, lisäämme siihen lineaarisen vakaajan L78L33 ja pari kondensaattoria.

Lisäksi lisätään MK -virtalähteen estokondensaattoreita.

MC ohjelmoidaan Internet -palveluntarjoajan kautta - tätä varten tarjoamme vastaavan liittimen moduulilevyllä.

Itse asiassa koko kaava kuvattu, on vain päätettävä MC -liittimistä, joihin liitämme "oheislaitteemme" (radiomoduuli, "painikkeet" ja valitse releitä ohjaavat nastat).

Aloitetaan asioista, jotka on jo määritelty:

Radiomoduuli on kytketty SPI -väylään (liitämme nastat 1-8 GND, 3V3, D10 (CE), D9 (CSN), D13 (SCK), D11 (MOSI), D12 (MISO), D2 ( IRQ) - vastaavasti).
Internet -palveluntarjoaja on vakiovaruste ja se on kytketty seuraavasti: liitämme liittimen nastat 1 - 6 - D12 (MISO), VCC, D13 (SCK), D11 (MOSI), RESET, GND - vastaavasti).

Sitten on vain päätettävä releen painikkeiden ja transistorien nastoista. Mutta älä kiirehdi - kaikki MK -nastat (sekä digitaaliset että analogiset) sopivat tähän. Valitaan ne levyn reititysvaiheessa(valitsemme yksinkertaisesti neulat, jotka on mahdollisimman helppo laimentaa vastaaviin "pisteisiin").

Nyt on päätettävä, millaisia "tapauksia" käytämme. Tässä vaiheessa luonnollinen laiskuuteni alkaa määrätä sääntöjä: en todellakaan pidä painettujen piirilevyjen poraamisesta - siksi valitsemme "pinta -asennuksen" (SMD) niin paljon kuin mahdollista. Toisaalta maalaisjärki sanelee, että SMD -levyjen käyttö säästää paljon PCB -kokoa.

Aloittelijoille pinta -asennus näyttää melko monimutkaiselta aiheelta, mutta todellisuudessa se ei ole niin pelottavaa (jos sinulla on enemmän tai vähemmän kunnollinen juotosasema, jossa on hiustenkuivaaja). Youtubessa on paljon videoita, joissa on SMD -oppitunteja - suosittelen lämpimästi perehtymään siihen (itse aloin käyttää SMD: tä pari kuukautta sitten, opin juuri tällaisista materiaaleista).

Luodaan "materiaalikirja" (BOM) "kaksikanavaiselle" moduulille:

mikrokontrolleri - atmega168 TQFP32 -paketissa - 1 kpl.
transistori - MMBT2222ALT1 SOT23 -pakkauksessa - 2 kpl.
diodi - 1N4148WS SOD323 -pakkauksessa - 2 kpl.
vakaaja - L78L33 SOT89 -pakkauksessa - 1 kpl.
rele - 833H -1C -C - 2 kpl.
vastus - 10 kOhm, vakiokoko 0805 - 1 kpl. (vedä RESET VCC: ksi)
vastus - 1 kOhm, vakiokoko 0805 - 1 kpl. (transistorin peruspiiriin)
kondensaattori - 0,1 mkF, vakiokoko 0805 - 2 kpl. (ravitsemuksesta)
kondensaattori - 0,33μF, vakiokoko 0805 - 1 kpl. (ravitsemuksesta)
elektrolyyttikondensaattori - 47mkF, vakiokoko 0605 - 1 kpl. (ravitsemuksesta)

Tämän lisäksi tarvitset riviliittimiä (tehokuorman liittämistä varten), 2x4 -lohkoa (radiomoduulin liittämistä varten), 2x3 -liitintä (Internet -palveluntarjoajalle).

Tässä olen hieman ovela ja kurkistan "varastoihini" (valitsen vain sen, mitä siellä on jo saatavilla). Voit valita komponentit haluamallasi tavalla (tiettyjen komponenttien valitseminen ei kuulu tämän viestin piiriin).

Koska koko kaava on jo käytännössä "muodostettu" (ainakin päässä), voimme aloittaa moduulin suunnittelun.

Yleensä olisi mukavaa koota ensin kaikki leipälevylle (käyttämällä koteloita, joissa on tulostuselementtejä), mutta koska olen jo toistuvasti testannut kaikkia edellä kuvattuja ja muissa projekteissa toteutettuja "solmuja", sallin itseni ohittaa leipälaudan vaiheessa.

Design

Tätä varten käytämme upeaa ohjelmaa - EAGLE.

Mielestäni se on hyvin yksinkertainen, mutta samalla erittäin kätevä ohjelma kaaviokuvien ja painettujen piirilevyjen luomiseen niiden perusteella. Muita "etuja" EAGLE-säästöpossussa: monitasoinen (minun on työskenneltävä sekä Win- että MAC-tietokoneiden kanssa) ja ilmainen versio (tietyin rajoituksin, joka useimmille "tee-se-itse") merkityksetön).

Opetus EAGLEn käyttämisestä tässä aiheessa ei sisälly suunnitelmiini (artikkelin lopussa on linkki upeaseen ja erittäin helppokäyttöiseen opetusohjelmaan EAGLEn käytöstä), kerron vain joitain "temppuja" taulua luotaessa.

Algoritmini piirin ja piirilevyn luomiseen oli suunnilleen seuraava (avainsekvenssi):

Kaavio:

Luomme uuden projektin, johon lisäämme "kaavan" (tyhjä tiedosto).
Lisää MC ja tarvittava "paino" (vetovastus RESETissä, virtalähteen estokondensaattori jne.). Kiinnitä huomiota paketteihin (paketti), kun valitset elementtejä kirjastosta.
"Esitämme" avaimen transistorissa, joka ohjaa relettä. Kopioimme tämän kaavion osan ("toisen kanavan" järjestämiseksi). Keskeiset sisäänkäynnit - toistaiseksi jätämme ne "roikkumaan ilmassa".
Lisää ISP -liitin ja lohko radiomoduulin liittämiseksi piiriin (teemme tarvittavat liitännät piiriin).
Jos haluat käyttää radiomoduulia, lisää piiriin vakaaja (sopivilla kondensaattoreilla).
Lisäämme "liittimiä" "painikkeiden" liittämistä varten (liittimen yksi nasta on "maadoitettu" kerrallaan, toinen "roikkuu ilmassa").

Näiden toimintojen jälkeen saamme täydellisen piirin, mutta toistaiseksi transistorinäppäimet ja "painikkeet" eivät ole yhteydessä MK: han.

Laitan riviliittimet tehokuorman liittämistä varten.
Riviliittimien oikealla puolella on rele.
Vielä enemmän oikealla ovat transistorikytkimien elementit.
Asetan radiomoduulin tehonstabilisaattorin (vastaavat kondensaattorit) transistorinäppäinten viereen (levyn alareunaan).
Asetan radiomoduulin liittämisen lohkon oikeasta alakulmasta (kiinnitä huomiota siihen asentoon, jossa itse radiomoduuli on, kun se on liitetty oikein tähän lohkoon - ajatukseni mukaan sen ei pitäisi ulottua emolevyn ulkopuolelle) .
Asetan ISP -liittimen radiomoduulin liittimen viereen (koska MK: n samoja "tappeja" käytetään - helpottamaan levyn johdotusta).
Jäljellä olevaan tilaan sijoitan MK: n (runko on "kierrettävä" optimaalisen asennon määrittämiseksi, jotta varmistetaan ratojen vähimmäispituus).
Sulkukondensaattorit sijoitetaan mahdollisimman lähelle vastaavia liittimiä (MK ja radiomoduuli).

Kun elementit on asetettu paikoilleen, jäljitän johtimet. "Maa" (GND) - En levitä (myöhemmin teen monikulmion tätä piiriä varten).

Nyt voit päättää näppäinten ja painikkeiden liitännästä (näen, mitkä nastat ovat lähempänä vastaavia piirejä ja mitkä on helpompi liittää taululle), sillä on hyvä, että seuraava kuva on silmiesi edessä:

MK -sirun sijainti levyllä vastaa juuri yllä olevaa kuvaa (vain 45 astetta myötäpäivään), joten valintani on seuraava:

Yhdistämme transistorin avaimet nastoihin D3, D4.
Painikkeet ovat A1, A0.

Tarkkaavainen lukija näkee, että atmega8 näkyy alla olevassa kaaviossa, atmega168 on mainittu kuvauksessa ja amega328 on mainittu kuvassa sirun kanssa. Älä hämmenny tästä - siruilla on sama pistoke ja (erityisesti tätä projektia varten) ovat keskenään vaihdettavissa ja eroavat vain aluksella olevan muistin määrästä. Valitsemme haluamamme / omistamamme tuotteet (juotin myöhemmin 168 "pikkukiveä" taululle: muistia on enemmän kuin amega8 - logiikkaa on mahdollista toteuttaa enemmän, mutta siitä lisää toisessa osassa).

Itse asiassa tässä vaiheessa kaava saa lopullisen muodon (teemme tarvittavat muutokset kaavioon - "yhdistämme" näppäimet ja painikkeet valittuihin nastoihin):

Sen jälkeen viimeistelen piirilevyn suunnittelun viimeiset liitännät, "luonnostelen" GND -monikulmioita (koska lasertulostin ei tulosta kiinteitä monikulmioita huonosti, teen siitä "verkon"), lisää pari siirtymää (VIA) yhdestä levyn kerros toiseen ja tarkista, ettei jäljellä ole yksittäistä ketjua jäljellä.

Minulla on huivi, jonka koko on 56x35mm.

Arkisto, jossa on piiri ja piirilevy Eaglen versiota 6.1.0 (ja uudempi) varten, löytyy täältä.

Voila, voit aloittaa valmistus piirilevy.

Painetun piirilevyn valmistus

Teen levyn LUT-menetelmällä (Laser-Iron Technology). Viestin lopussa on linkki materiaaleihin, jotka auttoivat minua paljon.

Järjestyksen vuoksi annan tärkeimmät vaiheet levyn tekemiseksi:

Painan kartongin alapuolen Lomond 130 (kiiltävälle) paperille.
Tulostan taulun yläosan samalle paperille (peilikuva!).
Taitan tulosteet, joissa on kuvat, ja yhdistän ne valossa (on erittäin tärkeää saada mahdollisimman suuri tarkkuus).
Sen jälkeen kiinnitän paperiarkit nitojalla (tarkistan jatkuvasti, että kohdistus ei ole rikki) kolmelta puolelta - saadaan "kirjekuori".
Leikkasin palan sopivan kokoista kaksipuolista lasikuitua (metallisaksilla tai rautasahalla).
Lasikuitu on käsiteltävä erittäin hienolla hiekkapaperilla (poista oksidit) ja rasvasta (teen sen asetonilla).
Laitoin tuloksena olevan työkappaleen (varovasti reunoista koskematta puhdistettuihin pintoihin) tuloksena olevaan "kirjekuoreen".
Lämmitän silitysraudan "täyteen" ja silitan työkappaleen huolellisesti molemmilta puolilta.
Annan levyn jäähtyä (5 minuuttia), minkä jälkeen voit liottaa paperin juoksevan veden alla ja poistaa sen.

Kun näyttää siltä, että kaikki paperi on poistettu, pyyhin levyn kuivaksi ja tutkin pöytävalaisimen valossa vikojen varalta. Yleensä on useita paikkoja, joissa on kiiltävän paperikerroksen palasia (ne näyttävät valkeilta pilkkuilta) - yleensä nämä jäämät ovat kapeimmissa paikoissa johtimien välillä. Irrotan ne tavallisella ompeluneulalla (luja käsi on tärkeä, varsinkin kun valmistetaan lautoja "pienille" koteloille).

Pesen väriaineen pois asetonilla.

Neuvoja: kun teet pieniä levyjä, tee aihio tarvittavalle määrälle levyjä yksinkertaisesti asettamalla levyn ylä- ja alaosan kuvat useisiin kopioihin - ja tämä "yhdistetty" kuva "rulla" lasikuidusta valmistetun työkappaleen päälle . Etsauksen jälkeen riittää, että työkappale leikataan erillisiksi levyiksi.
Vain välttämättä tarkista levyjen mitat, kun syötät paperille: jotkin ohjelmat haluavat "hieman" muuttaa kuvan mittakaavaa tulostettaessa, eikä tämä ole hyväksyttävää.

Laadunvalvonta

Sen jälkeen ohjaan visuaalisesti (hyvä valaistus ja suurennuslasi vaaditaan). Jos epäillään "tahmeutta" - testaaja hallitsee "epäilyttäviä" paikkoja.

Tyytyväisyys - testaajien hallinta kaikista vierekkäiset johtimet (on kätevää käyttää "valintatilaa", kun testeri piippaa "oikosulussa").

Jos kuitenkin jostakin löytyy tarpeetonta kosketusta, korjaan sen terävällä veitsellä. Lisäksi kiinnitän huomionne mahdollisiin "mikrohalkeamiin" (toistaiseksi vain korjaan ne - korjaan ne levyn tinausvaiheessa).

Tinaus, poraus

Haluan mieluummin tinaa levyn ennen poraamista - tällä tavalla pehmeä juote helpottaa hieman poraamista ja poraus levyn "ulostulon" kohdalla "repii" vähemmän kuparijohtimia.

Ensinnäkin valmistettu piirilevy on rasvattava (asetoni tai alkoholi), voit "kävellä" pyyhekumilla poistamaan ilmestyneet oksidit. Sen jälkeen - peitän levyn tavallisella glyseriinillä ja sitten juotosraudalla (lämpötila on noin 300 astetta) ja pienellä määrällä juotetta "ajaan" raitoja pitkin - juote makaa tasaisesti ja kauniisti (loistaa). Sinun täytyy tinkiä tarpeeksi nopeasti, jotta raidat eivät putoa.

Kun kaikki on valmis, pesen levyn tavallisella nestesaippualla.

Sen jälkeen voit jo porata levyn.
Rei'illä, joiden halkaisija on yli 1 mm, kaikki on melko yksinkertaista (poran vain ja siinä kaikki - sinun on vain yritettävä tarkkailla pystysuuntaisuutta, sitten ulostulo putoaa sille varattuun paikkaan).

Mutta läpiviennillä (teen ne 0,6 mm: n poralla) se on hieman vaikeampaa - poistoaukko on yleensä hieman "rosoinen" ja tämä voi johtaa johtimen ei -toivottuun repeämään.
Täällä voit neuvoa tekemään jokaisen reiän kahdella kierroksella: poraa ensin yhdeltä puolelta (mutta niin, että pora ei tule ulos levyn toiselta puolelta) ja sitten - vastaavasti toiselta puolelta. Tällä lähestymistavalla reikien "liitäntä" tapahtuu levyn paksuudessa (ja pieni epätasaisuus ei ole ongelma).

Elementtien asennus

Ensinnäkin välikerroksen hyppyjohdot on juotettu.
Jos nämä ovat vain läpivientejä, asetan vain pala kuparilankaa ja juotan sen molemmille puolille.
Jos "siirtyminen" suoritetaan yhden lähtöelementtien (liittimet, releet jne.) Reiän läpi: Liuotan kierrelangan ohuiksi ytimiksi ja juotan varovasti tämän ytimen palat molemmilta puolilta reikiin, joissa siirtyminen on välttämätöntä, mutta vie samalla mahdollisimman vähän tilaa reiän sisällä. Tämä mahdollistaa siirtymän toteuttamisen ja reiät jäävät niin vapaiksi, että vastaavat liittimet napsahtavat paikoilleen ja johdotetaan.

Tässäkin minun pitäisi palata "laadunvalvonnan" vaiheeseen - kutsun testaajaksi kaikki uudet paikat, jotka olivat aiemmin epäilyttäviä ja vastaanotettu tinauksen / poraamisen / siirtymien luomisen aikana.
Tarkistan, että aiemmin havaitut mikrohalkeamat on poistettu juotoksella (tai korjaan sen juottamalla ohuen johtimen halkeaman päälle, jos halkeama jää tinauksen jälkeen).

Poista kaikki "tikut", jos sellaisia vielä esiintyi tinausprosessissa. se paljon helpompi tee nyt kuin jo valmiiksi kootun levyn virheenkorjaus.

Nyt voit siirtyä suoraan elementtien asennukseen.

Periaatteeni: "alhaalta ylös" (juotan ensin alimmat komponentit, sitten "korkeammat" ja "korkeat"). Tämän lähestymistavan avulla voit sijoittaa kaikki elementit taululle vähemmän vaivaa.

Siten SMD -komponentit juotetaan ensin (aloitan niistä elementeistä, joissa on "enemmän jalkoja" - MK, transistorit, diodit, vastukset, kondensaattorit), sitten tulee lähtökomponentit - liittimet, releet jne.

Näin saadaan valmis levy.

Jatkuu ...

P.S."Kaksikanavaisella" moduulilla voidaan korvata "läpivirtauskytkimet" (yleensä sijoitettu portaikon alkuun ja loppuun kerrosten välissä jne.).

P.P.S. Jos käytät tasaisempia painonappikytkimiä, voit pienellä tarkennuksella tehdä levyjä, jotka sopivat olemassa oleviin takalaatikoihin (eli ei vain kipsilevyjen sijoittamiseen).

Viikonlopun ja osan lomasta viettäminen mökillä kesällä lepoasioiden lisäksi on vastuu istutettujen kasvien kastelusta. Vuoteiden valppaana valvonnassa on kasteltava vain lämpimällä sadevesisäiliöiden vedellä. Luultavasti tässä on jotain totuutta, koska ennen, kun sähköä ei ollut, pidimme voita kaivoon lasketussa ämpärissä (vesi on noin + 12 ° heinäkuussa), ja jopa nyt jäähdytämme siellä juomia, jotka eivät mahtuu jääkaappiin ... Lyhyesti sanottuna kasvit eivät kasva hyvin, kun niitä kastellaan jäävedellä. No, on välttämätöntä kastella tietysti vetämällä vettä tynnyreistä kastelukannuilla. Tämän työn helpottamiseksi kolmen kuution tynnyri asennettiin tuille viime vuosisadalla. Mistä lämmitetty vesi voitaisiin tyhjentää letkun läpi painovoiman avulla. Huomasin, että taloudellisesta tilanteesta riippuen, kohtuullisilla tuloilla, istutusten määrä vähenee minimiin ja päinvastoin elintason laskiessa "kylvöala" kasvaa. Eräänä taloudellisen vaurauden ajanjaksona vuodepaikkojen pienentämisen ja maailmanlaajuisen nurmikentän lisäksi tapahtui purettu ja tämä tynnyri. Vuonna 2010 vuoteiden pinta -ala kasvoi hieman ja kuiva kastelu tynnyreillä olevilla kastelukannuilla alkoi väsyttää. Halusin jotenkin lyhentää kesämökin kehonrakennukseen käytettyä aikaa ja koneistaa tämän prosessin. Nyt kaupoissa myydään kaukosäätimellä ohjattavia radiopistorasioita. Myös roskakorista löytyi jostain syystä esillä kaunis kierretty letku, jossa on sovittimet, yleissuutin ja kierteettömät liittimet. Nerokkuuteni ehdotti, mutta entä jos liität tämän kaiken omin käsin tynnyriin lasketulla pumpulla, eikä sinun tarvitse juosta puutarhan ympäri edestakaisin kastelukannulla.

Kuinka tehdä radio -ohjattu pumppu

Pumppu on halvin, "tiputus". Kiinnitämme letkuun pala pumppuun noin 1,2 metriä pitkällä puristimella. Koska adapterissa on 3/4 kierre kauniissa tuodussa letkussa, ryntäsin ennen kauppaan menemistä roskien läpi korjauksista ja löysin hanan sovittimen astianpesukoneille. Venttiilissä on vain 3/4 läpimittainen kierre ulostulossa, samaan aikaan ruiskun suojaamiseksi roskilta, asensin mekaanisen suodattimen ja ruuvasin liitoksen pumpun letkun liittämiseksi suodattimeen. Kaikkien metallisten kierreliitosten tiivistämiseen käytettiin FUM -teippiä ja hinausta. Sovitin osoittautui, se voi olla hankalaa, mutta se koottiin 15 minuutissa eikä vaadi tunnin matkaa lähimpään myymälään.

Radio pistorasia

Pumppu on järjestelmän sydän, automaatio on sen aivot. Käynnistys ei tapahdu itsestään: se on tehtävä henkilökohtaisesti tai hoito siirretään älylaitteisiin. Mitä tulee yksinkertaisimman automaation asentamiseen omilla käsilläsi, tässä ei ole mitään monimutkaista: komponentit ovat myynnissä, ohjeet on liitetty niihin - jää vain reikäpumpun automaation asentaminen kaavion mukaisesti, ts. banaali liittää osat.

Jos voit käynnistää ulkoisen pumpun itse, kastaa puutarhaa, täytä tynnyri ja sammuta se, porausreiän pumpulla se on erilainen: automaation asennus on välttämätöntä - tämä on kaivon järjestämisvaihe. Laitteita ei osteta etukäteen, vaan ne valitaan yhdessä pumpun kanssa: sinun on tiedettävä, mitkä suojapiirit on jo integroitu laitteeseen (suoja kuivalta käynniltä, ylikuumeneminen nykyaikaisissa malleissa on jo olemassa; pääsääntöisesti uimuri on kiinnitetty) ).

Porausreiän pumpun automaation asennuskaavio

Kuten mikä tahansa elektroniikka, automaatio voi olla usean sukupolven (toistaiseksi kolme), mutta sen toimintaperiaate on sama. Sukupolvi valitaan tehtävien perusteella. Yksinkertaisin automaatio mahdollistaa laitteiden oikea -aikaisen kytkemisen päälle / pois päältä riippuen säiliön paineesta ja hätäpysäytyksestä (jos lähteestä puuttuu vettä). Nykyaikaiset elektroniset laitteet eivät ainoastaan suojaa pumppua, ohjaavat sen käynnistymistä, vaan myös optimoivat koko järjestelmän toiminnan ja annostavat hydraulisen varaajan.

Automaation ensimmäinen sukupolvi

Ensimmäisen sukupolven automaatio on yksinkertaisimmat laitteet, jotka automatisoivat veden syötön ja suojaavat porausreiän pumppua:

kuivakäynnin esto,
kellukytkin,
painekytkin.

Kuivakäynnistyksen esto on yksinkertainen: jos nestettä ei ole, se sammuttaa laitteen. Kellukkeella, joka reagoi vedenpinnan laskuun, on melkein sama rooli. Laitteet ovat yksinkertaisia, mutta ne suojaavat pumppua hyvin.

Kuivakäyntisuoja kytketty releeseen

Painekytkin on asennettu säiliöön (ilman sitä 1. sukupolven automaatio ei ole järkevää). Releissä on painemittari (jos ei, niin painemittaria tarvitaan myös).

Vesiakku on osa pumppausasemaa. Siinä ruiskutetaan vaadittu paine, joka jakautuu koko järjestelmään. Paineen tasoa valvoo rele.

Periaate on yksinkertainen. Kun avaat hanan:

vesi lähtee säiliöstä,
paine laskee,
rele käynnistää pumpun,
vesi tulee säiliöön ja paine nousee,
Kun asetettu arvo saavutetaan, rele sammuttaa laitteen.

Relettä määritettäessä asetetaan kaksi kynnysarvoa - minimi ja maksimi. Heti kun paine saavuttaa minimiarvon, rele kytkee pumpun päälle, kun se saavuttaa maksimin, se sammuu.

Ensimmäisen sukupolven automaatiota käytetään pääasiassa matalien kaivojen rakentamiseen. Suurella syvyydellä kaikki on vakavampaa.

Toisen sukupolven automaatio

Generation II -ohjausyksikkö on elektroninen laite, joka vastaanottaa signaaleja antureilta ja antaa asianmukaiset komennot. Automaatioanturit asennetaan porausreiän pumppuun ja putkistoon, mikä mahdollistaa varastosäiliön sulkemisen pois järjestelmästä.

Järjestelmä toimii reaaliajassa. Kun avaat hanan:

vesi poistuu putkilinjasta;
paine laskee;
anturi rekisteröi tason laskun, lähettää tietoja mikropiirille;
ohjausyksikkö käynnistää pumpun;
vesi tulee putkistoon;
kun maksimipaine on saavutettu, anturi antaa signaalin mikropiirille;
lohko sammuttaa laitteet.

Vaikka järjestelmä on täydellisempi, sen toimintaperiaate on sama: alimman paineen saavuttaminen - pumpun käynnistäminen, maksimin saavuttaminen - sen sammuttaminen.

Perinteisten toimintojen lisäksi toisen sukupolven automaatio on varustettu seuraavilla vaihtoehdoilla:

lämpötilan säätö,
hätäsammutus,
kuiva -ajon esto (ei tarvita, jos se on pumpussa),
nesteen tason seuranta,
uudelleenkäynnistää.

Jos yksinkertaisin automaatio on halpaa, niin hinnat ovat jo nousussa, ja tämä johtuu haitoista (kalliimpi kuin minä, mutta ei saavuta III -sukupolvea, mikä vähentää jonkin verran mahdollisuutta hankkia BU vain kieltäytymisen vuoksi hydraulinen varaaja).

Kolmas sukupolvi automaatiota

Kolmannen sukupolven laitteita käytetään tehokkaiden, luotettavien, energiatehokkaiden automaatiojärjestelmien kokoamiseen porausrei'ityspumppuihin. Perusperiaatteen säilyttämisestä huolimatta ero perinteisten yksinkertaisten ja nykyaikaisten laitteiden välillä on vankka. Jälkimmäisen kustannukset ovat myös vakaat, mutta ne käyttävät sijoitetut varat 100%, mukaan lukien pidentävät merkittävästi pumpun käyttöikää ja säästävät merkittävästi energiaa hienosäädön ansiosta.

Kaivopumput on varustettu standardimoottoreilla. Kun ne kytketään päälle, ne alkavat pumpata vettä täydellä teholla ja kuluttavat määritettyä enimmäissähköä. On epärealistista säätää moottoria omin käsin, koska arvoissa on jatkuvaa eroa: tarvitaan eri vesimäärä vesimäärästä riippuen - kukin porausrei'ityspumppu (joka sijaitsee syvyydessä) ei ole mahdollista konfiguroida uudelleen aika. Kolmannen sukupolven automaatit suorittavat tämän toiminnon helposti - moottoriin syötetään juuri niin paljon energiaa kuin tarvitaan tietyn paineen saavuttamiseksi: pienen virtauksen täydentämiseksi järjestelmä käynnistää laitteen pienillä nopeuksilla.

Ohjausyksikön asennuskaavio (katkaise vesileima)

Moottoriin syötettävän jännitteen hienosäädön lisäksi kolmannen sukupolven automaattilaitteisto on varustettu kaikilla vakio- ja edistyneillä suojavarusteilla: se suojaa laitetta jännitepiikkeiltä, ylikuumenemiselta, kuivakäynniltä jne. Järjestelmä voidaan konfiguroida toimimaan eri tiloissa, jolloin voit järjestää vesihuollon epätavanomaisen, mutta optimaalisen järjestelmän mukaan tietylle talolle, täynnä vivahteita. Säiliötä ei tarvita: anturit asennetaan suoraan putkistoon, laitteisiin ja muihin paikkoihin. Ohjausyksikkö käsittelee antureilta saadut tiedot.

Porausreiän pumpun automaation asennus

On täysin mahdollista asentaa yksinkertaisin automaatio porakaivopumpulle omin käsin: asennus ei aiheuta vaikeuksia. Kelluke, kuivakäyntilukko on pohjimmiltaan jo laitteissa (jos lukitusta ei ole, se voidaan asentaa).

Painekytkimen asennuskaavio

Lisäksi sinun tarvitsee vain ostaa hydraulinen varaaja, painekytkin, sulkuventtiili, joka estää nesteen ulosvirtauksesta johtuvan paineen menetyksen. Rele asennetaan säiliöön tai jakotukkiin. Puhdistussuodattimet on myös asennettu putkeen, jonka kautta vesi pääsee varaajaan. Pumppuun on sijoitettu sulkuventtiili (useimmiten).

Yhdistäminen tapahtuu yksinkertaisissa vaiheissa:

Järjestelmän kokoonpano.
Hydraulisen varaajan asennus.
Painekytkimen asennus.
Virtalähde (tarvittaessa).
Ylemmän painerajan asettaminen (kääntämällä mutteria).
Alemman painerajan asettaminen.
Käyttöönotto: testi ja tarvittaessa lisäsäätö.

Varaajan paine pumpataan yksinkertaisella pumpulla. Tämä on henkilön rooli (mitään muuta ei tarvita - silloin järjestelmä toimii itsestään).

Toisen ja kolmannen sukupolven automaation itse tekemistä ei suositella. Ohjausyksikön hienosäätö, anturien oikea sijoittaminen on asiantuntijoiden toimiala. Laitteet ovat monimutkaisia ja vaativat erityisiä tietoja ja taitoja. On parempi maksaa automaation asennus kerran kuin poistaa kallis elektroninen ohjausyksikkö käytöstä omin käsin. Valinnan osalta on otettava joko ensimmäinen tai kolmas sukupolvi: toisen laitteen asentaminen kaivon varusteeksi automaattisella laitteistolla ei vaikuta suositeltavalta.

Pumpun automaation valinta

Monet maalaistalojen omistajat yrittävät varustaa ne niin, että asuminen ei ole yhtä mukavaa kuin tavallisessa asunnossa ja siellä on keskitetty lämmitys ja vesihuolto. Ja jos haluat luoda kaikkien itsenäisten järjestelmien toiminnan itse, sinun on valmistauduttava pitkään ja vaivalloiseen työhön. Ja vaikka vesijärjestelmä on asennettu, sinun on saatava se toimimaan automaattitilassa pumppausjärjestelmän tasolla.

Tänään puhumme siitä, miten syväpumppujen automaatio luodaan.

Nykyaikaisten upotettavien pumppujen ominaisuudet

Ennen kuin aloitat automaation luomisen uppopumpulle, sinun on ensin selvitettävä, millaisia nämä pumput ovat.

Uppopumput jaetaan kahteen luokkaan:

tärisevä;
keskipakoputki.

Jokaisessa niistä on automaattinen ohjausyksikkö, laita itse nesteeseen, joka pumpataan. Jopa nimi viittaa siihen, että pumppu toimii nesteeseen upottamisen periaatteella.

Uppo- ja pintapumpuilla on samat toiminnot, mutta niiden mekanismi on erilainen ja käyttöolosuhteet ovat myös erilaiset.

Esimerkiksi, upotettavia pumppuja voidaan käyttää syvissä kaivoissa missä heidän avullaan on tarpeen lisätä vedenpainetta, jotta se voidaan pumpata ylöspäin. Uppopumppujen enimmäiskäyttösyvyys on kuitenkin vain 10 metriä. Syvemmille kaivoille käytetään ammattimaisia järjestelmiä. On lisättävä, että pintapumput eivät voi pumpata vettä syvistä kaivoista.

Tärinämallit ovat suosittuja kuin keskipakoputket. Niitä käytetään vesikaivoissa, mutta keskipakokaivot sopivat paremmin maatalousalalle. Tärinäpumpun toimintaperiaate on seuraava:

keskeinen rakenneosa on kalvo;
se muodostuu värähtelymekanismin vaikutuksesta;
tämä johtaa paine -eroon, minkä seurauksena vesi pumpataan oikeaan suuntaan.

Maamme suosituimmat mallit toimivat tämän periaatteen mukaisesti:

Gardena;
"Vauva";
"Vesimies".

Kun ostat upotettavaa pumppua, sinun on selvitettävä, onko se varustettu niin kutsutulla lämpökytkimellä. Älä myöskään unohda tarkistaa, kykeneekö se poistamaan vettä sen pohjasta.

Jos työskentelet olosuhteissa, joissa maaperä on raskasta, sinun on asennettava tärinälaite alemmas niin, että kun pumppu käy, kaivo ei romahda ja ei ollut saastunut vieraista esineistä maasta... Tärinämallit tulee asentaa yksinomaan karkaistuihin kaivoihin ongelmien välttämiseksi. Ja upotettava laite on purettava lietteeseen upottamisen yhteydessä vain käytön aikana.

Edellä luetellut mallit ovat käteviä sekä asennuksen että purkamisen kannalta, ja molemmat voidaan tehdä itsenäisesti.

Keskipakolaitteissa työmekanismi koostuu useista pyöristä kytketty yhteen akseliin. Pyörien pyöriessä terät tuottavat niihin paine -eron, minkä vuoksi vesi pumpataan haluttuun suuntaan.

Keskipakopumppujen suosio maassamme johtuu seuraavista tekijöistä:

sovelluksen monipuolisuus;
kyky muodostaa yhteys omin käsin;
säästöjä kesämökin vesijärjestelmän järjestelyissä.

Automaatio uppopumppuihin ja niiden tyypit

Upotettava automaatio jaetaan kolmeen luokkaan:

automaattinen ohjausyksikkö kauko -ohjaimen muodossa;
paina ohjausta;
ohjausyksikkö, joka on varustettu mekanismilla vakaan vedenpaineen ylläpitämiseksi järjestelmässä.

Ensimmäinen vaihtoehto on yksinkertaisin ohjausyksikkö tavallisen kauko -ohjaimen muodossa. Tämä yksikkö suojaa pumppua jännitepiikeiltä sekä oikosulkuja, jotka usein liittyvät pumppauslaitteiden toimintaan. Laitteen täysautomaattisen tilan varmistamiseksi tämän tyyppinen ohjausyksikkö on liitetty seuraaviin laitteisiin:

painekytkin;
tasokytkin;
kellukytkin.

Tällaisen ohjausyksikön keskimääräiset kustannukset ovat noin 4000 ruplaa, mutta muista se tämä ohjauslaite ei toimi ilman lisälaitteita erityisesti sama painekytkin tai laitteen lisäsuoja kuivakäyntiä vastaan.

Tietenkin jotkut tällaisten ohjausyksiköiden mallit on jo varustettu kaikilla tarvittavilla järjestelmillä täydelliseen toimintaan, mutta niiden kustannukset ovat jo noin 10 tuhatta ruplaa. Voit asentaa tällaisen ohjauslaitteen itse kuulematta ammattilaista.

Paina ohjainta

Automaattisen ohjauslaitteen seuraava versio on puristinohjaus. Se on varustettu sisäänrakennetut järjestelmät pumpun automaattista käyttöä varten ja suojaa passiivisesti kuivakäynniltä. Tässä tapauksessa ohjaus määritetään riippuen suunnasta tiettyihin parametreihin, erityisesti painetasoon ja veden virtaukseen. Esimerkiksi, jos sen virtausnopeus laitteessa on yli 50 litraa minuutissa, se toimii jatkuvasti. Ja jos vesivirtaus laskee tai paine kasvaa, puristinohjaus sammuttaa pumpun, ja tämä suojaa pumppua kuivakäynniltä.

Jos järjestelmän neste ei saavuta 50 litraa minuutissa, niin laite käynnistyy, kun paine laskee 1,5 ilmakehään, tämä on erittäin tärkeää olosuhteissa, joissa paine nousee jyrkästi ja päälle-pois-toimintojen määrää on vähennettävä. Se mahdollistaa myös laitteen automaattisen sammutuksen olosuhteissa, joissa vedenpaineen paine kasvaa voimakkaasti ja voimakkaasti.

Markkinoiden yleisimpiä puristuslaitteita ovat:

BRIO -2000M (hinta - jopa 4 tuhatta ruplaa);
"Vesimies" (4-10 tuhatta ruplaa).

Molempien laitteiden varavaraajan hinta vaihtelee useimmiten 4 tuhatta ruplaa. Ja muista, että tämän tyyppisen ohjausyksikön ostaminen on vaikeampaa asentaa se itse kuin edellinen.

Paineen tukiyksikkö

Viimeinen vaihtoehto uppopumppujen automatisointiin on ohjausyksikkö, joka sisältää mekanismin, vakaan vedenpaineen ylläpitämiseksi koko järjestelmässä... Tällainen mekanismi on välttämätön niissä paikoissa, joissa painetta ei voida lisätä jyrkästi, koska jos se nousee jatkuvasti, se lisää virrankulutusta ja pienentää itse pumpun tehokkuutta.

Kaikki tämä saavutetaan ohjausyksikön sähkömoottorin roottorin pyörimisen ansiosta, mutta nopeuden säätö on automaattista. Tällaisten ohjausyksiköiden tunnetuimmat mallit:

"Vesimies";
Grundfos.

On huomattava, että merkki "Vesimies" on suosituin Venäjällä ja naapurimaiden pumpun ohjausyksiköiden markkinoilla. Tämän merkin laitteet houkuttelevat ostajia seuraavista syistä:

suhteellisen edullinen hinta;
laadukkaat lohkot;
helppo asentaa.

Eri mallien kustannukset voivat tietysti vaihdella merkittävästi, tietysti osajärjestelmillä varustetut laitteet ja lisätoiminnot maksavat paljon halvemmalla kuin perinteiset.

Mitä sinun on tiedettävä, kun asennat pumpun automaatiota

Jos ostit laitteelle automaation ja huomasit, että valittu ohjausyksikkö on helppo asentaa ilman asiantuntijoiden apua, älä kiirehdi sen asentamiseen. Varmista ensin onko se varustettu elektronisella sarjalla, tai joudut ostamaan sen lisäksi. Joten jos sinulla on tärinäpumppujärjestelmä, sinun on automaation lisäksi ostettava lisää kalliita laitteita, mutta keskipakopumppuihin riittää säiliön asettaminen sähkökoskettimilla.

Muista myös se, kun työskentelet uppopumpun kanssa toimii oikein vain puhtaassa vedessä... Jos vesi sisältää kiinteitä epäpuhtauksia, ne putoavat siipiin ja voivat vahingoittaa pumpun moottoria.

Nyt sinulla on käsitys uppopumppujen automaattisen ohjauksen laitteista ja tiedät, miten ne eroavat toisistaan ja miten ne valitaan oikein.