Puiset I-palkit ovat modernia korkean teknologian materiaalia, jolla ei ole hinta- ja laatusuhteeltaan analogeja ja joiden arvioitu kattopituus on yli 5 metriä. Tämä katto kestää pitkiä vuosia, ilman muodonmuutosta tai romahtamista luonnollisten tekijöiden vaikutuksesta. InterCity-yhtiö laskee ja valitsee I-palkit kattojärjestelmälle, annamme myös suosituksia puun asennus- ja liitosratkaisuista I-palkit omaa tuotantoa valmistettu korkealaatuisista materiaaleista erikoisteknologialla.
I-palkki tuotantotekniikka
Puiset I-palkit on valmistettu OSB-levyt ja höylätty puutavara kammiokuivaus(Puu-sarja), sekä eurooppalaisella tekniikalla liimattua LVL-puutavaraa (LVL-sarja).
Puisen I-palkin edut:
- kestävyys;
- ihanteellinen ilmoitettu geometria;
- käytä vain kuivaa kammiokuivausmateriaalia;
- mahdollisuus asentaa pitkiä jänteitä ( enimmäispituus on 12 m);
- korkea tarkkuus ja geometrian vakaus;
- mahdollisuus ympärivuotiseen käyttöön rakentamisessa;
- Sisäasennuksen mahdollisuus tekninen viestintä;
- kätevä asennus (5-10 kertaa nopeampi kuin teräsbetonimonoliitti, ontto ydinlaatta ja levyt), kanssa minimaaliset kustannukset työvoimaa ja ilman erikoislaitteita.
Lattiapalkit (I-palkit) eivät halkeile tai muotoile ajan myötä. GreenLum-tuotteet ovat erinomainen vaihtoehto raskaille ja vaikeasti työstettäville metalli- ja teräsbetonipinnoitteille, joiden asennus vaatii "märkää" työtä, raudoitustyöntekijöiden, betonityöntekijöiden jne.
Sovellettavissa:
- kaasulohkoista, vaahtolohkoista, kaasusilikaatista, puubetonista, hiilihapotettua betonista, vaahtobetonista valmistettujen talojen kellarilattiat;
- lattioiden väliset katot hiilihapotetusta betonista, vaahtolohkoista, kaasusilikaatista, puubetonista, hiilihapotetusta betonista, vaahtobetonista valmistetut talot;
- ullakkolattiat hiilihapotetusta betonista, vaahtolohkoista, kaasusilikaatista, puubetonista, hiilihapotetusta betonista, vaahtobetonista valmistetut talot;
Etkö halua ymmärtää yksityiskohtia?
Lähetä meille piirustuksia kerrostalostasi, voit tehdä sen jopa käsin. Piirrämme nopeasti I-palkkien asettelun, valitsemme poikkileikkauksen, laskemme määrän ja opastamme myös materiaalin kustannusten ja valmistusajan suhteen. Tarvittaessa laskemme toimituskulut. Lohkoista tehdyn talon katon tulee olla vähintään yhtä vahva ja luotettava kuin seinät, joten laskemme palkit kuormitukselle 400 kg/m2, mikä takaa rakenteellisen jäykkyyden SNiP:n mukaan.
Puhumme monoliittisten lattioiden asennuksesta puubetonista valmistettuun taloon.
Monoliittilattia on kantava rakenne, joka jakaa rakennuksen kerroksiin. Itse asiassa se on lattia, joten sen on täytettävä lujuus- ja jäykkyysvaatimukset ja kestettävä oma painonsa ja kaiken sen päällä olevan painon. Katolla tulee myös olla tarvittavat lämmön- ja ääneneristysominaisuudet sekä palonkestävä. Monoliittisen lattian rakentaminen voidaan jakaa vaiheisiin:
1. Muottien asennus
Muotti koostuu kannesta ja teleskooppitelineistä, jotka on kiinnitetty tukevasti jalustalla. Telineet asennetaan samalle etäisyydelle toisistaan, mikä määräytyy laatan paksuuden mukaan: mitä paksumpi se on, sitä lähempänä telineet ovat. Aseta teleskooppitelineille pitkittäiset palkit, sitten kohtisuorassa niihin - poikittaiset. Tarkistamme muotin rakenteen tasaisuuden käyttämällä tasoa ja tasoa. Tulevan monoliittisen lattian pinnan laatu riippuu tästä. Sitten teemme lattian laminoiduilla vanerilevyillä, joiden paksuus on 18 mm. Se suorittaa kannen tehtävää, joka on yksi muottipaneelin tärkeimmistä rakenneosista. Laminoidun vanerin käytön etuja ovat korkea kosteudenkestävyys - laminoidun pinnan ansiosta levyt kestävät toistuvia kaatojaksoja ilman muodonmuutoksia vanerilevy monoliittiset lattiat tulee sileäksi ja tasaiseksi. Tiivistämme vanerin väliset saumat kalvolla, jotta betoni ei pääse vuotamaan niihin kaatamisen aikana.
2. Lattian vahvistus
Vahvike antaa rakenteelle jäykkyyttä ja estää monoliittisen laatan murtumisen tai taipumisen. Asennamme raudoituksen 25-30 mm etäisyydelle päästä metallin ja ilman välisen vuorovaikutuksen eliminoimiseksi ja korroosion estämiseksi. Erityiset muoviset rajoittimet ja puristimet nostavat raudoituksen ja muodostavat sen alle suojaavan betonikerroksen. Tämän kerroksen koko riippuu lattian paksuudesta, jännevälin pituudesta ja muista tekijöistä.
3. Täyttö betoniseos
Vahvistuksen jälkeen teemme saumauksen betonipumpulla. Betoniseoksen tiivistämiseksi meidän on käytettävä sisäistä vibraattoria.
Ensimmäisinä päivinä betoni on suojattava sateelta ja kosteushäviöltä, joten sateella peitämme sen erityisellä kalvolla, kylmällä säällä lämmitämme ja käytämme sitä. jäätymisenestoaineita, kuumalla säällä päinvastoin kostutamme sen halkeamien estämiseksi.
4. Muottien purkaminen
Muottien purkaminen, viimeinen taso asennuksen yhteydessä monoliittinen laatta, tapahtuu 4 viikkoa betonoinnin jälkeen.
Yksi lupaavia ohjeita on puubetonin käyttö yhdistettynä kantavat rakenteet päällysteet ja lattialaatat, koska olemassa olevissa projekteissa niillä on vielä suurempi osuus puiset rakenteet(päällysteet ja katot, katto, eteinen, portaat), jotka ovat lyhytikäisiä eivätkä tulenkestäviä. Kotimaassamme ja ulkomailla on kokemusta asuin- ja teollisuusrakentamisesta puubetoniyhdistelmissä kantavina laatoina.
SISÄÄN tuotantoyhdistys Dneproenergostroyindustry järjesti valmistusta rakentamista varten asuinrakennukset puubetonista valmistetut kantavat rakenteet tilavuuslohkoelementtien muodossa. Neuvostoliiton metsäministeriön Oktyabrsky DSK tuotti kolmikerroksisia arboliittilaattoja päällystettä ja lattiaa varten, joiden ylä- ja alakerros tehtiin raskaasta teräsbetonista.
360x120x18 cm:n laattoja käytettiin kolmikerroksisen 8-kerroksisen kattorakennuksen rakentamiseen Giprolespromin (Oktyabrskyn kylä, Arkangelin alue) kokeellisen hankkeen mukaisesti.
Pinnoitteiden ja kattojen arboliittirakenteet ovat pieniä. Joustavia kantavia elementtejä, joiden jänneväli on yli 4,8 m, ei valmisteta massamittakaavassa. Tämä johtuu riittämättömästä tietämyksestä puubetonin käytöstä taivutuselementeissä ja rajallisesta kokemuksesta niiden käytöstä. Puubetonin alhaisten lujuusominaisuuksien vuoksi sen käyttö pinnoitteiden ja lattioiden taipuvissa kantavissa elementeissä voidaan toteuttaa pääasiassa muodossa yhdistetyt mallit komposiittiprofiili yhdistettynä raskaaseen betoniin M100-300.
Ulkomailla pinnoitteita varten teollisuusrakennukset ja asuinrakennuksissa, joissa on yhdistetty katto, venytetyllä alueella teräksellä vahvistettuja durisol-laattoja käytetään menestyksekkäästi. Laatat tehdään jännevälistä ja kuormituksesta riippuen 10 ja 12 cm paksuina, 350 cm pitkiä, raudoitus tehdään raskaalla betonilla betonoiduilla raudoituspalkilla.
NIIZHB yhdessä Soyuznauchplitpromin kanssa on kehittänyt arboliittilattialaattoja asuin- ja julkiset rakennukset Jakso 115. Paneelirakenne on suunniteltu jännevälille 3,6 ja 4,8 m, paksuus 18 cm. Paneelissa on kerrososa: pohjakerros on 3,5 cm paksu, yläkerros 2,5 cm paksu M200-raskasta betonia, keskikerros on paksuus. 14,5 cm paksu M25 tai M35. Työliittimet, jotka on valmistettu teräsluokista A-II tai A-III, asetetaan muotoon hitsattu verkko(tangoista, joiden halkaisija on 10-12 mm). Paneelin pohjakerroksessa puubetoni M25 ja M35 keskikerros, joiden keskitiheys on 700-800 kg/m 3, suorittaa lämpöä ja ääntä eristäviä tehtäviä. Tällaisen puubetonilevyn 1 m2:n paino on 253 kg. Puubetonilattiapaneelien käytön taloudellinen vaikutus on seuraava: lattiamateriaalin hinta verrattuna teollisuuspuun hintaan laskee puoleen; työn intensiteetti työmaa laskee 30-40 %, lattiarakenteiden kestävyys ja palonkestävyys kasvaa.
Tutkimuksen tulosten pohjalta kehitettiin ”Puubetonituotteiden suunnittelun ja valmistuksen opas”, joka antaa menetelmän puubetonielementtien laskentaan sekä puubetonin standardi- ja suunnitteluominaisuudet. Niiden soveltamisala on kuitenkin rajallinen. Ne eivät pysty täyttämään teollisuus- ja maatalousrakentamisen tarpeita, joissa tehokkain on 6 m pitkien peitelaattojen käyttö Laattojen valmistus ja käyttö 6 m jännevälillä mahdollistaisi kantavien ja rajoitusrakenteiden täydellisen yhdistämisen.
Permin alueellisen Potrebsojuzin suunnitteluryhmä kehitti työpiirustukset "Suuret paneeliarboliittilaatat KAP:n peittämiseen", joiden mitat ovat 1,5 x 6,0 m. Rakentavia päätöksiä insinööri on kehittänyt suurikokoisia arboliittipeitelaattoja, joiden jänneväli on 6 m. Baidin, johon osallistui TsNIIEPselstroy.
Permin alueella on kokemusta rakennusten kokeellisesta rakentamisesta, joissa puubetonia käytetään pinnoitteina ja lattioina kantavina elementteinä 4 ja 6 m jännevälillä. Esimerkiksi Verkhnie Gorodkin kyliin rakennettiin autotalli ja kaksikerroksinen talo, Komarikhinskajan kylässä on kirjakauppa. Autotallia ja muita rakennuksia tarkasteltaessa kahden vuoden käytön jälkeen havaittiin, että puubetonilaatat, joiden jänneväli on 4 ja 6 m yhdistettynä päällysteenä, eivät sisällä ylimääräisiä muodonmuutoksia. Teräsbetoniin verrattuna tällaisilla pinnoitteilla on useita etuja, erityisesti ne eivät vaadi lämmöneristystä.
Kuten Permin kokemus on osoittanut, kattojen eristämisessä mineraalivillalevyt 10 cm paksuus jokaista 100 m2:tä kohti, standardien mukaan eristeen asennukseen tarvitaan 23 työpäivää ja höyrysulun, tasoitteen ja bitumipohjamaalin asentamiseen 7,35 työpäivää. Työvoimakustannukset ovat yhteensä 42,13 henkilötyöpäivää. Käytettäessä puubetonikattolaattoja, jotka eivät vaadi eristystä, kattoasennuksen työkustannukset pienenevät yli 3,4 kertaa. Arboliittilaatoista valmistetuissa kattottomissa yhdistelmäkatoissa heti niiden asettamisen, saumojen pintojen tiivistämisen ja tasoittamisen jälkeen voidaan liimata vesieristysmatto tai ommella liuskekiveä suoraan laattoihin. Kantavien arboliittipinnoitteiden käyttöönotto rakentamisessa vähentää rakennusten painoa, materiaalin kulutusta, rakentamisen työvoimavaltaisuutta ja esineiden rakennuskustannuksia.
Luovin menetelmä rakennusten rakentamiseen, jonka avulla voit saada minkä tahansa muotoisen ja konfiguraation rakenteen, on rakentaminen monoliittiset seinät, joissa ei ole liitossaumoja ja siksi ne tarjoavat suurimman tiiviyden. Mallinnalla valumuotin halutulla profiililla saat mitä tahansa futuristisia muotoja maalaistalo, kaatamalla ja järjestämällä muotti peräkkäin.
Tämän menetelmän suurin haittapuoli on sen korkea hinta ja työvoimaintensiteetti hiekka-sementti tasoite raskasta ja kallista materiaalia. Vaihtoehtoinen tapa rakennuksen budjettirakentaminen samankaltaisella tekniikalla on talon seinien rakentaminen monoliittinen puubetoni, joka on paljon kevyempi, mikä tarkoittaa, että työ voidaan tehdä omin käsin.
Puubetoniseoksen valmistus
Termi arboliitti yhdistää laajan valikoiman murskattujen kasvikuitujen seoksia sementin kanssa, mikä mahdollistaa kevyen rakennusmateriaalin, joka koostuu 80–90 % lastuista tai murskatuista hiukkasista. erilaisia kasveja. Tällaisen rakennusmateriaalin koostumus mahdollistaa sen tuotantokustannusten minimoimisen, koska murskattuja kasvikuituja voidaan saada mistä tahansa hävitettäväksi tarkoitetusta puunjalostusteollisuuden jätteestä.
Puubetonin valmistukseen tarkoitettujen komponenttien sekoitusresepti riippuu materiaalin luokasta ja merkistä, joka lopulta on hankittava tarkoituksen perusteella:
- ulkoseinille tarvitset tiheimmän ja kestävimmän seoskoostumuksen;
- sisäseinissä ja lattioissa voi olla pienempi tiheys, mutta parempi lämmön- ja äänieristys.
| Täyteaine | Komponenttipitoisuus, kg/m 3 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| B0,35 (M5) | B0,75 (M10) | B1.0(M15) | B2.0(M20) | B2.5(M25) | |
| Havupuulastut ja sahanpuru | 260/160/280 | 280/180/300 | 300/200/330 | 330/220/360 | 360/240/400 |
| Havupuulastua ja puumursketta | 280/170/300 | 300/190/330 | 320/210/360 | 350/230/400 | 380/250/440 |
| Sahanpuru ja sekapuulastut | 290/180/330 | 310/200/360 | 330/220/390 | 360/240/430 | 390/250/460 |
| Sekalaiset kivenmurskaustuotteet | 310/160/330 | 330/180/360 | 350/200/390 | 380/220/430 | 410/240/460 |
| Riisioljen murskain | 300/180/350 | — | 370/220/400 | 400/250/450 | — |
| Jauhettu hampun ja pellavan varret | 220/200/400 | 310/190/470 | 360/180/450 | 450/170/420 | — |
| Murskatut puuvillavarret | 260/200/400 | 290/210/460 | 320/220/480 | 360/230/510 | — |
Taulukossa esitettyä seoksen koostumusta hyväksyttäessä tulee ottaa huomioon useita oletuksia ja mukauttaa tietoja komponenttien todellisten parametrien perusteella:
- Suhde on annettu sementtilaadulle M400, eli muita laatuja käytettäessä tulee syöttää lujuuden muutoskerroin: M300 - 1,05; M500 - 0,96; M600 - 0,93.
- Täyteaineen kulutus on annettu täysin kuivalle materiaalille, mikä on harvinaista todellisissa rakennusolosuhteissa, joten sen massaa tulisi lisätä kertomalla kerroin, joka on suurempi kuin yksi täyteainekoostumuksessa olevan veden osuudella (kosteusprosentti jaettuna 100:lla); %).
- Määrä puhdas vesi olisi vähennettävä sen pitoisuuden määrällä kemiallisen lisäaineen koostumuksessa, joka ruiskutetaan osana tietyn pitoisuuden seosta.
Muottityypit ja niiden rakenne
Minkä tahansa seinien ja lattioiden monoliitin rakentamiseen tarvitaan muotti, joka on erilaisten materiaalirakenteiden rakenne, joka rajoittaa nesteellä täytettyä tilaa laasti, joka kovettumisensa jälkeen muodostaa talon tai muun rakennuksen rakenneosat. Riippuen geometriset kuviot, joita on tarkoitus toistaa talon arkkitehtuurissa, esimerkiksi koverat tai kuperat seinät, voivat vaatia tehtaalla tehtyjä erikoismuotoja. Vaikka useimmissa tapauksissa seinien rakentaminen monoliittisesta puubetonista sisältää suoria linjoja ja muotoja, jotka voidaan toistaa puisella muotilla, joka on koottu omin käsin laudoista ja tangoista.
Puubetonin hygroskooppisuus huomioon ottaen olisi järkevä päätös pysyvä muotti alkaen polystyreenivaahtolevyt muodostaen kaksipuolisen höyryä ja lämpöä läpäisemättömän kerroksen. Polystyreenivaahdosta tehdyn kotelon kokoonpano koostuu vakioelementtien yhdistämisestä erityisillä lukoilla, jotka on valettu muottielementtien valmistuksen aikana ja ovat niiden olennainen osa. Tällaisen mallin laite vaatii lisäkustannuksia, koska irrotettavaa polystyreenivaahtorakennetta ei voida tehdä omin käsin romumateriaaleista.
Kun talon rakennemateriaaliksi on valittu puubetoni talon monoliittisten seinien ja lattian täyttämiseksi, tehdasvalattujen tuotteiden tai pysyvien muottituotteiden käyttö on epäloogista. Paneeleita olisi järkevämpää tehdä levyistä tai lastulevyistä, yhdistämällä ne yhteen ja asettamalla seinien paksuuden verran etäisyyttä, saadaan uudelleenkäytettävä laite, joka voidaan järjestää uudelleen vaaka- ja pystytasoon.
Lautojen sisäänpäin suuntautuva pinta on käsiteltävä hyvin, koska kaikki puun epätasaisuudet ja viat siirtyvät seiniin, mikä tarkoittaa, että niiden poistamiseksi tarvitaan ylimääräinen viimeistelykerros. Jotta puubetonin muotoon kovettumisen jälkeen rajoitusrakenne voidaan helposti purkaa, levyjen tai lastulevyn pinta tulee esikäsitellä millä tahansa öljyisellä koostumuksella, esimerkiksi käytetyllä moottoriöljyllä.
Monoliittinen rakennustekniikka
Arboliitti on kevyin rakennemateriaali, joten seinien rakentamiseen ei tarvita teräsbetonista valmistettua monoliittista lattiaa, riittää, kun rajoitat itsesi nauhapohjaan, jonka leveyden tulisi olla yhtä suuri seinien paksuus. Laitteen materiaaliksi tukirakenne Kotona tulisi käyttää teräsbetonia tai tiiliä, joka kestää kolmikerroksisen rakennuksen painon, koska suuri määrä kerroksia monoliittiset rakenteet puubetonia ei sallita. Myöhemmin välillä nauhapohjat on tarpeen asentaa lattiat, jotka voidaan valmistaa myös puubetonista.
Monoliittinen rakentaminen voidaan suorittaa useilla tavoilla:
- jatkuva lattia lattialta valu, jossa pysyvä muotti asennetaan lattialle tai perustukselle ja seos toimitetaan autosekoittimesta tai paikallisesta betonilaastiyksiköstä;
- kaatamalla hihnoja, kun tietyn leveyden muotti muodostetaan välittömästi rakennuksen koko kehälle ja liikkuu peräkkäin alhaalta ylös;
- segmenttivalu, kun kiinteän korkeuden ja pituuden omaava seinäosio kaadetaan kerralla, sivuilla rajoituksin.
Muotti monoliittisille lattioille ja arboliittilattioille Manuaalinen tiivistys ensimmäisen kerroksen katot Tiivistetty lattia ja valmis muotti seinien kaatoa varten Uudelleenjärjestetty muotti seuraavan puubetonikerroksen kaatoa varten Muottien uudelleenjärjestely Valattu ja tiivistetty puubetoni seinien muottiin Muotti julkisivun puolelle Seinät monoliittisesta puubetonista
Jos talon rakentaminen tehdään omin käsin, kaksi ensimmäistä vaihtoehtoa ovat suoraan sanottuna utopistisia, mutta viimeinen on realistisin ja käytännöllisesti toteutettavissa jopa betonisekoittimen puuttuessa.
Toimintojen järjestys on tässä tapauksessa seuraava:
- Omin käsin valmistettu muotti asetetaan tietylle perustuksen osalle, johon vahvistustangot on seinää etukäteen saavuttaen merkin korkeuden, jossa seuraavan kerroksen lattia on. Tankojen halkaisija ja nousu seinävahviketta asennettaessa valitaan rakennuksen suunnitellun kerrosten lukumäärän perusteella, mitä korkeampi se on, sitä lyhyempi etäisyys ja sitä suurempi on upotettujen osien paksuus.
- Aitapaneelien alareuna menee päällekkäin talon perustuksen kanssa, ja ylempi leikkaus on kiinnitetty kahteen tai kolme pistettä seinän paksuuden mukaan. Tiukkaa istuvuutta varten paneelit vedetään yhteen halkaisijaltaan 3-5 mm metallitapeilla, jotka muottien irrottamisen jälkeen on leikattava tasaisesti, jotta seinään ei jää reikiä. Muotin sivuilla olevat raot on suljettu levypaloilla.
- Puubetoni kaadetaan valmistettuun segmenttiin, jonka koostumus määräytyy sen mukaan, onko kyseessä ulkoseinä vai väliseinä, lisäämällä 3–5 cm muotin yläreunaan. Kaatamisen jälkeen on välttämätöntä tiivistää liuos tiivistämällä se manuaalisesti erityisesti valmistetulla tapilla koko valun pituudelta, jolloin ilmakuplat poistetaan puubetonikerroksesta halutun tiheyden ja lujuuden saavuttamiseksi.
- Kun seinäosa on kovettunut, muotti voidaan poistaa, suojata, öljyä ja asentaa seuraavaan segmenttiin, minkä jälkeen kaikki aiemmat käsittelyt on toistettava. Uudelleenjärjestely suoritetaan peräkkäin: ensin yhdessä korkeudessa ja kehän sulkemisen jälkeen nousu tehdään korkeammalle tasolle.
- Kun olet saavuttanut seuraavan kerroksen merkin, sinun on asennettava lattia täyttämällä se omin käsin puubetonilla erityisesti valmistetun muotin päälle tai asettamalla standardi teräsbetonilaatat katot Lattian asennuksen jälkeen kaikki toimenpiteet toistetaan, kunnes rakennuksen suunnittelukorkeus on saavutettu.
Uusi ja sisään tässä tapauksessa, unohdettu vanha, puubetoni palaa markkinoille rakennusmateriaalit. Kuten käytäntö on osoittanut, talon rakentaminen puubetonipaloista omin käsin on hyvä mahdollisuus rakentaa vahva, lämmin ja luotettava omakotitalo.
Tiilen haitat ja betoniseinät kaikkien tiedossa puutaloja Kaikilla ei ole siihen varaa. Vaihtoehto edellä mainitulle on puubetoni. ottaa 80-90 % puulastut Sementtisideaineella yhdistetty ja kemiallisilla lisäaineilla modifioitu puubetoni poistaa puutteita ja parantaa puun ja betonin etuja.
Puubetoni luotiin ja testattiin viime vuosisadan puolivälissä, ja sen tuotantoa säätelee GOST 19222-84.
Tekniikat yksityistalojen rakentamiseen puubetonista
Talo voidaan rakentaa kahdella tavalla:
- Rakennus arboliittilohkoista. Tässä tapauksessa teollisesti valmistettu valmiit lohkot puubetonista;
- Monoliittinen rakenne puubetonista. Tämän tekniikan käyttö sisältää pysyvän muotin muodostamisen ja sen jälkeen puubetonilaastin kaatamisen siihen.
Usein päätetään tehdä puubetoni omin käsin. Ennen työn aloittamista on tärkeää varmistaa, että lohkot ovat saavuttaneet työssä tarvittavan lujuuden ja kovuuden.
Rakentaaksesi talon monoliittisesta puubetonista, sinun on tutkittava monoliittisten seinien rakentamistekniikka. Loput vaiheet ovat identtisiä korttelin rakentamisen kanssa.
Tässä artikkelissa keskitymme Yksityiskohtainen kuvaus ensimmäinen vaihtoehto.
Kuinka rakentaa talo puubetonipaloista omin käsin
Työn päävaiheet peräkkäisten vaiheiden muodossa A:sta Z:hen.
Vaihe 1. Puubetonista valmistettujen talojen suunnittelu
Hankkeen kehittäminen edeltää työn aloittamista, koska se vaatii koordinointia ja lupaviranomaisten hyväksyntää. Itse talosuunnitelman lisäksi mökkiprojekti sisältää tietoa käytetyistä materiaaleista, yhteyksistä ja yhteyksistä, sähkö- ja kaasutoimituksista, perustuksen tyypistä jne. Projektin avulla on mahdollista laskea edelleen materiaalin määrää ja sen aiheuttamaa kuormaa.
Tiedoksi, puubetonista valmistetun talon suunnittelu ei eroa vaahtobetonista tehdyn talon suunnittelusta, ja siksi voidaan käyttää tyypillistä projektia, kun otetaan huomioon vaahtolohkoille välttämättömien vahvistushihnojen puuttuminen.
Vaihe 2. Materiaalin valinta rakentamiseen
Ennen kuin aloitat rakennustyö, sinun on varmistettava, että valitset oikean seinämateriaalin.
Arboliitilla on varmasti monia etuja. Mutta! Vain jos se on korkealaatuista ja sitä käytetään aiottuun tarkoitukseen.
Sinun pitäisi tietää, että puubetonia käytetään rakennusten rakentamiseen, joiden korkeus on enintään 7 metriä. (korkeus itsekantava seinä). Tämä tekee siitä houkuttelevan 2-3-kerroksisen omakotitalon tai ullakkomökin rakentamisessa. Yhdessä sarakkeiden tai muiden kanssa rakenneosat (tukipilarit), ottamalla osan kuormasta, lisää kerroksia saa rakentaa.
Mikä puubetoni sopii talon rakentamiseen
Laadukkaan lohkon ostamiseksi ammattilaiset neuvovat kiinnittämään huomiota ratkaiseviin tekijöihin:
- hinta. Kotitekoinen puubetoni on paljon halvempaa;
- lohkon täyteys ja tasaisuus. Lastujen tulee olla enemmän tai vähemmän samaa fraktiota, tiheästi pakattuina. Lohkon löysyys osoittaa sen alhaisen puristus- ja taivutuslujuuden;
Huomaa: sahanpurun käyttö lisää lohkon lämmönjohtavuutta. Suuret sirut eivät ole täysin kyllästyneet. Tämän seurauksena puun tarttuminen sementtiin häiriintyy ja lohko menettää lujuutensa.
- lohkon geometria. GOST sallii poikkeaman määritetystä koosta enintään 5-7 mm. Erikoispainon käyttö valmistusprosessin aikana mahdollistaa poikkeamien vähentämisen nollaan.
Huomaa: lohkojen epätasaisuudet voivat lisätä muurauslaastin kulutusta 40 %, mikä tekee erityisten liimaseosten käytöstä epätarkoituksenmukaista ja lisää kipsin kulutusta, kun viimeistely, lisää työn monimutkaisuutta ja kestoa.
- väriä ja epäpuhtauksia. Epäpuhtauksien tai värierojen lisääminen lohkoon viittaa valmistus- ja kuivausprosessien rikkomiseen.
- todistukset, jotka osoittavat: sementin laatu, täydellinen kemiallinen koostumus, testitulokset.
Vaihe 3. Puubetonista valmistetun talon perustusten rakentaminen
Puubetonin erottuva piirre on sen hyvä taivutuslujuus lohkon käyttötarkoituksesta riippumatta. Tämä antaa lohkolle kyvyn toipua stressistä. Käytännössä tämä poistaa rajoitukset valittaessa perustan tyyppiä, joka on olennainen osa mitä tahansa rakennetta. Perustuksen laatu määrää suurelta osin talon käyttöiän.
Mikä on paras pohja puubetonitalolle?
Käytännössä mitä tahansa voidaan käyttää. Useimmiten se on nauha tai yhdistetty.
Arboliittitalon perustekniikka:
- perustan merkintä;
- maakerroksen poistaminen vaadittuun syvyyteen;
- hiekan ja murskatun tyynyn järjestely;
- tiivistys (suositellaan kastelun kanssa suuremman tiheyden saavuttamiseksi);
- muottien asennus;
- vahvistaminen;
- pohjan kaataminen.
- pohjanauhan vedeneristys;
- hiekan täyttö pohjanauhan muodostamien neliöiden sisällä, jota seuraa tiivistys;
- pohjan täydellinen vedeneristys.
Huomaa: kaatoprosessin aikana projektin tarjoamat kanavat jätetään kommunikaatioiden jatkoasennukseen.
Ennen työn aloittamista sinun on päätettävä säätiön koosta.
- sijoituksen syvyys. Riippuu maaperän tyypistä, etäisyydestä pohjavesi, rakennuksen kerrosten lukumäärä. Parametrien riippuvuus maaperän tyypistä on esitetty taulukossa;
- pohjan paksuus. Riippuu sen kokonaiskuormituksesta (staattinen ja dynaaminen).
Staattisia kuormia laskettaessa sinun on otettava huomioon:
- rakentamisessa käytetyt materiaalit (niiden paino ja määrä);
- pohjan läsnäolo;
- seinä materiaali;
- materiaali ja kerrosten lukumäärä;
- käytetty kattomateriaali;
- eristyksen läsnäolo ja sen tyyppi;
- ikkunoiden ja ovien lukumäärä. Elementtien kokonaispaino lämmin piiri. Kun lasket ovien painoa, sinun on muistettava se sisäänkäynnin ovet yleensä valmistettu metallista, mikä vaikuttaa niiden aiheuttamaan kuormaan;
- materiaali julkisivun verhoukseen;
- materiaalit sisustukseen;
- lattianpäällyste ja lattian tyyppi.
- huonekalujen laskennallinen paino (195 kg/m² SNiP 2.01.07-85 mukaan).
Lisäksi dynaaminen kuormitus otetaan huomioon:
- lumikuorma alueella (katso kartta). Esimerkiksi: Moskovan vuotuinen lumikuorma on 180 kg/m². (SNiP 2.01.07-85 mukaan). Kun tämä luku kerrotaan katon pinta-alalla, saadaan kokonaiskuorma. Laskelmissa on otettu huomioon katon kokoonpano ja saatu tulos on kerrottava kertoimella M (0,94).
- tuulikuorma lasketaan kaavalla = talon pinta-ala * (15 x talon korkeus + 40);
- maaperän kestävyys siihen kohdistuvalle paineelle (SNiP 2.02.01-83 mukaan). Tämän standardin mukaan vastuksen on ylitettävä siihen kohdistuva paine 30%. Rakennuksen paine lasketaan jakamalla rakennuksen paino perustuksen (pohjan) pinta-alalla.
Huomautus: jos maaperää ei ole määritetty, laskelmissa käytetään minimivastusarvoa.
Vaihe 4. Puubetonista valmistetun talon kellarin rakentaminen
Sokkeli suojaa puubetonilohkoa paremmin veden vaikutukselta. Suositeltu sokkelin korkeus on 500-600 mm (riippuen alueen sademäärästä ja saatavuudesta viemärijärjestelmä Ympäri taloa). Pohja on valmistettu tiilestä tai betonista.
Vaihe 5. Seinien rakentaminen puubetonista
Huomattakoon heti, että arboliittiseinien rakentaminen on merkittävä siitä, että on suositeltavaa käyttää sementti-hiekka-laastia. Valinta johtuu lohkon epätasaisesta geometriasta, mikä tekee muuraukseen käytettävien erikoisliimaratkaisujen käytöstä taloudellisesti kannattamatonta solubetoni kuten Ceresit CT 21. Lisääntynyt kulutus liima seos lisää talon rakentamisen budjettia.
Kulutus sementti-hiekka laasti 1 m3 per 8-10 m3 puubetoniharkkoja. Arvo on likimääräinen, koska lohkojen geometria ei ole vakio, ero voi olla 5 mm - 1,5 cm leveys ja korkeus.
Mihin puiset betoniharkot laitetaan?
Vaihtoehto klassiselle ratkaisulle voi olla:
- Perliittilaasti puubetonin levittämiseen. Sen ominaisuus on kyky lisätä muurauksen lämmöneristystä. Perliittilaastin valmistus: perliittiä lisätään klassiseen laastiin (sementti, hiekka, vesi). Suhde on 1 osa sementtiä = 3 osaa perliittiä.
- Sahanpuru betonilaasti. Resepti: 3 osaa sahanpurua täytetään alumiinisulfaattiliuoksella (15-25,00 ruplaa/kg) tai kalsiumkloridilla (28-30 ruplaa/kg). Sekoitettaessa sahanpurun sisältämät sokerit neutraloituvat. Sitten lisätään 1 osa sementtiä.
Huomautus. Perliitti on haihtuvaa, mikä tarkoittaa, että sinun on työskenneltävä sen kanssa tuulen puuttuessa.
Hyvillä arvosteluilla on lämpöeristys muurauslaasti perliitillä LM 21-P. Quick-mix-seoksella on vedenpidätyskyky, joten lohkoja ei tarvitse kostuttaa erikseen. Toimitetaan 17,5 kg:n pusseissa kuivan jauheen muodossa. Liuos sekoitetaan helposti veteen (sekoita vähintään 5 minuuttia) käsin tai sekoittimella (sekoittimella). Valmis ratkaisu käytä 1-2 tunnin kuluessa.
Seinien asennus arboliittipaloista
Puubetonin levitystekniikka on identtinen tiili-tai vaahtobetoni seinä Lisäksi puubetoni imee voimakkaasti kosteutta liuoksesta, mikä tarkoittaa, että lohkot on kostutettava ennen työn aloittamista.
1. Ensimmäisen arboliittikappaleen rivin asettaminen
Muuraus alkaa kulmasta ja asetetaan riveihin tarkistaen määräajoin poikkeaman tasoa. Lohkot on helppo käsitellä, joten koon säätämisessä ei ole vaikeuksia.
Sauman leveys riippuu lohkon geometriasta ja on 10-30 mm.
Liuos levitetään edellisen rivin lohkoon lohkon reunoja pitkin. Näin saadaan ilmalämpökatko, joka kompensoi muurauslaastin korkeaa lämmönjohtavuutta.
Rakennusfoorumilla arvostelujen mukaan monet käyttäjät käyttävät lisämenetelmä muurauksen eristäminen asettamalla saumoihin polystyreenivaahtoteippiä, puiset säleet jne. Tiiviste muodostaa raon laastin liitokseen ja eliminoi siten kylmäsiltojen muodostumisen. Kuinka tarkoituksenmukaista tämä on, sen jokainen päättää itse.
Materiaali valmisteltu verkkosivulle www.site
Puubetoniseinien optimaalinen paksuus on 30 cm, kaksikerroksisille taloille - 40 cm Yksinkertainen sääntö - mitä paksumpi seinä, sitä lämpimämpi se on. Puubetoniseinämän paksuus 20 cm on mahdollinen, jos verhous tehdään tiilillä tai lisäeristys sisällä ja ulkona. Seinien paksuus riippuu siitä, millä alueella talo sijaitsee, kuinka se lämmitetään ja mikä on rakennusbudjetti.
2. Puubetonisten seinien vahvistaminen
Käsityöläiset neuvovat jäykistämään puubetoniseinää vahvistamalla sitä. Puubetonin vahvistamiseen käytetään korroosionestoaineilla (esimerkiksi UR-108 emali) käsiteltyä polymeeriverkkoa (muovi) tai metallitankoja. Siten rakennuksen kulmat, seinien risteys, ikkuna- ja ovi-aukot vahvistuvat. Toisin kuin hiilihapotettu betoni ja vaahtobetoni, muurauksen vahvistamiselle ei ole pakollista vaatimusta, mutta monet käyttäjät vahvistavat 3-4 muurausrivin välein.
3. Puubetonin levitys (pinnoitus)
Arboliittilohkot asetetaan shakkilautakuvioon (asettele sidoksella). Tämä on välttämätöntä luotettavan kiinnittymisen kannalta. Kehälle asetetaan enintään 3 riviä. Sitten on päivän tauko. Tänä aikana liuos kuivuu ja voit jatkaa työskentelyä. Siksi se on usein ulkoseinät pystytetään yhdessä sisäisten kanssa.
Neuvoja. Lisäämällä liuokseen lisäaineita, jotka lisäävät sementin lujuuslisäystä, työnopeus nopeutuu.
"Shuttle" -kiihdytin, joka antaa voimanlisäyksen 12 tunnissa (kulutus 3 litraa per 100 kg sementtiä, hinta 75 ruplaa/100 g) ja "Virtuoso Start" -kiihdytin, joka sisältää myös kutistumisenestoainetta, ovat osoittautuneet hyväksi. itsensä hyvin. Tarjoaa 50 % lujuudenlisäyksen 3 tunnissa (kulutus 1 litra per 100 kg sementtiä, hinta 80 ruplaa/100 g).
4. Katteet ikkuna- ja ovi-aukkojen päällä
Kuvassa näkyy askel askeleelta, kuinka katto tehdään puubetonista tehdyssä talossa ikkunan ja oven päälle. Kaksi vaihtoehtoa aukkojen peittämiseen.
Pusereiden asennus metallikulmasta
(kulman reunat muurattu seiniin, lohkot asennettu sisään)
Kanavakatoksen asennus
(V arboliittilohkot leikkaa ura kanavan asettamista varten)
5. Panssaroidun vyön asennus katon alle puubetonitaloon
Seinän pystyttämisen jälkeen, ennen lattian asettamista (välilattia tai ullakko) puubetoniseinään, sinun on kaadettava betoni (monoliittinen) vahvistushihna. Sen järjestely antaa seinälle lujuuden, antaa sen jakaa kuorman tasaisemmin ja kiinnittää Mauerlatin turvallisesti.
Kuinka tehdä panssaroitu hihna puubetonille:
- yksi ulompi rivi on asetettu puolilohkoon (voit ostaa kapean lohkon tai leikata seinän). Tämä on muotin ulompi osa;
- Kanssa sisällä muotit asennetaan alkaen reunalevyt, käytetään myös vaneria tai kapeaa puubetonilohkoa;
- Syntyyn syvennykseen (halkaisija 10 mm, 6 riviä) laitetaan käsitelty raudoitus ja täytetään betonilla (betonin laatu on sama kuin perustuksessa).
Panssaroidun vyön valmistamiseksi on kätevää käyttää erityistä U-muotoista lohkoa (tarjotin U-arboblock).
6. Puubetonista valmistettujen talon lattioiden asennus
Lattiamateriaalina voidaan käyttää monoliittista teräsbetonilaatta, puu- tai metallipalkkeja.
Neuvoja. Puubetonilohkojen valmistajat suosittelevat tuotantoa. Tätä varten ei ole tarpeen kaataa betonihihnaa. Loppujen lopuksi puubetonin kyky "vetää" kosteutta betonista ei ole parhaalla mahdollisella tavalla vaikuttaa täytteen laatuun. Lisälisät vaaditaan. On myös suositeltavaa käyttää puulattiaa oven ja ikkunoiden aukot. Mestarit ovat täysin samaa mieltä heidän kanssaan ja suosittelevat käyttöä puinen palkki seinän kehän vuorauksena katon alla.
Mauerlat kiinnitetään puubetoniin pakollisella vedeneristyskerroksella.
7. Viestinnän asennus puubetonitaloon
Viestintäjärjestelmien asentaminen ei aiheuta vaikeuksia. Puubetonipaloihin voidaan helposti tehdä reiät, joten ei tarvitse heti asentaa lisäkanavia viemäriin, putkiin, lämmitykseen jne.
Jotkut ihmiset käyttävät onttoa lohkoa asentaen sen reunaan.
Vaihe 6. Puubetonista valmistetun talon katon rakentaminen
Voidaan asentaa arboliittiseiniin kattojärjestelmä mikä tahansa kokoonpano. Valinta kattomateriaali ei myöskään säännelty.
Asiantuntijat suosittelevat bitumipaanujen käyttöä kattotyöt. He selittävät valintansa sanomalla sen bitumi vyöruusu voi havaita puubetoniseinien pieniä tärinöitä ilman merkittäviä vikoja.
Tärkeä vivahde katon rakentamisessa on säännön noudattaminen - katon siirtäminen 300-500 poispäin seinästä, mikä suojaa sitä suoralta kosketukselta sateen ja sulavan veden kanssa.
