Mehaaniline montaaži mehaanik. Elukutse remondimees (2. kategooria) ühtse tariifi kvalifikatsioonikataloogis Monteerija 2. kategooria kvalifikatsiooninõuded

§ 153. Remondimees 2. kategooria

Töö omadused

  • Seadmete, sõlmede ja masinate lihtsate komponentide ja mehhanismide lahtivõtmine, remont, kokkupanek ja katsetamine.
  • Lihtsamate, aga ka keskmise keerukusega seadmete, sõlmede ja masinate remont kõrgema kvalifikatsiooniga mehaaniku käe all.
  • Osade mehaaniline töötlemine 12-14 kvalifikatsioonile.
  • Osade pesemine, puhastamine, määrimine ja täidise eemaldamine.
  • Tööde tegemine pneumaatika abil, elektrilised tööriistad ja puurmasinatel.
  • Osade kraapimine elektritööriistade abil.
  • Tootmine lihtsad seadmed remondiks ja kokkupanekuks.

Peab teadma:

  • lihtsate komponentide ja mehhanismide, seadmete, sõlmede ja masinate lahtivõtmise, parandamise ja kokkupanemise põhitehnikad;
  • torustiku ja seadmete kasutamise eesmärk ja reeglid;
  • põhilised mehaanilised omadused töödeldud materjalid;
  • sissepääsude ja maandumiste süsteem;
  • õlide nimetus, märgistus ja kasutusreeglid, pesuvahendite koostised, metallid ja määrdeained.

Näited töödest

  • 1. Avatud koldeahjude liitmikud, drosselid, sulgeventiilid - eemaldamine, remont, paigaldus.
  • 2. Poldid, mutrid, naastud - viilimine, keermestamine, nende vahetamine ja kinnitamine.
  • 3. Õhu, õli ja vee sulgeventiilid – paigaldus vastavalt asukohale.
  • 4. Akende, kaanetõstuki trosside ja ülekandeseadmete täitmine - vahetus.
  • 5. Torujuhtmete põlved, teesid - hüdrauliline testimine ja montaaž.
  • 6. Määrdeained, lineaarsed söötjad - remont, reguleerimine.
  • 7. Õliradiaatorid - lahtivõtmine, remont, kokkupanek.
  • 8. Kolbpumbad - remont, paigaldus.
  • 9. Seadmed - neutraliseerimine happelisest ja aluselisest keskkonnast.
  • 10. Piirdeaiad - eemaldamine ja paigaldus.
  • 11. Tihendid – tootmine.
  • 12. Rulltrumlite käigukastid - lahtivõtmine, remont ja kokkupanek.
  • 13. Metallvõrk - vahetus, tootmine, remont.
  • 14. Teritatud smirgelmasinad ja tolmuimejad neile - abrasiivrataste remont, montaaž, vahetus ja sirgendamine.
  • 15. Tüüblid - viilimine.
  • 16. Koolutusmasinate rullid - remont ja paigaldus masinale.

§ 154. Remondimees 3. kategooria

Töö omadused

  • Seadmete, sõlmede ja masinate keskmise keerukusega komponentide ja mehhanismide demonteerimine, remont, kokkupanek ja testimine.
  • Keskmise keerukusega seadmete, sõlmede ja masinate, aga ka keerukate remont, reguleerimine ja katsetamine kõrgema kvalifikatsiooniga mehaaniku juhendamisel.
  • Osade mehaaniline töötlemine 11-12 kvalifikatsioonile.
  • Vooderdatud seadmete ja kaitsematerjalidest ning ferrosilikoonist valmistatud seadmete remont.
  • Faoliit- ja keraamiliste seadmete ning kommunikatsioonide demonteerimine, kokkupanek ja tihendamine.
  • Keskmise keerukusega seadmete valmistamine remondiks ja monteerimiseks.
  • Esitus taglase tööd koormate teisaldamisel lihtsate tõsteseadmete ja põrandalt juhitavate mehhanismide abil.

Peab teadma:

  • remonditavate seadmete paigutus;
  • põhikomponentide ja mehhanismide eesmärk ja koostoime;
  • tehnoloogiline järjekord seadmete, sõlmede ja masinate lahtivõtmine, remont ja kokkupanek;
  • tehnilised kirjeldused komponentide ja mehhanismide testimiseks, reguleerimiseks ja vastuvõtmiseks;
  • töödeldud materjalide põhiomadused;
  • seade universaalsed seadmed ning kasutatavad kontroll- ja mõõteriistad;
  • sissepääsude ja maandumiste süsteem;
  • omadused ja kareduse parameetrid;
  • koormate troppimise, tõstmise, teisaldamise reeglid; põrandalt juhitavate tõsteseadmete ja mehhanismide kasutamise eeskirjad.

Näited töödest

  • 1. Kõrgvaakum-vaakumseadmed keskmise keerukusega paigaldustele – remont.
  • 2. Igasuguse läbimõõduga ventiilid - klapi lihvimine.
  • 3. Ventilaatorid - remont ja paigaldus.
  • 4. Inserdid – sobitamine ja viilimine mööda paralleele.
  • 5. Gaasitorud - imemiskohtade tihendamine diabaaspahtli ja õlibituumeniga.
  • 6. Malmi valamise rennid - vahetus.
  • 7. Keerukate korpuste ja raamide valmistamine.
  • 8. Metallkonveierid - rullikute vahetus.
  • 9. Keskmise keerukusega metallitöötlemismasinate kiirus- ja etteandekastid - kokkupanek ja reguleerimine.
  • 10. Terad, klotsid, võllid, konveieriplaadid, tigude pöörded - sirgendamine.
  • 11. Lunettes - remont.
  • 12. Tööriistasalgad, automaatsed tööriistavahetajad - remont, reguleerimine.
  • 13. Poolimismasinad (tekstiil) - kapitaalremont plaadid, tõstehoovad, vändad, spindlid.
  • 14. Täitmismasinad - konveieri kettide remont, vormide vahetus.
  • 15. Söe laadimismasinad - kangiga piduriseadme kokkupanek ja paigaldus.
  • 16. Veskid, sirmid, kuivatustrumlid - jooksev remont.
  • 17. Tsentrifugaalpumbad - remont, paigaldus.
  • 18. Poolautomaatsed keevitusmasinad, paigaldised - keskmine ja jooksev remont.
  • 19. Gaas-elektrilised lõikurid - otsikute asendamine elektroodide tsentreerimisega.
  • 20. Sõelud ja noad - eemaldamine, paigaldamine ja reguleerimine.
  • 21. Puidutööpingid - jooksev remont.
  • 22. Kudumismasinad - alumiste võllide ja klambrite vahetamine.
  • 23. Treipingid - täielik renoveerimine piki- ja põikisuunalised liugurid, nihikud.
  • 24. Soojusvahetid - remont, montaaž.
  • 25. Torujuhtmed - lahtivõtmine.
  • 26. Spindli positsioneerimisseadmed - reguleerimine.
  • 27. Räbuautod - ülevaatus, määrimine ja remont.
  • 28. Elektriahjud - demonteerimine ja remont.

§ 155. Remondimees 4. kategooria

Töö omadused

  • Keeruliste komponentide ja mehhanismide demonteerimine, remont, kokkupanek ja testimine.
  • Remont, paigaldus, demonteerimine, katsetamine, reguleerimine, reguleerimine keerukad seadmed, seadmed ja masinad ning tarnimine pärast remonti.
  • Osade ja sõlmede metallitöötlemine 7-10 kvalifikatsiooni järgi.
  • Komplekssete remondi- ja paigaldusseadmete valmistamine.
  • Defektide aktide koostamine remondiks.
  • Taglastööde teostamine tõste- ja transpordimehhanismide abil ning spetsiaalsed seadmed.

Peab teadma:

  • remonditud seadmete, sõlmede ja masinate paigaldamine;
  • masinate reguleerimise eeskirjad;
  • meetodid defektide kõrvaldamiseks seadmete, sõlmede ja masinate remondi, montaaži ja katsetamise ajal;
  • kasutatavate juhtimis- ja mõõtevahendite seade, otstarve ja kasutusreeglid;
  • universaalsete ja eriseadmete disain;
  • lihtsate erinevate osade märgistamise ja töötlemise meetodid;
  • sissepääsude ja maandumiste süsteem;
  • omadused ja kareduse parameetrid;
  • happekindlate ja muude sulamite omadused;
  • seadmete ennetava hoolduse põhisätted.

Näited töödest

  • 1. Seadmed veeru tüüp- remont, montaaž.
  • 2. Elektrisulatusahjude hapniku- ja argooniseadmed - remont, hooldus.
  • 3. Sulgemisventiilid - ülevaatus, remont, paigaldus.
  • 4. Vibratsiooniekraanid - sõelmete vahetus.
  • 5. Gaasikanalid - siibrite vahetus.
  • 6. Pesuri tihendid - reguleerimine.
  • 7. Hüdraulikavõimendid, hüdromootorid - remont, montaaž, testimine.
  • 8. Mitme asendiga automaatpead - remont, reguleerimine.
  • 9. Granulaatorid - voodri ja külgede vahetus.
  • 10. Purustid - remont koos kulunud detailide vahetamise ja reguleerimisega, purustussuuruse reguleerimine.
  • 11. Kalandrid, universaal- ja pöörlevad triikimispressid - remont ja reguleerimine.
  • 12. Hapnikuvõimenduskompressorid - voolu- ja keskmise remont.
  • 13. Spindli koonused - kontroll ja taastamine lappimise teel.
  • 14. Metallitöötlemismasinate kiirus- ja etteandekastid - montaaž ja reguleerimine.
  • 15. Auru- ja soojaveeboilerite remont.
  • 16. Puurmasinad - paigaldus ja paigaldus.
  • 17. Survevalumasinad - remont.
  • 18. Ahjude laadimismasinad - sammaste joondamine piki vertikaaltelge ja tasapinda, pagasiruumi rull- ja pöörlemismehhanismi remont.
  • 19. Ketramismasinad – kapitaalremont ja seadistamine.
  • 20. Õmblusmasinad - jooksev ja kapitaalremont.
  • 21. Veskid, sirmid, kuivatustrumlid - keskmine remont.
  • 22. Sügav- ja imivarraspumbad - remont ja montaaž.
  • 23. Konverteri kaelade korgid - demonteerimine, paigaldus.
  • 24. Kütteõli seadmed - remont.
  • 25. Tootmist ettevalmistavate töökodade (pindade) varustus taimeõlid ja seadmed rasvatöötlemisettevõtetele - kokkupanek, reguleerimine ja testimine.
  • 26. Pneumaatilised pumbad, suitsueemaldid, väljalasketorud - remont.
  • 27. Kriitilised laagrid - täidetud babbittiga ja kraabitud.
  • 28. Pöördahjude, auruveskite, konveierite, plaatkonveierite, sööturite käigukastide remont.
  • 29. Õhumuunduri ja veesärgi süsteemid - reguleerimine, kapitaalremont.
  • 30. Segistid ja vääveldajad - võllide ja sidurite vahetus.
  • 31. Puidu- ja metallilõikepingid - kapitaalremont, reguleerimine.
  • 32. Kudumismasinad - koemehhanismi kapitaalremont ja reguleerimine.
  • 33. Sektsioon- ja spindliturbodrillid - remont, montaaž, reguleerimine, katsetamine.
  • 34. Sea virnastajad - remont koos osade vahetamisega.

§ 156. Remondimees 5. kategooria

Töö omadused

  • Keeruliste seadmete, sõlmede ja masinate remont, paigaldus, demonteerimine, katsetamine, reguleerimine ja reguleerimine ning tarne peale remonti.
  • Osade ja sõlmede metallitöötlemine vastavalt 6-7 kvalifikatsioonile.
  • Komponentide ja seadmete lahtivõtmine, remont ja kokkupanek intensiivsete ja tihedate maandumiste tingimustes.

Peab teadma:

  • disainifunktsioonid remonditud seadmed, sõlmed ja masinad;
  • tehnilised tingimused remondiks, monteerimiseks, katsetamiseks ja reguleerimiseks ning seadmete, sõlmede ja masinate õigeks paigaldamiseks;
  • seadmete remondi, montaaži ja paigaldamise tehnoloogiline protsess;
  • masinate staatilise ja dünaamilise tasakaalustamise seadmete katsetamise eeskirjad;
  • geomeetrilised konstruktsioonid koos keeruline märgistus;
  • osade enneaegse kulumise määramise meetodid;
  • meetodid kulunud osade taastamiseks ja tugevdamiseks ning kaitsekatte pealekandmiseks.

Näited töödest

  • 1. Automaatsed mitme spindliga revolver-treipingid, paljundusmasinad, puurimispingid, hammasrataste höövel- ja rulltreipingid - keskmine remont, paigaldus, reguleerimine, täpsuse testimine, käivitamine ja kasutuselevõtt.
  • 2. Ühikud kõrgsurve(sünteeskolonnid), separaatorid, aurustid, veekondensaatorid, külmikud - voolu- ja keskmiste remont.
  • 3. Destilleerimis- ja destilleerimisseadmed – kapitaalremont.
  • 4. Seadmed, kõrgsurvegaasitorustikud - kontroll, remont ja katsetamine.
  • 5. Komplekssed filmiprojektsiooniseadmed ja ilmutusmasinad - keskmine remont.
  • 6. Avakoldega ahjude hapniku- ja argooniseadmed - remont, hooldus.
  • 7. Gaasipuhurid - kapitaalremont ja testimine.
  • 8. Vaakumkuivatus- ja triikimisrullid - remont ja reguleerimine.
  • 9. Poolautomaatsete treipinkide käigukastid - kokkupanek ja ümberlülitamine koos splintrullide ja hammasrataste vastastikuse paigaldamisega.
  • 10. Hapnikuvõimenduskompressorid – kapitaalremont.
  • 11. Tõstemasinad - kraanade roomikute remont, reguleerimine ja tasandamine.
  • 12. Masinad kirjade sorteerimiseks - remont.
  • 13. Ahjude laadimismasinad - täielik remont koos võlli vahetusega, kõigi mehhanismide reguleerimine.
  • 14. Laadimismasinad - liikumis- ja pöörlemismehhanismi kontroll, osade lahtivõtmine, kokkupanek, joondamine ja vahetamine.
  • 15. Automatiseeritud pesumasinad - remont ja reguleerimine.
  • 16. Veskid, sõelmed, kuivatustrumlid - kapitaalremont, katsetamine, reguleerimine ja tarnimine.
  • 17. Metallitöötlemispinkide hüdraulilised etteandemehhanismid - remont ja reguleerimine.
  • 18. Tööpinkide hüdrotorustike mehhanismid - remont, montaaž, reguleerimine.
  • 19. Vaakum- ja esivaakumpumbad - kapitaalremont.
  • 20. Kõrgahjud - kaldsilla paigaldamine.
  • 21. Reaktorid – remont.
  • 22. Pöördahjukraanade käigukastid ja valtspinkide diferentsiaalkäigukastid - ülevaatus, remont.
  • 23. Programmjuhtimisega robotid ja manipulaatorid remondi keerukuse kategooriaga kuni 20 ühikut. - kapitaalremont, reguleerimine.
  • 24. Sügavpuurseadmed - remont.
  • 25. Hammasrataste lihvimine, hammasrataste vormimine, keeruliste kumerate juhikutega hammasrataste höövelpingid - täpsuse kontrollimine.
  • 26. Arvutiga juhitavad masinad – jäikuse testimine.
  • 27. Mahulised turbodrillid, käigukastiga, reaktiivturbiiniga, suure pöördemomendiga, täppisvaluturbiinidega - remont, montaaž, paigaldus, reguleerimine, katsetamine.
  • 28. Vaakumaurustussõlmed - demonteerimine, remont, kokkupanek.
  • 29. Silindrid, pea- ja ühendusvarda laagrid – kontrolli pärast sissesõitu ja kõikide ühenduste lõplikku kinnitamist.
  • 30. Ökonomisaatorid, auruülekuumendid, kompressori ja puhuri sõlmed - kapitaalremont, tarne peale katsetamist.
  • 31. Elektri- ja maagisulatusahjud – tõstekruvide, konveieri ja ahju korpuse sobivuse kontrollimine kõigil neljal kolonnil.

§ 157. Remondimees 6. kategooria

Töö omadused

  • Keeruliste suuremahuliste, unikaalsete, eksperimentaal- ja eksperimentaalseadmete, sõlmede ja masinate remont, paigaldus, demonteerimine, katsetamine ja reguleerimine.
  • Defektide tuvastamine ja kõrvaldamine seadme töötamise ajal ja remondi ajal kontrollimisel.
  • Remonditud seadmete täpsus- ja koormustestimine.

Peab teadma:

  • disainifunktsioonid, kinemaatilised ja hüdroskeemid remonditud seadmed, sõlmed ja masinad;
  • remondi-, montaaži-, paigaldus-, täpsuskontrolli ja remonditud seadmete katsetamise meetodid;
  • lubatud koormused seadmete tööosadel, sõlmedel, mehhanismidel ja ennetavad meetmed rikete vältimiseks, söövitav kulumine ja õnnetusi.

Näited töödest

  • 1. Automaatsed mitme spindliga treipingid, poolautomaatsed mitme tööriistaga vertikaaltreipingid – kapitaalremont.
  • 2. Hüdraulikaseadmed - remont ja reguleerimine.
  • 3. Komplekssed filmiprojektsiooniseadmed ja ilmutusmasinad - kapitaalremont.
  • 4. Valtsimispingid - ülevaatus, reguleerimine, katsetamine ja tarnimine pärast remonti.
  • 5. Kõikide töötlemisprofiilide automaatsed liinid, millel on keerukad üksused - suur ja keskmine remont.
  • 6. Automaatvormimisliinid – kapitaalremont, komplekteerimine, reguleerimine ja tarnimine.
  • 7. Komplekssed mehhaniseeritud liinid jahu ja kondiitritoodete, pasta ja pagaritooted ja automaat parfümeeria ja kosmeetika tootmises - remont ja reguleerimine.
  • 8. Paagutamismasinad - masina liikumise ja termilise kliirensi reguleerimine, ajami joondamine piki pea raadiuse telge.
  • 9. Skip- ja puurmiinide tõstemasinad - remont, testimine, tarnimine.
  • 10. Täppisseadmed - remont, tarne.
  • 11. Maagisulatusahjud - kontaktsüsteemi kapitaalremont ja defektsete osade tagasilükkamine.
  • 12. Toruahjud - mähise testimine.
  • 13. Hüdraulilised pressid - suuremad ja keskmised remonditööd.
  • 14. Auru-hüdraulilised pressid - kapitaalremont.
  • 15. Programmjuhtimisega robotid ja manipulaatorid remondi keerukuse kategooriaga üle 20 ühiku - paigaldus, remont, reguleerimine.
  • 16. Täitematerjali, trummelfrees- ja erimasinad, automaatsed ja poolautomaatsed spetsiaalsed lihvimismasinad nukk- ja koonusvõllide treimiseks ja lihvimiseks - remont.
  • 17. Tikkpuurimismasinad - koordinaatide taastamine.
  • 18. Programmjuhtimisega masinad - täpsuse kontroll, koordinaatide taastamine, remont, testimine.
  • 19. Elektriimpulssmasinad - remont.
  • 20. Supertsentrifuugid, imporditud värvilihvimismasinad, planetaar- ja pöördkäigukastid vaakumpumbad- remont.
  • 21. Turboülelaadurid - kapitaalremont ja tarne.
  • 22. Õhueraldussõlmed - kapitaalremont.
  • 23. Laevade vettelaskmise seade - kapitaalremont, joondamine ja reguleerimine.
  • 24. Külmikud, kõrgsurveseadmed (sünteeskolonnid), separaatorid, aurustid, veekondensaatorid - kapitaalremont.
  • 25. Ekstraktor, väikepress, automaat ja poolautomaat (doseerimine, lõikamine, pakendamine jne), kompressorid - kokkupanek, reguleerimine ja reguleerimine.
  • 26. Elektriahjud, veesärgid, muundurid - hüdroseadmete reguleerimine ja remonditööde täielikkuse kontrollimine.

§ 158. Remondimees 7. kategooria

Töö omadused

  • Keeruliste seadmete diagnostika, ennetamine ja remont paindlikus tootmissüsteemid.
  • Seadmete rikete kõrvaldamine töö ajal, tehes mitmesuguseid mehaaniliste, hüdrauliliste ja pneumaatiliste süsteemide remondi- ja reguleerimistöid.

Peab teadma:

  • remonditavate keerukate seadmete konstruktsioonilised omadused, hüdraulilised ja kinemaatilised diagrammid;
  • diagnostika-, remondi-, montaaži- ja paigaldusmeetodid, täpsuse testimine ja remonditavate seadmete testimine;
  • töötavate osade, komponentide, seadmete mehhanismide lubatud koormused ja ennetavad meetmed rikete vältimiseks;
  • tehnoloogilised protsessid keerukate seadmete remont, katsetamine ja kasutuselevõtt.

Nõutav keskmine erialane haridus

§ 159. Remondimees 8. kategooria

(Märge. Selle kutseala 7. ja 8. kategooria määratakse ainult tootmiseelsetes töökodades, eksperimentaalsetes ja eksperimentaalsetes töökodades töötamisel.)

Töö omadused

  • Paindlikes tootmissüsteemides ainulaadsete ja eksperimentaalsete seadmete diagnostika, ennetamine ja remont ning töös osalemine, et tagada nende saavutamine ettenähtud tööparameetriteni.

Peab teadma:

  • remonditavate eksperimentaalsete ja ainulaadsete seadmete projekteerimine, kinemaatilised ja hüdraulilised diagrammid;
  • seadmete diagnoosimise, parandamise ja hooldamise mõõteriistad ja alused;
  • tehnoloogilised protsessid ainulaadsete ja eksperimentaalsete seadmete parandamiseks.

Vajalik keskeriharidus.

Kutsestandardeid arvestavad ametijuhendid 2016-2017

Näidisjuhised 2. kategooria remondimehele

Ametijuhendi näidis koostatakse arvestades kutsestandardit Remondimees tööstusseadmed

1. Üldsätted

1.1. 2. kategooria remondimees on tööline ja allub otse ……… (juhi ametikoha nimi/kutse)

1.2. 2. kategooria remondimehena tööle võetakse põhiprogrammid omandanud inimene kutsekoolitus- töötajate kutseõppeprogrammid, töötajate ümberõppeprogrammid, töötajate täiendõppeprogrammid (kuni 1 aasta), ilma töökogemuse nõueteta.

1.3. 2. kategooria remondimees ei tohi teha töid 1,3 m kõrgusel.

1.4. 2. kategooria remondimees peab teadma:

1) tootmis- (kutse)juhendis ja (või) kutsestandardis sätestatud dokumente, esemeid, meetodeid ja võtteid madalama kvalifikatsiooniga töö tegemiseks;

2) nõuded töökoha paigutusele ja varustusele;

3) jooniste ja eskiiside lugemise reeglid;

4) komplekteerimissõlmede käitamise erinõuded;

5) lihtsate komponentide ja mehhanismide tehnilise seisukorra diagnoosimise meetodid;

6) toimingute järjekord paigaldus- ja demonteerimistööde tegemisel;

7) töödeldud materjalide mehaanilised põhiomadused;

8) tolerantside ja maandumiste süsteem, omadused ja kareduse parameetrid;

9) õlide, pesuainete, metallide ja määrdeainete nimetus, märgistus ja kasutamise eeskirjad;

10) tüüpilised defektid metallitöö tegemisel nende esinemise põhjused ja ennetusmeetodid;

11) metallitöötlemise käigus esinevate defektide kõrvaldamise meetodid;

12) mõõtmete töötlemise meetodid lihtsad detailid;

13) paigaldustoimingute tegemise meetodid ja järjestus lihtdetailide metallitöötlemisel;

14) nõuded lihtsate komponentide ja mehhanismide tehnilisele dokumentatsioonile;

15) käsi- ja mehhaniseeritud tööriistade liigid ja otstarve;

16) lahtivõtmise ja kokkupanemise kvaliteedikontrolli meetodid ja meetodid;

17) universaalsete seadmete otstarve, konstruktsioon ning sanitaartehniliste ja mõõteriistade kasutamise eeskirjad;

18) defektide peamised liigid ja põhjused, ennetamise ja kõrvaldamise meetodid;

19) mõõtmiste reeglid ja järjekord;

20) metallitööde töötlemise kvaliteedikontrolli meetodid ja meetodid;

21) reguleeritava mehhanismi konstruktsioon ja töö;

22) reguleeritava mehhanismi tehnilised põhiandmed ja omadused;

23) toimingute tehnoloogiline järjekord reguleerimise ajal lihtsad mehhanismid;

24) reguleerimisviisid sõltuvalt reguleeritava mehhanismi tehnilistest andmetest ja omadustest;

25) tehtud tööde kvaliteedikontrolli meetodid ja vahendid;

26) töökaitsenõuded:

Lihtsate mehhanismide reguleerimisel;

Metalli- ja montaažitööde tegemisel;

27) nõuded tehtud töö kvaliteedile;

28) puuduste liigid ning nende vältimise ja kõrvaldamise viisid;

29) juhile kõigist töö käigus avastatud puudustest teavitamise kord;

30) vigastuse, mürgistuse ja äkkhaigestumise ohvritele esmase (eelmeditsiini) abi andmise eeskirjad;

31) Töösisekorraeeskirjad;

32) töökaitseeeskirjad, tööstuslik kanalisatsioon ja isiklik hügieen, tuleohutus;

33) ……… (muud nõuded vajalikele teadmistele)

1.5. 2. kategooria remondimees peab suutma:

1) teha töid (operatsioone, toiminguid) madalamal tasemel;

2) hoidma töökoha seisukorda vastavalt töökaitse-, tuletõrje-, tööstus- ja keskkonnaohutus, mehaaniku töökoha korraldamise reeglid;

4) määrab lihtsate komponentide ja mehhanismide tehnilise seisukorra;

5) koostada montaažiüksused kokkupanekuks;

6) monteerida ja lahti võtta koostesõlmed vastavalt tehnilisele dokumentatsioonile;

7) valida metallitöötlemise tööriistad ja seadmed lihtsate komponentide ja mehhanismide kokku- ja lahtimonteerimiseks ning lihtdetailide metallitöötlemiseks;

8) teha mõõtmisi juht- ja mõõtevahenditega;

9) valmistama lihtsaid seadmeid komponentide ja mehhanismide lahti- ja kokkupanemiseks;

10) määrab töövaheliste mõõtmete tööülesed varud ja tolerantsid;

11) teha märgistusi vastavalt nõutavale tehnoloogilisele järjestusele;

12) teostama hakkimist, sirgendamist, painutamist, lõikamist, viilimist, puurimist, süvistamist, süvistamist, hõõritamist vastavalt nõutavale tehnoloogilisele järjekorrale;

13) tee:

Kraapimine, saagimine, sobitamine ja sobitamine, lappimine, viimistlemine, poleerimine;

Määrimine, määrdeaine täiendamine ja asendamine;

Lihtmehhanismide osade pesemine;

Lihtmehhanismide osade pingutuskinnitused;

Lihtmehhanismide osade asendamine;

14) kontrollima teostatud toru- ja montaažitööde kvaliteeti;

15) teostama töökaitsenõuetele vastavaid mehhanismide montaaži- ja demonteerimisoperatsioone;

16) kontrollida detailide metallitöötlemisel tehtavate tööde kvaliteeti, kasutades kontroll- ja mõõtevahendeid;

17) teha metallitöötlemistoiminguid vastavalt töökaitsenõuetele;

18) teostama lihtsate mehhanismide ennetavat hooldust vastavalt töökaitsenõuetele;

19) ……… (muud nõuded vajalikele oskustele)

1.6. ……… (muud üldsätted)

2. Tööfunktsioonid

2.1. 2. kategooria remondimehe tööülesanded on järgmised:

2.1.1. Lihtsate osade, sõlmede ja mehhanismide ennetav hooldus ja remont:

1) lihtsate komponentide ja mehhanismide paigaldamine ja demonteerimine;

2) lihtdetailide metallitöötlemine;

3) lihtsate mehhanismide ennetav hooldus.

2.1.2. Madalama kvalifikatsiooniga remondimeeste juhtimine (kategooria).

2.2. ……… (muud funktsioonid)

3. Kohustused

3.1. Enne tööpäeva (vahetuse) algust 2. kategooria remondimees:

1) läheb ettenähtud korras vahetuseeelne (ennetav) tervisekontroll;

2) saab tootmisülesande;

3) läbib vajadusel töökaitsealase koolituse;

4) võtab vahetuse üle;

5) kontrollib seadmete, tööriistade, seadmete jms, vahendite kasutuskõlblikkust isikukaitse;

6) ……… (muud kohustused)

3.2. Töö käigus 2. kategooria remondimees:

1) teeb tööd, milleks ta on juhendatud ja volitatud;

2) kasutab eririietust, turvajalatseid ja muid isikukaitsevahendeid;

3) saab vahetult juhilt juhiseid ülesande täitmise, ohutute töövõtete ja töövõtete kohta;

4) järgib kasutuseeskirju tehnoloogilised seadmed, seadmed ja tööriistad, meetodid ja võtted tööde ohutuks tegemiseks;

5) teatama viivitamata vahetule juhile kõigist töö käigus avastatud puudustest;

6) järgib isikliku hügieeni ja tööstusliku kanalisatsiooni nõudeid;

7) ……… (muud kohustused)

3.3. Tööpäeva (vahetuse) jooksul täidab 2. kategooria remondimees oma tööülesannete raames järgmisi ülesandeid:

3.3.1. Käesoleva juhendi punkti 2.1.1 lõigus 1 nimetatud tööülesande raames:

2) analüüsib lähteandmeid (joonis, diagramm, sõlm, mehhanism);

3) teostab lihtsate komponentide ja mehhanismide tehnilise seisukorra diagnostikat;

4) monteerib ja demonteerib lihtsamaid komponente ja mehhanisme;

3.3.2. Käesoleva juhendi punkti 2.1.1 lõigus 2 nimetatud tööülesande raames:

1) teeb ettevalmistus- ja lõpptoiminguid ning toiminguid töökoha korrashoiuks;

2) analüüsib lähteandmeid (joonis, skeem, osa);

3) teostab lihtdetaili mõõtmelist töötlemist;

4) teeb paigaldustöid lihtdetailide metallitöötlemisel;

5) teostab kontrolli tehtud töö kvaliteedi üle.

3.3.3. Käesoleva juhendi punkti 2.1.1 lõigus 3 nimetatud tööülesande raames:

1) teeb ettevalmistus- ja lõpptoiminguid ning toiminguid töökoha korrashoiuks;

2) kontrollib lihtmehhanismide tehnilist seisukorda vastavalt tehnilistele eeskirjadele;

3) teeb määrimistöid;

4) kõrvaldab tehnilised rikked vastavalt tehnilisele dokumentatsioonile;

5) teostab kontrolli tehtud töö kvaliteedi üle.

3.4. Tööpäeva (vahetuse) lõpus 2. kategooria remondimees:

1) seab seadmed ja tööriistad õigesse seisukorda ning annab need hoiule;

2) eemaldab mustuse tööriietelt ja turvajalatsitelt, vajadusel paigutab need kuivatamiseks ja ladustamiseks;

3) esitab kehtestatud aruandeid;

4) teeb kontrolli (enesekontrolli);

5) annab üle vahetuse;

6) ……… (muud kohustused)

4. Õigused

4.1. Tööülesannete ja -ülesannete täitmisel on 2. kategooria remondimehel tööõigused sätestatud töötajaga sõlmitud tööleping, töösisekorraeeskiri, kohalik määrused, Töökoodeks Venemaa Föderatsioon ja muud tööõigusaktid.

4.2. ……… (muud töötaja õigusi käsitlevad sätted)

5. Vastutus

5.1. 2. kategooria remondimehe suhtes kohaldatakse distsiplinaarvastutust vastavalt Art. 192 Töökoodeks Vene Föderatsiooni käesolevas juhendis loetletud kohustuste ebaõige täitmise eest tema süül.

5.2. 2. kategooria remondimees kannab rahalist vastutust temale usaldatud inventari ohutuse tagamise eest.

5.3. 2. kategooria remondimees oma tegevuse käigus süütegude toimepanemise eest, olenevalt nende iseloomust ja tagajärgedest, on võetud tsiviil-, haldus- ja kriminaalvastutusele seaduses ettenähtud korras.

5.4. ……… (muud vastutussätted)

6. Lõppsätted

6.1. See juhend on välja töötatud selle põhjal Kutsestandard"Tööstusseadmete remondimees", kinnitatud tööministeeriumi korraldusega ja sotsiaalkaitse Venemaa Föderatsioon, 26. detsember 2014 N 1164n, võttes arvesse ……… (üksikasjad organisatsiooni kohalike eeskirjade kohta)

6.2. Töötaja tutvustamine sellega töö kirjeldus viiakse läbi töölevõtmisel (enne allkirjastamist tööleping).

Seda, et töötaja on käesoleva ametijuhendiga tutvunud, kinnitab ……… (allkirjaga tutvumislehel, mis on käesoleva juhendi lahutamatu osa (ametijuhendiga tutvumise päevikus); ametijuhendi koopia) tööandja säilitatud ametijuhend; muul viisil)

6.3. ……… (muud lõppsätted).

Juhime teie tähelepanu tüüpiline näide 2. kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondi mehaaniku ametijuhend, näidis 2019.a. Sellele ametikohale võib nimetada hariduse või eriväljaõppe ja töökogemusega isiku. Ärge unustage, et iga mehaaniku juhend 2. kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondiks väljastatakse allkirja vastu käes.

Järgnevalt on toodud tüüpiline teave teadmiste kohta, mis peaksid olema 2. kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondimehaanikud. Kohustest, õigustest ja vastutusest.

See materjal on osa meie veebisaidi tohutust raamatukogust, mida uuendatakse iga päev.

1. Üldsätted

1. 2. kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondi mehaanik kuulub töötajate kategooriasse.

2. 2. kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondi mehaanikuks võetakse isik, kellel on ________ (haridus, eriväljaõpe) ja ________ aastat kogemust sellel ametikohal.

3. 2. kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondi mehaaniku võtab tööle ja vabastab ametikohalt ________ (kelle poolt, ametikoht)

4. 2. kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondi mehaanik peab teadma:

a) eriteadmised ametikoha jaoks:

— remonditava seadme üksikute seadmete ja komponentide disain, eesmärk ja tööpõhimõte;

— hooldatavate seadmete töötingimused;

— metallitöö põhitehnikad;

üldreeglid keevitamine ja jootmine;

— väikese läbimõõduga torujuhtmete katsetamise eeskirjad;

— põhimõisted tolerantside ja sobivuste, kvalifikatsioonide, töötlemise täpsus- ja puhtuseklasside kohta;

— seadmete ja tööriistade otstarve ja kasutamise reeglid;

— torude märgistamise tehnikad;

— joonistamise elemendid;

— õlide, pesuainete ja määrdeainete kasutamise eeskirjad.

b) organisatsiooni töötaja üldteadmised:

— eeskirjad töökaitse, tööstusliku kanalisatsiooni ja tuleohutus;

— isikukaitsevahendite kasutamise eeskirjad;

— nõuded tehtud töö (teenuste) kvaliteedile ja töö ratsionaalsele korraldamisele töökohal;

— kasutatud materjalide valik ja märgistus, kütuste ja määrdeainete kulunormid;

— kaupade teisaldamise ja ladustamise eeskirjad;

— defektide liigid ning nende vältimise ja kõrvaldamise viisid;

5. II kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondi mehaanik juhindub oma tegevuses:

- Vene Föderatsiooni õigusaktid,

— organisatsiooni põhikiri (eeskirjad),

- see ametijuhend,

— organisatsiooni sisemised tööeeskirjad.

6. 2. kategooria tehnoloogiline paigaldusmehaanik annab aru otse aadressile: ____________ (positsioon)

2. II kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondi mehaaniku tööülesanded

2. kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondi mehaanik:

a) Erilised (ametialased) töökohustused:

1. Masinate, aparaatide, torustike, liitmike lihtsate komponentide ja mehhanismide lahtivõtmine, remont, kokkupanek ja katsetamine.

2. Lihtsate paigaldiste, sõlmede ja masinate ning ka keskmise keerukusega remont kõrgema kvalifikatsiooniga mehaaniku juhendamisel.

3. Osade metallitöötlemine vastavalt 12 - 14 kvalifikatsioonile (5-7 täpsusklassi).

4. Osade pesemine, puhastamine ja määrimine.

5. Äärikute märgistamine ja aukude puurimine.

6. Torude sirgendamine, viilimine ja keermestamine.

7. Lihtsate seadmete valmistamine remonditavate seadmete monteerimiseks ja paigaldamiseks.

Töö näited:

1. Masinate ja seadmete luugikaaned - eemaldamine ja paigaldamine.

2. Piirdeaiad - eemaldamine ja paigaldus.

3. Tihendid – tootmine.

4. "toru torus" tüüpi soojusvahetid - lahtivõtmine.

5. Jahutus- ja määrimissüsteemi torud – puhastus.

6. Gaasipihustid - revisjon.

b) Organisatsiooni töötaja üldised töökohustused:

— organisatsiooni sisemiste tööeeskirjade ja muude kohalike eeskirjade järgimine, sisereeglid ning töökaitse-, ohutus-, tööstusliku sanitaar- ja tulekaitsestandardid.

— Töölepingu raames nende töötajate korralduste täitmine, kellele see käesoleva juhendi kohaselt remonditi.

— Tööde teostamine vahetuste vastuvõtmisel ja üleandmisel, puhastamisel ja pesemisel, hooldatavate seadmete ja side desinfitseerimisel, töökoha, seadmete, tööriistade puhastamisel, samuti nende korrashoidmisel.

— kehtestatud tehnilise dokumentatsiooni säilitamine.

3. 2. kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondi mehaaniku õigused

II kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondi mehaanikul on õigus:

1. Esitage ettepanekud juhtkonnale kaalumiseks:

— parandada käesolevas dokumendis sätestatuga seotud tööd juhised ja kohustused,

- temale alluvate silmapaistvate töötajate julgustamine,

— tootmis- ja töödistsipliini rikkunud töötajate materiaalse ja distsiplinaarvastutusele võtmise kohta.

2. Nõuda organisatsiooni struktuuriüksustelt ja töötajatelt talle tööülesannete täitmiseks vajalikku teavet.

3. Tutvuda dokumentidega, mis määratlevad tema õigused ja kohustused ametikohal, ametiülesannete täitmise kvaliteedi hindamise kriteeriumid.

4. Tutvuda oma tegevust puudutavate juhtimisotsuste eelnõudega.

5. Nõuda juhtkonnalt abi osutamist, sh organisatsiooniliste ja tehniliste tingimuste tagamist ning ametiülesannete täitmiseks vajalike kehtestatud dokumentide vormistamist.

6. Muud kehtivate tööseadusandlusega kehtestatud õigused.

4. 2. kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondi mehaaniku vastutus

kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondi mehaanik vastutab järgmistel juhtudel:

1. Käesolevas ametijuhendis sätestatud tööülesannete mittenõuetekohase täitmise või täitmata jätmise eest - Vene Föderatsiooni tööseadusandlusega kehtestatud piirides.

2. Oma tegevuse käigus toimepandud süütegude eest - Vene Föderatsiooni kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilõigusaktidega kehtestatud piirides.

3. Põhjustamise eest materiaalne kahju organisatsioonid - Vene Föderatsiooni kehtivate õigusaktidega kehtestatud piirides.

II kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondi mehaaniku ametijuhend - näidis 2019.a. Töökohustused 2. kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondi mehaanik, 2. kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondi mehaaniku õigused, 2. kategooria tehnoloogiliste paigaldiste remondi mehaaniku vastutus.

Automehaanikute auaste


Autoremondimehaanik – 1. kategooria

Töö omadused. Lihtsate autoosade demonteerimine. Meislimine, rauasaega lõikamine, viilimine, jäme eemaldamine, pesemine, keermestamine, autos rakisele aukude puurimine, mustuse puhastamine, demonteerimisjärgne pesu ja detailide määrimine. Remondis osalemine kõrgema kvalifikatsiooniga mehaaniku juhendamisel.

Peab teadma:
— üksikute lihtsate sõlmede lahtivõtmise põhitehnikad;
— lihtsa torustiku ja seadmete kasutamise eesmärk ja eeskirjad;
— metallide, õlide, kütuse, pidurivedeliku, puhastusainete nimetus ja märgistus.

Näited töödest

1. Autod – jahutussüsteemist vee ja kütuse tühjendamine. paakidest,” pidurivedelik hüdraulilisest pidurisüsteemist.
2. Õhu- ja õlifiltrid peen- ja jämepuhastuseks – lahtivõtmine.

Autoremondimehaanik – 2. kategooria

Töö omadused. Lahtivõtmine veoautod, välja arvatud eri- ja diiselmootorid, sõiduautod, kuni 9,5 m pikkused bussid ja mootorrattad. Autode lihtsate ühenduste ja komponentide remont, montaaž. Lihtsate valgustite eemaldamine ja paigaldamine. Juhtmete lõikamine, splaissimine, isoleerimine ja jootmine.Kinnitustööde teostamine esimesel ja teisel hooldus, tuvastatud pisivigade kõrvaldamine. Osade metallitöötlemine vastavalt 12-14 kvalifikatsioonile (5-7 täpsusklassi), kasutades kinnitusvahendeid, metallitöötlemist ning juhtimis- ja mõõteriistu. Mõõdukalt keerukate autode remondi ja kokkupanemise tööde tegemine kõrgema kvalifikatsiooniga mehaaniku juhendamisel.

Peab teadma:
— põhiteave autode ja mootorrataste ehituse kohta;
— lihtsõlmede kokkupanemise järjekord;
— elektrijuhtmete lõikamise, splaissimise, isoleerimise ja jootmise tehnikad ja meetodid;
- peamised elektri- ja isoleermaterjalid, nende omadused ja otstarve;
— kinnitustööde teostamise meetodid ning esimese ja teise hoolduse maht;
— enamlevinud universaal- ja eriseadmete otstarve ja kasutusreeglid ning juhtimis- ja mõõteriistade keskmine keerukus;
— töödeldud materjalide põhilised mehaanilised omadused;
— jahutus- ja pidurivedelike, õlide ja kütuste eesmärk ja kasutamine;
— pneumaatiliste ja elektriliste tööriistade kasutamise eeskirjad;
— põhiteave tolerantside ja sobivuste, omaduste (täpsusklassid) ja kareduse parameetrite kohta (töötluse puhtuse klassid);
— põhiteave elektrotehnika ja metallitehnoloogia kohta tehtud tööde mahus.

Näited töödest

1. Autod - rataste, uste, poritiibade, jooksulaudade, puhvrite, klambrite, küljeklambrite, veoauto poritiibade, veokonksude, numbrimärkide eemaldamine ja paigaldus.
2. Kärud, rattad - kontroll, kinnitus.
3. Ventiilid - lahtivõtmise juhikud.
4. Klambrid, klambrid - valmistamine.
5. Kaatamismehhanismid - eemaldamine.
6. Veepumbad, ventilaatorid, kompressorid - eemaldamine ja paigaldus.
7. Lambituled, tagatuled, süütepoolid, küünlad, helisignaalid - eemaldamine ja paigaldamine.
8. Elektriseadmed ja agregaadid - kontroll, hoolduse käigus kinnitamine.
9. Juhtmed - vahetus, jootmine, isolatsioon.
10. Tihendid – tootmine.
11. Vedrud - lehtvedrude määrimine koos nende mahalaadimisega.
12. Küünlad, purustajad-jaoturid - puhastuskontaktid.
13. Õhu-, peen- ja jämeõlifiltrid - lahtivõtmine, remont, kokkupanek.

Autoremondimehaanik – 3. kategooria

Töö omadused. Diisel- ja eriveokite ning busside demonteerimine pikkusega üle 9,5 m Veoautode v.a eri- ja diisel, sõiduautode, kuni 9,5 m busside remont ja montaaž Mootorrataste, rollerite ja muude mootorsõidukite remont ja montaaž. Kinnitustööde teostamine vastutajatele keermestatud ühendused hoolduse ajal kulunud osade väljavahetamisega. Hooldus; keskmise keerukusega sõlmede, komponentide ja seadmete lahtivõtmine, remont, kokkupanek, reguleerimine ja testimine. Autode kriitiliste komponentide ja elektriseadmete demonteerimine. Autode ja busside komponentide, mehhanismide, seadmete töös esinevate rikete tuvastamine ja kõrvaldamine. Juhtmete ühendamine ja jootmine seadmete ja elektriseadmete sõlmedega. 11 - 12 kvalifikatsiooni (4-5 täpsusklassi) detailide metallitöötlemine universaalsete seadmetega. Keeruliste sõlmede ja komponentide remont ja paigaldus kõrgema kvalifikatsiooniga mehaaniku juhendamisel.

Peab teadma: keskmise keerukusega sõlmede, koostude ja seadmete konstruktsiooni ja otstarvet; autode ja mootorrataste kokkupanemise, osade, sõlmede, sõlmede ja seadmete remondi reeglid; seadmete ja elektriseadmete lahtivõtmise, kokkupanemise, eemaldamise ja paigaldamise põhivõtted; vastutusrikas reguleerimis- ja kinnitustööd; elektriseadmete süsteemi tüüpilised rikked, nende tuvastamise ja kõrvaldamise meetodid; elektriseadmete remondis kasutatavate materjalide otstarve ja põhiomadused; metallide põhiomadused; osade kuumtöötlemise eesmärk; universaal- ja eriseadmete ning keskmise keerukusega juhtimis- ja mõõteriistade paigutus; tolerantsid ja sobivused, kvalifikatsioonid (täpsusklassid) ja kareduse parameetrid (töötluse puhtuse klassid).

Näited töödest

1. Sõiduautod, igat marki ja tüüpi kaubabussid - gaasipaakide, karterite, radiaatorite, piduripedaalide, summutite eemaldamine ja paigaldus; vedrude vahetamine.
2. Kardaanvõllid, piduritrumliteljed - reguleerimine kokkupanemisel.
3. Ventilaatorid - lahtivõtmine, remont, kokkupanek.
4. Silindripead, kardaanliigendid - kontroll, kinnitus.
5. Heitmismehhanismi silindripead - eemaldamine, remont, paigaldamine.
6. Igat tüüpi mootorid, taga- ja esisillad, käigukastid v.a automaatsed, sidurid, kardaanvõllid - demonteerimine.
7. Kontaktid - jootmine.
8. Sõiduauto poritiivad - eemaldamine, paigaldus.
9. Veepumbad, õlipumbad, ventilaatorid, kompressorid - demonteerimine, remont, kokkupanek.
10. Isolatsiooniseadmete ja elektriseadmete sõlmede mähised - immutamine, kuivatamine.
11. Relee regulaatorid, süüte jaoturid - lahtivõtmine.
12. Klapipesad - lihvimine, lihvimine.
13. Esituled, süütelülitid, signaalid - lahtivõtmine, remont, kokkupanek.

Autoremondimehaanik – 4. kategooria

Töö omadused. Üle 9,5 m pikkuste diisel- ja eriveokite ning busside remont ja montaaž Komplekssõlmede, komponentide ja seadmete demonteerimine, remont, kokkupanek ning nende vahetamine hoolduse käigus. Kas sõidate stendil igat tüüpi autode ja bussidega? Defektide ja rikete tuvastamine ja kõrvaldamine sõlmede, komponentide ja seadmete reguleerimise ja katsetamise käigus. Osade sorteerimine pärast lahtivõtmist ja pesemist. Osade metallitöötlemine 7-10 kvalifikatsiooni järgi (2-3 täpsusklassi) universaalseadmete abil. Keerulise konfiguratsiooniga kriitiliste osade ja koostude staatiline ja dünaamiline tasakaalustamine. Defektide aktide koostamine.

Peab teadma: diisel- ja eriveokite ning busside konstruktsiooni ja otstarvet; elektrilised ja ühendusskeemid autod; sõlmede, komponentide ja seadmete kokkupaneku, remondi ja reguleerimise tehnilised kirjeldused; sõlmede, komponentide, seadmete remondi, montaaži ja katsetamise käigus avastatud keeruliste defektide tuvastamise ja kõrvaldamise meetodid; reeglid ja testimisrežiimid, sõlmede ja komponentide testimise ja tarnimise tehnilised tingimused; keeruliste testimisseadmete kasutamise eesmärk ja eeskirjad; seade, eesmärk ja keerukate instrumentide kasutamise reeglid; universaalsete ja eriseadmete disain; elektriseadmete ning sõidukite põhikomponentide ja koostude hoolduse sagedus ja ulatus; tolerantside ja sobivuste süsteem, kvalifikatsioonid (täpsusklassid) ja kareduse parameetrid (töötluse puhtuse klassid).

Näited töödest

1. Mootori silindriplokid - remont ja kokkupanek väntmehhanismiga.
2. Nukkvõllid - paigaldus plokki.
3. Generaatorid, starterid, spidomeetrid - lahtivõtmine.
4. Heitmismehhanismi hüdraulilised tõstukid - katse.
5. Pöördemomendi muundurid – ülevaatus ja lahtivõtmine,
6. Diiselmootorite silindripead - kokkupanek, remont, lekkekontroll, paigaldus ja kinnitus.
7. Kõikide TYPE9V mootorid - remont, montaaž.
8. Esirattad - varvaste nurga reguleerimine.
9. Padjad piduritrumlid, amortisaatorid, diferentsiaalid - remont ja montaaž.
10. Kompressorid, piduriklapid - lahtivõtmine, remont, kokkupanek, testimine.
11. Automaatkäigukastid - lahtivõtmine.
12. Mehaanilised käigukastid - kokkupanek, stendi testimine.
13. Kallurite kered, kallurmehhanismid - paigaldus, tõstmise ja langetamise reguleerimine.
14. Esi- ja tagasiduri teljed, kardaanid - remont, montaaž ja reguleerimine.
15. Esiteljed - kontrollimine ja sirgendamine surve all külmas olekus.
16. Põhilaagrid - vooderdiste vahetus, kraapimine, reguleerimine.
17. Kolvid - valik silindrite kaupa, komplekteerimine kepsudega, kolvirõngaste vahetus.
18. Komplekssed elektriseadmed ja -sõlmed - kontroll ja reguleerimine hoolduse käigus.
19. Käigukastid, diferentsiaalid - remont, kokkupanek, testimine ja paigaldus tagasilla korpusesse.
20. Relee regulaatorid, süüte jaoturid - remont, demonteerimine.
21. Väntvõlli õlitihend, sidurirummud, roolivarda kuulpoldid, roolinukid - vahetus.
22. Hüdraulilised ja pneumaatilised pidurid - lahtivõtmine.
23. Rooliseadmed - remont, kokkupanek, reguleerimine.
24. Kolbidega kokku pandud ühendusvardad - kontrollige seadet.
25. Ühendusvardad - ühendusvarda ülemises peas olevate pukside vahetus koos reguleerimisega kolvitihvtile; lõplik sobivus piki väntvõlli kahvleid neljas asendis loodijooneni.
26. Auto elektrijuhtmed - paigaldus vastavalt skeemile.

5. kategooria

Töö omadused. Keeruliste ja kriitiliste sõlmede, komponentide ja seadmete, sõidukite reguleerimine ja testimine stendidel ja šassiil ning nende vahetamine hoolduse käigus. Elektriseadmete osade ja komponentide kontrollimine katseseadmete ja katseseadmete abil. Seadmete ja elektriseadmete sõlmede paigaldamine vastavalt skeemile, nende ühendamine võrku. Komplekssete defektide ja rikete tuvastamine ja kõrvaldamine sõlmede, autoosade ja elektriseadmete remondi-, montaaži- ja testimisprotsessis. Keeruline ja vastutusrikas metallitöö, detailide viimistlus 6-7 kvalifikatsiooni järgi (1-2 täpsusklassi). Eriti keerulise konfiguratsiooniga osade ja koostude staatiline ja dünaamiline tasakaalustamine. Veoautode, sõiduautode ja busside liiklusohutust tagavate süsteemide ja koostude diagnostika ja reguleerimine.

Peab teadma: struktuurne seade hooldatud autod ja bussid; eriti keeruliste ja kriitiliste sõlmede ja elektriseadmete remondi, montaaži, katsetamise ja reguleerimise tehnilised kirjeldused; igasuguse keerukusega elektrijuhtmestiku skeemid ning neis olevate seadmete ja sõlmede koostoime; seotud osade kulumise põhjused ning nende tuvastamise ja kõrvaldamise meetodid; katsestendide paigaldamine.

Näited töödest

1. Elektriseadmete sõlmed ja seadmed - paigaldus tervikliku skeemi järgi, ühendamine võrguga, nende kontrollimine ja reguleerimine hoolduse käigus.
2. Hooratastega väntvõllid - tasakaalustamine.
3. Generaatorid, starterid, spidomeetrid - remont, montaaž, testimine, defektide likvideerimine.
4. Hüdraulilised tõstukid - kokkupanek ja katsetamine.
5. Pöördemomendi muundurid - remont, montaaž.
6. Igat tüüpi ja marki mootorid - stendi testimine, reguleerimine, diagnostika.
7. Instrumendid jõuülekande, rooli, voolumõõturite ja gaasianalüsaatorite kontrollimiseks – hooldus, kalibreerimine, remont.
8. Esi- ja tagatelg - laagrite vahetus ja reguleerimine. Pidurid, rool, valgustus ja signalisatsioon - diagnostika.
9. Süütejaoturid, relee regulaatorid - katsetamine pingil, reguleerimine, defektide kõrvaldamine.
10. Hüdraulilised ja pneumaatilised pidurid - remont, kokkupanek, paigaldus ja reguleerimine.
11. Silindrid, põhi- ja ühendusvarda laagrid - kontrollige pärast stendi testimist, tõrkeotsingut ja kõigi ühenduste lõplikku kinnitamist.

6. kategooria

Töö omadused. Eriti keerukate ja kriitiliste sõidukiüksuste ja komponentide remont, kokkupanek, reguleerimine, katsetamine alustel ja šassiil ning tarnimine vastavalt tehnilistele kirjeldustele erinevaid kaubamärke. Õige kokkupaneku ja eemaldamise kontrollimine jõudlusomadused. Kõikide süsteemide ja sõlmede, sõiduautode, veoautode ja busside diagnostika ja reguleerimine. Vastuvõtudokumentatsiooni koostamine.

Peab teadma: erinevat marki autode ja busside disainiomadused; eriti keeruliste ja kriitiliste sõlmede ja komponentide remondi, katsetamise ja tarnimise tehnilised tingimused; meetodid kulunud osade täielikuks taastamiseks ja tugevdamiseks; vastuvõtudokumentatsiooni koostamise kord; remondireeglid ja meetodid diagnostikaseadmete reguleerimiseks ja kalibreerimiseks.

Näited töödest

1. Automaatkäigukastid - kokkupanek, reguleerimine, katsetamine.
2. Stendid autode veojõu, ökonoomsuse ja pidurdusomaduste testimiseks – hooldus, remont, kalibreerimine.
3. Elektrisüsteemide, süüte, pneumaatiliste pidurisüsteemide, roolivõimendi testimise instrumendid – hooldus, remont, kalibreerimine ja reguleerimine.

TO Kategooria: - Autode hooldus

Töötajate tööde ja kutsealade ühtne tariifi- ja kvalifikatsioonikataloog (UTKS), 2019
ETKS-i numbri 2 osa nr 2
Emissioon kiideti heaks Vene Föderatsiooni Tööministeeriumi 15. novembri 1999. aasta resolutsiooniga N 45
(muudetud Vene Föderatsiooni tervishoiu ja sotsiaalarengu ministeeriumi 13. novembri 2008. aasta määrusega N 645)

Remondimees

§ 153. Remondimees 2. kategooria

Töö omadused. Seadmete, sõlmede ja masinate lihtsate komponentide ja mehhanismide lahtivõtmine, remont, kokkupanek ja katsetamine. Lihtsamate, aga ka keskmise keerukusega seadmete, sõlmede ja masinate remont kõrgema kvalifikatsiooniga mehaaniku käe all. Osade mehaaniline töötlemine 12-14 kvalifikatsioonile. Osade pesemine, puhastamine, määrimine ja täidise eemaldamine. Tehke töid pneumaatiliste, elektriliste tööriistade ja puurmasinatega. Osade kraapimine elektritööriistade abil. Lihtsate remondi- ja montaažiseadmete valmistamine.

Peab teadma: lihtsate komponentide ja mehhanismide, seadmete, sõlmede ja masinate lahtivõtmise, parandamise ja kokkupanemise põhitehnikad; torustiku ja seadmete kasutamise eesmärk ja reeglid; töödeldud materjalide põhilised mehaanilised omadused; tolerantside ja maandumiste, omaduste ja kareduse parameetrite süsteem; õlide, pesuvahendite, metallide ja määrdeainete nimetus, märgistus ja kasutamise reeglid.

Näited töödest

1. Avatud koldeahjude liitmikud, drosselid, sulgeventiilid - eemaldamine, remont, paigaldus.

2. Poldid, mutrid, naastud - viilimine, keermestamine, nende vahetamine ja kinnitamine.

3. Õhu, õli ja vee sulgeventiilid – paigaldus vastavalt asukohale.

4. Akende, kaanetõstuki trosside ja ülekandeseadmete täitmine - vahetus.

5. Torujuhtmete põlved, teesid - hüdrauliline testimine ja montaaž.

6. Määrdeained, lineaarsed söötjad - remont, reguleerimine.

7. Õliradiaatorid - lahtivõtmine, remont, kokkupanek.

8. Kolbpumbad - remont, paigaldus.

9. Seadmed - neutraliseerimine happelisest ja aluselisest keskkonnast.

10. Piirdeaiad - eemaldamine ja paigaldus.

11. Tihendid – tootmine.

12. Rulltrumlite käigukastid - lahtivõtmine, remont ja kokkupanek.

13. Metallvõrk - vahetus, tootmine, remont.

14. Teritatud smirgelmasinad ja tolmuimejad neile - abrasiivrataste remont, montaaž, vahetus ja sirgendamine.

15. Tüüblid - viilimine.

16. Koolutusmasinate rullid - remont ja paigaldus masinale.

§ 154. Remondimees 3. kategooria

Töö omadused. Seadmete, sõlmede ja masinate keskmise keerukusega komponentide ja mehhanismide demonteerimine, remont, kokkupanek ja testimine. Keskmise keerukusega seadmete, sõlmede ja masinate, aga ka keerukate remont, reguleerimine ja katsetamine kõrgema kvalifikatsiooniga mehaaniku juhendamisel. Osade mehaaniline töötlemine 11-12 kvalifikatsioonile. Vooderdatud seadmete ja kaitsematerjalidest ning ferrosilikoonist valmistatud seadmete remont. Faoliit- ja keraamiliste seadmete ning kommunikatsioonide demonteerimine, kokkupanek ja tihendamine. Keskmise keerukusega seadmete valmistamine remondiks ja monteerimiseks. Tehke veose teisaldamisel taglastöid lihtsate tõsteseadmete ja põrandalt juhitavate mehhanismide abil.

Peab teadma: remonditavate seadmete paigutus; põhikomponentide ja mehhanismide eesmärk ja koostoime; seadmete, sõlmede ja masinate lahtivõtmise, remondi ja kokkupanemise tehnoloogiline järjekord; komponentide ja mehhanismide katsetamise, reguleerimise ja vastuvõtmise tehnilised kirjeldused; töödeldud materjalide põhiomadused; universaalsete seadmete ja kasutatavate juhtimis- ja mõõteriistade paigutus; tolerantside ja maandumiste, omaduste ja kareduse parameetrite süsteem; koormate troppimise, tõstmise, teisaldamise reeglid; põrandalt juhitavate tõsteseadmete ja mehhanismide kasutamise eeskirjad.

Näited töödest

1. Kõrgvaakum-vaakumseadmed keskmise keerukusega paigaldustele – remont.

2. Igasuguse läbimõõduga ventiilid - klapi lihvimine.

3. Ventilaatorid - remont ja paigaldus.

4. Inserdid – sobitamine ja viilimine mööda paralleele.

5. Gaasitorud - imemiskohtade tihendamine diabaaspahtli ja õlibituumeniga.

6. Malmi valamise rennid - vahetus.

7. Keerukate korpuste ja raamide valmistamine.

8. Metallkonveierid - rullikute vahetus.

9. Keskmise keerukusega metallitöötlemismasinate kiirus- ja etteandekastid - kokkupanek ja reguleerimine.

10. Terad, klotsid, võllid, konveieriplaadid, tigude pöörded - sirgendamine.

11. Lunettes - remont.

12. Tööriistasalgad, automaatsed tööriistavahetajad - remont, reguleerimine.

13. Poolimismasinad (tekstiil) - plaatide, tõstehoobade, vändade, spindlite kapitaalremont.

14. Täitmismasinad - konveieri kettide remont, vormide vahetus.

15. Söe laadimismasinad - kangiga piduriseadme kokkupanek ja paigaldus.

16. Veskid, sirmid, kuivatustrumlid - jooksev remont.

17. Tsentrifugaalpumbad - remont, paigaldus.

18. Poolautomaatsed keevitusmasinad, paigaldised - keskmine ja jooksev remont.

19. Gaas-elektrilised lõikurid - otsikute asendamine elektroodide tsentreerimisega.

20. Sõelud ja noad - eemaldamine, paigaldamine ja reguleerimine.

21. Puidutööpingid - jooksev remont.

22. Kudumismasinad - alumiste võllide ja klambrite vahetamine.

23. Treipingid - piki- ja põikliuguste, tugede täielik remont.

24. Soojusvahetid - remont, montaaž.

25. Torujuhtmed - lahtivõtmine.

26. Spindli positsioneerimisseadmed - reguleerimine.

27. Räbuautod - ülevaatus, määrimine ja remont.

28. Elektriahjud - demonteerimine ja remont.

§ 155. Remondimees 4. kategooria

Töö omadused. Keeruliste komponentide ja mehhanismide demonteerimine, remont, kokkupanek ja testimine. Komplekssete seadmete, sõlmede ja masinate remont, paigaldus, demonteerimine, katsetamine, reguleerimine, reguleerimine ja tarne peale remonti. Osade ja koostude mehaaniline töötlemine vastavalt 7 - 10 kvalifikatsioonile. Komplekssete remondi- ja paigaldusseadmete valmistamine. Defektide aktide koostamine remondiks. Taglastööde teostamine tõste- ja transpordimehhanismide ning eriseadmete abil.

Peab teadma: remonditud seadmete, sõlmede ja masinate paigaldamine; masinate reguleerimise eeskirjad; meetodid defektide kõrvaldamiseks seadmete, sõlmede ja masinate remondi, montaaži ja katsetamise ajal; kasutatavate juhtimis- ja mõõtevahendite seade, otstarve ja kasutusreeglid; universaalsete ja eriseadmete disain; lihtsate erinevate osade märgistamise ja töötlemise meetodid; sissepääsude ja maandumiste süsteem; omadused ja kareduse parameetrid; happekindlate ja muude sulamite omadused; seadmete ennetava hoolduse põhisätted.

Näited töödest

1. Kolonni tüüpi seadmed - remont, montaaž.

2. Elektrisulatusahjude hapniku- ja argooniseadmed - remont, hooldus.

3. Sulgemisventiilid - ülevaatus, remont, paigaldus.

4. Vibratsioonisõelad - siiakala vahetus.

5. Gaasikanalid - siibrite vahetus.

6. Pesuri tihendid - reguleerimine.

7. Hüdraulikavõimendid, hüdromootorid - remont, montaaž, testimine.

8. Mitme asendiga automaatpead - remont, reguleerimine.

9. Granulaatorid - voodri ja külgede vahetus.

10. Purustid - remont koos kulunud detailide vahetamise ja reguleerimisega, purustussuuruse reguleerimine.

11. Kalandrid, universaal- ja pöörlevad triikimispressid - remont ja reguleerimine.

12. Hapnikuvõimenduskompressorid - voolu- ja keskmise remont.

13. Spindli koonused - kontroll ja taastamine lappimise teel.

14. Metallitöötlemismasinate kiirus- ja etteandekastid - montaaž ja reguleerimine.

15. Auru- ja soojaveeboilerite remont.

16. Puurmasinad - paigaldus ja paigaldus.

17. Survevalumasinad - remont.

18. Ahjude laadimismasinad - sammaste joondamine piki vertikaaltelge ja tasapinda, pagasiruumi rull- ja pöörlemismehhanismi remont.

19. Ketramismasinad – kapitaalremont ja seadistamine.

20. Õmblusmasinad - jooksev ja kapitaalremont.

21. Veskid, sirmid, kuivatustrumlid - keskmine remont.

22. Sügav- ja imivarraspumbad - remont ja montaaž.

23. Konverteri kaelade korgid - demonteerimine, paigaldus.

24. Kütteõli seadmed - remont.

25. Taimeõlide tootmise ettevalmistavate töökodade (alade) varustus ja aparatuur rasvatöötlemisettevõtetele - komplekteerimine, reguleerimine ja katsetamine.

26. Pneumaatilised pumbad, suitsueemaldid, väljalasketorud - remont.

27. Kriitilised laagrid - täidetud babbittiga ja kraabitud.

28. Pöördahjude, auruveskite, konveierite, plaatkonveierite, sööturite käigukastide remont.

29. Õhumuunduri ja veesärgi süsteemid - reguleerimine, kapitaalremont.

30. Segistid ja vääveldajad - võllide ja sidurite vahetus.

31. Puidu- ja metallilõikepingid - kapitaalremont, reguleerimine.

32. Kudumismasinad - koemehhanismi kapitaalremont ja reguleerimine.

33. Sektsioon- ja spindliturbodrillid - remont, montaaž, reguleerimine, katsetamine.

34. Sea virnastajad - remont koos osade vahetamisega.

§ 156. Remondimees 5. kategooria

Töö omadused. Keeruliste seadmete, sõlmede ja masinate remont, paigaldus, demonteerimine, katsetamine, reguleerimine ja reguleerimine ning tarne peale remonti. Osade ja koostude mehaaniline töötlemine vastavalt 6 - 7 kvalifikatsioonile. Komponentide ja seadmete lahtivõtmine, remont ja kokkupanek intensiivsete ja tihedate maandumiste tingimustes.

Peab teadma: remonditavate seadmete, sõlmede ja masinate konstruktsioonilised omadused; tehnilised tingimused remondiks, monteerimiseks, katsetamiseks ja reguleerimiseks ning seadmete, sõlmede ja masinate õigeks paigaldamiseks; seadmete remondi, montaaži ja paigaldamise tehnoloogiline protsess; masinate staatilise ja dünaamilise tasakaalustamise seadmete katsetamise eeskirjad; geomeetrilised konstruktsioonid keeruka märgistusega; osade enneaegse kulumise määramise meetodid; meetodid kulunud osade taastamiseks ja tugevdamiseks ning kaitsekatte pealekandmiseks.

Näited töödest

1. Automaatsed mitme spindliga revolver-treipingid, paljundusmasinad, puurimispingid, hammasrataste höövel- ja rulltreipingid - keskmine remont, paigaldus, reguleerimine, täpsuse testimine, käivitamine ja kasutuselevõtt.

2. Kõrgsurveseadmed (sünteeskolonnid), separaatorid, aurustid, veekondensaatorid, külmikud - voolu- ja keskmiste remont.

3. Destilleerimis- ja destilleerimisseadmed – kapitaalremont.

4. Seadmed, kõrgsurvegaasitorustikud - kontroll, remont ja katsetamine.

5. Komplekssed filmiprojektsiooniseadmed ja ilmutusmasinad - keskmine remont.

6. Avakoldega ahjude hapniku- ja argooniseadmed - remont, hooldus.

7. Gaasipuhurid - kapitaalremont ja testimine.

8. Vaakumkuivatus- ja triikimisrullid - remont ja reguleerimine.

9. Poolautomaatsete treipinkide käigukastid - kokkupanek ja ümberlülitamine koos splintrullide ja hammasrataste vastastikuse paigaldamisega.

10. Hapnikuvõimenduskompressorid – kapitaalremont.

11. Tõstemasinad - kraanade roomikute remont, reguleerimine ja tasandamine.

12. Masinad kirjade sorteerimiseks - remont.

13. Ahjude laadimismasinad - täielik remont koos võlli vahetusega, kõigi mehhanismide reguleerimine.

14. Laadimismasinad - liikumis- ja pöörlemismehhanismi kontroll, osade lahtivõtmine, kokkupanek, joondamine ja vahetamine.

15. Automatiseeritud pesumasinad - remont ja reguleerimine.

16. Veskid, sõelmed, kuivatustrumlid - kapitaalremont, katsetamine, reguleerimine ja tarnimine.

17. Metallitöötlemispinkide hüdraulilised etteandemehhanismid - remont ja reguleerimine.

18. Tööpinkide hüdrotorustike mehhanismid - remont, montaaž, reguleerimine.

19. Vaakum- ja esivaakumpumbad - kapitaalremont.

20. Kõrgahjud - kaldsilla paigaldamine.

21. Reaktorid – remont.

22. Pöördahjukraanade käigukastid ja valtspinkide diferentsiaalkäigukastid - ülevaatus, remont.

23. Programmjuhtimisega robotid ja manipulaatorid remondi keerukuse kategooriaga kuni 20 ühikut. - kapitaalremont, reguleerimine.

24. Sügavpuurseadmed - remont.

25. Hammasrataste lihvimine, hammasrataste vormimine, keeruliste kumerate juhikutega hammasrataste höövelpingid - täpsuse kontrollimine.

26. Arvutiga juhitavad masinad – jäikuse testimine.

27. Mahulised turbodrillid, käigukastiga, reaktiivturbiiniga, suure pöördemomendiga, täppisvaluturbiinidega - remont, montaaž, paigaldus, reguleerimine, katsetamine.

28. Vaakumaurustussõlmed - demonteerimine, remont, kokkupanek.

29. Silindrid, pea- ja ühendusvarda laagrid – kontrolli pärast sissesõitu ja kõikide ühenduste lõplikku kinnitamist.

30. Ökonomisaatorid, auruülekuumendid, kompressori ja puhuri sõlmed - kapitaalremont, tarne peale katsetamist.

31. Elektri- ja maagisulatusahjud – tõstekruvide, konveieri ja ahju korpuse sobivuse kontrollimine kõigil neljal kolonnil.

§ 157. Remondimees 6. kategooria

Töö omadused. Keeruliste suuremahuliste, unikaalsete, eksperimentaal- ja eksperimentaalseadmete, sõlmede ja masinate remont, paigaldus, demonteerimine, katsetamine ja reguleerimine. Defektide tuvastamine ja kõrvaldamine seadme töötamise ajal ja remondi ajal kontrollimisel. Remonditud seadmete täpsus- ja koormustestimine.

Peab teadma: remonditavate seadmete, sõlmede ja masinate konstruktsioonilised omadused, kinemaatilised ja hüdraulilised skeemid; remondi-, montaaži-, paigaldus-, täpsuskontrolli ja remonditud seadmete katsetamise meetodid; töötavate osade, komponentide, seadmete mehhanismide lubatud koormused ja ennetavad meetmed rikete, söövitava kulumise ja õnnetuste vältimiseks.

Näited töödest

1. Automaatsed mitme spindliga treipingid, poolautomaatsed mitme tööriistaga vertikaaltreipingid – kapitaalremont.

2. Hüdraulikaseadmed - remont ja reguleerimine.

3. Komplekssed filmiprojektsiooniseadmed ja ilmutusmasinad - kapitaalremont.

4. Valtsimispingid - ülevaatus, reguleerimine, katsetamine ja tarnimine pärast remonti.

5. Kõikide töötlemisprofiilide automaatsed liinid, millel on keerukad üksused - suur ja keskmine remont.

6. Automaatvormimisliinid – kapitaalremont, komplekteerimine, reguleerimine ja tarnimine.

7. Komplekssed mehhaniseeritud liinid jahu- ja kondiitritoodetele, pasta- ja pagaritoodetele ning automaatliinid parfümeeria- ja kosmeetikatoodete tootmises - remont ja reguleerimine.

8. Paagutamismasinad - masina liikumise ja termilise kliirensi reguleerimine, ajami joondamine piki pea raadiuse telge.

9. Skip- ja puurmiinide tõstemasinad - remont, testimine, tarnimine.

10. Täppisseadmed - remont, tarne.

11. Maagisulatusahjud - kontaktsüsteemi kapitaalremont ja defektsete osade tagasilükkamine.

12. Toruahjud - mähise testimine.

13. Hüdraulilised pressid - suuremad ja keskmised remonditööd.

14. Auru-hüdraulilised pressid - kapitaalremont.

15. Programmjuhtimisega robotid ja manipulaatorid remondi keerukuse kategooriaga üle 20 ühiku. - paigaldus, remont, reguleerimine.

16. Täitematerjali, trummelfrees- ja erimasinad, automaatsed ja poolautomaatsed spetsiaalsed lihvimismasinad nukk- ja koonusvõllide treimiseks ja lihvimiseks - remont.

17. Tikkpuurimismasinad - koordinaatide taastamine.

18. Programmjuhtimisega masinad - täpsuse kontroll, koordinaatide taastamine, remont, testimine.

19. Elektriimpulssmasinad - remont.

20. Supertsentrifuugid, imporditud värvilihvimismasinad, planetaarkäigukastid, rootorvaakumpumbad - remont.

21. Turboülelaadurid - kapitaalremont ja tarne.

22. Õhueraldussõlmed - kapitaalremont.

23. Laevade vettelaskmise seade - kapitaalremont, joondamine ja reguleerimine.

24. Külmikud, kõrgsurveseadmed (sünteeskolonnid), separaatorid, aurustid, veekondensaatorid - kapitaalremont.

25. Ekstraktor, väikepress, automaat ja poolautomaat (doseerimine, lõikamine, pakendamine jne), kompressorid - kokkupanek, reguleerimine ja reguleerimine.

26. Elektriahjud, veesärgid, muundurid - hüdroseadmete reguleerimine ja remonditööde täielikkuse kontrollimine.

§ 158. Remondimees 7. kategooria

Töö omadused. Paindlikes tootmissüsteemides keerukate seadmete diagnostika, ennetamine ja remont. Seadmete rikete kõrvaldamine töö ajal, tehes mitmesuguseid mehaaniliste, hüdrauliliste ja pneumaatiliste süsteemide remondi- ja reguleerimistöid.

Peab teadma: remonditavate keerukate seadmete konstruktsioonilised omadused, hüdraulilised ja kinemaatilised diagrammid; diagnostika-, remondi-, montaaži- ja paigaldusmeetodid, täpsuse testimine ja remonditavate seadmete testimine; töötavate osade, komponentide, seadmete mehhanismide lubatud koormused ja ennetavad meetmed rikete vältimiseks; keerukate seadmete remondi, katsetamise ja kasutuselevõtu tehnoloogilised protsessid.

§ 159. Remondimees 8. kategooria

Töö omadused. Paindlikes tootmissüsteemides ainulaadsete ja eksperimentaalsete seadmete diagnostika, ennetamine ja remont ning töös osalemine, et tagada nende saavutamine ettenähtud tööparameetriteni.

Peab teadma: remonditavate eksperimentaalsete ja ainulaadsete seadmete projekteerimine, kinemaatilised ja hüdraulilised diagrammid; seadmete diagnoosimise, parandamise ja hooldamise mõõteriistad ja alused; tehnoloogilised protsessid ainulaadsete ja eksperimentaalsete seadmete parandamiseks.

Vajalik keskeriharidus.

Märge. Selle kutseala 7. ja 8. kategooria määratakse ainult tootmiseelsetes töökodades, katse- ja eksperimentaaltöökodades töötamisel.

Jaga