Seadmed nagu elektrohüdrauliline press, tänu oma mitmekülgsusele ja kõrge efektiivsusega aktiivselt kasutatud nii suurtel tootmisettevõtted, ja väikestes töökodades, samuti jaamades Hooldus autod. Elektriajamiga varustatud hüdropressi abil saate lahendada palju tehnilisi probleeme, sealhulgas:
- hammasrataste, laagrite ja võllide pressimine, väljapressimine;
- metalltoodete stantsimine, sirgendamine ja painutamine;
- puidulaastudest, plastist ja metallist valmistatud toodete pressimine.
Elektrohüdrauliline seeriapress on üsna kallis, kuid te ei pea seda ostma, vaid ise valmistama.
Toimimispõhimõte
Varustatud hüdraulilised pressid elektriajam, on võimelised arendama tohutuid jõude, mis on seletatav selliste seadmete disainiomadustega. Elektrohüdraulilise pressi tööpõhimõte on järgmine.
- Elektriliselt töötav mootor käitab hüdropumpa.
- Hüdraulikapump omakorda hoiab rõhku töövedelik ajakirjanduse esimeses kambris.
- Esimese kambri kolb edastab rõhu elektrohüdraulilise pressi teisele silindrile, kus see oluliselt suureneb.
- Hüdraulilise silindri teises kambris tekkiv rõhk edastatakse otse elektrohüdraulilise pressi töökehale.
Seega sõltub elektrohüdraulilise pressi töökehale avaldatava töörõhu suurus sellest, kui erinevad on kolbide alad selle kahes silindris. Pressi, mille peamiseks töökehaks on hüdropump, töö põhineb Pascali seadusel, mis ütleb, et suvalisele alale mõjuv jõud kandub üle kogu mahu ulatuses ning see on kõigis suundades võrdse väärtusega.
Tüübid ja kasutusalad
Nii kodus valmistatud kui ka masstoodanguna valmistatud hüdraulilised pressid klassifitseeritakse mitme parameetri järgi:
- suurused;
- maksimaalne toodetud jõud;
- disainifunktsioonid varustus (eriti varda kõrgus).
Kõige võimsamad on seadmetega seotud hüdraulilised pressid põranda tüüp. Hüdrauliline põrandatüüpi press, mida eristab märkimisväärsed mõõtmed, on võimeline tekitama ühes punktis survet, mille väärtus võib ulatuda kümnete megapaskaliteni. Seda tüüpi seadmete kasutusala, mida saab varustada lisatarvikud, on üsna lai. Põrandahüdraulilised pressid on vajalikud selliste tehniliste probleemide lahendamiseks nagu:
- pukside, võllide, laagrite paigaldus ja eemaldamine;
- torude painutamine;
- valmistatud toodete pressimine erinevaid materjale, sealhulgas metallist.
IN valitud mudelid põrandatüüpi elektrohüdraulilised pressid annavad võimaluse muuta töölaua kõrgust.
Lauapealseid hüdraulilisi presse iseloomustab nende väiksuse kõrval ka väiksem võimsus. Selliste seadmete tekitatav rõhk, mis on paigaldatud töölauale või töölauale, ulatub harva 20 tonnini Lauapealsete elektrohüdrauliliste presside kompaktsus võimaldab neid kasutada väikestes auto- ja kodutöökodades.
Elektrohüdrauliliste presside oluline parameeter, lisaks jõule, mida nad on võimelised tekitama, on nende varda kõrgus. Eelkõige määrab see parameeter, millise suurusega osadega seade töötada saab. Kui lauapresside puhul võib see parameeter ulatuda 100 mm-ni, siis põranda mudelid see ulatub poole meetrini.
Tänu oma mitmekülgsusele kasutatakse elektrohüdraulilisi presse paljudel tegevusaladel. Sellised tegevusalad on eelkõige masinaehitus, puidutöötlemine ja toidutööstus. Kuid enamasti võib selliseid seadmeid leida sõidukite remondijaamadest. Seda kasutades saate edukalt lahendada mitte ainult kõik ülaltoodud tehnilised probleemid, vaid ka sirgendada mõlke ja muid auto kere kahjustusi. Erinevalt pneumaatilistest seadmetest, mille kasutamine eeldab üsna keerukat pneumaatilist süsteemi, saab elektriajamiga hüdropressi lihtsalt ühendada elektritoiteallikaga ja see töötab normaalselt.
Kuidas teha oma elektriajamiga hüdropressi
Elektriajamiga jadahüdraulilised pressid on üsna kallid, seega on mõttekas mõelda, kuidas teha elektrohüdraulilist. Selleks vajate järgmisi tööriistu ja seadmeid:
- keevitusmasin;
- treipink;
- puurimismasin;
- bulgaaria keel;
- elektriline puur.
Elektrohüdraulilise pressi kandekonstruktsioon, mis on allutatud peamistele mehaanilistele koormustele, on raam, mille tugevus tuleks anda Erilist tähelepanu. Nendel eesmärkidel sobib hästi sellise paksusega metallist T-tala, mis talub painutamata hüdropressi tekitatavaid koormusi.
Struktuuriliselt on omatehtud elektrohüdraulilise pressi raam U-kujuline raam, mis on keevitatud T-talad ja paigaldatud alusele, mille valmistamiseks saab kasutada peenemaid kanaleid ja nurki. Sellise raami keskosas (piki selle kõrgust) on sellesse keevitatud tööplatvorm, mille valmistamiseks kasutatakse paksuseinalisi kanaleid.
Eriti ettevaatlik tuleb olla hüdrosilindri kinnitamisel isetehtud elektrohüdraulilise pressi raami külge. Selleks, et selline kinnitus oleks võimalikult usaldusväärne, on parem kinnitada hüdropump ääriku abil 20 mm metallplaadile. Metallplaat ise, mis neelab kõik mehaanilised jõud, on paigaldatud kahele T-talale.
Hüdrosilindri paigaldamine voodile
Hüdraulilise silindri paigaldamise protsess omatehtud hüdropressi raamile viiakse läbi teatud järjekorras.
1. Hüdraulilise silindri, ääriku ja plaadi reguleerimineHüdraulilise silindri korpus, et seda saaks sisse panna sisemine osaäärik, treipingil.
Samuti töödeldakse treipingil äärikut, mida saab teha autorummust.
Selleks, et teha metallplaati auk, mida kasutatakse hüdrosilindri paigaldamise alusena, on vaja selle külge keevitada ümmargune ülaosa. Viimase abil fikseeritakse selline plaat treipingi padrunisse.
Pärast plaadis oleva augu puurimist keevitatakse see alusraami talade külge.
Äärik, mille kinnitusava on juba ette valmistatud, asetatakse hüdrosilindrile ja keevitatakse ringikujuliselt.
Väga oluline on, et äärik ja hüdrosilinder oleksid võimalikult sujuvalt ühendatud, selleks tuleb ääriku külgnev pind töödelda treipingil.
2. Ülemiste talade ja hüdrosilindri paigaldus
Plaat, mis on juba taladega ühendatud, paigaldatakse raamile ja ühendatakse sellega keevitamise teel.
Ääriku kinnitusosal olevate aukude kaudu puuritakse plaati augud, mis on vajalikud kinnituspoltide paigaldamiseks.
Hüdraulilise pressi oma kätega kokkupanemiseks peate teadma seadme tööpõhimõtet ja disainifunktsioone.
Hüdraulilise pressi rõhk arvutatakse Pascali valemi abil.
Hüdraulilise pressi tööpõhimõte ja selle kasutamine
Seade on mõeldud erinevate toodete töötlemiseks erinevad materjalid. Toote töötlemine toimub kasutades kõrgsurve. Tavaline töö Seade tagab spetsiaalse vedeliku kasutamise. Hüdraulilises pressis on see vedelik kõrge rõhu all. Konstruktsiooni peamisteks tööelementideks on kaks põhisilindrit, mis on erineva suurusega: väiksema silindri anumas suurendatakse vedeliku rõhku ja kantakse üle suurema läbimõõduga töösilindrile. Balloonid suhtlevad omavahel spetsiaalse kõrgsurvetorustiku või spetsiaalse kanali abil. Suures silindris on kolb, millele mõjub kõrge rõhu all tarnitav vedelik. Disain kasutab töövedelikuna spetsiaalset õli. Töösilindris asuvast kolvist kantakse jõud üle tööriistale, mille abil töödeldakse toorikut.
Hüdraulilise pressi töövedelik on masinaõli.
Tootmistoimingute läbiviimiseks ja tooriku liikumise vältimiseks on iga üksuse konstruktsioon varustatud tõkkega, mis tagab töödeldava detaili stabiilse asendi.
Seadme konstruktsioonis olev töösilinder asub enamasti vertikaalses asendis. Töösilindri horisontaalset asendit leidub mõnes eriotstarbelises üksuses.
Seal on suur hulk erinevaid hüdrauliliste presside mudeleid, mis on võimelised arendama kuni mitme tuhande tonni rõhku. Rakendatava rõhu erinäidik valitakse vastavalt töödeldava detaili omadustele ja määratud ülesannetele.
Hüdrauliline press kasutatakse torude töötlemisel, kui on vaja pressida erinevaid tooteid, mitmesuguste kummist, puidulaastudest ja plastist pressitud toodete valmistamisel.
Kodus, oma töökoja jaoks saate tungrauast oma kätega hüdraulilise pressi valmistada.
Hüdraulilise tungraua disainiomadused, selle eelised ja puudused
Hüdraulilise tungraua kasutamine peamise tööüksusena omatehtud ajakirjandus, ei ole juhuslik. Tungraua kasutamine põhineb füüsikaseadustel, mis ütlevad, et rõhu all olev vedelik ei suru kokku ega vähene maht. Just see omadus tagab tungraua toimimise.
Hüdrauliline tungraud töötab hüdraulilise pressi põhimõttel.
Tänu sellele omadusele suudavad tungrauad töödelda töödeldavale detailile mõju kaotamata võimsust kaotamata. Toorikule mõjuv jõud ületab oluliselt jõudu, mida inimene tungraua kangile rakendab. Tungrauapressi efektiivsus on kõrge, 80%. Pressi konstruktsiooni tungraud võimaldab märkimisväärset survejõudu. See efekt saavutatakse väga suure ülekandearvuga vahel ristlõige töösilinder ja kolb pumpamisseade tungraua.
Vaatamata suurele hulgale eelistele on tungraua konstruktsioonil ka mõningaid puudusi. Neid tuleb tungrauapressi projekteerimisel arvestada. Üks olulisemaid puudusi on võimetus täpselt reguleerida varda langetamise kõrgust. Pressi projekteerimisel toob see kaasa asjaolu, et pärast iga paigaldise kasutuskorda on vaja pressi taaskasutamiseks vabastada rõhk nullini.
Pressi ehitamiseks sobivaim seade on ühevardaline pudeli tungraud. Seda tüüpi tungrauad on suhteliselt väikese suurusega. Selle kasutamine pressi projekteerimisel võimaldab kujundada oma kätega väikese mõõtmetega hüdraulika tungraua, mis võimaldab paigaldust paigutada väike tuba kodune töötuba.
Pressikonstruktsiooni kokkupanekuks vajalikud materjalid ja tööriistad
Pressi valmistamiseks pole vaja spetsiaalseid tööriistu. Algajal võib dirigeerimisaparaadi kasutamisel tekkida raskusi keevitustööd. Keevitustööde lihtsustamiseks on soovitatav kasutada inverterkeevitajat.
Seadme tootmisprotsessis on vaja järgmisi tööriistu:
Hüdraulilise pressi osi on mugav keevitada inverterkeevitusmasina abil.
- keevitusmasin;
- elektriline puur;
- kruvikeeraja;
- tase;
- rulett;
- metallisaag;
- veski kettaga metalli jaoks.
Seadme edukaks montaažitoimingute läbiviimiseks on vaja eelnevalt ette valmistada teatud materjalide komplekt. Töötamiseks peab teil olema:
- hüdropudeli tungraud jõuga kuni 10 tonni;
- elektroodide komplekt keevitustöödeks;
- metallisaag;
- paksu seinaga profiiltoru ristkülikukujulise ristlõikega;
- metallist nurk 50x50;
- metallriba paksusega 10 mm;
- torutükk tungraua pea valmistamiseks;
- metallplaat 25x10 cm paksusega 10 mm;
- kaks vedru peatuse tagastamiseks.
Enne seadme valmistamise alustamist tuleks konstruktsioon üksikasjalikult läbi mõelda ja koostada projektjoonised, kus on märgitud kõik mõõtmed.
Hüdraulilise pressi kokkupanek oma kätega
Üksuse valmistamiseks peaksite koostama hea käsiraamatu hüdrauliline tungraud.
Peamine konstruktsioonielement on raam, mis on valmistatud rangelt vastavalt joonisele. Struktuurselt on voodi raam, mille sisse on paigaldatud tungraud. Raami projekteerimisel on vaja tagada piisav ohutusvaru, et see taluks seadme töötamise ajal sellele avaldatavat survet. Vastasel juhul võib see keevisõmblustes puruneda või deformeeruda.
Voodi peab olema väga tugev: see kannab kõiki pressis olevaid jõude.
Hea ohutusvaru saavutatakse paksude metallprofiilide kasutamisega raami konstruktsioonis koos suure hulga jäigastite paigaldamisega. Raami valmistamisel tuleks suurt tähelepanu pöörata keevisliidete keevitamisele. See on vajalik tagamaks, et konstruktsioon ei kahjustaks ega deformeeruks pressiga töötamisel.
Voodi põhi on valmistatud platvormi kujul, platvormi laius valitakse vastavalt töödeldava seadmega töödeldavatele detailidele. Karkassi vertikaalsete postide valmistamiseks kasutatakse profiiltoru. Riiulite kõrgus arvutatakse sõltuvalt pudeli tungraua varda maksimaalsest pikkusest ja eemaldatava tõkke paksusest. Peatuse pikkus peab olema võrdne tugiplatvormi pikkusega.
Platvorm, nagid ja alumine peatus on ühendatud keevitamise teel ühtseks konstruktsiooniks ristkülikukujuline. Konstruktsioonielementide ühendamisel tuleks kontrollida nurki: need peavad olema sirged.
Pärast ristkülikukujulise raami valmistamist tehakse eemaldatav piirang: see element liigub vabalt sisse vertikaaltasand kasutades juhendeid ja avaldada töödeldavale detailile survet. Peatamise tegemiseks vajate mitut terasriba paksusega vähemalt 10 mm. Ribad keevitatakse ühelt poolt üksteise külge.
Eemaldatava piiriku paigaldamiseks raamile kinnitatakse terasplaadid ploki külge poltide abil. Taldrikud kl õige paigaldus asuvad voodipostide mõlemal küljel ja piiravad eemaldatava tõkke vaba liikumist küljelt küljele.
Tungraua on kinnitatud platvormi ja peatuse vahele. Kinnitamine peab toimuma nii, et tungraua alumises asendis olev ots oleks sisestatud tõkkekinnitusse. Tungraua põhi on poltidega kinni keeratud.
Lisaseadetega pressi tegemine
Omatehtud hüdrauliliste presside variatsioone võib olla palju.
Mõnel juhul on pressi kasutamisel vaja tungraua vaba käigu pikkust vähendada. Selleks on vaja vähendada eemaldatava ja alumise peatuse vahelist kaugust.
Vahemaa vähendamine saavutatakse ruudukujulise ristlõikega täiendava üleminekuprofiili paigaldamisega. Profiili pikkus võrdub seadme külgpostide vahelise kaugusega.
Teine reguleerimismeetod hõlmab täiendava peatuse loomist seadme põhjas. Paigaldamiseks puuritakse külgraamipostidesse vajalikul kõrgusel üksteise vastas augud. Liigutatav peatus kinnitatakse sellele kõrgusele poltkinnitusega.
Kui on vaja presspeatuste vahemaad vähendada, võib kasutada erinevaid padjandeid ja alasi. Iga meetodi kasutamine eraldi või kombinatsioonis võib oluliselt vähendada aega, mis kulub liigutatava piiriku toorikule toomisele, mis kiirendab oluliselt tööoperatsioonide teostamist.
Seadme hea töö on tagatud kvaliteetset tööd tungraua. Sel põhjusel on soovitatav seda presssõlme pidevalt hooldada, mis seisneb seadme funktsionaalsuse kontrollimises, puhastamises ja õhutustamises. Lisaks on töö ajal ebasoovitav lubada töövedeliku lekkeid.
Tööstuslike hüdrauliliste pressitoodete maksumus on selline, et harva soovib keegi seda koju ja perele osta. Selliseid mudeleid kasutatakse reeglina tootmises või töökodades (keskmiste ja väikeettevõtete sektoris) ning seejärel spetsialiseeritud mudelites (sepikoda, autoteenindus jne).
“Auväärset” seadet ei müüda alla 170–180 tuhande ja väikeseid seadmeid, mida nimetatakse “pressitangideks” (2–3 tuhande rubla piires), kasutatakse piiratud kasutusega, peamiselt metalltoodete “pressimiseks”.
Pressi saab osta 25–30 tuhande rubla eest (valmistatud Hiinas), mis tänapäeval ei ole nii kallis. Aga kui vaadata tähelepanelikult, kuidas ja millest see kokku on pandud, siis tahes-tahtmata mõtled, et seda kõike saab kokku panna vanaraua materjalidest. Kui peate "raha kulutama", on see väga väike.
Valikud ise tehtud Hüdraulilisi presse on palju. Iga omanik määrab sõltuvalt oma vajadustest ise selle mõõtmed, konfiguratsiooni, tööosa "löögi" piiri ja vajaliku jõu, mida hüdraulika peab tagama. Vaatleme sellise toote ühe mudeli juures, mida on lihtne valmistada.
Me ei näita konkreetseid mõõtmeid, peamine on mõista seadme kokkupaneku ja tööpõhimõtet. Ja iga osav inimene mõtleb ise välja, kuidas ja millest on tal mugavam pressi teha. Töö olemus on järgmine. Seal on 2 anumat (anumat), mis sisaldavad vedelikku (tavaliselt spetsiaalset õli). Nad suhtlevad omavahel (meenutage füüsikatunde koolis). Rakendades väikest jõudu vedeliku kokkusurumiseks ühes (väikeses) anumas, saame suures anumas rõhu, mis on mitu korda suurem kui “esmases”.
Kui paned sellesse varda, siis see liigub. Kõik osad, mis asuvad toe (raamil) ja töötava "tööriista" (varras) vahel, avaldavad survet. Teisisõnu vajutame käepidemele ja toorik lameneb. Ja mida rohkem, seda tugevamini me kangi mõjutame. See on lihtne.
Fotodel on kujutatud ajakirjandust tootmise erinevates etappides. Seetõttu on mõttekas peatuda ainult mõnel montaažifunktsioonil ning milliseid materjale vaja läheb, on teie võimalustest ja seadme konkreetsest otstarbest lähtuvalt lihtne kindlaks teha.
Mehhanismi komponendid
Alus
See peab olema vastupidav, kuna see osa kannab maksimaalset koormust. Võite näiteks nurgast keevitada raami, mille sees tugevuse suurendamiseks keevitada sama nurga lõigud või jäme metallvarras (tihvtid jne). Arvestada tuleb sellega, et sellisel voodil (platvormil) seisab hüdrauliline tungraud, seega tuleb raami ülemisele pinnale keevitamise teel kinnitada lõigatud rauast leht. Selle paksus sõltub sellest, kui "võimas" press peaks olema.
Ülemine peatus
Sisuliselt on vaja teha keevitatud konstruktsioon tähe “P” kujul, mis kinnitatakse platvormile “jalgadega”. Selle kõrguse määrab tungraua maksimaalne võimalik pikendus. Lihtsaim viis selle kasutamiseks on paksu seinaga toru ruudu- või ristkülikukujulise profiiliga. On vaja pöörata tähelepanu asjaolule, et kõik peatuse elemendid asuvad täisnurga all. Isegi väikseim "tähe" moonutamine pole lubatud.
Töö element
Tegelikult mängib see madalama, teisaldatava peatusena. Detaili pressimise käigus surutakse see just sellega vastu ülemist piiri (P-tähe “risttala”). Põhimõte on selge. Selle valmistamiseks on mitu võimalust. Näiteks tehke koost metallplaadid sobiva paksusega, mis kinnitatakse kokku kas poltidega või keevitamise teel.
Selleks, et see osa saaks vabalt üles-alla liikuda ilma nihutamata, valitakse välimiste plaatide pikkus pikemaks. Saadud külgedel olevad "eendid" mängivad horisontaaltelge asendiklambrite rolli. Teisisõnu, selline "koost" saab liikuda vertikaalsuunas, kuid mitte vasakule ega paremale.
Liigutatava tõkke suurte moonutuste vältimiseks valitakse "sisemiste" plaatide pikkus nii, et need asuksid minimaalse vahega peaaegu tihedalt konstruktsiooni püstikutega (tähe "P" jalad).
Järelsõna
Oleme andnud ainult ühe võimaluse. Saate teha pressi, milles varda käik ei toimu alt üles, vaid vastupidi. Loomulikult asetatakse selleks hüdrosilinder ülemisele piirikule. Samal ajal nihkub kogu konstruktsiooni raskuskese, nii et platvorm tuleb muuta massiivsemaks ja laiemaks.
Üksikasjade käsitsemise hõlbustamiseks erinevad suurused Soovitav on ette valmistada "vahetükid". Vajadusel saab need asetada tööosale, vähendades seeläbi kaugust, mille võrra varda tuleb pikendada.
Hüdraulilise pressi saate konstrueerida koduses töökojas olemasoleva valtsmetalli abil. Iga hüdraulilise pressi peamine tööelement on auto hüdrauliline tungraud. Kõige sagedamini kasutatakse ajakirjanduses auto tungraua jaoks ühist kujundust - pudeli tungraua. Seda tüüpi tungrauad võivad olenevalt konstruktsiooni omadustest tõsta 2 kuni 100 tonni. Suur eelis Auto hüdraulilise tungraua eeliseks on selle disaini lihtsus ja kasutusmugavus.
Konstruktsioonialuse, riiulite ja peatuste valmistamine
Seadme aluse saab valmistada mis tahes saadaolevast materjalist. Seadme selle konstruktsiooniüksuse põhinõue on tagada kogu paigalduse usaldusväärne stabiilsus töö ajal. Maksimaalse konstruktsiooni stabiilsuse tagamiseks peab hüdropress olema konstrueeritud nii, et seadme raskuskese paikneks võimalikult madalal.
Põrandakonstruktsiooni tüübi jaoks saab aluse kokku panna kanalitest või paksuseinalistest nurkadest. Lauapealse hüdropressi valmistamisel saab aluse konstrueerimiseks kasutada ruudukujulise ristlõikega paksuseinalist toru. Kui kasutate alust pressplatvormina, tuleb aluse peale keevitada paksuseinaline metallleht. Rauda saab ehitamiseks kasutada ainult siis, kui metalli paksus on 10 mm või rohkem.
Pärast aluse valmistamist võite hakata valmistama seadme järgmisi konstruktsioonielemente - nagid ja peatused. Neid elemente saab valmistada ka jääkmaterjalidest. Nende elementide mõõtmete määramisel on vaja arvesse võtta seadme kavandatud töö mõningaid omadusi.
Kõigepealt peate välja selgitama tungraua seadmes kasutatava varda pikendamise ulatuse. Sellele parameetrile peate lisama hüdraulilise tungraua korpuse kõrguse ja toena kasutatava platvormi metalli paksuse.
Seadme peatus on valmistatud materjalist, mis on sarnane sellega, millest on valmistatud seadme alused. Peatuse suurus peab olema võrdne seadme platvormi laiusega.
Fikseeritud tõukejõuelement ja omavahel geomeetriliselt ühendatud nagid kujutavad endast U-kujulist konstruktsioonielementi. Kõik konstruktsioonielemendidühendatakse keevitusseadme abil üheks struktuuriks. Pärast riiulite ja seadme fikseeritud tõukejõu elemendi ühendamist keevitamise teel kinnitatakse kogu konstruktsioon eelnevalt valmistatud alusele.
Kõrgsurve saamiseks kasutatakse hüdraulilist pressi. Seda kasutatakse paljudes autoremonditöökodades erinevate võllide, laagrite ja hammasrataste pressimiseks. Kodumeistrid kasutavad seda plastikust, kummist või metallist osade tembeldamiseks. Kui teie töökojas seda veel pole, võite proovida ise pressi teha.
Loe artiklist
Pressi eesmärk ja funktsioonid: seadme kasutusvaldkonnad
Pressil on lai valik rakendusi. Mõnikord on vajalik ese töökojas või garaažis. Väikest seadet kasutatakse sageli autoremondis. Pressi saab kasutada nii vaiksete plokkide kui ka laagrite väljapressimiseks.
Selliseid seadmeid kasutatakse jäätmetest brikettide loomiseks, kahe pinna liimimisel, samuti metallosade painutamiseks. Samas ei pruugi tehaseseadmed paljudele taskukohased olla. Kui otsustate sellise seadme oma kätega teha, saab seda hõlpsasti teatud ülesannete jaoks kohandada.
Hüdrauliline põhimõte muudab elu palju lihtsamaks. Tänu lihtne mehhanism erinevad seadmed töötavad tõhusalt.
Niisiis, vaatame lähemalt, miks sellist seadet vaja on:
- erinevate laagrite väljapressimine, seda kasutatakse väikestes autoremonditöökodades;
- erineva kujuga painutusriistvara;
- rõhu tagamine kahe elemendi liimimiseks;
- neetide paigaldamine.
Proovige oma kätega pressi teha. Seda seadet kasutatakse igasuguste osade välja- ja sissepressimiseks. Samal ajal teostavad seadmed tohutul hulgal remondi-, hooldus- ja ennetustöid.
Vaatame mõnda valikut:
- isegi väike autoteenindus vajab hüdrauliline press, mida saate osta või ise valmistada. Sellise seadme valmistamiseks peate otsustama manomeetri paigaldamise, kolvi kaalu, mõõtmete ja jõudluse üle. Enne pressi projekteerimist tuleb arvestada automudelitega. Lihtne disain ei sobi suurtele autodele;
- sageli vajalik töökojas ja kodus vanapaberi press. Kui paberit on palju kogunenud, tuleb see utiliseerida. Sellel konstruktsioonil on keskmine võimsus ja seda saab kasutada elektrivõrgust. Väikese seadme abil saate eemaldada märkimisväärse koguse vanapaberit;
- kasulik ja kartongipress, millega saab pressida plastpudeleid ja -purke. Kell isepaigaldamine Seade peab arvestama kolvi, raami, varustuse mõõtmete ja kaalu parameetritega. See seade kasutab valmis või käsitsi hüdraulika;
- saepurupress kasutatakse brikettide valmistamiseks. Saadud briketti kasutatakse eramajade kütmiseks. Selline seade koosneb jõuraam, baasi ja sõita. Manuaalse mehhanismi jaoks kasutatakse sageli tungrauda ja mehaanilise konstruktsiooni jaoks sobib elektrimootor;
- omatehtud heinapress on spetsiaalne kast, mis on paigaldatud raami struktuur alates . Selliseid raame saab valmistada metallprofiil. Disain on tehtud karbi kujul, kuid ilma ülemise osata. Oma heinapressi tegemiseks vajate mõningaid materjale. Mõõtmetega joonised muudavad ülesande lihtsamaks. Tasub kasutada nurki, metallliiste ja.
Heinamasina valmistamiseks peate lauad ühendama kasutades metallist nurgad. Pärast seda kaetakse kast liistudega. See lisab tootele tugevust. Seejärel peate liikuma värava või ukse juurde, mis on kinnitatud hingedele.
Kokkupanemiseks vajate elementi esiküljele kinnitamiseks, alust kõikide komponentide paigaldamiseks, jooksvat osa ja transpordikorjerit. Teil on vaja ka spetsiaalset käigukasti ja heinaga kambrit. Korjamisseade rulli tüüp kasutatakse ühe põhu või heina pakendamise ja kokkupanemise tsükli läbiviimiseks.
Sel juhul tehakse põllul kuivatatud heina valik, samuti kogude pressimine. Seejärel vormitakse lehed rullideks. Seda protsessi iseloomustab pallimine ilma taimestikku deformeerimata. Tehase korjajatel on üsna keeruline seade, mida saab harva kodus teha.
Vanapaberi ühikuid kasutatakse punktides, mis võtavad vastu erinevaid teisese tooraine. Seda seadet iseloomustab suurenenud rõhk ligikaudu 15-50 tonni, mis aitab palle valmistada väikesed suurused. Nende laadimiseks võite kasutada mis tahes manipulaatoreid. Suure võimsusega on ka kütusebriketi pressid.
Seda disaini saab teha kahte tüüpi:
- Mehaaniline versioon on väikese võimsusega lihtsustatud konstruktsioon. Sel juhul võib jõud ulatuda ühe tonnini;
- Võimsamate hulka kuulub isetehtud hüdroseade, mille võimsus võib ulatuda kuni 4 tonnini.
Samamoodi toimub ka plastpudelipressi tootmine.
Pressikujundus: olemasolevate seadmete omadused
Teatud alal märkimisväärse jõu loomiseks kasutatakse hüdraulilist pressi, sellist seadet saate osta spetsialiseeritud kauplustes. See seade on tõhus ja lihtne seade.
Kui otsustate teha sellise konstruktsiooni vastavalt joonistele, peate mõistma, millest see koosneb:
- alumine osa või alus on vajalik konstruktsiooni stabiilsuse tagamiseks. See näeb välja nagu platvorm ja on valmistatud massiivsest valtsmetallist. Selleks sobivad metallist ja kanalist valmistatud nurgad;
- nagid on konstruktsiooni vertikaalsed osad. Elementide kõrgus arvutatakse selle varda pikkuse, tungraua kõrguse ja fikseeritud piiriku paksuse summana. Riiulid on valmistatud aluse külge keevitatud terasnurkadest;
- fikseeritud peatus on fikseeritud riiulite ülemisse ossa. Selle valmistamiseks kasutage sama nurka, mis nagide jaoks;
- Tungraua võimaldab arendada vajalikku jõudu. See element on kinnitatud liikuva tõkke külge. Seda juhib elektriajam või käsitsijuhtimine;
- liigutatav peatus avaldab mehhanismile põhisurvet. Võib olla valmistatud nurkadest või terasribadest;
- Tagastusseadet kasutatakse liikuva tõkke liigutamiseks normaalasendisse. Sel juhul kasutatakse vedrusid, venitusaste ja pikkus arvutatakse sõltuvalt pressi parameetritest.
Kuidas teha lihtsat kujundust, saab näha allolevast videost:
Vaakumpress
Oma kätega vaakumpressi valmistamisel tasub arvestada, et seade koosneb termomoodulist, lauast ja vaakumkamber. Veelgi enam, viimane element on sageli ristküliku kujuga ja valmistatud kõvast materjalist.
Sellel disainil on mõned funktsioonid:
- seadmel on ainult käsitsi juhtimine;
- Tööks kasutatakse olemasolevaid materjale;
- töökiirus ei tohiks olla tehase analoogidest madalam.
Vaakumkonstruktsioon on kokku pandud järgmistest osadest:
- raam on valmistatud siinidest termomooduli ja profiiltoru jaoks. Töötamiseks vajate ka elektritrelli;
- vaakumlaud on valmistatud kinnitusraamist, klambritest ja vannist;
- Vajalik on ka vedelikurõnga pump.
Analoogia alusel toodetakse ka termovaakumpressi.
Baler
Järelmehhanismina paigaldatakse seade, näiteks presspress. Seda kasutatakse väikestel talupõldudel ja suurtel põllumaadel. Pärast rohelise massi lõikamist niidukiga, see seade töötleb seda. Sel juhul moodustatakse vartest rullid ja seejärel saadakse seadme abil pressitud pallid.
Siin on sellise seadme kasutamise eelised:
- kuivamisaeg väheneb ja heinakadu väheneb;
- tööjõukulusid vähendatakse mitu korda;
- heina kvaliteet ladustamise ajal suureneb;
- võimalik isereguleerimine manus.
Kõige tavalisem variant on rulli mehhanism. Kevadhambad võimaldavad koguda palju rohtu. Pärast seda rullitakse iga osa pallideks. Sellist pressi kasutades suudab minitraktor 20 päevaga laadida kuni 20 tonni põhku. Rullkonstruktsioonidel on väikesed mõõtmed.
Rullpressi-pallide sort teeb ristkülikukujulisi brikette. Tuuleharudes olev muru korjatakse hammastega üles ja saadetakse presskambrisse. Mõõtmeid saab reguleerida vastavalt tehnoloogiale. Pallid on tugevasti pakitud ja nööriga seotud. Pärast seda visatakse plokk väljakule.
Võite ka teha omatehtud versioon jooksvast puidust ja saematerjalist. Sel juhul tehakse laudadest suur kast ja kasutatakse ära horisontaalne meetod heina laadimiseks. Pressina kasutatakse hammaslatti või hammasrattapressi. kruvi tungraud. Selle seadmega saate kududa põhupalle ja neid pressida.
Lauaplaadi mehaaniline press
Lauapress võib töötada nii automaat- kui ka automaatrežiimil käsitsi tõmbamine.Sellised seadmed on sageli valmistatud vastupidavast terasest.
Käsipressi abil töödeldakse järgmist:
- polümeerid ja plastid;
- papp ja vahtkumm;
- igasugused metallid;
- kumm ja nahk.
Mehaanilise pressi abil pressitakse välja laagrid ja puksid, tembeldatakse ja lõigatakse välja väikesed tooted. See seade võimaldab säästa aega osade valmistamisel.
Hüdrauliline manuaalseade toodab jõudu hüdrosilindri varda abil. See element sisaldab vedelikku, mis surutakse kokku rõhu all. Seadet kasutatakse osade kokkusurumiseks, deformeerimiseks ja ühendamiseks.
Aukude mulgustamise versiooni kasutatakse aukude stantsimiseks erinevatest materjalidest lehtedesse. Manuaalsed mehaanilised seadmed on vajalikud torukujuliste hülside ja kaablite kokkupressimiseks.
Vibropress
Vibropress võimaldab teil kuluvat aega lühendada ehitustöö ja vähendada ka nende kulusid. Seadme disain eeldab kolme ajami olemasolu: hüdrauliline, mehaaniline ja pneumaatiline. Seadme töö põhineb vibratsioonipressimise tehnoloogial.
Isegi kui teil on juhised ja vajalikud joonised, ei pruugi oma kätega telliste valmistamise pressi loomine õnnestuda. See võib juhtuda valede arvutuste, ebatäpsete seadistuste ja madala tootlikkuse tõttu.
Elektriline press
Elektriajamiga hüdropressil on lihtne seade. Enamasti koosneb see paksust nurgast ja kanalist. Kõik elemendid on ühendatud paksude poltidega.
Erilist tähelepanu tuleks pöörata raamile, kuna see on allutatud märkimisväärsele mehaanilisele koormusele. Sel juhul peab metalli paksus olema piisav.
Seda seadet kasutatakse sageli tootmises ja tööstuses. Jõudu teostab elektrimootori töö. Sellise mehhanismi kasutamine aitab lühendada mitme läbiviimiseks kuluvat aega tehnoloogilised protsessid.
Garaaži hüdrauliline pressseade: peamised omadused
Mõnikord peate teadma, kuidas teha hüdraulilist pressi, et oma garaažis sellist seadet teha. Kus praktilised kujundused saab valmistada olemasolevatest materjalidest. Garaažiüksus vajab nii käsitsi kui ka hüdraulilist ajamit. On vaja otsustada paigalduse tüübi üle: see on laua- või põrandalaud. Kasuks tuleb ka joonis koos mõõtmetega.
Hüdraulilise pressi tootmiseks on oluline otsustada mudeli valiku üle. Siin võivad need olla:
- kompleksne hüdraulika projekteerimine nõuab spetsiaalset varustust ja tööaega;
- käsitsi mehhanismi saab teha iseseisvalt;
- Standardrehvi disain on kahekäiguline ja sellel on käsipump. Kolb on mobiilne;
- põrandal seisev mudel on varustatud ülekoormusventiiliga ja käsitsi ajam pump
Isetootmiseks vajate lõikeriista ja. Garaaži kokkupaneku eeliseks on võimalus kontrollida paigaldustööde iga etappi.
Oluline on otsustada konstruktsiooni tüübi üle. Horisontaalsed seadmed kasutatakse painutamiseks, sirgendamiseks ja lõikamiseks üksikud elemendid. Ja osade lahti- ja pressimiseks on vaja vertikaalset varustust. Hüdraulikat kasutatakse jäätmete kõrvaldamiseks. See hõlmab vanapaberi, plastijäätmete ja lainepapi pressimist.
Seadmed võivad olla ka lauaarvuti või põrandale paigaldatavad. Sel juhul saab lauaplaadi mehhanismi paigaldada töölauale. Pressid erinevad oma kandevõime poolest.
Põrandal seisvatel konstruktsioonidel on lai valik töölaua reguleerimisvõimalusi. Selle valiku kandevõime võib olla kuni 20 tonni. Neid kasutatakse üksuste lahtivõtmiseks ja kokkupanemiseks.
Selliste seadmetega töötamiseks kehtivad ka spetsiaalsed ohutusreeglid:
- Töötamiseks tuleks töötada riietes, millel pole pressi alla sattuda võivaid osi. Oluline on kaitsta juukseid sellise kokkupuute eest;
- silmade jaoks kasutatakse spetsiaalseid prille;
- V tööala ei tohiks olla lapsi ega võõraid;
- osad asetatakse pressi keskele;
- Tungrauade jaoks kasutatakse ainult kvaliteetseid õlisid.
Oluline ajam on hüdropump koos käsitsi juhtimine. See on võimeline sooritama tööosas edasi-tagasi liigutusi. Hüdrosilindrid võivad olla kolvi- või kolviga. See sõltub suuresti kasutatava vedeliku kvaliteedist.
Garaaži jaoks lihtsa seadme valmistamiseks vajate pudelipesa. Väikese töökoja jaoks saate valida mehhanismi, mis suudab tekitada kuni 10 tonni jõudu. See vähendab seadme suurust. Samuti vajate metalli lõikamiseks keevitusseadet ja kettaid.
Enne kokkupanekut on oluline valida ainult hea tungraud ja teha sellele kindel alus. Selline press koosneb hüdropumbast, manomeetrist, voodiga raamist ja hüdrosilindrist. Mõne konstruktsiooni puhul saab silindri ja pumba asendada tungrauaga.
Käsipressi on järgmised eelised:
- seadme lihtsus;
- ohutusmehhanismide puudumine;
- töölaua asukoht ei mõjuta konstruktsiooni tööjõudu;
- Võimalik reguleerida töökäigu pikkust ja kõrgust.
Puuduste hulgas on tööpinna väike kiirus.
Kuidas garaaži jaoks seadet teha, näete videost:
Hüdraulilise pressi jooniste isetegemise võimalused
Iga ajakirjanduse oluline osa on voodi. Käsitsi hüdraulilise pressi valmistamiseks oma kätega tuleb joonised valida väga vastutustundlikult. Voodi koosneb raamist, mille sees on tungraud koos tööriistaga.
Hüdraulilise pressi raamil peab olema suurem tugevus, kuna see kogeb koormusi korraga kahes suunas.
Raami alumine osa on mõeldud kogu konstruktsiooni stabiilsuse tagamiseks. Raami sisemise ava arvutamiseks summeeritakse sellised parameetrid nagu töömehhanismi paksus ja varda vabakäik.
Töödeldava detaili kõrguse suurendamiseks on vaja tagada vaba tungraua varda reguleerimine. Selleks saate teha järgmist.
- raami kontuuri ülemisse ossa on paigaldatud teine plaat, mis saab liikuda mööda juhikuid;
- mobiilse platvormi jaoks tehakse eemaldatav peatus;
- Tugevast metallitükist saab valmistada mitu vahetükki.
Kui kasutatakse õige joonis, on hüdrauliline press kvaliteetne ja vastupidav.
Hüdrauliline press "tee ise": kuidas seda teha
Oma kätega pressi valmistamise väljamõtlemine pole keeruline. Selleks vajate keevitusseadet, nurgelist Sander, Ja terasprofiil. Valmistamiseks hüdroseade sa vajad tungrauda. Sellise mehhanismi kuju peaks olema pudelikujuline.
Omatehtud hüdraulilise pressi valmistamisel vajate tungrauda, mis kaalub 2–100 tonni. Sõltuvalt otstarbest võib press olla kas põranda- või lauapealne. Viimane variant on kompaktsem.
Hüdraulilise pressi valmistamiseks oma kätega vajate veskit, keevitusmasinat ja metallitrelli, samuti trelle erineva läbimõõduga. Lähtematerjalina kasutatakse igasuguseid kanaleid, nurki ja metalltorusid. Iga hüdrauliline press koosneb liikuvatest ja statsionaarsetest elementidest. Liigutatavate hulka kuuluvad tagastusmehhanismid ja teisaldatav peatus, fikseeritud aga nagid, tõkked ja alus.
Garaaži hüdraulilise pressi aluse saab valmistada mis tahes saadaolevatest materjalidest. Selleks, et konstruktsioon oleks stabiilne, on vaja asetada raskuskese võimalikult madalale. Põrandaseadme jaoks on alus valmistatud paksuseinalistest nurkadest ja kanalitest.
Lauaseadmete valmistamisel võite kasutada paksude seintega toru ja ruudukujuline sektsioon. Rauda võib kasutada, kui metalli paksus on ligikaudu 10 mm. Aluse jaoks vajate kvaliteetset peatust ja aluseid. Sellised elemendid on valmistatud vanametallist.
Artikkel
