Aplicación de correas de hormigón armado. Correas y otras vigas en la construcción de techos: finalidad y tipos de estructuras. Elementos de techo metálicos

EN edificios de ladrillo techos entre pisos apilados de losas de hormigón armado a lo largo de paredes y travesaños.

Barras transversales (correas)(Fig. 1, a, b) descansan sobre losas de hormigón armado, que se colocan en paredes de ladrillo durante el proceso de colocación. La diferencia en las marcas de la parte superior de las almohadas dentro de una sección de la casa no debe ser superior a 10 mm.

Figura 1. Instalación del travesaño (correa): a - vista del soporte en la pared; b - en un poste; 1 - plataforma de hormigón armado; 2 – carreras

Antes de instalar barras transversales (correas) Utilice un nivel para comprobar la horizontalidad de las almohadillas de soporte. Los travesaños se cuelgan mediante dos bucles, se llevan al lugar de instalación y se bajan sobre un lecho de mortero extendido sobre los soportes. Las barras transversales se llevan a la posición de diseño mediante palancas de montaje. El travesaño solo se puede mover perpendicular al eje longitudinal, trabajando con la pata de una palanca. De lo contrario, la estabilidad de las paredes o pilares sobre los que se apoya el travesaño puede verse comprometida. Los instaladores trabajan desde andamios de inventario. Después de verificar la horizontalidad (por nivel y apuntando a las barras transversales previamente instaladas), la verticalidad (por plomada), la barra transversal se fija a las barras transversales previamente instaladas. estructuras instaladas(el método de fijación está indicado en el proyecto) y luego retirar las eslingas.

Antes de la instalación pisos verifique la posición de las partes de soporte superiores de la mampostería debajo de la estructura del piso, que deben estar en el mismo plano (la diferencia de marcas dentro del piso no debe exceder los 15 mm).

Para garantizar la horizontalidad del techo formado por el techo, utilice las siguientes técnicas.. Dentro de una ocupación (sección) del edificio a lo largo del perímetro de la parte superior de los muros o correas, mediante un nivel o nivel flexible, se aplican marcas (sobre lamas prefijadas) que corresponden al horizonte de instalación, es decir la marca en la que se ubicará la parte inferior de las estructuras del piso. Se coloca una capa niveladora de mortero (solera) a lo largo de las marcas niveladoras (a lo largo del cordón de amarre), se nivela con la regla, y una vez que la regla ha adquirido un 50% de resistencia, se montan las losas (paneles) del piso, extendiendo una capa de fresco. mortero de 3-4 mm de espesor en las superficies de apoyo.

Figura 2. Colocación de losas de piso: 1 - caja con solución; 2 - pala; 3 - caja de herramientas; 4 - palanca; 5 - plato

La instalación del techo la realiza un equipo de cuatro personas: un gruista, dos instaladores (4ª y 3ª categoría) y un aparejador (3ª categoría). El aparejador lanza las losas con una eslinga de cuatro patas. Dos instaladores se encuentran en el suelo (inicialmente sobre un andamio), uno en cada soporte de la losa que se está montando (Fig. 2). Reciben la losa suministrada, la despliegan y la guían para bajarla a la posición de diseño.

Después de la alineación, las losas del piso se fijan soldando los bucles de montaje a los anclajes incrustados en las paredes durante la colocación; las losas adyacentes se fijan con anclajes utilizando los bucles de montaje.

Las conexiones entre el suelo y las paredes se sellan después de la instalación del suelo. En los suelos alveolares, cuando se apoyan en paredes exteriores con fines de aislamiento, los huecos se rellenan concreto ligero o tacos de hormigón prefabricados hasta una profundidad mínima de 120 mm. Huecos en losas apoyadas en interiores. muros de carga, sellado con hormigón pesado o revestimientos. Esto es necesario para proteger las partes de soporte de las losas del piso de la destrucción bajo la presión de las estructuras superpuestas.

Saltadores. Los dinteles de carga en edificios de ladrillo, como las correas, se instalan levantándolos mediante bucles de montaje y colocándolos sobre un lecho de mortero preparado, mientras que los dinteles comunes se colocan manualmente. Durante la instalación, asegúrese de la precisión de su instalación a lo largo de las marcas verticales, la horizontalidad y el tamaño del área de soporte.

Escaleras y rellanos. Los elementos se instalan a medida que se levantan las paredes del edificio. Antes de la instalación aterrizajes y marchas comprueban sus tallas. Luego se marcan los sitios de instalación de las plataformas, se aplica una capa de mortero y se instala la plataforma. La plataforma intermedia y la primera marcha se instalan a lo largo del curso de mampostería. paredes interiores la escalera, el segundo rellano (piso) y el segundo tramo, una vez finalizada la colocación del suelo.

El tramo de escaleras se cuelga con una eslinga de cuatro patas con dos brazos acortados, que confieren al elemento elevado una pendiente ligeramente mayor que la de diseño. Al instalar tramo primero se apoya en la plataforma inferior y luego en la superior. Si el aterrizaje de la marcha en las plataformas de soporte se realiza en sentido contrario, entonces puede caerse de la plataforma superior o quedar atascado entre las plataformas superior e inferior.

Antes de instalar el tramo, los instaladores realizan un lecho de mortero en los puntos de apoyo de los rellanos, extendiéndolo y nivelándolo con llanas. Al instalar tramos, un instalador está en la plataforma inferior y el otro en el techo superpuesto o en un andamio al lado de la escalera. Aceptando la marcha, el ensamblador la dirige hacia escalera, desplazándose simultáneamente a la plataforma superior. A una altura de 30-40 cm desde el lugar de aterrizaje del tramo, ambos instaladores lo presionan contra la pared, le dan una señal al conductor de la grúa e instalan primero el extremo inferior del tramo, luego el superior. Las imprecisiones de instalación se corrigen con una palanca de montaje, después de lo cual se desengancha la eslinga y se sellan las juntas entre la marcha y las plataformas. mortero de cemento e instalar barreras de inventario.

Los tramos de escaleras sin bisagras de montaje se levantan con una horquilla.

Losas de balcón . La instalación de losas de balcón comienza a lo largo de toda la empuñadura después de colocar el piso. Primero, se instalan losas de baliza a lo largo de los bordes de la empuñadura, se marcan en el techo y se fija la posición de la losa del balcón con marcas. En los pisos posteriores, la posición de las marcas se controla adicionalmente a lo largo del balcón del piso subyacente, utilizando para ello una plomada. Después de instalar las losas del faro, se tira de un cable de amarre a lo largo de su borde superior exterior a lo largo de toda la empuñadura y se instalan las losas restantes a lo largo de él. Las losas suelen colgarse con una eslinga de cuatro patas. El lecho de mortero se nivela con una llana, sin acercarlo 2-3 cm al borde de la pared. Las losas de los balcones son colocadas por dos instaladores, controlando el correcto descenso de la losa a lo largo de los riesgos y el cordón de amarre. La losa debe colocarse horizontalmente o con ligera pendiente hasta el extremo libre. La instalación horizontal de la losa se verifica colocando la regla con un nivel en dos direcciones perpendiculares. Cuando se inclina en dirección longitudinal, la losa se eleva y se vuelve a bajar, reemplazando la capa de mortero. La pendiente hacia el edificio se elimina al instalar bastidores o varillas temporales.

Las fijaciones temporales se instalan inmediatamente después de colocar la losa. Para ello, las estanterías se colocan en el balcón del piso subyacente y, mediante un espaciador de tornillos, sostienen la losa montada.

La losa permanece suspendida del gancho de la grúa hasta que se instala la fijación temporal, se ajusta la posición de la losa y se sueldan las piezas empotradas a los anclajes. Las losas de balcón se fijan soldando varillas de acero a las bisagras de montaje del piso y de las losas de balcón.

Fortaleza estructuras de construccion ayudar a proporcionar productos de hormigón armado. Sus formas y tamaños son variados. Algunos producen directamente en sitio de construcción, otros se preparan en producción. Ninguna construcción está completa sin correas de hormigón armado.

Definición

La apariencia y estructura de la correa casi no se diferencian de un pilar de hormigón armado. Por fuera parecen congelados. mortero de hormigón Con marco de metal adentro. ¿Cuál es la diferencia entre las carreras? Los diseños se distinguen por su gran masa, gran longitud y mayor resistencia. La producción de estructuras no está en marcha, su producción está asociada a la necesidad de que el elemento soporte una determinada carga.

Objetivo

Las correas de hormigón armado se utilizan en la construcción para solucionar un problema importante. Por ejemplo, no se puede hacer ni una sola abertura sin utilizar una correa. Solo después de su instalación se colocan las losas del piso. Y los productos reforzados fabricados bajo la influencia del tratamiento térmico pueden soportar cargas pesadas. Utilizado en construcción pública, edificios industriales con ladrillo y muros de hormigón armado. La mayoría de las veces se utilizan en la construcción de aberturas, soportes sobre los que se unen las losas del piso.

Instalación de la correa: a) vista del soporte en la pared; b) en un poste; 1. plataforma de hormigón armado; 2. corre.

Las correas de hormigón armado se preparan exclusivamente de forma industrial, de acuerdo con las normas estatales de construcción. Para su producción, solo se utiliza hormigón pesado, con mayor frecuencia M200 y M300, con refuerzo para refuerzo. Uso de estructuras en condiciones favorables aumenta la vida útil de los edificios.

tipos

Las correas de hormigón armado se dividen en tipos, que se forman según la forma del producto y la calidad del hormigón. A las correas se les asignan los siguientes tipos.

sección en T

En la producción se utilizan canales y vigas en I. Este tipo se divide en dos tipos:

• El primer grupo incluye productos con metal ubicado perpendicular al nervio de la correa. Son adecuados para la construcción de edificios con una pendiente del tejado de aproximadamente el 25%. Marco de varilla 1PR, pretensado 2PR, 3PR se utiliza cuando la pendiente del techo no supera el 5%: variedades del primer grupo.
• El segundo grupo incluye productos que pueden soportar una pendiente del techo del 25%. Incluye productos 4PR estresados ​​y 5PR tensiones creadas artificialmente.

Estos diseños se pueden utilizar para habitaciones sin calefacción. Utilizada en condiciones de temperatura de - 40 a 50 grados y exposición al gas. Característica distintiva es la capacidad de utilizar productos en la construcción de estructuras en zonas peligrosas y sísmicamente activas.

La diferencia es la presencia de orificios especiales a través de los cuales se insertan los dispositivos de agarre, lo que facilita la elevación e instalación de los elementos. Elementos con sección en T adecuado para la construcción de edificios:

• sin calefacción con techo de cemento y fibras de amianto;
• calentado con techos ligeros;
• Climatizado con techo de cemento.

Sección rectangular

Este tipo de correa tiene una división en forma de I. La sección transversal rectangular de las correas puede ser maciza o reticular. El tipo de celosía es más liviano, la distancia entre productos es de 6 metros, por lo que se usa con mucha más frecuencia en la construcción. Para producir un tipo continuo, se utilizan canales doblados. Los productos con sección transversal rectangular tienen paredes delgadas, pero una altura excelente. La resistencia de los productos está garantizada por curvas de fijación creadas especialmente.

Calificación

Ejemplo de recorridos de marcado.

La fabricación de estructuras de construcción se aborda de acuerdo con estándares estatales y Tecnología. Puede obtener la máxima información sobre los productos estudiando la serie de productos. Un constructor sin experiencia no podrá conseguir información completa en el etiquetado sin conocimiento. Vale la pena centrarse en los datos de la transcripción.

Para facilitar su uso, se utiliza una clasificación especial en letras y números. Cifran información sobre longitud, altura, ancho y carga de soporte. Las primeras letras cifran información sobre la serie de ejecuciones:

• P - producto de una pieza.
• PR: la presencia de un lado ubicado paralelo o en ángulo al eje del elemento.
• PRG - sección rectangular.

El segundo grupo de señales contiene información sobre la carga y el tipo de refuerzo. Los terceros signos indican el propósito específico del material, incluidas las características del uso de la composición concreta.

Por ejemplo: PRG 28-1-3-4t. PRG - sección rectangular. La siguiente serie de números indica las dimensiones de la estructura: 2800 mm de largo, 100 mm de ancho, 300 mm de alto. El indicador 4t indica la capacidad de soportar una carga de 4 toneladas por metro.

Una correa es una parte de la estructura de estructuras prefabricadas de hormigón armado o ladrillo, instaladas en posición horizontal y sostenidas por vigas o cerchas portantes. Los propios elementos también tienen una resistencia impresionante y se utilizan como soporte para losas o terrazas. Existe un GOST separado para correas de hormigón armado, que regula todos los requisitos que deben cumplir los productos.

En la foto, las correas se apoyan sobre las vigas y realizan una función de carga durante la instalación de pisos y cubiertas de techo.

Principales características de este tipo de estructura.

Todas las correas fabricadas en fábricas de productos de hormigón armado deben cumplir con las normas GOST 26992-86 "Correas de hormigón armado para cubrir edificios de empresas industriales y agrícolas". Éste documento normativo determina qué requisitos debe cumplir cada producto, al tiempo que regula una serie de indicadores:

Fortaleza	La carga de diseño de los productos debe ser de al menos 4.000 kgf/m, lo que permite que los elementos sean utilizados en la construcción de muros de carga.
Tipos de secciones	Hay dos tipos de secciones: rectangulares y en forma de T. EN libros de referencia de construcción También puedes encontrar correas en forma de Z y en forma de C, pero representan perfil metalico y como elementos estructuras portantes no se utilizan.
Material de producción	El material de fabricación es hormigón pesado grado M250, y para estructuras de 6 metros de largo o más es necesario utilizar el grado aún más duradero M350.
Reforzamiento	Hay dos opciones principales de refuerzo: no tensado, que consta de un marco de refuerzo espacial de acero, y tensado, que consta de barras de refuerzo pretensadas y un marco espacial.
Características de instalación	Es importante recordar que el peso de los productos es muy grande y trabajo de instalación Es poco probable que pueda hacerlo usted mismo; necesitará equipo de elevación. Es por esta razón que las correas no se utilizan con frecuencia en el desarrollo privado.

¡Importante! No confunda correas con puentes. Los dinteles se utilizan para fines similares, pero son mucho más pequeños y no están diseñados para cargas pesadas y no pueden usarse en sistemas de carga. Las correas son adecuadas para cualquier propósito: desde fortalecer las aberturas (especialmente las grandes) hasta crear resistencia adicional en los lugares donde se apoyan las losas de hormigón armado.

Las correas son mucho más grandes y masivas que los saltadores.

Tipos de correas

Los productos se dividen según el tipo de sección. Hay dos opciones principales, cada una de las cuales consideraremos con más detalle.

Elementos rectangulares

Por el nombre se desprende claramente que este tipo de producto tiene forma rectangular y está marcado con la designación PR. El alcance de su uso es bastante amplio, tales elementos se pueden encontrar en muchas estructuras.

Cada uno de los parámetros está indicado por un símbolo latino, de modo que todos los parámetros principales se pueden determinar fácilmente mediante las marcas.

Observemos las principales características de este grupo de productos:

• El uso de hormigón pesado proporciona indicadores de alta resistencia, lo que permite el uso de correas en cualquier instalación industrial.
• Hay dos opciones principales de diseño: sólido y reticular.. La segunda opción es más liviana debido a la presencia de huecos y se usa con mayor frecuencia cuando se monta sobre granjas, se ubican en incrementos de 6 metros.
• Las barras de refuerzo pretensadas se utilizan para aumentar la resistencia.. En los productos habituales se utiliza un marco convencional.

Algunas opciones son muy altas.

No olvide que las dimensiones de las correas de hormigón armado están escritas en decímetros, la letra "T" significa que para la producción se utilizó hormigón pesado. Si hay factores adicionales, también se indican en el etiquetado. Las instrucciones de etiquetado son las mismas para todos los fabricantes, por lo que es importante conocer las reglas generales.

Ejemplo. Veamos la versión del tramo 44.3.5-4T, la marca indica que la longitud del elemento es 44 decímetros, el espesor es 3 y la altura es 5 Dm, la carga de diseño es 4 toneladas por metro, concreto pesado fue utilizado en la fabricación.

Elementos con sección en T

Estos elementos se utilizan especialmente en zonas con mayor actividad sísmica, ya que pueden soportar impactos de hasta 7 puntos.

Para este grupo de productos podemos decir lo siguiente:

• La alta resistencia del material permite el uso de correas con cambios de temperatura significativos, de -40 a +50 grados.
• El diseño de los estantes también puede variar, pueden ser rectos (ideal para tejado plano y tejados con ligera pendiente) e inclinados (esta opción es adecuada para tejados con una pendiente de 25 grados).
• Los orificios especiales con un diámetro de 50 mm facilitan el trabajo de carga e instalación. Ahora es posible mover elementos no solo con grúas, sino también con otros mecanismos: cargadores, elevadores.
• Si se requiere una mayor confiabilidad, es necesario comprar productos con refuerzo pretensado, su precio es ligeramente más alto, pero su resistencia también es mayor.

Con la ayuda de correas en T puedes crear una estructura muy duradera.

• Además, pueden extenderse pasadores desde el elemento para soldar adicionalmente la estructura a otros elementos. Su número y ubicación se acuerdan previamente con el cliente.
• Además, para mayor resistencia, se pueden quitar elementos de soporte adicionales de la correa. Esta opción también está disponible únicamente mediante pedido especial.

¡Recordar! Cualquiera que sea la opción que elija, es importante que se fabrique de acuerdo con los estándares GOST. Dado que estará expuesto a cargas importantes, la calidad debe estar al más alto nivel.

Correr - elemento requerido para fortalecer cualquier estructura industrial, por eso es tan importante elegir la opción que sea óptima en tamaño y características. El video de este artículo resaltará los matices y características con más detalle.

Las correas de hormigón armado PRG se fabrican según la serie 1.225-2 y están destinadas al revestimiento de huecos en paredes. edificios públicos y edificios administrativos hechos de ladrillo o bloques de pared y diseñados para una presión de diseño de 4000 kgf/m, es decir Se utiliza en muros de carga con la capacidad de soportar tanto losas de piso de PC como mampostería superpuesta.

Están hechos de hormigón pesado grado M-250 para compresión y, para los de 6 metros, M-350. El refuerzo es posible en 2 opciones: pretensado, reforzado con barras de refuerzo pretensadas de la marca AtV y marcos espaciales y sin tensiones, reforzado únicamente con marcos espaciales de acero. La mayoría de las veces se fabrican sin tensión, es decir, con refuerzo convencional.

Dado que la carga sobre la pared superpuesta es bastante grande y el área de superficie sobre la que presiona la correa es bastante pequeña, se recomienda utilizar placas de soporte como revestimiento durante la construcción, lo que permite distribuir la carga sobre una superficie más grande.

La longitud estándar del producto proporcionado por la serie puede ser 2,8; 3.2; 3,6; 4.2; 4,8; 5,4 y 6 metros. Sin embargo, es posible realizar correas de hormigón armado y medidas intermedias bajo pedido.

Calificación

La marca consta de grupos alfanuméricos separados por un guión:

• El primer grupo contiene la designación del tipo PRG: correa rectangular y dimensiones(largo, ancho, alto en dm.).
• El grupo 2 incluye la carga de diseño sin tener en cuenta su propio peso (en toneladas/m) y la clase de armadura utilizada.

Por ejemplo, PRG 32.1,4-4AtV – ejecutar sección rectangular longitud 3180 mm, ancho 120 mm, altura 400 mm bajo una carga de diseño excluyendo el peso muerto de 39,2 kN/m (4 tn/m), reforzado con acero AtV, es decir. pretensado.

Dimensiones y soporte

	Dimensiones			Ancho máximo de apertura	Soporte mínimo	Carga kgf/m
	Longitud	Ancho	Altura
PRG28.1,3-4	2780	120	300	2420	180	4000
PRG32.1,4-4	3180	120	400	2820	180	4000
PRG36.1,4-4	3580	120	400	3220	180	4000
PRG42.2,5-4	4180	200	500	3780	200	4000
PRG48.2,5-4	4780	200	500	4380	200	4000
PRG54.2,5-4	5380	200	500	4980	200	4000
PRG60.2,5-4	5980	200	500	5580	200	4000

Una correa en la construcción de techos es una viga colocada horizontalmente entre la estructura de soporte y el revestimiento del techo. Sus funciones clave son la transferencia de carga desde techumbre, su distribución uniforme en el sistema de vigas, además de asegurar la rigidez del revestimiento.

Las correas están hechas de madera, acero y hormigón armado y se utilizan en la construcción de tejados de naves industriales y viviendas particulares. También se instalan como base para losas de piso y para reforzar aberturas.

Correa en el sistema de vigas.

Vigas para techos y construcción.

Antes de comenzar la construcción, estudie los tipos de vigas para tener una idea de cómo funciona el techo. Cada viga tiene su propio propósito y ocupa un lugar determinado en el sistema de piso.

Los travesaños del tejado están hechos de metal, madera maciza o láminas pegadas entre sí. Las vigas laminadas dobladas se fabrican de acuerdo con GOST. Son fáciles de trabajar, tienen poca resistencia a la intemperie y se utilizan para ampliar los intervalos entre carreras. La sección transversal de los elementos puede ser rectangular, en forma de T o de viga en I. La forma de viga en I (H) garantiza la rigidez de la viga y reduce el momento flector a casi cero.

Esquema de un techo roto con correa.

Tipos de vigas de construcción de madera en un sistema de soporte de techo:

• Mauerlat: una viga cuadrada colocada en las paredes para sostener las vigas;
• cumbrera - viga de soporte en la parte superior del techo;
• viga de viga– forma el ángulo de inclinación del tejado;
• apriete y barra transversal: conecte las vigas de pendientes opuestas;
• potra: extiende las vigas, formando un alero del techo;
• abrazadera - ubicada en ángulo con respecto a elementos verticales y apuntala las vigas;
• correr.

Esquema de torneado de elementos de madera

Las correas se fijan sobre soportes a una distancia de 4-5 metros de la cumbrera y entre ellos se colocan soportes de expansión. Si es necesario alargar las vigas, la junta se coloca encima de la correa.

Estructura y tipos de vigas metálicas para cubiertas:

• cinturón inferior
• cinturón superior
• enrejado.

La celosía se ensambla a partir de rejillas y tirantes y se fija a las correas en ambos lados mediante elementos perfilados.

Tipos de correas para tejados

Los soportes de correas se clasifican por ubicación en el sistema de losa de cubierta, así como por forma y material.

Tipos según el lugar de aplicación en el sistema de vigas.

Hay tres tipos de soportes de correas: lateral, cumbrera y mauerlat.

La correa cumbrera es la viga más alta del techo, se monta en las partes superiores de las paredes a dos aguas y los bordes se envuelven con material impermeable. Si es necesario, la estructura se refuerza con rejillas. Las vigas descansan con su extremo superior sobre la cumbrera.

Cumbrera fijada en los frontones de las paredes.

Mauerlat o matitsa - madera gruesa con una sección de 150x150 mm, que se coloca sobre muros de carga paralelos a la cumbrera para distribuir equitativamente la carga desde el techo. Las tablas de Mauerlat se denominan base del techo y se fijan firmemente con pernos de anclaje a las paredes, habiendo colocado previamente material impermeabilizante. En edificios de ladrillo, la matriz se instala en un cinturón blindado preparado previamente hecho de hormigón armado sobre refuerzo.

Mauerlat colocado encima de un muro de hormigón material impermeabilizante

La correa lateral conecta las vigas en el medio; con su ayuda fortalecen el techo y reducen la carga de flexión de las vigas. Para transferir la carga al piso, se instalan postes verticales debajo de las vigas laterales.

Clasificación de vigas por material.

Como se mencionó anteriormente, según el material, los soportes de correas se clasifican en hormigón armado, metal y madera. Las correas metálicas se fabrican industrialmente y pueden ser uniformes o reticuladas. Los primeros están hechos de canales y vigas en I: son fáciles de fabricar e instalar y cuestan un 10% menos que los de celosía. La desventaja de las correas reticulares es su alto coste y la gran cantidad de elementos nodales complejos. La ventaja es el peso ligero.

Las carreras pueden ser:

• entero;
• compuesto.

Las vigas mixtas se utilizan cuando es necesario cubrir un tejado. área grande para evitar la distorsión por cargas de flexión.

Categorías de soportes de madera por diseño.

Estructuralmente las correas se clasifican en:

• continuo;
• dividir;
• con puntales;
• viga en voladizo;
• con vigas de soporte.

Los divididos son hileras de soportes de madera fijados a las pendientes del techo y sostenidos por estructuras de soporte: bastidores. A menudo asegurado con puntales y puntales.

Esquema de viga voladiza y correas continuas.

Las vigas voladizas son hileras enfiladas de tableros de menos de 6,5 m de largo, cuyas juntas se encuentran fuera de las vigas de soporte. En este caso, se forman dos consolas en los espacios intermedios y una en los espacios extremos. Las vigas en voladizo se utilizan en la construcción de techos con una pendiente de estructuras portantes de hasta 4-5 m.

Las correas continuas son adecuadas para tejados con una pendiente de hasta 15° y un revestimiento de materiales ligeros: tela asfáltica o azulejos flexibles. Con una pendiente mayor, las vigas delgadas no pueden soportar cargas de flexión y se rompen.

Para fortalecer la estructura en la construcción, se utilizan puntales y vigas:

• Una viga de soporte es un pequeño bloque montado sobre puesto de apoyo. depende de ella viga de carga listones.
• Un puntal es una viga inclinada que soporta vigas horizontales y trabaja en compresión.

Los puntales contribuyen a la redistribución uniforme de las cargas desde el revestimiento a los elementos de soporte.

Agrupación de correas de hormigón armado por perfil.

Las correas de hormigón armado están marcadas según su forma de sección transversal y su carga. Las secciones transversales de las correas son:

• barras en T;
• rectangular.

Bloque rectangular de hormigón armado

Las vigas tipo T se dividen en dos grupos más:

• vigas con metal unidas perpendicularmente a las nervaduras de la correa, instaladas en techos con una pendiente de hasta el 25%;
• soportes que puedan soportar una pendiente del techo superior al 25%.

Los soportes de barras en T se utilizan en la construcción de techos de locales grandes sin calefacción, así como en regiones sísmicamente activas. ellos aguantan temperaturas bajo cero hasta -50°C. Función clave Soportes de hormigón armado con barra en T: la presencia de orificios para ganchos y otros dispositivos de agarre, lo que garantiza una fácil instalación.

Los soportes rectangulares son altos y de paredes delgadas, fuertes debido a las curvas. Se clasifican en sólidos y reticulados.

Gradación de componentes metálicos por perfil.

Las correas de metal macizo son vigas. perfil doblado muchos tipos:

• En forma de C;
• Yo emito;
• En forma de Z;
• barra en T;
• canal

El perfil en T en sección transversal se parece a la letra T, la viga en I a H y el canal a la letra P.

Tipos de vigas metálicas con perfil de celosía:

• varilla-truss con cordón inferior y rejilla redonda de acero;
• tres paneles.

La viga de tres paneles se acepta como estándar debido al menor número de componentes y a la facilidad de fabricación. La cuerda superior de la viga está formada por canales dobles y la celosía por canales simples curvos.

Etiquetado de productos industriales.

Las correas en la construcción son estructuras críticas, se fabrican estrictamente de acuerdo con GOST y están marcadas. Para seleccionar vigas que correspondan al propósito del techo, debe guiarse por el etiquetado del producto.

Bloques de hormigón armado para tejados.

Las correas de hormigón armado están marcadas con letras y números, incluida información sobre las dimensiones y la carga de soporte de los productos. Las letras indican la serie y caracteristicas de diseño correa:

• PR – viga en forma de T con un lado;
• P – correa de una pieza;
• PRG – soporte de sección rectangular.

Los números indican el largo, ancho y alto de la correa, y este último indica la carga que puede soportar, en toneladas. El marcado también podrá incluir valores sobre el refuerzo del producto. Las carreras pueden ser relajadas o reforzadas. marco de acero o pretensado, con barras de refuerzo longitudinales adicionales para aumentar capacidad de carga.

Las dimensiones del producto se tienen en cuenta al marcar.

También en producción estructuras de hormigón armado use marcas como:

• 1PR – para techos planos con refuerzo sin refuerzo;
• 2PR – para cubiertas planas con refuerzo reforzado;
• 3PR – para estructuras con pendiente de hasta el 5%;
• 4PR – para cubiertas con una pendiente de hasta el 25%;
• 5PR – con estante diagonal para tejados empinados.

Ejemplo de etiquetado correa de hormigón armado con decodificación: PRG 48-2-5-4tAIII-1. Se trata de una viga rectangular con dimensiones 4800x200x500 mm y carga permitida 4 toneladas. Está pretensado y reforzado con refuerzo adicional. Adecuado para la construcción de estructuras críticas con y sin calefacción en áreas con mala las condiciones climáticas y zonas sísmicamente activas.

Elementos de techo metálicos

Vigas metálicas marcados por perfil, diseño, material y dimensiones.

Clasificación y marcado de vigas en I:

• Ш – con un estante ancho;
• K – columnar;
• B-ordinario.

El número antes de la letra indica la altura condicional de la viga en mm, las dimensiones restantes se seleccionan de acuerdo con GOST. Por ejemplo, para el soporte 30B1 la altura es de 296 mm y la letra "B" denota una viga normal. Las dimensiones de las vigas están en el rango de 10 a 100 mm.

Producción de correas laminadas en caliente.

Las vigas metálicas para correas se fabrican en acero mediante soldadura o laminación en caliente– para cada método de fabricación, se proporciona GOST, que describe el etiquetado de los productos.

Ventajas y desventajas de las correas según el material.

Cuando planee construir un techo, compare lados positivos y las desventajas de cada material. Por ejemplo, el metal no proporciona suficiente eficiencia energética para un edificio, pero es duradero. La madera es susceptible a pudrirse, pero retiene el calor.

Vigas metálicas en construcción.

Lista de pros y contras de correas metálicas.

Ventajas:

• soportar cargas significativas;
• incombustible;
• durable;
• No hay desperdicio durante la instalación, gracias a alta precisión detalles.

Defectos:

• congelar cuando temperaturas bajas;
• dificultades de transporte;
• gran peso en relación con la madera;
• material caro.

El metal es susceptible a la corrosión.

Lista de características positivas y negativas. vigas de madera.

Ventajas:

• económico;
• fácil de instalar;
• retener y transferir calor.

Defectos:

• se requiere tratamiento anual con antisépticos;
• existe riesgo de incendio en el tejado.

A continuación se detallan los pros y los contras de los productos de hormigón armado.

Sistema de vigas de madera

Ventajas:

• mayor seguridad contra incendios;
• respeto al medio ambiente;
• resistencia y durabilidad;
• no sujeto a corrosión y putrefacción.

Defectos:

• peso pesado;
• la complejidad de instalar y asegurar elementos.

En la construcción de viviendas privadas. sistemas de vigas La mayoría de las veces están hechos de madera y los elementos metálicos (correas o barras transversales) fortalecen aún más la estructura. Los bloques de hormigón armado se utilizan en la construcción de tejados de naves industriales.

La confiabilidad del techo no permite ahorrar, así que asegúrese de consultar con un especialista para aclarar todos los matices y obtener asesoramiento específicamente sobre su proyecto de construcción.