¿Cómo doblar paneles de yeso e instalar techos con figuras correctamente? Momentos difíciles: instalación de un perfil para placas de yeso con sus propias manos Método de trabajo

Muchos de aquellos que planean construir por su cuenta se preguntan cómo doblar un tubo perfilado sin utilizar equipo especial. trama personal invernadero Estas estructuras hechas de tubos curvados no sólo transmiten mucha más luz, sino que también son muy estables y duraderas en comparación con las estructuras hechas de bloques de madera. Parece que doblar un tubo corrugado y crear una estructura arqueada a partir de él no es fácil, pero si comprende las características de este proceso, es muy posible realizarlo de manera efectiva utilizando los dispositivos más simples.

¿Cuál es la dificultad de doblar perfiles?

La esencia de doblar metal laminado, independientemente de la forma de su perfil, es que a los tubos perfilados se les da una curvatura parcial o total. Hacer esto operación tecnológica de dos maneras: aplicando solo presión sobre la tubería que se está doblando o calentando adicionalmente la sección de la tubería en cuya zona se está doblando. Durante la flexión tubo de metal dos fuerzas actúan simultáneamente:

• fuerza de compresión (desde el interior de la curva);
• fuerza de tracción (desde la parte exterior de la sección de flexión).

Es la influencia de tales fuerzas multidireccionales la que causa las dificultades características del proceso de doblar cualquier tubo perfilado.

1. Los segmentos de material de tubería que cambian de forma durante el proceso de curvatura pueden perder la coaxialidad de su ubicación, lo que lleva al hecho de que las secciones individuales de la tubería se ubicarán en diferentes planos;
2. La pared del tubo corrugado, ubicada en el exterior de la curva y sujeta a tensión, puede no soportar la carga y explotar.
3. La pared interior de la tubería, sometida a compresión, puede cubrirse con pliegues que se asemejan a una corrugación.

Si no tiene en cuenta las sutilezas de dicho proceso tecnológico, en lugar de doblar un tubo perfilado, simplemente puede aplastar el producto y arruinarlo irremediablemente.

Para evitar que esto suceda, es necesario tener en cuenta no solo las características del material de la tubería, sino también sus parámetros geométricos: dimensiones de la sección transversal, espesor de la pared y radio al que se debe realizar la curvatura. El conocimiento de lo anterior le permitirá elegir la tecnología adecuada y doblar el tubo corrugado correctamente, sin aplastarlo y sin formar una superficie corrugada.

La necesidad de tener en cuenta el perfil.

La categoría de tubos perfilados incluye productos con diferentes formas de sección transversal: redonda, cuadrada, ovalada u ovalada. A pesar de esta diversidad, las rectangulares o marquesinas se utilizan principalmente para construir un invernadero o una marquesina. Esto se debe al hecho de que es mucho más fácil instalar un revestimiento exterior en sus paredes planas.

La gama de tubos perfilados modernos es muy diversa. Sus parámetros geométricos, los principales de los cuales son el área de la sección transversal y el espesor de la pared, determinan las capacidades plásticas del producto. Estos últimos se caracterizan por un indicador como el radio de curvatura mínimo permitido. Es este parámetro el que permite determinar el radio mínimo al que se puede doblar el tubo corrugado para que no sufra daños.

Para determinar un parámetro de una tubería con un perfil rectangular como el radio de curvatura mínimo, basta con conocer la altura de su perfil. Si va a doblar un tubo perfilado con una sección transversal en forma de rectángulo o cuadrado, debe seguir las siguientes recomendaciones.

• Los tubos cuya altura de perfil no supere los 20 mm se pueden doblar en secciones cuya longitud supere 2,5xh (h es la altura del perfil).
• Los productos cuya altura de perfil supera los 20 mm se pueden doblar con éxito en áreas cuya longitud corresponde a 3,5xh o más.

Estas recomendaciones serán útiles para aquellos que van a doblar tubos perfilados con sus propias manos para hacer bastidores, marquesinas y varios tipos de ellos. estructuras de marco. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la posibilidad de doblar las tuberías con alta calidad también está influenciada por el grosor de sus paredes. Es mejor no doblar productos cuyo espesor de pared sea inferior a 2 mm y, si es necesario crear estructuras a partir de ellos, utilizar juntas soldadas.

En casa, doblar tubos corrugados hechos de acero al carbono o de baja aleación es posible solo teniendo en cuenta ciertos matices. Después de doblarse, dichos tubos pueden recuperarse y volver a su estado original, por lo que las estructuras terminadas deben volver a montarse de acuerdo con la plantilla. La cantidad de recuperación elástica se caracteriza por un parámetro de los tubos perfilados como el momento de resistencia plástico - Wp. Este parámetro se indica en la documentación adjunta (cuanto más bajo sea, menos retrocederán los tubos corrugados durante la flexión).

Características de los métodos más populares para doblar tuberías.

En condiciones industriales o domésticas, los tubos corrugados se doblan tanto con calefacción como en frío. Calefacción, que se produce utilizando quemador de gas, aumenta significativamente la ductilidad del metal, por lo que se requiere menos esfuerzo para doblarlo. Los tubos con una sección transversal pequeña se pueden doblar sin calentarlos, ya que ya tienen buena ductilidad.

Las recomendaciones reglamentarias sobre el uso de calor están disponibles solo para productos sección redonda. Por lo tanto, se recomienda calentar los tubos con un diámetro de sección superior a 10 cm antes de doblarlos. En los casos en que sea necesario doblar tubos cuadrados o rectangulares, conviene centrarse en experiencia propia o consejos de otros aficionados al bricolaje.

1. Los tubos cuya altura de perfil no supera los 10 mm se curvan sin precalentamiento.
2. Si la altura del perfil de los tubos supera los 40 mm, es necesario calentarlos antes de doblarlos.

Si tiene a su disposición una dobladora de tubos, con su ayuda podrá realizar fácilmente la tarea de doblar en frío tubos cuya altura de perfil esté en el rango de 10 a 40 mm. En ausencia de un dispositivo de este tipo, es necesario resolver la cuestión de cómo doblar una tubería sin una dobladora de tubos, realizando primero pruebas simples. Le ayudarán a determinar si el tubo corrugado debe calentarse antes que el tubo flexible o no. Estas pruebas se llevan a cabo de la siguiente manera. Un extremo del tubo se sujeta en un tornillo de banco y un tubo con talla grande sección interna. Si con la ayuda de un brazo de este tipo es posible doblar un tubo sujeto en un tornillo de banco, este proceso se puede realizar sin precalentamiento.

El doblado de tuberías utilizando varios métodos queda bien demostrado en un vídeo de formación, pero sería una buena idea estudiar primero este proceso en detalle.

Curvado de tubos corrugados con precalentamiento.

Para doblar un tubo perfilado con el método caliente con sus propias manos, primero debe llenarlo con arena. Esto hará que la flexión sea mejor y más uniforme. Dado que tendrá que lidiar con metal caliente, todo el trabajo debe realizarse con guantes de lona gruesos. El doblado en sí, cuya implementación se puede ver en el video, se realiza en la siguiente secuencia.

• Ambos extremos del tubo perfilado deben cerrarse con tapones hechos de bloques de madera. La longitud de dichos tapones debe ser 10 veces mayor que el ancho de su base, que, a su vez, debe tener un área dos veces mayor que el área del orificio en la tubería que se cierra con su ayuda.
• Después de ajustar los tapones a la sección interna de la tubería, en uno de ellos se realizan 4 ranuras longitudinales, que son necesarias para eliminar el gas que se acumula en la tubería cuando se calienta la arena que la llena.
• Primero se debe recocer la sección del tubo corrugado que planea doblar.
• Se debe utilizar arena de grano medio como relleno para la tubería. Si no hay arena de construcción purificada, puede tomar cualquier arena, incluso del arenero de un niño, pero debe prepararse en consecuencia. Por lo tanto, la arena se tamiza primero a través de un tamiz con un tamaño de malla de 2 a 2,5 mm para eliminar la grava y los guijarros pequeños, y el tamizado final se realiza en un tamiz con un tamaño de malla de 0,7 mm. El tamizado final es necesario para eliminar las inclusiones de polvo de la arena, que pueden sinterizarse al calentarse.
• La arena preparada debe calcinarse a una temperatura de 150 grados centígrados.
• Antes de llenar con arena, se cierra un extremo de la tubería con un tapón que no tiene canales de salida de gas. Se inserta un embudo en el segundo extremo, a través del cual se vierte la arena preparada en porciones. Para que la arena llene de manera uniforme y hermética toda la cavidad interna de la tubería, al llenarla es necesario golpear las paredes del producto con un mazo de madera o goma.
• Una vez que la tubería está completamente llena de arena, su segundo extremo también se cierra con un tapón.
• El área que se calentará para doblar más debe marcarse con tiza.
• El tubo debe fijarse en un tornillo de banco con una plantilla o en una abrazadera para tubos. En este caso, es importante que la soldadura, si la hay en la superficie del producto, sea lateral. Este requisito debe cumplirse porque no es deseable someter la soldadura a compresión o tensión.
• Una sección de la tubería, previamente marcada con tiza, se calienta al rojo vivo con un quemador de gas. Después del calentamiento completo, la tubería se dobla con cuidado, sin realizar movimientos bruscos, en un solo paso, aplicando fuerzas estrictamente en el plano vertical u horizontal.
• Una vez que el tubo doblado se ha enfriado, el resultado obtenido se compara con la plantilla. Si todo está bien, retire los tapones de los extremos del producto y vierta la arena.

Este método, que es fácil de implementar en casa, se utiliza mejor en los casos en que es necesario formar una única curva angular en el tubo corrugado. El calentamiento repetido del metal puede hacer que pierda su resistencia, y esto no se puede evitar si está doblando una tubería para usarla como elemento de una estructura arqueada.

Cómo doblar una tubería sin precalentar

Puede doblar usted mismo un tubo perfilado sin precalentarlo, con o sin relleno. Las tuberías cuya altura de perfil no supere los 10 mm no requieren relleno con arena o colofonia.

Existe otra técnica que consiste en utilizar en lugar de un relleno un resorte con espiras apretadas y enrolladas, que se inserta en la cavidad interna del tubo corrugado y protege las paredes del producto de la deformación, así como de cambios excesivos en su espesor durante el proceso de fabricación. proceso de doblado.

Para aquellos que necesitan doblar tubos perfilados con sus propias manos sin calentarlos primero, pueden utilizar el vídeo de formación y las siguientes recomendaciones sencillas.

1. Puede obtener la curvatura requerida en tubos perfilados utilizando los dispositivos más simples: un tornillo de banco, mandriles, placas para doblar.
2. Se puede utilizar para productos con perfil redondo. En este dispositivo, es necesario rehacer los rodillos de trabajo, cuya forma del hueco debe corresponder al perfil de la tubería.
3. Puede doblar tuberías de manera más eficiente y precisa usando una, que puede comprar o fabricar usted mismo.

Equipos para doblar tubos

La cuestión de cómo doblar una tubería sin una dobladora de tubos no causará dificultades si utiliza los dispositivos más simples para realizar esta operación. Puede realizar doblado de tuberías en frío utilizando los siguientes dispositivos.

• En los casos en que es necesario doblar un tubo blando (aluminio) o de acero con una altura de perfil de no más de 10 mm, se utiliza una placa horizontal con orificios en los que se insertan topes (pasadores de metal). Con la ayuda de estos pasadores, los productos se doblan según los parámetros requeridos. Este método tiene dos serias deficiencias: baja precisión de flexión, así como el hecho de que al usarlo es necesario aplicar un esfuerzo físico significativo.
• Es mejor doblar productos con una altura de perfil de 25 mm utilizando dispositivos de rodillos. La tubería se fija de forma segura en un tornillo de banco y se aplica fuerza a la parte que debe doblarse con un rodillo especial. Este dispositivo permite obtener una mejor curvatura, pero también requiere esfuerzo físico.

La opción, como dicen, es rápida. La palanca larga de este dispositivo extremadamente simple le permite trabajar con tuberías bastante gruesas.

Para formar una curva con un gran radio de curvatura en tubos profesionales de acero o aluminio, se utilizan plantillas redondas estacionarias, sobre las cuales se montan abrazaderas especiales para fijar el producto. Con la ayuda de un dispositivo de este tipo, la tubería también se dobla manualmente, colocándola con fuerza en la ranura de la plantilla, cuya forma corresponde exactamente al radio de curvatura requerido.

Todo lo que necesitas para hacer una plantilla para doblar es madera contrachapada y grapas de metal.

Placa de flexión

Para doblar acero o tubos de aluminio En casa, puede hacer una placa dobladora modernizada siguiendo las siguientes recomendaciones.

1. El papel de dicha placa lo desempeña un panel cortado de una chapa gruesa.
2. El panel así realizado se suelda a un soporte, que se instala sobre un pedestal especial.
3. Se perforan dos orificios en el panel, que son necesarios para instalar los pernos que sirven como topes para el tubo perfilado.
4. Se instala un accesorio especial en uno de los pernos de tope, con la ayuda del cual se ajusta el radio de curvatura.
5. Para garantizar la alineación de las secciones de tubería adyacentes a la curva, se coloca una placa de metal sobre la pieza de trabajo, asegurada con pernos.

Cuando no esté utilizando esta dobladora de tubos mejorada, su pedestal se puede adaptar para realizar diversas operaciones de plomería.

Doblado de mandril

Para doblar productos de tubos perfilados en el hogar, cuya altura de pared no exceda los 25 mm, se puede hacer un mandril especial. Para estos fines, es mejor utilizar un banco de trabajo grande, en cuya superficie habrá suficiente espacio para dicho dispositivo. Para seleccionar la ubicación óptima para el elemento que sujeta el tubo doblado, se hacen agujeros frecuentemente espaciados en un extremo del banco de trabajo. Una plantilla especial, que puede estar hecha de madera contrachapada gruesa o esquina metálica si lo vas a utilizar con frecuencia.

Aplicación de la máquina dobladora de perfiles.

Por supuesto, si tiene que hacer una cantidad significativa de trabajo para doblar tubos perfilados, es mejor hacer una máquina especial para esto, cuyos dibujos son fáciles de encontrar en Internet. No discutiremos este tema aquí, ya que se analiza con más detalle en los artículos vinculados a continuación.

No puede prescindir de una máquina de este tipo incluso si necesita doblar tubos con una sección transversal de perfil grande. Las principales partes de trabajo de una máquina de este tipo, que se distingue por su amplia versatilidad, son tres rodillos, dos de los cuales están fijos y, al cambiar la posición del tercero, se ajusta el radio de curvatura del producto. El accionamiento de dicho dispositivo es una transmisión por cadena y un mango que gira el operador.

Obviamente, existen bastantes opciones de dispositivos que le permiten doblar de manera efectiva tubos perfilados para la fabricación de un invernadero, una marquesina u otras estructuras. Al considerar estas opciones y elegir la que mejor se adapte a sus capacidades y necesidades, siempre podrá contar con un dispositivo para doblar tubos conveniente y económico.

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Uno de los tipos populares de productos metálicos de construcción es el perfil ovalado, cuadrado o sección rectangular. rectangulares y cuadrados tubos de acero. Se utilizan en la construcción de viviendas privadas (para la construcción de vallas, invernaderos, varios cenadores y toldos).

El único inconveniente es el proceso más complejo de doblarlos y darles la forma deseada. Echemos un vistazo más de cerca a cómo doblar usted mismo un tubo perfilado.

Doblado manual

Hablemos de cómo se pueden doblar tuberías manualmente.

Método de doblado en caliente

Lo más simple a mano es “doblado en caliente”. Este método le permite obtener líneas bastante suaves y la forma requerida sin cambios significativos en la geometría del perfil. Para evitar que se aplane durante la flexión, la tubería se llena con arena de cuarzo seca. Para ello, se introduce un tapón de cuña de madera en un extremo y, después de llenarlo con arena seca, se tapa también el otro extremo con un tapón similar. Se perfora un pequeño agujero en un extremo del tubo para que el aire pueda escapar libremente. A continuación, caliente localmente el área requerida usando soldadura de gas y dar el formulario requerido. Como sustituto de la soldadura con gas para calefacción, puede utilizar soplete o un quemador de gas.

La tubería no debe sobrecalentarse, ya que esto conducirá inevitablemente a la aparición de incrustaciones y una disminución de la calidad del metal. El calentamiento repetido también degrada la calidad del metal, así que intente doblarlo la primera vez.

Después de obtener la forma requerida, retire los tapones y vierta la arena (se puede reutilizar si es necesario). La forma más sencilla de quitar los tapones es calentar los extremos del tubo con un soplete. A medida que se queman, las cuñas se caen fácilmente.

El uso de arena para el embalaje evita roturas y deformaciones inadecuadas. Con cierta habilidad, puedes doblar el perfil lo suficientemente rápido, por lo que ni siquiera deberías intentar hacerlo sin llenarlo con arena; solo arruinarás el material.

Debe recordarse que los tubos galvanizados no se pueden doblar de esta forma, porque Durante el calentamiento, la capa de zinc se quemará y dejará de realizar su función anticorrosión.

Método de flexión mediante soldadura.

Una forma alternativa de doblar manualmente en casa es utilizar soldadura y una amoladora. En este caso, el trabajo se realiza de la siguiente manera:

• Primero necesitas calcular el radio de curvatura requerido.
• A continuación, para facilitar el proceso, utilizando una amoladora, se realizan cortes transversales uniformes a lo largo de toda la curva en tres lados del perfil (con afuera curva prevista).
• En el siguiente paso se le da al tubo perfilado la forma deseada, se sueldan los cortes y se rectifican las costuras de soldadura.

Doblar con dobladoras de tubos

Una dobladora de tubos es un dispositivo o máquina diseñada para cambiar la forma de una tubería. El equipo le permite doblar de acuerdo con la forma y el tamaño requeridos. Su correcto uso permite mantener las características resistentes del material, evitando aplanamientos y arrugas.

Según el tipo de accionamiento, las dobladoras de tubos son:

• Manual.
• Electromecánico.
• Hidráulico.

Ventaja principal herramientas manuales es la simplicidad y el relativo bajo costo. Pero trabajar con ellos requiere un esfuerzo físico importante, por lo que utilizarlos para grandes volúmenes de trabajo resulta bastante agotador.

Los equipos hidráulicos y electromecánicos no requieren un esfuerzo significativo durante su funcionamiento, lo que permite doblar tuberías de forma rápida y precisa.

Elegir el método de flexión óptimo

Si la cantidad de trabajo es pequeña y única, entonces lo óptimo sería utilizar "doblado en caliente" o maquina manual. Como opción, no puede comprar una dobladora de tubos manual para un trabajo único, sino alquilarla.

Si necesita doblar constantemente tubos perfilados, entonces tiene sentido comprar equipo o hacerlo usted mismo.

También puede encontrar una empresa que cuente con equipos especializados: dobladoras de perfiles, que le permiten completar de manera rápida y eficiente cualquier volumen de trabajo y darle a las tuberías una forma compleja e intrincada. Si el precio de los servicios le conviene, entonces esta opción más preferible para grandes volúmenes de trabajo.

Seleccionando la mejor manera y habiendo hecho el trabajo con cuidado, obtendrás tuberías más atractivas y fáciles de usar (en comparación con las redondas), que serán muy utilizadas en el proceso de mejora del área de tu hogar.

Video

Le informamos sobre una historia que muestra el trabajo de un doblador de tubos casero.

Para crear una estructura de placas de yeso resistente y confiable, se utilizan perfiles especiales que garantizan la fijación de la más alta calidad de las láminas de placas de yeso. En pocas palabras, los perfiles son verdaderamente la base de toda la estructura de placas de yeso. ¿Qué tipos de perfiles existen para paneles de yeso? Según los expertos, estos perfiles se dividen en dos grandes variedades: tabique y techo. Hoy nos familiarizaremos con las variedades de estos sujetadores, descubriremos sus características y también consideraremos las opciones de aplicación en forma de instrucciones paso a paso. Pero primero lo primero.

Tipos clave de perfiles de placas de yeso.

Así, según su finalidad, todos los perfiles pueden ser de dos tipos:

• montado en bastidor;
• guías.

Y el representante de cada grupo deberá realizar su función específica. Los elementos descritos en el artículo están marcados con tecnología Knauf, todos ellos fabricados en medidas estándar:

• UD son guías de techo;
• CW – productos de estanterías divisorias;
• UW – guías de partición;
• CD - estante de techo.

Figura 1. 1 - UD; 2 - discos compactos; 3 - CW; 4 - Universidad de Washington

¡Nota! Si conectas los elementos juntos correctamente diferentes tipos, luego puede obtener varias estructuras de placas de yeso, incluidas diferentes cajas, particiones, falsos techos Etcétera.

Las dimensiones y sección transversal de estos elementos también son diferentes.

Variedad No. 1. Perfiles de techo tipo rack

Mucha gente sabe que suspendido techos de pladur al estrés mecánico. Pero los perfiles no solo deben ser livianos, sino también fuertes para mantener toda la estructura junto con el panel de yeso (de lo contrario, todo esto puede colapsar sobre las cabezas de los residentes). La rigidez del marco está garantizada en gran medida por las nervaduras de los perfiles CD.

Este tipo de perfiles se consideran, con razón, los más populares. En la mayoría de los casos, se utilizan para trabajos de acabado/construcción. En vista de tamaños estándar Casi no hay desperdicio después de trabajar con estos elementos. No es difícil adivinar que estos perfiles soportan la carga principal de toda la estructura. Gracias a ellos se garantiza la fiabilidad y rigidez del marco, así como la calidad de fijación de las láminas de cartón-yeso. El grosor de dichos perfiles varía, pero los productos delgados son menos confiables, lo cual es obvio, y requieren una gran cantidad de sujetadores para su instalación (hablaremos con más detalle sobre estos elementos un poco más adelante).

En cuanto a la longitud de los perfiles CD, puede oscilar entre 270 y 450 centímetros. Pero en realidad se suelen utilizar elementos con una longitud de 300 y 400 centímetros con una sección transversal de 6x2,7 centímetros.

Variedad No. 2. Perfiles guía de techo

Estos perfiles se utilizan para crear techos, paredes y diversas cajas con fines de refuerzo. Los productos se instalan alrededor del perímetro de las paredes/techos y en ellos también se insertan perfiles de estantería.

A partir de los elementos guía del techo se forma una especie de base para el plano, que posteriormente se revestirá con láminas de placas de yeso. La longitud puede ser de 300 o 400 centímetros, mientras que la sección transversal es de 2,8x2,7 centímetros. Todos los elementos son bastante gruesos (los delgados no se utilizan para los techos), lo que garantiza la fiabilidad. La mejor opción y para la construcción de marcos de paredes.

¡Nota! Si lo deseas, pueden crear perfiles para ti según orden individual. En cualquier caso, en la producción se utiliza acero galvanizado de alta calidad, lo que aumenta la resistencia de los elementos a la exposición. ambiente, cambios de temperatura y otras cosas.

Variedad No. 3. Perfiles divisorios para placas de yeso.

Seguimos considerando los tipos de perfiles para paneles de yeso. Entonces, si hablamos de productos de partición, entonces, según los expertos, existen varias variedades y su uso, en consecuencia, depende del espesor futuro de la estructura de placas de yeso. Así, los perfiles UW (según el mismo marcado de la empresa Knauf) se utilizan en tabiques como guías. Su longitud varía entre 200 y 400 centímetros y su ancho puede ser de 4 a 15 centímetros.

También existen productos para montaje en bastidor (o, lo que es lo mismo, perfiles CW), que están fabricados con muescas que facilitan el tendido de cables. Se utilizan en estructuras de tabiques de placas de yeso y son elementos portantes de todo el marco.

Dichos elementos están destinados a ser utilizados en estructuras verticales. La longitud puede oscilar entre 276 y 600 centímetros, mientras que la sección transversal puede ser de 5x5, 7,5x5 y 10x5 centímetros. Por cierto, los más populares son los perfiles cuya longitud es de 300 y 400 centímetros.

Grupo separado: productos de esquina, baliza y arco.

Sobre tipos arqueados perfiles de placas de yeso, luego cuentan con orificios y cortes necesarios para darle flexibilidad a los perfiles. Si hablamos de dimensiones, son las mismas que las de los elementos convencionales, mientras que el indicador de rigidez es mucho mayor. Los perfiles arqueados se utilizan para obtener arcos.

Parecería que no hay nada complicado en la formación de arcos, pero en realidad no es así. Aunque especialistas experimentados pueden hacer frente a todo esto con facilidad.

Pero con la ayuda de elementos de baliza se alinean diferentes planos. Por ejemplo, al enlucir paredes/techos. La longitud de dichos perfiles es de 300 centímetros. Si planea crear un plano suave, entonces simplemente no puede prescindir de dicho elemento (por ejemplo, para crear pendientes).

¡Información importante! Los perfiles de baliza para paneles de yeso facilitan significativamente el difícil trabajo de los constructores. Se colocan en lugares difíciles para crear una superficie plana. Gracias al material del que están hechos estos perfiles, aumenta su resistencia a diversos tipos de influencias externas negativas.

Por último, también existen perfiles esquineros. Se utilizan, como su nombre indica, para nivelar/reforzar esquinas (por ejemplo, para proteger los extremos de tabiques). Cada elemento tiene orificios con un diámetro de 0,5 centímetros, que son necesarios para un mejor llenado durante la aplicación de la mezcla de masilla.

Varios sujetadores y elementos adicionales.

Además de los propios perfiles, durante el proceso de instalación se utilizan otros elementos estándar, que también conviene preparar con antelación. Echemos un vistazo más de cerca a cada uno de estos elementos.

1. Suspensión directa (regular). Diseñado para fijar un bastidor o perfil de techo a Superficie de trabajo(ver imagen No. 1).
2. Suspensión de anclaje. También se utiliza para fijar perfiles de techo, pero exclusivamente al techo. Cada elemento tiene una varilla y una abrazadera que permite ajustar la posición de la suspensión.
3. Extensión. Se utiliza para conectar tiras de perfiles metálicos en una variedad de combinaciones.
4. Conector tipo cangrejo. Diseñado para una conexión en forma de cruz (y todos tipos de perfiles para paneles de yeso), y estrictamente en ángulo recto, elementos estructurales. Como regla general, los perfiles del techo se conectan mediante un "cangrejo" (por supuesto, en el mismo plano) durante la instalación del revestimiento.
5. Conectores de dos niveles. Como probablemente habrás adivinado por el nombre, con la ayuda de estos sujetadores los perfiles se unen en ángulo recto, pero en diferentes niveles.
6. Los últimos elementos son tornillos autorroscantes y tacos de anclaje. Diseñado para conectar elementos del marco entre sí o, alternativamente, con el techo principal de la habitación.

La siguiente ilustración muestra todos los elementos descritos en el orden en que fueron presentados.

¿Qué pasa con las herramientas de trabajo?

Para la comodidad de trabajar con láminas de placas de yeso, se utilizan herramientas especiales para crear estructuras con los parámetros requeridos, y el trabajo se realiza de manera más fácil y rápida y se minimiza la cantidad de desperdicio.

Más detalladamente, estas herramientas incluyen:

• tijeras de metal;
• divisor;
• alicates de conexión;
• cortador.

Con la ayuda de tijeras metálicas, se cortan elementos de los tamaños requeridos. Los alicates, a su vez, están destinados a conectar segmentos. Por cierto, entre los especialistas experimentados se les llama perfiles básicos.

¡Nota! Para montar la estructura se conectan los elementos en los que previamente se realizan agujeros. Esto se hace usando un cortador que perfora agujeros de montaje. En cuanto al divisor, se utiliza para conexión de esquina perfiles.

Video: ¿Qué se requiere para trabajar con paneles de yeso?

Como puede ver, en un procedimiento aparentemente tan simple, la creación de estructuras de placas de yeso, literalmente cada pequeño detalle está calculado y pensado. ¡Todo lo que necesitas es paciencia y ganas de que el resultado supere todas tus expectativas! Con esto concluye la parte teórica y se procede a la práctica. Primero, veamos cómo cortar correctamente los perfiles de placas de yeso.

Clase maestra. Cómo cortar usted mismo un perfil de paneles de yeso

Entonces, familiaricémonos con el proceso de corte. perfiles de placas de yeso. Para empezar, observamos que muchas personas utilizan tijeras metálicas para estos fines, ya que consideran que utilizar una amoladora angular es demasiado complicado o requiere mucho tiempo. Sin embargo, las personas que tienen cierta experiencia con estructuras de paneles de yeso no lo creen así.

¿Cuál es la principal ventaja de utilizar una amoladora para cortar perfiles metálicos? En primer lugar, la geometría del producto después del corte sigue siendo la misma, mientras que después del corte con cizallas para metal el perfil simplemente se deforma (en un grado u otro).

Además, aunque intentes trabajar con tijeras metálicas con sumo cuidado, la punta acabará ligeramente dañada en cualquier caso. Esto, por supuesto, no es crítico, porque el defecto siempre se puede corregir con unos alicates. Pero esto requerirá más tiempo.

¡Nota! Lo más desagradable en el procedimiento de corte es un borde comprimido. Entonces, si lo aplasta, la altura del producto aumentará, por lo que el perfil inicial se doblará cuando se inserte el extremo en la ranura. Esto, nuevamente, no es crítico, pero la cultura de producción sufre debido a esto, lo que no a todos les gusta.

Además, así cortarás más lentamente. Habrá que darles la vuelta a los productos para hacer cortes en ambos lados, y luego enderezarlos y cortarlos. Cuando se utiliza una amoladora angular, la velocidad de trabajo aumenta notablemente, especialmente si se necesitan muchas piezas del mismo tipo a la vez para un diseño en particular.

¿Cuál debería ser la herramienta?

Merece especial atención la herramienta que se utilizará para cortar el perfil. Por ejemplo, una amoladora (amoladora angular) con una potencia de 650 vatios funcionará bien, así como discos de corte para metal con un espesor mínimo (de 0,1 a 1,5 centímetros). Gracias a esta combinación, el metal pasará rápidamente y sin ningún tipo de esfuerzo especial. Normalmente, cuanto más delgado sea el disco, más fácil le resultará cortar el producto.

Sin embargo, este método también tiene sus inconvenientes. Entonces, si el trabajo se realiza en un apartamento, los objetos cercanos deberán protegerse del aserrín caliente y las chispas. Y en algunos casos simplemente no hay suficiente espacio libre. Finalmente, "admiradores" del sonido de una amoladora en funcionamiento - estamos hablando acerca de sobre los vecinos: ellos aparecerán inmediatamente para informarle personalmente al respecto.

¡Nota! Una vez más, vale la pena recordar las precauciones de seguridad. Usa los fondos protección personal– guantes de trabajo, gafas de seguridad – y manipule la herramienta con sumo cuidado. Trate de mantenerse siempre alejado de la trayectoria de las chispas voladoras. Y una cosa más: trate de utilizar siempre una funda protectora para la amoladora angular.

Clase maestra. Cómo hacer una partición semicircular con placas de yeso.

En otro más instrucciones paso a paso veremos cómo hacerlo tabique de cartón yeso con esquina redondeada mediante perfiles UW75/CW75. Primero debes hacer marcas en el piso y luego transferirlas al techo. Es conveniente marcar primero un ángulo recto (es decir, sin un filete como tal) y luego dibujar un cuadrado (su lado es el radio requerido del filete). Para calcular la longitud del perfil, puede utilizar la fórmula:

A = 3,14xB,

• A es la circunferencia;
• B es, en consecuencia, su diámetro.

A continuación, debe marcar el perfil UW a 5 centímetros (este parámetro corresponderá al ancho del estante lateral del producto CW). Tome una amoladora y corte el perfil como se muestra en la imagen a continuación (es decir, solo necesita cortar la brida lateral/inferior). Por cierto, ya hemos hablado de los tipos de perfiles para paneles de yeso en secciones anteriores de este artículo.

Ahora debe alinear el perfil cortado de acuerdo con el radio premarcado y, en nuestro ejemplo, el producto se fija al techo con tornillos autorroscantes y al piso con tacos. No es necesario escatimar en material: literalmente, cada pieza debe estar asegurada.

Cuando todo esté listo, debe insertar un perfil de bastidor en cada una de las secciones de cinco centímetros. En esos últimos elementos que estarán destinados a limitar la entrada, es imprescindible insertar una viga. Estas barras, por cierto, se pueden adquirir para todos los perfiles; Son buenos porque encajan perfectamente en el producto.

Después de eso, es necesario fijar todos los elementos del bastidor al tex.

Después del corte, los elementos de placas de yeso deben colocarse en el marco y fijarse con tornillos de 2,5 centímetros. Además, la sujeción debe realizarse en rayas. En primer lugar, se registra completamente la primera franja, luego la segunda, tercera, cuarta, quinta y así sucesivamente. Te recomendamos empezar por arriba o por abajo, porque si lo haces por la mitad el perfil se hundirá, dificultando apretar el primer tornillo.

Para cubrir todas las aberturas de acuerdo con la tecnología, se utilizan láminas de placas de yeso en forma de L. Debes intentar que las juntas no caigan sobre aquellos perfiles de cremallera que están destinados a limitar la apertura, ya que aquí seguramente la masilla se agrietará.

La lámina se puede cortar previamente en el suelo, pero es más conveniente hacerlo “en el acto”. Se recomienda tomar una hoja que mire hacia la abertura, atornillarla y solo luego cortar la parte superior con una sierra para madera o una sierra de calar. Se corta un lado, se rompe y luego se corta el otro lado. De esta forma el trabajo será más preciso y rápido.

¿Cómo fijar el perfil a las paredes?

Para muchos esto no es un problema. Especialmente si hablamos de un local nuevo con suficiente paredes lisas. La fijación se realiza mediante perchas perforadas estándar, el algoritmo de acciones es el siguiente.

Paso uno. Primero debes asegurar las perchas a las paredes con tacos.

Segundo paso. Luego hay que doblar los colgantes para formar la letra “P”.

Paso cuatro. Este último tiene un orificio especial a través del cual, utilizando pulgas, es necesario fijar el perfil.

Paso cinco. Primero, se unen los perfiles, en la mayoría de los casos, a los bordes de las paredes, luego se nivelan y se tiran 3 hilos entre ellos. Después de esto, el resto de elementos se colocan y fijan según este último.

Video: Disposición de un marco para paneles de yeso.

Por supuesto, con la ayuda de paneles de yeso puedes nivelar la superficie de los techos y crear todo tipo de formas y adornos.

Los verdaderos trabajos de placas de yeso en el techo pueden decorar cualquier apartamento o habitación. Si tan solo tu imaginación funcionara.

El tema de nuestro material es cómo doblar correctamente los paneles de yeso e instalar techos de placas de yeso rizado. Estudiemos formas de hacer algunos elementos y diseños con figuras con nuestras propias manos.

¿Cómo doblar paneles de yeso?

Por supuesto, existe la posibilidad de realizar diversas formas y figuras utilizando paneles de yeso. Los paneles de yeso son un material denso que mantiene bien su forma, pero que también puede romperse. Entonces ¿qué debemos hacer? Cálmate, tus miedos son prematuros.

Utilizando métodos especiales, es fácil dar a los elementos de placas de yeso la forma deseada. Eso sí, necesitarás aplicar los conocimientos que te vamos a dar. Si nunca has instalado falsos techos, también te recomendamos leer el artículo en nuestra web. Pero no nos desprestigiemos y pasemos directamente a la descripción del proceso:

• Primero que nada, por supuesto, un dibujo.

Comienza con un dibujo. Un diseñador o arquitecto puede hacer un dibujo por usted. Antes de doblar paneles de yeso para hacer un arco u otra estructura Kiwiline, debe comprender dónde y cómo sucederá. Luego sigue la instalación de un perfil metálico, sobre el que se unen las propias láminas de cartón.

El marco del perfil es el elemento principal: el esqueleto de toda la estructura futura. El marco metálico está galvanizado y no se corroe. Pero él es tan delgado. “¿Aguantará?” — preguntas razonablemente.

Sí. El metal tiene nervaduras de refuerzo que se forman durante la fabricación y que lo hacen resistente y ligero.

• En segundo lugar, doblemos el perfil.

Está claro que además de doblar el panel de yeso, también es necesario doblar el perfil.

Ha dibujado las formas que necesita (en el artículo puede encontrar cómo marcar, por ejemplo, un techo ovalado) y debe transferir las marcas al techo estrictamente de acuerdo con el dibujo.

Si el techo está completamente marcado, puede proceder libremente a la instalación de la estructura de soporte principal hecha de perfiles metálicos.

NOTA

Antes de decirnos cómo doblar un perfil para paneles de yeso, no olvide que durante el proceso de instalación, el marco del perfil debe seguir estrictamente todas las líneas de marcado.

Dependiendo de la forma del elemento, el perfil debe doblarse hacia adentro o afuera.

Cuando se requiere un doblez hacia el exterior, es necesario realizar la cantidad de cortes necesarios, como se muestra en el diagrama.

Es fácil cortar el perfil con unas tijeras metálicas comunes.

Si es necesario doblar el perfil hacia adentro, se pueden realizar cortes en ángulo.

La rigidez del marco del perfil es muy importante.

Por supuesto, el perfil no tendrá curvas suaves, pero los paneles de yeso ocultarán por completo este inconveniente.

Y sin embargo, lo más la mejor opción Será cuando el contacto directo del panel de yeso con el perfil sea muy cercano.
Cuando el trabajo se realiza de manera competente y precisa, la estructura del marco será liviana y rígida.

IMPORTANTE

Un marco mal ensamblado provocará el agrietamiento posterior de las uniones de los paneles de yeso y un posible colapso completo de toda la estructura.

• Y finalmente, el tercero tarea difícil— instalación de la propia hoja (o elemento).

Consideremos varias opciones para decidir cómo doblar correctamente los paneles de yeso con sus propias manos:

Formas de doblar paneles de yeso con tus propias manos.

1 MÉTODO

A primera vista, los paneles de yeso son un material rígido, pero se pueden doblar simplemente tirando de ellos con tornillos autorroscantes al marco del perfil.

El arco no resultará demasiado empinado, pero las figuras en el techo de placas de yeso pueden ser lisas y redondeadas; las curvas relativamente suaves no son infrecuentes. Entonces es mejor llevar láminas finas para trabajar.

Con tornillos autorroscantes, debe apretar la hoja de paneles de yeso al marco con cuidado y de manera muy uniforme.

Presentamos algunas características en cuanto al radio de curvatura, así como al espesor de la placa de yeso.

CONSEJO

Cuando utilice una lámina delgada de paneles de yeso, aplique dos capas. Pero la primera capa debe superponerse a la segunda.

Este es un método bastante simple. Requisitos previos su implementación: precisión y atención.

NOTA

Si una hoja de cartón se rompe, no te enfades. Una vez asegurado por completo, use un cuchillo para abrir la grieta. Luego (al terminar) será posible rellenarlo con masilla y la costura no será visible en absoluto.

2 MÉTODO

Consideremos el segundo método para doblar paneles de yeso en semicírculo para hacer figuras con sus propias manos.
Para hacer un doblez pronunciado a partir de una hoja de cartón, proceda de la siguiente manera: siguiendo instrucciones.
Necesitará agua y un punzón común y corriente.

• Recorta el elemento montado de placas de yeso.
• Mójalo.
• Pero primero debe usar un punzón para hacer varios pinchazos en la hoja en la curva.
• Los pinchazos se realizan a lo largo de la lámina.
• Sin embargo, el punzón sólo debe penetrar hasta la mitad del espesor total de la lámina.

• Los agujeros del punzón no pueden pasar. Deben hacerse en varias columnas. Esto depende de la forma del elemento requerido.

CONSEJO

Puede instalar un limitador en el punzón, al igual que en una broca.

• Después de realizar los pinchazos se debe humedecer la lámina.
• Las punciones se realizan únicamente con adentro hoja de cartón.
• Puede mojar los lugares de punción con el punzón.
• El agua debe mojar bien la sábana.
• Sin embargo, hablar en parte trasera ella no debería.

NOTA

Puede realizar el procedimiento de remojo de prueba sobre una hoja de cartón innecesaria.

• La placa de yeso así humedecida se puede montar y fijar.
• Una vez seco y fijado tomará la forma deseada.

La configuración de los elementos del techo de placas de yeso a veces puede resultar muy complicada, pero este método definitivamente le ayudará.
La principal dificultad es determinar el momento de inicio del plegado de la chapa. Utilice los consejos de una cartulina de prueba.

3 MÉTODO

Otra opción para doblar paneles de yeso en semicírculo es el método elemento por elemento.

El punto es este.

• Se cortan elementos de cartón-yeso pequeños o estrechos.
• Luego se unen al marco uno por uno.
• Luego, por supuesto, todas las costuras deben sellarse cuidadosamente.

Sin embargo, este método requiere mucho tiempo y desperdicia material sobrante. (masilla, ¡seguro!)

4 MÉTODO

Por último, otra opción es doblar una lámina de cartón.

• Se realizan cortes perpendiculares a la lámina (por un lado).
• Los cortes no serán completos, sino que se realizarán únicamente hasta el 70% del espesor de toda la lámina.

IMPORTANTE

hacer solo cortes sierra para metales de mano imposible. Una sierra circular con profundidad de hoja ajustable puede resultar útil. Pero entonces la probabilidad de que se rompa la hoja es alta en los puntos de corte.

Cuando las costuras todavía están en el exterior, posteriormente se masillan de la misma manera que otros elementos de paneles de yeso.

Mire un video interesante sobre este tema.

Drywall ya se ha convertido en una parte integral renovación moderna. De esto material de acabado puede crear varios elementos de formas complejas para paredes y techos, así como ensamblar hermosas particiones. Y en todas partes será necesario doblar perfiles, que son una parte integral del marco necesario para la instalación de láminas de placas de yeso.

Por lo tanto, la pregunta “¿cómo doblar un perfil?” sigue siendo muy relevante. Si todo se hace correctamente, al final podrá obtener exactamente lo que desea.

Delicias del diseñador

Las estructuras fabricadas hoy en día con placas de yeso suelen contener una variedad de elementos curvos y perfilados. Se utilizan especialmente al instalar falsos techos. Aquí puedes conocer las siguientes opciones:

• círculos y óvalos;
• cuadrados y rectángulos;
• varios figuras geometricas;
• olas, pasos, flores, sol y mucho más.

Techo complejo

Además, será necesario doblar un perfil metálico en otras situaciones:

• instalación de arco. Aquí el perfil debe doblarse formando un arco;
• crear una composición unificada de paredes y techo cuando los elementos figurados del techo fluyen hacia la pared;
• instalación de nichos con elementos curvos;
• creación de una partición figurada. Puede ser decorativo, contener. curvas complejas y rizos o ser liso.

Arco de paneles de yeso

En cualquiera de las situaciones anteriores, para que la instalación de paneles de yeso se realice de acuerdo con el patrón especificado, es necesario doblar el perfil. Si realiza todo el proceso correctamente, la posterior instalación de láminas de placas de yeso será rápida y sencilla, y el resultado final será agradable a la vista. largos años. Como puede ver, en casi cualquier reparación con paneles de yeso, doblar perfiles en diferentes ángulos es una necesidad de carga.

El doblado de elementos de estructura metálica debajo de láminas de placas de yeso se realiza de acuerdo con el diagrama. Por tanto, para doblar correctamente el perfil es necesario leer las instrucciones correspondientes. Lo presentaremos a continuación.

¿Qué se requiere para doblar?

Trabajar con perfiles metálicos para paneles de yeso requiere un determinado conjunto de herramientas. Para doblar elementos metálicos y realizar cortes en ellos, así como realizar su posterior instalación, necesitará las siguientes herramientas:

• destornillador;
• destornillador;
• lápiz, cinta métrica y nivel de construcción;
• tijeras para trabajar con metal.

La lista de materiales necesarios en esta situación incluirá:

• perfiles metálicos;
• sujetadores. Aquí necesitarás tornillos autorroscantes.

No olvide protegerse al realizar el trabajo. Por lo tanto, necesitarás guantes protectores que eviten heridas y rasguños en tus manos. Además, es posible que necesite gafas de seguridad. Teniendo a mano tal conjunto de materiales y herramientas, además de tomar todas las precauciones, el procedimiento para dar a los perfiles la forma requerida te llevará un máximo de 20 minutos.

Empecemos

Actualmente existen dos tipos principales de perfiles: guía y rack.

¡Nota! Solo se pueden doblar las guías del perfil, ya que las de cremallera sirven para soportar el peso principal de la estructura de placas de yeso.

Perfil con muescas

Además, al crear una abertura arqueada, puede utilizar un perfil arqueado especial. Independientemente del elemento del marco que se utilice, se pueden aplicar métodos de flexión a todos ellos. Es necesario doblar los perfiles antes de su instalación.

La flexión del elemento se consigue mediante cortes en ángulo recto. El ángulo aquí debe ser de 90 grados, es decir directo. Hay dos opciones para realizar cortes, que dependen de qué parte se utilizará para la instalación adicional del elemento del marco:

corte lateral

• Se realiza un corte en ángulo recto de 90 grados en ambas partes laterales del perfil. La base del elemento permanece intacta, lo que permite conservar intactos los refuerzos. Este método es ideal para hacer arcos, elementos semicirculares o un círculo;

¡Nota! Al utilizar este método, debe recordar que cuanto menor sea el radio de curvatura necesario, más a menudo será necesario realizar cortes en un ángulo de 90 grados.

• la incisión se realiza en la base del elemento del marco. También es necesario cortar una de las partes laterales del perfil. Este método Se utiliza para hacer óvalos o elementos ondulados.

A menudo, se hacen elementos perfilados en el techo. Por lo tanto, es necesario comenzar su formación solo después de ensamblar y revestir el marco del primer nivel con láminas de placas de yeso. El procedimiento para formar una curva es el siguiente:

Cortar en el costado y la base.

• Aplicamos marcas a lo largo del primer nivel del marco o superficie de la pared (durante la fabricación estantes decorativos). Esta etapa es obligatoria, ya que sin marcar es imposible realizar elementos de formas complejas;
• coger el perfil guía y acortarlo al largo que necesitemos;
• para acortar el elemento es necesario utilizar tijeras de metal;
• A continuación, dependiendo del método de corte, hacemos un corte en ángulo recto de 90 grados. Los cortes deben ser estrictamente paralelos entre sí, de lo contrario el elemento no podrá doblarse. El tono de los cortes puede variar según sus necesidades. Pero a menudo es de 5 a 8 cm;
• Hacemos cortes donde es necesario hacer un rizo o a lo largo de todo el perfil;
• aplique el perfil cortado a la línea de marcado;
• después de eso nos fijamos artículo terminado, doblándolo a medida que avanza la acción. Debe fijarlo con tornillos autorroscantes. Aquí debe tener mucho cuidado de no cortarse con los bordes afilados del producto metálico;
• el elemento debe fijarse secuencialmente, dándole con cuidado la forma deseada.

Colocar un elemento curvo

¡Nota! Los tornillos autorroscantes se instalan siempre que es necesario hacer una curva. Esto le dará más fluidez al diseño final.

Al colocar un marco con elementos curvos, asegúrese de verificar cada perfil con un nivel de construcción. Es necesario que todos los elementos del marco estén en el mismo plano. Solo así podrás hacer que el techo o las paredes queden lisas. Para darle mayor rigidez y resistencia al elemento figurado, instalamos perfiles de cremallera en su interior. Después de esto, puedes instalar el panel de yeso. Lo principal aquí es que las piezas de una sola hoja se cortan exactamente al tamaño requerido. Si no encajan ligeramente, se pueden cortar al largo correcto con un cuchillo para paneles de yeso.

Siguiendo estas instrucciones podrás doblar correctamente cualquier perfil metálico y darle absolutamente cualquier forma.

Cosas para recordar

Para que el procedimiento para dar elementos. marco de metal el formulario requerido se completó correctamente, debe cumplir con algunas reglas y recomendaciones, porque solo en tal situación quedará satisfecho con el resultado final:

Fijación de hojas

• Hay varios tipos de perfiles que se diferencian en finalidad y tamaño. Debe elegir un elemento de marco según el tipo de estructura que planea construir;
• siga estrictamente los pasos dados en las instrucciones;
• Para crear elementos con forma, puede utilizar dos tipos de guías: "UW" y "UD". Estos elementos no tienen lados perfilados. Por tanto, será posible realizar un par de cortes en sus laterales sin ningún problema;
• en casos excepcionales, se permite el uso de perfiles "CD". Pero solo si no llevan carga y forman parte de un pequeño elemento perfilado. Cortar sus lados en ángulo recto será un poco más difícil;
• con línea no recta construcción de marco debe corresponder a los parámetros del elemento que se dibujaron en el dibujo;
• la instalación de paneles de yeso en un perfil curvo debe realizarse con tornillos autorroscantes;
• cuanto mayor sea la curvatura del perfil, mayor paso más pequeño Será necesario hacer esto al instalar paneles de yeso. De esta forma conseguirás la máxima fijación de las láminas al marco, sin formación de grietas;
• usar las herramientas adecuadas, especialmente para realizar cortes en perfiles. De esta forma evitará daños en sus manos y afrontará rápidamente todo el volumen de trabajo.

Si sigue estas reglas, podrá crear fácilmente elementos con formas únicas a partir de placas de yeso en casa, dándole a su hogar un aire nuevo y aspecto original. Como puede ver, no hay nada complicado en doblar los elementos del marco de metal. El proceso de dar la forma deseada a las placas de yeso es mucho más complicado que el de los perfiles. ¡Solo necesita seguir estrictamente todos los pasos de las instrucciones anteriores y el resultado será excelente!

Cómo doblar paneles de yeso y perfiles metálicos.

Los paneles de yeso se suelen utilizar para crear superficies perfectamente lisas. Sin embargo, los objetos interiores curvos hechos de placas de yeso (arcos) son cada vez más populares entre los diseñadores y propietarios de viviendas. puertas, alivio techos de varios niveles, hornacinas de líneas curvas. Puedes crear estas obras maestras tú mismo. Todo lo que necesitas para esto son materiales, herramientas y nuestra instrucciones detalladas. Nuestros consejos serán útiles no solo para los finalistas que, debido a sus deberes profesionales, se ocupan de paneles de yeso casi todos los días, sino también para los propietarios comunes de apartamentos y casas.

Si decide diversificar el interior de su casa con uno de estos objetos únicos, primero debe aprender a doblar paneles de yeso y a hacer un marco curvo para fijarlos. Y nuestro artículo te ayudará con esto.

Cómo doblar paneles de yeso

Para darle una forma curva a una lámina de paneles de yeso, necesitará lo siguiente:

Materiales:

• hoja de paneles de yeso;
• tornillos autorroscantes para paneles de yeso.

Herramientas:

• regla o escuadra, cinta métrica, lápiz, cuchillo con hojas reemplazables;
• rodillo, rociador de jardín o esponja.

En primer lugar, debe cortar un trozo de panel de yeso del tamaño que necesita. Esta operación es bastante sencilla: coloque un cuadrado a lo largo del borde de una lámina de paneles de yeso y utilice un cuchillo para hacer un corte profundo. Luego doble la hoja a lo largo de la línea de corte para romper la capa de yeso. Y lo último que debes hacer es cortar la capa de papel del lado opuesto. No olvides asegurarte de que la pieza cortada sea del tamaño adecuado para ti.

• Para obtener más detalles, consulte el material: Cómo y con qué cortar paneles de yeso y hacer agujeros en ellos.

Cortar paneles de yeso.

Hay dos formas de darle una forma curva a una lámina de paneles de yeso: humedecer su superficie y hacer cortes paralelos. El primer método se utiliza cuando solo es necesario doblar ligeramente la lámina de cartón-yeso. El segundo método será útil cuando sea necesario darle una mayor curvatura a la hoja. En este último caso también existe Opción alternativa: Puedes utilizar dos capas de placas de yeso de 6,5 mm de espesor (llamadas placas de yeso arqueadas), ya que se doblan más fácilmente, o una capa de madera contrachapada de 6,5 mm más una capa de placas de yeso de 6,5 mm.

Según nuestra propia experiencia, le recomendamos que practique con material de desecho antes de comenzar a trabajar con una hoja grande de paneles de yeso. Después de hacer esto varias veces, comprenderá lo fácil que es doblar paneles de yeso en casa; usted es bastante capaz de realizar ese trabajo.

Método uno: cortes en un lado de la hoja.

Este método se utiliza principalmente al crear arcos de puertas, donde es necesario doblar paneles de yeso en un radio grande. En este caso, para doblar una lámina de paneles de yeso es necesario hacerle muescas cada 3-5 cm, colocar la lámina en el piso o apoyarla contra la pared y, con la ayuda de una regla (en nuestro caso, un nivel de construcción). ), haz bastantes cortes paralelos. Cortar la capa de papel por un lado. hoja de cartón yeso le permitirá doblarla fácilmente, mientras que la capa de papel intacta restante en el otro lado evitará que la hoja se colapse.

Consejo: recuerde hacer muescas en la superficie exterior de la futura curva; de lo contrario, no podrá doblar el panel de yeso correctamente.

Hacer muescas con un cuchillo.

Doblar paneles de yeso en un arco.

Ahora solo queda alinear el fragmento del futuro arco con el plano de la pared y fijarlo con tornillos autorroscantes. Realice todas las operaciones con mucho cuidado para que el resultado del trabajo cumpla con sus expectativas.

Te recomendamos fijar una pieza curva de panel de yeso cada 3-5 cm, utiliza un destornillador con torque ajustable, esto te permitirá apretar los tornillos de manera rápida y correcta. Además, asegúrese de que el marco de metal al que va a fijar el panel de yeso sea fuerte; de ​​lo contrario, el arco no será lo suficientemente rígido.

Asegurar una lámina curva de paneles de yeso.

Es posible que sienta que el arco que creó no parece lo suficientemente atractivo. Nos apresuramos a asegurarle que no notará ningún defecto después de cubrir los bordes con una malla de refuerzo y aplicar varias capas de masilla.

Método dos: mojar con agua

También puede darle a los paneles de yeso una forma curva humedeciendo la superficie posterior de la lámina. Si necesita doblar la hoja con suficiente fuerza, debe mojar no solo la parte posterior, sino también la parte frontal. Las láminas de paneles de yeso deben colocarse sobre un piso de concreto plano y humedecerse con un rodillo o un rociador de jardín. Si es necesario humedecer el panel de yeso con bastante fuerza, puede utilizar una esponja para ello. Recuerde que el exceso de agua puede dañar fácilmente el material, por lo que los paneles de yeso deben humedecerse gradualmente.

Foto 5. Hidratación de una lámina de paneles de yeso.

Deje que el agua penetre en el panel de yeso durante aproximadamente una hora antes de comenzar a doblarlo. Trabaje con mucho cuidado ya que es muy fácil dañar un panel mojado. Una vez que le hayas dado a la lámina de paneles de yeso la forma deseada, debes ventilar la habitación para eliminar el exceso de humedad.

Consejo: No mojes demasiado la hoja, de lo contrario el papel se romperá fácilmente.

Después de fijar uno de los bordes de la hoja, dóblelo gradualmente, atornillando cada tornillo posterior. Proceda con mucho cuidado y paciencia para lograr una curva suave. Los tornillos deben estar separados entre sí a no más de 10-15 cm, de lo contrario la curva quedará ondulada.

Fijación de paneles de yeso curvos mediante tornillos autorroscantes.

Atornille los tornillos con cuidado para no dañar el panel de yeso; de lo contrario, tendrá que dedicar más esfuerzo a nivelación final superficies utilizando masilla.

Con línea no recta construcción con placas de yeso.

Como puede ver, darle una forma curva a los paneles de yeso no es tan difícil como podría parecer a primera vista. Sólo tiene que utilizar las herramientas y técnicas adecuadas para realizar el trabajo con un nivel profesional.

Consejo: Para formar curvas con un pequeño radio de curvatura, es necesario realizar cortes en la superficie posterior de la placa de yeso cada 3-5 cm, si necesita doblar la placa solo ligeramente, debe humedecerla con un rodillo o una esponja. Le recomendamos que piense en la secuencia de sus acciones desde el comienzo de su trabajo; esto le ayudará a evitar posibles errores.

Cómo doblar un perfil de metal para paneles de yeso

El marco de perfiles metálicos sobre el que se fijará el panel de yeso curvo, por supuesto, también debe tener una forma curva. Doblar perfiles no es difícil si se utilizan las herramientas y técnicas adecuadas. Habiendo aprendido a doblar perfiles de acero, podrá crear arcos de puertas y otros objetos interiores curvos, por lo que le recomendamos que preste atención a nuestros consejos.

Hay dos tipos principales de perfiles metálicos para paneles de yeso: perfiles portantes y guía. Además, hay un perfil arqueado especial. La elección del tamaño del perfil metálico depende de la tarea específica.

Perfil metálico.

En la mayoría de los casos, los perfiles guía se instalan en las partes inferior y superior del marco, y los perfiles portantes se colocan verticalmente y se fijan dentro de los canales guía. Los montantes deben quedar perfectamente rectos ya que soportan el peso de la placa de yeso. Debes recordar que los perfiles guía están sujetos a flexión, no los perfiles de cremallera. Si desea crear un arco o cualquier otra superficie curva a partir de paneles de yeso, debe doblar los perfiles guía y, después de asegurarlos, colocar los perfiles del rack en sus canales. Para sujetar los perfiles metálicos entre sí, utilice tornillos de cabeza plana No. 8 de 1/2 ″.

Si vas a doblar un perfil de metal, necesitarás lo siguiente:

Materiales:

• perfiles metálicos;
• Tornillos de cabeza plana No.8 de 1/2″.

Herramientas:

• tijeras de metal;
• destornillador o destornillador;
• Guantes protectores.

• 10-20 minutos para cada perfil de acero.

Cómo doblar un perfil de metal

Para empezar, seleccione los perfiles metálicos de soporte y guía de un tamaño adecuado a sus necesidades. Con unas tijeras metálicas afiladas, corte el perfil a la longitud requerida.

Consejo: use guantes protectores para evitar cortes con bordes metálicos afilados.

La mejor forma de doblar un perfil metálico es realizar cortes en sus lados cada 5-8 cm, para ello necesitarás unas tijeras metálicas para un corte recto. Recuerda que los cortes deben ser paralelos entre sí, de lo contrario no podrás doblar el perfil correctamente.

Para doblar un perfil de metal, haga cortes en sus lados.

Una vez que hayas realizado los cortes, deberás doblar el perfil para darle la forma deseada. Asegúrese de proteger sus manos con guantes; de lo contrario, podría cortarse fácilmente con los bordes metálicos afilados.

Si está haciendo un arco de puerta, fije el riel curvo al panel de yeso que ya está en su lugar. Utilice para ello tornillos para placas de yeso (para placas de yeso de 12,5 mm de espesor). mejor elección Habrá tornillos de 3,5x41 y, para placas de yeso con un espesor de 9,5 mm, son bastante adecuados sujetadores más pequeños).

Usando un perfil de metal curvo para crear arco de puerta.

Si necesita fijar un perfil de metal al techo o a la pared, tendrá que usar tijeras finas para cortar pequeños agujeros en las paredes del perfil de metal para facilitar la fijación posterior. Tómate tu tiempo, de lo contrario podrías dañar el perfil. Después de eso, fíjelo al techo/pared con tornillos autorroscantes. En las fotografías presentadas se puede observar este procedimiento desde diferentes ángulos de visión.

Fijación de un perfil metálico curvo.

Fijación de un perfil metálico curvo al techo.

Si desea fijar un perfil metálico a un techo/pared específico, primero debe hacer varios agujeros de prueba en la superficie de carga con un taladro.

A la hora de fijar el perfil de pladur al techo, utilice tornillos autorroscantes cada 25 cm y utilice un nivel para asegurarse de que está instalando el perfil correctamente.

Después de fijar el perfil curvo, solo queda montar toda la estructura del perfil metálico.

Estructura realizada en perfil metálico con elemento curvo.

Ahora probablemente comprenda cómo doblar correctamente los paneles de yeso y el perfil metálico correspondiente. Puedes realizar este tipo de trabajo fácilmente por tu cuenta, sin involucrar a profesionales. Basta con tenerlo todo a mano. materiales necesarios y herramientas y siga nuestras instrucciones exactamente.

Fuente de traducción: http://www.howtospecialist.com