Una herramienta tan simple y aparentemente simple como un yunque es un atributo obligatorio de cualquier herrero. Sin él, es imposible realizar incluso los trabajos más acciones simples relacionado con .
Al mismo tiempo, la compra de este dispositivo no es obligatoria, ya que cualquier artesano puede hacer un yunque con sus propias manos.
Los yunques son la herramienta más importante que permite realizar diversos trabajos de herrería relacionados con la forja de metal en caliente. Éste ítem El taller es bastante específico, pero es simplemente insustituible en el caso de la producción profesional de productos forjados.
Dicha herramienta puede variar según el tipo de problema que se esté resolviendo. Puede tener una variedad de elementos estructurales, tamaños y formas. Existen principalmente dos tipos de yunques de forja: de un cuerno y de dos cuernos.
La primera versión del dispositivo tiene la mayor demanda. El cuerno se utiliza en la formación de curvas. productos metálicos en forja figurada.
¿En qué consiste el yunque?
Los lados le permiten hacer curvas en ángulo recto. La superficie del dispositivo en sí es lisa y uniforme, además de rectificada y endurecida. Esta es la parte de trabajo.
Contiene dos agujeros, cuadrado y forma redonda, utilizado en caso de ejecución operaciones adicionales con los productos y al realizar el mantenimiento de las herramientas.
Según el peso, los yunques se dividen en pequeños, medianos y grandes. La mejor opción son los modelos más pesados que pesan 95 kg o más. Estos dispositivos le permiten trabajar con piezas de trabajo grandes.
En casa, esta herramienta no es una de las más necesarias. Sin embargo, su presencia permite alinear fácilmente varios productos, como clavos, alambre o chapa.
Naturalmente, el uso con fines domésticos no requiere la compra obligatoria de dicha herramienta. Sin embargo, si es necesario, se puede fabricar un yunque casero. Le permitirá realizar fácilmente todas las funciones más simples que se le requieren.
Por supuesto, para producir un producto figurado de alta calidad en versión casera extremadamente difícil. En este caso, es mejor prestar atención a los modelos profesionales. Pero para todas las demás necesidades, herramienta de mano será la mejor opción.
Elementos de yunque
El yunque de un herrero es un atributo obligatorio de su taller. Con su ayuda, toda una serie de operaciones tecnológicas con metal. Esta herramienta se utiliza para forjar, darle la forma requerida al metal, endurecerlo, etc.
Este artículo está hecho de una aleación de acero duradera y su peso puede superar los 300 kilogramos, especialmente si estamos hablando acerca de sobre un yunque de herrero estacionario.
Debe ser estable y duradero, ya que soporta cargas importantes. sobre el yunque produce un sonido suave y claro. Un timbre sordo indica la presencia de grietas o huecos en el instrumento.
Como se señaló anteriormente, existen modelos de uno y dos cuernos. ¿Por qué el yunque tiene esta forma? La cuestión es la siguiente: la bocina permite realizar curvas con la curvatura necesaria y la superficie plana sirve para realizar el trabajo principal.
Diagrama de montaje del yunque.
Los elementos principales del dispositivo incluyen:
- caña;
- hueco para formar agujeros;
- agujeros para instalar herramientas y otros equipos de forja en el yunque;
- rostro;
- zapato;
- Plataforma para cortar metal.
La protuberancia en el costado del instrumento se llama bocina. Su forma varía según su finalidad. En los modelos de un solo cuerno tiene forma de cono. Se utiliza para formar curvas de metal y enrollar piezas redondeadas.
El segundo cuerno se utiliza para doblar productos en ángulos menores de lo normal y tiene forma de cono truncado.
Una cara es una superficie plana. Es en él donde se realizan las principales operaciones.
El tipo clásico de yunque siempre tiene agujeros. Uno de ellos es cuadrado y se utiliza como portaherramientas, por ejemplo, un martillo. Suele estar situado al final del dispositivo. El segundo es redondo, fija el cable al rizarlo y está ubicado cerca de la bocina.
El yunque debe absorber el impulso de un golpe en la parte delantera. Para estos fines, el dispositivo se instala sobre un cojín duradero de madera o arena.
Es importante que la cara esté colocada estrictamente horizontalmente. Esto le permitirá realizar el trabajo con la máxima calidad.
Mucha gente está interesada en la cuestión de cómo colocar el yunque en altura. La altura del yunque desde el suelo es correcta si el martillo golpea la carcasa horizontalmente. Además, es importante que el herrero no tenga que hacer esfuerzos adicionales para ajustar el golpe, agacharse o levantar demasiado la herramienta.
Tipos y tipos de yunques.
Los tipos de yunques, su forma y peso pueden variar significativamente.
Se dividen en varias categorías según los criterios anteriores, a saber:
- sin cuernos: instrumentos masivos y de gran peso, cuyo valor oscila entre 96 y 210 kg;
- un solo cuerno: tienen un solo cuerno en forma de cono, su peso varía de 70 a 210 kg;
- yunque de dos cuernos: un dispositivo que pesa entre 100 y 270 kg;
- voladizo de un solo cuerno;
- Los shperaks son mini yunques que pesan hasta treinta kilogramos.
La elección del yunque se realiza en función del trabajo que se prevé realizar. Los modelos más pesados son perfectos para trabajar con piezas grandes y masivas. Opciones simples y más ligeras con una bocina. una buena eleccion en el trabajo con estructuras de pequeño tamaño.
Los modelos ligeros son adecuados para obras menores Casas. Si necesitas elaborar algún producto casero, no hay mejor opción.
Un criterio importante es el tipo de trabajo realizado. Aquí debes decidir qué opción es mejor: un modelo de dos cuernos o de uno. Además, los yunques pueden tener elementos adicionales, por ejemplo, un vicio que te permite trabajar solo.
Vale la pena prestar atención a la presencia de agujeros utilizados para colocar martillos y mazos.
Los shperaks, de tamaño y peso pequeños, se utilizan ampliamente en joyería. En esta área, los productos no requieren un procesamiento de impacto grave, por lo que necesitan una herramienta adecuada.
Dibujo de un yunque para hacerlo tú mismo.
Muy a menudo, los dispositivos para realizar trabajos de joyería se fabrican de acuerdo con orden individual. Disponen de diversos elementos funcionales necesarios para solucionar determinados problemas.
A veces un yunque puede no ser suficiente. En grandes talleres es recomendable disponer de dos opciones de dispositivos: uno fijo y otro portátil.
No te olvides de instalación correcta. La calidad del trabajo depende directamente de esto. A pesar de todo este dispositivo Es bastante pesado y debe instalarse con el debido cuidado.
Las caídas y vuelcos son problemas comunes causados por una instalación incorrecta. Además, el soporte debe cumplir sus funciones directas: además de fijar de forma segura el dispositivo, debe poder absorber golpes de martillo.
Un bloque de madera es el tipo de soporte más utilizado. Su diámetro suele oscilar entre 500 y 600 mm. Se utilizan maderas duras. Estos incluyen roble, abedul, fresno, etc.
La altura de instalación está determinada por la altura del maestro. A soporte de madera no creó vibraciones adicionales innecesarias; fue enterrado en un agujero de más de medio metro de profundidad. El fondo del pozo se compacta con un revestimiento de arena.
Es importante que la silla se instale en posición horizontal. Este parámetro se puede comprobar fácilmente utilizando un nivel.
Si comprar un yunque no es asequible, se puede reemplazar. dispositivo casero. Puede estar fabricado, por ejemplo, a partir de un carril, un canal o una viga en I.
Tales dispositivos hechos con mis propias manos, durará décadas. Sin embargo, no debes pensar que pueden reemplazar completamente al real, herramienta profesional. Los yunques manuales no producirán un trabajo de la misma calidad que los modelos de producción.
En este caso, es importante comprender: la versión de fábrica producida con tecnología de fundición mejorará significativamente mejores que los caseros. Su diseño contiene todos los componentes necesarios con una superficie endurecida.
Además, en este modelo el cuerno tiene la forma correcta, necesaria, por ejemplo, en una hábil forja figurada. El modelo de fábrica durará bastante tiempo.
Hacer un yunque con tus propias manos.
El diseño del yunque es bastante sencillo. Su fabricación a mano no requiere dibujos, habilidades especiales ni herramientas y equipos especiales. Por en general el dispositivo es dispositivo monolítico con una forma especial y planos que cumplen ciertos requisitos.
Actualmente disponible en tiendas especializadas. equipo de forja presentado de manera bastante amplia. Allí puede elegir cualquier herramienta, incluido un yunque, entre una gran variedad de variedades. Entonces, ¿tiene sentido fabricar este dispositivo usted mismo?
Al responder a esta pregunta, es necesario decidir para qué tareas se utilizará la herramienta. EN producción profesional Definitivamente deberías elegir un modelo de fábrica. Sus ventajas incluyen el cumplimiento de todos los estándares necesarios, así como las características de fabricación mediante tecnología de fundición.
Un instrumento de este tipo es muy duro, tiene cuernos de forma regular y bordes laterales perfectamente rectos.
Sin embargo, el precio por buen modelo bastante alto, especialmente en el caso de opciones de gran tamaño. Sin embargo, no existe otra alternativa a estos dispositivos; fabricarlos a mano definitivamente no es posible, porque el peso de un yunque de forja puede alcanzar los 300 kilogramos.
Pero en tarea Un yunque pequeño y liviano es perfecto. Puedes hacerlo tú mismo. Es poco probable que la opción descrita tenga un impacto negativo en la calidad del trabajo.
Uno de los argumentos a favor hecho a mano Una característica importante es que a los yunques se les imponen altas exigencias. Por ejemplo, los bordes del dispositivo deben ser estrictamente rectos y sin deformaciones.
Durante el uso constante de la herramienta, muy a menudo los bordes se vuelven desiguales. Por supuesto, todo depende del tipo de material utilizado por el maestro en su obra. Sin embargo, este defecto debe eliminarse. Hay dos formas de corregir dicho defecto: comprar un dispositivo nuevo o reparar el antiguo.
Naturalmente, las reparaciones costarán menos que la compra. Cabe señalar que restaurar un yunque hecho a mano es una tarea más sencilla. Así que esta es una gran oportunidad para ahorrar dinero una vez más.
Ahora podemos pasar con seguridad a la pregunta: ¿cómo hacer un yunque para forjar metal? Trae cualquier tamaños estándar o los dibujos no tienen sentido. Existe una gran cantidad de opciones diferentes para este equipo. Cada uno puede elegir lo que se adaptará mejor forma.
El objetivo principal es comprender y dominar la tecnología de fabricación. El maestro decidirá todos los demás puntos por sí mismo, sobre todo porque en Internet puede encontrar fácilmente varias fotografías de yunques y utilizarlas como plantilla a la hora de crear el más opcion optima tal dispositivo de forja.
En primer lugar, se debe resolver el problema relacionado con la instalación. Cuando opción estacionaria, como se señaló anteriormente, se debe utilizar un muñón sólido. Pero en el caso de un modelo portátil, se utiliza un marco de metal soldado desde las esquinas.
No olvide que debe ser resistente a impactos graves. Este problema se resuelve instalando nervaduras adicionales en el marco, lo que proporciona una mayor rigidez.
Aunque, por supuesto, existen otros métodos para reforzar la estructura. Todo depende del ingenio del maestro y de sus preferencias.
Si la base del yunque es un muñón, entonces se debe apretar con anillos de metal. Simplemente enterrar parte de la base de un árbol en el suelo no es lo más buena idea. Incluso si se trata adecuadamente con antisépticos, comenzará a deteriorarse con el tiempo.
Adecuado para usar como base barril de metal, colocado en un agujero. Primero se debe verter arena en el barril. La cantidad de arena depende de la preferencia del herrero. En cuanto a la madera, se selecciona entre especies fuertes. Lo cual ya se ha mencionado anteriormente.
La instalación del dispositivo en la base se realiza de varias formas. La opción más fiable es la fijación mediante soportes metálicos. Deben fijarse entre las superficies laterales del cáñamo y la herramienta.
Se puede implementar un método de instalación similar utilizando accesorios. Se debe doblar en forma de “G” y soldar a la base. Luego, cuando el dispositivo se instala en el muñón, el refuerzo se introduce en sus lados. Como resultado, se elimina cualquier posibilidad de que el dispositivo caiga sobre sus pies.
Este tipo de sujeción será muy eficaz. El dispositivo de forja quedará firmemente conectado a la base y no perderá agarre incluso después de un largo período de uso.
La segunda opción es más sencilla. Consiste en perforar agujeros en la suela. A continuación se introducen pernos en ellos y se atornillan directamente en el muñón. La desventaja de este método es que la herramienta se afloja después de los impactos. Para no tener que apretar los tornillos de vez en cuando, es mejor utilizar grapas.
De acuerdo a tecnología Industrial Los yunques de forja están hechos de acero de aleación 35L. En casa, el yunque suele estar hecho de un riel o canal. Se utilizará como base uno de los lados del material seleccionado.
Yunques caseros - 5 fotos.
Un yunque de riel hecho a mano durará mucho tiempo. Es perfecto para casi cualquier necesidades del hogar o un pequeño taller.
Vale la pena señalar un matiz: hacer una herramienta de forja de este tipo a partir de un canal no es la mejor manera. la mejor opción. Por un lado, es más sencillo y cómodo de procesar. Sin embargo, sus características de resistencia no son altas. Como resultado, la vida útil del dispositivo será corta.
Puede hacer una bocina a partir de una parte alargada del riel, tratándola en consecuencia. Sin embargo, tendrás que dedicar no sólo mucho esfuerzo, sino también Suministros, Por ejemplo, discos de amoladora angular. Más fácil este problema se puede solucionar soldando esta pieza a una herramienta ya preparada. No te olvides del inserto que está soldado.
Así, se puede observar que lo más el mejor material la fabricación es el ferrocarril. Características de este material Cumple todos los requisitos, y es bastante barato, quizás el amo ya lo tenga en su finca.
Reemplazo de un dispositivo de fábrica completo opción manual no lo hará, pero en el caso de pequeños volúmenes de trabajo se volverá excelente opcion. Es importante que durante la fabricación no se necesiten habilidades especiales, herramientas especializadas ni dibujos.
Materiales que necesitarás:
- un trozo de riel de hasta trescientos milímetros de largo;
- tubo perfilado;
- tocón.
Las herramientas necesarias son amoladora y soldadora, según el tipo de estructura.
Finalmente, una vez finalizado todo el trabajo de fabricación, se puede dar al instrumento un bonito aspecto final pintándolo.
Como puede ver, para hacer frente a la fabricación de algo tan simple, pero muy herramienta importante al alcance de cada persona. Esto no requiere el uso de equipo especializado y no se requieren habilidades especiales. Además, los materiales utilizados para crear dicho dispositivo no son tan difíciles de conseguir.
El único problema puede ser el procesamiento del carril, en particular su rectificado. El material del que está hecho es muy duradero, por lo que tendrá que gastar mucho dinero en su procesamiento.
Sin embargo, el resultado vale la pena, porque el resultado final es un yunque confiable y duradero hecho por sus propias manos. Ella, sin duda, puede convertirse en el orgullo del taller.
Línea de fondo
El yunque del herrero es uno de los más importantes y herramientas indispensables en el taller de un verdadero profesional. Te permite forjar metal, dale el formulario requerido, realizar endurecimiento y otras operaciones tecnológicas.
Sin embargo, para las necesidades del hogar no es necesario comprar un modelo costoso de fábrica, ya que puede hacerlo usted mismo desde un riel.
El yunque está hecho de rieles. ¿Porqué ella? Porque es barato y alegre. Un yunque de este tipo no será un reemplazo completo para un gran herrero, pero hará frente a una pequeña cantidad de trabajo realizado por un no profesional.
Estoy segura de que podrás imaginarlo bien y, si es necesario, realizarlo. Todo es banal y simple, pero muchos a menudo pasan por alto una cosa simple que, en mi opinión, es simplemente necesaria para un yunque: un tope cuadrado para el equipo. ¡Esto es a lo que presté atención en mi video!
Materiales necesarios para hacer un yunque:
- longitud de la sección del riel: 250 mm;
- tubo perfilado 30x30 - 100 mm;
- muñón: su longitud debe ser tal que sea conveniente trabajar con el yunque estando de pie;
- Refuerzo liso para fijación en muñón, con un diámetro de 8mm - 1200mm.
Herramientas necesarias para hacer un yunque:
- Búlgaro;
- soldadura.
Brevemente sobre cómo sucedió:
De hecho, hacer un yunque es una cuestión sencilla y no requiere regla, pero para que no sea un desastre y sea agradable a la vista, vale la pena comenzar con las marcas.
Primero marcamos nuestro futuro cuerno. Elegí el lado del riel que estaba más cerca del agujero para trabajar menos con la amoladora.
Después de marcar y cortar el cuerno, reemplacé la rueda de corte por una muela abrasiva y comencé a enderezar la cara del yunque.
Y aquí es donde la gente suele detenerse. ¡Todo! Está listo, puedes enderezar las uñas. Pero hacer cualquier otra cosa será simplemente un inconveniente. Así que seguimos adelante y soldamos nuestro tubo cuadrado perfilado a la parte posterior del yunque.
¿Por qué cuadrado y no redondo? Para la conveniencia de asegurar el equipo en él. Al fin y al cabo estaremos tocando un yunque y nuestros dispositivos deben sujetarse de forma segura. Forma cuadrada nuestro perfil nos permitirá lograrlo. Por el mismo motivo (trabajar con martillo), debemos asegurar igual de bien el yunque. Después de todo, incluso este pequeño trozo de riel pesa lo suficiente como para dañarnos las piernas cuando, debido a la falta de sujeción, cae justo sobre nuestra pierna...
Aquí también elegí un método no nuevo: corté el refuerzo de 300 mm de largo, lo doblé en forma de L y lo soldé por los 4 lados. Posteriormente, cuando las instalemos en un tocón, clavaremos nuestras “letras” en el árbol.
Ya solo queda teñir ligeramente la base del yunque para que adquiera su aspecto definitivo. Colóquelo sobre un tocón y clavele nuestros ganchos. No es necesario introducir el refuerzo completamente de inmediato. Es necesario introducirlo hasta que le parezca que el yunque está bastante estable. La cantidad restante de tensión se puede utilizar más tarde, cuando el yunque comience a aflojarse.
Equipo.
En el video mostré un par de los más simples y opciones útiles. Probablemente se te ocurran más opciones o puedes esperar por la mía. ¡Estaré trabajando en ellos pronto y estaré encantado de compartirlos contigo!
- Plataforma para hacer agujeros. Por ejemplo, bajo remaches.
- gobernante. Para que tus forjados sean iguales y encajen entre sí. Por ejemplo, para forjar tenazas, sin las cuales el trabajo de un herrero es simplemente imposible.
Puedes ver todo lo más interesante sobre cómo trabajar en un yunque en el vídeo. Intenté que fuera breve, informativo y agradable de ver.
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Se sabe que la principal herramienta necesaria para montar una herrería es un yunque. Puede resultar útil no sólo para los herreros profesionales, sino también para los entusiastas comunes de la herrería, las personas a las que les encanta crear. El yunque parece simple y bastante primitivo, pero cuesta mucho. No todos los amantes de la herrería deciden comprarlo para uso ocasional, por lo que en tal situación un yunque casero puede ayudar.
¿Qué materiales se necesitan?
La pieza de trabajo se fabrica a partir de una grúa (preferiblemente marca KR 120 o KR 140) o rieles de ferrocarril. Es económico, pero lo suficientemente grande como para fabricar un instrumento estable y de alta calidad.
Si el tamaño del producto no es crítico, porque... Se procesarán piezas de trabajo de tamaño pequeño, luego se puede usar un canal de metal (180x70 mm) para el yunque, pero fuerza mecánica el producto final será muy inferior a la versión hecha con rieles.
Dado que el yunque requiere una base estable, se utiliza lo siguiente debajo:
- marco soldado de esquina metálica,
- tocón de madera (el más asequible y opción barata),
- caja con arena (le permite eliminar las vibraciones cuando el martillo golpea la pieza de trabajo).
La segunda opción se considera más exitosa si la herramienta se instala en algún lugar del patio.
Etapas de fabricación
Primero debe seleccionar la sección requerida del riel; su base se convertirá en la parte principal de la futura base para la forja; este lugar asumirá la mayor parte de la carga de trabajo;
La elección del lado del riel para la superficie del yunque depende del trabajo futuro. Si no necesita una superficie muy ancha, entonces una parte superior estrecha del riel servirá, pero al mismo tiempo el yunque en sí será muy estable y duradero, porque La cabeza del carril (parte inferior ancha) se somete a un tratamiento térmico especial en fábrica.
Algunos artesanos hacen un detalle más: un cuerno, que le da bien al yunque. características de presentación, pero requiere mucho tiempo y esfuerzo para producirlo. Para crear una bocina, la suela del riel se afila por un lado con una amoladora (una amoladora de 125 mm y un círculo de 125x6 mm son adecuadas) y una lima. El extremo del cuerno no está afilado, sino ligeramente desafilado.
Después de darle forma al yunque, se rectifica la superficie con un disco abrasivo (grano 40). Si raspa la superficie con un disco de amoladora normal antes de pulir, entonces el proceso ira mucho más rápido y fácil.
Instalación de yunque
El siguiente paso en la creación es la instalación del producto sobre una base sólida. Para instalar este elemento, necesitará un bloque o tocón de madera sólida que sea resistente a golpes y vibraciones.
Para unir el producto terminado al muñón, necesitará un canal de acero (cuanto más ancho, mejor). El resultado es una estructura bastante fuerte y estable. El canal se fija mediante tornillos, cuyo diámetro es de 12 a 14 mm y su longitud es de 150 mm. Los tornillos se toman del stock por longitud, ya que durante el proceso de forjado los impactos pueden provocar que se salgan de la máquina.
Para productos de pequeño tamaño y peso, es posible soldar la base desde una esquina metálica, se muestra un ejemplo en la fotografía.
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Incluso sin experiencia práctica, puedes hacer un yunque con tus propias manos. Para hacer esto, simplemente siga nuestras instrucciones paso a paso.
Cualquiera puede hacer un yunque con un riel." Maestro de casa» utilizando las herramientas disponibles. Digamos de inmediato que es imposible comparar un yunque de fabricación propia con un análogo completo. Sin embargo, es perfecto para roscar piezas pequeñas, doblar una varilla en un ángulo determinado o aplanarla, así como para pequeños trabajos domésticos similares.
Lista de herramientas y materiales necesarios.
El yunque está hecho a mano de los siguientes materiales y herramientas:
- Un trozo de riel. La longitud exacta depende de su preferencia. Sin embargo, no se recomienda coger una pieza de menos de 30 centímetros de largo;
- Una regla y un marcador capaz de marcar metal (también puedes usar un trazo);
- Martillo, nivelador y lima para metal;
- Lámpara o farol;
- Molinillo y molinillo.
¿Cómo hacer un yunque con tus propias manos usando todo esto? Según las siguientes instrucciones.
¡Importante! Fuera de servicio carril de la grúa Cualquiera puede hacerlo. Pero si es posible, utilice KR-140. Está hecho de metal más duradero según GOST 4121 y tiene una serie de ventajas de diseño. Por ejemplo, un cuello más ancho, que proporcionará al yunque una mayor estabilidad durante el trabajo de forja posterior. Pero ten en cuenta que el KR-140 no tiene agujeros que tendrás que hacer tú mismo.
Instrucciones paso a paso para hacer un yunque a partir de un riel.
Preparar el sitio de trabajo. Coloca un trozo de barandilla sobre la mesa, márcalo con un marcador y una regla de la siguiente manera:
- Mida el 40% de la longitud total de los rieles, dibuje una línea;
- Mida la mitad del ancho del riel, haga una marca;
- Conecte las líneas y la marca de modo que forme un triángulo o el llamado "cuerno de yunque" en el sitio del riel.
Si aún tienes dudas sobre el correcto marcado de la pieza, mira las fotos y vídeos en nuestra web.
Asegurar el futuro yunque de herrero en un tornillo de banco de metal. Encienda la amoladora y corte la bocina según las líneas marcadas.
¡Importante! Cuando trabaje con herramientas eléctricas, tenga mucho cuidado. El tornillo de banco de metal debe estar bien sujeto a la superficie de la mesa. La mesa de trabajo no debe quedar suelta. Para proteger su propia salud, utilice una máscara de soldadura, un delantal protector y guantes.
Después de realizar cortes profundos con una amoladora, tome un martillo. Te ayudará a acelerar el proceso: úsalo para batir los bordes izquierdo y derecho del triángulo de metal. Esté preparado para que los bordes queden desiguales; eso no tiene nada de malo, los procesaremos más tarde.
Saque el riel del tornillo de banco, gírelo de lado para que el triángulo roto "le mire". Utilice un marcador para marcar las líneas que van desde el borde del riel hasta el orificio interior (el más cercano a usted). Golpéalos con un martillo.
Al retroceder una pulgada de cada extremo "posterior" sin rematar, dibuje líneas con un marcador. Tu tarea es marcar la "cola" del yunque. Utilice una amoladora para hacer cortes en el metal y luego triture el metal en pedazos con un martillo. La "cola" es la parte funcional de la herramienta. Pero como estamos creando un yunque doméstico, y no profesional, llevarlo a cabo o no es solo tu deseo.
Procesando la superficie metálica del yunque.
Utilice una rueda de lijado para eliminar cualquier rastro de óxido de la almohadilla de metal. Después del procesamiento, la superficie metálica del futuro yunque de metal debe ser lisa y uniforme.
Después de usar una herramienta eléctrica, use una lima de metal manual. La superficie debe tratarse con compuestos que protejan el metal de la oxidación. Puedes adquirirlos en cualquier tienda especializada.
Realice el rectificado final de la superficie de la pieza de trabajo. Vuelva a lijar el metal con un disco de grano fino. Realice el proceso de rectificado tantas veces como sea necesario hasta obtener una superficie horizontal del yunque perfectamente lisa.
¡Importante! Para garantizar la uniformidad de la superficie de la pieza de trabajo, utilice un nivel. Recuerde que si la superficie del yunque es desigual, las piezas procesadas en el futuro también tendrán defectos.
Para asegurarse, utilizando un nivel, de que la superficie sea realmente perfectamente lisa y uniforme, mírela de lado "hacia la luz" con una lámpara o una linterna normal. Si no hay destellos de luz y no hay espacios entre el nivel y la superficie de la pieza de trabajo, el trabajo se ha realizado con éxito.
“A partir de la clase magistral presentada por el autor, aprenderás a hacer un excelente yunque para tu taller a partir de un trozo de riel de 30 cm. Como mínimo, todo artesano que se precie está simplemente obligado a tener en su taller, talla pequeña Yunque para procesar metal mediante forja en frío o en caliente. Porque hoy en día se está volviendo muy popular el tema de la herrería y la fabricación de todo tipo de objetos y herramientas forjadas, lo cual es bastante apreciado entre los amantes del trabajo hecho a mano.
Por supuesto, el yunque se puede comprar en ferretería, pero el precio probablemente no le agradará)) Por lo tanto, existe una excelente opción para hacerlo usted mismo a partir de un pequeño trozo de riel, para lo cual necesitará un cortador de gas y una amoladora angular. Inicialmente se marca el contorno, luego se corta la forma final del yunque con un cortador y se pulen las áreas de corte con una amoladora. También se pueden quemar agujeros en la parte inferior para la posterior fijación de la base al bloque.
Entonces, echemos un vistazo más de cerca a todo el proceso.
Materiales
- carril
- bloque de madera
- tornillos para madera
- grabadora
- lavadora
Herramientas
- soplete de corte
- amoladora amoladora angular
- perforar
- llave inglesa
- sierra de autobús
- martillo
El proceso de creación de un yunque a partir de un riel.
Un yunque es una herramienta de forja de soporte diseñada para trabajos en caliente y forja en frio metal por deformación plástica. El yunque es la herramienta principal y principal en la herrería; tiene una gran masa y está fijada inmóvil sobre una base en forma de bloque de madera.
En primer lugar, es necesario considerar los dibujos presentados del yunque. 
Bueno, hemos descubierto completamente el propósito y ahora pasemos directamente al proceso de fabricación del yunque. El autor toma un espacio en blanco de 30 cm de largo. 
Y con ayuda de un cortador de gas le da la forma requerida. 
Tenga en cuenta que también hay un agujero en el medio. La parte de la nariz está afilada en forma de cuerno. 
Con una amoladora, el maestro muele la superficie y elimina los depósitos de metal y el óxido. 
Esto es exactamente lo que sucede. 
Superficie de trabajo Resultó perfectamente uniforme y suave para que puedas ver tu reflejo. 
El yunque está listo, ahora hay que instalarlo de forma fija en el muñón y asegurarlo con pernos. 
El avión está sujeto al bloque con 3 pernos a cada lado. 
Este yunque también tiene característica de diseño, y esta es la presencia de un resonador que amortigua el zumbido de un martillo al golpear un yunque, y también está hecho de rieles y atornillado a un bloque de madera en posición vertical. 
Eso es todo, el yunque fabricado a partir de raíles está listo para su posterior uso. Ahora el autor puede forjar pequeños productos metálicos en su garaje, y simplemente enderezar el metal en frío o enderezar clavos en general, una herramienta muy necesaria para un artesano; Si te gustó el material, te invitamos a unirte a nuestro grupo.
