Para ranurar y serrar pequeñas partes Las sierras de calar se utilizan de madera, contrachapado, plexiglás, plástico y otros materiales. varios diseños y tipos. Pueden ser sierras de calar manuales ("pioneras"), mecánicas y eléctricas. Varias revistas ofrecieron esquemas de máquinas de sierra de calar caseras accionadas por un motor eléctrico e incluso un taladro eléctrico. Como hacer uno casero máquina de rompecabezas Lee este artículo.
Con una sierra de calar de mesa puedes hacer muebles, bonitos estantes estampados y mucho más en casa. El mecanismo le permite cortar piezas lisas y curvas de madera, plástico y materiales de espuma densa. Para que un dispositivo casero cumpla plenamente con los requisitos, es necesario seleccionar cuidadosamente un diseño adecuado.
Diseño y características técnicas.
El dispositivo de cualquier modelo de máquina de sierra de calar contiene necesariamente:
- sierra;
- conjunto de manivela;
- Unidad de manejo;
- dispositivo tensor de sierra;
- Escritorio;
- Mecanismos auxiliares.
El material a procesar se coloca sobre la mesa de trabajo. Algunos modelos están equipados dispositivo giratorio, cambiando la pendiente de la superficie. Para que sea más fácil marcar el material con sus propias manos, se aplican graduaciones a la superficie.
Cómo tamaño más grande mesa, más largo se podrá hacer el corte. En promedio, esta cifra es de 30 a 40 cm.
Potencia motriz para productos caseros. maquina de escritorio es de unos 150w.
El conjunto de manivela convierte el movimiento de rotación del accionamiento en movimiento alternativo y lo transmite a la sierra. En promedio, la frecuencia de vibración de la hoja de sierra por minuto es de 800 a 1000. La amplitud del movimiento vertical no supera los 5 cm. Algunos modelos permiten seleccionar la velocidad de movimiento en función de las propiedades del material.
Archivo rompecabezas de mano Puede trabajar con madera, plástico con un espesor de no más de 10 cm y una longitud de hasta 35 cm. diferentes tipos Los materiales y el trabajo de las limas varían, su ancho es de 2 a 10 mm.
Un dispositivo tensor manual asegura la hoja de sierra para un corte uniforme y consta de tornillos o ballestas.
tipos de maquinas
Estructuralmente, todos los dispositivos de sierra de calar se pueden dividir:
- con soporte inferior;
- con doble soporte;
- en suspensión;
- con escala de grados y paradas;
- universal.
Los más habituales son los modelos con soporte inferior. Su marco se divide en dos mitades: inferior y superior. En la parte superior se encuentra el módulo de corte y limpieza. En la parte inferior hay un módulo de control, un motor eléctrico, un mecanismo de transmisión y un interruptor. Le permite procesar láminas de material de cualquier tamaño.
Los modelos con doble soporte se diferencian en que hay una barandilla adicional en la mitad superior de la cama. Estos dispositivos son buenos para crear piezas de gran tamaño. Son más fáciles de instalar que la opción anterior. Ambos modelos permiten procesar material con un espesor máximo de 8 cm. La máquina viene con una mesa de trabajo con ajuste de ángulo y altura.
Las máquinas suspendidas no están equipadas con un marco monolítico, son muy móviles. Durante el procesamiento, es el módulo de corte el que se mueve, no el material. El módulo de trabajo generalmente se fija al techo con sus propias manos, por lo que el tamaño del material es ilimitado. Herramienta para cortar se mueve a mano independientemente de la cama, creando patrones muy complejos.
Las máquinas con escala de grados y topes son buenas para trabajo de precisión según dibujos. El diseño le permite evitar errores. Las máquinas de sierra de calar universales pueden realizar varias operaciones asociadas con el corte: taladrar, pulir, esmerilar.
Hacer una máquina usted mismo
dibujo casero rompecabezas de mesa: 1 - inserto basculante (2 uds.), 2 - pendiente (2 uds.), 3 - mesa, 4,6 - tornillos, 5 - varilla, 7 - excéntrica, 8 - base, 9 - ejes de pendiente, 10 - balancín superior , 11 - eje de balancín, 12 - ala, 13 - travesaño del tornillo de tensión (2 piezas), 14 - tornillo de tensión, 15 - soporte de balancín, 16 - balancín inferior, 17 - caja, 18 - polea de doble nervadura, 19 - eje intermedio, 20 - casquillo de soporte, 21 - placa de mesa, 22 - cojinete con tapa (2 uds.), 23 - polea del motor eléctrico.
En el dibujo de una máquina de mesa hecha con sus propias manos, la cantidad de componentes debe mantenerse al mínimo, estos son: una mecedora con sierra fija, una cama y un motor eléctrico. Puedes coger un motor de una vieja máquina eléctrica.
Los propietarios de una sierra de calar manual tienen más suerte. Puede hacer un soporte con una hoja de madera contrachapada y colocarle una sierra de calar. Para colocar la sierra de calar con sus propias manos, deberá hacer agujeros en la base de la herramienta. lo mas modelo sencillo listo.
Ahora sobre los más complejos y funcionales. El soporte está fabricado a mano con madera contrachapada de 12 mm, plástico grueso o textolita. Consta de base, caja para alojamiento del motor y mecanismos y mesa de trabajo. En el otro lado colocamos una mecedora con excéntrica. Se conectan entre sí placa de metal con cojinetes de casquillo. Toda la estructura se fija con tornillos. Para montar el eje intermedio, prepare un par de rodamientos. Se coloca una polea metálica de doble hilo lo más ajustadamente posible sobre el eje y se asegura la unión atornillada. Puedes hacer un excéntrico de la misma forma.
Para cambiar la amplitud de movimiento del balancín, se hacen cuatro orificios pasantes redondos con roscas en la brida excéntrica, ubicados a diferentes distancias del eje. Al cambiar la ubicación de instalación del tornillo, se ajusta el rango de movimiento de la mecedora. Consiste en un par de balancines de madera articulados a un soporte. Los extremos traseros de los balancines contienen cortes pasantes, en ellos se insertan tornillos tensores. En los extremos delanteros se fija una lima que se puede mover gracias a bisagras metálicas. Antes de sujetar, la lima se inserta en la ranura. Superficie de trabajo mesa.
El mecanismo para adjuntar el archivo es muy importante. Durante la producción dispositivo casero con sus propias manos se le debe dar Atención especial. Las placas insertadas de los balancines soportan cargas constantes cuando se mueven, por lo que se fijan y aprietan rígidamente con tornillos y arandelas Grover. Los pendientes de fijación no deben quedar fuertemente comprimidos por los tornillos, permitiendo que el eje de bisagra de la placa se mueva.
Es recomendable realizar el balancín de una sola pieza de material. En la parte superior se realiza una ranura para el balancín y en el extremo inferior se corta una abertura rectangular para el segundo balancín. Para que sea más fácil hacer agujeros, puede doblar el soporte en dos partes.
Video sobre cómo hacer una sierra de calar con tus propias manos:
Sin una sierra de calar, muchas operaciones de carpintería son imposibles. Compacto y liviano, le permite fabricar productos incluso con las geometrías más complejas. A veces, por ejemplo, con grandes volúmenes de trabajo, es más conveniente trabajar con esta herramienta no como una sierra de calar manual, sino en formato de máquina. Dicho equipo se presenta en los catálogos de muchos fabricantes de herramientas eléctricas domésticas, pero si es necesario, puede hacerlo usted mismo.
Selección de equipamiento - puntos principales
En primer lugar, vale la pena responder a la pregunta: ¿con qué material trabajará más a menudo el maestro? Un motor eléctrico con una potencia de 50-90 W es suficiente para la mayoría de los tipos de madera, pero si planea procesar madera dura y volúmenes importantes, preste atención a las opciones de 120 W. Es deseable un ajuste gradual de la velocidad del motor (velocidad de la cuchilla); elija modelos con un cambio suave en este parámetro.
La capacidad de ajustar la velocidad es necesaria para adaptar la máquina para trabajar con varias razas madera: se evita el calentamiento del material, que arruinará el corte. Además, al aumentar gradualmente la velocidad, el maestro se concentra en un procedimiento complejo y el motor funciona de forma suave, lo que aumenta su vida útil.
Algunos modelos ofrecen la posibilidad de cortar no solo en una superficie horizontal, sino también en ángulo, y una escala especial le permitirá seleccionar la posición más precisa de la pieza de trabajo. Las máquinas semiprofesionales y domésticas le permiten cambiar la inclinación del escritorio hasta 45° en una dirección, las profesionales, hasta 45° en ambas direcciones.
Preste atención a la superficie de trabajo. Debe ser lo suficientemente macizo como para no hundirse debajo de piezas pesadas, muy liso (para que la pieza se deslice sin problemas sobre la base) y pulido para no manchar la pieza.
Al elegir el equipo, es importante recordar el número nominal de revoluciones. Muchos artesanos creen erróneamente que debe corresponder al menos a 1650 movimientos alternativos de la sierra en 60 segundos; solo con este indicador el corte será perfectamente uniforme, sin astillas ni muescas. Sin embargo, las máquinas de mesa modernas de fabricantes famosos garantizan una línea de corte ideal incluso a velocidades de 700-1400 golpes por minuto.
No se olvide de la carrera máxima de la hoja de sierra; el grosor de la pieza de trabajo depende de este valor. Las opciones adicionales también son importantes:
- Disponibilidad de grabador – extra. eje para cortes particularmente precisos y la fabricación de artesanías finas;
- eliminar el polvo y las virutas de madera de la superficie de trabajo;
- Iluminación de la zona de corte.
¿Cómo navegar por modelos de diferentes fabricantes?
En mercado moderno Hay muchos modelos de máquinas de sierra de calar, pero hay varios "jugadores" principales, y cada uno de ellos tiene sus propias características, ventajas y desventajas.
Los modelos Corvette de la empresa Encor son máquinas de uso doméstico y no son aptas para su uso en entornos industriales, pero son equipos bastante funcionales, equipados con una encimera giratoria para realizar cortes en bisel bajo el ángulo recto, fijado por un tope con escala de grados.
Aunque las máquinas de este modelo no están diseñadas para procesar piezas de trabajo masivas, el fabricante ofrece un propulsor de 150 W. El motor es del tipo conmutador, bastante ruidoso y propenso a sobrecalentarse, no puede funcionar sin interrupción y requiere un reemplazo regular de las escobillas.
La amplitud de la carrera de la sierra es de 40 mm, la frecuencia de oscilación es de 700 por 60 segundos (en algunas modificaciones, se agrega una segunda velocidad: 1400 por minuto para seleccionar el modo óptimo al procesar madera de diferente dureza). Los archivos suministrados con el equipo no son diferentes. calidad impecable Por lo tanto, tiene sentido reemplazarlos inmediatamente con análogos de un tercer fabricante.
A maquinas domesticas Esto también incluye el modelo Zubr, que es lo suficientemente compacto incluso para su uso en un apartamento urbano. La característica principal de este equipo, que se puede llamar su desventaja, es la vibración notable, que interfiere con el corte de alta precisión.
Las máquinas Zubr son capaces de procesar madera contrachapada, madera maciza, plástico y aluminio fino en un plano horizontal y en ángulo. También realizan tareas de taladrado, rectificado y pulido, para ello el suministro incluye una mesa de trabajo adicional y un eje flexible con portabrocas.
El sistema de refrigeración incorporado evita el sobrecalentamiento de la herramienta de corte; hay un interruptor electromagnético para evitar una activación accidental. Las limas utilizadas en las máquinas Zubr son especiales, reforzadas y tienen pasadores en sus extremos.
La superficie de trabajo está separada del operador por una carcasa transparente para protegerla del polvo y las virutas, y la zona de corte se limpia de productos de aserrado soplando para mejorar la visibilidad. Se proporciona una eliminación eficiente de residuos. El motor utilizado es del tipo conmutador, bastante resistente a las sobrecargas. Sus cepillos están diseñados para un uso prolongado, pero su reemplazo rápido aún está incluido en el equipo.
Las sierras de calar RSW están diseñadas para talleres de carpintería creativos. Entre sus características se encuentran un juego mínimo y la trayectoria más precisa de la herramienta de corte. El equipo proporciona todo lo necesario para trabajo eficiente operador: vallado e iluminación área de trabajo, la capacidad de eliminar los productos del aserrado con una aspiradora convencional.
En las máquinas RSW, la lima tiene una disposición inusual: con los dientes hacia abajo, se utilizan limas con pasadores y se pueden reemplazar sin llave. También entre las características del equipamiento se encuentra la presencia del motor más potente en la categoría de máquinas profesionales similares.
Las sierras de calar JSS de la marca JET están destinadas a talleres de manualidades, estudios de arte y pasatiempos serios. Proporcionan un ángulo de corte estable, la velocidad de movimiento de la herramienta de corte es infinitamente variable mediante el sistema electrónico incorporado.
El fabricante ofrece sus limas de marca con cierre de pasador, pero los equipos JSS JET también pueden funcionar con las "normales". Estas máquinas son adecuadas para cortar formas complejas, pero las piezas procesadas no deben ser excesivamente grandes. Sus materiales son madera, aglomerado, contrachapado, tableros de fibra, plásticos duros y blandos.
La palanca de tensión de la hoja está ubicada en la parte superior de la máquina, lo que aumenta la comodidad de trabajar con ella, y la hoja de corte se instala en dos versiones: a lo largo y ancho del eje longitudinal del equipo. El polvo y el aserrín se eliminan fácilmente con una boquilla ajustable conectada al sistema de extracción de polvo. La mesa de trabajo se puede instalar en ángulo, para controlar la precisión de su posición hay una báscula de transporte y un tope.
¿Cómo construir una sierra de calar por tu cuenta?
Este tipo de equipo se puede fabricar en casa con sus propias manos; los artesanos incluso crean este tipo de máquinas a partir de máquinas viejas. máquinas de coser. Si tienes ciertas habilidades, el dibujo y el diagrama de diseño se desarrollan de forma independiente.
Como mesa puedes usar una mesa, un banco de trabajo y, si no están allí, diseño casero Fabricado en madera contrachapada laminada con un espesor mínimo de 10 mm. A partir de él se debe construir una especie de mesa con una superficie de trabajo de aproximadamente 500x500 mm y una altura de patas de aproximadamente 400-500 mm. Pueden ser dos o tres macizos o cuatro separados. En el primer caso, el diseño se parece a una caja, en el segundo. mesa tradicional a escala reducida).
Las piezas necesarias se cortan con una sierra para metales o Sierra circular, en un solo sistema elementos individuales Sujetado con tornillos autorroscantes. En el tapete de la mesa, conviene utilizar un taladro para perforar agujeros para sujetar la herramienta y para la lima. También tendrás que hacer agujeros de montaje en la suela de la sierra de calar. Después de esto, puedes atornillarlo a la mesa de modo que la parte cortante apunte verticalmente hacia arriba.
La ventaja de una sierra de calar casera de este tipo es la fijación clara de la herramienta y la garantía de que la mano del maestro realizará el corte por el camino deseado.
Esta versión de la máquina no siempre forma el corte curvo correcto: la lima puede desviarse, especialmente si se procesa una pieza de trabajo masiva. El problema se resuelve fijando rígidamente la herramienta de corte con un par de rodillos que deben colocarse en una pieza adicional.
Está fabricado a partir de barras con una sección transversal de unos 50x50 mm. que se conectan en un elemento en forma de L mediante una esquina de mueble y tornillos autorroscantes, unidos al escritorio, y en el extremo libre un doblado placa de metal con rodillos hechos de pernos y piezas de cojinete.
¿Qué hacer si necesitas cortes rizados y muy precisos?
Para realizar los cortes más precisos y muy finos, una sierra de calar casera debe estar equipada con un sistema de tensión de la hoja de corte. Entre las características de este dispositivo:
- el tenedor debe usarse muy fino, para sierras de calar de mano;
- existencias herramienta electrica debe conectarse a la abrazadera que tensa la hoja de sierra mediante un adaptador especial;
- Como bloque tensor, utilice la abrazadera de una sierra de calar de mano normal.
En términos de diseño, la máquina difiere poco de la descrita anteriormente. Es necesario construir una mesa de trabajo con un orificio para la herramienta de corte, colocar una abrazadera en la parte superior de la mesa y colocar un motor eléctrico debajo.
Si se necesitan recortes Especialmente precisas y finas, lo que implica un trabajo extremadamente delicado y lento, es necesario reducir la fuerza sobre las limas garantizando al mismo tiempo una fuerte tensión y un movimiento preciso. Para tal fin maquina casera debe estar equipado con dispositivos espaciadores en los brazos largos en lugar de la tradicional abrazadera de una sierra de calar manual.
La estructura espaciadora y los brazos que sujetan la lima son de madera o acero. Por lo demás, el diseño de la máquina se parece a un modelo con pinza manual.
Desde la infancia estamos familiarizados con la tecnología de aserrar con una sierra de calar. El principio es simple: se coloca una parte estacionaria sobre un soporte con un corte tecnológico y el corte se realiza moviendo la sierra. La calidad del trabajo depende de la firmeza de las manos y de la habilidad del trabajador.
De esta manera, literalmente puede cortar encaje de finos espacios en blanco de madera o plástico. Sin embargo, el proceso es lento y laborioso. Por eso, muchos artesanos pensaron en la mecanización a pequeña escala.
Un diseño sencillo del siglo pasado.
Más en la revista tecnico joven“Se ofrecieron dibujos sobre cómo hacer una sierra de calar con sus propias manos. Además, en el diseño no se utiliza ningún accionamiento eléctrico, sino que funciona mediante fuerza muscular, como un afilador de cuchillos.
La máquina consta de partes principales:
- cama (A)
- mesa de trabajo (B) con ranura para lona
- Sistema de palanca (B) para sujetar la hoja de sierra.
- volante (G), que es la polea impulsora primaria
- mecanismo de manivela (D), combinado con una polea impulsora secundaria, y accionando las palancas (B)
- conjunto de pedal (E) con un mecanismo de manivela que acciona el volante (D)
- tensor de hoja de sierra (W)
El maestro usa su pie para mover el volante (D). Usando una transmisión por correa, el mecanismo de manivela (D) conectado al brazo inferior (B) gira. Entre las palancas se tensa una lima; el grado de tensión se regula mediante un cordón (G).
Con un volante bien equilibrado, se garantiza un funcionamiento suficientemente suave de la hoja de sierra, y una sierra de calar casera de este tipo le permite cortar masivamente el mismo tipo de pieza de trabajo, ahorrando tiempo y esfuerzo. En aquella época, las limas de sierra de calar se fabricaban en forma de una tira plana unidireccional.
Por lo tanto, para obtener patrones Forma compleja Tuve que rotar la pieza de trabajo alrededor del lienzo. Las dimensiones de la pieza de trabajo están limitadas por la longitud de los brazos (B).
De una sierra de calar mecánica a una eléctrica en un solo paso
unidad de pie no puede dar una verdadera libertad de acción y uniformidad en el recorrido de la sierra. Tiene más sentido utilizar un motor eléctrico para el mecanismo de manivela. Sin embargo, si utiliza ocasionalmente una sierra de calar de mesa, no tiene sentido hacer una estructura estacionaria con su propio motor.
Puede utilizar herramientas eléctricas domésticas. Por ejemplo, un destornillador con controlador de velocidad de rotación.
Los materiales utilizados son literalmente trozos de madera y basura vieja. La única parte crítica es la cama. Es mejor hacerlo con madera contrachapada duradera con un espesor de al menos 18 mm.
Todas las conexiones realizamos con tornillos para madera, las juntas se pueden recubrir con cola PVA. Del mismo material montamos un pedestal de soporte para la varilla de la palanca. El diseño del soporte no debe tener juego, de su resistencia depende la precisión posterior de toda la máquina.
Con una sierra de calar de mesa puedes hacer muebles, bonitos estantes estampados y mucho más en casa. El mecanismo le permite cortar piezas lisas y curvas de madera, plástico y materiales de espuma densa. Para que un dispositivo casero cumpla plenamente con los requisitos, es necesario seleccionar cuidadosamente un diseño adecuado.
Diseño y características técnicas.
El dispositivo de cualquier modelo de máquina de sierra de calar contiene necesariamente:
- sierra;
- conjunto de manivela;
- Unidad de manejo;
- dispositivo tensor de sierra;
- Escritorio;
- Mecanismos auxiliares.
El material a procesar se coloca sobre la mesa de trabajo. Algunos modelos están equipados con un dispositivo giratorio que cambia la inclinación de la superficie. Para que sea más fácil marcar el material con sus propias manos, se aplican graduaciones a la superficie.
Cuanto mayor sea el tamaño de la mesa, más largo será el corte que podrás realizar. En promedio, esta cifra es de 30 a 40 cm.
La potencia del disco de una máquina de sobremesa casera es de unos 150 W.
El conjunto de manivela convierte el movimiento de rotación del accionamiento en movimiento alternativo y lo transmite a la sierra. En promedio, la frecuencia de vibración de la hoja de sierra por minuto es de 800 a 1000. La amplitud del movimiento vertical no supera los 5 cm. Algunos modelos permiten seleccionar la velocidad de movimiento en función de las propiedades del material.
La lima de sierra de calar manual puede trabajar con madera y plástico con un espesor de no más de 10 cm y una longitud de hasta 35 cm. Para diferentes tipos de materiales y trabajos, las limas varían, su ancho es de 2 a 10 mm. .
Un dispositivo tensor manual asegura la hoja de sierra para un corte uniforme y consta de tornillos o ballestas.
tipos de maquinas
Estructuralmente, todos los dispositivos de sierra de calar se pueden dividir:
- con soporte inferior;
- con doble soporte;
- en suspensión;
- con escala de grados y paradas;
- universal.
Los más habituales son los modelos con soporte inferior. Su marco se divide en dos mitades: inferior y superior. En la parte superior se encuentra el módulo de corte y limpieza. En la parte inferior hay un módulo de control, un motor eléctrico, un mecanismo de transmisión y un interruptor. Le permite procesar láminas de material de cualquier tamaño.
Los modelos con doble soporte se diferencian en que hay una barandilla adicional en la mitad superior de la cama. Estos dispositivos son buenos para crear piezas de gran tamaño. Son más fáciles de instalar que la opción anterior. Ambos modelos permiten procesar material con un espesor máximo de 8 cm. La máquina viene con una mesa de trabajo con ajuste de ángulo y altura.
Las máquinas suspendidas no están equipadas con un marco monolítico, son muy móviles. Durante el procesamiento, es el módulo de corte el que se mueve, no el material. El módulo de trabajo generalmente se fija al techo con sus propias manos, por lo que el tamaño del material es ilimitado. La herramienta de corte se mueve a mano independientemente de la cama, creando patrones muy complejos.
Las máquinas con escala de grados y topes son buenas para trabajos precisos según los planos. El diseño le permite evitar errores. Las máquinas de sierra de calar universales pueden realizar varias operaciones asociadas con el corte: taladrar, pulir, esmerilar.
Hacer una máquina usted mismo
Dibujo de una sierra de calar de mesa casera: 1 - inserto oscilante (2 piezas), 2 - arete (2 piezas), 3 - mesa, 4,6 - tornillos, 5 - varilla, 7 - excéntrica, 8 - base, 9 - ejes de aretes , 10 - balancín superior, 11 - eje del balancín, 12 - ala, 13 - travesaño del tornillo tensor (2 piezas), 14 - tornillo tensor, 15 - soporte de balancín, 16 - balancín inferior, 17 - caja, 18 - polea de doble nervadura, 19 - eje intermedio, 20 - casquillo del soporte, 21 - placa de mesa, 22 - cojinete con tapa (2 unidades), 23 - polea del motor eléctrico.
En el dibujo de una máquina de mesa hecha con sus propias manos, la cantidad de componentes debe mantenerse al mínimo, estos son: una mecedora con sierra fija, una cama y un motor eléctrico. Puedes coger un motor de una vieja máquina eléctrica.
Los propietarios de una sierra de calar manual tienen más suerte. Puede hacer un soporte con una hoja de madera contrachapada y colocarle una sierra de calar. Para colocar la sierra de calar con sus propias manos, deberá hacer agujeros en la base de la herramienta. El modelo más sencillo está listo.
Ahora sobre los más complejos y funcionales. El soporte está fabricado a mano con madera contrachapada de 12 mm, plástico grueso o textolita. Consta de base, caja para alojamiento del motor y mecanismos y mesa de trabajo. En el otro lado colocamos una mecedora con excéntrica. Están conectados entre sí mediante una placa metálica con cojinetes de casquillo. Toda la estructura se fija con tornillos. Para montar el eje intermedio, prepare un par de rodamientos. Se coloca una polea metálica de doble hilo lo más ajustadamente posible sobre el eje y se asegura la unión atornillada. Puedes hacer un excéntrico de la misma forma.
Para cambiar la amplitud de movimiento del balancín, se hacen cuatro orificios pasantes redondos con roscas en la brida excéntrica, ubicados a diferentes distancias del eje. Al cambiar la ubicación de instalación del tornillo, se ajusta el rango de movimiento de la mecedora. Consiste en un par de balancines de madera articulados a un soporte. Los extremos traseros de los balancines contienen cortes pasantes, en ellos se insertan tornillos tensores. En los extremos delanteros se fija una lima que se puede mover gracias a bisagras metálicas. Antes de sujetar, la lima se inserta en la ranura de la superficie de trabajo de la mesa.
El mecanismo para adjuntar el archivo es muy importante. Al hacer un dispositivo casero con sus propias manos, debe prestarle especial atención. Las placas insertadas de los balancines soportan cargas constantes cuando se mueven, por lo que se fijan y aprietan rígidamente con tornillos y arandelas Grover. Los pendientes de fijación no deben quedar fuertemente comprimidos por los tornillos, permitiendo que el eje de bisagra de la placa se mueva.
- Dispositivo y principio de funcionamiento.
- Instrucciones de montaje
- Cómo rehacer una sierra de calar manual
- Máquina de máquina de coser
Máquina de sierra de calar de mesa: equipo para cortar y aserrar piezas labradas de varios materiales. Su característica es la capacidad de realizar cortes manteniendo la integridad del contorno exterior de la pieza de trabajo. Dependiendo de qué sierra esté instalada en la estructura, la máquina puede procesar madera natural, sus derivados, bases plásticas o metálicas.
El dispositivo es indispensable al realizar la construcción y trabajo de reparación, producción de muebles, souvenirs. Los equipos suelen adquirirse para fines domésticos. A veces es irracional comprar una unidad de fábrica: usted mismo puede hacer una sierra de calar. La foto muestra el diseño de la herramienta.
Dispositivo y principio de funcionamiento.
Una muestra de fábrica estacionaria incluye una mesa de trabajo para una sierra de calar, se fija una unidad con un elemento de corte, un accionamiento eléctrico instalado debajo de la mesa y un mecanismo de manivela. La unidad tensora se instala en la parte superior o inferior de la máquina. Muchos modelos de unidades le permiten cortar material en diferentes ángulos. Esto es necesario para realizar cortes en bisel. A menudo por conveniencia mecanismo giratorio, se aplican topes, guías, marcas. La longitud del corte depende de las dimensiones de la mesa, en la mayoría de los modelos es de 30 a 40 cm.
Fuerza rompecabezas electrico puede ser pequeño. Para fines domésticos, una unidad de 150 W es suficiente.
Un elemento importante es el mecanismo de manivela. Es responsable de la calidad de la transmisión del par motor al movimiento de traslación y recíproco realizado por el elemento de corte en posición vertical.
Una sierra de calar estándar se caracteriza por una frecuencia de vibración de hasta 1000 por minuto con una amplitud de 3 a 5 cm. Algunas muestras permiten ajustar la velocidad de procesamiento de diversos materiales. En la mayoría de los casos, dicha herramienta está equipada con una sierra de hasta 35 cm de largo, lo que permite cortar piezas con un espesor de hasta 10 cm.
Para que el elemento de corte funcione durante mucho tiempo sin roturas ni grietas, es necesario dotarlo de una tensión óptima en toda su longitud. Para ello se utilizan muelles helicoidales y de ballesta. Como opción adicional, las máquinas de fábrica están equipadas con una bomba de aire para eliminar el aserrín de la línea de corte. Una unidad con una unidad de perforación es útil, pero hay que pagar más por cada unidad adicional.
Instrucciones de montaje
La sierra de calar está hecha de un compresor frigorífico, taladro convencional. La cuchilla de corte se puede poner en movimiento mediante un motor de lavadora. Otra opción es utilizar sierras de calar y máquinas de coser viejas. La figura muestra un dibujo de diseño.
Cómo rehacer una sierra de calar manual
En primer lugar, se hace la mesa. Para ello se utiliza una lámina de madera contrachapada gruesa o metal. Lo cortaron a traves de los hoyos para cuchillas de corte, sujetadores. A través de ellos se fija la unidad manual situada debajo estructura de soporte. A continuación, la mesa de la sierra de calar se fija a cualquier establo. mesa de madera. Se añaden rieles guía.
Si es necesario, la máquina se puede desmontar rápidamente.
El dispositivo estándar está equipado con resortes que proporcionan a la lima el nivel de tensión requerido. No se puede prescindir de un balancín; uno de sus bordes está bajo tensión de resorte, el segundo sirve para sujetarlo al elemento de corte de una sierra de calar. También puede sujetar la hoja entre dos rodillos guía.
Antes de comenzar a trabajar en una sierra de calar casera, asegúrese de apagar el movimiento del péndulo.
máquina de coser
Una sierra de calar de una máquina de coser contiene un regulador de velocidad de la sierra, proporcionado por un interruptor de velocidad en el equipo.
Para la fabricación, se retira el mecanismo de tejido de hilos. En la mayoría de diseños se coloca en la parte inferior. Desatornille los pernos, saque la chaveta y retire el eje de transmisión que conduce a la unidad de tejido de hilo.
Luego se abre el panel protector superior, la ranura a lo largo de la cual se movió la aguja se expande al ancho de la lima. Las sierras de calar están ligeramente modificadas: se cortan según el tamaño de la aguja más larga que se pueda instalar en la máquina. Para no hacer un adaptador para la fijación. elemento de corte sobre el asiento, muela los incisivos superiores y afile la parte inferior de la hoja. Se instala un cortador en el portaagujas. Después de esto, comienzan a cortar los espacios en blanco.
