Vicepresidente de bricolaje desde una esquina. ¿Cómo hacer un tornillo de banco de alta calidad con tus propias manos? Vicepresidente casero: detalles mínimos

Los vicios de banco son equipo necesario en el taller de cualquier hombre, sin el cual es difícil prescindir de una forma u otra de trabajo.

No es necesario colocarlos en el garaje, puede preparar un rincón para un tornillo de banco en casa, por ejemplo, utilizando una mesa o un taburete común.

Contenido de la revisión:

¿Por qué necesitas un tornillo de banco?
Principales tipos de tornillos de banco.
Trabaja en hacer un tornillo de banco en casa.
Vicio casero clásico
Foto de tornillo de banco de bricolaje

¿Por qué necesitas un tornillo de banco?

Al procesar o afilar cualquier pieza, es necesario fijarla de forma firme y segura, es decir, mantenerla en una posición determinada. La foto del tornillo de banco muestra el principio de funcionamiento de este equipo.

Los parámetros y dimensiones del tornillo de banco se determinan según el tipo de herramienta que deba sujetarse firmemente.

El diseño de un tornillo de banco de carpintero incluye:

tornillo del chasis;
manejar;
esponja móvil y fija;
plato base.

Principales tipos de tornillos de banco.

Antes de hacer un tornillo de banco con sus propias manos, debe decidir la elección del trabajo asociado con él.

Todo tipo de vicios se dividen en dos tipos:

no rotativos tienen más diseño simple y son más fáciles de hacer tú mismo. La pieza se fija estrictamente en una posición.
Los tornillos de banco giratorios suelen estar adaptados para taladrar en una máquina. Durante el funcionamiento, es posible girar la pieza de trabajo sin aflojarla.

El material del cuerpo del tornillo de banco suele estar hecho de hierro fundido duradero. Es importante saber que el hierro fundido no está diseñado para exponerse a altas temperaturas Para estos fines, el metal de acero es adecuado.

Si el trabajo se realizará con piezas de tamaño pequeño, no se deben aumentar los costos financieros y fabricar tornillos de banco pequeños y compactos.

Un pequeño tornillo de banco con base de rótula es útil en la granja para procesar piezas muy pequeñas que se pueden asegurar individualmente. Se trata de mini tornillos de banco con ventosas, montados sobre un vidrio o una superficie bien pulida. Pero son adecuados para trabajos raros y no serios.

Tenga en cuenta que es aconsejable instalar accesorios blandos en la pieza de fijación para trabajar con piezas blandas, para no dañarlas. Un tornillo de banco con el menor juego cuando las mandíbulas están completamente extendidas es la opción ideal.

un vicio sin mecanismo giratorio, a menos, por supuesto, que sea útil en el trabajo.

Trabaja en hacer un tornillo de banco en casa.

Los vicios de carpintero, hechos usted mismo en casa, ahorrarán significativamente Presupuesto familiar que sus “hermanos” confeccionados y comprados en tiendas. Y una gran ventaja es que el producto se puede fabricar según las preferencias personales y para determinados tipos de trabajo individuales.

No es nada difícil encontrar material para la estructura, puede ser: un trozo de tubo técnico, un gato usado, tornos viejos, prensas, etc.

Y si acudes a un punto de recogida de metales, seguro que encontrarás una pieza adecuada para un tornillo de banco que te costará un céntimo.

Vicio casero clásico

Hay muchos tipos de vicios, pero el más popular y tradicional es el que tiene material de acero. Un tornillo de banco de este tipo será mucho más confiable que uno fabricado en fábrica.

El diseño consta de: ¡Atención!

una placa de acero de al menos 3 mm, pero puede ser mucho más gruesa;
canal externo e interno (120 y 100 mm);
orejetas de acero;
cortadores giratorios 2 piezas;
un pequeño trozo de refuerzo (varilla para puerta);
una tuerca (2 piezas), un pasador o un tornillo de cierto diámetro correspondiente a la varilla;
arandela (2 piezas) del mismo diámetro que el tornillo de avance;
par de tornillos 335 mm;
Para fijar el chasis de la hélice se necesita una placa gruesa.

Es necesario separar el husillo con arandelas a ambos lados de la placa. Una de las dos arandelas se debe asegurar con una chaveta o un anillo de bloqueo, para que la pieza sea completamente desmontable, primero se debe soldar la rosca del tornillo.

El asa también debe ser plegable por un lado y reverso Vale la pena soldarlo con una tuerca. Es necesario soldar una tuerca con un canal desde los tornillos al ras de la placa. Para que el canal interior con el tornillo se mueva más fácilmente durante el movimiento, se recomienda procesarlo ligeramente con una lima.

A las llamadas orejas, hechas de cortadores giratorios, se sueldan esponjas. se colocan en Lugar correcto Cuando se enrosca el tornillo de avance, las orejas quedan a la distancia perfecta entre sí.

Pero también puede conectarlos con un cable para mayor comodidad, por lo que en el futuro será más conveniente arreglar las partes irregulares, cuya forma se expande hacia abajo.

Estos vicios caseros le permiten procesar piezas más grandes. ¡Nota!

Para realizar trabajos en un taller doméstico, se recomienda elegir el tornillo de banco fijo más simple para la máquina.

No es nada difícil hacerlos tú mismo, sólo tienes que ver el vídeo y las recomendaciones, que sin mano de obra especial Se puede encontrar en Internet y redactar correctamente con antelación.

Foto de tornillo de banco de bricolaje

Si es necesario, no es difícil hacer un tornillo de banco adecuado con sus propias manos. No es sólo que las herramientas que ofrecen los fabricantes sean caras, voluminosas y pesadas: muchas veces no satisfacen las necesidades personal de mantenimiento en casa. Esto es especialmente cierto cuando necesitas alta precisión piezas, estricto paralelismo o perpendicularidad de sus superficies, capacidad de mover fácilmente el tornillo de banco de un lugar a otro, etc.

Figura 1. Vicepresidente de mecánico V. Legostaev.

Es muy difícil, y a menudo simplemente imposible, perforar agujeros con precisión y procesar piezas de trabajo de manera eficiente, sujetándolas con las manos o con unos alicates. Necesita un tornillo de banco. Trabajo conveniente con productos de madera, el tallado en madera es imposible sin un tornillo de banco. No es necesario comprar ambos en una tienda; si tienes las habilidades adecuadas, no es difícil hacerlos tú mismo.

Tornillo de banco casero

Este diseño simple, liviano pero al mismo tiempo muy espectacular fue desarrollado por el famoso artesano del hogar V. Legostaev. El funcionamiento del modelo propuesto se basa en el hecho de que las tuberías de agua y gas se fabrican de tal manera que una muestra de un diámetro determinado encaja perfectamente en un producto del siguiente tamaño estándar.

En la Fig. 1 muestra su dispositivo. Elementos individuales las estructuras están indicadas allí con los siguientes números:

La parte interior (móvil) del tornillo de banco es una sección de tubería de agua.
La parte exterior (fija) del tornillo de banco es un trozo de tubo del siguiente tamaño estándar.
Tuerca de carrera (M16).
Tornillo guía (M16).
Cuello.
Soporte frontal.
Soporte trasero.
Mordazas de prensado – tramos de tubería sección rectangular.
Tuerca de fijación (M16).

Se suelda una brida con una tuerca con rosca M16 (3) al extremo de la sección de tubería (2), que es la parte exterior estacionaria del tornillo de banco. Misma brida con tuerca tamaño más grande(M18) está soldado al extremo de una sección de tubería (1), que es la parte interior (móvil) del tornillo de banco. Esta nuez está encendida superficie interior La brida sirve como una especie de cojinete para el perno (4) con rosca M16.

Elementos de diseño de vicio metálico.

En el extremo izquierdo de la varilla roscada se enrosca una contratuerca (9) y se fija en esta posición mediante soldadura. Se instalan arandelas entre estas tuercas y la brida para reducir la fricción. El extremo largo derecho del perno se atornilla en la tuerca del tubo grande (exterior). Al extremo izquierdo del espárrago se suelda una arandela gruesa o tuerca de tamaño adecuado, en cuyo orificio se inserta un pomo (5). Le permite girar cómodamente el eje para controlar el tornillo de banco. Como resultado se obtendrá la unidad de trabajo principal del diseño propuesto.

Las mordazas (8), fabricadas a partir de tramos de tubos rectangulares, se unen mediante soldadura a los tubos interior y exterior. Para obtener un diseño completo en tubo exterior Se adjuntan soportes (6 y 7). Pueden ser de ángulo metálico y tubos rectangulares. vicio casero listo.

Para evitar que el tubo interior gire, puede hacer una ranura longitudinal en el tubo exterior y atornillarlo en el parte interna tornillo de fijación. Esto no será necesario si utiliza secciones de dos tubos de tamaño similar y sección transversal cuadrada o rectangular como partes exterior e interior del conjunto principal.

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Vicepresidente de carpintería casero

En un taller casero para un banco de trabajo en el que poder procesar artesanías de madera, siempre hay un lugar. Hacer esto colocando las piezas de trabajo en un banco de trabajo o asegurándolas con abrazaderas no siempre es conveniente y, a veces, incluso imposible. Esto es especialmente cierto al procesar los extremos de las piezas de trabajo, ya que el metal estropea la superficie. piezas de madera, dejando marcas en ellos.

Figura 2. Tornillo de banco de carpintería casero elaborado con madera.

Esto significa que no puedes prescindir de un tornillo de banco y, para no desperdiciar dinero, también puedes hacerlo tú mismo. Un ejemplo de tal diseño se muestra en la Fig. 2. El cuerpo (1) suele estar sujeto al tablero del banco de trabajo y la placa móvil (2) se mueve a lo largo de unas guías (3). La placa móvil se mueve debido a la rotación del pasador roscado (4), que está atornillado a una tuerca fija fijada en la parte posterior del cuerpo del tornillo de banco.

Un tornillo de banco de carpintero se fija al banco de trabajo con tornillos largos o pernos y tuercas. Se pueden colocar superposiciones (de madera, plástico o metal) en las mordazas del tornillo de banco. Sin ellos, las piezas de trabajo podrían dañarse durante el procesamiento. Esto es especialmente importante cuando se trabaja con maderas blandas.

Uno de los componentes principales es un pasador roscado (4) con rosca M20. Puedes encargarlo en un taller o buscarlo en una tienda de deportes. Cuanto más largo sea, más amplias se podrán extender las esponjas. Con una longitud de corte de 15 cm se pueden separar una distancia de unos 8 cm. Para fijar el mango se perfora un orificio de diámetro adecuado en el extremo del tornillo. Puede intentar encontrar espacios en blanco para hacer guías (3) en una ferretería entre sujetadores o en un mercadillo.

Las esponjas (1 y 2) están hechas de dos tablas de pino. En cada uno de ellos se perfora un agujero para un tornillo y guías. Para mayor precisión, antes de perforarlas, es mejor conectar las tablas, por ejemplo, con clavos, que luego se retiran con cuidado. Para procesar piezas de trabajo largas, puede fabricar un tornillo de banco con mordazas más largas y dos tornillos de sujeción.

Por lo tanto, hacer un banco o un tornillo de banco con sus propias manos en casa no es realmente difícil.

Y habiendo conocido el principio de funcionamiento y estructura de la propuesta. dispositivos de sujeción, es muy posible desarrollar su propio diseño.

La presencia de un tornillo de banco le permite ampliar la gama de trabajos y aumentar su eficiencia. Después de todo, las piezas bien fijadas son más fáciles de procesar y su calidad es mayor. Dependiendo del trabajo que se esté realizando y de las características de los objetos a procesar, se selecciona un tornillo de banco de determinados tamaños y parámetros. Pueden ser modelos pequeños que caben fácilmente en una mesa de cocina, un taburete o modelos más grandes para piezas grandes. Con un poco de ingenio y trabajo duro, podrás realizar cualquiera de ellos tú mismo.

Características de montaje de dispositivos de sujeción.

Los tornillos de banco se utilizan para sujetar varias piezas en una posición determinada, lo que facilita y aumenta la precisión de su procesamiento. Todos ellos se dividen en dos grupos: carpintería y metalurgia. Estos últimos están destinados principalmente a trabajar con materiales blandos: madera, plástico, etc. Las máquinas herramienta se utilizan para trabajar con materiales duros, por lo que las mordazas de sujeción tienen una altura de protuberancia más baja para facilitar el procesamiento de los productos.

A la hora de fabricar un tornillo de banco en casa, para adaptarlo de forma óptima a tus necesidades, puedes realizar cualquier cambio en el diseño del modelo estándar. Por ejemplo, para procesar pequeñas partes Proporcionar un mecanismo giratorio. Cuando planee hacer un tornillo de banco con sus propias manos, preste atención a los siguientes matices:

Material. Para aumentar la fiabilidad y durabilidad del producto, se elige acero de alta calidad.
Tamaño del producto. Si tiene que procesar principalmente piezas pequeñas, es mejor hacer un modelo compacto.
Paso de hilo. Los hilos finos garantizan una sujeción eficiente y un funcionamiento suave.
Esponjas. Su tamaño y forma se eligen teniendo en cuenta el material y el tipo de pieza de trabajo. Las mandíbulas planas son menos dañinas para los materiales blandos.

Diseño de tornillo de banco tubular

Las abrazaderas caseras se pueden fabricar con cualquier material disponible. Por ejemplo, un diseño bastante simple y efectivo está hecho de tubos metálicos. Para hacer esto, es necesario seleccionar las tuberías de tal manera que una de ellas encaje perfectamente en la otra. Productosdebe ser sin costura sin costura de soldadura interna. El tamaño es arbitrario, ya que se selecciona en función del propósito. dispositivo de sujeción y características de las piezas procesadas.

El procedimiento de fabricación será el siguiente:

Los soportes están soldados al fondo de una tubería de mayor diámetro, que servirá como base de la estructura. En la parte de atrás - pared posterior de hoja de acero 3-5 mm de espesor, con pre- agujero perforado y una tuerca de corredera soldada. Frente al soporte delantero, en el punto superior está soldada una mordaza fija trasera.
En afuera Se suelda otro tapón de acero de 3-5 mm de espesor al tubo móvil. Para moverlo, se hace un sujetador a partir de un espárrago, contratuercas y arandelas de empuje. En el extremo que sobresale del perno, se suelda un ojo para insertar una perilla. La mordaza frontal está unida al punto superior del tubo móvil.
En la etapa final, se atornillan a las mordazas placas de acero endurecido con muescas preaplicadas. Su presencia aumentará el área de sujeción y garantizará una fijación confiable de los objetos que se procesan.

Para facilitar el movimiento de todas las partes móviles: superficie tubo interior, roscas de los pernos: aplique una grasa que tenga baja fluidez.

Las abrazaderas se fabrican de forma similar a partir de un perfil cuadrado o rectangular. Su principal ventaja es el movimiento longitudinal de la parte móvil en ausencia total de rotación, típico de una estructura tubular.

Tornillo de banco de esquina

Se puede hacer un tornillo de banco simple con esquinas metalicas cualquier tamaño. Además de ellos necesitarás siguientes materiales y herramientas:

varilla de metal con un diámetro de 20 mm para hacer un tornillo de avance;
pasadores para guías en una cantidad de dos unidades, pero en un diseño más simple no se utilizan;
pernos, tuercas, arandelas;
taladro eléctrico, maquina de soldar, martillo, lima, sierra para metales.

La secuencia de acciones será la siguiente:

El tornillo de avance está hecho de una varilla. Dado que es difícil fabricar un tornillo con las características requeridas en casa, es mejor confiar esta operación a especialistas.
Se crea una base a partir de dos esquinas longitudinales y transversales, en la parte inferior se sueldan placas con orificios prefabricados a través de los cuales vicio de máquina Se fijará a cualquier superficie estable.
La mandíbula fija ya está soldada y forma parte de la base. Por lo tanto, habiéndole perforado un agujero. tamaño requerido(igual al diámetro del tornillo), suelde una tuerca debajo del tornillo principal. La rosca se puede cortar directamente en el cuerpo del ángulo, pero una tuerca es una opción más confiable..
La mandíbula móvil se fabrica por separado, previendo siempre un mecanismo de sujeción. Para ello, se suelda una placa en forma de U en el reverso. Se perfora un orificio en el extremo del tornillo para un pasador, que se utiliza para asegurar la arandela preinsertada.
Los pasadores guía están unidos a los lados de las mandíbulas, pero su presencia no es un requisito previo.

En última etapa Una vez asegurado el producto terminado a la base de trabajo, verifique el funcionamiento de todos los mecanismos.

Es poco probable que en un taller casero haya más dispositivo requerido que un tornillo de banco. Incluso si trabaja principalmente con madera, a veces no podrá prescindir de un tornillo de banco. Y si no tienes un taller, un garaje o un rincón en tu piso donde reparar utensilios sencillos del hogar, tener un pequeño torno de banco de mesa puede ser de gran ayuda en muchas situaciones, convirtiendo mesa de cocina o incluso un taburete para un mini-taller.

En primer lugar, sobre el propósito. El propósito de un tornillo de banco es sujetar y sujetar de forma segura una pieza o pieza de trabajo cuando se procesa con varias herramientas. Dependiendo de qué objetos deben fijarse principalmente en un tornillo de banco y qué herramientas se utilizarán para trabajar con ellos, los parámetros de diseño del tornillo de banco varían. Pero los más universales y comunes se ven así:

La base de cualquier tornillo de banco es un par de tornillos. En la mayoría de los casos, el tornillo se fija en la parte móvil del cuerpo del tornillo de banco y la tuerca se fija en la parte estacionaria, que se fija directamente o mediante un mecanismo giratorio unido a banco de trabajo del mecanico o un soporte especial que asegure la inmovilidad del tornillo de banco durante cualquier operación con la pieza fijada en él.

Tipos de vicios de banco

Además de un soporte confiable, debe comprender claramente qué tipos de trabajo realizará y relacionar la elección del tornillo de banco con ellos. En primer lugar, se trata del material del caso. En el espacio postsoviético, suele ser de hierro fundido.

Este material es duro, resistente al desgaste, pero bastante frágil. Por tanto, si no te vas a doblar grueso palanquillas de acero Sin precalentarlos seriamente, siéntase libre de tomar un tornillo de banco de este tipo, y si va a hacerlo, es mejor buscar uno de acero.

Si necesita sujetar regularmente piezas de trabajo cilíndricas en un tornillo de banco de este tipo, es aconsejable hacer una cubierta de mandíbula con un corte triangular. Y si estas operaciones son bastante frecuentes, le recomendamos que considere opciones. diseño tornillo de banco, ligeramente diferente a los estándar.

En general, si hablamos de la funcionalidad de un tornillo de banco, primero debes pensar en el tamaño. Si está seguro de que no tendrá que trabajar con piezas grandes, no pague por metal extra y quizás incluso considere la posibilidad de utilizar un tornillo de banco compacto.

O viceversa: es posible trabajar con piezas de gran tamaño, pero sin esfuerzo especial al procesarlos. Entonces puedes considerar la opción de un tornillo de banco con la capacidad de expandir previamente las mordazas sin usar un tornillo de avance.

Si no tiene un banco de trabajo, y la lista de trabajos también incluye más operaciones que no requieren la aplicación de fuerza física bruta a las piezas que se procesan, entonces la opción con un tornillo de banco, asegurado con varias abrazaderas, es suya.

Es cierto que estos últimos son mini-tise, es mejor tenerlos en la finca como adicionales. Grandes detalles No se puede sujetar en ellos y no se puede aplicar ningún esfuerzo serio a la pieza de trabajo que se está procesando: no hay suficiente presión en la abrazadera para sujetar los tornillos de banco, pero hacer una llave para una cerradura basándose en una muestra es simplemente la cosa.

Además, estos tornillos de banco a veces son indispensables si es necesario desenroscar una tuerca atascada, cuando puedes usarlos como herramientas manuales. A pesar de su tamaño miniatura, la presión de su mandíbula es muy buena.

También vale la pena mencionar un pequeño tornillo de banco con rótula, que sirve para facilitar el procesamiento de piezas muy pequeñas de configuraciones complejas, lo que permite procesar varias superficies piezas de una fijación.

Está claro que la fuerza de sujeción de la rótula no es suficiente para situaciones graves. ejercicio físico, por lo que un tornillo de banco de este tipo es adecuado para tipos de trabajo bastante específicos. Lo mismo, en nuestra opinión no muy grave, serán los tornillos de banco con fijación mediante ventosa.

Para fijarlos de forma más o menos segura, necesitará una superficie bien pulida o vidrio. Es poco probable que queden bien sujetos a otras superficies. Y su funcionalidad también es limitada.

Para todo tipo de tornillos de banco, obviamente necesitará almohadillas adicionales para asegurar las piezas hechas de materiales blandos.

Algunos tornillos de banco tienen accionamiento neumático, lo que facilita enormemente el proceso de fijación de la pieza de trabajo.

Pero si no tiene un mini taller de plomería en casa, es poco probable que necesite un tornillo de banco de este tipo.

¿Qué más es importante saber al elegir un tornillo de banco? Hay muchas quejas de los usuarios sobre los vicios chinos con cuerpos de hierro fundido, equipados con abrazaderas para sujetar; a menudo se rompen, por lo que si desea un vicio barato del Reino Medio, es mejor elegir uno de acero.

Elija un tornillo de banco que tenga la menor cantidad de juego entre las partes del cuerpo cuando las mandíbulas estén lo más separadas posible. Además, si no necesitas un mecanismo giratorio en la base del tornillo de banco para trabajar, elige un modelo sin él: ahorrarás dinero y la estructura será más rígida.

Cómo hacer un tornillo de banco con tus propias manos.

Surge la pregunta: ¿por qué, con tanta abundancia de tamaños, formas y configuraciones de tornillos de banco que ofrece la cadena minorista, preocuparse por ellos? ejecución independiente. Al hacer un tornillo de banco con sus propias manos, puede ahorrar hasta 10 veces el costo y también fabricar un dispositivo con los parámetros especificados.

Y esto es absolutamente cierto, porque casi todo lo que puede ser útil para fabricar un tornillo de banco se puede encontrar en los puntos de recogida de chatarra por unos pocos centavos.

Esto se nota especialmente en la fotografía, en la que la calidad par de tornillos Se utilizan partes de una válvula de tubería sanitaria con volante.

También puedes coger un par de tornillos de un viejo gato vertical. Incluso si parte del hilo ya se ha desgastado ligeramente, entonces, por regla general, se trata de un área pequeña desde el borde del tornillo, que aún será necesario recortar para acortarlo. Los husillos de tornos antiguos, prensas de tornillo, etc. también son muy duraderos.

En el peor de los casos, por muy poco dinero puedes pedir en la escuela vocacional más cercana un tornero con una tuerca ancha y con una tuerca regular. hilo métrico. Simplemente agrande el diámetro y ensanche la tuerca. En este caso, la fuerza de sujeción se redistribuirá suficientemente área grande debido al diámetro del tornillo y al número de vueltas.

Como último recurso, simplemente compre un perno de mayor diámetro en una tienda que venda hardware y una tuerca alta, o 3 normales, que luego suelde en serie y atornille al perno.

La versión clásica de un tornillo de banco casero.

La fotografía muestra claramente las piezas de acero, que casi siempre se pueden recoger sin mucha dificultad en el taller de metal más cercano:

placa de acero 200 x 200, espesor 3 – 6 mm (es posible un espesor mayor);
2 canales (120 mm - externo, 100 mm - interno) con una longitud de 160 mm y 300 mm respectivamente, en su caso las dimensiones pueden ser diferentes dependiendo de la longitud del husillo;
orejas de acero de algún recipiente grande;
2 herramientas de torneado desgastadas;
varilla para la llave, en en este caso pieza de refuerzo;
un tornillo o pasador correspondiente al diámetro de la varilla y 2 tuercas;
2 arandelas, de diámetro correspondiente al diámetro del husillo;
par de tornillos: cualquiera de los descritos (en este caso, encargados por un tornero), de 335 mm de largo;
Placa potente para sujetar el tornillo de avance.

El husillo a ambos lados de la placa está separado por arandelas, una de las cuales, por el lado de la parte roscada, está soldada a ésta, aunque con este diámetro se puede fijar con una chaveta o anillo de retención. Entonces esta unidad será completamente desmontable, lo que es claramente mejor por razones de mantenimiento.

El mango por un lado está sellado con una tuerca soldada y por el otro lado se hace plegable después de soldarle la rosca de un tornillo del diámetro adecuado.

La tuerca del par de tornillos está soldada a la placa base al ras con el canal 120.

Para un ajuste normal del canal interior con el tornillo de avance adjunto, sus nervaduras deben procesarse ligeramente con una lima.

Las orejas con mordazas soldadas, fabricadas con herramientas de torneado cortadas, deben colocarse con el tornillo de avance enroscado. De esta forma ocuparán el lugar exacto. Incluso puedes torcer las mandíbulas con un alambre suave, asegurando su posición ideal.

También puede aplicarles primero una muesca utilizando una amoladora angular con un disco de corte de metal.

Gracias a este tipo de fijación de las mordazas, es decir, a la forma de los ganchos y a la distancia entre ellos, en un tornillo de banco de este tipo se pueden fijar piezas no estándar que se ensanchan hacia abajo.

Y el espesor máximo de las piezas procesadas en estos tornillos de banco es bastante impresionante. Y no es necesario hablar sobre la capacidad de mantenimiento de dicho equipo; puede comprobarlo usted mismo.

Estimados lectores, si tienen alguna pregunta, háganla utilizando el siguiente formulario. Estaremos encantados de comunicarnos con usted;)

El vicio es uno de los más herramientas importantes en cualquier taller. Le permite ampliar la gama de trabajo y aumentar la eficiencia: gracias a ellos, las manos del maestro quedan libres y el procesamiento de las piezas se realiza en nivel alto, y sin ayuda externa. Pocas personas saben que se pueden fabricar tornillos de banco de alta calidad con sus propias manos. Solo necesitas mostrar algo de ingenio, habilidad y atención. A continuación, sobre las complejidades del proceso de creación de una herramienta.

Los vicios son ampliamente utilizados en trabajo de construcción como herramienta de sujeción de elementos para diversas piezas. El producto en cuestión se presenta en forma de base (cuerpo) con dos tubos de sujeción, que permiten sujetar firmemente la pieza durante el fresado, cepillado o taladrado.

Un tornillo de banco se considera una de las principales herramientas para trabajar metales, porque la calidad de su procesamiento final dependerá de la resistencia de la fijación de las piezas. Además, este producto libera ambas manos, lo que permite realizar determinados procesos con la mayor precisión posible.

Dependiendo de las características operativas, los tornillos de banco se dividen en dos categorías: carpintería y metalurgia. Estos últimos, a su vez, se dividen en rotativos y estáticos. Los mordazas de banco estáticos vienen en silla y mordazas paralelas. Los primeros no cuentan con elementos de fijación permanente y son más fáciles de instalar/desmontar. Los segundos difieren más dimensiones totales y están unidos a Superficie de trabajo minuciosamente.

Los tornillos de banco están diseñados principalmente para trabajar con materiales bastante blandos: plástico, madera, etc. Tienen mordazas de sujeción altas que se fijan estáticamente o giran sobre la base.

Las máquinas herramienta están diseñadas para trabajar con materiales duros, por ejemplo, metal. Sus mordazas de sujeción son menos altas para mayor comodidad y eficiencia.

Hacer un instrumento en casa.

Para hacer un tornillo de banco con sus propias manos, debe preparar un determinado conjunto de materiales y herramientas:

Platos de metal;
Patas;
tableros;
Varilla de metal con un diámetro de unos 2 mm;
Sujetadores.

Las herramientas mínimas que necesitará son un taladro eléctrico, un mazo, una lima y una sierra para metales. Por lo tanto, a continuación se presenta la forma más sencilla de hacer un tornillo de banco con sus propias manos. instrucción paso a paso para crear tal herramienta:

Consejo. Los tornillos de banco fabricados en casa pueden resultar más efectivos y convenientes debido a que es muy posible adaptarlos para realizar operaciones específicas.

Si planea hacer un tornillo de banco con sus propias manos, se deben tener en cuenta algunos matices que determinarán la resistencia y la vida útil de la herramienta:

Material. Para crear el producto se utiliza con mayor frecuencia acero. Es recomendable elegir uno de calidad, ya que de ello dependen en gran medida la fiabilidad y durabilidad del producto, así como su capacidad para sujetar firmemente la pieza durante el procesamiento.
Tamaño del producto. Si planea trabajar principalmente con piezas pequeñas, es mejor dar preferencia a un modelo compacto: será más conveniente y más fácil de trabajar.
Paso de hilo. Punto importante, que muchos suelen pasar por alto. El hilo debe ser claro y pequeño si se planifica un trabajo puntual.

Esponjas. Es importante prestar atención al tamaño y forma de este elemento. El primer indicador depende del tipo de productos que se procesarán, el segundo, de los materiales de las piezas de trabajo. Si planea trabajar solo (principalmente) con materiales blandos, es mejor dejar las mandíbulas planas.

Consejo. Dado que usted está haciendo su propio tornillo de banco, puede ir más allá del modelo estándar haciendo herramienta optima exactamente para sus necesidades. Recuerde que con la ayuda de una opción adicional puede hacer que el funcionamiento del tornillo de banco sea más eficiente. Por ejemplo, la presencia de un mecanismo giratorio en el producto le permitirá trabajar con piezas pequeñas.

Estas son todas las sutilezas que debe conocer acerca de cómo crear una herramienta como un tornillo de banco con sus propias manos. Como puede ver, este proceso es bastante simple y el resultado del trabajo agradará incluso artesano experimentado. ¡Buena suerte!