¿Cuáles son los mejores taladros para metal de la empresa? Qué taladros para metal son mejores: criterios de selección, tipos, marcas y consejos de almacenamiento y funcionamiento. Marcas de taladro: descifrando las designaciones.

No sólo los especialistas, sino también los artesanos del hogar a menudo tienen que procesar diversos productos metálicos. Y aquí no puede prescindir de herramientas especiales, en particular taladros. Y aquí surge la pregunta de qué taladros para metal son los mejores y cómo elegirlos correctamente.

Diseño y características funcionales.

Comer diferentes tipos taladros para metal, que se diferencian entre sí por su funcionalidad y diseño. Además, con la ayuda de dichos dispositivos es posible procesar no solo el metal mismo, pero también otros materiales, por ejemplo:

árbol;
cerámica;
materiales poliméricos;
concreto;
ladrillo.

Se deben tener en cuenta las características de diseño. características materiales, que será procesado. Si estamos hablando acerca de En cuanto a los taladros para metal, incluyen elementos tales como:

pieza cortante: realiza trabajos clave;
vástago: con su ayuda la herramienta se fija en el mandril del equipo;
Superficie de trabajo: se utiliza para eliminar las virutas del área de procesamiento.

Clasificación

Dependiendo del diseño del taladro para productos metálicos hay:

espiral;
cónico;
coronado;
departamento.

herramientas planas difieren en la forma plana de la parte de trabajo, también se les llama de plumas. Sus ventajas son:

falta de sensibilidad a las distorsiones;
diseño simple;
Precio pagable.

Sin embargo, también tienen sus desventajas:

No se pueden utilizar para perforar agujeros de gran diámetro.
No hay eliminación automática de virutas del área procesada.

Herramientas en espiral

Perforar tipo espiral son los más comunes. Esta herramienta tiene la forma varilla cilíndrica, cuyo conjunto contiene ranuras en espiral, cubriendo toda su parte de trabajo. Gracias a ellos se eliminan las virutas de la zona de trabajo.

Según el diseño y el ámbito de uso, los instrumentos en espiral se dividen en:

cilíndrico - tener propósito general. El diámetro de las herramientas puede alcanzar los 80 mm y se pueden utilizar tanto para fines domésticos como industriales.
Zurdo: tiene un ámbito de uso limitado. Se necesitan principalmente cuando es necesario perforar un perno con la cabeza rota desde un orificio roscado o cierre, que no se puede desenroscar de ningún otro modo.
Herramientas de mayor precisión: se pueden identificar por la presencia de la designación A 1. Con su ayuda, puede hacer agujeros con el diámetro más preciso.

Taladros centrales y cónicos

Las herramientas de corona parecen vidrio metálico. En su parte final de trabajo hay dientes cortantes con los que se pueden realizar agujeros de gran diámetro. Estos dientes pueden estar recubiertos de diamante o estar hechos de aleaciones duras.

Los productos cónicos son escalonados y lisos. Superficie de trabajo y se utilizan para crear agujeros de pequeño espesor. Son capaces de proporcionar al principio. Trabajo fácil centrando el agujero. Su ventaja clave es capacidad de hacer agujeros de diferentes diámetros.

También existen otros tipos de herramientas, gracias a las cuales se pueden procesar incluso los materiales más duraderos. Se trata de herramientas de cobalto o carburo.

herramientas de cobalto hecho de acero rápido aleado con cobalto. Este material confiere una alta resistencia al taladro, gracias a lo cual es resistente a tensiones y deformaciones térmicas o mecánicas. Se pueden utilizar para perforar incluso metales o aleaciones resistentes y de alta resistencia. El único inconveniente- precio elevado, que se compensa con las características técnicas.

Si hablamos de estructuras de carburo, se diferencian en que colocan insertos de carburo, y la parte principal está hecha a base de acero para herramientas. Las placas están fabricadas a base de aleaciones de carburo, que tienen una alta resistencia al desgaste y dureza. No será necesario afilar los insertos de corte en el futuro, y con la ayuda de esta herramienta se pueden perforar metales o aleaciones especialmente duros, así como productos de gran espesor.

A la hora de elegir una opción u otra conviene saber de antemano dónde lo utilizarás, y también tener en cuenta las características del material que se está procesando. Al comprar, considere los siguientes parámetros de la herramienta:

calidad de afilado y simetría de elementos estructurales;
color;
características funcionales;
características materiales;
diámetro de trabajo;
Cumplimiento del formulario con los parámetros estándar.

Al comprar un taladro para metal, es necesario tener en cuenta las características del equipo con el que funcionará. Por ejemplo, si necesita perforar un producto metálico Gran hoyo, es necesario llevar un taladro potente de baja velocidad.

Características del color de la superficie.

La calidad de los productos depende en gran medida del color de la superficie. ¿Qué significa este o aquel color?

Gris: una herramienta de este tipo es económica y no tiene la mayor mejor calidad. No ha sido sometido a tratamientos adicionales para ayudar a aumentar su dureza y resistencia al fuego o la deformación. Al perforar metales duros, es posible que un taladro de este tipo no sea suficiente ni siquiera para un agujero.
Negro: la herramienta fue tratada con vapor sobrecalentado, tiene mayor resistencia y resistencia al desgaste. El costo es más alto que la opción anterior, asequible para la mayoría de los compradores.
Dorado claro: después de la fabricación, la herramienta se sometió a un procedimiento de templado, durante el cual se eliminaron las tensiones residuales en el interior y se mejoraron las características de resistencia.
Dorado brillante: estos instrumentos son los mejores, contienen titanio. Durante el funcionamiento, se reduce el nivel de fricción, por lo que la vida útil es larga. La desventaja es el alto costo.

Al comprar un taladro de un tono particular, piense con qué frecuencia lo usará y también tenga en cuenta Requisitos de calidad y precisión del trabajo..

Por lo tanto, si planea usarlos frecuente e intensivamente para obtener alta calidad y trabajo de precisión, entonces es mejor comprar modelos dorados brillantes.

Pero si compra opciones más baratas para esto, tendrá que cambiarlas con frecuencia y, al final, no ahorrará nada.

Dimensiones

Los fabricantes de estas herramientas las producen en una amplia gama en términos de tamaños de trabajo. Pero para que sea más fácil entenderlos, es necesario poder distinguirlos por series:

series cortas (la longitud oscila entre 20 y 131 mm y el diámetro, entre 0,3 y 20 mm, respectivamente);
alargado (longitud 19-205 mm, diámetro 0,3-20 mm);
de largo (longitud 56-254 mm, diámetro 1-20 mm).

Calificación

Su etiquetado, que no es tan difícil de entender, también te ayudará a elegir un producto concreto. Dependiendo del diámetro de trabajo contiene la siguiente información:

Si el instrumento tiene un diámetro de hasta 2 mm, no hay marcas.
Para modelos con un diámetro de 2-3 mm, incluye información sobre la calidad del acero y el tamaño de la sección transversal.
Si el diámetro es superior a 3 mm, la marca incluye datos sobre la calidad del acero, el diámetro de trabajo y una impresión del logotipo del fabricante.

Esta o aquella designación alfanumérica del grado del material indica no solo la categoría de la aleación, sino también sobre la presencia de componentes adicionales en él.

Por ejemplo, la letra "P" significa que el producto está fabricado de acero rápido. Si hay una letra "M", esto indica que la composición contiene molibdeno y "K" indica la presencia de cobalto. Estas sustancias adicionales están diseñadas para mejorar características de presentación productos.

Los fabricantes extranjeros incluyen en su etiquetado. más información, en particular las marcas en ellos indican lo siguiente:

país de origen;
marca comercial;
grado de aleación;
diámetro de trabajo;
clase de precisión;
breves recomendaciones sobre los materiales con los que se puede trabajar con esta herramienta.

Características de las marcas extranjeras.

Entonces, si hablamos del último punto, que indica la presencia de recomendaciones sobre qué materiales se procesan mejor con una u otra herramienta, entonces dichas marcas en modelos extranjeros se descifran de la siguiente manera:

HSS-R y HSS-G: el producto se recomienda para procesar productos de acero fabricados mediante fundición simple o moldeo por inyección, y aquellos fabricados a base de aceros aleados o al carbono con una resistencia de hasta 900 N/mm 2, elementos basados en aleaciones metálicas (que contienen cobre, zinc, níquel, aluminio, etc.) palanquillas a base de fundición maleable o gris.
HSS-G Co 5: recomendado para perforar metales con una resistencia de hasta 1100 N/mm 2. Estos incluyen tipos de acero inoxidable, carbono, aleaciones, mejorados térmicamente y resistentes al calor, al ácido o al calor.
HSS-G TiAN/TiN: la parte funcional de estos productos está recubierta con titanio, aluminio y nitruro. Esto aumenta su resistencia al desgaste y a la corrosión, y las propias herramientas pueden usarse para procesar metales con una resistencia de hasta 1100 N/mm 2. Estos incluyen hierro fundido maleable y gris, aleaciones de cobre, palanquillas de acero hecho por método de fundición.

¿Qué taladros para metal son mejores?

Después de repasar las marcas y características de los taladros para metal, sigamos adelante. a popular marcas que están presentes en el mercado. No es ningún secreto que la vida útil y la calidad del trabajo dependen en gran medida no solo de las características del producto, sino también de la empresa fabricante.

Los expertos aconsejan prestar atención a las siguientes marcas:

Las marcas de los países de la CEI se caracterizan por su alta resistencia y fiabilidad, son resistentes al desgaste y se distinguen. Precio pagable en comparación con sus homólogos extranjeros.
Ruko: los productos pueden tener un afilado cruzado y diferentes tipos fumigación, se les puede llamar mejor ejemplo Relación entre precio y calidad de los productos.
Bosch: esta marca habla por sí sola.
Haisser: los productos de esta marca tienen los suyos caracteristicas de diseño, para su fabricación se utilizan aleaciones especiales. Todo esto permite su uso con éxito incluso bajo cargas extremas.
"Zubr" es una marca rusa que ofrece opciones confiables y de alta calidad a un precio asequible.

Reglas para afilar

Si la parte cortante del taladro está desafilada, es necesario afilarla. Por favor siga estas recomendaciones:

Compruebe si el dispositivo de afilado funciona correctamente y prepare un recipiente con refrigerante.
Mientras afila, presione la herramienta firmemente contra muela, comience a procesar desde la parte posterior del filo.
El ángulo de procesamiento depende del material de fabricación. Para el acero es de 140 grados, para el cobre - 100 y para las aleaciones de cobre - 120 grados, respectivamente.
Como resultado del trabajo, todos superficie de corte, incluido el lateral, debe procesarse.

Dado que en el mercado existen tantos taladros diferentes para trabajar productos metálicos, a veces Buena elección y puede resultar extremadamente difícil evitar errores en su trabajo. Este material le permitirá elegir la opción de herramienta adecuada.

La perforación de metales es proceso tecnológico, destinado a obtener agujeros varios diámetros V hojas de metal y piezas de trabajo utilizando una herramienta giratoria especial llamada taladro.

Para la fabricación de taladros, se utilizan materiales duros que no colapsan bajo influencia mecánica, la mayoría de las veces se trata de aleaciones de alta velocidad. Dependiendo del tipo y espesor del material, el diámetro del orificio y los requisitos tecnológicos para el método de procesamiento, los taladros para metal pueden ser:

espiral;
plumas.

Cada tipo de herramienta tiene sus propias ventajas y desventajas, que afectan significativamente la capacidad de realizar ciertas obras, detalles sobre todos estos tipos.

Indicadores clave para la selección.

Al elegir una herramienta para perforar metales, se debe tener en cuenta:

la composición de la aleación con la que fueron fabricados;
método de procesamiento adicional y presencia de recubrimiento superficial;
marca registrada del fabricante;
diámetro y forma de diseño;
Diseño y afilado de ángulos de filos.

¡Importante! La parte cortante de las brocas helicoidales tradicionales tiene un ángulo de inclinación delantero y trasero del plano de la parte cortante. Los parámetros geométricos del ángulo de afilado trasero determinan la magnitud de la fuerza de fricción durante la operación y la tasa de desgaste de la herramienta. Aumentar este indicador permite procesar metales más fuertes, pero conduce a una menor disipación de calor y un desgaste más rápido.

¿Qué puede decir el color?

Un parámetro externo importante a la hora de elegir una broca puede ser el color de la superficie, que indica la composición de la aleación, el método de procesamiento y el revestimiento de refuerzo de la superficie. Las herramientas de alta calidad se fabrican a partir de aleaciones de alta velocidad con la adición de titanio, molibdeno o tungsteno. La designación internacional para estos metales es HSS (acero de alta velocidad).

Sin embargo, incluso si la marca del taladro contiene una inscripción similar, pero su superficie es de color gris acero, no debe comprar dicho producto. No estaba sujeto a tipos adicionales procesamiento y no tiene suficiente resistencia y resistencia al desgaste. El precio en este caso será bajo, pero también durará poco tiempo, siendo necesario un afilado frecuente.

Los simulacros pueden ser:

Negro, después del tratamiento térmico con vapor sobrecalentado y endurecimiento adicional. El costo de un taladro negro es ligeramente más alto que el de los productos sin tratar, pero es bastante asequible para uso doméstico. Pero una mayor resistencia aumenta significativamente la vida útil.
Después de calentar las brocas terminadas en un horno y templar gradualmente el metal para aliviar las tensiones internas, la superficie adquiere fácil tinte amarillo . Como resultado, la resistencia al desgaste del taladro aumenta significativamente y su afilado es mucho menos frecuente.
Color dorado brillante Hablemos sobre el uso de una aleación con la adición de titanio, que se caracteriza por su máxima resistencia. Se trata de los taladros más caros, pero su uso está plenamente justificado por su larga vida útil.
Color gris indica baja calidad del instrumento. Se utiliza para un trabajo único y luego se desecha. En consecuencia, este taladro es el más barato del mercado.

Al determinar qué taladro será mejor para sus condiciones, aborde el problema con punto práctico visión. Para trabajos de perforación constante, es mejor comprar una herramienta cara, pero más resistente al desgaste. Pero para un uso periódico y para resolver problemas cotidianos, los taladros negros o amarillo pálido son bastante adecuados. Esto le permitirá obtener el resultado deseado al costo mínimo aceptable.

Cómo se fabrican los taladros y por qué son de diferentes colores, vídeo de la planta de RUKO (Alemania)

Marcado de taladros para metal, lo que hay que tener en cuenta a la hora de elegir.

Las designaciones alfanuméricas impresas en el taladro contienen información sobre:

diámetro y longitud de la herramienta;
la marca de metal del que está hecho;
método de procesamiento adicional y presencia de recubrimiento superficial;
Clase de precisión de fabricación.

Al mismo tiempo, los diámetros de hasta 3,0 mm no están marcados y toda la información necesaria se encuentra en el embalaje.

El área de aplicación puede indicarse mediante los siguientes símbolos:

HSS-G para perforar acero dulce, hierro fundido y metales no ferrosos;
HSS-E para aleaciones inoxidables y de alta aleación;
HSS-TiAIN es una herramienta universal para todo tipo de materiales.

La presencia de tales marcas indica la posibilidad uso profesional herramienta.

Cómo elegir el taladro adecuado para metal y otros materiales

Materiales	HSS-Co	HSS-Estaño	HSS-G	HSS-R
Acero (Al/mm2)<900	**	**	**	**
Acero (Al/mm2)<1100	**	*
Acero (Al/mm2)<1300	*	*
Acero inoxidable	**	*
Hierro fundido	**	*	*	**
Aluminio	**	*	**
Latón	**	**	**	*
Bronce	*	*	*	*
El plastico	**	**	**	**
Madera	**	**	**	**

Clasificación por longitud y diámetro.

Según la relación entre longitud y diámetro, la herramienta se diferencia en:

Brocas cortas, de 20 a 131 mm de largo, su diámetro oscila entre 0,3 y 20 mm.
Alargada, la longitud es de 19-205 mm, el diámetro es de 0,3-20 mm.
Largo con una longitud de 56-254 mm. y diámetro 1-20 mm.

TOP 10 fabricantes más famosos

La marca del fabricante también es un factor muy importante que influye en la elección correcta. Los fabricantes de herramientas de perforación de renombre garantizan la resistencia de la aleación, la calidad del afilado, la alta resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión. Por lo tanto, si buscas un taladro para metal de alta calidad, no podrás ahorrar dinero. El costo de las marcas conocidas es bastante elevado.

Una excepción a esta regla pueden ser los raros ejercicios fabricados en la URSS. Habiendo visto una herramienta de este tipo, no puede tener ninguna duda sobre su calidad. Los expertos hablan inequívocamente del excelente rendimiento de las herramientas soviéticas en términos de resistencia de la aleación, larga vida útil y estabilidad de los filos. Esto también se debe a los requisitos GOST de esa época para dicha herramienta.

Entre los diez mejores fabricantes de herramientas de perforación, los expertos mencionan:

Preocupación europea Bosco, produciendo brocas hechas de acero rápido de alta resistencia con un revestimiento superficial de nitruro de titanio con una resistencia a la tracción de hasta 900 N/mm 2. Se puede utilizar para perforar cualquier metal excepto aluminio y sus aleaciones. El costo de un taladro depende de su diámetro y longitud. Un juego de 12 piezas cuesta una media de 3000 rublos.
Marca comercial " Ataque", que se distingue no sólo por productos de alta calidad, sino también por precios asequibles. Están fabricados con aleaciones de acero de alta calidad que pueden proporcionar una larga vida útil incluso en condiciones de procesamiento de metales a alta velocidad. El coste medio de un taladro es de menos de 100 rublos. 5500 – 7000 Costo de un juego para uso profesional.
Wurth Cebra Espiralbohrersatz HSS es una de las mejores brocas helicoidales para trabajar metales. Capaz de brindar la capacidad de perforar a altas velocidades de accionamiento, al tiempo que garantiza una alta calidad de borde y precisión dimensional. Se utiliza para perforar acero estructural y todo tipo de hierro fundido. Se puede instalar en perforadoras estacionarias y taladros eléctricos portátiles. El coste medio de diámetros de hasta 12 mm no supera los 120 rublos por pieza.
Conjuntos de la marca rusa ". Ancla" El juego consta de 19 piezas con un diámetro de 1 a 10 mm y cuesta una media de 1.000 rublos, por lo que pertenece al grupo de herramientas económicas y de alta calidad. La durabilidad y confiabilidad del taladro está garantizada por la presencia de una punta hecha de una aleación de alta resistencia y alta velocidad.
marca alemana Metabo Bestler produce una herramienta en forma de espiral con el filo afilado en un ángulo de 135 grados. Esta condición permite lograr una alta precisión de perforación incluso a cualquier velocidad de rotación. El precio medio para un diámetro de hasta 12 mm es de 100 a 120 rublos.
AEG HSS Se consideran los mejores taladros para metal en una categoría de precio asequible. El afilado especial de la herramienta no requiere un punzonado preliminar en la superficie del metal, lo que simplifica enormemente el proceso de trabajo. Diseñado para perforar aceros aleados con una resistencia a la tracción superior a 1000 N/mm 2.
Taladros de marca rusa " BISONTE» (ZUBR) se utilizan para procesar todo tipo de aceros y aleaciones ferrosas. El afilado especial en forma de cruz garantiza el autocentrado de la herramienta y una alta precisión de perforación. Un juego de 20 artículos cuesta 1.000 rublos.
Conjuntos Dewalt Se puede utilizar en producción y en casa. El diseño especial del taladro elimina por completo la posibilidad de daños y defectos en los bordes del agujero. Un juego de herramientas de 28 piezas con un diámetro de 1 a 13 mm cuesta hasta 5.000 rublos.
Superficie de brocas Hawera de una empresa europea. Bóhler recubiertos con nitruro de titanio, lo que aumenta su solidez y resistencia al desgaste. Además, todos los productos se someten a un rectificado especial, lo que garantiza la calidad de la perforación a cualquier velocidad de rotación del accionamiento. Sin embargo, un juego de 20 artículos puede costar hasta 6.000 rublos.
Irwin Turbo Max Pertenece a la categoría de herramientas universales, diseñadas no solo para procesar metales, sino también plásticos, madera, yeso y otros materiales. Al perforar aceros aleados y aceros inoxidables, se requiere un suministro obligatorio de refrigerante. El coste de un juego de 15 taladros es de unos 3000 rublos.

Como puede verse en la lista anterior, los taladros que se ofrecen a la venta difieren en sus características, finalidad y precio. La valoración del fabricante también determina la calidad de los productos, lo que suele confirmarse con un gran número de críticas positivas.

Hoy en día, cualquier ferretería dispone de una amplia selección de taladros para metal. Entre la variedad presentada, es importante elegir exactamente lo que necesita. Lea en este artículo cómo elegir ejercicios, si necesita comprar juegos y mucho más que puede ayudarlo a tomar la decisión correcta.

Los taladros con los que proceso metal constan de los siguientes elementos:

Parte de corte (trabajo principal).
Vástago (se utiliza para fijarlo en el mandril).
Superficie de trabajo (encargada de retirar las virutas de la zona tratada).

Para elegir el mejor y más adecuado modelo, conviene comprender los tipos y formas de los taladros. Existen los siguientes tipos:

Espiral. Taladros de forma cilíndrica clásica, que se utilizan con mayor frecuencia para perforar metal. Este es un tipo de acero de corte de alta calidad. Se caracteriza por su resistencia y durabilidad.
1. Propósito general cilíndrico. El diámetro puede alcanzar hasta 80 mm. Se utilizan tanto en el trabajo como en casa.
2. Espiral para zurdos. Tienen un alcance limitado. Por ejemplo, son necesarios cuando es necesario perforar un perno con la cabeza rota o un sujetador que no se puede desenroscar.
3. Taladros de alta precisión. Los compran quienes quieren lograr excelentes resultados de procesamiento. Están marcados con A1.
Escalonado (cónico). La superficie de corte tiene forma de cono. Se utiliza para hacer agujeros en metal fino para eliminar defectos en otras herramientas de corte. Si la densidad del metal es alta, conviene elegir productos con un color dorado. El uso de este tipo de herramientas en la vida cotidiana es poco común.
Anillo (corona). Este es un cilindro con un filo. La energía gastada en hacer un agujero con un taladro de este tipo es pequeña debido a la pequeña área de contacto entre la herramienta y la superficie de trabajo. Se pueden perforar agujeros de gran diámetro con mejores bordes que los modelos en espiral.
Pluma (plana). Son un tipo especial de barrenas con bordes reemplazables. Con ellos se hacen agujeros uniformes y de alta calidad. No hay distorsión durante el proceso de perforación. También es posible cambiar el diámetro del agujero.
Cobalto. Están creados a base de acero rápido aleado con cobalto. Confiere al producto resistencia a la deformación (bajo influencia mecánica o térmica) y alta resistencia. Se utiliza para perforar aleaciones y metales resistentes y de alta resistencia.
Carburo. Las placas del mismo nombre se encuentran en la parte cortante del taladro. El acero para herramientas constituye el cuerpo principal de la herramienta. En la producción de placas se utilizan aleaciones de carburo, que se caracterizan por su alta resistencia al desgaste y dureza. Necesario para perforar aleaciones y metales especialmente duros, así como productos de gran espesor.

Diseño de mango

El vástago es la parte del producto que se sujeta en la herramienta de encuadernación. Se dividen en los siguientes tipos:

Cilíndrico. Son comunes, tienen el mismo diámetro y tamaño de base.
Hexagonal. Diseñado para diferentes modelos de taladros.
Triangular. Para sujeción en mandriles especiales.
Cónico. Necesario para taladros manuales.
SDS y estriado. Diseñado para taladros percutores, la gama de modelos es diversa.

Método de fabricación de taladros

El taladro puede estar fabricado de una sola pieza de metal o aleación.

Para fabricar un taladro se utiliza soldadura, durante la cual se conectan las placas y los portaherramientas. Para soldar se utiliza un polvo de soldadura especial.

Para reducir el consumo de acero para herramientas costoso, mejorar la calidad del producto y reducir la intensidad de mano de obra en la fabricación, se utilizan métodos de procesamiento a presión. Tras su uso, se obtiene un producto con una forma y tamaño muy precisos, lo que elimina la necesidad de procesamiento mecánico posterior.

¿Qué forma de agujero hay que mecanizar?

La diferencia y el propósito de los simulacros es qué tarea se debe realizar. Según la forma del agujero, se dividen en los siguientes tipos:

cuadrado;
cónico;
pisó;
cilíndrico.

¿Con qué están cubiertos los ejercicios?

Están disponibles los siguientes recubrimientos:

Película de óxido. Es de color negro y protege el instrumento del óxido y el sobrecalentamiento. Aumenta la vida útil del taladro.
Revestimiento cerámico de nitruro de titanio. Muy duradero, prolonga 3 veces la vida útil del instrumento. Este producto no se puede afilar.
Revestimiento de nitruro de aluminio y titanio. Más confiable que el anterior.
Recubrimiento de carbonitruro de titanio.
Revestimiento de diamante. No tiene igual en fuerza.

Antes de comprar un taladro para metal, debe familiarizarse con las características y características de diseño de cada tipo, y también seguir las siguientes recomendaciones:

Compre herramientas hechas de acero de alta velocidad, que contiene tungsteno y molibdeno. La presencia de estos elementos puede determinarse mediante el etiquetado.
Seleccione el ángulo de afilado según el tipo de material. Para bronce son adecuados los valores de 130°-140°, para productos de hierro fundido - 118°, acero estructural - 116°, acero inoxidable - 120°.
Compra productos dependiendo del dispositivo en el que se montarán. Dado que la fijación se realiza mediante un vástago, se le presta mucha atención.

¡Referencia! Si no quieres entender los tipos y el etiquetado de los productos, debes contactar con una tienda especializada.

Los principales criterios para elegir: diámetro deseado, simetría de afilado, resistencia y dureza del producto, tipo de metal, fabricante, precio.

¿Qué indica el color de la superficie del taladro?

El color de la superficie de un taladro para metal es un parámetro mediante el cual se puede juzgar la calidad de la herramienta:

Gris. Baja calidad, bajo costo. No se necesita ningún procesamiento adicional.
Negro. Tratado con vapor sobrecalentado para aumentar la resistencia y la resistencia al desgaste.
Dorado claro. El tratamiento térmico, que eliminó la tensión residual dentro de la herramienta, mejoró la resistencia.
Dorado brillante. Los mejores taladros para metal que contienen titanio. Fuerza de fricción reducida. Precio alto.

Clasificación por tamaño

Una cuadrícula dimensional variada sugiere estándares según los cuales se puede clasificar un taladro en una categoría u otra. Dichos estándares incluyen GOST 886-77, GOST 10902-77, GOST 4010-77. Estos documentos forman 3 grupos para el diámetro y longitud de las brocas necesarias para trabajar con metal:

Corto. Brocas con una longitud de 20-131 mm, un diámetro de 0,3-20 mm.
Alargado. Longitud de 131 a 205 mm, el diámetro corresponde al primer grupo.
Largo. Diámetro: de 1 a 20 mm, longitud de 205 a 254 mm.

Si necesita hacer un agujero para un tornillo autorroscante, no es aconsejable utilizar un taladro con un diámetro similar al del tornillo autorroscante. Para seleccionar el modelo adecuado, puede utilizar las tablas que se pueden encontrar en Internet (dimensiones de un tornillo autorroscante afilado con arandela de presión, para tornillos autorroscantes afilados - negro).

Cómo entender las marcas.

La designación contiene las siguientes letras:

A - utilizado para aberturas a 60°, hay un fusible cónico;
B - para 60° con fusible;
C - para 75°;
R - para obtener la forma del arco.

También hay símbolos que significan:

P9: mayor resistencia al desgaste y ductilidad, pero el producto tiene baja tolerancia térmica.
P18: alta rectificabilidad para una amplia gama de temperaturas de endurecimiento.
R6M5: adición de molibdeno, las brocas tienden a perder carbono.
R12F3 - 3% de vanadio agregado, el producto tiene baja capacidad de molienda, destinado a trabajos en condiciones medias.
R6M5F3: tiene una larga vida útil.
R6M5K5, R9K5, R18K5F2: contienen cobalto en su composición, lo que garantiza dureza, resistencia al calor y funcionamiento en altas condiciones.

Marcas populares de instrumentos de fabricantes extranjeros.

Para seleccionar con precisión taladros de un fabricante extranjero, debe tener una idea del material que será necesario procesar con su ayuda. Por lo tanto, los fabricantes recomiendan lo siguiente al elegir una herramienta con marcas:

HSS-R y HSS-G. Las herramientas (fuerza hasta 1100 N/mm²) con esta marca pueden perforar productos:

acero, fabricado mediante fundición simple y moldeo por inyección;
de aceros aleados y al carbono;
de aleaciones metálicas que contienen grafito, cobre, zinc, aluminio, níquel;
fabricado en fundición maleable y gris;

HSS-G Co 5 (resistencia hasta 1100 N/mm²). Estos se convirtieron en:

inoxidable;
carbón;
aleado;
mejorado térmicamente;
Resistente al calor, al ácido y al calor.

HSS-G TiAN/TiN. Si los taladros para metal tienen esta designación, significa que su parte de trabajo está recubierta con una capa de nitruro de titanio y aluminio. Aumenta la resistencia de las brocas a la corrosión y al desgaste, lo que afecta a su vida útil. Esta marca permite el uso de productos para el procesamiento de metales con una resistencia de 1100 N/m². Los fabricantes dan recomendaciones sobre el uso de dichos taladros para procesar:

hierro fundido gris y maleable, que contiene grafito;
aleaciones a base de cobre (bronce, latón, cuproníquel);
Piezas en bruto de acero que se produjeron mediante fundición.

En cuanto a las marcas populares, se debe dar preferencia a los productos de los siguientes fabricantes:

Ruko. Los taladros producidos por esta marca están fabricados con afilado transversal y tienen diferentes tipos de revestimiento. Tienen buena relación calidad-precio.
Bosco. El nombre de esta empresa habla por sí solo.
Haisser. Los productos de esta marca hacen frente con éxito a las tareas asignadas bajo cargas extremas gracias a las características de diseño y al uso de aleaciones especiales.

En el mundo moderno existe una gran cantidad de productos diseñados para trabajar con metal. Para hacer un agujero en metal, nada funciona mejor que un taladro especial. Por eso es tan importante elegir un producto. Al utilizar productos de baja calidad, puede dañar el objeto metálico y a usted mismo.

La densidad del metal es tan alta que se deben utilizar herramientas y mecanismos especiales para procesarlo. Para realizar un agujero en este material se utilizan taladros y perforadoras, en las que las brocas son el principal elemento de corte.

¿Qué taladros para metal son mejores? No es fácil de determinar, porque no existen productos universales que sean adecuados para procesar todo tipo de productos metálicos. Un artesano experimentado podrá determinar "a simple vista" el tipo de metal y seleccionar rápidamente la herramienta de corte adecuada para su procesamiento.

Un principiante en este negocio necesita comenzar con lo básico. Primero, estudie la clasificación de las brocas y su ámbito de aplicación, porque los mejores modelos son productos ideales para procesar un tipo específico de metal.

Qué tipo de taladros existen, cómo elegir un producto adecuado para el trabajo en función del marcado y la apariencia, infórmese en el artículo.

Para elegir los mejores modelos, es necesario comprender los tipos de taladros.

Espiral

Taladros cilíndricos clásicos que se utilizan con mayor frecuencia para perforar metales. Normalmente, los productos en espiral están hechos de acero HSS.

El material es un tipo de acero de corte de alta calidad, por lo que las barrenas fabricadas con él son muy duraderas y duraderas.

Cónico (escalonado)

La superficie de corte tiene forma de cono, de ahí el nombre de este tipo de broca. Las brocas cónicas se utilizan para hacer agujeros en metal fino, así como para corregir defectos de otras herramientas de corte.

El consumo de energía para realizar un agujero de esta manera es varias veces menor debido a la pequeña área de contacto de la herramienta con la superficie a procesar.

La ventaja de utilizar este tipo de broca sobre otros es la realización de agujeros de gran diámetro. En este caso, es posible obtener bordes de mejor calidad que cuando se trabaja con modelos en espiral.

Plumas

Para perforar metal se utiliza un tipo especial de barrena plana con bordes de trabajo reemplazables. Estos productos le permiten realizar agujeros perfectamente rectos y de alta calidad.

La ausencia de distorsión durante el proceso de perforación y la capacidad de realizar un orificio de gran diámetro en varias estructuras metálicas permite a muchos artesanos abandonar el uso de productos en espiral.

El bajo costo de las brocas de pluma permite, en muchos casos de procesamiento de metales, considerarlas las mejores para perforar agujeros.

Estos son los principales tipos de taladros que se utilizan para realizar agujeros en estructuras metálicas.

Clasificación de taladros por material de fabricación.

Es bastante sencillo responder qué brocas para metal son las mejores para perforar aleaciones especialmente fuertes:

Para procesar dicho material, debe elegir productos que tengan una placa de mayor dureza en el filo. Estas barrenas son las mejores para procesar aleaciones duras.
El precio de estos productos es bajo debido al hecho de que el cuerpo principal de la herramienta de corte está hecho de acero para herramientas común.

Las brocas de metal aleado con cobalto tienen buenas características.

Pueden soportar mayores cargas mecánicas y un calentamiento excesivo de la superficie de trabajo durante el funcionamiento. El costo de los productos es alto, pero si es necesario hacer agujeros en una aleación dura, los análogos de cobalto son los mejores para realizar dicho trabajo.

Las brocas de titanio no son inferiores en resistencia a las brocas de cobalto y, al perforar aceros aleados y aleaciones no ferrosas, muestran resultados aún mejores.

Cuando se usan correctamente, los modelos de titanio conservan su filo de fábrica durante mucho tiempo, lo que le permitirá realizar una cantidad de trabajo significativamente mayor.

Los taladros para metal económicos están hechos de acero ordinario de alta velocidad P9 y P18. La herramienta de corte cumple perfectamente su función, pero la superficie de trabajo se vuelve opaca rápidamente, especialmente cuando se excede un cierto umbral de temperatura.

Marcado de productos de corte.

Es necesario marcar taladros para metal para determinar el tipo de acero del que está hecha la herramienta de corte. El producto también indica su diámetro, clase de precisión y fabricante (país). Sólo no están marcadas las barrenas en espiral con un diámetro inferior a 2 mm.

En otros casos, las marcas de perforación pueden tener los siguientes significados:

P9: fabricado en acero rápido con un porcentaje de tungsteno del 9%.
P9K15: indica la presencia de cobalto en el acero rápido en una cantidad del 15%.
Р6М5К5: indica la presencia de una composición compleja de acero de corte que contiene tungsteno, cobalto y molibdeno.

Los productos importados tienen la designación HSS, mediante la cual se puede determinar la composición del material del que se fabricó el taladro. La broca HSS, que se explicará a continuación, se utiliza con una letra adicional, que determina la presencia de metal aleado.

Marcado HSS:

HSS-E: contiene cobalto. Utilizado en el procesamiento de metales de alta viscosidad.
HSS-Tin: tiene un revestimiento de titanio, lo que aumenta significativamente la dureza de la superficie de trabajo y la resistencia a la temperatura del material aumenta a +600 grados.
HSS-E VAP es una herramienta de corte utilizada para procesar materiales inoxidables.
HSS-4241: diseñado para perforar aluminio.
HSS-R: tiene la máxima resistencia.

Al marcar la herramienta de corte, puede determinar para qué metal y en qué modo se puede utilizar el taladro. Si la marca no es visible, el propósito del taladro puede determinarse por el color del producto.

Identificación visual del tipo de taladro.

Por la apariencia de la barrena de corte, se puede determinar el tipo de material del que están hechos los productos y así conocer la resistencia mecánica de la muestra. Por color se puede determinar la composición y la calidad de la mano de obra.

Gris

Las brocas grises están hechas de metal que no ha sido sometido a ningún procesamiento adicional.

La calidad de la herramienta en este caso deja mucho que desear, pero estos productos son bastante adecuados para un solo uso.

Negro

Este color indica que la herramienta fue tratada con vapor sobrecalentado. Durante el procesamiento, el producto adquiere mayor resistencia.

Tolera perfectamente numerosos ciclos de calentamiento y enfriamiento del metal y también mantiene el afilado de la superficie de trabajo durante mucho tiempo.

El precio de los taladros de metal negro no es mucho más alto que el de los productos grises, por lo que si puede elegir, debe dar preferencia a herramientas de este tipo a la hora de comprar.

dorado oscuro

Este color indica que la herramienta de corte ha sido templada. Este tipo de procesamiento aumenta significativamente la resistencia mecánica del producto al reducir las tensiones internas.

Con la ayuda de un taladro templado, puede procesar con éxito metales de alta resistencia, por lo que si perfora aleaciones demasiado duras, se recomienda comprar un modelo similar.

Dorado brillante

El color dorado brillante indica que en la producción se utilizó metal fabricado con la adición de titanio.

A pesar del alto costo de estos modelos, es mucho más práctico comprar un taladro de alta calidad que utilizar herramientas de corte baratas, que deberán utilizarse en grandes cantidades para trabajos complejos.

Por lo tanto, es fácil determinar la calidad de los productos por su apariencia y decidir qué taladros para metal son mejores para comprar.

Clasificación por tamaño

Para elegir el mejor taladro y no pagar de más, basta con saber en qué longitudes se suelen dividir estos productos. Si perforar metal no requiere hacer agujeros profundos, la compra de modelos demasiado largos generará sobrecostos.

Se acostumbra clasificar las brocas por longitud de la siguiente manera:

Corto, de 20 a 131 mm de largo. Los diámetros de las herramientas están en el rango de 0,3 a 20 mm.
Alargada, la longitud es de 19 a 205 mm y el diámetro es de 0,3 a 20 mm.
Serie larga con un diámetro de 1-20 mm y una longitud de 56-254 mm.

Al realizar trabajos de perforación de varias profundidades, debe seleccionar la herramienta que sea más adecuada para la tarea específica.

Los mejores fabricantes

Para comprar taladros y asegurarse de que las características declaradas sean completamente ciertas, debe elegir el fabricante adecuado.

Las empresas que valoran su reputación no venden productos de calidad inadecuada. Por lo tanto, a la hora de elegir taladros para metal, conviene dar preferencia a los fabricantes que llevan mucho tiempo en el mercado.

Entre los recién llegados también puede haber productores dignos. Pero para saber que un producto de buena calidad está en oferta, es necesario realizar una compra, lo que a menudo representa una “lotería”.

Las mejores empresas fabricantes:

1. Bosch: los productos de la empresa alemana han demostrado durante mucho tiempo su eficacia únicamente en el lado positivo. A pesar del precio bastante elevado de los productos, al comprar taladros Bosch puede estar seguro de una calidad excelente. Es conveniente y rentable comprar herramientas de esta empresa en conjunto.

Cualquiera que sea el juego de taladros que elija, cada uno contendrá sólo productos de la más alta calidad que durarán muchos años, siempre que se almacenen y utilicen adecuadamente.

2. "Zubr" es un fabricante nacional cuyos productos están optimizados al máximo en términos de relación calidad-precio. Puede adquirir los productos de esta empresa en una sola copia o en forma de set. La última opción ahorrará dinero significativamente, a pesar del importante coste del kit.

3. Taladros de fabricación soviética: esta categoría de herramientas de corte puede clasificarse como una "especie en peligro de extinción". Con la debida diligencia, podrá adquirir una rareza que tenga características técnicas insuperables.

La necesidad de procesar diversos productos metálicos surge no solo entre los profesionales, sino también entre muchos artesanos del hogar. Al realizar dicho procesamiento, no puede prescindir de herramientas especiales, una de las cuales es un taladro para metal. En el mercado moderno, se pueden adquirir juegos ya completos, que incluyen productos de diferentes diámetros y longitudes, u optar por una sola copia que cumpla con los parámetros geométricos y las características mecánicas requeridas. En ambos casos, surge la pregunta de cómo distinguir las brocas de alta calidad de las de baja calidad y elegir una herramienta que no tenga que cambiarse después de cada ciclo de procesamiento debido a su rotura o al embotamiento crítico de la pieza de corte.

La perforación de metal es un proceso complejo y que requiere mucha mano de obra que requiere un enfoque responsable en la selección de herramientas de corte.

Variedades y características de diseño.

Existen diferentes tipos de taladros para metal, que se diferencian entre sí en características de diseño y funcionalidad. Es importante que con taladros diseñados para trabajos en metal pueda perforar con éxito agujeros en otros materiales, que incluyen:

madera y materiales a base de madera;
diversos tipos de materiales poliméricos;
cerámica;
ladrillo;
concreto.

El diseño de brocas para carpintería metálica está especialmente desarrollado para solucionar determinados problemas tecnológicos y teniendo en cuenta las características del material para el que se utilizarán. Es por eso que los expertos aconsejan a quienes no saben cómo hacerse una idea de las características de diseño de dicha herramienta.

Es muy importante no confundirse con la variedad de tipos de taladros para metal.

Los taladros destinados al procesamiento de metales constan de los siguientes elementos:

la parte de corte, que realiza el trabajo principal de cortar metal;
un vástago con el que se fija la herramienta en el mandril del equipo utilizado;
Superficie de trabajo encargada de retirar las virutas de la zona de procesamiento.

Según su diseño, los taladros para procesar metales se dividen en varias categorías:

departamento;
espiral;
coronado;
cónico

Departamento

Las brocas cuya parte útil es plana también se denominan brocas de pluma. Sus ventajas más significativas son:

insensibilidad a las distorsiones a las que está sujeto cualquier taladro durante el procesamiento con su ayuda;
simplicidad de diseño;
precio bajo.

Si enumeramos las principales desventajas de las herramientas de este tipo, incluyen:

imposibilidad de utilizarlo para perforar agujeros de gran diámetro;
falta de eliminación automática de virutas de la zona de procesamiento (el diseño y la geometría de dichas brocas no implican esta opción).

Espiral

Las brocas helicoidales son la herramienta más común que se utiliza para hacer agujeros en productos metálicos. Por su diseño, una broca helicoidal es una varilla cilíndrica, en cuya superficie lateral se hacen ranuras en espiral (una o dos), que cubren toda la parte de trabajo de la herramienta. Son precisamente elementos de una broca helicoidal, como las ranuras helicoidales en su superficie lateral, los que garantizan la eliminación de virutas de la zona de perforación.

Dependiendo del diseño y el propósito, una broca helicoidal puede pertenecer a una de las siguientes categorías.

Taladros cilíndricos para trabajos metálicos en general. El diámetro de las brocas incluidas en esta amplia categoría puede alcanzar hasta 80 mm. Se utilizan activamente tanto en la producción como en el hogar.
Brocas helicoidales para zurdos con aplicaciones muy limitadas. No se puede prescindir de ellos en los casos en los que sea necesario perforar un perno con la cabeza rota o un sujetador de un orificio roscado que no se pueda desenroscar de otra forma. Hay una respuesta sencilla a la pregunta de cómo distinguir un taladro de este tipo de uno estándar para diestros: basta con mirar en qué dirección gira su ranura en espiral.
Taladros de alta precisión. Son elegidos por aquellos profesionales o artesanos del hogar que no están interesados en un buen resultado, sino en un excelente resultado del próximo procesamiento. Las herramientas de este tipo se pueden reconocer por la denominación A1. Permiten crear agujeros cuyo diámetro se mantiene dentro de una fracción de milímetro.

Coronado

Los taladros de este tipo, fabricados en forma de copa de metal con dientes cortantes en la parte final de trabajo, se utilizan para crear agujeros de gran diámetro en metal. Los dientes cortantes de tales brocas pueden estar hechos de carburo o recubiertos con diamante.

Cónico

Esta categoría incluye herramientas con una superficie de trabajo lisa y escalonada. Se utilizan para hacer agujeros en productos metálicos de pequeño espesor y permiten centrar fácilmente el agujero al comienzo de la perforación, lo que no se puede decir de una herramienta con una superficie de trabajo cilíndrica. Sin embargo, la principal ventaja de utilizar brocas cónicas escalonadas es que con la ayuda de una de estas herramientas universales se pueden realizar agujeros de diferentes diámetros.

Entre los taladros para metal destacan las herramientas que permiten perforar incluso materiales muy resistentes.

Cobalto

Se trata de herramientas creadas sobre una base dopada con cobalto. El cobalto confiere al taladro una alta resistencia, así como resistencia a la deformación bajo influencia térmica y mecánica. Gracias a estas características, las herramientas de tipo cobalto se utilizan con éxito para perforar agujeros en productos fabricados con metales y aleaciones de alta resistencia y dureza. El coste bastante elevado de las brocas de cobalto está plenamente justificado por sus características.

Carburo

Las inserciones de carburo se fijan en la parte cortante de este tipo de broca. El cuerpo principal de la herramienta está hecho de. Para la producción de placas se utilizan aleaciones de carburo, que se caracterizan por una dureza y una resistencia al desgaste excepcionalmente altas. Mediante el uso de tales brocas, cuyas placas de corte se afilan durante el proceso de fabricación y no están sujetas a un rectificado posterior, es posible perforar con éxito metales y aleaciones especialmente duros, así como productos metálicos de gran espesor.

Al elegir taladros para metal, es necesario saber exactamente qué problemas tecnológicos se resolverán con ellos, y también tener en cuenta las características del material en el que se debe realizar el agujero. Para elegir una herramienta que cumpla con sus objetivos, también debe prestar atención a los siguientes parámetros:

color de la superficie;
calidad de afilado y simetría de elementos estructurales;
diámetro de trabajo;
cumplimiento del formulario con los parámetros estándar;
características del material de fabricación;
finalidad y funcionalidad;
reputación del fabricante.

Al decidir qué taladros elegir para el procesamiento de metales, también se deben tener en cuenta las características del equipo con el que se utilizarán.

Por lo tanto, si necesita perforar un orificio de gran diámetro en un producto metálico, para lo cual se utilizan potentes taladros de baja velocidad, necesitará una herramienta que pueda usarse junto con ellos.

¿Qué indica el color de la superficie del taladro?

El color de la superficie de un taladro para metal es un parámetro mediante el cual se puede juzgar la calidad de la herramienta presentada. Entonces, los diferentes colores de taladros para metal significan lo siguiente.

Gris

Este color tiene la superficie de los taladros de menor calidad y, en consecuencia, de menor coste. Las herramientas con una superficie de este color no están sujetas a ningún procesamiento adicional que pueda aumentar su dureza, resistencia a la deformación y a la combustión. Hay que tener en cuenta que al perforar metal duro, es posible que no sean suficientes ni siquiera para un agujero.

Negro

La superficie del taladro adquiere este color si se trata con vapor sobrecalentado. Como resultado de este tratamiento, aumenta la resistencia y la resistencia al desgaste de la herramienta y, como resultado, aumenta el recurso de su uso. El costo de estos productos es ligeramente más alto que el de los grises, pero es bastante asequible para la mayoría de los consumidores.

Dorado claro

Este color significa que la broca ha sido sometida a un procedimiento de templado tras su fabricación. Este tratamiento térmico permite no sólo eliminar tensiones residuales en la estructura interna de la herramienta, sino también mejorar sus características de resistencia. Incluso en la foto, un taladro de este tipo parece presentable e inmediatamente inspira confianza en la calidad de su mano de obra.

Dorado brillante

Este es el color de los mejores taladros para metal, cuyo material contiene titanio. Debido al contenido de este elemento en el acero con el que están fabricados los taladros, se reduce el nivel de fricción durante su uso, lo que repercute positivamente en la duración de su funcionamiento efectivo. Naturalmente, los taladros con una superficie dorada brillante son bastante caros.

Al elegir taladros de un determinado tipo, debe partir de la frecuencia con la que necesitará usarlos para trabajos en metal. También es necesario tener en cuenta los requisitos de precisión y calidad de los agujeros que deben crearse en el producto metálico.

Para un uso frecuente e intensivo con el fin de realizar agujeros precisos y de alta calidad, es mejor elegir brocas doradas brillantes más caras, pero también de la más alta calidad.

Comprar una herramienta más barata significará que tendrá que cambiarla con bastante frecuencia y esto anulará los ahorros iniciales. Es aconsejable elegir tipos de taladros más asequibles, cuya superficie esté pintada de negro o de color dorado claro, en los casos en que sea necesario realizar un trabajo único relacionado con la perforación de metal.

Clasificación por tamaño

Los fabricantes modernos producen taladros para trabajar metal en una amplia gama de tamaños de trabajo. Para que al consumidor le resulte más fácil comprender esta variedad, el documento reglamentario correspondiente (GOST) prevé la división de los taladros para metal en diferentes tipos por tamaño. Así, se distinguen las siguientes categorías de instrumentos:

series cortas, cuya longitud está en el rango de 20 a 131 mm y el diámetro es de 0,3 a 20 mm;
alargado, cuyo diámetro, como los cortos, está en el rango de 0,3 a 20 mm y su longitud es de 19 a 205 mm;
series largas, cuya longitud puede estar en el rango de 56 a 254 mm, y el diámetro, de 1 a 20 mm.

La clasificación de las brocas según su longitud y diámetro está regulada por las disposiciones de varios documentos reglamentarios: GOST 4010-77, 10902-77, 886-77.

Cómo entender las marcas.

Las marcas le ayudan a elegir la herramienta adecuada para perforar productos metálicos. No es difícil resolverlo. El marcado de brocas según su diámetro de trabajo contiene la siguiente información sobre la herramienta presentada.

Los productos en miniatura cuyo diámetro no supere los 2 mm no están marcados en absoluto.
Las marcas de las brocas, cuyo diámetro oscila entre 2 y 3 mm, contienen información sobre el grado de acero del que están hechas, así como el tamaño de su sección transversal.
El marcado de brocas para metal con un diámetro de 3 mm o más contiene los siguientes datos: diámetro de trabajo, calidad del acero y una impresión del logotipo del fabricante.

Mediante la designación alfanumérica del grado del material de fabricación, puede hacerse una idea no solo de la categoría de dicha aleación, sino también del contenido de sustancias adicionales en su composición química.

Por lo tanto, la letra "P" en el marcado de taladros para metal significa que están hechos de acero rápido. Las aleaciones de acero utilizadas en la fabricación de taladros para trabajos en metal pueden contener sustancias adicionales que mejoran sus características de rendimiento. Estas sustancias, en particular, pueden ser el molibdeno, designado con la letra "M", y el cobalto, designado en el etiquetado con la letra "K".

Los fabricantes extranjeros incluyen información más detallada sobre la herramienta presentada en el etiquetado. Una vez que haya decidido comprar dichos ejercicios, recibirá los siguientes datos de su marcado:

nombre del país de origen;
marca registrada del fabricante;
grado de aleación de acero;
diámetro de trabajo de la herramienta;
clase de precisión;
breves recomendaciones sobre los materiales que una herramienta de este tipo puede perforar.

Marcas populares de instrumentos de fabricantes extranjeros.

Para saber, a la hora de elegir taladros de fabricación extranjera, cuáles son más adecuados para solucionar determinados problemas tecnológicos, basta con tener una idea del material que se procesará con su ayuda. Por lo tanto, los fabricantes extranjeros dan las siguientes recomendaciones para elegir una herramienta con una determinada marca.

HSS-R y HSS-G

Utilizando herramientas marcadas de la siguiente manera, se recomienda perforar:

piezas de acero fabricadas mediante fundición simple y moldeo por inyección; productos fabricados de carbono y cuya resistencia no exceda de 900 N/mm 2;
productos fabricados con aleaciones metálicas que contienen aluminio, grafito, cobre, níquel, zinc (bronce, latón, cuproníquel, etc.);
Piezas en bruto de fundición gris y maleable.

HSS-G Co 5

Los taladros con esta marca se pueden utilizar para procesar metales cuya resistencia alcanza los 1100 N/mm 2. Tales metales pueden ser en particular los siguientes aceros:

carbón;
inoxidable;
mejorado térmicamente;
resistente al ácido, al calor y al calor;
aleado.

HSS-G TiAN/TiN

Si tal designación está presente en los taladros para metal, significa que se aplica un recubrimiento de nitruro de titanio y aluminio a su parte de trabajo. Este recubrimiento aumenta significativamente la resistencia de las brocas no solo a la corrosión, sino también al desgaste, lo que contribuye a aumentar su vida útil. Las herramientas con esta marca también se pueden utilizar para procesar metales y aleaciones con una resistencia de hasta 1100 N/mm 2. Los fabricantes recomiendan utilizar los siguientes tipos de brocas para procesar:

fundición maleable y gris, en cuya estructura las inclusiones de grafito son esféricas;
aleaciones a base de cobre (latón, bronce, cuproníquel);
Piezas en bruto de acero producidas por fundición (incluido el moldeo por inyección).

Los mejores fabricantes

Al elegir una herramienta para crear agujeros en metal, es importante no solo saber qué tipos de taladros existen, sino también comprender las marcas que se presentan en el mercado nacional. Tanto su durabilidad como los resultados del procesamiento que se realizarán con su ayuda dependen de quién hizo exactamente el taladro.

empresas que producían taladros en el territorio de la antigua Unión Soviética (sus productos, de los cuales cada año hay menos en el mercado, se distinguen por su alta resistencia, confiabilidad, resistencia al desgaste y, en consecuencia, durabilidad);
Ruko (los taladros producidos bajo esta marca se pueden fabricar con afilado transversal y varios tipos de recubrimiento y se caracterizan por una excelente relación calidad-precio);
Bosch (la misma marca bajo la cual se producen tales taladros ya dice mucho sobre su calidad y confiabilidad excepcionalmente altas);
Haisser (los taladros de esta marca, debido a las peculiaridades de su diseño y al uso de aleaciones especiales para su fabricación, pueden hacer frente con éxito a sus tareas incluso bajo cargas extremas);
"Bison" (bajo esta marca nacional se producen taladros asequibles, pero confiables y de alta calidad para trabajos en metal).

como afilar

Para afilar eficazmente un taladro si su parte cortante se desafila, se deben seguir las siguientes recomendaciones.