Aislar el piso en una casa privada con sus propias manos es una tarea completamente asequible y se puede resolver sin involucrar constructores profesionales. Lo principal es decidir la elección del material de aislamiento térmico y la tecnología para realizar los trabajos de aislamiento. Esto dependerá en gran medida del diseño del suelo.
Es necesario aislar el suelo en cualquier caso, tratando esta tarea con la máxima responsabilidad. Sin esto, nunca podrá crear condiciones de vida cómodas en su hogar, incluso si gasta grandes cantidades de dinero en operar el sistema de calefacción más avanzado y otros equipos de control del clima. ¡Apuesto a que el aislamiento térmico es dinero tirado a la basura!
La publicación discutirá los materiales utilizados para el aislamiento térmico, varias tecnologías Aislamiento, dependiendo del diseño de los pisos.
Materiales para aislamiento de suelos en una casa particular.
Lo primero que debe hacer es decidir la elección del material de aislamiento térmico adecuado para el piso de un diseño particular. Por lo tanto, al considerar las características del aislamiento, se notará inmediatamente para qué piso son adecuados y se proporcionará una descripción general de la tecnología de su uso.
Por ejemplo, hoy en día la lana mineral (vidrio y basalto) y el poliestireno expandido se utilizan con mayor frecuencia para el aislamiento térmico de suelos. varios tipos y arcilla expandida. Cabe señalar que existen otros materiales para el aislamiento, por ejemplo, lana ecológica o espuma de poliuretano. Sin embargo, su uso requerirá equipo especial y experiencia con el mismo. Es decir, es difícil incluirlos en la categoría de “hágalo usted mismo”.
Hay otros materiales aislantes, digamos, más "exóticos", por ejemplo, losas de espuma de vidrio o corcho. Pero todavía no han ganado mucha popularidad, aparentemente debido a su inaccesibilidad o a su precio excesivamente elevado. Nuestro artículo está destinado al propietario medio de una vivienda que desea realizar el aislamiento por sí mismo.
Aislamiento de espuma sintética
Este grupo incluye los materiales de aislamiento térmico más utilizados en la actualidad: espuma de poliestireno blanco común, espuma de poliestireno extruido y espuma de polietileno (). Estos materiales aislantes ganaron popularidad debido a su baja conductividad térmica y su costo bastante asequible. Además, los materiales de espuma tienen otras ventajas, pero también desventajas muy importantes.
Espuma de poliestireno extruido
Este material se fabrica a partir de las mismas materias primas que la conocida espuma blanca, pero con una tecnología completamente diferente. Por tanto, tiene características mejoradas.
Es mejor no considerar la espuma blanca como aislamiento para pisos, y también es mejor no producirla. Sinceramente, no tiene ningún lugar en el sistema. aislamiento interno edificio residencial: hay demasiadas deficiencias, incluidas aquellas que son extremadamente peligrosas para los humanos. En el caso del material extruido, estas "desventajas" todavía se reducen significativamente. Por lo tanto, es mejor hacerlo: así se llama espuma de poliestireno extruido.
Las desventajas de este material son las siguientes características:
- La inflamabilidad del aislamiento, pertenece al grupo de inflamabilidad G2÷G4.
- Baja resistencia al calor – a temperaturas elevadas el material comienza a “flotar”
- Baja permeabilidad al vapor, es decir, el material no es transpirable. Una vez más, esto es a veces una clara ventaja.
- Baja resistencia a la tracción y a la compresión del aislamiento fino.
Como sustrato se utiliza polietileno espumado ordinario con un espesor de hasta 3 mm. Y la versión de lámina se puede colocar encima de otro aislamiento rígido o también como sustrato reflectante. Además, el material laminado generalmente se coloca debajo del sistema de "piso cálido" y cualquiera de sus posibles variedades: cable eléctrico o película infrarroja, agua u otro revestimiento de piso.
Las láminas de espuma de polietileno se colocan de un extremo a otro y se sellan con cinta de aluminio. El revestimiento debe ser hermético, ya que muy a menudo es la capa de espuma de polietileno laminada la que se considera una barrera de vapor necesaria.
Entonces, el material es muy bueno, pero está diseñado solo para usarse junto con otros materiales aislantes. Confiar en el hecho de que solo su uso puede crear un aislamiento térmico efectivo y completo del piso del primer piso de una casa privada es simplemente ingenuo.
lana mineral
Puede encontrar tres tipos de lana mineral a la venta: piedra (basalto), vidrio y escoria. La lana de escoria prácticamente no se utiliza en la construcción residencial, ya que no tiene características sobresalientes y, a menudo, no cumple con los requisitos de las normas sanitarias. Por tanto, no se tendrán en cuenta las características de este tipo de aislamiento.
El basalto y la lana de vidrio también difieren en sus características, pero ambos tipos se utilizan ampliamente en estructuras aislantes. Estos son los que se considerarán con más detalle.
Lana de vidrio
La lana de vidrio se fabrica a partir de materias primas respetuosas con el medio ambiente: arena, cristales rotos, bórax, soda y piedra caliza. A partir de la masa fundida de materiales, se forman fibras que son bastante quebradizas y quebradizas, pero cuando se presionan en esteras utilizando aglutinantes, se obtiene una estructura saturada de aire bastante estable con una alta capacidad de aislamiento.
La lana de vidrio puede tener diferentes espesores, tener diferentes densidades, producido en forma regular y en lámina. Cuando se utiliza la segunda opción para aislar el piso, las esteras o losas se colocan con papel de aluminio hacia arriba, es decir, hacia la habitación. Gracias a esto, el calor de la habitación que cae sobre el aislamiento se refleja.
La lana de vidrio tiene muchas ventajas. Estos incluyen altas capacidades de aislamiento térmico, resistencia al calor bastante alta, resistencia al fuego y a los productos químicos y un costo asequible del material.
Desventajas: fragilidad bastante alta de las fibras. Esto crea dificultades en el trabajo: el material es cáustico y puede provocar irritaciones graves en la piel, el sistema respiratorio y las membranas mucosas. Además, dicha fragilidad es un requisito previo para la contracción gradual del material durante el funcionamiento, especialmente si hay cargas de vibración. Y esto conduce a una disminución de las características de aislamiento térmico.
Además, no todo va bien con la lana de vidrio cuando se expone al agua: puede mojarse y desperdiciar sus propiedades aislantes. Se requieren medidas para evitar que se sature de humedad.
Lana de piedra (basalto)
La lana de roca tiene las características más óptimas de todos los tipos de aislamiento de esta clase. Este material aislante térmico está fabricado a partir de rocas de basalto fundidas, de las que se extraen finas fibras, mucho más resistentes y elásticas que el vidrio.
Calidad aislamiento de basalto- el más resistente a la humedad. Esta estabilidad se logra mediante un tratamiento especial y, a veces, alcanza casi la hidrofobicidad: el agua no penetra en absoluto en la estructura del material.
La lana de basalto de los principales fabricantes es muy resistente al fuego y puede soportar temperaturas muy altas. Por lo tanto, dicho material se clasifica como grupo NG: aislamiento no combustible. ¡Una cualidad muy importante para cualquier hogar!
Los fabricantes también están intentando minimizar la posible emisión de formaldehído. Por lo tanto, el aislamiento de basalto con la etiqueta "ECO" o "Eurostandard" es respetuoso con el medio ambiente: utiliza resinas acrílicas seguras en lugar de fenol formaldehído como aglutinante. Está claro que el precio de estos productos es mucho mayor, pero realmente merecen la pena.
Un inconveniente importante de cualquier lana mineral es que a los ratones les encanta hacer sus nidos y pasajes en ellas. Además, por alguna razón, los roedores no temen en absoluto el carácter espinoso de las fibras: se sienten muy bien con el calor y la sequedad. Y si las características indican que el material no atrae a los roedores, esto debe tratarse con bastante escepticismo.
Es posible proteger la capa de aislamiento térmico, por ejemplo, cubriendo sus áreas accesibles a los roedores con una malla metálica con celdas de 2÷3 mm; no sucumbirá a los dientes de los ratones.
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La lana mineral se utiliza en diferentes esquemas aislamiento del suelo. Los materiales de baja y media densidad son adecuados para la colocación entre vigas o vigas. Se pueden utilizar losas de alta densidad para aislar el suelo o losa de piso con posterior vertido de solera armada.
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Arcilla expandida y su uso como aislamiento.
Uno de los materiales aislantes más prácticos, fiables y duraderos, además de respetuosos con el medio ambiente, es la arcilla expandida. Este material está fabricado a partir de arcilla refractaria purificada mediante una tecnología de cocción especial.
Este material tiene muchas ventajas:
- La arcilla expandida no contiene componentes tóxicos, ya que es un material natural.
- Buenas propiedades de aislamiento térmico. Además, estas cualidades no disminuyen durante todo el período operativo.
- Baja absorción de humedad. La arcilla expandida no se hincha ni se deforma.
- Excelentes capacidades de insonorización. Además, cuanto menor sea la fracción de material, mayor será el aislamiento acústico.
- Alta permeabilidad al vapor.
- Seguridad contra incendios. La masa de arcilla expandida no solo no se enciende, sino que también evita la propagación del fuego.
- Alta resistencia a las heladas, resistencia a los cambios de temperatura.
- Resistencia a las influencias biológicas. No se forman hongos ni moho en la arcilla expandida, ya que no contiene un medio nutritivo para dicha microflora de organismos. Los roedores no toleran la arcilla expandida; simplemente no viven en ella, pero tampoco pueden hacer pasajes.
- Simplicidad y variedad de casos de uso.
La arcilla expandida también tiene desventajas, pero son mucho menos que ventajas. Y lo principal es que el coeficiente de conductividad térmica sigue siendo casi tres veces mayor que el del poliestireno expandido o la lana mineral. Es decir, necesitará una capa de aislamiento más importante.
La arcilla expandida se utiliza en varios esquemas de aislamiento de pisos.
- La primera opción es la más simple de todas: verter arcilla expandida en el suelo bajo tierra de un piso de madera. Antes del relleno, se coloca un material impermeabilizante sobre la base del suelo, que se retira y se fija a las paredes a una altura 50÷100 mm superior al espesor del relleno.
- Otra opción es crear capas tridimensionales del espesor requerido sobre el suelo y luego verter una solera de hormigón armado.
- Otra forma de aislar con arcilla expandida es rellenarla entre vigas o vigas del piso sobre el contrapiso:
Si se utiliza arcilla expandida de grano fino como relleno, se debe preparar el contrapiso. Los espacios entre las tablas, si los hay, se pueden sellar con masa arcillo-calcárea, que también es un material natural. Sostendrá de forma segura el relleno entre las vigas del contrapiso;
Una opción alternativa es colocarlo sobre el subsuelo y sobre troncos de glassine. Sus lienzos se superponen aproximadamente 100 mm. Glassine también se fija a elementos estructurales de madera con grapas introducidas con una grapadora.
El siguiente paso es verter la mezcla de arcilla expandida entre las vigas y distribuirla uniformemente por todo el espacio. A veces se coloca una capa de película de barrera de vapor sobre la arcilla expandida.
Y finalmente se colocan y fijan sobre las vigas láminas de madera contrachapada o tarimas.
- Otra opción para utilizar arcilla expandida es mezclarla con líquido. mortero de cemento y arena. El hormigón une los gránulos de arcilla expandida, lo que aumenta la resistencia de dicha base.
Este material adquiere especial relevancia al aislar pisos en el suelo: se verterá una regla niveladora encima. Es cierto que también lo utilizan para suelos sobre vigas, llenando todo el espacio debajo del futuro pavimento con la solución.
Dado que las cualidades aislantes de la arcilla expandida aún dejan mucho que desear, lo que requiere capas de relleno muy importantes, a menudo se utiliza en combinación con otros materiales de aislamiento térmico: poliestireno expandido o lana mineral. Se calcula previamente qué combinación de capas de material proporcionará el aislamiento térmico esperado.
¿Cómo calcular el espesor del aislamiento del suelo en función del suelo?
Las principales opciones para aislar el piso del primer piso de una casa particular.
Ahora aprendamos más sobre cómo se realiza el aislamiento del suelo en una casa privada.
Aislamiento del suelo en el suelo.
Este enfoque se practica a menudo si la casa está construida sobre una base de cinta. El aislamiento puede ser arcilla expandida (solo o en combinación con otro material), tableros aislantes rígidos (espuma de poliestireno extruido) o bloques de lana mineral de primera calidad, especialmente diseñados para tales fines (esto se especifica en el pasaporte de las características de la lana mineral). . Todos los aislamientos de este esquema tienen una cosa en común: desde arriba están cubiertos con una regla reforzada.
Podría verse algo como esto:
El suelo (elemento 1) se compacta completamente y su superficie se nivela al máximo.
Se vierte arena encima (elemento 2), capa a capa, también con cuidadosa compactación. El espesor del relleno suele ser de al menos 100 mm (compactado).
A continuación se muestra una capa opcional pero muy recomendable de geotextil cubierto (elemento 3). Será una gran ventaja para la estabilidad de todo el "pastel" creado y servirá para separar la capa de arena y grava (piedra triturada), lo que mejorará las capacidades de drenaje de esta estructura.
Desde arriba se vierte una capa de piedra triturada o grava gruesa (pos. 4), también con apisonamiento, sobre la que se realiza la llamada “preparación del hormigón” (pos. 5). Esta es una capa llena concreto flaco(La resistencia de grado M50 es suficiente). Sobre esta base, es mucho más fácil realizar más trabajos que afectarán directamente al aislamiento.
Por preparación de concreto Se coloca una capa de impermeabilización (elemento 6); el aislamiento debe protegerse de la humedad del suelo. Para estos fines, se puede utilizar impermeabilización bituminosa en rollo: encajará perfectamente sobre una base de hormigón bastante duradera.
Luego se coloca material de aislamiento térmico espesor requerido(pos. 7). El cálculo del espesor se analiza por separado; ya se ha proporcionado un enlace arriba. Allí también se analizan posibles combinaciones de materiales aislantes, para que el aislamiento térmico sea completo.
A continuación, el aislamiento se cubre con otra capa de permeable al vapor. material impermeabilizante(elemento 8), que se puede utilizar como película de polietileno, pero muy densa, de al menos 200 micrones de espesor. Los lienzos deben colocarse con una superposición de 150÷200 mm y sellarse a lo largo de las líneas de costura con cinta resistente a la humedad. La impermeabilización debe extenderse sobre las paredes hasta una altura por encima de la superficie del futuro piso. El propósito de esta capa es evitar que el agua se escape mortero de hormigón al verter la regla, es decir, crear condiciones óptimas para el endurecimiento y maduración del hormigón.
Se coloca una malla de refuerzo encima de la impermeabilización, cuya sección transversal de las varillas y cuyos tamaños de celda dependen del grado de carga esperado sobre los pisos. Pero se trata de cuestiones generales de construcción que sólo indirectamente se relacionan con los problemas de aislamiento que estamos considerando. La malla debe levantarse de la capa impermeabilizante de modo que quede aproximadamente en la mitad del espesor de la solera.
Después de endurecerse, madurar y adquirir fuerza de marca, la regla resultante servirá como base universal para cualquier revestimiento de acabado piso.
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Suelo aislado sobre losa de suelo.
Este esquema rara vez se utiliza en una casa privada, pero, sin embargo, vale la pena mencionarlo. Además, es muy similar al anterior, pero mucho más sencillo. Aunque solo sea porque ya existe una base rígida y confiable que no requiere modificaciones adicionales.
¿Cuáles son las características aquí?
La base ya está lista: esta es la losa del piso (elemento 1) sobre el frío subsuelo, generalmente hueca. Debe imprimarse con la composición. penetración profunda, y no estaría de más proporcionarle una capa de impermeabilización (elemento 2). En este caso es suficiente un revestimiento aislante o incluso una película gruesa de polietileno.
La siguiente capa es nuevamente impermeabilizante (elemento 4), que protegerá el aislamiento de la penetración de humedad desde arriba y garantizará una relación óptima de agua y cemento cuando la regla se endurezca.
Bueno, arriba hay una regla reforzada (elemento 5), en la que también se pueden ubicar tuberías o un cable calefactor de “piso cálido”. Y toda la estructura se remata con el revestimiento de suelo de acabado seleccionado (pos. 6).
Aislamiento de suelos mediante viguetas o vigas de forjado
Pero esta opción ocurre, quizás, con más frecuencia que todas las demás. Y en primer lugar, porque tal esquema resulta ser prácticamente el único posible si la casa descansa sobre un pilote o cimentación columnar. Pero incluso para base de tira con una base alta es bastante aplicable. Aquí no se utilizan materiales "pesados" como cemento, arena, grava: la madera o los materiales a base de ella se convierten en los principales. Bueno, y una ventaja, por supuesto, es el aislamiento en sí.
El diagrama esquemático se puede representar de la siguiente manera:
Se colocan bloques de calavera (elemento 2) o tablas de soporte sobre las vigas o vigas del piso (elemento 1). Las luces servirán de base para instalar el contrapiso (elemento 3). Para este suelo se pueden utilizar tanto tableros de baja calidad como materiales laminados como madera contrachapada u OSB. El piso puede ser continuo, pero más a menudo las tablas se montan con vacío, tanto por razones económicas como por mejor ventilación aislamiento.
Impermeabilización: sobre el subsuelo se coloca protección contra el viento (pos. 4). Es importante que esta capa no interfiera con el libre escape del vapor de agua, para que la humedad no permanezca en el aislamiento. A veces, cuando las tablas se colocan con frecuencia o cuando se utilizan placas rígidas de espuma de poliestireno como aislamiento térmico, esta capa no se coloca en absoluto; no hay necesidad de temer la entrada directa de agua desde abajo y el impacto del viento con una base bien equipada. Es poco probable que sea tan grande que pueda dañar el aislamiento.
Incluso se coloca una capa de aislamiento térmico del espesor requerido (elemento 5). La ilustración muestra la instalación en una capa, pero normalmente esto no es suficiente: se requieren al menos dos. Pero esto es para mejor: las losas o esteras de la capa superior cubren las juntas de la inferior y prácticamente no quedan puentes fríos.
Más - condición requerida: una capa de barrera de vapor confiable (elemento 6). El nivel de humedad en el interior durante la estación fría siempre es significativamente más alto que en el exterior. Y para que el vapor de agua, buscando alguna escapatoria para escapar al exterior, no penetre en el aislamiento, es necesario instalar una barrera fiable y herméticamente sellada (sin exagerar).
Y finalmente, encima se coloca un revestimiento de suelo de tabla o madera contrachapada (OSB) (elemento 7). En el diagrama, nuevamente se hizo una simplificación, pero en realidad se recomienda dejar un espacio de ventilación de aproximadamente 20÷30 mm entre la membrana barrera de vapor y el piso. Esto es fácil de hacer instalando listones de contra-listones adicionales a lo largo de las vigas; además presionarán la membrana y proporcionarán el espacio libre requerido.
Está claro que el espesor del aislamiento con tal esquema debe calcularse de antemano, ya que en este caso también afecta directamente la elección de la sección transversal de madera para vigas y vigas. Será necesario realizar un cálculo térmico no especialmente complejo.
¿Cómo calcular el espesor del aislamiento de un suelo de madera sobre vigas?
Un artículo especial en el portal le presentará el algoritmo para realizar dichos cálculos. También contiene una cómoda calculadora de cálculo.
Un matiz más. Para proteger el aislamiento contra la entrada de ratones, también puede utilizar malla metálica. Se monta directamente sobre las tablas del contrapiso debajo de la capa impermeabilizante. Los bordes de la malla se elevan sobre la pared 100÷150 mm por encima del espesor del aislamiento. Después de colocar el aislamiento, la malla se dobla sobre su superficie. Después de eso, el aislamiento en la parte superior se cubre completamente con la misma malla: se fija a las vigas con soportes. Quizás estas medidas puedan parecer innecesarias para algunos, pero realmente ayuda si no se dejan lagunas para los ratones.
Aislamiento de suelos de madera sobre vigas
Esta sección del artículo proporciona instrucciones ilustradas paso a paso para aislar suelos con lana mineral.
Lo más importante a la hora de aislar un suelo de madera elevado del suelo entre 300 y 500 mm es la elección. material óptimo y instalación de alta calidad, de acuerdo con todas las reglas.
Lo primero que debe comprobarse al decidir aislar un suelo de este tipo es la presencia de ventilación en el espacio subterráneo. Si no hay respiraderos en el sótano de los cimientos, entonces es necesario equiparlos. La falta de ventilación con dicho aislamiento del piso provocará la aparición de humedad en el espacio subterráneo, la pudrición de los elementos estructurales de madera y su infección por hongos.
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El área total de todas las rejillas de ventilación debe ser al menos 1/400 de la superficie del primer piso, pero no menos de 0,85 m². El área de un respiradero suele ser de unos 0,05 m². es decir, es fácil calcular el número requerido y luego pensar en su ubicación uniforme en la base. En este caso, las rejillas de ventilación exteriores deben ubicarse a no más de 0,9 m de las esquinas de la base. una cosa más condición importante– simetría de su ubicación, es decir, la ventilación de una pared debe corresponder a otra similar de la opuesta. Por tanto, su número suele ser par.
Sin embargo, volvemos a profundizar en los problemas generales de la construcción: volvamos al aislamiento del suelo.
Entonces, aislar un piso de madera viejo (si estamos hablando acerca de no se trata de instalar uno nuevo durante la construcción) se puede hacer de varias maneras:
- Utilizar suelos de tablones viejos como subsuelo. Esta opción es posible si las tablas se encuentran en buen estado, es decir, no presentan signos de podredumbre y no están humedecidas con adentro. Además, hay que tener en cuenta que los suelos se elevarán unos 250 mm aproximadamente. Si los techos de la habitación son lo suficientemente altos, entonces parece posible aislar con el revestimiento antiguo, sin desmontarlo. Pero, para ser honesto, rara vez recurren a esta vía.
- La segunda opción consiste en desmontar el revestimiento de tablas y colocar aislamiento debajo. En este caso, las tablas retiradas, si se encuentran en condiciones satisfactorias, podrán devolverse a su lugar. Si las tablas están destinadas a ser reutilizadas, al desmontarlas se recomienda numerarlas.
Naturalmente, si se construye un piso nuevo, se comienza desde cero, es decir, con la instalación del contrapiso, y luego en orden.
A continuación consideraremos una opción de aislamiento en la que se desmonta el piso antiguo. Además, si el aislamiento se realiza en una casa antigua, nunca será superflua una inspección del espacio subterráneo, así como la fiabilidad de las vigas del piso.
Para el trabajo necesitarás los siguientes materiales:
- Material de aislamiento. En este caso se trata de lana mineral. Como muestra la práctica y lo confirman los cálculos, en casas privadas en la mayoría de las regiones de Rusia se recomienda colocar este aislamiento con un espesor de al menos 150, o incluso 200 mm. Esto suele implicar un mínimo de dos capas.
- Tableros o madera contrachapada para instalar el contrapiso. Una tabla de 10 mm de espesor y 150 mm de ancho será suficiente.
- Viga para contralistones de sección, por ejemplo, 30×50 mm. Tamaño más grande debe coincidir con el espesor de la viga o viga del piso.
- Membrana impermeabilizante permeable al vapor.
- Material barrera de vapor.
- Tornillos autorroscantes y grapas para la grapadora.
| Ilustración | Breve descripción de las operaciones realizadas. |
|---|---|
 | Entonces, después de desmantelar el malecón, puede ver las vigas del piso y evaluar las posibilidades de trabajo adicional. Si las vigas del piso están en buenas condiciones, lo primero que hay que hacer es cubrirlas con una solución antiséptica por todos lados y dejar secar bien el revestimiento. |
 | A continuación, puede elegir una de dos opciones: utilizar tornillos autorroscantes para fijar las barras craneales sobre las cuales se colocarán las tablas del contrapiso sobre las vigas de carga, o fijar las tablas a la parte inferior de las vigas del piso. Cada opción tiene sus inconvenientes. Al fijar los elementos craneales, se reducirá el espacio para instalar el aislamiento. |
 | La fijación de tablas desde la parte inferior de las vigas del piso, en principio, no tiene desventajas, excepto la laboriosa naturaleza del trabajo. Si la altura desde el suelo hasta las vigas es pequeña, la instalación deberá realizarse acostado boca arriba. El subsuelo solo se necesita como soporte. material de aislamiento Por tanto, no es necesario hacerlo continuo ni colocar las tablas con demasiada frecuencia. La distancia entre ellos puede ser incluso de 200÷250 mm. Y las tablas se pueden utilizar incluso sin bordes. Pero no requieren menos tratamiento antiséptico. |
 | Otra opción para disponer un contrapiso es fijar tablas transversales a las vigas en incrementos de 700÷800 mm y luego colocar sobre ellas un revestimiento de tablas longitudinales. Además, entre los paneles longitudinales también se pueden dejar espacios de 10÷15 mm. Los espacios son necesarios para una adecuada ventilación del aislamiento. |
 | En algunos casos, para el subsuelo se utilizan láminas de madera contrachapada OSB de 10 mm de espesor. Sin embargo, se debe dejar un espacio entre las láminas cada 500 mm para ventilación. Por lo tanto, será necesario preparar piezas de madera contrachapada con una longitud de 500÷600 mm y un ancho igual a la distancia entre los centros de las vigas del piso adyacentes (vigas). Como regla general, es de 600 mm, según el tamaño tradicional del aislamiento de lana mineral. |
 | El siguiente paso es colocar una impermeabilización permeable al vapor y protección contra el viento en el subsuelo. Se coloca para proteger la lana mineral de la entrada de agua (lo cual es extremadamente improbable en tales condiciones), así como del viento, que penetrará en el subsuelo a través de los conductos de ventilación. Las láminas de membrana deben rodear las vigas del suelo. Se superponen entre sí 100÷150 mm. No es necesario pegar estas superposiciones con cinta adhesiva, no hay necesidad de apretarlas. |
 | Es necesario centrarse en fijar la membrana a las paredes. El material debe quedar entre 50 y 70 mm más alto que el espesor del aislamiento. En paredes de madera la membrana se fija con grapas y, en superficies de otros materiales, con cinta de construcción de doble cara. Se recomienda igualmente aislar el aislamiento de un posible contacto con las paredes. |
 | A continuación se coloca el material aislante. Es importante observar aquí varios matices. Las losas suelen colocarse en dos capas y la superior debe superponerse a las juntas del aislamiento inferior. El ancho estándar de las losas aislantes es de 600 mm y deben colocarse frente a las vigas del piso, de modo que ancho óptimo entre las vigas en el claro es de aproximadamente 550÷570 mm (sólo a lo largo de los ejes - 600 mm, y debido al espesor de la viga la distancia se reduce ligeramente). Sin embargo, no siempre es posible seguir este paso, por lo que las losas a menudo deben "reponerse" con fragmentos adicionales. Sus juntas también deben cubrirse con losas enteras de la capa superior. |
 | Se coloca un material de barrera de vapor encima del aislamiento y se fija con grapas a las vigas del piso. Esta capa es necesaria para proteger el aislamiento de la penetración de diversos humos del local. Los lienzos también se colocan con una superposición de 100÷150 mm (en las membranas, el ancho mínimo de dicha superposición a menudo incluso está marcado con líneas de puntos). Pero aquí los requisitos para el sellado son estrictos: los lienzos deben pegarse a lo largo de la línea de superposición con cinta resistente a la humedad. |
 | Luego, si planea crear un espacio de ventilación entre el revestimiento de tableros y la barrera de vapor (y esto es muy recomendable), se colocan listones con un espesor de 25÷30 mm en los extremos de las vigas encima de la lámina de barrera de vapor. Algunos artesanos rechazan este elemento de diseño y lo consideran opcional. Pero es mejor no descuidar dicha ventilación: la condensación no se acumulará en la membrana de barrera de vapor. |
El aislamiento está completo y encima se puede colocar un revestimiento de tablas o un suelo de madera contrachapada o OSB. Pero éstas son cuestiones que escapan al alcance de nuestra consideración.
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Ahora, teniendo a mano varias opciones para esquemas de aislamiento de pisos. varios materiales, será posible elegir el más manera adecuada para un caso específico. Siguiendo las recomendaciones recibidas y siguiendo estrictamente la tecnología, es muy posible aislar térmicamente los pisos de forma independiente en su propia casa. Al mismo tiempo, no sólo se ahorra una cantidad decente para el presupuesto familiar, sino que también se gana la confianza en que el trabajo se realiza a conciencia.
En conclusión, te invitamos a ver un video interesante. En él, un maestro completamente amateur produce autoaislamiento pisos de su casa en construcción. Sinceramente, hay mucho que aprender.
Aislamiento de alta calidad del suelo en casa de madera, hará que la habitación sea más cómoda para vivir y al mismo tiempo reducirá los costes de calefacción. Familiarícese con la gama disponible de materiales aislantes térmicos, estudie los tres esquemas principales para realizar el trabajo, elija la opción que más le convenga y comience.
¿Qué material elegir para el aislamiento?
Antes de comenzar a estudiar las propiedades de los materiales aislantes existentes, recuerde: se recomienda realizar trabajos de aislamiento térmico solo después de que la madera se haya encogido, es decir, no antes de seis meses después de la construcción de la estructura. De lo contrario, la contracción podría dañar el aislamiento.
Al elegir un material para aislar el piso, es necesario prestar atención a las siguientes características de aislamiento:
- conductividad térmica;
- resistencia a la humedad;
- metodo de instalacion;
- espesor;
- resistente al fuego;
- toda la vida;
- respeto al medio ambiente;
- precio.
En el caso de estructuras de madera, valor más alto Tienen características tales como resistencia al fuego y vida útil.
Excelente material para aislamiento de suelos.
Ventajas:
- baja conductividad térmica;
- buena resistencia al fuego. La lana mineral previene con éxito la propagación de llamas;
- permeabilidad al vapor. La lana mineral “respira”, lo cual es muy importante cuando se utiliza para aislar superficies de madera;
- facilidad de arreglo;
- buen respeto al medio ambiente.
Se produce en forma de tapetes y rollos, lo que le da la oportunidad de elegir.
Principal defecto lana mineral – baja resistencia al agua. Al entrar en contacto con la humedad, el aislamiento se deforma y pierde su características de calidad Por lo tanto, se debe prestar especial atención a la disposición de la capa impermeabilizante.
| Aquellos. características de la lana mineral | Indicadores |
|---|---|
| Densidad | 115kg/m3 |
| Absorción de agua en inmersión total, no más | 1% |
| Diámetro medio de fibra, no más. | 0,2 µm |
| Contenido de inclusiones no fibrosas en la masa, no más. | 4,5% |
| Conductividad térmica a 283+1 K, no más | 0,044 W/m*K |
| Resistencia al corte, no menos | 50 kPa |
| Resistencia a la compresión, no menos. | 100kPa |
| Resistencia a la tracción, no menos. | 150 kPa |
Gran opción aislamiento del suelo en una casa de madera. Sólo se puede utilizar después de que la madera haya pasado por el proceso de contracción. hecho a base de fibra de yeso.
Beneficios clave:
Principal defecto– costo relativamente alto. Un saco de veinte kilogramos de la mezcla es suficiente para aislar no más de 1 m2 de superficie.
El material tampoco tolera bien la humedad. Por eso se deforma. Dicha deformación no afecta de ninguna manera las propiedades de aislamiento térmico del material, pero el acabado del revestimiento del piso puede deteriorarse.
Material popular para aislamiento de suelos. Ventajas la siguiente:
Principal defecto– contracción significativa. En tan solo un año de funcionamiento, una tira de un metro de lana de vidrio puede disminuir entre 10 y 15 cm, lo que compromete la integridad de la capa de aislamiento térmico. También entre las desventajas se encuentran la mala resistencia al agua y no las mejores propiedades de aislamiento térmico.
espuma de poliestireno
Uno de los materiales aislantes más populares. Presenta una relación óptima entre costo y calidad.
El material no se deforma bajo la influencia de cambios de temperatura y alta humedad. Incluso con un espesor relativamente pequeño (hasta 10 cm), la espuma de poliestireno proporciona un aislamiento térmico de alta calidad.
Principal defecto– fragilidad. Para que el material dure el mayor tiempo posible, la disposición de la “tarta” aislante debe realizarse a la perfección.
¡Importante! La espuma no deja pasar el aire. Es posible que esto no tenga el mejor efecto sobre el estado de la madera. Asegúrese de tener en cuenta este matiz.
Esto tiene muchas ventajas, entre ellas:
- resistencia al fuego, humedad y cambios de temperatura;
- conductividad térmica increíblemente baja;
- altas propiedades de aislamiento acústico;
- excelente fuerza.
Principal defecto– costo relativamente alto.
Descubre cómo hacerlo estudiando instrucciones paso a paso, en un artículo de nuestro portal.
Precios de tipos populares de aislamiento.
Instrucciones para realizar trabajos de aislamiento térmico en diferentes situaciones.
diseño de piso casa de madera puede tener una amplia variedad de apariencias. En consecuencia, el procedimiento para realizar trabajos de aislamiento térmico también será diferente. Presentamos a su atención instrucciones de aislamiento en los casos más habituales.
Debido a la altura limitada del subsuelo, el aislamiento no se puede fijar desde abajo a las vigas. Esto conduce a la necesidad de desmantelar el piso existente, lo que hace que este método sea el que requiere más mano de obra.
En general, el trabajo se realiza en la siguiente secuencia.
Primer paso. Retire los zócalos y los elementos del piso. Si reemplazar la plataforma no está en sus planes, trabaje con el mayor cuidado posible. Para mayor comodidad, firme los tableros para evitar problemas durante su reensamblaje.
Segundo paso. Examinar el estado del retraso. Desmontar las zonas podridas y deformadas.
En lugar de los elementos eliminados, instale piezas de madera de tamaños similares. Para sujetar partes de la estructura, utilice tablas de madera y tornillos galvanizados.
Tercer paso. Coloque un bloque de soporte en la parte inferior de cada viga.
Cuarto paso. Prepare madera para arreglar el piso rugoso. Una tabla sin cortar funciona bien. Córtelo en trozos de 10 a 20 mm de largo. menos paso instalación de troncos: los elementos del piso deben colocarse con bastante libertad.
Quinto paso. Montar el contrapiso. No es necesario fijar las tablas a las vigas de soporte.
Sexto paso. Cubrir el piso y las vigas. material de barrera de vapor. Si el edificio está ubicado en una zona con alta agua subterránea, en lugar de barrera de vapor, coloque pergamina o fieltro para techos. Coloque el aislamiento en las paredes con una superposición de 10-15 cm. Pegue las uniones de tiras individuales de material con cinta adhesiva.
Séptimo paso. Instale vigas de piso terminadas. Coloque el material aislante térmico seleccionado.
Octavo paso.
Noveno paso. Rellene los listones para crear un espacio de ventilación entre el “pastel” de aislamiento y el piso de acabado. El espesor de hueco recomendado es de 20 mm.
Décimo paso. Vuelva a instalar las tablas del piso que quitó anteriormente o instale pisos nuevos.
| Espesor del tablero del piso, mm | Distancia entre rezagos, cm |
|---|---|
| 20 | 30 |
| 24 | 40 |
| 30 | 50 |
| 35 | 60 |
| 40 | 70 |
| 45 | 80 |
| 50 | 100 |
Aislar el suelo sobre un sótano alto
En este caso, puedes utilizar un truco y aislarlo del lado del sótano.
Primer paso. Baja al sótano. Coloque una película a prueba de humedad en su techo.
Segundo paso. Clave listones delgados o vigas de soporte a los lados de las vigas. Si el sótano está húmedo, utilice un perfil galvanizado en lugar de madera.
Tercer paso. Corte el aislamiento (es mejor usar lana mineral) en trozos de 20 a 30 mm de ancho más grandes que el paso para instalar los troncos. Gracias al mayor ancho, las losas aislantes se colocarán una al lado de la otra y se fijarán adicionalmente.
Cuarto paso. Colocar barras transversales sobre la viga previamente fijada (perfil, lamas) para mantener la capa aislante.
Quinto paso. Coloque una película impermeabilizante en las lamas.
Sexto paso. Instale la capa de acabado a su discreción.
Si quieres desde la sala de estar, trabaja en de forma similar– el “pastel” estará formado por las mismas capas.
Disposición de un doble piso.
Adecuado para habitaciones con techos altos. La estructura aislante ocupará entre 12 y 20 cm de espacio utilizable.
Trabaja en el siguiente orden.
Primer paso. Retire los zócalos, reemplace los elementos de soporte de madera dañados y rellene los huecos existentes con espuma.
Segundo paso. Cerrar vigas de madera en incrementos de hasta 90 cm El paso de instalación óptimo es de unos 60-70 cm.
Tercer paso. Asegúrese de que los bordes superiores de las vigas estén horizontales. Si hay desviaciones de la horizontal, elimine el exceso de madera con un cepillo. En lugares con altura insuficiente, coloque trozos de madera, tela asfáltica u otro material adecuado debajo de la viga.
Cuarto paso. Cubra la superficie de la base con un material aislante de vapor o humedad con una superposición de 10-15 cm en las paredes.
Quinto paso. Coloque el aislamiento seleccionado en el espacio entre las vigas.
Sexto paso. Cubrir la capa de aislamiento térmico con una película impermeabilizante.
Séptimo paso. Instale los elementos del piso.
Octavo paso. Colocar el revestimiento seleccionado e instalar los rodapiés.
¡Importante! Si una casa de madera se encuentra sobre una base de tornillos, perforada o de pilotes, es necesario instalar adicionalmente material resistente al viento. Se instala con afuera de la capa de aislamiento térmico.
Ahora tienes todos los conocimientos necesarios para autoejecución aislamiento del suelo en una casa de madera.
¡Buena suerte!
Video - Aislamiento del piso en una casa de madera.
Al elegir cómo aislar un piso de madera en una casa privada, se basan, en primer lugar, en las capacidades financieras. Así, el poliestireno expandido es la opción más económica, la arcilla expandida es más cara pero la más respetuosa con el medio ambiente y la lana mineral es fácil de instalar y poco atractiva para los roedores.
Una base cálida es la clave para un suelo cálido
Antes de empezar a aislar el suelo, es necesario asegurarse de que la base esté térmicamente impermeabilizada. Al mismo tiempo, no debemos olvidarnos de la ventilación, que evitará el desarrollo de hongos y moho en el subsuelo. Al fin y al cabo, esto destruye la base de madera y el suelo durará muy poco.
Aislamiento del suelo del sótano.
Si la casa tiene sótano o planta baja, es necesario cuidar su aislamiento e impermeabilización. Esto evitará que el sótano se congele en invierno y lo mantendrá fresco en verano. Después de todo, el piso no residencial del sótano se usa a menudo específicamente para almacenar alimentos, y si está ubicado por encima del nivel de congelación del suelo, tales medidas son obligatorias. Pero no es necesario aislar un sótano subterráneo sin calefacción.
El suelo del sótano está aislado del exterior. espuma de poliestireno extruido, ya que no es higroscópico, a diferencia del poliestireno expandido común. El aislamiento debe colocarse sobre impermeabilizaciones como, por ejemplo, betún y tela asfáltica. La base se excava un metro y el EPS se fija con un pegamento especial.
Después de esto, el suelo se rellena capa por capa.
En la parte inferior del piso del sótano, el aislamiento se coloca con pegamento y se fija en la parte superior con tacos y malla de refuerzo. La etapa final se enfrenta a la base. El material puede ser cualquiera, desde piedra decorativa a paneles de PVC. Pero es mejor elegir un material resistente a los daños y repelente a la humedad.
Si la base es baja, de unos 50 cm, es mejor llenar el espacio debajo del contrapiso. Esta opción resultará mucho más cálida: no hay aire frío debajo del piso de la casa, no es necesario instalar rejillas de ventilación, que deberán cerrarse durante el invierno.
El relleno se realiza con tierra ordinaria y los últimos 10 cm hasta el suelo se rellenan con arena. Tanto el suelo como la arena deben compactarse por separado en estado húmedo.
Más pedestal alto No es económicamente rentable quedarse dormido. En este caso, habrá que aislarla según el mismo principio que la planta baja, pero organizar rejillas de ventilación que permanezcan abiertas en Hora de verano y cerrar en invierno. Se debe prestar especial atención al aislamiento del sótano de una casa sobre una base de columnas o pilotes.
El viento frío que “camina” libremente aumenta significativamente la pérdida de calor del suelo.
Características generales del aislamiento de suelos de madera.
Cuando la base esté en orden, puedes proceder directamente al suelo. Independientemente de la etapa de trabajo (durante el proceso de construcción o en una casa ya habitada), el aislamiento con sus propias manos incluye:
- Colocación o revisión y sustitución de viguetas.
- Colocación de impermeabilización sobre las vigas (o debajo de ellas si las vigas están sobre arena).
- Colocación de aislamiento entre vigas.
- Una capa de barrera de vapor encima del aislamiento.
- Instalación de una contrarejilla para el espacio entre el piso terminado y la barrera de vapor.
- Pisos terminados.
Para impermeabilizar puedes utilizar cualquier material en rollo- desde polietileno grueso hasta materiales innovadores pero caros.
Para barrera de vapor, es mejor utilizar polietileno espumado con revestimiento de aluminio Por un lado.
Esto proporcionará tanto aislamiento adicional piso y evitará que la condensación entre en el aislamiento. Si los inviernos no son muy fríos, a veces basta con una capa de espuma de polietileno sin aislamiento adicional. Pero es mejor aislar el suelo lo mejor posible, porque entonces tendrás que volver a quitar el revestimiento si el aislamiento no es suficiente.
La barrera de vapor se coloca con el lado "brillante" hacia el piso terminado. Tanto las barreras de agua como las de vapor se colocan superpuestas con un margen de al menos 10 cm y las juntas se sellan con cinta metalizada.
Aislamiento con materiales en rollo y baldosas.
Incluso en la etapa de instalación del tronco, es necesario decidir qué material se utilizará para el aislamiento. Dependiendo de su ancho y largo, se seleccionará un paso de rezago, entre el cual se coloca el aislamiento muy apretado y sin espacios.
Idealmente, la altura de los troncos debe corresponder al grosor de la capa de lana mineral, pero dada la necesidad de un espacio de aire entre la barrera de vapor y el piso de madera terminado, simplemente no se puede hacer una contrarejilla. En este caso, la barrera de vapor se fija con una grapadora de construcción a los lados de los retrasos de modo que quede sobre lana mineral sin espacio de aire entre ellos.
Es importante recordar que los lados de las losas tienen diferente dureza. Este tipo de aislamiento se instala con el lado duro hacia arriba. Para mayor comodidad, el lado deseado ya está marcado con una franja azul, por lo que es difícil cometer un error.
Es mejor utilizar losas con bordes ondulados; esto proporcionará la mejor adherencia. Coloque las losas lo más apretadas posible, comenzando desde la esquina. La siguiente fila comienza con un desplazamiento de la mitad de la losa. Las últimas losas deben entrar con fuerza. Las posibles grietas se sellan con espuma de construcción.
Aislamiento con materiales a granel y proyectados.
También existen formas más "exóticas" de aislar los suelos de una casa. Por ejemplo, el aserrín se utiliza cada vez más como material natural y respetuoso con el medio ambiente.
La tecnología no es muy diferente:
- en las losas fijadas debajo de las vigas, se coloca un material permeable al vapor, no polietileno;
- se vierte aserrín entre las vigas y se riega con un mortero de cal débil de una regadera;
- Tan pronto como el material se seca y se asienta, se coloca el piso terminado; no se necesita barrera de vapor.
Pero aquí es necesario prestar especial atención a la barrera de vapor e hidroeléctrica, así como a la sequedad de la propia arcilla expandida. Por sus poros es muy higroscópico, pero prácticamente no desprende humedad. Por lo tanto, cuando instalación incorrecta La arcilla expandida que ha acumulado humedad solo empeorará la situación.
Aislar el suelo de una casa con materiales pulverizados (espuma de poliuretano, lana ecológica o penoizol) es prácticamente imposible de realizar por su cuenta y, en algunos casos, es peligroso. Esto requerirá equipo especial y comprarlo para aislar una casa pequeña es extremadamente desventajoso.
El proceso de instalación de un contrapiso de madera, su aislamiento, barrera de vapor y de agua se revela en detalle en el video:
No hace falta decir lo importante que es aislar un suelo de madera en una casa particular para conseguir el adecuado confort de las personas que viven en ella. Cuando el calor se pierde a través del revestimiento del suelo, los residentes sienten constantemente los pies fríos, lo que afecta a su bienestar general. Es igualmente importante ahorrar recursos energéticos, de los cuales se puede gastar hasta un 20% en calentar el suelo debajo del edificio. Por ello, este artículo está dedicado a las cuestiones producción correcta trabajos de aislamiento de suelos de madera y selección. materiales adecuados para este propósito.
Tecnología de aislamiento de suelos de madera.
Decidimos comenzar con esta pregunta porque esta tecnología Se realiza de la misma forma, independientemente del tipo de aislamiento que decidas elegir. La simplicidad se explica por la presencia de troncos, gracias a los cuales se forma un espacio vacío entre la base y el revestimiento del suelo. Queda por descubrir cómo llenarlo adecuadamente con material aislante del calor y así aislar los pisos de un pueblo o una casa de campo.
Primero, un poco sobre el diseño. piso de madera en la planta baja para comprender mejor la física del proceso de aislamiento. Los troncos son vigas de madera portantes de gran sección transversal que descansan sobre varios tipos de cimientos:
- base de tira;
- marco de una base de pilotes y tornillos;
- pilares de ladrillo;
- Losa de hormigón macizo.
En los primeros tres casos, las vigas están por encima del suelo, por lo que para crear una limadura rugosa, se clavan barras craneales a los lados en sus lados. Sobre ellas se colocan y fijan tablas impregnadas de un antiséptico, que sirven de base para la colocación del aislamiento. El esquema de aislamiento del piso en el primer piso de una casa privada se muestra en la figura:
- Para que el aislamiento del piso de una casa de madera con sus propias manos cumpla con la tecnología generalmente aceptada, es correcto proceder en la siguiente secuencia:
- El revestimiento inferior de las vigas (contrapiso) se cubre con una película gruesa de polietileno para impermeabilizar. Los lienzos se colocan con una superposición de al menos 10 cm.
- El aislamiento se coloca herméticamente y sin espacios entre las vigas.
- Se vuelve a colocar una película de barrera de vapor encima.
- Se instala un revestimiento de piso limpio con un espacio de ventilación. Cuando el espesor del aislamiento es igual a la altura de la viga, no será posible crear un espacio y será necesario instalar adicionalmente tiras especiales: contralistones.
Para referencia. A veces, en las casas antiguas se puede ver cómo se aíslan los suelos desde abajo. Este método se puede utilizar cuando hay suficiente espacio libre entre el primer piso y el suelo. Luego, en una casa antigua, no se puede quitar el revestimiento del piso, sino aislarlo desde abajo e inmediatamente colocar tablas directamente en las vigas, lo cual es muy inconveniente.
La capa inferior de impermeabilización es necesaria para evitar que entre agua y que entre viento. La barrera de vapor superior no permitirá que la humedad liberada dentro de las instalaciones penetre en el espesor del aislamiento, y la ventilación permitirá ventilar y secar la superficie de la película. En principio, se utiliza la misma tecnología para aislar suelos sobre vigas apoyadas sobre base de hormigón. Solo la película impermeabilizante se coloca directamente sobre la superficie de concreto, superponiéndose a las vigas.
¿Qué aislamiento es mejor elegir para un suelo de madera?
Hay que decir que la elección de los materiales aislantes térmicos es mercado moderno tan ancho que a veces es muy difícil para un simple propietario entender qué aislamiento para un suelo de madera es mejor. Demos una lista general de los materiales aislantes más populares y analicemos las propiedades de cada uno de ellos por separado:
- serrín;
- arcilla expandida;
- lana de basalto;
- espuma de poliestireno y espuma de poliestireno extruido (penoplex);
- polietileno espumado (isolon, penofol);
Antes de comenzar a considerar todos los materiales aislantes utilizados para pisos sobre vigas, vale la pena tocar el tema del espesor de la capa de aislamiento térmico. Para no entrar cálculos complejos, se propone el siguiente método para determinarlo: para la zona media con clima templado, el espesor de la capa de espuma (densidad 25 kg/m3) debe ser de al menos 100 mm. En consecuencia, en el norte esta cifra aumenta a 150-200 mm y en el sur disminuye a 80 mm.
Nota. La espuma de poliestireno es uno de los materiales más comunes, por lo que los cálculos se realizaron en base a ella. Otros materiales aislantes diferirán en espesor, pero aún así no puede ser mayor que la altura de la viga y esto debe tenerse en cuenta.
Aislamiento con aserrín y arcilla expandida.
Estos materiales se siguen utilizando a día de hoy para aislar suelos de madera sobre vigas porque son los más económicos. Otra cosa es que sus propiedades de aislamiento térmico dejan mucho que desear en comparación con materiales aislantes modernos muy bajo. Por lo tanto, deben usarse cuando los requisitos de aislamiento son bajos en casa o en una casa de campo, donde la gente visita periódicamente.
Para referencia. Por ejemplo, la conductividad térmica del penoplex con una densidad de 33 kg/m3 es de 0,031 W/m °C, mientras que el mejor indicador de la arcilla expandida con una densidad de 200 kg/m3 es de 0,1 W/m °C. Es decir, 3 veces peor.
Dada la alta conductividad térmica, al aislar con arcilla expandida o aserrín, no tiene sentido determinar el espesor de la capa, cada abertura entre las vigas se llena hasta arriba. En este caso, el aserrín debe estar seco y, si es posible, compactado. Para evitar que los ratones se los coman, se ofrece uno viejo manera popular– Espolvorear leche de lima por encima.
Aunque el aserrín se pudre con el tiempo, se puede reemplazar fácilmente por otros nuevos, lo cual es una ventaja. Tomará más tiempo desmontar y volver a montar. piso. Al mismo tiempo, la arcilla expandida es un material aislante muy duradero y felizmente servirá tantos años como dure la casa. Por cierto, el aislamiento de arcilla expandida se utiliza en combinación con otros materiales. En este caso, se vierte en la cavidad entre el subsuelo y el suelo, como se muestra en el diagrama:
Uso de lana mineral.
La principal ventaja de la lana mineral en losas o rollos sobre otros materiales aislantes es la resistencia a las altas temperaturas y la no inflamabilidad, lo cual es muy importante para estructuras de madera. Además, a los roedores no les gusta mucho. Por otro lado, el material es capaz de absorber la humedad y al mismo tiempo aumentar considerablemente la conductividad térmica. Por lo tanto, al aislar lana de basalto debe protegerse cuidadosamente del vapor de agua mediante diferentes membranas (películas).
Importante. No se puede utilizar dentro de la casa. diferentes tipos lana de vidrio. Esto se aplica a los productos ISOVER destinados al aislamiento de tejados.
Ahora hablemos de cómo determinar correctamente el grosor de la capa aislante del suelo. Dado que la conductividad térmica de la lana mineral es solo ligeramente mayor que la del poliestireno expandido, se puede tomar con un espesor de 100-120 mm para la zona media. Si toma material en rollo de menor densidad, debe colocarse en 2 capas.
Aislamiento de polímero
Con el poliestireno expandido la situación es completamente opuesta: es inflamable, no absorbe la humedad y es amado por los roedores. El último inconveniente puede crear muchos problemas en las regiones del sur, ya que a los ratones les encanta hacer nidos con espuma plástica. Por tanto, sería mejor aislar los suelos de una casa de madera con poliestireno expandido o penoplex de alta densidad. Los roedores evitan estos polímeros y su conductividad térmica es aún mejor.
Además, el aislamiento de espuma durará más, ya que la espuma simplemente se desmorona después de 15 a 20 años. Otra cosa es que estos materiales costarán mucho más. Hay un punto con respecto al proceso de colocación de láminas de polímero en sí. Deben cortarse claramente entre las vigas para que el aislamiento se inserte firmemente allí, no se permiten espacios. Esto puede resultar en una gran cantidad de material de desecho inútil.
En cuanto a los productos de polietileno espumado como isolon o penofol, son demasiado finos y no proporcionarán el grado de aislamiento necesario para suelos de madera. Se puede utilizar el mismo penofol para colocar el contrapiso antes de colocar lana mineral, es decir, utilizar los materiales juntos. Tanto el isolon como el penofol son productos herméticos al vapor, lo que significa que pueden usarse como barrera adicional contra la penetración de humedad.
La espuma de poliuretano prácticamente no tiene desventajas. Es duradero, no absorbe la humedad, no lo dañan los roedores y puede resistir el fuego durante algún tiempo. La conductividad térmica del aislamiento es casi la más baja entre los polímeros. Un problema: para aplicarlo necesitas equipo compresor, que le costará un centavo, no podrá aislar el piso con sus propias manos.
Conclusión
Como puede ver, dominar la tecnología de aislamiento de un piso de madera sobre vigas es mucho más fácil que elegir un aislamiento para este propósito. ¿Cuál de las siguientes es mejor? Debe guiarse por las condiciones locales y el tamaño de su presupuesto. En la práctica, la mayoría de las veces los propietarios implementan opciones económicas– algodón y espuma de poliestireno. Si tiene los medios económicos, la mejor forma es aplicar espuma de poliuretano.
La madera es un material tradicional que ha sido utilizado por la gente desde la antigüedad para construir casas y dependencias. Sin embargo, debido a su versatilidad, respeto al medio ambiente, durabilidad y excelente características operativas no ha perdido su relevancia hoy.
Casa de madera moderna
La madera se caracteriza por sus altas propiedades de aislamiento térmico (el coeficiente de conductividad térmica, según el tipo de madera, varía de 0,1 a 0,23 W/(m*K)). Pero incluso en casas hechas de este material, el suelo es un punto débil que requiere atención especial.
El aire caliente es más ligero que el aire frío, por lo que siempre tiende a ascender; todo escolar lo sabe. En este sentido, a menudo es necesario aislar adicionalmente el suelo, especialmente en la planta baja.
Elección del aislamiento
Los materiales de aislamiento térmico utilizados para equipar una casa de madera deben tener una serie de propiedades que determinan no solo el microclima de la habitación, sino también la seguridad de su funcionamiento. Éstas incluyen:1. resistencia al fuego;
2. no inflamable;
3. seguridad para la salud humana.
Los materiales más utilizados para aislar una casa de madera son:
serrín;
arcilla expandida;
lana mineral;
lana ecológica;
espuma de poliestireno;
penofol.
Cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas. La elección del método de aislamiento en cada caso debe abordarse individualmente.
Trabajo preparatorio y secuencia de aislamiento.
Incluso en la etapa de desarrollo de un nuevo proyecto de casa o durante el aislamiento ya edificio existente deberías pensar en crear un piso de dos niveles:1. El primer nivel (rugoso), sobre el que en el futuro se colocarán capas de aislamiento térmico. Consiste en tableros toscos unidos a vigas;
2. El segundo nivel (acabado) servirá como base para colocar la capa de acabado o será él mismo uno de ellos.
Piso de dos niveles
Al comenzar a aislar el piso, conviene cuidar una impermeabilización adicional. Para ello puedes utilizar película plástica, que debe extenderse por toda la superficie del subsuelo, incluidas las vigas. Las costuras a tope deben pegarse firmemente con cinta adhesiva.
A continuación, se coloca aislamiento sobre la capa impermeabilizante, que luego se cubre con una barrera de vapor (el glassine es una de las opciones). Sin embargo, para algunos tipos de materiales aislantes térmicos, la higroscopicidad no es típica.
La etapa final es la instalación de un piso terminado.
Características de los materiales aislantes térmicos más habituales.
aserrín de madera – material disponible, que es un subproducto de la industria procesadora de madera. Se pueden utilizar como material aislante térmico independiente o como base para preparar diversas mezclas, que pueden incluir, por ejemplo, cemento o arena.
Aislamiento de suelo con aserrín.
Sin embargo, dicho aislamiento pronto podría convertirse en un refugio para pequeños roedores y otras plagas.
Arcilla expandida- un material aislante común obtenido mediante el hinchamiento de grados ligeros de arcilla.
Hay varios tipos:
grava;
grava;
arena.
Estas fracciones difieren en forma, tamaño y valor de conductividad térmica. Sin embargo, para lograr el máximo aislamiento efectivo Se utiliza una mezcla de ellos. 
Aislamiento de suelo con arcilla expandida.
La arcilla expandida tiene una serie de propiedades valiosas:
✓ se puede utilizar en un rango de temperatura bastante amplio;
✓ no daña la salud humana;
✓ poco atractivo para insectos y roedores;
✓ caracterizado por excelentes propiedades de aislamiento acústico y térmico.
Pero absorbe fácilmente la humedad, por lo que la calidad de dicho aislamiento puede disminuir significativamente con el tiempo.
Este problema se puede solucionar colocando barreras de vapor y de agua.
La altura de la capa de arcilla expandida alcanza los 20 cm, por lo que su uso puede verse limitado por la altura insuficiente de las paredes de la habitación.
La arcilla expandida se puede utilizar como material aislante térmico independiente o mezclada con mortero de cemento.
lana mineral Disponible en tres tipos:
1. lana de vidrio (lana de vidrio);
2. lana de roca (basalto);
3. lana de escoria.
Las ventajas de dicho aislamiento incluyen:
no inflamabilidad;
estanqueidad al vapor;
resistencia a cambios significativos de temperatura;
altas propiedades de aislamiento acústico;
ausencia de moho, hongos, roedores y pequeños insectos. 
Lana mineral colocada
Al utilizar esteras, losas o rollos de lana mineral, conviene recordar que dicho aislamiento es un material higroscópico. Por tanto, es necesario instalar aislamiento térmico y de vapor.
Importante: al instalar el nivel de acabado del piso, es necesario evitar aplastar o compactar artificialmente la lana mineral. De lo contrario, la eficacia de dicho aislamiento se reducirá significativamente.
Importante: cuando trabaje con lana mineral, deberá utilizar productos protección personal(gafas, guantes, respirador).
lana ecológica, a diferencia de la lana mineral, es absolutamente inofensiva, ya que está hecha de aserrín. Al usarlo como aislamiento, es necesario cuidar el aislamiento térmico y de vapor. El elevado coste de dicho material también puede resultar sorprendente.
Distribución de lana ecológica
espuma de poliestireno– espumado material polimérico, producido principalmente en forma de placas. Se caracteriza por un bajo coeficiente de conductividad térmica y no absorbe humedad en absoluto. En condiciones normales La espuma de poliestireno no daña la salud humana. Sin embargo, es muy inflamable y arde.
Espuma de poliestireno colocada entre las vigas.
penofol– un material de espuma que consta de una capa de polímero y una lámina, unidas en la etapa de producción. Dicho aislamiento no requiere impermeabilización adicional.
Información: el penofol debe colocarse con el lado de la lámina hacia arriba. En este caso, el calor se refleja (devuelve) a la habitación.
Ejemplo de colocación de penofol.
El aislamiento del suelo es un proceso que requiere mucha mano de obra y es bastante caro. Pero al gastar una vez, puedes ahorrar en costos de calefacción en el futuro y evitar problemas de salud no deseados.
