La pendiente mínima de un techo de paneles sándwich de perfiles metálicos. Pendiente mínima de una cubierta de panel sándwich. Detalles importantes de fijación.

La popularidad de los paneles sándwich para techos se explica por la facilidad de su instalación. Para que la estructura resultante funcione durante mucho tiempo y de manera confiable, es necesario seguir cuidadosamente las recomendaciones para transportar y colocar el material.

Determinación del ángulo mínimo de pendiente del techo.

Existen las siguientes recomendaciones de SNiP: la pendiente de un techo de paneles sándwich no debe ser inferior a 5 grados. En este caso, para la instalación solo se deben utilizar paneles macizos: dicha superficie no contiene juntas, ventanas y otros elementos que violen su solidez. En todas las demás situaciones, la pendiente mínima de un tejado de paneles sándwich es de 7 grados.

Al seleccionar la estructura óptima del techo y el grado de pendiente, se tiene en cuenta el clima de la región determinada. En áreas con lluvias frecuentes y fuertes, para un techo hecho de paneles sándwich, se recomienda que la pendiente del techo inclinado sea de al menos 40 grados. Esto permitirá que el agua de lluvia fluya libremente sin estancarse en las juntas. Si la región es seca y clima cálido, la pendiente mínima para los paneles sándwich se puede reducir a 7-25 grados. Hay que recordar que la construcción de techos más inclinados requerirá más material de construcción.

Un techo plano hecho de paneles sándwich provocará un estancamiento de la humedad. No se puede evitar consecuencias negativas para la estanqueidad de las zonas articulares. Cuando un deshielo da paso a la escarcha, esto provoca que el agua acumulada se congele. Estos procesos dañan la capa protectora exterior del panel y posteriormente destruyen la carcasa metálica. Si una estructura de soporte de carga de metal, hormigón armado o madera sirve como base para el techo, no se necesitarán sujetadores adicionales al instalar una ligera pendiente del techo utilizando paneles sándwich. Si la pendiente mínima de los paneles sándwich para techos supera los 7 grados, se utilizan sujetadores de conexión adicionales.

Equipo necesario para la instalación.

A medida que avanza la construcción de un tejado de paneles sándwich, existe una necesidad constante de cortar el material a medida. También necesitarás arreglarlo e impermeabilizar las costuras. Para cortar los paneles, puede utilizar unas tijeras eléctricas, una sierra de dientes finos o una sierra estacionaria con Sierra circular. Es mejor no utilizar una amoladora o dispositivos para cortar en caliente, ya que el calentamiento de las líneas de corte hará que los paneles se doblen. Esto conduce a una perturbación capa protectora, por lo que comienza a aparecer corrosión.

Cuando se transportan paneles sándwich, se suelen utilizar agarres mecánicos o por vacío para evitar daños en la superficie. En aquellas zonas donde se instalan las empuñaduras en los paneles, se pega previamente una película especial. Como material de fijación para la instalación de paneles sándwich para techos se utilizan tornillos autorroscantes largos de acero inoxidable. También se requiere la presencia de arandelas y juntas de estanqueidad especiales. A la hora de elegir la longitud óptima de los tornillos, se guían por el grosor del panel y el marco al que se fija. Es más conveniente apretar los tornillos con un destornillador.

Al calcular la cantidad requerida de material de fijación, se tienen en cuenta los siguientes factores:

• Carga de viento en el edificio. En esto influyen la altura, la ubicación y el ángulo de inclinación del tejado de paneles sándwich.
• Características de la construcción (abierta o cerrada).
• ¿En qué parte de la estructura del tejado se ubica el elemento a fijar? Los paneles exteriores soportan la mayor carga de viento.
• Capacidad de carga de cada elemento de fijación.

Un especialista calificado debe realizar cálculos precisos, teniendo en cuenta la pendiente mínima SNiP de un techo de paneles sándwich. Atención especial Requieren juntas entre paneles: no debe haber espacios entre ellos. En cubiertas con cualquier ángulo de techo hechas de paneles sándwich, se utiliza una cinta especial del tipo Abris Lb 10x2 para sellar. También puedes utilizar sellador de silicona. Todas las conexiones verticales están equipadas de la misma forma.

Características de los paneles sándwich

Hay varias variedades de material disponibles para la venta: diferentes tamaños, relleno e indicador de fuerza. En función de sus características se determina la finalidad de cada tipo. La capa aislante interna suele estar compuesta de poliestireno expandido, espuma de poliuretano, poliisocianurato o lana mineral.

Los paneles sándwich pesan bastante poco y pueden combinar revestimiento de acabado y aislamiento. Los más cálidos son los productos con lana de basalto. El cuerpo de chapa fina está cubierto con una protección decorativa de polímero, gracias a lo cual las placas reciben la protección necesaria. diseño de color y protección contra la corrosión.

Para evitar dañar la capa protectora al colocar el material, se deben seguir las siguientes recomendaciones:

1. Se elimina por completo el uso de corte caliente y abrasivo.
2. La película protectora en la parte inferior del panel debe permanecer hasta su colocación. La película superior se retira una vez finalizado el trabajo.
3. Si al cortar el material aparecen virutas de metal, deben eliminarse inmediatamente con un cepillo, de lo contrario podrían rayar la capa de polímero.
4. Al realizar trabajos de instalación, está permitido utilizar zapatos únicamente con suela blanda.
5. Si los paneles sándwich están en camino trabajo de construcción almacenado bajo Aire libre, necesitas pensar en ellos protección confiable de las influencias climáticas. Se recomienda utilizar una zona plana y seca para colocar el material.

Características de la instalación.

SNIP para cubiertas con paneles sándwich requiere el cumplimiento de las siguientes condiciones:

• Es recomendable elegir un día sin viento para la instalación, ya que el área del panel es grande y el peso es pequeño. Se permiten rachas de viento ligeras de hasta 9 m/s.
• No trabaje en tiempo lluvioso, nevado o con niebla.
• En caso de poca iluminación, se debe detener el proceso de instalación.
• Para realizar una compactación longitudinal de forma eficaz, la temperatura del aire debe ser de al menos +4 grados.

Al comenzar a colocar material para techos, es necesario hacer lo siguiente:

• Inspeccione cuidadosamente la estructura del techo para verificar el cumplimiento. documentación del proyecto. Si se encuentran defectos y defectos de instalación, deben eliminarse.
• Verificar que todas las correas, travesaños y demás elementos estructurales cumplan con el diseño. Para hacer esto, debes usar un nivel de construcción.
• Prepare todos los accesorios y herramientas.

Orden de colocación

La instalación de paneles sándwich se realiza en dirección transversal a las correas, que se ubican paralelas a los aleros. Para aumentar la capacidad de carga del techo, se puede reducir el paso de instalación de las correas. Esta técnica se suele utilizar en cubiertas con poca pendiente en zonas con fuertes nevadas. En cualquier caso, este parámetro no debe superar los 200 cm.

En primer lugar, se colocan losas de hasta 10 m de largo, ya que son mucho más fáciles de levantar hasta el techo. Además, en este caso, el riesgo de deformación debido a fluctuaciones de temperatura durante el funcionamiento del revestimiento se reduce en un orden de magnitud. Antes de instalar paneles sándwich, se coloca aislamiento ( lana mineral) e impermeabilización. También se debe comprobar la horizontalidad de las correas y el estado de los soportes de madera, metal y hormigón armado. Se debe eliminar todo óxido, moho y otros depósitos detectados.

si en elementos de madera Hay grietas que es necesario reparar. Lo mismo se aplica a las cavernas en mortero de hormigón. Todas las juntas de los elementos del marco están selladas. Para procesar superficies de madera Se utiliza protección contra incendios y agentes anticorrosivos para los metálicos. Es muy importante que el paso de los elementos portantes coincida con las dimensiones de las losas. Al elegir el ancho de los tramos, intentan asegurarse de que el material quede adherido a una distancia de 50 mm del borde. Los paneles de unión también deben estar bien apoyados.

Si se utiliza lana mineral como aislamiento térmico dentro de paneles sándwich, es necesario protegerse la respiración con un respirador. Al levantar paneles al techo, está prohibido colocarlos sobre una cerradura para evitar que se doblen. Es mejor comenzar a colocar paneles sándwich en el techo desde cualquiera de las esquinas inferiores, respetando una estricta instalación vertical.

Techos de paneles sándwich es una palabra nueva en la disposición de techos inclinados y techos planos varias configuraciones y tamaños. Caracteristicas de diseño Los materiales le permiten crear un revestimiento sellado con cualidades ideales. La tecnología sándwich implica la instalación de componentes de techo prefabricados. La construcción de techos con la tecnología "pastel" requerirá hasta un 50% menos de tiempo que la colocación de otros materiales. ACERCA DE Parámetros técnicos El material de construcción, las características de su instalación y funcionamiento se analizan con más detalle en la revisión.

¿Qué son los paneles sándwich?

El panel sándwich es un material de construcción con una estructura de tres capas. Los componentes del panel de tejado se unen firmemente entre sí mediante un adhesivo a base de poliuretano de dos componentes. Las capas superior e inferior del sistema de tres niveles están hechas de chapa fina de acero galvanizado con un revestimiento de polímero. Espesor elementos metalicos"pastel" es de 0,5 o 0,7 mm. Hojas de acero perfilado con nervaduras de refuerzo. La capa intermedia está representada por un aislamiento, que es un tablero de lana mineral de basalto, espuma de poliestireno o espuma de poliuretano.

Ventajas del material para techos:

• presentable apariencia;
• durabilidad;
• mayor resistencia al fuego;
• fortaleza;
• resistencia a la deformación;
• peso ligero;
• sencillez trabajo de instalación;
• resistencia a ambientes agresivos y otras influencias externas negativas.

Características y dimensiones

Un techo de paneles sándwich se caracteriza por un buen aislamiento acústico, excelentes cualidades de aislamiento térmico y resistencia al agua. El techo tipo sándwich no deja pasar el aire frío del exterior y retiene el aire caliente dentro de las instalaciones.

Los parámetros lineales de una losa estándar son:

• ancho – 1000 mm;
• longitud – de 2500 a 16000 mm;
• espesor del producto – de 50 a 250 mm.

Las principales características del material para tejados son la conductividad térmica, la capacidad de carga, la resistencia al fuego, el aislamiento acústico y el peso. La influencia clave en los parámetros técnicos del producto es el tipo de aislamiento y el espesor del panel.

La pauta para elegir el espesor del panel es el indicador de aislamiento térmico. Cuanto más gruesa sea la losa, más aire térmico quedará retenido en el centro del edificio.

Indicadores de paneles sándwich con aislamiento de lana mineral:

• aislamiento acústico – de 30 a 43 dB;
• conductividad térmica – 0,05 W/Mk;
• límite de resistencia al fuego: EI 30 a EI 180;
• grupo de inflamabilidad - NG;
• densidad – de 120 a 140 kg/m3;
• Gravedad específica: de 17,5 a 43,5 kg/m2.

Características de las losas para tejados con aislamiento de poliestireno:

• aislamiento acústico – de 25 a 39 dB;
• conductividad térmica – 0,042 W/Mk;
• límite de resistencia al fuego – EI 15;
• grupo de inflamabilidad – G1;
• densidad – 25 kg/m3;
• Gravedad específica: de 12,2 a 17,2 kg/m2.

Características de los paneles sándwich con aislamiento de espuma de poliuretano:

• aislamiento acústico – de 30 a 35 dB;
• conductividad térmica – 0,022 W/Mk;
• límite de resistencia al fuego – EI 15;
• grupo de inflamabilidad – G4;
• densidad – 41 kg/m3;
• Gravedad específica: de 9,2 a 15,5 kg/m2.

Los sistemas de techado de tres niveles tienen la capacidad de soportar cargas pesadas sin comprometer la calidad del material. La carga máxima de viento alcanza los 48 kgf/m2, el revestimiento puede soportar hasta 150 kg de nieve por 1 m2. La vida útil de los paneles sándwich alcanza los 30 años.

Preparación para la instalación

La instalación de alta calidad de losas tipo sándwich en el techo es imposible sin una preparación preliminar del proceso. El primer paso es familiarizarse con la documentación de diseño e instalación. El proyecto determinó el tamaño y tipo de paneles sándwich, el número de losas, el mapa de distribución tecnológica y los métodos de fijación. nodos, cantidad de materiales impermeabilizantes.

Antes de iniciar los trabajos de instalación conviene comprobar la posición de los travesaños, vigas y correas, eliminar posibles diferencias y comprobar el ángulo de inclinación de la pendiente. En la etapa preparatoria se preparan. herramientas necesarias y materiales relacionados.

Herramientas y materiales necesarios.

Para recortar losas, sujetar materiales y sellar juntas a tope durante los trabajos de instalación, se requerirá el siguiente material y equipo técnico:

• tijeras eléctricas;
• sierra circular estacionaria;
• lima de dientes finos;
• destornillador o taladro eléctrico;
• nivel del edificio;
• tornillos largos para tejados de carbono o de acero inoxidable, equipado con arandelas de sellado;
• tornillos autorroscantes cortos para la fijación de elementos adicionales.

La longitud de los tornillos para fijar las láminas se selecciona en función del material de la estructura de soporte y del grosor del propio panel. Para la fijación de suelos de paneles sándwich se suelen utilizar tornillos autorroscantes con una longitud de 12,5 mm.

Además de las losas de tres capas, para la construcción del techo se necesitarán elementos y piezas formativas adicionales:

• tira de cornisa;
• listones terminales y tapones;
• franja de cresta.
• valles.

Revestimiento para paneles sándwich

Se pueden utilizar varios materiales para construir un marco para paneles sándwich:

• árbol;
• metal;
• concreto reforzado.

Las ventajas de un sistema de soporte de madera son su precio asequible, material ecológico, baja conductividad térmica y facilidad de montaje. Las desventajas de una base de madera incluyen la necesidad de un tratamiento adicional del material para evitar incendios y daños por hongos e insectos.

Concreto reforzado estructuras de soporte caracterizado por una larga vida útil, alta resistencia, resistencia a la oxidación y baja conductividad térmica. Una desventaja importante del torneado de hormigón armado es su gran peso.

El torneado metálico se monta rápidamente, es duradero y diseño confiable resistente a la deformación. Las cualidades negativas de un soporte metálico son la alta conductividad térmica, la necesidad de un tratamiento anticorrosión y un coste considerable.

La estructura del marco se diseña teniendo en cuenta los parámetros geométricos de los paneles sándwich. La distancia entre los tramos del revestimiento debe asegurar que las losas queden fijadas a 5 cm del borde, los soportes deben coincidir con el lugar de unión de los paneles.

Tecnología de instalación

Los paneles sándwich se elevan al techo mediante un equipo especial. Para evitar daños al material, mecanismo de elevación deben estar equipados con dispositivos de manipulación de carga en forma de ventosas o pinzas blandas.

Antes de comenzar a trabajar, retire de la superficie inferior de las losas. película protectora. Los bloques para techos se montan en filas en la dirección desde el voladizo del techo hasta la cumbrera. Los paneles se fijan al marco con tornillos para tejados. Los sujetadores se atornillan estrictamente perpendiculares a la hoja y se atornillan sin fuerza excesiva para no dañar la junta.

La instalación de un techo de paneles sándwich comienza desde la esquina de la fila inferior, que a su vez forma un voladizo de cornisa. Los elementos posteriores se montan superpuestos, fijándolos a los bloques ya colocados y al revestimiento.

Los extremos del panel sándwich están equipados con cerraduras tipo Z-Lock. Las láminas se fijan en dirección longitudinal mediante conexiones de bloqueo. Es importante asegurarse de que las crestas de las cerraduras encajen perfectamente en las depresiones de las losas posteriores. Para sellar de forma fiable las juntas, se aplica caucho butílico o sellador de silicona a las ranuras de bloqueo.

Después de colocar las losas del techo, comienzan a instalar la cumbrera del techo. Secuenciación:

1. Instalación de la tira de cumbrera interior.
2. Rellenar los huecos entre las placas con espuma de poliuretano.
3. Instalación de junta de perfil de poliuretano.
4. Relleno de juntas con lana mineral u otro aislamiento.
5. Fijación en la cresta de la tira cumbrera.
6. Instalación de junta de poliuretano con base autoadhesiva en la parte superior de la cumbrera.
7. Instalación de la tira cumbrera mediante tornillos autorroscantes cortos.

Pendiente mínima techos

En presencia de conexiones transversales, trampillas de ventanas y otras partes que violen la solidez del revestimiento, la pendiente mínima del techo de paneles sándwich no es inferior a 7 0 . En los casos en que una lámina sólida ocupe todo el tramo a lo largo, la pendiente se puede reducir a 5 0 .

En la etapa de diseño del techo, la pendiente de la pendiente se selecciona en función de las características climáticas de la región. Para zonas secas y calurosas, la pendiente del techo puede ser de 5 a 25 0. En áreas caracterizadas por lluvias frecuentes, la lámina del techo se coloca en un ángulo de al menos 40 0.

Al colocar láminas de tejado en pendientes con una inclinación superior a 15°, se deben instalar soportes adicionales para evitar que los paneles sándwich se deslicen hacia abajo.

Instalación con juntas transversales.

La tecnología para organizar conexiones transversales incluye los siguientes pasos: en el panel de la siguiente fila, se corta una parte del revestimiento inferior y un aislamiento igual a la cantidad de superposición. La cantidad de superposición se determina en función de la pendiente de la pendiente, para techos con una pendiente de 5 a 10 0 - 30 cm, con una pendiente de 10 a 20 0 - 20 cm Se aplica sellador en el plano inferior del resultante Parte que sobresale del revestimiento exterior, el panel se fija al marco y se fija con la hoja colocada de la fila inferior. La unión de las losas de las filas inferior y superior debe realizarse en el tramo del marco. El espacio entre los paneles sándwich debe llenarse completamente con selladores para evitar fugas.

Errores de instalación y sus consecuencias.

Los principales errores al instalar cubiertas tipo sándwich:

• imprecisiones en la documentación de diseño;
• marco desigual;
• cortar paneles con una amoladora;
• elección incorrecta de tornillos;
• apretar demasiado o poco los sujetadores;
• negligencia de los sellos;
• Disposición incorrecta de pilares y conexiones de costura.

Como resultado de errores cometidos en la etapa de instalación, se producen goteras en el techo. La violación de la tecnología conlleva una disminución de la resistencia al viento del piso y otros parámetros técnicos del material declarado por el fabricante.

Normas de funcionamiento y reparaciones.

El funcionamiento de una cubierta plana de paneles sándwich no requiere esfuerzo especial. Las medidas operativas se reducen a la eliminación oportuna de los escombros del techo. Una vez cada seis meses es necesario inspeccionar el estado técnico del revestimiento. Si se detectan defectos en lo antes posible realizar trabajos de reparación y restauración.

El defecto más común es el daño a la cubierta de polímero en Piel exterior. Para la reparación de tejados con paneles sándwich se utilizan esmaltes especiales. Material de pintura para los trabajos de restauración se selecciona teniendo en cuenta el tipo de capa protectora, el color y el tono de las losas del techo.

La despresurización de las juntas a tope es un defecto que no solo puede provocar fugas, sino también la destrucción del aislamiento. Las costuras abiertas deben cubrirse con sellador.

Revisión de fabricantes modernos.

Presentado en el mercado de materiales para techos. amplia elección Fabricantes de paneles sándwich. Las posiciones de liderazgo en el segmento designado las ocupan:

• La empresa Promkpanel se especializa en la producción de paneles sándwich para cubiertas a base de lana mineral y poliestireno expandido, así como elementos perfilados. Beneficios fabricante nacional es alta calidad productos y Precio pagable por m 2 de techo;
• La empresa Petropanel suministra al mercado nacional paneles sándwich con aislamiento de lana mineral. La producción de losas para tejados de tres componentes se realiza con equipos de la empresa inglesa ISOWALL;
• La empresa Kraft SPAN produce paneles para techos de alta calidad con altos niveles de resistencia al fuego, estanqueidad y solidez. Como capa aislante se utilizó lana mineral de basalto. La base de producción de la empresa está equipada con equipos de la empresa australiana Hilleng;
• Empresa Izobud: los productos de la empresa están presentes en el mercado de materiales de construcción desde 1998 y son ampliamente conocidos tanto en Rusia como en el extranjero. Los materiales para techos se someten a un estricto control para garantizar el cumplimiento de las normas internacionales y las normas sanitarias e higiénicas. El fabricante suministra al mercado paneles sándwich para cubiertas con aislamiento de lana mineral y espuma de poliisocianurato;
• Compañía Vesta Park: la compañía ha sido nominada repetidamente en varios concursos en el campo materiales de construcción. Las ventajas de los productos Vesta Park son la alta calidad que cumple con los estándares internacionales, una amplia selección gama de colores Paneles sándwich, política de precios leal.

Los paneles sándwich han encontrado una amplia aplicación en techos de edificios industriales y agrícolas, establecimientos comerciales e instalaciones deportivas. Las terrazas diseñadas e instaladas correctamente hechas de sistemas de tres capas servirán como refugio confiable durante muchos años.

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Última revisión: 26/10/2016

Una estructura de techo moderna no puede ser perfectamente plana, ya que en cualquier caso la precipitación en forma de nieve o lluvia debe drenarse de su superficie. Por eso, al instalar cubiertas planas, es necesario observar la llamada regla de pendiente, que prevé una ligera inclinación del suelo hacia un lado. La presencia de tal pendiente permite que el agua de lluvia se drene de la superficie del revestimiento y se recoja en la cerca del techo, donde de antemano se preparan orificios de drenaje especiales para estos fines. La pendiente mínima del techo, por regla general, se selecciona teniendo en cuenta los siguientes parámetros del revestimiento instalado (también se tienen en cuenta sus indicadores de rendimiento):

• usado material para techos;
• tipo de techo (clásico o invertido);
• número de capas impermeabilizantes;
• precipitación media anual (carga de nieve);
• cargas de viento sobre la estructura.

Requisitos de SNIP

Dependencia del ángulo de inclinación en varios factores regulado por especiales construyendo códigos y reglas (SNiP). Entre los requisitos para la pendiente. tejado plano SNiP II-26-2010 “Techos”, son especialmente importantes las siguientes disposiciones con respecto a su dependencia del material de revestimiento:

• dependiendo del tipo de impermeabilización utilizada, el ángulo de inclinación del techo puede variar de 1,5 a 10º;
• Los ángulos de inclinación de mayor magnitud (hasta 2º) se eligen muy raramente, lo que se explica por la dificultad de seleccionar una cubierta blanda que no se deslice hacia la base del techo cuando altas temperaturas aire;
• La pendiente mínima del llamado tejado plano debe ser de al menos 1-1,5º.

¡Nota! Existe una cierta relación entre la pendiente de la estructura del techo y el número de capas de revestimiento impermeabilizante colocadas sobre ella. Cuanto más significativo sea este valor, más rápido se eliminarán las precipitaciones y, por lo tanto, el número de capas impermeabilizantes puede ser menor.

Los materiales utilizados para cubrir el techo se diferencian por su estructura, según la cual tienen más o menos superficie lisa. Si la estructura del revestimiento no es lo suficientemente lisa (rugosa), la probabilidad de que se retenga agua y nieve aumenta notablemente.

Esto es lo que determina la dependencia del ángulo mínimo de pendiente del material del techo utilizado. A continuación consideraremos los valores específicos de este indicador para varios tipos revestimientos

El ángulo de inclinación más pequeño de la pendiente cuando se dispone un techo de tejas se suele elegir al menos 15º (para algunos modelos de material este valor puede ser de 14º). Si es necesario reducir este indicador, algunos fabricantes aconsejan tratar las juntas de láminas de tejas metálicas con un sellador impermeable especial que conserva sus propiedades a bajas temperaturas.

¡Nota! Si la pendiente es demasiado suave, las precipitaciones quedarán retenidas en determinadas zonas del tejado y se filtrarán en las juntas durante las fuertes lluvias. Y esto provocará una carga adicional en el techo en aquellas zonas donde están retrasados.

Esta desventaja se puede eliminar parcialmente utilizando muestras de baldosas con una altura de ola mayor.

Al utilizar este tipo de techado, el indicador que estamos considerando debe tener un valor ligeramente menor (por regla general, es igual a 12º).

En el caso de realizar cubiertas a partir de láminas onduladas con menor pendiente, a la hora de su colocación es necesario observar el llamado solape de dos ondas, y en ángulos del orden de 15º y superiores será un solape de 20 cm. suficiente Al mismo tiempo, a medida que aumenta el ángulo de inclinación, también debe aumentar el paso del revestimiento colocado debajo de la cubierta.

Cuando la pendiente del techo es mínima (es decir, cuando es casi plano), se debe utilizar un revestimiento continuo para aumentar la capacidad de carga de la estructura de soporte.

Hay varios tipos techo blando, diferenciándose en el material del que están fabricados:

1. Baldosas flexibles. En el caso de utilizar como revestimiento el llamado techo blando (en particular, tejas flexibles), el revestimiento debajo del mismo debe realizarse en la forma base sólida fabricado a partir de láminas de madera contrachapada (OSB). El valor mínimo de pendiente para este tipo de cubiertas es de al menos 11º.
2. Recubrimientos bituminosos. Para revestimientos suaves En esta categoría, la pendiente mínima del techo tiene el valor más bajo (su valor, por regla general, no supera los 2º). Pero al mismo tiempo, como se señaló anteriormente, será necesario aumentar la cantidad de capas colocadas. En el caso de que, por motivos técnicos, no sea posible colocar más de 1-2 capas de material bituminoso, habrá que aumentar esta cifra a 15º. El ángulo mínimo de inclinación de un revestimiento a base de ondulina, por regla general, no supera los 6º. Este material para techos es el más preferido para cubrir techos con pendientes bajas, pero para instalarlo necesitará un tipo de revestimiento continuo.
3. Tejas de barro (pizarra). Al colocar rígido tejas de barro o una clásica lámina de pizarra con superficie irregular y que aguante bien la nieve, la pendiente de las pistas debe ser de al menos 22º. En este caso, es necesario prestar mucha atención al cálculo del sistema de vigas, que, debido al gran peso del material, experimentará cargas significativas. Además, no debemos olvidarnos de las cargas adicionales en las vigas, que son posibles cuando se acumulan grandes volúmenes de nieve en el techo, así como durante fuertes ráfagas de viento con mal tiempo.

Teniendo en cuenta todos estos factores, los requisitos de capacidad de carga. sistema de techado aumentar significativamente.

¡Nota! Al hacer techos de tejas o revestimiento de pizarra con un ángulo de pendiente inferior a 22º tendrá que recalcular todo el sistema de vigas, ya que las cargas sobre él en este caso aumentan muchas veces.

Según los requisitos de SNiP, la pendiente mínima del pavimento de paneles sándwich debe ser de aproximadamente 5º (siempre que el revestimiento sea continuo y no tenga juntas en toda su longitud). Inmediatamente hagamos una reserva de que este indicador es válido solo en los casos en que el techo no tiene ventanas incorporadas u otros elementos que violen la integridad del revestimiento continuo.

En presencia de todas las violaciones especificadas de la integridad del piso. ángulo mínimo La pendiente de dicho techo debe ser de al menos 7º.

Incluso en la etapa de diseño de un futuro sistema de techado (y, en particular, al elegir una opción de diseño de techo con un cierto ángulo de inclinación), es necesario tener en cuenta las características climáticas de su área. Si en su zona llueve con bastante frecuencia, la pendiente mínima de la pendiente para el panel sándwich debe ser de al menos 40º, ya que sólo con tal pendiente del techo la humedad de la lluvia no quedará retenida en las juntas de unión. Pues bien, en zonas con una precipitación media anual baja, se considera óptima una pendiente de unos 7-22º.

¡Nota! Antes de disponer techos con grandes pendientes, es necesario tener en cuenta que en este caso es necesario gran cantidad material de construcción.

Por otro lado, si este indicador es demasiado bajo, se acumulará agua en el techo, lo que con el tiempo puede destruir las juntas impermeabilizantes de las juntas de los paneles. Y fuera de temporada (con la aparición de deshielos y heladas), a partir de la humedad acumulada, se forman acumulaciones de hielo, que pueden dañar la capa protectora de los paneles sándwich, así como su carcasa metálica.

Con una ligera pendiente del techo (menos de 7º), no es necesaria una fijación adicional de los paneles sobre una base de marco de hormigón armado, madera o metal. En estructuras de techo con un gran ángulo de inclinación, se requieren sujetadores adicionales.

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Video

En este vídeo aprenderás cómo hacer una pendiente de techo.

Paneles sándwich para techos: convenientes materiales modernos para cubrir techos de cualquier área. En mercado de la construcción Aparecieron hace relativamente poco tiempo, pero los constructores los utilizan voluntariamente en su trabajo debido a una serie de cualidades:

• Facilidad de instalación: los paneles sándwich se instalan sin esfuerzo físico innecesario y el proceso lleva relativamente poco tiempo;
• Peso ligero en área grande: esto es a la vez una ventaja y una desventaja, porque los paneles son fáciles de transportar, pero el viento puede sacarlos fácilmente de su lugar;
• Buen aislamiento térmico y acústico;
• Resistente al fuego;
• Aspecto: con paneles sándwich una casa, un garaje, una tienda y cualquier otro edificio adquiere un diseño individual y hace que los transeúntes presten atención a su diseño orgánico.

¿Por qué se necesita pendiente?

Inclinar el tejado implica un aumento de costes. Cuanto más alta sea la colocación, más material se necesitará para cubrir el área. Pero como puedes ahorrar dinero en esto, ¿merece la pena desviarse y gastar dinero extra?

En primer lugar, un tejado de paneles sándwich tiene condiciones especiales instalación en los estándares SNiP, e ignorarlos será un error y traerá problemas.

Problemas al construir una pendiente incorrecta

Ignorar o ignorar las reglas para la colocación de un techo hecho de paneles sándwich traerá problemas a los propietarios del edificio en forma de:

• Desgaste rápido del material y deterioro de la calidad;
• Aguas estancadas que empezarán a florecer;
• Violaciones de impermeabilización;
• Pérdida de apariencia presentable.

Buena elección

La pendiente mínima se selecciona en función del entorno climático del edificio y de las características de instalación. Para un clima seco con aire caliente y exposición constante al sol, cuando el techo esté hecho de paneles macizos sin conexiones transversales ni aberturas, elija la pendiente mínima permitida por las reglas SNiP: 5°. Si hay conexiones o claraboyas, se requiere una pendiente mayor.

Todas las soluciones para elegir pendientes se indican en la tabla. Cuatro posiciones reflejan los indicadores mínimos, pero soluciones constructivas fluctúan en diferentes casos. Si la instalación no la realiza un profesional con educación especial, entonces no se habla de otras soluciones.

Garantías

Si la elección se hace correctamente, un techo de paneles sándwich servirá al edificio durante 25 años o más. Durante este período, no se producirán incidentes desagradables en forma de fugas o congelación de las costuras si la instalación se realizó con prudencia y cuidado. Los paneles pierden sus cualidades externas con el tiempo y su aspecto presentable se conserva hasta el final del servicio y el desmontaje del revestimiento.

Los paneles sándwich son un material para techos relativamente barato y, por el precio pagado, cumplen y superan el plan de trabajo y el servicio honesto del edificio. Lo principal es realizar correctamente los trabajos de instalación y elegir la pendiente mínima para que el revestimiento pueda mostrar sus cualidades en todo su esplendor y presentar la apariencia del edificio solo desde su mejor lado.

La presencia de nervaduras de refuerzo ubicadas en la capa protectora de metal hace que los paneles sándwich para techos sean un material bastante duradero, lo que les permite soportar cargas de nieve de hasta 150 kg por m2 y garantizar un drenaje eficiente del agua del techo de la casa. Gracias a su fiable aislamiento térmico, dicho material se puede utilizar en cualquier zona climática de Rusia. Es por estas razones que los techos con paneles sándwich tienen una gran demanda entre los desarrolladores. Para que el recubrimiento dure mucho tiempo y de manera confiable, es necesario seguir estrictamente la tecnología de instalación y los estándares SNiP.

Inclinación del techo

Según las normas SNiP, la pendiente mínima de los paneles sándwich para techos es de 5°, pero siempre que el revestimiento esté hecho de paneles macizos sin juntas a lo largo y no haya ventanas u otras estructuras en el techo que violen la integridad de la capa de acabado. . En otros casos, el ángulo mínimo de pendiente debe ser de al menos 7°.

Al elegir el tipo de estructura del techo y su ángulo de inclinación, se debe prestar atención al clima en el área de construcción. Si llueve con frecuencia, se recomienda inclinar el tejado debajo del panel sándwich con una pendiente de al menos 40°; en este caso agua de lluvia no se quedará en las articulaciones. En regiones con climas secos y cálidos. la mejor opción Es un techo con una pendiente de 7-25°.

Es necesario tener en cuenta inmediatamente que un techo más inclinado requiere más material para techos.

Si la pendiente es insuficiente, la humedad se estancará en el techo, lo que afectará negativamente la impermeabilización de las juntas de los paneles. Durante el período de deshielo y heladas, el agua acumulada, que se convierte en hielo, puede dañar la capa protectora exterior del panel y comenzar a destruir el metal de la carcasa.

La pendiente mínima de un techo de paneles sándwich no requiere el uso de sujetadores adicionales al instalar el material en estructuras portantes de madera, hormigón armado o metal. Si los paneles sándwich se colocan sobre una estructura con una pendiente de más de 7°, se deben instalar elementos de fijación de conexión adicionales.

Herramientas y materiales para la instalación.

La instalación de un techo de paneles sándwich requiere recortar el material, asegurarlo y sellar las juntas. Se puede cortar el material:

• tijeras eléctricas;
• sierra de dientes finos para corte en frío;
• Máquina estacionaria con sierra circular.

Está absolutamente prohibido el uso de amoladoras con muela abrasiva o herramientas de corte calientes.. Calentar el lugar de corte provocará la deformación del panel, daños a su capa decorativa y protectora, lo que finalmente conducirá a la corrosión del material.

Para mover paneles sándwich de un lugar a otro sin riesgo de dañar su superficie, se recomienda utilizar una pinza mecánica o por vacío. Cuando se instala la empuñadura en el panel, se debe quitar la película protectora.

La fijación de los paneles sándwich para tejados se realiza mediante tornillos largos de acero inoxidable o acero al carbono, equipados con arandelas y elementos de estanqueidad. Para sellar el punto de fijación se necesitan juntas de caucho sintético (monómero de etileno propileno dieno, EPDM). La longitud de los tornillos depende del espesor del panel y del material de la estructura a la que se fija. Para apretar los tornillos utilice un taladro eléctrico con control de velocidad o un destornillador.

No apriete demasiado los sujetadores; esto reducirá su vida útil. Además, un tornillo autorroscante demasiado apretado puede dañar el panel.

Es importante determinar correctamente cantidad requerida elementos de fijación teniendo en cuenta:

• carga de viento sobre el objeto (según la altura y ubicación);
• tipo de objeto (cerrado/abierto);
• en qué zona del tejado se encuentra el panel que se va a fijar (los paneles exteriores están más expuestos a la carga del viento);
• capacidad de carga de un sujetador.

Para realizar cálculos precisos, es recomendable contactar a un especialista.

Las juntas entre los paneles deben estar debidamente selladas. No se debe permitir que aparezcan huecos en las juntas longitudinales.

Puede aprender cómo hacer el trabajo correctamente con las instrucciones en video:

Independientemente del ángulo de inclinación del techo, las juntas longitudinales se sellan con una cinta especial (por ejemplo, Abris Lb 10x2), o sellador de silicona. La cinta selladora también es necesaria al organizar uniones con estructuras verticales.

Características del material para techos.

Los paneles sándwich son un material de fácil instalación apto para tejados. Los fabricantes ofrecen una amplia gama de losas que difieren en finalidad, tamaño, resistencia y relleno. Se puede utilizar como aislante térmico.:

• espuma de poliuretano;
• poliestireno expandido;
• poliisocianurato;
• lana mineral.

Los paneles son relativamente livianos y al mismo tiempo cumplen la función revestimiento de acabado y aislamiento. Los paneles sándwich con lana de basalto tienen las mayores propiedades de aislamiento térmico..

adelgazar hoja de metal, a partir del cual está hecho el cuerpo del panel, un elemento decorativo y protector. revestimiento de polímero. Esto permite pintar los paneles en varios colores y proteger el metal de la corrosión.

Para no dañar la capa protectora, las instrucciones de instalación de paneles sándwich para techos requieren que se sigan ciertas reglas:

• no utilice cortes calientes o abrasivos;
• la película protectora de la parte inferior de la losa debe retirarse inmediatamente antes de instalar el elemento y de la parte superior, al finalizar la instalación de todo el revestimiento;
• retire inmediatamente con cuidado las virutas de metal formadas durante el proceso de corte y asegúrese de que no rayen la capa de polímero;
• en curso trabajos de techado Camine sobre el techo únicamente con zapatos con suela blanda.

Paneles sándwich cuando se almacenan en al aire libre Debe protegerse de las precipitaciones, la suciedad y el viento. El material se coloca sobre una base plana y sólida para evitar su deformación.

Condiciones para el trabajo de instalación.

La instalación de paneles sándwich para techos se realiza bajo ciertas condiciones.:

• la velocidad del viento no debe exceder los 9 m/s, ya que los paneles son relativamente livianos y tienen una gran superficie;
• el trabajo no se realiza durante la lluvia, la nieve o la niebla espesa;
• si no se proporciona iluminación artificial, la instalación se detiene al anochecer;
• El sellado de las juntas longitudinales entre paneles sándwich se realiza a temperaturas del aire superiores a +4 °C.

Antes de comenzar a trabajar en el techado, debe:

• verificar el diseño, su conformidad con el proyecto y la calidad de la instalación, eliminar las diferencias y deficiencias identificadas;
• comprobar la conformidad de correas, travesaños y otros elementos estructurales proyecto;
• comprobar la planitud de las correas sobre las que se fijarán los paneles;
• preparar herramientas.

Tecnología de instalación

Los paneles sándwich se colocan sobre correas situadas paralelas a la cornisa. Cómo paso más pequeño instalación de correas, más alto será capacidad de carga cubierta de techo instalada. Esto es especialmente cierto para techos con ligera pendiente en regiones con altas cargas de nieve. Pero en cualquier caso, la distancia entre recorridos no debe superar los 2 metros.

Si la pendiente de un tejado de paneles sándwich supera los 15°, se instalan topes adicionales en los aleros para evitar que los paneles se deslicen hacia abajo.

Montar cubierta de techo más conveniente a partir de losas cuya longitud no exceda los 10 metros. En primer lugar, son más fáciles de levantar hasta el techo y, en segundo lugar, en este caso existe una menor probabilidad de que se produzcan deformaciones térmicas durante el funcionamiento del techo.

Los paneles sándwich se montan encima de una capa de aislamiento térmico e impermeabilización. La forma más sencilla es utilizar lana mineral como aislante térmico. Antes de instalar los paneles comprobar la instalación horizontal de las correas y el estado de los soportes de madera, metal u hormigón armado. Es necesario eliminar óxido, moho y otros depósitos. Las grietas en la madera se sellan y las cavidades en el hormigón se rellenan con mortero. Se deben sellar las juntas de los elementos con los que se realiza el marco. Se procesan estructuras de madera. composición ignífuga, y los metálicos son anticorrosivos.

La distancia entre los elementos portantes del marco debe corresponder a las dimensiones de los paneles.

El ancho del tramo del marco debe elegirse de tal manera que los paneles se puedan fijar a cinco centímetros del borde y también haya un soporte para la fijación de los paneles de unión.

Es necesario trabajar con un respirador si el aislamiento del panel es lana mineral.. Al levantar losas al techo, no conviene colocarlas sobre una cerradura para no deformarla.

La tecnología de instalación de paneles sándwich para techos requiere comenzar a colocar el material desde la esquina inferior del techo (cualquiera). A continuación, las losas se montan en dirección vertical. Hay que tener en cuenta en cuyo caso es más fácil realizar el trabajo y el material se consume de forma más económica.