El acero más óptimo para un cuchillo. Diez mejores cuchillos para cazar.

Esta revisión de ninguna manera pretende ser la verdad última y es la opinión subjetiva del propietario de un cuchillo fabricado con los aceros que se describen a continuación.
Entonces, comencemos con el fabricante nacional.
65x13- de hecho, nunca se oxida, se desgasta rápidamente y no retiene los bordes. Cuando intentas pulirlo y retirarlo con la navaja, se lava. Para que un cuchillo esté realmente afilado tendrás que trabajar duro. En general, para mí este acero es bueno para palas. Sin embargo, algunos de mis cuchillos favoritos están hechos de este acero. El hecho de que su hoja de 65x13 sin duda frustrará. No puedo dejar de notar el hecho de que incluso dentro de la misma empresa las cosas pueden ser completamente diferentes. Tengo dos hojas de este acero, ambas de Kizlyar: "Korshun-2" y "Guardian". El acero del "Guardian" es muy diferente para peor del utilizado en "Korshun-2", la impresión es como si dos diferentes materiales Se utilizó. Este acero se utiliza a menudo fabricante nacional, similar en usabilidad a 420.
50x14MF- Como se suele escribir sobre este acero, depende en gran medida del tratamiento térmico. De hecho, la calidad varía mucho de un fabricante a otro. Además, incluso un solo fabricante diferentes modelos Los cuchillos fabricados con este acero se pueden fabricar con propiedades muy diferentes.
Z60- Recientemente, Kizlyar ha utilizado activamente esta marca de acero, en particular los cuchillos de la serie Ground Zero. Se embota rápidamente, no se oxida, el acero es blando y no quebradizo.
X12MF- Hubo mucho ruido cuando Kizlyar empezó a fabricar algunos de sus modelos con este acero. Tengo una “grulla siberiana” plegable hecha con ésta. Bueno, no sé de otros fabricantes, pero el acero de Kizlyar no salió muy bien. Mantiene el filo, pero no se transfiere bien a la navaja. Sin duda mejor que todos los reseñados anteriormente, pero claramente no lo suficiente como para ser llamado bueno.
440C- cuchillos usados Bóker de este tipo de acero. Todo está bien, pero noto que es bastante frágil. Un trozo del interruptor de la luz de la pared (plástico) se desprendió del Bokerovsky Kolashnikov (
AUS 8A- bastante suave, pero si hablamos de la relación calidad/precio, quizás sea mejor no pensar en ello. Especialmente si es de Cold Steel. Es fácil de colocar en una navaja, no se rompe, no se oxida y no sujeta muy bien el filo.
VG10 Y VG1 Son bastante diferentes, tengo VG10 de spyderco, VG1 - por supuesto Cold Steel. No encontré ninguna diferencia significativa en usabilidad. Excepto que VG1 es más fácil de afilar, pero ambos aceros se desafilan aproximadamente al mismo tiempo bajo las mismas cargas. Todo es muy bueno y, por supuesto, no hay comparación con el AUS 8.
CM154- El acero es maravilloso en todos los aspectos, probablemente se le pueda llamar uno de los mejores aceros para cuchillos. Todo bien, el borde se mantiene bastante flexible, no se rompe y no se oxida.
D2- en mi opinión subjetiva, no es el acero más caro, pero sí el mejor con el que he trabajado. Tengo dos opciones - Kershaw y una nueva hija de kizlyar Kizlyar Supreme. Bueno por supuesto Kershaw mejor. Sobre el supremo... También parece muy bueno, no está mal, no lo he usado el tiempo suficiente. Definitivamente mejor que x12MF, simplemente no se compara. Mantiene muy bien un borde. Este es mi acero para cuchillos favorito en este momento)

te daré más detalles descripción técnica Aceros para cuchillos destilados de Internet.

De los aceros domésticos, el más común para cuchillos es el acero 65X13. La letra "ha" significa cromo e indica que el acero es inoxidable. Este acero se utiliza con mayor frecuencia para fabricar bisturís médicos y otros instrumentos, por lo que a menudo se hace referencia a este acero como "quirúrgico" o "grado médico". Este es un acero bastante blando, un cuchillo hecho con él es fácil de afilar, pero también se desafila rápidamente. La única ventaja innegable de este acero es que realmente nunca se oxida. Casi todos los artículos de consumo nacionales de cuchillos se fabrican con él, y a menudo se marcan los productos con el nombre de la ciudad de Vorsma, en la región de Nizhny Novgorod. Algunos artesanos pueden trabajar de manera eficiente con 65X13, endureciéndolo a una dureza normal, pero esto es bastante raro. En general, podemos decir que se trata de un acero para un cuchillo de trabajo económico.
El análogo más cercano del 65X13 doméstico puede considerarse el acero americano 425mod.

El acero 65G es un acero para resortes "oxidado", popular tanto para cuchillos producidos en masa como para cuchillos caseros. De él se fabrican la mayoría de los llamados "cuchillos arrojadizos" y, muy raramente, cuchillos cortantes. Sin embargo, si un vecino en el garaje hizo un cuchillo casero, lo más probable es que sea un cuchillo hecho con un resorte, es decir, con acero 65G. El acero se oxida mucho, tiene la desagradable propiedad de estallar bajo carga o de estar muy templado (o poco endurecido) y doblarse muy fácilmente. A menudo se intenta neutralizar la tendencia a oxidarse en las condiciones de fábrica mediante varios recubrimientos poliméricos hoja u oxidación/azulado, pero cualquier recubrimiento eventualmente se desgastará y en cualquier caso no proporciona 100% de protección contra la corrosión. Sin embargo, el 65G es uno de los materiales para cuchillos más baratos y corta bastante bien, por lo que los cuchillos de este acero tardarán mucho en fabricarse. Por desgracia, los ejemplares decentes son extremadamente raros.

El acero 40X12 es un acero muy blando. De él se fabrican cuchillos de cocina domésticos baratos y hojas de recuerdo. El acero es difícil de endurecer, por lo que los productos son muy fáciles de doblar y los cuchillos se desafilan rápidamente. Sin embargo, estos cuchillos son aceptables en la cocina, ya que no se oxidan bajo ninguna circunstancia, son muy fáciles de afilar y no requieren cuidados adicionales. Además, si estás acostumbrado a trabajar en la cocina “al estilo europeo”, ajustando constantemente el cuchillo con musat, un cuchillo de 40X13 es una buena opción.
El popular acero 420 se considera un análogo extranjero de este acero.

El acero 95X18 es un buen acero inoxidable doméstico, pero, lamentablemente, es bastante caprichoso en cuanto a endurecimiento y procesamiento. De fabricantes de renombre tiene una gran dureza, a la vez que es flexible y bastante duradero. Un cuchillo hecho de este material no es tan fácil de afilar como un cuchillo de cocina normal, pero la hoja mantendrá su filo durante bastante tiempo. Cuando se sobrecalienta, el cuchillo puede volverse quebradizo, romperse fácilmente y astillar partes de la hoja. En caso de contacto prolongado con la humedad, y especialmente con la sal, puede producirse una ligera corrosión. Con todo ello, es uno de los mejores aceros de la cuchillería nacional, con el que trabajan tanto grandes fabricantes como respetados artesanos privados. El análogo importado es el acero 440B.

Varios grandes fabricantes utilizan el acero 50Х14МФ. Con un tratamiento térmico de alta calidad, produce hojas duras y duraderas que sujetan bien el filo. Como ocurre con cualquier otro acero, las muestras poco calentadas se caracterizan por su suavidad y un rápido desgaste, mientras que las muestras sobrecalentadas son quebradizas. Muchos creen que con la dureza adecuada la hoja será frágil, por lo que recomiendan tener cuidado al manipular hojas largas y delgadas hechas de 50X14MF. En general, es un buen acero para todo uso, aunque ocasionalmente puede corroerse durante el contacto prolongado con la humedad; sus propiedades son cercanas a las del acero doméstico 65X13. Este acero no debe confundirse con el “quincuagésimo” 50X12, que es una “opción intermedia” entre 40X12 y 65X13 y se utiliza principalmente para la fabricación de cuchillos de cocina.

COMPONENTES DE ALEACIONES DE ACERO

En pocas palabras, el acero es una aleación de hierro y carbono. Si hay demasiado carbono, el resultado es hierro fundido. Si hay muy poco, se llama estaño. Todo lo que se encuentra en el medio se puede llamar acero. Su Varios tipos Están determinados no solo y no tanto por las proporciones de hierro y carbono, sino por la aleación con diversos aditivos e impurezas que confieren al acero diferentes propiedades. A continuación se enumeran en orden alfabético los tipos de aleaciones de acero que contienen los siguientes componentes principales:

Carbono: Presente en todo tipo de aceros como elemento principal que confiere dureza y rigidez. La mayoría de las veces esperamos un contenido de carbono superior al 0,5% del acero (son los llamados aceros con alto contenido de carbono).

Cromo: confiere a la aleación resistencia al desgaste, templabilidad y, lo más importante, resistencia a la corrosión. El acero que contiene al menos un 13% de cromo suele denominarse “inoxidable”. Aunque, a pesar de este nombre, cualquier acero puede corroerse si no se cuida adecuadamente.

Manganeso: elemento importante aleación, le da al metal una estructura granulada y contribuye a la resistencia de la hoja, así como a la rigidez y la resistencia al desgaste. Se utiliza para mejorar el acero durante el proceso de laminación y forjado (el llamado “acero desoxidado”). Presente en todas las aleaciones de acero para cuchillos excepto los tipos A-2, L-6 y CPM 420V.

Molibdeno: un elemento duro que se funde, evita que la hoja se vuelva quebradiza y quebradiza, y proporciona resistencia al calor. Presente en muchas aleaciones. Los aceros llamados “endurecidos al aire” contienen al menos un 1% de molibdeno, lo que hace posible este tipo de endurecimiento.

Níquel: Se utiliza para la dureza y la resistencia a la corrosión, así como para la tenacidad de la aleación. Presente en aceros L-6, así como AUS-6 y AUS-8.

Silicio: Se utiliza para fortalecer la hoja. Al igual que el manganeso, se utiliza en la forja de hojas.

Tungsteno: Da durabilidad a la hoja. Cuando se combina con cromo o molibdeno, el tungsteno hace que el acero sea "de alta velocidad". Este acero de grado M-2 tiene el mayor contenido de tungsteno. También se utiliza en la fabricación de blindajes para tanques.

Vanadio: Promueve la resistencia al desgaste y la fuerza. Un elemento de fusión dura de mayor dureza, que es necesario en la fabricación de acero de grano fino. Muchas aleaciones contienen vanadio, pero el contenido más alto se encuentra en los grados M-2, Vascowear y CPM T440V y 420V (en orden descendente de contenido de vanadio). El acero BG-42 se diferencia del acero ATS-34 principalmente por la adición de vanadio.

ALEACIONES DE ACERO AL CARBONO (ACERO NO INOXIDABLE)

La mayoría de las veces, las hojas de los cuchillos hechas de este acero están forjadas. El acero inoxidable también se puede forjar (personas como Sean McWilliams fabrican "acero inoxidable" forjado), pero es muy difícil. Agregamos también que el acero al carbono se puede endurecer o revenir opcionalmente para darle dureza a la hoja. innovador y al mismo tiempo elasticidad. El acero inoxidable no se puede procesar fácilmente a su gusto. Por supuesto, el acero al carbono se corroe mucho más rápidamente que el acero inoxidable. También suele ser ligeramente inferior al acero inoxidable en muchos aspectos. Sin embargo, los grados de acero al carbono que se enumeran a continuación pueden ser muy buenos, especialmente cuando se endurecen adecuadamente.

Según las designaciones del sistema AISI, los aceros con los números 10xx son al carbono y el resto son aleaciones. Por ejemplo, la serie de marcas 50xx serán aceros cromados.

Según el sistema SAE, los aceros con índices de letras (por ejemplo, A-2, W-2) son aceros para herramientas.

También existe una clasificación ASM, pero es mucho menos común y utilizada y no se discutirá aquí.

Muy a menudo, los últimos dígitos de la designación del acero se aproximan a su contenido de carbono. Entonces, en el acero 1095, lo más probable es que haya aproximadamente un 0,95% de carbono, en el acero 52100, aproximadamente un uno por ciento, en el acero 5160, aproximadamente un 0,6%.

O-1
Es un tipo de acero muy popular entre los herreros y tiene fama de ser "generoso e indulgente". Excelente acero que acepta y retiene perfectamente el pavonado de la hoja, y al mismo tiempo es muy duradero. Sin embargo, se oxida rápidamente. El acero O-1 se utiliza en los cuchillos Randall, al igual que Mad Dog.

W-2
El acero es bastante duro y mantiene bien el filo gracias a su contenido de vanadio del 0,2%. La mayoría de las limas están hechas de grado W-1, que es igual que el W-2 pero sin el contenido de vanadio.

Una serie de números que comienzan con "10" (1084, 1070, 1060, 1050, etc.)
La mayoría de los grados que comienzan con diez se crean específicamente para fabricar cuchillos, pero el acero 1095 es el más utilizado en hojas de cuchillos. Si ordenamos los grados del 1095 al 1050, en general podemos decir que a medida que disminuye el número, la cantidad de carbono en el acero disminuye, mantiene peor la hoja y se vuelve más resistente. Por lo tanto, la mayoría de las veces se utilizan los grados 1060 y 1050 para fabricar espadas. Para los cuchillos, el 1095 se considera el grado "estándar" de acero al carbono, no el más caro y al mismo tiempo con buenas cualidades. Además, esta marca tiene suficiente rigidez y aguanta muy bien el borde, pero se oxida con facilidad. Se trata de un grado simple de acero que contiene, además de hierro, uno o dos elementos más: alrededor de 0,95 de carbono y, a veces, alrededor de 0,4% de manganeso. Varios kabars suelen utilizar el grado 1095 con un acabado ennegrecido.

Carbono V
Esta es una marca de acero propiedad de Cold Steel. No se limita a un acero específico, sino que se refiere a todos los tipos similares de aleaciones utilizadas por esta empresa. La marca tiene índices adicionales para distinguir una marca específica de aleación. En términos de propiedades, Carbon-V es un cruce entre O-1 y 1095 y, al mismo tiempo, se oxida aproximadamente de la misma manera que O-1. Hay rumores de que Carbon-V es en realidad O-1 (lo cual es poco probable que sea cierto) o simplemente 1095. Numerosos expertos metalúrgicos insisten en que es 0170-6. Algunas pruebas (“pruebas de chispa”) mostraron proximidad al 50100-B. Prácticamente no hay diferencia entre 50100-Bi y 0170-6 (son esencialmente el mismo acero), por lo que realmente parece que Carbon V podría considerarse igual.

0170-6/50100-B
Existen diferentes designaciones para el mismo grado de acero: 0170-6 (según la clasificación de los metalúrgicos) y 50100-B (según la clasificación AISI). Esta es una buena aleación de acero al cromo vanadio que es algo similar al O-1, pero mucho menos costosa. El difunto Blackjack fabricó algunos cuchillos en 0170-b, y Coldsteel Carbon-V puede ser del mismo grado de acero. 50100 es igual que el acero 52100 con aproximadamente un tercio de cromo, y el prefijo "-B" en la marca 50100-B indica que este acero se fabricó con vanadio y es una aleación de acero al cromo-vanadio.

A-2
Es un excelente acero para herramientas autoendurecible conocido por su dureza y retención de bordes. El autoendurecimiento no permite endurecimiento/revenido adicional. Su extraordinaria resistencia lo convierte en el material más utilizado para los cuchillos de combate. Chris Reeve y Phil Hartsfield utilizan A-2, y Blackjack ha producido algunos modelos en este grado de acero.

L-6
En general, este es un grado de acero para sierras de banda, muy duradero y mantiene bien un borde. Éste, al igual que el O-1, es un acero muy maleable para forjar. Es uno de los mejores aceros para fabricar cuchillos, especialmente donde se requiere resistencia.

M-2
El llamado acero de "alta velocidad" conserva sus propiedades (y composición química) incluso a temperaturas muy altas. altas temperaturas, por lo que se utiliza en la industria para cortar a temperaturas ultraaltas. También mantiene muy bien una ventaja. Acero bastante resistente, pero no en la misma medida que otros grados descritos en esta sección; sin embargo, en cualquier caso, es más resistente que el acero inoxidable y conserva mucho mejor sus cualidades de corte, pero al mismo tiempo se oxida fácilmente. Benchmade comenzó a utilizar acero M-2 en una de las opciones AFCK.

5160
Esta calidad de acero es muy popular entre los herreros, especialmente ahora, y pertenece a la clase de aceros profesionales de alta calidad. Básicamente, es un acero para resortes simple al que se le ha añadido cromo para una mejor templabilidad. Mantiene bien el filo, pero es conocido principalmente por su extraordinaria dureza (como el L-6). A menudo se utiliza para fabricar espadas debido a su resistencia y también es un material para fabricar cuchillos especialmente duros.

52100
Este es un grado de acero para rodamientos de bolas y también se usa a menudo para forjar. Similar al 5160 (pero contiene aproximadamente un uno por ciento de carbono, mientras que el 5160 tiene aproximadamente un 0,6%), pero tiene una ventaja mejor. Sin embargo, no es tan fuerte como el 5160 y se usa más a menudo para fabricar cuchillos de caza, así como otros cuchillos que deberían ser un poco menos duraderos que los fabricados en acero 5160, a favor de mejor preservación nitidez de la hoja.

D-2
El acero D-2 a veces se denomina "semiinoxidable". Contiene aproximadamente un 12% de cromo, lo que está bastante por debajo de los parámetros del acero inoxidable. Es el acero al carbono más resistente a la corrosión y, al mismo tiempo, mantiene el filo de la hoja perfectamente afilado. Pero es menos duradero que otros aceros de esta sección y, al mismo tiempo, no se puede pulir por completo. Es utilizado por Bob Dozier.

Vascowear
Un grado de acero muy raro con un alto contenido de vanadio. Marca demasiado difícil de procesar, pero muy resistente al desgaste. Casi nunca se encuentra en producción.

"ACERO INOXIDABLE

Recuerda que cualquier acero puede oxidarse. Pero los llamados aceros “inoxidables”, gracias a la adición de al menos un 13% de cromo, tienen una importante resistencia a la corrosión. Cabe señalar que un porcentaje de cromo aún no es suficiente para reconocer el acero como perteneciente a la categoría de “inoxidable”. El estándar de facto de la industria de cuchillos es 13% de cromo, pero la Guía de metales de la ASM dice que "más del 10%" es suficiente; otras fuentes establecen sus propios límites cuantitativos. Añadamos que los elementos de aleación están fuertemente influenciados por el contenido de cromo; una menor proporción de cromo con otras impurezas adecuadamente seleccionadas puede dar el mismo efecto de "acero inoxidable".

420
El menor contenido de carbono (menos de medio por ciento) que el grado 440 hace que este acero sea demasiado blando y no aguante bien el borde. Debido a su alta resistencia a la corrosión, se utiliza a menudo para fabricar cuchillos para submarinistas. A menudo se utiliza para cuchillos muy económicos; excepto para su uso en condiciones de agua salada, demasiado blanda para hacer una hoja funcional. Se utiliza para fabricar cuchillos baratos fabricados en el sudeste asiático. Además, (la variedad 420er) es utilizada por fabricantes europeos y americanos (por ejemplo, Magnum) en una categoría de precio bajo. (Nota de Ann: no hay nada peor que una Magnum dentada cuya hoja está hecha de 420er, porque estos mismos aditivos que dan el índice er no pueden compensar el bajo contenido de carbono: ¡el acero todavía es blando!)

440A - 440B - 440C
El contenido de carbono (y, en consecuencia, la dureza) de este tipo de acero inoxidable aumenta de A (0,75%) a B (0,9%) y C (hasta 1,2%). El acero 440C es un excelente acero inoxidable de alta tecnología, normalmente con una dureza de 56-58. Los tres tipos de acero 440 resisten bien la corrosión, siendo el 440A el mejor y el 440C el menos de los tres. Los cuchillos SOG Seal 2000 usan acero 440A, Randell usa acero 440B para sus cuchillos de acero inoxidable. El grado 440C está muy extendido y generalmente se reconoce como el segundo acero inoxidable principal para hojas (el ATS-34 todavía se considera el primer principal). Si su cuchillo está marcado como "440", lo más probable es que sea el acero 440A más económico; si el fabricante utilizó el 440C más caro, seguramente lo indicará. La sensación general es que el acero 440A (y acero similar) es lo suficientemente bueno para el uso diario, especialmente cuando está adecuadamente endurecido (hay muchas buenas críticas sobre el endurecimiento del acero 440A por parte de SOG). La versión 440B se puede llamar una opción intermedia y el acero 440C es el mejor de los tres.

425M-12C27
Ambas marcas se volvieron muy similares al 440A. Buck utiliza 425M (aproximadamente medio por ciento de carbono) en la fabricación de cuchillos; El acero 12C27 (aproximadamente 0,6% de carbono) se considera tradicional escandinavo y se utiliza para la fabricación de cuchillos pukko finlandeses, así como de cuchillos noruegos.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (6A 8A 10A)
Se trata de grados de acero inoxidable japonés comparables a 440A (acero AUS-6, 0,65 % de carbono) y 440B (AUS-8, 0,75 % de carbono), así como 440C (AUS-10, 1,1 % de carbono). Al Mar utiliza acero AUS-6; Cold Steel utiliza AUS-8, lo que ha hecho que este grado sea bastante popular. Aunque el endurecimiento Cold Steel de este acero no mantiene el filo tan bien como el ATS-34, es un poco más suave y quizás un poco más fuerte. AUS-10 contiene casi tanto carbono como 440C, pero un poco menos de cromo, por lo que resiste un poco menos la corrosión pero quizás sea un poco más duro. Estos tres tipos de acero contienen una mezcla de vanadio (que está ausente en toda la serie 440), lo que añade resistencia al desgaste al metal.

GIN-1 (también llamado G-2)
Acero que tiene un poco menos de carbono y molibdeno, pero un poco más de cromo que el ATS-34, y se utiliza empresa conocida Spyderco. Simplemente muy buen acero inoxidable.

ATS-34 - 154-CM
Actualmente es el acero de mayor tecnología. 154-CM es la marca de una auténtica versión americana del acero, que es bastante por mucho tiempo no se produjo y actualmente no se utiliza, aunque ahora hay noticias de que este acero podría volver a utilizarse. El acero ATS-34 es un desarrollo de Hitachi que se parece mucho al acero 154-CM. Se trata de acero de altísima calidad, con una dureza normal de unas 60 unidades, aguanta muy bien el filo y es bastante resistente, a pesar de tanta dureza. No resiste la corrosión tan bien como el acero de grado 400. Muchos fabricantes tradicionales utilizan acero TS-34, como Spyderco (en sus cuchillos de alta gama) y Benchmade.

ATS-55
Este acero es muy similar al ATS-34, pero sin contenido de molibdeno y con la adición de algunos otros aditivos. No se sabe mucho sobre este acero, pero parece tener la misma capacidad de retención de bordes que el ATS-34, pero es más duro. Dado que el molibdeno es una sustancia costosa que se utiliza para hojas de "alta velocidad" y los cuchillos no siempre necesitan tales propiedades, se espera que reemplazar el molibdeno reduzca en gran medida el costo del acero manteniendo las propiedades del ATS-34. Este acero se utiliza a menudo en los cuchillos Spyderco.

BG-42
Bob Loveless introdujo este grado de acero como inversión magnetizada ATS-34. El BG-42 es algo similar al ATS-34, con dos diferencias principales. Contiene el doble de magnesio y 1,2% de vanadio (que no está presente en absoluto en el ATS-34), gracias a lo cual el acero puede sujetar el borde incluso mejor que el ATS-34. Chris Reeves ha pasado a utilizar BG-42 con ATS-34 en sus cuchillos Sebenzas.

CPM T440V-CPM T420V
Estos dos aceros mantienen el filo de manera excelente (el ATS-34 es mejor), pero son difíciles de afilar la primera vez. Ambos aceros tienen un alto contenido de vanadio. Spyderco fabrica al menos un modelo a partir del CPM T440V. El fabricante de cuchillos tradicional Sean McWilliams es considerado uno de los fanáticos de la marca 440V, que él mismo forja. Dependiendo del endurecimiento, espere más trabajo para afilar estas hojas, pero no espere la misma durabilidad que la ATS-34. La opción de 420V es un acero CPM similar al de 440V, con menos cromo y el doble de vanadio, más resistente al desgaste y posiblemente más resistente que el de 440V.

Serie 400 centésima Aceros inoxidables
Cold Steel, antes de utilizar AUS-8, comercializaba muchos de sus productos con la etiqueta "400 Series Inoxidable". Otros fabricantes de cuchillos también utilizan a veces este término. De hecho, este término suele esconder acero económico 440A, aunque nada impide a la empresa utilizar cualquier otro acero de grado 4xx, por ejemplo, 420 o 425M, y llamarlo "acero de la serie 400 centésimas".

Su cuchillo EDC es tan bueno como el acero con el que está hecho. Cuando el acero del cuchillo es de alta calidad, el cuchillo estará afilado, mantendrá bien el filo y no se romperá fácilmente. Pero si la calidad del acero deja mucho que desear, estos cuchillos se desafilan rápidamente y se rompen en el momento más inoportuno.

Teniendo en cuenta que existe una gran cantidad aceros para cuchillos, cada uno de los cuales tiene sus propias ventajas y desventajas, resulta mucho más difícil elegir el cuchillo adecuado, lo que requiere un estudio más detallado del problema. Por lo tanto, hablaremos de algunos de los materiales más populares que se utilizan con mayor frecuencia en la producción. cuchillos para EDC.

¿A qué deberías prestar atención primero en un cuchillo?

• Dureza y durabilidad. O mejor dicho, el equilibrio de estas dos cualidades. No desea una hoja que pueda doblarse bajo carga, ni tampoco un material que pueda perder algunas de sus propiedades con el tiempo.
• Nitidez y capacidad para mantener un borde. El cuchillo debe estar afilado y permanecer afilado el mayor tiempo posible. Y al mismo tiempo deberías poder afilarlo. Se trata, nuevamente, de un equilibrio entre dos cualidades. Lo cual está determinado en gran medida por la cantidad de carbono en el acero.
• Resistencia a la corrosión. Los cuchillos fabricados con acero común requieren cuidados y mantenimiento especiales. La situación es mucho más fácil con los productos de acero inoxidable, pero también pueden oxidarse si no reciben la atención adecuada. Elementos como el cromo y el vanadio reducen la tasa de oxidación. cuchillo de acero, así que presta atención a esto.

Hay una gran cantidad de nombres diferentes para materiales, dependiendo únicamente del fabricante. Como regla general, el nombre del acero refleja parcialmente su composición, lo que facilita su navegación. Pero esto no siempre sucede. Y si el fabricante no dice nada sobre el nombre del material, entonces esta es definitivamente una razón para cambiar de opinión acerca de la compra de esta herramienta.

Y ahora 10 ejemplos más efectivos. buen cuchillo de acero.

1. acero al carbono 1095

El acero al carbono 1095 es un ejemplo típico de acero normal con un contenido de carbono del 0,95 por ciento. Esto permite obtener una hoja rígida que sujeta perfectamente el filo. Pero se oxida sin el cuidado adecuado. Por tanto, preste especial atención a las condiciones de lubricación y almacenamiento. Además, los cuchillos fabricados en acero 1095 suelen ser gruesos, ya que es la única forma de evitar una excesiva fragilidad de la hoja.

2. Acero para herramientas D2

Este material se utiliza para fabricar grandes herramientas industriales que se utilizan para cortar y estampar productos de acero más blando. Por lo tanto, el acero para herramientas D2 se caracteriza por una mayor resistencia y resistencia al desgaste. Y mucho menos propenso a oxidarse. Pero estos cuchillos pesados ​​y duraderos son extremadamente difíciles de afilar sin un equipo especial.

3.420HC

Este pequeño y anticuado acero inoxidable con alto contenido de carbono cuchillo de acero, a partir del cual se fabricaron los clásicos cuchillos de caza y de caballero. 420HC no es tan duradero como algunos de los otros materiales de nuestra lista, pero es excelente para el uso diario intensivo. Además, estos cuchillos son extremadamente fáciles de afilar. Y casi sobre el fondo sin pulir de un plato de cerámica.

4. Sandvik 12C27/Sandvik 14C18N

cuchillo de acero con un contenido medio de carbono (0,6 por ciento), que también contiene una gran mezcla de cromo. Las hojas fabricadas con este material se caracterizan por una mayor resistencia al desgaste y a la oxidación. Debido a su contenido de carbono relativamente bajo, Sandvik 12C27 puede tener problemas de filo, pero un mecanizado adecuado y las herramientas adecuadas pueden solucionarlo. Y Sandvik 14C18N es simplemente diferente gran cantidad carbono, por lo que mantiene una ventaja un poco mejor.

5.8Cr13MoV

Una de las opciones más habituales, ya que proporciona un rendimiento bastante alto a un precio relativamente bajo. El nombre 8Cr13MoV refleja la composición: 0,8 por ciento de carbono y 13 por ciento de cromo. esto es universal cuchillo de acero, ideal para cuchillos económicos. Mantiene bien un borde, es relativamente duradero y no se oxida. Hay otras variaciones, pero debido a la menor cantidad de carbono, son menos capaces de permanecer afilados.

6. 440С

es inoxidable cuchillo de acero con una estructura cristalina particularmente fuerte y un alto contenido de cromo. En principio, el acero 440C tiene la misma cantidad de carbono que el acero 1095, pero el mayor contenido de cromo lo hace resistente a la corrosión. Y como se trata de acero aleado, es menos frágil que el 1095 y su resistencia al desgaste será mayor. Por lo tanto es genial para cuchillos plegables, que no se distingue por su masividad y dimensiones.

7. AUS-8

Sus propiedades son casi idénticas a las del acero inoxidable 440C, pero contiene mucho más vanadio en su composición. El material en sí es bonito, pero la calidad de los cuchillos depende en gran medida de la calidad de la forja y del tratamiento térmico. Si compra un cuchillo fabricado con acero AUS-8, asegúrese de que el fabricante comprenda el tema. Estos cuchillos son fáciles de afilar y se desafilan con bastante rapidez, así que renueve el filo con regularidad para evitar problemas.

8. 154CM

Mayor desarrollo de la idea 440C. Al agregar molibdeno, fue posible lograr una resistencia y una eficiencia de retención de bordes aún mayores que otros tipos de acero inoxidable. Estos cuchillos son incluso bastante fáciles de afilar uno mismo, lo que hace que el acero para cuchillos de 154 CM sea una opción casi ideal como material para cuchillo edc.

9.VG-10

VG-10 - alta calidad cuchillo de acero con un alto contenido en carbono, que suele utilizarse para los cuchillos de cocina más caros. Y si a esto le sumamos una excelente resistencia a la oxidación... En resumen, este es un material bastante caro, pero vale la pena.

10. CPM-S30V / CPM-S35VN

Este acero, a pesar de su de la máxima calidad, es extremadamente difícil de producir debido al uso de carburos de vanadio. Pero vale la pena: los aceros CPM-S30V y CPM-S35VN son capaces de mantener un borde como ningún otro. Por eso se utilizan con mayor frecuencia en los cuchillos más caros y de mayor calidad.

Cada acero tiene su propio conjunto de características que pueden ser adecuadas para una aplicación particular. Gracias a habilidades profesionales fabricantes de acero, el producto terminado combinará calidad y propiedades óptimas.

Pero no será posible lograr un rendimiento muy bueno en todas las direcciones a la vez y, por lo tanto, es necesario sacrificar algo. Por ejemplo, el hierro dulce se desafilará muy rápidamente, pero afilar una cuchilla de este tipo no es demasiado difícil.

Los materiales más duros pueden ser susceptibles a astillarse. En una situación en la que la aleación tiene una composición química compleja, su producción requerirá mucha mano de obra y, por lo tanto, el costo del producto aumentará. Todo esto sugiere que es imposible elegir el acero ideal para un cuchillo, no existe ningún material que cumpla con todos los criterios necesarios. Y el que se acerque a cumplir todos los requisitos será mucho más caro en términos de producción.

Fabricantes

El material elegido para fabricar el cuchillo determinará la frecuencia con la que se desafilará, la dificultad de afilarlo y la resistencia a la flexión que tendrá. Igualmente importante es la facilidad con la que se puede romper la hoja. Pero no todo dependerá de la calidad del acero del cuchillo. Hay varias características básicas, como la capacidad de doblarse, la suavidad, la capacidad de embotarse y romperse, y dependen del tratamiento térmico del producto.

Éstos son algunos de ellos:

• las suizas Victorinox y Wenger;
• tramontina brasileña;
• los alemanes Magnum y Becker;
• Fortuna australiana. SOG y Buck americanos;
• Fabricantes chinos. Hoy en día hay muchos y, por lo tanto, no tiene sentido enumerar la lista completa.

Absolutamente todos los fabricantes desarrollarán propias tecnologías de procesamiento y producción de acero, gracias a lo cual se logran altos indicadores de calidad.

Mucha gente cree que cuanto más afilada sea la hoja, mejor será. Pero éste es un razonamiento erróneo. Es mucho más importante observar la resistencia al desgaste y comparar marcas de cuchillos. La resistencia al desgaste dependerá directamente de la cantidad de carbono contenida en el material.

En el acero al carbono ordinario, la dureza máxima se observa cuando contiene un 0,7% de carbono. Si se aumenta el porcentaje, se puede conseguir una mejor resistencia al desgaste.

Aditivos de aleación

Gracias a la aplicación de la experiencia, así como a los métodos científicos, la metalurgia produce aleaciones que cumplen requisitos necesarios mercado. Para aumentar la durabilidad del material, puede agregar algunos aditivos de aleación:

• cromo;
• manganeso;
• níquel;
• silicio;
• molibdeno;
• vanadio;
• tungsteno.

Mejorando la calidad

Debido a la adición de otros elementos, el acero aleado se volverá más resistente al desgaste y más fuerte que el acero al carbono normal. Pero es necesario comprender que introducir los elementos anteriores tendrá sentido hasta cierto punto. Si se excede la concentración, el acero perderá sus propiedades originales. Estos experimentos los llevan a cabo metalúrgicos experimentados, pero un principiante no debe hacerlo para no dañar el metal.

Una muy buena adición es el molibdeno. Si agrega este componente al acero aleado, puede aumentar la resistencia y la tenacidad al mismo tiempo. Grandes ejemplos son las palas japonesas, conocidas por su rendimiento. Su contenido de molibdeno es del 8%.

El tungsteno, el vanadio y el cromo pueden mejorar la resistencia del material, pero al mismo tiempo todos estos aditivos aumentan la fragilidad. La aleación con cromo puede dar al material resistencia a la corrosión, así como mayores propiedades de corte. Pero hay que entender que si se añaden tales mejoras, la resistencia a la rotura desaparecerá.

Muchos artesanos discuten sobre qué acero para cuchillos es mejor y más adecuado para su fabricación. Algunos expertos dicen que el acero inoxidable 440C es el mejor y opción adecuada. Las propiedades de este metal incluyen la capacidad de no volverse opaco durante mucho tiempo. Este material puede tener una elasticidad inferior a aleaciones como 154 S.M. También se suelen hacer comparaciones con marcas como BG-42, AT S-34. No contienen mucho cromo, pero el molibdeno contiene hasta un 4%. Estas marcas se denominan acero inoxidable con rodamientos de bolas. Esto se debe a que sus características de resistencia al desgaste los distinguen de otros materiales.

El acero D2 también se considera de alta calidad. A los fabricantes de EE. UU. les gustan mucho las características. En conjunto, es un excelente acero para cuchillos.

Hay muchos aceros para cuchillos. La comparación se realiza en base a características conocidas.

Características de los grados de acero.

Un cuchillo es una herramienta que todas las personas utilizan absolutamente todos los días. Cocina, viajes, caminatas: en ninguna parte hombre moderno No puedo prescindir de una buena espada. Este es uno de los inventos más antiguos que ha pasado a través de los siglos sin cambiar mucho en su forma. Pero con el tiempo, los materiales de producción cambiaron; tales herramientas se fabricaban a partir de diversas aleaciones. Es necesario observar los grados de acero más famosos y populares, así como sus características. Después de esto, podrá comprender qué marca es la más adecuada para fabricar cuchillos.

1. Marca 40Х13. Si estudias más modelos famosos cuchillos domésticos para la cocina y analiza que tipo de acero se utiliza en ellos, podrás entender que es 40X13. Este material será ideal para uso de la cocina gracias a sus buenas propiedades de afilado, así como a su inmunidad a la oxidación. El material 420, discutido anteriormente, es un análogo extraño de este metal. Con esta marca no solo se pueden fabricar cuchillos de cocina. Muchos instrumentos quirúrgicos también están hechos de acero médico (este es un nombre bastante conocido para dicho material).
2. Marca 65Х13. ¿Qué tipo de acero se puede utilizar para fabricar muy? cuchillos de calidad y, por lo tanto, se utilizan a menudo para muchos productos rusos. La hoja nunca se oxidará. Y todo porque este material tiene muy buenas características anticorrosión. Vida útil: décadas.
3. Marca 50X14 MF. EN tiempos modernos esta variedad se ha vuelto muy popular en la producción de herramientas de corte. Las características son muy similares a la versión anterior, pero tiene varias deficiencias. Muy a menudo se utiliza una aleación de este tipo para fabricar instrumentos quirúrgicos, así como cuchillos domésticos, industriales e incluso de combate de alta calidad. Si realizas el tratamiento térmico correcto, puedes conseguir productos muy duraderos.
4. 95Х18. Acero inoxidable, que tiene varios requisitos de procesamiento. Si sigues todos los matices durante la fabricación, obtendrás un cuchillo flexible y duradero. Estas hojas no se desafilarán durante mucho tiempo. Pero es posible que aparezca corrosión allí si la hoja se expone a la humedad durante mucho tiempo.
5. 65 gramos. Este es acero para resortes. Cualquiera que alguna vez haya querido hacer un cuchillo con sus propias manos conoce este material, ya que es muy popular en las discusiones en varios foros. Los utensilios de cocina rara vez se fabrican con dicha aleación, ya que el acero es susceptible a la corrosión. Pero están intentando solucionar este problema añadiendo una capa noble.
6. 420 . Esta marca es la más asequible y la más extendida del mundo. Por eso los fabricantes chinos lo utilizan a menudo. Este es acero inoxidable. Si logra el tratamiento térmico adecuado, puede lograr un rendimiento sorprendente. Por eso los fabricantes extranjeros suelen utilizar esta marca. Esta variedad indica que la composición química no es Característica principal. La vida útil de dicho material es muy larga, incluso a pesar de su bajo coste.
7. 420NS. Un acero con alto contenido de carbono muy famoso con el que se fabrican los cuchillos. Muchos marcas famosas Eligen este tipo de acero porque está bien procesado y tiene propiedades anticorrosión. Las cuchillas rara vez se desafilan. Pero para afilarlos es necesario hacer un gran esfuerzo.
8. M390. La marca tiene altas propiedades de corte. Se utiliza muy a menudo para fabricar cuchillas. Este material todavía se utiliza activamente para instrumentos quirúrgicos, que presentan importantes requisitos. Gracias a la adición de cromo, este acero no es susceptible a la corrosión. También cabe señalar que el M390 se utiliza no sólo para crear cuchillos, sino también para la fabricación de dispositivos y máquinas de producción.
9. 440. Existen varias variedades, que se denominan "A", "B" y "C". Se debe prestar especial atención a la marca 440C, que es de muy alta tecnología. Cada variedad tiene su propio contenido de carbono: 0,75, 0,90 y 1,20%, respectivamente.
10. EE.UU. Se trata de una variedad japonesa de aleación 440. Como en la versión anterior, existen variedades que se diferencian en su contenido de carbono.
11. X12MF. Tiene muy alta resistencia al desgaste y resistencia. Los cuchillos se oxidarán con el tiempo, por lo que es mejor no utilizarlos en la cocina. El acero tiene importantes propiedades de corte y no pierde su filo durante mucho tiempo. Los cazadores suelen utilizar cuchillos y eligen una herramienta de muy alta calidad.
12. ZPD-189. A los japoneses les gusta mucho este material porque combina viscosidad, alta resistencia y dureza. Los japoneses utilizan este acero para fabricar sus mejores cuchillos. El precio del producto será bastante elevado. Por eso hay muy pocos cuchillos fabricados con este tipo de acero en el mercado nacional.
13. S30V. Este material fue producido por primera vez por Dick Barber y Chris Reeve. En la producción se utiliza carburo de vanadio. Gracias a esto podrás lograr gran fuerza. Muchos fabricantes modernos utilizan un desarrollo similar.
14. H-1. Muy marca famosa, que se utiliza para fabricar cuchillos. Incluso se pueden utilizar en el mar, donde hay una exposición constante al agua salada. Muy difícil de procesar. Los cuchillos de este material están hechos para marineros.
15. AT S-34 y 154. Materiales de muy alta tecnología. Steel 154 es un desarrollo estadounidense, tiene altas características y un precio igualmente alto. El ATS-34 fue desarrollado por Hitachi. Estos materiales ocupan posiciones de liderazgo en todo el mundo.

acero de damasco

Todo profesional dirá que el mejor acero para un cuchillo hoy en día es el damasco o el acero damasco. La mayoría de la gente ha oído estos nombres. Y todo porque estas aleaciones se conocen desde la antigüedad, ya entonces mostraron sus maravillosas cualidades para las cuchillas.

Incluso muchas películas de aventuras mencionan estos materiales y, por lo tanto, pueden considerarse las más famosas del mundo.

Todos los maestros dijeron que mejores cuchillos Están hechos de acero de Damasco. La calidad de una hoja de acero damasco dependerá de las cualidades profesionales del fabricante, así como de un correcto tratamiento térmico y rectificado. Si comparamos estos dos tipos de material, es necesario señalar la superioridad del primero en términos de resistencia. Pero en cualidades de corte son iguales.

Hojas de damasco

Durante mucho tiempo, el secreto del acero de damasco se perdió y no fue descubierto hasta 1841 por un metalúrgico ruso llamado Anosov. Fue a partir de ese momento que fue posible reactivar la producción de las armas más poderosas en las fábricas. Incluso hoy en día, estas hojas se consideran las mejores. Durante la era soviética, en nuestro país ya no se fabricaban cuchillos de alta calidad. Todos los productos eran de muy mala calidad y no podían satisfacer las necesidades de los cazadores.

Y sólo los artesanos populares podían fabricar buenas hojas. Todos los amantes de las cuchillas de alta calidad recurrieron a ellos para su producción.

Podemos decir que para fines específicos es necesario elegir un determinado tipo de material. El acero de Damasco es la mejor opción, ideal para fabricar hojas y cuchillos, pero no todo el mundo tiene los medios económicos para adquirir dicho material, por lo que es necesario seleccionar un producto que satisfaga tanto en calidad como en precio. Para ello, basta con estudiar la calificación de las aleaciones.

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Cavé y cavé y cavé. En general me pareció un artículo interesante, en mi opinión. Creo que estará vigente aquí. Porque no hubo tal revisión. Si te perdiste algo y esto ya sucedió, bueno... o lo acoplas o lo derribas. :)

Tipos y grados de aceros populares.

I Tipos y grados de aceros populares.

Producción y arte fabricación de cuchillos Está en constante evolución y aporta sus propios ajustes a nuestras vidas. Ya no puedes sorprender a nadie con un cuchillo de acero inoxidable. En ese momento, como un pequeño gamberro, no podía imaginar un cuchillo que no se oxidara al cortar una manzana. Pero la vida continúa, la ciencia se desarrolla y algunos tipos y calidades de acero en los cuchillos son reemplazados por otros. Dependiendo del propósito, la complejidad de la producción y política de precios El fabricante de acero se puede dividir en tres. tipo con referencia al precio de los cuchillos fabricados con ellos:

Barato convertirse en, popular acero, y de primera calidad Aceros, utilizados principalmente para grado superior. y versiones limitadas de cuchillos fabricados.

Aquí debo hacer una reserva para los lectores sofisticados, que sin duda estarán dispuestos a iniciar una discusión conmigo sobre el precio de determinados grados de acero. Dividí los tipos de materiales de manera muy condicional para indicar ciertos límites de precios para los cuchillos, y son de naturaleza más bien informativa para facilitar la orientación del comprador inexperto.

Antes de comenzar una revisión de los aceros en sí, es necesario comprender la composición química y la influencia de los elementos individuales en las características físicas.

Carbón(C) es el elemento más importante del acero, aumenta su resistencia, sin suficiente carbono es muy difícil obtener la dureza adecuada.

Cromo ( Cr): confiere a la aleación mayores propiedades anticorrosión, los carburos de cromo aumentan la resistencia al desgaste y la templabilidad. El contenido excesivo de cromo en la aleación aumenta su fragilidad. Contenido en acero inoxidable de cualquier grado.

Manganeso(Mn): su contenido tiene un efecto positivo en la estructura del grano de la aleación y también contribuye a una mejor templabilidad. Aumenta la resistencia al desgaste y la fuerza. Contenido en casi todos los grados de acero modernos.

Molibdeno(Mo): forma carburos que evitan que el acero se vuelva quebradizo y le permite mantener su resistencia a altas temperaturas. También aumenta la resistencia a la corrosión, la resistencia, la dureza, la templabilidad, la resistencia al impacto y promueve una mejor maquinabilidad.

Níquel(Ni): aumenta la fuerza, la tenacidad y la resistencia a la corrosión.

Silicio(Si): aumenta la resistencia y la resistencia al desgaste del acero. Al igual que el manganeso, hace que el acero sea más estable y fiable.

Vanadio(V) – forma la estructura de los carburos de tal manera que aumenta la resistencia al desgaste, la capacidad de supervivencia y la templabilidad.

También pueden incluir nitrógeno(NORTE), niobio(NORTE), tungsteno(W) y azufre(S)

A barato Los aceros incluyen los siguientes sellos:

420 El bajo contenido de carbono (menos del medio por ciento) hace que este acero sea demasiado blando y no aguante bien el borde. Debido a su alta resistencia a la corrosión, se utiliza a menudo en la fabricación de cuchillos para submarinistas. A menudo se utiliza para cuchillos muy económicos; excepto para su uso en condiciones de agua salada, demasiado blanda para hacer una hoja funcional. Casi todos los cuchillos chinos "sin nombre" están hechos de él, lo que le ha dado notoriedad. De hecho, en la versión “oriental” se trata de un material de baja calidad, con características más cercanas a nuestra “cocina” 40X12. En la versión "occidental", el acero 420 se considera un material normal y económico para cuchillos. Los cuchillos españoles fabricados en acero 420 también son muy blandos, casi como los chinos. Pero los cuchillos suizos ("Victorinox", "Wenger") y austriacos ("Fortuna"), así como algunos otros cuchillos de buenos fabricantes fabricados en acero 420, se distinguen por una mayor dureza y una ejecución cuidadosa. Cabe destacar especialmente la calidad americana de los cuchillos fabricados en acero 420. Además de los productos casi de recuerdo de United Cuttlery, SOG y Buck fabrican excelentes cuchillos de acero 420 con una dureza de hoja de hasta 57 HRc y, al mismo tiempo, la hoja suele ser bastante delgada y elástica. Esto confirma una vez más la posición de que el endurecimiento y el procesamiento de alta calidad suelen ser más importantes que el grado (composición química) del acero. Los cuchillos fabricados con acero 420 no siempre están marcados como corresponde. Si en un cuchillo de un fabricante desconocido no hay ninguna inscripción o simplemente dice "Inox", "Stainless", "Stainless Steel", "Rostfrei" (en realidad, la palabra "acero inoxidable" en varios idiomas), "Super-steel" y así sucesivamente, lo más probable es que se trate de acero 420 con todas las consecuencias consiguientes.

420HC(Alto Carbono – “alto carbono”) Una de las aleaciones populares utilizadas para la producción en masa de cuchillos en últimos años. Muchos fabricantes famosos Prefieren este acero por su bajo coste, facilidad de procesamiento, resistencia suficiente para un cuchillo medio y buena resistencia a la corrosión. El acero 420HC mantiene bien el filo, pero requiere ser afilado de vez en cuando; en este sentido, es inferior a los aceros de clase superior; un cuchillo hecho con él es fácil de afilar.

420J2 Acero japonés, que se utiliza desde hace mucho tiempo en la producción de cuchillos por varias empresas. Debido a su disponibilidad, facilidad de procesamiento y amplia distribución, los fabricantes de cuchillos lo utilizan tanto de forma independiente como en aleaciones compuestas, donde el 420J2 actúa como revestimiento, encerrando el acero más duro en su interior.

440A - 440B - 440C El contenido de carbono (y, en consecuencia, la dureza) de este tipo de acero inoxidable aumenta de A (0,75%) a B (0,9%) y C (hasta 1,2%).

Los tres tipos de acero 440 resisten bien la corrosión, siendo el 440A el mejor y el 440C el menos de los tres. Los cuchillos SOG Seal 2000 usan acero 440A, Randell usa acero 440B para sus cuchillos de acero inoxidable. ¡La marca 440C es omnipresente ya que es la mejor de las tres! Si su cuchillo está marcado como "440", lo más probable es que sea el acero 440A más económico; si el fabricante utilizó el 440C más caro, seguramente lo indicará. La sensación general es que el acero 440A (y acero similar) es lo suficientemente bueno para el uso diario, especialmente cuando está adecuadamente endurecido (hay muchas buenas críticas sobre el endurecimiento del acero 440A mediante SOG). La versión 440B se puede llamar una opción intermedia, y el acero 440C es el más duro de los 440.

12S27(composición: C – 0,6%, Mn – 0,35%, Cr – 14,0%). Se considera tradicional escandinavo y se utiliza para la fabricación de cuchillos finlandeses “puukko”, cuchillos suecos “Mora Of Suecia” y cuchillos noruegos. . También es conocido tradicionalmente por su "composición pura", es decir. la ausencia de impurezas extrañas: azufre y fósforo.

Sandvik14C28N Acero inoxidable con contenido medio de carbono y alto contenido de cromo con la adición de molibdeno, fósforo, silicio y azufre, que tiene una excepcional resistencia a la corrosión, excelente resistencia y resistencia al desgaste. Bastante común en la producción de cuchillos suecos “Mora Of Suecia”.

1095 Se utiliza con mayor frecuencia para cuchillos no plegables (fijos). Si ordenamos los grados del 1095 al 1050, en general podemos decir que a medida que disminuye el número, la cantidad de carbono en el acero disminuye, mantiene peor la hoja y se vuelve más resistente. Por lo tanto, la mayoría de las veces se utilizan los grados 1060 y 1050 para fabricar espadas. Para los cuchillos, el 1095 se considera el grado "estándar" de acero al carbono, no el más caro pero con buenas cualidades. Además, esta marca tiene suficiente rigidez y aguanta muy bien el borde, pero se oxida con facilidad. Se trata de un grado simple de acero que contiene, además de hierro, uno o dos elementos más: alrededor de 0,95 de carbono y, a veces, alrededor de 0,4% de manganeso.

9Cr13CoMoV Acero inoxidable de fabricación china al que se le ha añadido un alto contenido de cobalto para producir un filo más duradero. Tiene alta resistencia a la corrosión a bajo precio. Los aceros rápidos aleados con vanadio y cobalto tienen propiedades de corte mejoradas. El cobalto aumenta la resistencia al calor, las propiedades magnéticas y aumenta la resistencia al impacto. Cuanto más cobalto haya en la aleación, mayor será la resistencia a la flexión y mejor propiedades mecánicas, pero con una gran cantidad, la dureza y la resistencia al desgaste de la aleación disminuyen. De los utilizados en cuchillos, los aceros VG-10 y N690 contienen cobalto en una cantidad aproximada del 1,5%.

8Cr13MoV Acero chino, típico de la línea de cuchillos Byrd de Spyderco. Se trata de un acero con un contenido bastante alto de carbono, cromo, vanadio y molibdeno, que mantiene bien el filo y al mismo tiempo es fácil de afilar.

8Cr14MoV Acero chino, similar al anterior, incluyendo composición química. La presencia de una mayor cantidad de cromo que en 8Cr13MoV le permite combinar las mismas cualidades de corte y resistencia con una protección anticorrosión mejorada.

A aceros populares, categoría de precio medio, incluye lo siguiente sellos:

3Cr13 Acero inoxidable chino, que es un acero 440A modificado, endurecido hasta una dureza de aproximadamente 57 HRC. Debido al mayor contenido de carbono, sus propiedades de corte son superiores a las del 420J2, pero inferiores a las del 420NS. Se utiliza en cuchillos de precio medio de diferentes fabricantes, aunque rara vez.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 Los aceros inoxidables japoneses son aproximadamente comparables al 440A (AUS-6,65% de carbono), 440B (AUS-8,75% de carbono) y 440C (AUS-10, 1,1% de carbono), respectivamente. El uso generalizado del acero AUS-8 lo ha hecho muy popular y, aunque no tiene la fuerza del ATS-34, muchos destacan su excelente resistencia al desgaste. Además, algunos fabricantes etiquetan el AUS-8 como AUS-8A, pero no existen diferencias reales. El acero AUS-10 tiene un contenido de carbono ligeramente mayor, pero contiene menos cromo, por lo que es un poco menos resistente a la corrosión, pero más duro. Todos estos aceros contienen hasta un cuarto por ciento de vanadio, lo que aumenta la resistencia al desgaste. La composición del AUS-8 más popular es la siguiente: C=0,75%, Mn=0,5%, Mo=0,2%, Cr=14%, Ni=0,5%; Si=1%, V=0,2%

95Х18 El acero inoxidable doméstico no es malo, pero tiene un lado positivo: es bastante caprichoso en su endurecimiento y procesamiento. Con un tratamiento térmico adecuado, tiene alta dureza, buena flexibilidad y suficiente resistencia. Un cuchillo hecho de este material no es tan fácil de afilar como un cuchillo de cocina normal, pero la hoja mantendrá bien su filo. En caso de contacto prolongado con la humedad, y especialmente con la sal, puede producirse corrosión. Con todo ello, es uno de los mejores aceros de producción nacional, con el que trabajan tanto grandes fabricantes como respetados artesanos privados. El análogo importado es el acero 440C. Composición: C=1%; Cr=18%; Mn≤0,8%; Si≤0,8%; S≤0,025%; P≤0,03%

4116 Acero inoxidable de alta calidad, fabricado en Alemania en Thyssen Krupp. Este acero se utiliza en industrias con alta requisitos higiénicos(para la fabricación de Equipo medico, este acero es gran elección Material para fabricar cuchillos de cocina. El porcentaje óptimo de carbono y cromo en este acero le proporciona un alto grado de resistencia a la corrosión, además de una excelente fuerza mecánica y durabilidad de vanguardia. La durabilidad del filo en las pruebas de corte superó la de las hojas fabricadas con aceros inoxidables de las series 420 y 440. Otros elementos de aleación utilizados en la fabricación de 4116 Krupp ayudan a aumentar la resistencia de las palas y permiten adelgazarlas sin perder propiedades de resistencia. Composición: C=0,45-0,55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

1055 La composición química y las propiedades físicas del acero al carbono 1055 se encuentran en el límite entre los aceros de medio y alto carbono, con un contenido de carbono entre 0,50% y 0,60% y un contenido de manganeso entre 0,60% y 0,90%. Este contenido de carbono y manganeso permite alcanzar una dureza de aleación entre Rc 60-64, dependiendo del contenido exacto de carbono. La combinación de una serie de factores durante la producción hizo posible fabricar uno de los aceros más complejos, a la vez que contiene suficiente martensita, sin un contenido excesivo de carburos. Este acero está especialmente indicado para aquellos trabajos donde se valora la resistencia y la tenacidad por encima de cualquier otra calidad.

SK5 Acero para herramientas japonés, equivalente al acero americano 1080, con un contenido de carbono entre 0,75%-0,85% y manganeso entre 0,60%-0,90%. Este acero puede tener una dureza de hasta 65 Rc, y contiene una mezcla de carbono en martensitas con algunas cementitas disueltas. Un aumento en el contenido de cementita en el acero aumenta su resistencia a la abrasión y permite lograr un equilibrio ideal entre las características de alta resistencia de la hoja y un alto grado de embotamiento del filo. Por estas características, los aceros de esta clase se utilizan tradicionalmente para la fabricación de diversas herramientas manuales, así como para la fabricación de cinceles y sierras eléctricas en la industria de la madera. Este acero ha resistido la prueba del tiempo y se utiliza desde hace muchos años en muchos países.

Poco a poco nos vamos acercando a los aceros utilizados en cuchillos más caros y ediciones limitadas.

De primera calidad (arriba) aceros:

VG-1 San Mai III "San Mai" significa "tres capas". Este es un término utilizado para describir las hojas laminadas tradicionales utilizadas para espadas y dagas japonesas. La estructura laminada de la hoja es importante porque permite combinar tiras de diferentes grados de acero en una sola hoja. Una forma sencilla de imaginar este tipo de diseño es imaginar un sándwich: carne en el centro, acero sólido con alto contenido de carbono y trozos de pan en ambos lados: tiras de acero con bajo contenido de carbono. El filo de la hoja debe ser lo más duro posible para mantener un filo por más tiempo y cortar y cortar de manera efectiva, pero si toda la hoja fuera tan dura, podría dañarse durante el combate o al trabajar bajo cargas laterales. Para darle a la hoja resistencia, flexibilidad y resistencia a la corrosión adicionales, se le sueldan revestimientos de acero adicionales "más blandos". Composición: C=0,95-1,05%; Cr=13-15%; Mo=0,2-0,4%; Ni=0,25%. Normalmente endurecido a 58 - 61 HRC.

VG-10 Fue desarrollado especialmente por Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japón) para las necesidades de la industria cuchillera. Se utiliza en la producción de cuchillos de marcas japonesas como "Tojiro", "Kasumi", "Mcusta", así como en la producción de algunos modelos de marcas no japonesas "Spyderco", "Cold Steel", "Camillus", “FALLKNIVEN”, “Dorado” . Pero las hojas para ellos, e incluso los cuchillos enteros, por regla general, se fabrican en Japón. La tenacidad de este acero es suficiente para mantener un filo incluso cuando se endurece a una dureza de 60-63 Rc. Composición: C=0,95-1,05%; Cr=14,5-15,5%; Co=1,3-1,5%; Mn=0,5%; Mes=0,9-1,2%.

A-2(AISI Tipo A2, UNS T30102 Acero americano para herramientas para rodillos, matrices y punzones, utilizado en la fabricación de cuchillas. Acero no tóxico, amagnético, no endurecedor, resistente a la corrosión. Fácilmente soldable y no se vuelve quebradizo. Composición : C = 1%, Mn=0,8%, Si=0,3%, Cr=5,25%, Mo=1,1%, V=0,2%.

ATS-34 y 154CM Algunos de los aceros inoxidables de alta tecnología más modernos. El 154CM es el acero americano original; su excelente rendimiento lo hace también bastante caro; no se utiliza en todos los cuchillos. ATS-34 es un producto de la corporación japonesa Hitachi y su rendimiento se acerca mucho a los 154 CM. El acero de estos grados generalmente se endurece a 60 HRc y con esta dureza se comporta de manera estable, manteniendo una alta rigidez, sin embargo, no son tan resistentes a la oxidación como los aceros de la serie 440. Estos aceros pueden considerarse, con razón, uno de los mejores en la actualidad. Composición: C=1,05%, Cr=14%, Mn=0,5%, Mo=4%, Si=0,3%

S60V(440V) y S90V(420V) Estos dos aceros mantienen un borde perfectamente (mejor que ATS-34). Ambos aceros tienen un alto contenido de vanadio, lo que los hace increíblemente resistentes al desgaste, pero sus hojas son difíciles de afilar. Spyderco produjo cuchillos de edición limitada fabricados con acero S60V. Al mismo tiempo, la calentaron a solo 55-56 Rc, de modo que con suficiente dureza, la hoja sería más fácil de afilar. El S90V es un acero CPM similar al S60V, con menos cromo y el doble de vanadio, más resistente al desgaste y más resistente que el S60V. Composición de S60V: C=2,15%, Cr=17%, Va=5,5%, Mn=0,4%, Mo=1%, Si=0,4%. S90V: C=2,3%, Cr=14%, Va=9%, Mn=0,4%, Mo=1%, Si=0,4%.

H-1 Acero inoxidable, típico de los cuchillos Spyderco. Debido a su inusual composición química, tiene una mayor resistencia a la corrosión, incluso en el mar, donde aumenta la cantidad de sal. También cuenta con un alto rendimiento de corte y la capacidad de mantener un filo durante mucho tiempo. Sin embargo, es ligeramente más blando que los aceros AUS8 o 154CM. El acero es bastante difícil de procesar, por lo que se utiliza relativamente raramente, más a menudo en la producción de cuchillos profesionales para navegantes, marineros, buceadores, etc. Composición: C=0,15%, Cr=14-16%, Mn=2%, Mo=0,5-1,5%, Ni=6-8%, P=0,4%, Si=3-4,5%, S=0,03%. 3G Sueco siempre laminado (3 capas) en polvo de acero de última generación, uno de los mejores de su clase. El alto contenido de carbono (1,4%) le confiere la dureza y rigidez necesarias para una aleación "cuchillo", y las impurezas adicionales contribuyen a una alta resistencia a la corrosión, buena resistencia al impacto y resistencia al desgaste. Desarrollado y utilizado por Fallkniven. Composición del núcleo central (acero SGPS): C=1,4%, Cr=15%, V=2%, Mn=0,4%, Mo=2,8%, Si=0,5%, P=0,03%, S=0,03%. Los revestimientos suelen ser de acero VG2, su composición es casi la misma que la del núcleo, pero la dureza es mucho menor.

S30V(nombre completo: CPM S30V) es un acero inoxidable en polvo martensítico desarrollado por Dick Barber en colaboración con el renombrado fabricante de cuchillos Chris Reeve. Durante la fabricación de este acero se forman carburos de vanadio, cuyas propiedades confieren al acero una mayor resistencia que el uso de carburos de cromo. Además, los carburos de vanadio permiten conseguir un grano de acero más refinado. Este acero rápidamente ganó popularidad y actualmente muchas empresas lo utilizan ampliamente en la fabricación de cuchillos. C=1,45%; Cr=14%; Mes=2%; V=4%

CTS-BD30P producido por Carpenter Inc. equivale a S30V, el estándar de oro de la industria del acero en polvo. Se recomienda endurecer el CTS-BD30P a 58–61 unidades. según la escala de Rockwell. A pesar de su considerable dureza, la hoja CTS-BD30P es fácil de editar. El filo de la hoja de acero CTS-BD30P en términos de resistencia al desgaste (es decir, la capacidad de sujetar un filo) supera los 440C en un 45% y los 154 CM en un 30%, lo que se confirma mediante un examen independiente realizado. por CATRA. En términos de resistencia al impacto, el acero CTS-BD30P es cuatro veces más resistente a las fracturas que el conocido acero 440Ci y 3,5 veces más resistente que el 154CM. Según los usuarios, el acero sigue siendo mejor que el S30V estándar. C=1,45%; Cr=14%; Mes=2%; V=4%

CPM D2 Acero para herramientas moderno, a veces llamado "semi-inoxidable". Tiene un contenido de cromo bastante alto (12%), pero su cantidad aún no es suficiente para clasificar este acero como inoxidable. A pesar de ello, en términos de “resistencia a la corrosión” es muy superior a cualquier acero al carbono. También tiene una alta resistencia, lo que le permite mantener el filo durante mucho tiempo. Los aceros M4 y D2 pueden denominarse ambos CPM, que significa "polvo en polvo". Inicialmente son aceros “laminados”, pero en la industria cuchillera sólo se utiliza polvo para obtener una composición más uniforme del acero. Composición típica: C=1,45-1,65%; Si=0,1-0,4% Cr=11-12,5%; Mo=0,4-0,6%; V=0,15-0,3%.

ZPD-189 Acero en polvo japonés de la más alta categoría. Desarrollado por Hitachi Metals en 1996. Combina una dureza extremadamente alta, que actualmente casi no tiene análogos entre otras calidades de acero, es resistente a la corrosión, pero al mismo tiempo teme las cargas laterales en el borde, ya que puede astillarse. Este acero lo utilizan sólo unas pocas empresas en los mejores modelos de cuchillos de su gama y, además, supera a todos sus análogos en coste. Composición: C=2,9-3%; Si=0,35%; Cr=19-20,5%; Mo=0,9-1%; V=0,25-0,35%.

ZDP-247 Acero para herramientas con alto contenido de carbono producido por Hitachi Metals Corporation (Japón), desarrollado sobre la base de tecnología de aleaciones de metales amorfos, utilizado en la fabricación de cuchillos. La composición del acero es un secreto comercial de Hitachi Metals Corporation.

CPM-125V Uno de los aceros inoxidables más duros y resistentes al desgaste. Contiene muchos carburos de vanadio. Básicamente, esta es la respuesta estadounidense al ZDP-189 japonés, pero no es tan frágil ni se oxida tanto como el M4. Es muy difícil de procesar, por lo que se produce muy poca cantidad. 25-50% resistente al desgaste que S90V. Para fresar, rectificar y afilar este acero se utilizan máquinas especiales que consumen una gran cantidad de abrasivo. Composición: C=3,30% Mn=5% Cr=14% Ni=0,4% V=12% Mo=2,5% W=0,5% Si=0,5%.

CPM M4 Acero especial para herramientas de alta velocidad que contiene grandes cantidades de vanadio. Este acero demuestra ser más fuerte y resistente al desgaste que M2 y M3 en aplicaciones que requieren un corte fácil y rápido. CPM M4 también viene en varios grados, como acero con un alto contenido de carbono, lo que lo hace mejor endurecible durante el tratamiento térmico, y acero con un alto contenido de azufre para una mejor maquinabilidad. Como todos los aceros CPM, el CPM M4 es creado por Crucible Materials Corporation utilizando su tecnología patentada Crucible Particle Metallurgy, que logra uniformidad, resistencia y buena maquinabilidad en comparación con los aceros obtenidos de la metalurgia tradicional. Composición: C=1,42%; Cr=4%; Mes=5,25%; V=4%; P=5,5%; Mn=0,3-0,7%; S=0,06-0,22%. Este acero es altamente corrosivo en un ambiente húmedo, por lo que requiere un mantenimiento cuidadoso, o la hoja debe tener un revestimiento anticorrosión.

CTS-BD1 Acero fabricado por Carpenter. Muy similar en propiedades a los populares 154CM, ATS-34 y GIN-1. No es un polvo. Composición química: C=0,9% Mn=0,6% Si=0,37% Cr=15,75% Mo=0,3%, V=0,1%. El alto contenido de cromo proporciona buena dureza y resistencia a la oxidación.

S35VN Título completo CPM-S35VN Acero inoxidable martensítico producido por Crucible Inc., un líder reconocido en pulvimetalurgia. Este acero es entre un 15 y un 20 % más resistente que el acero CPM-S30V, pero se puede mecanizar mejor. CPM-S35VN se distingue por la presencia de niobio en su composición, lo que hace que el acero sea más fuerte, más resistente al desgaste y capaz de mantener un filo por más tiempo que la mayoría de las aleaciones que contienen cromo, como 440C y D2. Al igual que CPM-S30V, tiene una excelente resistencia a la corrosión. Las mejores propiedades se consiguen cuando se endurece hasta una dureza de 58-61 HRc. Composición: C=1,4%, Cr=14%, V=3%, Mo=2%, Nb=0,5%.

CPM-S110V Acero inoxidable martensítico para herramientas de alta aleación producido por Crucible Industries (EE. UU.). CPM-S110V contiene cantidades bastante grandes de vanadio y niobio, que aumentan la resistencia, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del acero. Debido a esta composición, el acero CPM-S110V tiene mejor resistencia a la corrosión que el acero 440C o CPM-S90V. La tecnología de producción de acero proporciona una distribución uniforme de carbono en el acero CPM-S110V en comparación con otros aceros para herramientas, lo que proporciona características de maquinabilidad y resistencia relativamente buenas. Se utiliza para la producción de piezas y herramientas con mayor resistencia al desgaste y a la corrosión. Se añadió 3% de niobio a la composición de acero: C=2,80% Co=2,50% Mo=2,25%; Cr=15,25%; Nb=3%; V=9%. Dureza de 58 a 61 HRc.

M390 Si se utiliza acero M390 para fabricar un cuchillo, la hoja definitivamente tendrá una mayor resistencia a la corrosión, ya que el acero contiene una concentración muy alta de cromo. También vale la pena señalar que este acero se usa ampliamente en la industria para la producción de diversas plataformas de perforación y máquinas que realizan el complejo proceso de perforación de materiales duros. Las hojas fabricadas con este acero tienen un rendimiento ultraalto, excelente capacidad de corte y resistencia al desgaste debido a su estructura con una alta concentración de carburos de vanadio y cromo. El exclusivo proceso de fabricación pulvimetalúrgica promueve la distribución uniforme del carburo en los elementos de equilibrio químico restantes del acero, lo que hace que el acero M390 sea muy popular entre los usuarios y fabricantes de cuchillos. El acero M390 se utiliza en instrumentos de corte quirúrgico, bisturís, limas, cuchillos y dispositivos que requieren fundamentalmente un alto rendimiento y propiedades. Composición: C=1,9% Si=0,7% Mn=0,3% CR=20% Mo=1,10% V=4% W=0,6%.

CPM3V El acero en polvo desarrollado por Crucible Materials Corporation es uno de los aceros más resistentes disponibles. El acero CPM 3V de Crucible está diseñado para proporcionar la mayor resistencia a la fractura y al desconchado entre los aceros para herramientas de alto desgaste. La resistencia al impacto de CPM 3V es mayor que la de A2, D2, Cru-Wear o CPM M4 y se acerca al nivel de S7 y otros aceros de impacto. Al mismo tiempo, proporciona una excelente resistencia al desgaste, alta dureza y resistencia al calor. Con una dureza de HRC 58-60, el acero CPM 3V puede reemplazar los aceros para herramientas donde existen problemas persistentes de rotura y astillado. Composición: C– 0,83%, Mn– 0,39%, P– 0,17%, S– 0,005%, Si– 0,90%, Ni– 0,065%, Cr– 7,49%, V– 2,61%, W-0,038%, Mo - 1,45%, Co- 0,045%, Cu- 0,053%. Dureza 60-61 HRc.

BG42 Rodamiento de acero resistente a la corrosión Lescalloy BG42 (AMS 5749), desarrollado por la empresa estadounidense Timken Latrobe. Hasta hace poco, era un material popular en la fabricación de hojas de cuchillos de varios modelos de diseño y producidos en serie. Sin duda, se le puede llamar el mejor acero sin polvo, pero ahora se está volviendo raro. Composición: C=1,15%, Mn=0,5%, Cr=4,5%, Si=0,3%, Mo=4%, V=1,2%. Dureza59-60HRc.

Cronidur 30 Acero para rodamientos altamente nitrurado y resistente a la corrosión desarrollado por FAG (Alemania). Destaca por su alta plasticidad. Composición: C=0,3%, N=0,42%, Cr=14,5%, Mo=1%, V=0,1%. Dureza 59-60 HRc.

vanax Este tipo de acero fue producido originalmente por Bohler-Uddeholm para necesidades industriales, en condiciones en las que es necesario entrar en contacto con un entorno agresivo: el agua salada. Ahora este acero se utiliza para la producción de cuchillos. Vanax es un polvo con bajo contenido de carbono y alto contenido de nitrógeno. Hay dos tipos de Vanax: 35 y 75. Vanax 75 tiene una composición muy inusual: C=0,2%, N=4,2%, Si=0,3%, Mn=0,2%, Cr=21,2%, Mo=1,3%, V =9%. El nitrógeno y el vanadio forman nitruros duros, que proporcionan una alta estabilidad y resistencia a la corrosión. Vanax es dos veces y media más resistente que el acero 440C y no se oxida en absoluto.

elmax Es un acero inoxidable universal con una composición similar al M390: C=1,7% Si=0,8% Mn=0,3% CR=18% Mo=1,10% V=3%). Este es uno de los materiales en polvo más nuevos y tiene la mejor relación calidad-precio. Con una composición algo similar a S35VN y M390, se beneficia de sus propiedades debido a los muchos carburos distribuidos uniformemente. Prácticamente no se oxida (17-18% de cromo) y es bastante difícil de afilar, pero mantiene muy bien el filo. Actualmente utilizado en cuchillos Kershaw, Zero Tolerance y Microtech. Según Sal Glesser, este acero mostró muy buenos resultados en el laboratorio de Spyderco.

CTS-XHP Acero inoxidable fabricado por Carpenter. Tiene un alto contenido en carbono y cromo (composición: C=1,6% Cr=16% V=0,45% Mo=0,8% Ni=0,35% Mn=0,5% Si=0,4%). Recientemente se empezó a utilizar en la industria cuchillera, principalmente en versiones limitadas. La dureza está en el rango de 62-64HRc y, además de la dureza, se distingue por una alta resistencia al desgaste y una buena resistencia a la corrosión. Es muchas veces superior al S30V en durabilidad, tiene el nivel de dureza D2 o ZDP-189, pero no tiene las características negativas de este último.

CTS-204P El acero también lo fabrica Carpenter, como lo indica el prefijo CTS. Tiene un contenido de carbono y vanadio mucho mayor que el CTS-XHP (composición: C=2,2% Cr=13% V=9% Mo=1,3% Mn=0,5% Si=0,3%), lo que teóricamente debería convertirlo en un mejor acero. pero está prácticamente aproximadamente al mismo nivel en pruebas reales. Tanto el acero CTS-XHP como el CTS-204P se encuentran entre los mejores disponibles en la actualidad, pero los precios de los cuchillos fabricados con estos aceros son bastante altos.

Hitachi azul súper acero(Aogami Super Steel) Acero de aleación japonés de alta pureza producido por Hitachi (Japón), popular en la producción de cuchillos, sierras y trenzas de chef profesional. Composición: C=1,40-1,50%, Si=0,10-0,20%, Mn=0,20-0,30%, Cr=0,30-0,50%, W=2,00-2,50%, Mo=0,30-0,50%, V=0,30-0,50% .

Un aspecto importante en la fabricación de la hoja de un cuchillo es el tratamiento térmico del acero. El tratamiento térmico correcto, como se escribió anteriormente, puede impartir suficiente dureza al acero 420 económico y llevarlo a un nivel superior y, por el contrario, convertir el costoso acero premium en plastilina, que rápidamente se vuelve opaca al cortar verduras en ensalada.

Materiales tomados del sitio: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

Un cuchillo de caza es algo absolutamente insustituible. Cortar un cadáver, caminar entre densos arbustos o cortar pequeñas ramas: todas estas son tareas que no se pueden realizar con una navaja normal. Al mismo tiempo, elegir la herramienta adecuada es bastante difícil, especialmente para un principiante en este asunto. Los ávidos cazadores dicen que los mejores cuchillos sólo se consiguen con la experiencia.

Variedades

Las espadas en la caza se dividen según su finalidad. Son bastantes, ya que las operaciones que deben realizar son diferentes.

En general, todos los tipos se pueden dividir en dos grandes categorías:

1. De uso general, necesario para acabar con un animal. Tienen una hoja recta sin ranuras, firmemente integrada en un sencillo mango equipado con un tope.
2. Un cuchillo de caza diseñado para una función específica, por ejemplo, específicamente para desollar o separar la carne de los huesos, sacrificar un animal.

Los cuchillos de caza también se pueden dividir según el tipo de hoja:

• el borde superior es recto;
• punto de caída: un cuchillo de caza afilado, cuyo borde superior está redondeado desde el medio hasta la punta, con la punta ubicada en el centro de la hoja;
• en el punto de fuga, el borde superior, por el contrario, se eleva y la punta se sitúa en la parte superior de la hoja;
• en clip-point hay un borde superior liso, que se redondea bruscamente debajo de la punta;
• el desollador tiene un lomo recto combinado con bordes cortantes curvos;
• una hoja que se asemeja a una daga en la que ambos lados son afilados y simétricos.

Además, los cuchillos de cazador pueden variar en longitud, peso, equilibrio, etc. Aquí vale la pena considerar modelos específicos.

Ventajas y desventajas

Vale la pena entender que el cuchillo ideal es un concepto inexistente. No existe una opción universal, ya que no puede adaptarse completamente a todas las necesidades del cazador. Sin embargo, puede elegir una opción óptima e individual. Dicha cuchilla realizará las funciones principales y, si es necesario, será posible realizar funciones auxiliares.

Cada cuchillo de caza específico tiene ventajas y desventajas. Si es conveniente rematar a la presa con una hoja larga y afilada con protección, les resultará inconveniente realizar trabajos pequeños y prolongados para cortar el cadáver. Cuanto más estrecha sea la especificidad, menos adecuado será el producto para otros trabajos.

Si todo es bastante transparente con el acabado, los nombres de los cuchillos destinados a cortar se suelen dividir en los siguientes tipos:

• La versión clásica tiene 12-13 centímetros, el ancho de su hoja es 3-3,5 y su peso oscila entre 120 y 180 gramos. Esta es una opción liviana y conveniente para cortes largos y minuciosos con un excelente equilibrio, lo que facilita el trabajo.
• Un producto grande de 13 a 17 centímetros será útil para golpes cortantes y cortes descuidados, les resultará difícil realizar trabajos delicados. Pesa unos 180 gramos, es bastante pesado y torpe, pero bastante duradero.
• El modelo plegable se puede utilizar para atajos, pero no tiene equilibrio, por lo que no podrás trabajar con él durante mucho tiempo.

En cuanto a las ventajas frente a los productos de cocina y otros formatos, a continuación:

• La variedad de modelos te permitirá encontrar la mejor pala para una situación o actividad específica. No es necesario adaptarse, sólo hay que seleccionar el producto según la finalidad de uso.
• Se trata de hojas prácticas y duraderas que se necesitan específicamente para el trabajo, y no para presumir ante los amigos, aunque esto también es posible si compras un modelo de colección, pero el cuchillo más bonito suele estar lejos de ser práctico.
• Mango cómodo, hecho para que sea fácil de sostener en la mano, no resbale y proteja su mano de cortes.

Los cuchillos de caza también tienen desventajas:

• Las mejores cuchillas, las de muy alta calidad, son caras. A veces es incluso prohibitivamente caro, y esto en el contexto de que es deseable tener varios de ellos, para diferentes propósitos.
• Sin conocer los matices, es difícil elegir la hoja adecuada y adecuada.
• A menudo requieren cuidados cuidadosos, como todas las cosas caras y buenas.

Una herramienta elegida correctamente no tendrá inconvenientes (excepto quizás el precio), por lo que vale la pena comprender el tema con mucha atención y gastar su dinero de manera realmente útil. El cuchillo más bonito no siempre es el mejor.

Cómo elegir lo mejor

El mejor cuchillo para cazar es aquel con el que resulta cómodo y fácil de trabajar para una persona concreta. En pocas palabras, es diferente para cada uno. En cierto modo, esto es una cuestión de costumbre, en cierto modo es una elección consciente, pero en cualquier caso es necesario cumplir con varias reglas que le permitirán elegir la opción ideal.

Para elegir cuchillos de alta calidad, primero hay que fijarse en la geometría de la hoja. Es este factor el que garantiza el desempeño más eficiente de la tarea principal de la herramienta: cortar.

La opción más sensata es una hoja fina en forma de cuña. Corta bien, pero se desgasta muy rápidamente debido a su pequeño espesor.

Para aumentar la "vida" del afilado, se cambia ligeramente la geometría, espesando el metal. Un arma blanca de caza no sólo debe ser afilada, sino también duradera.

El mango también es importante.

Un cuchillo de caza debería:

• No resbales en tu mano;
• Estar seguro significa tener un limitador;
• El mango debe ser fuerte para que la hoja no salga despedida en el momento equivocado;
• La hoja debe encajar firme y firmemente en el mango;
• Vale la pena recordar que el cuchillo más bonito con un mango elaborado normalmente sólo es adecuado para colecciones simbólicas y no para trabajos a largo plazo.

Los cuchillos de acero pueden equiparse con un mango de cualquier material. A algunos cazadores les gusta la madera porque con el frío se calienta rápidamente en la mano, es agradable al tacto, hermosa y a otros les gusta el metal porque es confiable. Cada mango específico, dependiendo de las numerosas formas en que se crea, puede tener sus propias ventajas y desventajas, por lo que es necesario aclarar la información sobre un modelo específico.

Tenga en cuenta que una navaja plegable para caza debe tener un mecanismo de alta calidad. Para comprobar esto, debes intentar "sacudir" la hoja. Si se desvía ligeramente, aunque sea apenas perceptible, el producto no es de alta calidad y lo más probable es que falle rápidamente. Además, el propio mecanismo debe fijar de forma segura la hoja para que el comprador no pierda los dedos algún día, y también es importante que se abra y cierre con la suficiente facilidad.

La mejor navaja plegable del mundo es la que se compra en el momento adecuado. No podrán cortar una carcasa durante mucho tiempo ni realizar otros trabajos específicos de forma continua, pero este es un producto universal y compacto que cubrirá y ayudará en caso de necesidad.

Veamos cómo elegir el cuchillo adecuado:

1. En primer lugar, debe partir de lo que planea hacer exactamente con la herramienta.
2. Un producto de alta calidad será más caro, pero en comparación con los bienes de consumo, durará mucho más y esto dará sus frutos.
3. Es necesario pensar de inmediato dónde y cómo se usará; el mejor cuchillo de caza no debe caerse de su bolsillo mientras corre ni hacer ruido molesto en su mochila contra una taza.
4. En primer lugar, observe la geometría de la hoja y solo luego el acero.
5. Para el trabajo, compre un cuchillo cómodo, no uno de moda ni el más bonito.

Estas son todas las reglas básicas para elegir una buena espada de caza.

Acero

Una vez que el comprador haya descubierto la geometría de la hoja, el mango y otros matices, debe prestar atención al acero. Esto, por supuesto, no es un factor primordial, pero tampoco carece de importancia. El cuchillo más bello del mundo, si consideramos la hoja, es un producto fabricado en acero de Damasco. Hecho de un montón de varillas de metal, finalmente crea numerosas iridiscencias en la hoja.

Características

Hay muchos metales diferentes. Se pueden utilizar para crear cuchillos de caza caseros y productos profesionales. Se cree que el cuchillo más duradero está fabricado con materias primas con alto contenido de carbono. No importa lo que se haga con él: una daga de caza o una punta de caída, si se hace bien, durará mucho tiempo.

Para decidir qué acero es mejor para un cuchillo de caza, es necesario conocer sus tipos y métodos de fabricación del producto. Por ejemplo, Damasco y el acero de damasco son duraderos y de alta calidad, pero bastante caros. Es mucho más fácil comprar acero más barato y con casi los mismos parámetros de una muestra simple. Aunque vale la pena repetir que se puede hacer el cuchillo más bonito con estas dos opciones caras.

Para un principiante, basta con conocer dos tipos de alta calidad que son muy populares en todo el mundo. Una daga de caza, como cualquier otra hoja, será de la misma calidad.

Х12МВ

El mejor acero para una hoja de caza en manos de un principiante es el X12MB. Tiene una alta densidad, resiste bien la corrosión, es bastante viscoso y tiene una excelente resistencia a la temperatura. Es un producto duradero que facilita el desollado de la canal. También fabrica excelentes cuchillos de caza forjados.

Un factor importante en las condiciones de caza será la larga "vida" del afilado de esta herramienta. Las herramientas fabricadas con este acero son perfectas para un uso prolongado en condiciones extremas.

ХВ5

Este acero al carbono tiene un aditivo de diamante. Esto le añade dureza, lo que mejora la función de corte del producto. A la hora de decidir qué cuchillo elegir, debes prestar atención a este tipo de materia prima. Es de alta calidad y permitirá que la herramienta dure mucho tiempo y, al mismo tiempo, no será necesario afilarla con frecuencia.

Sin embargo, los cuchillos de acero de este tipo tienen un inconveniente. El acero puede corroerse rápidamente si la hoja no se limpia y no se le da mantenimiento después de cada uso.

Atención a la hoja

No busques un precio alto, elige un acero en el que no te importe gastar dinero. Para cortar un pollo una vez al año no es necesario comprar una espada de combate ni un producto artesanal de acero damasco o acero damasco.

En general, el acero para los cuchillos de caza debe elegirse según el área de uso. Tenga en cuenta su pereza, incluso si el grado de acero del cuchillo es el mejor, rápidamente se deteriorará y corroerá por falta de cuidado.

Recuerde, incluso el cuchillo más afilado eventualmente se desafilará y será necesario afilarlo. No existe un afilado eterno que dure años con un uso constante.

Cuidado de armas

Independientemente del acero del que estén hechas las hojas, necesitan cuidados.

Es esencialmente simple:

• Una vez que lo uses, lávalo, porque incluso los cuchillos más bonitos pueden perder rápidamente su apariencia y, peor aún, su practicidad.
• Lubrique la hoja regularmente con aceite para armas para evitar la corrosión.
• Si el mango es de madera, trátalo también periódicamente con aceite para evitar que se seque.
• Guarda y transporta tu hoja de caza en una funda o en un estuche especial si es un producto plegable.
• No hagas lo que la hoja no debe hacer por su naturaleza: no cortar madera, no hacer agujeros en la cerca, etc.

Además, una de las principales reglas de cuidado es mejorar constantemente la habilidad de uso; los profesionales adoran los cuchillos de caza.

Elegir buenos cuchillos de acero para la caza es complicado, sin embargo, si entiendes un poco el tema y te esfuerzas todo saldrá lo mejor posible. Lo principal es sopesar bien tu decisión antes de realizar la compra final.

Selección del fabricante

Para aprender a navegar por modelos y precios, vale la pena familiarizarse con los modelos de mayor calidad del mercado. El mejor cuchillo de caza se elige no sólo de forma intuitiva, sino también conociendo la oferta.

Extranjero

La producción extranjera de cuchillos de alta calidad se encuentra en Finlandia, China y Estados Unidos. Estos últimos son especialmente famosos, ya que a una parte importante de la población le gusta la caza, lo que significa que hay una gran demanda y una oferta cada vez mayor.

Aquí puede comprar cuchillos únicos por mucho dinero con excelentes propiedades, o puede comprar unos muy modestos, pero de calidad ligeramente inferior. No importa si eliges el cuchillo más bonito o un modelo muy ascético para cualquier propósito, elige primero un buen fabricante. Esto le ahorrará muchos problemas y frustraciones. Esto no significa en absoluto que deba elegir los cuchillos más caros del mundo y los autores más reputados de este tipo de opciones. Sin embargo, el vendedor, al igual que sus productos, debe inspirar confianza.

Doméstico

También existen fabricantes de cuchillos de alta calidad en el mercado nacional. El comprador puede estar seguro de que las versiones rusas no son de ninguna manera inferiores a las extranjeras en términos de características. Además, puedes comprar no solo copias normales, sino también los cuchillos más geniales que puedas imaginar.

Una breve lista de marcas nacionales dignas, cuya producción de cuchillos puede eclipsar fácilmente a las extranjeras:

• LLC PP "Kizlyar";
• Crisóstomo de aire;
• BASCO;
• Corona del Norte.

En el mercado se pueden encontrar cuchillos de caza forjados con las marcas personales del maestro artesanal. Con un artesano experto, no sólo están a la par de los de marca, sino que incluso los eclipsan. Qué cuchillos son los mejores, hechos a mano o no, deben elegirse en función del dinero y los parámetros solo si se confía en el artesano.

Damasco

El acero para cuchillos más resistente es el que contiene más carbono. El acero de Damasco se considera uno de los poseedores del récord. Está forjado a partir de un haz de varillas de diferentes niveles de saturación de carbono. No creas en las impurezas de las supernovas, la dureza de un cuchillo está determinada por este parámetro. Todos los demás aditivos protegen contra la corrosión, lo hacen más flexible, etc.

Cualquiera que decida comprar un producto de este tipo tendrá que elegir: comprar el cuchillo más grande o uno en miniatura, elegir una daga de caza o una práctica versión plegable. Lo principal es que no conviene confiar en “asesores experimentados”, ya que lo que puede ser conveniente para una persona puede parecer una auténtica tortura para otra.

¡Los cuchillos de caza, al igual que tu estilo de vida, deben elegirse según tu carácter!

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