Baldosas resistentes al calor para estufas y chimeneas. Acabado de estufas con baldosas cerámicas Revestimiento de chimeneas

Puede parecer que al alicatar la chimenea, su capacidad calorífica disminuirá. Pero es al revés: con azulejos revestidos cerca de la chimenea, la transferencia de calor aumenta y la habitación en la que se encuentra la chimenea se calienta más rápido. Pero no basta con comprar baldosas, es necesario cumplir con ciertas reglas durante el trabajo de colocación de baldosas.

Características de uso para revestimiento.

La peculiaridad de cualquier baldosa para revestir una chimenea es que debe tener una alta resistencia al calor. Al elegir un tipo específico de baldosa, debe prestar atención a que cumpla con los siguientes parámetros:

• se debe indicar la posibilidad de utilizar esta loseta a altas temperaturas;
• Las baldosas deben ser lo suficientemente resistentes, de al menos 8 mm de espesor. Si la baldosa es más delgada, simplemente se agrietará la primera vez que se caliente la chimenea;
• La estructura de las tejas debe ser poco porosa.

No todas las baldosas orientadas cumplen todos estos requisitos, por lo que la elección no será demasiado amplia:

• tejas de terracota;
• mayólica;
• losas;

• gres porcelánico;
• clinker (destinado únicamente a chimeneas y estufas).

Variedades

Todos los azulejos para chimenea enumerados, así como otras opciones, tienen diferentes estructuras, se fabrican de forma diferente y tienen diferentes precios.

• La mayólica es una losa prensada con un patrón decorativo en la superficie acristalada.
• La terracota es aproximadamente igual, solo que estos azulejos no tienen esmalte ni patrones decorativos. El costo de tales baldosas por pieza es de 100 a 1000 rublos.
• El clinker es la misma baldosa cerámica, pero de estructura más compleja y un poco más gruesa. Este revestimiento será más caro que las dos opciones anteriores.
• Los azulejos son baldosas de cerámica a las que se les aplica un patrón. Cuesta caro.
• El gres porcelánico es un revestimiento moderno cuyas prestaciones se asemejan mucho a la piedra natural.

Resistente al calor

Las baldosas resistentes al calor se basan en una arcilla especial que contiene minerales especiales (aluminosilicatos). Los componentes químicos de este mineral, como el sodio, el caolín, el magnesio y otros óxidos metálicos, determinan las opciones de color del producto.

Los azulejos vienen en diferentes diseños, por lo que puede elegir uno con un patrón simple, por ejemplo, para una casa de baños, o uno que se adapte armoniosamente al estilo de una habitación en particular.

Mármol

Pero existen muchos otros materiales que se pueden utilizar para decorar chimeneas de interior. Por ejemplo, ya han aprendido a decorar con mármol no sólo las fachadas de los edificios. Este es ahora un elemento importante en muchos interiores. Un ejemplo sorprendente de esto es decorar una chimenea interior con losas de mármol, y esta es verdaderamente una verdadera tendencia de nuestro tiempo.

Opciones de decoración de mármol

La forma de los elementos decorativos similares al mármol puede ser diferente; además de las baldosas comunes, este material se utiliza en columnas, estatuas y esquinas superiores. Y existen opciones para utilizar portales de mármol completamente terminados, listos para su instalación y fijación.

Escoria de huella

Se pueden utilizar baldosas de clinker para chimenea en lugar de ladrillos caravistas. Exteriormente, estos dos materiales son muy similares, pero todavía existen diferencias significativas entre ellos. En primer lugar, las baldosas de clinker son mucho más delgadas que los ladrillos caravistas y se diferencian en todas las características técnicas. Las baldosas seleccionadas correctamente son la clave para garantizar que la chimenea funcione con mayor eficiencia, lo que depende directamente de la conductividad térmica y la capacidad calorífica del revestimiento seleccionado.

Terracota

Las baldosas de terracota se utilizan ampliamente como material de revestimiento. Y no se trata sólo de una chimenea o una estufa: las fachadas de los edificios y las vallas quedan muy bien con esta decoración. Las losas de terracota tienen excelentes propiedades técnicas y son visualmente atractivas, por lo que son ideales como revestimiento, por ejemplo, para barbacoas, barbacoas o baños.

Las baldosas de terracota son arcilla de caolín blanca natural sin aditivos. La baldosa se obtiene después de una cocción prolongada (más de 48 horas) a alta temperatura (más de 1100 ° C).

embaldosado

De todas las opciones para revestir chimeneas, la mejor es el uso de azulejos. Es la campeona entre todas las cerámicas en cuanto a calidad de acabado, y el material cumple con todos los parámetros necesarios en este caso. Pero ciertamente existen ciertas reglas y habilidades para colocar dicho revestimiento y deben seguirse.

Este proceso es bastante complicado y requiere mucho tiempo, pero el resultado será sorprendente. El precio del revestimiento de baldosas es bastante alto y, por lo tanto, tiene sentido hacerlo todo usted mismo, entonces toda la estructura costará mucho menos dinero. En este caso, hay una advertencia: aún se recomienda realizar la colocación a cuatro manos, ya que el trabajo de colocación de ladrillos y tejas debe realizarse en paralelo.

embaldosado

Hay muchas variedades de azulejos, pero no todos son aptos para una chimenea. Necesitamos opciones donde las baldosas no queden inutilizables debido al constante proceso de calentamiento/enfriamiento.

Para el revestimiento cerámico de una chimenea, los morteros habituales de arcilla y cemento no son adecuados, aquí se necesitarán mezclas adhesivas especiales.

mayólica

La mayólica se refiere a las antiguas baldosas vidriadas que se utilizaban para revestir las estufas. El azulejo debe su nombre a una isla española llamada Mayor. Ahí fue donde se inventó. Este era un lugar desde donde los comerciantes se dedicaban desde hacía mucho tiempo al transporte de tejas, platos y otros artículos pintados con esmalte de estaño y plomo. Los rumores sobre la existencia de este tipo de cerámica llegaron a Europa y Rusia mucho más tarde.

La base de una técnica como la mayólica es el trabajo manual de artistas talentosos que pintan. Por esta razón, en la antigüedad sólo las personas más ricas podían permitirse el lujo de decorar chimeneas con mayólica, y aún hoy este placer no es barato.

Yeso

Decorar una estufa o chimenea con una mezcla de yeso es una solución bastante original y beneficiosa por muchas razones positivas:

• la capacidad de crear un diseño único;
• este es un método de revestimiento de bajo costo;
• puedes hacerlo todo tú mismo;
• el diseño será brillante y único, porque dependerá únicamente de tu imaginación;
• tendrás que trabajar con materiales disponibles que no supongan ninguna dificultad en su utilización;
• dicho acabado es respetuoso con el medio ambiente porque no contiene sustancias nocivas;
• Una chimenea con acabado de yeso tendrá una durabilidad garantizada debido a la resistencia de todos los elementos a las altas temperaturas y muchas otras influencias negativas.

Usar una mezcla de yeso para rodear una chimenea es una excelente opción porque le brinda la oportunidad de diseñar cualquier decoración que su imaginación pueda crear.

Granito

Las baldosas de granito son una mezcla de arena de cuarzo, diferentes tipos de arcilla y migas (mármol y granito). Como tintes se utilizan sales y óxidos metálicos y como recubrimientos sustancias respetuosas con el medio ambiente.

La estructura de las baldosas de granito es bastante densa y no porosa, y puede soportar temperaturas tanto altas como bajas.

Se pueden utilizar baldosas de granito para imitar todas las opciones de revestimiento anteriores, así como la piedra natural. Las baldosas de granito no cambian de color incluso cuando se exponen a la luz solar directa.

El espesor de las baldosas de granito varía de 9 a 12 mm y se fijan con adhesivo termofusible. Para utilizar una chimenea con baldosas de granito al aire libre, es mejor utilizar pegamento resistente a las heladas en lugar de pegamento caliente.

arcilla refractaria

Las baldosas de arcilla refractaria también se denominan resistentes a los ácidos y son adecuadas como revestimiento tanto para estufas como para chimeneas. Las baldosas soportan muy bien tanto el calor como el frío. Este es un excelente toque final, las baldosas pueden variar en tamaño y según las condiciones de su uso.

Durante el proceso de producción, las baldosas de arcilla refractaria se prueban para determinar su resistencia a superficies calientes y heladas, y pueden usarse en la vida cotidiana y en la producción.

La teja está hecha de arcilla refractaria con la adición de harina de piedra. La cocción requiere 1300°C, la loseta terminada es porosa, tiene mayor resistencia y es resistente al ácido, el fuego, los álcalis, los solventes y otras sustancias.

Diseño

Una chimenea interior no sólo calienta la habitación, sino que también es una decoración elegante. Su forma y decoración influyen mucho en el estilo general de la estancia, por lo que el diseño de una chimenea interior es un asunto importante.

Puede hacer que una chimenea sea más atractiva de diferentes formas, dependiendo de los materiales de acabado utilizados para estos fines (naturales y artificiales).

La forma más común de decorar una chimenea es utilizar azulejos orientados. El material debe conducir bien el calor.

Este método de decorar una chimenea tiene muchas ventajas:

• el material está disponible en diferentes tonalidades y texturas;
• las altas temperaturas no dan miedo;
• No hay problemas con el cuidado de las baldosas;
• son posibles varias otras opciones, excepto una composición seleccionada;
• Las baldosas son fáciles de colocar.

Hay que tener en cuenta que es mejor seleccionar baldosas pequeñas para revestir una chimenea, por lo que la probabilidad de que se agriete será mucho menor.

Bajo Gzhel

En Rusia aprendieron en el siglo XVI que una estufa se puede decorar y al mismo tiempo decorar con azulejos. Al mismo tiempo, la eficiencia de la estufa y las medidas de seguridad aumentaron, y toda la habitación en la que se encontraba adquirió un aspecto completamente diferente.

Los artesanos aprendieron a decorar estufas y chimeneas con adornos originales, y durante mucho tiempo los azulejos (con relieve y planos) se consideraron de moda entre los rusos.

Al principio, solo la nobleza podía permitirse el lujo de decorar una estufa o chimenea con Gzhel, pero muy rápidamente ese revestimiento comenzó a considerarse una tradición rusa.

bajo la piedra

La chimenea es, por regla general, un lugar de la casa amado por todos, y es aquí donde los miembros de la familia se reúnen en su tiempo libre para socializar. Será doblemente agradable sentarse junto a la chimenea con un bonito acabado, y los azulejos efecto piedra son uno de ellos. Las piedras decorativas son fuertes, fiables, duraderas y hermosas.

Las tecnologías modernas permiten fabricar baldosas a partir de piedra decorativa de cualquier tipo y serán lo más similares posible a su contraparte natural. ¿De qué están hechas las baldosas de piedra?

• de arena;
• cemento;
• cargas (arena de arcilla expandida y perlita);
• yeso;
• pigmentos naturales.

La tecnología de fabricación es bastante sencilla: basta con verter la mezcla preparada en un molde especial con relieves y esperar hasta que se asiente.

Es importante que las baldosas a base de cemento sean resistentes a la humedad, lo que no se puede decir de un acabado puramente de yeso.

debajo del ladrillo

El acabado del revestimiento implica la colocación preliminar de ladrillos refractarios. Este material es de color brillante y suave al tacto, y retendrá muy bien el calor en la habitación.

Existen algunas diferencias en la construcción de la chimenea con la construcción de la estufa, pero no son significativas. La estufa, al igual que la chimenea, está construida con ladrillos refractarios (también llamados ladrillos especiales para estufas), y las baldosas de revestimiento similares a ladrillos serían una excelente opción para el acabado. Una chimenea así no solo será algo útil en la casa, sino también muy hermosa. Pero puede arreglárselas simplemente con enlucido y posterior blanqueo como opción de acabado.

Espejo

Los azulejos tipo espejo se ven muy inusuales como decoración de chimenea. Este acabado es perfecto para un interior moderno con un estilo de alta tecnología y minimalismo. Para su instalación es necesario utilizar adhesivo reforzado resistente al calor, especialmente diseñado para revestir superficies que estarán expuestas a altas temperaturas. La resistencia al calor de este pegamento es de 400 ° C y debe aplicarse tanto a la superficie de la chimenea como a la propia baldosa.

Además, los azulejos tipo espejo también se utilizan para decorar una chimenea falsa. La superficie de espejo de su pared trasera reflejará las llamas de las velas colocadas a lo largo del portal de imitación de una chimenea falsa, creando así el efecto de un fuego de chimenea natural. Y si además decoras el portal de la falsa chimenea con azulejos de espejo, el reflejo se volverá gráfico.

Panel

Este método de colocar azulejos en tu chimenea la convertirá en una obra de arte. Podría ser una imagen que imita madera o piedra, o hermosas plantas, frutas, patrones originales o simplemente un motivo textil, cuando la superficie de la chimenea no se puede distinguir de un lienzo o tela de otra textura.

Cualquier baldosa para chimenea es un material duradero, resistente a la humedad y durará décadas. Además, el material con el que se fabricará el panel es resistente al fuego y respetuoso con el medio ambiente, lo que significa que dicho revestimiento no está expuesto al fuego y, cuando se calienta, no emite sustancias nocivas.

El cuidado del panel es bastante sencillo: se utiliza un detergente común.

Dimensiones de la caja de cambios

El espesor de las baldosas para chimeneas suele ser de 8 mm, para el clinker y el granito este valor es 2 milímetros menor debido a la resistencia de estos materiales.

En cuanto al tamaño de las baldosas en sí, los expertos no recomiendan utilizar CP superiores a 25*25 cm, debido al inconveniente de trabajar con formatos grandes: las baldosas habrá que cortarlas con frecuencia y no hay seguridad de que dichas baldosas Será una carga factible para el pegamento resistente al calor.

Pero también es inconveniente trabajar con baldosas muy pequeñas y, por lo tanto, un tamaño inferior a 10*10 cm tampoco es adecuado.

Cómo hacer tu propio peinado

Hacer un revestimiento de chimenea en una casa de campo, en una casa de campo o en una casa privada con sus propias manos significa que podrá disfrutar de los frutos de su trabajo durante muchos años y brindarle a usted y a todos los miembros de su hogar un descanso confortable. Esto requerirá cierta preparación.

Como dicen los profesionales, revestir una chimenea significa aplicar una capa de acabado a la propia estructura. Colocar azulejos en una chimenea es el método más común. Un maestro fabricante de estufas puede hacer este trabajo muy bien, pero la tecnología aquí no es tan compleja como para que no puedas hacerlo tú mismo.

Cubrir una estufa con baldosas de cerámica con sus propias manos no es una tarea tan fácil, pero si lo desea y aborda este proceso con cuidado, es bastante factible. Se limpian las paredes de un horno de ladrillos si el yeso que se les aplicó previamente comienza a desprenderse o, si se descubre, se ve descuidado.

Este proceso cobra especial relevancia cuando se planea una reforma importante en la estancia donde está instalada la estufa. Por supuesto, se puede quitar el revestimiento viejo y enlucir las superficies con una nueva capa de mortero, pero ese acabado seguirá pareciendo “aburrido”. Por eso, muy a menudo el yeso se combina con azulejos o las paredes se recubren completamente con baldosas de cerámica. de un tipo u otro.

También es importante que a menudo la capa cerámica pueda realizar no solo una función decorativa, sino que también se convierte en un acumulador de calor adicional y una fuente eficaz de radiación térmica infrarroja.

Métodos existentes de estufas de azulejos.

Debe comprender correctamente que antes de comenzar a revestir un horno de ladrillos con baldosas cerámicas, aún será necesario enlucir las paredes. Esta capa de yeso no es solo una capa preparatoria para cubrir superficies con material decorativo. También realiza una función protectora y selladora de mamposterías previamente colocadas. Es la capa de yeso la que evitará que las costuras se abran y, si se daña, existe la posibilidad de que entre monóxido de carbono en la habitación, lo que es peligroso no solo para la salud, sino también para la vida de los habitantes de la casa.

Una capa de baldosas de cerámica protege las paredes de la estufa del enfriamiento rápido y, cuando se calienta, transfiere perfectamente el calor a la habitación.

Los finalistas utilizan dos métodos tecnológicos fundamentalmente diferentes para revestir una estufa con baldosas cerámicas:

— Fijación de acabado de baldosas con cola especial resistente al calor.

— Instalación de revestimientos sin utilización de cola, cuando se insertan baldosas cerámicas en las ranuras de perfiles metálicos fijados a las paredes. Este método permite, si es necesario, sustituir los elementos dañados quitando los viejos e insertando otros nuevos en el marco, deslizándolos por las ranuras de las guías. Por cierto, esto también abre la posibilidad de cambiar la apariencia de la estufa con el tiempo; puedes "revivirla" instalando nuevos fragmentos.

Esta publicación considerará ambos métodos de revestir las paredes del horno: fijando baldosas de cerámica con un pegamento especial y sin el uso de pegamento, utilizando una estructura de marco de metal.

Antes de pasar a la descripción del trabajo de acabado en sí, primero se deben considerar todas las operaciones necesarias en preparación para su implementación. No debemos olvidar que la preparación no es un proceso menos importante que el propio revestimiento, ya que de esta etapa dependerá directamente la calidad y fiabilidad del acabado.

¿Qué necesitarás para el trabajo?

Herramientas necesarias para el trabajo.

El primer paso es preparar las herramientas, de las que no se puede prescindir tanto al realizar las actividades preliminares como al realizar los principales trabajos de acabado.

La lista no incluye herramientas ni accesorios complejos; casi todos están disponibles para todos los propietarios de hogares:

• Una rectificadora con círculo para cerámica, una cortadora de azulejos, para diferentes opciones para cortar materiales de acabado.
• Espátulas:

- plano, con una anchura de 100÷120 mm y 250÷300 mm;

- dentada, utilizada para distribuir la solución sobre la superficie, con una altura de diente de 6÷8 mm;

— esquina – para facilitar la eliminación de las esquinas de la estufa;

- caucho - para rellenar juntas con lechada.

• Una jeringa de construcción, si planeas usarla para rellenar las juntas entre las baldosas con lechada.
• Nivel de construcción y plomada: para marcar y comprobar la alineación horizontal y vertical de la mampostería durante el trabajo.
• Regla de metal y cinta métrica, un simple lápiz o marcador.
• Regla.
• Maestro OK ().
• Un balde para mezclar pegamento y un recipiente más pequeño para preparar la lechada.
• Martillo de goma: para golpear azulejos contra la pared.
• Un taladro eléctrico y un accesorio mezclador especial con el que se mezcla la solución.
• Botella pulverizadora para pulverizar la superficie.
• Cepillo de alambre para limpieza de costuras.
• Brocha ancha para aplicar imprimación.

Precios de baldosas cerámicas.

baldosas de cerámica

Si el trabajo de instalación se realizará sin el uso de pegamento, prepare además:

• Tijeras para cortar metal.
• Viga de madera y ángulo de acero: para la fabricación de soportes y guías metálicas para la instalación de baldosas cerámicas.

Materiales básicos y auxiliares.

Para revestir las paredes del horno con baldosas cerámicas pegadas, es necesario preparar los siguientes materiales de construcción:

• Baldosas de cerámica. Su cantidad se calcula en metros cuadrados, después de medir cada una de las paredes del horno, teniendo en cuenta un margen de 5÷10 para corte y posibles defectos de trabajo.
• Solución de imprimación para el tratamiento de paredes.
• Yeso para estufas y chimeneas.
• Adhesivo para baldosas resistente al calor.
• para sellar costuras.
• Malla serpyanka de fibra de vidrio para refuerzo de paredes.

Si planea instalar baldosas cerámicas sin adhesivo, la instalación en marco de baldosas cerámicas también requerirá ciertos productos metálicos. Esto se discutirá con más detalle en la sección correspondiente de la publicación.

Preparar las paredes del horno para alicatar

El primer paso, antes de enlucir y revestir con cualquiera de los métodos elegidos, es que la superficie de la estufa debe estar muy bien preparada. Estas medidas deben realizarse con el máximo cuidado, ya que de ello dependerá la adherencia entre el mortero y la pared, y posteriormente entre la superficie enlucida y las baldosas de revestimiento. Además, una pared lisa y limpia es más conveniente para realizar trabajos y nivelar hileras de baldosas en su superficie.

Ilustración
	Para que la pared quede lisa, es necesario limpiarla de yeso viejo; de lo contrario, las baldosas comenzarán a caerse con el tiempo. Para simplificar la eliminación de las capas de arcilla, se recomienda mojar todas las superficies del horno con agua, y esto debe hacerse varias veces. Es mejor realizar este proceso con un atomizador, ya que el spray cae sobre y debajo de las capas viejas de yeso. Las capas húmedas serán mucho más fáciles de separar de la superficie de la pared: se recogen con una espátula o un cincel ancho y, si es necesario, también se golpean con un martillo. La solución vieja debe eliminarse por completo de la superficie.
	El siguiente paso es humedecer generosamente la superficie limpia de yeso con agua de un atomizador. A continuación, se limpian las paredes con un cepillo de metal y las costuras se profundizan entre 7 y 8 mm con un cincel estrecho (también puede utilizar una amoladora, pero tenga mucho cuidado de no profundizar demasiado la solución). En el caso de que se planee revestir una estufa de nueva construcción, este proceso debe realizarse solo después de que la mampostería se haya encogido, es decir, es necesario esperar al menos de seis a ocho meses.
	La superficie de la pared limpia debe imprimarse. Esta impregnación penetrante creará condiciones favorables para la adhesión del mortero de yeso y la pared de ladrillo, ya que unirá arena y arcilla profundamente en las juntas de mampostería. La solución anterior no se desmoronará ni interferirá con la adhesión normal. Para pasar a la siguiente etapa del trabajo, es necesario esperar hasta que la tierra se haya secado por completo, ya que debería crear una especie de película en la superficie.
	Para que el revestimiento esté limpio y las baldosas queden planas, se debe verificar que las paredes cumplan con el plano vertical; este proceso se lleva a cabo utilizando una plomada y un nivel de construcción. Si se encuentran diferencias significativas, es necesario eliminarlas, ya que es poco probable que esto se haga con baldosas. Para eliminar las irregularidades de la pared, las balizas metálicas se fijan a su superficie con yeso o mortero de arcilla; generalmente se utilizan guías metálicas especiales. Se recomienda aplicar una capa niveladora de no más de 10 mm a la pared de ladrillos. Pero si la pared tiene desviaciones más graves de la vertical, la nivelación deberá realizarse en varias etapas, aplicando varias capas finas de mortero.
	Las paredes se nivelan con una solución mezclada con yeso seco resistente al calor o una mezcla de arcilla.
	La mezcla seca se vierte en agua (las proporciones para preparar la solución deben indicarse en su empaque) y luego se mezcla con un taladro eléctrico con una boquilla adecuada hasta obtener una masa plástica homogénea.
	La solución terminada se arroja a la pared con una llana un poco más gruesa que el nivel de las balizas instaladas. Luego, siguiendo la regla, la capa de yeso se nivela a lo largo de ellos hasta la perfección.
	En el caso de que la pared del horno no tenga una deformación significativa y una capa delgada sea suficiente para su nivelación final, la solución de yeso se aplica y se distribuye sobre la superficie con una espátula ancha común (llana).
	Al retirar la antigua capa de yeso, es posible que debajo se encuentren ladrillos desconchados en las esquinas. Para que al revestir paredes no queden huecos vacíos debajo en los lugares donde hay astillas, se recomienda reforzar las esquinas de la mampostería antigua con una esquina de metal perforada o de metal normal.
	Después de aplicar y nivelar la capa de yeso en toda la superficie de la pared, se refuerza con una malla de refuerzo de fibra de vidrio, que se aplica a la solución que aún no se ha endurecido y se presiona contra ella con una espátula ancha, como si presionara la malla. el yeso.
	Una vez seca la mezcla de yeso armado, se aplica encima otra fina capa de mortero de cobertura. Después de aplicar la capa niveladora, se deja el horno hasta que esté completamente seco. Cabe señalar aquí que si se aplica una capa gruesa de yeso a las paredes, se refuerza con una malla metálica con celdas de 15÷20 mm. Se estira y se fija a la superficie con clavos de cabeza de gran diámetro. En cualquier caso, las baldosas se pegan únicamente sobre una pared completamente seca.
	Si las baldosas se fijan a una pared enlucida con pegamento, será necesario volver a cubrir la superficie con una solución de imprimación. La preparación para seguir trabajando se produce sólo después de que la última capa de imprimación aplicada se haya secado por completo.

El proceso de preparación de una pared para el revestimiento está lejos de ser la tarea más agradable, pero debe tomarse en serio si el resultado es un acabado limpio que se adherirá de manera confiable a la superficie de la estufa durante muchos años.

Revestir un horno de ladrillos con azulejos utilizando una composición adhesiva especial.

Antes de pasar a la descripción del proceso de instalación de baldosas en las paredes del horno, conviene prestar unos minutos de atención a las composiciones adhesivas adecuadas para este fin. Además, el proceso bastante complejo de cortar baldosas cerámicas requiere iluminación, ya que las acciones incorrectas pueden arruinar todo el trabajo.

¿Qué tipo de pegamento se necesita para revestir la estufa?

La composición adhesiva utilizada para la colocación de azulejos en las paredes debe tener características especiales, ya que estará expuesta a altas temperaturas.

Algunos alicatadores prefieren preparar la solución adhesiva según sus propias recetas. Por ejemplo, uno de ellos es bastante sencillo. La mezcla se compone de cemento Portland, cola PVA y una pequeña cantidad de sal. Sin embargo, la dificultad para crear este tipo de opciones de pegamento radica precisamente en la selección correcta de proporciones. Por lo tanto, si no hay experiencia acumulada en este asunto, lo mejor es utilizar una composición seca ya preparada que se vende en ferreterías en envases de papel. A este pegamento ya se le han añadido todos los ingredientes necesarios, solo queda agregar la cantidad necesaria de agua y mezclar hasta que quede una masa plástica homogénea.

Los alicatadores experimentados también agregan un poco de sal a la composición adhesiva terminada, ya que acumula humedad, evitando que se evapore completamente rápidamente de la solución, manteniendo la plasticidad de la mezcla.

corte de baldosas cerámicas

Las baldosas cerámicas tienen una dureza muy alta, por lo que no son fáciles de cortar, especialmente en los casos en los que es necesario recortar formas complejas. Para no estropear el material durante el revestimiento, se recomienda estudiar de antemano la información sobre la tecnología de corte correcto para obtener un borde liso sin protuberancias ni rebabas. Mejor aún, practica con algunos fragmentos innecesarios para mejorar.

Se recomienda cortar baldosas cerámicas utilizando una máquina manual especial llamada cortadora de azulejos. Un cortador de vidrio para vidrio grueso puede funcionar y, a menudo, la solución óptima para este proceso es una amoladora con un disco de piedra montado.

Las baldosas de terracota, que se utilizan a menudo para revestir estufas, normalmente se cortan únicamente con una máquina rectificadora.

Si el trabajo se realizará con un cortador de azulejos, entonces es necesario prepararlo:

• En primer lugar, se comprueba la fiabilidad del cortador de rodillos. Debe girar bien alrededor del eje, pero no moverse de un lado a otro. Si se identifica tal problema, la rueda debe fijarse firmemente con un perno.
• Se gotean unas gotas de aceite de máquina sobre el marco guía y el rodillo de corte.
• Es imperativo comprobar qué tan afilado está el filo del rodillo; tal vez sea necesario reemplazar el cortador. Esto es necesario de vez en cuando, especialmente si el cortador de azulejos se ha utilizado anteriormente de forma intensiva.
• Un cortador de azulejos correctamente ajustado puede cortar azulejos de 4÷8 mm de espesor.

El procedimiento de corte en sí se lleva a cabo en el siguiente orden:

• El primer paso es tomar medidas de la zona donde se van a instalar las baldosas.
• Luego, las propias baldosas se marcan teniendo en cuenta el ancho de las costuras. Las líneas del mosaico se dibujan con un marcador.
• Antes de cortar, la baldosa debe fijarse firmemente en el cortador de azulejos, de modo que la línea de corte marcada en él quede debajo del borde cortante del rodillo cortador, a lo largo de la línea de su movimiento de traslación.
• El siguiente paso es aplicar presión con un rodillo a lo largo de la línea de marca. La ranura marcada determinará la línea de falla, cortando la superficie frontal de la loseta.
• Luego se baja una palanca especial con garras, que dividirá la baldosa en dos.

Cuando se utiliza una amoladora para cortar, para la seguridad del maestro y la formación de un borde de corte limpio, se recomienda sujetar o asegurar firmemente la baldosa sobre una superficie horizontal plana con un saliente de la parte a cortar.

Además de las herramientas anteriores, para cortar baldosas también se utiliza un cortador de azulejos manual, que también tiene la función de pinzas. El principio de funcionamiento es similar: se dibuja una ranura con un rodillo y luego, cuando se comprimen los mangos, las patas rompen la baldosa en dos. Sin embargo, debe recordarse que con esta herramienta no se pueden cortar baldosas gruesas, por ejemplo, baldosas. Además, la probabilidad de posibles fallos es mucho mayor que cuando se trabaja con un cortador de azulejos de mesa.

Precios del adhesivo para baldosas.

Adhesivo para azulejos

Cuando utilice un cortador de vidrio normal para cortar baldosas de cerámica, deberá hacer esfuerzos adicionales para profundizar la línea de falla y separar las baldosas en dos partes.

Cubrir la estufa con azulejos fijados con pegamento.

Ahora que se ha realizado el trabajo preparatorio y sabe qué pegamento es mejor utilizar y cómo cortar las baldosas al tamaño deseado, puede proceder directamente al trabajo de acabado.

En este caso, se presenta una opción de acabado combinada, cuando se combinan baldosas cerámicas de terracota con una superficie enlucida y pintada.

Ilustración	Breve descripción de la operación realizada.
	Para que la colocación de las baldosas se realice sin problemas, es necesario alinear perfectamente la horizontal de su primera fila. Esto no se puede hacer a simple vista, ya que incluso pequeñas desviaciones en la parte inferior del revestimiento se convertirán en distorsiones visibles significativas de la mampostería ubicada arriba. Por lo tanto, primero debe determinar el resultado final según el cual se realizará la alineación. En cualquier caso, el nivel del edificio vendrá al rescate. Si es necesario marcar una línea en el lado largo de una estructura, la forma más sencilla de hacerlo es con un cordón de pintura. En el lado estrecho del horno, una regla o regla puede ser suficiente. Normalmente, esta línea se marca a lo largo del borde superior de la fila inferior de baldosas.
	Sería más seguro colocar un perfil especial de aluminio perforado en forma de L a lo largo del borde inferior de la primera fila, que servirá como soporte para las baldosas y evitará definitivamente que se desvíen de las marcas o se deslicen hacia abajo. La esquina se fija a la pared del horno mediante tacos instalados en incrementos de 200÷250 mm. El tamaño de la esquina depende del grosor de la loseta; no debe sobresalir de la superficie terminada. Si las baldosas se colocan desde el piso y la esquina se fija en la unión de dos superficies, entonces su tamaño no importará; lo principal es que esté nivelada. En lugar de una esquina de aluminio, se puede utilizar una tira de madera plana, que se puede desmontar fácilmente después de que el pegamento se haya secado en la mampostería.
	A continuación, puedes empezar a poner. El revestimiento se suele realizar desde la esquina del edificio. Si el juego de azulejos incluye elementos de esquina, entonces no habrá problemas con la colocación de las esquinas, ya que estarán completamente protegidas contra daños y se ocultarán posibles irregularidades. Primero, se colocan elementos de esquina en ambas esquinas de la estructura y, solo después de fijarlos, se instalan baldosas para llenar el espacio entre ellos. Si es necesario, se recortan uno o dos de ellos. Cada fila colocada horizontalmente debe comprobarse con un nivel de construcción.
	Si el kit no incluye baldosas de esquina, para que la esquina de la estufa esté limpia, se le coloca otro perfil de esquina perforado con un borde saliente redondeado. Este elemento también se fija a la esquina de la estufa mediante tacos, que se instalan a una distancia de 250÷350 mm entre sí. A menudo prescinden de ellos para no dañar las esquinas del ladrillo: las "alas" perforadas del perfil simplemente se empotran en la solución aplicada. Una de las opciones para dicho perfil se muestra en la ilustración.
	Para garantizar que las uniones horizontales y verticales entre las filas de baldosas sean iguales, se utilizan varios dispositivos. Puede utilizar cruces especiales o, como en este caso, trozos de baldosas rotas innecesarias instaladas entre los elementos de mampostería. Lo principal es que todos tienen el mismo grosor.
	El adhesivo, mezclado con batidora, se puede aplicar sobre la superficie de la estufa con llana dentada o sobre la propia baldosa. Al instalar los azulejos en la pared, presiónelos bien e inmediatamente inserte cruces de plástico u otros dispositivos de calibración en las costuras. No olvide que las baldosas pegadas se pueden nivelar y ajustar solo en 10 a 12 minutos, mientras la mezcla aún no se haya endurecido. El mortero adhesivo que haya sobresalido en las juntas de mampostería se debe retirar inmediatamente, sin esperar a que se seque, ya que estos huecos entre las baldosas se deben rellenar con un mortero de lechada más plástico. Los elementos de calibración se retiran solo después de que el pegamento se haya endurecido y la loseta ya no se pueda mover accidentalmente.
	Si planea revestir las paredes con mampostería sólida, luego de instalar 5-6 filas, se recomienda tomar un descanso de varias horas para que el pegamento se asiente bien y las filas inferiores se conviertan en un soporte confiable para las superiores. Después de mantener tal pausa tecnológica, puede completar el revestimiento del horno con baldosas. Pero comienzan a llenar las costuras solo un día después de colocar la última fila.
	Si se elige una opción de diseño combinado para las paredes del horno, luego de pegar las baldosas, después de solo una o dos horas, puede comenzar a transformar la superficie enlucida.
	El primer paso es cubrir todas las superficies sin azulejos con masilla. Este proceso se lleva a cabo con la ayuda de espátulas, estrechas y anchas. La masilla se aplica en una capa fina y su función es alisar las superficies, preparándolas para pintar.
	Para esta etapa del trabajo, se utiliza masilla resistente al calor para estufas y chimeneas, que a menudo se vende ya preparada en cubos de plástico.
	Habiendo cubierto todas las superficies enlucidas con masilla, es necesario dejar el horno durante uno o dos días para que todas las capas de acabado preliminar se sequen por completo.
	Además, si se utilizaron baldosas de terracota para el acabado, se recomienda barnizarlas para darles un color más brillante.
	Para este proceso se utiliza un barniz de piedra transparente.
	El siguiente paso es pintar el resto de la superficie, recubierta con masilla. Para ello se utilizan cepillos de diferentes anchos. La pintura debe realizarse con cuidado, sin tocar el plano de la baldosa. Puede que valga la pena considerar la protección temporal de las baldosas cerámicas contra la contaminación accidental: utilizando cinta adhesiva, periódicos viejos, etc.
	El esmalte para radiadores, diseñado para altas temperaturas y cambios de temperatura, es adecuado para pintar. Si lo desea, puede agregar color a la composición de pintura y barniz blanco, dando un tono que armonizará bien con las baldosas encoladas.
	A continuación, procedemos a rellenar las costuras. La composición de la lechada se adapta al color de las baldosas o de las superficies pintadas. Las juntas se pueden rellenar con lechada con una jeringa de construcción o se puede introducir en las cavidades entre las baldosas con una espátula de goma. La primera opción permitirá que este proceso se complete más rápido y el relleno quedará limpio y no tocará las superficies de las baldosas. Usted mismo puede hacer algo parecido a una jeringa: coloque el compuesto de lechada en una bolsa de plástico gruesa y luego recorte con cuidado una esquina. Si no se pueden evitar por completo pequeños errores, será más fácil quitar la solución de la superficie de la baldosa previamente barnizada. Cualquier mezcla que entre en contacto con las baldosas se limpia con una esponja húmeda, pero no mojada.
	Para rellenar las juntas se utiliza una mezcla de juntas anchas resistente al calor para chimeneas y estufas, que se mezcla inmediatamente antes de comenzar a trabajar. La uniformidad final de las costuras se consigue con una herramienta especial: juntas estrechas.
	Después de completar esta etapa del trabajo, el acabado de la estufa se puede considerar completo.

Otro ejemplo de cómo cubrir una estufa con baldosas de terracota se encuentra en el siguiente vídeo:

Video - Revestimiento de estufas con baldosas cerámicas "Terracota".

Instalar baldosas cerámicas en la pared de una estufa sin pegamento

Revestir las paredes de ladrillo de un horno con baldosas de cerámica sin utilizar pegamento requiere algunas habilidades para trabajar con metal. Este método es adecuado para aquellos que no están seguros de que el ajuste del material de revestimiento al pegamento sea confiable.

Si decides terminar las paredes sin usar pegamento, no tendrás que comprar mezclas para hacer adhesivos y. Pero necesitarás preparar algunas herramientas, como un taladro percutor, un destornillador, una remachadora, un martillo de madera y unas tijeras para metal.

Este método de acabado de la estufa tiene una serie de ventajas sobre el revestimiento adhesivo:

• La loseta nunca se caerá, ya que no tiene contacto directo con la superficie de las paredes del horno, por lo que no se ve afectada negativamente por las altas o bajas temperaturas, así como por sus cambios bruscos.
• Entre la pared de la estufa y la capa de revestimiento se forma un espacio que actúa como un “colchón” de aire, que ralentiza significativamente el enfriamiento de la estufa, actuando según el principio de funcionamiento de un acabado de azulejos.
• Dado que los azulejos no están pegados a la pared, si se dañan accidentalmente, se pueden reemplazar fácilmente por uno entero. Además, si desea cambiar el diseño de la habitación, no tendrá que realizar el laborioso trabajo de derribar las baldosas viejas; simplemente puede sacarlas de las guías metálicas e instalar una nueva en ellas. . Bueno, el material desmantelado tampoco se perderá: se puede volver a utilizar por completo, por ejemplo, en la casa de campo.
• Otra ventaja es que de esta forma podrás trasladar fácilmente un adorno compuesto por azulejos de diferentes colores a la superficie de la estufa. Solo para esto es necesario elaborar de antemano un diagrama del patrón seleccionado.

El revestimiento de esta manera requiere mediciones cuidadosas de todos los parámetros lineales del horno, para la fabricación y colocación de elementos estructurales metálicos. La base en sí es un marco que consta de guías metálicas para la instalación de baldosas.

Para trabajar necesitarás:

• Chapa de metal galvanizado de 1000×2000 mm de espesor 0,5÷0,6 mm - para la fabricación de guías y zócalos.
• Tira de aluminio de 20x2,5 mm y esquina de 20x20 mm - para hacer un marco.
• Remaches, anclajes y tacos.

En este caso, consideraremos revestir la estufa sin utilizar pegamento desde el suelo hasta la cámara de cocción. Otras zonas del horno se acaban según el mismo principio.

Así, el trabajo de fabricación del marco y la instalación de las baldosas se realiza de la siguiente manera:

Precios de chapa galvanizada.

hoja galvanizada

Ilustración	Breve descripción de la operación realizada.
	El primer paso es marcar las superficies del horno. Para ello necesitarás un cordón de pintura y un nivel de construcción. Primero, se determina la línea inferior para asegurar la guía de metal: debe estar a una altura del piso igual al ancho del zócalo. Luego se martilla la línea superior, completando la colocación en esta zona del horno. Ambas líneas deben comprobarse adicionalmente según el nivel de construcción. Después de esto, toda la pared entre las líneas superior e inferior se marca con una regla y un nivel de construcción en tiras cuya altura debe ser 2 ÷ 2,5 mm mayor que la altura de las baldosas cerámicas. De acuerdo con estas marcas, se trazarán líneas para asegurar guías a lo largo de ellas. Las distancias deben superar la altura de la losa para que ésta pueda moverse libremente por los canales guía.
	A continuación, siguiendo las marcas marcadas, utilizando un cordón de pintura, se dibujan líneas rectas. Por un lado, el cable se fija a la pared, se estira hasta la esquina opuesta de la estufa, luego se separa de la pared y se suelta repentinamente. Al entrar en contacto con la pared, el cordón pintado dejará en ella una línea perfectamente recta. Este procedimiento se lleva a cabo tantas veces como el número de filas de baldosas que se supone que se instalarán en la pared del horno.
	El siguiente paso es fijar un marco de esquina de aluminio y listones en la zona de la pared a revestir, que se convertirá en la base para fijar las guías de las baldosas.
	Las esquinas de aluminio se fijan a las esquinas de la superficie a terminar mediante anclajes, que se convertirán en los bordes verticales del futuro marco. Luego, a lo largo de la línea discontinua superior, pasando al nivel del borde inferior de la cámara de cocción, se fijan tiras de aluminio, desde el perfil de la esquina hasta la cámara de cocción, de un lado y del otro. Después de esto, se fija un trozo de esquina de aluminio a lo largo del borde inferior de la cámara de cocción. Los bordes laterales de su lado que mira a la pared deben coincidir con las tiras fijadas anteriormente. Es decir, se debe formar una única tira de aluminio en la pared, al nivel del borde inferior de la losa. El siguiente paso, a lo largo de la parte inferior de la pared, a lo largo del suelo, es fijar una tira de aluminio maciza con tacos. De este modo se forma un marco en la zona de la pared a revestir.
	A continuación, los bordes superior e inferior del marco deben conectarse con listones verticales de aluminio, fijándolos con remaches a una distancia de 300÷350 mm entre sí. Estas tiras pasarán a formar parte del marco sobre el que se fijarán unas guías horizontales para instalar en ellas las baldosas.
	Ahora que el marco está fijado a la pared, puedes pensar en el resto de los elementos del marco. Puede utilizar perfiles en H de aluminio confeccionados como guías para la instalación de baldosas, seleccionándolos según el grosor de la baldosa. Uno de estos perfiles realizará dos funciones a la vez: se convertirá en la guía inferior para la fila de baldosas instalada arriba y en la guía superior para la fila inferior.
	Si no desea que el aspecto de los zócalos revele su origen artesanal, puede buscarles la forma adecuada entre los perfiles metálicos; la gama de productos similares en las tiendas de construcción o muebles es bastante amplia. Si es posible, también puede comprar un zócalo de aluminio ya preparado. Costará un poco más, pero también se verá más limpio y estético. Hay otra ventaja importante: será imposible lastimarse en los bordes, a diferencia de uno hecho en casa hecho de metal galvanizado.
	Si decide ahorrar en perfiles de aluminio prefabricados y fabricar usted mismo las piezas necesarias, necesitará un dispositivo especial que consta de una viga de madera de 60x50 mm y una tira de acero de 6 mm de espesor fijada con tornillos autorroscantes. La tira debe sobresalir de la madera aproximadamente 10÷11 mm. Este dispositivo será conveniente para doblar tiras galvanizadas.
	Entonces, para hacer tu propio zócalo necesitarás una tira galvanizada con un ancho igual a la altura de la distancia desde el piso hasta la línea inferior marcada en la pared, más 15÷20 mm a cada lado de la tira para los pliegues a lo largo. donde se fijará el zócalo a la pared y al suelo. Es necesario producir tantas tiras como el número de paredes a revestir. Su longitud también se mide a lo largo de la pared, teniendo en cuenta cortes y curvas para formar esquinas externas o internas.
	La pieza en bruto galvanizada para el zócalo se coloca encima de la tira de acero en la viga y se fija con abrazaderas. La pieza de trabajo debe sobresalir 15÷20 mm más allá de la tira de acero fijada a la viga. Luego, la parte que sobresale de la tira en blanco se golpea con un martillo de madera. Bajo sus golpes, el borde debe doblarse en ángulo recto. Estas curvas deben realizarse a cada lado de la pieza de trabajo. A través de las curvas resultantes, el zócalo se fijará al suelo y a la pared. Una vez hecho el zócalo, se puede fijar inmediatamente a lo largo de la línea discontinua inferior.
	Para hacer un perfil en J para una guía, necesita saber cómo se ve su forma. Puedes verlo bien en esta ilustración.
	Los espacios en blanco de láminas galvanizadas con un espesor de 0,5 mm para la fabricación de guías deben tener un ancho de 44 mm y una longitud igual al ancho del horno. Necesitarás dos de ellos para cada fila.
	La pieza de trabajo se coloca sobre el mismo dispositivo que se utilizó para realizar el zócalo, con un saliente de 6÷7 mm más allá de la fleje de acero y se fija rígidamente con abrazaderas. A continuación, golpee el borde de la pieza de trabajo con un martillo y dóblelo en ángulo recto. Después de doblar la esquina a lo largo del borde de la pieza de trabajo, se quitan las abrazaderas y se mueven hacia adelante a una distancia igual al grosor de la loseta más 1,5 ÷ 2 mm. Luego, la tira se vuelve a doblar golpeándola con un martillo de madera. Se obtiene así una guía casera de perfil en J.
	Al realizar cada perfil se comprueba la compatibilidad con el espesor de la losa. Para hacer esto, la loseta se coloca en la ranura del perfil y se mueve a lo largo de este "canal" de la guía; debe deslizarse libremente a lo largo de él.
	Una vez realizada la cantidad requerida de dichas guías, se pueden montar en un marco montado en la pared del horno. Deben fijarse sobre listones de aluminio verticales y perfiles de esquina del marco entre sí como se muestra en esta foto. Para facilitar su fijación, se recomienda marcar y perforar previamente los agujeros para los remaches.
	El perfil en J se fija en base a las líneas previamente marcadas en la pared. En este caso, se recomienda que, fijando las guías de cada una de las hileras, instalemos las tejas en ellas y las desplacemos a lo largo de ellas de principio a fin y viceversa. Habiendo realizado tal "experimento", puede estar seguro de que no tendrá que rehacer el trabajo. Esta ilustración muestra cómo se fijan las guías a los miembros verticales del marco mediante remaches, así como cómo se instalan las baldosas en ellos.
	La instalación de los perfiles guía se realiza desde un zócalo fijo, superponiéndolo con su curvatura, a lo largo de la cual se fija el zócalo a la pared del horno; este factor también debe tenerse en cuenta al marcar la superficie. El perfil superior de la primera fila, que sujetará la baldosa por su parte superior, se fija a lo largo de la siguiente línea superior marcada en la pared. Luego, el proceso se repite al instalar guías para cada fila posterior.
	Después de asegurar las guías para dos o tres filas, las baldosas se insertan entre los perfiles en J superior e inferior y se avanzan hasta la esquina opuesta del horno. De esta manera todas las filas se llenan de mosaicos.
	Cuando todas las filas estén rellenas de baldosas, se puede proceder a la instalación de perfiles angulares verticales que taparán las juntas de las baldosas en las esquinas, así como las esquinas que enmarcan la cámara de cocción. Estos elementos se pueden fabricar usted mismo o comprarlos confeccionados.
	Se recomienda decorar las esquinas exteriores de la estufa con perfiles de esquinas redondeadas. Se fijan a esquinas de aluminio que se incluyen en la estructura del marco y se fijan a la pared. Los elementos decorativos de las esquinas se atornillan cuidadosamente con tornillos metálicos.
	Para evitar que la superficie de la cámara de cocción se desmorone y caiga en los platos preparados, sus paredes están revestidas con láminas galvanizadas, que están dobladas en los bordes. Gracias a estos pliegues, la conexión de láminas en las juntas de superficies será más confiable, ya que se montan superpuestas y se atornillan a las paredes a través de ella. Se recomienda recubrir el acabado metálico de la cámara de cocción con pintura resistente al calor, lo que facilitará enormemente el mantenimiento de las superficies.

Este método de cubrir una estufa está destinado a propietarios creativos a quienes les gusta experimentar y hacer todo con sus propias manos. Pero es bastante obvio que este enfoque del acabado requerirá la máxima concentración de paciencia y precisión. Quien no esté seguro de que todos los detalles del diseño funcionarán correctamente, pero le guste el método, tendrá que buscar la oportunidad de comprar los perfiles necesarios en forma terminada.

Video - Cómo colocar azulejos en una estufa rusa.

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Los aparatos domésticos de calefacción y calefacción y cocina que utilizan combustibles sólidos (chimeneas, estufas, estufas) son voluminosos y su forma está completamente determinada por las características técnicas del diseño. Es por eso, Para integrar una chimenea o estufa en el interior, cobra especial importancia su acabado decorativo exterior. El material de este artículo está destinado a ayudar tanto a quienes pretenden terminar su estufa o chimenea por su cuenta, como a quienes desean encargar sus acabados y realizar el trabajo de forma experta.

1. Esta publicación analiza una de las formas de mejorar la apariencia de estufas y chimeneas: el revestimiento, es decir. acabado de superficies. Tiene que funcionar en condiciones bastante específicas, por lo que el revestimiento de los aparatos domésticos de calefacción y cocina debe cumplir los siguientes requisitos:
2. No aumente bajo ninguna circunstancia el riesgo de incendio del local;
3. Sea duradero, porque cualquier reparación de una estufa o chimenea es compleja, costosa y solo se puede realizar correctamente fuera de la temporada de calefacción;
4. Permanezca firmemente en la superficie de la base, soportando tantos ciclos térmicos (TC) de calentamiento y enfriamiento (idealmente infinitamente grandes) como sea posible;
5. El revestimiento de la chimenea debe crear estéticamente una transición de su forma puramente funcional a un interior de cualquier estilo;
6. No sufrir cambios fisicoquímicos notables bajo la influencia de TC;
7. No liberar sustancias nocivas y/o peligrosas al medio ambiente y no crear otros factores peligrosos;
8. Sea higiénico, resista cuidados intensivos con productos de limpieza;
9. Además, el revestimiento del horno no debe empeorar sus parámetros térmicos y operativos, principalmente la eficiencia, la capacidad calorífica, la naturaleza y la duración de la transferencia de calor. Por el contrario, es deseable que la decoración exterior de la estufa los mejore;
10. Además, el revestimiento de estufas y chimeneas no debe alterar su estructura (cuerpo, estructura). Como resultado del trabajo de acabado, se debe excluir la formación de bolsas de estrés térmico y mecánico, grietas y fístulas, a través de las cuales los gases de combustión pueden filtrarse a la habitación o, por el contrario, el aire frío del exterior a lugares donde no es necesario;
11. Al mismo tiempo, el revestimiento de la estufa o chimenea no debe ser muy pesado, porque Los propios dispositivos de calefacción suponen una gran carga para las estructuras de los edificios.

Para cumplir el punto 2, es necesario armonizar los coeficientes de dilatación térmica (TCR) de los materiales de la estructura de la estufa/chimenea y del revestimiento, pero conseguir la igualdad de sus TCR sería demasiado difícil y caro. Por lo general, se introduce una base aglutinante en la estructura del revestimiento, que se adhiere firmemente tanto al cuerpo de la estufa como al material de acabado. Se selecciona el conglomerante con un TCR intermedio entre ambos, y el TCR del paramento es tal que no surjan tensiones mecánicas en toda la tarta del paramento en la máxima amplitud del TC, provocando fatiga de los materiales o superando sus límites de plasticidad.

Nota: De ahí la importante conclusión: un revestimiento mal hecho puede dañar la estructura de la estufa/chimenea no solo con sujetadores metálicos, anclajes, etc. Simplemente puede "tirar" del material de construcción hasta que se agriete. Tengamos esto en cuenta.

La condición del punto 3 para las chimeneas está determinada por el hecho de que calientan la habitación principalmente con radiación térmica (infrarroja, IR) procedente de la boca del hogar, mientras que la estufa es esencialmente un acumulador de calor masivo. Las chimeneas modernas son en su mayoría decorativas y suelen ser fuentes de calor auxiliares. Puedes encender la chimenea de forma irregular, poco a poco, y su apagado de emergencia no supondrá una situación amenazante. Debido a estos factores, las condiciones del punto 2 para estufas y chimeneas son significativamente diferentes: si el acabado de la estufa debe contarse con "oscilaciones térmicas" de hasta 500 grados Celsius, entonces para una chimenea se puede establecer el umbral superior del TC a 150 grados.

El punto 8 se puede implementar en principio de manera bastante simple: es necesario que la capacidad calorífica y la conductividad térmica de los materiales de revestimiento superen los mismos parámetros de la estructura del horno. Técnicamente, esta tarea también se ha resuelto bien a lo largo de los siglos y de acuerdo con estos requisitos se desarrollan materiales de revestimiento modernos para aparatos de calefacción. Todo lo que se indica a continuación también los tiene en cuenta.

Por un lado, el acabado exterior de las estufas metálicas es más sencillo, porque... el metal es plástico, elástico y el revestimiento pelado a menudo se puede corregir mientras el dispositivo está en movimiento. Por otro lado, es más difícil debido al gran TCR del metal y a la alta temperatura del cuerpo del horno. Por lo tanto, las estufas de metal suelen pintarse con esmaltes resistentes al calor; Una excepción importante se discutirá más adelante: nos ocuparemos principalmente de los aparatos de calefacción y cocina de ladrillo. No es fácil cumplir todas las condiciones anteriores, pero el negocio de las estufas existe y se desarrolla desde hace milenios. Los fabricantes de estufas, como todos los artesanos de alto nivel, son personas sensatas y, por lo general, no rechazan los avances de las tecnologías modernas adecuadas para su trabajo. Por lo tanto, para los aficionados, la elección de métodos para cubrir una chimenea y/o estufa con sus propias manos es bastante amplia, ver fig. y la siguiente lista:

1. Enlucido con yeso simple o decorativo;
2. Acabado de ladrillo caravista;
3. Embaldosado;
4. Acabado con baldosas de clinker;
5. Revestimiento con baldosas cerámicas de terracota;
6. Revestimiento de mayólica;
7. Revestimiento con piedra natural;
8. Acabado de piedra artificial;
9. Revestimientos con mármol y otros minerales ornamentales.

Azulejos y gres porcelánico

A menudo, las chimeneas con estufas están revestidas con azulejos y gres porcelánico. La razón es el relativo bajo precio de los materiales, la simplicidad y accesibilidad de la tecnología para su instalación. Pero, en general, las baldosas y el gres porcelánico no son los mejores materiales de revestimiento para dispositivos de calefacción, son difíciles de igualar según TKR en un rango de temperatura determinado, y los valores de su capacidad calorífica y conductividad térmica en este caso están lejos de los requeridos.

Las baldosas de caolín calibradas, blancas por dentro, se pueden utilizar para decorar chimeneas decorativas, instalándolas de la misma forma que las baldosas de terracota, ver más abajo. Si la estufa está revestida con azulejos, se necesitarán elementos de soporte metálicos adicionales, ver por ejemplo. vídeo a continuación. Pero esto no es del todo bueno: en la estructura del revestimiento aparecen piezas con un TCR grande, por lo que la estufa debe haberse calentado previamente muchas veces.

Video: terminar la estufa con azulejos en esquinas caseras.

El gres porcelánico es adecuado para revestir dispositivos de calefacción del mismo tipo utilizando los mismos métodos, pero se deben tomar baldosas de calibre cero. Existen otras publicaciones sobre las propiedades del gres porcelánico, pero en este caso es importante que la masa inicial se deforme mínimamente durante el proceso de cocción, lo que significa que el TC resistirá su uso en obra.

Métodos tradicionales

Los primeros 3 puntos y posiciones en la Fig. y en la lista anterior, métodos tradicionales para revestir chimeneas y estufas. El mejor de ellos, pero el más caro y complejo, es el acabado con baldosas, que aumenta la eficiencia de la estufa entre 15 y 17 puntos porcentuales. Por ejemplo, si la eficiencia inicial de la estufa es del 60%, luego de colocar los azulejos alcanzará el 70%; Por este motivo, volveremos al mosaico más adelante.

Terminar el horno con ladrillos caravista moldeados en seco proporciona un aumento en la eficiencia de 7 a 9 puntos porcentuales. siempre que se lleve a cabo al mismo tiempo que la construcción del horno, es decir El revestimiento decorativo de ladrillo se incluyó en su diseño desde la etapa de diseño. De lo contrario, al revestir una estufa que ya está encendida (en funcionamiento), es posible aumentar la eficiencia, como cuando se recubre con terracota, hasta 5 puntos porcentuales. A continuación, el ladrillo caravista se monta sobre la estructura de la chimenea/estufa del mismo modo que la piedra (ver más abajo), pero el procedimiento de colocación preliminar, que requiere mucha mano de obra, se simplifica considerablemente.

Cuando se utiliza una chimenea moderna aislada con vidrio y una chimenea estándar, se puede hacer una pequeña chimenea completamente de ladrillo caravista, pos. 1 en la figura. a la derecha. Simplemente no silicato, en la Fig. ¡solo luz! Y una estufa o estufa-chimenea con un revestimiento de ladrillo caravista rojo debajo de un simple trabajador encaja bien estéticamente con mayólica, pos. 2. Sin embargo, estos y otros tipos de decoración de "ladrillo" se pueden conseguir de forma más sencilla y económica revestindo con terracota y clinker. Pero antes de pasar a ellos, detengámonos un poco en el yeso.

Yeso para estufa/chimenea

Enlucir una chimenea o estufa permite lograr una buena estética del dispositivo en varios tipos de interiores, ver figura, pero requiere mucha mano de obra incluso para un simple yeso blanco. Yesos decorativos, p.e. Estuco veneciano o pulido, tendrás que dejarlo aquí por completo, este es un tema complejo aparte. En cualquier caso, el principal obstáculo a la hora de revocar una estufa/chimenea es cortar las costuras. Si el aparato y el mortero de albañilería en las juntas se sinterizan en piedra, preparar su superficie para el yeso no solo se vuelve largo, sino también agotador, y requiere extrema atención y experiencia para que no aparezca una grieta en la junta.

A continuación, la masa de yeso necesita cal. Incluso en las condiciones de un centro comercial con chimenea, el yeso pronto comienza a perder agua de cristalización, lo que provoca que el yeso se seque. La adición de vermiculita no ayuda, solo empeora la transferencia de calor. En general, el procedimiento para enlucir una chimenea o estufa es el siguiente:

• Las partes de la estructura del horno a revestir se limpian del acabado anterior hasta que no queden restos del mismo; Los últimos residuos se eliminan con un cepillo de acero.
• La superficie debajo del yeso se humedece aplicando arpillera o paño técnico ligeramente humedecido durante 1-1,5 horas.
• Las juntas de mampostería se cortan a una profundidad de 9-10 mm con un cincel estrecho para cortar ranuras (una herramienta de corte transversal) y ligeros golpes de martillo.
• Si el dispositivo estuvo previamente en uso (calentado), no será posible cortar las costuras a la profundidad requerida de inmediato: ¡es inaceptable picar mortero de arcilla seco! En este caso, mojar y cortar se repite varias veces.
• La superficie con las costuras cortadas se cepilla cuidadosamente para eliminar el polvo y las migas y luego se humedece con un cepillo para yeso.
• Prepare una solución de yeso primaria (inicial) con la consistencia de una crema agria medianamente espesa.
• La solución inicial se utiliza para rellenar las costuras cortadas y la superficie de la base hasta un espesor de 4-5 mm.
• Después de que el yeso primario se haya secado, se prepara la misma solución de acabado o yeso decorativo con la consistencia de una crema agria muy espesa o plastilina blanda.
• El yeso de acabado se aplica en una capa del mismo espesor.
• Una vez que el yeso se ha secado por completo, se lleva a cabo un ciclo completo de puesta en funcionamiento (puesta en marcha) del horno: secado, una serie de cámaras de combustión de aceleración, una cámara de combustión de prueba.

Teja

Actualmente, los métodos tradicionales de acabado de estufas son cada vez más inferiores al revestimiento con materiales especiales para baldosas; A veces se utiliza yeso para rellenar huecos en superficies de azulejos. Colocar azulejos en la estufa tiene una serie de ventajas:

1. Las baldosas para estufas son seguras y respetuosas con el medio ambiente.
2. Existe a la venta una amplia gama de compuestos aglutinantes (adhesivos e imprimaciones, ver más abajo) para revestir aparatos de calefacción, lo que hace que todo el trabajo no sea más difícil que colocar baldosas o gres porcelánico en el suelo o las paredes.
3. El revestimiento de las losas y los adhesivos para ellas son totalmente compatibles según TKR con mampostería sobre mortero de arcilla, lo que garantiza la resistencia y durabilidad del acabado.
4. Los parámetros térmicos de una estufa de azulejos mejoran ligeramente o se mantienen sin cambios. En algunos casos se produce su ligero deterioro.
5. El costo de revestir una chimenea/estufa con azulejos con sus propias manos y por encargo es un orden de magnitud menor que otros tipos de acabados decorativos.

Las tejas para revestir hornos se fabrican a base de cerámicas de aluminosilicato (arcilla) recocidas; como regla general, moldura seca o semiseca. Las baldosas cerámicas para revestir estufas se utilizan principalmente en los siguientes tipos: clinker, terracota y mayólica. Disponibles en perfiles planos en forma de L para esquinas y perfilados (con forma): curvos, con bordes redondeados, formas complejas.

Clínker y terracota

Las baldosas de clinker son en cierto modo análogas a los ladrillos de clinker y a los adoquines: son masas cerámicas altamente quemadas, es decir, disparado a 1200 grados y más. Para el revestimiento decorativo, se utiliza clinker de monococción más económico; El moldeo de la masa plástica inicial se realiza por extrusión, es decir. empujando hacia adelante. La principal ventaja de las baldosas de clinker es su bajo coste, aprox. 1000 rublos. por 1 metro cuadrado my un pequeño TKR, que permite revestir con costuras de 3-4 mm. Desventajas: en primer lugar, fragilidad, por lo que se requieren baldosas de clinker con un espesor de 8 mm o más para revestir las estufas; Las chimeneas con sus elementos más pequeños se pueden revestir con clinker de 6 mm de espesor.

La desventaja más importante de las baldosas de clinker para revestir dispositivos de calefacción es su resistencia térmica bastante alta; El revestimiento de clinker reduce la eficiencia de la estufa entre 2 y 3 puntos porcentuales, por lo que las chimeneas se recubren predominantemente con baldosas de clinker. Los defectos decorativos (superficie rugosa y color desigual) no son fatales, porque... ambos pueden introducirse en el diseño general, pos. 1 en la figura.

La masa para baldosas de terracota se prepara a base de arcillas cerámicas con la adición de chamota y pigmentos minerales, por lo que el color de las baldosas de terracota para el revestimiento de chimeneas/estufas es más variado, más uniforme y se pueden obtener transiciones de color suaves, pos. 2. Moldeo – prensado semiseco, cocción a 1000 grados. La mayor calidad de la masa inicial permite producir baldosas de hasta 40x40 cm o más, a partir de las cuales es posible montar composiciones figuradas, pos. 3.

El peso específico de las baldosas de terracota es menor que el de las baldosas de clinker y se adhieren muy firmemente al pegamento, lo que permite aplicar soluciones tanto de diseño como estructurales que son inalcanzables con otros materiales. Por ejemplo, el cinturón de revestimiento sobre la cámara de combustión de una chimenea de esquina compacta (pos. 4) solo puede estar hecho de terracota; algo más caerá de allí pronto.

Además del color, a la terracota se le puede dar una textura que imita muchos tipos de mampostería de ladrillo y piedra, ver a continuación. arroz. También tiene una ventaja térmica: revestir la estufa con terracota aumenta su eficiencia entre 3 y 4 puntos porcentuales. Nada viene gratis, por eso la terracota mide aprox. Un 25% más caro que el clinker del mismo espesor. Pero esto se compensa con las ventajas de la terracota y el hecho de que las baldosas fabricadas con ella para revestimiento en las mismas condiciones pueden ser entre 1 y 2 mm más delgadas.

mayólica

La mayólica es un tipo de terracota con una superficie vidriada sobre la que se puede aplicar un diseño mediante cocción, ver fig. La superficie de la mayólica puede ser lisa y gofrada, brillante y mate. La mayólica mate de un color adecuado combina estéticamente bien con las piezas de madera; Ésta es la única manera, aparte de los costosos y complejos azulejos, de encajar una chimenea en un portal decorado con madera, a la derecha en la Fig. En todo excepto en la tecnología de calefacción, la mayólica equivale a las baldosas, pero en comparación con sus méritos artísticos cuesta divinamente: sin patrón es entre un 28 y un 29% más cara que el clinker, y las baldosas decoradas son entre un 32 y un 35% más caras. La mayólica se coloca sobre la superficie a revestir del mismo modo que el clinker y la terracota, ver más abajo.

Cómo colocar mosaicos

El revestimiento de una chimenea o estufa con baldosas encoladas se realiza aplicando un soporte de malla de refuerzo, que distribuye las tensiones térmicas y mecánicas de forma más o menos uniforme sobre la superficie de la baldosa. Sin una cuadrícula, los mosaicos individuales pronto comenzarán a caerse. Por este motivo, el uso de malla de fibra de vidrio no es deseable, se necesita una malla de acero que conduzca bien el calor.

El espesor total de la malla no debe ser mayor que el espesor de la capa adhesiva, es decir 3-4 milímetros; por lo tanto, se requiere una malla de alambre de no más de 1,5-2 mm de espesor, con un tamaño de malla de 30x30 a 50x50. Si las instrucciones de pegamento indican un grosor de costura de más de 5 mm, debe utilizar una malla de alambre hecha de alambre del mismo grosor. No se puede utilizar una malla de alambre de más de 2 mm de espesor, sus propias deformaciones térmicas pueden dañar la estructura del dispositivo.

El revestimiento propiamente dicho es posible de 2 maneras: con corte de juntas y cola de 2 componentes o sin corte; en este caso, el adhesivo puede ser monocomponente (para obtener más información sobre adhesivos para baldosas frente a estufas, consulte más abajo). En ambos casos, las juntas de las baldosas se dejan a 10-12 mm (¡deformaciones térmicas!) y se rellenan con una lechada especial de base mineral o masilla de silicona, también para trabajos en estufas.

El revestimiento con el primer método requiere mucha mano de obra, porque Se requiere preparación de la superficie y las costuras se cortan de la misma manera que para el yeso, pero la estructura del horno está sujeta a una tensión mecánica mínima y no queda metal en el ladrillo que pueda causar grietas debido a su expansión térmica. En este caso:

Según el segundo método, la malla se fija al ladrillo con herrajes de acero sin cortar las costuras. Aquí el problema está en las clavijas: las clavijas de acero pueden causar grietas en la mampostería debido a la gran diferencia en el TCR del metal y el ladrillo, las clavijas de plástico se ablandarán con el calentamiento y ya no sujetarán la malla, y con ella todo el revestimiento. Para obtener más información sobre cómo revestir chimeneas con baldosas de terracota utilizando pegamento sobre malla, vea el video.

Video: alicatar la estufa con baldosas de terracota.

Puedes agregar lo siguiente al video:

1. Las baldosas deben pegarse con cinturones de no más de 3-4 filas (a la izquierda en la figura siguiente); El siguiente cinturón se pega cuando el pegamento del anterior se ha endurecido firmemente. De lo contrario, las baldosas inferiores pueden deslizarse y desprenderse bajo el peso de las superiores.
2. La lechada de las juntas comienza cuando el pegamento fragua, pero no adquiere toda su resistencia; de lo contrario, aparecerán microfisuras en las juntas después de que la lechada se haya secado por completo o las baldosas individuales pueden desprenderse.
3. Las costuras hundidas se frotan manualmente con lechada mineral de un halcón de yeso (en el centro de la figura). La lechada se alisa con una espátula de goma; sus residuos manchados en los costados se eliminan inmediatamente con un paño húmedo. La lechada seca solo se presta a ser abrasiva y ni siquiera perdona las baldosas.
4. Es más conveniente rellenar las costuras convexas con una pistola de montaje, a la derecha en la Fig. Esta es la única forma posible de rellenar las costuras con silicona, porque... Se adhiere fuertemente a la herramienta para cortar costuras decorativas.

Piedra

La piedra se utiliza principalmente para chimeneas decorativas y, en algunos casos (ver más abajo), para estufas de sauna. Para revestir estufas y cocinas, su conductividad térmica es demasiado baja o, por el contrario, excesivamente alta, y la mayor capacidad calorífica de algunas rocas/tipos de piedra no compensa esto.

El equilibrio térmico de una estufa bastante eficiente y económica debe mantenerse con mucha precisión durante todo el período de combustión. Si, por ejemplo, recubre una estufa con una labradorita muy bonita, tendrá que calentarla durante mucho tiempo antes de que el calor burbujee a través del revestimiento. A medida que la estufa se calienta, su eficiencia disminuye y se consume mucho combustible. La transferencia de calor de una estufa calentada será mayor de la necesaria para mantener una temperatura confortable, la diferencia entre la temperatura interna y externa también es mayor que la calculada, y la energía térmica del exceso de combustible saldrá de alguna manera al exterior sin compensar su exceso de consumo durante la calefacción.

Sin embargo, las ventajas decorativas de un marco de piedra para chimenea lo hacen muy atractivo, sobre todo porque en el caso de una chimenea, lo "malo" del marco de piedra se convierte en cierta medida en algo bueno. Una chimenea es un aparato de calefacción bastante imperfecto, su equilibrio térmico no es tan delicado; mucho calor de la chimenea sale volando hacia la chimenea. Revestir una chimenea con piedra permite no solo decorarla, sino también aumentar ligeramente la eficiencia térmica simplemente aumentando la inercia térmica de la estructura.

Natural

La piedra natural para revestir una chimenea debe cumplir en primer lugar el punto 5 de la lista de requisitos para el revestimiento al principio. El caso es que muchas rocas contienen agua de cristalización y, cuando se calientan cíclicamente, tienden a perderla con bastante rapidez. Como resultado, se altera la estructura primaria de la piedra, se pierde su adherencia al aglutinante y se reducen sus cualidades decorativas.

Además, muchas de las piedras adecuadas desde el punto de vista estético para el revestimiento son fragmentos y bolitas de rocas brechadas y conglomerados, es decir, granulado a partir de componentes de diferente composición. Por ejemplo, el granito es un conglomerado de cuarzo, feldespato y mica. Los componentes individuales de una brecha o conglomerado están sujetos a cambios metamórficos, durante los cuales cambia la estructura física del mineral, aunque su composición química sigue siendo la misma. Las fluctuaciones cíclicas de temperatura aceleran muchas veces la metamorfización y su resultado es el mismo que con la pérdida de agua de cristalización.

Por tanto, piedras como granito, diorita, gabro, basalto, diabasa, pegmatita, labradorita no son muy adecuadas para revestir chimeneas y, especialmente, estufas. Las rocas ya metamorfoseadas conservarán su apariencia durante mucho tiempo y no colapsarán repentinamente sobre la mesa de café: areniscas, lutitas, mármoles o aquellas que requieren condiciones especiales para la metamorfización: conchas y otras rocas calcáreas sedimentarias, o nada metamórficas, como toba o travertino. La cuarcita no es adecuada, el cuarzo se metamorfosea. Los guijarros de río son muy buenos: su base, como la arenisca, es feldespato, resistente a los “cambios térmicos”. Los marinos pueden ser de brechas ígneas o de conglomerados; es, por así decirlo, condicionalmente adecuado para revestir una chimenea decorativa que se enciende de vez en cuando.

Nota: la roca de concha en el revestimiento del horno durará entre 10 y 15 años, pero aumenta significativamente el tiempo de transferencia de calor sin mejorar significativamente la eficiencia.

Más sobre granito

De hecho, el radiofón del granito es mayor que el de las rocas sedimentarias. Pero en muchos lugares con una radiofonía natural aún mayor, personas fuertes y sanas viven felices de generación en generación. Y en cualquier caso, el radioteléfono de las emisiones industriales, como dijo Mikhail Zhvanetsky, es natural, como un toro que cubre una oveja.

Gemas para la chimenea

Una roseta o un inserto en el revestimiento de la chimenea hecho de piedra ornamental (semipreciosa) de colores es bastante asequible para una familia con ingresos medios. Pero, nuevamente, el punto 5 sale de la lista de requisitos: según la química física, solo el ónix y la rodonita (orlets, fauerlita) son adecuados para esto. Producen una gama cálida de colores, desde cereza intenso hasta amarillo claro.

Piedra para estufa de sauna

El revestimiento de piedra de una estufa de sauna es aceptable y, en algunos casos, simplemente necesario, pero para ello se requiere una piedra especial: esteatita (talcomagnesita, esteatita, wen, esteatita, piedra de estufa, piedra para macetas). No hace espuma, pero tiene un aspecto sedoso, con un brillo graso y una microtextura, como un buen jabón. La gama de colores de la esteatita va desde el gris claro hasta casi el negro, ver fig. a la derecha. A veces, las impurezas dan tonos claros de todos los colores del arco iris.

La esteatita no contiene agua de cristalización y no está sujeta en absoluto a metamorfismo. La conductividad térmica de la esteatita para piedra es muy alta con una capacidad calorífica moderada, es decir. casi no reduce la transferencia de calor del horno y su eficiencia. Para el flujo de radiación térmica, la capa de esteatita es una pantalla translúcida que suaviza el pulso IR primario del horno de metal.

Si su casa de baños resulta un poco dura y tiene bastante vapor, revestir la estufa con clorito de esteatita mejorará significativamente el microclima de la casa de baños. El peso específico de la esteatita es pequeño y la estufa se recubre con ella de la misma manera que con las baldosas, ver arriba y abajo y adhesivos para revestimiento de estufas. Desafortunadamente, la esteatita no es barata: sus yacimientos industriales se encuentran sólo en Finlandia y Karelia.

Nota: El clorito de esteatita no es adecuado para revestimientos decorativos: su dureza en la escala de Mohs es de 1 a 5,5 y varía mucho dentro de una muestra, es decir, La esteatita se puede rayar con hierro y, en algunos lugares, con la uña.

Cómo pegar piedra

El revestimiento de una chimenea/estufa con piedra se diferencia del revestimiento de azulejos principalmente por su disposición preliminar: el contorno de la superficie de la base se marca con precisión en el suelo con tiza o cinta adhesiva y se colocan piedras sobre él, tratando de que haya la menor cantidad posible de piedras. posible ser ajustado. Luego se marca cada piedra, se hace un boceto del trazado y se le toma una fotografía. Los fragmentos ajustados están marcados en un color diferente; también tienen lugares para ellos en el boceto.

A continuación, para las piedras más pesadas, los ganchos están hechos de 1,5 a 2 alambres, ver fig. a la derecha. Si la superficie inferior de la piedra, una vez instalada en su lugar, es redondeada, necesitará 2 ganchos para que no tienda a caerse hacia un lado. Se recomienda colocar las piedras en los ganchos no al azar, sino más o menos regularmente, en incrementos de aprox. 500 milímetros. Las ramas superiores de los ganchos se insertan en las ranuras después de aplicar la malla de refuerzo; ¡El revestimiento de la chimenea con piedra se realiza únicamente cortando las costuras!

Coloque las piedras sobre pegamento de alta fijación (ver más abajo) en filas, dejando espacios para fragmentos ajustables. Se ajustan al lugar y se pegan después de que el pegamento se haya endurecido por completo y haya ganado fuerza, lo que lleva de 3 a 20 días, dependiendo del tipo de pegamento que se utilice.

Artificial

La piedra artificial sobre una base de cemento y arena, que se utiliza para pavimentar senderos de jardín y áreas ciegas alrededor de la casa, no es adecuada para revestir aparatos de calefacción; no resistirá las fluctuaciones cíclicas de temperatura. Por la misma razón, la piedra artificial sobre yeso no es adecuada para la decoración interior de locales con calefacción. Para revestir chimeneas es adecuada la piedra artificial con un aglutinante de cal o acrílico (poliéster); en particular, mármol artificial, ver más abajo. El peso específico de este tipo de material no es superior al de la cerámica, por lo que el revestimiento de la chimenea con piedra artificial se realiza utilizando la misma tecnología que las baldosas, pero con un diseño preliminar, como para la piedra natural. El procedimiento de colocación es laborioso y tedioso, por lo que si la piedra es casera, es mejor moldearla para que se ajuste a la superficie a revestir durante el proceso de fabricación.

Mármol

El revestimiento de estufas y, especialmente, chimeneas se utiliza desde hace mucho tiempo con mármol: el mármol natural consume bastante calor y lo conduce bien. Tócalo con la mano: está frío. En términos de ingeniería térmica, el revestimiento de mármol es incluso mejor que la esteatita, además, el mármol es duradero, no contiene agua de cristalización y ya está completamente metamorfoseado. Sin embargo, el mármol natural, especialmente el mármol coloreado, es caro y sus precios no hacen más que crecer y subir. Por eso, hoy en día las chimeneas están revestidas casi exclusivamente con mármol artificial.

Las chimeneas de mármol artificial quedan muy bien, ver fig. Este material se produce en una variedad de colores y diseños, incluso aquellos que no existen en el mármol natural o que se encuentran como rara excepción. Las piezas de mármol para el revestimiento de chimeneas se venden confeccionadas, ver fig. a la derecha, o moldeado según el boceto del diseñador. Esto último aumenta el costo del revestimiento no a niveles altísimos: el revestimiento de mármol artificial se puede realizar de forma artesanal e incluso en casa con sus propias manos.

El mármol artificial se procesa fácilmente con herramientas de acero comunes y es bastante elástico, lo que permite ajustar las piezas terminadas. Si en los foros de acabado encuentra una descripción sobre cómo un equipo de artesanos... dobló una tabla de revestimiento de mármol, entonces es muy posible: el mármol era artificial. La desventaja del mármol artificial es su mala conductividad térmica, es cálido al tacto. Por tanto, este tipo de revestimiento es apto únicamente para chimeneas decorativas.

El revestimiento con mármol artificial se realiza, como con el natural, en niveles (filas): primero, se pegan tablas grandes a la superficie de la base, se colocan esquinas y superposiciones sobre ellas y se coloca una decoración convexa (rosetones, jarrones, etc.). Montado al final. El pegamento utilizado es especial para mármol, pero no gris para revestimientos con baldosas de mármol natural, sino blanco para revestimientos artísticos. El pegamento para mármol gris se manchará con el tiempo.

Hay una circunstancia que conviene tener en cuenta si estás pensando en decorar una chimenea con mármol artificial: frente a ella, se puede colar sobre aglutinante de poliéster y sobre yeso. Este último no es adecuado para revestir dispositivos de calefacción. El mármol de piedra artificial se distingue de la piedra colada por su superficie mate y su color irregular, que se manifiesta especialmente en las partes convexas, ver fig. izquierda.

Adhesivos e imprimaciones para estufas y chimeneas

El pegamento para instalar revestimientos de chimeneas y estufas está disponible, como se mencionó anteriormente, en formas de uno y dos componentes (pegamento + imprimación). Las estufas y chimeneas se recubren de piedra únicamente con cola de 2 componentes. También se ha señalado anteriormente que para el revestimiento de piedra natural se necesita un adhesivo con mayor capacidad de carga (soporte). Además, los adhesivos para revestimiento de estufas son resistentes al calor y al calor. Los primeros pueden soportar un cierto número de ciclos térmicos con calentamiento de hasta al menos 150 grados, y los segundos conservan todas sus propiedades cuando se calientan durante mucho tiempo hasta al menos 500 grados.

Los hornos están revestidos únicamente con adhesivos resistentes al calor. Hasta 500 grados, la superficie exterior de los hornos de ladrillos, por supuesto, no se calienta, pero a 300 grados, el adhesivo resistente al calor puede soportar un número casi infinito de ciclos de calor. Dependiendo del tipo de dispositivo a terminar y del tipo de revestimiento, se pueden recomendar los siguientes adhesivos:

• K-77 con imprimación G-77: resistente al calor con alta capacidad de carga. Apto para todo tipo de trabajos de revestimiento y hornos. La desventaja es que se necesita mucho tiempo, entre 20 y 25 días, para adquirir toda su fuerza. Durante este tiempo, la chimenea o estufa no se puede encender y la habitación debe mantenerse a una temperatura agradable. Relativamente económico: saco de 25 kg aprox. 400 rublos, bote G-77 por 200 rublos, lechada completa para juntas – 250 rublos. para un balde de 2 kg. Todo esto es suficiente para un horno bastante grande.
• ANSERGLOB BCX 35: las mismas propiedades que el K-77/G-77, pero más caro. Pero gana fuerza más rápido.
• Plitonit-FireplaceFireproof: adecuado para revestir no solo chimeneas, sino también estufas.
• Plitonit-SuperKamin y SkanfixSuper son adhesivos resistentes al calor para revestir chimeneas.
• Adhesivo de terracota: diseñado específicamente para baldosas de terracota. Se agarra con fuerza a chimeneas y estufas y, a juzgar por los datos disponibles, para siempre. Muchos han intentado pegar con él gres porcelánico, clinker y mayólica; Parece que no hay quejas.
• IVSILTermix, Kleos, Weber Vetonit absoluto, Moment Crystal, Ceresit SM-117/5: adecuados para revestir chimeneas decorativas que no se encienden regularmente.
• BauGut FFK no es ni pez ni ave entre los adhesivos para azulejos para revestimientos de chimeneas. Bastante caro, resistencia al calor 300 grados. Se puede recomendar para una chimenea en una casa de campo que no esté habitada permanentemente. Digamos que en otoño hace frío por completo y un grupo de personas viene allí para esquiar los fines de semana y el día de Año Nuevo y la chimenea se calienta continuamente de forma intensa.

Acerca de los mosaicos

La estufa de azulejos es una estructura verdaderamente lujosa, aunque esté en mal estado, ver fig. Sin embargo, el mosaico definitivamente no es el tipo de trabajo que se puede realizar estudiando la tecnología a partir de las descripciones; Se trata de un asunto aún más delicado, que requiere experiencia y precisión, que el revestimiento con piedra natural.

Las tejas se preparan generalmente a partir de la misma masa de caolín que las tejas de alta calidad. Para armonizar con TKR y mejorar la tecnología de calentamiento del horno, las tejas se moldean en forma de caja con una cavidad: un timón, pos. 1a siguiente arroz. – que se llena de arena durante el proceso de revestimiento. Se necesita arena de montaña con granos rugosos y una mínima mezcla de arcilla; no se hincha, no se sinteriza ni se endurece debido al calentamiento cíclico. Las tejas se colocan sobre un mortero de arcilla grasiento; La arcilla utilizada es blanca, la arena es la misma arena de montaña. Agregue medio vaso a un vaso de sal de mesa al balde de la solución preparada.

Antes del revestimiento, las baldosas se disponen y clasifican, como en el caso de la piedra salvaje, consiguiendo uniformidad en las hileras. Las dimensiones de las baldosas están estandarizadas por GOST desde 1947, pero la tolerancia es bastante amplia, aprox. 1,5 mm. Es imposible conseguir menos debido a las propiedades del propio material. Con una altura de revestimiento de 10 filas, la separación de las costuras puede alcanzar los 15 mm, lo que, como comprenderá, no es de ninguna manera aceptable.

Nota: La base de los grandes paneles artísticos sobre azulejos se diseña y ajusta a mano en fábrica. Por lo tanto, los paneles de azulejos son muy caros, pero se colocan sin diseño.

El alicatado se realiza en orden, uniendo los azulejos con alfileres de acero y alambre. Como regla general, la estufa se reviste con tejas en el orden de su construcción, y el revestimiento siempre debe estar por delante de la mampostería, como se muestra en la pos. 3. En este caso, las tejas se tejen con bucles de anclaje, como en la pos. 1b. Algunos artesanos (cualitativamente pocos) saben cómo revestir estufas en funcionamiento; en este caso, el tejido se realiza con alfileres de anclaje, pos. 2.

Y una cosa más sobre la piedra...

Recientemente, también se ha utilizado piedra flexible para revestir chimeneas: una base textil impregnada de un aglutinante de poliéster, sobre la que se aplican virutas de piedra “en un desorden artístico”. Las texturas de las primeras muestras se extrajeron manualmente, pero ahora las migajas se vierten en instalaciones especiales controladas por computadoras, lo que permite producir una amplia variedad de patrones únicos, ver Fig., lo que da como resultado un material generalmente económico.

La piedra flexible se corta con unas tijeras metálicas; se pueden utilizar para delinear superficies curvas (abajo a la derecha en la figura). La desventaja de este material es siempre una superficie rugosa; Nadie ha aprendido todavía a producir piedra flexible pulida. La piedra flexible se puede montar en la superficie de la base de diferentes maneras, consulte, por ejemplo. pista. trama:

Video: piedra flexible: cómo pegar, instalación con sus propias manos.

Con la ayuda de baldosas de cerámica, puede colocar con éxito un hogar de ladrillo en un interior moderno, transformar rápidamente una antigua chimenea que ha perdido su atractivo y refinar una cámara de combustión de fábrica terminada. Las baldosas cerámicas para chimenea eliminan la necesidad de reparaciones cosméticas frecuentes y simplifican el cuidado de las superficies. La cerámica acumula calor y luego lo libera lentamente, lo que aumenta aún más la eficiencia térmica del equipo del horno.

Características de elegir mosaicos y sus tipos.

El principal requisito para los materiales de revestimiento para el acabado de chimeneas es la resistencia al calor, por lo que las baldosas comunes y otros productos decorativos que no están destinados a usarse a altas temperaturas deben excluirse inmediatamente de la lista de consideraciones. Afortunadamente, hay mucho para elegir: en el mercado de materiales de acabado existen varios tipos de baldosas cerámicas para chimeneas.

La terracota es una opción clásica.

Las baldosas de terracota son un material tradicional para revestir equipos de estufas. La terracota se fabrica a partir de arcilla caolín, que se caracteriza por una alta porosidad y una variedad de tonos de color. Los productos moldeados se cuecen a temperaturas superiores a 900 grados, lo que permite obtener una decoración duradera y resistente al calor adecuada para revestir hornos de cualquier tipo.

La terracota es el mejor material para estufas y chimeneas de ladrillo.

Debido a su alta resistencia a las heladas, a la humedad y a los cambios de temperatura, las baldosas ignífugas de terracota para chimeneas se pueden utilizar para decorar chimeneas ubicadas en habitaciones que se calientan periódicamente, y para revestir chimeneas de jardín y estufas de barbacoa.

Mayólica – estética y practicidad

La mayólica es un material de revestimiento muy bonito para estufas y chimeneas, cubierto con un esmalte decorativo duradero que juega con los rayos de luz. En la producción de mayólica se utiliza la misma composición de materias primas que en la producción de terracota ignífuga, pero después de la primera cocción, se aplica esmalte y un patrón artístico a la superficie frontal. Las piezas están decoradas a mano, por lo que cada lote es único. Después de aplicar la decoración, los productos se envían nuevamente a los hornos, donde adquieren su dureza y resistencia definitivas.

La composición especial del esmalte y el tratamiento térmico hacen que el revestimiento parezca vidrio. El esmalte duradero no se agrieta bajo la influencia de altas temperaturas, resiste lavados frecuentes con productos químicos y conserva su aspecto original durante décadas. La durabilidad de la mayólica está demostrada por los monumentos arquitectónicos: la belleza y los ricos colores de esta baldosa aún se pueden admirar en los antiguos palacios y templos.

Baldosas de clinker: invulnerabilidad y fiabilidad

En apariencia, las baldosas de clinker para chimenea son muy similares al ladrillo real, pero en grosor y peso son significativamente más pequeñas, lo que permite utilizar revestimientos para chimeneas antiguas sin pensar en la resistencia de la base. El clinker se produce en varios colores y con diversas texturas en la superficie frontal. Dependiendo del tratamiento, las baldosas de clinker para chimeneas pueden ser esmaltadas o sin esmaltar.

Hay elementos de esquina especiales para decorar rincones.

Para producir clinker se utilizan tipos especiales de arcilla. Las altas temperaturas de horneado dan como resultado un producto ignífugo, resistente a las heladas, duradero y resistente a la alta humedad, los rayos ultravioleta y los productos químicos agresivos. Durante el funcionamiento, la superficie de una chimenea acabada con clinker no se cubre de hongos ni moho, incluso si la chimenea está ubicada al aire libre o en una habitación que no se calienta periódicamente.

Gres porcelánico: resistencia y durabilidad

El gres porcelánico es un material moderno para baldosas a base de arcilla conocido por su solidez y resistencia a las altas y bajas temperaturas y al choque térmico. La tecnología de producción de gres porcelánico permite crear azulejos que imitan mármol, granito, madera, ladrillo, terracota y otros tipos de decoración.

El acabado de gres porcelánico encaja perfectamente en un interior moderno.

Con todo ello, el gres porcelánico supera a la piedra natural en practicidad y facilidad de instalación. Debido al hecho de que el gres porcelánico y los ladrillos para horno se basan en la misma materia prima: la arcilla, no hay diferencia en la expansión de temperatura cuando se calientan fuertemente. Por ejemplo, los expertos no recomiendan la misma losa de mármol para una chimenea de ladrillo, ya que la diferencia en la expansión de los materiales puede provocar grietas.

Azulejos: calidez y lujo.

Los azulejos son un antiguo material de acabado para estufas, fundamentalmente diferente de otros tipos de cerámica para estufas en forma y principio de instalación. En el reverso de las baldosas hay una rumpa, una caja que se llena con mortero de arcilla durante la instalación. Gracias a este hueco, el revestimiento decorativo aumenta la capacidad calorífica de las paredes de la chimenea y aumenta la eficiencia térmica del hogar.

Las tejas se fijan a las estufas mediante alambre de acero incrustado en la mampostería. El revestimiento se realiza en paralelo con la colocación de la estufa, pero si se desea, el antiguo hogar también se puede actualizar con una decoración lujosa.

Rumpa: la diferencia fundamental entre tejas y tejas

Características de las chimeneas de azulejos.

Antes de comprar los azulejos decorativos que le gustan en una tienda, debe evaluar críticamente la resistencia de la base y comparar el peso del material de acabado con la confiabilidad de la base. Al colocar una chimenea nueva, debe pensar en terminar antes de verter los cimientos.

Al reparar una chimenea antigua, deberá eliminar por completo el revestimiento existente y profundizar las juntas de ladrillo en 10 mm. Para mejorar la adherencia de la solución adhesiva a la superficie, antes de colocar las baldosas en la chimenea, todas las paredes deben cubrirse con una malla de refuerzo con un tamaño de celda de no más de 15*15 mm.

Anteriormente, el mortero de arcilla, conocido por su resistencia al calor y su durabilidad, se utilizaba para revestir los equipos de los hornos. Hoy en día no es necesario mezclar una solución de arcilla; es fácil encontrar a la venta buenas masillas para baldosas de cerámica. Es importante tener en cuenta que la colocación de baldosas en la chimenea solo se puede realizar con adhesivo resistente al calor destinado a las paredes de la estufa.

Revestir una chimenea con sus propias manos no causará ninguna dificultad a los artesanos experimentados que estén familiarizados con los principios de colocación de azulejos. Es mejor que los principiantes no se arriesguen y confíen este difícil trabajo a profesionales, reservándose el derecho de controlar y obtener un resultado satisfactorio.

Vídeo: ejemplos de diseño de chimeneas.

Si se está renovando la casa y la vieja estufa de ladrillos no encaja en el interior actualizado, entonces puedes terminarla. A menudo, este enfoque para el diseño de una estructura de calefacción se planifica incluso antes de que comience su construcción. En cualquier caso, los azulejos para revestir estufas y chimeneas serán una excelente opción.

Implica el uso de varios tipos de este material de revestimiento, destinados a su uso en condiciones especiales. Todos los tipos de azulejos tienen diferentes soluciones de diseño, lo que le permite elegir el tono o patrón adecuado para el esquema de color principal y el estilo interior creado.

Criterios para elegir baldosas de revestimiento para estufa o chimenea.

Las baldosas destinadas a revestir chimeneas y estufas pueden considerarse un material especial, ya que se utilizan en condiciones extremas de altas temperaturas. Por tanto, el acabado debe cumplir ciertos requisitos:

• Material ecológico: esta cualidad es necesaria para revestimientos que se calentarán a altas temperaturas. Si el acabado contiene compuestos tóxicos, cuando se calienta, liberarán vapores al espacio circundante.
• Resistencia al calor. Esta cualidad también está asociada al calentamiento constante del material a altas temperaturas. Es posible que las baldosas comunes no puedan soportar este efecto de enfriamiento alternativo y pueden comenzar a agrietarse o desprenderse de la superficie.

El material de alta calidad para el acabado de estufas y chimeneas puede soportar temperaturas de hasta 1000 grados. Si el embalaje lleva la designación "T", esto indica que las baldosas son adecuadas para tales fines. Además, el fabricante indica el número de cocciones a las que fue sometido el material; están determinadas por el símbolo de “llama” y el número 1 o 2.

La doble cocción significa que es apta y se ha sometido a este procedimiento la primera vez al crear la base cerámica, y la segunda después de aplicar el esmalte a la superficie.

Tanto las baldosas de monococción como las de doble cocción son adecuadas para revestir hornos, pero el material vidriado es más cómodo de limpiar y más resistente a la humedad.

• El revestimiento debe tener buena capacidad calorífica y conductividad térmica, ya que el objetivo principal de la estufa no es decorar el interior, sino calentar la habitación.
• Resistente a la humedad. El coeficiente de absorción de humedad del material de revestimiento no debe exceder el 3%.
• El espesor de las baldosas puede oscilar entre 6 y 15 mm.
• El coeficiente de expansión térmica debe ser mínimo.
• Resistencia al estrés mecánico. La resistencia al desgaste de las baldosas se indica en el embalaje con la letra PEI seguida de números romanos. Para el acabado de la estufa son adecuadas las baldosas con números del II al V.

• La baldosa debe tener propiedades antiestáticas, es decir, no acumular carga eléctrica y, por tanto, no atraer polvo.
• Apariencia estética. Una estufa revestida con azulejos bien puede convertirse en un elemento decorativo del interior. Por lo tanto, vale la pena elegir un material que tenga los parámetros dimensionales más precisos. Se recomienda elegir baldosas marcadas “AA” (sin daños) en el embalaje.
• Grado de baldosas de revestimiento. Es imperativo prestar atención al tipo de material:

- primer grado: permite hasta un 5% de baldosas defectuosas en un lote;

— segundo grado: del 5 al 25%;

— tercer grado: más del 25%;

- versión comercial - corresponde en calidad al tercer grado.

Los fabricantes de azulejos con certificado de calidad UNI utilizan grados codificados por colores.

La mejor opción para el acabado de la estufa serían las baldosas mate de primer grado, sometidas a dos cocciones, marcadas con “AA”, PEI de II a V, símbolo de cualidades antiestáticas, y con la designación ECO o “Euroestándar”. Las dimensiones lineales de las baldosas pueden variar, pero no conviene elegir modelos con longitudes laterales superiores a 250x250 mm.

¿Qué tipos de azulejos se utilizan para el acabado de estufas y chimeneas?

Las baldosas resistentes al calor están hechas de arcilla, compuestos de cemento y piedra natural. Está claro que se diferencian entre sí en la tecnología de producción, diversos aditivos y diseño.

A partir de arcilla se fabrican tejas de terracota, azulejos, clinker y arcilla refractaria, así como tejas y mayólicas.

Las baldosas de mármol se elaboran a partir de piedra natural, que también se utiliza en la producción de gres porcelánico.

El componente principal de la piedra artificial es el cemento, pero se le añaden varios componentes, incluidas las virutas de piedra.

Baldosas de terracota

Las tejas de terracota están hechas de variedades raras de arcilla de caolín. Este material universal se utiliza no solo para revestir estufas y chimeneas, sino también para las fachadas de las casas, así como para la decoración de interiores.

La producción de material de revestimiento se produce moldeando la masa de arcilla preparada en una baldosa con un cierto relieve, que luego pasa por un proceso de cocción a temperaturas superiores a los 1000 grados. En la producción de terracota se utilizan únicamente materiales naturales, respetuosos con el medio ambiente y seguros para el medio ambiente y la salud humana.

Las baldosas de terracota tienen una combinación de colores naturales e imitan a la perfección otros materiales naturales como la piedra, el ladrillo o la madera.

Las baldosas adquieren su color natural y sus distintas tonalidades gracias al uso de diferentes tipos de arcilla, así como a la cocción a diferentes temperaturas. Tradicionalmente, la terracota presenta tonalidades beige, rosáceas u ocres de diferentes tonalidades, que no cambian con el uso.

El azulejo combina bien con otros materiales de acabado, así como con elementos decorativos.

La terracota es muy resistente al desgaste y no requiere pintura ni reparación. Además, el material es vaporoso y transpirable. Cuando hay un exceso de humedad en el aire circundante, la absorbe y cuando hay deficiencia, la devuelve. La mampostería también tiene las mismas cualidades, incluido el mismo coeficiente de expansión térmica, por lo que la terracota es excelente para revestir las superficies de chimeneas y estufas.

La terracota ha ganado popularidad debido a las siguientes cualidades:

• Resistencia al calor del material: puede soportar altas temperaturas, alcanzando hasta 1100 grados, sin perder sus características de rendimiento y ventajas estéticas.
• La seguridad ambiental.
• Durabilidad y larga vida útil.
• Resistente a cambios bruscos de temperatura.
• Azulejos fáciles de instalar.
• La superficie texturizada contribuye a un alto rendimiento térmico.
• Acabado estético. Gracias a la terracota, la estufa no sólo adquiere una capa protectora contra influencias agresivas, sino también una apariencia atractiva.
• Variedad de colores y estampados en relieve.
• Costo asequible del material.

Con baldosas de terracota de alta calidad es muy posible revestir las superficies de la estufa usted mismo, sin la intervención de especialistas en acabados, lo que también se puede atribuir a los aspectos positivos de este material.

Las desventajas de las baldosas de terracota incluyen su porosidad, lo que reduce algo el abanico de posibilidades de su uso en determinadas zonas.

El fabricante más popular que presenta sus productos en el mercado ruso es el grupo de empresas Terracotta. La gama de productos ofrecida es bastante amplia, lo que le permite elegir no solo baldosas comunes para el acabado de las superficies principales, sino también elementos de borde, así como baldosas para decorar cinturones y áreas de esquina de estufas.

Cada colección incluye varias opciones de productos que se diferencian en tonos y texturas.

En esta tabla se muestran algunos ejemplos de baldosas fabricadas por empresas de Terracota:

Aspecto de los azulejos	Nombre y breve descripción de los modelos.
	"Ladrillo viejo" Esta opción de mosaico se puede utilizar para decorar una estufa o chimenea instalada en un interior estilo loft. Además, el material se utiliza a menudo en la restauración de paredes de edificios antiguos, lo que permite conservar el aspecto original. Los azulejos están fabricados en color marrón oscuro.
	"Chamota." El fabricante presenta este mosaico en varios tamaños: "maxi", "mini" y "caos". La última opción consta de baldosas de diferentes tamaños, lo que le permite crear mampostería original no estándar, cuya disposición de los elementos dependerá de la imaginación del maestro o cliente. Las baldosas tienen una estructura superficial rugosa y se fabrican en un color beige claro con una ligera diferencia de tonalidad.
	La “piedra rasgada”, al igual que la “Chamota”, se produce en tres tamaños, pero tiene un color desigual, que cambia del beige claro al ocre oscuro. El relieve imita la piedra natural toscamente trabajada.
	“Miami” es un azulejo que tiene tonos coralinos y un dibujo en relieve que también recuerda a las ramas de coral. Las opciones de color de este material pueden tener no solo los tonos mostrados, sino que también varían del marrón oscuro al burdeos con una transición a tonos más claros.
	“Old Castle” es una colección que incluye azulejos anchos y estrechos que imitan la superficie del ladrillo viejo, deteriorado por el tiempo. Los productos tienen un cálido color terracota que cambia de tono según la iluminación.
	"Madera astillada": una baldosa que imita la superficie de la madera partida y puede tener tonos ricos diferentes, pero cercanos a los naturales. El color del revestimiento depende en gran medida del ángulo de incidencia de la luz. El relieve del azulejo parece muy original.
	"Leonardo." Los productos tienen un relieve interesante que recuerda a una acumulación de pequeñas piedras. Los azulejos están pintados en un color desigual, que va del beige al marrón claro, creando un efecto de ondas de color.
	"Tyson Mega" es la loseta más grande de este fabricante, su tamaño es 310x150 mm. Los productos tienen un relieve que imita la colocación de piedra plana, estrecha y tosca. El azulejo tiene un tinte marrón burdeos o un color burdeos puro.
	La colección “Litestone” son azulejos de diferentes tamaños y formas, imitando losas partidas de piedra caliza rocosa. El material tiene el relieve de la piedra en bruto y los colores se presentan en cálidos tonos naturales. Los azulejos son muy adecuados para revestir una chimenea o estufa.

Casi todas las colecciones de azulejos están equipadas con elementos de esquina que combinan con el relieve y las tonalidades del revestimiento principal.

Además, la empresa produce cinturones divisorios con relieves con temas griegos antiguos “Antic Décor” y una colección con motivos vegetales “Nature Décor”. Estos elementos se utilizan para resaltar secciones individuales de las paredes del horno.

Baldosas de clinker

Las baldosas de clinker se fabrican a partir de arcillas de pizarra, polvo de arcilla refractaria y aditivos naturales especiales. Esta composición confiere a los productos la máxima resistencia, durabilidad y apariencia elegante. En la producción no se utilizan plastificantes ni colorantes químicos. Este tipo de baldosas se cuece a una temperatura de 1200 grados, como resultado de lo cual los productos obtienen una mayor resistencia al fuego.

Las baldosas de clinker no están esmaltadas, por lo que tienen una superficie mate, lisa o rugosa, sin relieves profundos. Los productos pueden tener diferentes anchos y largos, lo que le permite crear diferentes tipos de mampostería en la superficie. La gama de colores del material de revestimiento es amplia: puede ser una superficie de un solo color o los tonos pueden cambiar de oscuro a claro.

A diferencia de los productos de terracota, el clinker tiene una mayor densidad, por lo que el material tiene una excelente resistencia a la humedad.

Este material de acabado se utiliza no solo para revestir estufas, sino también para el acabado de fachadas y paredes interiores. El uso de baldosas para trabajos externos se debe a su alta resistencia a las heladas, y para trabajos internos, al respeto al medio ambiente y a la apariencia estética.

Sin embargo, es necesario aclarar que los coeficientes de dilatación térmica de las baldosas de clinker y de los ladrillos para horno convencionales siguen siendo diferentes. Por lo tanto, se recomienda utilizar este tipo de revestimiento para estufas, también construidas con ladrillos de clinker, es decir, que tengan la misma densidad.

Entonces, los rasgos característicos del material incluyen los siguientes factores:

• Revestimiento respetuoso con el medio ambiente.
• Alta resistencia a las influencias mecánicas externas.
• Baja absorción de humedad, siendo sólo del 2÷6%.
• Revestimiento de fácil cuidado.
• Resistente a altas y bajas temperaturas, así como a sus cambios bruscos.
• Inercia casi total a las influencias químicas.
• Durabilidad muy impresionante.
• Una variedad de tonos y diseños de colores.

La siguiente tabla presenta algunos de los fabricantes famosos que suministran sus productos al mercado ruso. Esta información le ayudará a comprender la elección del material a la hora de comprarlo.

Ilustración	Breve información sobre el fabricante y sus productos.
	La empresa alemana Stroeher produce baldosas de clinker desde hace 120 años. Esta empresa es uno de los líderes del mercado mundial en la producción de clinker para el revestimiento de fachadas, estufas, escalones y superficies interiores de locales. El modelo de fachada “Stroeher Zeitlos Bronzebruch 354”, que se muestra en la foto, tiene una gran demanda. Esta versión del azulejo se puede utilizar tanto para la decoración exterior de las paredes de los edificios como para revestir chimeneas y estufas.
	FELDHAUS KLINKER es otro fabricante alemán de baldosas de clinker que opera en este sector desde hace 160 años. La empresa produce solo 45 tonos de productos, sin contar la variedad de relieves. Además de revestimientos de paredes, FELDHAUS KLINKER fabrica ladrillos de clinker, adoquines y paneles sándwich. Los revestimientos de pared más populares de este fabricante son la colección "Classik", fabricada en tres tamaños estándar: NF, DF y LDF. Una de las opciones para este revestimiento se muestra en la foto. ¡Una gran opción para estufa o chimenea!
	King Klinker es una empresa polaca que opera en la industria del clinker desde 1972. En su producción cumple con los estándares alemanes, que hoy en día son una especie de estándar para la calidad de este material de revestimiento. Sin embargo, el coste de los productos polacos es siempre más asequible. Una de las colecciones más exitosas de este fabricante es “Old Castle”. Estos azulejos se fabrican en un tamaño estándar, pero tienen una amplia variedad de tonos de color.
	El consorcio alemán ABC-Klinkergruppe también tiene una experiencia de más de un siglo y es uno de los mayores fabricantes de baldosas de clinker. La arcilla a partir de la cual se fabrican los productos de esta empresa tiene características únicas: prácticamente no contiene impurezas de tiza ni diversas sales, lo que mejora significativamente la calidad de los productos. Los azulejos más populares entre los consumidores son la colección ABC-Klinker Classik Tile, que se produce en varios tonos y tiene dos tamaños estándar que combinan bien entre sí. Esto es especialmente importante cuando se recubren estufas o chimeneas con tamaños no demasiado grandes: se puede evitar la necesidad de cortar una gran cantidad de baldosas.
	La empresa polaca Cerrad produce baldosas de clinker de varios tipos no hace mucho, desde 1997, pero ya se ha ganado una buena reputación. Los productos se fabrican con equipos italianos y cumplen totalmente con los estándares de calidad europeos. A pesar de la alta calidad de los productos, son asequibles en comparación con los productos alemanes. Una de las colecciones más populares de este fabricante es "Cerrad Retro Brick Salt", una de cuyas variantes se muestra en la foto. El diseño discreto encajará bien en el interior de la habitación.
	La empresa Keralite es un fabricante ruso que se dedica a la producción de baldosas de clinker. A pesar del corto período de trabajo desde la fundación de la empresa y la organización de la producción, los productos Keralite se distinguen por su excelente calidad y apariencia estética. Un factor importante es el costo asequible del material de revestimiento.

Algunos fabricantes producen elementos de esquina para materiales de revestimiento convencionales, que simplifican enormemente el diseño de las superficies de una estufa o chimenea.

Precios de baldosas de clinker.

azulejos de clinker para decoración de interiores

Baldosas de arcilla refractaria

Las baldosas refractarias resistentes al calor se fabrican a partir de mezclas de arcillas refractarias con la adición de harina de piedra. La mezcla se moldea y luego se cuece a temperaturas de 1300÷1500 grados.

Este material se fabrica en varios tamaños, desde 135×135 hasta 1000×500 mm, espesores de 10 a 30 mm, y se utiliza no sólo para revestir estufas de ladrillo, sino también calderas, estufas y chimeneas metálicas.

La mezcla de arcilla refractaria se utiliza para producir losas destinadas a enlucidos posteriores. Algunos de ellos están equipados con cerraduras especiales machihembradas. Unir dichas losas le permite obtener una superficie casi monolítica.

Debido a sus características de resistencia al fuego y resistencia, las losas de arcilla refractaria se utilizan para construir cuerpos de hornos en los que se construyen cámaras de combustión de metal. El material acumula y retiene bien el calor y luego lo libera gradualmente hacia las instalaciones de la casa.

Entonces, las baldosas de arcilla refractaria tienen las siguientes características:

• Alta resistencia al calor: el material puede soportar un calentamiento de hasta 1650 grados.
• Bajo coeficiente de conductividad térmica. El revestimiento mantiene la estufa caliente durante mucho tiempo, transmitiendo gradualmente el calor a las habitaciones.
• Resistencia a reactivos químicos.
• Materiales respetuosos con el medio ambiente.
• Alta capacidad calorífica.

Las baldosas decorativas de arcilla refractaria para revestir estufas y chimeneas se fabrican principalmente a mano y, por tanto, tienen un coste bastante elevado.

Varias empresas rusas se dedican a la producción de losas de arcilla refractaria utilizadas para revestir cámaras de combustión y hornos de metal: la empresa Terracotta, FacadeKeramika, Aprelevsky Thermal Products Plant y LLC TPK PromInvest.

Los azulejos decorativos los fabrican pequeñas empresas y su producción se realiza de forma manual y, a menudo, por encargo.

Así, la empresa ucraniana BUDEKO LLC suministra sus productos al mercado ruso, produciendo productos en una amplia variedad de formas y diseños, esmaltados y sin revestimiento brillante.

Azulejos para estufas

El azulejo es el mismo azulejo cerámico que se utiliza para revestir baños y cocinas. Las baldosas no se fabrican específicamente para revestir estufas. Sin embargo, para este tipo de acabado se pueden utilizar algunos modelos, por ejemplo, aquellos que tienen un espesor de 7 a 8 mm.

Todas las baldosas se someten a una doble cocción: antes de aplicar el esmalte y después de este proceso. A pesar del endurecimiento que se le ha otorgado, el esmalte no reacciona particularmente "adecuadamente" a las temperaturas elevadas, por lo que después de un cierto tiempo se cubre con una red de grietas.

No utilice baldosas incluso si es posible que haya temperaturas negativas en la habitación donde se encuentra la estufa. Si el pegamento, que no está destinado a uso externo, se congela, el revestimiento puede desprenderse. Por ejemplo, si la estufa está ubicada en una casa de campo, entonces es mejor elegir baldosas de terracota para el acabado de superficies, ya que responden bien a los cambios de temperatura y tienen el mismo coeficiente de expansión térmica que el ladrillo.

Otra característica de las baldosas es la inadmisibilidad de colocarlas sobre morteros de arcilla, que, al parecer, combinan bien con el ladrillo. Esto se debe al bajo coeficiente de absorción de humedad de la cerámica.

El revestimiento se fija a las paredes del horno mediante un adhesivo o masilla especial resistente al calor. Otra opción para terminar una estufa con azulejos es instalarla en un marco prefijado formado por marcos metálicos. Es decir, las baldosas simplemente se deslizan en sus ranuras.

Al elegir este método de instalación, es posible aumentar la eficiencia de la estructura de calefacción, ya que además del grosor de la propia loseta, se suma el espacio que se forma entre esta y la superficie de las paredes de la estufa. Acumula calor, que no ingresa inmediatamente a la habitación, sino gradualmente, evitando que la estufa se enfríe rápidamente.

El azulejo es un material respetuoso con el medio ambiente, ya que está elaborado a partir de componentes naturales que no liberan al medio ambiente sustancias nocivas para el ser humano.

Muestras de azulejos aptos para revestir estufas.	Breve información sobre el fabricante y sus productos.
	Kerama Marazzi es un fabricante ruso líder de baldosas cerámicas que ofrece a la venta 12 colecciones de sus productos, es decir, más de 2.000 artículos. Los diseñadores de la empresa, basándose en las tradiciones étnicas de diferentes países, han desarrollado diseños de azulejos en varios estilos: se trata de elementos ornamentales de Inglaterra, Francia, Italia, países escandinavos, etc. Algunas opciones de azulejos son excelentes para revestir estufas y chimeneas. Uno de ellos es el mosaico "Surrey" que se muestra en la ilustración.
descripción de la imagen	"Keramin": esta empresa puede considerarse uno de los fabricantes de baldosas cerámicas más antiguas del espacio postsoviético, ya que fue creada sobre la base de la Fábrica de Ladrillos de Minsk. El fabricante bielorruso ofrece a los consumidores más de 80 colecciones de azulejos para cubrir diversas superficies. Entre los revestimientos se pueden destacar las colecciones “New York”, “Venice”, “Tokyo”, “Pastoral”, “Sakura”, “Iris” y otras. Sin embargo, al elegir baldosas de este fabricante, vale la pena comprobar cuidadosamente las dimensiones de los productos, ya que con frecuencia presentan discrepancias de 1,5 a 2 mm, lo que puede afectar significativamente la calidad de la mampostería. La foto muestra una opción para revestir la chimenea con azulejos de la colección “Cotto”.
	"Golden Tile" es un fabricante ucraniano de baldosas cerámicas que tienen un precio muy asequible y al mismo tiempo una calidad bastante decente. La empresa colabora activamente con los estudios de diseño italianos Tecnografica, Poligraph y SRS, y también tiene su propia oficina de diseño, dirigida por un especialista italiano. En la producción de los productos se utiliza la tecnología de impresión digital, lo que permitió desarrollar y presentar al comprador más de 60 colecciones de baldosas cerámicas. Los productos se fabrican en seis tamaños estándar: 150×600, 200×300, 250×400, 300×300, 300×600, 400×400 mm. La calidad del material en sí no es mala, pero existen discrepancias en el tamaño de los productos, como ocurre con cualquier fabricante de baldosas cerámicas económicas. La foto muestra una opción aceptable para revestir las paredes de una estufa de la colección Alexandria.
	Unitile es un grupo de empresas rusas cuyas fábricas están ubicadas en diferentes ciudades del país. Esta marca produce 30 colecciones de baldosas cerámicas asequibles, cuyo diseño es desarrollado por especialistas españoles e italianos. Todas las colecciones están realizadas en diferentes colores, en los nombres suelen aparecer nombres italianos. Las baldosas se fabrican en tamaños que van desde 330×330 hasta 660×660 mm. Las baldosas son de calidad media, expresada en desviaciones de tamaño y diferencias de tonalidad. Sin embargo, los artesanos experimentados pueden hacer frente fácilmente a estos problemas y producir buenos resultados al final del trabajo. Una de las opciones aceptables para decorar una estufa son los azulejos de la colección "Capital", que se muestra en la foto.
	Cersanit, una empresa polaca que produce productos cerámicos, tiene 40 colecciones de baldosas cerámicas producidas en 10 fábricas ubicadas en Polonia, Rusia, Alemania y Ucrania. La empresa produce versiones de productos tanto de lujo como económicas. Cersanit ha desarrollado 16 colecciones de azulejos con un tamaño de 200x600 mm, un formato bastante raro y original. Además, son muy populares los productos con parámetros dimensionales de 250×350, 200×440 y 200×300 mm. Según las opiniones de los clientes, las baldosas a menudo tienen lados finales desiguales y también son frágiles; se recomienda tener en cuenta estos factores al elegir y comprar un material de revestimiento. Si se eligen baldosas de este fabricante, entonces una de las opciones para la estufa puede ser la baldosa "LOFT MULTICOLOR C-LO4R452D"

Azulejos y mayólicas

Los azulejos y mayólicas son materiales de acabado especialmente diseñados para revestir estufas y chimeneas. El revestimiento está hecho de arcilla que se cuece repetidamente.

Los azulejos no son los azulejos comunes y corrientes que se producen en masa hoy en día. También se diferencia en el método de instalación. El azulejo tiene una estructura en forma de caja, abierta por detrás. Y el revestimiento clásico no es una solución en absoluto, sino una instalación mecánica mediante soportes y varillas especiales, que se realiza en la etapa de construcción de una estufa o chimenea.

Se proporciona una caja detrás de la losa para acumular el calor que emana de la estufa. Así, sus paredes permanecen calientes durante mucho tiempo y liberan calor gradualmente hacia la habitación. Además, las tejas de barro, de al menos 10 mm de espesor, se calientan bien por sí solas y se enfrían durante mucho tiempo, compartiendo también su calor.

Las baldosas son un material tradicional para el acabado de estufas en Rusia; se utilizan para este propósito desde el siglo XV. Durante algún tiempo fueron inmerecidamente olvidados, pero hoy en día su demanda va en aumento, ya que no solo transforman la estructura de la estufa, sino que también aumentan la eficiencia de este dispositivo de calefacción.

Cabe señalar inmediatamente que la “mayólica” es un tipo de cerámica que tiene pintura en su superficie y está cubierta con esmalte. De hecho, los azulejos también son un producto de mayólica. Sin embargo, al describir un material de revestimiento, a menudo se incluyen baldosas con pintura en relieve aplicadas, hechas de arcilla y cocidas.

Tanto los azulejos como los decorados con mayólica tienen un coste muy elevado, ya que el proceso de producción requiere bastante mano de obra y mucho tiempo. Esto no es sorprendente: casi todo el trabajo se realiza a mano.

Para elaborar estos productos se utilizan varios tipos de arcilla. Los artesanos que se dedican a este oficio tienen sus propios secretos tecnológicos, por lo que las tejas y tejas no se producen en masa. En ocasiones el material de revestimiento se fabrica bajo pedido para una estufa concreta, por lo que se garantizará la exclusividad del acabado.

Los productos cerámicos de este tipo se producen en pequeños talleres equipados con hornos especiales. Y están hechos por personas que realmente aman su trabajo. Por lo tanto, los productos no sólo son hermosos, sino también cálidos, creando un confort indescriptible en el interior.

El relieve del diseño se puede aplicar manualmente a la superficie lisa de la baldosa o se puede reproducir utilizando un formulario especialmente preparado.

El secado de los productos terminados se realiza a temperaturas naturales y, a veces, se seca adicionalmente en armarios especiales. Después, las baldosas moldeadas y secas se envían a cocer en condiciones especiales, lo que dura unas 30 horas.

A continuación, el producto se transfiere al artista y al artesano que aplica el esmalte. La pintura y el vidriado se realizan con esmaltes cerámicos especiales, que revelan su riqueza sólo después de una segunda cocción. La cocción se puede repetir de dos a ocho veces, cada una de las cuales dura entre 20 y 30 horas. Las cocciones repetidas se realizan después de cada aplicación de pintura, esmalte u otros elementos decorativos a la superficie.

Gracias a las materias primas seleccionadas adecuadamente, al moldeado manual y a la cocción en varias etapas, así como a un vidriado hábil, se obtienen productos duraderos, estéticos y que requieren mucho calor, que pueden durar muchas décadas sin requerir reparación o reemplazo.

No hay muchos fabricantes de azulejos reales. Pero quienes se dedican a este oficio realmente ponen su alma en cada una de sus obras, produciendo productos de alta calidad, incomparables con los productos producidos en masa.

Varios fabricantes se enumeran en la siguiente tabla:

Muestras de productos manufacturados.	Breve descripción del fabricante y material de revestimiento.
	"Nizhny Novgorod Ceramics", LLC - fundada en 2006. El taller produce azulejos, tejas y otros productos cerámicos con diversos diseños y adornos realizados en diferentes estilos. Una de las opciones más populares es el estilo "Motivos Gzhel", cuyo ejemplo se presenta en la ilustración. El fabricante ofrece productos terminados, y también los realiza bajo pedido según sus propios bocetos o los proporcionados por el cliente. El costo de los productos dependerá de la complejidad del patrón.
	Vesta-keramika, LLC: se especializa en pintura compleja, cercana en detalle a la fotografía, que se aplica sobre esmalte húmedo. El fabricante produce azulejos de cualquier estilo, desde el clásico hasta el vanguardista. Las baldosas cerámicas se producen siguiendo las mejores tradiciones de la tecnología del taller de Abramtsevo. Como ejemplo de producto manufacturado, la ilustración muestra los azulejos “Flora Danica”. El taller ofrece materiales de revestimiento ya preparados y los produce bajo pedido.
	La empresa de arquitectura y construcción "Art-House" fabrica cerámica desde hace 15 años, implementando con éxito los proyectos más atrevidos para el diseño de diversas superficies. El taller que depende de esta organización también ofrece productos cerámicos para revestir estufas y chimeneas. Se fabrican por encargo o se ofrecen confeccionados.
	El taller "Cerámica Kurakínskaya" está ubicado en el pueblo de Kurakino, en la región de Vologda, y produce azulejos con motivos del arte popular ruso: cuentos de hadas, refranes, refranes, etc. Además, se utilizan activamente elementos ornamentales característicos de varios estilos. Los artesanos ofrecen a los clientes muestras de productos terminados, que pueden utilizarse para completar un pedido mayor.

Y para complementar la información de este apartado, a continuación os dejamos un vídeo sobre los productos de otro conocido fabricante de azulejos:

Vídeo: Azulejos: productos de los maestros de Klin Ceramics

Precios de azulejos

Azulejos de porcelana

El gres porcelánico también se utiliza para revestir estufas y chimeneas. Este material se elabora a partir de varios tipos de arcilla, arena de cuarzo, mármol y virutas de granito o harina. Se utilizan sales y óxidos metálicos para colorear la mezcla de azulejos.

Este tipo de revestimiento también es un material respetuoso con el medio ambiente, ya que no contiene ingredientes nocivos y no emite humos tóxicos.

El material de revestimiento se produce en una amplia gama de tonos y diseños que imitan piedra natural de varios tipos, ladrillos y más.

El gres porcelánico puede tener una superficie lisa o texturizada, brillante o mate. Durante su elaboración, el material se somete a un proceso de prensado y doble cocción, por lo que tiene alta resistencia y resistencia a la abrasión.

Hay que recordar que el gres porcelánico es un material muy macizo, lo que también incide en la dificultad de trabajar con él, especialmente en el revestimiento de superficies verticales.

Las ventajas del gres porcelánico incluyen las siguientes cualidades:

• Resistencia al calor y alta capacidad calorífica del material.
• Fácil de cuidar.
• Resistencia a la humedad: las baldosas de gres porcelánico prácticamente no absorben la humedad.
• Larga vida útil: en promedio, al menos 20 años.
• Resistente a los cambios de temperatura.
• Inercia absoluta a los rayos ultravioleta.

El espesor de las baldosas puede variar de 9 a 12 mm. La instalación del revestimiento en la superficie se realiza de la misma manera que las baldosas: utilizando pegamento resistente al calor diseñado específicamente para gres porcelánico o sobre un marco de metal.

Muestras de azulejos.	Breve información sobre el fabricante y sus productos.
	Los productos de la empresa alemana Meissen Keramik se suministran al mercado ruso con la marca Mei. La empresa opera desde 1863 y comenzó sus actividades con la producción de porcelana. Sólo 40 años más tarde, el fabricante se involucró activamente en la producción de revestimientos cerámicos. Durante su actividad, Meissen Keramik ha ampliado significativamente su gama de productos, que también incluye gres porcelánico. Hoy en día, esta empresa es un fabricante de cerámica de revestimiento de fama mundial. Siguiendo el ritmo de los avances en el diseño de interiores modernos, la empresa intenta producir productos cerámicos que combinen con el diseño. En la ilustración se muestra una de las opciones de gres porcelánico Wagner, de dimensiones 600x600 mm.
	"Kutahya" es un fabricante turco que presenta productos de alta calidad en el mercado ruso. Los gres porcelánico de esta empresa se someten a prensado por vibración, cocción y exposición durante un tiempo estrictamente definido a altas temperaturas. Estos procesos confieren a las baldosas una gran resistencia. La empresa produce productos con diferentes superficies: brillantes y mate, cualquier tipo de producto es adecuado para el revestimiento de hornos. Una gama bastante amplia de colores de productos, así como una gran selección de patrones que imitan la piedra natural, le ayudarán a decidir la elección del revestimiento que debe armonizar bien con el interior principal. La ilustración muestra una muestra del producto de la empresa Kutahya - VISTACOTTO Rektifiye, que tiene unas dimensiones de 120x240 mm, muy conveniente para realizar trabajos de revestimiento de una estufa o chimenea.
	"Equipe Ceramicas": esta empresa española produce gres porcelánico y baldosas cerámicas desde hace unos veinte años. Pequeños volúmenes y la más alta calidad de productos son la política de esta empresa, gracias a la cual la empresa es uno de los diez líderes mundiales en calidad de materiales de revestimiento cerámico. Además de las habituales losas de gres porcelánico, la empresa produce detalles decorativos que ayudan a crear interesantes composiciones. Este material se puede colocar sobre cualquier superficie mediante mezclas adhesivas, pero para revestir estufas y chimeneas es necesario utilizar adhesivos resistentes al calor.
	“Gres porcelánico de los Urales” presenta a la venta dos grandes colecciones: “Standard” y “Ural Facades” compuestas por azulejos de dimensiones 300×300, 600×600, 600×1200, mm, que se pueden utilizar para revestir estufas y chimeneas. Los azulejos se producen con superficies brillantes y mate, lisas y texturizadas. El material de acabado se caracteriza por la uniformidad de estructura y coloración. Las baldosas son muy duraderas y resistentes al desgaste. Sin embargo, a pesar de la alta calidad, los productos pertenecen a la clase económica y tienen un precio muy asequible.

Azulejos de mármol

Este material de acabado es excelente para revestir chimeneas instaladas en interiores caros, ya que el material en sí tampoco es barato. En promedio, su precio es de 100÷110 dólares por 1 m². Además del costo del material en sí, es necesario tener en cuenta su corte, así como el trabajo de instalación. Y es poco probable que sea posible realizar el revestimiento sin experiencia, utilizando métodos de aficionado.

El material natural se caracteriza por una mayor resistencia, resistencia a la humedad, resistencia a altas temperaturas y una apariencia muy elegante. Sin embargo, las losas de mármol son bastante frágiles, por lo que se cortan con una herramienta especial. Además, durante la instalación también se debe actuar con mucho cuidado, de lo contrario pueden romperse fácilmente. La colocación es bastante complicada, ya que las losas tienen un peso considerable.

Las baldosas de mármol se fabrican con una superficie brillante o porosa. Para una chimenea o estufa en uso, se recomienda elegir material lijado, ya que la superficie porosa se ensucia rápidamente y absorbe el hollín, perdiendo su apariencia elegante.

El revestimiento de mármol requiere cierto procesamiento y mantenimiento periódico; de lo contrario, el material perderá su presentabilidad. Y las impresionantes sumas gastadas en su adquisición e instalación serán en vano.

Como ves, el mármol no está exento de inconvenientes, pero al mismo tiempo también tiene numerosas ventajas, entre las que se incluyen:

• Resistencia a los rayos UV.
• Cuando se monta en la pared, el material es resistente a tensiones mecánicas: golpes y arañazos.
• La vida útil de los acabados de mármol se estima en 100 años o más.
• El mármol retiene bien el calor en el horno, evitando que sus paredes se enfríen rápidamente.
• La apariencia respetable de una chimenea o estufa revestida de mármol puede convertirla en el elemento central del interior.

Muestras de baldosas de mármol.	Fabricantes que presentan sus productos en el mercado ruso.
	La empresa española Coavantia es uno de los mayores proveedores de productos de mármol natural del mercado europeo. La empresa tiene sus propias canteras para la extracción de esta piedra y también posee varias fábricas donde se procesa el mineral y se elaboran productos de alta calidad. Todos los productos se fabrican en España y desde allí se suministran a clientes de todo el mundo, incluida la Federación Rusa. La ilustración muestra una de las muestras de baldosas de mármol “Emperador Dark pulido” (medidas 600×300×20 mm).
	Otra marca española es “Mayor Cerámica”, que al igual que la anterior, marca tendencia en la producción de cerámica, mármol, gres porcelánico y otros productos elaborados con este material. Gracias a la calidad y durabilidad de sus productos, así como a sus originales soluciones de diseño, la empresa se ha ganado el reconocimiento y la confianza en muchos países del mundo. Las baldosas de mármol producidas por este fabricante se pueden utilizar para el acabado exterior e interior de las superficies de la casa. También es muy adecuado para cubrir una lujosa chimenea. La ilustración muestra azulejos de la colección Ceramica Mayor (medidas 316x330 mm).
	UralKamenSnab LLC es una empresa rusa que se dedica al procesamiento de piedra natural y a la fabricación de diversos productos, incluidas baldosas de mármol. El surtido del fabricante incluye piedra de canteras de Karelia y los Urales, Bashkiria y Daguestán, Finlandia y Turquía, India y China. Los especialistas de la empresa le ayudarán a elegir la opción adecuada según la finalidad del revestimiento y el ámbito de uso. Amplia variedad de diseños ideales para revestir chimeneas. La gama de materiales del fabricante viene en una variedad de colores y patrones texturizados.

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Por lo tanto, se consideraron varios tipos de materiales de baldosas que son muy adecuados para revestir estufas y chimeneas. Esta información debería ayudarle a tomar una decisión más detallada sobre la elección de un material de alta calidad, fiable y duradero. Al comprar baldosas, es necesario tener en cuenta la dirección principal del diseño interior, ya que el color y la textura del revestimiento de la estufa deben encajar armoniosamente en la solución de diseño general.

Evgeniy AfanasyevEditor en jefe

Autor de la publicación 16.09.2018