Dibujo esquemático para hacer una caldera de combustible sólido con sus propias manos. Caldera de combustible sólido: principios de diseño, selección, fabricación e instalación. Cómo hacer una caldera de combustible sólido de combustión prolongada con tus propias manos: dibujos y diagramas.

Garantizar que tu hogar esté cálido durante el invierno es una tarea muy importante. Y si en la ciudad los servicios especiales se encargan de su implementación, fuera de la ciudad muy a menudo tendrá que hacerlo todo usted mismo, en particular, fabricar e instalar unidades de calefacción.

EN este material hablaremos de calderas caseras larga quema que corren sobre madera.

Por supuesto, una caldera de calefacción que funciona con varios tipos El combustible se puede comprar comercialmente. Sin embargo, la misma caldera de gas no podrá funcionar en todas partes, pero una caldera de leña puede calentar una casa sin importar qué tan lejos esté de la tubería de gas.

Entre otras cosas, calderas caseras combustión prolongada en comparación con hornos simples difieren en un período más largo entre la carga de leña, mientras que la eficiencia de calentar la habitación no disminuye. Además, lo invitamos a ver un video sobre el tema del montaje de calderas de combustión prolongada con sus propias manos.

Principio de funcionamiento de una caldera de combustión prolongada.

El tiempo de combustión de una caldera de leña depende de su diseño y de los procesos que tienen lugar en su interior. El principio de funcionamiento de las calderas es el siguiente: el combustible se quema de arriba a abajo, y no al revés, como en una estufa de leña convencional. en la cámara de combustión caldera convencional o una estufa, la capa inferior se quema primero, después de lo cual los chorros calientes suben y arrastran todas las capas a la combustión, mientras que la leña se quema muy rápidamente y debe agregarse cada pocas horas, de lo contrario la estufa se enfriará.

En calderas de combustión prolongada, se quema primero. capa superior, y luego el fuego desciende y captura cada capa posterior de leña. Una carga de combustible le permite arder durante aproximadamente dentro de 30 horas, y tras su completa combustión queda un mínimo de cenizas y hollín.

El modo de ajuste permite que la leña arda durante mucho tiempo, más de un día, y una vez que se ha quemado por completo, queda un mínimo de hollín y cenizas.

Pero vale la pena recordar que las calderas de combustión prolongada hechas por usted mismo Es mejor no colocarlo en locales residenciales., ya que no pueden garantizar su seguridad durante el uso. Lo mejor es equiparlos con premisas como:

técnico;
producción;
invernaderos;
casas en construcción.
edificios residenciales hasta que se instale el sistema de calefacción principal.

Ventajas de una caldera casera de combustión prolongada.

A pesar de que las calderas de leña caseras no se pueden instalar en todas partes ni se pueden utilizar como solución temporal en locales residenciales, muchas personas las prefieren porque son fáciles de operar y tienen una alta eficiencia de calefacción.

Las ventajas de tales calderas:

Cómo montar una caldera de leña con tus propias manos.

En regiones del país donde no hay gas natural, es muy valorado combustible sólido, sobre cuya base funcionan las calderas de calefacción. Además, en casi todas estas regiones existen empresas especiales que pueden suministrar combustible sólido.

Las calderas de combustión prolongada pueden trabajar no solo con madera, pero también sobre tipos de combustible sólido como:

serrín;
bolitas;
turba;
carbón.

Materiales para hacer una caldera con tus propias manos.

Para armar una caldera con sus propias manos, necesita material para el cuerpo. Para ello puede ser adecuado lo siguiente:

tubos metálicos de gran diámetro;
barriles;
tanques redondos;
cilindros de gas y otros contenedores.

Contenedores más a menudo vienen en acero y hierro fundido, veamos en qué se diferencian estos dos materiales en características:

Las calderas de acero son más populares entre los usuarios. Si desea montar la caldera con sus propias manos, recuerde que debe asegurarse entrega correcta aire con capacidad de regular el proceso de combustión de la leña. Para lograr esto, debe hacer lo siguiente:

calcular correctamente la potencia de la estructura;
elija materiales de calidad;
preparar un dibujo de diseño con anticipación;
poder realizar soldaduras de calidad;
Siga estrictamente la tecnología de instalación de la estructura.

Ahora veamos lo más diseños simples Calderas de combustión prolongada que puedes montar con tus propias manos:

a base de tubería de hierro;
a base de barril;
estufa de barriga;
"Slobozhanka"

Estructura a base de tubos de hierro.

Parámetros de diseño debería ser así:

En la parte inferior de la estructura debe haber una puerta para agregar leña y se deben instalar rejillas para soplar y limpiar el contenedor del hollín.

Dentro de la estructura necesitas colocar. tubo con un diámetro más pequeño, conéctese a una tubería que atraviesa la habitación para el movimiento natural del refrigerante. A continuación, el sistema se llena con agua, que se puede calentar hasta necesidades del hogar y se utiliza para calentar. CON afuera Instalamos compuertas que controlan la cantidad de agua que sale del tanque.

Diseño de caldera de barril.

Trabajar en en este caso tiene este aspecto:

cortar el borde superior del cañón y nivelarlo;
en una tapa que se pueda cerrar herméticamente, cortar un agujero de 150 mm de diámetro para eliminar el monóxido de carbono;
la chimenea debe colocarse en un ligero ángulo con respecto a la superficie vertical;
La tapa debe ser duradera e ignífuga. Haga otro agujero de 100 mm para acceder al oxígeno;
Colocamos la tubería de manera que los gases puedan escapar en vertical;
La compuerta no debe colocarse demasiado baja para que el combustible no se queme antes de lo necesario.

Tú también puedes ralentizar el proceso de asentamiento de la madera utilizando una carga. Junto con un distribuidor de aire móvil, este diseño garantizará la combustión de leña durante 60 horas.

Estufa de barriga y sus características.

Casi todo el mundo conoce este diseño. Consisten en un circuito de agua que puede proporcionar calor a varios radiadores en una estancia de hasta 30 metros cuadrados. Se puede utilizar en áreas como:

invernaderos;
cabañas de verano;
casas en construcción;
sitios de construcción;
cuartos de servicio.

Cómo armar el caldero Slobozhanka con tus propias manos.

El principio de funcionamiento de este diseño es bastante simple. Comer dos carcasas: uno es interno y el segundo es externo, hay un espacio de aire entre ellos. Desde abajo viene aire frío, que es calentado por las paredes calientes de la carcasa interior, sube y sale por el orificio de la carcasa exterior.

Para montar una unidad de este tipo con sus propias manos, preparar lo siguiente:

tubos gruesos;
hojas de metal;
guarniciones;
esquinas metálicas;
cilindros de gas o secciones de tuberías;
maquina de soldar;
amoladora;
perforar;
martillo;
cincel;
electrodos.

El procedimiento operativo será el siguiente:

Se pueden utilizar calderas de combustión prolongada que funcionan con combustible sólido. para diversas necesidades del hogar. No existe una opción mejor ni más económica para utilizar en casa de verano o en construcción. En este caso no tendrás que cargar combustible con tanta frecuencia como en las estufas tradicionales, y además ahorrarás en la compra de una caldera.

Una caldera de combustible sólido es una unidad costosa y muchos artesanos quieren fabricarla ellos mismos, reduciendo costos. Presupuesto familiar para calefacción y mantenimiento del sistema. El diagrama esquemático de una caldera de combustible sólido de combustión prolongada es bastante complejo, pero con los conocimientos teóricos y prácticos adecuados. entrenamiento practico Cualquiera puede fabricar este dispositivo de calefacción y, en algunos aspectos, puede superar los diseños industriales de calderas de combustible sólido.

Tipos de calderas de pirólisis.

El primer paso al ensamblar una caldera de combustión prolongada con sus propias manos es elegir el tipo de unidad, que dependerá de la capacitación del maestro, el uso de dispositivos y materiales profesionales y especiales. No es difícil encontrar un dibujo de una caldera de combustible sólido de combustión prolongada, y como base se puede tomar el siguiente diagrama:

Este es el circuito de caldera más simple pero confiable que utiliza el efecto de pirólisis. ¿Qué diseños de calderas de calefacción por combustión de pirólisis existen todavía y en qué se diferencian entre sí? La principal diferencia es cómo se diseñará estructuralmente la dirección de la combustión de combustibles sólidos:

Aparato de combustión inferior: el combustible debe encenderse desde abajo. Este esquema tradicional funcionamiento de la mayoría de los dispositivos de pirólisis. Estas unidades se dividen en dos subtipos:
- Con un esquema de combustión estándar, en el que el carbón, la turba o el aserrín se encienden y arden en una cámara de combustión, que funciona simultáneamente como cámara de carga (relleno) y cámara de combustión. Los gases de escape y el humo se descargan a través de una chimenea en el compartimento superior de la cámara de combustión;
- Una caldera de tipo pozo, un pozo para almacenar combustible, realiza solo sus funciones. El combustible se enciende desde abajo, el fuego y los productos de combustión calientes se mueven a través de un intercambiador de calor ubicado en la cámara adyacente;
Los aparatos con combustión superior de combustible funcionan al revés: material inflamable le prenden fuego desde arriba y se va proceso largo combustión dirigida de arriba a abajo bajo la influencia de la presurización forzada.

Según el tipo de combustión del combustible, las unidades se dividen en:

Calderas con tipo de combustión estándar;
Unidades con generador de gas o combustión por pirólisis: el combustible se quema a altas temperaturas en la cámara y con falta de oxígeno. Esto libera gas de madera, llamado gas de pirólisis, que también se quema durante su extracción de la caldera.

Además, las calderas que funcionan con combustible sólido pueden tener diferentes circuitos y diseños de intercambiadores de calor. El intercambiador de calor en sí puede tener la forma de una bobina que rodea la cámara de combustible y las tuberías, o como una camisa de metal sólido que cubre la cámara de combustión por todos lados.

Caldera de combustible sólido: cómo hacerlo tú mismo.

Los generadores de gas de combustible sólido se consideran los más eficientes en términos de eficiencia (≥ 90%), fáciles de fabricar y confiables en su funcionamiento. Un dispositivo de calefacción de este tipo funciona según el principio de combustión "lenta" de combustible cuando falta oxígeno en la cámara de combustión. Debido a la falta de oxígeno en la cámara, se forma un gran volumen de gases inflamables, cuya combustión se produce en la cámara contigua. Cabe destacar que los materiales combustibles son la leña, la turba o la paja en briquetas (pellets), los desechos de almazara (cáscaras de girasol), el carbón, las virutas o aserrín y los desechos domésticos, baratos y accesibles.

Una caldera de pirólisis industrial es cara (al menos 600-700 dólares), aunque a mucha gente le gusta por sus características. Por este motivo, montar una caldera de combustión superior en casa es un problema popular que soluciona problemas económicos. problemas familiares.

Las complejidades del montaje no disuaden a los artesanos: es necesario poder manejar la soldadura eléctrica, leer dibujos y diagramas. El equipo de calefacción con cámara inferior es más caro y más difícil de fabricar, por lo que para el autoensamblaje de la caldera, recomendamos un esquema con combustión por pirólisis, cuya cámara está montada en la parte superior del cuerpo.

Diseño y fabricación de una caldera de combustión superior.

Para hacer el cuerpo de la caldera, es necesario preparar dos moldes de metal Con diferentes tamaños que están conectados entre sí mediante soldadura. La forma más sencilla es encontrar carcasas cilíndricas, por ejemplo, de cilindros de gas, oxígeno u otros. Globo tamaño más grande servirá como carcasa exterior, el cilindro más pequeño servirá como cámara de combustión de la caldera;
La distancia entre los cilindros actuará como una camisa: el refrigerante la atravesará;
El cilindro más pequeño está dividido por una partición de acero en dos compartimentos: una parte funciona como cámara de combustión y distribuidor de aire, en la otra se quema el gas liberado durante la reacción de pirólisis;
El distribuidor tiene forma de estructura telescópica, en un extremo de la cual se une mediante soldadura un plano con pétalos, distribuyendo uniformemente las emisiones de combustión;
El aire ingresa a la zona de combustión desde el extremo inverso para mantener una combustión constante del combustible;
A medida que se quema, el volumen de llenado disminuye y el distribuidor desciende, redistribuyendo el suministro de aire;
Para controlar la combustión se instalan dispositivos especiales que funcionan con electricidad;

Para hacer calderas de pirólisis por un artesano necesitarás herramientas simples, materiales baratos y diagramas claros:

Debe desarrollar su propio dibujo o hacer una caldera de combustible sólido de combustión prolongada con sus propias manos, cuyos dibujos se pueden encontrar en el dominio público. Como último recurso, puede trabajar con personal general o diagrama de circuito, que indicará las principales dimensiones de la estructura;
Aparato corriente continua para soldadura de metales, electrodos de 3 y 4 mm;
Discos trituradores y metálicos (molienda y corte);
Cilindro metálico ( tubo de acero o cilindro) L = 1,3 m, Ø = 0,5 m, H = 3 mm (L – longitud del cilindro, Ø – diámetro del cilindro, H – espesor de la pila de cilindros);
Cilindro de metal (tubo de acero o cilindro) L = 1,5 m, Ø = 0,45 m, H = 3 mm (L – longitud del cilindro, Ø – diámetro del cilindro, H – espesor de la pila de cilindros). Si no hay cilindros ni tuberías adecuadas, se pueden fabricar carcasas a partir de láminas de acero de 1250 x 2500 x 2,5 mm, enrollarlas en fábrica y soldarlas en carcasas redondas;
Tubo de acero Ø 60 mm, longitud del producto – 1,2 m;
Dos cilindros de hierro estrechos de Ø 0,5 m y 25 mm de ancho. Estos elementos pueden formarse a partir de hoja de acero y cocinar;
Chapa de acero para la puerta de las cámaras de carga y cenizas;
Marquesinas, manijas para abrir puertas, válvulas de aire;
Recortes esquina metálica para piernas del cuerpo y para la fabricación de palas;
Cordón de amianto o lámina de amianto para aislamiento térmico del hogar y puerta de cenizas;

Cómo hacer un cuerpo de caldera con tuberías.

Se insertan tubos de acero de 0,5 y 0,45 m entre sí y se conectan mediante un anillo de metal hecho de una placa de 25 mm de ancho;
Se corta una pieza en bruto de chapa de hierro con un diámetro de 0,45 m, se suelda un extremo de los tubos para obtener un cilindro con un contorno térmico de 25 mm de ancho;
Al final del cilindro se corta. agujero rectangular 150-100 mm de tamaño para la puerta del depósito de cenizas. Luego se suelda la trampilla, la puerta se monta sobre bisagras y se equipa con una válvula de aire;
En la parte superior de la carrocería se corta un rectángulo para almacenar combustible. Las dimensiones de la puerta de combustión se calculan en función del tamaño del combustible. La trampilla está soldada y la puerta está unida a las bisagras, que también está equipada con un pestillo. Se recomienda realizar puertas con doble pared y juntas de amianto para reducir las pérdidas de calor;

Se suelda un trozo de tubería en la parte superior del cuerpo para liberar los productos de la combustión del combustible;
Según el tamaño de la camisa, en la parte superior e inferior se sueldan trozos de tubería de Ø 1 pulgada o ¾ de pulgada, a través de los cuales se conectará la calefacción de la casa. Los tubos son roscados;

Queda por comprobar todas las costuras engarzando con agua a presión ≥ 2 kg/cm 2.

Cómo hacer un distribuidor de aire.

Es necesario cortar una pieza de trabajo de chapa de hierro que sea dos o tres centímetros más pequeña que el Ø del interior de la caldera. En el centro de esta pieza de trabajo, es necesario soldar un orificio con un diámetro de 60 mm (el mismo diámetro que el tubo distribuidor);
Después de hacer el distribuidor de la caldera, es necesario asegurarlo. Para ello, se corta un círculo de acero de Ø 500 mm y en el centro se corta un agujero de Ø 60 mm. El distribuidor está instalado en la unidad, se debe enroscar la parte superior del distribuidor en este orificio, luego de lo cual se puede soldar herméticamente la tapa de la caldera. Para subir y bajar el distribuidor, se fija un cable de acero al bucle;
Al círculo desde abajo se sueldan secciones de una esquina o canal, que actuarán como cuchillas. Se pueden doblar, como en la foto, pero se pueden dejar rectos;
En el extremo opuesto, se une mediante soldadura un bucle de hierro para levantar el distribuidor y se instala una compuerta, que está diseñada para regular chorro de aire en la zona de combustión del combustible.

Las calderas de pirólisis de combustión prolongada de bricolaje, cuyos dibujos se pueden encontrar en el dominio público en una amplia variedad, pueden tener una cámara inferior, pero tales diseños son mucho más difíciles de hacer con sus propias manos. Estas unidades se fabrican estructuralmente con extracción de humos o con presurización forzada.

En este diseño, el aire se introduce a presión en la cámara destinada a la combustión del combustible. Este impulso crea alta presión, por lo que se produce una combustión casi completa. El ventilador se puede montar directamente en la puerta del hogar o en un lateral, conectado a la cámara mediante un casquillo metálico.

Ventajas de las calderas de fondo:

El ventilador de refuerzo puede ser absolutamente cualquier cosa;
Es posible combinar la cámara de combustión con la cámara de postcombustión, ya que la implementación de la presurización proporciona el volumen de aire requerido y puede regularse mediante la potencia del ventilador.

Pero esta ventaja también tiene aspectos negativos:

Porque alta velocidad la corriente de aire no dirige todo el aire al centro del centro de combustión y el combustible no se quemará por completo;
Además, debido a la alta velocidad del aire, un pequeño porcentaje de los gases de pirólisis no se queman y entran a la chimenea en su forma original, por lo que es imposible lograr una eficiencia de más del 80-90% con tal organización del proceso de combustión. .
Si el impulso es demasiado fuerte, la caldera simplemente puede explotar, por lo que es necesario calcular cuidadosamente la velocidad de presurización y la cantidad de presión creada.

¿Qué se necesita en primer lugar para hacer una caldera de combustible sólido con sus propias manos: dibujos, diagramas, disponibilidad de materiales o habilidades adecuadas? Por supuesto, todo esto es necesario, pero lo primero que debes hacer es elegir exactamente el tipo de caldera o su diseño que puedes fabricar. En este artículo veremos varios tipos de estructuras metálicas, sus diagramas y dibujos. Esperamos que algunas de las opciones consideradas te sean de utilidad, o en base a ellas realices tu propio diseño que mejor se adapte a tus necesidades.

¿Qué tipo de caldera de combustible sólido puedes hacer tú mismo?

Antes de comenzar a fabricar su propia caldera que funciona con combustible sólido, debe elegir el tipo de caldera que puede manejar, según la disponibilidad de habilidades, materiales, herramientas y equipos adecuados. Y solo después de eso, de acuerdo con el tipo elegido, debe comenzar a buscar dibujos adecuados o elaborarlos usted mismo en función del esquema de su funcionamiento y la potencia requerida. ¿Qué tipo de caldera podría ser esta?
En primer lugar, dichas unidades pueden diferir en la dirección de combustión del combustible:

abajo, cuando se enciende desde abajo: así es como funcionan la mayoría de las calderas de combustible sólido;
arriba, en este caso el combustible se enciende desde arriba y se quema gradualmente hasta el fondo.

Las calderas de combustión inferior se pueden dividir en dos tipos:

los tradicionales, en los que el combustible se enciende y quema en una cámara (es a la vez cámara de carga y cámara de combustión) y sale por Chimenea ubicado en su parte superior;
tipo de eje: en el que la cámara de carga (eje) sirve solo para cargar combustible, se enciende desde abajo, pero la llama y los productos de combustión pasan a través de un intercambiador de calor ubicado en el adyacente.

Según el método de combustión, se pueden distinguir las siguientes unidades:

con combustión convencional;
con pirólisis o combustión con generador de gas, cuando se quema combustible sólido en condiciones especiales(a alta temperatura y falta de oxígeno) con liberación de gas de pirólisis (madera), que luego se quema.

Las calderas de combustible sólido también pueden diferir en el tipo y diseño del intercambiador de calor. Puede realizarse en forma de una simple "camisa de agua" alrededor de la cámara de combustión o tener más diseño complejo con registros adicionales de tubería o chapa, que permiten la máxima transferencia de energía térmica de la combustión al refrigerante.

Además, las calderas de combustible sólido solo se pueden fabricar con leña o con leña y carbón. En el segundo caso, hay que tener en cuenta que la temperatura de combustión del carbón es bastante elevada, por lo que las rejillas, el hogar y las paredes del intercambiador de calor deben ser más gruesas. En algunos casos, la cámara de combustión está revestida con ladrillos refractarios.

A continuación veremos varios diseños de calderas de combustible sólido, sus diagramas y dibujos, así como las características de funcionamiento y fabricación.

Calderas simples de combustible sólido con método de combustión tradicional.

Como ya se mencionó, el combustible en tales unidades se enciende desde abajo. La cámara de carga también sirve como cámara de combustión, y los productos de combustión, habiendo dado una parte importante de su energía al refrigerante a través del intercambiador de calor, se eliminan a la chimenea. Hay una gran cantidad de diseños de este tipo. Veremos algunos de ellos. Pueden estar hechos de chapa y tubos de 3-5 mm de espesor.

Opción 1

Este diseño de caldera de combustible sólido es bastante sencillo. El intercambiador de calor puede estar fabricado de chapa de acero en forma de “camisa de agua”. Para maximizar la eficiencia de la transferencia de calor y aumentar el área de contacto con llamas y gases calientes, su diseño incluye dos reflectores (protuberancias hacia adentro).

opcion 2

En este diseño, el intercambiador de calor es una combinación de una “camisa de agua” alrededor de la cámara de combustión y un registro adicional de chapa en forma de ranura en su parte superior.

Arroz. 2 Esquema de una caldera con intercambiador de calor de ranura.

Arroz. 2: 1 - chimenea; 2— chaqueta de agua; Intercambiador de calor de 3 ranuras; 4 - puerta de carga; 5 - leña; 6 — puerta inferior para encendido y limpieza; 7 - rejilla; 8 - puerta para regular el suministro de aire y limpiar el cenicero.

Opciones 3 y 4 (calderas con vitrocerámica)

En estas opciones, la “camisa de agua” se complementa con registros de intercambio de calor hechos de tuberías en la parte superior de la cámara de combustión. Además, estas unidades están diseñadas para cocinar alimentos en ellas. La opción 4 es más potente y tiene puerta de carga superior.

Arroz. 3 Diseños de calderas de combustible sólido con registros y encimera adicionales.

En la Fig. 3: 1 - cámara de combustión; 2 - registro de tubos; 5 — tubo de retorno; 6 - tubería de suministro; 7 - puerta de carga superior; 8 — puerta inferior para encendido y suministro de aire; 9 — puerta de carga; 10 - chimenea; 13 - rejilla; 14,15,16 — reflectores; 17 - amortiguador; 19 — camisa de agua; 20 - cenicero; 21— quemador.

Caldera de combustión superior

Esta unidad se diferencia de las anteriores: en primer lugar, en su forma ( sección redonda y se puede fabricar a partir de tuberías de diferentes diámetros), en segundo lugar, por la forma en que se quema el combustible (se quema de arriba a abajo). Para garantizar dicho proceso de combustión, es necesario proporcionar un suministro de aire desde arriba, directamente al lugar de combustión. Esta función aquí la realiza un tubo telescópico de suministro de aire, que sube cuando se carga combustible y baja después de encender el combustible. A medida que se quema gradualmente, la tubería cae por su propio peso. Se suelda un "panqueque" con cuchillas al fondo de la tubería para garantizar un suministro de aire uniforme.

Para proveer mejores condiciones Después de la combustión del combustible, en la parte superior se encuentra una cámara de calentamiento de aire. El suministro de aire y, por tanto, la velocidad de combustión, se regula mediante una válvula situada en la entrada superior de esta cámara. El intercambiador de calor aquí tiene la forma de una “camisa de agua” alrededor de la cámara de combustión.

Fig.4 Dibujo de una caldera de combustible sólido de combustión superior.

En la figura 4: 1 - pared exterior (tubería); 2 - pared interior; 3 - camisa de agua; 4 - chimenea; 5 — tubo telescópico de suministro de aire; 6 — distribuidor de aire (“panqueque” metálico con nervaduras; 7 — cámara de precalentamiento de aire; 8 — tubería de suministro de aire; 9 — tubería de suministro de agua caliente; 10 — compuerta de aire; 11 — puerta de carga; 12 — puerta de limpieza; 13 — tubería con agua del sistema (retorno); 14 — cable que controla la compuerta.

Caldera con combustión por pirólisis de combustible sólido.

La diferencia entre este diseño es que en él no se quema combustible sólido, como en uno convencional, pero si falta suministro de aire primario, se “destila” en gas de madera (pirólisis), que se quema en un especial. cámara de poscombustión cuando se le suministra aire secundario. Esta presentación puede ser natural o forzada.

Fig.5 Dibujo esquemático de una de las variantes de una caldera Pyrliz.

En la figura 5: 1 — regulador de tiro con sensor de temperatura; 3 - leña; 4 - puerta inferior; 5 - rejilla; 6 — compuerta de aire para suministro de aire primario; 7 - cenicero; 8 — rejilla; 10 — limpieza; 11 - drenaje; 12 — aislamiento térmico de la carrocería; 13 — retorno (suministro de refrigerante desde el sistema); 14 - boquilla; 15 — suministro de aire secundario; 16 — compuerta de chimenea; 17 - tubería con agua caliente; 18 - amortiguador; 21 — puerta de carga; 22 - cámara de postcombustión.

Calderas tipo eje

Como ya se mencionó, una característica de tales calderas es la presencia de dos cámaras: una gran cámara de carga vertical (eje) y una cámara con un intercambiador de calor. El combustible se enciende desde abajo en la primera cámara y la llama ingresa a la otra a través de un orificio, donde transfiere su energía al refrigerante a través de un intercambiador de calor.

Estas calderas pueden ser de combustión de combustible convencional o de pirólisis. En el primer caso, todos aire requerido Se suministra a través de la puerta inferior y los productos de combustión, que pasan a través del intercambiador de calor, se eliminan a la chimenea. En el segundo caso, se suministra una cantidad limitada de aire primario al lugar de combustión, donde arde la madera, liberando gas de pirólisis. Además, tales estructuras están equipadas cámara adicional postcombustión, donde se suministra aire secundario y se quema gas. En la parte superior de la cámara de intercambio de calor hay una válvula que se abre cuando se enciende y permite que los gases de combustión escapen directamente a la chimenea.
A continuación se muestran diagramas de dos opciones para calderas de eje con postquemadores.
Opción 1

Arroz. 6 Esquema de dibujo de una caldera de eje con cámara de posquemador.

En la Fig. 6: 1 — compuerta de suministro de aire primario; 2 - puerta inferior para encendido y limpieza; 3 - rejilla; 4 - leña; 5 — puerta de carga (puede ubicarse en la parte superior); 12 - tubería con agua caliente (suministro); 13 — válvula de arranque; 14 — compuerta de chimenea; 15 - intercambiador de calor; 16 — suministro de aire secundario; 17 — cámara de postcombustión; 18 - regreso; 19 — drenaje; 20 - limpieza; 21 - amortiguador; 22 - rejilla; 25 - cenicero.

opcion 2

Arroz. 7 Diagrama de una caldera de eje con revestimiento. superficie interior Cámaras de combustión y postcombustión.

Vídeo sobre el tema.

Caldera de combustible sólido de bricolaje

Con un estudio exhaustivo y correcto de los dibujos de las calderas de combustible sólido, es muy posible hacer con sus propias manos una caldera de combustión prolongada, confiable y económica.

Las calderas de combustible sólido han sido muy populares durante décadas, aunque tienen un inconveniente importante: requieren una carga constante de combustible (carbón, leña, etc.). Debido a este inconveniente, a menudo se abandonan al organizar un sistema de calefacción, pero es fácil deshacerse de él: haga con sus propias manos una caldera de combustión prolongada que funcione en casi todos los tipos (excepcionalmente sólida, por supuesto).

Cómo funciona una caldera casera de combustión prolongada.

Principio de funcionamiento

El esquema de funcionamiento de tales calderas se basa en la característica de arder durante varias horas, mientras se produce una gran cantidad de energía térmica. Es típico que en este caso el combustible se queme más completamente y, como resultado, la cantidad de residuos se reduzca notablemente.

¡Nota! Es posible sustituir la combustión activa por la combustión lenta gracias al diseño especial de la caldera de calefacción.

El elemento principal de la caldera es la cámara de combustión, donde se limita la combustión y se controla la intensidad del suministro de aire mediante dispositivos especiales. El combustible se carga dos veces al día en grandes porciones, después de lo cual arde lentamente (la cantidad limitada de oxígeno no permite que se queme por completo).

El tubo por el que se elimina el humo pasa por intercambiadores de calor y calienta el líquido en sistema de calefacción. Resulta que todo lo que hay que hacer es cargar combustible cada 12 horas para calentar la casa sin interrupciones.

Ventajas principales

Se destacan de otros tipos de sistemas de calefacción. Por supuesto, la principal ventaja es la duración del trabajo, pero hay otros puntos importantes:

Estructura del dispositivo

Es más conveniente usarlo para hacer una caldera. tubo de metalø30 cm o más con un espesor de pared de al menos 5 mm (de lo contrario, este último se quemará pronto debido a alta temperatura dentro del dispositivo). La altura de la estructura puede variar entre 80 cm y 100 cm, todo depende del área de la habitación.

Independientemente de la modificación, la caldera consta de tres zonas principales:

zona de carga;
zonas de combustión lenta y generación de calor;
Zonas de combustión final donde se queman las cenizas y se eliminan los gases del humo.

¡Nota! El dispositivo que limita la zona de carga y, en consecuencia, el tiempo de combustión lenta se llama distribuidor de aire.

Este elemento tiene la forma de un círculo de metal de 5-6 mm de espesor con un orificio en el medio, a través del cual se suministra oxígeno a la cámara de combustión mediante un tubo telescópico. El diámetro del producto debe ser ligeramente menor que el diámetro del cuerpo. La altura se ajusta mediante un impulsor especial.

Por lo general, la zona de combustión no supera los 5 cm de altura; si es más grande, el combustible se quemará demasiado rápido. Por cierto, la tubería de oxígeno puede ser no solo telescópica, sino también sólida. Su diámetro suele ser de 6 cm, mientras que el tamaño del orificio del distribuidor de aire no supera los 2 cm, para no saturar la zona de oxígeno.

El aire se puede suministrar de dos maneras:

directamente de la atmósfera;
de una cámara de calentamiento especial (está ubicada en la parte superior de la estructura), que proporciona más trabajo efectivo caldera

Para el ajuste se utiliza una compuerta de aire especial.

El tubo de la chimenea está soldado desde arriba. Debe estar perpendicular al cuerpo durante al menos 0,5 m, de lo contrario se formará un tiro excesivo.

En la parte inferior está equipada una puerta para eliminar los productos de la combustión. La limpieza debe realizarse con poca frecuencia, ya que el combustible se quemará más completamente.

Hay dos formas de calentar el refrigerante, cada una con sus propias fortalezas y debilidades.

Método número 1. A la tubería del intercambiador de calor que pasa por la zona de combustión se conecta un serpentín, a través del cual se calienta el agua del tanque.

Método número 2. Se forma un tanque de metal separado a través del cual pasa el tubo de la chimenea. El humo caliente calienta el líquido.

El primer método es más eficaz, pero al mismo tiempo más difícil de implementar. La segunda es más fácil de hacer, pero sólo resulta práctica en casas pequeñas.

Precios de la gama de calderas de combustible sólido.

Calderas de combustible sólido

Fabricación de una caldera de combustión prolongada.

Hacer un diseño de este tipo en casa no es difícil, pero requerirá habilidades e instrucciones claras.

Etapa 1. Preparando todo lo necesario

Para hacer una caldera necesitarás:

Después de preparar el equipo y Suministros puedes empezar a trabajar.

Etapa 2. Montaje de la estructura.

¡Nota! La caldera debe instalarse sobre una superficie plana. Si es necesario, equipado base de hormigón(aquí todo depende del peso total de la estructura).

La secuencia de acciones durante el montaje es la siguiente.

Paso 1. La tubería, que servirá como cuerpo de la estructura, se corta de acuerdo con la longitud seleccionada (de 0,8 a 1 m). Si la longitud es mayor, será difícil cargar combustible durante la operación. Se sueldan un fondo de chapa de acero y (si es necesario) patas de canal de acero.

Paso 2. Se forma un distribuidor de aire. Para ello se corta un círculo de una chapa de acero cuyo diámetro es 2 cm menor que el diámetro de la estructura y se hace un agujero de ø2 cm en el centro del círculo.

Al distribuidor se suelda un impulsor con palas de 5 centímetros fijadas, del mismo acero. Se suelda un tubo de ø6 cm en la parte superior de manera que el agujero previamente realizado quede en el medio.

¡Nota! Esta tubería debe tener la misma altura que el cuerpo de la caldera (es posible más).

La tubería está equipada con una compuerta en la parte superior para regular el suministro de oxígeno.

Paso 3. Se instala una puerta cerca del fondo de la caldera para eliminar los productos de combustión. búlgaro de hoja de acero Se corta un rectángulo y se fijan las bisagras con la manija de bloqueo. El rectángulo servirá como puerta.

Paso 4. En la parte superior de la caldera se fija un tubo de chimenea de ø10 cm. Los primeros 40-45 cm del tubo deben discurrir estrictamente horizontalmente, después de lo cual se pasa a través de un intercambiador de calor (este último tiene forma de recipiente metálico con agua).

Paso 5. Se corta la tapa de la caldera y se hace un agujero para el distribuidor de aire. Es importante que la tapa se ajuste lo más firmemente posible al cuerpo, de lo contrario se escapará humo por las rendijas.

Eso es todo, el generador de calor de combustión prolongada está listo para funcionar.

Características de carga y operación de combustible.

Desde una caldera simple, donde es necesario un suministro completo de aire a lo largo de todo el volumen de combustión del combustible, un diseño de combustión prolongada, como se señaló anteriormente, se distingue por la limitación de este suministro. Además, el volumen de carga afecta directamente al tiempo de combustión, por lo que en nuestro caso la cámara de combustión está cargada de manera extremadamente compacta para que no queden espacios.

¡Nota! Como combustible se puede utilizar no solo leña, sino también aserrín, carbón, turba, basura (exclusivamente combustible), etc.

El combustible se carga en esta secuencia.

Paso 1. Retire la cubierta superior de la estructura.

Paso 2: retire el regulador de aire.

Paso 3. La caldera se carga con combustible hasta el nivel del tubo de la chimenea.

Paso 4. El combustible se vierte desde arriba. una pequeña cantidad Líquido para encendedores (gasóleo, aceite usado, etc.).

Paso 5. Se instala el regulador de aire hacia atrás y se coloca la cubierta encima.

Paso 6. La compuerta de aire se abre al máximo.

Paso 7. Se prende fuego a un trozo de papel y se arroja a la estructura. Cuando el combustible comienza a arder, la compuerta de aire se cierra.

El hecho de que haya comenzado la combustión permanente se puede juzgar por el humo que sale de la chimenea. A medida que se quema el combustible, una tubería de menor diámetro bajará junto con el regulador de aire; con este tipo de indicador se puede determinar la cantidad de combustible restante.

Como conclusión

Las calderas descritas se utilizan no solo para, sino también para calefacción de invierno establos, cobertizos, invernaderos, etc. Si el montaje y trabajo de instalación se realizaron correctamente, el dispositivo funcionará de forma económica y absolutamente segura y se podrá utilizar cualquier tipo de combustible sólido, incluidos los residuos domésticos.

Además, las calderas no requieren un control constante, en la práctica sólo es necesario determinar el período de tiempo entre cargas. Vale la pena recordar que el tiempo de combustión depende no solo del volumen de la estructura, sino también del tipo de combustible.

Video - Caldera de combustión prolongada de bricolaje.

TOP 11 mejores calderas de combustible sólido

	Nombre	Clasificación
El mejor calderas de combustible sólido larga quema
#1	Stropuva S40U	⭐ 99 / 100
#2	Vela S-18kW	⭐ 98 / 100
La mejor caldera de combustible sólido de pirólisis.
#1	Buderus Logano S171-50W	⭐ 100 / 100
Las mejores calderas clásicas de combustible sólido.
#1	ZOTA Óptima 20	⭐ 99 / 100
#2	Sime SOLIDA EV 5	⭐ 98 / 100
#3	Protherm Castor 40 DLO	⭐ 97 / 100
#4	Bosch Solid 2000 B SFU 27	⭐ 96 / 100
#5	Kentatsu ELEGANTE-03	⭐ 95 / 100
La mejor caldera de combustible sólido de doble circuito.
#1	Kiturami KRM 30R	⭐ 99 / 100
Las mejores calderas combinadas de combustible sólido.
#1	Mezcla ZOTA 20	⭐ 98 / 100
#2	Cobre Teplodar PRO 22	⭐ 98 / 100

Stropuva S40U

La caldera de combustión prolongada modelo Stropuva S40U es muy fiable y muy económica. Para el funcionamiento de la caldera se utiliza cualquier combustible sólido de cualquier calidad. Esta caldera puede calentar hasta 100 m2, adecuada para sistemas de calentamiento de agua tanto con energía natural como circulación forzada. Una carga de leña en la caldera puede funcionar hasta 30 horas, 2 días con briquetas y hasta 5 días con carbón.

alta eficiencia - 90%;
ahorrar combustible y electricidad;
es posible utilizar diversas materias primas;
ligero y fácil de mantener;
Completamente seguro;
larga vida útil.

de acero, no de hierro fundido;
color brillante.

Caldera de combustible sólido Stropuva S40U

Vela S-18kW

Una caldera cilíndrica con un principio de funcionamiento específico: la leña cargada o las briquetas de madera se queman sólo desde arriba. Un marcador puede arder hasta 7 horas. A temperaturas del aire frío en la caldera, el funcionamiento continuo se puede mantener hasta por 1,5 días. Con una altura de más de 1,5, la caldera no abarrota la habitación.

No volátil;
tiene una alta eficiencia;
económico;
compacto.

precio alto.

Buderus Logano S171-50 W

El modelo de caldera de pirólisis Buderus Logano S171-50 W está equipado con una automatización moderna, proporciona excelente resultado Gestión de todos los momentos de trabajo. Produce una alta eficiencia y consume un mínimo de combustible. La cámara de carga volumétrica tiene capacidad para leña de hasta 58 cm y, junto con un intercambiador de calor mejorado, garantiza un proceso de combustión prolongado y una eficiencia de hasta el 89%.

la presencia de un sistema de control innovador con muchas funciones integradas;
Amigable con el medio ambiente;
la presencia de un intercambiador de calor tubular con un coeficiente de hasta el 90%;
fácil de limpiar.

necesita un piso fuerte para la instalación;
dependiente de la energía.

ZOTA Óptima 20

Caldera de combustible sólido que produce potencias de 3 a 20 kW. Capaz de calentar una habitación de 150 a 200 m2, coeficiente (eficiencia) - 82%. Posible conexión al suministro de calefacción G2. Una carga completa de carbón garantiza su funcionamiento de 68 a 206 horas, con pellets, de 57 a 174 horas.

la presencia de una tolva de alimentación que garantiza un funcionamiento a largo plazo;
Control digital que garantiza un funcionamiento perfectamente adaptado a condiciones específicas.

mecánica imperfecta;
volátil;
Debes estudiar atentamente las instrucciones.

Sime SOLIDA EV 5

El modelo de caldera SIME SOLIDA EV 5 (Evolution) está equipado con una cámara de combustión ampliada, que permite el uso de leña común como tipo principal de combustible. También se puede utilizar carbón. La potencia de la caldera depende directamente del combustible utilizado: leña - 41 kW; sobre carbón - 45 kW. El tiempo de funcionamiento de una caldera de leña es de hasta 2 horas, de carbón de hasta 4 horas. La instalación de la caldera es adecuada para ambos varios sistemas con circulación.

larga vida útil;
Cómodo para cargar y limpiar la caldera.

Para la instalación es necesario reforzar el suelo.

Protherm Castor 40 DLO

Caldera de combustible sólido fabricada en hierro fundido con una potencia de 18 a 48 kW. Para calefacción se puede utilizar leña y carbón. Un intercambiador de calor de hierro fundido, creado con tecnología GG20, asegura la distribución de la temperatura en sus diferentes secciones. La cámara de combustión original proporciona un aumento en el área de calentamiento del refrigerante. El circuito de refrigeración integrado evita que el refrigerante se caliente por encima de los 110 grados.

Caldera de combustible sólido Protherm Beaver 40 DLO

Las calderas de combustible sólido de combustión prolongada ayudan Mantenga el calor sin leña adicional frecuente.

En lugar de lo habitual 2-4 horas, un marcador Las calderas de combustión prolongada duran al menos 8-12 horas operación del equipo. Tiempo exacto entre cargas depende del diseño y tipo de combustible utilizado.

Dibujos de calderas de combustible sólido para combustión prolongada.

Funcionamiento a largo plazo del dispositivo con un intercambiador de calor. en un lote de leña proporciona un diseño especial:

mayor capacidad de la cámara de combustible- se adapta Volumen 2 veces mayor marcadores;
dirección de encendido no estándar- la leña arde verticalmente hacia abajo.

El fuego envuelve la capa superior de combustible. Debido al suministro dosificado de flujo de aire, se forma una llama baja y uniforme. El volumen inferior del marcador se calienta gradualmente a medida que la madera se quema.

Clásico

En dibujos estándar establecen generador de calor en forma de cilindro. El cuerpo rectangular no es adecuado para calderas clásicas de combustión prolongada.

El equipo funciona de la siguiente manera:

cámara de combustión relleno de madera e iluminado encima;
en el proceso de quemar combustible a través de un tubo telescópico se baja un peso con un orificio para la circulación del aire;
El oxígeno ingresa a la cámara de combustión a través de la chimenea. bajo la influencia de una corriente de aire natural o un ventilador;
intercambiador de calor en esquema clásico No, El agua de calefacción se calienta directamente.

Además de la leña, para encender se utiliza turba o coque.

Foto 1. Caldera clásica de combustible sólido de combustión prolongada con leña en la cámara de combustión y sin intercambiador de calor.

pirólisis

En generadores de gas la madera se quema más lentamente. Se libera humo combustible, que ingresa a una zona separada y genera energía térmica adicional. El diseño incluye:

Cámara de carga. En él tiene lugar el proceso de combustión por pirólisis del combustible.
Compartimento de postcombustión. Aquí es donde arde el gas.
Intercambiador de calor. Realizado en forma de “camiseta”. En el interior del intercambiador de calor se calienta el agua para su posterior liberación a la red.
Dispositivo de suministro de aire. Proporciona el flujo de flujo primario (hacia el horno) y secundario (hacia la cámara de postcombustión).
La válvula del acelerador. Ajustar la velocidad y el volumen de oxígeno en la etapa del primer encendido del combustible.
Dispositivos para controlar la temperatura y potencia de los equipos.

Dos cámaras separa el techo ignífugo con la boquilla y las aberturas. La velocidad de calentamiento del agua dentro del intercambiador de calor depende del flujo de aire secundario.

Foto 2. Caldera de pirólisis equipada con cámara de carga, intercambiador de calor, las cámaras están separadas por un techo resistente al fuego.

shakhtni

Dispositivos funcionando Basado en el principio de combustión de combustible convencional., más simples que los de pirólisis. El diseño incluye:

Caja de fuego. Esta zona ocupa desde el 50% del volumen equipo y más a menudo tiene forma rectangular. Su altura es ligeramente menor que la longitud de toda la estructura.
Trampilla de carga de combustible. Se instala en la parte superior o lateral con respecto a la cámara de combustión.
Cenicero. cámara donde naturalmente La ceniza entra con los residuos de carbón. Está equipado debajo de la cámara de combustión.
Rallar. Realiza la función de rejilla divisoria entre las secciones internas de la caldera.
Puerta. Las dimensiones se seleccionan teniendo en cuenta la posibilidad de acceso simultáneo tanto a las cenizas como a la parte inferior de la cámara de combustión. Para regular el volumen de aire, se instala una compuerta en la puerta.
Sección con intercambiador de calor. En los proyectos de calderas de minas se utilizan diseños de tipo pirotubular o de agua. Se realiza un orificio en la cámara del intercambiador de calor para la entrada de monóxido de carbono.
tubo de chimenea de metal o ladrillo con compuerta.

Una vez cargado y encendido, el combustible emite gases inflamables. A través del orificio entran en la cámara con el intercambiador de calor, calentando este último. El humo libera energía y sale por la tubería, y el agua caliente entra a la red de calefacción.

Foto 3. Caldera de cuba de combustión prolongada con intercambiador de calor en el que el combustible emite gases inflamables tras su ignición.

Instrucciones paso a paso para hacer una caldera de ladrillo y metal.

Para elegir el diseño correcto, se recomienda tener en cuenta el área de la habitación y el tipo de combustible. Si la caldera se construye para un garaje o casa de Campo Área pequeña, no requiere circuito de agua. El calentamiento se produce desde la superficie del dispositivo debido a la convección de aire caliente.

¡Atención! Para aumentar la eficiencia y la eficiencia, el dispositivo se complementa. sistema de ventilador de aire forzado. Si la habitación tiene una red de calefacción con refrigerante líquido, elija proyectos con un circuito en forma de "serpentín" basado en tuberías.

El tipo de combustible afecta el volumen de la cámara. Para quemar leña diseños de calderas adecuados con mayores dimensiones de la cámara de combustión. Cuando se utilizan pellets o virutas, es posible equipar un recipiente para la alimentación automática de gránulos.

Más fácil de construir una estructura. A base de metal con ladrillo. Para ello se construye un intercambiador de calor tubos perfilados redondo y sección rectangular, que se instala directamente en una caldera de ladrillo.

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Materiales y herramientas necesarios.

Para hacer que el cuerpo utilice:

Arena para mortero.
Ladrillo refractario para estufa. Como alternativa, se utiliza un análogo refractario.
Rejilla de hierro fundido.
Puertas confeccionadas para el cenicero y la cámara de combustión.(escotilla de carga).

El diseño del intercambiador de calor incluye:

tubo redondo secciones - 8 uds. 800x50 mm, 4 uds. 300x40mm;
tubo rectangular perfil - 5 piezas. 300x50 mm, 1 ud. 500x50mm;
secciones de tubería para circuitos de suministro de agua y transmisión al sistema - 2 uds. 100-150x50 mm;
Platos de metal 60x40mm para cerrar las juntas.

Para reducir costos, elija productos sin costuras de acero aleado grado 20.

Al construir un intercambiador de calor y una caldera, se utiliza lo siguiente:

amoladora;
cortador - versión de gas o plasma;
alicates;
pinzas;
perforar;
ruleta;
esquinas metálicas;
maquina de soldar;
máscara protectora;
nivel.

Para montaje dispositivo de calentamiento combustión prolongada adecuada electrodos MR-3S o ANO-21.

Cómo construir una estructura con tus propias manos paso a paso.

Montar el intercambiador de calor con tus propias manos. a partir de 4 tubos de 60x40 mm, piezas en bruto redondas D40 y D50 mm. Espesor óptimo paredes - 3-5mm. De longitud de tubos rectangulares. 300 milímetros hacer bastidores verticales - 2 cada uno anverso y reverso del registro. Para esto:

En la parte posterior de dos tubos para postes verticales delanteros. corte 4 agujeros redondos con un diámetro de 50 mm. Las irregularidades de la superficie se pulen con una amoladora.
En cada uno de los dos tubos de los montantes traseros. Haga 4 agujeros redondos con un diámetro de 50 mm en el plano ancho y 40 mm en el lado estrecho.

¡Importante! Irregularidades obligatorio en la superficie de las tuberías borrar Amoladora para soldadura de precisión.

Preparación del bastidor para la conexión

Para preparar los bastidores para la conexión, realice los siguientes pasos:

En un tubo rectangular inferior con una longitud 500 milímetros ubicado frente a la caldera, corte un agujero redondo con un diámetro de 50 mm para conectar agua fría.
En la esquina superior opuesta del pilar vertical trasero corte un orificio redondo del mismo diámetro para la salida de agua caliente al sistema de calefacción.

Los puntales verticales delanteros se conectan con trasera 8 de largo (800x50 mm) tubos redondos. Se colocan perpendiculares entre sí y se sueldan. Entre los pilares traseros realizan 4 cortos (300x40 mm) tubos redondos . Instalar en la parte inferior de los pilares delanteros. largo (500x50 mm) tubo rectangular Con agujero para retorno.

¡Importante! Todos los bordes son estrictamente perpendiculares entre sí. La soldadura se realiza sobre una superficie plana para evitar deformaciones. Es mejor conectar las rejillas y las tuberías con un asistente.

Cuando el marco del intercambiador de calor esté listo, las secciones cortas ( 100-150x50mm) se sueldan a los puntos de conexión a la red de calefacción y todos los extremos abiertos de las rejillas se cubren con piezas de metal.

A controlar intercambiador de calor para impermeabilidad Antes de la instalación, se cierra el orificio inferior y el recipiente se llena con agua por la parte superior.

El diseño es vertical. Si no hay fugas, el intercambiador de calor está listo para su instalación.

Antes de construir un edificio de ladrillos, construyen. cimientos de concreto teniendo en cuenta las dimensiones del dispositivo. Sobre él se coloca una cámara de soplado y se monta una rejilla. El intercambiador de calor se instala inclinado hacia el flujo de agua fría.

El tubo de salida debe ubicarse por encima de cualquier punto superior de la estructura. Diferencia mínima de altura - desde 10 mm o más. Esto elimina el riesgo de formación. esclusa de aire, mejora la circulación del agua.

¡Atención! Se debe dejar un espacio entre la superficie del ladrillo y el extremo del intercambiador de calor. mínimo 10 mm.

La estructura terminada con una tubería se cubre con ladrillos refractarios o de arcilla refractaria. El espesor óptimo de las paredes de la cámara de combustión es ½ cuadra.

Las aberturas se dejan con antelación y se instalan. 2 puertas:

más bajo- para acceder al punto de encendido, limpiar el hogar y el cenicero;
arriba- para cargar combustible.

Este último se instala en la tapa o en la pared frontal del dispositivo. Si lo desea, la puerta inferior se puede reemplazar por dos más pequeñas separadas.

La mampostería está hecha con ligadura obligatoria de puntos. El edificio exterior de ladrillo se construye por encima de las tuberías al menos por 20-30 mm. La parte superior está cubierta con una chapa de hierro fundido para desmontaje rápido si necesario. El diseño utiliza una chimenea realizada con restos de metal o ladrillo. Se instala a una altura desde 5 o más metros respecto al nivel de la rejilla.

Conexión del dispositivo al circuito de calefacción.

El dispositivo terminado está diseñado para funcionar en una red autónoma. con naturales y esquema obligatorio circulación de energía. En el primer caso, realice los siguientes pasos:

Se retira un tubo recto de la caldera., sobre el que está montado el grupo de seguridad.
Usando una camiseta equipar un bypass.
Dispositivo Conectado al sistema de calefacción a través de 2 tubos.

Todas las juntas deben envolverse con estopa y cubrirse. sellador.

Cómo evitar problemas durante la construcción y operación.

El equipo está instalado únicamente sobre una base de hormigón. El acero laminado no soporta el peso y la caldera se hunde. Esto provoca una pérdida de estanqueidad de las juntas y daños en las tuberías.

Usar puerta casera No recomendado para hogar y cenicero. Las más mínimas irregularidades Reducir la eficiencia de la quema de leña.

Además, posible pérdida de carbones a través de grietas seguidas de fuego. En autoproducción sus puertas están hechas estrictamente para el hueco, están provistas de amortiguadores y aislamiento térmico entre las capas.

Si se utiliza una caldera con intercambiador de calor en una red de calefacción local, bomba de circulación listo para regresar. Entonces el dispositivo funciona en modo suave para 6 o más años. Para resolver el problema de la corrosión a baja temperatura, se instala una válvula termostática de tres vías en el bypass (puente) y se ajusta a 55 grados.

Olor persistente La creosota y el humo en la sala de calderas indican combustible de baja calidad. Las traviesas de madera baratas no son aptas para calentar y forman cenizas y residuos de carbón en las paredes. en menos de un día de quema. Para eliminar la pérdida de calor a través de la chimenea, esta última está equipada apagador. Previene el escape de aire caliente y reduce la tasa de combustión del combustible.

Vídeo útil

El video muestra uno de los esquemas para crear una caldera de combustible sólido con costos mínimos.

Cómo comprobar antes de empezar

Las habilidades básicas de soldadura son suficientes para construir una caldera de combustión prolongada con un intercambiador de calor sin ayuda externa.

instrucciones detalladas ayuda a montar un dispositivo con un intercambiador de calor para calentar una casa con una superficie de hasta 100 m2 con seis radiadores de fundición de 7 cuerpos y cableado de 2 tubos.

De acuerdo con SNiP, antes de poner en marcha la caldera por primera vez, realizar Revisión hidráulica las 24 horas.. Para esto:

se abren válvulas de cierre y grifos;
se libera agua en el sistema;
la presión aumenta a 1,3 atm.

Un método sencillo ayuda a garantizar que no haya fugas. Asegúrate de revisar las áreas Conexión roscada y soldaduras. El nivel de presión debe permanecer sin cambios. Si se detecta algún problema, la caldera se desconecta de la red de calefacción y se eliminan los problemas.

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