Prečnik bakrene cevi u inčima i mm. Bakarne cijevi. Metode i tehnologije proizvodnje

Bakrene cijevi, iako je prilično skup materijal, naširoko se koriste u izgradnji raznih cjevovoda. Glavne karakteristike bakrenih cijevi uključuju izdržljivost, mogućnost korištenja na bilo kojoj temperaturi tekuće tekućine i neosjetljivost na koroziju i druga agresivna okruženja. Da bi cjevovod služio dugo bez prekida, potrebno je odabrati ispravan promjer bakrene cijevi.

Vrste bakrenih cijevi

Bakrene cijevi se mogu klasificirati prema nekoliko kriterija:

Prema načinu proizvodnje dijele se na sljedeće vrste:
- Žarene cijevi se proizvode toplinskom obradom. Odlikuje ih povećana elastičnost, što određuje opseg njihove primjene. U većini slučajeva, temperaturno tretirane cijevi ugrađuju se u sisteme klimatizacije, grijane podove i rashladne uređaje. Glavni nedostatak žarenih cijevi je smanjenje čvrstoće materijala kao rezultat obrade. Žarene cijevi se proizvode u različitim promjerima i uglavnom se prodaju u koturovima dužine do 50 m;

Da bi se povećao indeks čvrstoće, žarene cijevi mogu se proizvesti sa zaštitnim omotačem.

- nežarene cijevi su vrlo izdržljive, ali manje elastične. Uglavnom se koriste za ugradnju sistema grijanja, vodosnabdijevanja, plina ili kanalizacije. Neožarene cijevi se također proizvode u različitim promjerima i po pravilu se isporučuju u dužinama do 5 m;

tip sekcije. Bakrene cijevi se mogu proizvoditi u okruglim ili pravokutnim oblicima. Potonji se široko koriste za drenažne sisteme;

veličine. Za različite cjevovode potrebno je pravilno odabrati ne samo vanjski i unutrašnji promjer, već i debljinu stijenke cijevi.

Pravila za odabir cijevi za različite sisteme

Svaki cjevovod ima posebne karakteristike, tako da pri odabiru cijevi treba uzeti u obzir sve parametre.

Izbor cijevi za vodovodne i kanalizacijske sisteme

Prečnik cevi u sistemu grejanja ne može biti veći od prečnika izlaza opreme za grejanje.

Bakrene cijevi u sistemu grijanja detaljno su opisane u videu.

Izbor cijevi za dovod plina

U zavisnosti od pritiska u sistemu, gasovodi se dele na sledeće tipove:

sa niskim pritiskom (manje od 0,005 MPa);
sa prosječnim pritiskom (0,005 MPa - 0,3 MPa);
sa visokim pritiskom (više od 0,3 MPa).

Bakrene cijevi se smiju koristiti isključivo za ugradnju plinovoda niskog i srednjeg tlaka, odnosno za domaće plinovode.

Prema regulatornim dokumentima, bakrene cijevi se koriste za polaganje cjevovoda:

s prečnikom ne većim od 15,9 cm;
debljina zida do 5 mm.

Precizniji izračun promjera vrše isključivo stručnjaci.

Označavanje bakrenih cijevi

Da biste utvrdili tehničke karakteristike odabranih cijevi, dovoljno je ispravno pročitati oznake koje se primjenjuju u skladu s GOST 617-19.

Na etiketi mora biti navedeno:

metoda koja se koristi u proizvodnji (D - izvučeno, G - presovano i tako dalje);
poprečni presjek proizvedene cijevi (na primjer, KR - okrugli);
tačnost u proizvodnji (N – normalno, P – povećano);
tip (M - mekani, P - polutvrdi i tako dalje);
spoljni prečnik (prečnici svih bakarnih cevi su naznačeni u mm. Neprihvatljivo je označavati prečnike bakarnih cevi u inčima);
debljina zida (u mm);
dužina segmenta;
razred bakra koji se koristi za proizvodnju.

Na primjer, DKRNM 12*1*3000 M2:

D – izvučena cijev;
KR - ima okrugli poprečni presjek;
N – ima normalnu tačnost;
M – mekana;
vanjski prečnik 12 mm;
debljina stijenke cijevi je 1 mm;
dužina cijevi 300 mm;
Cijev je izrađena od bakra M2.

Odabir promjera cijevi za cjevovode vrši se na osnovu parametara sistema: dužine, pritiska, temperature, dijagrama i tako dalje. Kako ne biste sami izvodili proračune koristeći složene matematičke formule, možete koristiti preporuke koje su razvili stručnjaci ili zatražiti pomoć od profesionalaca.

Bakrene cijevi i krivine su strukturni elementi za izradu opreme za kontrolu klime i vodovoda. Od ostalih se razlikuju po kvaliteti antikorozije, otpornosti na vodene udarce, izuzetnoj pouzdanosti i otpornosti na deformacije. Široko se koristi za freonske sisteme klimatizacije. Može se koristiti u elektroenergetici, građevinarstvu i stambeno-komunalnim uslugama.

Domet

U našoj radnji možete pronaći sve modele freonskih klimatizacijskih sistema, po prečniku, debljini zida i dužini. Trenutno nudimo hladno valjane, vučene i presovane bakrene cijevi okruglog presjeka. Proizvedeno prema GOST 617-2006 od elektrolitskog bakra Cu-DHP. Procenat bakra i fosfora je 99,9% do 0,015%. Imaju apsolutno glatku unutrašnju površinu. Obično se predstavlja u veličinama od 15 metara.

Karakteristike

Bakrene cijevi i krivine proizvođača predstavljeni su u našoj trgovini sa sljedećim karakteristikama:

Raspon radne temperature - od 200 do 300 stepeni;
Dozvoljeni atmosferski pritisak - od 100 do 200 atmosfera;
Pritisak pucanja bakarnih cevi - od 10 do 40%;
Debljina zida u inčima - od 0,03 do 0,39;
Vijek trajanja bakrenih cijevi i krivina je više od 70 godina;
Oblik poprečnog presjeka - okrugli;
Debljina stijenke - tanka ili debela;
Način proizvodnje proizvoda - hladno valjani ili hladno deformisani, presovani ili toplo deformisani;
Vrsta namotaja koja se koristi je slobodno, sloj po sloj ili ravna spirala;
Stanje materijala je rastegnuto, meko ili tvrdo;
Tip bakarne cijevi za klima uređaj je inčni.

Odlikuje ih plastičnost, trajanje neprekidnog rada, fleksibilnost u obradi, zadržavanje zadanog oblika, mogućnost upotrebe spojnih okova, otpornost na smrzavanje i odmrzavanje uz očuvanje integriteta. Takođe imaju visoku homogenost, otpornost na hemikalije i UV zrake.

Gdje naručiti i kupiti?

U našoj prodavnici možete kupiti standardnu bakrenu cijev za freonske klimatizacijske sisteme ili je naručiti prema pojedinačnim parametrima po niskoj cijeni. Već 10 godina uspješno se bavimo ne samo prodajom proizvoda, već i brušenjem, fleksibilnim i rezanjem bakrenih cijevi po individualnim dimenzijama i skicama kupaca.

Proizvode možete kupiti kod kuće po povoljnoj cijeni uz brzu dostavu putem internetske trgovine, prodajnih mjesta u Moskvi i podružnica u regijama. Sve što korisnik treba je da kontaktira naše menadžere putem pogodne kontakt forme.

Duktilnost žarenih bakrenih cijevi i čvrstoća nežarenih bakrenih cijevi čine ih gotovo univerzalnim alatom u rukama dizajnera cjevovodnih sistema za bilo koju namjenu. Mogućnost odabira proizvoda različitog kvaliteta (od M1 do M3), promjera, specifične težine sa širokim spektrom fitinga omogućava vam da napravite optimalan raspored cjevovoda u stambenim i industrijskim zgradama.

Dugi niz godina tehnički zahtjevi za ove proizvode standardizirani su GOST 617, koji je doživio mnoga izdanja (posljednje je objavljeno 2006.), ali je zadržao glavne odredbe:

valjane bakrene cijevi mogu se koristiti u širokom temperaturnom rasponu od -200 do +250 stupnjeva, a ovaj pokazatelj se odnosi i na parametre rashladne tekućine i na uvjete okoline;
proizvode se u dvije vrste: bešavne i zavarene, koje se razlikuju u tehnologiji proizvodnje i performansama; po načinu proizvodnje: hladno deformisano i presovano;
prema svom hemijskom sastavu dijele se u sedam tipova, koji se razlikuju po sadržaju legirajućih aditiva (bizmut, željezo, cink, kalaj itd.) sa udjelom čistog bakra (+ srebra) od 99,5 do 99,9%;
težina bakrenih cijevi određena je njihovom veličinom (vanjski promjer i debljina stijenke) i ovisi o načinu proizvodnje; Asortiman proizvoda omogućava kalibraciju u prečniku od 3 do 360, a školjke od 0,8 do 10 mm.

Prednosti i nedostaci bakrenih cijevi

Glavna prednost cjevovoda od crvenog metala je gotovo apsolutna kemijska inertnost takvih konstrukcija na najagresivnije sredine. To može biti ne samo kontaminirana voda, već i ulja, lužine i kiseline niske koncentracije, te specijalne industrijske otpadne vode.
Nizak koeficijent toplotnog širenja omogućava upotrebu Cu+Ag cevnih struktura u sistemima sa velikim razlikama u unutrašnjim i spoljašnjim temperaturama.
Plastičnost i savitljivost metala omogućavaju proizvodnju širokog spektra valjanih cijevi različitih veličina (od 3 do 360 mm vanjskog prečnika) i, shodno tome, težine, odnosno ukupan asortiman bakrenih cijevi prema GOST-u je 130 artikala .
Visoka specifična gustoća materijala je 8920 kg/m3 (za usporedbu, čelik ima pokazatelj 7800, a tehnološka plastika samo 900), što osigurava mehaničku čvrstoću i dug vijek (do 80 godina) bakrenih cjevovodnih mreža. Istina, ovaj parametar, koji direktno određuje težinu bakrene cijevi, često se smatra jednim od njihovih nedostataka. Pitanje je kontroverzno, o njemu ćemo razgovarati posebno.
Glavna prepreka raširenom uvođenju cijevnih konstrukcija od crvenog metala je njihova cijena. Bakarna cijev 1/2 (12,7 mm) košta u prosjeku 160 rubalja. po linearnom metru, što je 2,5 puta skuplje od čeličnih analoga. Ali sa stanovišta operativnih troškova, takva poređenja nisu sasvim tačna.

Označavanje, dimenzije i težina bakrenih cijevi

Kako se ne biste zabunili u oznakama asortimana cijevi, treba imati na umu da su prema GOST 617 sve veličine date u metričkoj skali, a 30x5,0 za prešanje ili 27x0,1 za hladno deformirane bakrene cijevi znače upravo one dimenzije u milimetrima (spoljni prečnik i debljina zida) koje vidite. Moguće su i oznake u inčima 1/2, 3/4 ili u verziji 27/1 mm.

Izbor materijala pri projektovanju tehnoloških mreža prvenstveno uzima u obzir njihove tehničke karakteristike i uslove rada sistema. Zbog svojih jedinstvenih svojstava (čvrstoća, duktilnost, otpornost na koroziju), bakrene cijevi su, unatoč visokoj cijeni i težini, u mnogim slučajevima nezamjenjive. Na primjer, pri odabiru metalnih cijevi za grijanje koje rade u uvjetima povećanog rada i ispitivanja tlaka s kemijski aktivnim rashladnim sredstvom.

Ako pogledate, razlika u težini bakrenih i čeličnih cijevi nije tako velika (za presjek od 12x1,0 ili 1/2, respektivno, 307 i 271 grama / linearni metar). Bakar se uspešno nadmeće sa polimernim razvojem tokom rada, održavajući jednak hidraulički pritisak sa poprečnim presekom koji je 4 puta manji. Na to također treba obratiti pažnju prije odlaska na građevinske pijace.

Pojava na tržištu mnogih proračunskih analoga - cijevi od metal-plastike i PPN-a (polipropilena), nije uzrokovala gubitak popularnosti bakrenih cijevi, koje se još uvijek široko koriste u izgradnji sustava grijanja.

Ovaj članak predstavlja bakrene cijevi i fitinge. Pogledat ćemo standardne veličine cijevi i vrste fitinga, usporediti ih s polipropilenskim analozima i proučiti tehnologiju spajanja proizvoda za lemljenje, kompresiju i presovanje.

Sadržaj članka

Označavanje bakrenih cijevi

Bakarne cijevi za grijanje se proizvode u skladu sa odredbama GOST br. 617-90 „Bakarne cijevi“. Proizvodi imaju jedinstvenu oznaku tipa DKRNM 28*3*3000 M2 B, pri čemu

D – način izrade ( , G – presovani);
K – okrugli presjek;
N – tačnost izrade je normalna (P – povećana);
M – mekana (P – polutvrda, T – tvrda, L – mekana povećane duktilnosti, P – polutvrda povećane čvrstoće, H – tvrda povećane čvrstoće);
28 – spoljni prečnik, mm;
3 – debljina zida, mm;
3000 – izmjerena dužina segmenta;
M2 – izrađen od bakra M2.

Bakrene cijevi se mogu izraditi u mekoj ili tvrdoj varijanti, što ovisi o marki legure koja se koristi za proizvodnju. Za ugradnju sistema grijanja najčešće se koriste tvrdi proizvodi; upotreba mekih cijevi je racionalna samo pri ugradnji grijanog poda, čija se ugradnja izvodi s velikim brojem zavoja.

Asortiman i karakteristike po izboru

Tvrde bakrene cijevi za grijanje proizvode se u komadima izmjerene dužine od 2 do 5 m, meke - u koturovima dužine do 50 metara. Debljina zida varira između 1-3 mm, a u komunikacijama za grijanje najčešće se koriste proizvodi sa zidovima od 1,5-2 mm.

Razmotrimo ukupne karakteristike najpopularnijih promjera cijevi:

∅ 10 mm: težina po metru – 197 g, debljina stijenke – 1,5 mm;
∅ 12 mm: težina lm – 308 g, debljina stijenke – 1,5 mm;
∅ 15 mm: težina lm – 391 g, debljina stijenke – 1,5 mm;
∅ 18 mm: težina lm – 480 g, debljina stijenke – 2 mm;
∅ 22 mm: težina lm – 590 g, debljina stijenke – 2 mm;
∅ 28 mm: težina lm – 1115 g, debljina stijenke – 2,5 mm;
∅ 35 mm: težina lm – 1420 g, debljina stijenke – 2,5 mm;
∅ 42 mm: težina lm – 1700 g, debljina stijenke – 3 mm.

Ovisno o tehnologiji proizvodnje, cijevi mogu biti žarene ili neotopljene. Proizvodi koji nisu prošli termičko otvrdnjavanje imaju veću mehaničku čvrstoću (mogu izdržati pritisak do 450 bara), ali manju elastičnost (praktički se ne savijaju). Cijevi koje su podvrgnute žarenju (zagrijavanje na visoku temperaturu i naknadno hlađenje), naprotiv, više su plastične i manje otporne na deformacije.

Nekoliko riječi o odabiru promjera cijevi. Mora odgovarati prečniku dovodnog otvora kotla (na prvoj grani), a na svakoj sljedećoj grani potrebno je koristiti proizvode čiji je prečnik 1 dimenzionalni korak mreže manji od prethodnog - ovaj pristup će osigurati odsustvo pritiska gubici u svim fazama cirkulacije rashladne tečnosti.

Na primjer: promjer cijevi spojenih na radijatore je 20 mm, promjer vertikalnih uspona je 22 mm, promjer glavnog dovodnog voda je 24 mm. "Povratni" kanal je sastavljen na sličan način, ali promjer varira od većeg do manjeg.

Prednosti i nedostaci, poređenje sa analozima

Bakarne cijevi za grijanje imaju alternativu, a to su. Proučimo prednosti i nedostatke opcija koje razmatramo i odredimo koju je bolje koristiti:

vijek trajanja bakrenih cijevi doseže 100 godina, dok polipropilenske cijevi ne traju više od 30 godina (vek trajanja direktno ovisi o načinu korištenja - kada temperatura rashladne tekućine poraste iznad dopuštene granice, polipropilen gubi snagu i deformira se);
obje opcije imaju minimalnu težinu i prilično jednostavnu tehnologiju spajanja (za spajanje se koristi metoda lemljenja ili oblikovani spojevi;
bakarni proizvodi imaju temperaturni maksimum od 250 stepeni, polipropilen - 95 stepeni (mogu tolerisati kratkotrajno povećanje temperature do 110 0);
i bakrene i polipropilenske cijevi su vrlo otporne na koroziju pod utjecajem vode i visoke vlažnosti zraka, međutim, bakar je provodljiv materijal i mora biti zaštićen od lutajućih struja, pod čijim utjecajem može brzo korodirati;
polipropilenske cijevi pucaju kada se rashladna tekućina smrzava, dok bakrene cijevi, zbog visoke elastičnosti materijala, ostaju netaknute;
proizvodi od bakra i polipropilena imaju savršeno glatke unutrašnje zidove, na kojima se ne stvara plak, što smanjuje propusnost cjevovoda;
Bakar, za razliku od plastike, ne gubi svoje karakteristike kada je izložen direktnoj sunčevoj svjetlosti.

Međutim, bakreni proizvodi imaju i niz nedostataka, od kojih je glavni visoka cijena. Za poređenje: cijena linearnog metra cijevi promjera 18 mm je 400 rubalja, dok polipropilenski analog košta 60 rubalja po linearnom metru. To je također slučaj sa bakrenim spojnicama koje se koriste za spajanje cjevovoda.

Bakar je prilično mekan materijal koji je podložan abraziji pod utjecajem mehaničkih čestica unutar rashladne tekućine. Da bi se to izbjeglo, cjevovod mora biti opremljen filterskim uređajem. Imajte na umu da se bakrene cijevi ne mogu spojiti na proizvode od drugih metala - čelika, aluminija ili nehrđajućeg čelika. To je ispunjeno aktivacijom elektrokemijskih reakcija, zbog čega cjevovod počinje brže hrđati. Jedini metal sa kojim je bakar kompatibilan je mesing.

Bakarne cijevi u sistemima grijanja (video)

Fitingi za spajanje bakrenih cjevovoda

Bakarni fitinzi su oblikovani elementi pomoću kojih se spajaju pojedini dijelovi cjevovoda. Fitingi za bakrene cijevi dostupni su u sljedećim konfiguracijama:

paralelne spojnice;
Tees;
kvadrati (45 i 90 stepeni);
krstovi.

Gore navedeni bakreni fitinzi mogu biti jednokratni - za spajanje cijevi istog promjera, ili prijelazni - za spajanje dijelova cjevovoda različitih veličina.

Priključci za lemljenje

Vezni proizvodi namijenjeni spajanju lemljenjem nazivaju se kapilarni. Njihovi unutrašnji zidovi prekriveni su tankim slojem limenog lema - rastopljeni lem ispunjava prazninu između zidova spojnih proizvoda i, nakon stvrdnjavanja, čvrsto ih prianja jedan na drugi.

Među visokokvalitetnim proizvodima za lemljenje ističemo Sanha fitinge. Ova kompanija proizvodi bakrene fitinge svih uobičajenih veličina prema njemačkim standardima kvaliteta od legure CW024A. Priključci mogu izdržati pritisak u rasponu od 16-40 bara i radnu temperaturu od 110 stepeni.

Tehnologija spajanja bakrenih cjevovoda metodom lemljenja prilično je jednostavna za implementaciju:

Sporedne površine cijevi i fitinga očišćene su od prljavštine, odmašćene i obrađene fino zrnatim brusnim papirom.
Na zidove cijevi nanosi se sloj niskotemperaturnog fluksa debljine do 1 mm.
Spojni elementi se spajaju, nakon čega se spoj zagrijava toplinskim pištoljem ili plinskim plamenikom do temperature od 400 0 u trajanju od 10-15 sekundi.
Pričekajte da se spoj ohladi, nakon čega se preostali fluks očisti krpom.

Lemljenje se mora obavljati u prozračenom prostoru, jer kada se lem i fluks tope, oslobađaju se gasovi štetni za organizam.

Push-in priključci

Stezni fitinzi, poznati i kao kompresioni fitinzi za bakrene cijevi, čine spoj koji se može servisirati i koji se mora demontirati. Svi su podeljeni u dve grupe:

“A” – za proizvode od tvrdog i polutvrdog bakra;
“B” – za cijevi od mekog bakra.

Razlikuju se po tome što fitingi klase "B" imaju unutrašnju čauru - spojnicu, na koju se montiraju spojeni dijelovi cjevovoda. Okov služi kao potporni element koji sprečava deformaciju bakrenih zidova tokom presovanja.

Tehnologija instalacije priključka:

Na cijev se stavljaju spojna matica i razdjelni prsten.
Prsten se postavlja na udaljenosti od 1 cm od reza.
Cijev se utiskuje na fiting fitinga.
Preklopna matica se zateže rukom do zaustavljanja, nakon čega se zateže podesivim ili otvorenim ključem.

Pritisnite vezu

Za bakrene cijevi sastoje se od tijela, spojnice i čahure. Njihova ugradnja traje minimalno vrijeme - spojni dijelovi cjevovoda se ubacuju u utičnicu na fitingu, nakon čega se čahura stisne pomoću kliješta. Ovaj alat se može iznajmiti u vodoinstalaterskoj radnji ili kupiti, cijene počinju od 3 tisuće rubalja.

Ovaj spoj ne zahtijeva održavanje; za razliku od steznog spoja, nećete ga moći rastaviti bez ugrožavanja integriteta spojnice. U slučaju curenja potrebno je zamijeniti spojni element. Imajte na umu da su press fitingi najpouzdaniji i najtrajniji, njihov vijek trajanja doseže i do 30 godina.

Pročitajte u članku

Toplotna izolacija

Ova vrsta proizvoda, kao i drugi, kada se postavlja na otvorenom ili u negrijanoj prostoriji, zahtijeva izolaciju ili toplinsku izolaciju.

U te svrhe koristi se posebna izolacija u obliku kućišta od poliuretanske pjene, koja se prodaje za cijevi različitih presjeka.

Na građevinskom tržištu možete pronaći veliki broj različitih bakrenih proizvoda, tako da morate pažljivo pristupiti svom izboru.

Imajte na umu da se svo grijanje mora sastojati od komponenti napravljenih od iste vrste bakra. Cijevi s poprečnim presjekom do 22 mm prodaju se u zavojnicama i mogu se dobiti bilo koji oblik na mjestu ugradnje, što je vrlo zgodno

Što se tiče uzoraka većeg prečnika, oni se prodaju u dužinama od 3-5 metara.

Ako uzmemo u obzir tehnologije ugradnje, možemo sa sigurnošću reći da su bakrene cijevi zaista univerzalne. U većini slučajeva, koristeći istu cijev, možete odabrati jedan od nekoliko načina povezivanja, pa čak i koristiti fitinge trećih proizvođača. U zavisnosti od zadatih zadataka, možete obavljati:

zavarivanje;
mehanička montaža (prešanje, kompresioni spoj, stezanje sa samoblokirajućim spojnicama);
lemljenje (tvrdi ili meki lem).

Obično se zavaruju cijevi promjera 100 mm i debljine stijenke veće od 1,5 mm. Mehanička montaža ima neka ograničenja: nije prikladna za područja koja se nalaze u monolitima ili skrivena u građevinskim konstrukcijama, takvi su okovi relativno skupi. U kućnim sistemima grijanja najčešće se koristi niskotemperaturno meko lemljenje, za koje su potrebni posebni kapilarni spojevi (materijal po mogućnosti iste marke kao cijev).

Jedna od opcija mehaničke montaže. Za pričvršćivanje veze koriste se kliješta.

Bilješka! Upotreba tvrdog lema uključuje zagrijavanje metala na 6000 ili više, tako da se bakar u zoni spoja „žari“. Visokotemperaturno kapilarno lemljenje je relevantno za cijevi promjera 22 mm ili više, na primjer, ako trebate dobiti super-jaku fiksaciju ili, na primjer, ako se rashladna tekućina tokom rada zagrije iznad 170 stupnjeva

Priprema za kapilarno lemljenje

Cijev potrebne veličine se reže posebnim alatom.
Sa vanjske strane se s kraja obratka uklanja iskosa, što dodatno smanjuje hidraulički otpor u području spoja.
Abrazivna spužva koja ne sadrži metalna vlakna koristi se za čišćenje oksidnog filma na vanjskoj površini cijevi i unutar fitinga.
Flux pasta se nanosi i raspoređuje po cijeloj kontaktnoj površini četkom (nije potrebno koristiti fluks za tvrdi lem).
Fiting se gurne na cijev dok se ne zaustavi (po mogućnosti uz lagano okretanje).
Fluks se uklanja s površine krpom.

Niskotemperaturno lemljenje bakrenih cijevi

Područje spajanja se zagrijava dok se fluks ne počne topiti. Mlaznica gorionika mora se ravnomjerno pomicati oko vrata.
Žica za punjenje (lem) glatko se provlači duž ivice spoja. Ako se cijev nalazi vodoravno, onda počevši od dna.
Lem će se početi topiti i "kvasiti" površine, a zahvaljujući kapilarnom efektu će teći u šupljine između zidova dijelova koji se spajaju.
Sastavljena jedinica treba da se hladi prirodno, bez upotrebe vode.

Uz visokokvalitetno lemljenje, lem u potpunosti popunjava prazninu, što rezultira čistim, urednim spojem.

Kao što vidite, značajna kapitalna ulaganja u grijanje iz bakrenih cijevi neće biti uzaludna. Vlasnici kuća koji imaju sposobnost i želju za korištenjem bakrenih cijevi dobivaju pouzdano, izdržljivo ožičenje s boljim karakteristikama performansi. Zato među profesionalcima ima toliko ljubitelja ove tehnologije.

Metode i tehnologije proizvodnje

Postoje 2 glavne proizvodne tehnologije koje u konačnici utječu na operativne karakteristike cjevovoda, njegov opseg primjene, kao i na cijenu samih cijevi i fitinga za njih:

Proizvodnja valjanja.
Zavarena proizvodnja.

Po završetku, cijevi se mogu hromirati, farbati i prekriti polietilenskim ili polivinilhloridnim omotačem.

Proizvodnja valjanja

Metoda valjanja (bešavne) smatra se najčešćom i pruža maksimalnu čvrstoću cijevi. Suština tehnologije je da se bakrenoj gredici (čahuru) dobije željena konfiguracija „hladnim” provođenjem kroz rotirajuće valjke posebne mašine za valjanje cevi.

Zavarena proizvodnja

Zavarene cijevi se izrađuju od bakrenog lima, ušrafljuju se na otvor osovine za prešanje potrebne veličine i oblika i na spoju zavaruju inertnim plinom. Nakon zavarivanja, cijev se valja na kalibracijskim valjcima, koji je izravnavaju i eliminišu uzdužnu deformaciju vara.

Opseg primjene i ograničenja upotrebe

Valjane bakrene cijevi se koriste u različitim komunikacijskim sistemima za kućne i industrijske svrhe.

Vodovodne cijevi. Tradicionalno se koristi za uređenje vodosnabdijevanja za različite namjene. Karakteristike bakra i širok asortiman valjanih cijevi omogućavaju opremanje cjevovoda različitih kapaciteta i brojila.

Vodovodni bakar je neutralan do niske koncentracije hlora sadržanog u vodi za piće (norma nije veća od 0,5 mg/l). Bakarni cjevovod se dokazao u atmosferskim odvodima i kanalizacionim sistemima

Mreža grijanja. Postiže se dvostruki efekat. S jedne strane, trajnost rada zbog otpornosti na koroziju, s druge, zaštita sistema od nereguliranih promjena temperature rashladne tekućine. Upotreba bakrenog cjevovoda s izolacijskim omotačem opravdana je u sistemima podnog grijanja.

Gasovod. Pogodnost valjanog bakra leži u nepropusnosti linije. Nema oksidacije ili galvanske korozije tokom transporta gasa. Pouzdanost presovanih spojeva i lemova povećava sigurnost gasovoda u područjima sa seizmičkom aktivnošću.

Sistem goriva. Zbog svoje neutralnosti, bakrene armature se koriste u mrežama za pumpanje loživog ulja - nema opasnosti od paljenja ili stvaranja statičkog naboja.

Bakarne cijevi se koriste u izmjenjivačima topline plinskih bojlera, hidrauličkim i kočionim sistemima vozila i aviona, rashladnim krugovima hladnjaka i sistemima za kontrolu klime

Nijanse i ograničenja upotrebe:

Granična brzina transporta tečnosti u vodovodnom sistemu je 2 m/s. Poštivanje preporuke produžit će uslugu "plastičnog" autoputa.
Bakar je mekan metal i stalni kontakt sa okruženjem ispunjenim čvrstim česticama može dovesti do „ispiranja“ zidova. Kako bi se spriječilo stvaranje erozije, preporučljivo je osigurati prethodno čišćenje vode od stranih tvari. Dovoljno je ugraditi grubi (mehanički) filter.
U povoljnim uvjetima, na unutarnjim zidovima bakrene cijevi pojavljuje se oksidni film - premaz ne narušava kvalitetu vode i štiti metal od habanja. Zahtjevi za stvaranje patine: kiselost vodenog toka pH – 6-9, tvrdoća – 1,42-3,42 mg/l. Uz ostale parametre, dolazi do cikličkog uništavanja i obnavljanja filma zbog potrošnje metala.
Olovni lem se ne smije koristiti za ugradnju vodovoda za piće - metal i njegova jedinjenja su toksični. Supstanca se može akumulirati u tijelu, uzrokujući postupno štetno djelovanje na različite organe.

Dozvoljeno je povezivanje bakrenih komunikacija s cjevovodom od mesinga i plastike. Prilikom kombiniranja bakrenih cijevi sa čeličnim i aluminijskim elementima, morate se pridržavati redoslijeda spajanja.

Pravilo spajanja: sekcije drugih metala treba postaviti ispred bakarnih cijevi u smjeru cirkulacije rashladne tekućine. Ako je raspored obrnut, dolazi do elektrohemijske korozije.

Ono što je važno znati o parametrima cijevi

Dužina i prečnik su jednostavni parametri izraženi u digitalnim ekvivalentima kako bi se olakšalo merenje i unos vrednosti u formule. Ali u stvarnosti, postoji nekoliko parametara za mjerenje debljine cijevi, a tačnost je svugdje potrebna.

Ovo je zanimljivo! Odstupanja u mjerenjima nastala su zbog uvođenja bakarnih cijevi u europske građevinske tehnologije od sredine dvadesetog stoljeća. Tada je na našoj teritoriji glavni standard određen u milimetrima - za proizvode od željeza, koji se i danas široko koriste. Domaće stambene zgrade opremljene su uglavnom čeličnim vodovodom.

U Evropi su privatna domaćinstva sa bakrenim komunikacijama popularnija. Oni su najtrajniji, otporni na koroziju, ali imaju visoku cijenu.. Bešavni bakreni proizvodi postupno osvajaju svoj tržišni segment, također se proizvode u skladu s GOST-om. Koriste se ne samo za vodovodne komunikacije, već i za osiguranje rada:

split sistemi;
solarni paneli;
rashladne jedinice;
autonomno grijanje;
dijelovi za mašinstvo.

Različiti segmenti cjevovoda koriste cijevi različitih poprečnih presjeka, a važno je znati koji je promjer pogodan za određenu namjenu

Lemljenje bakrenih vodovodnih cevi

Ovo je pouzdanija metoda, međutim, da biste je implementirali, morate imati određene vještine i pridržavati se sigurnosnih zahtjeva.

Lemljenje je najzahtjevnija metoda spajanja bakrenih cijevi

Lemljenje uključuje izvođenje sljedećih koraka:

Upotrijebite rezač cijevi ili nožnu pilu da izrežete potreban komad cijevi.
Uklonite toplinsku izolaciju na njegovom kraju, ako postoji.
Uklonite sve nastale neravnine.
Pomoću brusnog papira uklonite oksidni film sa područja lemljenja.
Izbrusite armaturu.
Uklonite prašinu koja se pojavi na dijelovima suhom krpom.
Nanesite fluks na površinu cijevi. Tada će se lem ravnomjerno širiti.
Stavite kraj cijevi u spojnicu tako da preostali razmak između dijelova ne prelazi 0,4 mm.
Uzmite plinsku baklju za lemljenje bakrenih cijevi i zagrijte budući spoj. Ovo se takođe može uraditi sa lampom. Ravnomjerno pomjerajte plamen duž šava, izbjegavajući pregrijavanje bilo kojeg dijela cijevi.
Umetnite lem u otvor koji nastaje umetanjem bakrene cijevi u spojnicu i zapečatite šav.
Nakon ugradnje vodovoda, kako ne bi ostale čestice fluksa u sistemu, dobro ga operite.

Postoji jedan trend koji ne možemo zanemariti kada su u pitanju bakarne cijevi. Leži u činjenici da vlasnici elitnih seoskih vikendica ili premium stanova u modernim novogradnjama koriste ove proizvode ne samo za vodovodne cjevovode, već i za odvodnje otpadnih voda.

Zaista, u stanogradnji ove kategorije sve bi trebalo da bude najvišeg standarda, pa i kanalizacija. Štoviše, karakteristike bakrenih cijevi omogućavaju da se to učini bez ugrožavanja kvalitete rada takvog sistema.

Po želji se može postaviti i drenažni sistem od bakarnih cijevi

Ako planirate koristiti ove proizvode za spajanje raznih kućanskih vodovodnih instalacija na sistem odvodnje otpadnih voda, pri kupovini i ugradnji bakarnih cijevi vodite se podacima iz tabele br. 2, u kojoj su navedeni parametri za priključenje kućanskih aparata koji troše vodu na sistem odvodnje otpadnih voda.

tabela 2

Bilješka! Zamjena postojećeg kanalizacijskog podizača od lijevanog željeza sa bakrenim nije ekonomski izvodljiva. Govorimo o cijevnim proizvodima kao što su krivine, kromirani spojevi od miksera, koljena itd.

Mogućnost različitih uglova omogućava vam da minimizirate broj spojeva. Ovaj faktor ne samo da jamči pouzdanost, već i poboljšava izgled inženjerskih komunikacija. Da biste izvršili ovaj postupak, trebat će vam poseban savijač cijevi koji se može koristiti bez prethodnog zagrijavanja cijevi. Zagrijanu cijev treba saviti pomoću opruga. Ova tehnologija čuva poprečni presjek radnog komada.

Svaki vlasnik želi da u svom domu ima pouzdane i nesmetano funkcionalne komunikacije. A ako želite ukrasiti svoj dom elegantnim dekorativnim elementom koji ujedno funkcionira i kao potpuni vodovod, odlučite se za bakrenu vodovodnu cijev.

Tabela veličina

Glavni dijelovi i tehnika prevođenja

Kao što smo gore napomenuli, najčešće je poprečni presjek cijevi naznačen u dijelovima engleskog inča. To je teško samo na prvi pogled, jer kada to shvatite, možete doslovno "u hodu" pretvoriti ove vrijednosti, odabirom dijela u skladu sa zadatkom.

Debljina zida je takođe važan parametar

Izračuni su prilično jednostavni:

Dakle, vrijednost jednog inča je otprilike 25 mm (u stvari 25,4 mm, ali takva preciznost je potrebna samo u vrlo rijetkim slučajevima).
Sada, da saznamo, na primjer, promjer u mm bakrene cijevi od 1 4 inča, množimo 25 sa 1/4. Kao rezultat, dobivamo vrijednost od 6,25 mm.

Savjet! Na taj način se može dobiti samo približna vrijednost, jer se odstupanja obično objašnjavaju različitim debljinama stijenki za različite veličine. Međutim, ova preciznost je dovoljna za svakodnevne potrebe.

Cijev od pola inča sa fitingom

Kompletna tabela prečnika bakrenih cevi data je u nastavku:

Presjek, inči	Vanjski promjer, mm	Debljina zida, mm
1/4	6,4	0,6
3/8	9,5	0,7
1/2	12,7	0,9
5/8	15,9	1,02
3/4	19,05	1,02
7/8	22,2	1,1
1 1/8	28,6	1,3
1 3/8	35,0	1,4
2 1/8	54	1,78
2 5/8	66,7	2,03
3 1/8	79,4	2,5
4 1/8	104,7	2,8

Bilješka! Ponekad oznaka cijevi ne označava inče, već poprečni presjek i debljinu zida u milimetrima. Na primjer, bakrena cijev 6x1 ima promjer od 6 mm i zid od 1 mm

Proizvod poprečnog presjeka 6 mm sa milimetarskim zidom

Težina proizvoda

Poznavajući ove podatke, možete prilično lako izračunati masu linearnog metra za izračunavanje opterećenja na nosećim konstrukcijama:

M = (D - S) * S * 3,14 * p/1000, gdje je

M – specifična težina cijevi (kg/m.m).
S – debljina stijenke, mm.
P – gustina bakra, 8,9 g/cm3.

Dakle, ako imamo bakrenu cijev 1 1 8, tada:

M = (28,6 – 1,3) * 1,3 * 3,14 * 8,9/1000 = 752 g/m.

Kao iu slučaju presjeka, brojke su prilično približne, ali su sasvim dovoljne za procjenu situacije.

Upotreba cijevi različitih promjera

Raspon primjene bakrenih proizvoda prilično je širok:

Bakarna cijev 10 mm ili manje koristi se za ugradnju unutrašnjih izmjenjivača topline u sisteme grijanja i klimatizacije. Mali promjer takvih cijevi osigurava maksimalnu efikasnost rada ovakvih uređaja zahvaljujući dobrom prijenosu energije.
Za ugradnju vodovodnih cjevovoda koriste se proizvodi od 10 do 25 mm. Bakarna cijev od 1 2 inča jedna je od najčešće korištenih cijevi pri ugradnji vodovodnog sustava. Isto vrijedi i za dijelove od 3/4″.

Upotreba u proizvodnji konvektora

Za drenažne sisteme koriste se sorte do 40-45 mm. Uprkos relativno malom prečniku, obezbeđuju efikasnu drenažu zbog svoje visoke propusnosti.
Bakarne cijevi 3 8, kao i deblje vrste, također su pogodne za sisteme grijanja. Visoka otpornost materijala na toplinu, zajedno s odličnom toplinskom provodljivošću tankih zidova, omogućava vam zagrijavanje prostorije uz minimalnu potrošnju energije.
Najdeblji zavoji iz vodovoda, kao i kao dekorativni i zaštitni elementi, na primjer, kućišta za poluotvoreno ožičenje.

Karakteristike materijala

Opća svojstva i metode proizvodnje

Bakrene cijevi su materijal koji se počeo koristiti za uređenje komunikacija davno. Ovo je olakšano relativnom lakoćom obrade metala, kao i dobrim performansama. Ova kombinacija kvaliteta dovela je do činjenice da se bakar i danas aktivno koristi - iako ne u istoj mjeri kao čelik, lijevano željezo ili tehnološki polimeri.

Danas postoje dvije metode za proizvodnju cijevi.

Bešavne cijevi, koje su najkvalitetnije i stoga vrlo tražene, čine ovo:

Kao sirovina se uzima bakarna šipka. Obično sadrži ne samo bakar, već i razne aditive koji poboljšavaju karakteristike performansi gotovog proizvoda.
Zatim se blok zagrijava, nakon čega se od njega formira šuplja čaura s prilično debelim zidovima na mlinu za probijanje.
Nakon toga, košuljica se šalje u valjaonicu, gdje okrugli valjci obrađuju njenu površinu, stanjivajući stijenke i prolazeći dio kroz kalibrirajuću matricu. Rezultat je, na primjer, bakrena cijev od 14 inča - ovisno o tome koji je odjeljak postavljen u postavkama stroja i koji radni komad je korišten.

Fotografije gotovih proizvoda odmah nakon napuštanja iznajmljenog uređaja

Bilješka! Prilikom proizvodnje dijelova velikog promjera, moguće je ponovno zagrijati rukav kako bi se olakšalo valjanje. Naravno, u ovom slučaju se povećavaju troškovi proizvodnje dijela.

Zavareni proizvodi se proizvode mnogo rjeđe. U ovom slučaju, kao radni komad uzima se traka metala, koja se umota u cijev oko matrice određene veličine. Rubovi trake su zavareni i šav je očišćen.

Daljnja obrada u velikoj mjeri određuje svojstva materijala:

Neožarene cijevi su izdržljivije, ali u isto vrijeme čvršće i manje pogodne za ugradnju. Nakon proizvodnje ne podliježu toplinskoj obradi, zbog čega unutrašnja struktura metala ostaje nepromijenjena.
Ako se nakon proizvodnje obradak podvrgne postupku žarenja, tada je unutarnja kristalna rešetka bakra djelomično modificirana. S jedne strane, to dovodi do blagog gubitka čvrstoće i smanjenja tačke topljenja, ali s druge strane, proizvod postaje fleksibilan, što uvelike pojednostavljuje ugradnju.

Bilješka! Žarena bakarna cijev od 5-8 inča (a ponekad i dijelovi većeg poprečnog presjeka) mogu se isporučiti u namotajima sa značajnom količinom. Neožarene varijante se gotovo uvijek isporučuju pojedinačno, jer pokušaj savijanja može rezultirati trajnom deformacijom.

Žaljeni proizvod u kolutu

Prednosti

Za bakrene proizvode ova situacija je krajnje malo vjerojatna.

Među prednostima bakrenih cijevi su sljedeće:

Prvo, materijal praktički nije podložan koroziji.. Čak i uz produženi kontakt s tekućinom u prilično teškim uvjetima (promjene temperature, salinitet, prisustvo ugljičnog dioksida), može se pojaviti samo patina (karakteristična zelena prevlaka). Ovaj premaz ne utječe na operativna svojstva konstrukcije.

Bilješka! Stručnjaci ne preporučuju čišćenje patine s područja skrivenih od našeg pogleda: kemijski je inertna, pa stoga djeluje kao dodatni zaštitni sloj. Naravno, takva uputstva su neformalna, ali su vrlo efikasna.

Još jedan plus je glatka unutrašnja površina. Naslage se ne stvaraju unutra (kao, na primjer, u proizvodima od lijevanog željeza ili čelika), pa stoga čak i prilično tanka bakrena cijev od 8 mm zadržava svoju propusnost tijekom cijelog vijeka trajanja.

Ovaj sistem je vrlo pouzdan, ali ćete se morati potruditi da ga sastavite.

Prednosti uključuju visoku duktilnost s dobrom otpornošću na toplinu. Iz tog razloga se bakar koristi u raznim izmjenjivačima topline: materijal se garantira da se neće topiti (čak i najtanji zid može izdržati do +2500C bez znakova deformacije), a njegova fleksibilnost vam omogućava da dizajnirate prilično složen raspored.
Konačno, prednosti uključuju širok raspon. Možete odabrati dio za gotovo svaki zadatak, jer lista dostupnih promjera ima više od desetak vrijednosti.

Ako govorimo o nedostacima, onda će za nas najznačajnija biti visoka cijena. Ni bakrene cijevi za grijanje ni bakreni vodovod ne mogu se nazvati proračunskim rješenjima.

Međutim, dobri pokazatelji performansi uz atraktivan izgled nadoknađuju ovaj nedostatak. Stoga, ako je moguće, platite jednom i ne razmišljajte više o funkcionisanju sistema.

Alati za rad

Pri radu s bakrenim cijevima koriste se posebni alati.

Rezači cijevi

Potrebni su za rezanje cijevi potrebne dužine. Inače, ovaj alat je efikasan ne samo za rad s bakrenim cijevima, već dobro radi i s plastikom, čelikom i metal-plastikom. Rezač cijevi osigurava strogu okomitost reza i potrebnu kvalitetu kraja. Alat je optimalan kada morate raditi s plinovitim ili drugim zapaljivim materijalima, jer u takvom alatu nema iskre koja bi mogla izazvati požar. Vrlo je zgodno što rezač cijevi radi bez upotrebe električne struje, što ga čini učinkovitim za upotrebu u udaljenim područjima gdje nema rasprostranjene elektrifikacije.

Postoje dvije vrste rezača cijevi koje se koriste za bakrene cijevi.

Čelični teleskopski s tijelom u obliku nosača - na jednoj strani ovog alata nalazi se valjak za rezanje, a na drugoj je osovinski nosač s nekoliko vodilica. Kada se ručka okrene, nosač se počinje pomicati i time steže cijev. Nakon što se rezač cijevi potpuno okrene oko zavojne ose, vrši se rez, a ako u ovom trenutku povećate pritisak na ručku, dio cijevi se potpuno odsiječe.
Sa začepnim mehanizmom - čisto vizualno, takav rezač cijevi je sličan škarama, s jednim dijelom napravljenim u obliku zareza u obliku slova C, a druga strana je strana za rezanje. Da biste napravili rez na cijevi, morate zatvoriti ručku.

Cijevni ekspander

Svima je poznato da je cjevovod opsežna mreža koja se sastoji od cijevi različitih veličina, zbog čega je pri ugradnji sustava upotreba ekspandera cijevi hitna - bez njega je nemoguće spojiti pojedinačne elemente pomoću spojnica ili fitinga. Proizvod može biti ručni ili električni, prvi je optimalan za rad male količine, a drugi za ugradnju složenih sistema.

Cijevni ekspander se koristi kako bi spoj pomoću fitinga bio što praktičniji. Mora se imati na umu da za pojedinačne verzije cijevi različitih promjera treba koristiti poseban ekspander; međutim, nema potrebe za kupnjom nekoliko ekspandera cijevi, sasvim je dovoljno stvoriti zalihu od nekoliko glava različitih veličina.

Savijač cijevi

Kao što ime govori, savijači cijevi se koriste za savijanje cijevi.

Alat može biti mehanički ili ručni.

Mehanički Savijač cijevi je izrađen u obliku hidraulične preše. Takve opcije su optimalne kada se rad obavlja u velikim količinama, jer pružaju snažniju silu od ručnih modela. Komponente presa za savijanje cijevi su hidraulički cilindar, okvir, pumpa, valjci za pričvršćivanje cijevi, izmjenjive mlaznice različitih veličina i upravljačke ručke. Kako bi se smanjila mogućnost pregrijavanja, ugrađen je poseban relej. Takva presa je pričvršćena na čvrstu podlogu. Njegova težina, ovisno o radnoj snazi, može varirati od 29 do 129 kg. Savijač cijevi ima široku primjenu kako u industriji tako iu svakodnevnom životu.

Ali i za male poslove je pogodan priručnik alat, omogućava savijanje cijevi za 90 stupnjeva. Ova opcija je optimalna za rad u skučenim uvjetima i na visinama.

Pritisnite čeljusti

Ovaj alat je izrađen od čelika i koristi se za stezanje press fitinga. Princip rada ovdje je jednostavan: krug steže spojnicu, a druge zone formiraju udubljenja

Prilikom kupovine ovog alata veoma je važno obratiti pažnju na oznake koje služe kao dokaz usklađenosti sa postojećim sistemima kvaliteta. Usput, proizvod može imati različite profile uvijanja, međutim, to ni na koji način ne utječe na snagu i pouzdanost fiksacije

Osim toga, za rad sa svim vrstama bakrenih cijevi trebat će vam stezaljka, kao i lemilica i trimer.

Fitingi za spajanje bakrenih cjevovoda

Bakarni fitinzi su oblikovani elementi pomoću kojih se spajaju pojedini dijelovi cjevovoda. Fitingi za bakrene cijevi dostupni su u sljedećim konfiguracijama:

paralelne spojnice;
Tees;
kvadrati (45 i 90 stepeni);
krstovi.

Vrste bakrenih okova

Gore navedeni bakreni fitinzi mogu biti jednokratni - za spajanje cijevi istog promjera, ili prijelazni - za spajanje dijelova cjevovoda različitih veličina.

Priključci za lemljenje

Tehnologija spajanja bakrenih cjevovoda metodom lemljenja prilično je jednostavna za implementaciju:

Sporedne površine cijevi i fitinga očišćene su od prljavštine, odmašćene i obrađene fino zrnatim brusnim papirom.
Na zidove cijevi nanosi se sloj niskotemperaturnog fluksa debljine do 1 mm.
Spojni elementi se spajaju, nakon čega se spoj zagrijava toplinskim pištoljem ili plinskim plamenikom do temperature od 4000 u trajanju od 10-15 sekundi.
Pričekajte da se spoj ohladi, nakon čega se preostali fluks očisti krpom.

Dijagram lemljenja bakrenih cijevi

Lemljenje se mora obavljati u prozračenom prostoru, jer kada se lem i fluks tope, oslobađaju se gasovi štetni za organizam.

Push-in priključci

Stezni fitinzi, poznati i kao kompresioni fitinzi za bakrene cijevi, čine spoj koji se može servisirati i koji se mora demontirati. Svi spojni spojevi su klasificirani u dvije grupe:

“A” - za proizvode od tvrdog i polutvrdog bakra;
“B” - za cijevi od mekog bakra.

Kompresijski bakreni spoj

Tehnologija instalacije priključka:

Na cijev se stavljaju spojna matica i razdjelni prsten.
Prsten se postavlja na udaljenosti od 1 cm od reza.
Cijev se utiskuje na fiting fitinga.
Preklopna matica se zateže rukom do zaustavljanja, nakon čega se zateže podesivim ili otvorenim ključem.

Pritisnite vezu

za bakrene cijevi sastoje se od tijela, fitinga i čahure za presovanje. Njihova ugradnja traje minimalno vrijeme - spojni dijelovi cjevovoda se ubacuju u utičnicu na fitingu, nakon čega se čahura stisne pomoću kliješta. Ovaj alat se može iznajmiti u vodoinstalaterskoj radnji ili kupiti, cijene počinju od 3 tisuće rubalja.

Montaža press fitinga

Fitingi za proizvode od bakrenih cijevi

Za polaganje bakrenih cjevovoda koriste se fitinzi tipa presovanje ili lemljenje. Prva vrsta spojnih elemenata obično je izrađena od mesinga. Nepropusnost takvog spoja osigurava se prisustvom prstena za presovanje koji se nalazi unutar spojnice, koji se zategne ključem. Za spajanje cijevi različitih promjera na mjestu polaganja cjevovoda koristi se kompresioni spoj, pod uslovom da postoji pristup za provjeru nepropusnosti (više detalja: “”).

Takvi se dijelovi obično koriste kada je potrebno položiti vod dizajniran za rad kada se radni medij kreće kroz njega pod niskim pritiskom. Istovremeno, tokom rada cjevovoda, potrebno je povremeno pratiti stanje armature.

Proces povezivanja se izvodi u sljedećem redoslijedu:

Okov se rastavlja na sastavne dijelove.
Stezna matica i ferul su postavljeni na cijev.
Kraj cijevi, koji ima prsten i maticu, ubacuje se u fiting.
Matica je fiksirana do kraja, a prsten u obliku konusa mora se umetnuti u konusni dio bez izobličenja.
Matica se zateže ključem za 0,5-1,25 okretaja - što ovisi o promjeru cijevi.

Prilikom izvođenja radova, glavna stvar je ne pretjerivati, jer ako primijenite previše sile, možete oštetiti zid proizvoda cijevi.

Gore opisani tip spoja ne može se nazvati besprijekornim - kompresioni fitinzi često propuštaju, pa njihovo stanje treba stalno pratiti.

Njihove prednosti i mane

Ako je bakar tako dobar, zašto kupci na građevinskom tržištu češće kupuju plastične i metalne proizvode za izradu vodovodnih i grijaćih sistema?

Glavne zablude zbog kojih kupci odbijaju da ih kupe uključuju:

uporedna visoka cijena materijala;
složenost instalacije (zahteva spojeve za lemljenje).

Međutim, ove cijevi imaju niz prednosti:

visokokvalitetni materijal;
ima visok koeficijent toplotne provodljivosti (posebno se odnosi na neizolovane uzorke);
lakoća spaljivanja;
ne korodira i ne reagira na promjene temperature;
lako se lemi;
izdržava visok pritisak;
pouzdani su uprkos svojoj plastičnosti.
kada kupujete neizolirane cijevi, možete primijetiti da je njihova cijena niža od plastičnih ili čeličnih uzoraka istog promjera;
zavarivanje za spoj nije skupo;
moguće je napraviti bilo koju vrstu ožičenja zahvaljujući velikom broju bakrenih okova;
grijanje može trajati više od 50 godina bez popravke;
plastični materijal pri visokim pritiscima može se deformirati bez pucanja;
može efikasno raditi na temperaturama do +250°C.

Stoga je sasvim opravdano da je i cijena proizvoda od bakra shodno tome visoka. Pored cjenovne politike, potrošači izbjegavaju korištenje takvih cijevi i fitinga jer brinu o složenosti i ispravnosti njihove ugradnje (lemljenja).

Prema kupcima, vrlo je teško samostalno lemiti bakrene sisteme grijanja bez određenih vještina. Kako pravilno lemiti, pogledajte video lekcije u nastavku

Snage i slabosti bakrenog vodovoda

Bakrene cijevi su slične svojim najbližim konkurentima (čeličnim komunikacijama) u pogledu čvrstoće i temperaturnih karakteristika. Međutim, bakar je poželjniji zbog svojih jedinstvenih svojstava.

Otpornost na koroziju. Možda je glavni argument u korist bakrenog vodovoda njegova otpornost na rđu. Ovo svojstvo objašnjava trajanje neprekidnog rada komunalnih mreža i minimizira negativan utjecaj na vodovodne instalacije.

Za razliku od čeličnih proizvoda, bakreni spojevi su manje materijalno intenzivni - nema potrebe za ugradnjom cijevi s povećanom debljinom stijenke u rezervi u slučaju procesa korozije

Plastika . Ova kvaliteta objašnjava niz značajnih operativnih prednosti bakrenog cjevovoda:

fleksibilnost materijala u obradi - cijevi se mogu savijati kako bi se stvorile složene mreže debla pomoću ručnih alata;
zadržavanje datog oblika - mekani polimerni proizvodi ne mogu se pohvaliti ovim svojstvom;
mogućnost korištenja spojnih okova;
povećana otpornost na vodeni čekić - indikator destruktivnog pritiska omogućava vam da se ne plašite integriteta sistema tokom "skokova" pritiska vode;
vjerovatnoća deformacije bez mehaničkog uništenja;
temperaturni skokovi ne uzrokuju promjene linearnih parametara;
izdržava cikluse smrzavanja/odmrzavanja uz očuvanje integriteta.

Glatkost površine. Arhivski argument u korist bakrenog vodovoda. Visoka homogenost materijala osigurava savršeno ravnomjeran premaz, što smanjuje molekularne veze metala, što znači da je smanjeno stvaranje soli i oksida.

Minimalni koeficijent trenja omogućava korištenje bakrenih cijevi manjeg promjera u vodovodnim mrežama od čeličnih ili plastičnih. Sedimenti se ne akumuliraju na unutrašnjim zidovima, što znači da se protok ne pogoršava tokom vremena.

Otpornost na hemijske reagense. Bakar se ne uništava u interakciji sa slanim otopinama, formalionom i razrijeđenim neoksidirajućim kiselinama. Kada je u kontaktu sa hlorom, ne stvara okside opasne za ljude.

Baktericidno. Legura bakra ima antibakterijska svojstva - kako voda cirkuliše kroz cijevi, ona se djelomično dezinficira. Dodatni plus je što se kolonije mikroorganizama ne razmnožavaju na zidovima.

Otpornost na UV zrake. Bakar ne gubi svoje karakteristike pod uticajem UV zračenja, što se ne može reći za komunikacije napravljene od termoplastičnih polimera.

Prisutnost bakrenog kruga u kupaonici ekskluzivni je dekorativni element i siguran znak prosperiteta doma. Metalni cjevovod je jednostavan za održavanje i ne zahtijeva redovno farbanje

Uz dobre pokazatelje čvrstoće, cijevi od legure bakra su nešto lakše od čeličnih cijevi. To ih čini lakšim za transport i instalaciju. Neosporna prednost bakrenog cjevovoda je mogućnost ponovne upotrebe.

Nedostaci bakrenih vodovodnih cijevi uključuju:

Visoka cijena. U usporedbi s cijenom analoga, proizvodi od bakra gube. Postavljanje mreže od "žutog" metala koštat će nekoliko puta više od ugradnje plastične ili čelične glavne linije.
Radno intenzivna instalacija. Tehnologije spajanja bakrenih fitinga (montaža na spojnice ili lemljenje) su prilično složeni procesi koji zahtijevaju operativne vještine.
Intolerancija na kiselinu. Bakrene cijevi se ne mogu koristiti za transport kiselih medija s pH razinom većom od 9. Voda sa ovim indikatorom nije prikladna za piće.
Toplotna provodljivost. Parametar je 1,7 puta veći od parametara aluminijskih proizvoda i gotovo šest puta veći od toplinske vodljivosti čelika. Prilikom transporta vrućeg medija, cijev se zagrijava - gubici topline se povećavaju i postoji opasnost od opekotina. U sistemima za snabdijevanje hladnom vodom, kondenzacija se stvara na cjevovodu.

Problem se može riješiti korištenjem premaza od polivinil klorida ili polietilena. Vanjski rukav sprječava kondenzaciju, “hladi” površinu, održava temperaturu transportiranog medija i smanjuje buku.

Polietilenska izolacija, zbog prisutnosti zračnih kanala, donekle smanjuje razinu toplinske deformacije cijevi - ovaj materijal se najbolje koristi u područjima s malim brojem priključaka. Pjenasta „ljuska“ (meka poliuretanska pjena, sintetička guma) pogodna za mreže za grijanje i toplu vodu

Dodatni nedostaci upotrebe valjanog bakra su električna provodljivost, kao i nekompatibilnost s aluminijskim i čeličnim elementima vodovodnog sustava. Da biste spriječili rizik od strujnog udara, treba voditi računa o pravilnom uzemljivanju opreme tokom instalacije.

2 Prednosti bakrenih cijevi u odnosu na plastične

Vodovodne bakrene cijevi, unatoč vrlo dugoj povijesti svog postojanja, uspješno konkuriraju modernim proizvodima - plastičnim i metal-plastičnim proizvodima za vodovod. U mnogim aspektima primetno je superiorniji od njih:

Bakar je nepropustan za neprijatne mirise, štetne materije, pa čak i kiseonik.
Bakrene cijevi, za razliku od plastičnih, nisu osjetljive na destruktivno djelovanje klora koji se nalazi u vodi iz slavine. Plastične cijevi koje su otpornije na hlor isporučuju se isključivo na američko tržište, gdje se voda hloriše slično kao u Rusiji. Takvi proizvodi koštaju ništa manje od bakrenih. U Evropi su zahtjevi za sadržajem hlora znatno niži, pa je plastika za niskohlorisanu vodu koja zadovoljava evropski standard uobičajena na domaćem tržištu.
Klor, kao snažno oksidaciono sredstvo, potiče stvaranje patine na unutrašnjoj površini bakrene cijevi - izdržljivog, tankog zaštitnog sloja. Zahvaljujući tome, vijek trajanja cjevovoda je značajno produžen.
Otporan na ultraljubičasto zračenje. Plastika isparava kada je izložena sunčevoj svjetlosti.
Beznačajan, niži od koeficijenta hrapavosti plastičnih cijevi, koji omogućava upotrebu bakrenih proizvoda manjeg promjera pod istim uvjetima. To je moguće, uključujući i zbog izostanka zarastanja zidova kolonijama mikroorganizama i produkata korozije.
Mnogo bolje se nosi sa produženim toplotnim opterećenjima.
Prema istraživanjima, plastični cjevovodi imaju najmanje pouzdane spojeve i spojeve. Za bakrene, naprotiv, ovi elementi sistema su najpouzdaniji.
Kvaliteta bakra je gotovo stabilna i ista od različitih proizvođača, što nije tipično za plastične proizvode (na potrošačkom tržištu ima mnogo krivotvorenih proizvoda sumnjive kvalitete).
Odlikuje se antibakterijskim svojstvima (patogena flora je potisnuta). Plastične cijevi oslobađaju niskomolekularne organske tvari; s vremenom zidovi postaju obrasli biofilmom.
Ima vrlo dug vijek trajanja: ne propada, ne stari i zadržava svoju izvornu snagu. Bakarne cijevi i fitinzi traju koliko i sama zgrada bez zamjene. Plastični proizvodi, uz postojeće tehnologije, još uvijek ne mogu zauzeti nišu izdržljivih i kvalitetnih cjevovoda.

Karakteristike bakra

Bakar (Cu, cuprum) je prepoznatljiv po zlatno-ružičastoj nijansi, koja pod uticajem ugljen-dioksida i vlage prvo dobija intenzivnu žuto-crvenu boju, a vremenom se prekriva filmom (patinom) zelenkaste boje. plava nijansa.

Napomenu! Patina ne samo da daje bakrenim proizvodima izgled plemenite, aristokratske starine, već ima i zaštitnu funkciju. Stoga se ne preporučuje čišćenje.

Osnovne fizičko-hemijske karakteristike bakra:

Visoka toplotna provodljivost.
Savitljivost i duktilnost.
Tačka topljenja - 1083⁰S.
Nije podložan koroziji.
Visoka električna provodljivost (2. mjesto među metalima) i nizak električni otpor.
Inertan prema većini tvari, gljivica, plijesni, virusa i raznih bakterija.
Otpornost na ultraljubičasto zračenje.

Ugradnja bakrenih cijevi za grijanje

Prilikom sastavljanja cjevovoda koriste se dvije vrste priključaka: pomoću fitinga i zavarivanja. Cijevi se spajaju na uređaje za grijanje preko sklopivih ili press spojnica. Moguća je ugradnja i za spajanje/račvanje cijevi, ali se u te svrhe češće koristi zavarivanje. Korištenjem žarenih cijevi na pravim mjestima, one se mogu savijati, smanjujući broj spojeva. Za savijanje se koristi poseban uređaj - savijač cijevi, što vam omogućava da dobijete različite uglove bez smanjenja lumena cevi ili narušavanja propusnosti sistema. Gotovo je nemoguće ručno savijati bakrene cijevi: iako je materijal plastičan, nemoguće ga je savijati ručno bez smanjenja zazora. Zato je bolje ne koristiti ovu metodu.

Za savijanje bakrene cijevi koristi se posebna oprema - to se ne može učiniti ručno, jer se lumen cijevi smanjuje i cirkulacija se pogoršava

Za ugradnju kompresioni fitinzi nije potrebna posebna oprema: cijev se ubacuje u odgovarajući žlijeb dok se ne zaustavi, a zatim se zategne pomoću matice, pritiskajući materijal cijevi na tijelo fitinga. Za čvrsto prianjanje, možda će vam trebati dva ključa - zategnite dok se potpuno ne zaptive. Ovo je sva potrebna oprema. Ali specifičnost spojeva za presovanje je takva da je potrebno stalno praćenje nepropusnosti: povremeno počinju da "kapaju". Stoga se takve veze ne mogu zazidati.

Instalacija pres fitinzi nastaje upotrebom specijalnih mašina za presovanje. Nisu jeftine (uključujući i kiriju). Ali veza se ispostavi da je čvrsta i pouzdana, ali neodvojiva.

Smatra se univerzalnijim i pouzdanijim kapilarno lemljenje. Na ovaj način možete direktno spojiti dijelove cijevi istog promjera: jedan od zavarenih krajeva je proširen - promjer je malo povećan tako da se cijevi mogu umetnuti jedna u drugu. Za to se koristi poseban uređaj. Spoj se čisti metalnom četkom ili posebnim spužvama (dostupne u prodaji). Površine koje se spajaju obrađene su fluksom, posebnim spojem koji poboljšava "adheziju" metala na lem. Obrađene cijevi se ubacuju jedna u drugu. Razmak između njih trebao bi biti minimalan - dijelovi milimetra. Spoj se zatim zagrijava pomoću plamenika za zavarivanje. Kada se materijal zagrije na temperaturu topljenja lema, dovodi se u plamen i postojeće pukotine se popunjavaju rastopljenim sastavom. Nakon što je šav popunjen, ohladi se. Možete ga jednostavno ostaviti na zraku dok se ne ohladi ili ga možete staviti u vodu. U principu, proces nije mnogo kompliciran, ali zahtijeva iskustvo, vještinu i temeljitost izvođenja: i spaljivanje i sam proces punjenja zahtijevaju preciznost i tačnost. Prema ovoj shemi, priključci su zalemljeni posebnim bakrenim spojnicama za lemljenje.

Proces lemljenja bakrene cijevi i istog spoja dobro je prikazan u ovom videu, ali je namijenjen za upotrebu u vodovodnom sistemu, pa se kao lem koristi lim. Za grijanje se koriste drugi sastavi koji imaju tačku od najmanje 115 ° C. Inače je proces isti.

1 Bakrene cijevi za vodoopskrbu Tehnološke karakteristike i prednosti

Prije svega, bakrene cijevi za vodoopskrbu su atraktivne zbog svoje izdržljivosti. Čvrsti proizvodi prečnika 12 mm, debljine zida od samo 1 mm, projektovani su za radni pritisak od 100 bara na temperaturi od 250 °C. Bakarni cjevovodi na spojnicama, montirani lemljenjem, mogu izdržati maksimalna opterećenja preko 500 atm i temperature do 600 °C. Mnogi materijali postaju lomljivi kada temperatura padne. Bakar je izuzetak - čvrstoća i duktilnost ovog metala raste sa smanjenjem temperature.

Ovo svojstvo osigurava dopuštenost ponovnog smrzavanja i odmrzavanja bakrenih cijevi (ovisno o tvrdoći proizvoda, do 3 puta). Čak i ako dođe do havarije, ona je samo na jednom mjestu, za razliku od čeličnih cjevovoda, u kojima se pucanje širi po cijeloj cijevi. Stoga otklanjanje posljedica smrzavanja bakarnih proizvoda nije teško, ali čelični sistem mora biti potpuno zamijenjen.

Bakrene cijevi se lako obrađuju i tehnološki su vrlo napredne u bilo kojoj oblasti ugradnje: prilikom prolaska kroz rupe, zaobilaženja uglova i drugih prepreka, ugradnje opreme, montaže grane na gotov cjevovod. Za sav rad potreban je jednostavan mehanizovan i ručni alat.

Bakarni sistemi su univerzalni - fitingi i cijevi istog standarda koriste se za sve vrste komunalnih usluga. Ovo osigurava korištenje jedne metode instalacije i iste opreme. Najčešći i najpouzdaniji način spajanja bakrenih cijevi je kapilarno lemljenje. Širina lemljenja, čak i kod malih promjera, nikada nije manja od 7 mm i pruža snagu ugradnje veću od one kod poznatih metoda spajanja, uključujući sve vrste zavarivanja.

Prilikom ispitivanja uvijek je dolazilo do pucanja tijela cijevi, a nepropusnost spojeva, uključujući i servisirane, nikada nije bila ugrožena. Kapilarno lemljenje omogućava brzu i jednostavnu instalaciju. Njegove prednosti su posebno očigledne u poređenju sa zavarivanjem, koje zahteva povećanu preciznost i pažnju pri radu sa plastičnim cevima, ili glomaznom opremom u slučaju čeličnih sistema.

Pored spojeva visoke izdržljivosti i pouzdanosti (presovanje, lemljenje, zavarivanje), postoje i oni koji ne zahtevaju posebne veštine i alate - korišćenjem fitinga za brzu ugradnju u slučaju havarije, kao i u sistemima bez pritiska (samostalni -zaključavanje, kompresija, itd.). To osigurava efikasnost i fleksibilnost u radu instalatera. Zabranjeno je rezanje navoja na bakrenim cijevima, ali kombinovani spojevi omogućavaju jednostavan prijelaz na narezivanje navojem pritiskom ili lemljenjem.

Zbog plastičnosti bakra moguće je spajanje cijevi kapilarnim lemljenjem pomoću mehaniziranog ili ručnog ekspandera bez upotrebe fitinga. Ovo omogućava (u nekim slučajevima značajno) smanjenje troškova sistema tokom njegove instalacije. Način ugradnje priključka osigurava zagarantovanu stabilnost parametara i pouzdanost sistema.

Dozvoljeno je ugraditi bakreni cjevovod u zidove i podove ako se proizvodi koriste za izolaciju, valovitu cijev, školjku, gdje je omogućeno toplinsko širenje uslijed fluktuacija temperature dovedene vode ili ako se montiraju u kutija. Zabranjeno je da servisirane veze budu monolitne bez pristupa njima. Kada su otvorene, bakrene cijevi su vrlo estetski ugodne i mogu se farbati, ali zahtijevaju raspored koji sprječava rizik od slučajnog oštećenja.

Bakarni vodovodni sistemi

Bakar je duktilan i izdržljiv metal koji nije podložan koroziji, a otporan je i na naslage kamenca i razvoj mikroba. Njegova snaga i lakoća obrade učinili su ga najpopularnijim među ostalim metalima.

Bakarna cijev u uvali

Bakarni cjevovodi

Prema standardima, bakrene cijevi imaju tanke zidove, što ih čini lakim za savijanje. Za rezanje i savijanje koriste se specijalni alati koji ne gnječe cijev i omogućuju ravnomjeran rez bez ureza. Zbog svoje posebne otpornosti na visoke temperature, preporučljivo je koristiti bakrene cijevi i fitinge za opskrbu toplom vodom.

Ovaj metal ima vrlo visoku toplotnu provodljivost, što uzrokuje da cijev postane vrlo vruća spolja. Takve komunikacije moraju biti pokrivene kućištem ili montirane u posebne kutije. Istovremeno, vodovodna cijev izgleda vrlo estetski i mnogi je koriste kao stilski element interijera.

Fitingi za bakrene cevi

Za bakrene cijevi mogu se koristiti različite vrste fitinga, uključujući mesing. Postoji nekoliko vrsta pričvršćivanja spojnih elemenata, a o tome ovisi izbor materijala od kojeg su izrađeni.

Ako se spojevi i cijevi spajaju zavarivanjem, onda je očito da oba moraju biti izrađena od istog materijala. Za instalacijske radove trebat će vam posebna oprema, lem, fluks i određene vještine.

Priključak za lemljenje

Sistemi za presovanje pretpostavljaju da su okovi napravljeni od prilično plastičnog materijala, kao što je bakar. Osim toga, zbog istih koeficijenata toplinske ekspanzije, eliminira se stvaranje curenja i pukotina.

Kompresijski spojevi

Popularne stezne spojnice, koje se podjednako uspješno koriste i u metal-plastičnim i u bakrenim cjevovodima, prisutne su u mesinganim spojnicama. Mesing je legura cinka i bakra, kojoj se za čvrstoću dodaju nikl, olovo, gvožđe i drugi legirajući aditivi, dok je procenat bakra najmanje 60%. Dok za zavarene i ukrućene veze zahtijevaju samo glatki rez cijevi, spoj sa steznom čahom zahtijeva vanjski navoj. Ovo pretpostavlja da će debljina stijenke bakrene cijevi biti veća.

Uređaj za pričvršćivanje sa steznom steznicom

Navojni spojevi su najjednostavnija opcija sa stajališta instalacije. Fitingi mogu biti od bakra ili mesinga, ovdje nema posebnih uputa.

Koleno sa unutrašnjim navojem

Pro et contra

Pokušajmo sada procijeniti bakar na pozadini konkurentskih rješenja.

Prednosti

Ogroman vijek trajanja. Već sam pisao da 50 - 70 godina koje su proizvođači jednom obećali predstavljaju pesimističnu procjenu trajnosti materijala. U praksi, bakrene vodovodne instalacije sastavljene pomoću spojnica za lemljenje morat će se zamijeniti samo kada se promijeni izgled kuće.

Otpornost na vodeni udar. Destruktivni pritisak od više od 200 atmosfera omogućava vam da se ne bojite nepredvidivosti parametara vodoopskrbe. Poređenja radi, polipropilen i metal-plastika se kidaju na 15 - 25 kgf/cm2 (prvenstveno u vrućoj vodi).

Posljedice vodenog udara na metal-plastiku.

Otpornost na temperaturu. Čak i ako nepažljivi vodoinstalater ne prebaci dovod tople vode na povratnu vodu tokom najvećeg hladnog vremena, ne morate brinuti o pregrijavanju vodovoda: maksimum za grijanje od 150 C je apsolutno siguran za bakar.

Ekološka prihvatljivost. Bakar ima baktericidno dejstvo i ne ispušta štetne materije u vodu.

Plastičnost na negativnim temperaturama. Omogućava vodoopskrbu da izdrži nekoliko ciklusa smrzavanja i odmrzavanja bez uništenja. U takvim slučajevima VGP čelične cijevi pucaju duž uzdužnog vara.

Otpornost na koroziju, bez naslaga na zidovima vodovodnog sistema. Svako ko je ikada otvorio stari sistem za dovod hladne vode napravljen od čeličnih cijevi vjerovatno je primijetio koliko im se suzio zazor.

Tipično stanje čelične cijevi za hladnu vodu.

Nedostaci

Jao, ne bismo mogli bez njih:

Bakar ne voli kiselu sredinu. Ne može se koristiti za snabdijevanje vodom sa pH višim od 9;

Takva voda je i dalje neprikladna za piće.

Bakar stvara galvanske parove sa aluminijumom i, u manjoj meri, čelikom. Kada su metali povezani u jedan krug, između njih se javlja stalna slaba struja, dolazi do migracije jona, što značajno smanjuje vijek trajanja vodovodnog sustava;

Galvanska korozija ne zahtijeva eksterne izvore napajanja.

Bakar je izuzetno toplotno provodljiv, što znači brzo hlađenje u cijevima za toplu vodu i stalno hlađenje u cijevima za hladnu vodu;
Konačno, cijena bakrene cijevi znatno je veća od cijene istog polipropilena ili metal-plastike. Navest ću izvod iz trenutnog cjenovnika za jun 2016. jedne od ruskih online prodavnica:

3 Bakar i njegove prednosti u odnosu na čelik

Cijevi za dovod vode, bakrene i čelične, slične su po karakteristikama temperature i čvrstoće, jer su oba materijala metalna. Proizvodi od bakra imaju sljedeće prednosti:

Imaju visoku otpornost na koroziju, što, u kombinaciji sa čvrstoćom spojeva, osigurava bakrenim cjevovodima vijek trajanja duži od čeličnih, 2-3 puta, uz mnogo viši nivo operativne pouzdanosti.
Čelične cijevi su materijalno intenzivnije, jer je prilikom njihove upotrebe potrebno osigurati rezervu debljine stijenke za koroziju.
Hladno vučeni bakreni proizvodi imaju vrlo glatku unutrašnju površinu koja nije obrasla proizvodima korozije - mogu se koristiti cijevi manjeg promjera od čeličnih.
Fitingi i spojevi u bakrenim sistemima su čvršći i pouzdaniji od samih cijevi. U čeliku - svi nezavareni spojevi su servisni.
Bakarni cjevovodi koriste apsolutno sve postojeće metode povezivanja, uključujući i najsavremenije. Ovo pruža značajnu tehnološku prednost tokom instalacije ili popravke.
Bakar ima visoku duktilnost, što omogućava da se svaka mehanička obrada izvodi direktno na mjestu ugradnje, uključujući i ručne alate. Nema potrebe za glomaznom opremom za zavarivanje.

Osnovne veličine za mjerenje cijevi

Stručnjaci razlikuju promjer bakrenih cijevi:

nominalni;
interijer;
vanjski.

Postoje i opći koncepti kao što su "nazivni promjer" i "debljina zida". Bez navođenja dimenzija, kažu da je proizvod "debelih zidova" ili "tankih zidova". Svi promjeri bakrenih cijevi moraju biti naznačeni u njihovim oznakama - u inčima i milimetrima.

Debljina zidova proizvoda, vrijednost je naznačena u "mm", parametri se odnose na zapreminu tvari koja prolazi i njen pritisak. Razlika između unutrašnjeg i vanjskog promjera ostaje značajan pokazatelj.
Za kvalitetno spajanje cjevovoda kroz fitinge važan je uvjetni provrt - unutarnji razmak proizvoda; milimetri se također koriste za označavanje. Na uvezenim proizvodima od obojenih metala to je naznačeno u inčima, što zahtijeva konverziju u „naše“ vrijednosti.
Unutrašnji prečnik je glavni pokazatelj propusnosti cevovoda (mm), koji se koristi za proračune u formulama.
Spoljni prečnik – važan za klasifikaciju proizvoda (veliki, srednji i mali), naznačen u „mm“ u svim tabelama.
Nazivni prečnik je približno isti kao "nominalni prečnik", ali je označen tačnom vrednošću.

Pomoću ravnala možete vrlo približno odrediti veličinu cijevi

Pažnja! Približne vrijednosti su date mjernom trakom ili mjernom trakom; tačne vrijednosti daju čeljusti i mjerna oprema. . Danas su materijali od kojih se proizvode cijevi za autoputeve i vodovodne sisteme za domaćinstvo ograničeni na malu listu:

Danas su materijali od kojih se proizvode cijevi za autoputeve i vodovodne sisteme za domaćinstvo ograničeni na malu listu:

čelik;
plastika, metal-plastika;
aluminijum, bakar, druge lake legure.

Neke veličine bakrenih cijevi su označene u inčima, poput "inča" ili "pola inča". To znači da je unutrašnji prečnik izražen kao 1 inč ili ½ inča - oko 25,4 mm i 12,7 mm. Stručnjaci za postavljanje autoputeva obraćaju pažnju na ove vrijednosti kako bi odabrali dimenzije bakrene cijevi:

spojnice;
Tees;
okovi sa navojnim spojem.

Priključci za cijevi također imaju dimenzije, naznačene su na vanjskoj strani dijela

3 Nedostaci bakrenih cijevi za sisteme grijanja

Trebali bismo početi s glavnim "nedostatkom" bakrenih cijevi - vrlo visokom cijenom. Zaista, bakar je skupo zadovoljstvo. Cijev napravljena od njega mnogo je skuplja od proizvoda napravljenih od drugih materijala. No, vrijedno je napomenuti da zbog mogućnosti proizvodnje tankih, a time i vrlo laganih bakrenih cijevi, njihova cijena nije tako visoka (cijena se temelji na težini jedinice metalnog proizvoda). U isto vrijeme, ako je bakrena cijev 2-4 puta skuplja od polipropilenske cijevi, tada su bakreni fitinzi 30-50 puta jeftiniji od plastičnih. Zbog grananja sistema unutar kuće, ukupni troškovi ugradnje grijanja od polipropilena i bakrenih cijevi će biti uporedivi, au nekim slučajevima bakar može biti jeftinija opcija.

U slučaju korištenja metalno-plastičnih cijevi, sistem od bakarnih proizvoda, posebno onih spojenih lemljenjem, uvijek će biti jeftiniji. Prednost bakra u smislu troškova grijanja bit će uočljivija što je kvalitetnija odabrana polipropilenska ili metalno-plastična cijevi. Osim toga, ne smijemo zaboraviti na visoku pouzdanost i izdržljivost bakrenih sistema, kao i troškove njihovog rada, koji su za red veličine manji od plastičnih. A prilikom recikliranja rabljenog bakrenog cjevovoda vraća se novac potrošen na materijal.

Pravi nedostaci uključuju:

Relativno složena instalacija - da bi se izvršila kvalitetna montaža sistema potrebno je veliko iskustvo u lemljenju bakrenih cijevi.
Zabranjeno je postavljanje elemenata od čelika, aluminija ili cinka nakon bakarnih proizvoda u smjeru strujanja rashladne tekućine kako bi se spriječili procesi korozije u potonjem.
Prilikom polaganja monolitnog cjevovoda unutar zida potrebno je koristiti bakrene cijevi u plastičnom omotaču, koji štiti od oštećenja i služi kao termoizolacijski sloj (ili pruža odgovarajuću zaštitu postojećim neobloženim cijevima). Problem je sljedeći: građevinske mješavine u odnosu na bakar mogu biti agresivna jedinjenja koja izazivaju koroziju; Čak i u slučaju minimalnog toplinskog širenja cijevi, ona stupa u interakciju s čvrstim abrazivnim frakcijama građevinskih materijala.
Ograničenje protoka rashladne tečnosti – preporučuje se na 0,5 m/s (optimalno za dug radni vek sistema).
Cjevovod mora biti zaštićen od kradljivaca obojenih metala - tavani i podrumi moraju biti zaključani u zgradi, a pristup bakrenim stubovima mora biti onemogućen.
Zbog visoke toplotne provodljivosti, delove sistema grejanja koji se nalaze izvan grejanih prostorija treba izolovati plastičnim kućištima kako bi se smanjili gubici toplotne energije.

Unatoč nedostacima, bakrene cijevi su univerzalni i najprikladniji proizvod za transport rashladnog sredstva. Sistemi grijanja koji se instaliraju od njih su visoko efikasni i pouzdani. Bakrene cijevi su odlična alternativa plastičnim i čeličnim proizvodima.

Vrste bakrenih cijevi

Postoje dvije velike grupe bakrenih cijevi: debelih i tankih stijenki. Cijevi uključene u prvu grupu imaju povećane karakteristike čvrstoće. Proizvode se bešavnim i zavarenim metodama.

Cijevi druge grupe našle su primjenu u brodogradnji, automobilskoj industriji, avijaciji, tj. gdje komunikacioni sistemi moraju biti lagani i vrlo izdržljivi. Poprečni presjek bakrenih cijevi može biti okrugli, pravokutni ili kvadratni. Profilne cijevi se po pravilu ne koriste u sistemima grijanja.

Cijevi debelog zida imaju okrugli poprečni presjek, debljina zida varira u rasponu od 0,8 - 10 mm. U njihovoj proizvodnji koriste se različite vrste bakra: M1, MP3, MP1 i drugi. Digitalni indeks ovdje označava stepen čistoće legure. To ni na koji način ne utječe na karakteristike same cijevi. Tankozidne cijevi imaju debljinu zida od 0,15 do 0,7 mm.

Regulatorni zahtjevi

Kao što se i očekivalo, svi procesi proizvodnje i montaže su strogo regulirani državnim standardima.

Proizvodnja

Za proizvodnju fitinga za cijevi koriste se legure bakra, čiji je sadržaj bakra određen ruskim GOST 617-2006 (umjesto GOST 617-90), R 52318-2005, 859–2001, 11383-75 i evropskim kvalitetom standard EN 1057, i po pravilu nikada manje od 99,5%. Razlikuju se sljedeće vrste bakra:

M1. Sadržaj bakra u kombinaciji sa srebrom je 99,9%. Gotovo apsolutna čistoća legure daje najbolje pokazatelje duktilnosti, čvrstoće, toplinske i električne provodljivosti materijala. Marka M1 se preporučuje za krugove grijanja (maks. radna okolina - 250⁰S), kao i za kriogene instalacije.
M2. Sadržaj bakra i srebra – 99,7%.
M3. - takozvani tehnički bakar, nastao kao rezultat sekundarnog topljenja ili vatre i elektrolitičke rafinacije. Sadržaj bakra i srebra – 99,5%. Valjani metal razreda M3 karakterizira dobra čvrstoća i pristupačna cijena.

Smanjenje udjela bakra i povećanje udjela legiranih elemenata (nikl, kalaj, željezo, olovo, arsen itd.) prvenstveno utiču na koeficijent električne provodljivosti, značajno ga smanjujući. Indeks snage ostaje praktički nepromijenjen.

Standardi kontrole kvaliteta određeni su GOST 24231-80 i 6507-90.

Osim hemijskog sastava, standardi propisuju niz tehničkih uslova u skladu s kojima se proizvode bakreni cijevni fitinzi:

Bez delaminacije, pukotina, rđe ili neravnina na krajevima.
Unutrašnja površina cijevi mora biti glatka i bez izbočina koje bi ometale protok nosača. Dozvoljeni broj udubljenja i njihova veličina strogo su ograničeni: ne više od 2 po metru i do 0,25 mm.
Prečnici odgovaraju utvrđenim standardnim veličinama.
Podrška svake serije (kalem) tehničkom dokumentacijom i etiketiranjem.

Oznaka se dešifruje na sljedeći način:

Tehnologija proizvodnje:

D – Hladno deformisano valjano.
G – Pritisnuto.

Oblik poprečnog presjeka:

KR (K) – Kolo.
PP – Pravokutni.
PC – kvadrat.
PO – Ovalni.

Preciznost proizvodnje:

P – povećana preciznost.
N – unutar normalnog opsega.
K – tačnost debljine zida.
I – tačnost referentnog prečnika.
B – tačnost dužine.
O – tačnost zakrivljenosti.
P – standard za istezanje.
H - Vickers tvrdoća.

Vrsta plastičnosti:

M/L – mekana.
P/F – polučvrsta.
T/H – tvrdo.

Oznake dužine:

ND – cjevovod bez kalibra.
MD/KD – mjerni cjevovod.
BT - zaljev.

Oznaka oblika namota zavojnice:

BU - naručeno.
BS – spirala.

Primjer dekodiranja oznaka prikazan je na fotografiji ispod:

Instalacija

Standardi za instalaciju i rad navedeni su u SP 40-108-2004:

Spajanje bakrenih komunikacija s cjevovodima od čelika i aluminija vrši se u strogo definiranom redoslijedu: ispred bakrenih dijelova u smjeru kretanja nosača. Nepoštivanje ovog principa dovodi do efekta elektrohemijske korozije. Ne postoje posebna ograničenja u pogledu mesinganih i plastičnih cijevi.
Maksimalna dozvoljena brzina nosača u krugu je 2 m/s.
Indeks tvrdoće vode trebao bi biti u rasponu od 1,42 do 3,1 mEq/l. Ostali pokazatelji iscrpljuju resurse bakra.

Bitan! Posebni zahtjevi postavljaju se na stepen prečišćavanja transportirane tekućine. Prisustvo čvrstih čestica u sastavu smanjuje vijek trajanja cjevovoda, jer

meki metal se pod njihovim uticajem haba. Kako bi se spriječio ovaj problem, na ulazu je ugrađen mehanički filter za čišćenje.