Вопросом о том, как согнуть профильную трубу, не используя для этого специальное оборудование, задаются многие из тех, кто собирается возвести на своем приусадебном участке теплицу. Такие сооружения, изготовленные из гнутых труб, не только пропускают значительно больше света, но и отличаются высокой устойчивостью и долговечностью, если сравнивать их с конструкциями из деревянных брусков. Кажется, что загнуть профтрубу, создав из нее арочную конструкцию, непросто, но, если разобраться в особенностях этого процесса, вполне возможно эффективно выполнить его, используя для этого простейшие приспособления.
В чем заключается сложность гибки профильного проката
Суть гибки металлического проката вне зависимости от формы его профиля состоит в том, что профильным трубам придается частичный или полный изгиб. Выполняют такую технологическую операцию двумя способами: воздействуя на изгибаемую трубу только давлением или дополнительно нагревая участок трубы, в области которого выполняется изгиб. В ходе выполнения изгиба на металлическую трубу одновременно действуют две силы:
- сила сжатия (с внутренней части изгиба);
- сила растяжения (с внешней части изгибаемого участка).
Именно воздействие таких разнонаправленных сил вызывает сложности, характерные для процесса гибки любых профильных труб.
- Сегменты материала трубы, которая в процессе гибки изменяет свою форму, могут утратить соосность своего расположения, что приводит к тому, что отдельные участки трубы будут располагаться в разных плоскостях;
- Стенка профтрубы, расположенная с внешней стороны изгиба и подвергаемая растяжению, может не выдержать нагрузки и лопнуть.
- Внутренняя стенка трубы, подвергаемая сжатию, может покрыться складками, которые напоминают гофру.
Если не учитывать тонкости такого технологического процесса, то вместо того, чтобы согнуть профильную трубу, можно просто смять изделие, безвозвратно испортив его.
Чтобы такого не произошло, необходимо учитывать не только характеристики материала трубы, но и ее геометрические параметры – размеры сечения, толщину стенок, радиус, на который необходимо выполнить изгиб. Знание перечисленного позволит выбрать подходящую технологию и согнуть профтрубу правильно, не смяв ее и не получив гофрированную поверхность.
Необходимость учета профиля
К категории профильного трубопроката причисляются изделия, имеющие различную форму поперечного сечения – круглую, квадратную, овальную или плоскоовальную. Несмотря на такое разнообразие, для возведения теплицы или навеса преимущественно используют прямоугольные или . Это связано с тем, что на их плоских стенках намного легче смонтировать внешнее покрытие.
Ассортимент современных профильных труб отличается большим разнообразием. Их геометрические параметры, основными из которых являются площадь поперечного сечения и толщина стенки, определяют пластические возможности изделия. Последние характеризует такой показатель, как минимально допустимый радиус закругления. Именно данный параметр позволяет определить, на какой минимальный радиус можно согнуть профтрубу, чтобы она не подверглась повреждению.
Чтобы определить такой параметр трубы с или прямоугольным профилем, как минимальный радиус сгибания, достаточно знать высоту ее профиля. Если вы собираетесь согнуть профильную трубу с поперечным сечением в виде прямоугольника или квадрата, следует придерживаться следующих рекомендаций.
- Трубы, высота профиля которых не превышает 20 мм, можно гнуть на участках, длина которых превышает величину, равную 2,5хh (h – высота профиля).
- Изделия, высота профиля которых превышает 20 мм, можно успешно сгибать на участках, длина которых соответствует 3,5хh и более.
Такие рекомендации пригодятся тем, кто своими руками собирается согнуть профильные трубы для того, чтобы изготовить из них стеллажи, навесы и различные рамные конструкции. При этом, однако, следует иметь в виду, что на возможность качественного сгибания труб оказывает влияние и толщина их стенки. Изделия, толщина стенки которых меньше 2 мм, лучше вообще не гнуть, а при необходимости создания конструкций из них использовать сварные соединения.
В домашних условиях согнуть профтрубы, которые изготовлены из углеродистых или низколегированных сталей, можно только с учетом определенных нюансов. Такие трубы после гибки могут отпружинивать и возвращаться в исходное состояние, поэтому готовые конструкции необходимо повторно подгонять по шаблону. Величину отпружинивания характеризует такой параметр профильных труб, как пластический момент сопротивления – Wp. Данный параметр указывается в сопроводительной документации (чем он ниже, тем меньше будут отпружинивать профтрубы в процессе их гибки).
Особенности наиболее популярных методов гибки труб
В производственных или домашних условиях профтрубы гнут как с нагревом, так и в холодном состоянии. Нагрев, который производят при помощи газовой горелки, значительно повышает пластичность металла, благодаря чему для изгиба требуется прилагать меньше усилий. Трубы небольшого сечения можно согнуть и без нагрева, поскольку они и так отличаются хорошей пластичностью.
Нормативные рекомендации относительно использования нагрева имеются только для изделий круглого сечения. Так, нагревать перед гибкой рекомендуется трубы, диаметр сечения которых превышает 10 см. В тех случаях, когда согнуть необходимо квадратные или прямоугольные трубы, ориентироваться стоит на собственный опыт или советы других домашних мастеров.
- Без предварительного нагрева гнут трубы, высота профиля которых не превышает 10 мм.
- Если высота профиля труб превышает 40 мм, их обязательно следует нагревать перед гибкой.
Если в вашем распоряжении имеется трубогиб, с его помощью вы легко справитесь с задачей холодной гибки труб, высота профиля которых находится в интервале 10–40 мм. При отсутствии такого приспособления необходимо решать вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, предварительно проведя несложные испытания. Они помогут вам определить, следует нагревать профтрубу перед гибкой или нет. Проводятся эти испытания следующим образом. Один конец трубы зажимается в тиски, а на второй надевается труба с большим размером внутреннего сечения. Если при помощи такого плеча удается согнуть зажатую в тиски трубу, можно выполнять этот процесс без предварительного нагрева.
Гибку труб по различным методикам хорошо демонстрирует обучающее видео, однако не будет лишним предварительно изучить этот процесс во всех подробностях.
Гибка профтруб с предварительным нагревом
Чтобы своими руками согнуть профильную трубу горячим методом, необходимо предварительно заполнить ее песком. Это позволит сделать изгиб более качественным и равномерным. Поскольку вам придется иметь дело с горячим металлом, все работы следует выполнять в плотных брезентовых рукавицах. Сама гибка, с реализацией которой можно ознакомиться по видео, выполняется в следующей последовательности.
- Оба конца профильной трубы необходимо закрыть заглушками, которые изготавливаются из деревянных брусков. Длина таких заглушек должна быть в 10 раз больше ширины их основания, которое, в свою очередь, должно иметь площадь, в два раза превышающую площадь отверстия в трубе, закрываемого с их помощью.
- После подгонки заглушек под внутреннее сечение трубы на одной из них выполняется 4 продольных паза, которые необходимы для выведения газа, скапливающегося в трубе при нагревании заполняющего ее песка.
- Участок профтрубы, который вы планируете согнуть, требуется предварительно отжечь.
- В качестве наполнителя для трубы надо использовать песок средней зернистости. Если нет очищенного строительного песка, можно взять любой, даже из детской песочницы, но его следует соответствующим образом подготовить. Так, песок сначала просеивают через сито с размерами ячейки 2–2,5 мм, чтобы удалить из него гравий и мелкие камешки, а окончательное просеивание выполняют на сите с размерами ячейки 0,7 мм. Окончательное просеивание необходимо для того, чтобы удалить из песка пылевые включения, которые могут спечься при нагревании.
- Подготовленный песок необходимо прокалить при температуре 150 градусов Цельсия.
- Перед набивкой песком один конец трубы закрывают заглушкой, на которой нет газоотводных каналов. Во второй конец вставляется воронка, через которую порционно засыпают подготовленный песок. Чтобы песок равномерно и плотно заполнял всю внутреннюю полость трубы, при его засыпании необходимо постукивать по стенкам изделия, используя для этого деревянную или резиновую киянку.
- После полного заполнения трубы песком ее второй конец также закрывают заглушкой.
- Участок, который будет нагреваться для дальнейшего сгибания, необходимо отметить мелом.
- Трубу нужно закрепить в тисках с шаблоном или в трубном зажиме. При этом важно, чтобы сварной шов, если он есть на поверхности изделия, оказался сбоку. Придерживаться этого требования надо потому, что сварной шов нежелательно подвергать сжатию или растяжению.
- Участок трубы, предварительно отмеченный мелом, нагревают докрасна при помощи газовой горелки. После полного прогрева трубу аккуратно, не совершая резких движений, сгибают в один прием, прикладывая усилия строго в вертикальной или горизонтальной плоскости.
- После остывания согнутой трубы полученный результат сравнивают с шаблоном. Если все нормально, то из концов изделия удаляют пробки и высыпают песок.
Данный метод, который несложно реализовать и в домашних условиях, лучше всего использовать в тех случаях, когда на профтрубе надо сформировать единичный угловой изгиб. Многократный нагрев металла может привести к потере его прочности, а избежать этого невозможно, если вы гнете трубу для ее использования в качестве элемента арочной конструкции.
Как согнуть трубу без предварительного нагрева
Самому согнуть профильную трубу, не нагревая ее предварительно, можно как с наполнителем, так и без него. Не требуют наполнения песком или канифолью трубы, высота профиля которых не превышает 10 мм.
Существует еще одна методика, предполагающая использование вместо наполнителя пружины с плотной навивкой витков, которая вставляется во внутреннюю полость профтрубы и защищает стенки изделия от деформации, а также от чрезмерного изменения их толщины в процессе гибки.
Тем, кому надо согнуть своими руками профильные трубы, предварительно не нагревая их, можно воспользоваться обучающим видео и следующими несложными рекомендациями.
- Получать требуемый изгиб на профильных трубах можно с помощью простейших приспособлений – тисков, оправок, гибочных плит.
- Можно использовать для изделий с круглым профилем. В этом приспособлении необходимо переделать рабочие ролики, форма выемки в которых должна соответствовать профилю трубы.
- Наиболее эффективно и точно согнуть трубы можно с помощью , который можно приобрести или изготовить своими руками.
Приспособления для гибки труб
Вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, не вызовет затруднений, если использовать для выполнения этой операции простейшие приспособления. Выполнять холодную гибку труб можно с помощью следующих устройств.
- В тех случаях, когда согнуть необходимо мягкую (алюминиевую) или стальную трубу с высотой профиля не больше 10 мм, используется горизонтальная плита с отверстиями, в которые вставляются упоры – металлические штыри. При помощи этих штырей и выполняется гибка изделий по требуемым параметрам. У данного метода есть два серьезных недостатка: невысокая точность гибки, а также то, что при его использовании необходимо прикладывать значительные физические усилия.
- Изделия с высотой профиля 25 мм лучше гнуть при помощи роликовых приспособлений. Труба надежно фиксируется в тисках, а к той ее части, которую надо согнуть, усилие прикладывается при помощи специального ролика. Данное приспособление позволяет получить более качественный изгиб, но также требует приложения физических усилий.
Вариант, что называется, на скорую руку. Длинный рычаг этого крайне незамысловатого приспособления позволяет справиться с довольно толстыми трубами
Для формирования на стальных или алюминиевых профтрубах изгиба с большим радиусом кривизны используют неподвижные округлые шаблоны, на которых монтируют специальные хомуты для фиксации изделия. На таком приспособлении трубу гнут также вручную, с усилием укладывая ее в паз шаблона, форма которого точно соответствует требуемому радиусу изгиба.
Фанера и металлические скобы – это всё, что нужно для изготовления гибочного шаблона
Гибочная плита
Чтобы эффективно гнуть стальные или алюминиевые трубы в домашних условиях, можно изготовить модернизированную гибочную плиту, воспользовавшись следующими рекомендациями.
- Роль такой плиты играет панель, которую вырезают из листового металла большой толщины.
- Панель, выполненную таким образом, приваривают к стойке, которая устанавливается на специальный пьедестал.
- В панели просверливается два отверстия, необходимые для установки болтов, служащих упорами для профильной трубы.
- На один из болтов-упоров устанавливается специальная насадка, при помощи которой и регулируется радиус изгиба.
- Чтобы обеспечить соосность отрезков трубы, прилегающих к сгибу, над заготовкой размещают металлическую пластину, фиксируемую болтами.
В тот момент, когда вы не будете использовать такой модернизированный трубогиб, его пьедестал можно приспособить для выполнения различных слесарных операций.
Гибка по оправке
Для гибки в домашних условиях профильных трубных изделий, высота стенки которых не превышает 25 мм, можно изготовить специальную оправку. В этих целях лучше использовать габаритный верстак, на поверхности которого будет достаточно места для такого приспособления. Для выбора оптимального места расположения элемента, фиксирующего сгибаемую трубу, на одном конце верстака выполняются часто расположенные отверстия. За обеспечение требуемого радиуса изгиба профтрубы отвечает специальный шаблон, который можно изготовить из толстой фанеры или металлического уголка, если вы собираетесь часто его использовать.
Применение профилегиба
Конечно, если вам предстоит значительный объем работ по гибке профильных труб, лучше изготовить для этого специальный станок, чертежи которого несложно найти в интернете. Не будем здесь разбирать данный вопрос, так как более чем детально рассмотрен в статьях по ссылкам ниже.
Не обойтись без такого станка и в том случае, если вам надо согнуть трубы с большим сечением профиля. Основными рабочими органами такого станка, отличающегося широкой универсальностью, являются три валка, два из которых фиксируются неподвижно, а за счет изменения положения третьего регулируют радиус изгиба изделия. В качестве привода такого устройства используется цепная передача и рукоятка, которую вращает оператор.
Очевидно, что вариантов устройств, позволяющих эффективно сгибать профильные трубы для изготовления теплицы, навеса или других конструкций, достаточно много. Рассмотрев эти варианты и выбрав из них тот, который оптимально соответствует вашим возможностям и потребностям, всегда можно обеспечить себя удобным и недорогим трубогибочным устройством.
(голосов: 5
, средняя оценка: 5,00
из 5)
Одним из популярных видов строительного металлопроката является профиль, представляющий собой трубы овального, квадратного или прямоугольного сечения. Широкое распространение при изготовлении металлоконструкций, несущих конструкций, навесов, быстровозводимых каркасов получили прямоугольные и квадратные стальные трубы. Именно они находят применение в частном домостроении (для возведения заборов, теплиц, различных беседок и навесов).
Единственным недостатком является более сложный процесс их сгибания и придания им нужной формы. Рассмотрим более детально, как самостоятельно согнуть профильную трубу.
Сгибание ручными способами
Поговорим о том, как можно согнуть трубы ручными способами.
Способ горячей гибки
Наиболее простым ручным способом является «горячая гибка». Такой способ позволяет получить достаточно плавные линии и требуемую форму без значительных изменений геометрии профиля. Чтобы не допустить сплющивания в процессе сгибания, трубу набивают просушенным кварцевым песком. Для этого в один конец забивают деревянную заглушку-клин и после заполнения ее просушенным песком второй конец также затыкают аналогичной заглушкой. На одном из концов трубы просверливают маленькое отверстие, чтобы воздух мог свободно выходить. Далее локально разогревают требуемый участок с помощью газовой сварки и придают нужную форму. В качестве замены газовой сварки для нагрева можно применить паяльную лампу либо газовую горелку.
Трубу не следует перегревать, поскольку это неизбежно приведет к появлению окалины и снижению качества металла. Многократные разогревы также ухудшают качество металла, поэтому старайтесь согнуть металл с первого раза.
После получения требуемой формы следует извлечь заглушки и высыпать песок (при необходимости его можно повторно использовать). Заглушки проще всего извлекать, нагревая концы трубы с помощью горелки. По мере обгорания клинья легко выпадают.
Использование песка для набивки позволяет избежать надломов и неправильной деформации. При определенном навыке можно выполнить сгибание профиля достаточно быстро, поэтому не стоит даже пытаться сделать это без набивки песком – вы просто испортите материал.
Следует помнить, что оцинкованные трубы нельзя гнуть таким способом, т.к. во время нагревания слой цинка обгорит и перестанет выполнять свою антикоррозионную функцию.
Способ гибки с применением сварки
Альтернативным способом самостоятельной ручной гибки в домашних условиях является использование сварки и болгарки. В этом случае работа выполняется следующим образом:
- Вначале следует рассчитать требуемый радиус закругления.
- Далее для облегчения процесса с помощью болгарки по всей длине изгиба выполняют равномерные поперечные надрезы трех сторон профиля (с наружной стороны запланированного изгиба).
- На следующем шаге профильной трубе придают требуемую форму, заваривают пропилы и зашлифовывают сварочные швы.
Гибка с использованием трубогибов
Трубогибом называют приспособление или станок, предназначенный для изменения формы трубы. Оборудование позволяет выполнять гибку в соответствии с требуемой формой и размерами. Правильное его использование позволяет сохранить прочностные характеристики материала, избежав при этом сплющивания и заломов.
В зависимости от типа привода, трубогибы бывают:
- Ручные.
- Электромеханические.
- Гидравлические.
Основным преимуществом ручного инструмента является простота и относительная дешевизна. Но работа с ними требует существенных физических усилий, поэтому использовать их для больших объемов работ достаточно утомительно.
Гидравлическое и электромеханическое оборудование не требует при работе значительных усилий, что позволяет гнуть трубы быстро и точно.
Выбор оптимального способа гибки
Если объем работ разовый и небольшой, то оптимальным будет использование «горячей гибки» или ручного станка. Как вариант, можно не приобретать ручной трубогиб для выполнения разовых работ, а взять его в аренду.
Если у вас постоянно возникает необходимость сгибания профильных труб, то имеет смысл приобрести оборудование или изготовить его самостоятельно.
Можно также найти фирму, имеющую специализированное оборудование – профилегибы, позволяющие быстро и качественно выполнить любой объем работ и придать трубам сложную и замысловатую форму. Если цена услуг вас устроит, то данный вариант наиболее предпочтителен для большого объема работ.
Выбрав оптимальный способ и аккуратно выполнив работу, вы получите более привлекательные и удобные в работе трубы (по сравнению с круглыми), которые найдут широкое применение в процессе благоустройства участка вашего дома.
Видео
Предлагаем вашему вниманию сюжет, в котором показана работа самодельного трубогиба.
Для создания прочной и надежной гипсокартонной конструкции применяются специальные профили, обеспечивающие максимально качественное крепление листов гипсокартона. Проще говоря, профили – это поистине основа всей гипсокартонной конструкции. Какие же существуют виды профиля для гипсокартона? По мнению специалистов, такие профили делятся на две большие разновидности – перегородочные и потолочные. Сегодня мы ознакомимся с разновидностями данных крепежных элементов, узнаем их характеристики, также рассмотрим варианты применения в виде пошаговых инструкций. Но обо всем по порядку.
Ключевые разновидности гипсокартонных профилей
Итак, по своему предназначению все профили могут быть двух типов:
- стоечные;
- направляющие.
И представитель каждой из групп должны выполнять свою определенную функцию. Маркировка описываемых в статье элементов производится по технологии «Кнауф», все они изготавливаются в стандартных размерах:
- UD – это направляющие потолочные;
- CW – изделия перегородочные стоечные;
- UW – перегородочные направляющие;
- CD – потолочные стоечные.
Рисунок 1. 1 - UD; 2 - CD; 3 - CW; 4 - UW
Обратите внимание! Если правильно соединять между собой элементы разного типа, то можно получать различные гипсокартонные конструкции, среди которых разные коробы, перегородки, подвесные потолки и прочее.
Размеры и сечение данных элементов также бывают разные.
Разновидность №1. Стоечные потолочные профили
Многим известна неподверженность подвесных гипсокартонных потолков к механическим воздействиям. Но профили при этом должны быть не только легкими, но еще и прочными, дабы удерживать всю конструкцию вместе с ГКЛ (в противном случае все это может рухнуть на головы жильцов). Жесткость каркаса во многом обеспечивается ребрами CD-профилей.
Данные виды профилей по праву считаются наиболее востребованными. В большинстве случаев они применяются для отделочных/строительных работ. Ввиду стандартных размеров отходов после работы с этими элементами почти что нет. Нетрудно догадаться, что на эти профили припадает основная нагрузка всего сооружения. Благодаря им обеспечивается надежность и жесткость каркаса, а также качество фиксации гипсокартонных листов. Толщина таких профилей бывает разной, но тонкие изделия являются менее надежными, что очевидно, и нуждаются в большом числе крепежных элементов для монтажа (детальнее об этих элементах мы расскажем несколько позже).
Что касается длины CD-профилей, то она может составлять от 270 до 450 сантиметров. Но в реальности обычно используются элементы длиной 300 и 400 сантиметров с сечением 6х2,7 сантиметра.
Разновидность №2. Направляющие потолочные профили
Такие профили применяются при создании потолков, стен и различных коробов с целью укрепления. Изделия устанавливаются по периметру стен/потолков, еще в них вставляются профили стоечные.
Из направляющих потолочных элементов формируется своего рода основа для плоскости, которая впоследствии будет обшиваться гипсокартонными листами. Длина может составлять 300 или 400 сантиметров, в то время как сечение равно 2,8х2,7 сантиметра. Все элементы достаточно толстые (для потолков тонкие не применяются), благодаря чему обеспечивается надежность. Оптимальный вариант и для сооружения стеновых каркасов.
Обратите внимание! Если хотите, то профили для вас могут изготовить и по индивидуальному заказу. В любом случае, при изготовлении используется качественная оцинкованная сталь, что повышает стойкость элементов к воздействию окружающей среды, перепадов температур и прочего.
Разновидность №3. Перегородочные профили для гипсокартона
Продолжаем рассматривать виды профиля для гипсокартона. Итак, если говорить о перегородочных изделиях, то таковых, по мнению специалистов, есть несколько разновидностей, а их использование, соответственно, зависит от будущей толщины конструкции из ГКЛ. Так, UW-профили (в соответствии все с той же маркировкой компании «Кнауф») применяются в перегородках в роли направляющих. Их длина варьируется в пределах 200-400 сантиметров, а ширина может составлять 4-15 сантиметров.
Также существуют стоечные изделия (или, другими словами, CW-профили), которые выполняются с насечками, облегчающими укладку кабелей. Используются в гипсокартонных перегородочных конструкциях и являются несущими элементами всего каркаса.
Предназначаются такие элементы для применения в вертикальных конструкциях. Длина может составлять от 276 до 600 сантиметров, в то время как сечением бывает 5х5, 7,5х5 и 10х5 сантиметров. К слову, наибольшей популярностью пользуются профили, длина которых составляет 300 и 400 сантиметров.
Отдельная группа – угловые, маячковые и арочные изделия
Что касается арочных видов профилей гипсокартона, то они с отверстиями и надрезами, необходимыми для придания профилям гибкости. Если говорить о размерах, то они такие же, как у обычных элементов, в то время как показатель жесткости гораздо выше. Применяются арочные профили для того, чтобы получать дуги.
Касалось бы, ничего сложного в формировании дуг нет, однако в действительности это не так. Хотя опытные специалисты с легкостью со всем этим справляются.
А вот с помощью маячковых элементов выравниваются различные плоскости. Например, при оштукатуривании стен/потолков. Длина таких профилей составляет 300 сантиметров. Если вы планируете создать гладкую плоскость, то без такого элемента вам просто не обойтись (например, для создания откосов).
Важная информация! Маячковые профили для гипсокартона заметно облегчают непростую работу строителей. Их крепят в сложных местах с целью создания ровной поверхности. Благодаря материалу, из которого эти профили производятся, повышает их сопротивляемость разного рода негативным внешним воздействиям.
Наконец, есть еще угловые профили. Их используют, как можно догадаться из названия, для выравнивания/усиления углов (например, для защиты торцов перегородок). В каждом элементе имеются отверстия, диаметр которых составляет 0,5 сантиметра, необходимые для более качественного заполнения во время нанесения шпаклевочной смеси.
Различные крепежные и дополнительные элементы
Кроме непосредственно самих профилей, в процессе монтажа применяются и другие стандартные элементы, которые также следует заранее подготовить. Ознакомимся с каждым из этих элементов более детально.
- Прямой (обычный) подвес. Предназначается для крепления стоечного либо потолочного профиля к рабочей поверхности (смотрите на рисунке №1).
- Анкерный подвес. С его помощью также крепят потолочные профили, но исключительно к потолку. Каждый элемент имеет тягу и зажим, позволяющие выполнять регулировку положения подвеса.
- Удлинитель. С его помощью соединяются полоски металлического профиля в самых разных комбинациях.
- Соединитель типа «краб». Предназначается для крестообразного соединения (причем могут использоваться все виды профиля для гипсокартона ), причем строго под прямым углом, конструкционных элементов. Как правило, с помощью «краба» соединяются потолочные профили (разумеется, в одной плоскости) во время монтажа обрешетки.
- Соединители двухуровневого типа. Как вы уже наверняка догадались из названия, с помощью этих крепежей профили крепятся под прямым углом, но уже на разных уровнях.
- Последние элементы – это саморезы и анкерные дюбели. Предназначаются для соединения элементов каркаса между собой или же, как вариант, с основным перекрытием в комнате.
На иллюстрации ниже показаны все описанные элементы в той последовательности, в которой они были приведены.
А как насчет рабочих инструментов?
Для удобства работы с гипсокартонными листами применяются специальные инструменты, позволяющие создавать конструкции требуемых параметров, причем работы выполняются более легко и быстро, а количество отходов минимизируется.
Если говорить более детально, то к этим инструментам относятся:
- ножницы по металлу;
- рассекатель;
- соединительные клещи;
- просекатель.
При помощи ножниц по металлу режутся элементы требуемых размеров. Клещи же, в свою очередь, предназначаются для соединения отрезков. К слову, они в среде опытных специалистов именуются скреппрофилем.
Обратите внимание! Для сборки конструкции элементы, в которых предварительно проделываются отверстия, соединяются. Делают это при помощи просекателя, пробивающего крепежные отверстия. Что же касается рассекателя, то он используется для углового соединения профилей.
Видео – Что потребуется для работы с гипсокартоном?
Как видим, в столь несложной, казалось бы, процедуре – создании гипсокартонных конструкций – рассчитана и продумана буквально каждая мелочь. Необходимо лишь терпение и желание, чтобы результат превзошел все ваши ожидания! На этом с теоретической частью заканчиваем и приступаем к практике. Для начала рассмотрим, как правильно резать гипсокартонные профили.
Мастер-класс. Как резать профиль для гипсокартона самостоятельно
Итак, ознакомимся с процессом резки гипсокартонных профилей. Для начала отметим, что многие для этих целей используют ножницы по металлу, так как считают применение болгарки слишком сложным либо трудоемким. Однако люди, у которых имеется некоторый опыт работы с гипсокартонными конструкциями, так не думают.
Каково же главное преимущество применения болгарки для резки металлопрофиля? Прежде всего, это то, что геометрия изделия после разки остается той же, в то время как после ножницы по металлу профиль попросту деформируется (в той или иной мере).
Более того, даже если вы будете стараться работать ножницами по металлу с предельной аккуратностью, торец в итоге в любом случае будет слегка поврежденным. Это, безусловно, некритично, ведь дефект всегда можно исправить с помощью пассатижей. Но для этого потребуется дополнительное время.
Обратите внимание! Самым неприятным в процедуре резки считается сдавленная кромка. Так, если ее раздавить, то высота изделия увеличится, из-за чего будет разгибаться стартовый профиль, когда торец будет вставляться в паз. Это, опять же, некритично, однако культура производства из-за этого страдает, что не каждому по душе.
Более того, так вы будете резать медленнее. Изделия придется переворачивать, чтобы выполнить надрезы с обеих сторон, а затем разогнуть и разрезать. С использованием болгарки скорость работы заметно увеличивается, в особенности, если вам необходимо сразу много однотипных заготовок для той или иной конструкции.
Каким должен быть инструмент?
Отдельного внимания заслуживает инструмент, который будет использоваться для резки профиля. К примеру, неплохо себя покажет болгарка (углошлифовальная машинка), мощность которой составляет 650 Ватт, а также отрезные диски для металла, имеющие минимальную толщину (от 0,1 до 1,5 сантиметра). Благодаря подобному сочетанию, металл будет проходиться быстро и без каких-либо особых усилий. Что характерно, чем меньшей будет толщина диска, тем легче вам будет резать изделие.
Однако есть у данного способа и свои недостатки. Так, если работы будут производиться в квартире, то близ расположенные предметы придется защищать от горячих опилок и искр. А в некоторых случаях попросту не хватает свободного места. Наконец, «почитатели» звука работающей болгарки – речь идет о соседях – сразу же объявятся, дабы лично сообщить вам об этом.
Обратите внимание! Еще раз стоит напомнить и о технике безопасности. Используйте средства индивидуальной защиты – рабочие перчатки, защитные очки – и обращайтесь с инструментом предельно внимательно. Старайтесь всегда быть в стороне от траектории разлета искр. И еще – старайтесь всегда использовать защитный кожух для болгарки.
Мастер-класс. Как сделать полукруглый перестенок из гипсокартона
В еще одной пошаговой инструкции мы рассмотрим, как сделать гипсокартонную перегородку со скругленным углом, используя профили UW75/CW75 . Для начала необходимо выполнить разметку на полу, после чего перенести ее на потолок. Удобно в первую очередь размечать прямой угол (то есть, без скругления как такового), а затем нарисовать квадрат (его сторона – это требуемый радиус скругления). Для того чтобы рассчитать длину профиля, можете воспользоваться формулой:
А = 3,14 х В,
- А – это длина окружности;
- В – это, соответственно, ее диаметр.
Далее необходимо разметить UW-профиль по 5 сантиметров (данный параметр будет соответствовать ширине боковой полки CW-изделия). Возьмите болгарку и разрежьте профиль так, как показано на изображении ниже (то есть, необходимо прорезать только боковую/нижнюю полки). Про виды профиля для гипсокартона, к слову, мы уже рассказали в предыдущих разделах данной статьи.
Теперь нужно выставить порезанный профиль в соответствии с предварительно размеченным радиусом, причем в нашем примере к потолку изделие крепится при помощи саморезов, а к полу – с помощью дюбелей. Материала жалеть не стоит – закрепленным должен быть буквально каждый кусочек.
Когда все будет готово, необходимо в каждый из пятисантиметровых отрезков вставить стоечный профиль. В те их последних элементов, которые будут предназначаться для ограничения дверного проема, в обязательном порядке нужно вставить брус. Такие брусья, к слову, можно приобрести под все профили; они хороши тем, что вплотную помещаются в изделии.
После этого необходимо закрепить к тексам все стоечные элементы.
После нарезки гипсокартонные элементы необходимо поставить к каркасу и закрепить при помощи саморезов на 2,5 сантиметра. Причем крепление следует производить пополосно. В первую очередь, целиком фиксируется первая полоса, затем – вторая, третья, четвертая, пятая и так далее. Начинать рекомендуем сверху либо снизу, ведь если сделать это с середины, то профиль будет прогибаться, из-за чего первый шуруп будет непросто закрутить.
Для зашивки всех проемов в соответствии с технологией применяются Г-образные листы гипсокартона. Нужно стараться, чтобы стыки не приходились на те стоечные профили, которые предназначаются для ограничения проема, поскольку здесь шпаклевка в обязательном порядке треснет.
Лист можно предварительно вырезать на полу, однако удобнее это делать уже «на месте». Рекомендуется взять лист, который выходит на проем, прикрутить его, а уже потом прорезать верх ножовкой по дереву или же лобзиком. Одна сторона сбоку прорезается, ломается, потом прорезается вторая. Так работа будет более точной и быстрой.
А как крепить профиль на стены?
Для многих это не является проблемой. В особенности, если речь идет о новом помещении с достаточно ровными стенами. Крепеж осуществляется с использованием стандартных перфорированных подвесов, алгоритм действий выглядит следующим образом.
Шаг первый . Вначале необходимо закрепить подвесы к стенам, используя дюбели.
Шаг второй . Затем подвесы нужно согнуть, чтобы получить букву «П».
Шаг четвертый . В последнем имеется специальное отверстие, через которое, используя «блошки», и нужно зафиксировать профиль.
Шаг пятый . Вначале профили крепят в большинстве случаев по краям стен, затем выравнивают и натягивают между ними по 3 нити. После этого по последним выставляются и фиксируются оставшиеся элементы.
Видео – Обустройство каркаса под гипоскартон
Конечно же, при помощи гипсокартона можно и выровнять поверхность потолков, и создавать всевозможные фигуры и орнаменты.
Настоящие произведения из гипсокартона на потолке могут украсить любую квартиру или комнату. Лишь бы работала Ваша фантазия.
Тема нашего материала - как правильно согнуть гипсокартон и смонтировать фигурные потолки из гипсокартона. Изучим способы выполнения некоторых фигурных элементов и конструкций своими собственными руками.
Как согнуть гипсокартон?
Возможность изготовления различных форм и фигур с помощью гипсокартона, конечно, имеется. Гипсокартон — это плотный материал, который хорошо держит форму, но и может сломаться. Тогда как быть? Успокойтесь, Ваши опасения преждевременны.
Применяя специальные методы, элементам из гипсокартона несложно придать любую нужную форму. Конечно же, потребуется применение знаний, которые мы и собираемся Вам дать. Если вы никогда не монтировали навесные потолки, то можем рекомендовать так же почитать статью на нашем сайте . Но не будем размазывать и перейдем непосредственно к описанию процесса:
- В первую очередь, конечно – чертеж
Начинается с чертежа. Чертеж может сделать для Вас дизайнер или архитектор. Перед тем, как согнуть гипсокартон для арки или другой киволинейной конструкции, Вы должны понимать где и как это будет происходить. Затем следует монтаж металлического профиля, на который и крепятся сами листы картона.
Каркас из профиля – основной элемент — скелет всей будущей конструкции. Металл каркаса оцинкован и не поддается коррозии. Но ведь он такой тонкий. «Выдержит?» — резонно спросите Вы.
Да. Металл обладает ребрами жесткости, которые формируются при изготовлении и делают его и прочным, и легким.
- Во-вторых — согнем профиль
Ясно, что кроме изгиба гипсокартона, необходимо обязательно согнуть и профиль.
Вы начертили нужные вам фигуры (как разметить, например, овальный потолок можно узнать в статье ), и необходимо перенести разметку на потолок строго по рисунку.
Если потолок полностью размечен, можно свободно приступать к монтажу основной несущей конструкции из металлопрофиля.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ
Прежде, чем рассказать, как согнуть профиль для гипсокартона, не забудьте, что в процессе монтажа, каркас из профиля должен строго проходить по всем линиям разметки.
В зависимости от формы элемента, профиль следует изгибать во внутреннюю или же внешнюю сторону.
Когда требуется изгиб во внешнюю сторону, нужно сделать необходимое Вам количество надрезов, как показано на схеме.
Профиль несложно надрезать обычными ножницами по металлу.
При требовании сгибать профиль вовнутрь, надрезы могут быть сделаны под углом.
Жесткость каркаса из профиля очень важна.
Конечно, на профиле не получиться плавных изгибов, но гипсокартон полностью скроет этот недостаток.
И все же, самым лучшим вариантом будет, когда прямой контакт гипсокартона с профилем будет очень тесным.
Когда работа выполнена грамотно и аккуратно, то конструкция каркаса получится легкой и жесткой.
ВАЖНО
Некачественно собранный каркас повлечет последующее растрескивание швов гипсокартона и возможное полное обрушение всей конструкции.
- Ну и наконец, третья сложная задача — монтажа самого листа (или элемента).
Рассмотрим несколько вариантов решения того, как согнуть гипсокартона своими руками правильно:
Способы согнуть гипсокартон своими руками
1 СПОСОБ
Гипсокартон на первый взгляд — жесткий материал, но его можно согнуть элементарным притягиванием саморезами к каркасу из профиля.
Дуга не получится слишком крутой, но и фигуры на потолке из гипсокартона могут быть плавными и округлыми, относительно плавные изгибы — не редкость. Тогда для работы лучше брать тонкие листы.
Притягивать саморезами лист гипсокартона к каркасу надо аккуратно и очень равномерно.
Представим некоторые характеристики, касаемые радиуса изгиба, а также толщины листа гипсокартона.
СОВЕТ
Когда вы используете тонкий лист гипсокартона, делайте два слоя. Но первый слой должен перекрываться вторым.
Это — довольно простой способ. Обязательные условия его выполнения — аккуратность и внимательность.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ
Если лист картона треснул — не расстраивайтесь. Закрепив его полностью, с помощью ножа расшейте трещину. Потом (при отделке) можно будет заполнить ее шпаклевкой и шва совсем не будет видно.
2 СПОСОБ
Рассмотрим второй способ изгиба гипсокартона полукругом для того, чтобы сделать фигуры своими собственными руками.
Чтобы выполнить крутой изгиб из листа картона, поступайте по следующей инструкции.
Нужны будут вода, шило обыкновенное.
- Вырежьте монтируемый элемент из гипсокартона.
- Намочите его.
- Но вначале необходимо шилом сделать некоторое количество наколов на листе в месте изгиба.
- Наколы выполняются поперек листа.
- Однако, шило должно проникать лишь до половины всей толщины листа.
- Отверстия от шила не могут быть сквозными. Они должны быть выполнены в несколько столбцов. Это зависит от формы требуемого элемента.
СОВЕТ
Можно установить на шило ограничитель, такой же, как на сверло для дрели.
- После осуществления проколов, лист надо намочить.
- Проколы осуществляются только с внутренней стороны листа картона.
- Мочить можно места проколов от шила.
- Вода обязательно должна хорошо смочить лист.
- Однако, выступить на обратной стороне она не должна.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ
Можно осуществить процедуру намачивания пробно на ненужном листе картона.
- Увлажненный таким образом гипсокартонный лист можно устанавливать и крепить.
- Высохнув зафиксированным, он примет необходимую форму.
Конфигурация элементов потолков из гипсокартона иногда бывает очень сложной, но этот способ поможет вам обязательно.
Главная сложность — определение времени начала сгиба листа. Используйте совет на пробном куске картона.
3 СПОСОБ
Еще вариант того, как согнуть гипсокартон полукругом это — поэлементный способ.
Суть — в следующем.
- Нарезаются небольшие или узкие элементы из гипсокартона.
- Потом они крепятся к каркасу один за одним.
- Затем, все швы необходимо конечно же тщательно зашпаклевать.
Однако, такой способ, занимает достаточно много времени и расходует лишний материал. (шпатлёвка - уж точно!)
4 СПОСОБ
Наконец, существует еще один вариант согнуть лист картона.
- Выполняются (с одной стороны) перпендикулярные пропилы листа.
- Пропилы не будут сквозные, а выполнены лишь на 70 % толщины всего листа.
ВАЖНО
Выполнить пропилы только ручной ножовкой невозможно. Циркулярная пила с регулированием по глубине ножа может подсобить. Но тогда — вероятность поломки листа велика в местах пропила.
Когда швы оказываются все же снаружи, тогда в дальнейшем их шпаклюют так же, как и другие элементы гипсокартона.
Смотрите интересное видео по этой теме.
Гипсокартон уже стал неотъемлемой частью современного ремонта. Из этого отделочного материала можно создавать различные сложнейшие фигурные элементы для стен и потолков, а также собирать красивые перегородки. И везде вам нужно будет гнуть профили, которые являются неотъемлемой частью каркаса, необходимого для установки гипсокартонных листов.
Поэтому весьма актуальным остается вопрос «как согнуть профиль?». Если все сделать правильно, то в итоге можно получить именно то, что хотелось.
Дизайнерские изыски
Конструкции, которые сегодня делают из гипсокартона, зачастую содержат разнообразные криволинейные и фигурные элементы. Особенно часто они используются при монтаже подвесных потолочных перекрытий. Здесь можно встретить следующие варианты:
- круги и овалы;
- квадраты и прямоугольники;
- различные геометрические фигуры;
- волны, ступени, цветы, солнце и многое другое.
Сложный потолок
Помимо этого гнуть металлический профиль понадобится и в других ситуациях:
- монтаж арки. Здесь профиль следует выгнуть в дугу;
- создание единой композиции стен и потолка когда фигурные элементы потолка перетекают на стену;
- монтаж ниш с изогнутыми элементами;
- создание фигурной перегородки. Она может быть декоративной, содержать сложные изгибы и завитки или быть прямолинейной.
Арка из гипсокартона
В любой из вышеперечисленных ситуаций, чтобы установка гипсокартона прошла по заданной схеме, необходимо согнуть профиль. Если сделать весь процесс правильно, тогда последующий монтаж гипсокартонных листов пройдет быстро и легко, а конечный результат будет радовать глаз долгие годы. Как видим, практически в любом ремонте с использованием гипсокартона сгибание профилей под различным углом - несущая необходимость.
Сгибание металлических элементов каркаса под гипсокартонные листы ведется по схеме. Поэтому, чтобы правильно провести сгиб профиля, нужно ознакомиться с соответствующей инструкцией. Ее мы приведем несколько ниже.
Что же потребуется для сгиба?
Работа с металлическими профилями для гипсокартона требует наличия определенного набора инструментов. Для того чтобы согнуть металлические элементы и сделать на них надрезы, а также провести дальнейший их монтаж, вам понадобятся следующие инструменты:
- шуруповерт;
- отвертка;
- карандаш, рулетка и строительный уровень;
- ножницы для работы с металлом.
В перечень необходимых материалов в данной ситуации войдут:
- металлические профиля;
- крепежные элементы. Здесь вам понадобятся саморезы.
Не стоит забывать и о защите себя при проведении работ. Так, вам понадобятся защитные перчатки, которые предотвратят нанесение ран и царапин на руки. Кроме этого вам могут пригодиться защитные очки. Имея под рукой такой набор материалов и инструментов, а также предприняв все меры предосторожности, процедура по приданию профилям необходимой формы займет у вас от силы 20 минут.
Приступаем к работе
На данный момент существует два основных вида профилей: направляющие и стоечные.
Обратите внимание! Можно изгибать только направляющие профиля, так как стоечные используются для того, чтобы поддерживать основной вес гипсокартонной конструкции.
Надрезанный профиль
Кроме того, при создании арочного проема можно использовать специальный арочный профиль. Вне зависимости от того, какой каркасный элемент будет использоваться, способы изгиба могут применяться к ним всем. Изгибать профили необходимо до момента их установки.
Изгиб элементу придается благодаря надрезам под прямым углом. Угол здесь должен быть в 90 градусов, т.е. прямым. Существует два варианта исполнения надрезов, которые зависят от того, какой частью будет осуществляться дальнейший монтаж каркасного элемента:
Надрез боковых частей
- надрез под прямым углом в 90 градусов делается на обеих боковых частях профиля. Основание элемента при этом остается целым, что позволяет сохранить ребра жесткости в целостности. Такой способ отлично подходит для изготовления арок, полукруглых элементов или круга;
Обратите внимание! При использовании данного способа нужно помнить, что чем меньше нужен радиус изгиба, тем чаще нужно делать надрезы под углом в 90 градусов.
- надрез делается на основании каркасного элемента. Также необходимо надрезать одну из боковых частей профиля. Данный способ используется для изготовления овалов или волнообразных элементов.
Зачастую фигурные элементы делают на потолке. Поэтому приступать к их формированию необходимо только после того, как каркас первого уровня был собран и обшит гипсокартонными листами. Процедура формирования изгиба происходит следующим образом:
Надрез на боковой части и основании
- наносим разметку по первому уровню каркаса или стеновой поверхности (при изготовлении декоративных полок). Этот этап обязательный, так как без разметки невозможно сделать сложные фигурные элементы;
- берем направляющий профиль и укорачиваем его на нужную нам длину;
- для укорочения элемента нужно использовать ножницы по металлу;
- далее, в зависимости от способа реза, делаем надрез под прямым углом в 90 градусов. Надрезы должны идти строго параллельно друг другу, иначе согнуть элемент не получится. Шаг для надрезов может варьироваться, в зависимости от потребностей. Но зачастую он составляет 5-8 см;
- надрезы делаем там, где нужно сделать завиток или по всей длине профиля;
- прикладываем надрезанный профиль к линии разметки;
- после этого крепим готовый элемент, изгибая его по ходу действия. Крепить нужно на саморезы. Здесь следует быть предельно внимательным, чтобы не порезаться об острые края металлического изделия;
- закреплять элемент нужно последовательно, аккуратно придавая ему нужную форму.
Крепление изогнутого элемента
Обратите внимание! Саморезы устанавливаются всякий раз, когда нужно сделать изгиб. Это придаст конечной конструкции большей плавности.
Во время крепления каркаса с криволинейными элементами обязательно проверяйте каждый профиль строительным уровнем. Необходимо чтобы все каркасные элементы находились в одной плоскости. Только таким образом вам удастся сделать ровную поверхность потолка или стен. Для придания большей жесткости и прочности фигурному элементу внутрь его монтируем стоечные профиля. После этого можно осуществлять монтаж гипсокартона. Здесь главное, чтобы кусочки из цельного листа были вырезаны точно необходимого размера. Если они слегка не подходят, их можно обрезать на нужную длину ножом для гипсокартона.
Придерживаясь этой инструкции можно правильно согнуть любой металлический профиль и придать ему абсолютно любую форму.
О чем стоит помнить
Чтобы процедура по приданию элементам металлического каркаса требуемой формы прошла правильно, необходимо придерживаться некоторых правил и рекомендаций, ведь только в такой ситуации вы останетесь довольны конечным результатом:
Крепление листов
- существует несколько типов профилей, которые различаются по назначению, а также размерам. Выбирать каркасный элемент нужно исходя из того, какую конструкцию вы планируете сконструировать;
- четко следуйте этапам, приведенным в инструкции;
- для создания фигурных элементов можно использовать два типа направляющих - «UW» и «UD». Эти элементы не имеют профилированных бортиков. Поэтому сделать на их бортах пару надрезов можно будет без проблем;
- в редких случаях допускается применение профилей «CD». Но только в тогда, если они не несут нагрузку и являются частью небольшого по размерам фигурного элемента. Надрезка их бортов под прямым углом будет немного сложнее;
- криволинейная каркасная конструкция должна соответствовать параметрам элемента, которые были нанесены на чертеж;
- монтаж гипсокартона на изогнутый профиль должен осуществляться с помощью саморезов;
- чем больший изгиб будет у профиля, тем меньше шаг нужно будет делать при монтаже гипсокартона. Так вы добьетесь максимального прикрепления листов к каркасу, без образования щелей;
- используйте правильные инструменты, особенно для формирования надрезов на профилях. Так вы избежите повреждений рук и быстро справитесь со всем объемом работ.
Придерживаясь эти правил, вы с легкостью сможете создавать у себя дома уникальные фигурные элементы из гипсокартона, придавая своему жилищу новый, оригинальный вид. Как видим, в изгибе металлических элементов каркаса нет ничего сложного. Процесс придания нужной формы гипсокартонным листам гораздо сложнее, чем для профилей. Просто нужно точно следовать всем пунктам приведенной выше инструкции и результат будет отличным!
Как согнуть гипсокартон и металлический профиль для него
Гипсокартон, как правило, применяется для создания идеально ровных поверхностей. Однако все большую популярность среди дизайнеров и домовладельцев приобретают криволинейные объекты интерьера из гипсокартона – арки дверных проемов, рельефные многоуровневые потолки, ниши с изогнутыми линиями. Создавать подобные шедевры вы можете и сами. Все, что вам для этого понадобится – материалы, инструменты и наши подробные инструкции. Наши советы будут полезны не только отделочникам, которые в силу своих профессиональных обязанностей почти каждый день имеют дело с гипсокартоном, но и обычным владельцам квартир и домов.
Если вы решили разнообразить интерьер своего жилища одним из подобных уникальных объектов, вам, прежде всего, необходимо узнать, как согнуть гипсокартон и как сделать криволинейный каркас для его крепления. И наша статья поможет вам в этом.
Как согнуть гипсокартон
Для того чтобы придать листу гипсокартона изогнутую форму, вам понадобится следующее:
Материалы:
- лист гипсокартона;
- саморезы для гипсокартона.
Инструменты:
- рейсшина или угольник, рулетка, карандаш, нож со сменными лезвиями;
- валик, садовый опрыскиватель или губка.
Прежде всего, необходимо отрезать кусок гипсокартона нужного вам размера. Операция эта достаточно простая: поместите угольник вдоль кромки листа гипсокартона и с помощью ножа сделайте глубокий прорез. Затем согните лист вдоль линии разреза, чтобы надломить слой гипса. И последнее, что вы должны сделать – разрезать бумажный слой с противоположной стороны. Не забудьте убедиться, что вырезанный фрагмент подходит вам по размерам.
- Подробнее смотрите материал: Как и чем резать гипсокартон и проделывать в нем отверстия.
Резка гипсокартона.
Существует два способа придания листу гипсокартона изогнутой формы – увлажнение его поверхности и нанесение параллельных надрезов. Первый способ применяется в том случае, когда необходимо лишь немного изогнуть гипсокартонный лист. Второй способ будет полезен, когда листу необходимо придать большую кривизну. В последнем случае существует и альтернативный вариант: вы можете использовать два слоя гипсокартона толщиной 6.5 мм (так называемый арочный гипсокартон), поскольку он легче гнется, либо слой 6.5 мм фанеры плюс слой 6.5 мм гипсокартона.
Опираясь на собственный опыт, мы рекомендуем вам, прежде чем начинать работать с большим листом гипсокартона, попрактиковаться на отходах. Проделав это несколько раз, вы поймете, как просто согнуть гипсокартон в домашних условиях – вам такая работа вполне по силам.
Метод первый: надрезы с одной стороны листа
Этот метод используется в основном при создании дверных арок, где требуется согнуть гипсокартон на большой радиус. В этом случае, чтобы согнуть лист гипсокартона, вы должны сделать на нем насечки через каждые 3-5 см. Положите лист на пол или прислоните его к стене и, используя линейку (в нашем случае – строительный уровень), сделайте достаточно много параллельных надрезов. Надрезание бумажного слоя с одной стороны гипсокартонного листа позволит легко согнуть его, в то время как оставшийся неповрежденным слой бумаги на другой стороне будет удерживать лист от разрушения.
Совет: Помните, что следует делать насечки на внешней поверхность будущей кривой, в противном случае вы не сможете согнуть гипсокартон правильно.
Нанесение насечек с помощью ножа.
Сгибание гипсокартона по дуге.
Теперь осталось выровнять фрагмент будущей арки с плоскостью стены и закрепить его саморезами. Выполняйте все операции с большой тщательностью, чтобы результат работы оправдал ваши ожидания.
Мы рекомендуем вам закреплять изогнутый фрагмент гипсокартона через каждые 3-5 см. Используйте шуруповерт с регулировкой крутящего момента, это позволит вам закручивать саморезы быстро и правильно. Кроме того, обязательно убедитесь в прочности металлического каркаса, к которому вы крепите гипсокартон, в противном случае арка будет недостаточно жесткой.
Закрепление изогнутого листа гипсокартона.
Вам может показаться, что созданная вами арка выглядит недостаточно привлекательно. Поспешим вас заверить, что вы не заметите никаких изъянов, после того как обклеите края армировочной сеткой и нанесете несколько слоев шпатлевки.
Метод второй: смачивание водой
Придать гипсокартону изогнутую форму можно и путем увлажнения задней поверхности листа. Если согнуть лист нужно достаточно сильно, следует намочить не только заднюю, но и переднюю его сторону. Листы гипсокартона необходимо уложить на ровный бетонный пол и увлажнять их с помощью валика или садового опрыскивателя. Если гипсокартон нужно смочить достаточно сильно, можете воспользоваться для этих целей губкой. Помните, что избыток воды может легко повредить материал, поэтому увлажнять гипсокартон следует постепенно.
Фото 5. Увлажнение листа гипсокартона.
Прежде чем вы приступите непосредственно к изгибанию, вода должна впитываться в гипсокартон около часа. Работайте с большой осторожностью, так как влажную панель очень легко повредить. После того как вы придадите листу гипсокартона нужную форму, вы должны проветрить помещение, чтобы избавиться от избытков влаги.
Совет: Не смачивайте лист слишком сильно, иначе бумага будет легко рваться.
Зафиксировав один из краев листа, постепенно сгибайте его, ввинчивая каждый последующий саморез. Действуйте с большой осторожностью и терпением, чтобы получить гладкую кривую. Саморезы должны располагаться на расстоянии не больше 10-15 см друг от друга, в противном случае ваша кривая получится волнистой.
Крепление изогнутого гипсокартона с помощью саморезов.
Вкручивайте саморезы аккуратно, чтобы не повредить гипсокартон, иначе вам придется потратить больше усилий на финишное выравнивание поверхности с помощью шпатлевки.
Криволинейная гипсокартонная конструкция.
Как вы можете видеть, придать гипсокартону изогнутую форму не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Вы просто должны использовать правильные инструменты и методы, чтобы осуществить работу на высоком профессиональном уровне.
Совет: Для формирования изгибов с маленьким радиусом кривизны вы должны сделать надрезы на задней поверхности гипсокартонного листа через каждые 3-5 см. Если же вам необходимо согнуть лист лишь чуть-чуть, следует смочить его с помощью валика или губки. Мы рекомендуем в самом начале работы продумать последовательность ваших действий, это поможет вам избежать возможных ошибок.
Как согнуть металлический профиль для гипсокартона
Каркас из металлопрофиля, на который вы будете крепить изогнутый гипсокартон, тоже, разумеется, должен иметь криволинейную форму. Согнуть профили несложно, если вы используете правильные инструменты и методы. Научившись сгибать стальные профили, вы сможете создавать дверные арки и другие криволинейные объекты интерьера, поэтому мы рекомендуем вам обратить внимание на наши советы.
Существует два основных вида металлического профиля для гипсокартона: несущий и направляющий профили. Кроме этого существует специальный арочный профиль. Выбор размера металлического профиля зависит от конкретной задачи.
Металлический профиль.
В большинстве случаев направляющие профили устанавливаются в нижней и верхней частях каркаса, а несущие профили размещаются вертикально и закрепляются внутри каналов направляющих. Стоечные профили должны оставаться совершенно прямыми, поскольку они несут вес гипсокартонных плит. Вы должны помнить, что сгибанию подлежат направляющие профили, а не стоечные. Если вы хотите создать арку или любую другую изогнутую поверхность из гипсокартона, вы должны согнуть направляющие профили, а после их закрепления разместить в их каналах стоечные профили. Для скрепления металлических профилей между собой используйте 1/2″ № 8 саморезы с плоской головкой.
Если вы собираетесь согнуть металлический профиль, вам понадобится следующее:
Материалы:
- металлические профили;
- 1/2″ саморезы No.8 с плоской головкой.
Инструменты:
- ножницы по металлу;
- отвертка или шуруповерт;
- защитные перчатки.
- 10-20 минут на каждый стальной профиль.
Как согнуть металлический профиль
Для начала выберите несущий и направляющие металлические профили подходящего для ваших целей размера. Используя острые ножницы по металлу, отрежьте профиль необходимой длины.
Совет: Надевайте защитные перчатки, чтобы избежать порезов об острые металлические края.
Лучший способ согнуть металлический профиль – это сделать надрезы на его боковых сторонах через каждые 5-8 см. Для этих целей вам понадобятся ножницы по металлу для прямого реза. Помните, что прорезы должны быть параллельны друг другу, в противном случае вы не сможете согнуть профиль правильно.
Чтобы согнуть металлический профиль, сделайте надрезы на его боковых сторонах.
После того как вы сделали надрезы, вы должны согнуть профиль, чтобы придать ему нужную форму. Убедитесь, что ваши руки защищены перчатками, иначе вы можете легко порезаться об острые металлические края.
Если вы делаете дверную арку, прикрепите изогнутый направляющий профиль к уже размещенной на своем месте гипсокартоновой стенке. Используйте для этого саморезы для гипсокартона (для гипсокартона толщиной 12.5 мм лучшим выбором будут саморезы 3.5х41, а для гипсокартона толщиной 9.5 мм вполне подойдут крепеж поменьше).
Использование изогнутого металлического профиля для создания дверной арки.
Если вам необходимо прикрепить металлический профиль к потолку или стене, то вам придется с помощью тонких ножниц вырезать небольшие отверстия в стенках металлического профиля для удобства последующего крепления. Не торопитесь, иначе вы можете повредить профиль. После этого закрепите его на потолке / стене с помощью саморезов. На представленных фотографиях вы можете видеть эту процедуру с разных углов обзора.
Крепление изогнутого металлического профиля.
Крепление изогнутого металлического профиля к потолку.
Если вы хотите прикрепить металлический профиль к конкретному потолку / стене, вы должны предварительно сделать несколько пробных отверстий в несущей поверхности дрелью.
Прикреплять профиль для гипсокартона к потолку, следует саморезами через каждые 25 см. Используйте уровень, чтобы убедиться, что вы устанавливаете профиль правильно.
После закрепления изогнутого профиля, вам остается собрать всю металлопрофильную конструкцию.
Каркас из металлического профиля с криволинейным элементом.
Теперь, наверняка, вы поняли, как правильно согнуть гипсокартон и металлический профиль для него. С такой работой вы вполне можете справиться самостоятельно, без привлечения профессионалов. Достаточно иметь под рукой все необходимые материалы и инструменты и точно следовать нашим инструкциям.
Источник перевода: http://www.howtospecialist.com
