Как собирать перегородки из гипсокартона. Межкомнатные перегородки из гипсокартона. Выбираем необходимые материалы

Многие современные квартиры не имеют планировки и поэтому владельцы самостоятельно разбивают общую площадь на комнаты используя межкомнатные перегородки, либо используют декоративные .

Самым простым, быстрым и доступным способом создания межкомнатных перегородок являются гипсокартонные конструкции . Такие перегородки могут быть как сплошными, так и с дверью и если у вас есть желание и время, то сделать их можно своими руками .

Гипсокартон является универсальным строительным материалом, который используется как для отделки помещения, так и для создания в нем новых конструкций, в том числе и межкомнатных перегородок, так и для создания и квартире. Конкурировать с ним по характеристикам могут разве что: или

Преимущества использования гипсокартона при необходимости создания межкомнатной перегородки с дверью, будут такими:

это легкий материал , поэтому нагрузка на конструкцию дома будет незначительной;
все работы с ним выполняются своими руками , без привлечения помощников,так как материал легкий;
стоимость гипсокартона невысокая , а также материалов, необходимых для создания каркаса и отделки поверхности ;
материал легко резать , он легко гнется, поэтому с его помощью создают даже арочные конструкции;
монтаж каркаса и листов проводится просто и быстро;
отделка таких конструкций проводиться различными материалами;
гипсокартонные листы состоят из натуральных материалов, поэтому они безопасны для здоровья человека.

Есть разные виды гипсокартона , поэтому перед его покупкой, надо определиться, какой именно вам нужен:

обычный , чаще всего серого цвета, используется в помещениях, где влажность не более 70%;
влагостойкий , имеет зеленый или синий цвет и используется в тех помещениях, где постоянно высокая влажность;
огнеупорный , обычно используют на кухне, где есть вероятность сильного нагрева стены, в его составе присутсвует стекловолокно и другие добавки, он красного или серого цвета;
пожароустойчивый влагостойкий , он используется редко в помещениях со сложными условиями.

Толщина обычного листа составляет 12,5 мм , а для создания арок используют листы толщиной 6,5 мм, для придания им гибкости, они предварительно увлажняются.

Устройство межкомнатной перегородки

На первом этапе выполнения работ, необходимо определить место расположения будущей перегородки. Для проведения разметки используют отвес и шнур, на полу и на потолке наносят параллельные линии .

Намного проще работать с лазерным уровнем, но покупать его только для создания гипсокартонной стены нецелесообразно.

С учетом наличия двери, на полу профиль укладывают не на всю длину перегородки, а оставляют место для дверного проема. При укладывании профиля, учитывайте, что расстояние, оставленное для двери на 1-2 см больше, чем ее ширина, чтобы была возможность установить дверную коробку.

При проведении разметки также учитывается ширина перегородки , если она обшивается в один лист, то к толщине каркаса прибавляют 2,5 см, а если ГКЛ укладывается в два слоя, то добавляют 5 см.

Для выполнения указанных работ, вам понадобятся следующие инструменты:

строительный уровень;
измерительные инструменты;
шнур и отвес, или как их замена — лазерный уровень;
уголок;
электродрель;
ножницы по металлу или электролобзик;
карандаш;
канцелярский нож;
шпатель;
емкость для штукатурки.

После разметки, отрезаем профиль необходимой длины, задние стенки оклеиваем уплотнительной лентой.

Монтаж профилей

Работа начинается с укладки и закрепления направляющего профиля на полу , после чего его устанавливают по всему периметру будущей перегородки. Крепят профиль используя саморезы или дюбель гвозди, все зависит от материала стен.

Теперь, используя стоечный профиль формируем дверной проем , делать это надо аккуратно и внимательно, чтобы расстояние между стойками вверху и внизу было одинаковым . Вертикальность стоек проверяется по уровню, после чего они фиксируются.

Чтобы повысить прочность дверного проема, в стойки рекомендуется уложить деревянные бруски, соответствующего размера и закрепить их саморезами.

На следующем этапе монтируются остальные стоечные профили , если у вас ГКЛ стандартной ширины, то расстояние между ними необходимо 60 см.

Для увеличения прочности будущей перегородки , между вертикальными стойками необходимо закрепить горизонтальные перемычки, которые вырезают из такого же профиля.

В поперечный профиль, расположенный над дверным проемом также устанавливают и крепят деревянный брусок, он должен легко входить в него, чтобы не нарушать форму, при помощи угольника проверяют, чтобы углы были по 90 градусов .

Остальные поперечные профили крепят к стойкам, для этого используются специальные короткие саморезы.

После того как каркас будет создан, вы увидите, что его конструкция достаточно жесткая и прочная, приступают к укладке электропроводки . В стоечных профилях есть отверстия, через которые будет удобно продевать провода.

Проводка укладывается в специальную гофрированную негорючую изоляцию.

Крепление гипсокартона

В домашних условиях для резки гипсокартона можно использовать канцелярский нож и длинную линейку или рейку. Для этого к листу прикладывают линейку, несколько раз по линии делают рез, чем он глубже, тем лучше, а затем аккуратно переламывают ГКЛ и получают необходимый размер.

Чтобы упростить отделочные работы, на месте среза делают фаску под углом около 45 градусов , для этого используют рубанок или нож.

Во время проведения расчетов, необходимо заранее предусмотреть места, где планируется крепление навесной мебели или техники.

Здесь обязательно устанавливаются дополнительные профили, усиленные деревянными брусками, все зависит от веса навесных конструкций.

Осталось приставить лист к стойкам, и зафиксировать его , делается это при помощи саморезов, устанавливаются они с шагом 20 см и немного утапливая в листе.

Если вы забыли сделать фаски на листах до их монтажа, то это делают ножом, когда они будут установлены на стену.

Проведение отделочных работ

Монтаж каркаса и ГКЛ является только началом создания перегородки из гипсокартона. На следующем этапе проводится заделка всех швов. Для этого используют ленту-серпянку и шпаклевку. Также проводится шпаклевка всей поверхности стены.

После того как основа высохнет, приступают к выравниванию поверхности. Стена покрывается грунтовкой , которая позволит лучше закрепиться штукатурке и обеспечит дополнительную защиту ГКЛ. Выравнивание выполняется широким шпателем и финишной штукатурки.

Монтаж дверного блока

В подготовленный проем выполняется монтаж дверной рамы, делают это клиньями, саморезами и монтажной пеной . Сначала рама выставляется при помощи клиньев и фиксируется саморезами, после чего переходят к установке дверного полотна.

Проводится проверка правильности выполнения работ , при этом дверь должна легко открываться и закрываться. Если все нормально, то оставшиеся зазоры заполняются монтажной пеной.

В это время дверь находится в закрытом положении, или в раму вставляют распорки, чтобы при застывании пены, она ее не деформировала.

Обрезают пену после ее полного застывания, если полотно снимали, то навешивают его только через сутки, после монтажа коробки.

Финишная отделка

На последнем этапе создания стены из гипсокартона, проводится ее финишная отделка, для этого обычно используют краску или обои. Рама обшивается наличниками, которые помогают скрыть места крепления двери.

Особенности утепления и звукоизоляции

Оставлять полую перегородку не рекомендуется, она заполнятся листовыми или рулонными утеплителями. Укладываются они после того, как одна сторона стены будет обшита гипсокартоном , и только потом проводится ее обшивка с другой стороны.

Если планируется установка в такой стене инженерных коммуникаций или раздвижной двери, то в том месте, где они находятся, утеплитель не укладывают.

Для создания звукоизоляции , используют минеральную вату или изовер. Снизу, при установке листа надо оставить небольшой зазор, поэтому устанавливаются подставки соответствующей толщины.

Для того чтобы вы самостоятельно смогли создать стену из гипсокартона с проемом для дверей, необходимо придерживаться следующих советов специалистов:

Во время устройства перегородок, в комнате должно быть не меньше 10 градусов тепла .
Вам надо рассчитать необходимое количество направляющих и стоечных металлопрофилей, только потом их приобретать. Резать их по необходимому размеру можно электролобзиком или ножницами по металлу.
Листы укладывают плотно друг к другу.
Для создания отверстий для розеток, необходимо использовать специальные насадки на дрель.
В местах соединения листов, обязательно используют серпянку и хорошо заделывают головки саморезов шпаклевкой, после чего шпаклюют всю стену.
В качестве отделочных материалов, можно использовать краску, обои, плитку, облицовочные панели и другие.

Вывод

Теперь вы видите, что ничего сложного в возведение перегородок из гипсокартона нет и все работы можно выполнить самостоятельно. Изучив технологию выполнения работ, советы специалистов и приготовив необходимый инструмент, смело приступать к выполнению указанных работ.

Полезное видео

Как сделать перегородку из гипсокартона своими руками, пошаговая инструкция на видео:

Вконтакте

28 сентября, 2016
Специализация: профессионал в области строительства и ремонта (полный цикл проведения отделочных работ, как внутренних, так и наружных, от канализации до электрики и финишных работ), монтажа оконных конструкций. Хобби: смотреть столбец "СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ И НАВЫКИ"

Разобраться, как сделать перегородку из гипсокартона – пусть даже самую простую — стоит любому мастеру. Все дело в том, что конструкции на металлическом или деревянном каркасе, обшитые ГКЛ, обладают вполне приемлемой несущей способностью, при этом они достаточно легко собираются, а при необходимости – так же легко демонтируются.

Дополнительным плюсом подобного решения является его экономность: если нам нужно провести перепланировку с минимальными затратами, то лучше материала не найти. Наконец, изготовление перегородок из гипсокартона — это один из наиболее эффективных дизайнерских приемов: возведя одну или несколько фальш-стен, мы можем радикально преобразить помещение, разделив его на функциональные зоны.

В любом случае методика достаточно актуальная, так что время, которое вам потребуется на ее изучения, определённо будет потрачено не зря. Тем более что ниже я собрал только самую важную информацию, проверенную на личном опыте.

Что нужно для работы

Материалы

Планируя строительство перегородок из гипрока, нам нужно в первую очередь позаботиться о материалах. Ключевую роль здесь будут играть сам гипсокартон, а также профиля для его монтажа:

Для обшивки приобретаем листы гипсокартона толщиной 12,5 мм (ГОСТ 6266-97 «Листы гипсокартонные. Технические условия»). Как правило, при сооружении конструкций в жилых и хозяйственных помещениях используется стандартный гипрок, а вот при разделении санузла на отдельные ванную и туалет лучше взять влагостойкий. Этот материал хоть и стоит дороже, но лучше противостоит набуханию при увлажнении.
Отдельно стоит упомянуть огнестойкий гипрок (ГКЛО) и комбинированный вариант, обеспечивающий устойчивость и к увлажнению, и к воздействию высоких температур (ГКЛВО). Сфера их применения весьма ограничена, поскольку там, где есть риск воспламенения, очень редко возводят подобные перегородки – но иметь в виду, что такие листы тоже есть, нужно обязательно!

Каркас для перегородки я предпочитаю делать из стального оцинкованного профиля. Для периметра нам понадобится направляющий профиль (ПН/UW) от 50 до 100 мм, для вертикальных опор – стоечный (ПС/CW), ширина которого будет соответствовать ширине направляющих элементов.

Направляющий профиль выпускается в панелях стандартной длины 3 м. Со стоечным все чуть сложнее: есть изделия по 3, 3,5 и 4 м. Выбирать нужно в соответствии с высотой потолка в помещении, поскольку вертикальное наращивание стойки крайне нежелательно. Так что обязательно учитывайте это при расчётах!

Иногда вместо стального профиля для изготовления каркаса применяют деревянный брус, пропитанный антисептиком. Перегородка из брусков и гипсокартона может получиться дешевле, но по прочности она будет уступать конструкции с металлической основой. Кроме того, древесина более склонна к деформациям, потому я этот вариант практически не использую.

Кроме гипсокартона и каркасных элементов для обустройства перегородки нам будут нужны и другие материалы:

подвесы и другие крепежные элементы для ГКЛ;
уплотнительная лента, которая укладывается между каркасом и несущими конструкциями;
крепеж (саморезы, дюбель-гвозди с пластиковыми гильзами и т.д.);
брус деревянный для оформления дверного проема;
уголок перфорированный для оформления углов конструкции;
грунтовка для ГКЛ;
шпаклевка по гипсокартону;
лента-серпянка для проклейки швов.

При необходимости перегородку можно утеплить или заполнить звукоизолятором – соответственно, для этого нужно будет приобрести подходящие материалы (маты на основе минерального волокна и аналоги). Также допускается прокладка проводки внутри подобных перегородок: нам будут нужны сами провода, кабель-каналы из негорючего материала, подрозетники и основания для выключателей.

Инструменты

Для крепления каркаса к стене нужны буры по бетону

С одной стороны, строительство перегородок из гипсокартона не требует использования специальных приспособлений, и потому справиться с такой задачей может каждый. С другой – набор инструментов для работы с профилем и гипроком все же обширен, и без него работа может серьезно усложниться.

Как бы то ни было, я предпочитаю браться за дело, только имея под ругой следующее:

Перфоратор с набором буров по бетону.
Шуруповерт аккумуляторный.

Сразу приобретаем специальную, биту-насадку для ГКЛ, позволяющую закручивать саморезы точно на нужную глубину. Цена этого приспособления чисто символическая (100 – 150 рублей максимум), но сколько же времени и нервов оно экономит!

Коронки для выпиливания отверстий под установку розеток и выключателей.
Ножницы для металла (если возводится каркас из бруса – пилу по дереву).
Рулетка.
Уровень.
Отвес.
Ручной инструмент – молоток, пассатижи и т.д.
Нож малярный со сменными лезвиями.
Пила для гипсокартона (можно обойтись без нее, но с ней удобнее).
Рубанок для зачистки торцов ГКЛ и для расшивки швов между отдельными листами.
Кисти для грунтовки поверхности.
Шпатели для отделки гипрока.

Также не лишним будет заранее обдумать, как именно мы будем осуществлять обшивку. В стандартных домах или квартирах обычно сложностей не бывает, а вот в помещении с высоким (3 м и более) потолком придется использовать специальный стеллаж – иначе закрепить профиль и обшивку под самым потолком никак не получится.

Информация для бюджетирования

Проектируя перегородку из гипсокартона, необходимо заранее оценить объем финансовых затрат. Если мы планируем делать все своими руками, то наш бюджет будет ограничен только закупкой и доставкой материала. Конечно, стоимость комплектующих для перегородок из ГКЛ в разных магазинах (а тем более – в разных регионах) разная, но общий порядок цифр можно будет узнать из составленной мной таблицы:

Материал	Единица измерения	Средняя стоимость, рублей
Гипсокартон стандартный	лист 2500х1200х12,5 мм	200 — 250
— влагостойкий	—	250 — 280
— огнестойкий	—	300 — 450
Профиль направляющий ПН	панель 3000 мм	75 — 300
Профиль стоечный ПС	панель 3000 – 4000 мм	150 — 350
Профиль угловой перфорированный	панель 300 мм	40 — 125
Подвес для профиля прямой	штука	10 -30
Соединитель одноуровневый	штука	10 – 30
Лента-серпянка	рулон 20м х 50 мм	30 — 60
Лента уплотнительная	рулон 20м х 50 мм	200 — 300
Дюбель-гвоздь для крепления профиля	200 штук	320 – 450
Саморез для гипрока	1000 штук	250 – 500
Шпаклевка Fugenfuller	Упаковка 25 кг	350 — 550
Шпаклевка Uniloft	Упаковка 25 кг	1100 — 1500

Технология монтажа

Разметка

Итак, со всем необходимым мы закончили, теперь давайте смотреть, как сделать перегородки прочными, ровными и красивыми. На сегодняшний день технология монтажа конструкций с обшивкой из гипсокартона отработана очень хорошо и достаточно подробно описана в нормативных документах В совей работе я ориентируюсь в первую очередь на:

СП 55-101-2000 «Ограждающие конструкции с применением гипсокартонных листов»;
СП 163.1325800.2014 «Конструкции с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов правила проектирования и монтажа»;
ВСН 27-95 «Инструкция по технологии монтажа и отделке сборных гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе поэлементной сборки» и т.д.

Кроме того, в работе стоит учитывать правила пожарной безопасности (СНиП 2.01.02-85, СНиП 21-01-97 и аналогичные документы).

Работу начинаем с разметки:

Помещение, в котором будет установлена конструкция, освобождаем от – в любом случае она нам будет мешать. Демонтируем все отделочные материалы: каркас нужно устанавливать исключительно на несущие поверхности пола, стен и потолка.
На одной стене откладываем нужное нам расстояние дважды: один раз – по полу, второй раз – по потолку. Соединяем полученные точки, контролируя вертикальность линии с помощью отвеса.

Повторяем операции на противоположной стене.

По полу и по потолку соединяем полученные вертикали: у нас должен выйти прямоугольник, который и сформирует контур нашей перегородки.

В выбранном месте отмечаем границы прохода. Если планируется установка двери, то проход делаем шире, чем требуется – нам понадобится запас пространства на дверную коробку.

Чертеж и расчеты

После этого на листе бумаги делаем чертеж, перенося на него фактические размеры нашей перегородки.

Обязательно обозначаем на чертеже лицевую и тыльную сторону конструкции. Если этого не сделать, то есть риск «в запарке» заложить дверь или другой проем не с той стороны, с которой вы планировали. Прецеденты были!

На чертеже отмечаем места крепления вертикальных стоечных профилей. Оптимальный шаг профиля – 60 или 40 см (соответственно, по 2 или 3 стойки на один стандартный лист ГКЛ шириной 120 см). Отступать от этих цифр нежелательно, поскольку так мы увеличим расход материала.
Ориентируясь на данные чертежа, рассчитываем количество профилей, необходимых для сооружения каркаса. Направляющий профиль считать довольно просто: вычисляем периметр перегородки, делим полученную цифру на длину одной панели и округляем в большую сторону.
Со стоечными профилями все несколько сложнее. Нам нужно определить количество стоек (для каждой нужна отдельная панель профиля) плюс прибавить суммарную длину горизонтальных перемычек – они понадобятся, если нам придется обшивать перегородку высотой больше стандартного листа ГКЛ, т.е. более 2500 мм.

На чертеже также стоит «набросать» раскладку листов. Я обычно делаю две схемы – для лицевой и изнаночной стороны. Так гораздо удобнее корректировать размещение листов обшивки, стараясь, чтобы с разных сторон стыки плит приходились на разные стойки. Например, с лицевой поверхности стык попадает на третью и пятую опоры, а с изнанки – на вторую четвертую и шестую.

При расчетах стоит ориентироваться на конфигурацию именно вашей перегородки. Для определения расхода материала вы можете воспользоваться приведённым выше эскизом, иллюстрирующим возможные варианты раскладки ГКЛ и конфигурацию каркаса.

После завершения расчетов закупаем материал, не забывая о запасе: даже у опытных мастеров бывает брак, и лучше иметь под рукой лишний лист ГКЛ и лишнюю панель профиля.

Установка каркаса

Теперь я расскажу, как сделать перегородку на металлическом каркасе. Работы начинаем с установки направляющих профилей:

Панель направляющего профиля с помощью ножниц я подрезаю по ширине помещения, после чего наклеиваю на ее плоское основание уплотнительную ленту.

Укладываю панель на пол таким образом, чтобы одна из ее граней (чаще лицевая) проходила точно по нанесенной линии разметки.

С помощью перфоратора с буром просверливаю отверстия с шагом от 40 до 60 см. Глубина отверстия должна быть равна длине пластикового дюбеля +5-10 мм.

В каждое отверстие молотком забиваю пластиковый дюбель таким образом, чтобы его горловина была плотно прижата к металлу.
Фиксирую дюбель стопорным шурупом с коническим остриём – сначала забиваю крепеж молотком, а потом делаю две-три оборота шуруповертом или отвёрткой для затягивания.

В деревянном доме устанавливать каркас лучше не на дюбеля, а на саморезы по дереву. Для крепления я бы рекомендовал использовать фосфатированный крепеж с широкой шляпкой и глубокой резьбой, закручивая его без предварительного сверления – так получится в разы надежнее.

По такому же алгоритму устанавливаю направляющие на стены и потолок, формируя прямоугольную рамку.

Далее креплю стойки. Каждую деталь обрезаю так, чтобы ее длина была на 8-10 мм меньше высоты помещения, вставляю в направляющий профиль и выравниваю по отвесу. После этого снизу и сверху закрепляю стойку саморезами.

Ребро жёсткости должно смотреть в ту сторону, с которой начинается обшивка. Я обычно креплю листы, двигаясь слева направо, потому и профиль ориентирую ребрами жесткости влево.

Немного о креплении. Некоторые мастера вместо саморезов используют специальные клещи для профиля, которые работают по принципу дырокола, пробивая в металле отверстие и загибая высеченные фрагмент для фиксации. Я попробовал, но мне это приспособление не показалось особенно удобным: возможно, надо просто привыкнуть.

Еще один нюанс касается шляпок саморезов. Иногда (почти всегда) они мешают плотно прижать ГКЛ к профилю, потому я пользуюсь небольшой хитростью: стойки креплю к направляющему профилю только с одной стороны (с изнанки). Затем, когда с лицевой стороны будет нашит ГКЛ, выкручиваю эти саморезы и монтирую изнаночную обшивку. Жёсткость соединения при этом если и страдает, то незначительно.

Стойки соединяю поперечинами, которые устанавливаю в месте стыка листов по горизонтали.

Несколько слов стоит сказать о дверном проеме. Вертикальные стойки по его краям нужно обязательно усилить. Для этого мы вставляем в их либо по еще одному отрезку профиля (конфигурация деталей Knauf это позволяет), либо закладываем деревянные брусья, которые крепим саморезами.

Дверную перегородку (перемычку) делаю так: отрезаю фрагмент стоечного профиля примерно на 20 см больше ширины проема. Боковые грани прорезаю точно по габаритам проема, после чего загибаю с каждой стороны по полученному отрезку в 10 см. Вставляю деталь между боковыми стойками дверного проема и фиксирую саморезами.

Над дверной перемычкой обязательно ставлю как минимум две вертикальных стойки – на них я буду стыковать листы обшивки с разных сторон.

Теперь, когда каркас готов, приступаем к завершающим операциям. Так, на этом этапе я обычно проделываю в стойках отверстия и пропускаю через них кабель-канал с проводами для розеток и выключателей.

Обшивка ГКЛ

Инструкция по монтажу листов гипсокартона на подготовленный каркас не отличается сложностью. Если мы подготовили несущие элементы с учетом всех требований, то обшивка пройдет гладко. Если же что-то упустили – а такое бывает даже у опытных мастеров – то придется исправлять ситуацию на ходу, благо, возможностей для этого вполне достаточно.

Итак, работу начинаем с одного из углов (в нашем случае – левого). Лист гипсокартона подрезаем с одной стороны, срезая примерно 5 — 6 см — этот участок обычно делают со скосом и закруглением для формирования более надежных стыков.
Резку листов выполняем с помощью ножа или пилы. Конечно, желательно приспособить для этого верстак или прочный длинный стол, но если не получится – можно просто раскраивать плиты на полу, подкладывая под место реза деревянную планку. Резать лучше всего с двух сторон: прорезали лист почти насквозь, аккуратно надломили, перевернули и прорезали картон с другой стороны. Так торцы получатся более аккуратными.

Прикладываем лист ГКЛ к каркасу с таким расчетом, чтобы расстояние между нижней кромкой и полом составляло около 10 мм (защита от влаги). Используя саморезы для ГКЛ, закрепляем лист на каркасе. Оптимальный шаг крепления составляет 15 см, при этом желательно делать отступ от края листа не менее 10 – 15 мм.

Для надежности фиксации гипсокартона на профиле очень важно, чтобы саморезы были закручены правильно. При этом шляпка должна быть утоплена на 0,5 – 1 мм, но не прорывать картонный слой. Именно для соблюдения этого правила выше я рекомендовал использовать специальную биту с ограничителем: металлическое кольцо просто не даст нам затянуть саморез сильнее, чем это необходимо.

Следующий важный аспект – стыковка листов. Соединять края можно только на стоечном профиле. Значительная ширина таких деталей облегчает подгонку (1-2 см в ту или иную сторону не играют особой роли), но все равно иногда приходится подрезать края ГКЛ. При подрезке желательно зачистить торец специальным рубанком и сразу стесать его углы на 450 — так мы существенно облегчим себе процесс шпаклевки стыка.

При стыковке любых элементов помним о том, что точки крепления и швы не должны совпадать. Так, саморезы на соседних листах закручиваем «вразбежку», а панели гипсокартона укладываем со смещением шва. Например, при монтаже перегородки в доме с высотой потолков 2,8 м сначала ставим снизу целый лист, а сверху узкую полосу, а потом наоборот – снизу узкий фрагмент, а затем целый лист до потолка.

Обшив одну сторону, переходим на другую. На этом этапе удобно закладывать в каркас тепло- и звукоизоляционные панели, проделывать отверстия для подрозетников и выключателей с выводом в них проводки и т.д.

С другой стороны выполняем обшивку по такому же алгоритму. При этом я ещё раз хотел бы напомнить: если «с лица» на одной стойке был закреплен стык, то с изнанки стык должен приходиться на соседнюю опору.

Финишная отделка обшитой конструкции

После завершения монтажа гипсокартона межкомнатную перегородку нужно подготовить к отделке – покраске, оклейке обоями, нанесению декоративной штукатурки и т.д. Как правильно сделать все операции на этом этапе – я расскажу ниже.

Весь процесс можно условно разбить на четыре задачи:

Маскировка дефектов плоских участков гипсокартонной обшивки.
Маскировка мест крепления саморезов.
Заделка швов между листами ГКЛ.
Оформление углов конструкции.

Здесь лучше всего работать по такой схеме:

Сначала проверяем, не выступают ли шляпки саморезов над плоскостью гипсокартона, и если нужно — закручиваем их. Не переусердствуем!
Отслоения картона отрезаем, после чего аккуратно зачищаем такие участки наждачной бумагой. Точно так же поступаем с любыми дефектами на плоских поверхностях.
Если ранее мы этого не сделали (очень зря!) – расшиваем швы. Для этого аккуратно срезаем ножом края состыкованных плит, обнажая гипсовый слой.

Стык двух целых панелей с закругленными или скошенными торцами дополнительно расшивать не нужно. Во всяком случае, я ограничиваюсь одним-двумя проходами крупнозернистой наждачной бумагой для лучшего сцепления.

Обрабатываем поверхность для лучшей адгезии.
Готовим достаточно густую шпаклевку (или приобретаем готовую – будет дороже, но зато меньше возни).

Используя шпаклевку в качестве густого клея, наклеиваем на все углы перфорированный уголковый профиль, а на все стыки – полосы ленты-серпянки. Обрабатываем эти участки таким образом, чтобы шпаклевка покрыла серпянку и перфорированный уголок. Полностью заполнив все отверстия и полости под ними.
Уголки выравниваем сначала с одной, потом с другой стороны. Угольником контролируем перпендикулярность полученных плоскостей.

Обрабатываем шпаклевкой плоские участки, маскируя все дефекты и места фиксации саморезов.
На финальном этапе затираем все поверхности абразивным материалом. Под декоративную штукатурку достаточно крупного зерна, а вот под обои и тем паче под покраску после стартовой шлифовки обязательно нужно выполнить финишную – мелкозернистой сеточкой или наждачной бумагой.

Гипсокартон часто оказывается единственным доступным материалом, с помощью которого можно провести перепланировку помещения. Да и придать стенам божеский вид нередко можно только при помощи ГКЛ. Стена из гипсокартона хороша тем, что её можно сделать самостоятельно, не нанимая бригаду профессионалов для такой работы. Максимум, может понадобиться один помощник.

Можно значительно сэкономить, если закупить саморезы длиной 25, а не 35 мм. По правилам, саморез после прикручивания должен выглядывать с обратной стороны на 1 см, поэтому многие стараются брать с запасом 35-милимитровые, но это не всегда оправданно. Если толщина листа составляет 12,5 мм, то добавив еще 10 мм, на которые саморез должен выступать, получим 22,5 мм. Толщина профиля незначительна, так что ее можно не учитывать в расчетах.

Минимальная толщина стены из гипсокартона составляет 4 сантиметра. Нужно прибавить ширину направляющих (27 мм) к толщине гипсокартона (12,5 мм). Если речь идет о перегородке в комнате, то нужно прибавить еще одну толщину гипсокартона, которым стена обшивается с двух сторон. В итоге получится 52 мм. Создавая каркас у стены, принято отступать от неё порядка 5 см, чтобы было удобно работать с профилями. В противном случае будет затруднительно даже отверстия сверлить.

Современный выбор отделочных материалов позволяет без проблем провести ремонт любой сложности в собственной квартире или доме. Главное, чтобы в наличии был необходимый набор инструментов и подробная инструкция.

Разграничение пространства в комнате давно перестало быть проблемой, так как можно легко сделать простую гипсокартонную перегородку своими руками. Гипсокартон — довольно доступный по цене и легкий в обработке материал. У него масса плюсов и практически отсутствуют минусы.

Малый вес.
Низкая цена.
Простота обработки.
Хорошая звукоизоляция.
Отсутствие «мокрых» и грязных работ при монтаже.
Вариативность отделки внешнего слоя.
Каркас, позволяющий прокладку любых коммуникаций.

Гипсокартонные конструкции любой конфигурации принято монтировать на металлический профиль. Использовать деревянную конструкцию каркаса нецелесообразно: дерево гниет, деформируется со временем, работа с ним требует дополнительных усилий и наличия специального инструмента. Да и стоимость деревянных брусков не ниже, чем профиля из металла.

Прочие требуемые материалы

Уплотнительная лента.
Армирующая лента для скрепления швов.
Саморезы для металла.
Саморезы с пресс-шайбой.
Гвозди-дюбеля.
Шпатлевка для заделки швов между листами гипсокартона.
Грунтовка на основе акрила.
Листы гипсокартона 12-14 мм толщиной.

Какой бывает профиль для гипсокартона

Обычные и привычные потолочные профили для сайдинга нельзя использовать для монтажа гипсокартонных конструкций. Они слишком хрупкие и ненадежные. Для гипсокартона используется специальная фурнитура: армированные направляющие и стоечные металлические профили. Направляющая фурнитура используется для крепления гипсокартона к потолку или стенам. Существует 4 маркировки направляющих профилей, в зависимости от толщины материала. Самые тонкие — 50 на 40 мм, самые широкие — 100 на 40 мм. Длина для всех размеров одинакова — 3 метра.

Стоечная фурнитура также делится на 4 вида: от 50 на 50 мм до 100 на 50 мм. Как видно из маркировок, самый широкий профиль является самым крепким и надежным. Длина у стоечного профиля разнится от 3 до 4 метров. Стоечный профиль, из которого формируется вертикальный каркас гипсокартонной перегородки, наращивать в длину не рекомендуется, иначе конструкция не будет обладать достаточной прочностью.

Инструменты, которые требуются для возведения гипсокартонной перегородки

После того, как все нужные инструменты и материалы приобретены, следует тщательно продумать будущую конструкцию перегородки и ее расположение в помещении.

На второй стене делаются точно такие метки. Они должны совпадать. Проверить точность разметки можно следующим образом: нужно провести прямую линию по полу от одной метки на стене ко второй. Если линии совпадают, то разметка нанесена правильно. По этим линиям будет крепиться гипсокартонная перегородка к стене и к полу.

Таким же образом вымеряются метки и на потолке. Важно, чтобы линия на полу была строго перпендикулярна разметке на потолке. В этом случае у будущей перегородки не будет крена или перекоса в какую-либо сторону.

После того, как разметка нанесена, можно начинать монтаж профиля на стены, пол и потолок. На потолок прикручивается направляющая фурнитура. К стенам и полу крепится стоечный профиль.

Между стеной и профилем размещается уплотнительная прорезиненная лента. Этот материал предназначен для плотного сопряжения несущих стеновых конструкций с перегородкой. Также уплотнительная лента играет роль буфера при изменении температурно-влажностного климата в помещении, из-за которого гипсокартонная конструкция может слегка дать усадку или расширяться. Лента убережет ее от трещин и деформации.

Чтобы попасть в помещение, отгороженное перегородкой, нужен проход, под который специально монтируются профили. Если планируется вставлять дверь в конструкцию перегородки, то дверной проем требуется усилить. Это можно сделать несколькими способами.

Вставить друг в друга и скрепить стоечные профили.
Внутрь профиля вставить деревянный брус.
Усилить профиль стальным каркасом.
Разместить рядом два стоечных профиля.

По мнению специалистов, первый способ наиболее оптимальный, но только в том случае, если предполагаемая дверь будет изготовлена из легких материалов, а предполагаемый вес не превысит 45 кг. Для более тяжелых дверных полотен рекомендуется приобретать специальный армированный стоечный профиль, толщина которого превышает 2 мм.

Под дверной проем требуется оставить нужную ширину (размер полотна) и к имеющемуся размеру прибавить еще 8 см, для дверной коробки.

После того, как дверной профиль выставлен, между ними выставляется и скрепляется верхняя перемычка.

Следующий шаг — армирование конструкции усиленными стоечными профилями. От смонтированного дверного проема делается вертикальная обрешетка из фурнитуры, от пола до потолка, шаг — 40-50 см. После завершения работ получается своеобразная клетка, с вертикально прикрепленным профилем.

Важно знать

Монтировать стоечные профили требуется в определенном порядке: ребро жесткости должно быть направлено в ту сторону, откуда начнется облицовка каркаса гипсокартоном. Это связано с тем, что крепить первые листы гипсокартона нужно со стороны ребра, последующие — к оставшейся части стоечного профиля. Если не соблюдать рекомендованную технологию обшивки каркаса, перегородка получится выпуклой или деформированной.

Если планируется прокладка коммуникаций (электрических проводов, компьютерных и телевизионных кабелей), желательно, чтобы отверстия для проводов находились на одном уровне.

Если на перегородку планируется повесить картину или светильник, то в металлический каркас нужно заранее вмонтировать поперечную перемычку из профиля. Место перемычки нужно отметить, чтобы в дальнейшем прикрепить аксессуар с помощью саморезов к профилю.

Ширину перегородки можно варьировать. Самая тонкая перегородка состоит из одиночного каркаса. Если требуется более крепкая и надежная конструкция, то профиль можно монтировать в несколько слоев. Благодаря этому можно улучшить звукоизоляционные и теплосберегающие показатели перегородки.

Облицовка возведенного каркаса из профиля гипсокартоном

Правила раскроя листового материала

При креплении материала к металлическому профилю, лист должен быть меньше высоты стен и отстоять от пола на 1 см. При раскрое облицовочного материала следует следить за тем, чтобы отрезался картон и гипсовый сердечник специальным ножом для резки гипсокартона. Это убережет материал от растрескивания и поломки по время раскроя на нужные по размеру фрагменты.

Кромки желательно обработать обдирочным рубанком, затем с помощью кромочного рубанка на торцах выпиливается фаска, имеющая угол 20-22 градуса.

Стоит знать, что стыковать листы можно только на металлическом профиле, поэтому при раскрое гипсокартона следует учитывать шаг между стоечной фурнитурой.

Полученные после раскроя листы прикрепляются к металлическому профилю с помощью саморезов, длиной не менее 3 см. Прикручивать саморезы к профилю нужно через 15-20 см, на перемычках и стыках листов можно уменьшить это расстояние до 10 см. Также нельзя крепить саморезы возле самой кромки листа, оптимально — в 15 мм от кромки.

При креплении облицовочного материала не нужно слишком сильно втапливать шляпки саморезов в гипсокартон, максимально — на 1 мм. Втопленные шляпки в дальнейшем можно зашпаклевать.

После того, как одна сторона перегородки облицована гипсокартоном, можно приступать к монтажу звукоизоляционного материала и прокладке коммуникаций внутри конструкции.

Провода коммуникаций проводятся через специальные отверстия в металлическом профиле.

Для звукоизоляции можно использовать минеральную вату, пенопласт, пенополистирол, изовер. Каждый вид материала обладает целым набором полезных свойств, например, пенополистирол можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Для звукоизоляции перегородки материал раскраивается на фрагменты и размещается внутри секций из профиля. Важно выбирать определенный по толщине материал, который не будет выпирать из-за кромок металлического профиля. После размещения звукоизоляционного материала можно приступать к облицовке второй стороны перегородки.

После возведения конструкции из гипоскартона требуется придать ей презентабельный вид. Для этого на поверхность материала наносится слой грунтовки, который защитит стену от влажности и коррозии.

После грунтовки гипсокартон шпаклюют, выравнивая все неровности, скрывая шляпки крепежа, швы. На швы между листами наносится шпатлевка, выравнивается, затем, пока она не высохла, наверх на шпатлевку прикрепляется армирующая лента и с помощью шпателя утапливается.

Видео — Монтаж большой по размеру перегородки в частном доме

Стоит знать, что если гипсокартонная перегородка будет оклеиваться обоями, то ее поверхность должна полностью шпаклеваться. Это связано с тем, что через тонкие обои могут просвечиваться швы и портить весь вид конструкции. Есть еще одна причина: поверхность материала выполнена из картона. Если наклеить на картон обои, то через некоторое время их ничем нельзя будет снять. Придется клеить новые обои поверх старых.

Нельзя использовать фасадную шпаклевку для внутренних работ. Этот материал может выделять токсичные вещества и вредить здоровью.

Для возведения перегородки в местах с нестабильными влажностно-температурными показателями, рекомендуется использовать специальные листы гипсокартона. Они окрашены в зеленый цвет и отличаются хорошей влагостойкостью. На этот материал можно класть плитку.

Видео — Монтаж перегородки из гипсокартона фирмы KNAUF

Популярный способ разделить пространство квартиры или комнаты на части - соорудить металлический каркас, заполненный минеральной ватой и обшитый ГКЛ, то есть плитами с гипсовым сердечником, оклеенным прочным строительным картоном. Это достаточно простая система, которую можно установить самостоятельно. Как сделать перегородку из гипсокартона и профилей?

Все о монтаже перегородок из гипсокартона:

Какой гипсокартон подойдет

Прежде всего, нужно выбрать подходящие под ваши задачи материалы.

Виды

Для отделки городских квартир и загородных домов применяют следующих видов:

Обычный. Он предназначен для помещений, где содержание водяного пара в воздухе составляет 30-60%.
Влагостойкий, который легко узнать по характерному зеленому цвету картона. Его можно использовать для комнат с влажностью до 75%, в первую очередь - в ванной, туалете и на кухне.
Огнестойкий, огне- и влагостойкий, ударопрочный. Это специализированные изделия, которые реже применяются в частных домах. Между тем ударопрочный материал - удачный выбор для комнат, где есть вероятность механического воздействия на стены — детских, коридоров. Он подходит и для опор, на которые планируется навешивать тяжелую мебель.

Размеры ГКЛ

В продаже можно встретить листы с такими параметрами (мм):

Ширина 600 или 1200
Длина от 2000 до 4000
Толщина 6,5; 8; 9,5; 12,5; 14; 16; 18; 20

Популярный у потребителей размер - 1200х2500, поскольку более габаритные изделия сложнее транспортировать и перемещать на объекте. Специалисты рекомендуют брать для обшивки плиты толщиной не менее 12,5 мм, чтобы обеспечить жесткость и прочность конструкции. Тонкие изделия легче повреждаются, хуже изолируют звук и на них не повесишь даже лёгкую полку.

Расчет количества слоев

Каркас обшивают с каждой стороны одним, двумя или тремя слоями листового материала. Чем больше, тем прочнее и жестче сооружение и тем лучше его звукоизоляционные свойства - за счет массивности. Но тем выше его стоимость. Поэтому оптимальное решение для жилого помещения - два слоя на каждую сторону конструкции.

Расчет числа листов

Сколько плит понадобится для отделки? Расчет простой: вычисляем общую площадь межкомнатной стены с одной стороны, без проемов. Если обшивку делаем в один слой, то полученную величину умножаем на два (ведь у стены две стороны). Если в два слоя, то на четыре. Эту цифру делим на площадь одного ГКЛ. Например, у изделия размером 2500х1200 она равна 3 м 2 . Не забываем про запас, его коэффициент зависит от размеров комнаты. Когда ее габариты меньше 10 м 2 , он составляет 1,3, когда меньше 20 м 2 - 1,2, когда больше 20 м 2 - 1,1. Полученную ранее цифру умножаем на этот коэффициент, округляем до целого в большую сторону и получаем необходимое число плит.

Как подобрать размеры профилей

Сооружают перегородки из - горизонтальных (направляющих) и вертикальных (стоечных). Они П-образные, выполнены из оцинкованной стали. Их параметры (мм):

Сечение направляющих -50х40, 75х40, 100х40, стоечных - 50х50, 75х50, 100х50.
Длина - 3000, 3500, 4000.
Толщина - от 0,5 до 2.

Размер изделия выбирают, исходя из , планируемых нагрузок, требований к звукоизоляции и пр. Обратите внимание: стойка должна плотно входить в направляющую. Например, для горизонтального элемента сечением 50х40 подойдут вертикальные сечением 50х50.

Нередко для экономии площади квартиры стенку делают всего 7-8 см на каркасе из стальных оцинкованных профилей 50 × 50. Такая система в высшей степени подвержена вибрациям, и минеральной ваты толщиной 0,5 см недостаточно для соблюдения строительных норм по звукоизоляции (41 дБ).

Систему следует собирать из элементов 50×70 или 50×100. Можно также взять сухие бессучковые деревянные бруски - некоторые специалисты считают, что этот вариант даже лучше с точки зрения изоляции воздушного шума.

Кроме того, важна и толщина профиля. Для внутренней стены выбирают конструкции не менее 0,6 мм. Если использовать более тонкие детали, то при креплении плит саморезы могут прокручиваться, что снижает прочность сооружения. На рынке представлены и изделия уже, но у них недостаточная жесткость и потому их не следует применять. Иначе есть риск провисания.

Какие материалы и инструменты понадобятся

Материалы

Звукопоглощающие маты - обычно из (каменного волокна)
Демпферная (уплотнительная) лента
Дюбель-гвозди
Анкер-клины
Саморезы с пресс-шайбой
Самонарезающие шурупы (саморезы) с потайной головкой
Акриловая грунтовка
Гипсовая или полимерная шпаклевка
Армирующая бумажная лента

Как сделать перегородку из гипсокартона своими руками

Монтаж из гипсокартона можно осуществлять только после окончания всех «мокрых» работ на объекте. Если воздух в помещении обильно насыщен влагой, то плиты впитают ее и могут деформироваться.

Кроме того, не рекомендуют приступать к монтажу сразу после доставки ГКЛ на объект. Ведь они хранились, скорее всего, в сыром неотапливаемом помещении. Если в отапливаемой комнате их сразу поставить вертикально и закрепить на основе, они начнут неравномерно высыхать, что чревато их искривлением и появлением трещин на поверхности стены. Стоит выждать не менее 24 часов (а лучше - 3-4 дня), расположив материал в горизонтальном положении, и только затем приступать к основным работам.

Разметка

Первый этап - разметка проектного расположения. Ее выполняют с помощью лазерного уровня или линейки в сочетании с красящим отбивочным шнуром. Сначала отмечают место под перегородку и дверной проем на полу. Затем, используя лазерный прибор или отвес, контур сооружения переносят на стены и потолок.

Установка направляющих

Обеспечить плотное прилегание направляющих к основанию.
Предотвратить распространение вибрации от конструктива дома, улучшив звукоизоляцию.

К полу и стенам горизонтальные балки фиксируют дюбель-гвоздями 6х40. Расстояние между крепежом - не более 100 см (оптимально - около 40 см), притом на одну направляющую должно приходиться не менее трех дюбель-гвоздей. Отверстия под них выполняют перфоратором. Гвозди загоняют шуруповертом или - при наличии опыта - тем же перфоратором. К потолку их рекомендуют крепить анкер-клинами в предварительно просверленные отверстия.

Обрезать детали каркаса можно ножницами по металлу (механическими, электрическими) либо угловой шлифмашиной. Но будьте предельно аккуратны. Заусенцы после резки ножницами, а также торчащие головки саморезов могут стать причиной неровностей. Между тем конструкция не рассчитана на оштукатуривание, а шпаклёвкой удаётся «вывести» небольшие бугорки и ямки. При этом сплошное шпаклевание значительно увеличит трудоёмкость работ.

Возведение стоек

Обычно шаг вертикальных опор составляет 60 см. В случае высокой проектной нагрузки на эту стену или высоты потолков более 4 м шаг уменьшают до 40 см. Повысить жесткость можно и так: делать стойку из двух профилей, установленных торцами один к другому и скрепленных пресс-шайбами. Также усилить ее можно за счет горизонтальных перемычек. Вертикальные опоры должны быть на 1 см меньше высоты помещения - для удобства монтажа и для компенсации возможной усадки здания. Если изделие короче, чем нужно, его удлиняют. Для этого один элемент насаживают на другой с нахлестом не менее 50 см и соединяют саморезами. В каркасе места нахлестов располагают вразбежку, чтобы не допустить ослабления конструкции и, как следствие, появления трещин.

Некоторые мастера скрепляют вертикальные и горизонтальные балки саморезами с пресс-шайбами. Это неправильно. Шляпки будут обращены в сторону помещения, будут выпирать и мешать во время обшивки, что в итоге негативно скажется на надежности всей системы. Как вариант - можно скреплять направляющие саморезами до завершения сборки основы. А затем непосредственно перед отделкой ГКЛ, поэтапно выкручивать их. Но это увеличит время монтажа.

Оптимальное решение - просекатель. Он соединит детали методом просечки с отгибом. Такой крепеж не мешает последующему монтажу. Добавим, что вертикальные опоры перед закреплением обязательно выравнивают по уровню.

Технической ошибкой считается отсутствие прокладочных слоёв между перегородкой и капитальными стенами, перекрытиями. В этом случае ей передаются структурные шумы. Направляющие желательно крепить к стенам, потолку и полу через упругие прокладки (из пористой резины, пробки, пенополиэтилена), которые погасят вибрацию, сделают конструкцию более герметичной и тем самым помогут повысить уровень акустического комфорта в комнатах. В новостройке швы, заполненные упругим материалом, компенсируют усадочные деформации элементов здания.

Создание дверного проема

Чаще всего его выполняют с помощью стандартных профилей, внутри которых для усиления располагают деревянные бруски. Также можно соединять две стойки в короб или устанавливать особый профильный элемент толщиной 2 мм, который обладает повышенной прочностью и подходит для массивных . Над проемом предусматривают горизонтальную перемычку из обрезанной детали каркаса. Перемычку выставляют по уровню и фиксируют к стойкам саморезами.

Важный момент: размечать места для стоек нужно так, чтобы впоследствии стыки не попадали на вертикальные балки, обрамляющие проем. Иначе есть риск появления трещин вокруг него.

Звукоизоляция и проведение коммуникаций

В стойках еще перед установкой вырезают отверстия под электрическую разводку. Кабели протягивают в гофрированных трубах. Отверстия в ГКЛ для подрозетников делают металлическими коронками - насадками для шуруповерта.

Пространство между стойками заполняют звукопоглощающими матами или рулонами из минеральной ваты. Их выбирают, исходя из ширины каркаса.

Что касается выбора рулонной минеральной ваты, то подойдет изделие плотностью не менее 40 кг/м 3 . Вата меньшей плотности со временем слёживается и оседает.

Обшивка

При ее выполнении нужно соблюдать следующие правила:

Использовать саморезы нужной длины. Расчет такой: длина = толщина листа + профиль + 1 см (на такую величину крепеж должен заходить в металлическую деталь). То есть для однослойной обшивки в 12,5 мм применяют саморезы длиной 2,5 см, для двухслойной - длиной 3,5 см.
При завинчивании саморезы надо утапливать в ГКЛ строго на 1 мм. Если не докрутить их, то они станут препятствием при шпаклевании. Если же перекрутить их, то они могут повредить сердечник изделия, и крепление окажется ненадежным. Дешевый способ задать нужную глубину - насадка с ограничителем для обычного шуруповерта. Профессионалы же отдают предпочтение шуруповерту с ограничением глубины заворачивания.
Шаг установки саморезов - не более 25 см. Чтобы плита не раскрошилась, их нужно вкручивать на расстоянии не менее 1,5 см от его торцевой кромки и не менее 1 см от продольной.
Зачастую высота конструкции больше длины ГКЛ. Тогда при однослойной обшивке соседние по вертикали плиты стыкуют на дополнительной перемычке. Притом соседние по горизонтали монтируют со смещением на 40-60 см. При отделке в два слоя перемычками можно пренебречь, но элементы второго слоя должны перекрывать стыки первого и располагаться друг относительно друга вразбежку.
Во избежание появления трещин нужно оставлять зазор между плитами и полом не менее 1 см. Небольшой зазор оставляют и сверху, причем в месте примыкания обшивки к потолку можно наклеивать разделительную ленту.
Гипсокартон режут специальной ножовкой или строительным либо канцелярским ножом. При работе ножовкой будет пыль и рез будет неаккуратным. А при использовании ножа - аккуратным и не образующим пыль. Однако снимать ножом кромки с листов в местах их стыков (как того требует технология монтажа) нельзя: рез будет неровным. Кромки удаляют специальным рубанком, имеющим угол 22,5°. Это позволяет делать стык материалов в 45°. Если же надо выровнять кромку обрезанного пласта, применяют обдирочный рубанок.
Дверной проем сначала полностью закрывают обшивкой, которую потом обрезают по стойкам и перемычке - так проще обеспечить нужную геометрию. Таким образом, верхняя часть проема всегда сформирована элементами Г-образной формы, чтобы не допустить появления трещин.