Технологія виробництва термодеревини. Властивості термообробленої дошки або термодеревини. Технологія термодеревини: ближче до природи

Серед оздоблювальних матеріалів широку популярність на ринку отримала термооброблена деревина, яка відрізняється унікальними. експлуатаційними характеристиками, естетичним зовнішнім виглядом та великою сферою застосування. Термодеревина є прекрасним аналогом натурального дерева.

Властивості та сфера застосування

Деревина є екологічно чистим природний матеріал, який має чудову фактуру та абсолютно безпечний для здоров'я людини. Однак без додаткової обробки дерево не здатне протистояти несприятливим зовнішнім факторам таким, як підвищена вологість, дія біологічних мікроорганізмів та комах.

Сучасний метод обробки деревної сировини термомодифікація дозволив отримати новий якісний матеріал, який знайшов широку затребуваність на ринку. Термодревесина – пиломатеріал, що пройшов додаткову термічну обробку за температури від 180 до 240 градусів без застосування синтетичних добавок та складів.

Термодревесина є унікальним оздоблювальним матеріалом, що поєднує в собі екологічний склад і дивовижні фізико-механічні властивості:

• Стабільність розмірів при дії несприятливих факторів довкілля– температур та вологи (на відміну від необробленої деревини цей показник покращується у 10-15 разів, зниження ризику набухання у вологому середовищі скорочується до 90%).
• Гігроскопічність.Вологість деревини знижується до 4-8 відсотків, що суттєво нижче порівняно з промисловим сушінням пиломатеріалу у спеціальних камерах. Здатність до поглинання вологи у термодеревини знижується у 5-6 разів. При тривалому перебуванні у вологому середовищі і у воді максимальна вологість сировини вбирається у 9-10 відсотків, природне висихання відбувається майже миттєво.
• Тривалий термін служби, Стійкість до біологічного пошкодження. Обробка деревини в умовах високих температур призводить до розкладання полісахаридів, що за умови низької вологості сировини зводить до мінімуму ризик пошкодження мікроорганізмами, пліснявою та грибком.
• Висока теплопровідність.Термодеревина є ідеальним матеріалом для обробки лазні та сауни, оскільки її теплоізоляційні характеристикина 30 відсотків вище, ніж у натурального дерева.
• Висока щільність деревинизабезпечує відштовхування води без додаткової обробки, пиломатеріал не вбирає вологу з повітря. Деревина після термообробки стійка до механічної дії.
• Екологічна чистота,абсолютна безпека для організму людини та навколишнього середовища.
• Висока пожежна безпекаТвердість та щільність термічно обробленої деревини зумовлюють повільне розгоряння сировини.
• Естетичний зовнішній виглядтермодеревини.Після термічної обробки декоративні властивостіпиломатеріали помітно покращуються – проявляється ефектна структура дерева та благородний темний відтінок. Термообробка надає навіть недорогим породам деревини вигляд цінних порід.

Термодревесина знаходить широке застосування для внутрішньої і зовнішньої обробкибудинків, лазні та сауни. Завдяки високій міцності, стабільності розмірів та стійкості до несприятливих зовнішніх факторів фасад з термічно обробленої деревини не втратить свого первісного вигляду навіть через тривалий час.

Однак висока вартість пиломатеріалу обумовлює його економічну недоцільність для використання як внутрішній декор (оздоблення стін та підлоги). Термічно оброблена деревина найбільш популярна в таких областях: фасади, тераси, відкриті вуличні майданчики, веранди, альтанки, паркани, огорожі, декоративні вироби (підлогове покриття, меблі для вулиці).

Єдиним недоліком пиломатеріалу є висока крихкість. Розпилювання термодеревини повинне проводитися спеціальним інструментом з дрібними зубчиками на високих обертах при малій подачі заготовки. Недотримання умов та вимог розпилювання призводить до того, що заготівля лопається.

Технологія виробництва термодеревини своїми руками

Сучасна технологія виробництва термодеревини передбачає тривалий вплив високих температур на заготівлі листяних та хвойних порід. В основному використовуються такі породи, як сосна, дуб і ясен, у рідкісних випадках - ялина.

Під впливом високих температур змінюється структура та щільність деревини, внаслідок чого вона стає порожнистою. З дерева майже повністю вигоряють полісахариди, смола, целюлоза, а волокна пиломатеріалу видозмінюються («карамелізуються»).

Виготовлення термодеревини у промислових умовах та своїми руками виконується у три етапи. На першому здійснюється примусове сушіння заготовок для максимально можливого зниження рівня вологи. Тривалість сушіння деревини залежить від породи використовуваної сировини та розмірів заготівлі.

Виробництво термодеревини проводиться за допомогою кількох методик:

• Одноступінчаста.Стандартна обробка пиломатеріалу під впливом нагрітої пари до 180-200 градусів.
• Багатоступінчаста.Обробка деревини перегрітою парою під тиском проводиться в кілька етапів. Ця технологіяВиготовлення термодеревини використовується в основному для попередньо не висушеної сировини. На першому етапі заготовки обробляються гарячою парою в камері під тиском, на другому додатково просушуються.
• Обробка гарячою олією.Заготовки пиломатеріалу поміщаються в ємність з олією, після чого повільно нагріваються. У процесі обробки деревина вбирає невелика кількістьолії, що підвищує її стійкість до вологи.
• Обробка серед інертних газів.Обробка заготовок в азоті при високому тискута зниженому вмісті кисню. Цей метод дозволяє отримати термодеревину найвищої якості.

Технологія виробництва термічно обробленої деревини передбачає вплив на заготівлю перегрітої пари при температурі від 150 до 240 градусів, що дозволяє класифікувати готову термодеревину на три групи:

• Перший клас. Обробка сировини при температурі не більше 150 градусів, готовий пиломатеріал має трохи тонований відтінок і найнижчі техніко-експлуатаційні характеристики;
• Другий клас. Деревина обробляється парою при температурі до 210 градусів, пиломатеріал набуває високої міцності та твердості, стійкості до гниття та розкладання. Відтінок деревини виходить більш насиченим;
• Третій клас. Найбільш високий клас термічно обробленої деревини після випалу при температурі до 240 градусів пиломатеріал отримує високу міцність, твердість і стійкість до несприятливих зовнішніх факторів.

Термічна обробка заготовок проводиться у спеціальних закритих камерахпротягом 24 годин. Нагріта пара виступає як захисне середовище, вона не допускає горіння пиломатеріалу і бере активну участь при цьому в хімічних реакціях.

на останньому етапіВиготовлення термодеревини своїми руками (загартування) пиломатеріал піддається тривалому охолодженню при постійному контролі відсоткового вмісту вологи в деревині (на рівні 6-7 відсотків).

Заключної обробки деревина не потребує. Термодревесина, гідно зарекомендувавши себе яксучасного оздоблення лазень та ряду об'єктів наших приватних та корпоративних клієнтів, є ідеальним для внутрішньої тазовнішньої обшивки будинків, саун та лазень, монтажу підлог, включаючи, модульний паркетвідкритих терас , патіо,садових доріжок та прибасейнових територій, виготовлення сходів, предметів інтер'єру, а такожсадових меблів , елементівландшафтного дизайну

та огорожі.

Щоб зробити термодеревину довговічнішою, ми рекомендуємо обов'язково покривати дошки складами, що захищають від впливу сонячних променів. Термодерево вигоряє на сонці, а захисніфінішні покриття здатні не лише додатково оберігати його від впливузовнішнього середовища

робити яскравіше, вигідно підкреслювати структуру, але й захищати від впливу ультрафіолету.

Обробка збільшує зносостійкість, зменшує можливість виникнення тріщин та пожвавлює поверхню.

• Звертаємо увагу, що до монтажу вуличних конструкцій дошки слід покривати вибраним складом з усіх боків, дотримуючись рекомендацій виробника за температури не нижче +16-18 градусів. Перед початком робіт рекомендується очистити поверхню від пилу та бруду.
• Tikkurila Валтті олія для дерева;
• Спеціальні олії для деревини Osmo.

Для термодеревини в лазні та сауні підійде масло Tikkurila Супі Лаудесуой для захисту полиця. При будівництві абооздоблювальні роботи улюбленим матеріалом було і залишається дерево. Але щобдерев'яні матеріали

довго служили, не гнили, не набухали та не всихали, їх доводиться попередньо обробляти різними хімічними речовинами.

Але не всім хочеться зіткнутися з хімією, тому зараз стала широко використовуватися термооброблена деревина.

Багато хто запитує, що це таке термооброблена деревина? Це дерев'яні вироби, які пройшли термічну обробку під високою температурою без додавання хімічних засобів. Завдяки такій обробці дерево отримує багато:

позитивних якостей

Технологія термічної обробки деревини

Вона складається з кількох стадій обробки:

• - Спочатку деревина просушується шляхом поміщення її в камеру для сушіння на тривалий час при температурі від 100-300 градусів. На цьому етапі обробці вся волога з деревини забирається;
• - Термічна обробка - для такої обробки в камеру, де знаходиться деревина, запускають гарячу пару, температура там вище 250 градусів.

ВАЖЛИВО! Термічна обробка провадиться близько 3 годин. Під кінець термооброблену деревину охолоджують, знижуючи температуру в камері, вологість виробу виробляється 4-6%.

Термічна обробка є різна:

1. - Одноступінчаста;
2. багатоступінчаста – при такій обробці пара подається під певним тиском.

ВАЖЛИВО! Для виготовлення термодеревини найвищої якостіпід тиском подається не повітряна пара, а азот (робиться ректифікація). Деревина може відрізнятися зовнішнім виглядом, відтінком та своїми властивостями, якщо обробляти різною температурою пари, отже, і ціна у неї буде різною.

Тому вона поділяється на класи:

• - Перший клас - обробка пором до 190 про С, відтінок злегка змінюється, властивості покращені по мінімуму;
• - другий клас - обробка пором до 210 про С, відтінок виходить темніше, підвищується міцність деревини, а також стає вищою стійкість до процесу гниття;
• - третій клас - обробка парою до 240 о С, у дерева насичені темні відтінкитут всі властивості підвищені до максимуму (міцність, стійкість, щільність).

ВАЖЛИВО! Перш ніж купити термодеревину уточніть, якого вона класу, і визначтеся, якого відтінку вона вам необхідна при будівництві.

Як зробити термооброблену деревину будинку самому?

Купити термічно оброблену деревину не складає труднощів, наприклад, купити в Санкт-Петербурзі або купити в Москві, вона зараз продається скрізь. Але зазвичай лише у спеціалізованих магазинах. Тільки й ціна на неї набагато вища, ніж на звичайне дерево. Тому багато умільців часто задають таке питання – як можна зробити таку деревину своїми руками в домашніх умовах?

За великого бажання це зробити, можливо. Тільки процес виготовлення термодеревини дуже трудомісткий, але результат того вартий.

Для виготовлення термічної камери нам знадобляться такі елементи:

У камеру для термодерева розміщується ємність з водою для того, щоб випаровування води йшло через високу температуру. Це запобігти можливості займання деревини. Для підтримки високої температури камера має добре обігріватися.

ВАЖЛИВО! Камера обов'язково має закриватися герметично, оскільки якщо туди потрапить кисень, то виникне ризик займання деревини.

Цей варіант підходить, якщо вам потрібно обробити дерев'яні вироби великих розмірів. Для обробки невеликих відрізків дерева є і інший спосіб як це зробити своїми руками. Взяти дерево, кип'ятити його протягом 1,5 години, після чого обгорнути в ганчірку або папір і сушити ці дерев'яні вироби біля печі, батареї або обігрівача.

Використання термообробленого дерева

Через свої позитивні якості термодеревина є універсальним матеріалом. Його можна використовувати для будівництва садової альтанки, . Відмінно виглядає як зовнішній оздоблювальний матеріал для фасаду будинку, може служити ще й покриттям для підлоги.

Фасадна термодеревина- Подано у вигляді , . Гарний зовнішній вигляд таких виробів зберігається довго, не вимагає сильного догляду.

У вологих приміщеннях( , ) також часто можемо зустріти використання термодошки. Вона не сильно нагрівається та не боїться вологості.

Хоча термооброблена деревина має багато переваг, але є і недолік - під впливом сонячних променів поверхня з часом вигоряє і відтінок стає сірим. Але пошкоджується лише самий верхній шар, усередині вона залишається міцною. Для того, щоб запобігти вигоранню, можна додатково обробити термодерево. олійними засобами. Після чого така деревина служитиме вам довгий час, і тішити око своїм красивим зовнішнім виглядом.

Ще один недолік, це, звичайно ж, вартість такої деревини, але ми вам описали можливість зробити її своїми руками, що буде набагато вигідніше.

Дерево використовується для будівництва будинків дуже давно, але, на жаль, воно не має тієї фортеці як бетон або металеві вироби. Згодом, необроблена деревина починає гнити і з цим нічого не можна вдіяти.

Однак якщо ще на початковому етапіПеред будівництвом будинку буде проведена термообробка деревини своїми руками, то це самим позитивним чиномпозначиться на довговічності експлуатації дерев'яного будови.

Про те, як виконується на спеціально призначеному для цього устаткуванні, було розказано раніше. Своїми руками зробити термообробку деревини дуже складно.

Виконати це можна кількома способами:

• Продовжити "життя" деревині використовуючи для цього різні антисептичні засоби, способи осмалювання та випалення дерева;
• Штучно зістарити деревину.

Деревина без спеціальної обробки швидко гниє, це факт. Однак обробивши її антисептиками, можна значно збільшити термін експлуатації деревини.

Способів захистити дерево від гниття на сьогоднішній день існує дуже велика кількість, це і обсмажування деревини, і її випалення, і обробка антисептичними препаратами проти грибка.

Якщо говорити про випалення та осмолювання деревини, то ці методи, швидше за все, відносяться до народним способамзахисту дерев'яних виробів. Випалення деревини виконується паяльною лампоюабо газовим пальником. Однак спочатку перед цим деревину трохи змочують водою, після чого її випалюють до появи. коричневого кольоруповерхні.

Після того, як випалення деревини зроблено, необхідно зчистити нагар на деревині за допомогою металевої щітки. Випалення деревини, надасть звичайному дереву та ефекту «старіння». При цьому матеріал буде надійно захищений від грибків та появи цвілі дуже тривалий час.

Звичайно ж, домогтися таким способом тих характеристик, які має заводська термодеревина не можна, але максимально наблизитися до них не маючи при цьому абсолютно ніякого. спеціалізованого обладнанняможна, можливо.

Зробити захист деревини можна також і хімічними препаратамиспеціально призначеними для цих цілей. Способи консервування та антисептування деревини вже досить давно зарекомендували себе з найкращого боку.

При антисептуванні деревини матеріал зовні обробляється відповідними захисними препаратами для цього. Важливо й те, що зробити антисептування деревини можна вже на готовому дерев'яною будовою, що зведено та експлуатується.

Для цього антисептиком зовні обробляються несучі балкибудинки, лаги та перекриття, а також дверні та віконні блоки.

Відео-термообробка деревини

Тремодревесина є деревоматеріалом, який піддається температурному впливу (від 180 до 230 градусів Цельсія) без застосування хімічних реагентів. Таке дерево не схильне до гниття, висушування і розтріскування. Лабораторні показники демонструють перевагу 30% перед звичайними лісоматеріалами.

Оскільки ринкова цінаготової продукції досить висока, багато фахівців та домашніх майстрів замислюються про те, як зробити термодерево своїми руками. У технології все досить просто, головне - дотримуватися нюансів, інакше можна просто зіпсувати все.

Необхідні інструменти та матеріали

Для виготовлення термодерева вам знадобиться:

• дерево (хвойні породи дешевші і доступніші; найбільш оптимально брати липу або березу);
• піч (що більше - тим краще);
• ємність з водою (щоб не допустити займання матеріалу при високій температурі).

Все залежить від цілей виготовлення термодерева.Якщо вам потрібно зробити дрібну фурнітуру, підійде і звичайна кухонна духовка. Якщо ви хочете висушувати довгі дошки, вам знадобиться або професійна піч, або зроблена своїми руками, наприклад, із залізничної цистерни.

Покрокова інструкція з виготовлення

Існує два варіанти виготовлення. Перший підійде тим, хто не має відповідної печі і йому не потрібно обпалювати великі об'єми дерева. Другий для тих, у кого все-таки є піч, яка більш менш підходить для таких цілей.

Варіння у воді

1. Покладіть заготовки у велику каструлю, цебро чи бочку.
2. Влийте необхідна кількістьводи.
3. Поставте вогонь (важливо підтримувати максимальну температуру).
4. Якщо вода випаровується – доливайте окропу.
5. Виварюйте протягом 2 годин.
6. Дістаньте заготовки.
7. Оберніть у газети (кілька шарів).
8. Поставте джерело тепла.

За кілька днів ви отримаєте чудовий матеріал, який повністю відповідатиме потрібним вам вимогам.

Випалення в печі

Для початку потрібно переконатись, що деревина суха.Важливо, щоб вона була оброблена хімікатами, фарбами чи лаком.

1. Розігрійте пекти до 200 градусів.
2. Викладіть заготовки на решітку, яку краще поставити в нижню частину печі (можна спочатку постелити папір).
3. Поставте ємність із водою у верхню частину.
4. Протягом 2 години просушуйте дерево в печі.
5. Через 2 години долийте води в ємність.
6. Зменште температуру до 100 градусів.
7. Витримуйте ще півгодини.

Таке дерево прослужить вам дуже довго. Воно відмінно переносить будь-які температури та не вимагає застосування реагентів.

Термодеревина- це модифікація деревини, що пройшла попереднє сушіннята термічну обробку за високої температури (залежно від щільності деревини від 140 до 270 °C з метою зміни її властивостей).

Вже давно відомо, що деревина стає стійкішою під впливом високої температури. Проте протягом минулих років цей феномен був досліджений вченими, і в результаті з'явився такий будівельний матеріал, як термодеревина. Якщо бути точніше, то метод вигадали фіни, які цікавилися термічною обробкою дерева без хімічних добавок.

В даний час така деревина є доступною також і в інших країнах. Тим більше, що термодеревина з місцевих сортів дерева здатна замінити набагато стійкіші тропічні сорти дерева, такі як бангкірай або тик. Однак при застосуванні цього будівельного матеріалузовсім без хімії обійтися неможливо. Деревина сіріє, незважаючи на термообробку, тому якщо хочеться отримати благородний колір, її доводиться захищати хімічними блокаторами від ультрафіолетового випромінювання

У сушильних камерах дерево нагрівається протягом кількох годин до температури вище 200°C. При цьому целюлоза (ксилоза) частково згоряє і якості деревини змінюються. Вона має нижчу рівноважну вологість і стає темнішою за рахунок процесу «карамелізації». Змінюються також внутрішні якості деревини. Тому на зрізах і в місцях просвердлювання вона має такий самий колір і ту ж міцність. З хвойних порід дерева повністю виганяється смола. У поєднанні з водою обробка теплом призводить до гідролізу різних складових частиндеревини. Відомі на сьогодні способи виробництва термодеревини можна розділити на чотири групи:

1. Одноступенева обробка водяною парою. У цьому випадку використовуються агрегати на зразок сушильних камер, в які після завантаження матеріалу подається пара. При цьому вміст кисню в повітрі цих установок зменшується до 3,5%, що при температурах 150-200 С уповільнює оксидацію (горіння) деревини. Під час обробки попередньо висушеної деревини загальна тривалість процесу становить близько трьох днів. Також можлива обробка і сирого матеріалу, але в цьому випадку тривалість процесу буде більшою з урахуванням часу власне сушіння.

2. Багатоступінчаста обробка. Волога деревина протягом 4-5 год піддається обробці насиченою парою або водою (процес варіння) при температурі 150-200 ºС. Сам процес відбувається у герметичній ємності під тиском до 1,6 МПа. Після цього деревина висушується у камері протягом 3-4 днів до кінцевої вологості (близько 10%). Під час фази твердіння деревину знову нагрівають до температури 170-190ºС на 14-16 год.

3. Обробка у гарячій олії.Суха деревина занурюється в олію і повільно нагрівається до температури 180-220ºС. Тривалість цієї обробки становить 2-4 години. При цьому додатково відбувається поглинання олії деревною породою, яка залежить від розмірів матеріалу (поверхні) і може регулюватися. Тривалість процесу становить приблизно добу.

4. Обробка серед інертних газів.Цей процес відомий як Retification, або, як називають у Росії, ретифікація (не плутати з ректифікацією). У цьому випадку замість водяної пари або олії обробляють деревину в середовищі азоту з вмістом кисню до 2% при підвищеному тиску.

1. Перша та найважливіша якість, якою володіє термодеревина, - це розміростійкість. Ця характеристикавідповідає за те, що жодні зовнішні фактори впливу не зможуть вплинути на те, щоб Ваша термодеревина втратила свій товарний вигляд. Натуральне деревоЯк відомо, деформується від вологи, а термодеревина - ні. Це пов'язано з тим, що термодеревина має практично нульову рівноважну вологість, а здатність поглинати водяну пару у ТМД також прагне нуля.

2. Інша важлива властивість, якою володіє термодеревина, - підвищена міцність та довговічність. Завдяки термообробці тривалість "життя" дощок збільшується більш ніж у 20 разів! Така дивовижна метаморфоза обумовлена ​​тим фактором, що при дії високої температури на дерево – у дереві розпадаються речовини-полісахариди! У результаті, деревина і набуває високих захисних якостей, які повністю усувають можливість виникнення "грибка", плісняви ​​або комах.

3. Термодревесина має підвищеною пожежостійкістю, на відміну від натурального дерева. Всім нам добре відомо, що природне дереворозгоряється миттєво. Природно, це одна з найбільш негативних його якостей. Термодеревина ж, завдяки процесу модифікації, стала набагато менш пожежонебезпечною. Ця якість ТМД, безумовно, є важливою запорукою Вашого спокою.

4. Термодревесина має величезний естетичний потенціал, що є ключовим факторомдля оригінальності та краси дизайну. Після модифікації термодеревина за своєю структурою стає схожою на шляхетні породи тропічних дерев. Але оздоблювальні матеріализ тропічних дерев у Росії практично неможливо придбати, вони в дефіциті і коштують величезних грошей, проте термодеревина, не дивлячись на свою елітність і якісність, є доступною основній масі споживачів. Важлива детальтакож ще в тому, що за своїми естетичними характеристиками, термодеревина, володіючи стійкістю тропічних видівдеревини, перевершує їх. Словом, термодеревина перебуває на рівень вище, ніж елітні сорти тропічного дерева, при цьому стоячи нижче.

Застосування термодеревини

Можливості застосування термодеревини залежать від специфічних властивостей, які вона набуває після модифікації. Кожен виробник самостійно визначає собі сегменти ринку, які можуть бути заповнені його продуктом. Як правило, термодеревина застосовується у наступних сферах виробництва:

• Будівництво та облицювання будинків, сайдинг будинків та будівель, зовнішнє оздобленняфасадів;
• Внутрішнє оздоблення та декорування приміщень;
• Оздоблення саун, лазень, басейнів, ванних кімнат, причалів, мостів та інших об'єктів, що мають безпосередній контакт із водою;
• Виготовлення меблів, комплектуючих виробів та музичних інструментів;
• Виготовлення дверей, вікон та інших конструкційних елементів, де важлива стабільність геометрії виробу;
• Виготовлення підлог (паркет, паркетна дошка, фриз, підлогова дошка), у тому числі різнотонних та теплих підлог;
• Виготовлення терас, веранд, альтанок, садово-паркових конструкцій, огорож, дитячих комплексів;
• Яхто- і кораблебудування (палубні настили, внутрішнє оздоблення, меблі);
• Будь-які дизайнерські рішення, реставрація (лиштви, плінтуси, підвіконня, дошка та плитка для санвузлів та кухонь, цілісні раковини з масиву, ванни, елементи ландшафтного дизайну).

1. Зміна кольору під впливом ультрафіолетового випромінювання.При тривалому впливі сонячного випромінюваннязвичайне дерево і термодеревина поступово набувають сірий колір. При тривалому знаходженні під прямими сонячним проміннямможлива поява маленьких тріщин та зміна кольору. Щоб уникнути цього, рекомендується покриття лаком, фарбування та використання пігментних поверхневих засобів для захисту від ультрафіолетового випромінювання.

2. Запах термодерева. У процесі кожного з варіантів термічної модифікації деревини з неї відганяються легколеткі складові, смоли і таке інше. І в той же час утворюється ряд інших легко летких хімічних сполук. Найбільш "неприємними" з них є фурфурол та деревний оцет. Чим вище температура модифікації (рівень модифікації), тим більше цих складових утворюється та знаходиться у деревині. Ці хімічні сполуки досить легко випаровуються з неї. Але для цього потрібна витримка в приміщеннях, що провітрюються, або додаткова обробка після модифікації.

3. До недоліків термодеревини можна віднести підвищену крихкістьщо робить небажаним застосування термодеревини як матеріалу для зведення несучих конструкцій. Тому при розпилюванні матеріалу, для запобігання сколам, потрібні високооборотні верстати з дисками, що мають заточені твердосплавні зубці. Ті самі вимоги пред'являються до обладнання для фрезерування та шліфування. Також не рекомендується заглиблювати термодеревину в ґрунт, т.к. поки що не розроблені технології термообробки, що дозволяють ефективно використовувати матеріали при контакті із землею.

Патенти та ліцензії на виробництво термодеревини

1. Фінська технологія Thermowood. Розробниками та виробниками обладнання є фінські компанії Lunawood Oy, Stellac Oy, Tekmaheat Oy, Valutec Oy, італійська фірма Baschild, французька компанія BCI-MBS (технологія Ле Буа Пердюр). Їхньою особливістю є те, що термомодифікація деревини ведеться в захисній атмосфері водяної пари при температурах 185-212°С. Основні потужності виробництва термодерева представлені саме таким обладнанням.

2. Голландська технологія Plato. Розробником та виробником обладнання є фірма PLATO-Wood (Providing Lasting Advanced Timber - Пропонуємо Довговічну Прогресивну Деревину на Зміну). Її особливістю є проведення термомодифікації шляхом циклічного гідротермолізу (термічного гідролізу) деревини за температури 160-190°С.

3. Французька технологія Retification, яку іноді називають технологією паростабілізації Розробником технології є Гірський інститут у Сент-Етьєні, виробником обладнання — компанія REI з цього ж міста. Сама термомодифікація ведеться при температурі 220-250 ° С в середовищі ненасиченої водяної пари. Фірма REI активно просуває ринку камери ректифікації деревини з обсягом корисного завантаження від 1,5 до 8 м3.

4. Німецька технологія на основі сушіння деревини в рідких органічних речовинах. У цій технології як захисне середовище використовуються різні рослинні олії(лляне, соняшникове, рапсове та ін), а сама термообробка ведеться при чотирьох температурних режимах.

5. В інших країнах Європи, Канаді, Україні та РФ реалізовано кілька технологій термообробки, близьких зазначеним вище технологіям. Процес отримання термодеревини можна розділити на наступні стадії: підвищення температури в камері до 130-150 ° С і сушіння за високої температури зі зменшенням вологості майже до нуля. Потім відбувається підвищення температури в камері і відповідно самої деревини серед насиченої водяної пари до температури 200-240°С. При цьому у камері створюється незначне надлишковий тискв порівнянні з атмосферним. У цьому етапі дереву і надаються певні якості і колір, тобто. виходить новий матеріал-термодерево. Далі температура знижується, а вологість деревини доводиться рівня 4-6%.