ГОСТ 14918-80
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 31 березня 1980 р. № 1465 дату запровадження встановлено
01.07.81
Обмеження терміну дії знято за протоколом № 3-93 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 5-6-93)
Цей стандарт поширюється на листову та рулонну холоднокатану сталь, оцинковану гарячим способом в агрегатах безперервного цинкування, призначену для холодного профілювання, під фарбування, виготовлення штампованих деталей, посуду, тари та інших металевих виробів.
Показники технічного рівня, встановлені цим стандартом, відповідають вимогам вищої та першої категорії якості.
1. КЛАСИФІКАЦІЯ
1.1. Сталь тонколистова оцинкована (ОЦ) підрозділяється:
за призначенням на групи
для холодного штампування - ХШ,
для холодного профілювання - ХП,
під фарбування (дресована) - ПК,
загального призначення – ВІН;
за здатністю до витяжки
(сталь групи X Ш) на категорії
нормальної витяжки – Н,
глибокої витяжки - Г,
дуже глибокої витяжки – ВГ;
за рівномірністю товщини цинкового покриття
з нормальною різнотовщинністю - HP,
із зменшеною різнотовщинністю – УР.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
1.2. За узгодженням споживача з виробником оцинкована сталь може виготовлятися:
з візерунком кристалізації - КР,
без візерунка кристалізації – МТ.
1.3. Залежно від товщини покриття оцинкована сталь ділиться на три класи відповідно до зазначених у табл. 1.
Таблиця 1
При виготовленні сталі з диференційованим покриттям товщина його на одній стороні листа повинна відповідати 2-му класу, а з іншого боку класу П (для листів) або класу 1.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Оцинковану сталь виготовляють завширшки від 710 до 1800 мм включно, товщиною від 0,5 до 2,5 мм включно.
2.2. Розміри, граничні відхилення та інші вимоги до сортаменту повинні відповідати вимогам ГОСТ 19904-90.
Оцинковану сталь вищої категорії якості виготовляють:
із серповидністю рулонної сталі не більше 6 мм на 3 м довжини;
з площинністю ПВ і ПУ і відхиленнями товщини, що допускаються, за нормами підвищеної точності прокатки;
з телескопічності рулонів при ширині сталі до 1000 мм не більше 30 мм.
Приклади умовних позначень
Оцинкована сталь товщиною 0,8, шириною 1000, довжиною 2000 мм, нормальної точності прокатки Б, нормальної площинності ПН, з не обрізною кромкоюАЛЕ групи ВІН, з візерунком кристалізації КР, першого класу цинкового покриття за ГОСТ 14918-80:
Оцинкована рулонна сталь товщиною 1,2, шириною 1000 мм, підвищеної точності прокатки А, з обрізною кромкою О, марки 08кп, глибокої витяжки ВГ, без візерунка кристалізації МТ, зі зменшеною різнотовщинністю УР, другого класу покриття за ГОСТ 14918-8
Оцинкована рулонна сталь з диференційованим покриттям товщиною 0,5, шириною 710 мм, підвищеної точності прокатки А, з обрізною кромкою О, марки БСт3кп, під фарбування ПК, без візерунка кристалізації МТ із зменшеною різнотовщинністю УР, з покриттям на одній стороні першого, а на інший другий клас за ГОСТ 14918-80:
Розділ. 2. (Змінена редакція, Зм. № 2).
3. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
3.1. Оцинкована сталь повинна виготовлятись відповідно до вимог цього стандарту з технічної документації, затвердженої в установленому порядку.
3.2. Оцинковану сталь виготовляють із вуглецевої холоднокатаної рулонної сталі з якістю поверхні за ГОСТ 16523-97. Марки сталі повинні відповідати наведеним у табл. 1а.
Таблиця 1a
|
Оцинкована сталь |
Марка холоднокатаної сталі для виготовлення оцинкованої сталі |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Група |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ХШ |
Н, Г |
ГОСТ 380-94, ГОСТ 9045-93 та ГОСТ 1050-88 |
Марки стали з хімічним складомза ГОСТ 9045-93, а також ГОСТ 1050-88 із вмістом сірки не більше 0,035% і фосфору - не більше 0,020% та ГОСТ 380-94 з масовою часткою сірки не більше 0,035% та фосфору - не більше 0,025% |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ХШ |
ВГ |
3.4.2. На листах і смужках з необрізною кромкою не допускаються рванини кромок завглибшки, що перевищує граничні відхилення по ширині. 3.4 - 3.4.2. (Змінена редакція, Зм. № 2). 3.5. Для оцинкованої сталі груп ХШ, ХП та ВІН допускаються дрібні напливи (натіки, нашарування), крупинки та нерівномірна кристалізація цинку, сліди від перегинів смуги та регулюючих роликів, місцева шорсткість покриття (висип), легкі подряпини та потертість, що не порушують світлі та матові плями, нерівномірність забарвлення пасивної плівки. 3.6. Для оцинкованої сталі групи ПК допускаються темні точки та доріжка (сліди) від деформованих дрібних напливів (натіки, нашарування), крупинок та місцевої шорсткості покриття (висип), матовий та розмитий візерунок кристалізації цинку, сліди від перегинів смуги, легкі подряпини та потертість порушують суцільність цинкового покриття, світлі та матові плями, нерівномірне забарвлення пасивної плівки. 3.7. На вимогу споживача пасивна плівка повинна мати рівномірне забарвлення. (Змінена редакція, Зм. № 2). 3.8. Зменшена різнотовщинність цинкового покриття УР повинна бути для класу П – не більше 16, для класу 1 – не більше 10, для класу 2 – не більше 4 мкм. Оцинкована сталь нормальної різнотовщинності HP повинна мати товщину покриття в межах, зазначених у табл. 1. Оцинковану сталь вищої категорії якості виготовляють із різнотовщинністю цинкового покриття для сталі груп ХШ, ХП та ПК класу П – не більше 12, класу 1 – не більше 8 та класу 2 – не більше 3 мкм. (Змінена редакція, Зм. № 1, 2). 3.9. У місці вигину оцинкованої сталі товщиною до 1,0 мм включно при випробуванні на міцність зчеплення покриття з основним металом при вигині на 180° не повинно бути відшарування цинкового покриття, що оголює сталеву поверхню. Допускаються сітка дрібних тріщин по всій довжині вигину та відшарування покриття на відстані до 6 мм від країв зразка. 3.10. Механічні властивості оцинкованої сталі повинні відповідати нормам, зазначеним у таблиці. 1б.
Примітка. Значення тимчасового опору розриву та відносного подовження для оцинкованої сталі групи ХШ категорій витяжки Н та Г, відносного подовження для сталі груп ХП та ПК були факультативними до 01.07.89. При розрахунку тимчасового опору та межі плинності товщину цинкового покриття не враховують. 3.10.1. Глибина сферичної лунки оцинкованої сталі групи ХШ має відповідати нормам, наведеним у таблиці. 1в.
Примітки: 1. Для оцинкованої сталі проміжних товщин значення глибини сферичної лунки повинні відповідати нормам, встановленим для найближчої меншої товщини. 2. Значення глибини сферичної лунки для оцинкованої сталі завтовшки понад 1,5 мм були факультативними до 01.07.89. 3. При випробуванні приладах типу МТЛ-10 р норми глибини сферичної лунки зменшуються на 0,3 мм. 3.10.2. Для оцинкованої сталі групи ХШ вищої категорії якості величина відносного подовження має бути на 1 од. більше норм, а глибина сферичної лунки - на 0,2 мм більше норм. 3.10 - 3.10.2. (Змінена редакція, Змін. №2). 3.11. Оцинковану сталь групи ХШ виготовляють з величиною зерна фериту балів 7, 8, 9, 10 за ГОСТ 5639-82 для категорій витяжки ВГ і не нижче 6 бала для категорії витяжки Г. Для оцинкованої сталі категорії витяжки ВГ допускається нерівномірність зерна не більше двох суміжних номерів, для листів категорії Р - не більше трьох суміжних номерів. 3.12. Для оцинкованої сталі групи ХШ категорії витяжки ВГ допускається наявність структурно-вільного цементиту в межах балів 0, 1, 2 та 4 шкали 1 за ГОСТ 5640-68. Для категорій витяжки Г та Н наявність структурно-вільного цементиту не нормується. 3.13. Кількість перегинів без зламу оцинкованої сталі груп ХП, ПК, ВІН має відповідати нормам, встановленим у табл. 1г. Таблиця 1г Примітка. Норми перегинів оцинкованої сталі завтовшки понад 1,5 мм були факультативними до 01.07.89. (Змінена редакція, Зм. № 2). 3.14. (Виключений, Изм. № 2). 4. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ4.1. Оцинковану сталь приймають партіями. Партія повинна складатися з листів або рулонів однієї групи оцинкованої сталі, одного розміру, одного виду та класу товщини покриття, виду консервації, однієї марки та плавки (сталь груп ХШ, ХП та ПК) та категорії витяжки (сталь групи ХШ), має бути оформлена та супроводжуватись документом про якість за ГОСТ 7566-94 з доповненням значень факультативних показників якості. Маса партії має перевищувати змінного виробництва агрегату. (Змінена редакція, Зм. № 2). 4.2. У документі про якість результати випробувань та дані хімічного складу вказуються на вимогу споживача. Для оцинкованої сталі, якій присвоєно державний знак якості, у документі про якість проставляється позначення державного знак якості. 4.3. Для контролю розмірів та якості поверхні відбирають 6% аркушів або один рулон від партії. 4.4. Для контролю міцності зчеплення покриття, механічних властивостей мікроструктури відбирають один лист або один рулон від партії. 4.5. При отриманні незадовільних результатів перевірки хоча б за одним із показників повторну перевіркупроводять за ГОСТ 7566-94. 5. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ5.1. Якість поверхні листів та рулонів перевіряють зовнішнім оглядом без застосування збільшувальних приладів. 5.2. Для проведення випробувань з кожного відібраного листа або рулону вирізають зразки відповідно до вимог креслення та . Схема вирізки зразків для випробувань ( b - ширина листа)
Оцинковану сталь завтовшки понад 1,0 мм випробовують на вимогу споживача за методикою, узгодженою в установленому порядку. 5.10. Для контролю якості оцинкованої сталі допускається застосовувати методи контролю, що не руйнують. 6. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ6.1. Маркування, упаковка, транспортування та зберігання - по ГОСТ 7566-94із доповненнями. 6.2. Для захисту поверхні оцинкованої сталі від корозії проводиться консервація: пасивування, промаслювання або пасивування та промаслювання. На вимогу споживача оцинковану сталь не консервують. При відвантаженні в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони консервації є обов'язковим. 6.3. Листи оцинкованої сталі формують у пачку, укладаючи один лист на інший. У листів з диференційованим покриттям сторона з 2-м класом товщини покриття має бути звернена до низу пачки. Торцеві та бічні поверхні пачки обкладають швелерами, виготовленими з відпаленого сталевого листа завтовшки не менше 0,4 мм за нормативно-технічною документацією. До пачки знизу мають бути прикріплені дерев'яні брускиза ГОСТ 2695-83 та ГОСТ 8486-86 перетином не менше 80 ´ 80 мм або металеві бруски за нормативно-технічною документацією. Кількість дерев'яних та металевих брусків при ширині пачки до 1200 мм – 2 шт.; понад 1200 мм – відповідно 3 шт. та 2 шт. 6.4. Рулони з оцинкованої сталі з диференціальним покриттям згортають так, що сторона з 2 класом товщини цинкового покриття розташовується всередині рулону. 6.5. Пачки та рулони повинні бути міцно обв'язані. Кількість обв'язок повинна відповідати вимогам ГОСТ 7566-94. При відвантаженні в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони мінімальна кількість обв'язок повинна бути на одиницю більше норм, встановлених за ГОСТ 7566-94. Для обв'язування застосовують металеву стрічку товщиною 1,2 - 2,0 мм, шириною від 30 до 40 мм за ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 або іншої нормативно-технічної документації. Зовнішній діаметр та ширина рулонів не повинні перевищувати 2 мм, довжина, ширина та висота пачок відповідно - 6,2 та 1 м. 6.6. Маса одного вантажного місця має бути не менше 3 т і не повинна перевищувати 10 т. До 01.01.88 на вимогу споживача маса пачки листів оцинкованої сталі має перевищувати 5 т. 6.7. Транспортне маркування вантажних місць повинне наноситися за ГОСТ 14192-96 фарбою темного кольору на торцевій поверхні пачки та бічної поверхні рулону та містити основні, додаткові та інформаційні написи. 6.8. Транспортування оцинкованої сталі залізничним транспортом здійснюють відкритим рухомим складом відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду та умовами навантаження та кріплення вантажів, затвердженими МПС. 6.9. Зберігання оцинкованої сталі повинне відповідати умовам ЖЗ згідно з ГОСТ 15150-69, що виключають спільне перебування з хімічно активними речовинами. Розд. 6. (Змінена редакція, Зм. № 2). | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 8468-81
Група Д45
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
ПОВІТРЯНИ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦІЇ
І КОНДИЦІОНУВАННЯ ПОВІТРЯ СУДІВ
Основні розміри
Air ducts of ship ventilation and air
умовні системи. Main dimensions
Строк дії з 01.01.1983
до 01.01.1998 *
________________________________
* Обмеження терміну дії знято
за протоколом N 7-95 Міждержавної Ради
зі стандартизації, метрології та сертифікації
(ІВД N 11, 1995 рік). - Примітка "КОДЕКС".
Введено в дію постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 17 лютого 1981 р. N 795
ВЗАМІН ГОСТ 8468-66
1. Цей стандарт встановлює умовні проходи та зовнішні розміри поперечних перерізів круглих та прямокутних повітроводів, деталей їх з'єднань та патрубків арматури та обладнання (далі - повітроводів) систем вентиляції та кондиціювання повітря, а також патрубків механізмів, приладів, апаратів, контейнерів та інших виробів, до яких приєднуються повітроводи зазначених систем кораблів, суден та плавзасобів.
Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 254-76.
2. Зовнішні розміри круглих () та прямокутних () повітроводів залежно від умовних проходів повинні відповідати зазначеним у таблиці.
Умовний прохід | ||
85х165 |
||
85х255 |
||
85х355 |
||
105х355 |
||
156х356 |
||
156х536 |
||
196х556 |
||
247х557 |
||
300х740 |
||
360х890 |
||
510х1130 |
||
640х1410 |
||
Примітка. Умовні проходи, позначені знаком "*", при новому проектуванні застосовують у обґрунтованих випадках та за погодженням з базовою організацією зі стандартизації.
3. Товщини стінок повітроводів залежно від умовних проходів наведено у рекомендованому додатку.
Товщина стінок повітроводів
Умовний прохід | Товщина стін |
Від 32 до 700 | |
Примітки:
1. В обґрунтованих випадках товщина стін може бути зменшена до 0,5 мм.
3. Зазначені товщини стінок рекомендується при надлишковий тискдо 0,07 МПа для круглих та до 0,03 МПа для прямокутних повітроводів.
Текст документа звірений за:
офіційне видання
М: Видавництво стандартів, 1981
До сучасним системамвентиляції висуваються підвищені вимоги. Від якості її встановлення залежить комфорт та безпека людей, що знаходяться усередині будівлі. Тому перед облаштуванням вентиляції інженери роблять точний розрахунок її параметрів.
Круглі повітропроводиз оцинкованої сталі найчастіше застосовуються у подібних цілях на промислових та побутових об'єктах. Це з їх особливими характеристиками. Чим привабливі подібні димарі, необхідно розглянути докладніше.
Вибір повітроводу
Повітропровід – це елемент системи вентиляції, виконаний у вигляді короба. Він бере безпосередню участь у циркуляції повітряних мас та їх обміні з зовнішнім середовищем. Цей процес може відбуватися природно чи примусово (за допомогою компресорів).
Ефективність повітрообміну залежить від типу труб, їх характеристик. Недостатній діаметр або невідповідний матеріал призведуть до зниження пропускної спроможності комунікацій, появи аеродинамічних шумів.
Круглі повітроводи з оцинкованої сталі застосовуються частіше за інших. Це пов'язано з їх особливостями та властивостями. Важливими параметрамитаких виробів є жорсткість, діаметр перерізу, форма, тип матеріалу, а також особливості з'єднань елементів конструкції.
До елементів, призначених для облаштування та повноцінного монтажу системи, належать такі вироби: трійники, повороти, парасольки, шини, переходи, відводи, врізки та хрестовини. Трапляється, при встановленні вентиляції складної конструкціївикористовується у загальній сумі більше фасонної продукції, ніж самих труб.
Тому якість їх виробництва не менш важлива, ніж повітроводів. Чим менше з'єднань матиме система, тим краще. У стиках з часом накопичується пил та сміття. Тому чим більше гладка поверхнявсередині, тим довговічнішим буде термін експлуатації системи.
Ознайомившись з такими виробами, як круглі димарі з оцинкованої сталі, можна зробити висновок, що це досить популярна система. Її вартість та експлуатаційні якості зумовлюють їхню затребуваність при монтажі різних вентиляційних систем. Для кожного типу приміщення необхідно вибирати свій різновид труб.
Загальні відомості
ГОСТ, ТУ ГОСТ 14918-80
Виробники ВАТ "Сантехпром"
Код ОКП 4863677101
Характеристики
Технічні характеристики Товщина металу до 1,2 мм (Згідно з ГОСТ 14918-80)
Опис Повітропроводи – це вентиляційне обладнання, яке використовується для переміщення повітря. Згідно з ГОСТ 14918-80 повітроводи виготовляються з тонколистової холоднокатаної оцинкованої сталі товщиною 0,5-1,0 мм, з транспортуванням повітря до 80°З відносною вологістю до 60%. Повітропроводи з листової сталі прямокутного та круглого перерізувиготовляються за видами та розмірним рядом
Повітропроводи використовуються в системах вентиляції та кондиціювання.
Повітропровід металевий з оцинкованої сталі круглий спірально-замковий ГОСТ 14918-80
Загальні відомості
ГОСТ, ТУ ГОСТ 14918-80
Код ОКП 486300
Характеристики
Опис Круглі спірально-замкові повітроводи виготовляються з оцинкованої металевої стрічки шириною 137 мм та товщинами 0,5 мм, 0,55 мм, 0,7 мм, 0,9 мм, 1,0 мм. Залежно від розмірів повітроводів змінюється товщина металу. На товщину металу може вплинути наявність ребер жорсткості. Повітропроводи виготовляються відповідно до вимог СНиП 41-01-2003 на стані Spiro Tubeformer 16.02 Швейцарської фірми Spiro International Group без порушення цинкового покриття. Герметичність всіх деталей – клас «П» (щільні). Прямі частини круглих спірально-фальцевих повітроводів виготовляються стандартною довжиною L=3000 мм та L=6000 мм. Допустиме відхилення за довжиною + 5 мм. За окремим запитом можливе постачання прямих частин повітроводів довільної довжини.
Повітропровід металевий із оцинкованої сталі прямокутний ГОСТ 14918-80
Загальні відомості
ГОСТ, ТУ ГОСТ 14918-80
Виробники ЗАТ Фірма "Сакта"
Код ОКП 486300
Характеристики
Опис Повітропроводи виготовляються відповідно до вимог СНиП 41-01-2003 на стані Spiro Tubeformer 16.02 Швейцарської фірми Spiro International Group, без порушення цинкового покриття. Герметичність всіх деталей – клас «П» (щільні). Прямі частини круглих спірально-фальцевих повітроводів виготовляються стандартною довжиною L=3000 мм та L=6000 мм. Допустиме відхилення за довжиною + 5 мм. За окремим запитом можливе постачання прямих частин повітроводів довільної довжини.
Повітропроводи використовуються в системах вентиляції та кондиціювання.
Повітророзподільник вихрового типу ВКС ТУ 400-28-26
Загальні відомості
Марка (тип) ВКС
ГОСТ, ТУ ТУ 400-28-26
Виробники ВАТ "Сантехпром"
Розробник ВАТ "Сантехпром"
Код ОКП 4863610001
Характеристики
Застосування Призначені для подачі припливного повітряу приміщення компактними струменями.
Повітророзподільник соплового типу ВВС ВВС-400 УГ ТУ 400-28-26
Загальні відомості
Марка (тип) ВВС-400 УГ
ГОСТ, ТУ ТУ 400-28-26
Виробники ВАТ "Сантехпром"
Розробник ВАТ "Сантехпром"
Код ОКП 4863610002
Характеристики
Опис Повітря подається основними та напрямними струменями. Основні компактні струмені створюються невеликою кількістю звичайних повітророзподільних грат, через які 70-90% всього повітря, що подається випускається з маленькою початковою швидкістю (до 4 м/с). Додаткові горизонтальні та вертикальні сопла, розташовані вздовж осі основного струменя, створюють додаткові напрямні струменя, що мають велику початкову швидкість.
Застосування Призначені для роздачі повітря з високою швидкістюзакінчення (до 30-40м/с)
Гнучка вставка, D 1000 мм; D 1250 мм; D 250 мм; D 315 мм; D 400 мм; D 500 мм; D 630 мм; D 800 мм
Загальні відомості
Марка (тип) Тип В
Діаметр, мм 1000
Виробники ЗАТ Фірма "Сакта"
Розробник Філія "Сакта" ЗАТ "Моспромбуд"
Код ОКП 486369
Характеристики
Номер вентилятора - 10. Перетин - кругле
Застосування Призначена для запобігання передачі механічних коливань та вібраційних шумів від вентилятора до повітропроводу, а також може використовуватися для забезпечення гнучкого герметичного з'єднання повітроводів
Повітропровід з тонколистової оцинкованої сталі круглого перерізу, D до 1250 мм; D до 200 мм; D до 450 мм; D до 800 мм
Загальні відомості
ГОСТ, ТУ ГОСТ 14918-80
Виробники ВАТ "Сантехпром"
Код ОКП 4863657102
Характеристики
Технічні характеристики Товщина металу до 1,2 мм (Згідно з ГОСТ 14918-80). Довжина згідно з проектною документацією
Опис Повітропроводи – це вентиляційне обладнання, яке використовується для переміщення повітря. Згідно з ГОСТ 14918-80 повітроводи виготовляються з тонколистової холоднокатаної оцинкованої сталі товщиною до 1,2 мм, з транспортуванням повітря до 80°З відносною вологістю до 60%. Повітропроводи з листової сталі прямокутного та круглого перерізу виготовляються за видами та розмірними рядами.
Повітропроводи використовуються в системах вентиляції та кондиціювання.
Від:
