Okumak için 10 dakika. Yayınlanma tarihi: 05/02/2019
Bir ev ustasının cephaneliği elektrikli aletler içermelidir. Yararlı ve vazgeçilmez cihazlardan biri, yönü görsel olarak kontrol ederek çeşitli malzemeleri düz veya dolambaçlı çizgiler boyunca kesmenize olanak tanıyan elektrikli bir testeredir. Alet olağandışıdır, kılavuzların kurulumunu gerektirmez ve malzemeleri açılı olarak kesebilir. Şimdi ona daha yakından bakalım.
Yapbozun tasarımı ve çalışma prensibi
Şekil 1 – Yapboz yapısıDekupaj testeresi, başta sac olmak üzere çeşitli malzemeleri kesmek için kullanılan evrensel bir araçtır:
- kontrplak;
- MDF, sunta veya sunta;
- alçıpan;
- plastik;
- masif ahşap (dosyanın çalışma uzunluğuna bağlı olarak 9 cm kalınlığa kadar).
Bu malzemelere ek olarak, dekupaj testeresi alüminyum veya çelik sacları kesebilir, sadece ince dişli özel bir dosya takmanız yeterlidir. Daire testerelerin aksine, dekupaj testeresi kavisli bir kesim gerçekleştirerek ustanın çeşitli geometrik şekillerin dış hatlarını kesmesine olanak tanır. Cihaz diğer elektrikli aletlerden biraz daha karmaşıktır, çünkü çalıştırmak için elektrik motorunun eksenel dönüşünü rotor dönme eksenine dik yönde ileri geri harekete dönüştürmek gerekir. Bu sorun, aletin ön kısmında bulunan özel bir mekanizma ile çözülmektedir. Çubuğun yukarı aşağı hareketini sağlar.
İşin rahatlığı ve güvenliği için işlenen malzemenin yüzeyi üzerinde kayan bir destek plakası bulunmaktadır. Dosya, bir sıkıştırma vidası kullanılarak çubuğun tabanına tutturulur. Tüm elemanlar, üst kısmı basma düğmeli bir tutamak ve hız kontrol cihazı olan plastik bir kasaya monte edilmiştir. Ana fonksiyonların yanı sıra, yoğun ve sert malzemelerin kesilmesini kolaylaştıran, testerenin sarkaç hareketi için bir regülatör bulunmaktadır. Talaş, motor miline monte edilmiş ve fan görevi gören bir pervane kullanılarak kısmen üflenir.
Arıza türleri
Şekil 2 – Demonte yapboz Çoğu zaman, aşırı yüksek yükler nedeniyle dekupaj testeresi başarısız olur.
Uzun süreli kullanım, yanlış seçilmiş bir dosyayla çalışma veya diğer operasyonel hatalar nedeniyle oluşurlar.
Tüm arızaların tek nedeni olmasa da ana nedeni, gücü atanan görevleri çözemeyecek kadar düşük olan bir aletin bir kerelik veya sürekli aşırı yüklenmesidir.
Çalışma sırasında aletin tüm bileşenleri ve parçaları, arızalanmalarına neden olabilecek kuvvetlere dayanır.
Bu, dekupaj testeresinin hem mekanik hem de elektrikli parçaları için eşit derecede geçerlidir. Olası sorunlar, bir veya başka bir gruba ait olma durumuna göre şartlı olarak bölünebilir, bu nedenle ayrı ayrı ele alınmalıdır.
Mekanik problemler
Mekanik tip bir dekupaj testeresinin çalışmasındaki problemler, bileşenlerin ve mekanizma parçalarının arızalanması veya aşınması nedeniyle ortaya çıkar. Aynı zamanda elektrik motoru normal modda çalışır ancak aletin normal çalışmasını sağlamak mümkün değildir. Birkaç tipik hata vardır:
- Çalışma sırasında testere bıçağı güçlü bir şekilde yana doğru hareket eder.Çoğu zaman bu durumun nedeni alet parçalarının kirlenmesi veya aşınmasıdır. Sorunun çözümü sorunlu elemanların temizlenmesi ve değiştirilmesi olacaktır.
- Şanzımanda gürültü, güçlü titreşim veya vuruntu. Bu tür işaretlerin, karakteristik olmayan seslerin veya cihazın seğirmesinin ortaya çıkması, dönüştürücüde bir sorun olduğunu gösterir - ciddi kirlenme, kuruluk veya yağlayıcı eksikliği, dişli dişlerinin aşınması veya kırılması. Sorunun çözümü, yan kapak çıkarılmış halde mekanizmayı incelemek, sorunun kaynağını tespit etmek ve arızalı parçayı yeni, çalışır durumda olan parça ile değiştirmektir.
- Dekupaj testeresi keserken çarpıyor. Bu sorun, çubuğun, sarkaç mekanizmasının bozulması, hareketli elemanlar üzerinde büyük miktarda toz veya diğer kirletici maddelerin bulunması nedeniyle oluşur. Bu arıza, sorunlu ünitenin değiştirilmesiyle veya daha az yaygın olarak kirleticilerden temizlenmesiyle giderilir.
Dikkat! Bir dekupaj testeresinin mekanik kısmıyla ilgili tüm problemler oldukça basit bir şekilde çözülebilir; zorluk, kusurlu ünite veya elemanın belirlenmesinde yatmaktadır. Kural olarak, işlenen malzemeden ince tozun yapıştığı siyah bir yağ tabakası ile kaplanırlar. Parçaların durumunu incelemeye ve değerlendirmeye başlamadan önce bunları yumuşak bir bezle silmelisiniz. Çalışmayı tamamladıktan sonra mekanizmanın tüm hareketli elemanlarına yeniden yağlayıcı uygulamak gerekir.
Motor arızaları
Şekil 3 – İç yapı. Aletin elektrik kısmıyla ilgili sorunlar, üzerindeki yük büyük ve sabit olduğundan oldukça sık ortaya çıkar.
Bu tür aletlere takılan elektrik motorlarının gücü genellikle 600-900 W aralığındadır ve testere üzerindeki yükün bir dişli kutusu aracılığıyla iletilmesi gerekir.
Bu nedenle elektrikli parçaya gelen toplam yük sınır değere yakın olup, çalışma esnasında dikkat ve dikkat gerektirmektedir.
Aletin elektrik kısmında sıklıkla meydana gelen sorunlar:
- Düğmeye basıldığında dekupaj testeresi çalışmıyor.Çoğu zaman bu durumun nedeni, kırık bir düğmenin neden olduğu güç kaynağı eksikliği veya güç kablosundaki sorunlardır. Öncelikle kabloyu her zaman bir test cihazıyla çaldırarak kontrol edin. Daha sonra, eğer yolundaysa, düğmeyi atlayarak doğrudan elektrik motoruna kısa süreliğine voltaj veriyorlar. Dönmeye başlarsa sorun, onarılması veya değiştirilmesi gereken düğmededir;
- En ufak bir kuvvet bile ortaya çıktığında yapboz yavaşlar ve durur. Bu sorun motor armatüründe bir arıza olduğunu gösterir. Kural olarak, bunun nedeni, boşta dönüş için bir dürtü oluşturabilen, ancak yük altında normal çalışma için artık yeterli güç bulunmayan sargıların kısa devresidir. Tipik olarak, bu tür arızalara güçlü kıvılcım, çatlama eşlik eder ve karakteristik bir yanık izolasyon kokusu ortaya çıkar. En iyi seçenek armatürü veya motorun tamamını değiştirmektir, ancak bazı durumlarda restorasyon onarımları da mümkündür;
- Kararsız çalışma, dekupaj testeresi yanık gibi kokuyor, yük altında hız düşüyor. Aletin bu davranışı, güç kablolarıyla zayıf temasın veya kabloların arızalanmasının sorumlusudur. Sorunun kesin kaynağı ancak kapak çıkarıldıktan sonra belirlenebilir. Genellikle arızalı alan hemen fark edilir - sorunlu temasta kurum izleri, karbon birikintileri vardır ve bağlantı çok sıcaktır. Çözüm, kontakların güvenilirliğini yeniden sağlamak, lehimlemek olacaktır, bazen arızalı bir telin değiştirilmesi gerekebilir;
- Motorun dönüşü sırasında fırçaların kıvılcım çıkarması. Bu, bunların değiştirilmesi gerektiğini gösteren bir işarettir. Fırçaların yapıldığı grafit zamanla yıpranır ve aletin sürekli kullanımıyla hizmet ömrü oldukça hızlı bir şekilde sona erer. Elektrik motorlarının tasarımı, fırçaların değiştirilmesini oldukça basit ve hızlı bir iş haline getiren kullanışlı prizlerle donatılmıştır. Değiştirmek için bir uzmana başvurmanıza gerek yoktur, çünkü fırçalar herhangi bir ek adım gerekmeden uygun yuvalara kolayca takılır.
Aletin elektrikli kısmındaki herhangi bir onarımın "prizden" kuralına göre yapıldığı dikkate alınmalıdır. öncelikle voltajın varlığı belirlenir, ardından güç kablosunun, düğmelerin vb. durumu kontrol edilir.
Elektrik motoru teşhisi
Şekil 4 - Yapboz teşhisi Elektrik motoru arızalarını tanımlamak için bir takım teşhis önlemlerinin alınması gerekir.
Bunu yapmak için motoru sökmeniz ve bir multimetre hazırlamanız gerekecektir.
Daha sonra aşağıdakileri yapmanız gerekir:
- motoru kontrol edin, bir tel kopmuş olabilir, talaşlar, yanmış veya dumanlı alanlar olabilir;
- armatür sargısının direncini ölçün: test cihazını 200 Ohm aralığına (veya test modunda) ayarlayın;
- Bir probla kolektör plakalarına ve diğer probla çekirdeğe dönüşümlü olarak dokunarak yalıtımın kalitesini kontrol edin. Kısa devre tespit edilirse sargının değiştirilmesi gerekecektir;
- Bitişik plakalara problarla tek tek dokunarak kolektör plakaları arasındaki yalıtımın kalitesini kontrol edin. İlki kaybolmamak için bir işaretleyici ile işaretlenmiştir. Dirençte %120'den fazla fark varsa armatürü değiştirmeniz gerekecektir;
- Dönüşler arası kısa devre meydana gelebilir, ancak bu bir multimetre ile belirlenemez. Dönüşler arası kısa devre şüphesi varsa, rotoru değiştirmeniz yeterlidir.
Statoru kontrol etmek için aşağıdaki adımları izleyin:
- gövde üzerindeki sargının bozulmasını kontrol edin: bir probla terminallere ve diğeriyle çelik gövdeye dokunun;
- sargı direncini kontrol edin. Tüm terminallerdeki direnci tek tek ölçün. Okumalarda gözle görülür bir fark tespit edilirse bu, sargının arızalı olduğu ve geri sarılması gerektiği anlamına gelir;
- Çelik çekirdek plakalarının durumunu kontrol edin. Sıkıca döşenmeli, delaminasyon tespit edilirse stator değiştirilmelidir.
Önemli! Motorun tasarımı farklı aletler için farklı olmadığından, elektrik motoruyla ilgili sorunlar her modelde aynıdır.
Çubuğun değiştirilmesi
Şekil 5 - Çubuk Dekupaj çubuğu, dosyanın takıldığı kısımdır.
Çalışma sırasında maksimum yüke maruz kalarak ileri geri hareketler yapar.
Bir dekupaj testeresini kendi ellerinizle onarmak için, dekupaj testeresini sökerek hatalı çubuğu çıkarmanız gerekecektir (gövde yalnızca iki yarıdan oluşuyorsa ön kapağı veya yan kapağı çıkarın).
Arızalı çubuğu çıkarmak ve metal parçaların konumunu izleyerek yerine yeni bir eleman takmak gerekir.
Çıkarmadan önce çubuğun konumunu dikkatlice incelemeli, hangi elemanların temas ettiğini veya etkileşime girdiğini hatırlamalısınız, böylece yeni bir çubuk takarken hiçbir şey değişmez. Aşınmayı azaltmak ve servis ömrünü uzatmak için takılan parçanın bol miktarda litol ile yağlanması gerekir.
Testere tutucusunun değiştirilmesi
Şekil 6 – Testere tutucusu Birkaç çeşit testere tutucusu vardır.
Bunları değiştirmek zor değil; yerini alacak aynı unsuru bulmak çok daha zordur.
Prosedür basittir ve dekupaj testeresinin sökülmesini gerektirmez; çubuğu en alt konuma çekmeniz yeterlidir.
Blok ve vida tutucuları iki vidayla sabitlendiğinden değiştirme işlemi kolaydır.
Hızlı çıkarılabilen bir testere bıçağı kullanıyorsanız, yenisini bulmak için zaman ve çaba harcamanız gerekecektir.
Bazen yalnızca alet üreticisinden bir tamir seti bulabilirsiniz. Uzmanlar, hızlı açılan testere tutucusunu kendi ellerinizle çözmek zor ve pratik olmadığından, çubuk tertibatının tamamını satın almanızı tavsiye ediyor.
Fırçaların değiştirilmesi
Kıvılcım ve yanık kokusu, sargıların çalışma modundaki heterojenliği gösterir. Bunun nedeni genellikle aşınmış ve değiştirilmesi gereken fırçalardır. Çalışma sırasında grafit yavaş yavaş silinir, fırçaların uzunluğu azalır ve komütatör yüzeyiyle temas yoğunluğu azalır. Gevşek temas, ısınmaya ve güçlü kıvılcımlara neden olur, kollektörün yüzeyinin erimesine ve plakalarının tahrip olmasına neden olur. Bu nedenle ilk aşınma belirtileri ortaya çıktığında fırçaları çıkarmanız, incelemeniz ve gerekirse değiştirmeniz gerekir. Fırça alırken ölçüyü kaçırmamak adına eski olanların örnek olarak yanınızda bulundurulması tavsiye edilir.
Fırçaların yanı sıra motorda sargılarda veya izolasyon bozulmasında sorunlar yaşanabilir. Tüm bu sorunlar ancak motorun sökülmesi, rotorun ve statorun tamamen incelenmesi, sargıların kontrol edilmesi ve arızalı ünitenin belirlenmesiyle çözülebilir. Onarım veya değiştirme kararı ancak hasarın boyutu doğru bir şekilde belirlendikten sonra verilmelidir, ancak deneyimsiz bir kişi için hemen yeni bir motor satın almak her zaman daha kolay (ve daha doğrudur). Şekil 7 - Başlat düğmesi
Bir düğmeye basıldığında yanıt verilmemesi genellikle güç kablosunun veya düğmenin kendisindeki bir arızanın sonucudur.
Her durumda, öncelikle sorunun kaynağını, prizdeki voltajın varlığını (belki de uzatma kablosu bağlı değildir veya paneldeki ilgili devre kesici kapatılmıştır) ve telin durumunu belirleyin. .
Sonunda alet arızasının nedeninin düğmeden kaynaklandığı belirlendiğinde, yenisiyle değiştirilir veya onarılır.
Çoğu zaman kontakların iç kısmında karbon birikintileri belirerek bağlantıyı engeller. Temizlenmesi ve düğmenin yeniden takılması gerekiyor. Hız kontrol cihazındaki mikro devre arızalanırsa, düğme grubunu tamamen değiştirmeniz gerekecektir.
Elektrikli testere üzerindeki hız kontrol cihazının onarılması - talimatlar
Çoğu zaman, hiç kimse hız kontrol cihazını onarmayı taahhüt etmez ve hemen yeni bir kopyayla değiştirmeyi tercih eder. Ancak çeşitli nedenlerden dolayı bazen mevcut bir regülatörü eski haline getirmeye çalışmak daha kolaydır. Tasarımı basittir; eğitimsiz bir kişi bile böyle bir üniteyi onarabilir. Regülatörü söküp dikkatlice incelemek gerekir. Arızalı bir eleman hemen fark edilir; kömürleşmiş, isle kaplanmış veya sadece kararmıştır. Tüm onarımlar yanmış parçanın değiştirilmesinden ibarettir. Sorunlu eleman bir mikro devre ise regülatörü tamamen değiştirmek daha kolaydır.
Şekil 8 – ÖnlemeDikkatli ve dikkatli kullanım, aşırı yükten ve aşırı çabadan kaçınmak ve aletin aşırı ısınmasından kaçınmak, dekupaj testeresinin ömrünün uzamasına yardımcı olacaktır.
Nominal çalışma modu, çalışmaya başlamadan önce dikkatlice incelenmesi gereken kullanım kılavuzunda belirtilmiştir.
Ayrıca, aletin önleyici bakımını düzenli olarak yapmak gerekir:
- toz ve kirden temizlik;
- yağlayıcının değiştirilmesi;
- fırçaların periyodik muayenesi ve zamanında değiştirilmesi;
- yalnızca uygun aletlerin kullanılması;
- çalışma kurallarına uygunluk.
Bu basit gereksinimlerin karşılanması, dekupaj testeresinin ömrünün artmasına yardımcı olacak ve kullanıcıyı tamir etme veya yeni bir alet satın alma ihtiyacından kurtaracaktır.
Çözüm
Elde taşınan her elektrikli alet bir noktada arızalanır. Arıza ve arızaların birçok nedeni vardır ve bunların çoğu okuma yazma bilmeyen veya dikkatsiz operasyonlarla ilişkilidir. Bu tür sorunları önlemek için, dekupaj testeresinin hangi malzemelerle çalıştığını, kalınlıklarını ve parametrelerini, kesim için hangi dosyaların kullanıldığını ve ne zaman değiştirilmesi gerektiğini önceden öğrenmelisiniz.
Tüm kurallar ve gereksinimler talimatlarda belirtilmiştir, çalışma sırasında aletin davranışını da izlemelisiniz. Endişe verici işaretler, titreşim, yanık kokusu veya başka belirtiler ortaya çıkarsa, çalışmayı bırakıp aleti incelemelisiniz. Zamanında tespit edilen ve düzeltilen bir arıza, dekupaj testeresinin hizmet ömrünü uzatacak ve onarım işlerinden tasarruf sağlayacaktır.
Dekupaj testereleri için testere tutucuları 2 tipe ayrılır. Her birinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır. Satın alırken öncelikle yapboz dosyalarının ne tür ve özelliklerinin bulunduğunu öğrenmeniz önerilir.
Bir yapboz dosyası seçmek dikkatli bir dikkat gerektirir. Malzemeyi, iş türünü, kesme gerekliliklerini vb. dikkate almak gerekir.
Testere sapı çeşitleri
Şaft tipi ana parametrelerden biridir. 2 ana tip vardır:
- T şeklinde. Bu tip Bosch tarafından tanıtıldı ve elektrikli el aleti üreticileri arasında yaygınlaştı. T şeklindeki dosyalara genellikle "Bosh" dosyaları denir. Neredeyse tüm üreticilerin dekupaj testerelerinde kullanılırlar: Makita, DeWalt, Zubr, Skil, Interskol, vb.
- U şeklinde. Eski Amerikan yapımı modellerde kullanılır: DeWalt, Stayer, Skil, Black&Decker, vb.
İlgili üreticilerin eski ekipman modellerinde kullanılan Makita ve Bosch saplı testere bıçakları bulunmaktadır. Artık sadece kullanılmıyorlar, aynı zamanda satışta bulmak da zor.
Boyutlar
Kanvas seçerken boyutuna dikkat edin. Seçim, kullanılacak işe ve malzemelere bağlıdır.
Testerenin uzunluğu 40 ila 250 mm arasında değişmektedir. Parametre ne kadar büyük olursa, cihazın işleyebileceği malzeme o kadar kalın olur. Ancak ekipmanın kendi özelliklerini dikkate almak gerekir, çünkü aynı zamanda çalışma kısıtlamaları da vardır.
İnce iş parçalarını kesmek için kısa ekipman seçmelisiniz. Ciddi deformasyona neden olmaz ve kesim pürüzsüz, çapaksız olur.
Dosyanın genişliği yapılan işlemlere göre seçilir. Düz kesimler için geniş bıçaklar kullanın. Eşit ve düzgün bir kesim sağlarlar. Şekilli çalışmalar için her türlü eğri ve deseni oluşturmanıza olanak tanıyan dar dosyalar kullanılır.
Eğenin kalınlığı eşit dikey kesim üretimini etkiler. Parametre ne kadar büyük olursa kesimin dik açıdan sapma olasılığı da o kadar az olur. Ancak kalınlığı seçerken dekupaj testeresinin özelliklerini dikkate almak gerekir. Bu nedenle, hızlı açılan sabitleme sistemine sahip tüm cihazlar kalın dosyalarla çalışamaz.
Kesici kenar geometrisine göre dosya türleri
Dekupaj testeresi bıçakları, kesicilerin düzenine ve kesici kenarın geometrisine göre farklılık gösterir. Dişler ne kadar geri çekilirse iş parçasını o kadar hızlı kesmek mümkün olacaktır. Ancak bu kesimin kalitesini düşürür. Geometri seçimi aynı zamanda çalışılacak malzemeden de etkilenir. Aşağıdaki dosya türleri ayırt edilir:
- Klasik desenle işlenmiştir. Bu tür resimlerde çift kesici dişler bir yönde, tek kesici dişler diğer yönde bükülür. Bu geometri testerenin ısınmasını azaltmaya ve işleme hızını artırmaya yardımcı olur. Ancak kesimin kalitesi düşer. Öğütülmüş bıçaklar ahşap, polimer malzemeler ve metal boşlukların işlenmesi için tasarlanmıştır.
- Dalgalı desenle frezelenmiştir. Bu durumda kesici dişler 1 adet değil 5-10 adet zıt yönlerde hareket ettirilir. Bu durumda gruptaki dişler eksenden farklı miktarlarda bükülür. Sonuç, dalga benzeri bir kenar şeklidir. Bu bıçaklar ahşap, plastik, kontrplak ve suntaların temiz kesimi için tasarlanmıştır.
- Klasik bir desenle cilalanmıştır. Eğelerin kesicileri farklı yönlerde birer birer bükülür ve ardından taşlanır. Kesim sonrasında orta temizlikte geniş bir kesim çizgisi elde edilir. Ahşap, kontrplak, sunta vb. ile çalışmak için kullanılır.
- Çizgisiz konik taşlama ile. Bıçakların kesicileri birbirinden ayrılmaz, yalnızca taşlanır. Bu tür ekipmanlar, yüksek temizliğe sahip ince bir kesme hattı üretir. Bıçak ahşap, plastik ve lamine kaplamalı iş parçalarını kesmek için tasarlanmıştır.
İşlenen malzemenin türüne göre sınıflandırma
Yapboz dosyaları, işlenmesi amaçlanan malzemeye göre sınıflandırılır. Ancak aletin asıl işlevi ahşap işlemedir. Bu nedenle ahşap resimler en yaygın ve çok sayıdadır. Aşağıdaki türlere ayrılırlar:
- Hızlı kesim için. Düşük kalitede hızlı kesim sağlarlar. Ayırt edici özellikler: maksimum dosya uzunluğu - 60 mm, büyük kesiciler - 6 mm'ye kadar, büyük ayar - yaklaşık 1 mm.
- Temiz bir kesim için. Eşit ve çapaksız bir kesim sağlar. Kesici dişlerin ortalama boyutunda (3 mm'ye kadar) ve küçük ayarlarında farklılık gösterirler. Dişler dekupaj testeresinden uzağa veya ona doğru eğimli olabilir. Laminat çalışmaları için kanvasın 2. versiyonunun kullanılması tavsiye edilir. Kontrplağı testere ile keserseniz seçeneklerden herhangi birini kullanabilirsiniz.
- Figürlü kesim için. Eğrileri kesmek için kullanılır. küçük bir yarıçapa sahip. Genellikle kontrplak keserken kullanılır. Figürlü kesim için testerenin ayırt edici özellikleri: 4 mm'den fazla olmayan küçük bir genişliğe sahip bir bıçak, kesiciler - 2 mm'ye kadar, uzunluk - 40 mm'den fazla değil, arka kısım eğimlidir.
Bir sonraki dosya türü metal işleri için tasarlanmıştır. Alet nadiren malzeme işlemek için kullanılsa da, iş için bıçaklar üretilir.
Ekipmanın ayırt edici özellikleri: yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır, boyutu 1 mm'den büyük olmayan küçük dişlere ve dalgalı yönlendirmeye sahiptir. Bıçaklar ise alüminyum, çelik ve diğer demir dışı metaller üzerinde çalışmak üzere bölünmüştür.
Cam ve seramik işlemeye yönelik bıçaklar üretilmektedir. Üretimleri için özel yüksek mukavemetli alaşımlar kullanılır ve kesici kenara tungsten karbür püskürtülür. Elmas kaplama daha az yaygındır. Elektrikli aleti yalnızca kavisli kesim için kullanın.
Alçıpan ve aşındırıcı parçacıklara sahip diğer malzemeler için kullanılan eğelerin çalışma kenarında sert alaşım lehimleme bulunur.
Yumuşak malzemelerden yapılmış iş parçalarını işleme ekipmanı bir bıçağa benzer. Kenar, kesici olmayan dalgalı bir zemin yüzeyine sahiptir.
Ayrıca çeşitli malzemelerin kesilmesinde kullanılan üniversal bıçaklar da üretiyoruz. Üretimleri için yüksek hız çeliği kullanılır. Bu tür dosyalarla kesmek kalitesizdir.
İşaretleme nasıl çözülür?
Dekupaj testerelerine yönelik bıçakların markalanmasıyla ilgili tek tip gereksinimler yoktur ancak birçok üretici Bosch standartlarına uyar.
Ana bilgiler kuyruk bölümünde işaretlenmiştir. İlk harf sap tipini belirtir (T veya U şekli).
Sonra dosyanın uzunluğunu karakterize eden bir sayı gelir:
- 1 - kısa (75 mm'ye kadar);
- 2 - standart (75 - 90 mm arası);
- 3 - uzatılmış (90'dan 150 mm'ye);
- 4 - uzun (150 mm'den itibaren).
İkinci ve üçüncü sayılar tuvalin amacını gösterir.
Sonra yine kesici dişlerin boyutunu gösteren bir harf var:
- Küçük;
- B - orta;
- C ve D büyüktür.
Son mektup ek bilgi verir:
- F - bimetalik dosyalar;
- O - dar bıçak;
- P - kalın kumaş;
- R - ters dişli dosyalar;
- X - değişken kesici boyutlarına sahip dosyalar.
Bıçağın amacı aynı zamanda sapın rengiyle de karakterize edilir:
- gri - ahşap için;
- beyaz - ahşap ve metal iş parçaları için;
- mavi - metal boşluklar için;
- kırmızı - plastik için;
- siyah - diğer malzemeler.
Çelik kalitesi ekipmanın boynunda belirtilmiştir:
- CV - krom vanadyum (ahşap boşluklar ve ahşap levhalar için);
- HCS - yüksek karbon (ahşap ve plastik boşluklar için);
- HSS - yüksek hızlı kesme (metal iş parçaları için);
- HM - tungsten karbür bazlı sert alaşım (fayans, cam, seramik vb. için dosya);
- BM (BIM veya Bi-Metal), HSS ve HCS'nin (ahşap ve metal iş parçalarını kesmek için profesyonel ekipman) birleşimidir.
Kanvas ayrıca amacını karakterize eden bir isim ile işaretlenmiştir:
- Ahşap - yumuşak ahşap ve suntalar için;
- Sertağaç - parke ve lamine paneller için;
- Inox - paslanmaz çeliği kesmek için;
- Alu - alüminyumu kesmek için;
- Metal - sacları, metal profilleri ve boruları kesmek için;
- Fiber&Plaster - fiberglası kesmek için;
- Akrilik - pleksiglas ve polikarbonatı kesmek için;
- Yumuşak malzeme - karton, kauçuk vb. kesmek için.
Testere tutucu çeşitleri
Bir testerede bir dosyanın 2 tip sabitlenmesi vardır: otomatik ve mekanik.
Otomatik hızlı sıkma sistemi
Otomatik sistemle bıçak, saplı tutucuya yerleştirilir ve oluklarla sabitlenir.
Bıçağı değiştirmek için koruyucu kasanın çıkarılmasına gerek kalmaması sayesinde özel bir kol sağlanmıştır. Ayar vidası kullanılarak eğenin gerekli konumu elde edilir.
Bu yöntemin avantajları, özel beceri gerektirmeyen hız ve değiştirme kolaylığıdır.
Dezavantajı ise parçaların aşınması, kesim kalitesinin düşmesine neden olması ve yedek parça eksikliği nedeniyle (özellikle Çin ekipmanı için) onarımın zorluğudur.
Mekanik (manuel) sabitleme yöntemi
Mekanik sabitleme yönteminde eğenin değiştirilmesi ve konumunun ayarlanması manuel olarak gerçekleştirilir. Bu bağlantı güvenilirdir, dayanıklıdır ve iyi kesme kalitesine sahiptir. Arıza durumunda onarımı ucuzdur. Parçaların bulunması kolaydır (rulmanlar, Interskol dekupaj testeresi silindirleri vb.). Dezavantajı, sürecin karmaşıklığı ve dosyayı yapbozun içine doğru şekilde yerleştirme becerisidir.
Mekanik sabitleme yöntemi blok ve vidaya ayrılmıştır.
İlk durumda, dekupaj testeresi bıçağı tutucusu, 2 ön vidayla sıkıştırılan yarıklı bir blok şeklinde yapılır.
Bu kelepçe çeşitli dosyalar için uygundur. Ancak vidaların eşit olmayan şekilde sıkılması bıçağın eğrilmesine neden olur ve bu da kesimin kalitesini ve hızını etkiler.
Vida kelepçesi ile eğe sabitlenir ve 1 vida kullanılarak ayarlanır. Bu, ekipmanın doğru kurulumunu ve yüksek kalitede çalışmasını sağlar.
Tüm mekanizmanın genel verimliliği, her bir parçasına bağlıdır. Nispeten karmaşık bir tasarıma sahip modern bir elektrikli testere durumunda durum tam olarak budur. Bu cihazın her bir elemanı, genel sonuç uğruna belirli bir işlevi yerine getirmek üzere tasarlanmıştır - kontrollü bir kesim gerçekleştirmek. Mekanizma bileşenlerinden birinde sorun oluşması durumunda aletin performansı sıfıra kadar düşebilir. Cihazınızı tekrar servise döndürmek için “zayıf halkayı” bulup ortadan kaldırmanız yeterlidir. Bir dekupaj testeresini kendi ellerinizle nasıl onaracağınızı ve parçalarının daha fazla aşınmasını nasıl azaltacağınızı size daha fazla anlatacağız.
Elektrikli testerenin tasarımı ve çalışma prensibi
Bir mekanizmanın nasıl tanımlanacağını ve sorun giderileceğini öğrenmek için öncelikle onun nasıl çalıştığını anlamalısınız. Bir yapboz tasarımının sayısız bileşenini ilk bakışta anlamak oldukça zor görünebilir. Aslında bu cihazın çalışma prensibi özellikle teknoloji hakkında en azından biraz bilgisi olanlar için oldukça basittir. Daha sonra, elektrik mühendisliğinde deneyimsiz bir okuyucunun bile anlayabileceği, en popüler dilde ana noktaları özetleyen bir elektrikli testerenin nasıl çalıştığını anlatacağız.
Herhangi bir elektrikli testerenin mekanizması bir elektrik motoruna, dişli kutusuna ve çubuğa dayanmaktadır. Bunlar dosyayı gerekli hareketleri yapmaya zorlayan ana unsurlardır. Genellikle motora bir soğutma fanı ve bir sarkaç mekanizması bağlanır. Güç kaynağının işlevi ve bazı hız kontrol modellerinde elektrik devreli özel bir başlatma düğmesi ile gerçekleştirilir. Yukarıdaki elemanların tümü, birbirleriyle etkileşime girerek plastik bir kasaya kompakt ve güvenli bir şekilde yerleştirilmiştir.
Testere bıçağının yüksek frekanslı ileri geri hareketlerini elde etmek için elektrikli el aletine sağlanan enerji, gövdesinde önemli dönüşümlere uğrar. Başlat düğmesinin atlanmasıyla elektrik, motorun grafit fırçalarına geçerek rotorun kendi ekseni etrafında dönmesine neden olur. Tork, hareketi dönmeden ileri geri harekete dönüştüren ve onu çubuğa yönlendiren özel bir "dişli kutusu" mekanizmasına iletilir. Son ünite, çubuğu testere bıçağına güvenilir bir şekilde bağlayan ve güçlü, hareketli bir yapı oluşturan bir sabitleme elemanıdır.
Arıza türleri
Aletin uzun süreli veya yanlış kullanımı büyük olasılıkla kırılmasına neden olabilir. Aşırı kirlenme, mekanizma parçalarının aşınması veya elektrik motorunun kısa devresi sonucu cihazda bir arıza meydana gelir. Bir dekupaj testeresinin onarımı, arızanın niteliğine bağlı olarak, elemanların temizlenmesi ve yağlanması veya tamamen değiştirilmesinden ibarettir. Aşağıda en yaygın arıza türlerine bakacağız.
Mekanik problemler
Bu kategori, mekanizma parçalarının kirlenmesini, aşınmasını veya tamamen bozulmasını içerir. Aletin motoru çalışıyor ancak gerekli kesimi elde etmek mümkün değil. Dekupaj testerelerinin onarımını gerektiren mekanik arızaların birkaç nedeni olabilir. İşte en tipik olanları.
Yapboz eğri kesiyor
Çatal bıçağının amaçlanan hattan önemli ölçüde sapması genellikle testere bağlantı mekanizması veya çubukla ilişkilidir. Bunun nedeni parçaların ciddi şekilde kirlenmesi veya aşınması olabilir. Durumu düzeltmek için parçaları çıkarmanız, bir bezle temizlemeniz ve tekrar bir araya getirmeniz gerekir. Sorun devam ederse mil veya bağlantı elemanı değiştirilmelidir.
Güçlü titreşim ve gürültü
Çalışan bir elektrikli aletin karakteristik özelliği olmayan garip sesler genellikle arızalı bir dişli kutusundan gelir. Bunun nedeni yağlama eksikliği, kirlenme veya dişli dişlerinin kırılması olabilir. Kesin nedeni ve bunun daha da ortadan kaldırılmasını bulmak için, kasanın yan kısmını çıkarmak ve mekanizmayı yukarıdaki sorunların varlığı açısından görsel olarak incelemek gerekir. Arıza durumunda mekanizma benzer bir mekanizma ile değiştirilmelidir.
Dekupaj testeresi keserken çarpıyor
Çalışma sırasında aletin düzenli sarsıntıları sarkaç mekanizması veya çubukla ilişkili olabilir. Bunun nedeni çoğunlukla parçaların hasar görmesi ve nadir durumlarda ciddi kirlenmedir. Benzer arızalı bir dekupaj testeresini onarmak için sökülmeli, arızalı ünite belirlenmeli ve benzeriyle değiştirilmelidir. Belirgin bir hasar yoksa tüm parçalar tamamen temizlenmeli ve yağlanmalıdır.
Motor arızaları
Garip bir şekilde, çok sayıda yapboz arızası sadece hareketli parçalarda değil, birbirleriyle etkileşime giren elemanlarda da meydana geliyor. Çoğu zaman, elektronik aksamın hasar görmesi nedeniyle bir cihaz (kısmen veya tamamen) çalışmayı durdurur. Bu tür arızaları tespit etmek için cihaz devresindeki akımın özelliklerini belirleyen özel bir "multimetre" cihazına ihtiyacınız vardır. Tam bir teşhis için gereklidir, ancak bazı problemler bu olmadan da tespit edilebilir.
Yapboz açılmıyor
Aletin hayati aktivitesinin tamamen olmaması, motor ile ağ arasındaki temasın olmamasından kaynaklanmaktadır. Bu sorunun nedenleri kablolamada veya başlat düğmesinde yatmaktadır. Bir arızayı tespit etmek için, alet kablosunu ve dahili kabloları tamamen incelemek veya daha iyisi halkalamak gerekir. Düğmenin işlevselliği, kabloların doğrudan motora bağlanmasıyla kontrol edilir. Araç ağa bağlandığında çalışıyorsa sorun oradadır. Arızalı kontak değiştirilmelidir.
Yük altında kesmiyor
İlk bakışta, çalışma aleti bir zamanlar basit olan görevlerle tamamen baş edemiyor ve küçük kalınlıktaki malzemelerde bile yavaşlıyor. Önemli güç kaybı motor hasarıyla ilişkilidir. Kısa devre nedeniyle yapboz ankrajı yeterli bir dönme dürtüsü yaratmaz ve iş yanılsaması yaratır. Tipik olarak, böyle bir arızaya sahip bir alet kıvılcım çıkarır ve karakteristik bir yanma kokusu yayar. Kısa devrenin yerini doğru bir şekilde belirlemek için, motorun stator ve rotor parçaları bir multimetre ile dönüşümlü olarak test edilir. Çözüm, hasarlı parçayı veya motorun tamamını değiştirmektir.
Yüzen hız ve yanık kokusu
Çalışma sırasında alet periyodik olarak gücünü kaybettiğinde, gücü azaldığında ve yanık kokusu eşlik ettiğinde, kablolamasına dikkat etmeye değer. Zayıf bir kontağı belirlemek için mahfaza kapağını çıkarmak ve tüm kabloları ve bağlantılarını kusurlara karşı görsel olarak incelemek gerekir. Bunu bir multimetre kullanarak, başlat düğmesine ve motor sargılarına dikkat ederek yapmak daha iyidir. Devrenin bütünlüğünü yeniden sağlamak için iletkenler değiştirilmeli veya kömürleşmiş kontaklar temizlenmelidir.
Çalışma sırasında kıvılcım çıkaran fırçalar
Aletin çalışması sırasında komütatör alanında meydana gelen bol kıvılcım oluşumu, yalnızca motor arızasıyla değil aynı zamanda grafit fırçalardaki bir kusurla da ilişkilendirilebilir. Modern dünyada bu bileşen, ekipmanın onarımı sırasında en sık değiştirilen parçalardan biridir; bu nedenle birçok dekupaj testeresinde hızlı ve rahat sökme için özel oluklar bulunur. Değiştirmeyi kendiniz yapabilirsiniz. Eski fırçaları kontaklardan söküp yerine yenilerini takmanız yeterlidir.
Çubuğun değiştirilmesi
Hasarlı bir çubuğun çıkarılması ve yenisinin takılması prosedürü oldukça önemsizdir ve aletin sıradan bir şekilde sökülmesine kadar kaynar. Dekupaj testeresinin tasarımına bağlı olarak, ön paneli veya yan paneli (ilk eksikse) sökerek elemana erişebilirsiniz. Arızalı çubuk çıkarılır ve yerine yenisi takılır. Takarken çubuğun tabanında bulunan hareketli metal parçalara dikkat edin. Üst bağlantının oluklarına ve çubuğun tabanı görevi gören metal çerçeveye oturacak şekilde konumlandırılmalıdırlar. Birleştirilen yapı, litol-24 gibi kalın bir yağlayıcıyla cömertçe yağlanmalıdır.
Çubuğu değiştirmenin daha görsel bir gösterimi, şiddetli bir yapbozun kendi ellerinizle onarılmasıyla ilgili aşağıdaki videoda görülebilir.
Testere tutucusunun değiştirilmesi
Bazı bağlantı elemanı türlerini değiştirmek, bu parçaları bulmaktan çok daha kolaydır. Blok ve vidalı kelepçelerle benzer bir işlemi gerçekleştirmek için alet gövdesini sökmeniz bile gerekmez. Bu tip testere tutucuları çubuğun ucuna bir veya iki vida kullanılarak tutturulur, bu da bunların değiştirilmesini oldukça kolaylaştırır. Bazı vidalı bağlantı elemanları durumunda, tutucuyu daha rahat ve güvenli bir şekilde sabitlemek için değiştirme işlemi, çubuğun çıkarılmasını gerektirecektir.
Bir yapbozun kendi ellerinizle onarılmasıyla ilgili aşağıdaki video, ayakkabı tipi sabitlemeyi değiştirme işlemini açıkça göstermektedir.
Basit testere tutucularıyla işler nispeten basitse, hızlı kelepçeli olanı değiştirmek, özellikle deneyimsiz bir usta için bazı zorluklara neden olabilir. Kolların konumuna göre bu tür bağlantıların radyal, yanal ve ön olarak ayrıldığı gerçeğiyle başlayalım. İlk tip en yaygın olanıdır ve onarımı için yedek parçalar bulunabilir, ancak son 2'si benzersizdir ve doğrudan üreticiden sipariş edilebilir. Radyal tipte bir sabitleme durumunda, bir tamir seti satın alabilir ve kendiniz halletmeye çalışabilirsiniz, ancak bunu çubukla birlikte monte edilmiş olarak satın almak en iyisi olacaktır.
Fırçaların değiştirilmesi
Temas noktalarının aşınması veya yanması nedeniyle, dekupaj testeresi fırçaları sıklıkla değiştirilmeye aday ana rakip haline gelir. Bazı elektrikli alet modellerinde, bu işlem mahfazanın çıkarılmasını gerektirmez ve sadece bir çift botun sökülmesiyle gerçekleşir. Maalesef hızlı erişim işlevi tüm modellerde sağlanmadığından daha yaygın bir seçeneği değerlendireceğiz.
Öncelikle elektrik motoruna erişmeniz gerekiyor. Bunu yapmak için mahfazayı söküyoruz veya belirli bir kısmını çıkarıyoruz. Daha sonra kolektör alanında fırçaları arıyoruz ve bunların sabitlenme prensibini inceliyoruz. Farklı alet modellerinde bu elemanların sabitlenmesi önemli ölçüde değişebilir. Bazı yerlerde metal plakalara bastırılırlar, bazılarında özel kaldıraçlarla mandallanırlar, hatta bazen enstrümanın gövdesi tarafından yerinde tutulurlar. Değiştirme işleminin kendisi inanılmaz derecede karmaşık bir DIY yapboz onarımı değildir. Arızalı fırçaları dikkatlice çıkarıp yeni ve aynı olanlarla değiştirmek yeterlidir. Bu süreç aşağıdaki videoda açıkça gösterilmiştir.
Başlat düğmesinin değiştirilmesi
İkinci seçeneği seçerseniz, tetikleyicinin standart olanla tamamen aynı olması gerektiğinden tüm zorluk aramada olacaktır. Belki şanslısınız ve gerekli öğe en yakın mağazada bulunacaktır. Her şey cihazın konumuna ve modeline bağlıdır. Kurulum işlemi, kaldırma işlemiyle tamamen aynıdır, yalnızca ters sırada gerçekleştirilir. Kabloları kontaklara bağlayıp cihazın gövdesini sıkıyoruz.
Dekupaj butonunu kendiniz onarmak istiyorsanız bu işlemi detaylı bir şekilde gösteren aşağıdaki videoyu izlemenizi öneririz.
Takım önleme
Aletin uzun hizmet ömrü ve sürekli verimliliği yalnızca çalışmasının özelliklerine değil aynı zamanda mekanizmasının zamanında bakımına da bağlıdır. Düzenli önleyici tedbirler, parçaların aşınmasını önemli ölçüde azaltacak ve ciddi arıza olasılığını azaltacaktır.
Böyle bir prosedürü gerçekleştirmek için yalnızca bir tornavida, temizlik için bir parça bez ve biraz gres yeterlidir. Tüm süreç bir saatten fazla sürmez ve dekupaj testeresinin sökülmesinden ve parçalarının dikkatlice temizlenmesinden oluşur. Dişli kutusu ve çubuk tertibatı en iyi şekilde temizlenmeli ve yağlanmalıdır. Kullanım sıklığına bağlı olarak alet kirlendiğinde önleme yapılmalıdır.
Dekupaj çubuğu kılavuz burçlarının değiştirilmesi.
Listelenen işaretler tespit edildiğinde, dekupaj testeresini derhal kapatmalı ve ardından arızayı belirlemek için incelemelisiniz. Bu tür arızaların her türü 2 büyük gruba ayrılabilir.
Elektrik arızaları:
- Rotor arızası şeklinde fabrika hatası (tamir edilemez, bir servis merkeziyle iletişime geçmelisiniz).
- Stator veya rotor çalışma sırasında çok ısınır ve yalıtımın erimesi gözlenir. Sebebi ise toz, kirlilik, uygunsuz yük.
- Fırçalar aşınıyor (değiştirme yapılıyor).
- Hız kontrol cihazı çalışmıyorsa değiştirilmesi gerekir. Bir uzmana başvurmak en iyisidir.
Yapbozun mekanik kısmının arızaları:
Bir yapbozun iç yapısı.
- Dişlinin dişleri aşınmış veya deforme olmuş. Bir dekupaj testeresini onarmak mümkündür, dişlinin tamamen değiştirilmesi gerekir, gelecekte yükleri ve doğru bıçak seçimini dikkatlice izlemek gerekir.
- Çubuk kırılıyor ve üzerinde bükülmeler var. Çubuğu değiştirerek dekupaj testeresini onarmak ve ardından malzeme türüne göre doğru dosyaları seçmek gerekir. Örneğin ahşap veya metal için yalnızca özel olarak tasarlanmış cihazları kullanın.
- Silindirleri yönlendiren dengeleyiciler aşınmış. Dengeleyicilerin değiştirilmesi ve gelecekte yüklerin izlenmesi gerekir.
- Rulmanlar aşınmışsa değiştirilir. Bir uzmana başvurmak en iyisidir.
Başka türde arızalar da meydana gelebilir. Örneğin güçlü bir darbe olursa kasa çatlayabilir. Dekupaj testeresini düşürmeyin; bu durumda diğer parçalar hasar görebilir. Motor arızalarını kendiniz düzeltmemek, hemen bir servis merkeziyle iletişime geçmek en iyisidir. Aşınmış parçaları kendiniz değiştirme işlemini gerçekleştirebilirsiniz. Bunu yapmak için üretici talimatlar sağlar, bunları takip ederek işle kolayca başa çıkabilirsiniz.
Destek rulosunun ve sabitleme ünitesinin kırılması: önleme, onarım
Ev dekupaj testerelerinin temel özellikleri.
Sorun bulunursa nasıl onarılır? Destek silindiri, üzerindeki yükün çok büyük olması durumunda kırılabilir; kesme teknolojisi bozuldu. Eğe bu ruloya özel olarak takılmaktadır, eğer kırılırsa eğe kullanılamaz. Hasarın oluşmasını önlemek için:
- Yalnızca yüksek kaliteli demir testeresi bıçakları kullanın.
- Donuk dosyaları kullanmayın.
- Demir testeresi bıçakları yalnızca kullanım amaçlarına uygun olarak seçilmelidir. Örneğin metal için yalnızca bu malzeme için özel olarak tasarlanmış bıçak kullanılır.
Silindir kırıldığında değiştirilmezse ekipman çalışma sırasında sıkışabilir. Onarım, silindirin değiştirilmesiyle değil, başka bir aletle kesilip daha sonra değiştirilmesiyle başlayacaktır. Onarımın kendisi çok karmaşık değil. Hasar belirtileri olan destek silindiri çıkarılmalı ve ardından kullanılan dekupaj testeresi modeline uygun yenisiyle değiştirilmelidir.
Çalışma bıçağı sabitleme ünitesi genellikle büyük miktarlarda tozla kaplandığında kırılır. Çalışma sırasında toz nadir değildir, bu nedenle önlemek için bağlantı elemanının yüzeyinin düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Zamanla durum daha da kötüleşecek ve ekipman tamamen arızalanabilecektir. Onarım genellikle tutucunun tamamen değiştirilmesinden oluşur.
Arızaları önlemek için düzenli önleyici bakım yapabilirsiniz.
Bir dizi eylemin gerçekleştirilmesinden oluşur:
- Ünite sürekli olarak temizlenmeli ve ardından yağlanmalıdır.
- Çalışma sırasında, büyük miktarda tozun alete girmesini önleyecek bir toz toplayıcı kullanmalısınız.
Diğer arızalar
Diğer durumlarda onarım gerekebilir. Arızalar, ekipmanın fiziksel aşınması ve yıpranmasından kaynaklanabilir.
Aşağıdaki durumlarda belirli yedek parçaların değiştirilmesi gerekir:
- Şanzıman parçaları hasarlı. Bu tür arızalar, toz parçacıklarının ve küçük döküntülerin havalandırma deliklerinden dişli kutusunun içine girmesi nedeniyle mümkündür. Sonuç olarak ekipman çalışma sırasında çok ısınmaya başlar. Onarım son derece basittir; havalandırma deliklerinden tüm tozu temizleyecek toz toplayıcılar veya güçlü bir elektrikli süpürge kullanmanız gerekir. Temizlik düzenli olarak yapılmalıdır, aksi takdirde dişli kutusu hasar görebilir ve değiştirilmesi gerekebilir.
- Destek çubuğunda bir bükülme veya kırılma var. Bu, ekipmanın dikkatsizce kullanılması veya düşürülmesi durumunda meydana gelir. Böyle bir kusur gözlenirse, destek çubuğunun değiştirilmesi gerekir, böyle bir kırılma daha sonra tüm cihazın arızalanmasına yol açabilir.
- Dekupaj testeresi pensi yanlış kullanılırsa dişler kırılabilir. Bu, demir testeresi bıçağı yerleştirildiğinde ve tamamen sıkılmadığında meydana gelir. Onarım pensin tamamen değiştirilmesinden oluşur.
- Sonsuz dişli aşınmış olabilir. Bu, motoru tam güce ulaşmadan dekupaj testeresini kullanmaya başladığınızda meydana gelir. yapılacak doğru şey nedir? İlk önce motor tam güce ulaşana kadar beklemeli ve ancak bundan sonra onu iş parçasına getirmelisiniz, bunun tersi mümkün değildir. Onarım, cihazın helisel dişlisinin veya armatür şanzımanının değiştirilmesinden oluşur.
Dekupaj testerelerinin onarımı genellikle kolaydır. İş, aşınmış bir parçayı değiştirmektir. Ekipmanın servis ömrünü uzatmak için çalışma kurallarına uymak ve önleyici bakım yapmak gerekir. Daha karmaşık arızalar için derhal bir uzmana başvurmak daha iyidir.
Evde kullanılan el aletleri arasında en popüler olanı yapbozdur. Bu, kavisli bir kesim oluşturmak üzere tasarlanmış elektrikle çalışan bir cihazdır.
Talep arzı belirler. Elektrikli el aleti pazarı, yerli ve yabancı üreticilerin hem ev hem de profesyonel modellerinden oluşan geniş bir yelpazeyle temsil edilmektedir. Herhangi bir ekipmanın gerekiyorsa bakım ve onarıma ihtiyacı vardır.
Bu makalede sunulan gerçek arıza örneklerini ve bunları ortadan kaldırmaya yönelik yöntemleri kullanarak kullanıcı, genel olarak farklı üreticilerin dekupaj testerelerinin onarımını öğrenecektir.
Elektrikli dekupaj testerelerinin tasarımı ve arızaları
Farklı şirketlerin dekupaj testerelerinin tasarımı çok az farklılık gösterir. Bir gövde, bir taban, bir testere bıçağı, bir kesici alet mekanizması, bir dişli kutusu ve aletin çalışma kısmını çalıştıran bir elektrik motorundan oluşur.
Bir üreticinin veya diğerinin modellerindeki fark, bazı bileşenlerin tasarım özelliklerinde yatmaktadır. Arızaların ve oluşma nedenlerinin de aynı olması doğaldır.
Elektrikli el aletlerinin en yaygın arızaları ve bunları önlemek için önleyici tedbirler hakkında bilgi sahibi olmak hem acemi ustaya hem de deneyimli profesyonele yardımcı olacaktır.
Elektrikli dekupaj testerelerinin tipik arızaları şunları içerir:
- Eğriliğin kesilmesi.
- Destek silindirinin şeklinde değişiklik veya hasar.
- Kesici takım montaj ünitesinin kırılması.
- Şanzımanın dişli çarklarında hasar.
- Destek çubuğunun tahrip olması veya bükülmesi.
- Dekupaj pensetindeki kırık dişler.
- Armatür sonsuz dişlisinin erken aşınması.
Tipik elektrikli alet arızaları ve bunları önlemek için alınacak önlemler
Dekupaj testeresi kaba kavisli kesimler yapmak üzere tasarlanmıştır, bu nedenle ideal testerelemeden bahsetmenin bir anlamı yoktur. Her ne kadar bu gösterge farklı üreticilerin el aleti modellerinde de farklı olsa da. Ucuz modelleri kullanırken buna pek dikkat etmiyorlar ve kesim tamamen çarpık çıkıyor. Bunu servis merkezlerinde halletmeniz gerekiyor ancak evde eğrilikten kurtulmayı deneyebilirsiniz.
Düşük kaliteli testere bıçakları veya kör aletler kullanılırsa destek silindiri kırılabilir. Kesici takımların uygun olmayan yük koşullarında kullanılması. Sonuç, destek silindirinin sıkışması veya kesilmesi olabilir.
Böyle bir sorunu önlemek için, kabul edilebilir kalitede, iyi bilenmiş kesme bıçakları kullanmanız, optimum kesme koşullarını gözlemlemeniz ve üreticinin tavsiyelerine uymanız gerekir.
Kural olarak, neredeyse tüm dekupaj testeresi modelleri aletsiz bir testere bıçağı sabitleme ünitesiyle donatılmıştır. Bu, kesici takımların değiştirilmesi sürecini basitleştirir. Ancak mekanizmanın sürekli tozlu ortamlarda çalıştırılması, talaşların içine girmesine neden olur ve bu da cihazın arızalanmasına yol açar.
Ünitenin hasar görmesini önlemek için sürekli olarak tozdan temizlenmeli ve WD-40 gibi özel bir bileşikle yağlanmalıdır. Çalışma sırasında elektrikli süpürgeyi alete bağlayarak kullanmanız gerekir.
Şanzıman elemanlarının arızalanması, havalandırma deliklerinden giren ahşap tozunun bir sonucudur. Burada, önceki durumda olduğu gibi, toz toplayıcı olmadan yapamazsınız.
Elektrikli aletin dikkatsiz kullanımı sırasında destek çubuğunun kırılması veya bükülmesi meydana gelir. Bu, düştüğünde veya dekupaj testeresi gövdesinin, doğrudan destek çubuğunun, işlenen yüzeylerin çıkıntılı elemanlarına istemeden çarpması durumunda meydana gelebilir.
Elektrikli testerenin pensi üzerindeki dişin tahrip olması ancak sanatçının hatasıyla gerçekleşebilir. Bunun nedeni, tam olarak takılmamış bir kesme bıçağının yanlışlıkla sıkılmaya çalışılmasıdır.
Takım motoru optimum güce ulaşmadan kesme işlemine başlarsanız armatür sonsuz dişlisi uzun süre dayanmayacaktır. Mekanizmanın ömrünü uzatmak için tam motor devrine ulaşmadan çalışmaya başlamayın.
Yapboz Interskol: testere eğriliğinin düzeltilmesi
Yerli üretim Interskol dekupaj testeresine dikkat etmeye değer. Izhevsk'te üretiliyor. Evde kullanım için bu tamamen kabul edilebilir bir seçenektir. Pek çok olumlu özelliği var ve en etkileyici olanı düşük maliyeti. Ancak dezavantajları da var.
Hızlı açılan testere bıçağı yuvasının değiştirilmesi
Bu testerenin eğriliğidir. Sorun nedir ve ondan kurtulmak mümkün mü? Suçlu, dosyanın hızlı bir şekilde serbest bırakılmasıydı. Gerçek şu ki, maksimum kalınlıktaki testere bıçakları için tasarlanmıştır. Daha küçük kalınlıktaki tüm kesme aletleri montaj parçasında kolayca sallanır.
Bu durumdan nasıl çıkılır? Hızlı çıkarılabilen montajı normal cıvatalara sahip basit bir cihazla değiştirmeniz gerekir. Yapımı zor değil. Kare bir çubuk almanız, iki boşluk kesmeniz, içlerine delik açmanız ve bunları iki M5 cıvata ve somunla bağlamanız gerekiyor. Testere bıçağını takma prosedürü biraz daha karmaşık hale gelecektir, ancak alet eşit bir kesim sağlayacaktır.
Yapboz tasarımının iyileştirilmesi
Ek olarak, aracın tasarımını değiştirebilir ve dosyanın enine düzlemdeki hareketini sınırlayabilirsiniz.
Bunu yapmak için ihtiyacınız olan:
- alüminyum levha alın ve plakayı testere tabanının boyutuna göre kesin;
- İş parçasının ön kısmında kesici takımın çalışma alanı ölçüsünde kesim yapılması gerekmektedir. Tüm kenarları törpüleyin, kesimin iç uzunlamasına kenarlarında eğimler yapın;
- Pleksiglastan testere bıçağının çalışma alanının boyutuna kadar bir plaka kesmeniz gerekir. Tüm keskin kenarları törpüleyin ve dış uzunlamasına kenarlara ters eğimler yapın;
- Dekupaj testeresi tabanına montajı için alüminyum plakanın işaretlenmesi gerekir. Havşa başlı vidaları takmak için delikler açın ve pahlar yapın;
- Bir parça pleksiglas, önce yerinde bir kesim yapılarak alüminyum plakaya yerleştirilmelidir.
Artık çalışma sırasında testere bıçağının enine hareketi neredeyse kesme bölgesinde sınırlanacak ve bu da ona daha da fazla düzlük sağlayacaktır.
Jigsaw Diold: ev için bir bütçe seçeneği
Yerli elektrikli el aletlerinin daha az popüler olmayan bir başka üreticisi de Smolensk şirketi Diold'dur. Dekupaj testereleri düşük fiyatları ve oldukça iyi kaliteleri ile ayırt edilir. Ev işi için bu tamamen uygun bir bütçe seçeneğidir.
Destek silindiri onarımı
Ayrıca dikkat edilmesi gereken noktalar da var. Birincisi destek silindiridir. Yaklaşık bir yıl gibi bir süre içerisinde yuvarlak şeklini kaybetmeye başlar. Bunun nedeni silindirin malzemesi veya üretim teknolojisidir. Sertlikten yoksundur.
Onarımı değiştirmeden oluşur. Yine de tekerleği yeniden icat etmemek, üreticiden orijinal bir silindir satın almak veya özellikle garanti kapsamındaysa aleti bir servis merkezine götürmek daha iyidir.
Bu seçenek uygun değilse veya mümkün değilse, doğaçlama yöntemlerle yapbozu yeniden canlandırabilirsiniz. Bunu yapmak için somunlu normal bir M5 cıvataya ihtiyacınız olacak. Bu durumda, cıvata bir eksen görevi görecektir, bu nedenle üzerindeki dişin taşlanması ve testere bıçağının kalınlığına göre generatrix boyunca bir oluğun kesilmesi gereken bir silindirli somunun olması gerekir.
Bunu bir torna tezgahında yapmak idealdir, ancak matkap ve açılı taşlama diski gibi elinizde bulunan bir aleti de kullanabilirsiniz. Disk bir mengeneye sıkıştırılmalı, cıvata ve somun bir matkaba sıkıştırılmalı ve bir oluk açılmalıdır. Onarım seçeneği ideal değildir ancak pratikte test edildiği için yaşam hakkına sahiptir.
Başlat Düğmesi Bakımı
Diold yapboz kullanmanın bir diğer nüansı da başlat düğmesine ahşap tozu girmesidir. Bunun nedeni sızdırmazlık eksikliğidir ve düğmenin içine giren toz akımın geçişini engeller. Sorunun çözümü periyodik olarak, yılda en az bir kez, kontakların temizlenmesidir.
Yapboz Metabo: kalite açısından ideal, ancak onarılması zor
Dünya pazarındaki en iyi dekupaj testerelerinden biri Alman Metabo şirketinin modelleridir. Bununla ilgili her şey iyi. Yüksek güçlü, alüminyum gövdeli, sarkaç cihazı. Ek olarak alet, dekupaj testeresini her kesim türü için ayrı programlara göre yapılandırmanıza olanak tanıyan elektroniklerle donatılmıştır. Ve kesim hem kalite hem de düzlük açısından mükemmel. Metabo elektrikli aleti bugüne kadarki en iyi dekupaj testeresidir.
Ama sonsuz değil. Burada da arızalar oluyor. Sebepler çok farklı olabilir. Ancak uygulamanın gösterdiği gibi zayıf nokta mekaniktir. Önemli yüklerden sonra ve özellikle metal kesildikten sonra arızalanabilir.
Kural olarak, yatak braketi, kol ve çubuk üzerindeki aks desteklenmez. Cihazı onarmak için tüm orijinal yedek parçaları satın almak ve montajı bir servis merkezinde uzmanlar tarafından gerçekleştirmek daha iyidir.
Metabo dekupaj testeresini kendiniz monte ederken, tüm sürtünme yüzeylerine 3:1 oranında RiMET gresi ekleyerek Castrol LMX yağlayıcıyı uygulamalısınız.
Jigsaw Fiolent: başarısızlığın ana nedenleri
Yapboz için başka bir bütçe seçeneğini düşünelim - Kırım Fiolent. Bu hem fiyat hem de kalite açısından tamamen kabul edilebilir bir modeldir. Yapboz kullanmanın iki sorunu vardır. Bu, aletin yanlış kullanılması ve yetersiz veya yanlış yağlama nedeniyle çubuğun olası bir arızasıdır.
Çubuğun değiştirilmesi
İlk durumda, bu hasarı önlemek için aletin dikkatli ve dikkatli kullanılması yeterlidir. Ancak bu olursa, hasarlı çubuğu değiştirmeniz gerekecektir. Bunu yapmak için ihtiyacınız olan:
- 4 vidayı sökerek muhafaza kapağını çıkarın.
- Dikdörtgen rondelaları ve tespit kılavuzlarını çubuktan çıkarın.
- 4 cıvatayı sökün ve mekanizma kapağını çıkarın. Altında volan ve çubuğun kendisi bulunur.
- Her biri 2 vidayı sökün, alt ve üst çubuk tutucularını çıkarın. İkincisinin bir yayı vardır, bu yüzden onu dikkatlice çıkarmanız gerekir.
- Hasarlı çubuğu kılavuz pullarla çıkarın.
- Volanı ve eksantriği özel şanzıman yağıyla yağlayın.
- Kılavuz pullarını yeni çubuğun üzerine yerleştirin ve yerine takın.
- Testere bıçağı tutucusunu çubuğun alt kısmına takın.
- Üst ve alt tutucuları takın, mekanizma kapağını vidalayın ve pulları ve tespit kılavuzlarını takın.
- Kesici aleti takın ve dekupaj testeresini rölantide ve yük altında test edin. Kontrolde herhangi bir sapma ortaya çıkmazsa mahfaza kapağını takın.
Takım yağlaması
İkinci durumda her şey çok daha ciddidir. Görünüşe göre yağlama konusunda bu kadar zor olan ne? Ancak aletin sürekli olarak aşırı koşullarda çalışması nedeniyle, cihazın içine ahşap tozunun girmesi önlenemez, servis çalışmalarının kullanım yoğunluğuna göre, ancak yılda en az bir kez yapılması gerekir.
Tüm eşleşen parçaların ve düzeneklerin yağlanması gerekir. Bunu yapmak için yapbozun sökülmesi gerekir. Ancak ilk durumda, örneğin kendinizi yalnızca çubuğu sökmekle sınırladıysanız, şimdi aleti tamamen söküyoruz ve parçaların tüm sürtünme yüzeylerini sürüyoruz.
Yağlama için üretici Litol 24'ü sunar, ancak kalın kıvamı nedeniyle dekupaj testeresi dişli kutusunda çalışmaz, bu nedenle genellikle yağlarla yağlanır. Litol 24'ü grafit içeren yağlayıcı Feol 2U ile 3:1 oranında birleştirebilirsiniz.
Tasarımın sonuçlandırılması
Bununla birlikte, yağlama maddesi karışımının akışkanlığının artık daha yüksek olduğu ve bir süre çalışma süresinden sonra motor rotoruna girmeye başlayacağı dikkate alınmalıdır. Bunun nedeni soldan iletimdir. Rotor döndükçe, yağlayıcı karışımı dişler tarafından yakalanır ve sanki bir vida aracılığıyla rotora beslenir. Elektrik motorunun gövdesine takılan yağ ayırıcı işlevini yerine getirmiyor. Teorik olarak gelen karışımı reddetmesi gerekir ancak pratikte bu gerçekleşmez. Bu, üretici tarafından önerilen tasarımın kusurlu olduğunun kanıtıdır.
Bu sorunu önlemek için bazı değişiklikler yapılması gerekiyor. Daha doğrusu, yağ karterini elektrik motoru mahfazasının içine değil dışına yerleştirin. Aynı zamanda yağ ayırıcı salyangozunun çalışıp yağı dışarı atabilmesi için ters çevrilir.
Bir nüans daha. Montaj deliğinin çapı Ø 9 mm ve yağ ayırıcının dış kısmının çapı Ø 9,2 mm'dir - ideal olarak yağlayıcı karışımının geçişini tıkayacaktır. Ancak takarken belirli bir kuvvet ve uygun büyüklükte bir boru şeklinde bir ataşman uygulamanız gerekir.
Ayrıca arka armatür yatağına bir toz kalkanı takılması tavsiye edilir. Onu ahşap tozundan koruyacak ve ömrünü uzatacaktır.
Bundan sonra, yağlanmış dekupaj testeresini monte etmeniz ve işlevselliğini test etmeniz gerekir. 10 saat çalıştıktan sonra, aletin motor gövdesine gres girip girmediğini kontrol etmeniz gerekir. Her şey doğru yapılırsa bu seçenek hariç tutulur.
Bosch dekupaj testeresi: yüksek fiyat ve pahalı onarımlar
Ve elbette Bosch'u da. Bu üreticinin elektrikli aletleri, dikkatli kullanılmaları koşuluyla yüksek kaliteli bileşenler, montaj ve uzun hizmet ömrüyle öne çıkıyor. Aynı zamanda bir dezavantajı var - fiyat. Üstelik hem ürünün tamamı hem de yedek parçaları pahalıdır.
Bosch aletlerinin pratikte kırılmadığını ancak uzun süreli kullanımda ortaya çıkan bazı nüanslar olduğunu belirtmekte fayda var. Örneğin, elektrik motoru fırçalarının aşınması, hız kontrol cihazının veya testere bıçağı sabitleme cihazının arızalanması. Daha da karmaşık kazalar, çubuğun veya armatürün arızalanması söz konusudur, ancak bu büyük olasılıkla yanlış kullanımdan kaynaklanmaktadır.
Metabo'da olduğu gibi, Bosch dekupaj testereleri en iyi servis merkezlerinde onarılır. Orijinal yedek parça takacak ve yapılan onarımlara garanti vereceklerdir. Ancak bu pahalı bir zevktir.
Kullanıcı makaleyi okuduktan sonra dekupaj testerelerinin çalışmasındaki arızalar hakkında teorik bilgi sahibi oldu. Artık bir arıza durumunda arızanın nedenini tespit edip doğru kararı verebilecek, hatta belki küçük onarımlar bile yapabilecek.
Elektrikli matkap ve öğütücüden sonra dekupaj testeresi her ev ustasının cephaneliğinde üçüncü sırada yer alır. Bu çok yönlü araç sizi yorucu işlerden kurtarır ve işi zevke dönüştürür. Dekupaj testeresinin kullanılması kesimin kalitesini ve parçanın işlenme hızını artırır. Bir aletin nasıl kullanılacağını biliyorsanız, şantiyede ve kırsal kesimde güvenilir bir yardımcı haline gelir, ancak bu, er ya da geç onarıma ihtiyaç duymayacağı anlamına gelmez. Neyse ki birçok sorun kendi ellerinizle düzeltilebilir.
Yapboz cihazı, uygulama, ek özellikler
Dekupaj testeresi, ileri geri hareket eden bir mekanizma tarafından tahrik edilen özel bir bıçak kullanarak malzemeleri kesmek için tasarlanmış bir alettir.
Yapboz cihazı
- Yumuşak başlatma ve hız kontrolü işlevlerini yerine getiren elektronik bir ünite.
- Elektrik motoru, genellikle komütatör tipindedir. Alternatif şebeke akımı veya doğrudan akü akımı ile tahrik edilir.
- Çalışma konumu kilitli başlatma düğmesi.
- Elektrik motoru rotorunun dönüşünü çubuğun öteleme hareketine dönüştüren bir dişli kutusu. Çubuğun ucunda dosya takmak için bir yuva bulunur.
- Çalışma sırasında talaş ve talaşların uzaklaştırılması için havalandırma borusu. Memenin çapı, elektrikli süpürge hortumunun boyutlarına uygundur.
- Destek platformu. Dikey eksendeki eğim açısı ayarlanabilir olup istenilen açıda kesim yapılmasına olanak sağlar.
- Sarkaç cihazı. Malzemelerin hızlandırılmış kesimi için kullanılır. Yapısal olarak testerenin dikey eksendeki hareketine ek olarak yatay düzlemde titreşimler de eklenir. Sonuç olarak kalite düşse de kesme hızı artar.
- Destek silindiri. Testerenin titreşimini ve vuruşunu telafi etmeye yarar ve dengeleme işlevi görür.
- Kesme bıçağının takıldığı ayna. Birçok modern model, ek alet kullanmadan değiştirmeye olanak tanıyan hızlı bir bıçak değiştirme sistemi kullanır.
- Çalışma çubuğu. Hareketi dişli kutusundan testere bıçağına ileten metal bir çubuktur.
Elektrikli testerenin ilk prototipi, 1946'da dikiş makinesindeki iğneyi testere bıçağıyla değiştirme fikrini ortaya atan İsviçreli mühendis A. Kaufman tarafından toplandı. Scintilla AG orijinal buluşu benimsedi ve 1947'de Lesto dekupaj testeresi piyasaya çıktı. 7 yıl sonra şirket Bosch tarafından satın alındı ve aletin adı Bosch dekupaj testeresi olarak değiştirildi.
Elektrikli dekupaj testereleri iki türe ayrılır:
- sabit;
- Manuel.
Birincisi bir çerçeveye monte edilir ve manuel olanlarla karşılaştırıldığında daha büyük boyutlara ve üretkenliğe sahiptir.
Sabit elektrikli testere "Corvette" İkincisi ise hafif ve taşınabilir olup inşaatlarda ve evlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Manuel olanlar, güç kaynağının türüne bağlı olarak şebekeyle veya pille çalıştırılabilir.
Taşınabilir el testeresi Manuel dekupaj testerelerinin, aleti kullanıcılar arasında bu kadar popüler kılan bir takım avantajları vardır.
- Geniş uygulama yelpazesi. Endüstri, çeşitli şekillerde, uzunluklarda ve diş şekillerinde çok sayıda farklı testere bıçağı üretmektedir. Bu sayede dekupaj testeresi, ahşaptan plastiğe kadar her türlü malzemeyi işlemek için kullanılabilecek neredeyse evrensel bir araç haline geldi.
- Modern dekupaj testereleri 160 mm derinliğe kadar ahşabı, 30 mm'ye kadar demir dışı metalleri, 10 mm'ye kadar çeliği kesebilir. Bunlar çok iyi göstergelerdir, özellikle dikişin eşit kaldığı ve belirtilen boyutlara karşılık geldiği göz önüne alındığında.
- 12 mm iç yarıçaplı kavisli kesim imkanı.
- Bıçağın tek ucundan sabitlendiği tasarım sayesinde her yerde kesim yapabilirsiniz. Bıçağın kalınlığı, eğeyi kırma riski olmadan herhangi bir malzemeyle çalışmanıza olanak tanır. İş parçasının kenarına dokunmadan kesim yapılması gerekiyorsa, dosyayı yerleştirmek için delik açmak yeterlidir. Ve eğe bazı yumuşak ahşap türlerini delmeden bile kesebilir.
Ayrıca bu aracın doğasında bulunan dezavantajları da listeliyoruz.
- Rölanti hızının varlığı. Eğe yalnızca dişlerin "hedeflendiği" yönde yukarı doğru hareket ederken çalışır. Ters vuruş boşta. Bu, üretkenliğin azalmasına neden olur (dairesel testereler, şerit testereler veya zincirli testereler gibi aletlerle karşılaştırıldığında).
- Çalışma sırasında yaralanma tehlikesi. Kanvas gizlenemez; her zaman açık konumdadır. Bu nedenle dikkatli olmak ve küçük çocuklara testereyle kesmeye güvenmemek gerekir.
- Bıçak stroku kısadır, bu da özellikle kalın iş parçalarını keserken talaşların çıkarılmasını zorlaştırır. Sıradan bir yapbozda bu vuruş 16 ila 24 mm arasında değişir. Ahşap parçaları işlerken kesme hızı gözle görülür şekilde düşer.
- Bir dekupaj testeresi, bir el aletiyle aynı sonuçları elde edemez. Bunun nedeni eğenin bir uca tutturulması ve o kadar ince olamamasıdır. Sonuç olarak, manuel testerenin dönüş yarıçapı çok daha küçüktür.
Ekipman: değiştirilebilir dosya türleri, işaretleri
Üreticilerin sunduğu çok çeşitli dosyaları anlamak için etiketlerine daha yakından bakmanız gerekecek. Neyse ki, dosyanın gövdesindeki her harf ve rakamın belirli bilgileri aktardığına göre uluslararası standartlar vardır.
T ve U harfleri dosya ekinin şeklini gösterir. Birincisi, montajın T şeklinde olduğu, ikincisi ise U şeklinde olduğu anlamına gelir
Testere ataşmanı türleri: Sağda T şaft, solda U şaft - 75 mm'ye kadar 1 yaprak uzunluğu;
- 2 uzunluk, 90 mm'ye kadar;
- 150 mm'ye kadar 3 uzunluk;
- 150 mm'nin üzerinde 7 uzunluk.
Aşağıdaki harfler diş boyutunu gösterir:
- A - tüm metal dosyaların doğasında bulunan küçük diş;
- B - daha büyük, genellikle kontrplak, sunta veya suntayı kestikleri boyut budur;
- C ve D - hazırlık kesimi için tasarlanmış büyük dişli dosyalar; kesim kalitesi düşüktür.
İşaretlemenin en sonunda yazılan harflerde ek bilgiler yer almaktadır:
- F - bimetalik testereler;
- R - “aşağıya bakan ters dişe sahip testereler;
- X - metal, ahşap ve plastiği kesmek için tasarlanmış üniversal bir testerenin tanımı;
- O - kavisli kesim için dosyalar, örneğin bir daire, bir oval vb.;
- P - kalınlığı standarttan daha büyük olan, özellikle hassas kesim için güçlendirilmiş bıçaklar.
Bu bilgilere ek olarak, bıçak üzerinde dosyanın amaçlandığı malzemenin türünü belirten yazılar görüntülenir……..
Ve ayrıca bıçağın yapıldığı çeliğin işaretlenmesi:
- HM/TC - karbür malzemelerden yapılmış testere bıçakları;
- HSS - takım veya yüksek hız çeliği tanımı;
- BiM - bimetalik temel malzeme;
- HCS - yüksek karbonlu çeliğin markalanması.
Eğe seçimi doğrudan iş parçasının malzemesine bağlıdır. Kumaş başka amaçlarla kullanılmamalıdır. Bu hem iş parçasının kendisini hem de dosyayı olumsuz etkileyecektir.
Bosch kumaşlarının renk kodlaması Tüm modifikasyonlardan ayrı olarak, fayans ve seramik fayansları kesmek için tasarlanmış bir testere bıçağına dikkat çekebiliriz. Geleneksel dişlerin yerine çalışma kenarında tungsten karbür talaşlarından oluşan bir kaplama bulunmaktadır. Böyle bir dosya ahşap veya metalde "ustalaşmayacaktır". Ancak kiremit kesicinin işleviyle mükemmel bir şekilde başa çıkacaktır.
Seramik kesmek için tasarlanmış bıçak Dosyaların kurulumu ve değiştirilmesi, elektrikli cihazın fişi çekiliyken gerçekleştirilir, böylece yanlışlıkla bir düğmeye basmak ellerinize zarar vermez. Dekupaj testeresi modeline bağlı olarak vidalı ve çabuk açılan mandrenler olabilir. Kural olarak çoğu modern alet, eğenin T sapı için bir aynaya sahiptir. Kanvas, kilit yerine oturana kadar hafifçe bastırılarak içine yerleştirilir. U şeklindeki modeller elle sıkmayı gerektiren özel bir vida kelepçesi ile donatılmıştır. Bazı uzmanlar bu tür bağlantıların daha güvenilir olduğunu düşünüyor. Ancak giderek daha az sıklıkta bulunabilirler.
Bıçağın vidalı kelepçeyle sabitlenmesi Çalışmadan önce dekupaj testeresi nasıl kontrol edilir ve kurulur, mod türleri, hız değiştirme, sarkaç işlevi
Çalışmaya başlamadan önce, dekupaj testeresinin işlevselliğini kontrol etmeniz, verilen malzemeye uygun bir dosya yerleştirmeniz ve görevi çözmek için en uygun modu ayarlamanız gerekir. Bu konularda en iyi danışman, dekupaj testeresiyle birlikte verilen kullanım kılavuzu olacaktır. Modele bağlı olarak çeşitli nüanslar olabilir. Ancak, iş için bir yapboz hazırlamanın genel süreci aşağıdaki gibidir:
- Dosyanın çubuk kilidine takılması.
- Saptaki bir anahtar kullanılarak testerenin hızının ayarlanması.
- Sarkaç modunu etkinleştirme/devre dışı bırakma.
- Gücü bir fiş kablosuyla bağlama.
- Başlat düğmesine basın, motoru çalıştırın ve kesmeye başlayın.
Hızı değiştirmeniz veya sarkaç frekansını azaltmanız/artırmanız gerekiyorsa, parmağınızı start düğmesinden çekmeli ve motor tamamen durana kadar beklemelisiniz. Ancak bundan sonra istenilen mod ayarlanır.
Motoru kapatmadan hızları ve sarkaç strokunu değiştirmek, çok geçmeden dişli kutusu arızasına ve aletin arızalanmasına yol açacaktır.
Dekupaj testeresi kullanmaya yeni başlayanlar için, yüksek hızların yumuşak ahşap için kullanıldığını, ancak plastik (bıçağın sürtünmesinden dolayı eriyebilen) ve metal için uygun olmadığını bilmek faydalı olacaktır. Orta modla kesmeye başlamak ve ardından bunu belirli ihtiyaçlara (hız, kesme doğruluğu vb.) göre ayarlamak en iyisidir. Özellikle hassas kesim için sarkaç cihazı tamamen kapatılabilir.
Kendi başınıza hangi dekupaj testeresi aksesuarlarını ve alet iyileştirmelerini yapabilirsiniz?
Bir yapboz için en yaygın ev iyileştirmelerinden iki basit ekleme işe yaradı. Herhangi bir kullanıcı bunları bağımsız olarak yapabilir.
- Zımparalama eklentisi. Ulaşılması zor yüzeyleri sık sık zımparalamanız gerekiyorsa, zımpara kağıdıyla kaplı bir dosya işinize yarayabilir. Süper yapıştırıcı kullanılarak zımpara kağıdı dosyaya tutturulur ve kuruduktan sonra bu ataşman ahşap, plastik, metal veya seramiği zımparalamak için kullanılabilir. İhtiyaca göre farklı kalibre ve tane büyüklüklerinde zımpara kağıtları kullanılmaktadır. Suyla nemlendirilmiş seramikleri taşlamak için neme dayanıklı zımpara kağıdı kullanın.
Meme tutkal ve zımpara kağıdı kullanılarak yapılır Bazı durumlarda bıçağa ek bir kalınlaştırma yapıştırılır ve öğütme çapı artar. Böyle bir cihazı evde kendiniz yapabilirsiniz, ihtiyacınız olan tek şey yüksek kaliteli evrensel yapıştırıcı ve zımpara kağıdıdır.
Meme üzerindeki kalınlaşma küçük ahşap çıtalarla birbirine yapıştırılmıştır. - Bir dekupaj testeresinin sabit kurulumu için tablo. Bu tablo, dekupaj testeresini şerit testere olarak kullanmanızı sağlar. Alet, bıçak yukarı bakacak şekilde sabitlenir, iş parçası (platform yerine) tablanın üzerinde durur. Cihaz, kesim kalitesini ve kullanıcı rahatlığını önemli ölçüde artırmayı mümkün kılar.
Tablo boyutları, aletin kullanılacağı koşullara göre seçilir.
Bu cihazın tek dezavantajı testere yukarı doğru hareket ettiğinde parçayı kaldırması ve dolayısıyla iş parçasının elinizde sıkıca tutulması gerekmesidir. Tasarımı geliştirebilir ve kesme ünitesine bir baskı çubuğu ekleyebilirsiniz.
Ev yapımı yapboz masasının geliştirilmiş tasarımı Bu tasarım, talaşları gidermek için bir elektrikli süpürge bağlamayı kolaylaştırır.
Elektrikli süpürge masa duvarındaki bir delikten bağlanır Video: yapboz nasıl yükseltilir
Yapbozun uzun süre çalışabilmesi ve ona her zaman güvenebilmeniz için basit kurallara uymak önemlidir.
Nasıl kullanılır: çalıştırma talimatları ve güvenlik önlemleri
- Kesme hızının arttırılması gerekiyorsa, dekupaj testeresi sapına baskı uygulanmasına ve "ayarlanmasına" gerek yoktur. Motorun ve sarkacın dönüş modunu ayarlamak daha iyidir. Dosyanın doğru seçimi de önemlidir.
- İş parçası çalışma tezgahına güvenli bir şekilde monte edilmelidir. İş parçasını elinizde asılı tutarken asla kesmemelisiniz. İyi bağlantı elemanları iyi sonuçlar verecektir - kesme doğruluğu, hız ve kesilmiş kenarların kalitesi.
- Düz kesimler, dekupaj testeresiyle birlikte verilen bir cetvel (doğrusal kelepçe) kullanılarak yapılır.
- İnce kontrplak veya plastik üzerindeki yuvarlak delikler ve kavisli çizgiler, dekupaj testeresi bıçak yukarı bakacak şekilde sabitlendiğinde ve parça kesici alete beslendiğinde daha iyi kesilir. Daire kesici kullanılarak düzgün daireler yapılabilir.
- Levhanın altına kontrplak koyarsanız ince metal yüzeyde kesim yapmak çok daha uygundur. Bu, metalin kenarlarının deforme olmasını önleyecektir.
- Testere hızında gözle görülür bir azalma varsa testere bıçağının derhal değiştirilmesi önerilir. Kör bıçağın uzun süre kullanılması, motorun aşırı ısınmasına ve bunun sonucunda ortaya çıkan tüm sonuçlara neden olacaktır.
- Kesimin açılı yapılması gerekiyorsa destek tabanı gereken derece kadar kaydırılır.
- Soğuk havalarda çalışırken motoru 1-2 dakika rölantide çalıştırmanız tavsiye edilir. Bundan sonra yükleme modunda çalışabilirsiniz.
- Mümkün olduğunda işten ara verin. Her yarım saatte bir 5-10 dakika durun.
Ayrıca temel güvenlik kurallarını da listeliyoruz.
- Çalışırken, kenarları uçuşan veya kolları sarkmayan iş kıyafetleri giyilmesi tavsiye edilir. Saçlar başlığın altına sıkıştırılmalıdır. Vücut pozisyonu stabildir.
- Testerenin hareketini ellerinizle veya kelepçeyle yavaşlatmayın.
- Açık ve çalışan bir aletin gözetimsiz bırakılması kabul edilemez.
- Aleti yalnızca amacına uygun olarak kullanın. Testereyle çivi çakmayın.
- Muhafazada hasar veya diğer işlevsel arızalar tespit ederseniz, çalışmayı bırakıp sorunu çözmeniz gerekir.
- Güç kablosu yalnızca motor kapalıyken açılıp kapatılabilir.
- Küçük çocukların enstrümanla oynamasına izin vermeyin. Bu tehlikeli mi.
Bir yapbozla çeşitli malzemeler nasıl düzgün şekilde kesilir?
Uygulama ve deneyimle bilgi gelir. Ancak ilk başta acemi bir kullanıcının farklı parçaları nasıl ve neyle keseceği konusunda bilgiye ihtiyacı olacaktır.
- Ahşap, kontrplak ve laminat, dekupaj testeresinin kesmek için tasarlandığı ana malzemelerdir. Kesim pürüzlü ise sarkacın yüksek hızlarını ve salınımlarını kullanabilirsiniz. Bu, hızı artıracak ancak kaliteyi ve doğruluğu azaltacaktır. Malzemenin yoğunluğuna bağlı olarak hassas bölümler, sarkaç kapalıyken orta hızlarda kesilir. Bu özellikle hassas bir şekilde ayarlanması durumunda laminat için geçerlidir. Altı puanlık ölçekte - 5.6.
- Borular da dahil olmak üzere metal parçalar, sarkaç açılmadan (veya sarkaç düşük hızda kullanılmadan) düşük hızlarda kesilir. 1.2 hız. Oluklu saclar ve saçlar 1 hız ile kenarları kıvrılmayacak şekilde kesilir. Alüminyum ve diğer demir dışı metaller için hız 3-4 seviyeye kadar çıkabilmektedir.
- Plastik ve pleksiglas yüksek hızlarda kesilebilir ancak malzemenin erimemesine dikkat edilmelidir. Altı puanlık ölçekte 4-6.
- Seramik karolar ve diğer sert taş kaplama türleri 4-5 hızında işlenir. Sarkaç başlangıç konumlarına monte edilir.
- Alçıpan yüksek hızda ve sarkacın maksimum salınımıyla kesilebilir. Doğal bir sınırlama toz seviyesidir. Kesim iç mekanda gerçekleşirse kesimden kaynaklanan toz çok yüksek olabilir. Ve böylece hız azalır.
Sarkaç mekanizması kapalıyken laminat yüksek hızda kesilir Dekupaj testeresinin bakımı ve önlenmesi
Her teknik cihaz gibi dekupaj testeresinin de önleyici bakıma ihtiyacı vardır. Garanti süresi dolduktan sonra birkaç basit işlem yapmanız gerekir ve cihazın raf ömrü, kullanım yoğunluğuna bağlı olarak yine bir veya iki yıl uzatılacaktır.
- Motor komütatöründeki grafit fırçaları değiştirin.
- Güç kablosu da dahil olmak üzere akım taşıyan iletkenleri kontrol edin. Hasar veya aşınma tespit edilirse değiştirin.
- Aletin iç boşluğunu toz, döküntü ve talaşlardan temizleyin.
- Mekanik bileşenlerdeki (rulmanlar ve dişli kutusu) yağlayıcıyı değiştirin.
Günümüzde nadiren kimse dosyaları kendi başına keskinleştirir. Özellikle bıçağın manevra kabiliyeti ve talaş emisyonu arttırılmış üçgen dişleri varsa. Böyle bir dişi evde keskinleştirmek imkansızdır. Üstelik bu tür girişimler testerenin atmaya başlamasına ve titreşim seviyesinin artmasına neden olabilir. Bunun ardından testere tutucu yuvası kırılacak ve bu da tahrik çubuğunda boşluk oluşmasına yol açacaktır. Donuk bir dosya basitçe değiştirilir. Neyse ki fiyatları uygun.
Bir yapboz nasıl sökülür, aşağıdaki videoya bakın.
Video: Yapbozun sökülmesi ve yağlanması
Yeteneklerinize güvenmiyorsanız uzmanlardan yardım almak daha iyidir.
Kendin yap yapboz onarımı: arızalar ve bunların giderilmesi
Kendin yap onarımına başlarken, masaüstünü yabancı cisimlerden temizlemeniz, iyi aydınlatma yapmanız ve eskizler için bir kamera veya dizüstü bilgisayar hazırlamanız önerilir. Dekupaj parçaları temiz bir bezle temizlenir ve alkollü solüsyonla yıkanır.
Elektrik motoruyla ilgili sorunlar, motorun onarımı veya değiştirilmesi
Komütatör tipi motor, kullanımda oldukça güvenilirdir ve uzun yıllar arızasız çalışabilir. Ancak aşırı ısınmadan ve ani voltaj değişikliklerinden korkuyor. Motorun arızalanması durumunda doğru teşhisin yapılması gerekir. Bunu yapmak için, bir devredeki akımı, voltajı ve direnci belirlemek için bir elektrikli ölçüm cihazı olan bir multimetre kullanacağız.
Bir ağdaki mevcut özellikleri belirlemek için cihaz Bildiğiniz gibi bir motor iki ana parçadan oluşur: rotor ve stator. Her bir düğüm, elektromanyetik alanı indükleyen bir bobindir. Bobinlerin yalıtımı bozulursa interturn adı verilen kısa devre (kısa devre) meydana gelir. Kısa devrenin tam olarak nerede meydana geldiğini belirlemek için sargıların direnci kontrol edilir. Multimetre kontakları bitişik komütatör lamellerine takılır ve ohmmetre okuması kaydedilir. Herhangi bir çiftte direnç önemli ölçüde düşükse, bu, kısa devrenin bu sargıda meydana geldiği anlamına gelir.
Armatür sargı direncinin sıralı ölçümü Benzer parçaların ticari olarak mevcut olması koşuluyla armatür veya statorun değiştirilmesi mümkündür. Parçaları tam olarak dekupaj testeresini üreten firmadan satın almanız gerekir.
Değiştirmek için bir tornavida setine ihtiyacınız vardır, küçük anahtarlara ve penselere ihtiyacınız olabilir. Rotoru değiştirmek için yatağı çalışma milinden çıkarmanız gerekecektir. Ancak değiştirmek için bir şaft tertibatı satın alabilirsiniz. Bunun mümkün olmadığı durumlarda yatağın sökülmesi için özel bir çektirme kullanılır.
Dekupaj testeresini sökmeden önce aletin fişinin çekildiğinden emin olmalısınız.
Statorda bir iletken arızası tespit edilirse, testere gövdesiyle bağlantısı kesilmelidir. Sabitleme vidalar kullanılarak gerçekleştirilir. Yeni sargıları takarken, bunların elektrik devresine doğru şekilde bağlanması önemlidir.
Bobinlerin direnci multimetre ile ölçülerek stator sargıları halkalanır Video: Dekupaj testerelerinin önlenmesi ve onarımı
Aletin kendi kendini önlemesi fazla zaman almaz. Ancak onsuz dekupaj testeresinin hizmet ömrü kısalır.
Mekanik arızalar, eğenin güvenilmez şekilde sabitlenmesi, mandren onarımı
Arızalanmaya yatkın iki ana mekanik bileşen dişli kutusu ve testere tutucusudur. Üstelik bu arızalar birbiriyle bağlantılıdır. Bıçağı sabitlemek için kırık bir yuva, dişli kutusunun hızlı aşınmasına ve kırılmasına neden olur. Bu nedenle kartuşun durumunu dikkatle izlemek önemlidir. Farklı modeller farklı dosya kilitleri kullanır. Bu nedenle evrensel tarifler yoktur. Bir şeyin her zaman hatırlanması gerekir - eğer eğe yuvada zayıf tutmaya başlarsa ve çalışma sırasında dışarı uçarsa, testere tutucu kartuşunun değiştirilmesi gerekir. Nasıl yapılır? Video anlatacak.
Video: testere bıçağı tutucusunun dekupaj testeresinde değiştirilmesi
Diğer olası sorunlar ve onarımları
Elektrikli bir testerenin tipik arıza türlerine bakalım.
Elektrikli testereyle ilgili olası sorunların tablosu
| Arıza belirtileri | Arızanın olası nedenleri | Sorun giderme |
| Yapboz hiç kesmiyor | 1. Harici kablolarda hasar. 2. Dahili kablolarda hasar. 3. Başlat düğmesi hasarlı. | 1. Güç kablosunu kontrol edin. Gerekirse onarın veya değiştirin. 2. Cihazın içindeki kabloların kontrol edilmesi. Bir kopukluk veya kararsız kontak tespit edilirse kablo eski haline getirilir ve terminaller temizlenir. 3. Güç, düğmeyi atlayarak ağdan doğrudan elektronik üniteye sağlanır. Motor çalışırsa düğmenin değiştirilmesi gerekir. |
| Dekupaj testeresi eğri kesiyor (bıçağın çalışır durumda olması şartıyla) | Bıçak sabitleme kartuşu hasarlı. | Testere tutucu kartuşu çıkarılıp temizlenir. Sorun çözülemiyorsa kartuşun değiştirilmesi gerekir. |
| Yapboz çalışma sırasında atıyor (sarkaç mekanizmasının kapalı olması şartıyla) | Tıkalı veya aşınmış çubuk veya sarkaç mekanizması | Muhafaza açılır ve sarkaç ve çubuk incelenir. Aşırı kirlenme varsa mekanizmalar temizlenir. Hasar mekanik ise aşınmış parça değiştirilir. |
| Dekupaj testeresi yük altında kesmiyor | Elektrik motoru hasarlı. Kısa devre nedeniyle nominal güç geliştirmiyor | Muhafaza sökülür, elektrik motorunun statoru ve rotoru sırayla çağrılır. Kısa devre tespit edilirse hasarlı bobin veya motor grubunun tamamı değiştirilir. |
| Çalışma sırasında yüksek düzeyde titreşim, yabancı metalik sesler | 1. Şanzımanın tıkanması, dişlilerde yağlama eksikliği. 2. Şanzımanın dişli çarklarında hasar. | 1. Yapboz gövdesi demonte edilmiştir. Şanzımana eriştikten sonra inceleme ve temizlik yapılır. Montajdan önce tüm parçalar yağlanır. 2. Dişlilerin hasar görmesi, kırılması veya çentiklenmesi durumunda, bunların dişli kutusundan sökülüp yenileriyle değiştirilmesi gerekir. Şanzıman boşluğunu döküntü ve talaşlardan temizleyin ve yağlayın. |
| Çalışma sırasında yanmış kablo kokusu beliriyor, motor devri dengesiz, "değişiyor" | Kablolarda veya motorda hasar | Cihazın tüm elektrik devresi incelenir. Motor sargıları bir multimetre ile kontrol edilir. Tellerde veya kontaklarda bir arıza tespit edilirse terminaller temizlenir veya iletkenler değiştirilir. |
| Çalışma sırasında komütatördeki fırçaların aşırı kıvılcım çıkarması | Motor fırçası aşınması | Fırçalar, fırça tutucusundan çıkarılır ve yerine takılır. |
Başlat düğmesi hasar görmüşse, dekupaj testeresini "doğrudan" çalıştırarak kısa süreliğine bu durumdan kurtulabilirsiniz. Bunu yapmak için düğmeye giren teller gidenlere bağlanır. Alet fişten açılıp kapatılacaktır. Bu uygun değildir, bu nedenle başlat düğmesini hemen değiştirmek daha iyidir.
Alet garanti kapsamındaysa acele etmeyin ve kendiniz onarmayın.
Muhafazanın açılması, üreticinin tüm garanti yükümlülüklerinin kaybolmasına neden olur.
Video: DIY yapboz onarımı
Alet saklama
Bir aletin uzun süre ve düzgün hizmet verebilmesi için sadece çalışma kurallarına uymak değil, aynı zamanda doğru şekilde saklamak da önemlidir. En iyi seçenek, dekupaj testeresini üreticiden gelen bir kutuda tutmaktır. Bu çanta hem yedek parçaların saklanması hem de taşınması için uygundur. Ancak enstrüman her zaman kutusuyla birlikte satılmaz. Bu durumda, herhangi bir elektrikli alet gibi bir dekupaj testeresinin sudan ve aşırı hava neminden korktuğunu bilmeniz gerekir. Bu nedenle kuru ve iyi havalandırılan bir yerde saklanmalıdır. Bir karton veya tahta kutu, mekanik hasara karşı koruma görevi görecektir. Depo ısıtılmamışsa, soğuk mevsimde çalışmaya başlamadan önce aletin sıcak bir odada 20-25 dakika "çözülmesi" gerekir. Bu süre zarfında şanzıman yağlaması tekrar elastik hale gelecektir.
Makita yapbozunu saklamak ve taşımak için standart çanta Evde yapboz kullanırken kişisel güvenlik kurallarını ihmal etmemelisiniz. Çalışırken dikkatiniz dağılamaz, telefonda konuşamaz veya başka şeyler yapamazsınız. Gözlerinizi ve solunum sisteminizi korumak için solunum cihazı ve koruyucu gözlük kullanmanız tavsiye edilir. Ev yapımı ataşmanların kullanımı, sağlık açısından tehlike oluşturmadıklarında ve ön testleri başarıyla geçtiklerinde haklı çıkar.
Bilgi tipik elektrikli alet arızaları Hem ev ustasının hem de profesyonelin ihtiyacı var. Sorunun kaynağını doğru bir şekilde tespit etme ve cihazı hızlı bir şekilde onarma yeteneği, zamandan ve paradan tasarruf sağlar. Başarısızlığa yol açan nedenlerin bilgisi, aletin zamanından önce hasar göreceği çalışma modlarından kaçınarak proaktif hareket etmenize olanak tanır.
Dekupaj testeresi, çeşitli malzemelerle çalışmaya uygun evrensel bir elektrikli alettir. Ahşap, metal, plastik vb. ile çalışabilir. Bu çok yönlülük, her duruma uygun çok çeşitli testere bıçaklarının kullanılmasıyla sağlanır. Çalışma sırasında dekupaj testeresi ve bileşenleri ağır mekanik yüklere maruz kalır. Elektrikli aletlerin onarımı konusunda servis merkezlerinin deneyimi ve profesyonellerin tavsiyeleri, tespit edilmesine yardımcı olur dekupaj testerelerinin ana hataları Ve nedenleri onların meydana gelmesi.
Dekupaj testerelerinin tipik hataları ve nedenleri
- Kırık destek silindiri. Dekupaj testeresine takılan testere bıçağı, faydalı işler yapan ana çalışma elemanıdır. Dekupaj dosyası, dekupaj testeresinin destek silindirine monte edilir ve bu silindir, malzemenin kesilmesi sürecinde en büyük yükü üstlenir.
Destek silindirinin aşırı yüklenmesinin ve zamanından önce arızalanmasının nedenleri:
- düşük kaliteli bir dosya kullanmak;
- aşırı sıkıcı bir dosya kullanmak;
- Yapılan işin niteliğine uygun olmayan bir testere bıçağının kullanılması.
Aşırı ısınmanın bir sonucu olarak silindir sıkışabilir. Başka bir durumda silindirin kendisi bir testere bıçağıyla kesilebilir.
Bu bozulmayı önleme yöntemleri
- yalnızca yüksek kaliteli bileşenler kullanın;
- bıçakları çok körelinceye kadar beklemeden zamanında değiştirin;
- yapılan işin doğasına uygun tuvaller kullanın;
- Dekupaj testeresiyle dikkatli çalışın, kesim sırasında aşırı kuvvet kullanmaktan kaçının ve üreticinin tavsiyelerine uyun.
Önleyici tedbirler
- bıçak tutucusunu periyodik olarak tozdan temizleyin;
- gerekirse WD-40 gibi yağlayıcılarla yağlayın;
- elektrikli süpürgeyi veya toz toplayıcıyı dekupaj testeresine bağlama yeteneğini kullanın.
Bu basit ipuçlarını takip ederek dekupaj testerenizin sorunsuz çalışmasını uzatacaksınız.
