În timpul fabricării structurilor din lemn, este imperativ să curățați suprafețele acestora. Munca manuală va dura mult timp și nu va fi productivă. Centrele de măcinare din fabrică sunt scumpe. Prin urmare, în unele cazuri este mai indicat să fabricați singur mașina.
Design mașină de tobă
Producția ar trebui să înceapă cu studierea caracteristicilor de proiectare ale acestui tip de echipament. Mașina de șlefuit tip tambur este proiectată pentru prelucrarea suprafețelor din lemn, nivelarea acestora și îndepărtarea bavurilor.
Aparatul aparține unui tip de polizor de suprafață din lemn care îndeplinește o funcție de calibrare. Există multe modele și tipuri de echipamente. Dar sarcina principală înainte de a face o unitate cu propriile mâini este alegerea design optim. Cea mai bună opțiune este o cunoaștere detaliată a analogilor din fabrică și întocmirea unei scheme de fabricație pe baza datelor obținute.
Din punct de vedere structural, mașina ar trebui să fie compusă din următoarele componente:
- cadru. Principalele părți ale echipamentului sunt atașate la acesta;
- unitate de putere. Cel mai adesea, în acest scop este instalat un motor electric asincron;
- tambur de măcinat. Este important să alegeți diametrul și metoda corecte pentru îndepărtarea așchiilor. Cu propriile mâini puteți face o bază pe care este instalată banda de șlefuit. Sau comandați un cap cilindric cu un strunchior profesionist de ultimă oră,. Totul depinde de tipul de muncă;
- dispozitiv pentru modificarea frecvenței arborelui motorului;
- Desktop. Piesa de prelucrat va fi așezată pe ea. Când faceți o mașină cu propriile mâini, experții recomandă să faceți această componentă din fibră de sticlă;
În plus, echipamentele de măcinat tambur pot fi echipate cu un mecanism pentru îndepărtarea prafului și a așchiilor din zona de procesare. De asemenea, se recomandă realizarea unei mese de lucru cu o înălțime variabilă în raport cu capcana. Acest lucru vă va permite să procesați o parte din capătul piesei de prelucrat din lemn.
Dacă este necesară șlefuirea suprafeței exterioare sau interioare a plăcii, tamburul trebuie poziționat orizontal. În același timp, este posibil să-l reglați pe înălțime.
Tipuri de mașini de șlefuit cu tambur
Următorul pas este selectarea designului mașinii de tăiat lemn. Parametrul principal este forma semifabricatului din lemn și gradul de prelucrare a acestuia. Echipament de casă tipul tamburului este conceput pentru a forma uniform și suprafete netede cu o suprafata mica.
Liniile de producție din fabrică necesită centre de procesare dedicate. Au funcționalități complexe și pot efectua mai multe operații simultan. Cu toate acestea, principalul lor dezavantaj este costul lor ridicat. Prin urmare, ca echipament de acasă este nepotrivit să le luăm în considerare.
Există următoarele tipuri de centre de prelucrare:
- șlefuirea suprafeței. Prelucrarea se realizează într-un singur plan. Poate fi folosit ca exemplu pentru auto-producție;
- slefuire cilindrica. Proiectat pentru prelucrarea suprafețelor cilindrice. În acest scop, pachetul include mai multe duze cu diametre diferite;
- planetar. Cu ajutorul lor, are loc formarea plan plat pe produse cu suprafata mare.
Pentru a finaliza un mic atelier de acasă, modelele de șlefuire de suprafață sunt cel mai adesea alese. Se disting prin designul lor simplu, disponibilitatea componentelor și producția relativ rapidă.
Pe lângă nivelare, șlefuitoarele cu tambur pot fi folosite pentru a îndepărta straturile de vopsea sau lac. Sunt folosite pentru restaurare mobila veche sau piese interioare din lemn de bricolaj.
Fă-ți propria mașină de șlefuit
Cel mai model simplu Aparatul de bricolaj este un burghiu care este montat pe un pat. Cilindrii de șlefuit sunt prelucrați din lemn și pe suprafața lor este atașat hârtie abrazivă cu granulația necesară.
Dar acest design are puțină funcționalitate. Pentru prelucrarea unor volume medii se recomanda realizarea echipamentelor de prelucrare a lemnului dupa un alt principiu. În primul rând, trebuie să alegeți unitatea de alimentare potrivită. Cel mai adesea, se folosește un motor electric cu o putere de până la 2 kW și o viteză de până la 1500 rpm. Aceste cerințe sunt îndeplinite de modelele asincrone, care pot fi preluate de la aparatele electrocasnice vechi - mașină de spălat sau un aspirator.
Procedura de realizare a unei mașini de casă.
- Cadru. Ar trebui să fie destul de stabil. Prin urmare, este fabricat din tablă de oțel cu o grosime de 1,5 mm sau mai mult. Ca alternativă, puteți lua în considerare plexiglasul cu o grosime de 10 mm.
- Motorul este instalat astfel încât arborele să fie într-un plan vertical.
- Tambur pentru prelucrare. Dacă intenționați să efectuați numai lucrări de șlefuire, pe ea este instalată o curea abrazivă. Pentru o prelucrare mai profundă, va trebui să faceți un con de oțel cu o margine de tăiere.
- Desktop. Este situat în partea de sus a diagramei. Se recomandă ca acesta să fie reglabil în raport cu un cilindru fix.
- Bloc de control. Modelele DIY rareori oferă posibilitatea de a regla turația motorului. Prin urmare, blocul va consta din butoane pentru pornirea și oprirea unității.
Mașină de casă
Toți cei care au lucrat lucrari de constructii, repararea, restaurarea ușilor vechi, ferestrelor, pervazurilor etc., s-a confruntat cu siguranță cu nevoia de a suprafata de lucru era uniformă, netedă și alunecând. Anterior, luam șmirghel în mâini, dacă suprafața era mare, apoi fixam șmirghel pe o mistrie de lemn și, făcându-ne cu mare răbdare, începeam lucrarea monotonă, monotonă de șlefuire. Acum, o mulțime de dispozitive, așa-numitele mașini și mașini de șlefuit, au fost create pentru a ajuta profesioniștii și amatorii. Folosindu-le pentru anumite operațiuni de șlefuire, ne ușurăm procesul muncă manuală, transferând unele dintre funcțiile simple la mașină. Astăzi vom vorbi despre mașinile de șlefuit care sunt folosite pentru prelucrarea produselor din lemn.
Scopul, clasificarea și domeniile de aplicare ale mașinilor de șlefuit
Mașinile de șlefuit sunt folosite pentru a reduce rugozitatea suprafeței pieselor de prelucrat, precum și pentru a obține dimensiuni precise. De obicei, măcinarea este etapa finală a prelucrării pieselor pre-preparate.
Când se lucrează la mașinile de șlefuit, se folosesc materiale și unelte de șlefuit.
Materiale de șlefuit - pulberi speciale, paste, șmirghel.
LA scule de șlefuit includ roțile, roțile, barele și segmentele de tăiere, lustruire și șlefuire.
În funcție de scopul lor, mașinile sunt împărțite în mai multe tipuri:
Slefuire cilindrica;
slefuire interioara;
slefuire de suprafata;
Masini de slefuit specializate.
Clasificarea mașinilor se bazează pe următoarele caracteristici:
Tipul de suprafață de șlefuit (internă sau externă, cilindrică sau plană);
Tipul de piese pe care le poate prelucra această mașină (cilindri, arbori, role, rafturi etc.);
Caracteristicile de proiectare ale mașinilor (fără centre, planetare, cu două coloane);
Caracteristici ale elementelor pieselor prelucrate (canaluri, filete, profile etc.).
Zona în care se folosesc mașinile de șlefuit este foarte largă. Progresele recente în construcția de mașini-unelte, precum și producția de piese prin turnare, ștanțare, laminare, strunjire și tâmplărie, fac posibilă utilizarea mașinilor de șlefuit în locul mașinilor de strunjit și frezat (mașini de alezat orizontal). În prezent, mașinile de șlefuit pot efectua următoarele operații:
Tăierea și decojirea pieselor de prelucrat;
Prelucrarea precisă a diferitelor planuri, dinți de roată, suprafețe de rotație etc.;
Unelte de ascuțit.
Mașină de șlefuit tambur: scop și elemente principale
Masina de slefuit cu tambur După tip aparține polizoarelor de suprafață, după clasă - celor de calibrare. Instrumentul principal al mașinii este piatră de polizor, care aici este realizată sub formă de cilindru (tambur). De obicei, această mașină este folosită pentru prelucrarea lemnului. Folosind-o, este foarte convenabil să șlefuiți și să calibrați plăci, șipci și alte părți plate și lungi din lemn, cum ar fi suprafețele panourilor din PAL, MDF, lemn masiv, furnir etc.
Elementele principale ale unei mașini de șlefuit cu tambur sunt:
Patul pe care sunt montate toate componentele și părțile mașinii;
Motorul asigură rotirea tamburilor de măcinat și de alimentare;
Tambur de șlefuit;
Mecanism de modificare a vitezei de rotație a tamburului de alimentare
Desktop;
Tambur de alimentare;
Strat protector;
Dispozitiv de îndepărtare a prafului;
Mecanism de modificare a înălțimii tamburului de măcinare.
Puteți vedea cum funcționează o mașină de șlefuit cu tambur în videoclip.
Câteva modele de mașini de șlefuit tip tambur prezentate pe piața rusă
Astăzi, pe piața rusă a echipamentelor de șlefuit, secțiunea de mașini de șlefuit cu tambur prezintă produse de la diverși producători. Locul principal aici este ocupat de produsele sub marca JET. Compania americană JET, parte a holdingului elvețian WMH Tool Group AG, prezintă astăzi următoarele mașini de șlefuit cu tambur industrial și de uz casnic:
JET 10-20 Plus. Preț: 25.000 de ruble.
Slefuitorul cu tambur cu o capacitate totală de 500 mm (250 mm x 2) este potrivit pentru un atelier mic, unde spațiul este limitat.
JET 16-23 Plus. Preț: 37.000 de ruble.
O mașină de șlefuit universală cu potențial și capabilități enorme: producție instrumente muzicale, fabricarea mobilei, seturi de bucătărie, utilaje de magazin și bar, efectuând o gamă largă de operațiuni de tâmplărie.
Slefuit cu tambur dublu JET DDS-225. Preț: 160.000 ruble.
O mașină foarte puternică, potrivită pentru utilizare în condiții de producție.
„Compania de scule „Enkor” rusă - dealer-ul oficial al producătorilor străini de top de unelte, echipamente, mașini etc., oferă mașina de șlefuit cu tambur „Corvette 57” fabricată în China. Mașina este proiectată pentru a efectua șlefuirea preliminară a planului semifabricate din lemnși aducerea produselor la o dimensiune dată, prelucrarea suprafețelor lacuite și grunduite.
Corvette 57 - pret masina de slefuit cu tambur: 24100 rub.
Compania germană Elmos Werkzeuge, producător de scule electrice, echipamente pentru prelucrarea lemnului, echipamente de gradina, prezintă mașina sa de șlefuit cu tambur Elmos DS 163. Preț: 16.400 de ruble. Conceput pentru utilizare în producție ca alternativă la polizoarele de mână.
Pentru a rezuma prezentare scurta mașini de șlefuit care sunt oferite spre cumpărare în Federația Rusă, putem spune cu încredere că o anumită alegere Există. Puteți găsi mașini pentru utilizare în producția la scară largă, afaceri mici și pentru uz personal. După cum se spune: „Fiecare capriciu pentru banii tăi”.
Cu toate acestea, nu toată lumea este astăzi pregătită să plătească o sumă ordonată pentru o mașină de șlefuit. Și obiceiul rămas din vremurile Uniunii Sovietice de a face totul, de la materiale vechi și cu propriile mâini, îi obligă pe Kulibini moderni să-și miște creierul, să foșnească prin burtă și „ochilor le este frică, dar mâinile fac” - să produce multe lucruri utile și necesare. Mai mult, din punct de vedere tehnologic, nu sunt cu mult inferioare analogilor lor de producție, dar prețul este de câteva ori mai ieftin. Mai jos ne vom uita la modul de asamblare de casă mașină de șlefuit cu tambur.
râșniță cu tambur DIY
Am discutat mai sus pentru ce este util, precum și în ce ar trebui să constea. Prin urmare, luăm o listă cu elementele principale și începem să le căutăm și să le colectăm. Și apoi vom vorbi despre cum să faci acasă un șlefuitor cu tambur
Motor
Să începem cu motorul. Cel mai simplu mod este să-l iei de la o mașină de spălat veche. Dacă există, atunci jumătate din treabă este gata. De acolo puteți lua toate piesele electrice, scripetele și cureaua.
Realizarea unui tambur de măcinat
Acum despre tobă. Se poate face din diverse materialeși uneori rămășițe aparent complet inutile ale activităților de reparații și construcții. De exemplu, din inele de lemn decupate și lipite între ele, sau patru bare cilindrice fixate pe o axă metalică cu adeziv epoxidic sau dintr-un tub de hârtie pe care este înfășurată o rolă de linoleum.
Aici vom arunca o privire mai atentă la realizarea unei tobe dintr-o piesă Conducte PVC. Pentru fabricație vom avea nevoie de: o tijă de oțel 16-20 mm, o bucată de țeavă PVC cu diametrul de 100 mm, scandura de lemn, șuruburi, cauciuc, lipici. Poate asta e tot. Tija de oțel va fi axa tamburului. Tăiați bucata de dimensiunea necesară din țeavă. Este puțin mai scurtă ca lungime decât tija. Tăiem două capace de capăt cu diametrul din lemn sectiunea internațeava noastră din PVC. Facem o gaură în ele pentru tijă. Introducem dopurile în țeavă și le fixăm cu șuruburi. Capetele șuruburilor trebuie să fie înfundate. Ne trecem tija prin orificiile dopurilor și le fixăm cu lipici epoxidic. Lipim cauciuc gros deasupra țevii din PVC. Acesta va servi drept suport pentru piele și îi va oferi o potrivire mai bună pe piesă. Tamburul este gata. Puteți întări șmirghel folosind capsatoare sau bandă cu două fețe. Este mai bine să lipiți banda într-o spirală, acest lucru va evita impacturile în timpul șlefuirii.
Carcasă și desktop
Lemnul sau placajul aeronautic de 15 mm este potrivit pentru corpul mașinii. De asemenea, puteți face o masă din ei. Facem corpul simplu și fără pretenții: doi panouri laterale, un panou distanțier în mijloc și o masă de lucru, constând dintr-o bază fixată ferm pe corp și o parte mobilă. Masa de lucru trebuie să fie puternică și nu trebuie să se îndoaie atunci când piesa de prelucrat este apăsată pe tambur. Pe partea de alimentare, acesta poate fi întărit cu o traversă suplimentară, care va crea și o suprafață de sprijin pentru șurubul de reglare.
Pentru a asigura reglarea mișcării mesei de lucru în raport cu tamburul, atașăm partea sa mobilă la bază pe o parte cu două balamale sau o buclă de pian, iar pe partea de alimentare, înșurubați șurubul de reglare prin distanțierul din mijloc. Este important să știți ce pas de filet are șurubul, apoi va fi posibil să setați grosimea de prelucrare necesară a piesei.
Instalare
Atașăm motorul la partea inferioară a carcasei. Îi scoatem axa printr-o gaură făcută anterior în corp. Instalăm un tambur de măcinat în partea superioară a carcasei. Axa tamburului se sprijină pe doi rulmenți în cuști, care sunt prinși cu șuruburi pe pereții laterali. Facem gaurile pentru cleme un pic mai mari ca diametru. Acest lucru ne va face mai ușor să aliniem tamburul. Atașăm scripetele la axa motorului și a tamburului și strângem cureaua de transmisie. Instalăm fire și un întrerupător. Înșurubam șuruburile de reglare de jos și șuruburile de prindere pe laterale, care vor susține biroul la înălțimea dorită.
Atingerea finală - corpul poate fi tratat cu lac sau vopsea, desigur, înainte de instalare. Acum șlefuitorul nostru cu tambur de casă este gata de utilizare. Pentru o mai mare comoditate în muncă, puteți adăuga la acesta strat protector deasupra tobei. Conectați conducta de la aspirator la carcasă. Acest lucru va elimina praful generat în timpul lucrului.
În concluzie. În acest articol am încercat să luăm în considerare problemele legate de mașinile de șlefuit tip tambur. Și alegi să lucrezi pe un dispozitiv achiziționat dintr-un magazin sau să-l faci singur.
bomu meșteșug acasă Este plăcut să simți că ai totul atunci când faci treaba ta preferată instrumentul necesar. Articole de marcă colectate într-o colecție cu propriile mâini, bogăția și mândria lui. Îl îngrijește, îl selectează cu grijă și visează să îl reînnoiască sub formă de cadou sau de mașină de casă.
Jet DDS-225 - 2 tamburi de șlefuit pentru șlefuire grosieră și fină într-o singură trecere
Sculptura în lemn sau construcția casei, cooperarea sau realizarea de instrumente muzicale de casă - totul necesită un instrument de înaltă calitate. Inclusiv pentru finisarea acestuia. Mașina de șlefuit cu tambur este coroana întregului set de echipamente de scule.
După el, pur și simplu nu va mai fi nimic de colectat dacă este din familia Jet Plus. Un atelier bun, creat pe parcursul multor ani de efort, este o adevărată mândrie a proprietarului său.
Proiectarea mașinii
Mașina de șlefuit tip tambur aparține grupului de echipamente de șlefuit de suprafață. Este destinat pentru finisare tot felul de materiale lemnoase și care conțin lemn cu șmirghel abraziv de diferite granulații. Procesul tehnologic de tăiere are loc la viteze mari și cu o eliberare mare de praf abraziv și praf din partea tăiată a piesei de prelucrat.
Aplicarea puternică sisteme de ventilație vă permite să lucrați pe echipamente similare cu tobe în condiții relativ confortabile. Din punct de vedere structural, astfel de echipamente pentru prelucrarea lemnului sunt:
- mecanisme de tip portal sau consola;
- la mașinile cu tobe de tip consolă este posibil să se producă piese cu rotația lor, ceea ce mărește lățimea de procesare;
- designul portalului mașinilor cu tobe crește rigiditatea acestuia, permițându-vă să lucrați cu parametrii de funcționare maximi fără a reduce precizia;
- cu tamburi de șlefuit simple (modele Jet 10-20 Plus) sau duble (modele Jet DDS-237);
- reglare continuă a adâncimii de tăiere;
- pat inferior de clasa staționară sau mobilă (seria Jet 10-20 Plus);
- masa de antrenare pentru alimentarea piesei de prelucrat;
- cu viteză de avans reglabilă sau staționară;
- conducte de ventilație pentru conectarea cicloanelor de aspirație la fiecare unitate de procesare;
- motor de lucru de la 1,3 kW (seria Jet 10-20 Plus) la 11 kW (seria Jet DDS-237);
Procesul de măcinare materiale din lemn constă în implementarea următoarelor metode tehnologice:
- selectarea benzii de șlefuire cu granulație adecvată în conformitate cu curățenia necesară prelucrare;
- pentru indepartare sau peeling maxima – 36 unitati;
- pentru procesul standard – 80 de unități;
- finisare sau prelucrare finală – până la 220 de unități;
- înfășurarea benzii de șlefuit selectate pe arborele de tăiere;
- este posibil să înfășurați benzi de diferite dimensiuni ale granulelor pe echipamente cu tamburi de tăiere perechi;
- stabilirea dimensiunilor piesei de prelucrat (de la 0,8 la 75 mm pentru 10-20 Plus) și a cantității de îndepărtare pe trecere;
- selectarea vitezei de avans necesare a mesei cu piesa de prelucrat (de la 0 la 3 m/min), ca în seria 10-20;
Utilizarea hârtiei abrazive de diferite dimensiuni ale granulelor pe arbori perechi face posibilă obținerea celor mai bune indicatori de calitate într-o singură trecere. Mai ales atunci când prelucrați lemnul cu propriile mâini.
Principii de lucru
Mașina de șlefuit cu tambur este destul de simplă ca atunci când se execută operațiuni tehnologice, și în întreținerea acestuia. Procedura de operare este următoarea:
- instalare parametrii necesari tăiere;
- cu propriile mâini, înfilați pânza de smirghel pe tamburele de tăiere echipate cu întinzătoarele sale;
- calibrați piesa de tăiere;
- o astfel de operație este necesară pentru alinierea precisă a tamburului de lucru în raport cu masa de alimentare;
- efectuați acest proces folosind 2 blocuri de lemn calibrate situate de-a lungul lățimii mesei de alimentare dedesubt laturi diferite Tobă;
- După ce s-a realizat un contact simetric între arborele principal al celor 2 bare, treceți direct la cel real proces tehnologic fabricarea piesei.
După mai multe treceri, pentru a menține performanța și calitatea suprafeței, este foarte util să efectuați singur curățarea preventivă a curelei abrazive cu un creion special. Toate mașinile similare sunt echipate cu acest creion, inclusiv modelele 10-20. Poate fi achiziționat și separat.
Slefuitor cu tambur de casa
Astfel de aparat cu tobe prelucrarea lemnului are un scop specific, foarte practic. Nu este universal și utilizarea sa destul de rară în fermele obișnuite nu contribuie la creșterea popularității. Costul relativ ridicat, dimensiunile și dificultatea de pre-setare fac ca astfel de echipamente să fie un copil vitreg sărac printre polizoare, burghie și mașini cu vibrații.
Uneori este logic să faci o mașină de șlefuit de masă similară cu propriile mâini, folosind ca bază seria ușoară Jet de echipamente de tambur. Designul unui astfel de mecanism de tambur de casă nu este complicat:
- cadrul și corpul piesei principale de tăiere sunt realizate din placaj multistrat sau lemn bun grosime de la 10 la 20 mm;
- Motorul de la o mașină de spălat veche, dezasamblată cu propriile mâini, este, de asemenea, potrivit pentru aceste scopuri;
- scripetele rămâne pe loc;
- Va fi destul de dificil să faci o capcană, deși va fi de casă, funcțiile vor rămâne aceleași;
- Tamburul de măcinat al unei mașini de casă este fabricat din plastic teava cu perete gros diametru adecvat (ca modelul Jet 10-20 Plus);
- axa principală a unității de tăiere este realizată dintr-o tijă metalică calibrată (până la 20 mm);
- cu propriile mâini încadrează dopuri de lemn sub țeava de plastic și axa centrală;
- va trebui comandat un ansamblu de rulmenți de casă de la specialiști;
- după ce a asamblat ansamblul tambur și fixându-i părțile împreună 10 elemente de fixare, lipit peste cu un manșon de cauciuc;
- puteți începe să asamblați o mașină de casă;
- masa de servire realizata manual, pe partea de servire, este montata pe balamale pentru pian;
- un șurub de oprire reglabil este instalat pe partea de ieșire a mașinii de șlefuit;
- instalarea balastului va fi tușa finală a acestei compoziții pentru prelucrarea lemnului;
Așa va arăta o mașină de șlefuit lemn de casă, de tipul celor discutate în articol. Deși, să fiu sinceră, este totuși periculos să te ocupi de astfel de produse de casă.
Fiecare persoană care a avut de-a face cu prelucrarea lemnului cunoaște importanța șlefuirii finale a produsului finit.
Acest lucru se aplică și suporturilor pentru diverse unelte agricole și mobila din lemn, și elemente de construcție (uși, ferestre, glafuri) și orice alte produse din lemn. Slefuirea vă permite să îndepărtați bavurile, precum și să faceți lemnul neted și strălucitor.
Desigur, lucrările de șlefuire se pot face folosind o piesă obișnuită șmirghel sau un accesoriu special pentru burghie sau polizoare unghiulare. Dar acest lucru necesită mult timp și nu asigură forma ideală a produsului. Prin urmare, în astfel de scopuri au fost create diverse mașini de șlefuit.
Cel mai adesea, în condiții casnice și în producția la scară mică, se folosește o mașină de șlefuit cu tambur, dispozitivul, principiul de funcționare și posibilitatea de a-l realiza cu propriile mâini vom lua în considerare în această publicație.
1 șlefuitor cu tambur - dispozitiv, principiu de funcționare
Polizorul cu tambur își ia numele de la cilindrul rotativ - tamburul, care, de fapt, îndeplinește funcția de măcinare.
În plus față de măcinarea în sine, care vă permite să eliminați bavurile și să dați suprafata de lemn netezime ideală, astfel de dispozitive îndeplinesc și o funcție de calibrare. Polizor tambur sau orice alt tip vă permite să vă ajustați piesa de lemn la dimensiunile cerute precise la milimetru.
Această mașină este utilizată pentru finisarea șlefuirii și calibrarea produselor din lemn plane și lungi, cum ar fi suprafețele panourilor din lemn, PAL, plăci din fibre etc., uși, pervazuri etc. Utilizarea unui astfel de dispozitiv pentru prelucrarea pieselor cilindrice nu este posibilă.
1.1 Componentele principale
Masina de slefuit cu tambur aspect iar setul de componente principale nu diferă fundamental de orice alte mașini.
Pachetul de bază al unui astfel de dispozitiv include următoarele elemente:
- Patul este partea oricărei mașini de care sunt atașate toate celelalte elemente.
- Motorul îndeplinește funcția de a conduce părțile mobile ale mașinii. Cel mai adesea, șlefuitoarele cu tambur pentru lemn sunt echipate cu două motoare. Unul rotește tamburul în sine după principiul unui burghiu, al doilea pune în mișcare cureaua de alimentare.
- Un tambur de rindeluit de șlefuit pe care este înfășurată și atașată banda de șlefuit. Este echipat neapărat cu un mecanism de tensionare, cu ajutorul căruia, atunci când banda este încălzită, este tensionată automat. Un tambur rotativ cu o bandă de șlefuit conferă în mod direct netezime produsului din lemn.
- Tambur de alimentare cu bandă transportoare. Acest piesa masinii prelucrarea lemnului produce auto-cablare produs din lemn pe tamburul de măcinat. Datorită suprafeței plane a transportorului și aceleiași distanțe de la bandă la tambur de-a lungul întregului său plan, produsul este reglat uniform la dimensiunile necesare.
- Un mecanism care reglează viteza benzii transportoare.
- Stalpi de fixare a tamburului de șlefuit echipați cu riglă. O riglă și un șurub de fixare pe suporturi vă permit să setați grosimea necesară la care trebuie ajustat produsul.
- Carcasa de protecție acoperă tamburul de măcinat pentru a preveni rănirea în timpul funcționării.
- Mașină pentru îndepărtarea prafului și așchiilor.
1.2 Principiul de funcționare
Această mașină de șlefuit funcționează pe principiul unui burghiu. Partea sa de măcinare este rotită de un motor de mare viteză– în medie 2000 rpm.
Rasnita poate avea greutate diferită, diferite dimensiuni, lungimea tamburului de șlefuit, lungimea și lățimea benzii transportoare, înălțimea maximă și minimă de instalare a tamburului etc.
Alegere parametri tehnici dispozitivul depinde de funcțiile pentru care este achiziționat.
După instalarea mașinii, trebuie să calibrați tamburul de măcinat pentru a evita rotația excentrică și vibrațiile inutile. În plus, un tambur necentrat nu va putea curăța produsele în mod uniform.
Pentru a face acest lucru, luăm două grinzi de aceeași înălțime, le instalăm pe cureaua de alimentare, coborâm tamburul pe ele și le fixăm în această poziție. În continuare, setăm înălțimea mecanismului, în funcție de dimensiunea piesei de șlefuit.
Pornim instalarea. Pentru prima trecere mai bine instalat viteza minima mișcările benzii de alimentare, pentru final – maxim – 3 metri pe minut.
Tamburul de măcinat ar trebui să câștige avânt, similar principiului unui burghiu. După aceea punem Barna de lemn pentru a fi prelucrate pe banda transportoare. Trecerea lemnului sub tambur are loc automat.
Repetați această acțiune cantitatea necesară ori până sosește partea noastră formularul cerutși nu va dobândi dimensiunile specificate.
Dacă părțile laterale ale produsului sunt de dimensiuni diferite, înălțimea tamburului trebuie ajustată pentru fiecare modificare a parametrilor.
2 tipuri de mașini
Dacă vorbim despre mașini de șlefuit în general, clasificarea acestora se bazează pe doi parametri: domeniul de aplicare și funcțiile îndeplinite.
După domeniul de aplicare, mașinile sunt:
- mașini de șlefuit cilindric. Proiectat pentru prelucrarea pieselor cu secțiune transversală rotundă;
- șlefuirea suprafeței. Sarcina lor este de a șlefui părțile plate. De acest tip aparține și mașina cu tobe;
- slefuire interioara. Cu ajutorul unor astfel de mecanisme, se realizează prelucrarea suprafețe interioare produse. Burghiile sunt adesea folosite în acest scop;
- de specialitate. Proiectat pentru prelucrarea suprafețelor complexe - fire, caneluri, dinți etc.
Diferit mașinile pot îndeplini diferite funcții:
- tunderea și decuparea;
- ascuțire;
- măcinare.
2.1 Realizarea unei mașini cu tobe cu propriile mâini
Mașină de șlefuit tambur lemn netratat Este dificil să o faci singur, dar este foarte posibil.
Pentru aceasta luăm o listă elementele necesare si cautand material adecvat si piese de schimb.
Și așa, avem nevoie de:
- Pat. În aceste scopuri, orice banc de lucru stabil sau masă la care puteți înșuruba alte elemente ale mașinii este potrivită. Este mai bine dacă cadrul este metalic. Dacă trebuie să utilizați structura din lemn, trebuie consolidat calitativ cu propriile mâini.
- Motor electric cu o putere de 200-300 W. Viteza ar trebui să fie de 1500-2000 rpm. Este mai bine dacă este monofazat motor asincron. În aceste scopuri este potrivit un mecanism de la o mașină de spălat veche (în acest caz luăm și scripete cu curea), burghie, polizoare etc.
- Tambur de șlefuit pentru lemn. Acesta este probabil cel mai important și cel mai mult partea grea mașinărie, de care va depinde calitatea muncii prestate. Vom vorbi mai târziu despre cum și ce să faceți un tambur de măcinat de casă cu propriile mâini.
- Suporturi pentru tobe. Dispozitivul care fixează tamburul și îi reglează înălțimea poate fi realizat din grinzi de lemn. Mecanismul care reglează înălțimea poate fi realizat cu propriile mâini în două versiuni. Prima varianta - prin găuri pe rafturile prin care va fi atașat tamburul. Această opțiune este mai simplă, dar vă permite să lucrați doar cu un pas fix de reglare de aproximativ 1 cm. A doua opțiune este șuruburile lungi instalate perpendicular pe tambur. În acest caz, prin apăsarea șuruburilor putem ridica dispozitivul de șlefuit, iar prin eliberarea acestuia îl putem coborî. În a doua opțiune, este posibilă reglarea înălțimii cu precizie milimetrică.
Nu vom face o bandă transportoare cu propriile noastre mâini. Acest lucru este posibil, dar nu este necesar. Trimiteți la mașini de casă, de regulă, se efectuează manual.
2.2 Realizarea unei tobe
Înainte de a începe să facem tamburul în sine, trebuie să înțelegem clar ce funcții va îndeplini mașina noastră. Ideea este că ceea ce dimensiune mai mică cilindru, cu atât mai ușor și mai rapid va fi rotit de motorul de la burghiu.
Pentru a face un tambur de măcinat, avem nevoie de o bucată din orice care are o formă cilindrică, lungimea și diametrul necesare. Aceasta ar putea fi o grindă de lemn cu rundă, teava PVC, teava metalica si multe altele.
Vom considera ca fiind material țeavă PVC pentru a face o tobă cu propriile mâini.
- Luați piesa de dimensiunea necesară teava de plastic. Avem nevoie și de un știft de metal care să acționeze ca ax, din lemn sau dopuri din plastic, care coincide în diametru cu diametrul interior al țevii, șuruburi, cauciuc, lipici.
- Luăm dopuri și facem în ele găuri corespunzătoare ca diametru grosimii tijei.
- Găurile din dopuri trebuie să fie strict în centru. Cea mai mică excentricitate a tamburului va duce la funcționarea necorespunzătoare a mașinii.
- Fixăm dopurile strâns în țeavă și le fixăm cu șuruburi autofiletante.
- Introduceți știftul în orificiile din dopuri. Axa trebuie să iasă cu 2-3 cm din cilindru pe fiecare parte. Acesta este cel care va servi ca atașament la posturile de ajustare.
- Lipim cauciuc pe tambur. Pentru ea Va fi mai ușor să atașați cureaua de șlefuit.
2.3 Asamblarea mașinii
Pentru a asambla mașina aveți nevoie de:
- Instalați suporturile pe pat.
- Atașați tamburul la ele, astfel încât să poată fi reglată înălțimea de ridicare.
- Conectați motorul la tambur folosind o curea de transmisie sau cu lanț.
- Poți începe să lucrezi.
2.4 Slefuitor cu tambur de casă (video)
Acest instructor vă va arăta în detaliu cum să faceți tamburi de șlefuit de casă pentru masina de gaurit. Se pot face tobe diferite diametre, Cu marimi diferiteșmirghel. Rezultatul manipulărilor simple poate fi un set decent de tamburi de șlefuit, care vă va permite să efectuați cu ușurință orice lucrare de finisare.
Materiale
- Lemn;
- tijă sau șurub de oțel;
- șaibe și piulițe;
- șmirghel;
- lipici de lemn;
- adeziv PVA;
- burghie cu inel;
- benzi de cauciuc.
Pasul 1. Mai întâi trebuie să decideți asupra diametrului tamburului de măcinat. Începeți de la aceasta atunci când alegeți un burghiu inel pentru lucrări ulterioare.
Pasul 2. Folosind un burghiu cu inel, tăiați 5 semifabricate rotunde de pe tablă. Numărul acestora poate varia, în funcție de înălțimea plăcii în sine și de înălțimea dorită a tamburului.
Pasul 3. Așezați cercurile de lemn finisate una peste alta, acoperind suprafețele de atingere cu adeziv PVA. Nu folosiți prea mult lipici. Prindeți blocul rezultat, cu suprafețele încă nelipite, într-o menghină. Verificați dacă niciun cerc nu este în afara liniei. Strângeți strâns tamburul și lăsați-l în menghină până când lipiciul se usucă complet. Rezistența adezivului PVA este destul de suficientă pentru această etapă, deoarece în viitor inelele tamburului vor fi atașate cu un șurub.
Pasul 4. Asigurați-vă că șlefuiți tamburele de lemn finite. Rețineți că, cu cât dimensiunea tamburului este mai mică, cu atât procesarea trebuie să fie mai minuțioasă. După șlefuirea tobelor, asigurați-vă că îndepărtați orice praf rămas din șlefuire de pe suprafață.
Pasul 5. Găuriți tamburele, alegând un burghiu care se potrivește cu dimensiunea tijei sau a șurubului pe care îl aveți. După aceasta, introduceți șurubul în orificiul rezultat și fixați-l cu șaibe și piulițe.
Pasul 6. Acum este timpul stadiu final. După ce curățați din nou suprafața tobelor, acoperiți-o cu lipici pentru lemn. Tăiați o bucată de șmirghel și lipiți-o capăt la capăt pe suprafața acoperită cu lipici. Apăsați ferm hârtia pe tambur cu mâinile, neteziți-o și fixați întreaga structură cu benzi de cauciuc.
