GOST 21520-89 „Blocuri mici de perete celular din beton”

Tehnologiile de construcție se îmbunătățesc pe zi ce trece. Aceasta se referă, în primul rând, la materialele utilizate în construcția clădirilor în diverse scopuri. Compozitele artificiale retrogradează încet cărămizile familiare și panouri din beton armat. Una dintre pozițiile fruntașe din listă este ocupată de blocuri din beton celular. Ce este acest material, a cărui producție se realizează în conformitate cu cerințele standardului?

Concepte generale

Betonul celular aparține grupului de beton ușor. Datorită numărului mare de pori creați artificial (aproximativ 85%), are caracteristici excelente de izolare termică și rezistență cu o masă relativ mică. Unul dintre factorii pozitivi care determină poziția prioritară a materialelor celulare în lista generala, este corect formă geometrică. Abaterile dimensionale nu depășesc 2 mm, ceea ce facilitează foarte mult derularea activităților de construcție. Pereții sunt ridicați folosind un adeziv special care nu creează așa-numitele punți reci.

Blocurile celulare de beton sunt o alternativă excelentă la zidărie

Proprietățile pozitive ale compozitelor celulare includ:

• Caracteristici de înaltă rezistență care permit utilizarea blocurilor pentru construcție pereți portantiîn clădiri de până la 15 metri înălțime.
• Posibilitatea de izolare termică a echipamentelor a căror suprafață se încălzește până la 700 ⁰C.
• Nu există posibilitatea formării de mucegai și putregai, creșterea fungilor.
• Rezistență la îngheț, permițând folosirea materialului în zonele climatice cu temperaturi scăzute.
• Rezistența la umiditate, care se realizează datorită structurii porilor închisi.
• Foarte prietenos cu mediul, ceea ce elimină întrebările despre impactul negativ al materialelor de construcție asupra oamenilor.
• Durabilitate, datorită căreia nu trebuie să vă faceți griji cu privire la fiabilitatea obiectului construit.
• Siguranța la incendiu, deoarece materialul nu este supus arderii.
• Flexibilitate ridicată, ceea ce facilitează procesarea produselor și le oferă configurații non-standard.
• Reducerea forțelor asupra fundației clădirii datorită utilizării produselor cu masă redusă, în ciuda dimensiunilor lor semnificative.
• Nu este nevoie de echipamente speciale de ridicare pentru a ridica compozitul la locul de muncă, ceea ce reduce semnificativ timpul necesar activităților de construcție.
• Nivel crescut de izolare fonică asociat cu o absorbție ridicată a sunetului datorită structurii celulare a matricei.

Tipuri de beton celular

Pentru a asigura tuturor proprietăți pozitive producția de blocuri trebuie să fie efectuată în strictă conformitate cu numărul GOST 21520, dezvoltat și publicat în 1989.

Acest material are o serie de avantaje, datorită cărora este utilizat pe scară largă pentru construcția de clădiri rezidențiale.

În construcții sunt utilizate trei tipuri principale de blocuri de beton celular:

• beton spumos, obținut prin amestecarea spumei special preparate cu mortar de ciment;
• beton gazos, formarea de pori în care are loc ca urmare reactie chimica reactiv cu compoziție de bază;
• silicat gazos, porii în care se obțin datorită reacției de var, nisip zdrobit, apă cu componente care formează gaze.

Documentația tehnică a fost elaborată pentru aceste tipuri de beton, care necesită conformitate proces tehnologic in productie. Reglementează abaterile admisibile ale parametrilor geometrici și regulile de instalare a produselor finite.

Scopul aplicatiei

Gama largă de aplicații ale compozitelor celulare se datorează nivelului ridicat caracteristici de izolare termică. Acest lucru vă permite să le utilizați atunci când efectuați sarcini precum:

• Izolarea pardoselilor din beton armat pereți și tavan.
• Izolație termică spații de mansardă, care este deosebit de relevant în timpul construcției de clădiri cu mansardă, sugerând posibilitatea resedinta pe tot parcursul anuluiîn ele.
• Crearea de plăci termice în construcția structurilor multistrat. ÎN în acest caz, asigură confort regim de temperatură premise, fără fluctuații bruște.
• Asigurarea izolației termice pentru echipamentele cu temperaturi de suprafață ridicate.
• Crearea unei bariere termice la montarea conductelor.
• Construcția pereților caselor private și clădirilor mici.

Pentru a obţine beton celular mecanic, se face o solutie pe baza de ciment la care se adauga nisip si apa

Să luăm în considerare mai detaliat ce cerințe pentru blocurile de pereți din beton celular sunt specificate în documentele de reglementare actuale.

Principalii parametri controlați

Actualul GOST pentru compozitele de pereți mici stipulează următoarele puncte:

• scopul aplicatiei;
• caracteristici tehnice;
• specificul controlului acceptării;
• metodologia de testare;
• conditii de depozitare si transport.

Zona de utilizare

Blocurile de perete celular din beton sunt utilizate în construcție pereții exteriori, și compartimentari interioare. Nu este recomandat să construiți obiecte în zone cu umiditate crescută depășind 75%. Utilizarea materialelor celulare la umiditatea aerului peste 60% este posibilă, cu condiția ca acestea să fie suprafata interioara va fi acoperit cu un strat de barieră de vapori.

Este foarte profitabilă și justificată din punct de vedere economic să construiești clădiri private din materiale celulare: cabane, birouri, case de gradina, spații de depozitare, garaje. La construirea pereților portanti, utilizarea este permisă dacă înălțimea clădirii nu depășește 15 metri, cu pereți autoportanți– să nu depășească 30 de metri înălțime.

Utilizarea blocurilor de pereți din beton celular în timpul construcției asigură o siguranță ridicată la foc, etanșeitate a pereților, podelelor și pereților despărțitori.

Specificatii tehnice

În cerințe document normativ dimensiuni si diverse caracteristici. Standardul descompune produsele de perete realizate din compozite celulare în zece tipuri.

În funcție de tipurile de compozit, precum și de posibilitatea de așezare cu mortar, dimensiunile lor geometrice variază după cum urmează:

• Lungimea compozitelor este standardizată și reprezintă un interval standard de la 288 la 588 mm.
• Lățimea este reprezentată de o gamă de dimensiuni în intervalul 88-288 mm.
• Grosimea este de 200, 250, 300 mm.

Documentul prevede posibilitatea de fixare a produselor din beton celular cu adeziv. În acest caz, dimensiunile geometrice pentru fiecare tip diferă de cele indicate mai sus și sunt reprezentate de următorul interval de dimensiuni standard:

• lungimea este de 298, 398, 598 mm;
• lățimea variază astfel: 195, 245.295 mm;
• Înălțimea compozitelor este de 98, 198, 298 mm.

Este permisă, în conformitate cu solicitările consumatorilor, să se producă blocuri de diferite dimensiuni. Pentru produse de același tip, grosimea lor atunci când sunt fixate cu adeziv este mai mică decât lățimea admisă atunci când sunt instalate cu mortar.

Acest standard se aplică blocurilor mici de perete din beton celular

rezultate Vot

Unde ai prefera sa locuiesti: intr-o casa privata sau apartament?

Înapoi

Unde ai prefera sa locuiesti: intr-o casa privata sau apartament?

Înapoi

Anexa obligatorie la standard specifică ce grad de beton poate fi utilizat pentru producerea:

• Compozițiile marcate cu D500, D600 și D700 sunt utilizate pentru compozitele de la 1 la 10.
• Amestecul D800 corespunde la 2, 3 și 5-10 tipuri.
• Soluția D900 este acceptabilă pentru tipurile 3 și 5-10.
• Betonul cu o densitate de D1000 poate fi folosit pentru 5-10 tipuri de produse.
• Compoziția lui D1100 corespunde cu 5,6, precum și cu 8-10 clase.
• Betonul cu densitate medie D1200 este potrivit pentru tipurile 5 și 10.

Folosind diverse mărci beton, nu se recomandă încălcarea raporturilor prevăzute în documentul de reglementare.

Caracteristici de marcare

La fabricarea unui produs, codul său de comandă trebuie să includă următoarele informații:

• marcarea tipului de produs;
• marca sau clasificarea compozitia betonului caracterizarea puterii sale;
• indice digital care indică greutatea specifică a masei de beton;
• desemnarea rezistenței matricei la temperaturi negative;
• categorie.

Materialele și betonul pentru realizarea blocurilor trebuie să îndeplinească cerințele

Să ne uităm la marcajele specifice ale blocului II-B7.5D800F35-3 și să descifrăm parametrii acestuia:

• II – caracterizează mărimea standard.
• B7.5 - descifrează clasa produsului în funcție de rezistența și capacitatea sa de a rezista la sarcini de compresiune.
• D800 – corespunde densității medii a compoziției betonului.
• F35 – indică gradul de rezistență la îngheț.
• 3 – indice care caracterizează denumirea categoriei.

Orice lot de mărfuri care diferă în densitatea medie a compoziției betonului și clasa de rezistență trebuie marcat cu vopsea care nu poate fi spălată.

Când plasați produsele într-un recipient sau pachet special, marcarea trebuie făcută pe două părți opuse ale pachetului. De exemplu, dacă se aplică denumirea 8-7.5, atunci înseamnă că produsele din acest lot sunt fabricate din beton cu o densitate medie de D800 și sunt caracterizate printr-o clasă de rezistență la compresiune de B7.5.

Prezența acestor informații permite clienților să determine în mod clar tipul de produs achiziționat, iar producătorului să-l depoziteze și să-l expedieze în conformitate cu dimensiunea standard indicată pe ambalaj.

Caracteristici generale

Caracteristicile de rezistență ale betonului utilizat nu trebuie să fie mai mici de B1.5, care corespunde gradului M25, precum și o compoziție a cărei greutate specifică este desemnată D1200.

Celular blocuri de beton considerat unul dintre cei mai buni materiale de construcții, cu ajutorul lor puteti construi atat spatii rezidentiale cat si comerciale

Documentul reglementează criteriile de rezistență a blocurilor la efectele temperaturi negative, care corespunde următorului marcaj:

• F25, dacă produsul este utilizat pentru pereții exteriori ai unei clădiri.
• F15 când se utilizează compozite în interior.

Dependența de marcare a compoziției betonului în medie gravitație specificăși clasificarea soluțiilor, în funcție de duritatea lor, sunt date în tabelul documentului de reglementare, după cum urmează:

• Următoarele clase de beton B1.5-B3.5 corespund valorii D500;
• D600 și D700 – B2-B5;
• D800 și D900 – B2.5-B7.5;
• D1000 – B5, B7.5;
• D1100 – B7.5, B10;
• D1200 – B10, B12.5.

Indicatori de toleranță

Calitatea blocurilor compozite celulare este asociată cu abaterile parametrilor lor geometrici. Există 3 categorii diferite de blocuri celulare, pentru care documentul prevede abateri dimensionale maxime:

• Prima categorie, destinată instalării cu lipici, se caracterizează printr-o abatere a lungimii și grosimii produsului de ±2 milimetri, precum și a înălțimii de ±1 milimetru. În acest caz, toleranța pentru diferența de lungime a diagonalei, care caracterizează conformitatea blocului cu o configurație dreptunghiulară, este de maximum 2 milimetri.

Blocurile de beton celular din clasele D600 și D500 sunt utilizate cu succes ca izolație termică și material structural

• Produsele din categoria a 2-a sunt instalate pe mortar și au o toleranță crescută pentru lungime și grosime egală cu ±4 milimetri, precum și înălțimea ±3 milimetri. Diferența admisă de diagonale pentru ele este de 4 milimetri.
• Produsele din grupa a 3-a, destinate fixării folosind o soluție, se caracterizează prin valoarea maximă a toleranței. Sunt ±5 milimetri pentru înălțime și ±6 milimetri pentru lungimea și grosimea blocului. Abaterea de la pătrat are o valoare maximă de 6 milimetri.

in afara de asta dimensiuni geometrice produse și abateri de la configurația dreptunghiulară, documentul de reglementare indică posibila adâncime a deteriorării nervurilor și colțurilor blocului. Acesta variază de la 5 la 15 mm în funcție de categoria de produs.

Schemă de măsurare a adâncimii deteriorării blocurilor de perete

Produsele din prima categorie, care au o abatere dimensională minimă, se caracterizează prin cel mai înalt grad de precizie.

Acceptarea produsului și controlul calității

Standardul obligă producătorii de produse să accepte produsele pe baza rezultatelor inspecției de acceptare și a testelor periodice. În timpul procesului de control al recepției, sunt verificați următorii parametri:

• dimensiuni;
• capacitatea produselor de a rezista la sarcini compresive;
• valoarea de greutate specifică;
• modificarea umidității.

Documentul reglementează dimensiunea eșantionului pentru monitorizare dacă este detectat un defect. Volumul lotului de produse controlate este dublat în timpul testărilor repetate. Orice lot de mărfuri este însoțit de un document care confirmă calitatea acestuia, indicând în el informații despre organizația care a fabricat produsul specificat.

Specificații de depozitare și livrare

Indicatorii de calitate și siguranța produselor sunt asociați nu numai cu caracteristicile procesului de fabricație. Caracteristicile de depozitare și transport sunt, de asemenea, importante. Documentul prescrie livrarea produselor pe paleți sau containere speciali și asigură imobilitatea acestora.

Este interzisă expedierea în vrac sau depozitarea prin răsturnarea corpului. Depozitarea trebuie efectuată în funcție de dimensiune și categorie.

Concluzie

Acestea sunt principalele prevederi ale standardului pentru compozitele de pereți mici utilizate pentru fabricarea structurilor bloc în timpul construcției pereților. Conformitatea cu cerințele documentului de reglementare garantează eliberarea de produse de înaltă calitate care îndeplinesc cerințele moderne.

Pe site: Autor și editor de articole de pe site-ul web
Educație și experiență de muncă:Învățământ tehnic superior. Experienta de munca pe diverse industrii si proiecte de constructii - 12 ani, din care 8 ani - in strainatate.
Alte abilități și abilități: Are al 4-lea grup de distanță de siguranță electrică. Efectuați calcule folosind seturi mari de date.

Pagina 1

pagina 2

pagina 3

pagina 4

pagina 5

pagina 6

pagina 7

STANDARD INTERSTATAL

BLOCURI DIN BETON CELULAR
PERETE MIC

CONDIȚII TEHNICE

EDITURA IPC DE STANDARDE

Moscova

STANDARD INTERSTATAL

Data introducerii 01/01/90

Acest standard se aplică blocurilor de pereți mici din beton celular (denumite în continuare blocuri) destinate așezării exterioare, pereții interioriși pereții despărțitori ale clădirilor cu o umiditate relativă a aerului interior de cel mult 75% și într-un mediu neagresiv.

În încăperile cu umiditate a aerului mai mare de 60%, suprafața interioară a blocurilor de perete exterior trebuie să aibă un strat de barieră de vapori.

1. CERINȚE TEHNICE

1.1. Principalii parametri și dimensiuni

1.1.1. Blocurile ar trebui să fie fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard conform documentației tehnologice aprobate în modul prescris.

1.1.2. Tipurile și dimensiunile blocurilor trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 1.

tabelul 1

	Dimensiuni pentru zidărie
	pe solutie

Note:

1. Permis prin ordinul consumatorului, de acord cu organizarea designului, produc blocuri de alte dimensiuni.

2. Relația dintre tipurile de blocuri și densitatea medie a betonului este dată în Anexă.

3. Grosimea blocurilor pentru zidărie cu lipici poate fi, dacă este necesar, egală cu grosimea blocurilor utilizate pentru zidărie cu mortar.

1.1.3. Desemnarea blocurilor la comanda trebuie să conțină o desemnare a tipului de bloc, clasa (clasa) betonului pentru rezistența la compresiune, gradul pentru densitatea medie, gradul pentru rezistența la îngheț și categoria.

Exemplu simbol bloc tip I, clasa de rezistență la compresiune B2.5, grad de densitate medie D500, grad de rezistență la îngheț F35 și categoria 2:

I-B2.5D500F35-2

Același tip V, clasa de rezistență la compresiune B5, grad de densitate medie D900, grad de rezistență la îngheț F75 și categoria 1.

V-B5D900F75-1

1.2. Caracteristici

1.2.1. Cerințe pentru materiale și beton

1.2.1.1. Materialele și betonul pentru fabricarea blocurilor trebuie să respecte cerințele GOST 25485.

1.2.1.2. Clasele (clasele) de beton în ceea ce privește rezistența la compresiune și clasele de beton în ceea ce privește densitatea medie nu trebuie să fie mai mici decât clasa (gradele) în ceea ce privește rezistența B1.5 (M25) și clasele în ceea ce privește densitatea medie nu trebuie să fie mai mari decât D1200 .

1.2.1.3. Rezistența reală a betonului trebuie să corespundă rezistenței necesare, atribuită conform GOST 18105, în funcție de rezistența standardizată a betonului specificată în comandă și de uniformitatea reală a rezistenței betonului.

1.2.1.4. Densitatea medie reală a betonului trebuie să corespundă celei necesare, atribuită conform GOST 27005, în funcție de densitatea medie normalizată specificată în comandă și de uniformitatea reală a densității betonului.

1.2.1.5. Valorile contracției prin uscare, precum și conductivitatea termică a blocurilor de beton nu trebuie să depășească valorile specificate în GOST 25485.

1.2.1.6. Conținutul de umiditate de eliberare al blocurilor de beton nu trebuie să depășească (în greutate) mai mult de, %:

25 - pe bază de nisip;

35 - pe bază de cenușă și alte deșeuri de producție.

1.2.1.7. Clasele de rezistență la îngheț ale betonului ar trebui să fie, în funcție de modul lor de funcționare și de temperatura estimată a aerului exterior de iarnă în zonele de construcție, nu mai puțin de:

F25 - pentru blocuri de perete exterior;

F15 - pentru blocuri de perete interior.

1.2.1.8. Raportul dintre gradele de beton în funcție de densitatea medie și clasele de beton în funcție de rezistența la compresiune este dat în tabel. 2.

masa 2

Calitatea betonului după densitatea medie
Clasa de beton pentru rezistența la compresiune, nu mai puțin

* Indicatorii de clasă pentru rezistența la compresiune se referă numai la blocurile din beton neautoclavat.

1.2.2. Valorile de abatere ale parametrilor și indicatorilor geometrici aspect nu trebuie să depășească limitele specificate în tabel. 3.

Tabelul 3

Denumirea abaterii parametrului geometric	Prev. oprit
	Blocuri pentru zidarie cu lipici	Blocuri pentru zidarie pe mortar
Abateri de la dimensiunile liniare
Abateri prin:
Lungime, grosime
Abatere de la forma dreptunghiulară (diferența de lungimi a diagonalelor)
Curbura fețelor și a marginilor
Deteriorări la colțuri și coaste
Deteriora:
Nu mai mult de două colțuri pe un bloc de adâncime
nervuri pe un bloc cu o lungime totală de cel mult două ori lungimea nervurii longitudinale și adâncimea

Note:

2. Eliberarea blocurilor de categoria a 3-a este permisă până la data de 01/01/96.

1.3. Marcare

1.3.1. Loturile de blocuri care diferă în gradul de beton pentru clase de densitate medie și rezistență trebuie marcate cu vopsea de neșters.

1.3.2. Marcajul trebuie aplicat pe cel puțin două blocuri (pe părțile opuse ale containerului sau pachetului) cu numere care indică densitatea medie a betonului a blocurilor și clasa de rezistență la compresiune. Pentru blocurile cu un grad de beton de densitate medie de la D500 la D900, trebuie aplicată o primă cifră a numărului, de la D1000 la D1200 - primele două cifre ale numărului, de exemplu: dacă blocurile dintr-un lot au un grad de beton de densitate medie D600 și o clasă de rezistență la compresiune de B2, 5, apoi numerele sunt aplicate blocurilor

Pentru gradul de beton cu densitate medie D1000 și clasa de rezistență la compresiune B7.5, se aplică numere.

1.3.3. Fiecare articol ambalat trebuie să fie marcat cu semnul „A ține departe de umiditate”, în conformitate cu GOST 14192.

2. ACCEPTARE

2.11. Fiecare lot de blocuri este însoțit de un document de calitate, care indică:

Numele și adresa producătorului;

Simbol al blocurilor;

Desemnarea acestui standard;

Numărul și data emiterii documentului de calitate;

Numărul lotului, volumul și/sau numărul de unități expediate;

3. METODE DE CONTROL

3.1. Dimensiunile, diferența de lungimi a diagonalelor, curbura marginilor și marginilor sunt verificate folosind metode conform GOST 13015.0 și GOST 26433.0.

3.2. Toate instrumentele de măsurare utilizate trebuie să fie de cel puțin clasa 2 de precizie.

Este permisă utilizarea instrumentelor de măsurare speciale nestandardizate care au trecut certificarea metrologică în conformitate cu cerințele GOST 8.326 *.

* În teritoriu Federația Rusă se aplică PR 50.2.009-94.

3.3. Controlul adâncimii deteriorării coastelor și colțurilor se realizează prin măsurarea perpendicularei coborâte de la vârful colțului sau de la nervură la planul condiționat al defectului, în conformitate cu schema de măsurare a adâncimii deteriorării. colțurile și nervurile blocurilor folosind un indicator de adâncime conform GOST 162.

3.4. Specificații blocurile sunt controlate în conformitate cu cerințele următoarelor standarde:

Conductibilitatea termică a blocurilor de beton - conform GOST 25485;

Schemă de măsurare a adâncimii deteriorării colțurilor și marginilor blocurilor

4. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

4.1. Blocurile sunt transportate în containere în conformitate cu GOST 20259 sau pe paleți în conformitate cu GOST 18343 cu fixare rigidă cu folie termocontractabilă sau bandajarea cu bandă de oțel în conformitate cu GOST 3560 sau altă fixare care asigură imobilitatea și siguranța blocurilor.

4.2. Transportul blocurilor se realizează prin orice tip de transport în conformitate cu cerințele GOST 9238 și „ Specificatii tehniceîncărcarea și asigurarea încărcăturii”.

4.4. Blocurile trebuie depozitate sortate după tip, categorie, clasă de rezistență, grad în funcție de densitatea medie și stivuite în stive de cel mult 2,5 m înălțime. Blocurile trebuie protejate de umiditate.

Standardul de stat al URSS GOST 21520-89

"BLOCURI MICI DE PERETI DIN BETON CELULAR. CONDITII TEHNICE"

Blocuri de perete de dimensiuni mici din cancret celular. Specificații

În loc de GOST 21520-76

Acest standard se aplică blocurilor de pereți mici din beton celular (denumite în continuare blocuri) destinate așezării pereților exteriori, interiori și pereților despărțitori ai clădirilor cu o umiditate relativă a aerului interior de cel mult 75% și într-un mediu neagresiv.

În încăperile cu umiditate a aerului mai mare de 60%, suprafața interioară a blocurilor de perete exterior trebuie să aibă un strat de barieră de vapori.

1. Cerințe tehnice

1.1. Principalii parametri și dimensiuni

1.1.1. Blocurile ar trebui să fie fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard conform documentației tehnologice aprobate în modul prescris.

1.1.2. Tipurile și dimensiunile blocurilor trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 1.

tabelul 1

	Dimensiuni pentru zidărie
	pe solutie

Note:

1. Este permisă producerea de blocuri de alte dimensiuni la comanda clientului, convenită cu organizația de proiectare.

2. Relația dintre tipurile de blocuri și densitatea medie a betonului este dată în Anexă.

3. Grosimea blocurilor pentru zidărie cu lipici poate fi, dacă este necesar, egală cu grosimea blocurilor utilizate pentru zidărie cu mortar.

1.1.3. Desemnarea blocurilor la comanda trebuie să conțină o desemnare a tipului de bloc, clasa (clasa) betonului pentru rezistența la compresiune, gradul pentru densitatea medie, gradul pentru rezistența la îngheț și categoria.

Un exemplu de simbol pentru un bloc de tip I, clasa de rezistență la compresiune B2, 5, grad de densitate medie D500, grad de rezistență la îngheț F35 și categoria 2:

I - B2, 5D500F35-2

Același, bloc tip V, clasa de rezistență la compresiune B5, grad de densitate medie D900, grad de rezistență la îngheț F75 și categoria 1:

V - B5D900F75-1

1.2. Caracteristici

1.2.1. Cerințe pentru materiale și beton

1.2.1.1. Materialele și betonul pentru fabricarea blocurilor trebuie să respecte cerințele GOST 25485.

1.2.1.2. Clasele (clasele) de beton în ceea ce privește rezistența la compresiune și clasele de beton în ceea ce privește densitatea medie nu trebuie să fie mai mici decât clasa (clasele) de rezistență B1, 5 (M25) și clasele în ceea ce privește densitatea medie nu mai mult de D1200.

1.2.1.3. Rezistența reală a betonului trebuie să corespundă rezistenței necesare, atribuită conform GOST 18105, în funcție de rezistența standardizată a betonului specificată în comandă și de uniformitatea reală a rezistenței betonului.

1.2.1.4. Densitatea medie reală a betonului trebuie să corespundă celei necesare, atribuită conform GOST 27005, în funcție de densitatea medie normalizată specificată în comandă și de uniformitatea reală a densității betonului.

1.2.1.5. Valorile contracției în timpul uscării, precum și conductivitatea termică a blocurilor de beton nu trebuie să depășească valorile specificate în GOST 25485.

1.2.1.6. Conținutul de umiditate de eliberare al blocurilor de beton nu trebuie să depășească (în greutate) mai mult de, %:

1.2.1.7. Clasele de rezistență la îngheț ale betonului ar trebui să fie, în funcție de modul lor de funcționare și de temperatura estimată a aerului exterior de iarnă în zonele de construcție, nu mai puțin de:

1.2.1.8. Raportul dintre gradele de beton în funcție de densitatea medie și clasele de beton în funcție de rezistența la compresiune este dat în tabel. 2.

masa 2

* Indicatorii de clasă pentru rezistența la compresiune se referă numai la blocurile din beton neautoclavat.

1.2.2. Valorile de abatere ale parametrilor geometrici și ale indicatorilor de aspect nu trebuie să depășească limitele specificate în tabel. 3.

Tabelul 3

Note:

1. Deteriorarea colțurilor și nervurilor nu includ defectele care au adâncime: pentru categoria 1 - până la 3 mm, categoria 2 - până la 5 mm, categoria 3 - până la 10 mm.

2. Eliberarea blocurilor de categoria a 3-a este permisă până la data de 01/01/96.

1.3. Marcare

1.3.1. Loturile de blocuri care diferă în gradul de beton pentru clase de densitate medie și rezistență trebuie marcate cu vopsea de neșters.

1.3.2. Marcajul trebuie aplicat pe cel puțin două blocuri (pe părțile opuse ale containerului sau pachetului) cu numere care indică densitatea medie a betonului a blocurilor și clasa de rezistență la compresiune. Pentru blocurile cu un grad de beton de densitate medie de la D500 la D900, trebuie aplicată o primă cifră a numărului, de la D1000 la D1200 - primele două cifre ale numărului, de exemplu: dacă blocurile dintr-un lot au un grad de beton de densitate medie D600 și o clasă de rezistență la compresiune de B2, 5, apoi numerele sunt aplicate blocurilor

6 - 2, 5.

Pentru gradul de beton cu densitate medie D1000 și clasa de rezistență la compresiune B7, 5, se aplică numere

10 - 7, 5.

1.3.3. Fiecare articol ambalat trebuie să fie marcat cu semnul „Frica de umiditate”, în conformitate cu GOST 14192.

2. Acceptare

2.1. Acceptarea blocurilor - în conformitate cu GOST 13015.1 și acest standard în loturi.

2.2. Numărul de blocuri cu abateri de la dimensiunile liniare care depășesc cele indicate în tabel. 3, nu trebuie să depășească un total de 5% din lot.

2.3. Numărul de blocuri cu deteriorare a colțurilor și marginilor depășind cele indicate în tabel. 3, nu trebuie să depășească un total de 5% din lot.

2.4. Numărul blocurilor cu fisuri care traversează mai mult de două fețe, precum și blocurile cu fisuri de-a lungul a patru fețe, nu trebuie să însumeze mai mult de 5% din lot.

2.5. Blocurile sunt acceptate conform datelor de acceptare și inspecții periodice.

Blocurile sunt acceptate pe baza rezultatelor testelor de acceptare în ceea ce privește rezistența la compresiune, densitatea medie, conținutul de umiditate de eliberare și parametrii geometrici.

Controlul blocurilor pentru rezistența la îngheț, conductivitatea termică și contracția la uscare se efectuează înainte de începerea producției de masă, atunci când tehnologia sau calitatea materialelor se schimbă, dar nu mai rar: o dată pe an - pentru conductivitate termică și contracție la uscare și o dată la 6 luni . - din punct de vedere al rezistentei la inghet.

2.6. Consumatorul are dreptul de a efectua o verificare de control a conformității unităților specificate în comandă cu cerințele prezentului standard, folosind procedura de monitorizare a produselor specificată la paragrafe. 2.7 și 2.8.

2.7. Pentru a controla verificarea conformității blocurilor cu cerințele clauzei 1.2.2 din acest standard, sunt selectate cel puțin 30 de blocuri din rândurile exterioare și interioare de containere sau stive din lot.

Cu o schemă de tăiere verticală, se efectuează verificarea de control a blocurilor:

în ceea ce privește densitatea medie, rezistența la compresiune și umiditatea de eliberare - pentru cel puțin două blocuri din masive diferite;

în ceea ce privește rezistența la îngheț - nu mai puțin de șase blocuri din partea de mijloc a unui masiv;

La schema orizontala tăierea, verificarea de control a blocurilor se efectuează:

în ceea ce privește densitatea medie, rezistența la compresiune și umiditatea de eliberare - cel puțin două blocuri din fiecare strat din masive diferite;

în ceea ce privește rezistența la îngheț - nu mai puțin de trei blocuri de la rândul din mijloc, iar în cazul tăierii pe două rânduri - rândul superior al unei matrice;

în funcție de contracția la uscare - câte un bloc.

2.8. Dacă rezultatele controlului sunt nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatori, se verifică din nou numărul de probe din lotul controlat pentru acest indicator.

Dacă rezultatele sunt nesatisfăcătoare reverificare Conform parametrilor geometrici, blocurile sunt acceptate unul câte unul.

Dacă se primesc rezultate mai mici ale retestării în ceea ce privește rezistența și rezistența la îngheț, se acceptă un lot de blocuri pe baza rezultatelor obținute în timpul inspecției.

Dacă valorile pentru densitatea medie a betonului sunt subestimate sau supraevaluate cu un grad, se acceptă un lot de blocuri conform indicatorilor obținuți în timpul controlului.

Posibilitatea de a utiliza blocuri acceptate care nu îndeplinesc indicatorii de rezistență, densitate medie, umiditate de eliberare și rezistență la îngheț specificate este stabilită de organizația de proiectare.

2.9. Blocurile din pachet nu trebuie să fie lipite între ele și pot fi demontate cu ușurință manual.

2.10. Rezistența betonului este controlată conform GOST 18105, iar densitatea medie este controlată conform GOST 27005.

2.11. Fiecare lot de blocuri este însoțit de un document de calitate, care indică:

numele și adresa producătorului;

desemnarea blocului;

desemnarea acestui standard;

numărul și data eliberării documentului de calitate;

numărul de lot, volumul și/sau numărul de unități expediate;

preț (pentru produsele furnizate cu amănuntul).

3. Metode de control

3.1. Dimensiunile, diferența de lungimi a diagonalelor, curbura marginilor și marginilor sunt verificate folosind metode conform GOST 13015, GOST 26433.0 și GOST 26433.1.

3.2. Toate instrumentele de măsurare utilizate trebuie să fie de cel puțin clasa 2 de precizie.

Este permisă utilizarea instrumentelor de măsurare speciale nestandardizate care au trecut certificarea metrologică în conformitate cu cerințele GOST 8.326.

3.3. Controlul adâncimii deteriorării coastelor și colțurilor se realizează prin măsurarea perpendicularei coborâte de la vârful colțului sau de la margine la planul condiționat al defectului, în conformitate cu schema de măsurare a adâncimii deteriorării. colțurile și nervurile blocurilor folosind un indicator de adâncime conform GOST 162.

3.4. Caracteristicile tehnice ale blocurilor sunt controlate în conformitate cu cerințele următoarelor standarde:

4. Transport și depozitare

4.1. Blocurile sunt transportate în containere în conformitate cu GOST 20259 sau pe paleți în conformitate cu GOST 18343 cu fixare rigidă cu folie termocontractabilă sau bandajarea cu bandă de oțel în conformitate cu GOST 3560 sau altă fixare care asigură imobilitatea și siguranța blocurilor.

4.2. Transportul blocurilor se realizează prin orice tip de transport în conformitate cu cerințele GOST 9238 și Condițiile tehnice pentru încărcarea și asigurarea încărcăturii.

4.4. Blocurile trebuie depozitate sortate după tip, categorie, clasă de rezistență, grad în funcție de densitatea medie și stivuite în stive de cel mult 2,5 m înălțime. Blocurile trebuie protejate de umiditate.

Schemă de măsurare a adâncimii deteriorării colțurilor și marginilor blocurilor

Raportul dintre tipurile de blocuri și densitatea medie a betonului

	Calitatea betonului după densitatea medie

Notă. Semnul „-” înseamnă că utilizarea nu este recomandată.

GOST 21520-89

Grupa Zh33

STANDARD INTERSTATAL

BLOCURI MICI DE PERETE DIN BETON CELULAR

Specificații

Blocuri de perete de dimensiuni mici din beton celular. Specificații

MKS 91.080.40
OKP 58 3000

Data introducerii 1990-01-01

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT de Institutul de Cercetare, Proiectare și Tehnologie a Betonului și Betonului Armat (NIIZhB) al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS, Institutul Central de Cercetare și Proiectare și Experimental de Probleme Complexe structuri de constructiiși structurile numite după V.A. Kucherenko (TsNIISK numit după V.A. Kucherenko) al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS, Institutul de Cercetări Științifice pentru Fizica Construcțiilor (NIISF) al Comitetului de Stat al Construcțiilor URSS

INTRODUS de Institutul de Cercetare, Proiectare și Tehnologie de Beton și Beton Armat (NIIZhB) al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS

2. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS din 30 martie 1989 N 58

3. ÎN ÎNLOCUIRE GOST 21520-76

4. DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI TEHNICE DE REFERINŢĂ

	Numărul de articol
	1.2.1.3, 2.10
	1.2.1.1, 1.2.1.5, 3.4

5. REPUBLICARE. decembrie 2003

Acest standard se aplică blocurilor de pereți mici din beton celular (denumite în continuare blocuri) destinate așezării pereților exteriori, interiori și pereților despărțitori ai clădirilor cu o umiditate relativă a aerului interior de cel mult 75% și într-un mediu neagresiv.

În încăperile cu umiditate a aerului mai mare de 60%, suprafața interioară a blocurilor de perete exterior trebuie să aibă un strat de barieră de vapori.

1. CERINȚE TEHNICE

1. CERINȚE TEHNICE

1.1. Principalii parametri și dimensiuni

1.1.1. Blocurile ar trebui să fie fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard conform documentației tehnologice aprobate în modul prescris.

1.1.2. Tipurile și dimensiunile blocurilor trebuie să corespundă cu cele indicate în Tabelul 1.

tabelul 1

Tip bloc	Dimensiune bloc, mm, pentru zidărie
	pe solutie
Note: 1. Este permisă producerea de blocuri de alte dimensiuni la comanda clientului, convenită cu organizația de proiectare. 2. Relația dintre tipurile de blocuri și densitatea medie a betonului este dată în Anexă. 3. Grosimea blocurilor pentru zidărie cu lipici poate fi, dacă este necesar, egală cu grosimea blocurilor utilizate pentru zidărie cu mortar.

1.1.3. Desemnarea blocurilor la comanda trebuie să conțină o desemnare a tipului de bloc, clasa (clasa) betonului pentru rezistența la compresiune, gradul pentru densitatea medie, gradul pentru rezistența la îngheț și categoria.

Un exemplu de simbol pentru un bloc de tip I, clasa de rezistență la compresiune B2.5, grad de densitate medie D500, grad de rezistență la îngheț F35, categoria 2:

I-B2.5D500F35-2

Același, bloc tip V, clasa de rezistență la compresiune B5, grad de densitate medie D900, grad de rezistență la îngheț F75, categoria 1:

V-B5D900F75-1

1.2. Caracteristici

1.2.1. Cerințe pentru materiale și beton

1.2.1.1. Materialele și betonul pentru realizarea blocurilor trebuie să îndeplinească cerințele GOST 25485.

1.2.1.2. Clasele (clasele) de beton în ceea ce privește rezistența la compresiune și clasele de beton în ceea ce privește densitatea medie nu trebuie să fie mai mici decât clasa (gradele) în ceea ce privește rezistența B1.5 (M25) și clasele în ceea ce privește densitatea medie nu trebuie să fie mai mari decât D1200 .

1.2.1.3. Rezistența reală a betonului trebuie să corespundă rezistenței necesare atribuite de GOST 18105în funcție de rezistența standardizată a betonului specificată în comandă și de uniformitatea reală a rezistenței betonului.

1.2.1.4. Densitatea medie reală a betonului trebuie să corespundă celei cerute, atribuită conform GOST 27005în funcţie de densitatea medie normalizată specificată în comandă şi de uniformitatea reală a densităţii betonului.

1.2.1.5. Valorile contracției în timpul uscării, precum și conductivitatea termică a blocurilor de beton nu trebuie să depășească valorile specificate în GOST 25485.

1.2.1.6. Conținutul de umiditate de eliberare al blocurilor de beton nu trebuie să depășească, % din greutate:

25 - pe bază de nisip;

35 - " " cenușă și alte deșeuri de producție.

1.2.1.7. Clasele de rezistență la îngheț ale betonului ar trebui să fie, în funcție de modul lor de funcționare și de temperatura estimată a aerului exterior de iarnă în zonele de construcție, nu mai puțin de:

F25 - pentru blocuri de perete exterior;

F15 - "" intern "

1.2.1.8. Raportul dintre gradele de beton în funcție de densitatea medie și clasele de beton în funcție de rezistența la compresiune este prezentat în Tabelul 2.

masa 2

Calitatea betonului după densitatea medie
Clasa de beton pentru rezistența la compresiune, nu mai puțin

________________
* Indicatorii de clasă pentru rezistența la compresiune se referă numai la blocurile din beton neautoclavat.

1.2.2. Valorile de abatere ale parametrilor geometrici și ale indicatorilor de aspect nu trebuie să depășească limitele specificate în tabelul 3.

Tabelul 3

Denumirea abaterii parametrului geometric	Abaterea maximă a blocurilor, mm, pentru categoria zidărie
	pe lipici	pe solutie
Abateri de la dimensiunile liniare
Abateri prin:
Lungime, grosime
Abatere de la forma rectangulara(diferența de lungimi a diagonalelor)
Curbura fețelor și a marginilor
Deteriorări la colțuri și coaste
Deteriora:
Nu mai mult de două colțuri pe un bloc de adâncime
nervuri pe un bloc cu o lungime totală de cel mult două ori lungimea nervurii longitudinale și adâncimea

Note:

1. Deteriorarea colțurilor și nervurilor nu includ defectele care au adâncime: pentru categoria 1 - până la 3 mm, a 2-a - până la 5 mm și a 3-a - până la 10 mm.

2. Eliberarea blocurilor din categoria a 3-a este permisă până la 01/01/96

1.3. Marcare

1.3.1. Loturile de blocuri care diferă în gradul de beton în funcție de densitatea medie și clasele de rezistență trebuie marcate cu vopsea de neșters.

1.3.2. Marcajele trebuie aplicate pe cel puțin două blocuri pe părțile opuse ale containerului sau pachetului de numere care indică densitatea medie a betonului a blocurilor și clasa lor de rezistență la compresiune. Pentru blocurile cu un grad de beton de densitate medie de la D500 la D900, trebuie aplicată o primă cifră a numărului, de la D1000 la D1200 - primele două cifre ale numărului. De exemplu, dacă blocurile dintr-un lot au un grad de beton cu densitate medie de D600 și o clasă de rezistență la compresiune de B2,5, atunci se aplică numere blocurilor.

6-2,5

Pentru gradul de beton cu densitate medie D1000 și clasa de rezistență la compresiune B7.5, se aplică numere.

1.3.3. Fiecare articol ambalat trebuie să fie marcat cu semnul „A ține departe de umezeală”. GOST 14192.

2. ACCEPTARE

2.1. Acceptarea blocurilor - de către GOST 13015.1și acest standard în loturi.

2.2. Numărul de blocuri cu abateri de la dimensiunile liniare care depășesc cele indicate în Tabelul 3 nu trebuie să depășească un total de 5% din lot.

2.3. Numărul de blocuri cu deteriorare a colțurilor și marginilor care depășesc cele indicate în Tabelul 3 nu trebuie să depășească un total de 5% din lot.

2.4. Numărul blocurilor cu fisuri care traversează mai mult de două fețe, precum și blocurile cu fisuri de-a lungul a patru fețe, nu trebuie să însumeze mai mult de 5% din lot.

2.5. Blocurile sunt acceptate conform datelor de acceptare și inspecții periodice.

Blocurile sunt acceptate pe baza rezultatelor testelor de acceptare în ceea ce privește rezistența la compresiune, densitatea medie, conținutul de umiditate de eliberare și parametrii geometrici.

Controlul blocurilor în ceea ce privește rezistența la îngheț, conductivitatea termică și contracția la uscare se efectuează înainte de începerea producției de masă, atunci când tehnologia sau calitatea materialelor se schimbă, dar nu mai rar: o dată pe an - în ceea ce privește conductivitatea termică și contracția la uscare și o data la 6 luni - in ceea ce priveste rezistenta la inghet .

2.6. Consumatorul are dreptul de a efectua o verificare de control a conformității unităților specificate în comandă cu cerințele prezentului standard, folosind procedura de control specificată în clauzele 2.7 și 2.8.

2.7. Pentru a controla verificarea conformității blocurilor cu cerințele clauzei 1.2.2, cel puțin 30 de blocuri sunt selectate din lot din rândurile exterioare și interioare de containere sau stive.

Cu o schemă de tăiere verticală, se efectuează verificarea de control a blocurilor:

În ceea ce privește densitatea medie, rezistența la compresiune și umiditatea de eliberare - pentru cel puțin două blocuri din masive diferite;

În ceea ce privește rezistența la îngheț - nu mai puțin de șase blocuri din partea de mijloc a unui masiv;

Cu o schemă de tăiere orizontală, se efectuează verificarea de control a blocurilor:

În ceea ce privește densitatea medie, rezistența la compresiune și umiditatea de eliberare - cel puțin două blocuri din fiecare strat de masive diferite;

În ceea ce privește rezistența la îngheț - cel puțin trei blocuri din rândul din mijloc, iar în cazul tăierii pe două rânduri - din rândul superior al unei matrice;

În funcție de contracția la uscare - câte un bloc.

2.8. Dacă rezultatele controlului sunt nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatori, se verifică din nou numărul de probe din lotul controlat pentru acest indicator.

Dacă rezultatele verificării parametrilor geometrici sunt nesatisfăcătoare, blocurile sunt acceptate individual.

Dacă se primesc rezultate mai mici ale retestării în ceea ce privește rezistența și rezistența la îngheț, se acceptă un lot de blocuri conform indicatorilor obținuți în timpul controlului.

Dacă valorile pentru densitatea medie a betonului sunt subestimate sau supraestimate cu un grad, se acceptă un lot de blocuri conform indicatorilor obținuți în timpul controlului.

Posibilitatea de a utiliza blocuri acceptate care nu îndeplinesc indicatorii de rezistență, densitate medie, umiditate de eliberare și rezistență la îngheț specificate este stabilită de organizația de proiectare.

2.9. Blocurile din pachet nu trebuie să fie lipite între ele și pot fi demontate cu ușurință manual.

2.10. Controlul rezistenței betonului se efectuează conform GOST 18105, iar densitatea medie - conform GOST 27005.

2.11. Fiecare lot de blocuri este însoțit de un document de calitate, care indică:

Numele și adresa producătorului;

Simbol al blocurilor;

Desemnarea acestui standard;

Numărul și data emiterii documentului de calitate;

Numărul lotului, volumul și/sau numărul de unități expediate.

3. METODE DE CONTROL

3.1. Dimensiunile, diferența de lungimi a diagonalelor, curbura marginilor și marginilor sunt verificate prin GOST 13015.0Și GOST 26433.0.

3.2. Toate instrumentele de măsurare utilizate trebuie să fie de cel puțin clasa 2 de precizie.

Este permisă utilizarea instrumentelor de măsurare speciale nestandardizate care au trecut certificarea metrologică în conformitate cu cerințele GOST 8.326 *.
________________
*Pe teritoriul Federației Ruse își desfășoară activitatea PR 50.2.009-94 **.

** Documentul nu este valabil pe teritoriul Federației Ruse. Valabil Reglementări privind implementarea supravegherii metrologice de stat(decret Guvernul Federației Ruse din 6 aprilie 2011 N 246). - Nota producătorului bazei de date.

3.3. Controlul adâncimii deteriorării coastelor și colțurilor se realizează prin măsurarea perpendicularei coborâte de la vârful colțului sau de la margine la planul condiționat al defectului, în conformitate cu schema de măsurare a adâncimii deteriorării. colţurile şi nervurile blocurilor folosind un calibre de adâncime conform