유퍼 및 플라스틱 블록 제조. 항해모델링 기념품배 만들기

모델링을 좋아하는 사람들에게 압축 및 접착 목재 베니어 시트는 항상 가장 인기 있는 재료 중 하나였습니다. 자르기 쉽고 완벽하게 가공되었으며 합판으로 만든 선박의 그림은 인터넷에서 쉽게 찾을 수 있으므로 많은 장인이 합판 패턴으로 다양한 선박을 모델링하는 작업을 시작합니다.


자신의 손으로 모델을 만드는 것은 상당한 양의 지식과 특정 기술이 필요한 매우 어려운 작업입니다. 이 기사에서는 가장 기본적인 기술에 대해서만 이야기하고 추가 기술을 직접 연마하게 될 것입니다.

작업재료

소형 선박 모델을 만들려면 다음 재료가 필요합니다.

  • 목재 - 삼나무, 린든, 호두 또는 기타 목재, 바람직하게는 부드럽고 섬유질이 아님. 목재 블랭크는 매듭이나 손상 없이 매끄러워야 합니다. 목재는 모델의 주요 요소(선체, 데크)의 재료와 세부적인 디테일 모두에 사용할 수 있습니다.
  • 합판은 아마도 가장 많이 찾는 재료일 것입니다.. 선박 모델링의 경우 발사 또는 자작 나무가 사용됩니다. 왜냐하면 톱질시 최소한의 칩 수를 제공하는 목재이기 때문입니다. 모형선용 합판은 원칙적으로 0.8~2mm의 두께를 갖는다.

메모! 얇은 두께의 너도밤나무 베니어판은 때때로 자작나무 베니어판의 대안으로 사용됩니다. 강도는 떨어지지만 훨씬 쉽게 구부러집니다.

  • 베니어 - 값 비싼 종의 천연 나무로 만든 얇은 판. 일반적으로 베니어링에 사용됩니다. 저렴한 재료로 표면을 붙여 넣습니다.
  • 패스너 - 얇은 체인, 끈, 실, 황동 및 구리 스터드.

또한 템플릿 전송을 위해 목재 접착제, 판지 및 트레이싱 페이퍼 등이 반드시 필요합니다. 미세한 디테일은 금속 주조로 만들어졌습니다. 금속 대신 유색 폴리머 클레이를 사용할 수 있습니다.

기념품 보트 만들기

취업 준비

모든 작업은 준비부터 시작되며 모델링도 예외는 아닙니다.

  • 먼저 우리는 무엇을 만들 것인지 결정해야 합니다. 이전에 선박 모델링 아트를 다루지 않았다면 인터넷의 합판에서 선박 도면을 다운로드하는 것이 좋습니다. 일반적으로 여기에는 필요한 모든 정보가 포함되어 있으며 초보자도 이해할 수 있습니다.

메모! 완성된 부품으로 용기를 조립할 수 있는 키트를 판매하고 있습니다. 초보자에게는 이러한 키트가 흥미로울 수 있지만(대부분의 가격은 매우 높지만) 기초부터 기술을 익히는 것이 좋습니다.

  • 도면을 분석한 후 필요한 모든 것이 사용 가능한지 확인합니다. 원칙적으로 뭔가 빠진 것이 있으면 조금 나중에 구입할 수 있습니다. 왜냐하면 배를 만드는 것은 (소형이기는 하지만) 빠른 작업이 아니기 때문입니다!

  • 도면을 인쇄한 후 주요 부품에 대한 템플릿을 만듭니다.
  • 템플릿을 로 전송하는 중입니다.

부품 절단 및 조립

설명서와 전기 모델 퍼즐을 사용하여 공백을자를 수 있습니다.

후자는 더 비싸지만 작은 세부 사항을 잘라낼 때 고통을 덜 받습니다.

  • 우리는 합판 시트에 시작 구멍을 만들고 여기에 파일이나 직소 날을 삽입합니다.
  • 표시된 윤곽선을 따라 정확하게 이동하려고 부품을 잘라냈습니다.
  • 우리는 줄로 톱질한 공작물을 처리하여 가장자리를 따라 작은 모따기를 제거하고 불가피한 칩과 버를 제거합니다.

조언! 하나의 요소(데크, 측면, 용골 등)에 대해 작업하면서 조립에 필요한 모든 부품을 즉시 잘라냅니다. 따라서 우리는 훨씬 더 적은 시간을 소비하고 작업은 더 빠르게 진행될 것입니다.


모든 것이 준비되면 배 조립을 시작합니다.


  • 먼저, 세로 빔(용골)에 가로 프레임을 놓습니다. 각 프레임의 하단에는 일반적으로 합판 용골에 고정하기 위한 홈이 제공됩니다.
  • 연결에는 표준 접착제를 사용하거나 선박 모델링용으로 설계된 특수 접착제 혼합물을 사용할 수 있습니다.
  • 프레임의 상부를 데크에 부착합니다. 간단한 모델의 경우 데크는 한 장의 합판이지만 복잡한 모델의 경우 다단계일 수 있습니다.
  • 프레임의 접착제가 마르면 얇은 합판 조각으로 측면을 덮기 시작합니다. 재료의 두께는 1.5mm를 넘지 않아야 합니다. 이 경우에만 피부가 손상될 위험 없이 구부릴 수 있기 때문입니다.
  • 굽힘을 위해 가열 및 가습이 가능합니다. 그 후에는 재료가 쉽게 구부러지고 시간이 지남에 따라 안정된 모양을 얻게 됩니다.

메모! 페인팅 케이스는 단단한 시트로 붙여 넣을 수 있습니다. 그러나 판자 외장을 모방하려면 (규모에 따라) 최대 10mm 너비의 스트립을 사용하는 것이 좋습니다.


  • 접착 합판을 클램프와 클램프로 고정하고 건조시킵니다.

마무리 손질

대체로 이곳은 목공이 끝나고 예술이 시작되는 곳입니다.

케이스를 조립하고 건조할 때 다음이 필요합니다.

  • 얇은 합판으로 만들고 데크 상부구조를 수리합니다.

  • 데크 평면 위로 돌출되도록 측면을 늘립니다.
  • 데크 표면에 나무 무늬목을 붙이거나 송곳으로 그려 판자 외장을 모방합니다.
  • 스티어링 휠, 스티어링 블레이드와 같은 작은 부품을 모두 만들고 설치하세요.
  • 모든 추가 장치(소위 스파)로 돛대를 고정하고, 돛을 설정하고, 장비 스레드를 사용하여 이 전체 구조를 늘립니다.

결론적으로, 모든 합판 부품은 염색 및 광택 처리를 해야 합니다. 이렇게 하면 우리 기념품을 적어도 수십 년 동안 보존할 수 있을 것입니다.

결론


거의 모든 사람이 자신의 손으로 합판으로 간단한 보트를 만들 수 있습니다. 퍼즐 작업에 충분한 인내심과 최소한의 기술이 있습니다 (기사 읽기). 하지만 작은 세부 사항이 많이 포함된 복잡한 도면을 구현하려면 열심히 노력해야 합니다. 그렇기 때문에 가장 간단한 모델부터 시작하여 점차적으로 기술을 향상시키는 것이 좋습니다!

이 기사에 제시된 비디오에서 이 주제에 대한 추가 정보를 찾을 수 있습니다.

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이건 재미 있네!

고요한 바다를 항해하는 배는 당신에게 어떤 연상을 불러일으키나요? 우리 대부분은 로맨스, 자유, 독립, 모험, 새롭고 알려지지 않은 것을 위해 노력하고 아름다운 것을 기대한다고 말할 것입니다.

풍수 선박 또는 범선 - 웰빙,
너의 집에 떠 있는

이건 재미 있네!

풍수 이론에서 배는 왜 풍요와 번영의 상징인지 짐작하기 어렵지 않습니다. 결국 고대부터 항구에 배가 도착하면 상품, 사치품 및 해외 호기심이 도착하는 것과 관련이 있습니다. 이것이 배가 풍수에 와서 가족의 복지와 물질적 부를 늘리는 주요 목적을 얻은 방법입니다. 그러나 모든 풍수 부적과 마찬가지로 배에는 자체 해상 규칙과 관습이 있으므로 평화로운 "황금 돛"이 해적선으로 변하지 않도록 항상 따라야합니다.

항해 모델을 제작할 때 블록, 끈, 유퍼 등 "작은 것"을 장착할 때 가장 큰 어려움이 발생합니다. 나 또한 다음 방법을 정하기 전까지 이른바 '좋은 것'을 만드는데 많은 시간을 보냈다.

이 부품을 만드는 가장 쉬운 방법은 판지로 만드는 것임이 밝혀졌습니다. 이를 위해 먼저 1mm 두께의 흰색 판지에서 공백을 잘라내어 서로 붙입니다. 수술은 핀셋을 이용하여 조심스럽게 이루어져야 합니다. 접착제가 마르면 면도날로 자르고 시트나 버팀대를 장착합니다. 블록은 나무처럼 보이도록 칠해지거나(프로토타입이 나무인 경우) 단순히 광택 처리됩니다.

이러한 방식으로 1개, 2개, 3개의 시브 블록과 유퍼를 만들 수 있습니다. 후자는 둥근 블랭크로 접착 된 후 태클을 위해 세 개의 구멍이 뚫려 있습니다.

아마도 소형 범선 제조에서 가장 어려운 것은 나사 끈일 것입니다.

아래 - 두 디자인의 턴버클에 대한 최종 모습입니다.

여기서는 "끈"매듭을 사용하는 것이 가장 쉽습니다. 묶는 방법은 그림 3과 같다. 이 경우 슈라우드나 스테이의 팽팽한 끝 부분을 두 개의 고리 형태로 접고(그림 36), 뿌리 끝 부분을 위쪽 고리 형태로 감싼다. 하중이 가해지면 단단히 조여지는 호스. 러닝 엔드가 엉덩이를 통과하고 태클이 부착된 다음 아래쪽 루프를 통과하여 장착됩니다(그림 3v). 고정이 약해지지 않도록 끈 끝을 엉덩이 위나 엉덩이 뒤에 묶는 것으로 충분합니다. 나사 끈을 보다 완벽하게 모방하려면 폴리비닐 튜브를 태클 위로 당길 수 있습니다(그림 3 d.)

V. 페트리첸코

인생은 나에게 임무를 부여했습니다. 나의 작은 배(길이가 23cm에 불과함)에 슬링과 블록을 장착하는 것입니다. 세트에 있던 것이 나에게 적합하지 않았기 때문에 (더 정확하게는 전혀 없었습니다) 모든 것을 직접해야했습니다.
기사에서 나는 존경받는 대중과 나의 방법을 공유 할 것입니다 (어쩌면 그것은 내 것이 아닐 수도 있지만 여전히 ...

유페르세스

내 실수를 반복하지 마십시오. 나는 자작 나무 통치자로 만들었습니다. 특히 플라스틱이 있었기 때문에 플라스틱을 가져와야했습니다 (두께 2mm의 흰색 시트). 나무는 부드럽고 부서지기 쉽습니다. 루퍼 직경은 1.8mm입니다. 이러한 차원에서는 결혼, 파손, 칩 등 많은 불쾌한 일이 발생합니다. 플라스틱으로 작업하는 것이 더 쉽고 변덕스럽지 않으며 흰색이면 칠할 필요가 없습니다.

나는 그것이 어땠는지 말해 줄 것입니다. 통치자는 정사각형 막대로 잘립니다. 그런 다음 막대를 미니 드릴에 고정하고 사포로 둥근 상태로 가공합니다. 그런 다음 삼각형 단면의 바늘 줄을 사용하여 위험을 만듭니다 (루퍼를 녀석에 묶는 홈). 그런 다음 필요한 경우 모든 것을 사포로 처리하고 다듬습니다 (모두 회전 중). 면도날로 만든 톱날로 잘라냅니다. 구멍을 뚫기 위해 간단한 템플릿을 만들었습니다. 직경이 유퍼(yufers)인 플라스틱에 구멍을 뚫었습니다. 저것들. 템플릿은 정지 상태에서만 Ufer를 고정하는 것을 허용했습니다. 그런 다음 그는 바늘로 3개의 "점"을 만들었습니다. 그럼, 의도한 위치에 드릴을 했습니다(드릴 0.35). 이 단계에서 많은 결혼이 이루어지기 때문에 여기서 드릴링이 가장 어렵습니다. 이렇게 작은 공작물에 구멍을 3개 뚫는 것은 어렵고, 게다가 특정한 방식으로 배치됩니다.

그림은 드릴에 고정되어 이미 루퍼 절단 처리를 마친 가공물의 대략적인 모습을 보여줍니다.

블록

여기에서는 모든 것이 훨씬 더 복잡합니다. 어쩌면 더 쉬울 수도 있습니다. 누가 신경쓰겠어요? 여기서는 드릴에 고정할 수 없고 모든 것을 직접 잘라야 합니다.

먼저 흰색 시트 플라스틱으로 블랭크를 만듭니다. (블록 크기는 약 2x1.3mm입니다. 여기에서 블랭크의 크기를 결정합니다)

다음으로 블록의 폭을 연필로 표시하고 모양을 잡아줍니다(사포와 메스).

그런 다음 2개의 구멍을 뚫습니다. 첫 번째 구멍은 세로 방향입니다(세로 나사산 또는 와이어용. 블록 배치 위치에 따라 다름). 두 번째 모방 도르래.

주목!!!풀리 구멍은 중앙에 뚫리지 않고 오프셋이 있습니다. 오프셋 = 풀리 반경. 따라서 이 구멍은 블록의 고정단에 더 가까워야 합니다.

O. Kurti의 책에서 가져온 이 사진은 내가 설명하려고 했던 것을 명확하게 보여줍니다.

그런 다음 홈이 3면에서 절단됩니다. (크기가 작고 부품을 반으로 자르거나 블록 벽을 뚫을 수 있기 때문에 케이스에는 기술이 필요합니다)

그러면 블록이 잘리고 네 번째 면이 처리되며 모든 것이 준비된 것 같습니다. 하지만!

주목!!!위의 모든 사항이 준비되기 전에 공작물에서 블록을 절단하지 마십시오. 이 크기의 부품은 손에 쥐기에는 매우 불편합니다.

가장 쉬운 방법은 실을 통과시키는 것입니다. 한쪽 끝은 올바른 위치에 부착되고 다른 쪽 끝은 블록을 감싸서 잘립니다. (그림에서는 1번입니다)

더 복잡함(그림의 4번): 블록이 스레드를 따라 자유롭게 이동하거나 단단히 고정되어 있는 경우(예: 마스트에) 단순히 스레드를 스레드하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 와이어에서 "세부 사항"을 만들고 (아래 그림 참조) 슈퍼 순간 동안 블록에 붙여 넣어야합니다. 그런 다음 안테나를 구부리고 잘라낸 다음 접어서 붙입니다. 풀리를 시뮬레이션하는 구멍이 뚫려 있습니다.

블록이 마스트에 부착된 경우(포르테의 3번) 여전히 눈을 만들어야 합니다(먼저 블록을 눈에 걸고 그 다음 구조물을 마스트 구멍에 붙입니다).

숫자 2 아래의 블록은 일반적인 것과 같은 방식으로 만들어지며 구멍이 1개 더 있고 각각 작업도 있습니다.

추신: 처음으로 글을 쓰는데 너무 혼내지 마세요.
PPS: 어쩌면 이 모든 것이 작업하기 어려워 보일 수도 있지만 특정 기술과 이러한 세부 사항에 대한 지속적인 작업을 통해 자동화가 개발됩니다. 그리고 가장 어렵고 게으른 일은 추가 작업을 위해 플라스틱에서 "공백"을 잘라내는 것입니다.

접촉 중

미니어처 작업에 종사하면서 한때 1:500 - 1:600 ​​규모의 범선용 리깅 블록을 연속 생산해야 하는 필요성에 직면했습니다. 이러한 규모로 블록의 작업 복사본을 만드는 것은 현실적이지만(일부 벼룩 컵케이크는 신발로 되어 있음) 배에 있는 전체 블록 수를 고려할 때 기술적으로 다소 어렵습니다. 따라서 우리는 모조 블록을 만드는 과정에 대해 이야기할 것입니다. 이를 통해 어느 정도 기술을 습득한 후 가족, TV, 맥주와 소통하는 데 시간을 낭비하지 않고 0.5mm 크기의 블록으로 모델에 리깅을 장착할 수 있습니다. 머그잔이나 목욕탕.
첫째, 고려중인 주제의 본질에 대해. 블록 자체는 블록 본체를 형성하는 나무 또는 금속 볼로 구성되며, 볼 사이에는 백아웃 또는 구리로 만들어진 하나 이상의 도르래가 있으며, 도르래는 핀이라고 하는 금속 축을 중심으로 회전합니다. 백아웃 풀리가 다웰에서 마모되는 것을 방지하기 위해 풀리 중앙에 구리 부싱을 절단하고 부싱 중앙에 윤활 홈을 선택했습니다. 나무 블록의 뺨에는 슬링용 홈통이 하나 또는 두 개 선택되었으며 이 홈통을 베일이라고 불렀습니다. 블록의 볼은 측면 보드, 중간 보드 및 라이너로 구성됩니다. 이 부품은 구리 와셔에 리벳을 통해 함께 고정되었습니다.

쌀. 1. 블록:

a) 블록 부분: 몸체(뺨), 다월, 도르래; b) 단일 풀리 블록; c) 슬링용 베일 2개가 포함된 2개의 풀리 블록; d) 슬링용 베일 2개가 포함된 3개의 풀리 블록; d) 벤젤용 슈트로 슈라우드 골무를 안내합니다.

러시아 함대에서는 일반적으로 두꺼운 스트로크, 얇은 스트로크 및 특수 제작 블록이 구별되었습니다.
두꺼운 이동 블록은 일반 블록보다 볼과 도르래가 더 두껍고 태클이 매우 높은 응력을 견딜 수 있는 곳에 사용되었습니다.
얇은 스트로크 블록은 일반 블록보다 볼이 더 얇고 대구경 풀리가 더 얇습니다. 태클이 빠른 속도로 블록 안으로 들어가야 하거나 도르래 수를 늘리지 않고 힘을 높여야 하는 경우에는 얇은 스트로크 블록이 사용되었습니다.
블록은 풀리 수(1개 풀리, 2개 풀리 및 3개 풀리)와 베일 수(단일 풀리 및 2개 풀리)로 구별되었습니다.
특수 제작된 블록에는 git 블록, anaput 블록, butt 블록, long-tail 블록, lot tench 블록 및 canifas 블록이 포함되는데, 그 이유는 모양이 일반 블록과 다르기 때문입니다.
철제 장치, 회전 고리 및 브래킷이 있는 나무 블록도 만들어졌습니다. 바인딩은 외부 또는 내부일 수 있습니다.
철단조 블록의 주요 장점은 강도와 ​​검사 및 윤활을 위한 분해 용이성이었습니다. 이러한 블록은 하부 및 marsa-rai, 중괄호 및 marsa-braces, dirik-fals, hafel-hordes 등의 토펜넌트에 사용되었습니다.
canifas 블록을 제외한 모든 블록의 길이는 볼 길이를 따라 영국 인치로 측정되었습니다.
블록의 크기는 블록을 통과하는 기어의 두께에 따라 달라집니다. 태클을 끼우지 않고 두께에 따라 블록을 선택하기 위해 다음 규칙을 사용했습니다. 일반 블록의 길이는 태클의 3배 두께여야 하고, 두꺼운 이동 블록은 2배 두께여야 하며, 얇게 움직이는 것은 5개의 두께가 되어야 합니다. 나는 현대 모델러에게 태클의 두께가 둘레를 인치 단위로 측정했다는 사실을 잊지 말 것을 권장합니다. 국내 선박에서 단일 풀리 블록의 길이는 4~27인치, 2개의 풀리 블록은 5~26, 3개의 풀리 블록은 13~24입니다. 일반 2개의 풀리 블록은 19인치를 초과하지 않았습니다. 두꺼운 스트로크 단일 도르래는 6~16인치로 만들어졌으며 메인 마스트의 병아리, 아래쪽 돛의 시트 및 압정, 윗돛 거머리의 암초 호이스트, 앞돛 및 메인돛 개방부용으로 사용되었습니다. 프리깃 아래 선박의 eselgofts 등에 있습니다. 따라서 예를 들어 1:540 축척으로 제작되어 제시된 전함 모델의 하부 돛에 있는 두껍게 움직이는 블록의 길이가 0.75mm여야 한다고 쉽게 계산할 수 있습니다. 두꺼운 스트로크의 이중 도르래 블록은 10~16인치로 제작되었으며 주로 선박과 호위함의 ezelgofts의 선수 및 주 상부에 사용되었습니다. 얇은 스트로크 단일 도르래는 12~26인치로 만들어졌으며 야드 다리의 앞돛 및 메인세일 버팀대, 선수 및 메인-화성 할리드의 하부 블록, 물 호이스트 및 언더 선수에 사용되었습니다. 얇은 스트로크 이중 풀리는 11~26인치로 제작되었으며 선수 및 주 화성 구역의 상부 블록에 사용되었습니다.
Kurti는 블록을 만드는 특수 기계에 대해 언급합니다. 러시아에서도 유사한 기계가 사용되었으며 공작물에서 4개의 블록이 한 번에 가공되었으며 제조 시간은 약 30분이었습니다. 아래 설명된 방법을 사용하여 4개의 블록을 제조하는 데 거의 동일한 시간이 필요합니다.
그래서 기분, 시간, 날씨에 따라 두 가지 방법 중 하나를 사용하여 미니어처 블록을 만듭니다.

1. 블록 제조용 재료로는 마분지를 개선하기 위해 가구 생산에 사용되는 코팅이 사용됩니다. 약 10년 전에 나는 상점에서 그런 스크랩 한 팩을 샀습니다. 0.15-0.25mm 두께의 도화지 또는 베니어로 성공적으로 교체할 수 있습니다. Whatman 종이는 강성을 높이기 위해 얼룩이나 페인트로 미리 착색하고 PVA 접착제 또는 희석 목재 바니시를 함침시킵니다. 그런 다음 준비된 재료의 스트립을 시뮬레이션 블록의 볼 너비에 해당하는 너비로 절단합니다. 모서리는 한쪽에서 잘리고 향후 공작물은 뺨의 길이를 따라 잘린 다음 다른 쪽에서 모서리가 잘려 블록 모양이 형성됩니다 (그림 2).

쌀. 2. 스트립에서 블록의 볼을 잘라냅니다.

필요한 수의 볼이 준비됩니다. 그런 다음 태클을 모방하는 스레드가 준비됩니다. 손에 특별한 실이 없고 스케일에 해당하는 모델의 두께(일정 횟수의 실험 후에 낚싯줄, 머리카락, 고분자 섬유 사용을 거부함)인 경우 다음과 같은 방법으로 만들 수 있습니다. 해당 색상의 나일론 실 스풀에서 10-15cm의 실을 자르고 실은 가닥으로 용해되며 일반적으로 2-3입니다. 스트랜드가 균일 해 지려면 열 처리가 필요합니다. 전기 스토브 위에서 팽팽한 상태로 가열됩니다. 이것은 매우 섬세한 절차입니다. 스트랜드의 섬유가 녹기 시작하고 약간 늘어나고 서로 달라 붙는 순간을 포착해야하지만 타일 위에 과도하게 사용하지 마십시오. 그렇지 않으면 스트랜드가 부러집니다. 이는 타일 위의 거리와 온도를 선택하여 달성됩니다. 이제 직접 블록을 제작하는 과정을 살펴보겠습니다. 뺨 블랭크는 안쪽이 위로 향하게 놓여 있고 가닥의 끝은 접착제에 담그고 (나는 작은 튜브에 시아노아크릴 초강력 접착제를 사용합니다) 뺨에 접착되고 두 번째 가닥은 같은 방식으로 접착됩니다. 차단하다. 호이스트 또는 호르 데니 블록을 모방하면 세 개의 실이 접착되며 그 중 중간은 뿌리 끝을 모방하고 두 측면은 실행중인 실을 모방합니다. 그런 다음 다른 볼을 맨 위에 접착하여 나사산 태클이 있는 블록을 얻습니다(그림 3).

쌀. 3. 블록의 두 반쪽을 접착합니다.

볼이 정확히 서로 닿지 않는 경우 완성된 블록의 끝 부분을 칼로 잘라냅니다. 이제 완성된 블록을 연마해야 합니다. 슬링을 모방한 실이 뺨 중 하나에 붙어 있습니다. 태클을 향한 끝은 블록을 감싸고 상단에서는 슬링을 모방 한 스트랜드의 다른 쪽 끝과 연결됩니다 (그림 4).

그림 4. 블록용 슬링.

슬링의 길이는 매듭 수에 따라 조절되며 슬링의 자유 끝은 스파 또는 돛에 묶여 있습니다. 슬링이 이후에 걷지 않도록 블록과 함께 초강력 접착제 층으로 덮습니다. 뺨의 색상과 일치하도록 블록 끝을 구 아슈로 착색하면 블록이 준비됩니다.
2개 시브 블록도 비슷한 방식으로 만들어집니다.

2. 두 번째 방법의 핵심은 블록의 볼을 좁은 띠로 잘라내는 것이 아니라 특수한 드리프트를 사용하여 만든다는 것입니다. 후자는 적절한 직경의 점 적기 바늘로 만들어집니다. 기울어 진 끝이 잘리고 엉덩이가 날카 로워집니다. 이러한 간단한 장치로 녹아웃된 도화지나 베니어판 머그는 가는 철사의 도움으로 바늘 밖으로 밀려나와 볼을 만드는 역할을 합니다. 첫 번째 방법과 마찬가지로 태클 가닥을 붙이고 다른 원을 위에 붙인 다음 제품에 블록 모양을 부여하여 측면에서 초과분을 잘라냅니다 (그림 5).

쌀. 5. 두 번째 방법으로 블록을 만듭니다.

모든 작업의 ​​최종 결과:

그리고 마지막으로 호이스트와 자랑의 제조에 대해 설명합니다. 같은 크기의 호이스트를 여러 개 만들기 위해 나무 자 눈금 부분을 클램프에 고정합니다. 나는 두 가닥을 스케일에 평행하게 놓고 블록 너비보다 약간 작은 거리에 배치하고 클램프로 스케일 자체에 누릅니다. 이를 위해 와 저울 사이에 판지 조각을 놓습니다. 그런 다음 가닥과 비늘 사이에 미리 준비된 블록 볼을 놓고 접착제 한 방울을 바르고 두 번째 블록을 맨 위에 덮습니다. 첫 번째 블록에서 필요한 거리에 두 번째 블록이 비슷한 방식으로 만들어진 다음 나머지 호이스트도 이 가닥에 만들어집니다. 그 후에는 별도의 허리로 절단됩니다. 첫 번째 방법과 마찬가지로 끝 부분을 다듬고 블록을 슬링과 기어에 묶고 필요한 경우 접착제로 어셈블리를 강화한 다음 블록 색상과 일치하도록 끝 부분을 칠하는 것이 남아 있습니다.

순풍이여, 내가 너도밤나무의 열쇠를 눌렀고 누군가가 스스로 유용한 곡물을 추출한 것이 헛되지 않았기를 바랍니다.

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