Плиты фибролитовые: свойства, применение. Фибролитовые плиты: технология, достоинства, состав, особенности Плиты фибролитовые на портландцементе марки 300

1. Состав
2. Технические характеристики
3. Достоинства
4. Недостатки фибролита
5. Основные сферы применения
6. Стоимость фибролитовых плит
7. Фиброблоки

Фибролит (ФБ) - строительный материал, использующийся при возведении несъемной опалубки, монолитных фундаментов, стен. Фибролитовые панели также применяются для утепления фасадов, перекрытий и пр. Главные особенности материала - небольшой вес, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Состав

Фибролитовые плиты используются в строительстве с конца 20-х годов XX века. По составу изделия похожи на арболит . Разница заключается в размерах стружки. В арболите древесные отходы перемолоты в мелкую крошку. Фиброплита содержит в качестве связующего наполнителя стружку в виде лент длиной более 350 мм, шириной 5–10 мм.

Изготовление плит - несложный технологический процесс . Древесный материал обрабатывают хлористым калием. В качестве минерализатора используют жидкое стекло и сернистый глинозем. Затем стружку перемешивают с цементным раствором, прессуют в специальных формах. После термического воздействия, сушки до уровня влажности 20 % получают готовую продукцию.

Технические характеристики

Стандартная плита имеет длину 240 или 300 см, ширину 60 или 120 см, толщину 3–15 см. Многие производители выпускают плиты и других размеров: 3000 × 600, 2700 × 1250, 3200 × 1250 или 3600 × 1200 мм, толщиной 10, 25, 50 мм.

В магазинах изделия из фибролита продаются под названием «Цементно-стружечные плиты (ЦСП) ». В зависимости от плотности материала в сухом виде они подразделяются на несколько марок. Характеристики ФБ представлены в таблице.

Достоинства

Преимущества строительных материалов из фибролита:

• ФБ не подвержен открытому горению;
• плиты можно легко пилить, сверлить, пробивать гвоздями;
• дюбели прочно закрепляются в массиве ФБ;
• шероховатая поверхность обеспечивает высокую адгезию к штукатурке;
• небольшой вес;
• использование ФБ в качестве несъемной опалубки фундаментов, стен существенно сокращает время строительства, трудозатраты;
• высокие теплоизоляционные свойства;
• зимой можно залить бетоном опалубку этажа за один раз, при этом не потребуется дополнительный прогрев монолита;
• укладка плит на перекрытиях здания в качестве основы напольных покрытий уменьшает уровень шума на 20 дБ;
• укладка ФБ позволяет покрывать пол различными материалами: от линолеума до ламинированного паркета. Подоснова не скрипит, не подвержена гниению, появлению грибковых и бактериальных образований;
• влагостойкость изделий дает возможность применять их в помещениях с достаточно высоким уровнем влажности;
• прочностные характеристики плит позволяют возводить из них межкомнатные перегородки;
• фибролит вместе с пенополистирольными или минераловатными панелями успешно используется для теплоизоляции внешних ограждений зданий;
• срок службы материала - более 60 лет;
• фибролит устанавливают под мягкое кровельное покрытие в любое время года;
• простота монтажа облицовки ограждений обеспечивает быстрое проведение работ.

Недостатки фибролита

Минусы использования материала:

• несмотря на влаго- и биостойкость, следует избегать установки плит в условиях повышенной влажности;
• цикличность замораживания и оттаивания значительно сокращают срок службы материала;
• ФБ на 20 % тяжелее сухой древесины, в 4 раза легче монолитного бетона.

Основные сферы применения

Цементно-стружечные плиты используют для утепления фундаментов, стен, перекрытий и кровли зданий.

Несъемная опалубка фундамента

При возведении монолитных фундаментов сначала устанавливают щитовую опалубку. После застывания бетона ее демонтируют. Затем фундамент утепляют. Работа обходится недешево, занимает много времени. Устройство ограждающих конструкций из фибролитовых панелей решает эти проблемы.

Толщину ЦСП определяют расчетным путем . Технология возведения опалубки из фибролита не вызывает особых трудностей. Работы производят в несколько этапов:

1. Внутрь траншей на цементно-песчаную подушку в два ряда ставят ЦСП. Расстояние между плитами равняется расчетной ширине монолитной ленты.
2. Внутри панелей укладывают арматуру.
3. Вверху фибролит закрепляют отрезками деревянного бруса, который прибивают к плитам гвоздями.
4. В случае устройства толстых стен в середине высоты ЦСП ставят распорные металлические шпильки.
5. Производят заливку фундамента бетоном с послойной трамбовкой.
6. Внешние поверхности опалубки обрабатывают жидким битумом или покрывают другой гидроизоляцией.
7. Через 28–30 дней утепленное основание здания готово к дальнейшему строительству.

Утепление полов

Бетонные полы утепляют в основном над неотапливаемыми подвальными помещениями, на чердачных перекрытиях. Происходит это следующим образом:

1. На чистое, сухое бетонное основание укладывают фибролитовые плиты.
2. Швы между листами заделывают цементом.
3. Поверх утеплителя выполняют стяжку из цементно-песчаного раствора. Ее толщина обычно колеблется от 30 до 50 мм.
4. После набирания стяжкой прочности укладывают напольное покрытие: линолеум, ламинат или кафель.

Утепление стен

Стены утепляют фибролитом чаще всего изнутри здания. Иногда это делают на фасаде дома. Выполняют эту работу так:

1. Для утепления используют перфоратор, пилу и молоток. Если утепляют фасад, то устанавливают леса или подмости.
2. Заранее раскроенные листы ФБ крепят к стенам дюбелями-грибками. Для этого просверливают перфоратором панели и стены. В отверстия забивают молотком дюбели.
3. Штукатурят стены. На фасаде - раствором с влагостойкими добавками.
4. После высыхания слоя приступают к финишной отделке ограждений.

Утепление кровли

Скатную кровлю утепляют изнутри. Работы выполняют в следующем порядке:

1. Для того чтобы избежать образования щелей, стропила обшивают обрезными досками.
2. Фибролитовые панели готовят, раскраивая их с помощью пилы.
3. Обшивают древесную облицовку плитами толщиной 10 мм. Крепят ФБ к доскам шурупами.
4. Финишную отделку выполняют листами ДВП или другим материалом.

Стоимость фибролитовых плит

Цены на типовые размеры фибролитовых листов указаны в таблице.

Размеры фибролитовой плиты, мм	Цена за 1 шт., руб.
3200 × 1250 × 10
3000 × 600 × 25
3600 × 1200 × 10
2700 × 1200 × 10
2800 × 600 × 50
2800 × 600 × 100

Плиты из фибролита представляют собой утеплитель, использующийся при строительстве зданий и сооружений, а также при отделке помещений. Этот древесно-стружечный материал стал очень популярен в последнее время, что стало возможным благодаря достаточно низким ценам на продукцию и многочисленным достоинствам. В статье подробнее разберемся, где можно использовать подобный утеплитель, узнаем о его ключевых особенностях, заставляющих потребителей делать выбор именно в пользу фибролита.

Плиты из фибролита – общая информация о материале

Фибролитовые плиты – что же это такое? Наряду с современными искусственными материалами внезапно появился новый материал для утепления помещения. На самом же деле, данный утеплитель известен уже давно, ведь еще более века назад люди пользовались подобными плитами, создавая их вручную из глины, соломы и кирпичей. Можно смело сказать, что фибролит является идеальным подтверждением фразы, что все новое – это хорошо забытое старое.

Название продукта берет свои истоки в латинском языке. Дословно же слово "фибролит" можно перевести как "волокнистый камень". Более точно описать плиту, выполненную из фибролита, вряд ли получится. Это экологически чистый и безопасный материал, производство которого ведется из нескольких основных компонентов – портландцемент высокой марки, жидкое стекло и натуральная древесная стружка. Простая в производстве и использовании, а также очень практичная панель постепенно завоевывает строительный рынок, ведь материал отличается множеством достоинств, тогда как его цена приятно удивляет.

Каждый компонент, из которых производятся фибролитовые плиты, заслуживает более подробного разъяснения:

1. 1. Портландцемент – в данном контексте цемент играет роль связующего вещества. В процентном соотношении на его долю приходится ровно третья часть. Цемент здесь необходим для придания плитам таких важных свойств, как прочность, крепость, надежность, износоустойчивость. Материал должен не только служить в течение длительного эксплуатационного срока, но и сохранять все свои качества во время доставки, транспортировки, а также хранения.
2. 2. Древесная стружка или шерсть – основа плиты. Ёе доля составляет практически две трети всего объема плиты. В производстве данного утеплителя ведущие компании используют натуральную деревянную стружку длиной до 5 см при толщине в 3-4 мм. Применение древесной стружки необходимо для увеличения уровня теплопроводности покрытия.
3. 3. Жидкое стекло – это своеобразный разбавленный канцелярский клей, который по-научному называется силикатом натрия пониженной концентрации. Основная задача жидкого стекла заключается в изоляции деревянной стружки от влаги. В результате фибролитовые плиты могут справляться с повышенным уровнем влажности. Правда, лишь в течение небольшого промежутка времени. Длительная же эксплуатация утеплителя в условиях повышенной влажности может привести к его разрушению.

Фибролитовые плиты – основные виды и сфера применения

На сегодняшний день утеплители из фибролита широко применяются в различных сферах строительства. Однако наиболее часто данный материал можно встретить в несъемной опалубке при монолитном домостроении. Ремонт и реконструкция зданий и сооружений, а также строительство многоэтажных домов редко обходится без плит из фибролита.

Причина заключается в том, что несъемные опалубки, выполненные из фибролитовых плит, являются самым экономным, быстрым и простым способом строительства зданий. Небольшой вес плиты, а также стандартные их размеры позволяют работать даже без применения дополнительной грузоподъемной техники. Помимо всего прочего, работать с плитами очень просто, выполнить отделку помещения фибролитом сможет даже неискушенный в строительном искусстве человек.

Обработка практически ничем не отличается от обработки обычного дерева, это же касается и необходимых в работе инструментов. Как показывает практика, использование древесно-стружечного утеплителя с добавлением цемента в качестве несъемной опалубки позволяет в несколько раз сократить трудозатраты и время на возведение сооружений.

Фибролит часто используют для сооружения несъемной опалубки

Отметим, что в зависимости от сферы применения, фибролитовые плиты могут отличаться по плотности структуры материала, а также размерам. Далее следуют самые популярные марки товара, которые широко применяются современными мастерами:

• Фибролит с низкой плотностью (570 кг/м.куб.) – превосходный утеплитель, который может быть использован в качестве звукового изолятора при отделке внутренних помещений в частном доме или квартире
• Материал со средней плотностью (800 кг/м.куб.) – такой товар чаще применяется в качестве ограждающих конструктивных элементов, хотя для звуковой изоляции он также отлично подойдет
• Плиты с высокой плотностью (от 1400 кг/м.куб.) нашли применение в сложных оградительных конструкциях, где требуется высокая несущая плотность материала.

Плита из фибролита может быть использована в строительстве даже при низких температурах, что связано с замечательными показателями товара в плане теплоизоляции. Это же дает возможность существенно сократить расходы, связанные с прогреванием бетона во время строительства в холодные периоды. Помимо теплоизоляции, плита отличается звукоизоляционными качествами. Применение материала в качестве изолятора позволяет улучшить уровень шумоизоляции в любом помещении вашей квартиры. Фибролит не скрипит и не деформируется под большими нагрузками, даже в течение длительного времени, благодаря чему его очень часто применяют как подоснова напольных покрытий для линолеума и даже керамической плитки.

Современные фибролитовые плиты могут похвастаться замечательными показателями влагостойкости, за счет чего их можно использовать в комнатах и помещениях с влажностью до 75%. К сожалению, далеко не все марки фибролита отличаются подобными показателями, к тому же стоимость влагостойкого материала на порядок выше обычных товаров.

Почему фибролит стал популярен – достоинства и недостатки товара

Несмотря на то, что утеплитель, производимый на основе древесной стружки, цемента и жидкого стекла, лишь недавно появился на строительном рынке, он уже успел стать одним из самых популярных и востребованных утеплителей и изоляторов. Этому способствует огромное количество положительных моментов, самыми важными из которых являются:

• Экологическая безопасность продукции – на две трети фибролит состоит из натурального дерева, что уже говорит о многом. Цемент, как и стекло, не выделяет в процессе эксплуатации вредных и токсичных веществ, поэтому можно смело отделывать помещения в квартире без риска нанести вред своим родным и близким.
• Долговечность – большой срок службы обеспечивается за счет оптимального сочетания ударопрочного цемента и упруго-деформируемых древесных стружек. Рынок синтетических строительных материалов больше не сможет предложить аналогичных товаров с такими же показателями.
• Устойчивость к деформации и подвижкам – опять же все обеспечивается правильным соотношением цемента и дерева, где цемент придает продукции необходимую прочность, тогда как древесная шерсть играет роль своеобразного демпфера.
• Звуковая и тепловая изоляция – стандартные фибролитовые плиты необходимой толщины позволят полностью заглушить шумных соседей, попутно создавая в комнате комфортный температурный режим.

Это далеко не все достоинства материала, ведь можно отметить и такие важные качества, как легкость и удобства укладки плит, небольшой коэффициент расширения плиты и многое другое. Нет ничего удивительного, что потребители стараются приобрести именно фибролитовые утеплители, поскольку при огромном количестве достоинств товар отличается очень демократичными ценами.

Однако и некоторые недостатки также существуют, о которых невозможно не рассказать:

1. 1. Как уже было отмечено, плиты не очень хорошо справляются с высокой влажностью, поскольку в составе присутствует древесина. К тому же постоянные перепады температур могут самым негативным образом повлиять на качество товара, ускоряя деформации плиты, что в дальнейшем может привести к ее полному разрушению.
2. 2. Еще одна проблема, вытекающая из присутствия дерева в составе, - это подверженность плесени и прочим грибкам. При первоначальной укладке необходимо тщательно просушить поверхность, на которую будет ложиться плита. Сам же фибролит можно обработать различными антисептическими составами, что позволит увеличить срок службы материала.
3. 3. Вес фибролитовых панелей – этот фактор можно рассматривать с различных точек зрения. Например, обычные древесные плиты обладают несколько меньшим весом, однако по сравнению с прочими строительными материалами, в том числе с бетоном, фибролит приблизительно в 4 раза легче. Это позволяет исключить использование различной спецтехники для работы с тяжелыми грузами на стройке.

Так что смело покупайте утеплитель из фибролита. Он вас порадует долгим сроком службы, а также множеством положительных качеств, которые полностью перевешивают некоторые отрицательные стороны. К тому же цена по сравнению с другими материала очень мала, что является безусловным плюсом.

Фибролит создан в Австралии в 1910-м году. Изначально материал назвали гераклидом, в честь силача древнегреческих мифов. Подразумевалось, что фибролит - материал столь же стойкий, «непобедимый». Однако поистине таким он стал в 1920-м году. Почему?

Что такое фибролит

Материал фибролит - соединение древесного волокна и цемента. Последний использовали в роли связующего в том самом 1920-м году. Это сработало на популярность, востребованность материала. Для цемента в фибролите равна примерно 40%. Состав и свойства материала регламентированы ГОСТом 8928-81. Соответственно ему в магазинах фибролит часто называют цементно-стружковыми .

Фибролитовая плита

Древесное волокно составляет примерно 60% фибролита. Иначе наполнитель именуется шерстью, поскольку волокно тонкое и длинное. В отличие от обычной стружки, материал в диаметре не превышает половины миллиметра, а вытянут бывает на 5 сантиметров. Специальный станок перекручивает «нити», выдавая подобие пряжи.

Древесная шерсть декоративна, поэтому часто украшает витрины, сундучки с дорогим вином, подарочные корзинки с хрупкими предметами в них. В массе цемента древесная шерсть дает шероховатую поверхность. Кроме цемента, древесную шерсть в фибролите связывают хлористым кальцием. Это минерализатор. В качестве дополнительного связующего и укрепителя могут добавлять жидкое стекло.

Существует родственный фибролиту материал - . Его состав такой же. Отсюда путаница понятий. Однако, соотношение компонентов в арболите и характеристики составных иные. На цемент приходятся не больше 20%, а зачастую 10%. Щепа в арболите может использоваться мелкая и допустима 10% примесь дробленой коры. Древесный материал для арболита - дробленый горбыль и прочие обрезки здоровой, круглой древесины. Фибролит же делают как раз из последней.

Свойства и характеристики материала

Обволакивая вместе с цементом целлюлозу, хлористый кальций делает ее негорючей, исключает гниение. При этом древесная шерсть делает строительный материал легким. Меж волокон остается воздух. Он, как любая газовая среда, плохо проводит тепловые и звуковые волны. Поэтому «окаменевшая древесная щепа» не только крепка, но и не дает строениям вымораживаться, защищает от шумов. При укладке в стяжку пола фибролит улавливает, к примеру, 20 дБ.

Строительство дома из фибролита

К прочим свойствам фибролита относятся:

1. Огнестойкость. Возгораниям фибролит противостоит подобно камню.
2. Оптимальная сцепка с финишным покрытием, к примеру, штукатуркой. Отличная адгезия, то есть проникновение одного материала в другой, обеспечивается за счет шероховатой поверхности фибролита. Проникая в его поры, штукатурка закрепляется «намертво».
3. Легкость. Фибролитые плиты весят примерно в 4 раза меньше цементных.
4. Плотность в пределах 250-500-т килограммов на кубический метр. Точный показатель зависит от марки фибролита.
5. Простота в обработке. Панели их фибролита с легкостью сверлятся, пилятся, пробиваются гвоздями. Радует и прочность крепления в фибролитых плитах дюбелей.
6. Влагостойкость. Применять фибролит можно в помещениях с влажностью около 70%. В большинстве городских квартир, к примеру, насыщенность воздуха парами редко превышает 30%.

Стандартными размерами фибролита являются 2,4 на 0,6 и 3,0 на 1,2 метра. Реже выпускают плиты длиной 3 метра и шириной 60 сантиметров. Еще возможны варианты: 2,7 на 1,25, 3,2 на 1,25 и 3,6 на 1,2 метра. В толщину фибролит равен 3м, 5-ти, 7,5, 10-ти или 15-ти сантиметров. Это варианты плит. Иногда материал выпускают в виде блоков толщиной 40, 50, 60 сантиметров.

Виды фибролита

Существует две родственные классификации фибролита. Первая делит плиты на марки Ф300, Ф400 и Ф500. Число – показатель плотности. Он измеряется в килограммах на кубометр.

Вторая классификация учитывает не только плотность, но и прочность фибролита. Здесь уже 6 марок:

• GB-1 - низкой плотности
• GB-2 - средней плотности и столь же средней прочности
• GB-3 - высокой плотности и прочности
• GB-4 - комбинированная плита, в которой перемежаются рыхлые и плотные слои
• GB1L - минимальной плотности
• GB3F - максимальной плотности, с декоративным покрытием

Декоративным фибролит может быть и без покрытия. Для скрепления стружки может использоваться цветной портландцемент. За счет него плиты бывают розоватые, серо-лиловые, голубые, бежевые.

Производство фибролита

Производство фибролита начинается с получения стружки. Нужна не только длинная и тонкая, но и исключительно из хвойной древесины. Материал лиственных пород насыщен сахарами. Они препятствуют схватыванию цементной массы. Бруски хвойной древесины подбирают с прямолинейным расположением волокон, ровные. Подобный материал дефицитен. Таковой становится и хвойная древесина вообще. Это стопорит развитие производства фибролита.

«Кроят» древесину на станках с поступательно-возвратным движением. Ножи зафиксированы в суппорте. Он состоит из резцедержателя, салазок. Полученную древесную шерсть смешивают с цементным раствором и разливают по формам. Массу в них уплотняют с помощью вибрации. Остается вынуть плиты из форм. Это делают через 30 часов после заливки. Дабы набрать прочностные характеристики, еще 7 дней фибролит лежит в цехах. Потом блоки можно отправлять на продажу.

Во времена СССР, когда хвойная древесина не была дефицитной, фибролит выпускали в объеме около 3 тысяч кубических метров в год. Современное производство минимум в 6 раз скромнее. Цеха по прежнему располагаются при деревообрабатывающих предприятиях, но реже.

Применение материала

Фибролит - универсальный строительный материал. Его используют как:

1. Конструкционный, то есть являющийся элементом конструкций. Можно сложить дом из фибролита . Для этого используют блоки стружкобетона. Из плит часто делают несъемную опалубку для фундамента, стен.
2. Акустический. В этом случае ставка делается на шумоизоляционные свойства стружкобетона. Его используют в качестве подложки для чистовых полов, для возведения межкомнатных перегородок и звукостудий.
3. Теплоизоляционный. Плита фибролит годится для утепления фасадов, крыш. В последнем случае стружкобетон закрывают сверху мягким кровельным покрытием типа андулина. На фасадах поверх утеплителя монтируют акриловые или металлические панели. Можно просто заштукатурить.

В качестве теполоизоляционного материала используют наиболее рыхлый фибролит Ф300. Если требуется сделать тепло-конструкционные или шумоизоляционные элементы, используют стружкобетон Ф400.

Фибролит легко распиливается и поддаётся обработке

Пятисотый фибролит больше конструкционный, нежели шумопоглотительный и теплосберегающий. Утеплитель фибролит Ф500 маломощный, поскольку минимально насыщен внутренними пустотами.

Плюсы и минусы фибролита

Цементный фибролит имеет минусы, «вытекающие» из плюсов. Так, пористость материала не только обеспечивает максимальную адгезию со штукатуркой, но и позволяет плитам вбирать воду. Попав в поры фибролита, она может застыть. При этом влага расширяется. Лед буквально разрывает структуру фибролита изнутри. Поэтому в промерзающих помещениях и при наружной отделке зданий материал обязательно закрывается водонепроницаемыми «щитами».

Высокая плотность фибролита марок Ф400 и Ф500 служит гарантом крепости плит, но делает их более промерзаемыми и снижает шумоизоляцию. Легкость обработки фибролита подразумевает столь же простое механическое повреждение материала. Легко пилящиеся и сверлящиеся блоки могут также «непринужденно» раскалываться при падении, лишаться углов при ударах во время переноски.

Влагостойкость фибролита тоже подвергается сомнениям. Небольшие предприятия могоут производить стружкобетон по советским ГОСТам. В этом случае плиты подвержены заражению грибком. Правда, подобное чаще бывает с арболитом, в коем минимальна доля цемента. Кроме большой процентовки последнего, фибролит жидкие нити содержит . Речь о расплавленном стекле.

Наиболее распространённые размеры фибрболитовых плит

Безусловным плюсом является срок службы фибролита. Если соблюдены стандарты производства, материал сохраняет эксплуатационные характеристики в течение 60-110 лет. Последним показателем «хвастаются», к примеру, плиты Green Board. Производитель европейский. Поэтому стоимость продукции выше, чем у отечественных аналогов.

Цена

Цена фибролита зависит от размеров плит, толщины, декоративности, процентовки в составе цемента. Нижняя планка - 200 рублей. Максимум - 1100 за плиту. Столько просят за многослойный фибролит максимальной ширины. Если приобретаются фибролитые , цена устанавливается за куб. Он обычно стоит около 2500 рублей. У некоторых производителей стоимость договорная, частично зависит от объема закупки. Еще можно приобрести бывший в употреблении фибролит. В этом случае стоимость стандартной плиты начинается от 50-ти рублей.

Плиты фибролитовые обрели популярность на строительном рынке. Этот материал представляет собой древесно-стружечные блоки.

Состав фибролитовых плит

Описываемый материал получается методом смешивания древесной стружки, которая представляет собой ленту длиной в 50 сантиметров и больше. Помимо этого, содержится в материале и цемент, а также вода. Древесная стружка в процессе производства обрабатывается хлористым кальцием и раствором жидкого стекла. Затем полученная смесь прессуется, а после хорошо прослушивается. Это позволяет формировать плиты, которые называются фибролитовыми.

Технические особенности фибролита

Плиты фибролитовые могут обладать разной плотностью, соответственно, в процессе производства им присваивается разная маркировка. Материал, который используется в качестве утеплителя, обладает маркировкой М300. Плиты, применяемые для теплоизоляции и для конструирования, обладают маркировкой М400 и М500. Более высокая марка указывает на внушительную плотность и худшую теплопроводность. Таким образом, более высокая марка меньше подходит для использования в качестве утеплительного материала. Конструкционные плиты фибролитовые используются для возведения несущих стен, что указывает на возможность применения материала при строительстве домов. Однако в отделке помещений, условия которых отличаются высокой влажностью, использовать данный материал не рекомендуется, так как он может поражаться грибком.

Габариты плит

Плиты фибролитовые выпускаются в разных размерах. Таким образом, длина изделия может варьироваться от 2 до 2,4 метра. Ширина изменяется в пределах от 50 до 60 сантиметров. Выбрать материал можно и толщине, этот параметр изменяется в пределах от 5 до 10 сантиметров.

Положительные особенности плит

Фибролитовая плита "Гринборд" может использоваться в разных областях, в зависимости от маркировки. Используется данный материал достаточно часто, так как он довольно легко поддается установке. Плиты довольно хорошо отталкивают воду, поглощая жидкость в минимальном количестве. Это отличает данный материал от других древесно-стружечных аналогов. На подобных поверхностях довольно хорошо держатся штукатурные смеси. Срок жизни подобных изделий длителен, они экологичны и пожаростойки. При воздействии пламени материал не горит.

Область использования

Если есть необходимость произвести строительные и ремонтные работы, можно для этого рассмотреть фибролит. Фибролитовые плиты можно применять в качестве несъемной опалубки. Для обустройства подобной конструкции на вертикальные стойки необходимо зафиксировать плиты, заливая после между ними раствор. В качестве последнего может выступить пенобетон или арболит. По той причине, что фибролитовые плиты не демонтируются после застывания раствора, они могут выполнять роль утеплительного материала. На их поверхность можно нанести для эстетичного внешнего вида штукатурный слой.

Фибролитовые плиты, свойства, применение которых описаны в данной статье, используются сегодня еще и в панельно-каркасном строительстве домов жилого назначения. Применяют данный материал и при необходимости возведения внутренних перегородок, а также для обустройства кровли, пола и при отделке стен. Если материал обладает низкой плотностью, то его достаточно часто используют не только в качестве утеплителя и в конструкционных целях, но и в роли акустического материала. В помещениях при этом должна сохраняться влажность воздуха, не превышающая 75 процентов. Сфера использования фибролитовых плит достаточно широка, изделия средней плотности используют для звукоизоляции.

Сравнение пенополистирола с фибролитом

Цементный фибролит достаточно часто сравнивают с пенополистиролом. Эти материалы используются в одних и тех же областях. Специалисты утверждают, что при сравнении с пенополистиролом фибролит в качестве несъемной опалубки выигрывает в вопросах экологичности, кроме того, он способен пропускать воздух. Фибролит создает возможность строительства дышащего дома. Помимо прочего, он обладает высокой пожаростойкостью, его класс опасности определяется как Г1.

Однако фибролит проигрывает в первоначальном тепловом сопротивлении. Если сравнивать фибролит с плотностью в 450 килограммов на кубический метр с пенополистиролом с плотностью в 25-35 кг на кубический метр, то первый вариант обладает теплопроводностью, равной 0,063 Вт/м*°С, тогда как второй - 0,035 Вт/м*°С. А вот фибролит с плотностью в 200 килограммов на кубический метр имеет плотность, эквивалентную 0,06 Вт/м*°С.

Разновидности древесно-цементных материалов

Древесно-цементные изделия выступают в качестве разновидности легких бетонов. В них в роли заполнителя используется древесина. В зависимости от того, какой в материале используется заполнитель, а также каково соотношение цемента и заполнителя, будут изменяться физико-технические особенности. Цементно-стружечные плиты, например, представляют собой прессованные плиты, выполненные на базе прессованной стружки, которая проходит обработку вяжущим материалом в виде цемента. Вторая разновидность материала это - щепоцементные плиты, которые представляют собой минерализованную древесную щепу и цемент. Цементный фибролит - это утеплительный строительный материал, который получается способом формирования плит из смеси древесной шерсти, жидкого стекла, а также вяжущего вещества в виде портландцемента или белого цемента.

Уникальные характеристики фибролита

Длинные волокна позволяют формировать материал, который обладает низкой плотностью. Описываемый материал является единственным материалом, который состоит из древесины и цемента и обладает подобными характеристиками. Рыхлость материала, а также наличие в его теле воздушных пор позволяет применять фибролит незначительной плотности в роли эффективного утеплительного материала. Помимо прочего, рыхлая структура, незначительная и средняя плотность делают материал отличным шумопоглотителем. В особенности данная характеристика проявляется в отношении ударных шумов.

В заключение

Выбирая фибролитовые плиты, вы должны внимательно ознакомиться с их характеристиками, так как они обладают не только положительными, но и отрицательными свойствами. Среди последних особенно можно выделить возможность поражения материала грибком и всевозможными вредоносными микроорганизмами. От них после возникновения бывает довольно сложно избавиться. Эти особенности материала необходимо учесть перед покупкой.

Сегодня все большее предпочтение отдается многофункциональным материалам, выполняющим сразу несколько функций одновременно. Фибролитовые плиты, характеристики которых можно по праву назвать безупречными – это универсальный материал, используемый как для облицовки пола, стен, так и для тепло- шумоизоляции помещения, сооружения перегородок и даже возведения несъемной опалубки.

Свойства и характеристики фибролитовых плит

Фибролитовая плита, производство которой регламентировано ГОСТ 8928-81 , в качестве основного связующего элемента содержит портландцемент, на долю которого приходится около 40 % в составе.

Перемешивается цемент с наполнителем в виде древесной хвойной стружки, именуемой еще древесной шерстью. Длина стружки может достигать 5 см, а толщина 5 мм.

На долю древесной шерсти приходится около 60 %. Ее основная цель – снижение веса материала и обеспечение низкими показателями теплопроводности.

Также в полученную смесь стружек и портландцемента добавляются химические добавки в виде жидкого стекла, хлористого кальция, извести и т. д. Непосредственное изготовление материала осуществляется методом прессования.

Виды

Плиты фибролитовые ГОСТ 8928-81, в зависимости от сферы применения, классифицируются на марки:

1. Ф-300. Нашли свое применение в качестве теплоизолятора.
2. Ф-400. Рекомендованы для звукоизоляции и сооружения теплоизоляционно-конструкционных перегородок, барьеров и т. п.
3. Ф-500. Применяются в качестве звукоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных материалов.

Степень плотности и прочности послужили поводом для следующей градации:

• GB1 – фибролитовые плиты с низкой плотностью,
• GB2 – со средними плотностными и прочностными показателями;
• GB3 – с высокими показателями плотности и прочности;
• GB4 – комбинированная (послойная) фибролитовая плита, производство которой осуществляется путем чередования слоев с высокой и низкой плотностью;
• GB1L – наделен минимальными плотностными значениями;
• GB3F – фибролит комбинированного типа с высокими показателями плотности, дополнительно задекорированный покрытием.

Сравнение по маркам

Фибролитовые плиты характеристики имеют несколько отличные между собой, различаемые по марке:

Фибролитовые плиты, цена которых колеблется в пределах от 390 до 2000 р. в зависимости от плотности и размеров, имеют стандартизированные геометрические параметры.

Длина может составлять 240 и 300 см, ширина – 60 и 120 см, а толщина – 3, 5, 7.5, 10 и 15 см. Однако ГОСТ 8928-81 допускает выпуск изделий с иными параметрами, предварительно согласованными с потребителем. Поэтому в продаже можно встретить и сверхпрочные образцы с плотностью 600, 900 и даже 1050 кг/м 3 .

Преимущества фибролитовых плит

Особую роль играет способность звукоизолировать помещение. Фибролит позволяет в несколько раз снизить интенсивность входящего и исходящего шума. Причем он способен защитить домочадцев не только от ударных шумов, но и воздушного шумового эффекта.

Наряду с этим, фибролитовые плиты отличаются теплосберегающими характеристиками за счет низкого коэффициента теплопроводности, колеблющегося в пределах 0,08-0,1 Вт/(м∙К).

Благодаря этому свойству материал можно использовать в качестве хорошего дополняющего средства к уже существующей системе отопления с возможностью сокращения расходов на отопление.

Фибролитовые плиты, применение которых возможно как для наружного, так и внутреннего использования. Материал легко поддается механической обработке, что значительно упрощает задачу домашнему мастеру и сокращает время ремонтных работ.

Кроме того, высокая прочность на изгиб позволяет без труда возвести межкомнатные перегородки. А их легковесность, в сравнении с бетоном, облегчает работу и не создает дополнительной большой нагрузки на стены.

Основное преимущество фибролита в сравнении с щепоцементными аналогами – большая влагостойкость. Фибролитовая плита может неограниченное количество раз подвергаться воздействию влаги, намокая при этом и достаточно быстро высыхая, сохранив структуру.

https://youtu.be/B6ggcKjxIWk

Фибролитовая плита, производство которой не характеризуется использованием вредных фенольных или формальдегидных смол, относится к экологичным материалам. Она имеет высокую огнестойкость, относится к трудносгораемым материалам.

Фибролиту присуждены классы Г1, В1, Т1, Д1, РП1, что говорит о слабогорючести, трудновоспламеняемости, нетоксичности с минимальной дымообразующей способностью и неспособностью распространять пламя.

Еще одна особенность – возможность регулирования влажности в помещении. Достигается такой эффект за счет рыхлой структуры материала, поглощающей избытки влаги и отдающей влагу при ее недостатке. Тем самым происходит установление комфортных микроклиматических условий. Срок службы может достигать 60 лет.

На фибролитовые плиты цена в большинстве случаев случаях даже ниже, чем стоимость ныне популярных внутренних отделочных материалов (в частности ГКЛ, ДСП, ДВП, СМЛ , OSB и т. п.).

Недостатки

Фибролит имеет и несколько недостатков:

• Подверженность воздействию грибков при использовании материала в чрезмерно влажных помещениях. Рекомендуемое значение влажности для применения фибролита составляет 75%.
• Относительно большая масса, в сравнении с древесными плитами или гипсокартоном. Вес плиты колеблется от 12 до 55 кг, в зависимости от плотности и геометрических параметров.

Фибролитовые плиты, применение которых не ограничивается лишь внутренним использованием, отличная альтернатива привычному гипсокартону и ДСП. При этом набор технических характеристик фибролита не только не уступает, а, наоборот, превосходит показатели ГКЛ, ДСП и ДВП.