Autotallin rakentaminen arboliittipaloista askel askeleelta. Autotallin rakentaminen arboliittilohkoista. Mitä puubetonin koostumukseen sisältyy?

Nykyään rakentamisen lähestymistapa on, että käytetyille materiaaleille ovat tärkeitä ominaisuuksia, kuten pienin lämmönsiirtokerroin ja yksinkertainen asennustekniikka. Puubetoni, jota kutsutaan myös puubetoniksi, täyttää tämän vaatimuksen täysin. Lämmönsiirrossa se on puuta jäljessä, mutta ei paljoa. Mutta se on parempi kuin tuhkalohkot ja tavallinen betoni.

Puubetonitalot: tärkeimmät ominaisuudet

Puubetonin käyttö mahdollistaa rakentamisen kaikilla nykyaikaisilla menetelmillä:

1. Yhdistetty.
2. Blocky.
3. Monoliittinen.

Kun monoliittinen rakenne Itse puubetoni valmistetaan suoraan paikan päällä. Lohkoversio olettaa sen valmiit lohkot. Tai ne tuotetaan itsenäisesti, kokonaan.

Aloitetaan haitoista, joita ilman mikään materiaali ei voi tehdä:

• Jyrsijät pitävät usein tästä materiaalista ruokaan tai yksinkertaisesti hampaiden hiontaan. Mutta korkeudet maantaso riittää suojaamaan itseäsi.
• Perustukseen on käytettävä raskasta betonia. On tärkeää tehdä pohja perusteellisesti vesitiiviiksi. Et voi tehdä ilman betoni- tai tiilikellaria, jonka korkeus on vähintään 50 senttimetriä.
• Puubetoni säilykkeet korkeatasoinen pakkasenkestävyys vain, jos kosteustaso on alhainen. Lisäviimeistely on tarpeen, muuten kosteuden tunkeutumista sisään ei voida välttää.
• Puubetonia ei voida käyttää, jos kosteuden odotetaan olevan 75 prosenttia tai enemmän. Tämä on vakavin haittapuoli.

Tietoja eduista

Materiaalissa on niitä paljon enemmän:

1. Jos lohkoja käytetään valmis muoto, rakennusaika on hyvin lyhyt.
2. Materiaali ei pelkää hometta ja hometta.
3. Arboliitti on 85 prosenttia sahanpuru. Mutta se kuuluu silti syttymättömiin aineisiin.
4. Erinomainen äänieristys pinnan huokoisuuden ansiosta.
5. Sama huokoisuus auttaa parantamaan tartuntalaatua betoniin tai kipsiin. Tämä yksinkertaistaa viimeistelyprosessia useita kertoja.
6. Korkeat lämmöneristysominaisuudet. Pienemmällä paksuudella nämä ominaisuudet eivät ole huonompia kuin betonin ja tiilien.
7. Kyky vastustaa vetokuormia. Vaikka kutistuminen alkaa, seiniin ei ilmesty halkeamia. Perusasiat eivät olleet poikkeus alkaen monoliittinen puubetoni.
8. Kevyt materiaali. Rakenteellisen lajikkeen tiheys on vain 800 kg/cm3. Tämän ansiosta mikä tahansa rakennus on kevyt. On täysin mahdollista tehdä ilman vankkaa perustaa. Matala selviää tehtävistään melko hyvin.

Tietoja arboliittitalojen vakiomalleista

Suorita rakentamista alkaen tästä materiaalista Vain yritykset, joilla on kokemusta, sekä eri profiilien asiantuntijoita voivat. Menestyäksesi tällä alalla sinulla on oltava paras suhde hinnan ja laadun välillä.

Mitä enemmän tietoa aiemmista projekteista, sitä parempi. Annetaan muutama esimerkki.

Puutaloryhmä

Tarjoaa kaiken monimutkaisten talojen rakentamisen "viimeistelyksi". Esimerkiksi, tavallinen talo jonka pinta-ala on 101 neliömetri maksaa noin kaksi miljoonaa ruplaa peruskokoonpanossa. Tämä hinta sisältää elementit kuten ikkunat ja katto, ensimmäisen kerroksen katot, ulkoviimeistely, sisä- ja ulkoseinät sekä perustus. Monoliitti ei poikkeus.

Rakennuskustannukset sisältävät myös seuraavat kustannukset:

• Rakennustyöntekijät saisivat elää samalla kun he tekevät töitä.
• Materiaalien varastointiin varastoissa.
• Kuljetuksia varten.

Loput arviosta maksavat noin 20-25 prosenttia kokonaiskustannuksista. Kohtuulliseen hintaan voit toteuttaa minkä tahansa moderneja ideoita, tarvittavat lisäykset. Tämä koskee yleensä sisäisiä viimeistely seinille ja kattoille, korkealaatuiset lämmitysjärjestelmät automaattisella säädöllä, lattialämmitys ja muovi-ikkunat.

"Arbolitstroykompleks"

Tarjoaa täyden valikoiman rakennuspalveluita. Lisäksi yritys luo omaa puubetoniaan, mikä vaikuttaa menestyksekkäästi myös kilpailuun muiden markkinatoimijoiden kanssa. Kaikille suoritetuille töille myönnetään vähintään 5 vuoden virallinen takuu.

Jokainen projekti kehitetään yksilöllisesti tietylle asiakkaalle erityisten toiveiden mukaan. Talon perusvarusteet maksavat noin 14 tuhatta ruplaa neliömetriltä.

Peruspaketti ei sisällä toteutusta ulkoinen viimeistely. Monoliittiset seinät Halutessasi voit myös tilata.

"Arbostroy"

On valmistanut puubetonia vuodesta 2006. Tuotettuja projekteja on vain kaksi ryhmää: "Comfort", "Standard". Jos tilaat talon, jonka pinta-ala on 150 neliömetriä tai enemmän, kaikki työt suoritetaan hintaan 16 500 ruplaa metriltä.

Rakennusohjeet

Kylpyammeet: tärkeimmät asiat

Tärkeintä on, että tarvitsemme kylpyjä vesitoimenpiteiden suorittamiseen. Siksi sisäilman kosteustaso pysyy aina korkeana. Tässä tapauksessa jopa puiset betoniseinät imevät kosteutta. Mutta samalla ne päästävät ilman kulkemaan läpi. Mutta sisään tässä tapauksessa Arboliitilla on monia etuja verrattuna samaan puuhun:

1. Ei vaurioita edes pitkäaikaisen käytön jälkeen.
2. Ei halkeamia.
3. Pohja ei turpoa.
4. Muoto ei häviä vuorovaikutuksessa kosteuden ja höyryn kanssa.

Puu-betonikylpyamme on paljon helpompi rakentaa hirsitaloon verrattuna. Arkkitehtoniset ideat ja koot voivat olla mitä tahansa. Itse puubetonilohkot voidaan asentaa samalla tavalla kuin tiili.

Kuinka rakentaa autotalli?

Tässä tapauksessa ei ole merkittäviä eroja samoista materiaaleista valmistettuihin rakennuksiin. Tai muista lohkoanalogeista. Puubetonilla on eniten yhtäläisyyksiä vaahtolohkon kanssa. Paitsi että ensimmäinen on paljon halvempi. Ja itse autotalli voi olla mikä tahansa asiakkaan toiveiden ja tarpeiden mukaan.

Alla on video. Kuvamateriaali on melko vanhaa, mutta se osoittaa selvästi, onko puubetonista mahdollista rakentaa paitsi itse autotalli, myös sen kellari. yleinen arvostelu rakenne ja miltä se voisi näyttää, jos se perustuu tähän materiaaliin.

Suosituksia talon rakentamiseen

Tässä prosessissa on useita vaiheita. Rakennamme talon seuraavilla vaiheilla:

1. Design.
2. Perustustyöt.
3. Seinärakenteiden rakentaminen.
4. Katon koristeet.
5. Lattiapäällysteiden järjestäminen.
6. Eristys.
7. Viestintäliitännät.
8. Viimeistely sisältä ja ulkoa.

Tarjoamme videon yhdeltä erikoistuneelta foorumilta. Sen lähetti käyttäjä, joka kuvaa omaansa henkilökohtainen kokemus työskennellä materiaalin kanssa. Talon hinta on noin 800-900 tuhatta ruplaa. Rahalle tämä on ihanteellinen vaihtoehto.

Suunnittelusta

Ensin sinun on määritettävä maaperän koostumus ja sen perusominaisuudet. Näiden tietojen perusteella lasketaan perustan mitat. Tämän jälkeen määritetään muut parametrit, kuten:

• Paikat, joissa ikkunat ja ovet sijaitsevat.
• Eristyksen käyttöönotto tai siitä luopuminen.
• Seinämän paksuus.
• Rakenteen konfigurointiominaisuudet.

Myös rakennusmateriaalien määrä ja tyyppi määritellään suunnitteluvaiheessa. Meidän on otettava huomioon sää ja tietyn alueen ominaisuudet. Jos projekti luodaan oikein, materiaaleihin ei tule ylikulutusta. Rakentamisen aikana ei tarvitse miettiä lisäyksiä ja muutoksia.

Perustan luominen

Verrattuna lasiin, puuhun tai tiiliseinät arboliittiset painavat paljon vähemmän maata painonsa vuoksi. Siksi on sallittua käyttää seuraavan tyyppisiä säätiöitä:

1. Yhdistetty.
2. Ruuvipaalut.

Näiden vaihtoehtojen ansiosta työn kustannukset ja työvoimaintensiteetti vähenevät merkittävästi. Tärkeintä on kiinnittää huomiota vedeneristykseen ja eristykseen. Talvella lattian lämpötila on vähemmän riippuvainen eristetystä alustasta. Kattohuovasta tai kattohuovasta tulee optimaaliset ratkaisut vedeneristystä varten. Polystyreenivaahto auttaa eristämään. Jos itse lattia on eristetty, tämä ei ole välttämätöntä perustalle.

Säännöt seinien rakentamiseen

Puubetonipohjaisissa lohkoissa sementistä tulee sideelementti. Siksi kaikki samaan materiaaliin perustuvat seokset sopivat lohkojen asettamiseen. Muurauslaastit, liimat, perinteinen versio– minkä tahansa koostumuksen käyttö on sallittua. Leikkausten tekemiseen käytetään rautasahaa. Tai saha, bensiini tai sähkö. Parametrien paikallisen säätämisen ei pitäisi olla vaikeaa.

Vahvista joka kolmas tai neljäs rivi järjestyksessä. Tiiviste kulkee kaikkia lohkoja pitkin, liiman tai muurauslaastin alla. Ikkunoiden ja ovien asentamisen ei myöskään pitäisi aiheuttaa vaikeuksia, koska lohkojen lujuus on lisääntynyt.

• Seiniä aletaan rakentaa kulmista. He käyttävät luotilankoja ja tasoja sekä köysiä. Jälkimmäinen vedetään reunassa olevien lohkojen väliin. Sitten on helpompi asettaa loput lohkot noudattaen tiukkaa linjaa.
• Pääasia on, että tiheys muurauslaasti riittää työn suorittamiseen. Ylimääräinen materiaali tulee puristaa ulos itse lohkon painolla.
• Seinien optimaalinen lämpötila on +10 astetta ja yli.
• Arboliittilohkot eivät vaadi liotusta ennen asennusta.

Materiaalia tilattaessa tulee erikseen varmistaa, ettei se ole liian kostea. Muuten ei ole mahdollista saada tarvittavaa voimaa. Jos raakalohkot on jo toimitettu, sinun on annettava niiden levätä vähintään 15-20 päivää.

Seuraavaksi esittelemme videon. Arbomaster-yritys puhuu arboliittilohkojen asettamisen ominaisuuksista. Materiaalia voidaan käyttää minkä tahansa enintään kolmen kerroksen rakennusten rakentamiseen. Tarina on melko yksityiskohtainen, koska sen esittelevät taitonsa mestarit.

Loput työt

Katon luominen sekä viimeistely ja eristys tehdään samalla tavalla kuin muilla perinteisillä perustuksilla olevissa taloissa. Kytkemiseen on käytettävä voimakkaita ruuveja ylemmät lohkot Mauerlatin kanssa. Viimeistely on erilaisia ​​materiaaleja– puuta tai kipsiä ja niin edelleen. Puubetonilohkojen pohja on universaali.

Erikoistuneilta foorumeilta on helppo löytää arvosteluja arboliittitaloista. Materiaalin kanssa työskentelyn helppous ja yksinkertaisuus on tärkein etu niille, jotka rakentavat itse.

Jos verrataan, puubetoni on paljon mukavampi käyttää. Asennus on helppoa pienen painonsa ansiosta. Jos omistajat asuvat sisällä pysyvästi, pieni lämpöhäviö on tärkeää. Tämä auttaa vähentämään lämmityskustannuksia kokonaisuudessaan. Lohkot imevät helposti ylimääräistä kosteutta, joten sisäpuoli on aina kuiva. Rakentajat kirjoittivat kerran, että jopa yli 25 vuoden käytön jälkeen puubetoniharkkoja oli lähes mahdotonta purkaa ilman kehittyneitä laitteita ja laitteita.

Arboliittia on käytetty rakentamisessa yli viisikymmentä vuotta, ja tänä aikana se on vakiinnuttanut asemansa erinomaisena rakenne- ja lämmöneristysmateriaali matalien rakennusten ja rakenteiden rakentamiseen. He rakentavat siitä mökkejä ja maalaistaloja, ulkorakennukset. Puubetonilohkoista valmistettu kylpylä ei ole laadultaan ja ominaisuuksiltaan paljon huonompi kuin puurakennus.

Tällaiset materiaalin ominaisuudet tarjoavat sen koostumukseen sisältyvät komponentit: sementti, hiekka, kasvi- ja puukuidut. Hyvä höyrynläpäisevyys, lämmön- ja äänieristys, rakenteellinen lujuus - kaikki nämä ovat puubetonilohkoja, joiden sekä asiantuntijoiden että kuluttajien arvostelut osoittavat niiden erinomaiset tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet.

Teknologia arboliittilohkojen tuotantoon: mistä komponenteista arboliitti on valmistettu?

Puubetonilohkojen valmistustekniikka on samanlainen kuin seinäpalojen valmistusprosessi sementti-hiekka laasti. Erona on, että seosta valmistettaessa käytetään tietyn osan hiekkaa sijaan murskattua puuta tai kasvikuituja. Seoksen valmistukseen käytetään puuvillaa, riisin olkia, pellavaa ja muita teollisuuskasveja. Valmis seos kaada tehosekoittimeen ja sekoita veteen. Komponenttien prosenttiosuuden mukaan erotetaan lämmöneristys ja rakennelohkot. Ensin mainittujen tiheys on 400-500 kg/m3, ja jälkimmäisten osalta tämä arvo on 850 kg/m3. Vahvuus eri tyyppejä lohkot on myös erilainen ja vastaavasti M5-M15 ja M25-M50.

Puubetonin lämmönjohtavuus riippuu sen tiheydestä. D400:ssa se on yhtä suuri kuin 0,08 W/(m °C) hakatulle puulle ja 0,07 kasvikuidulle. Rakennelohkoilla, joiden tiheys on D700, lämmönjohtavuus puutäytteellä on 0,14 W/(m °C) ja kasvitäytteellä - 0,12. Puubetonin alempi lämmönjohtavuus kasvikuitutäytteillä selittyy raaka-aineen suuremmalla huokoisuudella.

Lujuuden lisäämiseksi arboliittilohkojen valmistuksessa käytetään vahvistusta. Tämä tekee siitä vaikeampaa tekninen prosessi, ja lisää tuotantokustannuksia, mutta mahdollistaa kestävämmän materiaalin saamisen, josta voidaan rakentaa korkeampia rakennuksia. Tässä tapauksessa puubetonin suojakerroksen tulee olla vähintään 15 mm. Vahvistukseen käytetään tankoterästä luokat A-I, A-II ja A-III ja jaksollinen lanka.

Arboliittipaloista valmistettujen seinien paino, mitat ja tee-se-itse -muuraus

Puubetonipaloista valmistetut talot ovat lämpimiä ja suhteellisen edullisia, mikä on tärkeää rakennus- ja käyttökustannusten vähentämiseksi. Korkean höyrynläpäisevyytensä ansiosta puubetoni säätelee kosteutta, mikä auttaa parantamaan mikroilmastoa. Kun valitset materiaaleja viimeistelyyn, sinun on otettava tämä ominaisuus huomioon ja levitettävä kerroksia, kun höyrynläpäisevyyskerroin pienenee.

Puubetonipaloista rakentaminen vaatii materiaalin alhaisen tiheyden ja hyvän työstettävyyden vuoksi vähemmän työvoimaa kuin talon rakentaminen tiilestä, elementti- tai monoliittisesta teräsbetonista. Ensimmäinen lohkorivi asetetaan sokkelin tai perustuksen päälle. Aseta ensin kulmat ja risteykset ulko- ja sisäseinät. Kun solmut on asetettu 3-4 lohkon korkeuteen, he alkavat asettaa rivit. Jokainen rivi vaatii huolellisen kohdistuksen. Hyvä työstettävyys huomioon ottaen lohkot leikataan sähkötyökaluilla.

Muurauksen lujuuden lisäämiseksi 2-5 rivin välein vahvistetaan. Lisäksi ikkuna- ja ovi-aukot sekä ylärivi on vahvistettu. Usein muuraus valmistuu teräsbetonista tehdyn panssaroidun hihnan asennuksella, jota käytetään Mauerlat- tai kattojärjestelmän asentamiseen.

Se on houkutteleva yksityiselle rakentamiselle, koska se tarjoaa erinomaisen lämmöneristyksen pienellä painolla ja samalla sillä on merkittävä höyrynläpäisevyys - se "hengittää". Nämä ovat kuitenkin myös syynä useisiin materiaalin ominaisuuksiin.

Erikoisuudet

Paras ja kilpailukyvytön materiaali kylpylälle on tietysti puu. Kaikki muut vaihtoehdot ovat sen korvikkeita, joista puuttuu joitain ominaisuuksia. Arbolit ei ole poikkeus.

Puubetoni koostuu 75 % puusta ja tästä johtuen sen ominaisuudet ovat jossain määrin lähellä . Joka tapauksessa tämä materiaali on selkeä parempi kuin tiili tai tavallinen. Tosiasia on, että jos kodin lämpötila pidetään vakiona, kylpylä on huone, jossa lämmitystä odotetaan mahdollisimman nopeasti, mutta vain ajoittain.

Siksi hän toimii parasta materiaalia puu: tarjoaa nopean lämmityksen, hyvä lämmöneristys ja samalla ulostulot ylimääräistä kosteutta kylpylästä ulos. Puukylpyhuoneen seinät eivät koskaan "itke".

Puubetonilla ei ole jälkimmäistä ominaisuutta. Siinä olevat puulastut murskataan sellaiseen tilaan, että kuitujen suuntaerolla ei ole merkitystä. Siksi puubetonia ei tulisi pitää puun analogina, vaan kivenä rakennusmateriaali korkealla höyrynläpäisevyydellä.

Puubetonikylpyhuone (kuva)

Jaksotus

• Kylpyhuoneen perusta on yleensä nauhatyyppinen, ja sen pakollinen pohja on 50 cm maanpinnan yläpuolella.
• Seinien muuraus on kylpylässä yleisintä, ja ne ehdotetaan asettamalla ne puoleen lohkoon, eli "tiilen" asettamista reunaan.
• Mutta kun viimeistellään kylpylä, rakennetaan melko monimutkainen monikerroksinen "piirakka". Asia on siinä, että sekä kodissa että kylpylässä on tärkeää noudattaa oikeaa materiaalijärjestystä: sen höyrynläpäisevyyden tulisi kasvaa sisältä ulospäin.
• Ominaisuuksien mukaan ulkoinen iho Vain puinen vuori sopii.

Kylpyhuoneen rakentaminen puubetonista omin käsin on seuraava:

1. Sisustus puulla, itse asiassa, täällä on jo rikkomus, koska puun höyrynläpäisevyys on tietysti korkeampi, tuuletusrako 1,5–2 cm, höyrysulku ja eristys basalttivillaa, koska se viittaa palamattomiin materiaaleihin.
2. Sitten puubetonista tehty seinä, tuulenpitävä kalvo, jälleen 2-5 cm tuuletusrako ja ulkoviimeistely.

Paljon riippuu puubetonin laadusta, kuten foorumeilla kerrotaan lukuisista puubetonista valmistettujen kylpytalojen omistajilta.

• Jos rakentamiseen käytetään korkean sementtipitoisuuden omaavaa rakenteellista puubetonia, niin ilman höyrysulkua ja basalttieristys ei voida välttää: materiaalin ominaisuudet ovat paljon lähempänä sahanpurubetonia, ja tällaisen kylpyhuoneen lämpeneminen kestää kauan.
• Jos lämpöeristys iso määrä lastut, eristekerros voidaan jättää pois.

Paloturvallisuussääntöjen noudattaminen tällaisessa kylpylässä ei eroa tiilestä, koska puubetoni, toisin kuin puu, on täysin syttymätöntä.

Lue alta kuinka tehdä autotalli puubetonista omin käsin.

Tällaisen rakennuksen omistaja kertoo sinulle puubetonista valmistetun kylpylän rakentamisen ominaisuuksista tässä videossa:

Autotalli

Suurimmaksi osaksi autotalli ei ole talvella lämmitettävä huone: suuri ero autotallin ja ulkolämpötilan välillä voi aiheuttaa autolle merkittäviä vahinkoja. Jonkinlainen eristys on kuitenkin tarpeen minimaalisen mukavuuden tarjoamiseksi laatikon omistajalle. Arboliitti sopii täydellisesti tähän rooliin: arviot arboliittilohkoista valmistetuista autotalleista ovat useimmiten positiivisia.

• Perustus on kevytrakenteinen, yleensä nauhallinen. Useimmissa tapauksissa he pärjäävät ilman pohjaa.
• Seinien muuraus on tavallista, siteillä. Käytä muuraukseen joko perliittiliuosta. Koska autotallin korkeus ei ylitä 2,5 m, vahvistaminen ei ole tarpeen. Voit käyttää muovista vahvistusverkkoa antaaksesi rakenteelle siistimmän ulkonäön.
• Koska autotallissa ei ole kattoa, seinien yläosaan ei asenneta vahvistushihnaa. Käytetään puiset palkit tai teräksiset ristikot. Katto on aallotettu.
• Puubetoni pitää kiinnikkeet täydellisesti, joten portin karmin asentaminen on helppoa. Myöskään telineet ja hyllyt eivät ole ongelma.
• Luotettavuuden vuoksi autotalli voidaan viimeistellä kipsillä, varsinkin jos me puhumme sateisesta alueesta.

Erittäin hyvin tärkeä rakenteen kestävyyden vuoksi sillä on materiaalin laatu: kuivaamaton puubetoni, mukaan lukien vieraat esineet, kutistuu, aiheuttaa vaikeuksia asennuksen aikana ja kuluu paljon nopeammin. Arvostelujen perusteella tämä ongelma on kompastuskivi valittaessa materiaalia autotalliin.

Puubetonin käyttö rakentamisessa

Puubetoni, jopa rakennebetoni, ei ole toivottavaa käyttää yli 3 kerroksen korkeudelle. Tässä tapauksessa tarvitaan vakavaa rakenteen vahvistamista. teräsvahvistus, ja jälkimmäisen tiedetään luovan kylmäsiltoja. 2-3-kerroksiseen rakennukseen riittää tavallinen vahvistusverkko.

Lue eteenpäin, niin opit peittämään puubetoniseinät, kuinka paksuja niiden tulee olla ja miten ne tehdään itse.

Seinät

Arbolit eri tyyppejä käytetään erilaisten seinien rakentamiseen:

• kantajat, eli kuormattu - ne vaativat rakenteellista puubetonia, tällaisen seinän paksuus on 50 cm, vaikka monissa kevyissä rakennuksissa - autotallissa, kesämökissä - paksuus on rajoitettu 30 cm:iin;
• itsekantava– myös useimmiten ne on valmistettu 30 cm paksuista lohkoista, joiden mitat ovat 30*20*50 cm;
• väliseinät– sisäseinät rakennetaan 20 cm:n paksuisina lohkoista 20*20*50 cm.

Aseta lohkot sementti-hiekka- tai perliittilaastille. Jälkimmäinen on lähempänä lämmöneristyksen suhteen, ja siksi on paras valinta. Valitse muuraukseen hieman alikuivattua materiaalia tai kastele sitä runsaasti ennen muurauslaastin levittämistä: muuten laastin kosteus päätyy lohkoihin ennen kuin muuraus ehtii kovettua.

GOST:n mukaan seinien rakentamiseen tarkoitettu puubetoni valmistetaan valmiilla ulkoisella viimeistelykerroksella. Sisempi kerros kipsiä voi olla läsnä tai se voi olla poissa. Itse asiassa on harvinaista löytää lohkoja, joissa on viimeistelty viimeistely.

Puubetoni on suojattava kosteudelta, koska materiaali imee sitä liian hyvin. Useimmiten puubetonista valmistettujen seinien suojakerros on kipsi, koska puhumme rakennemateriaalista, jonka höyrynläpäisevyys on alhaisempi kuin lämmöneristeen. Ristiriitoja ei siis ole.

Puubetonista valmistettujen seinien sisustuksella ei ole rajoituksia - laatoista tapetteihin. Koska pinnalla on hyvä tarttuvuus, kaikki verhoukset tarttuvat täydellisesti puubetoniseiniin.

Seuraava video on omistettu puubetoniseinien rakentamiseen:

Lattiat

Puubetonilattiat, arvostelujen perusteella, eivät aiheuta yksiselitteistä hyväksyntää. Sitä käytetään tähän, joka sinun on joko tehtävä itse tai tilattava erikseen lohkoista. Tasoitekerroksen, samoin kuin eristekerroksen, paksuus on 10–15 cm, mikä ei aina ole taloudellisesti edullista.

Lattian pohjalle on mahdollista laittaa puubetoni tai eristys betonitasoitteelle.

• Ensimmäisessä tapauksessa sementti-hiekkapohja valmistetaan ja erittäin huolellisesti: tärinälaitteiden käyttö on pakollista. Sitten vahvike asetetaan - solut 25 * 25 cm ja täytetään tavallisella betonilla. Vedeneristys suoritetaan - tai pohjamaalilla, ja sitten kaadetaan puubetonitasoite.
• Päällä betonipohja Tasoite levitetään kahdessa kerroksessa: 7 cm puubetoni, jossa on paljon puulastua - lämpöeristys, ja viimeiset 3 cm - tiheämpää puubetonia.

Tällainen lattiajärjestely on mahdollista vain korkeat katot. Lue lisää puubetonilattiasta.

Päällekkäisyys

Lattioihin on kehitetty erikoisratkaisuja. yhdistetyt laatat, koska puubetonin lujuus sellaisenaan ei selvästikään riitä tuotteelle.

• Laatta koostuu kolmesta kerroksesta: alin on betonilaatua M25 tai M35 vahvistusverkko, jonka halkaisija on 10-12 mm. Vahvike on esijännitetty, mikä lisää merkittävästi tuotteen luotettavuutta. Keskikerros koostuu lämpöä eristävästä puubetonista ja yläkerros samaa laatua olevaa betonia.
• Voi olla toinenkin vaihtoehto, jossa laatan pohjakerros ja päädyt on valmistettu betonista, kohtisuorassa pohjakerroksen tasoon nähden. Tällainen laatta on halvempi ja estää puubetonin epätasaisen puristumisen toisessa kerroksessa.

Valmistetaan jopa 4,8 m pitkiä laattoja. Yksityisrakennuksiin suositellaan kuitenkin arvostelujen perusteella 3,5 m laattoja.

Lue alta, onko mahdollista tehdä talon perustus puubetonista omin käsin.

Tämä video kertoo sinulle lisää sahanpurubetonilattioista:

säätiö

Arboliitti on materiaali, joka on altis vettä imeytyvälle huokoisen rakenteensa vuoksi, ja siksi perustuksen rakentaminen siitä on mahdotonta. Puubetoni on suojaton kosteudelta ja pohjavedeltä.

Puubetoni ei ole hyvin tutkittu materiaali, jonka perusteella sen laajaa käyttöä suositellaan. Kuitenkin on alueita, joilla puubetoni on jo ansainnut hyvän maineensa ja jota voidaan käyttää pelkäämättä.

Monoliittipuubetoni on yksi taloudellisimmista rakennusmateriaaleista, jota on käytetty jo yli 50 vuoden ajan eri maat varten matalat rakennukset. Taloudellinen rakentaminen "sahanpurubetonista", kuten sitä koostumuksensa mukaan kutsutaan, on aina kysyntää, etenkin kun rakennetaan teollisuuspajojen sivuseiniä tai yksityistä maalaistaloa. Monoliittisissa seinissä puubetonimassa kaadetaan valmistettuihin muotteihin, ja perinteisessä talonrakentamisessa betonin ja sahanpurun seos muodostetaan lohkoiksi.

1. Puubetonin ominaisuudet ja koostumus
2. Mitä puubetonin koostumukseen sisältyy?
3. Lohkojen perusominaisuudet
4. Puubetonin tuotanto
5. Muovauskappaleet puubetonista

Puubetonin ominaisuudet ja koostumus

Materiaalin etuna on sen vähimmäiskustannukset, alhainen lämmönjohtavuus, valmistustekniikan yksinkertaisuus ja puubetonin koostumus. Tiili lohkot jotka on valmistettu sahanpurun ja betonin seoksesta joissakin epäpuhtauksissa ovat saatavilla ja luotettavia, ne on helppo tehdä omin käsin suoraan kesämökki, mikä tuo lisäsäästöjä. Sen pieni lämmönjohtavuus tekee siitä suositun myös kylmissä ilmastoissa. Valmistetulla seoksella täytettävät muotit on helppo tehdä itse, ottaen huomioon tarvittavat mitat, ja tarvittaessa materiaali voidaan sahata hyvin.

Kuten vaahtobetoni, myös sahanpurubetoni luokitellaan kevytbetoniryhmän rakennusmateriaaliksi. Hän on hieman samanlainen keinotekoinen kivi valmistettu puunjalostusjätteestä - nämä ovat haketta, pieniä lastuja ja sahanpurua. Puubetonivalokuva - materiaalin käyttötyypit rakentamisessa.

Nykyään puubetoni muodostuu laattojen, lohkojen, paneelien ja monoliittisten seinien muodossa. Puubetonimateriaalin vakiovalmistus on 20x30x50 cm:n ulkolohkot ja pienet paneelit, ja väliseinät ja väliseinät valmistetaan 20x20x50 cm:n lohkoista. tämä standardi on suositeltava, mutta ei pakollinen, valmistajat kaatavat usein muun kokoista puubetonipalkkaa. Myös halkaisija ja muoto vaihtelevat sisäiset tyhjiöt, sekä materiaalin koostumus. GOST:n mukaan arboliittilohkoilla on sisäpeite kosteutta estävä betoni-kalkkilaasti.

Riippuen ilmastovyöhykkeestä ja luonnolliset olosuhteet, sahanpuruun lisätään usein muita kuivia kasvikomponentteja. Samankaltaisia ​​tiilien valmistustekniikoita on tunnettu muinaisista ajoista lähtien, mutta laajimmin käytetty oli oljen ja saven seos, ja nykyään taloudellisia rakennusmateriaaleja luovat kokeilijat keskittyvät betonin ja jätteen sekoituksiin. teollisuustuotanto.

Sodan jälkeisellä kaudella, aktiivisen Neuvostoliiton rakentamisen aikana, sahanpuruharkot löysivät laajan käytön saatavuuden ja kustannustehokkuuden vuoksi. Muottiin kaadettiin monoliittisen puubetonin lisäksi puuseos betonin kanssa ontto tiili. Samaan aikaan puubetonilla voi olla sekä vakio- että mielivaltaiset mitat, on tärkeää, että ne ovat käteviä asentaa.

Kotimaisten rakennusmateriaalien kaltaiset analogit ovat suosittuja ulkomailla:

• puukivi,
• duripaneeli,
• Durizol jne.

Nykyään puubetonia käytetään:

• laiturit teollisuusrakennusten rakentamisessa;
• autotallit;
• ulkorakennukset;
• maalaistalot;
• varastotilat;
• lomakylät;
• tavallinen mökkirakennus.

Matalissa rakennuksissa puubetonia käytetään paitsi sisäseinien, myös ulkoseinien rakentamiseen, mikä vaatii pintakäsittely, esimerkiksi sivuraide tai "villi kivi". Valettu puubetonista kantavat seinät ja toissijaiset laiturit, jotka on myös tehty pienistä ontoista lohkoista kevyiksi rakenteiksi aitoja tai väliseiniä varten. Lisäksi kylmällä ilmastovyöhykkeellä sitä käytetään onnistuneesti toisena lisäkerroksena ulkoisen eristyksen yhteydessä kiviseinät, eli lämmöneristeenä - puubetonivideo.

Lämmöneristys- ja rakennelohkojen tiheys on 400-850 kg/kuutiometri.

Puubetonin lämmönjohtavuus on 0,08 W/m-0,17 W/m eli korkeampi kuin vaahtobetonilla, paisutettu savibetonilla ja kaikentyyppisillä tiileillä.

Rakennusmateriaalin pakkaskestävyys on F25-F50. Sitä käytettiin kokeena arktisessa ja antarktisessa rakentamisessa.

Palonkestomittarit – 0,75 h-1,5 h, palamaton.

Jyrsijöiden, termiittien, bakteerien, sienten ja mädän aiheuttamien vaurioiden vastustuskyvyn suhteen - ryhmän V biostabiilisuuden luokitus.

Mitä puubetonin koostumukseen sisältyy?

Arboliitti ovat lohkoja, jotka koostuvat kaksikomponenttinen seos– puujätteen täyteaine ja kevyt betoni pienellä määrällä kemiallisia stabilointiaineita puun kestävyyden parantamiseksi. Puupohjasta huolimatta maalaistalot eivät eroa lujuuden, äänen ja lämmöneristyksen suhteen kalliimmista materiaaleista. Ainoa vaatimus on, että viimeistely vaaditaan.

Materiaali on palonkestävää, ei kutistu ja sitä on kahta tyyppiä - rakenteellista (tiheämpää, kiinteämpää) ulkoseinille ja lämpöä eristävä onteloineen sisätyöt Ja ylemmät kerrokset. Kevyitä lohkoja käytetään menestyksekkäästi ylempien kerrosten keventämiseen pienissä maaperässä olevissa rakennuksissa, joissa ei ole suositeltavaa rakentaa suuria ja korkeita omakotitaloja.

Puubetonin koostumuksen perusta:

• sulfaattia kestävä tai portlandsementti;
• puu-orgaaninen täyteaine;
• kemialliset lisäaineet.

Kemialliset stabilointiaineet voivat antaa puubetonille lisäominaisuuksia:

• poista ylimääräiset polysakkaridit selluloosasta materiaalin kestävyyden vuoksi;
• lisää merkittävästi bakterisidisiä indikaattoreita;
• säädä sahanpurun huokoisuutta jne.

Kuivaa puujätettä käytetään täyteaineena:

• puulastut
• lastut,
• sahanpuru,
• hienonnettu kuori ja neulat,
• maatalouskasvien kiinteät varret (puuvilla, vilja, riisiolki jne.) paikallisista raaka-aineista riippuen.

Tämän tekniikan ansiosta, säästääksesi rahaa, rakennusmateriaalit romusta kasvijätteet voidaan tehdä syrjäisillä maatalousalueilla. Puubetonin valmistus omilla käsillä voidaan tehdä massatuotantona - paikallisiin tarpeisiin.

Puubetonilohkojen tuotantotekniikoilla on myös muita vaihtoehtoja, esimerkiksi joskus käytetään nestemäistä lasia tuhkan, kalkin, hiekan, kuonan ja muiden komponenttien kanssa.

Lohkojen perusominaisuudet

Puubetonin ominaisuuksissa ja teknologiassa yhdistyvät betonin ja luonnonmukaisten rakennusmateriaalien edut. Esimerkiksi betoni antaa sille lujuutta, ja puu antaa sille taipumuksen tuulettua itsestään, pidättää lämpöä ja imeä hajuja. Kuten kaikilla rakennusmateriaaleilla, puubetonilla on haittoja ja ilmeisiä etuja.

1. Rakennusmateriaalien tärkeimmät edut:

• monikäyttöisyys rakentamisessa – kyky valaa monoliittiset seinät, lohkot, laatat, ikkunalaudat ja oviaukkoja vaadittu muoto ja koko;
• puubetoni voidaan käsitellä (sahaus ja poraus), jolloin on mahdollista saada halutun kokoonpanon lohkoja, esimerkiksi kolmion muotoisia, huippukaton rivin tasoittamiseksi;
• edullinen rakennusmateriaali saatavilla olevista ainesosista;
• yksinkertaisin tuotantotekniikka ja kyky valmistaa lohkoja suoraan rakennustyömaalla;
• kovetetulla puubetonilla on korkea tarttuvuus, se soveltuu hyvin verhoukseen ja viimeistelyyn, usein ilman kehystä tai vahvistusverkkoa;
• korkean lämmöneristyksen vuoksi puubetonista valmistetuilla taloilla on alhaisemmat lämmityskustannukset kuin kivitaloilla;
• puubetoni on palonkestävä puupitoisuudesta huolimatta;
• ei ole herkkä mädäntymiselle tai sienihyökkäykselle;
• pakkasenkestävä materiaali;
• korkea äänieristys, se on suotuisa käytettäväksi lähellä olevien talojen rakentamisessa junarata ja lentokentät;
• materiaalin keveys tekee siitä välttämättömän ongelmallisissa maaperässä;
• ympäristöystävällinen puubetoni on arvostettu allergikoille ja ekorakennusteknologioiden kannattajille;
• homogeeninen materiaali, jossa seos jakautuu tasaisesti;
• tuottaa vähiten jätettä sahattaessa, ja rikkoutuneet lohkot voidaan helposti liimata yhteen asennusliimalla;
• säästää aikaa laskettaessa suurten ja kevyiden lohkojen ansiosta;
• on alhainen ominaispaino;
• ei kutistu;
• pitää täydellisesti kiinnikkeet (ruuvit, naulat, tapit) ja valaisimet koristeelliseen viimeistelyyn.

2. Puubetonilla on myös haittapuolensa:

• vaatii korkean rakentamisen betoniperustus rakentamiseen maalaistalo vedeneristyksellä, jos esikaupunkialue paikoilleen pystytetty korkea ilmankosteus. Tämä johtuu materiaalin huokoisuudesta, ja upotettua vettä on erittäin vaikea poistaa, koska puubetonin veden imeytyminen on korkea - jopa 50-80%. Alhaisen kosteudenkestävyyden vuoksi tarvitaan ulkokerroksen suojaava viimeistely;
• Aina ei ole mahdollista ostaa valmiita lohkoja, ja puubetonin valmistaminen omin käsin voi joskus olla ongelmallista. Monissa paikoissa tämä yksinkertainen ja unohdettu tekniikka on juuri herättänyt henkiin. Tee-se-itse-puubetonivideo antaa täydellisen käsityksen valmistustekniikasta, johon kannattaa perehtyä huolella ennen kuin ryhdyt valmistamaan sitä itse.

Puubetonin tuotanto

Arboliittiseos lohkojen muodostamista varten valmistetaan eri tavoin tekniikasta riippuen. Esimerkiksi betonisekoittimeen perustuen, nestemäinen lasi, puulastut ja portlandsementtiluokka 500.

Suurten puubetonimäärien valmistukseen voidaan vuokrata tai ostaa erikoislaitteita. Tätä varten tarvitset laitteita:

• vaivaaminen,
• tiivistäminen,
• muuraus muotteihin,
• kuivausuunit,
• kovettuva alue, joka on suojattu kosteudelta.

Yksityiskohtaiset tekniikat puubetonilohkojen teolliseen tuotantoon ovat saatavilla erikoistuneilta yrityksiltä, ​​jotka myyvät niitä laitteiden kanssa. SISÄÄN kotitalouskäyttöön voit käyttää yksinkertaisimpia reseptejä, puujätteen hiontamenetelmiä ja puubetonitekniikkaa, mutta täälläkään et tule toimeen ilman betonisekoitinta ja muotteja lohkojen valmistukseen.

Muovauskappaleet puubetonista

Puubetonimassalle paras täyteaine on eri fraktioiden sahanpuru, johon on sekoitettu murskattu lastu, käsitelty kalkkilaastilla, jota on vanhentunut (kuivattu) jo 3-4 kuukautta ilmassa. Sahanpuru imeytynyt kalkkilaasti Sekoitettuna ja kuivattuina se poistaa polysakkarideja selluloosasta ja poistaa mätää ja turvotusta aiheuttavat syyt.

Suorakulmaisten lohkojen muodolla voi olla mielivaltaiset mitat, mutta on parempi käyttää standardia - 25x25x50 cm Sisäisten levyjen tulee olla mahdollisimman sileitä. Kalvolinoleumin kappaleita voidaan lisäksi käsitellä KN-3-mastiksilla.

Kokeneet käsityöläiset suosittelevat muottien tekemistä puubetonilohkoille romulevyistä omin käsin ja kaivamisen helpottamiseksi valmistuneet tuotteet On suositeltavaa täyttää seinät linoleumilla. Seos voidaan tiivistää käsin samalla kun muotti täytetään millä tahansa sopivalla laitteella. Jos sinulla on valmis tiilipuristin, voit käyttää sitä.

Täytettyä lohkoa säilytetään muotin sisällä vuorokausi, jonka jälkeen se levitetään katon alle kovettumaan. Jotkut tekniikat suosittelevat lohkojen pitämistä kalvon alla lopullista kosteutusta varten 1,5-2 viikkoa. Matala lämpötila varasto ei vaikuta puubetonipalojen laatuun, mutta niitä ei saa jättää kylmään. Kuumuudessa lohkot voivat kuivua ja halkeilla, joten ne ruiskutetaan ajoittain vedellä.

Sahanpuru-betonimassa on kätevää sekoittaa metallikaukaloon tai laatikkoon, jossa seulottu sahanpuru ja murskatut lastut asetetaan ja täytetään vesiliuoksella, jossa on kemiallisia lisäaineita. Kostutettu alusta sekoitetaan hyvin tasaiseksi, sitten ripottelee sementillä, sekoitetaan ja kuivaa sementtiä lisätään uudelleen, kunnes saadaan paksu koostumus. Kätevin sekoitus saadaan pienessä betonisekoittimessa.

Oikea suhde:

• 1 osa tilavuudesta - sahanpurua ja haketta,
• 1 osa tilavuudesta - kuiva sementti,
• 1,5 osaa vettä lisäaineilla 4-5 % asti.

Sementtiä voi olla enemmän, mutta puubetoni on vahvempaa, mutta raskaampaa, ja huokoiseen ja onttoon materiaaliin, jota käytetään eristykseen ja osiointiin, lisätään vähemmän sementtiä.

Käytetyille lisäaineille:

• nestemäinen lasi;
• kalsiumkloridi;
• alumiinisulfaatti tai alumiini;
• sammutettua kalkkia.

Kun täytät muotti seoksella puubetonin saamiseksi, voit lisätä 2-3 identtistä puista heittoa luomaan aukkoja. Massa levitetään kerroksittain 3 vaiheessa, jonka jälkeen tiivistetään millä tahansa sopivalla laitteella, kuten lepakolla tai puinen vasara. Ensimmäisen kerroksen alla olevalle puubetonille voit lisätä kerrosten väliin vahvistusta. Ylimäärä on poistettava, yläosa tasoitetaan esim. leveällä rakennuslastalla ja lomake asetetaan katoksen alle betonin kovettumista varten.

Kun poistat valmiin arboliitti lohko Käännetään muotti tasaiselle pinnalle ja kovettunut materiaali lepää viikon kalvon alla ja kuivuu lopuksi 3-8 päivää ennen levitystä.

On parempi tehdä ensimmäinen erä pieni - tarkistaa tuloksena olevan puubetonin ominaisuudet. Voidaan testata sahaus-, lävistys- ja naulanpidätysominaisuudet.