Tere kõigile! Paljud raadioamatöörid seisavad pärast järgmise käsitöö tegemist dilemma ees - kuhu see kõik “torkada” ja et hiljem ei oleks häbi seda inimestele näidata. Ütleme nii, et hoonete puhul pole see praegu nii suur asi. suur probleem. Tänapäeval võib müügil leida palju valmisümbriseid või kasutada oma kavandite jaoks sobivaid ümbriseid mõnest rikki läinud ja osadeks lahti võetud raadioseadmest või kasutada meisterdamisel ehitusmaterjale või mida iganes käepärast.
Aga oma disainile nii-öelda “turunduslikku välimust” anda või silmailu kodus teha, on rohkem kui ühe raadioamatööri probleem.
Püüan siin lühidalt kirjeldada, kuidas ma kodus oma käsitöö jaoks esipaneele valmistan.
Esipaneeli kujundamiseks ja renderdamiseks kasutan tasuta programm FrontDesigner_3.0. Programmi on väga lihtne kasutada, kõik saab sellega töötades kohe selgeks. See sisaldab suur raamatukogu sprites (joonised), see on midagi sarnast nagu Sprint Layout 6.0.
Millised on praegu raadioamatööridele kõige kättesaadavamad? lehtmaterjalid- see on pleksiklaas, plast, vineer, metall, paber, mitmesugused dekoratiivkiled Ja nii edasi. Igaüks valib ise selle, mis talle esteetiliste, materiaalsete ja muude tingimuste poolest kõige paremini sobib.
Kuidas ma oma paneele valmistan:
1 - Ma mõtlen eelnevalt läbi ja korraldan paika, mis minu kujunduses esipaneelile paigaldatakse. Kuna esipaneel on omamoodi “võileib” (pleksiklaas - paber - metall või plastik) ja see võileib tuleb kuidagi kokku kinnitada, siis kasutan põhimõtet, kuidas see kõik paigal püsib ja mis kohtades. Kui paneelil pole kinnituskruvisid, jäävad selleks ainult mutrid pistikute, muutuva takistuste, lülitite ja muude kinnitusdetailide kinnitamiseks.
Püüan kõik need elemendid paneelil ühtlaselt jaotada, et kõik need oleksid usaldusväärselt kinnitatud. komponendidüksteise vahel ja paneeli enda kinnitamine tulevase disaini korpuse külge.
Näitena - esimesel fotol tõmbasin tulevase toiteploki kinnituspunktid ümber punaste ristkülikutega - need on muutuva takistusega, banaani pistikupesad, lüliti.
Teisel fotol, toiteallika teisel versioonil, on kõik sarnane. Kolmandal fotol järgmine variant Esipaneelil on LED-hoidikud, andur, pistikupesad ja lüliti.
2 - Seejärel joonistan FrontDesigner_3.0 programmis esipaneeli ja prindin selle printeriga välja (mul on kodus must-valge printer), niiöelda mustand versioon.
3 - Lõikasin pleksiklaasist (nimetatakse ka akrüülklaasiks või lihtsalt akrüüliks) tulevase paneeli tooriku. Ostan pleksiklaasi peamiselt reklaamiandjatelt. Mõnikord annavad nad selle niikuinii ära ja mõnikord peavad nad selle raha eest võtma.
5 - Seejärel kasutan markerit läbi nende torgete akrüülile (pleksiklaasile) ja tulevase disaini korpusele.
6 - Teen korpusele ka märgistused kõikidele teistele olemasolevatele paneeli aukudele, näidikutele, lülititele jne....
7 - Kuidas kinnitada näidik või ekraan konstruktsiooni esipaneelile või korpusele? Kui konstruktsiooni korpus on plastikust, pole see probleem - puurisin augu, süvistasin selle, paigaldasin süvistatud kruvid, ekraani (või torude) tugiseibid ja kõik, probleem on lahendatud. Mis siis, kui see on metallist ja isegi õhuke? Siin see niimoodi ei tööta, nii ei saa esipaneeli alla täiesti tasast pinda ja välimus ei jää sama.
Muidugi võite proovida kruvisid kinnitada tagakülg korpuse ja termoliimiga või liimitud “epoksiidiga”, nagu sulle meeldib. Kuid mulle see nii väga ei meeldi, kuna see on liiga hiinapärane, teen selle endale. Nii et ma teen siin asju natuke teistmoodi.
Võtan sobiva pikkusega süvispeaga kruvid (neid on lihtsam jootma). Kruvide kinnituskohad ja kruvid ise tinatan joodisega (ja metallide jootmiseks räbustiga), kruvid jootsin. Tagaküljel ei pruugi see olla väga esteetiline, kuid see on odav, töökindel ja praktiline.
8 - Seejärel, kui kõik on valmis ja kõik augud puuritud, lõigatud ja töödeldud, prinditakse paneeli kujundus kodus (või naabri juures) värviprinterile. Saate printida joonise, kuhu prinditakse fotod; esmalt peate faili eksportima graafilisse vormingusse ja kohandama selle mõõtmed soovitud paneeli järgi.
Järgmiseks panin kogu selle “võileiva” kokku. Mõnikord, et muutuva takistusega mutrit ei oleks näha, peate selle varda pisut maha saagima (võlli lihvima). Siis istub kork sügavamal ja mutter on korgi alt praktiliselt nähtamatu.
9 - Siin on mõned näited minu disainilahenduste esipaneelidest, millest mõned on näidatud ka artikli alguses pealkirja all. See ei pruugi muidugi olla "super-duper", kuid see on üsna korralik ja te ei häbene seda oma sõpradele näidata.
P.S. Saate selle pisut lihtsamaks muuta ja ilma pleksiklaasita hakkama. Kui värvilisi pealdisi pole, saate tulevase paneeli joonise printida must-valgele printerile, värvilisele või valgele paberile või kui joonis ja pealdised on värvilised, siis printida see värviprinterile. , seejärel lamineerige kogu asi (et paber ei läheks kiiresti sassi) ja liimige see õhukesele kahepoolsele teibile. Seejärel kinnitatakse (liimitakse) kogu asi seadme korpuse külge ettenähtud paneeli asemel.
Näide:
Esipaneeliks oli kasutatud vana trükkplaat. Fotodel on näha, milline oli esialgne kujundus ja kuidas see lõpuks välja nägi.
Või siin on veel paar disaini, kus esipaneel on valmistatud sama tehnoloogiaga
Noh, see on põhimõtteliselt kõik, mida ma teile öelda tahtsin!
Loomulikult valib igaüks ise oma loovuses talle kättesaadavad teed ja mitte mingil juhul ei sunni ma teid minu tehnoloogiat aluseks võtma. Lihtsalt võib-olla võtab keegi selle või mõne selle hetke oma arsenali ja ütleb lihtsalt aitäh, ja mul on hea meel, et minu töö oli kellelegi kasulik.
Austusega teile! (
Pärast uue arvuti ostmist või vana uuendamist tekib sageli olukord, et arvuti korpus ise ei vasta enam teatud nõuetele. See hõlmab mürataset, uute osade paigaldamist või täiendavat toiteallikat, jahutust. Ja kõik need uuendused ei mahu teie vanasse korpusesse või tõuseb temperatuuritase lihtsalt lubamatutesse piiridesse. Ja hakkate otsima probleemile kõige soodsamat lahendust: uue korpuse ostmine või selle ise valmistamine. Selles artiklis vaadeldakse näidet, kuidas arvutikorpust oma kätega teha või seda täiustada. Vajadusel saate vaadata videojuhiseid korpuse valmistamiseks, näiteks:
Nagu teate, peate arvutikorpuse valimisel mõtlema mitte ainult välimus, kuigi algne lähenemine on mittestandardne lahendus on samuti olulised. Esiteks peate selgelt aru saama, et ümbris on teie arvuti lahutamatu osa, mitte ainult ilus karp laual või laua all. Korpuse kujundamisele tuleb läheneda asja teadmisega. Kõigepealt peate välja selgitama, mis tüüpi ja tüüpi juhtumeid on, nende erinevused ja funktsionaalsus.
Tänapäeval on teada ainult neli peamist tüüpi personaalarvutite korpuseid. Neid on muidugi palju erakordsed lahendused, aga sellest pikemalt hiljem. Igal neist tüüpidest on oma head ja mitte nii head küljed, mistõttu on võimatu kindlalt öelda, milline neist on parim. Lihtsalt lugege nende eeliseid ja puudusi, et teil oleks midagi oma disaini aluseks võtta. Või kui sa nii otsustad isetootmine Kui te seda endale lubada ei saa, siis on teile selged kriteeriumid, mille järgi saate tootjalt sobiva kvaliteetse korpuse osta.
Korpustest on vertikaalsed (torn) ja horisontaalsed (lauaarvuti) versioonid. Vertikaalsed korpused võimaldavad tavaliselt paigaldada suur kogus draivid ja kõikvõimalikud muud seadmed ning horisontaalsed on kompaktsemad.
Esimest tüüpi juhtumeid, mida me vaatleme, nimetatakse väikeseks vormiteguriks.
Seda tüüpi korpust eristavad kompaktsed mõõtmed. See on eriti mugav kontoriarvutite jaoks või koduarvuti jaoks, kui te ei vaja eriti võimsat süsteemi. Selle korpuse mõõtmed on väga väikesed (umbes 25x25 cm), mis võimaldab sellel hõlpsasti sobituda igasse interjööri ja võtta minimaalselt ruumi. Sellistel juhtudel on suur puudus: selline miniatuur nõuab sobivat "täitmist", väikesed suurusedüksikasjad. Sellisesse ümbrisesse pole enam võimalik näiteks kaasaegset võimsat videokaarti või protsessorit pista. Lisaks võivad väikesed mõõtmed põhjustada jahutusprobleeme; komponendid võivad üle kuumeneda, põhjustades süsteemi tõrkeid ja rikkeid.
Teist tüüpi korpust nimetatakse Mini-Tower Formiks
Sellist ümbrist saab juba kasutada üsna võimsa kontoriarvuti jaoks või koduse meediakeskuse jaoks. Sellised korpused on reeglina algselt varustatud toiteallikatega, mille võimsus on 400 W või rohkem. Sellisel juhul saate kokku panna hea süsteem kahetuumalise protsessoriga installige võimas videokaart, kuid paljud selle valiku kaasaegsed komponendid tuleb valida "mini" alusel. Teine ebamugavus on vajadus igakuise tolmu puhastamise järele.
Kolmandat tüüpi korpust nimetatakse Moddle-Tower vormiks
Seda tüüpi juhtumid on kõige populaarsemad ja levinumad. Sellisel juhul saate hõlpsasti paigaldada hea ventilatsioonisüsteemi, mitu võimsat videokaarti ja lisada täiendavaid kõvakettaid. See ümbris sobib hästi neile, keda süsteemiüksuse suurus ei piira. Seda tüüpi korpust on raske interjööri sobitada, kuid see tagab hea süsteemi jõudluse ja rahuldab isegi innukate mängijate nõuded.
Neljandat tüüpi korpust nimetatakse Big-Toweriks
Väga harva leidub sellist korpust nagu koduarvuti. See on märgatavalt suurem kui kõik teised ja selle kõrgus ulatub vähemalt poole meetrini. Sellesse ümbrisesse ei mahu ainult umbes viis korralikku videokaarti või kõvaketast, see sobib serverite loomiseks või arvuti, mis juhib teisi kontoris olevaid arvuteid. See ümbris võimaldab teil sellesse asetada hea ventilatsioon, mis säästab arvutit ülekuumenemise eest. Seega on Big-Tower ideaalne kõige arenenumatele kasutajatele, kes töötavad IT-tehnoloogia vallas ja eriti nõudlikele mänguritele.
Esimene punkt, millele peate korpuse valimisel või kujundamisel tähelepanu pöörama, on see, kas see on piisav siseruum. On vaja kindlaks teha, kas saate sinna paigutada seadmeid süsteemiüksuse vajalikuks jahutamiseks ja ventilaatorite paigaldamiseks. Õhk peab korpuse sees vabalt ringlema, tagades sellega kõigi osade jahutamise. Pöörake tähelepanu korpuses oleva või eraldi ostetud toiteploki (PSU) võimsusele. Sellest peaks piisama kavandatava arvutisüsteemi jaoks. Samuti peaksite tähelepanu pöörama toiteallika asukohale korpuses. Suurte toiteallikate korral peate mõtlema selle jahutamisele. Toiteallikas peab ainult ennast jahutama.
Optimaalse jahutuse ja madala mürataseme saavutamiseks saab toiteallika paigutada järgmistesse konfiguratsioonidesse.
Vooluahelas, toiteallika ülemise asukohaga, saame järgmised eelised:
- Üsna madal müratase (19 dB) 430 W toiteploki paigaldamisel, ARX FD1212-S2142E 12V 0,36A 2400 p/min ventilaator;
- Elementide temperatuur tõuseb veidi (+3 kraadi toiteplokis ja +1 kraadi korpuses);
- standardne asukoht;
- Vaba õhu väljalaskeava.
Seda disaini saab kokku panna ligikaudu nii, nagu alloleval fotol.
SilverStoneteki ettevõte on alustanud põhjakinnitusega toiteallikaga ümbriste tootmist.
Selle disaini eelised on järgmised:
- Toiteallikas on ainult enda jahutamiseks;
- Toiteallikat pole vaja ümber teha;
- Madal raskuskese PC korpuse jaoks.
Puudused on järgmised: ventilaatori liigne müra ja raske õhu juurdepääs toiteallika ventilaatorile.
Korpuse ehitamiseks kasutatav materjal on peamiselt alumiinium või teras, kuigi paljud omatehtud korpused on valmistatud puidust või pleksiklaasist. Alumiiniumkorpuse eelised hõlmavad järgmist kerge kaal Ja hea soojusülekanne. Kuid selline korpus paindub kergesti ja kriimud on tavalised. Alumiiniumkorpuste maksumus on kõrgem kui terasest. Terasest korpus on töökindlam ja vastupidavam. Kõik osad on sellisel juhul usaldusväärselt kaitstud. Lisaks summutab teras paremini vibratsiooni, mis vähendab arvuti müra.
Kui kaaluda teistsugust disainilahendused juhtudel on oluline kõigepealt kindlaks teha, milliseid pistikuid ja liideseid vajate praegu ja tulevikus. Paljud võimalikud variandid Näiteks pole teil vaja kõlaritesse sisseehitatud termomeetrit, vaid teised lihtsalt vajavad seda. Siin peate ülaltoodu põhjal ise otsustama, millist disaini ja konstruktsiooni valida. Ja ärge unustage originaalsust ...
DIY arvuti ümbris
Niisiis, otsustasite teha omatehtud arvutikorpuse. See korpus peaks võimaldama teil paigaldada kõik võimalikud komponendid, pakkuma neile kiiret juurdepääsu ja tagama hea jahutuse. Juba praegu on võimalikud korpuse valikud, mis tagavad: peaaegu täieliku müravabaduse, suure jõudluse, võimaluse suurendada arvutusvõimsust ja hoolduse lihtsust. Tõsi, sellist korpust ei saa kompaktseks muuta.
Arvuti korpuse saab valmistada puidust, kasutades allpool toodud tehnoloogiat.
Diagramm näitab põhikomponentide asukohta ja õhuvoolude ringlust.
Sellise hoone tööjoonised saab alla laadida. http://www.easycom.com.ua/downloads/skvorechnik_001.zip
Või vaadake allolevat pilti.
Arvuti korpus on kokku pandud kuuest seinast ja ühest põikriiulist keskmises osas. Korpuse ülemisse ossa mahuvad emaplaat, protsessori ventilaator, videoadapterid ning alumisse ossa kõik draivid, disketiseade, kaardilugeja, kõvakettad ja toiteplokk. Alumine osa otsustati varustada ainult ühe ventilaatoriga suurusega 120x120x25 mm, kuna vaja on ainult üks element. sundventilatsioon- See on toiteallikas. Videokaartide ja protsessori normaalseks jahutamiseks peate ülemisse ossa paigaldama vähemalt kolm ventilaatorit standardsuurusega 120x120x25 mm. Ideaalis on need asetatud tulevase korpuse esiseinale.
Korpuse materjali valiku määrab teie võimalused. Pleksiklaas või akrüül on üsna kallis. Raudplekid, millest on teoreetiliselt võimalik sama korpust valmistada, on vastuvõetamatud, kuna need suurendavad oluliselt korpuse kaalu. Juba lehe paksusega vaid 2 mm. Valmistatud korpus ületab suure tõenäosusega 40 kg. Pealegi on metalli raske töödelda ja selle maksumus on samuti üsna kõrge.
Meie versioonis kasutatakse korpuse valmistamiseks puitlaastplaati. See saepuru, pressitud lehtedeks mõõtmetega 2660x1660x16 mm (W.D.H.) ja immutatud spetsiaalse liimiga.
Kereosad märgistatakse vastavalt kaasasolevatele joonistele ja lõigatakse välja. Selles pole midagi keerulist ja saate tellida mööbli valmistajatelt. Kui otsustate toorikud ise välja lõigata, siis vajate seda vajalik tööriist: tikksaag ja puidusaed.
Peaksite millegi sellisega lõppema. Viimistlege töödeldavate detailide servad hästi liivapaber.
Kui kõik toorikud on tehtud, võite hakata korpust ise kokku panema. Vajalik on osade ühendamine ja kinnitamine vastavalt joonistele. Omatehtud arvutikorpus osaliselt kokkupandud kujul näeb välja umbes selline.
Põhjusel, et esipaneeli ei kasutata mitte ainult õhu sisselaskeavana, vaid sellel on toitenupud, arvuti taaskäivitamine ja kõik peamised indikaatorid ( kõvakettad ja kogu süsteem), peavad need olema sisseehitatud puitpaneel. Vajalik on teha augud kõikidele portidele, toite- ja lähtestusnuppudele ning märgutuledele. Kõik tuleb teha hoolikalt ja rangelt suuruses.
LED-id ei saa töötada otse emaplaadi pesast, need tuleb sellega ühendada järjestikku takistusega 480-500 oomi ja võimsuse hajumisega 0,25 W. Kõiki neid osi saab osta igast raadiopoest. Juhtmed nuppude ja LED-ide ühendamiseks emaplaadiga on joodetud ASUSe plaatidega kaasas oleva Q-Connectori sisse. Isolatsioonimaterjalina kasutatakse termokahanemist. See on spetsiaalsest materjalist (polüvinüülkloriid) valmistatud toru, mis võib seda muuta geomeetriline kuju(läbimõõt) kuumutamisel. Praktikas pannakse sellise toru tükk traadile, joodetakse teise külge ja torujupp viiakse jootekohta. Pärast seda soojendatakse veidi tulemasinaga. Pärast seda kitseneb toru jooteala ümber ja moodustab hea isolatsiooni. Kokkutõmbumise määr ulatub kuni 30%.
See tähendab, et kui toru läbimõõt on 6 mm, siis kuumutamisel muudab see oma väärtust peaaegu 4 mm-ni. Sellist toru saab osta ka mis tahes raadiopoodidest ja hind on vaid 2-4 UAH meeter. Sellist isolatsioonimaterjali on soovitav kasutada kõigi selle korpuse valmistamise juhtmete paigaldamisega seotud tööde tegemiseks.
Peal tagasein Korpus on varustatud pistikutega ~220 V võrgust toite sisendiks ja väljastamiseks ning valgustatud toitelülitiga.
Tuleks maksta Erilist tähelepanu ventilaatorite valik korpuse jaoks. Need peavad vastama esteetilistele nõuetele, kuna need on alati nähtavad. Lõppude lõpuks on esipaneel see, mis pälvib kõige rohkem tähelepanu. Peate valima kõige vaiksemad ventilaatorid, mis sobivad teie esitusega. Seetõttu jäeti kohe välja sellised võimalused nagu grillrestid.
Selle lahenduse jaoks sobib hästi Thermaltake Cyclo 12cm Red Pattern ventilaator vms. Tema valikut ei määranud mitte ainult tehnilised omadused, mida paljud fännid võivad kadestada. See ventilaator töötab kiirusel 1500 p/min ja tekitatav müratase ei ületa 17 dB, mida iseloomustatakse kui ülivaikset. Teine eelis on selle ainulaadne animeeritud valgustus.
Sellest ventilaatorisarjast saad aga valida “arenenud” mudeli, Thermaltake Cyclo 12cm Logo Fan. Selles mudelis, nagu ka Thermaltake Cyclo 12cm Red Patternis, puuduvad erinevad animeeritud embleemid, kuid Thermaltake logo on “kirjutatud”, kuvatakse läbiva õhu ligikaudne temperatuur (sisseehitatud temperatuuriandur) ja suhteline müratase. kuvatakse ka ventilaatori loodud.
Kõik need ventilaatorid kinnitatakse esipaneelile puidukruvidega umbes nii:
Et vältida emaplaadi PCB paindumise probleemi, mis tekib jahuti jäigast kinnitusest ilma spetsiaalse surveplaadita, tuleb see surveplaat millegi vastu välja vahetada. Protsessoripesa Socket LGA 775 jahuti paigaldamiseks saab valida vajaliku paksusega vildi (umbes 7-8 mm) ja lõigata ruudu, mille mõõtmed on veidi suuremad kui avad. emaplaat, vilt on sellest 1-2 mm kõrgem, mis annab emaplaadi tekstoliidi painutamisel vajaliku jäikuse. Vilti saab osta paljudest ehituskauplused või "käest" turgudel. Sellise tüki maksumus on umbes 5–20 UAH.
Kogu kere töötlemata töötlemise lõpus tuleb kõik ära teha vajalikud augud emaplaadi riiulis, millest läbi käivad toitejuhtmed, kõvaketaste kaablid, disketid jne.. Kõigepealt tuleb emaplaat ajutiselt paika kruvida ning markeriga märgistada ja allkirjastada kõik pistikute asukohad. Seejärel tehakse elektritrelli ja viili abil kõik need augud.
Isetehtud arvutikarp koos väljaspool Lihtsaim viis on keha katta isekleepuva teibiga. See materjal on valmistatud paksust paberist või spetsiaalsest kummeeritud õliriidest. Värviline lahendus piirab ainult teie kujutlusvõime või poe sortiment (alates puhtast valge enne erinevad fototapeedid). Seda isekleepuvat teipi müüakse rullides. lineaarmeeter. Rulli laiusi on kahte tüüpi: 450 mm ja 550 mm. Maksumus sõltub konstruktsiooni keerukusest ja laiusest ning jääb tavaliselt vahemikku 11–22 UAH lineaarmeetri kohta. Selle korpuse valmistamiseks valiti läikiv must "isekleepuv". Pärast jooniste põhjal arvutusi tehti kindlaks, et kogu keha katmiseks kulub viis meetrit “isekleepuvat”.
Väljalõigete töötlemiseks kasutatakse teistsugust materjali, kahepoolne teip vahtpõhjaga.
See on vajalik tihenduseks kohtades, kus vibreerivad komponendid (kõvakettad, kettad) puutuvad kokku korpuse seintega. 14-18 mm laiune ja 2 mm paksune vahtkumm, millest ribad on valmistatud, on väga pehme konsistentsiga ja surub kokku 0,5 mm, samas ka vetrumisvõimega. Kõik see on tihendile väga hea. Kleepuva aine olemasolu mõlemal küljel võimaldab seda tihendit kindlalt kinnitada ja selle abil üksikuid komponente kinnitada.
Jääb vaid teha “korv” kõikide draivide, kõvaketaste, disketiseadme ja kaardilugeja paigaldamiseks. Jadakorvidesse paigaldatava standardse “korvi” kasutamine on paigaldatud seadmete ebastandardse paigutuse tõttu keeruline ja ebamugav. Nendel eesmärkidel võite kasutada 4 mm paksust pleksiklaasi. Teil pole seda palju vaja, umbes meeter meetri kohta. Sellise materjali lõikamine toimub käsitsi veski või veski abil. Kogu seda tööd pole raske teha. Seejärel peate toorikutesse puurima vajalikud augud. Päris pleksiklaas rabe materjal ja mõnikord mureneb, kui seda hooletult käsitseda. Sellesse 3,5 mm läbimõõduga augu puurimiseks peate selle toimingu tegema kolme või nelja käiguga, alustades 1 mm läbimõõduga puuriga ja lõpetades 3,6 mm läbimõõduga puuriga. Peate meeles pidama, et selle peitmiseks tuleb poldipea jaoks välja puurida "pesa". Selleks vajate peaga sama läbimõõduga puurit. Kõik draivid, disketiseadmed ja kaardilugeja on kinnitatud sama kahepoolse kleeplindiga.
Selleks, et kõvakettad ei kanduks oma vibratsiooni korvi ja suurendaksid seeläbi mürataset, saate need kinnitada nelja kustutuskummiga.
Kui kõik need toimingud on tehtud, saate kere kokku panna. Korpuse kokkupandud alumine osa koos “korvi”, kõvaketaste, draivide, kaardilugeja, disketiseadme ja paigaldatud üksus toit näeb välja umbes selline:
Kui see korpus on täielikult kokku pandud, näeb see välja järgmine:
Isetehtud arvutikorpus näitas pärast arvuti testimist head jõudlust temperatuuri režiim. Omatehtud ümbrise maksumus osutus oluliselt madalamaks kui spetsiaalsete Middle Toweri või Full Toweri korpuste hind. Oma kätega arvutikorpuse valmistamiseks on vaja ainult teatud jootekolvi ja spetsiaalse tööriistaga töötamise oskusi.
Selles artiklis tahan rääkida sellest, kuidas saab teha üsna häid ja kvaliteetseid ümbriseid erinevale, nii väikesele kui suurele elektroonikale. Üldiselt inspireerisid mind juhtumit tegema tehaseümbriste hinnad. Alumiiniumist ja metallist korpused on nilbe kallid, eriti kui need on keskmised ja suured suurused ja isegi plastmassist pole odavad. Kuid ma leidsin nii-öelda väljapääsu, tegin selliste juhtumite analoogi nagu alloleval fotol ja sain siis suurepärane tulemus Jätkan selliste juhtumite tegemist ka edaspidi.
Oma keha põhjal võtsin segmendi profiiltoru suurus 100*50 mm, seinapaksusega 3 mm. Mul oli just sellise suurusega korpust vaja, et see tänu oma massile ja pindalale tõhusalt soojust hajutaks. Nüüd saab aga osta igas mõõdus profiiltoru, näiteks väikese elektroonika jaoks on 40*20 mm torud seinapaksusega 2 mm ja igal pool on saadaval ka muud mõõdud ja mis peamine, see kõik on üsna odav. Ja selle valmistamiseks pole vaja midagi erilist; piisab, kui teil on puur või kruvikeeraja, et puurida augud ja lõigata see vastavalt vajadusele veski abil. Alloleval fotol on see, mis ma sain,
>
Korpus koosneb viiest põhiosast, mõõdud 180*100*50 mm. Korpus ise on vajaliku pikkusega profiiltoru jupp, lõikasin 18 cm.Samast profiiltorust lõikasin kaks küljekatet. Neid hoiavad koos neli tihvti, mis läbivad kogu korpust; need läbivad nurki ega sega elektrooniliste osade paigutamist. Et kontrolleri tagakülg paigaldamisel vastu seina ei suruks ja hea jahutuse jaoks jääks vahe, lõikasin 20*20 mm profiili kaheks L-kujuliseks ribaks, mille külgedele kruvisin. Alloleval fotol on tavalise väikese veskiga välja lõigatud kehaosad.
>
>
>
Külgkatted on kinnitatud naastude külge
>
>
>
>
Peale valmistamist värviti kere pihustusvärviga, enne värvimist käisin liivapaberiga üle, aga ei kruntinud ega rasvatustanud, kuigi väga soovitav on seda teha, et värv hiljem maha ei tuleks ja maha ei kooruks.
>
>
>
>
>
Allpool on video, millest ülaltoodud fotod on postitatud.
Üldiselt saate sel viisil valmistada mis tahes korpust erineva elektroonika jaoks. Metallkorpus on hea soojuseraldusvõimega, vastupidav, kuid tõeliselt raske ja sobib pigem statsionaarseks kasutamiseks.
