Iga töökoja omanik, isegi kui tal pole eraldi tuba ja lihtsalt garaažis korraldatud, püüab see varustada kõige vajalikuga mugavaks, produktiivseks ja mis kõige tähtsam, kvaliteetset tööd. Kuid tänapäeval ei saa käsitööriistaga "kaugele". Appi tulevad väga erinevad elektritööriistad, mitmesugused multifunktsionaalsed või kitsa profiiliga masinad ning abiseadmed. Tarnega probleeme pole - peamine raskus seisneb selles, et kvaliteetsed tooted maksavad palju raha ja kõik ei saa seda endale lubada.
Kuid käsitöölised leiavad olukorrast väljapääsu, valmistades ise selliseid masinaid ja seadmeid, millest mõned võivad konkureerida tehasemudelitega. Lisaks kasutavad nad selliste seadmete loomiseks üsna saadaolevad materjalid, sageli just laudas tolmu kogumas. Ja jooksvaid elektritööriistu, mida tavaliselt leidub igas töökojas, kasutatakse laialdaselt ajamitena.
Selles väljaandes käsitletakse ainult mõnda omatehtud masinat ja kodutöökoja seadmeid. Tuleks õigesti aru saada, et ühe artikli raames on lihtsalt võimatu hõlmata kõiki olemasolevaid selliseid seadmeid. On aeg anda sellele teemale eraldi sait. Nii et see antakse põhimõtteliselt üldine ülevaade. Kuid kahe mudeli tootmine, mis on tõenäoliselt iga töökoja jaoks väga oluline - pendelsaag ja teritusmasin Sest lõikeriist, kaalume samm-sammult, koos kõigi nüanssidega, alates esimestest piirjoontest kuni testimiseni.
Põhitõdedeks on mugav töölaud ning organiseeritud tööriistade ja tarvikute hoidmine.
Töökojas töötamise mugavus sõltub paljudest olulised tingimused. Kui kütte, ventilatsiooni ja valgustuse küsimused pildist välja võtta (need on eraldi käsitlemise teemad), siis tuleb alati esiplaanile põhitöökoha ratsionaalne, mugav korraldus.
Jutt käib töölauast ja läbimõeldud hoiusüsteemist tööriistade, tarvikute, kulumaterjalide ja muude tööks vajalike pisiesemete hoidmiseks.
Töölaud valitakse või valmistatakse iseseisvalt, sõltuvalt töökoja põhisuunast.
“Klassikaline” puusepatööpink
Kui omanik on rohkem keskendunud puidu töötlemisele, siis on tal vaja puusepatöölauda. Sellise töökoha jaoks on olemas kaua kasutatud ja põhjalikult testitud üldkontseptsioon. Tõenäoliselt on oma tööpinki tehes mõttekas sellest kinni pidada.
Töölaud põhineb võimsatel puitjalgadel (element 1), mis on alt, alusel, tavaliselt paarikaupa ühendatud tugisildadega (element 2). Peal on kate - töölaua laud (element 3). Reeglina on ette nähtud süvistatav ala - nn kandik (punkt 4), et töö ajal käepärast vajalikud tööriistad või komponendid põrandale ei kukuks.
Tavaliselt on paremal küljel külg- või tagumine klamber (element 5). Sisuliselt on see kruvikruustang, millel on ülespoole ulatuv kiil (element 6). Selle kiilu joonel piki pingilauda on rida pilusid (element 7) sarnaste kiilude jaoks (neid saab peita nendesse piludesse või hoida eraldi ja sisestada vastavalt vajadusele). See võimaldab puidust tooriku jäigalt kinnitada töötlemiseks laua kiilude ja külgkruustangu vahele.
Pika osa kinnitamiseks, mida ei saa välimiste kiilude vahele kinnitada, kasutage eesmist klambrit (element 8). See on ka kruvikruustang, millega saab töödeldava detaili töölaua esiotsa ja liikuva puidust lõua vahele kinnitada. Ja selleks, et pikal osal oleks altpoolt vajalikud tugipunktid, ulatuvad töölaua otsast välja sõrmed või sinna soontesse peidetud sissetõmmatavad toed (element 9).
Töölaua alumist ala nimetatakse aluspingiks (punkt 10). Reeglina on olemas võimsad risttalad (jalad), mis ühendavad paigutuse jalgu paarikaupa pikisuunas. Need risttalad sisaldavad sageli riiuleid tööriistade või toorikute hoidmiseks või isegi suletud kappi, nagu näidatud joonisel.
Allpool on töölaua joonis. Kes oskab skeeme lugeda ja omab puutööoskusi, saab sellise mudeli ise valmis teha.
Alustuseks - üldine juhtmestiku skeem puusepatööpink mõõtmetega.
Nüüd - jooniste seeria konstruktsiooni üksikute osade ja komponentide jaoks.
Tavaliselt kasutatakse seda aluspinkide (aluse) osade valmistamiseks kvaliteetne puit okaspuuliigid jääkniiskusega mitte üle 12%.
Pingilaud (kate) on peamiselt valmistatud lehtpuust - see võib olla pöök või tamm, saar või vaher. Sellise massiivse mõõtmetega paneeli ise valmistamine on äärmiselt keeruline ülesanne, mistõttu sageli tellitakse või ostetakse puusepatöökojast valmis lamineeritud plaat. Arvestades materjali maksumust ja protsessi keerukust, ei tundu see tõenäoliselt liiga kallis lahendus. Seega on kasulikum osta valmistoode ja seejärel seda töölaua jaoks muuta.
Muide, erinevate töötlemistoimingute tegemisel saab ühel või teisel viisil töölaua pind kahjustatud. Töölaua eluea pikendamiseks kaetakse kaas sageli vineeri või puitkiudplaadiga (loomulikult vastavalt laua suurusele ja kõigi vajalike soonte ja pistikupesadega). Kuna see kate kulub, saab selle asendada uuega - see pole nii keeruline ja odav.
Eriti keeruline on tavaliselt eesmiste ja tagumiste (külgmiste) klambrite paigaldamine. Et saada tõeliselt tõhusaks ja mugavad seadmed, on parem osta kruustangu enda kruvimehhanism valmis, kokkupandud kujul. Müügil on palju selleks otstarbeks sobivaid mudeleid.
Nende kinnitussõlmede kokkupanekuks saate juhisena kasutada järgmist joonist:
Kruustangid peavad olema valmistatud eranditult lehtpuust, aukude mõõtmed ja asukoht on näidatud joonisel. (Tuleb õigesti aru saada, et aukude asukoht ja läbimõõt peavad vastama ostetud kruvimehhanismile).
Ja lõpuks, viimane diagramm näitab, kuidas kinnitada mõlema kruustangu tagumised fikseeritud lõuad töölaua kaane külge.
Muidugi on siin näide ja see võib paljudele sobida "puhtal kujul", st ilma muudatusteta. Kuid kui on vaja muid mõõtmeid (näiteks olemasoleva ruumi põhjal), saate koostada oma joonise, võttes teatud komponentide kokkupanemiseks näidisena näidatud diagrammid. Põhimõte jääb ikka samaks. Vajadusel ei viitsi keegi parandusi teha, mis loomulikult ei tohiks konstruktsiooni tugevust negatiivselt mõjutada.
Video: mehaaniku tööpink oma peerudega
Kui kapten kavatseb tegeleda peamiselt metallitöötlemistoimingutega, vajab ta täiesti teistsugust töölauda, mis on spetsiaalselt selleks otstarbeks loodud. Siin on erinevalt puusepatöö "klassikast" lugematu hulk võimalikud variandid. Reeglina kasutatakse tootmiseks terasprofiile (nurgad, kanalid, profiiltorud) ja lehti. Üks üsna väärt valikutest on näidatud allolevas videos:
Töökojas mugava töö oluline komponent on alati tööriistade ja tarvikute optimeeritud paigutus ja hoiusüsteem. Kuid me ei peatu sellel, kuna meie portaali lehtedel on sellele teemale pühendatud eraldi artikkel.
Kuidas teha töötuba töö tegemiseks võimalikult mugavaks?
See on mugav, kui tead, kus ja millal kõik on vajalik tööriist- alati käepärast. Seega tuleks kappide, riiulite, kappide süsteemile targalt tähelepanu pöörata organiseeritud kohad tarbekaupade ladustamine. See on eriti oluline juhtudel, kui ruumi suurus ei võimalda "kliirensit". Meie portaalis on küsimustele pühendatud spetsiaalne väljaanne.
Omatehtud masinad ja seadmed
Nagu juba mainitud, on omatehtud masinate valik äärmiselt suur ja neist kõigist on lihtsalt võimatu rääkida. Seetõttu pakutakse selles artiklis lugejale mitmeid videoülevaateid. Ja lisaks kaalutakse kahe masinamudeli valmistamist üksikasjalikult, samm-sammult.
Video - miniatuurne puidutreipink elektritrelli baasil
Talus tekib sageli vajadus üht või teist ümara ristlõikega puitdetaili treida. Kui te seda professionaalselt ei tee, on päris treipingi ostmine täiesti kahjumlik. Ja see võtab palju ruumi. Kuid kui teie käsutuses on miniatuurne masin, mida saab hoida kapis ja vajadusel kokku panna, ei tee see kunagi halba. Pealegi pole selle valmistamine nii keeruline asi.
Saate seda kontrollida, vaadates pakutud videot. Vaatamata sellele, et autor räägib inglise keelt, on kõik tema tegevused üksikasjalikult näidatud ja üsna arusaadavad. Ja sellist masinat, juhindudes sellest videonipist, on igaühel jõukohane teha.
Video - ketassaag, mis põhineb käsitsi vertikaalsel elektrisael
Kui on vaja valmistada märkimisväärne kogus puidust osad sama suurusega, siis ei suuda te midagi paremat välja mõelda kui statsionaarne ketassaag. Ja sellist masinat on täiesti võimalik teha ja jällegi kokkupandavas versioonis, mis oma kasutuse tõttu ei võta praktiliselt üldse ruumi.
Kõik, mida vajate, on vineerileht, paar plokki ja kruvisid. Ja disaini põhielement on käeshoitav vertikaalne saag
Näidatud stseenis eemaldab kapten osa käsitsi ketassae kaitsekattest. See ei ole alati vajalik. On täiesti võimalik, et sae vabast väljapääsust piisab, kui plaanite lõigata mitte liiga pakse toorikuid.
Pendelsaag nurklihvijalt - isetootmine samm-sammult
Toorikute või puidu või metalli lõikamisel, sealhulgas profiilide või ümmargused torud, on sageli vaja suurt täpsust. Pealegi pole täpsus mitte ainult lineaarsetes mõõtmetes, vaid ka lõikenurgas. Tüüpiline näide on see, kui on vaja täpselt lõigata toorikud raami jaoks, milles osade ühendamine on kas rangelt risti või 45 kraadise nurga all.
Pendelsaag võimaldab seda toimingut teha. Ülaltoodud diagramm näitab lihtsustatud kujul selle ülesehituse ja toimimise põhimõtet.
Igal juhul on olemas töökindel alus (voodi, raam), mis tagab masina stabiilsuse (punkt 1). Paljude mudelite puhul on voodi peal töölaud koos juhikute, peatustega ja klambritega, mis võimaldab töödeldavat detaili täpselt joondada. Peab olema pilu (punkt 2), millesse pöörlev ring või saag täpselt langetatakse.
Masina õõtsuva osa tugi (element 3) on jäigalt raami külge kinnitatud. See on varustatud laagriploki ja teljega (pos. 4), mille suhtes pöörlev platvorm-kiikvars (pos. 5) pöörleb. Sellel platvormil asub elektriajam (positsioon 6), mis edastab pöörlemise otse või ülekandesüsteemi kaudu (positsioon 7) lõikeriistale - lõikeratas või ketassaag (element 8). Kaasas on hoob (pos. 9) või käepide, millega meister saab lõikeketta sujuvalt pilu kohal töölauale paigaldatud toorikule alla lasta.
Kuid selle tööriista võimalused muutuvad mõõtmatult laiemaks, kui teete selle jaoks spetsiaalse freeslaua. Üks sellise omatehtud masina võimalustest on pakutud videos.
Omatehtud masin lõikeriistade teritamiseks - samm-sammult
Töökojas, köögis ja lihtsalt maja ümbruses on kasutusel palju lõikeriistu, mis vajavad regulaarset teritamist. Kõndimisketta noateritajad tagavad lõikeserva teritamise väga lühiajalise efekti, kuna eemaldavad metalli piki tera serva ja vastavalt kõikidele reeglitele seda nõutakse - sellega risti. Teritades käsitsi viilkividega või pöörleva teritajaga, on seda väga raske täpselt hooldada optimaalne nurk, eriti nii, et see on kogu tera pikkuses võrdne. Muide, see täielik teritusnurk on erinev erinevat tüüpi lõikeriistad - Internetis on sellel teemal palju eraldi väljaandeid.
See tähendab, et näiteks noa kvalitatiivseks teritamiseks on vaja seadet, mis võimaldaks rakendada jõudu lõiketeraga risti asetseva lameda abrasiivi translatsioonisuunaga ühtlaselt kogu selle pikkuses ühe etteantud nurga all. kalduvusest. Ja pakkuda visuaalset kontrolli selle lõiketera kujunemise ja teritamise edenemise üle.
Müügil on palju selliseid seadmeid. Kuid soovi korral saab sarnase masina valmistada iseseisvalt, kasutades materjale, mida võib leida töökojast või garaažist. Jah, kui ostate seda, mida vajate, on see üsna odav. Näide on toodud allolevas tabelis samm-sammult.
| Illustratsioon | Tehtud operatsiooni lühikirjeldus |
|---|---|
 | Masina kogu konstruktsioon, kõik selle osad ja komponendid kinnitatakse ühel või teisel viisil alusele - voodile (raamile). Selle valmistamiseks sobib hästi 20×20 mm ruudukujulise osaga profiiltoru... |
 | ...seina paksusega 2 mm. Nagu hiljem selgub, pole suurustel rangeid proportsioone – need põhinevad terve mõistuse kaalutlustel, loodava konstruktsiooni tugevusel ja teatud materjalide saadavusel. |
 | Raami toorikud lõigatakse profiiltorust veski abil: kaks tükki pikkusega 250 mm ja veel kaks tükki - 130 mm. |
 | Selles näites reguleerib kapten raami ühenduskülgi 45 kraadise nurga all. See nõuab täpset lõikamist, seega on kõige parem seda teha lõikemasinaga. Kui seda pole, ei takista miski raami lihtsamaks muutmast, st selle külgi otsast otsani asetamast. Siis on väikesed osad 130 mm asemel ainult 90 mm, kuna need mahuvad suurte vahele. See ei mõjuta mingil moel teritusmasina funktsionaalsust - ainus asi on see, et esteetika kaob. |
 | See on raam, mille saime pärast osade ettevalmistamist. |
 | Lõigatud servi saab veidi reguleerida, puhastada ja puhastada keevisõmbluse väikest faasi. |
 | Seejärel monteeritakse raam ühelt poolt kokku ja keevitatakse mööda lühikesi vertikaalseid ühendusi pideva õmblusega. Õmblused puhastatakse räbu ja lihvitakse veskiga. |
 | Keevitatud raami nurk peale puhastamist. Loomulikult saab seda kohe mõlemalt poolt keeta, kuid meister otsustas lihtsalt raami täiendada reguleeritava kõrgusega jalgade ja alustega. Toiming on valikuline - masina paigaldamine lihtsalt raamiga tasasele pinnale on üsna vastuvõetav. Kuid stendidega on see muidugi huvitavam. |
 | See reguleeritav jalg mutriga - neid on lihtne leida igast mööbliriistvara kauplusest. Mutrid keevitatakse lihtsalt raami nurkadesse. |
 | Nurkadesse puuritakse augud, millesse mutrid asetatakse enne nende põletamist. |
 | Mutrid sisestatakse aukudesse - see toiming viiakse läbi raami kõigis neljas nurgas. |
 | Nüüd peate raami ühel küljel (selle väikesel küljel) keevitama mutrid, millesse masina vertikaalne alus kruvitakse. Selleks, nurkadest võrdsel kaugusel, esialgu õhuke (3÷4 mm)… |
 | - ja seejärel puuritakse raami ülemine sein 10 mm läbimõõduga puuriga. |
 | Siin on oluline stabiilsus, sõlme kinnituse stabiilsus, see tähendab, et te ei pääse mõne keermega. Seetõttu keevitatakse tehtud aukudesse pikendatud M8 mutrid. Soovitav on esmalt töödelda nende alumine serv silindri alla, et see mahuks tihedalt puuritud aukudesse. |
 | Tegelikult on masina paigaldamiseks vaja ainult ühte sellist pistikupesa. Kuid parem on pakkuda kaks sümmeetrilist - kes teab, võib-olla on mõnel juhul kasutajal mugavam alust teise asendisse viia. See ei võta rohkem kui paar minutit. |
 | Pärast seda kõik pähklid kõrvetatakse. Takimisel tuleb jälgida, et mutrid ei liiguks ja oleksid tasased. Selleks saab neid hoida ajutiselt sissekeeratud pika tihvtiga, kontrollides selle asendit raami tasapinnaga risti. Lisaks kaitseb see meede mutri keerme usaldusväärselt metallipritsmete eest. |
 | Juhtus nii: raami ülaosas on tugipostide jaoks kaks keevitatud mutrit... |
 | ...allpoolt on nurkades neli keevitatud mutrit reguleeritavate tugede sissekeeramiseks. Muide, kui meistri käsutuses on vajaliku läbimõõduga keermestatud needid (M6 tugede jaoks ja M8 statiivi jaoks), siis saate nendega hakkama, see tähendab, et vältida mutrite keevitamist. |
 | Järgmise sammuna valmistatakse riiul, millele lõikeriistad surveplaadiga kinnitatakse. Seda saab valmistada paksust terasplaadist. Kuid meister otsustas anda sellele väikese vastupidise kalde, nii et ta lõikas selle 63 mm riiuliga nurgast välja. Osa pikkus on raami laius, see tähendab 130 mm. |
 | Kõigepealt lõigatakse ära vajalik nurgatükk. Seejärel kinnitatakse see kruustangusse, et üks riiul veskiga ühtlaseks lõigata. |
 | Nii keevitatakse see platvorm raami külge. |
 | Pärast keevitamist puhastatakse õmblus põhjalikult. |
 | Noad ja muud lõikeriistad kinnitatakse sellele kohale surveplaadiga. Ja selleks peate valmistama kaks M8 keermega auku. Soovitav on need paigutada laiemalt, et saaks näiteks höövli noad ja muud sarnased lõikeosad nende vahele kinnitada. Esiteks puuritakse augud väikese läbimõõduga puuriga - 3 või 4 mm. |
 | Seejärel - puuriga M8 keerme jaoks, st läbimõõduga 6,7 mm. |
 | Pärast seda lõigatakse niit kraaniga. |
 | Järgmine operatsioon on surveplaadi valmistamine. Selle jaoks on parem võtta paks, 3÷4 mm, roostevaba teras. See on vähem vastuvõtlik deformatsioonile kui tavaline süsinikteras. Plaadi suurus peab vastama tugiplatvormi mõõtmetele. |
 | Tööriista lõikeserva poole jääv serv on lihvitud, et vältida selle puudutamist teritamise ajal abrasiivi poolt. Järgmisena puuritakse plaadile M8 kruvide jaoks kaks auku - need on rangelt joondatud piki telge tugipadja keermestatud aukudega. Neid kruviauke saab muuta süvistamiseks. |
 | Raam on täielikult valmis ning peale puhastamist ja rasvaärastus võib selle aerosoolpurgist värviga katta. Kuni värv kuivab, saate töötada masina muude komponentide ja osadega. |
 | Masina aluse ja töövarda jaoks kasutatakse terasvarda läbimõõduga 8 mm. Kõigepealt peate selle põhjalikult puhastama - poleerima liivapaber. Meister pakkus välja selle variandi – varda kinnitamisega puuripadrunisse ja paberit käes hoides. Olgem ausad – see pole päris ohutu viis. |
 | Varras pärast poleerimist. See on jagatud kaheks osaks - üks 450÷500 mm pikk, teine - 250÷300 mm. |
 | Iga varda ühest otsast lõigatakse M8 niit. Lühikesel vardal on umbes 20 mm pikkune keermestatud osa - see on ette nähtud raami keevitatud mutrisse kruvimiseks. |
 | Pikal vardal on 40÷50 mm pikkune niit. See on vajalik käepideme kruvimiseks. |
 | Järgmine samm on teha klambrid, mis hoiavad abrasiivvarda varda küljes. Need on valmistatud pikendatud M10 pähklitest. Esiteks peate kasutama südamikku, et märkida läbiva augu keskpunkt, mille kaugus servast on 12 mm. |
 | Seejärel puuritakse väga ettevaatlikult, rangelt risti mutri teljega, 8 mm läbimõõduga läbiv auk. |
 | Mutri teisest servast tuleb veerand maha lõigata. Seda tehakse metallile mõeldud rauasaega kahes etapis. Kõigepealt tehakse keskele põikilõike... |
 | ...ja siis - pikisuunaline. Peate valmistama kaks neist pähklitest. |
 | Lühikesed M10 lukustuspoldid kruvitakse mutritesse - ja klambrid on valmis. Sellised nad välja näevad. |
 | Pärast seda kinnitatakse klambrid vardale. Nende vahele asetatakse väljalõigatud veeranditesse terituskivi ja kogu see koost kinnitatakse kinnituspoltidega. See on kõik, varras on kokku pandud, saate liikuda masina järgmise üksuse juurde. |
 | Lengil peaks olema üksus, mis tagab vardale ülemise tugipunkti. Sel juhul tuleks tagada varda translatsiooniline liikumine edasi-tagasi ning teatud vabadusaste vasakule ja paremale. Ühesõnaga, see on omamoodi liigend, mille kõrgus alusel määrab täpselt lõikeserva teritusnurga. Seda seadet toodetakse taas pikendatud M10 mutri baasil. Alustuseks puuritakse sellesse 8 mm läbimõõduga läbiv auk - täpselt sama, mis klambrite jaoks kasutatud mutritel. |
 | Siis tuleb üsna keeruline operatsioon. Esmalt on vaja läbi M10 poldi pea puurida 6,7 mm läbimõõduga auk ja seejärel lõigata M8 keermesse. Polt ise keeratakse mutrisse ja ankrust rõngas kruvitakse auku. See rõngas toimib hingena. |
 | Selline näeb seade välja kokkupanduna. Läbiva augu küljelt keeratakse mutrisse M10 polt, mille abil seade kinnitatakse vertikaalsele alusele. |
 | Peab ütlema, et selline "kerge versiooni" liigend pole kõige edukam ja seda õigustab ainult osade saadavus. Kuid töötav varras tekitab üsna palju lõtku, mis võib mõjutada ühe teritusnurga säilitamise täpsust kogu noa lõikeserva ulatuses. Täiuslikum lahendus oleks kasutada kalasilma-liidet - selliseid osi on veebipoodides saadaval suures sortimendis ja nende maksumus pole nii kõrge. Ilmselt on täiesti võimalik teha ilma keerulise toiminguta, milleks on poldipeasse augu puurimine ja seejärel keerme läbilõikamine - kui teil on õnn soetada sobiva keermestatud osaga hing. Siis on ühenduse jaoks võimalik lühikese juuksenõelaga hakkama saada. Aga praegu kaalume seda nii, nagu meister soovitas. |
 | Kõik osad on valmis - võite jätkata masina kokkupanemist. |
 | Tugijalad kruvitakse raami põhja külge. Nende kõrgust reguleeritakse kohe nii, et masin seisaks stabiilselt – kõigis neljas punktis. |
 | Vertikaalne alus on sisse keeratud. |
 | Hingekomplekt asetatakse alusele ja kinnitatakse kindlal kõrgusel kinnituspoldiga. |
 | Tugiplatvormile asetatakse surveplaat. Kinnitatud on kaks kruvi, mis kinnitavad lõikeriista sellesse klambrisse. |
 | Jääb üle vaid töövarda vaba ots hingerõngasse keerata – ja võib eeldada, et masin on valmis. |
 | Meister otsustas seda kohe tööl proovida. Alustuseks teritage seda nuga täiesti "surnud" lõiketeraga. |
 | Nuga asetatakse tugiplatvormi ja surveplaadi vahele. Lõikeserv on ligikaudu paralleelne voodi lühikese küljega. Kinnitamine toimub kahe kruvi pingutamisega. |
 | Töövarras sisestatakse hinge. Hinge enda kõrgus on reguleeritud, et tagada vajalik teritusnurk. Algab teritusprotsess – kõigepealt esimese, suure plokiga. Töötades saate jälgida, kuidas kogu tera pikkuses moodustub ühtlane lõikeserv. |
 | Seejärel saab ploki asendada teise, peene abrasiiviga, et viia teritamine lõikeserva maksimaalse teravuseni. |
 | Töö tulemuseks on esmalt visuaalne... |
 | ...ja nüüd koos lõiketera teritusastme demonstreerimisega. Lahtise paberilehe saab hõlpsasti ribadeks lõigata. |
 | Hingesõlme kõrgust muutes saate samamoodi teritada tasapinna... |
 | ...või isegi kirvetera. Kui seda ajutiselt ei vajata, saab masina enda hõlpsalt lahti võtta, eemaldades lati ja keerates aluse lahti. Sellisel kujul võtab see kapis või riiulil väga vähe ruumi. |
Mõttekas on lisada veel paar puudutust.
- Paljud tehases valmistatud mudelid on varustatud skaalaga, millel on seatud lõikeserva vajalik teritusnurk. Pole keeruline ise välja mõelda sarnast seadet, näiteks nagu on näidatud joonisel. Tugiplatvormi tasapinnaga risti asetsev plaat ja eemaldatav joonlaud, mille külge on kruvitud nurknurk.
Pärast noa klambrisse kinnitamist piisab, kui asetate lõikeservale ja liigendpunktile joonlaud, joondate nurganurga keskmärk plaatinaga ja võtke nurganäidud sama plaatinaga, lugedes seda 90-st. kraadid.
Tähtis – täieliku teritusnurga moodustavad tera mõlemal küljel olevad nurgad. See tähendab, et kui on nõutav nurk 30°, siis tuleks ühel küljel teritada 15 nurga all°.
Nad teevad seda erinevalt - kraadiklaasi asemel saate fikseerida sektori, millele on eelnevalt allkirjastatud märgid tehtud, näiteks " kööginuga», « laud-nuga", "meisel", " " jne. See tähendab, et piisab hinge kõrguse valimisest nii, et riba langeb kokku rakendatud märgiga.
Teine võimalus on märgid vertikaalsel postil. Tõsi, sel juhul on nugade klambrisse paigutamisel vaja ühtsust - et lõikeserv ulatuks alati servast samal kaugusel. Mitte päris mugav.
Ja kõige lihtsam variant on teha paksust papist või õhukesest vineerist mitu malli, märgistades need, millise lõikeriista jaoks see nurk mõeldud on.
Ühesõnaga, intelligentsust näidates ei ole raske oluliselt lihtsustada masina soovitud tööasendisse viimist.
- Võite teha märkuse ka vardade kinnitamise kohta. Kui neid peaks teritamise ajal vahetama, siis peavad need olema sama paksusega, muidu nurk muutub. Paljud meistrid soovitavad teisi lähenemisviise. Varraste asemel on neile ette valmistatud mitu ühesuurust terasplaati. Plaatide külge liimitakse abrasiivpaber. Kaks poolt on juba kaks erinevad tasemed teralisus. See tähendab, et saate koostada komplekti teritamise kõigi etappide jaoks: alates lõikeserva töötlemata vormimisest kuni poleerimiseni.
Veel üks huvitav idee sellega seoses - mitte plaat, vaid profiil-ruudukujulise toru osa 20x20 mm. Neli külge on neli erinevat abrasiivi. Töötamise ajal keerake see lihtsalt paremale küljele...
- Veel üks nüanss: tööohutuse tagamine ei tee haiget. See on väga ebameeldiv, kui teie käsi kukub edasi liikumise ajal maha - ja sõrmedega ettevaatlikult piki lõikeserva. Nii et siin ei tee paha ka mingi kaitsev kaitse, mille saate oma maitse järgi välja mõelda.
Kodune tööriistade teritusmasin tuleb kindlasti igas majapidamises palju kasuks.
* * * * * * *
Võime öelda, et selles artiklis oleme omatehtud masinate ja seadmete teemal vaid pinda kriimustanud. Meil on hea meel, kui lugejad saadavad oma soovid: millist tööriista nad üksikasjalikult näha soovivad - püüame nende soovid rahuldada. Ja veelgi parem on, kui üks amatöörkäsitöölistest jagab oma saladusi meie portaali lehtedel. Külastajate avaldatud arvustuste eest tuleb tasuda.
Praegu saate oma töökoja varustamiseks osta valmis masinaid, kuid see kõik läheb üsna kalliks. Omatehtud masinad aitab meistrit tema praktilises töös ja ei koorma tema eelarvet. Miks osta midagi, mida saate ise teha ja isegi teatud tingimustel.
Iga omanik valib oma töökoja varustuse ise. See oleneb hobist, st. töö liik ja ruumide pindala. Koduse töökoja minimaalne pindala, kuhu on mõttekas seadmeid paigutada on 3-4 m².
See võib asuda väikeses toas või korteri rõdul, eraldi hoones omal kohal või garaažis. Ideaalne variant- See on eraldatud ruum, kus saate teisi inimesi häirimata müra teha.
Vastavalt oma otstarbele kodutöökoda võib olla universaalne, st. igapäevaelus ootamatult ettetulevate tööde teostamiseks või neil on konkreetne suund, mis on seotud meistri hobiga. Kõige sagedamini on töökojad varustatud puiduga töötamiseks, s.o. Sest puusepatööd. Üsna sageli on vajadus metalli töötlemise järele ( lukksepa töö) Ja auto remont.
Üldiselt sisaldab kodutöökoja loomine järgmisi elemente:
- konstruktsioonid tööriistade ja materjalide hoidmiseks (riiulid, riiulid, kapid);
- töövahendid (töölauad, töölauad);
- masinad materjalide töötlemiseks;
- seadmed tööde mehhaniseerimiseks, töö hõlbustamiseks, tööriistade ettevalmistamiseks jne.
Seadmed tuleb paigutada nii, et sellele oleks juurdepääs vaba lähenemine, täheldati ettevaatusabinõud ja tuleohutusstandardid , pakkudes minimaalset mugavust.
Riiulid tööriistade ja materjalide jaoks
Algab kodutöökoja seadistamine praktiliste riiulite paigaldamisest DIY tööriista jaoks. Need võivad olla valmistatud metallist või puidust ning neil on ka kombineeritud disain– metallraam riiulitega puidust, vineerist, puitlaastplaadist, plastikust jne.
Järgnev paistab silma põhistruktuurid:
- Raami kujul olevad nagid ja erinevatel kõrgustel asuvad riiulid.
- Seinale kinnitatud riiulid. Neid saab paigaldada kronsteinidele või kinnitada tüüblitega otse seinapinnale.
- Lakkekinnitusega rippriiulid.
Sellise kujundusega on praktilised riiulilauad. Aluseks on 8-12 mm paksusest vineerist lõigatud kilp.
Sellele on paigaldatud 3 tüüpi kinnitusvahendeid:
- piludega siini käepidemega tööriistade vertikaalasendisse asetamiseks (haamer, kruvikeerajad, peitlid jne);
- küljega riiulid kastide paigutamiseks väikeste tööriistadega (puurid, kraanid, stantsid jne);
- konksud väikeste tööriistade riputamiseks (nuga, käärid, mõõteriist jne).
See riiul-kilp kinnitatakse seina külge tüüblite abil.
Puusepatööpink
Puusepa töölaud on vastupidav laud, millel on tööpind, millele kinnitada kinni hoidma(2 tükki), klambrid töödeldava detaili kinnitamiseks tasapinnaga hööveldamisel on paigalduskohad freesid ja muud käsitsi masinad.
Tähtis. Töölaua mõõtmed valitakse praktilistest kaalutlustest lähtuvalt.
Kõrgus peaks tagama töö lihtsuse, võttes arvesse kapteni tegelikku kõrgust. Pikkus peaks olema vähemalt 1 m (tavaliselt 1,7-2 m) ja laius - 70-80 cm.
Juhised puusepatöölaua valmistamiseks:
- Tööpind on valmistatud kilbi kujul, millel on tihedalt kinnitatud lauad paksusega vähemalt 55 mm. Kõige paremini sobivad pöök, tamm ja sarvepuu. Neid tuleks kõigepealt kuivatusõlis leotada. Tugevdamine saavutatakse tala mõõtmetega 4-5 cm, mis on kinnitatud kogu kilbi perimeetri ulatuses.
- Vertikaalsed lauatoed võivad olla valmistatud männist või pärnast. Tavaliselt kasutatakse tala mõõtmetega 12x12 või 15x15 cm pikkusega umbes 120-135 cm. Tugielemendid on ühendatud horisontaalsete džemprid, mis on valmistatud laiast lauast, mis on kinnitatud 20-30 cm kõrgusele põrandast.
- Tööriistu ja tarvikuid hoitakse riiulitel, mis asuvad kaane all. Parem on need teha uksega kapi kujul. Riiulipaneelid saab asetada töölaua kohale seinale.
- Tööpinnale on kinnitatud paar isetehtud või tehases valmistatud puusepakruustangut.
Viide. Töölaud võib olla liikuv (liigutatav), kokkupandav (kokkupandav) või statsionaarne. Viimasel juhul on soovitatav matta toed maasse 15-20 cm.
Vise
Omatehtud kruustangu jaoks vajate pikka kruvivarda läbimõõduga vähemalt 20 mm mille keermestatud osa pikkus on vähemalt 14-16 cm, metallnaastud ja puitklotsid.
Tootmine toimub järgmises järjekorras:
- Lõika välja puidust klots(võib olla männist) umbes 20x30 cm suurune ja vähemalt 5 cm paksune, mille keskele on puuritud auk kruvi jaoks ja allosas on 2 auku juhttihvtide jaoks. See esimene kruustang on püsivalt tööpinna külge kinnitatud.
- Teine käsn on lõigatud sarnasest lauast ja selle mõõtmed on 20x18 cm. See on liigutatav element.
- Läbi lõugade lastakse kruvitihvt. Elementide nihkumise vältimiseks kinnitatakse naastud läbimõõduga umbes 8-10 mm. Kruvivardale on paigaldatud käepide.
Kuidas teha oma kätega metallist tööpinki?
Sanitaartehniliste tööde tegemiseks vajate metallist töölaud. Selle standardsuurus: pikkus 1,8-2,1 m, laius – 0,7-0,8 m, kõrgus – 0,9-1,2 m. Tootmine hõlmab järgmisi samme:
- Töölaua raami kokkupanek, mis annab pikisuunalise jäikuse.
- Metallplekiga kaetud raami kujul 2 kapi kokkupanek ja kinnitamine.
- Tööpinna paigaldamine - puidust kilp, kaetud pealt metalllehega.
- Tööriistariiuli paigaldamine, mis kinnitatakse töölaua tagaküljele ja tugevdab seda veelgi.
- rack talad - profiiltoru seinaga vähemalt 2 mm, suurus 4x6 cm Vajalik - 4 tk.;
- talad mõõtmetega 5x4 cm postide horisontaalseks ühendamiseks, mis tagavad pikisuunalise jäikuse. Kogus – 3 tk.;
- profiiltoru (9 tk) kappide karkassi valmistamiseks mõõtmetega ca 4x3 cm seinapaksusega vähemalt 1 mm;
- 5x5 cm nurk vertikaalsete riiulipostide jaoks kõrgusega 1,5-2 m Horisontaalseks sidumiseks võite kasutada 4x4 cm nurka;
- lauaplaadi laud paksusega vähemalt 5 cm;
- metallleht tööpinnale paksusega vähemalt 6-8 mm.
Puittreipingi loomise omadused
Omatehtud treipink puidust toorikutega töötamiseks sisaldab järgmisi elemente:
- voodi. Sellel peab olema piisavalt tugevust. Parem on see teha metallprofiilist (toru, nurk), kuid seda saab ka teha puidust tala. Oluline on kinnitada raam kindlalt töökoja põranda külge ja kaaluda konstruktsiooni põhjas.
- Peavarras või kinnitusvõll. Masina selle elemendina saate kasutada suure võimsusega puuri pead.
- Tailstock. Tooriku pikisuunalise ettenihke tagamiseks on parem kasutada tavalist 3-4 nukiga tehasespindlit.
- Lõikurite tugi või peatus. See peab tagama usaldusväärse kinnituse ja võimaluse liikuda tooriku poole, mille tagab kruvivarras.
- Tööriistalaud. Voodile tuleks moodustada tööpind, millele saab asetada lõikurid ja muud tööriistad.
- Ajamiüksus. Pöördemomendi loomiseks kasutatakse elektrimootorit pöörlemiskiirusega 1500 p/min ja võimsusega 250-400 W. Saate mootorit kasutada alates pesumasin. Jõuülekandena kasutatakse rihmülekannet, mille jaoks on võllidele paigaldatud rihmarattad õige suurus.
Lõikehambad
Isegi omatehtud treipingis on seda parem kasutada tehase lõikurid, mis tagab parema kvaliteedi. Soovi korral saate seda aga ise teha. Omatehtud lõikurid puitu saab valmistada järgmistest materjalidest:
- Terasest tugevdus. Parim variant on ruudukujuline sektsioon, mille suurus on lähedane tehasetööriista suurusele.
- Failid. Valitakse kulunud tööriist, kuid ilma oluliste defektideta.
- auto vedru ristkülikukujuline (ruudukujuline) sektsioon.
Valmistatud lõikuri toorikud on teritatud. Jämedaks tööks poolringikujuline viimase peal, ja viimistlemisel on vaja sirge teraga lõikurit. Lisaks võib vaja minna spetsiaalse teritusega vormitud ja läbivaid lõikureid. Järgmiseks lõikamisosa nõuab kõvenemist. Selleks soojendatakse ja seejärel lastakse mootoriõlisse.
Statsionaarse ketassae loomise juhised
Statsionaarse ketassae kõige olulisem element on töökindel laud tööpinnaga. Selle jaoks on sobivaim terasest nurga alt jäigastavate ribidega tugevdatud metallleht. Peal töötasapind asuvad järgmised üksikasjad: lõikeketas, juhikud, tõukejõu ja juhtelemendid.
Sõit on ette nähtud elektrimootor võimsus umbes 0,8 kW koos minimaalne kiirus 1700 pööret minutis Käigukast – rihmülekanne.
Tegema ketassaag Saab veskist järgmises järjekorras:
- Karkassi paigaldus ja tööpinna valmistamine. Ketta paigaldamise ruumi lõikamine.
- Konsolideerimine paralleelsed peatused puittaladest.
- Kaalu paigaldamine lõikeprotsessi reguleerimiseks.
- Klambrite paigaldamine juhikute ja toorikute kinnitamiseks.
- Veski kinnitamine lauaplaadi põhjast pessa suunatud kettaga.
Omatehtud puurmasina kokkupanek
Omatehtud puurmasina kokkupanemise protseduur näidatud allolevas videos. See põhineb elektritrellil, mis on paigaldatud vertikaalse liikumise võimalusega raamile.
Masina peamised elemendid:
- Elektriline puur.
- Metallist alus koos klambritega töödeldavate detailide jaoks (klambrid).
- Statiiv külviku kinnitamiseks. Seda saab valmistada 2–2,5 cm paksusest puitlaastplaadist. Hea variant- alus vanast fotosuurendist.
- Lõikeriistade etteandemehhanism. Stendile on paigaldatud juhtsiinid, et tagada külviku rangelt vertikaalne liikumine. Lihtsaim viis tööriista söötmiseks on manuaalne hoob ja vedrud. Sügavuse reguleerimiseks on paigaldatud reguleeritavad tõkked.
CNC freespingid puidu ja metalli jaoks
Puitdetailide freesimisel tarkvara võimaldab oluliselt laiendada masina võimalusi ja töötlemise kvaliteeti. Selle moodustamiseks kasutatakse selliseid elemente nagu LPT-port ja CNC-seade. Paljundusseadme valmistamiseks võite kasutada vana maatriksprinteri vangusid.
Puidu ruuteri kokkupanek toimub järgmises järjekorras:
- Lauaplaat on valmistatud puitlaastplaadist või vineerist paksusega vähemalt 15 mm.
- Lõikurile ja selle paigaldamisele tehakse väljalõige.
- Masina ajam, jõuülekanne ja spindel on kinnitatud.
- Peatused ja piirajad on paigaldatud.
Metallist ruuteri kokkupanek nõuab tugevam vundament masina jaoks:
- P-tähe kujulise samba ja raami paigaldamine. Elemendid on valmistatud teraskanalist. U-kujulise konstruktsiooni korral moodustab silla instrumendi alus ise.
- Juhtelemendid on valmistatud nurkterasest ja poltidega kinnitatud samba külge.
- Juhtkonsoolid on valmistatud ristkülikukujulisest torust. Nendesse sisestatakse kruvitihvt. Konsooli liikumine on tagatud tungraua abil 12-15 cm kõrgusele.
- Töötasapind on valmistatud puitlaastplaadist või vineerist.
- Kruustang koos juhenditega alates metallist nurk, pin-klambrid.
- Pöörlev osa on paigaldatud nii, et võll on vertikaalne.
Paksendaja
Omatehtud puidu paksusmasin sisaldab järgmisi elemente:
- voodi. See on valmistatud 2 nurgast keevitatud raamist 40x40 või 50x50 mm. Raamid on ühendatud naastudega.
- Broach. Pesumasina kummist pressimisrullikud töötavad hästi. Need on paigaldatud laagritele ja pööratakse käsitsi käepideme abil.
- Tööpind, lauaplaat. Kasutatud lai laud, immutatud kuivatusõliga, mis kinnitatakse poltidega raami külge.
- Ajamiüksus. Teil on vaja kolmefaasilist elektrimootorit, mille võimsus on 5-6 kW ja mille pöörlemiskiirus on vähemalt 3000 p / min.
- korpus. Pöörlevate osade kaitsmiseks on paigaldatud korpus terasleht 4-5 mm paksune, paigaldatud raamile, mis on valmistatud terasnurgast 20x20 mm.
Märge
Saab kasutada töötava kehana elektriline höövel.
See kinnitatakse klambritega tööpinnale, et moodustada vajalik vahe. Seda vahet tuleb reguleerida seibide abil ja seadistada, võttes arvesse tooriku paksust.
Puidu lihvimismasina valmistamine
Omatehtud lihvimis masin Sellel on trumli disain, st. pöörlev silinder a smirgelriie. Seda saab toota järgmistes sortides:
- pinna lihvimine tüüp, mis tagab lihvimise ainult ühes tasapinnas;
- planetaarne tüüp, mis suudab töödelda detaili erinevates suundades, luues sellele ühtlase tasapinna;
- silindriline lihvimine tüüp silindriliste toorikute töötlemiseks.
Abrasiivse lapi kinnitamisel tuleb arvestada järgmiste soovitustega:
- Lindi laius valitakse umbes 20-25 cm.
- Ribad on otsast-otsa ühendatud, ilma tühikuta.
- Vuugiõmbluse tugevdamiseks asetatakse selle alla paks teip.
- Kasutada tuleks ainult kvaliteetset liimi.
- Lihvimisriba võllil on servadest 2,5-4 mm eenduv külg.
- Abrasiivelemendi aluspinnana on soovitatav kasutada õhukest kummi (näiteks jalgratta sisekummi).
Puiduvuugi käitamise reeglid
Isetehtud vuukimasin on abiks mööbli ja korterite remondil. Selle kasutamisel tuleb järgida järgmisi reegleid:
- Liitmik on reguleeritud nii, et oleks tagatud maksimaalsed vead - vertikaalselt (risti) - mitte rohkem kui 0,11 mm iga 1 cm kohta; tasapinnas - mitte rohkem kui 0,16 mm iga 1 m kohta.
- Töötledes väiksemaid kui 3,5x35 cm detaile, tuleks nende hoidmiseks kasutada tõukuriid.
- Kanda lõikeelement näidata kõrbemisjälgi ja sammaldust detaili pinnal.
- Ebaühtlane pind pärast töötlemist viitab lõikeservade ebatäpsele positsioneerimisele.
Omatehtud garaažividinad
Garaažis varustatud kodutöökojas saate oma autot ise parandada. Eelkõige pakuvad huvi järgmised omatehtud seadmed ja masinad.
Hüdrauliline tungraua press
Ta aitab vaiksete klotside eemaldamisel ja kokkupressimisel auto. Tema abiga tagatakse mitmesaja kg koormus.
Konstruktsioon koosneb raamist ja hüdrauliline tungraud. Raam on keevitatud ülitugevast ristkülikukujulisest torust.
Pärast auto tõstmist saab sellest autole paigal, töökindel tugi.
See võimaldab kinnikiilunud osa ohutult välja pressida kasutades sisemisi klambreid laagrist.
Kuulliigeste eemaldaja
Seda saab valmistada erineval viisil:
- Kangi tüüp. Need on 2 keskel ühendatud hooba. Ühel küljel on neile paigaldatud ühenduspolt. Toele toimides keerab see lahti, tuues hoobade otsad üksteisele lähemale. Sel juhul sisestatakse üks ots toe ja silma vahele, teine - sõrme alla.
- Valik "kiil". Metallplaadist lõigatakse kiilukujuline toorik. Ülemise nurga küljelt tehakse rangelt vertikaalne lõige 70% kõrgusest. See kiil paigaldatakse kuulliigendi ja aasa vahele. Seejärel lüüakse sisse, kuni sõrm pesast välja tuleb.
Eramute omanikud ja harrastajad unistavad koduse puusepatöökoja loomisest. Ostetakse huvitavaid elektritööriistu ja proovitakse ise valmistada puusepatööriistu. Nendel eesmärkidel kasutavad nad elektritrelli, ketassae ja pusle.
Eksperdid soovitavad algajatel odavaid tööriistu mitte osta. Peate keskenduma keskmise hinna valikutele. Lisaks tööriistadele on vaja varustada riiulid ja kapid materjalide ja erinevate pisiesemete hoidmiseks.
Puusepaseadmed
“Edasijõudnud” käsitöölistel on korralikud kruustangidega töölauad, haruldased masinad ja tööriistad, mis on mööbli valmistamiseks väga vajalikud:
Üldlevinud veski
Igal mehel on elektritööriist, mida nimetatakse nurklihvijaks. Tegelikult on Veski, millega nad teostavad metalli, kivi abrasiivset lõikamist, keraamilised plaadid ja muud materjalid. Selleks paigaldage spetsiaalne abrasiivketas paksusega 0,7 kuni 2,5 millimeetrit. Lõikeketta läbimõõt on 115-180 millimeetrit, kõik sõltub töödeldava materjali kõvadusest.
Selle masina eripära on elektrimootori suur kiirus, näiteks Whirlwind UShM-125 on 11 tuhat pööret minutis. Just see indikaator ja väike kaal, vaid 2,5 kilogrammi, erutavad kodumeistrite meelt kohandama seda tema jaoks ebatavaliste metallilõikustööde tegemiseks.
Isetehtud veskid on saadaval igas garaažis ja kodutöökojas ning iga meister valmistab oma vajadustele vastava seadme.
Lõikemasin
Pakutakse omatehtud varianti töökoja jaoks - nurkade, torude, kandiliste profiilide ja liitmike lõikamiseks sobiv lõikemasin. Seadme disain on lihtne:
- töölaud;
- vedru tagastusklambrid;
- platvorm nurklihvija kinnitamiseks;
- rõhuasetus
Selleks tehakse spetsiaalne kaitse, mis sarnaneb tööriistaga kaasas olevale standardkorpusele. Sellel on liumägi, kaks käepidet ja pöörlev seade. Slaid näeb välja nagu plaat, mille mõõtmed on 200 x 120 millimeetrit ja millel on pilu saelehe väljumiseks.
Plaat kinnitatakse ühelt poolt korpuse külge hingel, teiselt poolt 9 mm laiuse piluga terasriba külge libisemiseks mööda M8x1,5 tihvti, mis on korpusel tiibmutriga kinnitamiseks.
Korpuse külge on keevitatud kaks käepidet, mis hoiavad saagimismasinat töötamise ajal. Väga mugav on lõigata ja saagida õhukest saematerjali ning masina suur kiirus tisleri peal teeb kuni 30 millimeetri paksuse materjali lõikamise lihtsaks.
Vertikaalne puurimismudel
Raami saab valmistada 50x50 mm nurgatükkidest ja 5 mm paksusest teraslehest. Selleks keevitage kaks nurka piki lehe servi kogu pikkuses, need toimivad jalgadena. Laua suurus 350 x 200 millimeetrit. Riiuli kinnitamiseks keevitage ülaosast 80 millimeetri kõrgusest nelinurksest torust kronstein.
Puuri alus või juhend on valmistatud kolme millimeetri paksusest nelinurksest torust. Ülemisse auku keevitatakse sektsioon veetoru kaheksa millimeetrit pikk. Sellesse on sisestatud kaabli pingutusmehhanism. Stendi kõrgus on 700 millimeetrit. Statiiv sisestatakse kronsteini ja surutakse kokku nelja poldiga – kaks ruudukujulise toru kahel küljel.
Kelk on liigutatav üksus, mille külge trell on kinnitatud. See on kokku keevitatud 50x50 nurkadest, kõrgus on 170 millimeetrit, silmad on valmistatud kolme millimeetri paksusest ribast. Silmadesse sisestatakse telg, mille ümber kaabel keeratakse.
Telje jätk on käepide, mis juhib vankrit.
Vankriajam koosneb teljest, millele on keritud kaabel ja käepide. Kaabli üks ots on kinnitatud alumise kronsteini külge. Kaabli ülemine ots on fikseeritud riiuli ülemises otsas olevasse torusse. Käru külge on kinnitatud spetsiaalne kronstein koos istmega elektritrelli jaoks. Puur ise pingutatakse spetsiaalse klambriga, mis on valmistatud 2 mm paksusest ja 40 mm laiusest ribast.
Omatehtud treiseade
Puidutreipinkide omatehtud kujundusi on palju. Neid ühendab nelja peamise sõlme olemasolu:
- ajam;
- voodi;
- sabaosa;
- meistrimees
Ainus erinevus on ajami valikus. Kõik, kellel on elektromehaanilised seadmed, on tootele paigaldatud:
- elektriline puur;
- bulgaaria keel;
- frees;
- elektrimootor pesumasinast.
Lisamisega saate täiustada juba valmistatud metallist lõikekonstruktsiooni lisafunktsioone. Näiteks saab asetada horisontaalselt töölauale või lauale puurimismasin. Ajam on elektritrell. Sabatoeks on töölaud, millesse puuritakse padrunisse piki puuri telge auk ja lõigatakse niit fikseeritud keskpunkti kruvimiseks.
Lisaks paigaldage käetugi, kinnitades selle riiuli liikuva kronsteini külge. Toorik kinnitatakse ühest otsast puurpadruni külge kinnitatud kolmharusse ja teine ots fikseeritud keskele. Sest väike kogus lihtsad osad - üsna hea omatehtud puidutöötlemismasin koos seadmete ja seadmetega treimise teel saadud vormitud osade valmistamiseks.
Töökoja või garaaži tööriistade ja mehhanismide loetelu on piiratud ainult ruumi pindala ja omaniku rahaliste võimalustega. Vaatamata sellele, et paljud tooted on valmistatud jäätmetest, on kokkupanekuks vajalike osade ja tööriistade ostmise kulud üsna märkimisväärsed.
Mõnikord on odavam saada teenust spetsialiseeritud töökojast, kui seda ise teha.
Viimasel ajal on omatehtud seadmed ja tööriistad laialt levinud. Käsitöölised valmistavad neid üsna sageli enda vajadusteks oma kätega. Selle põhjuseks on asjaolu, et osa tööks vajalikke tööriistu ja masinaid ei toodeta kaubanduslikult (või toodetakse väikeste partiidena), osad on meeletult kallid ja osad on konkreetsele meistrimehele lihtsalt ebamugavad kasutada.
Omatehtud tööriistad ja seadmed lahendavad palju probleeme või on mõeldud ühe konkreetse ülesande jaoks.
Isetehtud tööriistad ja seadmed on võimelised lahendama paljusid erinevaid probleeme või on need mõeldud ühe konkreetse ülesande jaoks (kõrgelt spetsialiseeritud seadmed). Oma kätega omatehtud tööriist lihtsustab töökojas tööd.
Treipingi valmistamine
Esimene asi, mida saate oma töökoja seadistamiseks teha, on treipink. Ise valmistamine on üsna lihtne. Sellise seadmega töötades saate puidust toorikuid töödelda, muutes need nendeks erinevaid elemente dekoor.
Masina põhielementideks on tugedega alus ja voodi. Alus ja toed on tavaliselt valmistatud puidust või laudadest ning konstruktsioon on kokku pandud kruvide, liimi või naelte abil.
Esitoed, mille külge on kinnitatud osad tooriku pööramiseks, kinnitatakse raami külge vastavalt järgmisele algoritmile:
- Esimese sammuna tuleb kinnitada toe alumine osa, mille külge kruvitakse paar liuglaagrit. Seda tehakse järgmiselt: võtke puidust klots (ploki pikkus peab olema võrdne töötlemiseks kavandatud detailide pikkusega), selle ploki külge kinnitatakse aasad (metallist) ja jootekolbi abil metall toru (pronksist, vasest või messingist) joodetakse silmuste külge, mille järel toru saetakse ja sel viisil saadud laagrid paigaldatakse toe alumisele osale ja kaetakse puitkattega ( see on toe ülemine osa).
- Järgmisena sisestatakse laagritesse ühe terava otsaga südamik. Sellesse joodetakse (või keevitatakse) nõelad. Vastasotsa (piki telge) tuleks kinnitada rihmaratas. See on rihmaga ühendatud elektrimootori võlliga.
- Pärast seda tuleks paigaldada tagumine tugi. Seda peaks saama paigaldada peaaegu kõikjale. Selle tagamiseks peab see olema varustatud juhendiga ja spetsiaalsed kinnitusvahendid(rihm või mutter).
- Pärast tugede valmistamist liigutakse edasi statiivi valmistamise juurde. See on mõeldud lõikuri toetamiseks ja seda saab paigaldada igasse kohta. Selleks on see varustatud mutriga, mis võimaldab teil alust raami pikkuses liigutada.
- Kui ülaltoodud töö on lõpetatud, ühendatakse kõik osad üheks tervikuks, mille järel viiakse läbi esimene käivitamine. Selleks paigaldatakse toorik toe tagumisest teljest tornini jäävasse pilusse. Sel juhul tuleb tuge liigutada nii, et selle nõelad siseneksid toorikusse. Pärast seda saate elektrimootori võrku ühendada ja töödeldavat detaili lõikuriga (või selle samaväärsega).
Oluline punkt on elektrimootori võimsuse valik, mis sõltub tooriku massist. Väikeste toorikute jaoks (pikkusega kuni 30 cm ja läbimõõduga kuni 10 cm) sobivad elektritrelli mootorid võimsusega 30-400 W.
Ohutu töö nurklihvijaga
Mõnikord on vaja mõnest materjalist detaili osa täpselt ära saagida. Sageli kasutatakse selleks veskit, kuid pidev vibratsioon ja mitte alati mugavad töötlemiskohad raskendavad tööd. Protsessi optimeerimine sel juhul Nurklihvijaga töötamiseks mõeldud spetsiaalne masin võimaldab teil. Selline "täppis" töö hõlmab järgmist: mitme osa korraga lõikamine torudest, liitmikest, metallvarrastest, samuti puidust toorikute ja muude sama pikkusega lõikamine. Sellise töö tegemisel on raskusi nii märgistuse pealekandmine kui ka servade joondamine: peate lõikenurka regulaarselt visuaalselt kontrollima, võttes vigade vähendamiseks arvesse kasutatud saelehe paksust märgistuste suhtes. Samal ajal vibreerib saag pidevalt, mis muudab servad ebaühtlaseks, suurendab tööviga ja võib põhjustada tera kahjustusi. Nende probleemide lahendamiseks tuleks veski jaoks teha spetsiaalne masin.
Selline masin koosneb paarist raamist, millel on ühine telg. Alumine raam peab olema jäigalt statiivile kinnitatud (alus võib olla tugev laud, põrand, metallist lehed jne.). Ülemine raam peab olema liigutatav ja liikuma mööda vertikaaltelge üles-alla; seda saab teostada pendliga sarnase pöörlemise või vertikaalse liikumisega. Raam on valmistatud tugevdusest, metallvarrastest jne. Veski kinnitamiseks mõeldud raam peab olema tugevalt ja usaldusväärselt valmistatud, et vältida tööriista väljakukkumist; selle raami mõõtmed määravad veski suurus ja kuju. plaanite masinal kasutada.
Raami alumisse ossa on keevitatud kokkupandav üksus, mis koosneb klambrist (liikumisvõimega) ja klambrinurgast. Saab masina külge kinnitada mõõteriistad(meeter, joonlaud), mis peaks olema varustatud piirajatega töödeldavate detailide täpseks lõikamiseks. See võimaldab teil määrata soovitud suuruse ja mitte nihutada seda suure hulga toorikute peale panemisel. Täpsus on üsna kõrge ja on umbes 1 mm.
Enne masina käivitamist tuleb töödeldav detail paigaldada vastavalt märgistustele, seejärel kinnitada see masina pinnale klambritega. Pärast seda käivitatakse veski, mis on eelnevalt kinnitatud masina liikuva raami külge. Käivitamist saab teha tavalise nurklihvija käivitusseadmega või paigaldada mugavamad käivitusseadmed (näiteks pedaalitüüp). Sellel masinal on mitmeid positiivseid eeliseid: töödeldava detaili kinnitamiseks pole vaja jugapuu, lõike ühtlus on kontrollitud, tänu veski paigaldamisele vabanevad käed staatiliselt, tooriku töötlemise aeg väheneb ja tööohutus suurendatakse.
Puurimismasin
Autohuvilistel on sageli vaja erinevaid detaile puurida, kuid garaažis pole seda võimalik täpselt teha. Sel eesmärgil on soovitatav teha spetsiaalne puurmasin, mis võimaldab teil teha täpselt kindlaksmääratud punktides auke suure täpsusega.
Sellise masina valmistamine on üsna lihtne. Sel juhul saab puurimismehhanismina kasutada tavalist elektritrelli, veidi muudetud. Selle muutmiseks peaksite hoidma külviku enda käivitusnuppu "start" asendis ja lülitama toiteahelas sisse nupp- või lülituslüliti (pidage meeles, et sellise lüliti kontaktid peavad olema hinnatud 220 V).
Masina valmistamiseks vajate lisaks modifitseeritud puurile: tungrauda, terasklambreid, puitplokke tugede jaoks, tööpinda (lauda), polte, konstruktsiooni alust (metallplaat) ja traati ühendus.
Masina valmistamine on üsna lihtne. Selleks kinnitatakse puur terasklambritega kindlalt tungraua (selle ülemise osa) külge ning puuri ja klambri vahele on vaja asetada padjad, et mitte kahjustada puuri korpust ja tagada ventilatsioon. Järgmisena paigaldatakse lauale metallplaat, mis toimib alusena. Alus on kinnitatud poltidega ja tungraua kannast kinnitamiseks peab see olema P-tähe kujuline.
Tungraua kinnitatakse aluse külge poldi abil, mis ei ole väiksem kui M8. Tungraua tuleb pinnale fikseerida liikumatult – selleks tuleks kanda kinnitada laua (või aluse) pinnale veel vähemalt ühe punktiga.
Tööklambritena saab kasutada klambreid või kruustangit. Tööbaasi saab varustada kahe joonlauaga, mis lihtsustab oluliselt detaili märgistamist.
Sel juhul peaks joonlaudade asukoht olema sarnane abstsiss- ja ordinaatteljega.
Nad töötavad sellisel masinal järgmiselt. Osa kinnitatakse tööpinnale (klambrite või kruustangiga).
Pärast seda kantakse sellele märgistus (või saab eelnevalt märgistada), seejärel alustatakse külvikut juba paigaldatud puuriga. Seejärel langetatakse töötava puuriga tungraud ettevaatlikult toorikule.
Kuidas teha tööriistade käepidemeid
Erinevat tüüpi tööriistade jaoks on sageli vaja teha käepidemeid (meislitele, nugadele, viilidele jne). Nendel eesmärkidel vajate eelistatud puiduliigist väikest puitklotsi. Teil on vaja ka messingist või terasest torusid ja liimi (epoksiidi).
Esimese sammuna tuleb lõigata (konkreetse käe jaoks) vajaliku suurusega puidutükk. Parem on seda teha elektriliste tööriistadega - lõige on sujuvam. Järgmisena lihvitakse töödeldav detail liivapaberiga.
Pärast seda asetatakse tööriistale torust valmistatud metallist tugirõngas ja piki tööriista vart kantakse ploki külgedele ja otstele märgised. Järgmisena, järgides märgistusi, puurige varre jaoks auk. Sel juhul tuleks külvik võtta väikseima laiuse järgi. Pärast augu puurimist laiendatakse see ja vormitakse see viilide abil sääreks. Samal ajal asetatakse see perioodiliselt käepidemele telje juhtimiseks.
Järgmisena segatakse liim vastavalt tootja soovitustele ja kantakse varrele, toele ja varre augu servadele, misjärel asetatakse vars koos kinnitatud toega käepidemele. Pärast seda laske liimil kuivada ja alustage käepideme viimistlemist käe kuju järgi (haaret). Seda tehakse liivapaberiga. Seejärel käepide lakitakse.
Erinevate käsitöö, mööbli valmistamine, isetegemine autod on populaarsed mitte ainult meie inimeste kaasasündinud loomisvõime tõttu. See on ka hea kokkuhoid pere eelarve.
Selline hobi nõuab aga spetsiaalset varustust. Igas kodus on elementaarne Käsitööriistad, sealhulgas elektrilised. Trell, kruvikeeraja, veski, manuaal Ketassaag, pusle.
Need seadmed muudavad kodumeistri töö lihtsamaks, kuid nende abiga pole võimalik tööd professionaalselt teostada. Kodutöökoda peaks olema varustatud kompaktsete masinatega.
Kodutöökoja omatehtud masinate ülevaade - video
Selliseid seadmeid pakuvad spetsialiseeritud kauplused ohtralt.
Olles varustatud töökoht Sellise arsenaliga saate teha kõike, mida soovite. Kuid tööriista kõrge hind välistab käsitöö tootmise kokkuhoiu.
Jääb üle vaid üks – masinad ise valmistada. Omatehtud seadmed ei tööta halvemini kui tehaseseadmed. Lisaks saab võimekuse laiendamiseks panustada konstruktiivse oskusteabe abil.
Isetehtud masinad koduseks puidutöökojaks
Puidu treipink
Seda saab teha olemasolevatest tööriistadest. Piisab tugevast lauast või lihtsalt massiivsest jalgadele kinnitatud lauast. Sellest saab stend.
Puidust toorikute jaoks pole kinnitusvõll vajalik. Samuti eraldi ajami mootor. Lihtne terviklahendus on olemas – elektritrell.
Kui kiirusregulaator on - üldiselt suurepärane. Padrunisse on kinnitatud sulgpuur puidu jaoks. Seda tuleb muuta: teritada tööserva kolmiku kujul.
Edasi vajalik element- sabaosa. Metallist treipinkides on vaja pikki toorikuid toetada. Puidu töötlemisel ilma kinnitusspindlita masinal on tagaosa lukustuselemendiks. Ta surub tooriku vastu kolmharu ja toetab seda pöörlemisteljele.
Tüüpiline disain sabapukk joonisel. 
Sellise masina lõikur ei ole toestikus fikseeritud. Puidust toorikud töödeldud käsimeisliga, mis toetub tööriistatoele.
Omatehtud puidufreespingid
Tööriista keerukus sõltub tehtud töö tüübist. Algklasside jaoks vastamisi Lihtsalt paigaldage käsiruuter tasase lauaplaadi alla.
Elektritööriist on paigaldatud tagurpidi, töökinnitus ulatub pinnast kõrgemale. Sellised omatehtud masinad on kodukäsitööliste seas laialt levinud.
Tähtis! Tööstuslikud tööriistad on projekteeritud ja ehitatud ohutusmeetmeid silmas pidades. Pöörlev ruuter võib põhjustada tõsiseid vigastusi, seetõttu peab kinnitus olema kindel ja töötlemisala peab olema kaitstud operaatori jäsemete eest.
Kui käsiruuteri kronstein on varustatud kõrguse muutmise seadmega, saate poolprofessionaalse varustuse.
