Kuidas ise teritusmasinat valmistada. Lauaplaadi teritusmasin. Ketasnugade teritusnoad

Igal perenaisel hakkavad varem või hiljem tuhmid noad saama, millega ta leiba, köögivilju või liha lõikab. Tuima noa kasutamine pole mitte ainult ebamugav, vaid ka ohtlik. See võib igal ajal lõigatavalt tootelt maha kukkuda ja põhjustada vigastusi. Seetõttu tuleks tööriista kasutades perioodiliselt teritada spetsiaalne seade nugade teritamiseks.

Kauplustes pakutakse laias valikus selliseid teritusseadmeid. Kuid tarbijale need ühel või teisel põhjusel alati ei sobi. Sel juhul saate oma kätega nugade teritamiseks seadme valmistada, olles eelnevalt uurinud terituskivide tüüpe, tööriista omadusi ja pakutud jooniseid.

Teritusnoad – vajalikud tingimused

Noa tõhusaks ja pikaajaliseks kasutamiseks kõige olulisem tegur teritamisel on see nurk tera servade vahel. Teritusprotsessi käigus on vaja taastada eelnevalt määratud nurk, mis vastab täielikult tehnoloogilistele standarditele ja lõikab materjali kiiresti, vabalt ja tõhusalt.

Igal teral on oma optimaalne nurk:

  • habemenuga ja skalpelli puhul peaks teritusnurk olema 10–15 kraadi;
  • leiva, puu- ja juurviljade lõikamiseks mõeldud noad teritatakse 15–20 kraadise nurga all;
  • erinevate toodete multifunktsionaalseid noad töödeldakse 20–25 kraadise nurga all;
  • jahi- ja matkanoad - 25–30 kraadise nurga all;
  • noad kõvade materjalide lõikamiseks - 30–40 kraadi.

Ilma spetsiaalse tööriistata teritage tera all õige nurk raske. Kätega nuga hoides on seda üsna raske tagada vajalik kaldenurk lõikeriist. Selle protsessi hõlbustamiseks on olemas spetsiaalsed seadmed, mida saate oma kätega teha. Nende kujundus on üsna lihtne ja valmistamine ise ei võta palju aega.

Noateritajaid on mitut tüüpi, mille hulgast saad valida endale sobivaima.

Kõik seadmed koosnevad kahest osast:

  • abrasiivse materjali plokk;
  • peatus noa kinnitamiseks.

Lauana võid kasutada valmis spetsiaalseid kive või ise valmistada.

Terituskivid - tüübid ja valmistamine

Müügil on mitut tüüpi kive:

    Vesi tööriistad. Nendega töötamisel kasutatakse vett, mis säästab kivi pinda.

    Õli Kivi struktuur ja kuju meenutab vett, kuid selle pind on kõige õlisem.

    Loomulik instrumendid on valmistatud looduslikud kivid, mis läbivad tööstusliku töötlemise.

    Kunstlik kivid on valmistatud mittelooduslikest komponentidest.

    Kumm tööriistu leidub ka müügil, kuid nendega töötamine pole kuigi mugav.

Sest ise tehtud abrasiivkivi, võite kasutada väikeseid klaasplaate ristkülikukujuline ja paksusega 4–5 millimeetrit. Plaatide pinnale tuleb kahepoolse teibiga kleepida erineva suurusega tera. liivapaber. Selliste vardade maksumus on üsna väike ja liivapaberit saab igal ajal välja vahetada.

Klaaskangi kasutades tuleks aga olla väga ettevaatlik keerake mutrid ettevaatlikult kinni, vastasel juhul võib klaas praguneda. Lisaks ei kasutata selle kasutamisel vett, mistõttu abrasiiv kulub kiiresti. Samal põhjusel tuleks nugade teritamisel vältida kiireid liigutusi, mis võivad viia materjali ülekuumenemiseni ja seega tera omaduste kadumiseni.

Seade puitklotsidest teritamiseks

Piisab lihtsalt teritustööriista valmistamisest kahest puidust ja kahest abrasiivsest vardast, mis peaksid olema ühesuurused.

Teritusseadme suurema stabiilsuse tagamiseks selle alumise pinna suhtes on soovitatav kinnitage tükk kummi.

Kinnitusnurkadest isetehtav teritaja

Selle seadme aluseks on Lansky teritaja, mille joonised on Internetist hõlpsasti leitavad.

  • metallplaadid mõõtmetega 4x11 sentimeetrit;
  • standardsed alumiiniumnurgad;
  • umbes 15 sentimeetri pikkused metallvardad;
  • mutrite ja poltide komplekt;
  • veski kruustangiga või viiliga;
  • nõelviil

Teritusmasina asemel võite kasutada viili, kuna seda tööriista on vaja ainult teravate nurkade lihvimiseks ja metalli lõikekohtade puhastamiseks.

Teritaja valmistamise etapid:

  1. Joonise järgi tehakse plaatide tulevaste aukude jaoks märgistus.
  2. Avad on puuritud ja keermestatud.
  3. Viili kasutades ümardatakse kõik teravad nurgad ja servad. See võimaldab valmistatud nuga mugavalt kasutada.
  4. Nurka tehakse augud vastavalt joonisele.
  5. Kodara toe auku laiendatakse nõelviili abil.
  6. Naastude augud on keermestatud.
  7. Vardad sisestatakse välistesse aukudesse ja kinnitatakse sobiva läbimõõduga (M6) mutritega.
  8. Laiemasse auku keeratakse M8 polt, mille pikkus peaks olema umbes 14 sentimeetrit. Selle peale tuleb esmalt keerata tiibmutter, mille peale keeratakse kaks tavalist mutrit. Konstruktsiooni polti kasutatakse kui tugipostitus.
  9. Ülejäänud aukudele kinnitatakse poldid, millega nuga kinnitatakse.
  10. Varraste otstele kruvitakse mutrid, keeratakse nurk, mis kinnitatakse mutrite abil. Vardaid langetades või tõstes saab reguleerida teritusnurka.
  11. Terituskivi hoidva seadme kokkupanemiseks kasutatakse peenikest L-tähe kujulist metallvarrast, M6 keermega varda, kahte hoidikut ja tiibmutrit. Kõige välimises hoidikus peab olema läbiv auk kudumisvarda jaoks.

Sellel noateritusseadmel on üsna lai valik pressimise nurga kraadi ja seda on kõige mugavam kasutada.

Massiivne teritaja koos alusega

Oma kätega saate imiteerida Apexi noateritusseadet, mille jooniseid on Internetist lihtne leida. Selline nuga on aluse kujul, millele on nurga all paigaldatud platvorm ja küljel on düüsi otsa tugi varda kujul. See on väga mugav seade, millega saab teritada igasugust väga kvaliteetset lõikeriistad.

Vajalikud materjalid ja tööriistad:

Töö etapid:

Teritusnurk sellisel seadmel reguleeritav lati ja pöidlaga, mis fikseerib detaili soovitud kõrgusele.

Igal kirjeldatud seadmel on oma eelised ja puudused. Sobiva valiku valimisel peate lähtuma oma vajadustest ja oskustest sellises töös, mida peate oma kätega tegema.

Peaaegu kõik kodu meistrimees lõiketööriistad on saadaval. Aja jooksul kaotavad lõikeservad oma endise teravuse ja sellise tootega töötamine muutub väljakannatamatuks. Selle probleemi lahendamiseks on kaks võimalust: lasta tööriist teritada ja maksta palju raha või panna ise kokku noateritusseade ja teritada tooteid ise.

Tera tuhmumise põhjused

Tera tuhmumist saab seletada järgmiselt. Lõikamise ajal puutub tera kokku kõige väiksemaga abrasiivsed osakesed, olgu selleks siis puu- või juurviljad. Viimase peal Tera kulub järk-järgult ja nuga muutub tuhmiks. Teine põhjus on hoida tera teatud nurga all lõikamisel.

Mõned tera osad on allutatud suuremale pingele ja suuremale kulumisele.

Teatud tüüpi noad on tekstuuriga terade tõttu võimatu ise teritada. Samuti ei saa keraamikast valmistatud nuge teritada. Kuid reeglina on selliste toodete terase kvaliteet kõrge ja need muutuvad harva igavaks. Madala kvaliteediga nuge on palju ja neid tuleb väga sageli teritada. Nagu näitab praktika, kui teras on madala kvaliteediga, lahendab teritamine probleemi mõneks ajaks ja seejärel muutub tera uuesti tuhmiks.

Nugade teritamiseks vajate abrasiivseid rattaid. Kui valmis ringe pole võimalik osta, saate neid ise teha, kasutades erineva tera suurusega puitklotse ja liivapaberit.

Standardne teritusnurk on 20 - 30 kraadi. Nurka on teritamise ajal üsna keeruline hoida ja seetõttu on vaja teha lihtne noateritaja, milles pole vaja optimaalset nurka hoida. Selle protsessi põhireegel on täpselt määratletud konstantse nurga säilitamine. Siin pole jõudu vaja. Peaasi, et plokk ja tera kokku puutuksid teatud nurga all. See on teritustehnika põhireegel.

Põhilised vead

Nagu esmapilgul võib tunduda, on teritamine lihtne, kuid protsessi endasse süvenedes märkad üsna suurt hulka erinevaid nüansse. Enamik inimesi teeb nugade teritamisel lihtsaid vigu, mis toob kaasa ebaühtlase teritamise või noa kahjustamise. Levinud vead teritamisel:

  • Lõikeserv jäi teritamata. Selle tulemusena tekivad külgedele väikesed pursked, mis annavad terale ajutiselt teravuse ning pärast lühikest noaga töötamist muutub tera jälle tuhmiks. Selle probleemi vältimiseks tuleks mõlemat serva hoolikalt teritada ja seejärel kasutada teritamise ajal liivapaberit või erineva teraga ratast.
  • Otsal värvi, õli, mustuse olemasolu. Põhimõte on see, et treimise ajal segunevad rasv, mustus, õli ja muud komponendid lihvimisabrasiividega ning põhjustavad tera kriimustusi ja mikrokiipe. Pärast sellist teritamist muutub tera kiiresti tuhmiks.
  • Olulist rolli mängib surve. Peate meeles pidama üht lihtsat reeglit: teravus ei sõltu kasutatavast jõust, vaid teritamise kestusest. Liiga tugev surve põhjustab tera mikroosakeste killustumist ja halva teritamise.
  • Vale nurga valik. Nurk võib varieeruda sõltuvalt terase klassist ja tööriista otstarbest. Kodu jaoks kööginoad sooja on 20-25 kraadi. Muud tüüpi terade puhul, mis peavad taluma suuri koormusi ja töötama kõvade materjalidega, on nurk 40 kraadi.

Järgides lihtsaid, kuid samal ajal sobivaid teritusreegleid, säästate mitte ainult aega, vaid ka toodet mitte kahjustada.​

Teritaja "Domik"

Hea tööriist nugade teritamiseks. Vaatamata sellele lihtne disain, teeb teritaja oma tööd hästi. See disain koosneb ristkülikukujulisest plokist, mille ülemine serv on vormitud viilkatus. Ühe näo kaldenurk on 20 - 25 kraadi, mis on optimaalne. Toode tuleb paigaldada teraga ühe katuseharja lähedale, seejärel võtta abrasiivne ratas või liivapaberiploki ja liikuda mööda horisontaalset joont. See tagab püsiva kaldenurga, mis viib tera ühtlase teritamiseni.

Samuti on olemas keerukad kujundused omatehtud teritusmasin. Tootmiseks vajate järgmisi materjale:

  • Tahvlitükk mõõtmetega 500x150x20 mm.
  • Keermega metallist tihvt, mis toimib varda suunajana.
  • M8 poldid ja mutrid ning puidukruvid.
  • Kinnitage mutrid või tiibmutrid.
  • Tavaline PCB või pleksiklaas, mis toimib noa substraadina ja omamoodi liigutatava raamina.
  • Noa kinnitamiseks kasutage neodüümmagnetit. Tavaline ei tööta, kuna selle survejõud on üsna madal.

Tahvel tuleb puhastada, töödelda ja seejärel ristkülikuks teha. Teine laud tuleks teha ristkülikukujuliseks, mis toimib aluse või toena. Selle kõrgus peaks olema selline, et põhiplaadi kalle oleks 20 kraadi. Saate need puidukruvidega kokku kinnitada. Seejärel kinnitage saadud konstruktsioon töölauale või lõigake eelnevalt välja lauaplaat, mille külge kinnitatakse üks naastudest. Pärast tihvti kindlat kinnitamist lauaplaadi külge tuleb võtta 200x100 plokk ja teha sinna kaks auku: üks põhitihvti jaoks, mille külge kinnitatakse liigutatav kelk koos teritajaga ja teine ​​tihvti jaoks, mis on lauaplaadi külge kinnitatud.

Nüüd saate alustada teritajahoidikuga kelku kokkupanemist. Käru hoidva tihvti jaoks peate valmistama kaks puidust, pleksiklaasist või metallist klambrit. Puurige klambritesse augud, asetage need naastu külge ja kinnitage need mõlemalt poolt mutritega. Kelk pöörleb vabalt mööda oma telge.

Järgmine samm on neodüümmagneti paigaldamine eelnevalt ettevalmistatud plaadile. Sellesse on vaja teha pikisuunaline soon, et statiivi saaks üles-alla liigutada. Puurige raami keskele auk ja sisestage mutriga polt, mis omakorda surub plaati. Noa hoidmiseks võite plaadi otsa lihtsalt liimida neodüümmagneti.

Isetehtud seade on kasutamiseks valmis. Seda saab kasutada peitlite ja höövlite teritamiseks.

Tuleb märkida, et teritamine toimub ilma veeta, nii et abrasiivpaber või ratas kulub suuresti, kuid see valik sobib hästi nugade ja tööriistade teritamiseks kodus.

Kodune nuga

Kui talus on teritusmasin, muudab see protsessi lihtsamaks, kuid on üks asjaolu. Masinaga teritades on peaaegu võimatu noale ühtlast survet avaldada. Seetõttu on võimalik teha nugade teritamiseks seade, mis toimib tera juhina ja tagab ühtlase rõhu. Tulemuseks on lihtne, kuid tõhus elektriline teritaja. Selle valmistamiseks vajate järgmisi komponente:

  • Tala.
  • Neli polti või neli naast M8 keermega.
  • Neli tallekest.
  • Isekeermestavad kruvid puidule.

Elektrilise teritaja vastas on kinnitatud juhik, mida mööda liugur liigub. Juhiku enda saab kinnitada töölauale või teha valmis raami. See peab olema mobiilne. Selleks saab raami sisse lõigata pikisuunalise soone ja kinnitada statiivi kahe naastudega. Seejärel võtke kaks varda, puurige külgedele augud, sisestage naastud ja pingutage need mõlemalt poolt kruvidega. Järgmine samm on alus, millele lõiketoode toetub. Seda saab teha väikeste puidutükkide abil, mis tuleks kinnitada liikuva vankri külgedele.

Pärast seda võite alustada teritamist. Seadke liigutatav kelk asendisse soovitud kõrgus ja pigista lambalihaga. Liigutage statiiv ise vajalikule kaugusele, kinnitage see kindlalt ja teritage toodet, liigutades nuga mööda külgmisi juhikuid.

Teritaja LM

Kui kavatsete tulevikus suurtes kogustes tööriistu professionaalselt teritada, saate teha teritaja nimega: Lansky-Metabo. Armatuuri joonised nugade teritamiseks oma kätega näeb välja selline:

Kui toode kinnitada klambritesse koos juureosaga, on teritusnurk suurim. Sellise nurga all olevat nuga saab kasutada “lõikurina” ja kõva puidu töötlemiseks. Noad saab hõlpsasti teritada ka vuugi abil. Noaklambrid võivad olla valmistatud nurkraudast või puidust. Selle disaini puuduseks on montaaži keerukus ja suur osade arv.

Kui nugade teritamiseks keerulist tööriista kokku panna pole võimalik, siis võib leppida improviseeritud vahenditega ja teha käsitsi noateritajaid. Lihtsa teritaja saab valmistada nurgaraamist, millesse on paigaldatud viil.


Kui lisate teritajale libiseva kelgu, ei pea te nuga teatud nurga all hoidma, mis omakorda mõjub tera teritamisel hästi. Liigutatava vankri valmistamiseks vajate kolmnurkset plokki ja magnetit. Parim on kasutada neodüümmagnetit, mis võimaldab nuga ligi tõmmata ja kindlalt kinnitada. Kui sellist magnetit pole, saate komponente HDD-lt (kõvakettalt) võtta.

Enne noa või muu toote teritamiseks andmist peaksite tutvuma materjaliga, mis aitab mitte ainult oma kätega teritajat valmistada, vaid ka teatud summa säästa. Peamine aspekt on lisakogemuse saamine, mis tuleb tulevikus kasuks.

Edge Pro teritusmasinate kasutuselevõtt oli liialdamata revolutsioon. Hinnad on tõesti kõrged, aga keegi ei keela põhimõtet kopeerimast ja ise sarnast seadet loomast. Pakume disaini lihtne masin nugade, peitlite ja muude terade teritamiseks, mida saate oma kätega teha.

Masina alus

Enamikku teritusmasina osi saab valmistada sõna otseses mõttes kõigest, järgides üldpõhimõte seadmeid. Võtame näiteks 8-12 mm paksuse lamineeritud või poleeritud kastvineeri, mida kasutati laialdaselt nõukogude raadioseadmete korpuste valmistamisel.

Alus peab olema raske - umbes 3,5-5 kg ​​- vastasel juhul on masin ebastabiilne ja raskete hakkimistööriistade teritamiseks sobimatu. Seetõttu on teraselementide kaasamine disaini teretulnud, näiteks saab korpuse aluse “sepistada” 20x20 mm nurga all.

Vineerist tuleb 170 ja 60 mm aluste ning 230 mm kõrgusega pusle abil välja lõigata kaks ristkülikukujulise trapetsi kujulist osa. Lõikamisel jätke otste töötlemiseks varu 0,5-0,7 mm: need peavad olema sirged ja täpselt vastama märgistustele.

Kolmas osa on vineerplaatidest kaldtasapind mõõtmetega 230x150 mm. See paigaldatakse külgseinte kaldkülgede vahele, samas kui külgseinte trapets toetub ristkülikukujulisele küljele.

Ehk siis masina põhi on omamoodi kiil, aga kaldtasapind peaks 40 mm eest välja ulatuma. Märgistage külgseinte otstes pinnahöövliga kaks joont poole vineeri paksuse taandega. Puurige igasse plaati kolm auku, et kinnitada osad kruvidega. Viige puur kaldosa otstesse ja ühendage ajutiselt aluse osad.

Taga külgseinad Neid ühendab 60x60 mm plokk, mis on mõlemalt poolt kahe kruviga otsa kinnitatud. Plokis peate tegema 10 mm vertikaalse augu, mille taane on 50 mm keskelt, see tähendab 25 mm servast. Et olla kindel vertikaalsuses, on parem esmalt puurida õhuke puur mõlemal küljel ja seejärel laiendada. Kruvige kaks liitmikku ülevalt ja altpoolt auku sisekeere M10 ja neis - 10 mm tihvt pikkusega 250 mm. Kui selle keermed ei ühti naastuga, võib siin olla vaja põhjakinnitust veidi reguleerida.

Tööriista tugiseade

Eemaldage lame kaldosa aluselt - seda tuleb muuta, varustades selle töödeldava tööriista fikseerimise ja vajutamise seadmega.

Esmalt asetage esiservast kõrvale 40 mm ja viilige piki seda joont sobiva rauasaega, et viilida umbes 2 mm sügavune soon. Lõika lõikenoa või kingsepa noaga plaadi otsast maha kaks pealmist spoonikihti, et moodustada süvend, millesse saab sisestada 2 mm terasplaadi, mis on ühtlustunud ühise tasapinnaga.

Käsipuu koosneb kahest terasribast 170x60 mm ja 150x40 mm. Need tuleb pikast otsast kokku voltida, servades ühtlaste süvenditega ja teha kolm läbi aukude 6 mm võrra. Nende aukude ääres olevad ribad tuleb poltidega pingutada, asetades korgid ülemise suurema plaadi küljele. Kaarkeevitus küpseta iga kork, keevitades selle plaadi külge, seejärel eemaldage metallist helmed ja lihvige plaati, kuni saadakse täiesti tasane tasapind.

Kinnitage kitsam löögiplaat serva sälku külge ja viige augud puuriga üle, seejärel kinnitage ülejäänud osa poltidega. Seda saab enne paigaldamist ka magnetiseerida DC, aitab see väikeste terade teritamisel.

Lukustusmehhanism

Tööriistatoe teine ​​osa on kinnitusvarras. Samuti on see valmistatud kahest osast:

  1. Ülemine L-kujuline latt on 150x180 mm riiuli laiusega umbes 45-50 mm.
  2. Alumine löögiplaat on ristkülikukujuline 50x100 mm.

Osad tuleb kokku voltida samamoodi nagu tööriistatoe osad, asetades vastuplaadi ülemise kinnitusala kaugemasse serva. Teeme keskele kaks auku 25 mm kaugusel väikese detaili servadest ja nende kaudu pingutame osad kahe 8 mm poldiga. Need tuleb kerida vastassuundades, nii et ülemise (lähedase) poldi pea asub küljel kinnitusvarras. Samuti keevitatakse poldipead plaatide külge ja lihvitakse korralike ümaruste saamiseks.

Tõmmake paksushöövliga kaldplaadile, mille taane on 40 mm servast, joon ja tehke ülemisest ja alumisest servast 25 mm kaugusele üks 8 mm auk. Ühendage aukude servad märgistusega ja tehke tikksae abil lõige varuga. Viimistlege saadud soon 8,2-8,5 mm laiuse viiliga.

Kinnitage kinnitus- ja löögiribad läbi plaadis oleva soone. Pingutage ülalt väljaulatuv polt mutriga nii, et latt säilitaks minimaalse liikumise, seejärel kinnitage ühendus teise mutriga. Riba vajutamiseks või vabastamiseks altpoolt (aluse niššis) keerake tiibmutter teise poldi külge.

Teritusnurga reguleerimine

Visake lai seib aluslati sisse keeratud tihvtile ja pingutage mutrit nii, et varras ei pöörleks liitmike sees.

Reguleerimisplokk peab olema valmistatud väikesest kõvast materjalist plokist, mille mõõtmed on ligikaudu 20x40x80 mm. Võtke karboliit, tekstoliit või lehtpuu.

15 mm ploki servast puurime mõlemale küljele 20 mm otsa, auk laieneb 9 mm-ni, seejärel lõikame keerme sisse. Teine auk puuritakse tehtud augu teljest 50 mm kaugusele, kuid detaili lamedasse ossa, st eelmisega risti. Selle augu läbimõõt peaks olema umbes 14 mm, lisaks tuleb see ümmarguse raspliga tugevalt laiendada.

Plokk on kruvitud tihvti külge, seega on võimalik suhteliselt täpselt reguleerida silma kõrgust ka ilma keeruline süsteem kruviklambrid nagu originaalmasinas, mis praktikas on veidi keerulisem teostada. Selleks, et plokk jääks töötamise ajal liikumatuks, tuleb see mõlemalt poolt kinnitada M10 tiibmutritega.

Veo- ja asendusvardad

Terituskelgu jaoks peate koaksiaalselt keevitama M10 tihvti 30 cm lõigud ja 10 mm paksuse sileda ühtlase varda. Teil on vaja ka kahte massiivset plokki, mille mõõtmed on umbes 50x80 mm ja paksus kuni 20 mm. Igasse varda keskele ja ülemisest servast 20 mm kaugusele tuleks teha 10 mm auk.

Kõigepealt keeratakse varda külge tiibmutter, seejärel lai seib ja kaks varda, jälle seib ja mutter. Ristkülikukujulisi terituskive võid kinnitada viiraste vahele, kuid parem on teha mitu asendusterituskive.

Nende aluseks võtke valgus alumiiniumprofiil 40-50 mm laiuse lameda osaga. See võib olla profiil ristkülikukujuline toru või vana karniisiprofiili tükid.

Lameda osa lihvime ja rasvatustame ning “Moment” liimime sellele erineva tera suurusega 400-1200 liivapaberi ribad. Valige riidepõhine liivapaber ja liimige seemisnahast riba ühele vardale, et terad abrasiivse pastaga sirgendada.

Kuidas õigesti teritada

Sest õige teritamine tehke vineerist mitu šablooni, mille nurk on 14-20º lõikeservade jaoks ja 30-37º nurkade lõikamiseks, täpne nurk sõltub terase kvaliteedist. Kinnitage tera paralleelselt tööriistatoe servaga ja vajutage seda vardaga. Reguleerige malli abil nurka teritusploki tasapindade ja laua kaldlaua vahel.

Alustage teritamist suure (P400) viilkiviga, kui serval seda pole õige nurk. Veenduge, et laskumisriba oleks sirge, ilma painde ja lainetuseta. Vähendage tera ja liikuge kõigepealt kiviga P800 ja seejärel kiviga P1000 või P1200 mööda tera mõlemat külge. Tera teritamisel rakendage viilukivi mõlemas suunas kerge jõuga.

Pärast teritamist tuleb tera korrigeerida “nahast” plokiga, millel väike kogus GOI pastad. Terade redigeerimisel on töötav liikumine suunatud ainult serva poole (sinu poole), kuid mitte vastu. Ja lõpuks, väike nõuanne: kui teritate poleeritud teradega ja graveeringuga nuge, liimige need maalriteip et murenev abrasiiv ei jätaks kriimustusi. Samuti ei teeks paha katta tööriistaaluse pinda vinüülist isekleepuva materjaliga.

Sageli kasutatakse kodus nugade teritamiseks tavalisi abrasiivseid kive. Kuid nende kasutamine nõuab erilist harjutamist, sest kui teritusnurk on vale, on tulemus katastroofiline. Tera ei ole õige teravusega, mis nõuab täiendavat töötlemist.

Nugade teritamise reeglid

Enne kui hakkate tegema omatehtud seade Nugade teritamiseks peate tutvuma spetsialistide soovitustega. Esimesel etapil on vaja määrata tera tööosa ja ploki vaheline nurk. Seda saab teha iga mudeli jaoks eraldi.

Nuga tuleks asetada ploki suunaga rangelt risti. Nurk võib sel juhul olla võrdne poole teritamisega. See on tingitud asjaolust, et töötlemise ajal moodustuvad tera pinnale sooned. Need ilmnevad abrasiivsete komponentidega kokkupuute tõttu. Minimaalse tööriistateravuse korral on need tühised. Kuid noale avaldatakse ka väike mõju.

Lisaks sellele tegurile peaksite oma kätega noa teritamisel arvestama:

  • keskmine teritusnurk on 20-25 kraadi;
  • töötlemine toimub tera algusest;
  • Teritusnurga kontrollimiseks võite osa terast markeriga üle värvida. Nii saab tegelikku mõjuala kontrollida.

Tuleb meeles pidada, et deformatsioon kogu töötera pikkuses on ebaühtlane. Seetõttu peaks oma kätega teritamisel "viitepunkt" olema noa kõige nürim osa.

Varda löögi tõttu tekkinud sooned peavad olema rangelt risti noa joonega. See on õige teritamise peamine tingimus.

Viilkivide valimine nugade teritamiseks

Peamine komponent omatehtud masin Teritamiseks tuleb viilikivi. See on abrasiivne materjal, mis terale kandmisel lahjendab seda, suurendades selle teravust. Seetõttu peaksite enne disaini valimist valima õiged latid.

Varda põhinäitaja on tera suurus, kuid arvestada tuleks ka mõõtmetega. Ideaalis ei tohiks tööriista pikkus olla väiksem kui noa pikkus. See tagab ühtlase töötlemise ja vähendab defektide tõenäosust.

Nugade teritamiseks oma kätega vajate järgmist tüüpi viilukive:

  • kõrge tera suurus. Nende abiga toimub esmane töötlemine, tera kuju korrigeeritakse;
  • keskmise sõmerusega. Need on ette nähtud esimese toimingu käigus tekkinud soonte eemaldamiseks;
  • hõõrdkivi või nahast vöö, mis on hõõrutud GOM-pastaga. Seda etappi nimetatakse tera poleerimiseks või viimistlemiseks.

Projekteerimisskeemi koostamise põhiülesanne on õige asukoht baarid. Seetõttu kaalume mitut võimalust nende kinnitamiseks noa tera suhtes.

Tavaliste kööginugade teritamiseks piisab kahte tüüpi viilukividest - suure ja keskmise teraga. Lisaks neile vajate proovikivi.

Masina lihtne versioon

Masina disaini lihtsaim versioon koosneb kahest paarist puidust liistud, mis on omavahel ühendatud reguleeritavate kruvide abil. Nende komponentide vahele on kinnitatud plokk.

Selle konstruktsiooni valmistamise peamine tingimus on stabiilsus. Töötamise ajal ei tohiks see oma asukohta töölaual muuta. Tala paremaks fikseerimiseks on soovitatav varustada puitdetailide vahel paiknevad tugiliistud.

Hoolimata sellest, et seda on lihtne ise valmistada, on sellel masinal mitmeid puudusi:

  • tera on kivi suhtes käsitsi reguleeritud. Kell pikk töö teritusnurka ei ole alati võimalik kontrollida;
  • vaja on täiendavat kinnitusseadet. Kuna struktuur peab olema stabiilne, peab see olema kindlalt töölauale kinnitatud;
  • Töö ajal võivad sidemed lahti tulla, muutes seeläbi varda asukohta.

Selle skeemi peamine eelis on valmistamise lihtsus. Disain sobib kööginugade kodus teritamiseks. Lisakomponentidena on vaja proovikivi.

Puitliistude paksus võib olla erinev. Tegelikult saate sellise konstruktsiooni ise tegemiseks kasutada mis tahes saadaolevaid materjale.

Käsitsi teritusmasin koos terituskivi reguleerimisega

Saavutuse eest parim tulemus Soovitatav on võtta aluseks tehase tööriistade mudelite joonised. Nende erinevus ülalkirjeldatud juhistest seisneb noa jäigas fikseerimises, kuid selle valmistamiseks on vaja suuri jõupingutusi.

Disain koosneb tugilauast, millele on kinnitatud noa tera. Vertikaalses asendis on paigaldatud kruvialus. Selle külge on kinnitatud pesaga latt. Viilkivi on paigaldatud juhtvardale. Teritusnurka muudetakse, liigutades piluvarda piki kruviposti.

Seda tüüpi masina kasutamise omadused:

  • Teritusnurk on seatud nupuga kõrge täpsus. Selle muutus sõltub hammaslati keerme sammust;
  • Ploki asemel võite kasutada liivapaberit. Selleks valmistatakse pleksiklaasist alus. Mööda seda tehakse auk juhtvardale paigaldamiseks. Liivapaber liimitakse pleksiklaasi pinnale;
  • Parim on teha tugipõhi laiaks. See võimaldab kinnitada selle klambritega mis tahes lauaplaadile.

Peamine probleem selle disaini kasutamisel on teritusnurga pikk reguleerimine. See võib mõjutada töö valmimise kiirust, kui töödeldakse mitut tüüpi nuge. Igaüks neist nõuab masina pikka seadistamist.

Kvaliteedi tõstmiseks võite kasutada vett või õli. Neid kantakse abrasiivsele pinnale, vähendades seeläbi killustunud kiviosakeste mõju terale.

Reguleeritava noaasendiga teritusmasin

Alternatiivne võimalus masina valmistamiseks on noa asendi muutmine kivi suhtes. Üldiselt on disain paljuski sarnane ülalkirjeldatule, kuid palju lihtsam valmistada.

Alusele on paigaldatud liigutatav kinnitusplokk kiviga tihvti jaoks. Kaks klambrit on paigaldatud samale tasapinnale. Üks neist on püsiv ja teine ​​on reguleeritav. Klambrite vahekaugusi muutes saate reguleerida teritusnurka.

Selle disaini peamiseks puuduseks on varda kulumine ühes kohas. Selle probleemi lahendamiseks on soovitatav teha pikk tihvt, et reguleerida serva asendit tera suhtes.

Lisaks ülalkirjeldatud skeemidele on palju teritusmasinaid, mida saate ise valmistada. Valides optimaalne mudel peaks põhinema olemasolevate materjalide tegelikul saadavusel. Samuti on soovitatav analüüsida tehase masinaid. Sageli on need ainulaadse disaini valmistamise aluseks.

On kaks peamist põhjust, miks tehasest teritaja ostmine ei ole võimalik. Esiteks ei anna Hiinas toodetud odava seadme ostmine edasisel kasutamisel tootele vajalikku kvaliteeti.

Kaubamärgiga koopiad võivad olla selle probleemi lahendus, kuid oluliseks puuduseks on hind. Kui teil pole võimalust või lihtsalt soovi seadme eest korralikku summat maksta, saate oma kätega nugade teritamiseks masina valmistada. Pole vaja välja töötada uusi kujundusi, looge oma looming juba olemasoleva põhjal olemasolevad mudelid. DIY noa teritusmasin, erinevad tüübidüksikasjalike juhistega.

Imiteerime Lansky teritaja mudelit

See noa teritusmasin on esitatud kahe kujul metallist nurgad, omavahel ühendatud. Teritusnurga määrab ava, millesse pistetakse kudumisvarras, mille otsas on otsik.

Kaalutavatest võimalustest on see kõige vähem mugav kasutada, kuid seda pole lihtne valmistada. Täiendame seadet ja proovime teha nugade teritamiseks seadme laiema pressimise nurga kraadide valikuga.

Võtame tavalised metallplaadid,

mille mõõtmed on 4x11 cm.Või rohkem, kõik samad, töö käigus osad viilitakse ja kohandatakse vastavalt vajalikele parameetritele.

Veski abil eemaldatakse osade otstest teravad nurgad (klambritena toimivad küljed). Viili abil lihvime klambrite servad maha, aluse keskelt plaatide servadeni peaksite saama sileda kaldpinna.

Joonise järgi teeme tulevaste aukude märgistused. Puurime need ja lõikame niidid. Ümardame plaatide kõik teravad servad ja nurgad viiliga (mitte ainult õilsuse huvides välimus, aga ka mugava kasutamise huvides, et midagi kätte ei satuks).

Ostame standardse alumiiniumnurga ja teeme sellesse augud vastavalt ülaltoodud joonisele. Lõikame niidid aukudesse, mis on ette nähtud tihvti sisestamiseks. Ja auk, mis on mõeldud kudumisvardade toetamiseks, tuleb vardaviili abil laiendada.

Järgmiseks vajate kahte metallvarda tükki

umbes 15 cm pikkused.. Torgime need välimistesse aukudesse ja fikseerime sisestussügavuse kahe vastava läbimõõduga mutriga. Meie puhul on need elemendid võrdsed suurusega M6. Suurema läbimõõduga auku keerame M8 suuruse poldi (pikkus umbes 14 cm), millele on juba kruvitud tiibmutter ja selle peale paar tavalist, kuid suurema läbimõõduga kui polt ise. Seda kasutatakse konstruktsiooni tugipostina. Ülejäänud augud on poltide jaoks, mida kasutatakse tera kinnitusjõu reguleerimiseks.

Varraste otstele keeratakse mutrid, seejärel asetatakse nurgad, mis pressitakse uuesti mutrite abil. Neid üles või alla langetades saame reguleerida vajalikku teritusnurka.

Teritamiseks tera hoidev element on kokku pandud õhukesest metallvardast (L-tähe kujuline), kahest hoidikust (välimine läbiva avaga kudumisvarda jaoks), tiibmutrist ja vardast koos vardaga. M6 keerme.

Imiteerime Spyderco teritaja mudelit

See nugade teritusmasin on mitme auguga plastikust horisontaalse hoidiku kujul. Ja igal pesal on oma kaldenurk.

Kõigist kaalutavatest valikutest on sellel madalaim terituskvaliteedi tase. Probleem on selles, et erinevalt esimesest variandist pressitakse tera käsitsi ilma täiendav fikseerimine toetuse kohta. Kuid vaatamata sellele, see seade nugade teritamiseks on see üsna sobiv koduseks kasutamiseks ja pluss - see on tootmise poolest väga lihtne.

Selle protsessi käigus vajame kahte puidust latid mõõtmetega 6x4x30 cm, kaks polti ja tiibmutrit suurusega M6 või M8, kaks peenikest kudumisvarda (kumerad tähe "L" kujul).

Tööriistadeks on saeleht, peitel ja haamer, liivapaberiga viil, koolinurk ja trell.


Tavalise kraadiklaasi kasutamine

Me rakendame märgistused vajaliku kaldenurgaga. Võtame lõuendi ja viilime ühele osale esimese märgi. Pole vaja minna sügavamale kui lõuendi enda laius.

Pöörake rauasaag ümber ja sisestage selle tömp külg lõigatud pilusse. Asetame teise osa peale ja veendume, et nii elementide endi servad kui ka nende peal olevad märgised ühtivad. Järgmisena nägime samamoodi läbi kõik ülejäänud read.


Kandke peitel liigsele puidule, mis tuleb eemaldada. Koputage haamriga kergelt peitli ülaosale ja koputage väikesed laastud välja. Kui suurem osa puidust on eemaldatud, toome pinna viili abil vajalikule tasemele.

Puurime augud poltide ja kodarate sobitamiseks, nagu on näidatud joonisel. Peeneteralise liivapaberiga silume aukude servad, detailide nurgad ja kogu nende pinna.

Keerame poldid läbi suuremate aukude, seejärel keerame tavalised mutrid ja pingutame need tugevamalt. Väiksemad sisaldavad kudumisvardaid (vajalikud vältimaks terade allalibisemist töötamise ajal). Sisestame lõuendid ise soontesse ja surume need vastu toote teist poolt. Lõpus kinnitame kõik paari tiibmutriga.

Imiteerime Apexi teritaja mudelit

See nugade teritamise masin on üsna massiivse seadme kujul, millel on alus ja sellele nurga all asetatud platvorm; küljele on paigaldatud varras, millele toetub düüsi ots. Seda tüüpi teritusseade on vaatamata oma mõõtmetele eelmistega võrreldes kõige edukam.

Seda on lihtne kasutada ja selle terituskvaliteet on kõrge. Lisaks on sellise noateritaja valmistamine oma kätega väga lihtne.

Töötamiseks vajame järgmist:

  • (mitte tervet, piisab isegi veerandist);
  • magnet (poltide piludega, kui pole võimalik neid ise puurida);
  • metallvarras M6 või M8;
  • Mitte suured suurused puidust plokk;
  • väike tükk pleksiklaasi;
  • kaks polti ja kolm tiibmutrit;
  • 10 kruvi;
  • 4 kummist jalga;
  • Saag;
  • puurida;
  • keraamilised klambrid (või puidust toorikud).

Kõigepealt peate puitlaastplaadist lõikama kolm väikest toorikut. Esimese mõõdud: 37x12 cm.Teise mõõdud: 30x8 cm, mõõdetuna 6 cm pikema külje servast, puurige auk. Kolmanda mõõdud: 7x8 cm.. Plokist saagisime maha 8 cm pikkuse elemendi (lõik 4x2 cm).

Puurime segmendis kaks läbivat auku, mis on üksteisega risti. Esimene on ühest servast 3 cm kaugusel, teine ​​on teisest sama kaugel. Alustades ploki servast kuni auguni, lõikame puidust välja 1 cm paksuse hunniku.Pleksiklaasist lõikel on järgmised parameetrid: 6x12 cm. Tera keskele puuritakse pilu.

Võtame esimese suurima tooriku

puitlaastplaadist ja puurige nurkadesse augud toote tulevaste jalgade jaoks. Selle servast 4 cm kaugusel asetame väikseima tooriku risti ja ühendame need kokku 2 isekeermestava kruviga.

Asetame väikese tooriku ülaosale keskmise suurusega detaili serva ja ühendame need uuesti 2 isekeermestava kruviga. Keskmise tüki auk peaks olema väiksema ülaosale lähemal. Keskmise suurusega tooriku vaba serv on jäigalt platvormi külge kinnitatud suurepärased detailid uuesti, kasutades 2 isekeermestavat kruvi.

Puurige puuriga madal õõnsus keskmise suurusega osadeks. See peaks olema peaaegu selle servas kõrgeim punkt, ja mõõtmed vastavad magneti parameetritele.

Kinnitame sisse magneti (nii et see ei tõuseks üle plaadi pinna taseme) ja kinnitame selle väikeste isekeermestavate kruvidega.

Asetame pleksiklaasi tüki keskmise suurusega tahvlile nii, et selle auk ja pilu langeksid kokku. Laseme neist läbi poldi koos seibiga ja keerame altpoolt mutteri.

Suurima puitlaastplaadiosa vabasse serva puuritakse raudvarda läbimõõdule vastava läbimõõduga auk. Varras ise kinnitatakse kahe mutriga: tavalise ja tiibmutriga. Et need plaadi pinna sisse ei lõikaks, eraldame need seibide abil.

Plokist toorik kruvitakse fikseeritud varda külge.

Aukusse, kuhu lõige tehti, sisestatakse polt, mis keeratakse väljastpoolt mutriga. Nuppu pingutades fikseerime detaili varda teatud kõrgusele, vabastades liigutame seda vabalt üles-alla. Teritusnurka reguleeritakse selle varda abil (tõstke või langetage mööda varda).

Teritustera kinnituselement on kokku pandud kahe keraamilise või metallvarda lõikest. puidust toorikud ja 4 mutrit koos seibidega. Need on nööritud samas järjekorras nagu fotol. Päris lõpus kruvitakse kummijalad toote suurema stabiilsuse tagamiseks.

Vaatasime kolme erinevaid valikuid teritusseadmed. Ja igal neist on oma plussid ja miinused. Peaksite valima konkreetse võimaluse, lähtudes oma vajadustest, aga ka oma oskustest sarnases tööplaanis.

Teave, mida märkida : , .

Jaga