Kuidas teha oma kätega inverterist poolautomaatne seade. Kodune alalisvoolu keevitusmasin Kuidas teha alalisvoolu keevitust tavapärasest

Poolautomaatse keevitusmasina kasutamine muudab metallidega töötamise lihtsamaks. Seda tehnikat saab hõlpsasti ühendada erinevate sulamitega. Poolautomaatse keevitusmasina saate oma kätega teha olemasolevast inverterist ja omatehtud üksus eristub kasutusel oleva mitmekülgsuse ja funktsionaalsuse poolest, mis võimaldab säästa tööstusseadmete ostmisel.

Disaini omadused

Poolautomaatse keevitusmasina disainifunktsiooniks on sulatatud traadi pidev tarnimine keevitustsooni, mida kasutatakse metallelektroodide asemel. Traadi etteandmine toimub automaatselt, painduvate elektroodide kiiruse muutmise võimalusega. Kasutatav keevitustraat tagab liidetavate pindade pideva kontakti, sellisel materjalil on standardelektroodidega võrreldes väiksem takistus, mis parandab ühenduse kvaliteeti.

Poolautomaatne keevitamine on mitmekülgne, mis võimaldab seda tehnoloogiat kasutada erinevate omadustega metallide keevitamiseks, sealhulgas roostevaba teras, värviliste metallide sulamid, alumiinium ja muud. meister õige tehnika poolautomaatne keevitamine pole keeruline. Omatehtud seadmeid on lihtne kasutada, nii et neid võib soovitada tavalistele koduomanikele. Sõltuvalt nende sordist võib poolautomaatsetel masinatel olla täiendav gaasivarustuse otsik ja metallide ühendamine toimub kaitsvas keskkonnas, mis võimaldab välistada hilisema korrosiooni tekkimise keevisõmbluses.

Tänapäeval kauplustes pakutavad inverterid keevitamiseks on mitmekülgsed ja paljudel neist on rakendatud kaks-ühes funktsioon. Väikese võimsuse ja mõõtmetega kaks-ühes poolautomaatne seade suudab töötada tulekindlate metallide ja paksude metallist toorikutega.

Paljud majaomanikud, kes peavad sageli esinema keevitustööd otsustavad selliseid seadmeid ise valmistada. Inverterist valmistatud omatehtud poolautomaatsete seadmete eelised on järgmised:

Selle tehnoloogia ja seadmete enda puuduste hulgas võib märkida poolautomaatsete seadmete kõrget hinda, mille hind võib inverteriga sarnaste omadustega olla kaks kuni kolm korda kõrgem. Pole üllatav, et paljud majaomanikud otsustavad oma kätega seadmeid valmistada, mis võib oluliselt vähendada kulusid ilma valmis seadme kvaliteeti kaotamata.

DIY tootmine

Lihtsaim viis on teha omatehtud poolautomaatne seade võimsal jõuallikal põhinevast inverterist. Inverteri saate teha ise või kasutada seda teie käsutuses olevatest seadmetest. Poolautomaatse seadme puhul tuleks kasutada invertereid, mille võimsus on vähemalt 150 amprit.

Seadmete ümbertöötlemiseks on skeemid, mis võimaldavad teil määrata võimsuse, millest piisab poolautomaatseks keevitamiseks. Seda tüüpi seadet on keeruline rakendada, seetõttu võib väikese võimsusega jõuallikaid soovitada kasutada ainult kogenud raadioamatööridel, kes suudavad valmistada tõeliselt keerulisi seadmeid.

Käsitöö kvaliteetne varustus see on võimalik, kui teil on käepärast poolautomaatse keevitusinverteri käivitusahel. Sellise üksuse omadused hõlmavad järgmist:

Primaarvool - 8-12 A.
Toitepinge - 220 või 380 volti.
Pinge tühikäik- 36-42 volti.
Keevitusvool - 40-120 amprit.
Pinge reguleerimine pluss-miinus 20% sammuga.

Need on leibkonna optimaalsed parameetrid poolautomaatne keevitamine, mis saab hakkama erineva tulekindlusega metallidega. Seejärel saate inverteri võimsuse suurendamiseks täiendavate jooniste abil muuta põhiomadusi, mis võimaldab kasutada selliseid seadmeid koduseks ja tööstuslikuks otstarbeks.

Nõutavad komponendid

Poolautomaatse garaažikeevitusmasina oma kätega valmistamiseks vajate järgmist:

Inverteri eesliide.
Traadisöötur.
Vastupidav sisevoolik keevitustraat.
Pool traadiga.
Suletud gaasivoolik.
Inverteri juhtseade.

Lihtsaim viis on paigutada inverter ja mehaaniline juhtplokk eraldi kasti, mille jaoks nad kasutavad vana arvuti plokke. Toite olemasolu süsteemiüksuses võib seadmete valmistamist oluliselt lihtsustada.

Traadi rullmehhanismi saab valmistada auto klaasipuhasti mootorist. Sellise mootori alla projekteeritakse mehhanismi raam, mis lõigatakse metallelementidest välja ja kokku keevitatakse või poltidega.

Põleti ja vooliku saab valmistada püstolist sõltumatult polüuretaanvaht ja silikoon. Samuti saate osta valmiskomplekte, mis tagavad poolautomaatse seadmega töötamise ohutuse ja lihtsustavad selle valmistamist.

Traadi etteandemehhanismi valmistamisel tuleb kõik kasutatavad komponendid asetada üksteise vastas, mis tagab järgnevalt elastsete elektroodide ühtlase tarnimise. Rullid peaksid olema liitmiku suhtes tsentreeritud ühte pilusse, edaspidi võimaldab see sujuvalt muuta traadi etteande kiirust. Poolautomaatse keevitusmasina traadi etteande kiiruse regulaatori skeemi saab hõlpsasti Internetist leida.

Kõik kasutatud metallist elemendid tuleks kinnitada vineerilehele, paksule plastikule või tekstoliidile. Kuna kasutatud metallelemendid varustatakse elektriga, tuleks kontrollida iga sõlme maandust. See välistab lühiste võimaluse, mis võib seadmeid tõsiselt kahjustada.

Mehaanika juhtimisskeem

Keevitustraadi etteandmise eest vastutavad väike elektrimootor ja avamismehhanism, mille tööd juhib PWM-kontroller. Teostatud keevitamise kvaliteet sõltub otseselt keevistraadi etteande ühtsusest tööpiirkonda. Vajalik on pöörata tähelepanu poolautomaatsete keevitusahelate õigele valmistamisele.

Inverteri esipaneelile on paigaldatud kontrolleri muutuv takisti, mille järel nad hakkavad kokku panema relee mootori käivitamiseks ja ventiili juhtimiseks, mis vastutab inertgaasi tarnimise eest. Põleti käivitusnupu vajutamisel peavad regulaatorite kontaktrühmad töötama samaaegselt.

Gaasivarustuse tööd tuleb reguleerida nii, et klapp avaneb mõni sekund enne, kui traat hakkab keevitustsooni sisenema. Vastasel juhul toimub sulamine atmosfäärikeskkonnas, mille järel hakkab traat sulamise asemel põlema. Traadi põlemisel on võimatu saavutada kvaliteetset ühendust ja usaldusväärset keevitusõmblust.

Traadi etteande sisselülitamise edasilükkamiseks peate tegema lihtsa relee, mis nõuab kondensaatorit ja 875 transistori. Saate kasutada kõige lihtsamat auto releed, mis ühendatakse arvuti toiteallikaga 12 volti.

Klappi ennast saab kasutada erinevatest autode lukustusseadmetest. Lihtsaim vahetada õhuklapp autost GAZ-24. Gaasiballoonidest saab valida ka reduktorist elektroventiili.

Kõik saadaolevad juhtnupud ja poolautomaatse keevitusmasina PWM-traadi etteande kontroller asuvad süsteemiüksuse esipaneelil. Juhtseadme ja traadi etteande kontrolleriga on gaasiga ühendatud valmis inverter võimsusega vähemalt 150 amprit. Jääb teha katsesõit ja vajadusel teha keevitustraadi ja kaitsegaasi toitesüsteemi töös asjakohased kohandused.

Pooleli toiteplokk inverteri poolautomaatseade kuumeneb, mis võib kahjustada inverterit ja juhtplaate. Seadme remont pärast selliseid rikkeid on äärmiselt keeruline. Selle vältimiseks on vaja inverteri ja süsteemiploki sisse paigaldada temperatuuriandurid ja jahutid, mis suudavad tööseadmeid tõhusalt jahutada.

Võite kasutada optronit, mis ühendab ühine plokk seadmete töö juhtimine. Kui inverteri sisetemperatuur on ületatud, saadavad andurid vastavad signaalid täitevreleele, mis lülitab toite välja, kuni seade on täielikult maha jahtunud.

Lisaks saab süsteemiüksuse jahutamiseks kasutada erinevaid vanade arvutite jahuteid. Jahutite suurus on erinev. Saate valida ventilaatori, mis saab hakkama süsteemiüksuse kvaliteetse jahutusega, mille sees on inverter ja muu automaatika. Kasutatav jahuti on ühendatud 12-voldise toiteallikaga otse või läbi termoanduri, mis korpuse sisetemperatuuri tõustes saadab signaali toitepingele. Juhtseade lülitab sisse ventilaatori, mis tagab poolautomaatse seadme korpuse kiire jahutamise.

Poolautomaatse keevitusmasina kokkupanek pole eriti keeruline, nii et iga majaomanik saab selle tööga hakkama. On vaja kasutada ainult kvaliteetset võimsat inverterit ja kõige parem on võtta põleti koos ajamiga tööstuslike tehase poolautomaatsetest seadmetest. See lihtsustab oluliselt seadmete valmistamist. Internetist leiate erinevaid poolautomaatsete keevitusmasinate täitmise skeeme, mida ei saa rakendada. eriline töö. Selline seade erineb kasutuse funktsionaalsuse ja mitmekülgsuse poolest..

Kui otsustate poolautomaatse keevitusmasina oma kätega inverterist kokku panna, siis diagramm ja üksikasjalikud juhised muutuvad asendamatuteks kaaslasteks teel oma eesmärgi saavutamise poole. Lihtsaim viis on soetada tehasepoolsed poolautomaatsed seadmed nagu Cedar 160, Kaiser Mig 300, millel on nõutav Ampere. Kuid paljud kipuvad kõike oma kätega tegema. See ei ole nii lihtne, kuid kui soovite saavutada positiivset tulemust, saate seda teha.

Mig-, Mag-, MMA-keevitus eeldab vastavate seadmete kasutamist. Mig Mag on poolautomaatne keevitamine, mida teostatakse inertses argoongaasi keskkonnas. Mõnikord kasutatakse Mig Mag keevitust süsinikdioksiid. MMA-keevitust nimetatakse käsitsi kaartöötluseks elektroodidega, millele kantakse spetsiaalne kate. Kui töötate roostevaba terasega, toimub MMA-keevitus ainult alalisvooluga.

Kuna me räägime sellest, kuidas saate täisväärtusliku inverteripõhise poolautomaatse seadme oma kätega kokku panna, ei huvita teid mitte MMA, vaid Mig Mag keevitamine.

Koguma omatehtud aparaat, oma kätega Cedar 160, Kaiser Mig 300 vääriline analoog, vajate diagrammi, videojuhiseid ja poolautomaatse seadme vajalikke konstruktsioonielemente. Need sisaldavad:

inverter. Määrake selle keevitusvõime, valides tarnitud voolu. Tavaliselt panevad käsitöölised kokku seadmeid, mis on võimelised edastama 150, 170 või 190 amprit. Mida rohkem ampreid, seda suurem on teie keevitusseadme võimekus;
toitemehhanism. Räägime sellest eraldi;
Põleti;
Voolik elektroodide varustamiseks;
Spetsiaalse traadiga pool. See eesliide on hõlpsasti konstruktsiooni külge kinnitatav teile sobival viisil;
Juhtseade teie keevitusmasinale.

Nüüd poolautomaatse etteandemehhanismi ja mõne olulise punkti kohta.

Ta vastutab elektroodide varustamise eest painduva voolikuga keevituspunkti.
Elektroodi traadi optimaalne etteandekiirus vastab selle sulamiskiirusele isekeevitamise ajal.
Käsitsi valmistatud õmbluse kvaliteet sõltub traadi etteande kiirusest.
Soovitav on teha poolautomaat, millel on kiiruse reguleerimise võimalus. See võimaldab teil poolautomaatset seadet kohandada erinevat tüüpi kasutatud elektroodid.
Kõige populaarsemate elektroodide juhtmete läbimõõt on 0,8–1,6 mm. See tuleb kerida mähisele ja laadida inverterit.
Kui pakute täisautomaatset söötmist, ei pea te seda ise tegema ja seetõttu väheneb oluliselt keevitustegevusele kuluv aeg.
Juhtseade on varustatud reguleerimiskanaliga, mis vastutab voolu stabiliseerimise eest.
Ampere käitumist, see tähendab poolautomaatset voolu, reguleerib spetsiaalne mikrokontroller. See täidab oma tööd impulsi laiuse töörežiimis. Kondensaatoris tekkiv pinge sõltub otseselt selle täitmisest. See mõjutab keevitusvoolu parameetreid.

Poolautomaatse trafo ettevalmistamine

Nii et isetegemise poolautomaatne seade ei tööta halvemini kui keevitusmasin nagu Cedar 160, Kaiser Mig 300, on vaja mõista trafo ettevalmistamise funktsioone.

Mähi see vaskribaga. Selle laius peaks olema 4 cm ja paksus - 30;
Enne seda mähitakse riba termopaberiga. Kassas kasutatud sobiv materjal. Sellise paberi hankimine pole keeruline;
Sellisel juhul ei võimalda vooluahel kasutada tavalist paksu juhtmestikku, vastasel juhul hakkab see üle kuumenema;
Sekundaarmähis tuleb teha kolme tinakihiga korraga;
Iga tinakihi üksteisest eraldamiseks kasutatakse fluoroplastset teipi;
Väljundil peate oma kätega jootma sekundaarmähise otsad-kontaktid. See on vajalik voolu juhtivuse suurendamiseks;
Varustage inverteri korpuses kindlasti ventilaator. See toimib puhumismehhanismina, mis vähendab seadmete ülekuumenemist.

Inverteri seadistus

Kedr 160, Kaiser Mig 300 tööga probleeme pole. Cedar 160 ja Kaiser Mig 300 on tehaseseadmed, millel on suurepärane spetsifikatsioonid. Need poolautomaatsed masinad töötavad suurepäraselt, võimaldavad teil vastu võtta nõutav summa Amperes - 160 amprit, 170, 190 amprit jne Kõik oleneb sellest, kuidas te seadme seadistate.

Kuid kui otsustate inverteri ümber teha ja teha sellest poolautomaatse seadme, siis tuleks Cedar 160, Kaiser Mig 300 ostmise idee kõrvale heita.

Pärast töö lõpetamist trafoga peaksite liikuma inverteri juurde. Kui teete inverteri enda jaoks õiged seadistused, annab muudatus soovitud tulemuse. Seetõttu ei tööta kodus valmistatud poolautomaatne seade halvemini kui valmis seade Kedr 160, Kaiser Mig 300.

Lisage kindlasti kõrge efektiivsusega jahutusradiaatorid, mida kasutatakse alaldi (sisend ja väljund) ja toitelülitite jaoks. Ilma nendeta ei tööta seade korralikult.
Radiaatori korpuse sisse, mis kuumeneb kõige rohkem, tuleks paigaldada temperatuuriandur, mis ülekuumenemise korral käivitab.
Ühendage toiteplokk juhtseadmega ja ühendage see töövõrku.
Kui indikaator on aktiveeritud, peaksite juhtmetega ühendama ostsilloskoobi.
Otsige bipolaarseid impulsse. Nende sagedus on vahemikus 40 kuni 50 kHz.
Impulsside vahelisi ajaparameetreid reguleeritakse sisendpinge muutmisega. Ajaindikaator peaks vastama 1,5 µs-le.
Jälgige ostsilloskoobi inverteri väljundi ruutlainet. Servad ei tohi ületada 500 ns.
Kui seade on testi läbinud, ühendage see vooluvõrku.
Poolautomaatseadmesse sisseehitatud indikaator peaks andma 120 amprit. Parameetrid võivad ulatuda kuni 170, 190 ampriteni. Kuid kui seade seda väärtust ei näita, peate otsima juhtmete madalpinge põhjuseid.
Tavaliselt tekib see olukord, kui pinge on alla 100 V.
Nüüd katsetame poolautomaatset keevitusmasinat, käivitades masina muutuva vooluga. Sel juhul jälgige pidevalt kondensaatori pinget.
Testi lõpetame, kontrollides temperatuuriindikaatoreid.
Kontrollige, kuidas seade käitub koormatud olekus. Sarnased esmased testid tuleks läbi viia ka masinatega Kedr 160 ja Kaiser Mig 300. Kuigi Kedr 160 ja Kaiser Mig 300 on tehasepoolautomaatsed masinad usaldusväärsetelt tootjatelt, ei ole kunagi üleliigne veenduda, et need sobivad professionaalselt.
Omatehtud inverteri või Kedr 160 testimiseks koos Kaiser Mig 300-ga tuleb keevitusjuhtmetega ühendada 0,5-oomine koormusreostaat. Veenduge, et antud element talub koormust üle 60 ampri. Voltmeeter kontrollib praeguseid parameetreid.
Kui poolautomaatse seadme test näitas, et seadistatud vooluväärtus ja juhitav väärtus on erinevad, on vaja takistust muuta. Tehke seda seni, kuni saate positiivse tulemuse.

Kedr 160 ja Kaiser Mig 300 täisväärtusliku analoogina toimiva seadme kokkupanek pole nii lihtne, kuid võimalik. Ise otsustate, kas poolautomaatne seade toodab 120 või kõik 190 amprit. Tehasemudeli valimise hõlbustamine. Kuid nende hind on ka vastavalt. Sama poolautomaatse seadme Kedr 160 Mig hind on alates 27 tuhandest rublast. Kuid otsus on teie teha.

Kaasaegsed tootjad toodavad suurt hulka keevitusinverterid laia valiku funktsioonidega. Nende hulgas on poolautomaatsed seadmed, mis töötavad režiimis MIG / MAG, mis tähendab inertse või aktiivgaasi ja keevitustraadi tarnimist toorikute ristmikule. Kahjuks ületab selliste üksuste maksumus paljude inimeste rahalisi võimalusi. Seetõttu leiab üha rohkem järgijaid soov muuta keevitusinverterid poolautomaatseteks seadmeteks, kuna sellega on võimalik säästa märkimisväärseid summasid. Kaalume sellise muudatuse võimalust ja selleks vajalikke üksikasju.

Sageli seisab kapten silmitsi küsimusega, kas valida keevitusinverteri või poolautomaatse seadme vahel, mille erinevus seisneb õmbluse kvaliteedis ja keevitatavate metallide tüübis. Kui tavaline inverter võimaldab keevitada AC / DC režiimis, kleepida erineva paksusega elektroode, siis poolautomaatsed keevitusmasinad ühendavad osi. See juhitakse sulamistsooni reguleeritud kiirusel ja on erineva paksusega ning selleks, et tagada parim tulemus, toimub protsess inertses või aktiivses gaasikeskkonnas (MIG / MAG).

Poolautomaatsed masinad võimaldavad keevitada igasuguseid erineva paksusega metalle, samas kui elektroodi suurus ei muutu ja töötsoon alati inimesest samal kaugusel. Kompositsioonil on inverter, kuid seal on ka reguleeritav traadi etteandeseade ning spetsiaalne voolik põleti ja silindriga. Selle seadmega saab keevitada alumiiniumisulameid, süsinikku ja roostevaba teras, malm ja titaan ning spetsiaalse traadiga - messing ja tsingitud metall. Inverterist poolautomaatse seadme kokkupanemisel oma kätega vajate järgmisi tehases või kodus valmistatud komponente:

AC / DC režiimidega keevitusmasin, mis väljastab reguleeritavaid voolusid vahemikus 10 kuni 200 A, muutuva impulsspingega;
põleti võimalusega varustada keevituskohta keevitustraadi ja vastava gaasiga;
vedruga tugevdatud voolik katkematu traadi ja gaasivarustuse tagamiseks;
gaasiballoon reduktoriga ja manomeetriga;
klambriga vastupidine keevituskaabel;
Juhtplokk;
Usaldusväärne, reguleeritav traadi etteandeseade erineva paksusega keevitustraadi jaoks.

Neid elemente saab tehases osta ja mõnda neist saab käsitsi valmistada. Inverter, põleti ja gaasiballoon tuleb osta tehase tootjalt, kuna nende komponentide tehnilised nõuded nõuavad kvaliteedisertifikaati.

Loomulikult maksab teie poolautomaatne seade palju vähem, kuid on oluline, et kodus valmistatud elemendid vastaksid elektrikeevituse tootmise ohutusnõuetele.

Põleti seade ja poolautomaatse keevitusmasina voolik

Poolautomaatse keevitusmasina abil saame töökiirust suurendada rohkem kui kaks ja pool või kolm korda, kuna pole vaja mitut õmbluse läbimist, selle puhastamist ja pulgaelektroodide vahetamist. Tootlikkuse suurendamiseks on vaja tagada keevisvanni katkematu inertgaasi, pinge ja juhtmega varustamine. Sel eesmärgil kasutatakse seadet, mis koosneb järgmistest komponentidest:

reduktoriga silinder, mis on konfigureeritud voolukiiruseks 6–10 liitrit minutis ja varustatud gaasivarustusvoolikuga;
eurosleeve, voolik-kaabel 3 m pikkune, mille kaudu antakse vool, juhe ja gaas, samuti juhtsignaal;
otsaga taskulamp, all lülitusnupp ja otsik erineva läbimõõduga traat, mis on varustatud inertse või aktiivse gaasi otsikuga.

Euroopa hülsi ise loomine on üsna keeruline, peate arvestama, et kasutatava traadi läbimõõt on vahemikus 0,8–1,6 mm ja see peab takistusteta läbima keevitusvooliku. Selleks on kanal varustatud vedruga, kasutades teflonkatet, lisaks juhitakse gaasi läbi sama hülsi. Põleti nupu juhtsignaal läheb ka läbi kaabli ja lõpuks pannakse tavaliselt mitme kontaktiga europistik, mille kaudu kõik komponendid sisse lülitatakse ja söödetakse.

Põleti keerukas konstruktsioon ja selle toimimine tingimustes kõrged temperatuurid, tähendab keevistraadi erineva läbimõõduga aukudega tulekindlate düüside olemasolu. Gaasi tarnitakse läbi põleti, samuti on sisse lülitatud traadi etteandemehhanism keevisbasseini. See koosneb järgmistest elementidest:

käepide juhtnupuga;
põleti;
gaasidüüs;
kalibreeritud voolu kandev ots.

Oluline on tagada elektrikontaktide töökindlus ja gaasivoolikute tihe ühendus.

Sööturi disain

Poolautomaatse keevitusmasina oma kätega kokkupanemise protsess võib toimuda nii tehasesööturi kui ka selle abil. omatehtud versioon. Selle ise valmistamiseks peate mõistma, millest tehasetoode koosneb, nimelt:

esipaneelil on europistik keevitushülsi ühendamiseks;
korpuse tagaküljel - lüliti toiteallika sisselülitamiseks ja pistikud inverteri ja gaasivarustussüsteemiga ühendamiseks;
korpuse sees on söötmisseadme toiteplokk;
etteandeseade fikseeritud, vabalt pöörleva traadipooliga;
siis on käigukasti kaudu mootori võlliga ühendatud fikseeriv reguleeritav söötja;
elektrimootori kiiruse reguleerimise skeem, mis tagab keevistraadi translatsioonilise liikumise etteantud kiirusel;

solenoid, mis tagab või sulgeb klapi kaudu põleti gaasivarustuse;
gaasivarustustorud solenoidi ja europistiku külge;
toitekaabel keevitusvool traadi etteandeseadmele;
skeem gaasivarustuse ja juhtme liikumise sobitamiseks 1-2-sekundilise viivitusega, vältides traadi läbipõlemist või kleepumist agressiivses hapnikukeskkonnas töötamisel;
inverterit ja feederit ühendavad kaablid.

On oluline, et toitesüsteem oleks paigaldatud elektriliselt isoleerivale materjalile, kuna keevitustraat on pinge all ja on elektrood ning see on vajalik, et vältida elektrilist kokkupuudet seadme korpusega.

On vaja tagada etteanderulli tõhus reguleeritav rõhk, kuna traadil on erinev sektsioon, olenevalt keevitatavate detailide paksusest. Oluline on tagada kõigi traadi translatsioonilises liikumises osalevate sõlmede suhe, et vältida paindumist, mis raskendab sujuvat söötmist vajalikul kiirusel. Gaasivarustusvooliku materjal peab olema kuumakindel ja ühendused peavad olema varustatud usaldusväärsete klambritega. Parameetrite jaoks sobiva toiteallika valimine, mis tagab sööturi elektrimootori ja elektrooniliste ahelate töö, pole keeruline.

Poolautomaatse seadme etapiviisiline kokkupanek

Inverterite muutmisel poolautomaatseteks seadmeteks on vaja arvesse võtta mõningaid asjaolusid. Inverteri ostmisel on soovitav, et see toetaks MMA + MIG / MAG režiimi. Seade ei maksa palju rohkem, kuid MIG-režiimile lülitamisel annab see väljundis stabiilse voolu-pinge karakteristiku, mis tagab poolautomaatse seadme sujuva töö vooludel alla 40 A. Vastasel juhul on teil muudatuste tegemiseks elektrooniline skeem inverter ja kasutage pingeparameetrite stabiliseerimiseks PWM-i. Seda saab teha eeldusel, et mõistad elektroonikat ja oskad hästi jootekolvi käsitseda.

Oluline on sobitada võrdlus- ja väljundpinge, paigaldades jaguri ja valida komponentide nimiväärtused, et anda signaal kontrolleri sisenditele.

Edasised sammud poolautomaatse seadme kokkupanemiseks keevitusinverterist, sööturist ja põletiga eurohülsist on järgmised:

lülitage inverter MIG-režiimile ja ühendage see toite- ja juhtkaabli abil sööturiga;
ühendage gaasiballoon läbi reduktori ja manomeetri toiteseadmega ning reguleerige ka etteande 6-10 liitrini minutis, olenevalt gaasi koostisest ja keevitustingimustest;
paigalda ja kinnita mähis traadiga etteandeseadmesse;
kiiruse reguleerimise ahela abil seadke vajalik keevitustraadi etteande kiirus ja veenduge, et see liigub vabalt;
ühendage põleti eurohülsiga, mis omakorda on ühendatud sööturiga;
lülitage inverter ja toiteseadmed sisse ning veenduge, et gaasi saabumise ja juhtme liikumise vahel oleks 1-2 sekundi jooksul viivitus.

Traadi paksuse õige valik, inert- või aktiivgaasi koostis ning elektroonikakomponentide õige töö tagavad suur kiirus ja keevitustööde kvaliteet.

Raskuste korral on vaja pöörduda spetsialistide poole, et mitte põhjustada kallite seadmete riket, samuti vältida ohtu elule.

Summeerida

Uurisime mõningaid võimalusi keevitusinverterite oma kätega poolautomaatseteks seadmeteks muutmiseks. See on kaunis raske ülesanne, ei ole hoolikal uurimisel eriti raske. Oluline on vaid tagada elementide usaldusväärne toimimine ja elektriohutus. Peaasi, et need pingutused ja ajutised kaotused tagavad väga olulise kulude kokkuhoiu.

Alalisvoolu keevitusmasinate eelised nende "vahelduvvoolu kolleegide" ees on hästi teada. See hõlmab pehme kaarsüüte, õhukese seinaga detailide ühendamise võimalust, vähem metallipritsmeid ja mittekeevitavate alade puudumist. Pole isegi tüütut (ja nagu selgus, ka inimestele kahjulikku) turska. Ja kõik sellepärast, et keevitusmasinatele pole omast peamist vahelduvvoolu tunnus - katkendlik kaar, kui toitepinge siinus voolab läbi nulli

Riis. 1. Vahelduvvoolul (a) ja alalisvoolul (b) keevitamise protsessi selgitavad graafikud.

Liikudes graafikutelt reaalsete kujunduste juurde, tuleb ka märkida: vahelduvvooluseadmetes kasutatakse keevitamise parandamiseks ja hõlbustamiseks võimsaid trafosid (magnetahel on valmistatud spetsiaalsest järsult langeva karakteristikuga elektrilisest rauast) ja teadlikult ülehinnatud pinget. sekundaarmähis, ulatudes kuni 80 V, kuigi kaarepõlemise ja keevitustsoonis metalli ladestumise toetamiseks piisab 25-36 V. Peame leppima aparaadi ülemäära suure massi ja mõõtmetega, suurenenud voolutarbimisega. Vähendades pinget, mis muundatakse sekundaarahel, kuni 36 V, on võimalik "keevitaja" kaalu 5-6 korda kergendada, viia selle mõõtmed kaasaskantava teleri suurusele, parandades samal ajal muid jõudlusomadusi.

Kuidas aga süüdata kaar madalpinge mähisega?

Lahenduseks oli kondensaatoriga dioodsild viimine sekundaarahelasse. Selle tulemusena tõusis moderniseeritud "keevitaja" väljundpinge peaaegu 1,5 korda. Ekspertide arvamus leiab praktikas kinnitust: 40-voldise alalisvoolu barjääri ületamisel süttib kaar kergesti ja põleb ühtlaselt, võimaldades keevitada isegi õhukest korpuse metalli.

Riis. 2. Fundamentaalne elektriskeem DC keevitusmasin.

Viimast on aga lihtne seletada. Suure võimsuse vooluringi sisseviimisel osutub ka keevitusmasina omadus järsult langevaks (joonis 3). Kondensaatori tekitatud esialgne suurenenud pinge hõlbustab kaare süttimist. Ja kui keevituselektroodi potentsiaal langeb trafo U2-ni (tööpunkt "A"), toimub stabiilne kaarepõlemine koos metalli sadestumisega keevitustsoonis.

Joonis 3. Keevitusmasina volt-ampriomadus alalisvoolul.

Autori soovitatud "keevitajat" saab isegi kodus kokku panna, põhinedes tööstuslikul jõutrafol 220-36 / 42 V (neid kasutatakse tavaliselt ohutu valgustuse ja madalpinge tehaseseadmete toitega süsteemides). Pärast veendumist, et primaarmähis, mis sisaldab reeglina 250 pööret isoleeritud traati ristlõikega 1,5 mm2, on terve, kontrollitakse sekundaarmähiseid. Kui nende seisund ei ole oluline, kustutatakse kõik (välja arvatud töötav võrgumähis) kahetsusväärselt. Ja vabanenud ruumis keritakse uus sekundaarmähis (kuni "aken" on täidetud). Soovitatava 1,5 kVA trafo jaoks on see hea isolatsiooniga 20 mm2 vasest või alumiiniumist siini 46 pööret. Veelgi enam, siinina sobib üsna hästi kaabel (või mitu kimbuks keeratud isoleeritud ühesoonelist juhet), mille koguristlõige on 20 mm2.

Elektroodide ristlõike valik sõltuvalt trafo võimsusest.

Alaldi silla saab kokku panna pooljuhtdioodidest töövooluga 120-160 A paigaldades need jahutusradiaatoritele-radiaatoritele 100x100mm. Kõige mugavam on paigutada selline sild trafo ja kondensaatoriga samasse korpusesse, tuues tekstiliidi esipaneelile 16-amprise lüliti, "On" signaaltule silma ning "pluss" ja "miinus" klemmid (joon. 4). Ja elektroodihoidiku ja "maandusega" ühendamiseks kasutage sobiva pikkusega ühesoonelise kaabli segmenti, mille vase ristlõige on 20-25 mm2. Keevituselektroodide endi puhul sõltub nende läbimõõt kasutatava trafo võimsusest.

Riis. 4. Kodune keevitusmasin alalisvoolu keevitamiseks.

Ja edasi. Katsetamisel on soovitatav seadme võrgust lahtiühendamisega (10 minutit peale keevitamist) kontrollida trafo, dioodsilla ja kondensaatori soojustingimusi. Alles pärast seda, kui olete veendunud, et kõik on korras, võite jätkata tööd. Ülekuumenenud "keevitaja" on ju kõrgendatud ohu allikas!

Muudest nõuetest tasub minu meelest ära märkida, et keevitusmasin peab olema varustatud sädemekaitsemaski, kinnaste ja kummimatiga. Keevitustööde tegemise koht on varustatud nõuetele vastavalt tuleohutus. Lisaks on vaja tagada, et läheduses ei oleks kaltse ega muid põlevaid materjale ning "keevitaja" ühendamine võrku peab toimuma elektriohutuseeskirjade kohaselt läbi elektrikilbi võimsa pistikühenduse. hoone sissepääs.

V.Konovalov, Irkutsk
Mk 04 1998

Kodusteks vajadusteks mõeldud poolautomaatset keevitusseadet saab osta kasutusvalmis kujul või täielikult oma kätega kokku panna. Kodune poolautomaat see maksab esinejale palju odavamalt, kuid selle kokkupanek nõuab teatud oskusi elektriseadmetega töötamiseks. Välimus selline keevitatud seade on näidatud alloleval joonisel.

Kõigil, kes soovivad oma kätega inverterist poolautomaatset seadet valmistada, soovitame esmalt tutvuda selle seadme seadme ja selle moodulite funktsioonidega.

Mida on vaja inverteri ümbertegemiseks

Enne poolautomaatse keevitusmasina oma kätega valmistamist on vaja ette valmistada järgmised funktsionaalsed moodulid ja varuosad, mis tagavad vajaliku kokkupandavate seadmete komplekti:

Vana inverter, mis on ette nähtud umbes 150 amprise keevitusvoolu jaoks;
Tulevase poolautomaatse seadme teine tööüksus on nn "põleti";
Spetsiaalne etteandemehhanism, mille abil on võimalik korraldada keevistraadi tarnimine töökohta;
Voolikud, mis tagavad traadi ja kaitsegaasi tarnimise kodus valmistatud keevitusseadmesse (täpsemalt tööoperatsioonide tootmispiirkonda);
Uutele vajadustele ümber kujundatud rull, millele on pandud spetsiaalne traat;
Eraldi elektrooniline moodul, mis juhib kogu tööd omatehtud seade(kaasa arvatud muundurtrafo).

Poolautomaatse seadme jaoks vajalike sõlmede ja moodulite täielik komplekt on toodud alloleval joonisel.

Üksuse seade

Mõelge üksikasjalikumalt "tee-ise"-inverteriga valmistatud seadmete kõige olulisematele osadele.

Kulumaterjal ja põleti

Varuosade korjamisel tuleb erilist tähelepanu pöörata traadisööturi täielikule muutmisele, mis peab liikuma painduva vooliku sees.

Kvaliteetse ja täpse keevisõmbluse saamiseks tuleb traadi etteandekiirus sünkroniseerida selle tööosa sulamiskiirusega.

Kuna poolautomaatse seadmega keevitamisel on lubatud kasutada mitut tüüpi traati erinevaid materjale ja millel on erinev diameeter, peab selle saabumise kiirus tingimata olema muutuv väärtus. Just selle võimaluse peaks nn sööt pakkuma. tarbitav mis on korraldatud vastavalt üldised nõuded mis tahes inverterseadmele.

Poolautomaatse vooluringi korraldamisel kasutatakse kõige sagedamini kuluvat traati, mille sektsioonid on 0,8, 1,0, 1,2 ja 1,6 mm. Vahetult enne töö alustamist keritakse see eelnevalt ettevalmistatud mähistele, mis kinnitatakse seadme elementidele lihtsaimate kinnitusdetailide abil. Poolautomaatne keevitamine hõlmab traadi söötmist "iseliikuv", mis vähendab oluliselt kõigi toimingute aega ja suurendab nende protseduuride tõhusust.

Poolautomaatses seadmes kasutatava põleti saab täielikult võtta sama tüüpi tühikäigukeevitusmasinast või teha iseseisvalt kodus. Teeme kohe broneeringu, et oma kätega põleti valmistamine on väga keeruline ülesanne, mis nõuab tegijalt teatud kogemusi ja oskusi selliste seadmete valmistamisel.

Elektrooniline juhtimismoodul

Poolautomaatse keevitusmasina elektriahel on näidatud alloleval joonisel.

Poolautomaatse juhtseadme põhielement on mikrokontroller, mis vastutab koormusrežiimi valimise ja väljundvoolu stabiliseerimise eest. Lisaks sisaldab elektrooniline seade järgmisi kohustuslikke komponente ja osi:

Alaldi sild suure võimsusega pooljuhtdioodidel;
Võtmetransistoride ahelad;
Täiendav mähistrafo;
Korrektsiooni drosselid ja induktiivpoolid.

Elektroonilise mooduli koostises tuleks erilist tähelepanu pöörata induktiivsetele toodetele.

Inverterseadme lihtsustatud versioon on teada, mida tavaliselt nimetatakse Sanychi seadmeks. Selle diagramm on näidatud alloleval joonisel.

Trafo

Teine oma kätega vanast keevitusseadmest valmistatud poolautomaatse seadme kriitiline sõlm on trafo, mida saab võtta samast inverterist (arvestades väikest muudatust).

Poolautomaatse seadme jaoks täielikult sobiva invertertrafo nõutavate omaduste tagamiseks on vaja vana primaarmähis tagasi kerida vaskribaga, mis on kaetud kuumakindla paberikihiga.

Tähtis! Selliseid trafosid ei saa kerida tavalise paksu vasktraadiga, kuna need muutuvad suure voolukoormuse korral väga kuumaks.

Vana trafotoote sekundaarmähist tuleks samuti veidi muuta. Selleks peate tegema järgmised toimingud:

Kõigepealt peate kerima mähise, mis koosneb 3 kihist tinaribadest, millest igaüks on isoleeritud fluoroplastse lindiga;
Järgmisena tuleb joota vana ja äsja keritud mähise otsad, mis tagab kogu mähise kõrge juhtivuse;
Samuti on elementide komplektis, millest poolautomaatne seade on kokku pandud, ette näha väike ventilaator (see on ette nähtud seadme täiendavaks jahutamiseks).

Sellise keevitusseadmetesse paigaldatud jahutusseadmena saab kasutada rikkis vana arvuti ventilaatorit.

Seadme kokkupanek

Enne poolautomaatse masina valmistamist oma kätega kontrollige kindlasti kõiki vajalikud üksikasjad vana inverter. Lisaks on tulevase seadme soojusrežiimi parandamiseks vaja varustada täiendavad radiaatorid, millele on paigaldatud alaldid ja toitedioodlülitid (foto allpool).

Lisainformatsioon. Ruumides, kuhu tuleb paigutada radiaatoriplokid, on vaja varustada termoandurid, mis salvestavad temperatuuri seadme selles osas.

Pärast kõigi ülaltoodud toimingute lõpetamist peaksite jätkama toitemooduli dokkimist elektroonilise juhtseadmega, pärast mida võite proovida selle võrku ühendada ja kontrollida selle toimimist.

Inverteri seadistus

Selle kohustusliku protseduuri läbiviimiseks on kõigepealt vaja ühendada ostsilloskoobi sondid inverteri muunduri väljundklemmidega, mille kaudu on võimalik uurida vahesignaalide vormi.

Märge! Ostsilloskoobi ekraanil tuleks jälgida elektriimpulsse sagedusega umbes 40-50 kHz (vt allolevat joonist).

Selliste impulsside üksikute purunemiste vaheline aeg peaks olema 1,5 µs (seda saab reguleerida sisendpinget muutes). Konverteri sisendile rakendatud juhtimispotentsiaali suurust mõõdetakse tavaliselt elektroonilise voltmeetri abil.

Teisendussüsteemi häälestamise käigus on vaja jälgida ka väljundis täheldatud impulsside kuju, mis peaks lähenema ristkülikukujulisele kujule, mille tõus ei ületa 500 ns. Kui kõik ülaltoodud parameetrid vastavad standardväärtustele, võite jätkata inverterseadme koormusosa seadistamist.

Tööüksuse väljundis tekkiv maksimaalne vool peaks olema umbes 120 amprit (selle väärtust saab mõõta spetsiaalsete vooluklambrite abil). Lisaks voolukomponendile on peale seadme sisselülitamist kohustuslik juhtida radiaatorite piirkonda paigaldatud temperatuuriandureid.

peal viimane etapp Seadme kasutuselevõtul on vaja kontrollida selle töövõimet koormuse all. Selleks tuleks keevitusjuhtmetega ühendada piisavalt "võimas" reostaat, mille aktiivtakistus on umbes 0,5 oomi.

Tähtis! See reguleerimisseade peab olema konstrueeritud vähemalt 60 amprise voolu jaoks, mida juhitakse seadmesse sisseehitatud ampermeetriga.

Kui häälestamiseks valitud reostaat ei anna soovitud voolu väärtust, tuleks selle nimitakistus valida empiiriliselt.

Poolautomaatse masina testimine töös

Pärast isemonteeritud poolautomaatse seadme käivitamist peaks selle ekraanipaneel kuvama vooluväärtust, mis vastab 120 amprise tööväärtusele. Samal ajal tuleks jälgida jahutusradiaatoritele paigaldatud andurite näitu. omatehtud toode(temperatuur nende toimepiirkonnas ei tohiks ületada 100 kraadi).

Samuti peate kontrollima väljundi (koormus) voolu reguleerimisvahemikku, mis ei tohi olla väiksem kui 20-160 amprit.

Kokkuvõtteks märgime, et kõikidele selles ülevaates käsitletud reeglitele vastav isetegemise poolautomaatne masin suudab oma omanikku pikka aega teenindada. Selle jõudlus ja töökindlus sõltuvad suuresti kasutatavate komponentide kvaliteedist ja nende koostamise usaldusväärsusest.