Vilunud inimese jaoks pole miski võimatu. Ja soovi korral on andekas entusiast võimeline valmistama kõike. Täna räägime sellest, kuidas oma kätega puurmasinat kokku panna, kuna see teema on enam kui asjakohane.
Tehase mudeli ostmine, isegi kui me räägime kasutatud seadmete kohta, nõuab märkimisväärseid kulutusi pere eelarve. Me ütleme teile, kuidas minimaalsete investeeringutega saadaolevatest materjalidest metallipuurmasinat kokku panna.
Tänapäeval on kaks tõestatud disaini, mida on lihtne garaažis kokku panna.
See on elektritrellil põhinev masin ja kodumasinast tavapärasel asünkroonmootoril põhinev seade. Vaatleme iga võimalust kordamööda.
Võtame oma tulevase masina aluseks tavalise elektritrelli.
See tööriist on kerge. See viitab sellele, et me ei pea nagina kasutama vastupidavast metallist konstruktsioone. Tavalised puitplaadid või isegi puitlaastplaadid sobivad meie otstarbeks üsna hästi.
Isetehtud puurmasin, mis põhineb puuril, koosneb neljast põhikomponendist, nagu voodi, vertikaalne alus, elektriline puur ja etteandemehhanism. Masina aluse (voodi) valik on väga oluline hetk, kuna vibratsiooni intensiivsus töö ajal sõltub selle konstruktsiooni tugevusest ja massiivsusest.
See on väga oluline, kuna massiivne voodi parandab tooriku töötlemise kvaliteeti.
Mida saab masina alusena kasutada? Kui teil on kodus nõukogudeaegne fotosuurendus, mida kasutati fotode arendamiseks, on teil õnne.
Pärast mõningaid manipuleerimisi saab selle hõlpsalt muuta omatehtud puurmasina täieõiguslikuks aluseks. Kui te ei leidnud foto suurendajat isegi kasutatud seadmete turult, võite selle elemendi asendada tavalise 20-mm mööbliplaadist valmistatud konstruktsiooniga. See tagab täpseks tööks piisava jäikuse.
Raami alusele kinnitamisel on väga oluline, et nende vahel säiliks täiesti õige nurk.
See suurendab puurimise täpsust.
Riiulile peate kinnitama kaks juhikut, mida saab valmistada tavalistest metallribadest. Juhikud liigutavad plokki koos selle külge kinnitatud puuriga klambrite abil. Tööriista täiendavaks vibratsiooniisolatsiooniks on mõttekas panna elektritrelli ja ploki vahele kummitihend.
Ploki vertikaalne liikumine tuleb läbi viia kangi abil.
Selleks, et puurimisel ei tekiks ebamugavust, on mõistlik etteandemehhanism varustada vedruga, mis suudab tööriista algsesse asendisse tagasi viia.
Vedru tuleb kinnitada ühelt poolt ploki külge ja teiselt poolt fikseeritud tala külge.
Kui te ei kavatse elektritrelli autonoomselt kasutada, võite hoolitseda omatehtud metallipuurimismasina ergonoomika eest. Selleks võtke puurlüliti lahti ja paigaldage käivitusnupp teile sobivasse kohta.
See on tegelikult kõik.
Kui järgite ülaltoodud algoritmi, ei valmista puurmasina oma kätega kokkupanemine teile probleeme.
Omatehtud masin, mis põhineb asünkroonsel mootoril
Kui hoolikalt otsida - sisse majapidamine Tõenäoliselt leiate kodumasinatest mitmesuguseid elektrimootoreid. Parim valik metalli puurmasina jaoks - asünkroonmootor, mida kasutatakse trummelpesumasinates.
Olge valmis selleks, et sellise masina kokkupanek on mõnevõrra keerulisem.
Esiteks on teil vaja massiivsemat alust, mis neelab pesumasina mootorist tulenevat märkimisväärset vibratsiooni. Nende vähendamiseks miinimumini peate paigaldama mootori raamile lähemale ja tagama usaldusväärse raami.
Kuid pidage meeles, et mootori lähedane asukoht püstiku suhtes muudab konstruktsiooni keerulisemaks, kuna on vaja paigaldada ülekandega rihmaratas. Sellise seadme kokkupanemisel reguleerige kõik osad ja komponendid võimalikult täpselt.
Masina jõudlusomadused sõltuvad sellest otseselt.
Rihmarataste kokkupanekuks vajame hammasratast, kuusnurka, metallrõngast kinnitamiseks, 2 laagrit ja 2 torujuppi, millest üks on sisekeere. Liigutatav konstruktsioon on valmistatud kuusnurgast, torust, rõngast, laagritest ja keermestatud torust, kuhu kassett kinnitatakse.
Kuusnurk toimib ülekandeelemendina, millele rihmaratas asetatakse.
Kuusnurgaga ühenduse usaldusväärsuses veendumiseks on mõistlik teha sisselõiked toru otstesse, millele rõngas ja laagrid asetatakse.
Vibratsioonist tingitud hävimise vältimiseks veenduge, et kõik meie konstruktsiooni osad oleksid võimalikult kindlalt kinnitatud.
Nüüd hakkame looma oma üksuse juhtimissüsteemi.
Tee-seda-ise töölaua puurmasin: diagrammid ja joonised
Selleks kasutame sisselõigetega toru ja hammasratast, mille hambad peaksid meie tehtud lõigetesse kergesti tungima. Nende võimalikult täpseks muutmiseks kandke torule esmalt plastiliini ja tõmmake hammasratas mööda seda. Pange tähele, et redeli toru kõrgus peab vastama kasseti tõstekõrgusele. Kuusnurgaga telg tuleb suruda eelnevalt valmistatud piludega torusse.
Nagu teate, pole ülalkirjeldatud disaini lihtne valmistada ja mitte iga meister ei suuda sellist "projekti" lõpule viia.
Kui te pole kindel, et teil on sellise puurmasina kokkupanemise oskused, eelistage esimest elektritrellil põhinevat disaini.
järeldused
Oleme andnud kaks kõige rohkem edukad näited puurmasinate valmistamine oma kätega.
Kuna esitatud teave on üldine iseloom, soovitame selliste seadmete joonistega lähemalt tutvuda, et vältida ebatäpsusi ja erinevat tüüpi vigu seadme valmistamisel.
Praktika näitab seda kogenud meister saate hõlpsalt hakkama ambitsioonika ülesandega, näiteks metalli puurmasina loomisega iseseisvalt.
Jääb üle vaid õnne soovida.
Puurmasinate tüübid ja nende otstarve
TO kategooria:
Metalli puurimine
Puurmasinate tüübid ja nende otstarve
Puurimine tähendab tahke tooriku materjali sisemiste silindriliste pindade kujundamise meetodit puuriga.
Puurimine on ainus tehnoloogiline lõikamismeetod, mis võimaldab saada auke töödeldava detaili pidevas kihis. Puurmasinad töötlevad ka toorikutes juba olemasolevaid auke, et saada selliste aukude soovitud kuju, suurus ja karedus.
Töötlemine puurmasinatel toimub mitme teraga lõikeriistadega, mis tagab kõrge tootlikkuse.
Puurmasinad jagunevad järgmisteks tüüpideks: vertikaalne puurimine; radiaalne puurimine; sügavpuurimiseks; kesk- ja mitmespindliline.
Masinaehitusettevõtete tööriistapoodides on enim levinud vertikaalsed ja radiaalsed puurmasinad, mis on universaalsed.
Puurmasina üks olulisemaid tehnilisi omadusi on suurim nominaalne puurimisdiameeter, mis on võrdne selle ava maksimaalse läbimõõduga, mida saab sellel masinal tavalise keerdpuuriga puurida tõmbetugevusega o täisterasest toorikusse. = 500-600 MPa.
Kolonniga vertikaalsete puurmasinate puhul on see läbimõõt 18–75 mm ja lauapuurmasinate puhul kuni 12 mm.
1 on kujutatud agregaadi paigutusega vertikaalne puurmasin. Selle vundamendiplaadile on paigaldatud õõnes sammas.
Lauda, millele toorik asetatakse, liigutatakse mööda selle vertikaalseid juhikuid käsitsi (käsirattaga 2). Spindel on paigaldatud puuripeasse ja allutatakse pöörlevale ja vertikaalsele lineaarsele translatsioonilisele liikumisele. Viimast tehakse käsitsi (hooratas 5) või automaatselt.
Spindlisse on paigaldatud lõiketööriist. Puurimispea sisaldab ajamimehhanisme spindli pöörlemiseks ja translatsiooniks, elektrimootorit ja masina juhtimismehhanisme. Puuripead saab liigutada käsitsi mööda kolonni vertikaalseid juhikuid. Puurimispea ja laua nõutav suhteline asend määratakse kindlaks (võttes arvesse tooriku suurust) enne töötlemise algust, mille järel see asend fikseeritakse.
Kolonni sees on vastukaal, mis tasakaalustab puurimispead.
Ise-seda puurmasin puurist
1. Üldine vorm vertikaalpuurimise (a) ja radiaalpuurimise (b) masinad
Iga järgneva augu töötlemise alustamiseks paigaldatakse toorik uuesti lauale nii, et tööriista telg langeb kokku töödeldava ava teljega. Seetõttu töödeldakse suuremahulisi raskeid toorikuid vertikaalse puurmasinaga suur hulk augud on seotud märkimisväärsete tööjõu- ja ajakuludega.
Nende kulude vältimiseks on raskete ja keerukate toorikute töötlemisel soovitav kasutada radiaalpuurmasinaid (puurimise nimiläbimõõt kuni 100 mm), mis tagavad tööriista täpse ja kiire liikumise statsionaarse tooriku suhtes ning selle paigaldamise vajalikusse kohta. asukoht.
Radiaalne puurmasin koosneb vundamendi plaat, millele on paigaldatud fikseeritud sambaga kapp. See on varustatud hülsiga, mida saab kolonni suhtes 360° pöörata.
Mööda hülsi, justkui mööda juhikut, liigub hülss (spetsiaalse ajamiga) vertikaalsuunas, mööda mille horisontaalseid juhikuid liigub puuripea.
Pea sisse on paigaldatud kiirus- ja etteandekarbid ning spindlikomplekt ning masina juhtseadised asuvad pea esipaneelil. Spindel võib pöörata ümber oma telje ja liikuda vertikaalsuunas. Töödeldav detail asetatakse lauale 8 või otse vundamendiplaadile.
Enne töötlemise alustamist liigutatakse hülsi, hülsi ja puurimispead nii, et tööriist seatakse töödeldava detaili suhtes soovitud asendisse.
Selles asendis on need sõlmed fikseeritud sobivate mehhanismide abil, mis asuvad hülsi alumises osas, korpuse kohal ja puurimispeas. Seejärel pööratakse spindlit, lülitatakse sisse selle vertikaalne etteanne ja teostatakse töötlemine.
Vertikaalse puurmasina kinemaatiline diagramm
Seotud artiklid:
Reklaam:
Avaleht → Kataloog → Artiklid → Blog → Foorum
Kuidas omatehtud puurmasinaid kokku panna?
IN kaasaegne tootmine erinevate masinate kasutamine on muutunud nii populaarseks, et nüüd ei saa ükski korralik töökoda ilma selle seadmeta hakkama.
Tõepoolest, masin võimaldab inimesel tegeleda sellise tööga, mida ta saab ise teha, kui suudab, siis tohutu ajainvesteeringuga.
See kehtib metallide, puidu ja muude tihedate materjalide töötlemise kohta, mida on ilma spetsiaalsete seadmeteta üsna raske kasutada.
Masinate suureks eeliseks on ka see, et nende valmistamine pole keeruline.
Omatehtud puurmasin valmis puurist
Soovi korral saab elementaarsete mehaaniliste oskustega inimene isetehtud puurmasina kokku panna paari päevaga.
Selles artiklis käsitletakse nüüd omatehtud puurmasinate kokkupanekut.
Omadused ja eesmärk
Tööstuspinke kasutatakse tööstuses äärmiselt laialdaselt.
Tegelikult sai just nende leiutisest tõeline revolutsioon töösturite maailmas, kes soovisid tootmismahtu kiiresti tõsta.
Tõepoolest, masinate olemasolu tootmises on tõeline kasu. Kvaliteetne puurimis-soonteagregaat on võimeline tegema töid hämmastava täpsusega, vähendades samal ajal nõudeid selle töös kasutava isiku algoskustele.
Seda nähtust saab väga lihtsalt seletada.
Kujutagem ette, et peate looma metallplaadi, millel on kümme auku.
Avad peavad olema erineva läbimõõduga. Väikseimast suurimani. Plaadi paksus on 3-5 mm. See tähendab, et metalliga töötamiseks peate kasutama üsna võimsat puurit.
Pange tähele, et suuri trelle kasutatakse suurte tööriistadega, sellised puurid on tavaliselt üsna rasked.
Ettevalmistamata inimesel on raske neid isegi käes hoida. Rääkimata enam-vähem pikaajaliste tööde tegemisest.
Lisaks peaksite mõistma, et teilt nõutakse filigraanset täpsust, sest see osa on vaid osa suuremast mehhanismist.
Üks väike viga ja kogu konstruktsioon võib muutuda täiesti kasutuskõlbmatuks. See kehtib eriti trükkplaatide puurimiseks mõeldud masinate kohta.
Plaatide töötlemisel määratakse nende märgistuse täpsus millimeetri kümnendiku võrra.
Kui annad inimesele kõik vajalik varustus, siis nokitseb ta ka kogemustega taldriku kallal mitte vähem kui paar tundi.
Laudade puurimisel võib seekordne investeering kahekordistuda.
Ja seda ainult siis, kui teil on töökogemus ja vastavad oskused.
Kui seda pole, võib vaid ühe taldriku valmistamine ilma liialdamata võtta terve päeva.
Omatehtud masin Kõrge kvaliteet sõlmed
Kui kasutate masinat, lüheneb tööaeg mitu korda. Kõik vajalikud tööriistad on sellele juba kinnitatud.
Puur on stabiliseeritud ja selgelt juhitav.
Kõik, mida pead tegema, on paigaldada plaat õigesti koordinaatide tabel, käivitage mootor ja puurige auk. Seejärel muutke detaili asendit ja jätkake sama tehnoloogiaga töötamist. Nagu te ise näete, on tootmise tootlikkus jõudmas täiesti uuele tasemele.
Masina komponendid
Nüüd pöördume otse masina komponentide juurde. Lõppude lõpuks, kui olete huvitatud puurmasina valmistamise küsimusest, peate kõigepealt mõistma osi, mida selle kokkupanemisel kasutatakse.
Õnneks koosneb omatehtud puurpress mõnest põhiosast.
Nende kvaliteet määrab seadme enda kvaliteedi, kuid siin sõltub kõik paljudest teguritest.
Seega koosneb puurmasin:
- Voodid või alused;
- Kinnitusriba või raam;
- Seadme asendi reguleerimise mehhanism;
- Töömehhanismi kinnitused;
- Mootor või mehhanism, mis teostab vahetult puurimist;
- Adapterid, kinnitusklambrid ja muud sarnased materjalid;
- Igasugused käepidemed, stabiliseerivad jalad ja muud täiendavaid üksikasju, mida kasutatakse seadme disaini täiustamiseks.
Väärib märkimist, et pole suurt vahet, kas vaatate PCB-töötlusmasinat või tavalist statsionaarset näidist.
Loomulikult kasutate omatehtud puurpressi kokkupanemiseks erinevaid osi üldine skeem jääb samaks.
Erinevus on ainult konkreetsetes detailides ja nende mõõtmetes.
Vana laua kasutamine masinavoodina
Näiteks paigaldatakse madalale raamile omatehtud lauaarvuti elektroonika trükkplaatide puurimiseks. Enamikul juhtudel pole isegi kappi vaja. Piisab, kui võtta suur ja raske rööp, mis oma kaalult moodustab vähemalt poole seadme struktuurist.
Samuti on plaatide väljatöötamisel vaja palju lihtsamat ja väiksemat mootorit, kuna plaatide puurimine nõuab detailsemat tööd, kus võimsus ei ole prioriteet.
Osade valik kokkupanekuks
Kõigepealt pöörake alati tähelepanu voodile või alusele.
Muljetavaldava masina alus peab olema väga tugev ja stabiilne. Sellistel eesmärkidel on vaja kasutada heade tugedega lauda, spetsiaalseid aluseid jne. Isegi vajaliku suuruse ja mõõtmetega kapp sobib, kuid see on teie enda otsustada.
Kui kaalume töölaua näidist, toimib siin olev tabel esimese alusena, millele masin ise on juba installitud.
Tee-seda-ise puurmasinad puurist (joonised, video)
Sel juhul võib raam olla valmistatud metallplaadist või muust sarnasest.
Huvitaval kombel õnnestub mõnel käsitöölisel laua või masinavoodi kokku panna isegi fotosuurendi iidsetest osadest. See tähendab, et saate oma töös kasutada väga erinevaid detaile.
Peaasi, et laud või alus, millele seade on paigaldatud, on äärmiselt stabiilne ega vibreeri töö ajal.
Kinnitusraami saate ise valmistada.
Sama kehtib ka töömehhanismi kinnituse kohta. Siin saate kasutada metallist nurk puuritud aukudega vms.
Nurk kinnitatakse kruvidega laua külge või keevitatakse raami külge. Sinna on paigaldatud ka tõstemehhanism. See on valmistatud vanast tungrauast, lööke neelavatest torudest, libisevatest siinidest ja muudest sarnastest mehhanismidest.
Mootor peab töötamiseks olema üsna võimas, nii et peate läbima mitu võimalust.
Veelgi enam, masina laud ja alus peavad töötamise ajal kergesti kandma oma raskust ja summutama vibratsiooni.
Vedruamortisaatoritega lauapuurmasin
Asünkroonne mootor alates pesumasin või midagi sarnast.
Võite kasutada nii külviku mootorit kui ka külvikut ennast.
Masina loomise skeem
Kui võtame arvesse ainult kõige lihtsamaid seadmete mudeleid, mida saab oma kätega kiiresti kokku panna. Siis sobib nendel eesmärkidel kõige paremini standardne puurimisseadmete montaažiskeem.
Siiski märgime kohe, et selle kokkupanekuks on kaks peamist tehnoloogiat.
Esimene on lihtsam, see hõlmab valmistrelli kasutamist, mis kruvitakse lihtsalt kinnituste külge.
Teine on päris raske variant, ja see koosneb masina kokkupanemisest eraldi mootorist, kinnitusklambritest, juhikutest jne.
- Panime masinale kokku laua ja aluse ning kinnitame raami.
- Paigaldame peamise stabiliseeriva raami.
- Ühendame mootori kinnituse.
- Meil on käsil tõstemehhanismi paigaldamine.
- Vajadusel paigaldame vedrud ja amortisaatorid.
- Paigaldame masina tööelemendi.
- Ühendame kõik kontaktid ja paigaldame külviku.
Valmispuurist masina kokkupanemisel on teie töö lihtsam.
Tuleb vaid luua tugev puurmehhanismi tõstmise ja langetamise võimalusega raam, mille külge saab seejärel puuri ühendada.
Siin pole vaja nokitseda toiteallikate ja mootori kokkupanemisega. Peate lihtsalt tööriista kindlalt kinnitama ja elektriga ühendama.
Mootori kokkupanek hõlmab juba toiteallika, muunduri ja kui mootoril on jõudude kaudne ülekandmine, siis neid edasi kandvate mehhanismide paigaldamist.
Seetõttu peate teise variandi ettevalmistamiseks kulutama rohkem aega, vaeva ja energiat.
Ja ka teatud insenerioskused ei ole üleliigsed.
Omatehtud puurmasin tavalisest puurist (video)
HUVITAVAD KINNITUSED TEIE KÄTEGA VEHKILE! https://www.youtube.com/watch?v=gHjRkHeee1E LAHEDAD MASINAD JA TÖÖRIISTAD OMA KÄTEGA!!!
Facebook Vaatame LOOVISEID IDEID, mis muudavad niigi keerulise puusepatöö lihtsamaks!
DIY omatehtud puurmasin
Tehke endale see asendamatu seade. Esitage tellimusi täiendava allahindlusega EPN Cashback teenuse kaudu - http://ali.pub/1fqa0x - Lihvimistrummel http://ali.pub/2gu3oa Lihvimiskomplekt puurile http://ali.pub/2gu3rl Hoidik puurile http://ali.pub/27llu4 Hoidik puurile 2 http://ali.pub/27llwg Kinnitus kettale viilid ja lihvimine http://ali.pub/28iaec Ümarate aukude puur http://ali.pub/28iaua Sügavuse piiraja http://ali.pub/27ll3a Löökpuur http://ali.pub/2gu45s Kruvikeeraja http: //ali.pub/279xgb Veski http://ali.pub/279xig Link originaaltoodetele: Lihvimistrummel, AVTO CLASS https://www.youtube.com/watch?v=StBxn5KBOWE Teine alus, TEXas TV https: / /www.youtube.com/watch?v=IOfAFoHwuFU Vahupurusti, APP LOGGER https://www.youtube.com/watch?v=xbIHNPnW_Qg —————————————————— - ----------------- Sõbrad!
Kui olete meie tellija ja olete seotud huvitava ettevõtte või projektiga ning soovite meile sellest rääkida, kirjutage meile [e-postiga kaitstud] DaBRO kanal 🙂 ——————————————————————————————————- Tere tulemast DaBRO kanalile. Räägime suurepärastest omatehtud toodetest ja anname arvustusi ka mitmesuguste kasulike ja mitte nii kasulike toodete kohta :), mida leidub erinevatel saitidel, nagu AliExpress, GearBest ja paljud teised. Tellige meie kanal, ärge jätke ilma uutest videotest, märkige meeldivaks videod, mis teile meeldisid, ja kirjutage kommentaaridesse oma ideed arvustuste jaoks!
Nautige vaatamist ja nautige nii palju kui võimalik! —————————————————————————————————— Tellige meie kanal: https://www.youtube.com/ c/dabro?sub_confirmation=1 Jalgrattatooted https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTvEmKa-q-dt7B53RdsdVzba Tööriistad Hiinast https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTvCVJxFloUQ1DwILcioldeB home-V8DwIL ideid tavalistest saadaolevatest materjalidest https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTs5ahYclIGAsl7n6DtEWA0a Autotooted https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTtCQ1YYdDX-5oyVGOsr8YZu https://www Tooted koju ja aeda .youtube. com/playlist?list=PLlaukfdkKvTuv2cgm06I4sTJxyBElCSx5 Tooted välitegevuseks ja matkamiseks https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTsd8tlhnsdihG4k2JC_B9eU
Kodutöödeks võib piisata puuri funktsioonidest, kuid töö kvaliteedi ja tootlikkuse tõstmiseks võib vaja minna täpsemaid seadmeid. Üks populaarsemaid sorte on DIY mini puurmasin.
Puurmasina komponendid
Esimene etapp enne tootmist on disaini uurimine. Selleks on soovitatav võtta standardse masina joonis ja tutvuda selle komponentidega. Oluline on mõista üldpõhimõte toimimist ja määrake edasi omatehtud disaini optimaalne skeem.
Põhitõed funktsionaalne eesmärk koosneb erinevat tüüpi aukude moodustamisest. Sõltuvalt seadmete konfiguratsioonist võivad olla vertikaalpuurimise, rakise puurimise, radiaalpuurimise ja täitematerjali mudelite joonised. Nende erinevus seisneb võimes muuta tegevussuunda lõikeriist. Sest majapidamisvajadused Kõige sagedamini valmistatakse mini vertikaalne puurmasin käsitsi.
Struktuurselt peaks see koosnema järgmistest elementidest:
- voodi. Tugiosa, millele vertikaalne alus on kinnitatud;
- hammas. Mõeldud elektriseadmete paigaldamiseks;
- elektrilised komponendid. Need sisaldavad elektrimootorit ja mehhanismi pöördemomendi spindlile edastamiseks.
Enamasti kasutavad nad oma kätega omatehtud puurmasina tootmiseks standardseid jooniseid, milles elektrimootor asendatakse elektritrelliga. See võimaldab teil vähendada töö töömahukust. Kuid sellised konstruktsioonid on mõeldud ainult väikeste koormuste jaoks.
Enne oma minimasina valmistamist peaksite otsustama, millist puidu- ja metallitööd teha. Sellest sõltuvad seadmete omadused.
Omatehtud puurmasin puurist
Praegu on kõige populaarsem mudel puurist valmistatud minipuurmasin. Koduseks valmistamiseks on vaja teha ainult raam ja alus.
Mõnel juhul saab seda teha ilma omatehtud elemente kasutamata. Selleks vajate tehase alust ja puurit. Selleks pole vaja jooniseid koostada, kuid sellisel kujundusel on üks oluline puudus - suur tagasilöök. Töö ajal nihkub lõiketööriist puurimiskoha suhtes. Seda tuleb enne puurpressi tegemist arvestada.
Omatehtud puurmasina valmistamiseks oma kätega on kõige parem kasutada standardseid jooniseid. Tootmistehnoloogia sõltub otseselt valitud komponentidest. Kuid eksperdid soovitavad lähtematerjali valimisel ja selle töötlemisel järgida järgmisi reegleid:
- Sujuvaks tõstmiseks ja langetamiseks saate kasutada roolilatti. Alternatiivne variant on mehaanilise tungraua adaptsioon;
- Tugilaud ja alus on valmistatud teraskanalitest ja -nurkadest. Masina maksimaalse stabiilsuse tagamiseks töö ajal on oluline tagada konstruktsiooni alumise osa piisav mass;
- eraldi juhtseade. Külviku sisse- ja väljalülitamine on ebamugav. Seetõttu on soovitatav paigaldada tavaline lüliti külgmine osa mini puurmasin.
Tööde tegemisel tuleks tagada konstruktsioonielementide ühendamise maksimaalne täpsus. Tugiposti ja laua vaheline nurk peaks olema 90 kraadi. Täitemudelite puhul peab metallist tugiplaadi minimaalne paksus olema vähemalt 3 mm.
Seadmete funktsionaalsuse suurendamiseks saate seda teha. See annab võimaluse töödeldavat detaili lõikeriista suhtes liigutada. See võimaldab teil saavutada maksimaalse töötlemise täpsuse.
Kodune suure võimsusega masin
Kui sellel on ebarahuldavad parameetrid, võite kaaluda teisi sarnase kujundusega jooniseid. Nende erinevus eespool käsitletud mudelist seisneb elektrimootori kasutamises peamise elektrijaamana.
Sellise kujunduse tegemine kodus on problemaatiline, kuna see nõuab palju aega ja vaeva. Elektrimootorit saab valmistada pesumasinast. Lõikeriista kinnitamiseks mõeldud padrun pole oma kätega tehtud, see on võetud vanast masinast. Lisaks on pöördemomendi edastamiseks vaja rihmarattaid.
Üldiselt jääb tehnoloogia samaks. Oluline on õigesti arvutada elektrimootori optimaalne võimsus, samuti näha ette võimalus selle kiirust muuta. Selleks saate paigaldada käigukasti.
Nagu lisavarustus Kruustangu saab teha kodus. Nad kinnitavad osad täpseks töötlemiseks.
Video näitab täpset skeemi ja jooniseid minipuurmasina oma kätega valmistamiseks:
Näited joonistest ja valmis masinatest
Kodune puurmasin (lihtsalt puur) on varustus, mille järele igaüks, kes on kunagi midagi valmistanud, tunneb tungivat vajadust. Mõnikord valmistavad käsitöölised 2-käigulise hammasrattaga puurmasinaid, rohkem kui 3 vabadusastmega toorikulaudu ja isegi kaheteljelisi CNC-puurimis- ja freespinke, vt joon. allpool. Kuid selles väljaandes vaatleme oma kätega puurmasina valmistamist - sellist, mis lihtsalt puurib ja freesib -, kuid täpselt, puhtalt ja kindlalt säilitab oma täpsuse. pikka aega juhuslik lühiajaline ülekoormus: stabiilne töötlemistäpsus on metallilõikamisseadmete peamine nõue. Mis amatöörprojektides tehakse kahjuks enamasti ainult asjaolude juhusliku kokkulangemise tõttu.
Metall või puit?
Puidust puurimismasina koletis
Algajad arvavad alati, et puidutöötlemine on lihtne ja lihtne. Rikutud toorik sobib väikeseks käsitööks või kütuseks. Võib-olla on see põhjus, miks viimasel ajal on tekkinud tõeline hullus: omatehtud masinad vastutustundlike puitdetailidega. Selle tulemusena sünnivad mõnikord koletised, mis tõenäoliselt üllataksid isegi Archimedest, vt joon. paremal. Kuid pidage meeles: parim saavutatav täpsus puidul on +/- 0,5 mm. Metalli lõikamisel on vaikimisi maksimaalne lubatud viga 0,375 mm (Inglismaal ja USA-s 0,397 mm = 1/64 tolli). Siinkohal suletakse küsimus puidu kasutamisest masina peamise konstruktsioonimaterjalina, arutlemata fakti üle, et nende sõnul on puit ka metallist suurusjärgus kergem, deformeerunud, kulunud ja kahjustatud. Noh, toodetega sügava sisemise enesega rahulolu armastajatele - vaba tahe oma raha ja töö jaoks.
Puurseade
Fantaasia on igasuguse loomingulise edu vältimatu tingimus, kuid masinaehituses on see kasutu ilma täpsete arvutusteta ja võrdlusteta kogemustega tõestatud lahendustega. Tööpinkide ehituse ajalugu ulatub tuhandete aastate taha – kaartreipingid ja puurmasinad koos jalaga sõidetud neid kasutati juba kiviaja lõpus. Selle artikli teemal on tõestatud näidis tööstuslikus stiilis lauaarvuti vertikaalne puurmasin. Sellele viitame valides ja otsustades, kuidas kõige paremini oma kätega puurmasinat valmistada: kasutusel olevatest üle 100 aasta vanustest puurmasinatest on vaid üksikud näited ja need säilitavad endiselt täpsuse.
Töölaua vertikaalse puurmasina struktuur on näidatud joonisel:
Selle peamised moodulid on voodi, sammas, konsool ja osa jaoks mõeldud laud. Põhisõlmede komponendid on värviliselt veidi esile tõstetud ja nende komponendid on heledama värviga. Lihtsaim laud (puuklotsi arvestamata) on kruustang. Pöörlev-libisev laud võimaldab lisaks puurimisele teha ka mõningaid freesimistoiminguid. Tavaliselt on voodi tihedalt kinnitatud töölaua või muu usaldusväärse toe külge.
Kruviklamber – minipuurmasina konsooli klamber
Töötamise ajal paigaldatakse konsool liuguri tõste- ja pöörlemismehhanismi abil soovitud asendisse vastavalt töödeldava detaili suurusele ja konfiguratsioonile ning on fikseeritud. Spindli söödetakse töötakti eraldi etteandemehhanismi abil. Amatöör- ja tööstusrakendustes koduseks kasutamiseks konstruktsioonide puhul on tõste- ja pööramismehhanism enamasti operaatori käsi ning lukk on liuguri kruviklamber, vt joon. paremal; TB sõnul on mõlemad vastuvõetavad. Mis aga samade ohutusreeglite nõuete kohaselt puurmasina konstruktsioonis kindlasti olema peab, on põrkeseade või lihtsalt kaitseraud: etteandekäepideme viskamisel peaks spindel või kelk koos sellega automaatselt üles põrkuma, kuni peatub. Kodutrellides on hakkuriks kõige sagedamini sisse paigaldatud vedru sobiv koht, vt allpool.
Märge: PTB-ga on keelatud ilma poritiibaseadmeta puurmasinate tööstuslik tootmine, müük ja kasutamine ettevõtetes ja üksikettevõtjate töökodades.
Tee või osta?
Elektritrell on monoplokis valmis ajam, hammasratas, võll ja padrun. Asetage see masina kelgule ja saate puurida. Täpsuse seisukohalt ei ole lahendus üldiselt optimaalne (vt allpool), kuid paljudel juhtudel on see vastuvõetav, kuid välistab vajaduse tellida kõrgendatud täpsusega kalleid treitud detaile, vt allpool. Seda silmas pidades müüakse külvikute paigaldamise raame nüüd ainult tänaval kandikutelt; hinnad taskukohased. Valides puurmasinat puurist puurmasina valmistamiseks, juhinduge eelkõige seadme töörežiimist; Hind sõltub ka sellest:
- Aeg-ajalt enda jaoks puurimine/freesimine selle täpsusega, mida saate - valatud plastikust voodi või stantsitud teras. Toitemehhanism on vändaga hoob (vt allpool). Kelgu liuglaagrid (vt allpool) on terasest terasel või nailonvooderdistega. Hinnad on $20-$30.
- Tavapuurimine endale või tellimisel tavalise masinaehitusliku täpsusega. Töödeldud materjalid on kuni tavalise konstruktsiooniterase kõvaduse ja sitkuseni. Kõik on sama, aga liuglaagrid on terasest terasel (hullem) või pronkspuksidega ja raam malm või (kallim) komposiit, ka vibratsiooni summutav. Hinnad: 30-40 dollarit.
- Igasuguste materjalide regulaarne puurimine ja freesimine, mida saab tööriista perioodiliste ülekoormustega ja/või suurema täpsusega töödelda – liugelaagrid on terasest, malmist raamil ainult pronksist. Toitemehhanism on hammaslatt (vt allpool); vibratsiooni summutav konsool. Hinnad: 60-180 dollarit.
Märge: Reeglina pakutakse puuralustele valikuliselt detaili pöörlevat-libisevat lauda, mis võimaldab teatud tüüpi freesimist. Hind 20 dollari piires.
Voodi valimine
Puuri alust (mida müüjad millegipärast kangekaelselt stendideks nimetavad) ei tohiks valida tootja järgi (“Hiina” ei ole “Hiina”); Nüüd on turg täis “Saksa Hiinat”, rääkimata postsovetlike riikide toodetest. Disain vajab kontrollimist.
Esiteks lükatakse kindlasti tagasi liuglaagrite plastist mitte-nailonist vooderdistega proovid: üle 0,5 mm läbilöögi ja puuri triivi ilmneb juba 10.–20. “augul” ja see suureneb veelgi. Teine on konsoolimäng. Võtame selle kaugemast otsast, liigutame seda üles-alla ja külgedele, hoides riivist kinni. Märgatavat "jutumist" ei tohiks olla (harimata inimese puutetundlikkus tunneb lööki 0,4–0,5 mm).
Järgmine on konstruktsiooni ülevaatus, vt joonis fig. allpool. Tavaliseks puurimiseks on näidatud pos. 1. Ideaalne variant– pos. 2: puuri tsangklamber, samba küljele nihutamine vähendab konsooli vibratsiooni suurusjärgu võrra ja seda 45 kraadi külili keerates saab detaili käsitsi freesida täpsusega “nii hästi kui võimalik ” tavalisel fikseeritud laual, eemaldades paar lauakinnitust, sest sel juhul on selle käsitsi nihe konsooli horisontaalse töötelje suhtes lineaarne.
Ja siin on näidis pos. 3 ärge mingil juhul võtke. Esiteks on selle samba krae madal ja selle kinnitus ebausaldusväärne. Teiseks hõlbustavad laua all olevad pikisuunalised sooned käsitsi freesimist "nagu juhtub", kuid erinevalt diagonaalsetest ei summuta need voodi vibratsiooni. Veelgi enam, nad koonduvad sinna, kuhu nooled näitavad (tulba all olev mõõn on liiga kitsaks tehtud) ja sealt lähevad nad otse veergu ja tabelisse.
Kumb on odavam?
Oletame, et teile meeldiva masina hind ei sobi teile. Või varem kasutusel olnud löögimehhanismiga puur, kui see on "kangraud". ehituskonstruktsioonid ja padruni löömine on silmaga nähtav. Seejärel uurime esimese asjana välja, kas käeulatuses on meistrimees, kes omab suure täpsusega (mitte karedamat kui 0,02 mm) treipinki. Mis, muide, pole fakt – ülitäpne masin on väga kallis ega tasu end tavatellimuste vooga kunagi ära. Aga oletame, et ta leiti. Võtame joonisel fig. paremal läheme tema juurde ja küsime, kas ta saab selle terasest välja keerata mitte halvemaks kui 30KhGSA ja kui palju ta selle töö eest maksab. "See" on lauapuuri spindli joonised. Selle ülejäänud detailid saab sisse lülitada tavalisel masinal või leitud varemetest rauast basaarilt või teie prügikastist. Tõenäoliselt selgub, et odavam on osta voodi + laud ja kui hinnata ülejäänud kulusid, siis võib-olla tekib suurema täpsusega puur. Mõned neist on müügil; neid tunneb ära puudumise järgi mõjumehhanism ja spetsiaalselt raami sisse paigaldamiseks mõeldud krae: sellele pannakse treitud terasest mansett.
Kui sa ikkagi teed
Siiski võib ette tulla juhuseid, kus isetehtud puur on kas odavam või täiesti tasuta või ei asenda seda voodi parim puur. Fakt on see, et lisaks painde- ja vibratsioonikoormustele kanduvad kolonnile ka töötööriista (tööriist - puurid, lõikurid) väändekoormused. See on tingitud hoobade erinevusest samba teljest tööriista lähima ja kaugema servani; ühe servaga materjali närivast lõikurist tulenevad väändekoormused on suurusjärgu võrra suuremad kui puuril. Seetõttu on ebareaalne saavutada aluse puuriga rohkem kui 0,1 mm töötlemistäpsust (vt allpool, miks), kuid oletame, et M3 keerme jaoks on vaja auku 2,7; M2.5 – 2.2 all ja töötlusviga sel juhul osutub vastuvõetamatuks. Üldiselt on oma kätega külviku valmistamine kuludest hoolimata mõistlik, kui:
- Olete raadioamatöör ja töötate komponentidega, mille tihvtide vahe on 2,5 ja 1,25 mm (0,625 mm sammuga tuhatjalgsed on paigaldatud ainult tasapinnale). Siis vajate trükkplaatide puurmasinat, mille täpsus on vähemalt 0,05 mm;
- Teete muid peeneid puidu- ja metallitöid. Näiteks on võimatu teha majas ilusat elegantset kasti või usaldusväärset peidukohta, kasutades ainult käsitsi puurimist;
- Puurid/freesid aeg-ajalt enda jaoks ja täpsus sobib, aga peidus on igasugust rämpsmetalli täis.
Märge: viimasel juhul veab, äkki lebab kuskil vana laste jalgratas. Selle raami torud on suurepärasest terasest ja rattarumm on peaaegu valmis spindel; Ainus võimalus tellida on Morse-koonusega adapter tööriistapadruni jaoks. Läbimõeldult ja hoolikalt töötades saab vanast jalgrattast puurpressi u täpsusega. 0,1 mm, või tegelikult vaba puurialus, vt näiteks. video:
Video: DIY puurialus
Paigutus
Kuid oletame, et vajame suuremat täpsust ja peame freesima sooned ilma seda kaotamata. Sel juhul muutub ülimalt oluliseks masina paigutus.
Parim võimalus on leida spindli asukoht ja sõita kolonni vastaskülgedel, pos. 1 joonisel fig. Selle skeemi raske mootor toimib vastukaaluna maavärinakindlatele hoonetele: see peegeldab vibratsiooni ja väändekoormust spindlist antifaasis. Piirkonnas tühistavad veerud üksteist osaliselt. Summutus on maksimaalne, kui kelgu raskuskese on täpselt piki konsooli telge ja mida kõrgemal, seda õhem on puur ja seda väiksem on surve sellele. See tähendab, et masina täpsus delikaatsel tööl suureneb ja samal ajal talub see ilma kaotamata üsna märkimisväärseid ülekoormusi.
Märkus 4: on võimalik teha puur täpseks tööks otse ajamiga spindlile ja selle asukoht ja ajam ühel pool kelku, kui on olemas näiteks valmis vibratsioonisummutav raam. vanast mikroskoobist (alla 2) jne. optilised seadmed.
Trükkplaatide ja ehtetööde minimasinates täheldatakse ebameeldivat efekti: üle 0,05 mm täpsuse saamiseks tuleb sammas muuta ebaproportsionaalselt paksuks, pos. 3. Selle põhjuseks on asjaolu, et selle võime neelata vibratsioone ja väändekoormusi on määratud ristlõike pindalaga, mis detaili suuruse vähenedes kahaneb nelinurkselt. 2,5 mm tihvtisammuga komponentide trükkplaatide, samuti väiksemate metalli- ja puusepatööde puhul piisab 0,05 m täpsusest, mille riknemist mõjutavad peamiselt samba paindekoormused. Nende tõrjumiseks piisab kahekordsest kolonnist, mis on valmistatud tavalisest konstruktsiooniterasest valmistatud 10-14 mm vardast, pos. 4. Kui piisab tavalisest 0,375 mm täpsusest, siis saab kolonni kahekordistades teha juhutöödeks puurmasina kasvõi puurist ja veetorudest. propüleenist torud, pos. 5. Selle kasutusiga enne täpsuse kadumist on väike, kuid materjal on odav ja ei vaja kohandatud töötlemist.
Innings
Spindli etteandemehhanismi konstruktsioon (kelk puurmasinas) mängib samuti olulist rolli puurimise täpsuses: tõmblused ja/või ebaühtlane etteandejõud suurendavad vähemalt puuri väljajooksu. Kui puurite õhukese karbiidtrelliga, on sel juhul väga tõenäoline, et see libiseb, puruneb ja selle tulemusena töömahuka tooriku korvamatu kahjustus.
Täppistrellide masinates ja alustes kasutatakse hammaslatt-söötmismehhanismi (joonisel vasakul), mis tagab selle täieliku ühtluse ja, mis on eriti oluline käsitsi etteande puhul, täpselt proportsionaalse tööriista peatamise löögi. käes. Selleks on vaja hammaslatti ja hammasratast, millel on täpselt määratletud hambaprofiil - involute. Vastasel juhul on sööt tõmblev isegi täiesti sujuva surve korral käepidemele. On ebareaalne teha hammaslattpaari identsete eeruhammastega “põlvele”; Sobiva valmispaari leidmine on ebatõenäoline, seega on hammaslatt-söötmismehhanismid omatehtud puurides äärmiselt haruldased.
Sagedamini teevad nad lihtsa ühe hoova etteandemehhanismi, mis on joonisel keskel, kuid see pole kaugeltki optimaalne. Töökäigu alguses ja lõpus, kui etteande sujuvus ja puurimise täpsus on eriti olulised, edastab see stopi käele ebapiisavalt ja löögi keskel on see liigne, mis suurendab tõenäosust tööriist jääb sisse viskoosne materjal. Parempoolse vända murdehoovaga etteandemehhanism on nendest puudustest vaba; lisaks summutab see lisaks konsooli vibratsiooni. Põlvede õlgade suhteks võetakse u. 1:1.
Serveerimislaud
Õhukeste, habraste/plastiliste osade puurimine on täpsem ning puuri lahkumise ja purunemise tõenäosus on väiksem, kui spindel on fikseeritud ja laud koos detailiga on etteantud selle poole, seetõttu on paljudel peentöödeks mõeldud puuridel laud. on varustatud eraldi etteandemehhanismiga. Mõtlemise inertsist tingituna tehakse sellest sageli ka hammaslatt, vt nt. Edasi. Kuid arvestades, et tabeli mass on sel juhul sellisest osast palju suurem, hoova etteandega laud ei osutu halvemaks, kuid kodus valmistamiseks täiesti juurdepääsetavaks. Selle seade on näidatud joonisel:
On ainult üks nüanss: et klamber kokkupaneku ajal ei liiguks, sisestatakse see tihedalt aluse läbivasse avasse ja keevitatakse altpoolt (alt). Peate küpsetama OMA-2 elektroodiga või vedeldiga, mille alalisvool on 55–60 A, kasutades lühikesi, diametraalselt vastandlikke klambreid ("torka"). Trükkplaatide ja ehtetööde laua mõõdud on 60-150 mm läbimõõduga; paksus 6-12 mm. Laua varre läbimõõt 12-20 mm; pikkus etteandekäigu kohta +(20-30) mm. Soovitav on toru varre jaoks töödelda (seina paksus alates 1,5 mm) või puurida ja hõõritsaga läbi lasta, et vars liiguks selles sujuvalt ilma märgatava lõtkuta. Lühike kangivars on tehtud u. võrdne laua läbimõõduga; pikk - mida iganes sa tahad.
konsool
Vaatame uuesti joonist fig. tehase raamidega. Nende poolraamikärudega konsoolide konstruktsioonid on sarnased; need on üsna ratsionaalsed, kuid on mõeldud automatiseeritud ja robotiseeritud tootmiseks: täppisvalu ja seejärel lasermõõtmisega CNC-seadmel kohapeal viimistlemine.
Amatööride poolt valmistatud poolraamiga analoogkonsooli skeem on näidatud joonisel vasakul:
Esimene asi, mis tõmbab tähelepanu, on see, et paksust teraslehest tuleb välja lõigata 5 osa, mis on lõigatud (töödeldud otsafreesiga), et küljed oleksid ühtlased ja paralleelsed. Teiseks peavad tumehalliga täidetud sisetükkide otsalõiked olema samuti siledad, puhtad ja paralleelsed. Need. ja siin ei saa te ilma freespingita hakkama. Lõpuks välja tootmistingimused on ebareaalne luua liuguri ja juhtkelgu vahel (näidatud noolega) libisev liides, mille lõtk on väiksem kui 0,1 mm. Hinnakem hoobade suhet - külviku põikisuunaline väljavool osutub üle 0,5 mm.
Puurmasina konsooli konstruktsioon, mis ei ole masstootmises tehnoloogiliselt arenenud, kuid on kohandatud käsitööna tootmiseks, on näidatud paremal joonisel fig. (söötmismehhanismi ja ajamit koos kronsteiniga pole näidatud). Veelgi enam, selles põhjustab puuri väljajooksmine materjali ebaühtluse korral samba kelgu ja juhiku vastassuundadesse kaldumist ning tööriista külgsuunaline liikumine ei ületa libisevate vooderdiste lõtku. Paksest plaadist on välja lõigatud ainult üks osa - liugur 4. Selle täpne töötlemine on vajalik ainult samba kinnitamise ja juhiku paigaldamise alal ning 3 pronksist puksi-vooderdust reguleerib täpselt paika mis tahes pööraja. keskmine kvalifikatsioon, kui anda talle sammas ja vankrijuhik (neid saab tavalise täpsusega töödelda).
Kogu sõlme keevitamise vältimiseks peate seda küpsetama nagu varem. korpus: elektrood OMA-2 või õhem, alalisvool kuni 60 A. Õmblused keevitatakse ka vaheldumisi tihvtidega: “tork” ühel, sama kaugemal, paikneb sümmeetriliselt. Seejärel kleepige esimesele lähim õmblus, sama diametraalselt vastassuunas jne jne, kuni kõik õmblused on keevitatud.
Märge: Kirjeldatud konsooliga masina täpsus on suurem, kui see on kokku pandud mitte keevitamise, vaid kruvide ja ülitugeva metallliimiga liimimise teel ( külm keevitamine). Esiteks pannakse kõik kokku ilma liimita, klambrite paralleelsust kontrollitakse ja kinnitusdetailid pingutatakse. Seejärel keeratakse kruvid ükshaaval välja, liim tilgub pesasse ja keeratakse tihedalt tagasi. See on tüütu ülesanne, kuid nii on võimalik hankida omatehtud puur, mille puuri läbimõõt on alla 0,02 mm. Välja arvatud juhul, kui spindel ja padrun on sama hästi tsentreeritud.
Vead disainis
Kõik jõupingutused puurmasina oma kätega valmistamiseks lähevad kanalisatsiooni, kui selle projekteerimisel tehti põhimõttelisi vigu. Kõige tavalisemad neist on näidatud joonisel:
Tüüpilised vead puurmasina valmistamisel
Pos. 1 – kas see on konsool või mis? See raam ei pea kaua vastu tavalist koormust, mis tuleneb tööriista peatusest. Täpsusest pole vaja rääkidagi. Pos. 2, lisaks: puurmasina kolonni on võimatu muuta torukujuliseks. Toru talub paindekoormust, kuid on väändekoormuste suhtes jõuetu ja suurendab ainult vibratsiooni.
Pos. 3 – kiusatus on suur teha puur vanast fotosuurendusest, seda enam, et see on tehtud vähemalt esialgse, kuid optilise täpsusega. Aga! Suurendusklaasi vardahoidik ei ole mõeldud tööriista toetamiseks. Selle tulemusena ulatub puitkiudplaadi puurimisel puuri triiv 20 mm etteandekiirusel 1,5 mm-ni (!). Ja kronstein on valmistatud silumiinist: see materjal ei ima vibratsiooni, väsib kiiresti ja kronstein puruneb vähem kui 200. august isegi trükkplaatide puurimisel.
Pos. 4 – veeru kahekordistamine ristisuunas ei anna midagi. Masina vastupidavus koormustele ei ole suurem kui ühe sama läbimõõduga tihvti puhul. Pos. 5, lisaks: samba telje suhtes asümmeetriline tagasilöögivedru ei summuta vibratsiooni ja väändekoormust, vaid suurendab neid. Kuna see nii on, oli vaja mõlemale nagile paigaldada 2 identset vedru. Parem oleks teha veerg, nagu siin näidatud:
Video: tee-seda-ise puurmasin puurist
Pos. 6 – ajami ja spindli paigaldamine samba ühele küljele ja isegi asümmeetriline, ei vähenda, vaid suurendab vibratsiooni, sest need edastatakse kolonni faasis, vt eespool. Pos. 7 – kus on löögi peatus? Jah, see ei saa siin olla, kuna etteandeajam on kruviga. Kruvi abil saate täpselt reguleerida liugurit (mida siin üldse pole), mis sisse kodumasinüldiselt pole see vajalik, kuid mitte mingil juhul ei tohi vankrit toita! See struktuur paiskab peaaegu välja puuride ja laastude killud ning operaatori silmad on ohuala vahetus läheduses.
Konstruktsioonide analüüs
Näited edukatest tehnilisi lahendusi, aga ka vähem olulisi disainivigu, vaatame mitme omatehtud puurmasina näiteid.
Raadioamatöörile, modelleerijale, miniaturistile ja/või juveliirile võib huvi pakkuda lihtne otseajamiga minipuur (joonised on toodud parempoolsel joonisel). Disain seisneb selles, et ajami mootor on jäigalt liuguri külge kinnitatud ja etteanne toimub ainult laua alt. Massiivne elektrimootor ise toimib vibratsiooni summutajana ja väändekoormuse neelajana, täpselt nagu seismiline koormus kõrghooned. Tänu sellele saab kõiki osi, välja arvatud mootorivõllil oleva adapteriga Morse koonus, teostada tavalise täpsusega: puurimise täpsuse määrab mootori võlli väljavool + koonuse väljavool adapteriga + külviku enda otsa. Hammasrattaga etteandemehhanismiga lauda saab hõlpsasti vahetada kangiga lauaks. Parem on kasutada kommutaatormootorit alalisvool: kondensaatorkäivitusega asünkroonmootorites on pöörleva magnetvälja ebatasasuse ja selles oleva rootori libisemise tõttu võlli pöörlemine vähem ühtlane. Lisaks on kommutaatormootori pöörlemiskiirust hästi reguleeritud vähemalt lihtsa reostaadiga, kuid asünkroonmootori kiiruse reguleerimiseks peate muutma toitevoolu sagedust. Sama magnetrootoriga sünkroonselt. Mootori võlli maksimaalne pöörlemiskiirus on 800-1500 pööret minutis. Toide võllil kuni 3 mm aukude puurimiseks – 20-30 W; kuni 6 mm aukudele – 60-80 W.
Märge: See masin ei sobi freesimiseks, kuna Mootori võlli laagrid ei ole ette nähtud külgkoormuse jaoks ja masin kaotab selles režiimis kiiresti täpsuse.
Siin joonisel fig. Antud on sama otstarbega, ka otseajamiga, täisfunktsionaalse minipuurmasina joonised:
See on varustatud eraldi spindliga, mis võimaldab esiteks sisestada kuni 6 mm läbimõõduga puuri padrunisse nr 1a; 8-10 mm puuride puhul on mootor üsna nõrk. Teiseks teostage freesimine hambahammastega. Ilmselt kasutab kujunduse autor sageli just seda konkreetset toimingut, mille põhjal valiti mootori pöörlemiskiirus. Ilma seda vähendamata peate sellel masinal puurima karbiidtrellidega ja tavapäraste kasutamiseks lisage disainile kiiruse regulaator; sel juhul on vaja vähemalt 60 W mootorit. Selle masina silmatorkavat puudust – lihtsat hoovaga etteandeajamit – saab kergesti kõrvaldada: etteandehoob asendatakse vändaga ilma ülejäänud osi muutmata. Töötlemise täpsuse suurendamiseks on soovitatav paigaldada ka teine tagasilöögivedru (punkt 14 joonisel ja spetsifikatsioonis 9; seal on endiselt segadust) sümmeetriliselt esimesele, spindli draiveri teise otsa. Tõsisem konstruktsiooniviga on see, et tagasilöögivedrud ei osale vibratsiooni summutavas ja väändevibratsioonis. Pöörlemiskiirustel üle 5000 p/min nende mõju täpsusele praktiliselt ei mõjuta, kuid juba 1500 p/min juures suureneb külviku väljavool töökäigul ca. kahekordistunud.
Struktuuriliselt täielikuks, kuid tüütute vigadega minipuurmasina joonised on näidatud joonisel fig. Käru disain on sarnane eelmise konsooliga. kujundused.
Tänu tugeva tagasilöögivedru õigesse kohta paigaldamisele oli võimalik spindel kelku jäigalt fikseerida, mis esmapilgul vähendas suuremat tootmistäpsust nõudvate osade arvu. Kuid ainult siis, kui sööte altpoolt lauaga ja isegi siis, kinnitades liuguri 5 ja kelgu 4 vastavalt kruvide 17 ja 16 paaridega. ebausaldusväärne ja kahjustab kolonni; Parem oleks kasutada kruviklambreid. Ja kui vabastatud vankrit kangiga ette toidetakse, siis ainult selle liigendid takistavad vankri pööramist. 0,02 mm lõtk ükskõik millises kangi hinges, võttes arvesse selle seost põlveõlade pikkusega, põhjustab puuri külgsuunalise liikumise 2 mm või rohkem, mida saab kõrvaldada ainult käsitsi. Selle masina puhul oleks kõige sobivam konsool koos täiendava vankrijuhikuga, nagu eespool kirjeldatud; sel juhul oleks täiesti võimalik saavutada tööriista kulumine masina enda vastasosade tagasilöökide tõttu, mis ei ületa 0,02–0,03 mm.
Sellel joonisel. – poolraami kelguga puurilt puurmasina raami joonised, “peaaegu nagu päris”.
Kõik selles on hea ja mõned asjad on isegi paremad kui "bränd": plaadid 5, mis takistavad kelgu külgsuunalist liikumist, "püüavad" ja summutavad tööriista vibratsiooni suurepäraselt oma pungas. On ainult üks küsimus: kuidas seda kõike teha, kui garaažis (kuuris) ei uinu väikese masinaehitustehase vääriline masinapark, mis ootab omaniku kätt? Puurmasina valmistamine puurist on lihtsam, nagu on näidatud videos:
Video: omatehtud puurialus
Ma ei suuda jätta meelde üht vana nõukogude nalja:
"Kallis seltsimees Leonid Iljitš austas oma külaskäiguga teatud tööstusettevõte. Nad kõnnivad läbi töökoja, järsku peatab peasekretär käeviipega oma saatjaskonna ja üks läheneb masina juures olevale töötajale:
- Seltsimees turner...
- Jah, Petrovitš ma...
- Hästi. Seltsimees treial Petrovitš, öelge ausalt – kas te joote viina?
- Miks mitte! Kasutame ära!
– Ja kui pudel maksab 10 rubla, kas sa ikka jood selle ära?
- Will.
- Aga 25?
- Will.
- Aga 50?
- Will.
- Aga 100?
- Igatahes teen.
- Petrovitš, ... aga kust ma saan sulle nii palju raha palga eest?!
"Jee... mis raha sellega pistmist on... see pisiasi (näitab), kuidas see pool liitrit maksis, nii et maksab."
Mõne jaoks on see rõõm, mõne jaoks paraku, aga need Petrovitšid, peasekretärid ja töösuhted mitte rohkem. Ja nad ei tee seda – need osutusid täiesti ebatõhusaks.
Roolitrellide kohta
Üsna populaarne taotlus sellel teemal on ka "puurmasin roolilatilt sõiduauto" Tundub, et tegemist on valmiskujulise pöörleva liikumise muunduriga lineaarseks liikumiseks ja isegi geoidaalse ülekandekarakteristikuga: selleks, et puuriga veidi “nokkida”, pole vaja käega “mikroneid püüda”. Tuleb vaid rool raamiga kohandada, teha puurihoidja (vt joonist paremal) ja ongi valmis, vaata videot.
"Autori esitletud meistriklassist saate teada, kuidas iseseisvalt oma töökoja jaoks puurmasinat valmistada. Milline meistrimees ei unistaks oma puurpressi omamisest? Aga teate, mis on tehasemasinate hinnad) Niisiis, et saada oma. autor tegi selle ise. Tehnilisele inimesele pole põhimõtteliselt midagi rasket valmistada. Esiteks on alus valmistatud 3 mm lehtterasest, plaadi servadele on keevitatud 2 nurka ja servadele on keevitatud 4 terasvarda jalga, peaasi, et jalgade pikkus oleks sama et moonutusi poleks. Seejärel keevitatakse ettevalmistatud alusele 500 mm pikkune tõstesammas, mida mööda tõstetakse ja langetatakse liugur koos selle külge kinnitatud puuriga läbi kronsteini ja klambri. Tõstemehhanism on ka üsna lihtne, liuguri külge on keevitatud 2 kronsteini, mis hoiavad pöörlevat võlli ning võlli enda peale keeratakse mitme pöördega tross ja tõmmatakse tõstesamba alt üles.
Jällegi, tehes seda masinat oma kätega, saate säästa palju raha, millel on kasulik mõju pere eelarvele)
Niisiis, vaatame, mida täpselt on masina kokkupanekuks vaja? Samuti analüüsime kogu protsessi samm-sammult.
Materjalid
- puurida
- kaabel
- metallist nurk
- professionaalne toru ruudukujuline sektsioon
- tooriku kruustang
- poldid, mutrid, seibid, graveerijad
- metallleht 3 mm
- liitmikud
- värvaine
- klamber
Tööriistad
- puurida
- keevitusmasin
- veski (nurklihvmasin)
- smirgel
- faili
- liivapaber
- pintsel
- nihikuid
- joonlaud
- haamer
- koputa, sure
Puuripressi kokkupanemise samm-sammult juhend
Ja nii, enne kui hakkate masinat ennast kokku panema, peate vaatama joonist, kuid see näitab kahjuks veidi teist kujundust, vedru tüüpi, kuid põhimõte jääb sisuliselt samaks.
Järgmisena peate aluse 3 mm metallist ette valmistama ja lõikama. 
Mööda servi keevitatakse nurgad ja jalad, mida saab reguleerida, nimelt keevitatakse kõigepealt niit ja seejärel keeratakse polt sisse. 
Liugur on valmistatud kahest torusse keevitatud nurgast, alustuseks kantakse nurgad ruudukujulisele gofreeritud torule ja pingutatakse klambriga. 
See jääb servadesse kinni ja siis kõrvetab. 
See juhtub lõpuks. 
Professionaalsest torust on valmistatud tõstesammas kõrgusega 500 mm. 
Pöörleva võlliga kronsteinid kaabli paigaldamiseks keevitatakse liuguri korpusele. 
IN puuritud auk niit lõigatakse. 
Tõstemehhanismi kinnitusdetailidest on ette valmistatud 3 käepidet. 
Varrel on selline pea, mille külge keevitatakse käepidemed. 
Täpselt nii juhtubki. 
See on kinnitatud samba varda külge. 
Kaablile tehakse silmus. 
Tross on pingutatud ja tõstemehhanismi võllile tehakse mitu pööret. 
Järgmisena tuleks kaabel pingutada. 
Pärast seda teeb autor puuri kinnitamiseks kronsteini. 
Ta keevitab selle kujunduse nurga külge. 
Mugavuse huvides pingutatakse see klambriga. 
Paigaldab klambri külviku kinnitamiseks. 
Kinnitab külviku klambriga. 
Kontrollib tõstemehhanismi funktsionaalsust. 
Seadmed tuleb kõigepealt määrida määrdega. 
Järgmisena keerati tooriku paigalseisu kinnitamiseks peale selline kruustang. 
Värvimine tehtud. 
Tõstemehhanismi käepidemetele lõigatakse niidid. 
Masin puurib puupea sisse augu. 
Kruvid mehhanismi käepideme külge. 
Küljel on ka stopper fikseerimiseks. 
See on nii imeline ja eelarvesõbralik masin, mille autor välja mõtles. 
Kõik on hiilgavalt lihtne ja väga usaldusväärne, meister Kuldkäed!
Tänan teid väga tähelepanu eest!
Puurmasin on soovitatav teha oma kätega olukordades, kus koduses töökojas või garaažis on vaja puurida augud erineva konfiguratsiooniga osadesse, aga ka nendesse, mis on valmistatud erinevad materjalid. Tuleb märkida, et selline seade võimaldab teil toota auke üsna kõrge kvaliteediga.
Kui vajate omatehtud puurmasinat
Tootmis- või remondiettevõtetes, kus puurimist peetakse kõige tavalisemaks, kasutatakse selle teostamiseks spetsiaalset seadet, mille mudelid võivad olla erineva funktsionaalsusega. Niisiis, see võib olla kompaktne lauapuurmasin, silmapaistev lihtsaim disain, või seadmed, mis on varustatud mitme töövõlli ja arvjuhtimisega.
Sisse aukude puurimiseks erinevaid materjale, mis viiakse läbi koduses töökojas või garaažis, saate kasutada omatehtud seadmeid. Loomulikult on kodus kasutamiseks vaja lihtsat seadet, mida saab valmistada peaaegu igas garaažis või kodutöökojas leiduvatest komponentidest ja materjalidest.
Ja selles artiklis ei jäta me vastamata küsimust, kuidas teha kodus puurmasinat, kulutades minimaalselt raha. Selles aitavad meid paljude käsitööliste joonised ja kogemused, kes on seda teed juba käinud.
Vajadus selliste metalli, puidu või plasti minipuurimisseadmete järele tekib kõige sagedamini nende seas, kes on harjunud iseseisvalt oma majas või korteris mitmesuguseid remonditöid tegema. Samuti on raadioamatöörid üsna sageli ehitusest hämmingus.
Näib, et sellise toimingu tegemiseks saab kasutada tavalist puurit, kuid selline tööriist ei suuda alati tagada puurimistoimingute nõutavat kvaliteeti ja täpsust. Lisaks kompaktsusele on omatehtud tootel veel üks oluline kvaliteet: see võib paigaldada erinevat tüüpi trelle.
Puurmasin tavalisest puurist
Koduse töökoja jaoks väikese, kuid funktsionaalse puurmasina valmistamiseks ei pea te ostma spetsiaalseid materjale ja komponente. Sellise mugava ja kasuliku töölauaseadme disain sisaldab järgmisi komponente:
- alus, mida nimetatakse ka voodiks;
- mehhanism, mis tagab töövahendi pöörlemise (sellise mehhanismina saab kasutada tavalist puurit);
- seade toiteallikaks;
- vertikaalne alus, millele on fikseeritud pöörlemismehhanism.
Aluse, millele puur paigaldatakse, saab valmistada puitlaastplaadist. See materjalüsna võimeline kandma sellise seadme raskust. Sellise minimasina voodi peaks olema massiivsem, kuna see kaitseb kogu konstruktsiooni vibratsiooni eest, mis võib negatiivselt mõjutada nii tekkinud augu kvaliteeti ja täpsust kui ka töö mugavust.
Selle raami materjalina saab kasutada tavalist mööbliplaati, mille paksus on üle 2 cm.Kõige mugavam on selleks kasutada vana fotosuurendaja alust, muutes veidi selle kujundust. Mõnikord kasutatakse vana mikroskoopi, kuid see on üsna haruldane võimalus, kuna selline seade pole piisavalt suur ja selle kasutamine on piiratud.
Omatehtud puurmasina kvaliteet ja täpsus sõltuvad eelkõige sellest, kui õigesti ja usaldusväärselt on selle aluse ja vertikaalse aluse ühendus tehtud. Sellise mikromasina olulised elemendid on kaks juhikut, mida mööda plokk koos selle külge kinnitatud puuriga liigub. Sellised juhikud on kõige paremini valmistatud kahest terasribast, mis tuleb kruvidega kindlalt riiuli külge kruvida.
Ploki valmistamisel on soovitav kasutada terasklambreid, mis puuri kindlalt selle külge kinnitavad. Lisaks tuleb puurimisel soovimatute vibratsiooniprotsesside vältimiseks paigaldada ploki ja puuri liitumiskohta paks kummist tihend.
Pärast seda peate sellise minimasina jaoks tegema etteandemehhanismi, mis peaks tagama elektrilise puuri liikumise vertikaalsuunas. Sellise mehhanismi tootmisskeemid võivad olla erinevad, kuid traditsiooniliselt sisaldab see hooba ja vedru, mis on ühest otsast kinnitatud aluse külge ja teisest otsast puuriga ploki külge. See vedru annab etteandemehhanismile suurema jäikuse.
Puurimismasin puurilt, mida pole plaanis sellelt eemaldada, saate selle kasutamise mugavamaks muuta, kui võtate lahti külviku originaallüliti ja paigaldate minivarustuse raamile eraldi nupu. See nupp on alati teie käeulatuses ja võimaldab teil seadet kiiresti sisse ja välja lülitada. Nagu näete, pole puurmasina valmistamine puurist sugugi keeruline, peate vaid need juhised hoolikalt läbi lugema või käesolevas artiklis olevaid õppevideoid vaatama.
Näide puurmasinast täpsemalt
Näitena vaatame üksikasjalikumalt ühte kodus kokkupandud omatehtud puuri võimalust.
Masina valmistamine asünkroonmootoriga
Ülejäägi puudumine elektriline puur- see pole põhjus oma kätega puurmasina valmistamise ideest loobumiseks. Selliste seadmete pöörlemismehhanismi juhtimiseks võite kasutada mis tahes Elektrimootor. Selliseid mootoreid, mis olid varem erinevatele seadmetele paigaldatud, leidub tõenäoliselt iga kodumeistri garaažis või töökojas.
Minipuurmasina valmistamiseks sobivad kõige paremini asünkroonsed mootorid, mis on varustatud pesumasinatega. Kui teil on selline mootor, võite seda julgelt kasutada kodu puurimisseadmete valmistamiseks. Sellise mootoriga puurimisseadmete valmistamine kodus on mõnevõrra keerulisem kui puuri kasutamine, kuid sellise masina võimsus on palju suurem.
Arvestades asjaolu, et asünkroonse mootori kaal on suurem kui mass tavaline puur, vajate etteandemehhanismi mahutamiseks tugevamat alust ja alust.
Selleks, et selline minipuurimis- ja kinnitusmasin töötamise ajal vähem vibreeriks, on vaja mootor paigaldada võimsale alusele ja asetada see statiivile võimalikult lähedale. Kuid oluline on vastu pidada õige vahemaa, kuna sellest sõltub rihmülekande paigaldamise mugavus, mille tõttu kandub mootori pöörlemine puuripeale.
Sellise masina valmistamiseks kodus vajate järgmisi konstruktsioonielemente:
- käik;
- kuusnurk, millele rihmaratas asetatakse;
- kaks laagrit;
- kaks toru, millest ühel peab olema sisekeere;
- kinnitusrõngas, mis peab olema valmistatud vastupidavast terasest.
Kuusnurk ühendub ka metalltoru, laagri ja kinnitusrõngaga. Selline ühendus peab olema väga töökindel, et tekkiv koost töötamise ajal kokku ei kukuks.
Sellises minimasinas tööriista etteande tagamiseks vajalik mehhanism peab koosnema torust, millele kõigepealt tehakse lõiked, ja hammasrattast. Toru liigub, kuna selle hambad on nende lõigetega ühendatud. Seejärel surutakse sellesse torusse kuusnurgaga telg, mille kõrgus peab vastama vajaliku tööriista etteande kogusele.
