Lugemisaeg ≈ 4 minutit

Tänapäeval tõrjuvad uued ehitusmaterjalid turult sageli välja traditsioonilised, hõivates oma nišše nende odavuse, valmistamise, kasutamise ja kasutamise lihtsuse ning masstootmise korraldamise võimaluse tõttu. Eelkõige on seda suundumust näha erinevat tüüpi väikeses tükis olevate toodete valmistamisel ja kasutamisel. Siiski on vaieldamatu tõsiasi, et tänapäeval populaarseks saanud uutel materjalidel on väga raske klinkertellisi turult välja tõrjuda. Seda seletatakse asjaoluga, et seda tüüpi telliseid iseloomustab suur hulk värve ja tekstuure. Ja kui lisada sellele muljetavaldav vastupidavus, töökindlus ja keskkonnasõbralikkus, saab selgeks, miks seni on klinkertellised ehitustööstuses konkurentsitult püsinud.

Tootmistehnoloogia

Mõistel "klinker" on saksa juured ja see tähendab "telliskivi". Juba traditsiooniliselt arvatakse, et parimate omadustega väikeses tükis klinkertooteid toodetakse Saksamaal ja Poolas. Seda tüüpi telliste tootmistehnoloogia on väga lihtne: seda toodetakse põletamisel spetsiaalselt varustatud ahjudes, jättes tulekindlate saviliikide kõrgetele temperatuuridele (töötemperatuuri indikaatorid, mis on umbes 1200 °C, on suurusjärgu võrra kõrgemad kui siis, kui standardsete keraamiliste telliste põletamine) kuni lähtetoorainete täieliku paagutamiseni. Selle tulemusena võime julgelt väita, et kuna tänapäeval toodetavate klinkertelliste koostis sisaldab eranditult savi, kuulub selline materjal tõenäolisemalt keraamilised tooted, nagu fajanss või terrakota. Väärib märkimist, et klinkri tootmisprotsess nõuab kõigi tehnoloogiliste nüansside täpset järgimist, erilist suhtumist toodete vormimisse ja tooraine kvaliteeti.

Klinkertelliste tüübid

Tänapäeval eksisteerivad sordid sellest materjalist määrata iga konkreetse tootetüübi konkreetne rakendus.

1. Klinker fassaadiplaadid on väikest detaili sisaldav dekoratiivne kattematerjal, mida kasutatakse fassaadide viimistlemiseks ja ka dekoratiivse viimistlusmaterjalina ( sisekujundus) ruumid erinevat tüüpi. Selle vabastamist reguleerib GOST 530-2012. Tänapäeval toodetakse õõnsat ja tahket fassaadiklinkrit.
2. Tehnilist klinkrit kasutatakse kõnniteede, sildade, aiateede ja alade korrastamiseks nii õues kui siseruumides. Sillutusklinker on kallim tehnilise klinkri liik, millel on sama kasutusala.
3. Happekindlal klinkril on suurepärane võime taluda erinevaid agressiivseid keskkondi. Seda kasutatakse aktiivselt hoonete ja rajatiste fassaadide paigutamisel.
4. Veekindel klinker on end tõestanud mitmesugustes hüdrokonstruktsioonid, mida kasutatakse kõrge õhuniiskuse tingimustes.
5. Spetsiaalne klinker võimaldab teil viimistleda keeruka ja keeruka kujuga pindu. Seda tüüpi väikeste tükitoodete tootmine hõlmab mitmesuguste nurgaelementide tootmist (lisaks standardsetele). Mõned tootjad pakuvad erinevatele pindadele klinkerkatte telliseid.
6. Dekoratiivkunstis kasutatud klinkrit viimistlustööd ah või kandekonstruktsioonidele väikese koormusega konstruktsioonide (lehtla, aiad, varikatused jne) ehitamisel.

Igat tüüpi klinkertelliste tootmine, välja arvatud fassaaditellised, ei ole standarditud ja on reguleeritud iga konkreetse tootja tehniliste tingimustega. Iga klinkri tüübi omaduste erinevus saavutatakse erinevat tüüpi savide kasutamisega, mis erinevad algandmete poolest.

Mõõtmed ja kaal

Klinkri peamised mõõtmed:

• 250 x 120 x 65 mm (1 NF - ühekordne);
• 250 x 85 x 65 mm (0,7 NF ​​- “euro”);
• 250 x 60 x 65 mm (0,5 NF - pool).

Mittestandardsete toodete valmistamisel on lubatud mõõtmete kõrvalekalded (mõõtmed määrab konkreetne tootja individuaalselt).

Klinkertelliste kaal sõltub tootjast ja võib varieeruda 1,6–3,3 kg.

Klinkertelliste tehnilised omadused

Olenevalt kaubamärgist ja tootjast võivad sellel olla järgmised omadused:

• tugevusastmed: M200-M1000;
• veeimavus: 3-6%;
• tihedus: 1500 kuni 2000 kg/m³;
• soojusjuhtivus: 0,4 kuni 0,9 W/(m °C);
• külmakindlus: 100 kuni 300 tsüklit;
• tühjus: kuni 48%.

Eelised

• rohkem kui kindel kasutusiga (vähemalt 100 aastat);
• kõrged esteetilised omadused;
• kõrge tugevusomadused;
• võimalus toota tohutut valikut mis tahes kuju, värvi, tekstuuriga tooteid;
• laia valiku rakenduste võimalus;
• mitmekülgsus.

Puudused

Klinkritoodete puuduste hulgas on väga oluline punkt - nende kõrge hind, mis ületab vähemalt 2 korda tavapäraste toodete hinda. keraamilised tellised. Kui aga arvestada seda tegurit asjaolu valguses, et klinkerobjektide kasutusiga on mitu korda kõrgem kui tavalisest tellistest valmistatud konstruktsioonide samad näitajad, siis rääkimine esimeste puudustest ei kannata kriitikat. Lisaks on seda tüüpi telliste paigaldamisel vaja kasutada spetsiaalseid lahendusi selle vähese veeimavuse tõttu.

Teadlik valik

Ehitusmaterjaliks klinkertelliste valimisel tasub üksikasjalikult uurida fotosid ja videoid mitmesugustest näidetest selle kasutamise kohta erineva keerukuse ja otstarbega objektide ehitamisel. Lugedes kommentaare klinkertellistest valmistatud konstruktsioonide toimimise kohta, võime järeldada, et täna on see - optimaalne materjal mis tahes keerukusega objektide ehitamiseks.

Video

Fassaadi tellis on üks parimaid ja vastupidavamaid lahendusi hoone fassaadi kaunistamiseks. Sellel on suurepärased esteetilised omadused, see on vastupidav ja seda saab kasutada mis tahes kodu kaunistamiseks seina materjal. Ainus asi, mis võib kasutajaid voodritelliste valimisel segadusse ajada, on see, et suurused ei ole alati standardsed.

Kattetelliste standardsuurused

Voodritelliste suurusvahemik ei ole seinatelliste külge seotud, kuna need ei kanna sellist koormust. See on tingitud ka asjaolust, et suurusi muutes saate saavutada ebastandardse kuju. vastamisi müüritisega, ja see võib olla vajalik projekteerija plaani või kinnitatud projekti kohaselt. Kattekivi võib olla ühe-, pooleteiseline ja täita mitte ainult dekoratiivset funktsiooni. See kaitseb hästi hoonet temperatuurimuutuste eest, summutab neid ja muudab soojustuskonstruktsioonide töö lihtsamaks. Samuti on oluline, et see suudab kaitsta põhiseina lume, vihma ja tuule eest, kaotamata seejuures oma esteetilisi omadusi.

Tavalise ühe kattega tellise suurus on 250x120x65 mm, suureformaadilise tellise suurus võib olla 285x85x85 või täiesti mittestandardne - 215x102x62 mm. Nendes suurustes tellised on enamasti valmistatud keraamilisest või silikaattoormest. Tänu sellele, esikülg telliskivi see peab lihtsalt olema ennekõike esteetiliselt atraktiivne, sellest vaatenurgast lähtudes esitatakse sellele erinõuded.

Kattetelliste parameetrid

1. Kattetellisel peab olema rangelt määratletud värv, mis on kogu partii ulatuses ühtlane. Tooni hajumine on sel juhul lihtsalt vastuvõetamatu, kuna seinatellised ei pea olema ühtlased. Sageli on see lihtsalt peidetud kattekihi alla.
2. Kattetellisel peab olema vähemalt kaks esikülge. Need peaksid olema kas täiesti siledad või tekstureeritud, kuid ilma laastudeta või pragudeta.
3. Kattetelliste lineaarseid mõõtmeid kontrollitakse väga rangelt, kuna enam ei ole võimalik varjata mõõtmete erinevusest tingitud möödalaskmist.
4. Kattetelliste maksimaalne niiskuseimavus ei tohiks olla suurem kui 5%, kuid lisaks peab see olema ka külmakindel ja tugevus, et taluda põhilisi mehaanilisi pingeid. Selleks kasutatakse tootmistehnoloogiaid, mis erinevad tavalistest seinatellistest, mis ei saa muud kui hinda mõjutada.

Pooleteise esiku tellise suurus

Poolteise voodritelliste mõõtmed on pisut erinevad kui tavalistel. Selle pikkus ja laius on samad, kuid selle paksus on veidi suurem. Selle mõõtmed on 250x120x88 mm. Kummalisel kombel müüakse poolteist tellist paremini kui üksikuid telliseid. See on tingitud asjaolust, et sellel on suurem tugevus ja see on paremini kooskõlas tavaliste telliste füüsiliste omadustega.

Poolteist tellist võivad olla kas õõnsad või täidetud. Selle struktuur sõltub konkreetsest rakendusest. Kui tellisele on oodata suuremat koormust, on parem valida see täidetud. Õõnesmaterjal sobib hästi juhtudel, kui vooderdust pole vaja tugevdada, kuid see hoiab paremini soojust, kuna parim soojusisolaator on siiski teatud ruumalasse suletud õhk. Koostise poolest võivad pooleteise katte tellised olla keraamilised või silikaat. Keraamikal on suurem tihedus ja hea heliisolatsioon, kuid selle tulemusena kannatab pinnatugevus. Sageli ilmuvad sellele õisikud. Liiva-lubitellis valmistatakse erineva tehnoloogiaga, mis määrab selle soodsama hinna. Seda ei saa kasutada siseruumides, kuid see ei ole pinnakattematerjalide jaoks kriitiline.

Klinkerkatte telliste mõõtmed

Klinkertellis on tavalise tellise modifikatsioon, kuid tehnoloogid on selle parameetritega head tööd teinud. Klinkertellistel on suurepärane kulumiskindlus ja tugevus ning seda on kõige ratsionaalsem kasutada kohtades, kus pinda kasutatakse kõige aktiivsemalt. See leiab rakendust alusel, ukse- ja aknaavadel. Seda kasutatakse väga sageli ka sillutamiseks aiarajad ja hoovid.

Klinkertellised toodetakse spetsiaalsest savist, mida töödeldakse tootmise ajal kõrgel temperatuuril. Sellel on väga tihe struktuur, mis annab talle head omadused külmakindluse ja veekindluse osas. Tellis võib olla väga erinevate värvide ja tekstuuridega ning lisaks standardsuurusele võib see olla piklik - 528x108x37 mm. Kõik see teeb sellest ühe parima pinnakattematerjali.

Mis tahes versiooni kattekivi ei saa mitte ainult kaunistada teie kodu ja rõhutada projekti individuaalsust, vaid muudab selle ka soojemaks ja mugavamaks nii seest kui väljast.

Maja välisviimistlus nõuab teatud teadmisi, maitset ja raha.

Kui teil on kõik need omadused, pole väliskatte materjali valikuga probleeme.

Maja viimistlusmaterjaliks on eelistatuim klinkertellis, mis on kõige vastupidavam ja vastupidavam igasugustele hävitavatele mõjudele.

See suudab kaitsta seinu igasuguste mõjude eest, luues maja stiilse ja väga atmosfäärilise välimuse, mis meenutab vanu häid hooneid.

Selle materjali omadustest tasub võimalikult palju teada, see väärib seda.

Fassaadi klinkertellis

Klinkertellis on üks keraamiliste materjalide liike, millel on suurim kõvadus ja tugevus.

Materjal on valmistatud spetsiaalsest toorainest - kaoliinisavist, mis sisaldab spetsiaalseid aineid (alumiiniumoksiid, raudoksiid jne), mis tõstavad põletamisel tellise omadusi ja annavad materjalile teatud värvitooni - kirssist tumelillani. . Halli ja musta varjundit annab vingugaas, mis ilmneb hapnikuhulga vähenemise tõttu põletamisel.

Klinkertelliste valmistamiseks on kaks tehnoloogilist režiimi. Esimene ja kõige levinum on ekstrusioon. Plastmaterjali tõmmatakse perioodilise kärpimisega pidevalt läbi vormimispilude.

Teine meetod on individuaalne vormimine, mis on toodetud kallimate materjalide jaoks, mis on valmistatud individuaalsete tellimuste alusel. Kuju ja suuruse stabiilsuse seisukohalt on eelistatav esimene meetod, mis annab tööd hõlbustava materjali standardsuuruse.

Materjali omadused võimaldavad seda kasutada mõnevõrra ebatavalises mahus - näiteks basseinide viimistlemiseks või kõnniteede sillutamiseks. Materjal tuleb nende kohustustega üsna tõhusalt toime.

Foto klinkertellistest majast:

Eelised ja miinused

Klinkertelliste eelised on järgmised::

• Materjali kõrge tugevus, kõvadus.
• Vastupidavus vastab hoone kasutusajale.
• Niiskuse imendumise peaaegu täielik puudumine, kõrge külmakindlus.
• Vastupidav äkilistele temperatuurimuutustele.
• Kattetelliste kõrged dekoratiivsed omadused.
• Palju valikuid materjali värvi ja tekstuuri jaoks.
• Vastupidav hallituse, hallituse, sambla jms tekkele.
• Ei tuhmu UV-kiirte mõjul.
• Ei vaja mingit hooldust.

Samal ajal on ka puudusi:

• Kvaliteetse katte moodustamiseks peate võtma ühendust professionaalsete müürseppadega.
• Materjali- ja tööjõukulu on palju suurem kui teistel viimistlusmaterjalidel.
• Kui peate säilitama võimalikult sama värvi, peate kohe ostma ühest partiist vajaliku koguse materjali, kuna tehnoloogia omadused ei suuda alati tagada värvi stabiilsust.

Klinkriteliste tüübid

Katteklinkertelliste pind võib olla erinevat tüüpi:

• Läikiv.
• Glasuuritud.
• Matt.
• Gofreeritud (tekstuurne).

Lisaks on mitu standardsuurust:

• Üksik (1NF).
• Poolteist (1,4 NF).
• Kahekordne (2,1NF).
• "Eurostandard" (0,7 NF).
• Modulaarne, ühekordne (1,3 NF).

Plokkide tiheduse järgi:

• Õõnes (vaatega).
• Täidlane (multifunktsionaalne).

Lisaks tavapärasele rööptahukale kujule on klinkerkatte tellised saadaval mitmesugustes modifikatsioonides, mis on loodud kena disaini jaoks arhitektuursed elemendid hoone.

Mittestandardse kujuga telliste jaoks on palju võimalusi (lisatellised), kõik need on mõeldud erinevate nurkade all üleminekute moodustamiseks, tasapinna servade või painde kujundamine. Võib olla umbes 20 mittestandardse kuju valikut.

Elemendid, mida saab selliste plokkidega kaunistada:

• Erkeri aknad.
• Veerud.
• Nurgad ümarate või surutud servadega.
• Kaared.
• Aknalauad.
• Aluskulmud.
• Karniisid jne.

Lisaks on Venemaal ja Euroopas kasutusel mitu telliskivivormingut:

• DF - 240x115x52 mm.
• RF - 240x115x65 mm.
• NF - 240x115x71 mm.
• WDF - 210x100x65 mm.
• 2DF - 240x115x113 mm.
• 3DF - 240x115x175 mm.

Venemaal kasutatakse kõige sagedamini NF-vormingut, kuigi peaaegu igat tüüpi materjalid on kaubanduslikult saadaval. Ostmisel peaksite määrama vormingu, eriti kui plaanite kombineerida erinevat tüüpi telliseid, et ei tekiks mittevastavust.

Omadused ja tehnilised näitajad

Klinkertelliste peamised parameetrid:

• Tihedus - 2000 kg/m3.
• Soojusjuhtivus - 1,17 W/m°C.
• Niiskuse imendumine - 3-5%.
• Külmakindlus - 200 tsüklit.
• Auru läbilaskvus - 0,07 mg/(m h Pa).
• Happekindlus - 95%.
• Tulekindlus - mitte vähem kui 1800°.
• Kasutusiga - 130-150 aastat (mõned tootjad väidavad kasutusiga kuni 200 aastat).

Klinkertelliste põletamise tehnoloogia võimaldab luua struktuuri, millel praktiliselt puuduvad poorid. Sellise materjali niiskusimavus on äärmiselt madal, mis tagab kõrge külmakindluse. Ainus oluline tingimus on õõnestelliste avatud tasapindade (peenarde) puudumine, millesse vesi võib tungida ja materjali külmumisel rebida.

Klinkertelliste kasulikuks omaduseks on võimalus vooderdust hoolikalt lahti võtta (näiteks kui on vaja seina soojustada või ebaõnnestunud isolatsioon välja vahetada) ja see tellis uuesti uuesti laduda. Klinkermaterjalid on kõvastunud lahusest üsna kergesti puhastatavad, mistõttu on võimalik vooderdust taaskasutada.

Seina ettevalmistamine vooderdamiseks

Maja katmine klinkertellistest kestab aastakümneid. Seintel esinevate defektide olemasolu on probleem, mis nõuab täielikku ja lõplikku lahendust enne voodritelliste paigaldamist, sest siis on juba hilja.

Seetõttu tuleb kõik olemasolevad seinadefektid kõrvaldada. Lisaks tuleb isolatsiooni paigaldamine läbi viia tasasele pinnale, mis ei moodusta lünki ega õõnsusi, mis võivad takistada niiskuse eemaldamist seinamaterjalidest ja muutuda vee kogunemise kohaks.

Ehitusmaterjalide või isolatsiooni niisutamine lülitab need kiiresti välja ja käivitab hävitamise, mis on vastuvõetamatu ja seda tuleb ettevalmistusetapis vältida.

Tootmise ettevalmistamise etapid:

• Pinna puhastamine kõigist võõrkehadest või materjalidest. Vana värvi, kuhjunud kihtide ja eraldumise eemaldamine.
• Kõik seintel esinevad või puhastamise käigus tekkinud defektid tuleb parandada pahtliga. Praod tuleks nende struktuuri kindlaksmääramiseks põhjalikult laiendada - sees võivad need laieneda ja moodustada olulisi õõnsusi.
• Kui probleemsed alad on suured ja neid on liiga palju, parim variant- seina täielik krohvimine.
• Tasandatud pind on immutatud kahe kihi kruntvärviga sügav tungimine- praimer. See toiming aitab tugevdada isolatsiooni jaoks mõeldud spetsiaalse liimi kontakti seinaga, kinnitab seinamaterjali ülemised kihid ja kaitseb neid hävimise eest.
• Isolatsiooni paigaldamine toimub tavapärase tehnoloogia abil - tihedates ridades ilma pragude ja lünkadeta, kasutades spetsiaalset liimi koos lisakinnitusega seentega - laiade korkidega tüüblid. Isolatsioonina kasutatakse plaatmineraalvilla, vahtpolüstürooli või penoplexi jne.

(Auru läbilaskva) isolatsiooni peale tuleb asetada tihendatud hüdroisolatsiooni kiht.

Kattetehnoloogia

• Vooderdust saab laduda tuulutusvahega või ilma. Voodriruumi ventilatsioonivajadus tekib auru läbilaskva isolatsiooni kasutamisel. Läbimatut tüüpi materjalide paigaldamisel pole vahet vaja ja aur eemaldatakse seestpoolt täiustatud ventilatsiooni abil. Sel juhul paigaldatakse vooder isolatsiooni lähedale, mis nõuab erilist tähelepanu selle asendile tasapinna ja vertikaali suhtes.
• Paigaldamine algab altpoolt vundamendilillele. Kui selle laius on väike, tuleks seda suurendada, kasutades ankrutega vundamendi külge kinnitatud metallnurka.
• Esimene telliskivirida laotakse tuulutusvahedega iga 3-4 tellise vahel. Need on lüngad, mis on tavalise vahemaa suurused külgnevate telliste vahel, kuid pole lahusega täidetud. Ülemine telliskivirida on kujundatud sarnaselt. Vahed võimaldavad ventilatsiooni. ventilatsioonivahe ja eemaldage sellest veeaur.
• Paigaldamine toimub 1/2 tellise nihkega. Stabiilsuse tagamiseks ühendatakse vooder iga 3-4 rea järel ankrute abil seinaga. Need paigaldatakse veidi allapoole reavahet ja painutatakse veidi ülespoole, nii et voolav vesi langeb hüdroisolatsioonile, mitte voodrile. Ankrud torgatakse ridadevahelistesse õmblustesse vähemalt 2/3 pikkusest.
• Paigaldustehnoloogia ei erine üldtunnustatud tehnoloogiast. Paisumisvuugid vajalikud soojuspaisumise kompenseerimiseks tehakse iga 12 meetri järel(maja põhjaküljel - iga 15, tume telliskivi maja valgustatud küljel nõuab 9 m). Paisumisvuugid tehakse mööda telliskivivuukide joont ja täidetakse seejärel hermeetiku või muu elastse materjaliga, mis ei lase vett läbi.

Kasulik video

Sellest videost saate teada klinkertelliste plusside ja miinuste kohta:

Järeldus

Klinkertellis on kõige vastupidavam ja usaldusväärsem kattematerjal, mis on võimeline töötama sajandeid ilma muutusteta. Selle materjali kõrge hinna kompenseerib täielikult murede puudumine pärast paigaldamist ning klinkertelliste omadused ja kvaliteet on kõigi välisviimistlusmaterjalide standard. Hoone välimus eristab seda paljudest teistest majadest, muutes hoone soliidseks ja hästi viimistletud.

ekspert-dacha.pro

Klinkerkatte materjali kirjeldus

Klinkertooted valmistatakse spetsiaalsest tulekindlast savist põletamise teel kõrgendatud temperatuurid(üle 1000 °C). Nii kõrgel temperatuuril põletamise tulemuseks on toodete homogeenne koostis, ilma tühimike ja võõrpäritolu osakesteta. See tehnoloogia annab klinkrile kõrge tugevuse ja vastupidavuse. Klinkerkattematerjalil on suurepärased tööomadused: see on vee- ja külmakindel ning loob hea barjääri helide ja soojuslekete vastu. Konstruktsiooni tihedus annab sellele ülikõrge kulumiskindluse ja hoiab ära saastumise.

Klinker on universaalne ehitusmaterjal, mis võimaldab seda kasutada erinevates ehitusvaldkondades. Sellist tellist kasutatakse uute hoonete ehitamisel ja juba kulunud hoonete rekonstrueerimisel, neid kasutatakse majade fassaadide katmiseks ja sellest sammaste ehitamiseks, aknaavade kaunistamiseks jne.

Vooderduseks kasutatakse spetsiaalselt selleks otstarbeks mõeldud või värvilist (või glasuuritud) fassaadiklinkrit. Glasuuritud klinkertooted ei saa olla ainult erineva tooniga, vaid võivad olla ka läikivad või matid. See sõltub klaasimismeetodist.

Tavapäraselt näeb klaasimismeetod välja selline: valmis klinkertoodetele kantakse (2 kihina) vajaliku tooniga värv ja need pannakse lühikeseks ajaks ahju. Korduv põletamine toimub temperatuuril üle 1200 °C. Selle tulemusena paagutatakse kate klinkri pinnaga. Glasuuritud materjal ei kaota oma rikkalikku värvi paljude aastate jooksul.

Üsna sageli kasutatakse haljastuses klinkertellisi. Selline sort, nagu sillutusklinker, sobib suurepäraselt loodusmaastiku ümbritsevatesse looduslikesse tingimustesse. Klinkertoodetest teede paigaldamisel pole põhjust muretseda: rajad aja jooksul ei halvene.

Figuurne klinkertellis on tõeline disainiideede leid. Tema osalusel on võimalik kõige banaalsemast maastikust kujundada terve kunstiteos. Klinkrit kasutatakse siis, kui on vaja sillutada suurte büroohoonete läheduses kõnniteede alasid, kuna sellised tellised taluvad suuremaid koormusi kui analoogsed materjalid.

Kahtlemata on klinkervooder vastupidav, tugev ja ilus. Kuid vähesed inimesed mõistavad, et see on ohutu ka keskkonna seisukohast. Klinkri tootmistehnoloogia ei näe ette lisamist keemilised ained ja lisandid. Seetõttu on selline tellis õigustatult keskkonnasõbralik puhast materjali ehitamiseks. Millest saab keskkonnakaitse massilise propaganda kontekstis oluline tegur.

Tagasi sisu juurde

Klinkri mõõtmed ja muud parameetrid

Meie toodete formaadid on väga mitmekesised: standardsetest ja üldtunnustatud kõige ebatüüpilisteni. See võimaldab disaineritel realiseerida erinevaid ideid.

Väga lai on ka mitmekesise kujuga materjalide valik, millel on nii kaitsvad kui ka esteetilised omadused.

Materjal ei ole odav. Seetõttu tuleks selle valikut tõsiselt võtta. Sarnaseid tooteid valmistatakse meie riigis, Ukrainas ja Euroopas. Mõttekas on pöörduda tootjate poole, kes on ennast turul tõestanud, tegutsevad selles valdkonnas sadu aastaid ja säilitavad hoolikalt tehnoloogia traditsioone.

Näiteks Saksa ja Hollandi ettevõtted on pikka aega teeninud usaldusväärse maine. Oluline on vaid märkida, et nende kaasaegsetel standarditel on mõningaid erinevusi meie kaasmaalastele tuttavatest.

24,0 * 11,5 * 7,1 cm on voodri- ja viimistlustööde telliste põhimõõdud.

Telliskivi külmakindlus (täht F) on tavaliselt tähistatud 35-100. Kuidas kõrgem näitaja, seda suurem on külmakindlus. Klinkertelliste külmakindlus on 150.

Kõrgtugevate klasside (M150-300) tooteid haamriga lüües purunevad need pisikesed laastud ja tekitavad sädemeid, kuid ei lagune. Klinkri tugevus ulatub vähemalt M400-ni.

Vooderduse klinkermaterjal on omamoodi "aristokraat". ehitusturg viimistlus. Selle tehnoloogia on tuntud juba pikka aega, samuti selle kvaliteet ja pikk kasutusiga.

www.vsebloki.ru

Klinkri kirjeldus ja omadused

Klinkertellised toodetakse väikeste lisanditega hoolikalt jahvatatud tulekindla savi, mineraalide ja silikaatide segude vormimisel ja kõrgel temperatuuril töötlemisel puhas vesi. Tootmistehnoloogia põhinõue on toodete aeglane põletamine 1300°C-ni kuumutatud tunnel-tüüpi ahjudes. Nendes tingimustes paagutatakse toormaterjali mass võimalikult homogeensusega, moodustades ülitugeva elemendi ilma pragude ja peenelt hajutatud poorideta.

Seda iseloomustab kõrge värvistabiilsus, kuid võõrlisandite puudumise tõttu kompositsioonis on selle varjundid alati loomulikud. Värvivalik on lai – heledast peaaegu mustani. Tekstuur võib olla mis tahes: siledast maalähedase või sametise. Mõõdud vastavad standarditele, juhul Vene toodang– GOST 530-2012, välismaised – Euroopa ISO standardid. Kaalu vähendamiseks ja soojusisolatsiooni omaduste parandamiseks tehakse need peamiselt õõnsateks, kuid on ka erandeid. Vaatamata servade erinevale kujule ja võimalikule faaside puudumisele on neil kõrge täpsus geomeetrilised parameetrid.

Fassaadiklinkri omadused ja omadused

Toimivusnäitajad:

• Veeimavus ei ületa 6%, enamiku arenenud tootjate puhul on see 5.
• Talub vähemalt 100 külmutustsüklit.
• Minimaalne vastuvõetav tugevusaste on M250.
• Ei karda tuld ja talub otsest kokkupuudet leegiga. Sel põhjusel on soovitatav seda osta mitte ainult fassaadide viimistlemiseks, vaid ka kaminate viimistluseks.
• Minimaalne tihedus on 1500 kg/m 3, enamiku toodete keskmine on 2000-2100.
• Soojusjuhtivus ei ületa 1,15 W/m °C.
• Keskmine tühjus on 30%. Pilutud klinkertellis suurusega 1NF ei kaalu rohkem kui 2,3 kg.
• Vastupidavus ulatub 100 aastani või kauemaks.
• Absoluutselt vastupidav ultraviolettkiirgusele ja bioloogilistele ohtudele.

Kasutamise plussid ja miinused
Omaduste ja puuduste hulgas on arvesse võetud haprust, tarbetute kulutuste vältimiseks lepitakse tarne-, mahalaadimis- ja virnastamistingimused eraldi kokku. Seda viimistlust peetakse eliidiks, minimaalsed kulud summa 1400 rubla / m2 (arvestamata paigaldusteenuseid). Välismaal toodetud tooteid ostes suurenevad need vähemalt kaks korda.

Selgeteks eelisteks on vastupidavus enamikule välismõjudele, kõrge dekoratiivsus, tugevus ja vastupidavus. Klinkertellistest fassaadid jäävad muutumatuks kogu kasutusea jooksul, see valik valitakse viimistlusel “sadu”. Kasutusala ei ole piiratud kliimatingimustega, kuid paigaldamine toimub eranditult sooja ja kuiva ilmaga.

stroitel-lab.ru

Mis on klinkertellis?

Iseärasused

Klinkerkatte tellistel on ainulaadsed füüsilised ja dekoratiivsed omadused. Need on konditsioneeriga ebatavaline tehnoloogia spetsiaalsete toorainete tootmine ja kasutamine. Telliskivi valmistatakse ainult kõrge kvartsliiva sisaldusega nn lahjast savist. Tulekindlale segule võib lisada mineraalseid värvaineid ja vulkaanilist basalti. Kõrge temperatuuriga kokkupuutel muutub liiv klaasiks. Toorikute põletamistingimused on tavapärastest väga erinevad. Toote kättesaamiseks nõutav kvaliteet ahjus tuleb hoida temperatuuri täpselt 1300 o C. Võrdluseks, tavaliste telliste põletamisel piisab 900 o C. Nende tehnoloogiliste tingimuste järgimine tagab materjali minimaalse poorsuse ja selle tiheduse. See saavutab erakordse tugevuse ja väga madala niiskuseimavuse.

Vastupidavus ja ohutus

Niiskuseimavus ja külmakindlus

Vastupidavus

Ohutus: keskkonnasõbralik ja tulekindel

Klinkertellised sisaldavad ainult looduslikke komponente: savi, liiva ja mitmesuguseid mineraalseid lisandeid. See ei eralda tervisele kahjulikke aineid. See ehitusmaterjal võib kindlalt pidada üheks keskkonnasõbralikumaks. Klinkertellis talub deformatsioonita kuni 1800 o C. Selle tulepüsivuse astme võlgneb see tulekindlale segule, millest see on valmistatud. Selle materjali kasutamine ehituses suurendab hoonete tuleohutust.

Puudused

Kasutusvaldkonnad

Klinkertelliste tüübid määratakse nende sihtotstarbe järgi. Kasutatakse fassaad välisviimistlus, on tavaliselt klaasitud pinnaga, mis tagab maksimaalse ohutuse ja niiskuskindluse. Tootjad pakuvad lai valik värvitoonid ja seda tüüpi telliste tekstuurid. Sillutist kasutatakse aia- ja sissesõiduteede sillutamiseks. Väärib märkimist, et tänu oma tugevusele peab see suurepäraselt vastu märkimisväärsetele koormustele, näiteks auto raskusele. Ehitustüüpi kasutatakse soklite ja vundamentide ehitamisel.

Suurused ja värvid

• kahekordne (250 x 120 x 140 mm);

fb.ru

Tootmistehnoloogia

Mõistel "klinker" on saksa juured ja see tähendab "telliskivi". Juba traditsiooniliselt arvatakse, et parimate omadustega väikeses tükis klinkertooteid toodetakse Saksamaal ja Poolas. Seda tüüpi telliste tootmistehnoloogia on väga lihtne: seda toodetakse põletamisel spetsiaalselt varustatud ahjudes, jättes tulekindlate saviliikide kõrgetele temperatuuridele (töötemperatuuri indikaatorid, mis on umbes 1200 °C, on suurusjärgu võrra kõrgemad kui siis, kui standardsete keraamiliste telliste põletamine) kuni lähtetoorainete täieliku paagutamiseni. Selle tulemusena võib julgelt väita, et kuna tänapäeval toodetavad klinkertellised sisaldavad eranditult savi, kuulub selline materjal tõenäolisemalt keraamikatoodete hulka, nagu fajanss või terrakota. Väärib märkimist, et klinkri tootmisprotsess nõuab kõigi tehnoloogiliste nüansside täpset järgimist, erilist suhtumist toodete vormimisse ja tooraine kvaliteeti.

Klinkertelliste tüübid

Selle materjali tänapäeval eksisteerivad sordid määravad nende toodete iga konkreetse tüübi konkreetse rakenduse.

1. Klinkerfassaadiplaadid on dekoratiivse väikese tüki kattematerjali tüüp, mida kasutatakse fassaadide viimistlemisel, samuti dekoratiivse viimistlusmaterjalina (siseviimistluseks) erinevat tüüpi ruumides. Selle vabastamist reguleerib GOST 530-2012. Tänapäeval toodetakse õõnsat ja tahket fassaadiklinkrit.
2. Tehnilist klinkrit kasutatakse kõnniteede, sildade, aiateede ja alade korrastamiseks nii õues kui siseruumides. Sillutusklinker on kallim tehnilise klinkri liik, millel on sama kasutusala.
3. Happekindlal klinkril on suurepärane võime taluda erinevaid agressiivseid keskkondi. Seda kasutatakse aktiivselt hoonete ja rajatiste fassaadide paigutamisel.
4. Veekindel klinker on end hästi tõestanud erinevate kõrge õhuniiskuse tingimustes töötavate hüdrokonstruktsioonide ehitamisel.
5. Spetsiaalne klinker võimaldab teil viimistleda keeruka ja keeruka kujuga pindu. Seda tüüpi väikeste tükitoodete tootmine hõlmab mitmesuguste nurgaelementide tootmist (lisaks standardsetele). Mõned tootjad pakuvad erinevatele pindadele klinkerkatte telliseid.
6. Klinkrit kasutatakse dekoratiivviimistlustöödel või kandekonstruktsioonidele väikese koormusega konstruktsioonide (lehtla, aiad, varikatused jne) ehitamisel.

Igat tüüpi klinkertelliste tootmine, välja arvatud fassaaditellised, ei ole standarditud ja on reguleeritud iga konkreetse tootja tehniliste tingimustega. Iga klinkri tüübi omaduste erinevus saavutatakse erinevat tüüpi savide kasutamisega, mis erinevad algandmete poolest.

Mõõtmed ja kaal

Klinkri peamised mõõtmed:

• 250 x 120 x 65 mm (1 NF - ühekordne);
• 250 x 85 x 65 mm (0,7 NF ​​- “euro”);
• 250 x 60 x 65 mm (0,5 NF - pool).

Mittestandardsete toodete valmistamisel on lubatud mõõtmete kõrvalekalded (mõõtmed määrab konkreetne tootja individuaalselt).

Klinkertelliste kaal sõltub tootjast ja võib varieeruda 1,6–3,3 kg.

Olenevalt kaubamärgist ja tootjast võivad sellel olla järgmised omadused:

• tugevusastmed: M200-M1000;
• veeimavus: 3-6%;
• tihedus: 1500 kuni 2000 kg/m³;
• soojusjuhtivus: 0,4 kuni 0,9 W/(m °C);
• külmakindlus: 100 kuni 300 tsüklit;
• tühjus: kuni 48%.

Eelised

• rohkem kui kindel kasutusiga (vähemalt 100 aastat);
• kõrged esteetilised omadused;
• kõrge tugevusomadused;
• võimalus toota tohutut valikut mis tahes kuju, värvi, tekstuuriga tooteid;
• laia valiku rakenduste võimalus;
• mitmekülgsus.

Puudused

Klinkritoodete puuduste hulgas on väga oluline punkt - nende kõrge hind, mis on vähemalt 2 korda kõrgem kui tavaliste keraamiliste telliste hind. Kui aga arvestada seda tegurit asjaolu valguses, et klinkerobjektide kasutusiga on mitu korda kõrgem kui tavalisest tellistest valmistatud konstruktsioonide samad näitajad, siis rääkimine esimeste puudustest ei kannata kriitikat. Lisaks on seda tüüpi telliste paigaldamisel vaja kasutada spetsiaalseid lahendusi selle vähese veeimavuse tõttu.

Teadlik valik

Ehitusmaterjaliks klinkertelliste valimisel tasub üksikasjalikult uurida fotosid ja videoid mitmesugustest näidetest selle kasutamise kohta erineva keerukuse ja otstarbega objektide ehitamisel. Olles lugenud klinkertellistest valmistatud konstruktsioonide toimimise ülevaateid, võime järeldada, et tänapäeval on see optimaalne materjal mis tahes keerukusega objektide ehitamiseks.

mainavi.ru

Klinkertellist on suurepärased dekoratiivsed omadused ja hämmastav vastupidavus. Millised on selle kasutusvaldkonnad? Millised suurused, tüübid, värvid ja tekstuurid on klientidele saadaval? Me räägime sellest selles artiklis.

Mis on klinkertellis?

Tänu elegantse välimuse ja suurepäraste tööomaduste ainulaadsele kombinatsioonile peetakse seda ehitusmaterjali eliidiks. Selle kasutamine aitab majal välja näha esteetiliselt meeldiv, andes samal ajal fassaadile tugevuse ja vastupidavuse. Klinkertellised on palju kallimad kui muud kattematerjalid, kuid nende kvaliteet õigustab kulusid. See leiutati ja seda hakati tootma aastal tööstuslikus mastaabis 19. sajandil Hollandis. Selle nimi hollandi keelest tõlgituna tähendab "helinat". Algul kasutati seda ainult teede sillutamiseks, kuid hiljem sai sellest üks populaarsemaid materjale välis- ja siseviimistluses.

Iseärasused

Klinkertellistel on ainulaadsed füüsilised ja dekoratiivsed omadused. Need on tingitud ebatavalisest tootmistehnoloogiast ja spetsiaalsete toorainete kasutamisest. Telliskivi valmistatakse ainult kõrge kvartsliiva sisaldusega nn lahjast savist. Tulekindlale segule võib lisada mineraalseid värvaineid ja vulkaanilist basalti. Kõrge temperatuuriga kokkupuutel muutub liiv klaasiks. Toorikute põletamistingimused on tavapärastest väga erinevad. Nõutava kvaliteediga toote saamiseks tuleb ahju temperatuuri hoida täpselt 1300 ° C juures. Võrdluseks, tavaliste telliste põletamisel piisab 900 °C. Nende tehnoloogiliste tingimuste järgimine tagab materjali minimaalse poorsuse ja selle tiheduse. See saavutab erakordse tugevuse ja väga madala niiskuseimavuse.

Vastupidavus ja ohutus

Klinkerfassaadi tellised ei vaja esteetilise välimuse säilitamiseks erilist hoolt ega pingutust. Mustus ei tungi selle pinnale ja pestakse kergesti veega maha, selle tagab materjali ülimadal poorsus. See omadus takistab ka sambla tekkimist seintele. Aja jooksul tellise värv ei tuhmu, kuna mineraalsed värvained lisatakse toorikute moodustamise etapis otse savile. See kattematerjal säilitab oma esialgse välimuse kogu kasutusaja jooksul.

Tugevuse poolest on klinkertellised kaks korda tugevamad kui tavalised tellised. Sellel on kõrge survekindlus ja vastupidavus mehaanilistele kahjustustele. Arhitektid kasutavad seda ehitiste vundamentide ja soklite ehitamiseks, mis kannavad konstruktsiooni raskust ja peavad taluma suuri koormusi.

Niiskuseimavus ja külmakindlus

Klinkertelliste sisestruktuur on tänu tooraine eelpressimisele ja kõrgel temperatuuril põletamisele erakordselt tihe. Mikroskoopiliste pooride peaaegu täielik puudumine takistab niiskuse läbitungimist. Klinkertellised imavad oma massist 3-5% vett. Kui tootel on glasuur pind, siis see ei ima niiskust üldse. Võrdluseks, teiste materjalide puhul on see näitaja 25%.

Madal niiskuse imendumise tase annab käegakatsutavaid eeliseid. Kattekihti saab kasutada rasketes ilmastikutingimustes ilma sademete eest kaitsmiseks täiendavaid jõupingutusi tegemata. Niiskuse imendumise ja külmakindluse vahel on seos. Kui tellis imab palju vett, laguneb selle struktuur madalatel temperatuuridel kokku. Klinkertellist seda puudust ei ole ja see talub vähemalt 75 külmutamis- ja sulatamistsüklit.

Vastupidavus

Selle parameetri järgi hoiab see materjal enesekindlalt juhtivat positsiooni. Kui selle ehitamisel ja ekspluateerimisel on täidetud kõik tehnoloogilised nõuded, võib garantiiaeg ulatuda kuni 100 aastani. See fenomenaalne vastupidavus on tingitud paljudest positiivseid omadusi klinkertellised. Madal niiskusimavus, kõrge külmakindlus ja tugevus kaitsevad seda usaldusväärselt kõigi hävitavate keskkonnamõjude eest.

Ohutus: keskkonnasõbralik ja tulekindel

Klinkertellised sisaldavad ainult looduslikke komponente: savi, liiva ja mitmesuguseid mineraalseid lisandeid. See ei eralda tervisele kahjulikke aineid. Seda ehitusmaterjali võib kindlalt pidada üheks keskkonnasõbralikumaks. Klinkertellis talub deformatsioonita kuni 1800°C temperatuuri. See tulepüsivus võlgneb selle tulekindlale segule, millest see on valmistatud. Selle materjali kasutamine ehituses suurendab hoonete tuleohutust.

Puudused

Kuigi on palju eeliseid, on klinkertellistel ka mõned puudused. Nende hulka kuuluvad selle madalad heliisolatsiooni omadused. Lisaks on see soojuse säilivuse poolest umbes kaks korda madalam kui tavaline punane tellis. Väärib märkimist, et seda puudust kompenseerib osaliselt asjaolu, et tootjad toodavad seda toodet palju õõnsaid tüüpe. Näiteks katteklinkertelliste jaoks välisviimistlus enamikul juhtudel esineb see sellisel kujul. Õõnestus suurendab oluliselt soojusisolatsiooni.

Kasutusvaldkonnad

Klinkertelliste tüübid määratakse nende sihtotstarbe järgi. Fassaad kasutatakse välisviimistluseks, on tavaliselt klaasitud pinnaga maksimaalse ohutuse ja niiskuskindluse tagamiseks. Tootjad pakuvad seda tüüpi telliste laia valikut värve ja tekstuure. Kõnnitee kasutatakse aia- ja sissesõiduteede sillutamiseks. Väärib märkimist, et tänu oma tugevusele peab see suurepäraselt vastu märkimisväärsetele koormustele, näiteks auto raskusele. Hoone Seda tüüpi kasutatakse soklite ja vundamentide ehitamisel.

Suurused ja värvid

Klinkertelliste tootmisel kehtivad ranged standardid. Mõõtmed ei tohi olla suuremad kui 4 mm pikkuse, 3 mm laiuse ja 2 mm paksuse kõrvalekalded. Täpsus sõltub tootja seadmete kvaliteedist ja spetsialistide kvalifikatsioonist. Sellel ehitusmaterjalil on kolm peamist suurust:

• ühekordne (250 x 120 x 65 mm);
• poolteist (250 x 120 x 88 mm);
• kahekordne (250 x 120 x 140 mm);

Euroopa standard - 250 x 85 x 65 mm. Kõige populaarsemad tooted on Saksa tootjad. Venemaa klinkertellised hõivavad väikese turuosa. Ostjatel on juurdepääs selle materjali laiale värvivalikule. Ettevõtted pakuvad umbes sada tooni, mis on loodud toorainele mineraalsete värvainete lisamisega. Dekoratiivsed omadused koos vastupidavusega muudavad klinkertellise üheks atraktiivsemaks materjaliks välis- ja siseviimistluses.

highlogistic.ru

Klinkertelliste mõõtmed ja kaal

Klinkertellisi toodetakse mitmes formaadis, alates standardsest kuni ehitusmaterjalidele ebatüüpiliste kujude ja suurusteni. See funktsioon võimaldab ellu viia mis tahes disainiprojekte. Samal ajal pole materjal ise taskukohane, nii et peate selle hoolikalt valima.

Klinkertelliste põhimõõdud (pikkus*laius*kõrgus), cm:

• 24,0*11,5*7,1 (alus);
• 25,0*12*6,5 (üksik);
• 25,0*8,5*6,5 (eurot);
• 25,0*6,0*6,5 (pool).

Mittestandardsete suuruste tootmisel on lubatud mõned kõrvalekalded. CC kaal võib olla vahemikus 1,6 - 3,3 kg.

Lugege allpool klinkertellise (telliskivi) vastupidavust, tugevust, kasutusiga ja muid omadusi.

Allpool olev video räägib teile klinkri mõõtmetest üksikasjalikumalt:

Tehnilised andmed

CC-l on järgmised omadused:

• Klinkertellise survetugevus on umbes 250–350 kgf/cm2, mis erineb olenevalt kaubamärgist;
• Veeimavus 5-6%;
• Klinkertelliste külmakindlus on 200 külmumis-sulamistsüklit 100% niiskuse juures;
• Minimaalne tihedus 1500 kg/m;
• Tühikeste arv kuni 30%;
• Erikaal 2000-2100 kg/m3;
• Keskmine soojusjuhtivus on 1,15 W/Mk;
• Kõrge tuleohutus. Kokkupuude tulega ei too kaasa nende hävimist.
• Kasutusaeg 130-150 aastat.

Klinkertelliste omadused ütlevad vähe tavalisele inimesele professionaali jaoks on need aga äärmiselt olulised.

See video räägib teile klinkertelliste omadustest:

CC omadused

Tänu sellele, et materjal puutub tootmisprotsessi käigus kokku kõrgete temperatuuridega, on tulemuseks kõrgendatud tugevuse ja madala veeimavusteguriga klinkertellis. Selle tihedus võimaldab tal taluda kuni 1 t 1 cm 2 kohta ilma kadude ja struktuuri muutumiseta. Lisaks on tellis tänu sellele omadusele vastupidav seentele, bakteritele ja muudele hävitajatele.

Kõrge külmakindlus saavutatakse tänu minimaalsele pooride arvule, mis suudavad vett imada. Kui võrrelda seda materjali betooniga, siis on KK mehaanilise tugevuse, kulumiskindluse ja vastupidavuse poolest kordades suurem.

Tänu sellele, et klinker põletatakse temperatuuril üle 1800 0 C, on saadud valmistoode ülimalt tulekindel. Pikaajalise kokkupuute korral ei muuda tellis selle struktuuri ja terviklikkust.

stroyres.net

Mis on klinkertellis ja millised on selle erinevused teistest tüüpidest

Vastavalt standardile GOST 530-2012 kirjeldatakse toodet kui vastupidavat ja erakordselt madala niiskusimavusega, mis tagab suurepärase jõudluse ja dekoratiivsed omadused. Materjali saab kasutada agressiivses keskkonnas ning viimistlustöödel ja hoonete katmiseks.

Toode on tavalise rööptahuka kujuga, mille mõõtmed kehtivad kehtivas standardis. Klinkertellise välispind on kergelt krobelise tekstuuriga, mille värvus varieerub helekollasest tumepruunini. Kokku on sadakond tooni, mille moodustamine saavutatakse spetsiaalsete lisandite lisamisega tooraine koostisse.

Klinkertellis erineb oluliselt tavalisest keraamilisest tellistest järgmistel viisidel:

Klinkertelliste ladumisel kasutavad müürsepad modifitseeritud tsemendi-liiva segusid. Sellistel lahendustel on minimaalne tardumisaeg, mis võimaldab vähendada ajanorme ehituskonstruktsioonide ehitamisel. Dekoratiivsel eesmärgil tikitakse plokkidevahelised õmblused ja hõõrutakse tsemendiühenditega, millele on lisatud värvainet. See suurendab töömahukust tehnoloogiline protsess, vaid parandavad oluliselt ka müüritise välimust.

Klinkertelliste tüübid

Seda tüüpi ehitusmaterjalid klassifitseeritakse vastavalt selle sihtotstarbele. Tarbijale pakutakse järgmist tüüpi klinkertellisi:

Klinkertelliste tehnilised omadused

Selle ehitusmaterjali tootmine toimub vastavalt GOST 530-2007 ja 7484-78 nõuetele. Klinkertelliste tehnilised omadused määratakse selle järgi füüsilised ja keemilised omadused ja sisemine struktuur. Tootel on kõrge tihedusega ja äärmiselt madala poorsusega, mis tagab madala veeimavuse ja suurepärase külmakindluse.

Põhiline spetsifikatsioonid klinkertellised on esitatud tabelis:

Klinkertellise tihedus

Selle ehitusmaterjali kõrged tehnilised parameetrid tagavad selle koostis ja struktuur. Klinkertelliste tihedus jääb vahemikku 1900–2100 kg/m 3 ja sellised näitajad saavutatakse mineraalsete toorainete paagutamisel põletusprotsessi käigus. See võimaldab minimeerida toodete poorsust, mis omakorda takistab niiskuse sissetungimist.

Klinkertelliste suur tihedus tuleneb tooraine eelpressimisest selle moodustamise etapis. Mõnel juhul arendavad pressid jõudu kuni 5000 kg/cm2, mis suurendab ploki parameetrit, näiteks survetakistust. See ehitusmaterjal, mida kasutatakse hoonete vundamentide ja soklite ehitamiseks, avaldab seintele ja muudele konstruktsioonidele suurt survet, ilma et see puruneks.

Õõnestus

Vundamentide üldise koormuse vähendamiseks kergendatakse hoonete koormamata elemente nii palju kui võimalik. Enamasti tehakse voodri- või fassaadiklinkertellised õõnsaks. Selleks tehakse toote korpusesse läbivad augud või süvendid erinevad kujud: Need võivad olla ristkülikukujulised, silindrilised või koonusekujulised. Tühjad klinkertellistes moodustatakse pressimisetapis spetsiaalsete vormide abil.

Toote õõnesust iseloomustab spetsiaalne parameeter - koefitsient ja see on määratletud kui kogumahu ja tegeliku mahu suhe. Teatud tüüpi fassaadiklinkertelliste puhul võib see näitaja ulatuda 35–40% -ni. Peale puhtalt dekoratiivsed funktsioonid Selline vooder on ka hea soojusisolatsioonikiht, tagades energiakadude vähenemise läbi seinte.

Soojusjuhtivus

Ehitusmaterjalide tööomadused on omavahel tihedalt seotud. Klinkertelliste soojusjuhtivuse koefitsient on analoogide seas kõrgeim. See indikaator jääb vahemikku 0,8–1,16 W/m°C, võrdluseks tahke plokk on 0,5–0,7 W/m°C ja poorne plokk 0,22 W/m°C, soe keraamika ja üldse – 0,11 W/ m°C.

Klinkertelliste kõrge soojusjuhtivuse määrab eelkõige selle tihedus. Seda väärtust oli võimalik mõnevõrra vähendada ainult hoonete katteks kasutatavate õõnesnäidiste puhul. Kandekonstruktsioonid: seda tüüpi tellistest ehitatud vundamendid ja soklid nõuavad täiendavat soojustust. See aitab märkimisväärselt vähendada kadusid piirdekonstruktsioonide kaudu.

Niiskuse imendumine

See parameeter iseloomustab klinkertelliste võimet absorbeerida teatud kogust vett. Materjali tihe sisemine struktuur muudab niiskuse imendumise protsessid keeruliseks. Toote madal poorsus saavutatakse pressimise ja kõrgel temperatuuril põletamise teel, mis viib üksikute osakeste paagutamiseni. Tulemuseks on väikese arvu tühikutega mass.

Kriitiliste konstruktsioonide ehitamiseks saab kasutada madala niiskusimavusega klinkertellisi. Kaasa arvatud need, mida kasutatakse kõrge õhuniiskusega agressiivses keskkonnas. Glasuuritud pindadega tooted ei ima üldse vett, mis tagab nende vastupidavuse. Sellel ehitusmaterjalil ei esine õisikuid.

Külmakindlus

Klinkertellised suudavad tõhusalt taluda õhutemperatuuri kõikumisi kuni äärmuslike väärtusteni. Materjalil on suurepärane külmakindlus, standardi järgi peab toode vastu vähemalt 75 jahutus- ja küttetsüklit. Selle indikaatori määrab kõrge tihedus ja madal niiskuse neeldumistegur.

Seda klinkertellise omadust kasutatakse ehituses laialdaselt, materjali kasutatakse hoonete ehitamisel külma kliimaga laiuskraadidel. Tee- ja kõnniteede sillutamiseks kasutatavad tellised on maksimaalse külmakindlusega. Materjal on pidevas kokkupuutes niiskusega küllastunud pinnasega, mis avaldab sellele teatud mõju. Kuid eksperdid märgivad nende maastikuelementide vastupidavust.

Tulekindlus

Klinkertelliste tootmise tehnoloogia hõlmab selle põletamist kõrged temperatuurid. Materjali struktuur sisaldab olulisel määral tulekindlaid komponente, mis tagavad suurepärase tulekindluse. Testid näitavad, et toode talub temperatuuri vähemalt 1800 °C. Sellest materjalist valmistatud konstruktsioonid jäävad tulega kokkupuutel stabiilseks ilma deformatsiooni või hävimiseta.

Heliisolatsiooni omadused

Klinkertelliste kõrge tihedus määrab selle vähese võime summutada akustilisi vibratsioone. Sellest tulenevalt on selle materjali heliisolatsiooni omadused üsna kesised. Tegelikult tähendab toote nimi saksa keelest tõlgituna "helinat", need on helid, mis tekivad selle löömisel. Sellest materjalist ümbritsevad konstruktsioonid nõuavad täiendavat heliisolatsiooni.

Auru läbilaskvus

Klinkertelliste sisestruktuuri iseloomustab äärmiselt madal poorsus. See asjaolu seletab toodete madalat auruläbilaskvust. Sellel indikaatoril on numbriline avaldis vastava koefitsiendi kujul, mis nende toodete puhul jääb vahemikku 0,03–0,07 mg/(m h Pa). Fassaaditelliste viimistluse madal auruläbilaskvus tagab piirdekonstruktsioonide ohutuse niiskuse eest. sisse siseruumid sellest materjalist ehitised nõuavad tõhusat ventilatsioonisüsteemi.

Keskkonnasõbralikkus

Klinkertellised on valmistatud looduslikest mineraalidest ning selle tootmistehnoloogia tagab stabiilse ja tiheda struktuuri loomise. Tooted on väga keskkonnasõbralikud, töötamise ajal ei eralda need inimesele kahjulikke lenduvaid keemilisi ühendeid. Tooraine ja valmistooted läbivad kohustusliku radioaktiivsuse testimise. Tootjad järgivad selles küsimuses rangelt kehtiva standardi nõudeid.

Mõõtmed ja geomeetriline täpsus

Klinkertellised toodetakse vastavalt standarditele, mis määravad kindlaks kõik selle peamised omadused. Tooteid toodetakse kolmes peamises standardsuuruses, mis on spetsialiseerunud ehitajate poolt määratud järgmiselt:

• ühekordne – suurus 250×120×65 mm tähistus 1 NF;
• poolteist - mõõtmed 250×120×88 mm, märgistus 1,4 NF;
• topelt - mõõtmed 250x120x140 mm tähistus 2.1 NF.

Tooteid on ka teist tüüpi: klinkertellised, mille mõõtmed on 250x85x65 mm, kannavad nimetust “Euro” ja on märgistatud kui 0,7 NF. Lisaks ülalmainitutele on neil ka moodulplokk, mille suurus on 288x138x65 mm ja mis on tähistatud kui 1,3 NF. Toodetakse ka osatooteid, mida nimetatakse murdosadega: “kolm neljandikku”, “pool” ja “veerand”.

Klinkertelliste valmistamise täpsus on rangelt reguleeritud standardi nõuetega. Lubatud kõrvalekalded pikkuses ei tohi ületada 4 mm, laius - 3 mm, paksus - 2 mm. Tooted peavad olema korrapärase rööptahuka kujuga, mille paralleelsete servade maksimaalne lahknevus ei tohi olla suurem kui 3 mm. maksimaalne suurus. Suurim kõrvalekalle tasapinnast igal küljel on 3 mm.

15502 0

Üsna uus ehitusmaterjal, mida kasutatakse laialdaselt, on suurendanud tugevusnäitajaid. Klinkertelliseid toodeti varem tellisetehastes "kogemata". Kui ahjus põletamistehnoloogiat rikuti, tõusis temperatuur ja liiv muutus klaasiks. Telliskivi kaotas oma kuju, muutus raskeks ja veekindlaks. Defekti kasutatud pinnasteede remondi käigus. Kaasaegne tehnoloogia on võimaldanud täpselt hoida lõõmutustemperatuuri, materjal ei kaota oma kuju, vaid omandab uued omadused. Lõõmutustemperatuur ulatub +1300°C. Klassikalise tellise lõõmutamise ajal on ahju temperatuur +800°C piires.

Klinkertelliste värvus sõltub looduslikest lisanditest savis ja liivas või tekib mineraalsete värvainete lisamisega märgade toorikute vormimise käigus. Lähtematerjali koostise heterogeensuse tõttu on isegi ühel kaubaalusel telliste toon veidi erinev. Ehitiste klinkertellistest vooderdamisel on vaja telliseid segada vähemalt kolmest kaubaalusest. Kui seda ei tehta, võivad seina tasapinnale tekkida suured erinevate plekkidega alad.

Klinkertelliste mitte ainult positiivsete, vaid ka negatiivsete omaduste tundmine võimaldab seda võtta optimaalne lahendus selle kasutamise kohta. Tehnilised kirjeldused, nõuded füüsikalistele omadustele, vastupidavusele agressiivsetele keemilistele ühenditele ja lineaarsetele mõõtmetele on ette nähtud GOST 530–2012 sätetes.

GOST 530-2012. KERAMIKA TELLISED JA KIVI. Fail allalaadimiseks

Klinkri valmistamiseks kasutatakse lahjat savi, mille peamine erinevus on suurenenud kvartsliiva protsent. Omaduste parandamiseks võib lisada basaltseid vulkaanilisi kivimeid. Vulkaaniline basalt on looduslik klaas. Nagu juba mainisime, määravad värvi looduslikud koostisosad või mineraalsed lisandid. Teine tootmistehnoloogia suurendab oluliselt toodete maksumust, kuid muudab need atraktiivseks ja võimaldab luua laia valikut ühtseid värvilahendusi.

Mitut tüüpi klinkermaterjalide füüsikaliste omaduste tabel

Indikaatori nimi
Soojusjuhtivus, W/m2×°С	1,17	1,16	1,15
Tihedus kg/m3	2000	1900	2000
Täielike külmutamise/sulatamise tsüklite arv	200	100	300
Maksimaalne niiskuse neeldumise protsent	6	4	≤ 6
Auru läbilaskvus, mg/(m×h×Pa)	0,07	0,05	0,03
Vastupidavus hapetele, %	95	95	95

Erinevat tüüpi klinkertelliste hinnad

Klinkertellis

Klinkertelliste positiivsed omadused

1. Kõrge vastupidavus survele ja paindumisele. Selle näitaja poolest on materjal vähemalt kaks korda parem kui tavaline tellis. Ehitajad kasutavad klinkrit kandvate arhitektuuriliste elementide ehitamiseks.
2. Madal niiskuse imendumine. Tänu sellele omadusele saab klinkertellist kasutada soklite paigaldamise materjalina, väliskonstruktsioonide jaoks, ilma et oleks vaja kaitsta sademete eest. Tavaline tellis suudab imada kuni 25% niiskust kuivkaalust. Suur kogus niiskust hävitab külmumise ajal tellise struktuuri.
3. Kõrge vastupidavus mehaanilistele kahjustustele. Tellise pind ei kaota oma esialgseid omadusi kogu tööperioodi jooksul. Vooder ei vaja hooldust, seda ei pesta ega värvita ning pindu ei krohvita.
4. Madal poorsus. Lisaks veekindlusele takistab madal poorsus sambla tekkimist esipinnale. Esipinnal mikroskoopilised poorid peaaegu puuduvad, neisse ei kogune tolm ja samblad ei kasva. Taimejuured hävitavad kiiresti punase tellise, selle kaitsmiseks tuleb võtta erimeetmeid. Klinkerfassaadid palju lihtsam ja odavam säilitada algsel kujul.

Kahjuks on materjalil ka olulisi puudusi.

Objektiivsed andmed füüsilise ja töönäitajad klinkertellis, mitte ainult selle eeliste, vaid ka puuduste kirjeldus on lähteandmeteks erinevatel eesmärkidel ehitiste katmiseks materjali valimisel. Lisaks on arendajatel võimalus võrrelda hinda saadava kasuga.

Ühe tellise (1 NF) standardmõõdud on 250×120×65 mm, poolteist (2NF) 250×120×88 mm, topelt (2,1 NF) 250×120×140 mm. Kuid on tootjaid, kes määravad oma toodetele oma tehnilised kirjeldused (TS), seetõttu pole kõigil ehitusmaterjalidel standardseid suurusi.

Euroopa standardi (0,7 NF) mõõtmed on 250x85x65 mm. Toodetakse mittetäissuuruses tüüpe “kvartal”, “pool”, “kolmveerand”. Klinker modulaarne plokk(1,3 NF) on mõõtmetega 288x138x65 mm. Arvutuste käigus vajalik kogus materjale, pidage seda teavet meeles. Mõõtmete kõrvalekalded ei tohi ületada ±4 mm pikkust, ±3 mm laiust ja ±2 mm paksust. Tasapindade ja servade mitteparalleelsus ei tohi ületada ±3 mm. Mida uuemad on seadmed ja vastutustundlikumad tootja töötajad, seda täpsemad on väljundmõõtmed. Ärge proovige osta tooteid odavast segmendist, kokkuhoid muutub lõpuks kahjumiks.

Ehitiste klinkertelliste katmise tehnoloogia

Oleme juba maininud, et klinkertelliste puhul erinevad nõuded tsement-liivmördile tavapärastest, massi saab valmistada vaid kogenud müürsepp. Ainult tema teab, kui palju veekogust vähendada, arvestades ilmastiku ja müüritise asukohta. Vastasel juhul kahjustatakse õmbluste paksust ja nakkeastet ning sellel on äärmiselt negatiivne mõju voodriga seina välimusele ja stabiilsusele.

Hooneid saab plakeerida nii seinte ehitamise ajal kui ka pärast selle valmimist. Lisaks on fassaadi fassaadi lisasoojustamine võimalik voodri ajal.

Anname igat tüüpi tööde jaoks samm-sammult juhised ja käsitleme iga tehnoloogiat eraldi. Räägime võimalikud vead kogenematud müürsepad.

Hoonete katmine ilma isolatsioonita

Meetodit kasutatakse kõige sagedamini vanade konstruktsioonide remondi käigus, millel on rahuldavad soojussäästunäitajad. Üldised näpunäited igat tüüpi voodri jaoks - lahuse viskoossus peaks olema pisut kõrgem kui tavaliste punaste tellistega müüritise puhul, lisage sellele rohkem tsementi, kasutage ainult ilma savita jõeliiva.

Pindmistöödeks läheb vaja müürsepa vesiloodi, müürsepa haamrit, mõõdulint, metallist ruudukujulisi vardaid küljega 6–10 mm, kellu ning spetsiaalseid tööriistu sise- ja/või välisvuukimiseks.

Õmbluste paksuse tasandamiseks saate riistvarapoest osta plastist või metallist seadmeid. Allpool räägime teile, kuidas nendega töötada, millised on nende eelised ja puudused.

Hinnad hoonete tasapindadele

Ehitustasemed

Ja viimane asi. Nõuded müüritise kvaliteedile voodri ajal on palju kõrgemad kui seinte paigaldamisel. Sellest tulenevalt saavad neid töid teha ainult need käsitöölised, kellel on märkimisväärne praktiline müürsepa kogemus.

Etapp 1. Vundamendi ja kandeseinte seisukorra kontrollimine. Väga oluline punkt, suhtuge sellesse protseduuri väga vastutustundlikult; voodri ajal avastatud vigu on väga raske ja mõnel juhul võimatu parandada; peate valmis katte lahti võtma. Kuidas kontrollida ja millele tähelepanu pöörata?

2. samm. Asetage esimene rida vooderdistest tellistest ilma mördita. Alustage ühest nurgast ja liikuge vastasnurgani. Kui nurga viimane telliskivi ulatub liiga palju välja või vastupidi, selle pikkus ei ole selle katmiseks piisav, proovige kogu rida vasakule või paremale liigutada. Kui te ei leia optimaalset asendit, peate tellise lõikama. Mõõtke pikkus mõõdulindiga, tehke lõige võimalikult ühtlane. Neid lõigatud telliseid peab olema nii palju, kui on voodriridu. Saate valmistada mitu tükki korraga või mõõta ja lõigata igaüks eraldi vastavalt vajadusele. Allpool räägime teile, kuidas ukse- ja aknaavasid vooderdada. Esimese rea panemine on väga oluline punkt, peate sellel eraldi peatuma.

Praktilised nõuanded. Probleemse ala vähem märgatavaks muutmiseks kasutage paigaldamisel mitte ühte väga lühikest tellist, vaid mitut, mille pikkus ei ületa sentimeetrit.

Peate lõikama mitu tellist, mis muudab katteprotsessi pisut keerulisemaks. Kuid probleem lahendatakse professionaalsel tasemel ja muutub nähtamatuks. Ja veel üks märkus. Õmbluse konkreetse laiuse saate teada alles pärast seda, kui teip on ümber perimeetri täielikult välja pandud. Alusta paigaldamist kaheksa millimeetriga ning hiljem, pärast telliste ladumist ja nihutamist, saad teada õmbluse täpse laiuse. Neid andmeid arvesse võttes valige katte metallvarraste suurused.

Etapp 3. Valmistage ette tsemendi-liiva mört. Oleme juba maininud, et klinker ei ima vett, seega tee lahus mõnevõrra paksemaks. Kui vooder on laotud ebastandardse laiusega tellistest, peate iga 4-5 rea järel töö lõpetama üheks või kaheks päevaks, et mört saaks kõveneda. See ei tähenda seda ehitustööd lõpetage üldse, liikuge lihtsalt järgmise seina viimistlemisele ja nii edasi mööda maja perimeetrit.

Tähtis. Lahuse jaoks sõelu kindlasti liiv või osta puhast liiva ladudest. Väikesed kivikesed tekitavad paigaldamise ajal probleeme; peate eemaldama laotud tellise ja eemaldama kivikese. Vastasel juhul on õmblus ebaühtlane ja seda ei tohiks absoluutselt lubada.

Valmistage ette kõik tööriistad, need peaksid olema käepärast. Ärge tehke palju mörti, vooderdamine toimub palju aeglasemalt kui seinte ladumine. Selle aja jooksul saab lahus kõveneda või eralduda fraktsioonideks. Nii esimene kui ka teine ​​nõuavad oma omaduste taastamiseks täiendavaid jõupingutusi. Peate alustama näoga hoone nurkadest.

Nurkade paigaldamine

Väga oluline ja vastutusrikas hetk. Seejärel tasandatakse kogu vooder nurkades; iga viga võib olla kriitiline.

Samm 1. Vundamendilindile asetada umbes 1 cm paksune mördikiht, kui lindi ebatasasused on murettekitavad, siis võib mördi paksust tõsta kahe sentimeetrini. Edaspidi on tänu sellele võimalik probleemideta säilitada esimese alumise voodrirea horisontaalasend.

2. samm. Nurga kõrgus peaks olema ligikaudu 4-5 tellist. Selleks peab esimene rida olema 4 tellist pikk, kõik järgnevad read poole tellise võrra lühemad. Asetage nurga esimene rida, jälgige pidevalt selle asendit horisontaalselt ja vertikaalselt tasemega. Asendi tasandamiseks koputage kergelt haamri või kellu käepidemega telliste pinda. Õmbluse paksust tellise otste ristmikul saab kontrollida omatehtud või ostetud seadmetega. Me räägime teile kogu artiklis, mis need on ja kuidas nendega töötada.

3. samm. Jätkake nurga ettevaatlikult üles tõmbamist, kontrollige uuesti selle asendit mööda kõiki tasapindu. Jälgige õmbluste paksust spetsiaalsete seadmete abil.

Sama algoritmi kasutades asetage seina teine ​​nurk. Kui voodritehnoloogia seda nõuab, siis saab teha kõik hoone nurgad korraga. Kui palju neid tuleb, sõltub sellest arhitektuurilised omadused hooned. Järgmisena võite alustada seinapindade katmist.

Praktilised nõuanded. Kui teil pole piisavalt kogemusi, kasutage õmbluse paksuse reguleerimiseks kindlasti erinevaid seadmeid. Seadmeid saate ise valmistada või osta tehases valmistatud kauplusest.

Omatehtud õmbluse paksuse reguleerimise seadmed

Ühtse paksusega õmbluse loomiseks kasutatakse sobiva suurusega ruute, kuusnurki või valtstraadi. Horisontaalseks õmbluseks on vaja ca 50 cm pikkuseid vardaid, vertikaalõmblust juhitakse ca 15 cm pikkuste varrastega.Kõigi varraste põhitingimus on, et need peavad olema võimalikult ühtlased. Paksus valitakse õmbluse nõutavaid mõõtmeid arvesse võttes, voodri ajal on soovitatav olla umbes kaheksa millimeetrit. Enne vooderdise alustamist venitage köis nurkade vahel piki esipinna taset, jälgides, et see ei vajuks. See kontrollib telliste asukohta. Iga uue rea jaoks peate nööri nurkades tõstma. Kui voodri kõrgus on võrdne nurkade kõrgusega, alustage uute sama kõrguste nurkade paigaldamist. Millal ja kuidas õmblused lahti õmmelda, räägime teile hiljem. Kuidas seadmeid kasutada?

Samm 1. Alustage horisontaalse õmbluse paigaldamist, valmistage ette mahuti massi, kellu ja vardaga.

2. samm. Asetage pikk varras telliskivirea peale; see peaks lamama korraga umbes kolmel tellisel. Varda välisserv peaks olema telliste servaga ühel joonel.

3. samm. Aseta mass kellu abil varda paksusest veidi paksematele tellistele.

4. samm. Tasandage massikiht. Samal ajal hoidke kellu väikese nurga all. Üks külg peaks libisema mööda varda ja teine ​​​​tasandama massi. Massi paksus vastasküljel võib olla veidi suurem kui varda kõrgus, kuid mitte mingil juhul väiksem. Fakt on see, et horisontaalasendit saate tasandada, koputades kergelt haamriga tellise tõusvale osale. Kui see asub horisontaaltasapinnast allpool, peate selle eemaldama ja lahuse uuesti peale kandma.

5. samm. Toetage lühike varras vastu tellise otsa, joondage selle asend nurgaga.

6. samm. Kandke peale tsemendi-liivmört ja tasandage. Samuti tasandage paksusvaruga tellise vastasküljel.

7. samm Asetage tellis oma kohale ja reguleerige selle asendit. Kasutage selleks tokki või kellu.

8. samm Kui horisontaalvarda pikkusest ei piisa, eemaldage see ja asetage see uude kohta. Kui varras on sile ja ühtlane, ei saa te seda täielikult eemaldada, vaid piki õmblust venitada. Minimaalsete oskustega kiirendab see tehnoloogia märkimisväärselt paigaldamist - te ei pea õmblusi lihvima või see töö on palju lihtsam.

Praktilised nõuanded. Alustage maja vooderdamist fassaadi vastas olevast seinast. Kui on pisivigu, siis keegi ei pööra neile tähelepanu. Ja edasi. Töötades on võimalik omandada praktilisi kogemusi müüritöödel ja see on väga oluline. Võite olla kindel, et asetate iga rea ​​palju kiiremini, see tuleb sujuvam ja ilusam.

Tehase sisseseade

Soovitame kasutada plastikust müürsepa komplekti. See koosneb kahest tarvikust: horisontaalõmbluste jaoks ja vertikaalsete õmbluste jaoks. Komplekt võimaldab teha tellistele ühtlase paksusega mörti, suurendab voodri kiirust ja mõjub positiivselt kvaliteedile. Lisaks juhitakse igas reas telliste asukohta, need joondatakse automaatselt mööda ühte joont. Puudused - õmbluse paksust on võimatu reguleerida sõltuvalt esimese rea paigutusest. Teine puudus on see, et horisontaalsete õmbluste jaoks mõeldud seadme lühike pikkus muudab töö mõnevõrra keerulisemaks.

Tähtis. Ostke seadmeid klinkertelliste suuruse jaoks.

Kuidas kasutada plastseadmeid?

Samm 1. Asetage seade tellistele, kandke mört ja tasandage selle pind kellu abil, eemaldage liigne.

2. samm. Liigutage plastraam vabale kohale ja korrake toimingut. Jätkake segu asetamist kolmele kuni neljale tellisele. Šablooni liikumisel eemaldab tagakülg ühtlaselt liigse mördi ja tasandab pinna.

3. samm. Asetage esimene tellis oma kohale ja koputage kergelt vastu pinda ja vajutage seda veidi alla, kuni mass hakkab välja pressima. Kui on kogemusi, siis pole vaja positsiooni tasemega kontrollida. Tehke selliseid kontrolle pärast mitut rida; kui avastate probleeme, parandage need mitmes etapis.

4. samm. Aseta väiksem tööriist vastu laotud tellise otsa, viska mass peale ja tasanda. Aseta järgmine tellis, liiguta seda veidi juba lamava poole, enne kui hakkad massi välja pigistama.

Kogenud käsitöölised selliseid seadmeid ei kasuta, kuid see meede aitab algajatel käed külge panna. Oleme juba maininud, et lahenduse konkreetse laiuse saab määrata alles pärast esimese rea paigutamist. Sõltuvalt sellest, kuidas see asub, muutub õmbluse paksus ja seadmel on fikseeritud parameetrid, see on puudus.

Kuidas teha džempreid

Džemprite jaoks võite kasutada metallist nurki või vardaid. Kui nurga mõõtmed on 100x100 mm, võite panna ühe, kui riiulid on väiksemad, siis võtke kaks, üks mõlemale poole tellist. Varraste arv sõltub läbimõõdust, kuid igal juhul ei saa neid olla vähem kui kaks. Varraste läbimõõt ei tohi ületada õmbluse paksust.

Metall tuleb puhastada roostest ja katta kvaliteetse kruntvärviga, peale voodri viimistlemist värvitakse pind soovitud tooni. Silluse peatuse pikkus mõlemal pool ava on vähemalt 15 cm. Liiga jämedaid sillusi ei tohiks kasutada kahel põhjusel. Esiteks peaksid elemendid kandma raskust ainult kuni lahuse kõvenemiseni, pärast mida on nende koormus minimaalne. Teiseks on liiga paksu silluse siis raske nähtamatuks muuta ja see rikub hoone välimust.

Õmbluste ühendamine

Oluline punkt: keerukus sõltub valitud aja õigsusest. Õmbluste tegemiseks leiate nõuandeid 3-4 päeva pärast töö lõpetamist. Ärge võtke selliseid soovitusi arvesse, neid annavad need, kes pole kunagi midagi oma kätega teinud. 3-4 päeva pärast tsemendimört täielikult kõvastub, peate õmbluse tasandamiseks pinda suure vaevaga kriimustama. Millal täpselt vuukimist alustada, sõltub müüritise kiirusest. Mida rohkem praktilisi kogemusi, seda rohkem on teil aega laduda. Keskendutakse lahenduse olekule. Niipea, kui see hakkab meenutama pehmet plastiliini, alustage õmbluste joondamist.

Ühendus võib olla:

• nõgus või kumer. Kõige keerulised liigid, tikkimist saab teha ainult suhteliselt värske lahendusega. Mördi kumer osa peaks asuma tellistega samal tasapinnal;
• sirge süvendi või sisselõikega. Esimest kasutatakse kõige sagedamini selle lihtsuse ja mitmekülgsuse tõttu. Teist kasutatakse ainult kõige rohkem kogenud käsitöölised tellise peal Kõrge kvaliteet. Nõuab suuri praktilisi oskusi, vuugi tasapind peab täpselt ühtima voodritelliste tasapinnaga;
• ühe- või kahelõikeline. Seda kasutatakse harva, enamasti dekoratiivsete arhitektuurielementide jaoks.

Õmblustööriistu saab osta kauplustest või valmistada mis tahes saadaolevatest materjalidest, nagu metall, plastik või puit.

Praktilised nõuanded. Mis tahes tüüpi vuugi laius peaks olema veidi väiksem kui õmbluse paksus. Fakt on see, et kogu maja ala ulatuses ei ole kunagi võimalik saavutada ideaalseid paksuse parameetreid, seal on mitu millimeetrit laiemaid või kitsamaid alasid. Seade peab läbima kõiki jooni ilma ummistusteta.

Kõige keerulisem ühendamisviis on spetsiaalsete värviliste dekoratiivsegude kasutamine. Vaatame seda üksikasjalikult.

Samm 1. Puhastage vuugi ja metallharjaga õmblused mördist umbes 8–10 millimeetri sügavuselt, tolmu ja ülejäänud mördi eemaldamiseks kasutage kõvade harjastega harja.

2. samm E Kui õmblused on täiesti kuivad, on soovitatav neid veega niisutada. Kasutage selleks pihustuspudeleid või kastmisvoolikuid.

Tähtis. Kui katte esipinnale ilmuvad määrdunud triibud, peske need kohe maha või pühkige puhta lapiga.

3. samm.Ühendamiseks valmistage ette spetsiaalne lahendus, seda müüakse ehituspoodides. Ostuvõimalust pole - tehke ise. Selleks segage kuiv liiv tsemendiga vahekorras 3:1 ja lisage soovitud värvi mineraalvärv. Sega kõik korralikult läbi. Valmista kuivlahus tervele majale korraga ja varuga. Seejärel lahjendage seda vastavalt vajadusele osade kaupa veega ja kasutage vuugimiseks.

4. samm. Võtke soovitud vuuk ja täitke sellega järk-järgult telliskiviridade vahe. Tasandage ja eemaldage ülejääk samal ajal. Kui lahus satub tellise esiküljele, eemaldage see kergelt niiske lapiga või vahtkummiga. Mört surutakse sisse piisava jõuga, vastasel juhul kukub uus vuuk lahti ja kukub õmblustest välja.

Töö on pikk ja ebahuvitav, kuid tulemus õigustab alati pingutust.

Kuidas teha samaaegset isolatsiooni

Tänaseks on vastu võetud mitmeid seadusandlikke akte, mis tagavad erinevatel eesmärkidel kasutatavate hoonete vastavuse energiatõhususe standarditele. Tehke seda kasutamata kaasaegsed tehnoloogiad ja soojusisolatsioonimaterjalid on peaaegu võimatu. Näiteks Vene Föderatsiooni keskmise tsooni jaoks paksus telliskivisein peab olema vähemalt 120 cm ja puitkarkassi paksus peab jääma 50 cm piiresse.Ainult sellised seinad vastavad soojuse säilitamise standarditele.

Nii paksude seintega maju ei ehita keegi, lahendus on tõhusa soojustuse kasutamine. Kõige sagedamini kasutatakse mineraalvilla (pressitud või valtsitud) ja vahtpolüstürooli. Soojustus on soovitatav teha samaaegselt seinakattega.

Samm 1. Otsustage isolatsiooni tüüp ja suurus. Vaatame 6 cm paksuse ja 60 cm kõrguse pressitud mineraalvilla kasutamise näidet.

2. samm.Ülalkirjeldatud meetodil viige voodri kõrgus 8 rea tasemele, kõrgus on umbes 60 cm. Konkreetsed väärtused sõltuvad õmbluse paksusest ja klinkerkivi suurusest.

3. samm. Osta soojusisolatsioonimaterjal. Ostmisel pöörake tähelepanu tihedusele ja kokkutõmbumise võimalusele. Fakt on see, et lehed asetsevad vertikaalselt üksteise peal, raskusjõu mõjul ei tohiks need deformeeruda ega longu.

4. samm. Langetage soojusisolatsiooniplaat kandeseina ja voodri vahesse, voodri ja isolatsiooni vahe peaks olema umbes kaks sentimeetrit. Nende kaudu juhtub loomulik ventilatsioon ruumi.

Mineraalvilla hinnad

Mineraalvill

Soojustuse ja voodri vahelise õhuruumi ventilatsioon on tagatud tuulutusavadega, neid saab teha voodrisse sisestatud spetsiaalsete võredega või jättes mõned vertikaalsed vuugid tsemendi-liiva massiga täitmata. Teine võimalus näeb välimuselt parem välja, kuid on vähem efektiivne. Millist ventilatsioonimeetodit valida, sõltub ainult arendaja eelistustest ja kandvate seinte materjalist. Kui valite tuulutusavade õmbluse paigutuse, peaksid need olema iga kolme meetri kõrgused ja iga meetri laiused malelaua mustris.

5. samm. Isolatsiooni ja voodri vahe tagamiseks kasutage painduvaid ühendusi. Need koosnevad klaaskiust vardast ja laiadest vaheseibidest. Paigaldatud telliskivi ja suruge isolatsioon kandva seina külge. Kasutage iga mati jaoks vähemalt kolme sidet.

Kandeseintele voodri kinnitamise meetodid

Professionaalide seas on voodriridade tugevdamise kohta kaks arvamust. Mõned väidavad, et müüritis nurkades on kindlalt seotud ja ei lisatööd Selle stabiilsuse parandamiseks pole vaja midagi ette võtta. Teised, vastupidi, nõuavad kohustuslikku fikseerimist. Usume, et fikseerimine ei tee kunagi haiget ja võib tuua palju kasu. Lisaks ei mängi aeg katteprotsessis olulist rolli. Võtke endale kohustus ja elage oma kodus rahus.

Kattekiht kinnitatakse mitmel viisil.

Ehitusdetailide kasutamine. Kasutage 5 mm läbimõõduga tugevdust, paksemat pole vaja, kuna sellega on raske töötada. Tehke seinale kuni 10 cm sügavused augud pobedit-otsaga puuriga, puurige tasapinna suhtes umbes 45° nurga all. See asend takistab tugevduse väljatõmbamist laadimise ajal. Ehitusarmatuuri kasutamise eelised: kõrge töökindlus, võimalus reguleerida varda pikkust sõltuvalt omadustest kandev sein ja vooderdus. Puudused: iga varras peab olema joondatud voodritelliste tasapinnaga, see ei tohiks ulatuda õmblustest kaugemale.

Perforeeritud profiilide kasutamine. Selliseid profiile müüakse kauplustes ja neid kasutatakse paigaldamise ajal ripplaed või seinte katmine kipsplaadiga. Eelised - plaadid painduvad probleemideta alla õige nurk, mis võimaldab paigaldada klambrid kogu seinale juba enne hoone klinkertellistega vooderdamise algust ja seejärel täpselt reguleerida nende asendit. Puudused - maksumus on veidi kõrgem kui hoone tugevdamisel.

Seina on soovitatav tugevdada 5–7 rea järel, konkreetsete vahekauguste puhul tuleks arvestada kandva seina ja voodri iseärasusi. Kui neid on palju aknaavad, siis tuleb igaühe vahele paigaldada metallklambrid. See kehtib eriti siis, kui aknaraamid on voodri külge kinnitatud.

Telliskivi ei pea vastu. Põhjuseid on kolm. Esimene on see, et lahus on liiga vedel. Teine on see, et lahus on liiga paks. Kolmandaks - telliskivi paigaldatakse esimesel korral väga ebaühtlaselt, asendi tasandamiseks tuleb seda mitu korda koputada. erinevad küljed. Vahetuste ajal koorub mört tellise tasapinnalt maha, kuivab veidi ja haardumine nõrgeneb järsult. Eemaldage vana vuugisegu ja paigaldage uus vuugisegu.

Mitteprofessionaalid püüavad telliste asukohta reguleerida kümnendiku millimeetri täpsusega. Seda pole vaja teha, oleme juba maininud, et sagedased liigutused vähendavad nakkejõudu. Iga müüritise puhul on lubatud kõrvalekalle pingutatud trossist ±1 mm. See on silmale täiesti nähtamatu.

Pärast voodri paigaldamise lõpetamist jäävad pinnale plekid. See on katte enneaegse puhastamise tagajärg kinni jäänud lahusest. Puhastage seda niiske lapiga kohe pärast selle leidmist, ärge jätke seda hilisemaks. Ärge laske lahusel täielikult taheneda.

Käsitsege tellist ainult ühe käega ja hoidke kellu alati teises käes. Kui olete tellise paika pannud, sirutage see kellu käepidemega sirgeks. Mida kiiremini seda toimingut sooritate, seda tugevam on müüritis.

Kui lahus settib kiiresti, lisage tsementi ja segage. Kui see kiiresti kõvastub, pole liiva piisavalt. Jälgige pidevalt järjepidevust. Ärge jätke lahendust lõunapausiks. Selle veega lahjendamine pole probleem, probleem on selles, et tsement kaotab oma esialgsed omadused. Ja seda ei tohiks lubada klinkertellistest seinte ees. Sellel on juba madalam nakketegur mördiga võrreldes punase tellisega.

Silikaattellise suurus: materjali parameetrid ja omadused Telliskivi vuukide vuukimine