Töökohad remonditehnikuna vabad töökohad remonditehnikuna Moskvas. Raadiotehniku vaba töökoht otsese tööandja juures Moskvas, raadiotehniku töökuulutused Moskvas, vabad töökohad värbamisagentuurid Moskvas otsin tööd raadiooperaatorina värbamisagentuuride kaudu ja otseste tööandjate käest, vabad töökohad töökogemusega ja töökogemuseta raadiotehnikuna. Osalise tööajaga töö ja töö kuulutusleht Avito Moskva tööpakkumine REA kohandaja otsestelt tööandjatelt.
Töö Moskvas raadiotehnikuna
Kodulehe töö Avito Moskva töö viimased vabad töökohad remonditehnik. Meie kodulehelt leiate kõrgelt tasustatud töökoha raadiotehnikuna. Otsige tööd raadiotehnikuna Moskvas, vaadake vabu töökohti meie töökohal - töökohtade koondaja Moskvas.
Avito vabad töökohad Moskva
Töö raadiotehnikuna kodulehel Moskvas, raadiotehniku vabad töökohad otseste tööandjate juures Moskvas. Tööd Moskvas ilma töökogemuseta ja kõrgelt tasustatud töökogemusega. Tööd naistele raadiooperaatorina.
Kvaliteet raadioelektroonilised seadmed mida iseloomustab selle parameetrite vastavus standarditele või tehnilised kirjeldused. Elektroonikaseadmete normaalseks tööks on vajalik, et ka kõigi selle seadmete (osade ja montaažisõlmede) parameetrid vastaksid tehnilistele kirjeldustele ja joonistele. Seda on võimalik saavutada iga seadme eraldi ja elektroonikaseadmete kui terviku reguleerimisega (häälestusega). Raadioliiklusjuhi töökoht on näidatud joonisel 3.1
Joonis 3.1- Liikluskorraldaja töökoht
Kohandustööde ülesanne on kasutada tehnoloogilised toimingud, muutmata elektroonikaseadmete vooluringi ja konstruktsiooni, kompenseerides osade ja montaažisõlmede valmistamisel esinenud ebatäpsusi. Nende sisend- ja väljundparameetrite kooskõlastamine reguleerimisprotsessi ajal viib raadioelektroonikaseadmete parameetrid optimaalse väärtuseni, mis vastab GOST-ile või tehnilistele spetsifikatsioonidele minimaalse töömahukusega, st minimaalse töö- ja ajakuluga.
Sõltuvalt tehnoloogilise protsessi etapist võib mis tahes seadme konfiguratsioon olla esialgne või lõplik.
Seadme eelhäälestus on reguleerimine, mis tehakse kas juhtimise eesmärgil või muude elementide lõpliku reguleerimise tagamiseks. Näiteks raadiosagedusvõimendi häälestamise käigus reguleeritakse induktiivpoolide, häälestuskondensaatorite jms südamikud. Seadme lõplik reguleerimine tähendab tootja juures teostatavat raadioelektroonikaseadmete lõplikku reguleerimist.
Elektroonikaseadmete reguleerimise (häälestuse) tehnoloogilise protsessi korralduse ja mõõteseadmetele esitatavad nõuded määrab suures osas tootmise mastaap.
Seadistamise korraldus hõlmab: töökoha varustamist vajalike mõõteseadmete ja tööriistadega; seadmete ja tööriistade kasutamise eeskirjad; asutamine teatud järjekorras elektroonikaseadmete seadmete ülevaatus, reguleerimine ja testimine, samuti rikete tuvastamine ja kõrvaldamine.
Reguleerija töökoht on ettevõtte tootmispiirkonna osa, kus tehakse reguleerimis- või häälestusoperatsioone. Töökohaga tuleb ühendada maandusvardad ja vahelduvpinge 220 volti eriseadmete toiteks ja 36 volti jootejaama toiteks.
Töökoha ettevalmistamisel ja reguleerimistööde tegemisel tuleb arvestada: vajalikke meetmeid tööohutuse kohta:
kõik mõõteriistad, toiteallikad ja muud abiseadmed on usaldusväärselt maandatud;
välised ühendusjuhtmed ja kaablid peavad olema kvaliteetse isolatsiooniga;
seadmete ja mõõteriistade käitamine peab toimuma vastavalt «Tarbija elektripaigaldiste tehnilise käitamise eeskirjadele»;
elektri- ja raadioseadmetega töötamisel tuleb kasutada kaitsevarustus(dielektrilised kindad, matid ja muud).
Kasutatud tööriistad
Esitus paigaldustööd seadmete remont sõltub tööriista kvaliteedist ja selle valiku õigsusest. Remondi- ja reguleerimistööde tegemiseks vajalike tööriistade komplekti kuuluvad jootekolb, pintsetid, tangid, ümara otsaga tangid, traadilõikurid, kruvikeerajad, seadmed juhtmete kerimiseks ja mahajootmiseks.
Jooteühenduste jaoks elektroonikaseadmete paigaldamisel kasutatakse pidevaid elektrilisi jootekolbe, mille küttekehaks on nikroomtraadist spiraal, mis ümbritseb jootekolvi vaskvarda ja asub selle sees. Elektriline jootekolb peab tagama jootekoha intensiivse soojusvarustuse.
Elektripaigaldusel ja detailide jootmisel kasutatakse põhitööriistana elektrilisi jootekolbe, mille toitepinge ei ületa 36 V. Elektrilise jootekolvi korpus ja ots peavad olema maandatud.
Integraallülituste paigaldamisel kasutatakse jootekolbe, mis on ette nähtud alandava trafo pingele 12 V. 127-220 V võrgust toitega jootekolbe ei soovitata, kuna... Kui kütteelemendi ja varda vaheline isolatsioon puruneb, võite sattuda eluohtliku pinge alla. Jootekolb peaks pärast sisselülitamist kiiresti soojenema 1,5 minuti jooksul. Käepide ei tohiks jootekolvi töötamise ajal kuumaks minna. Eritoimingute tegemiseks kasutatakse vormitud varrastega otsajooteid.
Peamised kriteeriumid elektrilise jootekolvi valimisel on järgmised:
Maksimaalne töötemperatuur;
Otsa soojusmahtuvus ja selle taassoojendusaeg;
Joodetud (jootmisega ühendatud) detailide mass ja soojusmahtuvus.
Töötemperatuur ja soojusmahtuvus on tihedalt seotud jootekolvi võimsuse ja disainiga.
Maksimaalne töötemperatuur valitakse, võttes arvesse kehtestatud soojusrežiimi, kui küttemähise poolt eralduv soojushulk on võrdne keskkonda kaotatud soojushulgaga. Soovitatav maksimaalne otsiku temperatuur peaks olema 50...70 °C kõrgem joote sulamistemperatuurist.
Otsaku soojusmahtuvus näitab sellesse jootmiseks salvestatud soojushulka. See soojushulk tuleb jootekolvi otsast osade ühenduskohta üle kanda kindla aja jooksul, mis tavaliselt ei ületa 3...5 s.
Soojusvõimsus sõltub geomeetrilised mõõtmed ots, selle materjal ja jootekolvi võimsus (sagedamini on see kas väike või liiga kõrge, mis toob kaasa halva joote).
Töötamise ajal peaks elektriline jootekolb asuma töökohal elektriku paremal küljel. Elektrilise jootekolvi juhtiv juhe peab olema painduv, kuna selle elastsusest sõltub elektrilise jootekolviga töötamise lihtsus ja jootmistoimingute kiirus.
Elektrilised jootekolvid jagunevad järgmistesse rühmadesse:
Nikroomspiraali kujul oleva kütteelemendiga (otsa sisemise ja välise soojendusega);
Impulsskütteelemendiga nikroomsilmuse kujul, mis on ühtlasi ka ots; elektrilise kontaktsoojendusega (jootetangid).
Paigaldustööriistade komplekti kuuluvad kirurgilised pintsetid pikkusega 130-140 mm ja kellapintsetid. Pintsetid peaksid hästi vedruma. Kellapintsetid on hästi koonduvate otstega ja neid kasutatakse juhtmetega töötamisel - traat läbimõõduga 0,3–0,08 mm. Kinnituslappidesse sisestamiseks, juhtmeotste painutamiseks ja kinnitamiseks detailidele ning traadi toetamiseks jootmise ajal kasutage vastupidavamaid, lõugade sälkudega kirurgilisi pintsette. See on väga mugav osade paigaldamisel toodete raskesti ligipääsetavatesse osadesse. Remondi ajal kasutatakse kirurgilisi pintsette, millele on asetatud ristkülikukujuline klamber, mis lõugade otstesse liigutades surub need kokku.
Paigaldustööriistade komplekt sisaldab tavaliselt tange. Mõnel, pikkusel 150-17 mm, on lõugade küljes sälk ja neid kasutatakse jämedate ühesooneliste juhtmete tõmbamiseks või sirgendamiseks ning erinevate kinnitusklambrite pingutamiseks. Teistel - 100-120 mm pikkustel - on peenemad ja kitsamad lõuad ilma 40-50 mm pikkuste sälkudeta, et palja traadi painutamisel ei rikuks see selle pinda ja isoleeritud juhtme paigaldamisel ei kahjustaks see isolatsiooni.
Paigaldustöödel ja remonditöödel kasutatakse ümara otsaga tange. Esimesed on 40-50 mm pikad, lõuapõhjaga 5 mm. Need on mugavad juhtmejuhtmete painutamiseks. Teised on 150 mm pikad, vastupidavate 30 mm pikkuste lõugadega ja nende koonduvatel pindadel on sälk. Nende ümarate tangide lõugade läbimõõt on otstes 3-3,5 mm ja põhjas 7-8 mm. Ümmarguse otsaga tange kasutatakse elektroonikaseadmete paigaldamisel isoleerimata traadiga, mille läbimõõt on 1,5-2 mm. Nendega on mugav teha traadi otsa rõngaid mutri alla kinnitamiseks.
Paigaldustöödeks on kõige mugavamad küljelõikurid - küljelõikurid, millega saab seadme sees olevad üleliigsed juhtmeotsad ära närida. Selliste näpitsate reguleerimislõuad peavad olema teravad ja tihedalt istuma. Need lõikurid suudavad lõigata kuni 2 mm läbimõõduga juhtmeid.
Suurema läbimõõduga traadid lõigatakse otsalõikuritega, mille lõikelõuad asetsevad käepidemete tasapinnaga täisnurga all. Külg- ja otsalõikurid valitakse tavaliselt sama pikkusega - mitte rohkem kui 150 mm.
Kruvikeeraja peab täpselt vastama keeratava kruvi peas oleva pilu pikkusele ja laiusele. Paigaldustööriistade komplekt peaks sisaldama 4-5 kruvikeerajat, erineva pikkuse ja laiusega labadega. Kruvikeeraja pikkus koos käepidemega on tavaliselt 250-270 mm. Kruvikeeraja läbimõõdu suurenedes peaks ka läbimõõt proportsionaalselt suurenema. Kodumasinate parandamisel kasutatakse sageli elektrilisi kruvikeerajaid.
Paberi või õhukese kanga lõikamiseks on vaja käärid pikkusega 150-200 mm, lõikeservad mis peaks olema vähemalt 50-70 mm, piisavalt terav ja tihedalt istuma. Neid kääre kasutatakse lakitud kanga, trafode poolide mähimisel tihendite paberi ja muude toodete lõikamiseks.
Seadmete paigaldamisel kasutatavad elektrivasest valmistatud juhtmed peavad olema painduvad ja võimaldama nii üksikute juhtmete kui ka kimpude vormimist. Suurema paindlikkuse huvides on paigaldustraadid valmistatud üksikutest õhukestest juhtmetest, mis on keerutatud südamikuks. Juhtmete läbimõõt ja arv valitakse sõltuvalt traadi eesmärgist ja nõutavast ristlõikest.
Paigaldusjuhtmeid kaitseb elektriliste häirete eest õhukestest tinatud vasktraatidest varjestuspunutis. Punutise läbimõõt on alates 2 . Punutise läbimõõdu topelttähis näitab selle väikseimat ja suurimat siseläbimõõtu venitamisel ja kokkusurumisel.
Kui eemaldate isolatsiooni elektripõletusega traatsüdamikelt, millel on väline puuvillane või siidpunutis (nt BPVL, MGShDO), kaetakse selle otsad AK-20 või BF-4 liimiga.
3.3 Jootmine, joodised ja räbustid, jootmise nõuded
Jootmine on püsiühenduse moodustamise tehnoloogiline protsess. metallosad sulajoodise difusiooni teel. Sõltuvalt liidetavate materjalide piirkonna temperatuurist jaotatakse jootmine madala temperatuuriga ja kõrge temperatuuriga jootmiseks.
Osade vahe on seatud olenevalt ühendusest: madala temperatuuriga joodistel on see 0,05...0,08 mm, kõrge temperatuuriga joodistel 0,03...0,05 mm.
Jootevuukide töökindlus sõltub ühendatavate pindade ja nende konstruktsioonide seisukorrast, jootetemperatuurist ja kasutatavast räbustist. Joodetavate detailide pindade ettevalmistamisel eemaldatakse mehaaniliselt või keemiliselt mustus, rooste, oksiidi- ja rasvakiled.
Jootmise tehnoloogiline protsess hõlmab tinatamist, mis eelneb jootmisele ja seisneb ühendatavate detailide pindade katmises õhukese joodiskilega. Tinatamisel sulab joote mitteväärismetalliga.
Jootematerjalidele kehtivad disaini- ja tehnoloogilised nõuded.
Struktuursed hõlmavad järgmist:
Piisav mehaaniline tugevus normaalsel, kõrgel ja madalal temperatuuril;
Hea elektri- ja soojusjuhtivus;
Tihedus;
Vastupidav korrosioonile.
Tehnoloogilised on järgmised:
voolavus jootmistemperatuuril; mitteväärismetalli hea niisutamine;
Sulamistemperatuur ja kristalliseerumistemperatuuri vahemik, mis on määratud antud joodisele.
Kuni 350 °C sulamistemperatuuriga jooteid nimetatakse pehmeteks, sulamistemperatuuriga üle 350 °C aga kõvadeks.
Nagu pehmed joodised Kasutatakse erinevaid plii- ja tinapõhiseid sulameid, mille sisaldus määrab jootematerjalide omadused.
Tina-pliijoodised nagu POS-40, POS-61, POS-90 on tina ja plii sulamid (tinasisaldus 40, 61, 90%). Jootematerjali mehaaniline tugevus suureneb tinasisalduse suurenedes ja halveneb temperatuuri tõustes või langedes.
Ühenduste jootmiseks raadioseadmete paigaldamisel kasutatakse laialdaselt nn torujoodet, mis on väikese läbimõõduga õõnestoru, mis on valmistatud tina-plii sulamist ja täidetud kampoli räbustiga.
Torujoodiste peamised eelised on:
Jootealale joote- ja räbusti ühe korraga kandmise võimalus;
Jootekvaliteedi parandamine;
Tööviljakuse järsk tõus paigaldustoimingute ajal, samuti jootmise hõlbustamine raskesti ligipääsetavates kohtades.
Torukujulise joodise läbimõõt määratakse ühenduste olemuse järgi. Väiksema läbimõõdu kasutamine aitab paljudel juhtudel säästa joodet. Torujoodiste välisläbimõõtude mõõtmed on: 1; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5 mm ja sisemised on vastavalt poole vähem.
Jootmise edukaks läbiviimiseks ja kvaliteetse ühenduse saamiseks kasutatakse aktiivseid aineid - räbusteid. Räbustid võivad vastavalt olekusele olla kõvad (puhas kampol), pehmed (erinevad kampoli baasil pastad) ja vedelad (lahjendatud kampoli baasil hapete või alkoholi räbustide koostised).
Räbustid peavad tagama mitteväärismetallide oksiidide õigeaegse ja täieliku lahustumise, metalli pinna ühtlase katmise jootekohas ja selle kaitse oksüdeerumise eest kogu jootmisprotsessi vältel.
REA elektrilisel jootmisel kasutatakse peamiselt FKSp räbusti (30...40% kampoli lahus etüülalkoholis).
Jootmisprotsessi edukaks läbiviimiseks ja ühenduse saamiseks Kõrge kvaliteet vood peavad vastama järgmistele nõuetele:
Räbusti sulamistemperatuur peab olema madalam kui jooteaine sulamistemperatuur.
Räbusti peab olema jootmistemperatuuril vedel ja piisavalt liikuv, levima kergesti ja ühtlaselt üle mitteväärismetalli ning tungima hästi piludesse; lisaks ei tohiks see olla liiga viskoosne ja "lahkuda" jootekohast.
Räbustus peaks aitama kaasa mitteväärismetallide oksiidide õigeaegsele ja täielikule lahustumisele sulajoodise eemaldamise ajaks.
Flux ja selle lagunemissaadused jootmisel ei tohiks eraldada lämmatavaid, ebameeldivaid või inimeste tervisele kahjulikke gaase.
Peamised vead jootmise ajal on:
Pragude olemasolu jooteõmbluses osade kiire jahutamise tagajärjel pärast jootmist või joote ja metalli soojuspaisumistegurite oluline erinevus;
Pooride olemasolu õmbluses kõrge jootmistemperatuuri või räbusti intensiivse aurustumise tõttu;
Osade pindade ebapiisav niisutamine joodisega nende suure saastumise tõttu. Jootmine peab olema sile, ilma valedele temperatuuritingimustele viitava halli või pruuni katteta, karkassiga, et jootetihvt oleks kontaktrajal näha.
Mikroskeemide jootmisel või asendamisel peate seda jälgima Üldnõuded elektripaigaldisele, samuti vastama selle klassi seadmete konstruktsiooni ja tehnoloogiliste omadustega määratud erinõuetele.
Jootmine peab toimuma väikese võimsusega jootekolbiga.
Rakendage kaitset staatilise elektri eest.
Jälgige jootmistemperatuuri.
Plii jootmise aeg ei ületa 3 sekundit.
Kõigi terminalide samaaegse kokkupuute kestus ei ületa 2 sekundit.
Külgnevate tihvtide jootmise vaheline intervall on vähemalt 10 sekundit
Tihvtid on ühendatud risti.
Korduvate jootmiste vaheline intervall on vähemalt 5 minutit.
Jahutusradiaatori olemasolul tuleb mikroskeem piisava jõu ja ühtlase pingutusega kinnitada ning kontaktpinnad määrida soojust juhtiva pastaga.
Mikroskeemide demonteerimisel võib tihvtide arvukuse tõttu tekkida raskusi. Sel juhul saate kõigi jootekohtade samaaegseks kuumutamiseks kasutada erinevaid seadmeid, näiteks meditsiinilise süstlanõela, mis on valitud läbimõõduga ja maandatud, varjestatud punutist või jootekolvi kinnitust.
TÖÖOHUTUSMEETMED
Ohutusnõuded
Majapidamisseadmete elektroonikakomponentide diagnoosimise ja parandamise põhilised ohutusreeglid näevad ette järgmiste kohustuslike nõuete täitmise.
Töökoht tuleb hoida korras. See peaks sisaldama ainult neid seadmeid, tööriistu ja tarvikuid, mis on selle töö tegemiseks vajalikud.
Tööriist peab alati olema heas korras.
Metalltööriistadel (pintsetid, traadilõikurid, tangid) peavad olema isoleeritud käepidemed (selleks saab metallkäepidemetele panna kummitorud).
Raadioelementide jootmine peab toimuma töökorras jootekolbiga, mille isolatsioon ei ole katki ning küttekeha ja metallkorpuse või otsa vahel puudub kontakt.
Jootmisel olge ettevaatlik põletuste eest, eriti kui joodetavatel osadel on vedruomadused. Tähelepanematuse tagajärjeks võib olla kuuma jootepritsmete sattumine näkku ja silmadesse.
Jootmise käigus eraldub tervisele kahjulik tina- ja pliiaurud. Peate seda meeles pidama ja mitte madalale jootmisala kohale kummarduma ning püüdma ka suitsu mitte sisse hingata. Ruumis, kus jootmine toimub, peab olema hea ventilatsioon. Pärast jootmise lõpetamist peske käed kindlasti sooja vee ja seebiga.
Pinge all olevate majapidamisseadmete paigaldamisel ärge puudutage kätega paljaid voolu kandvaid elemente ega juhtmeid. Paigaldamine ja remont toimub ainult siis, kui seade on pingevaba. Ärge mingil juhul puudutage sisselülitatud seadmete korpusi märgade või niiskete kätega. Elektrivõrgus ja seadmetes on vaja jälgida kaitsmete töövõimet. Kaitsmete asemel on rangelt keelatud kasutada nn traatvigasid.
Pärast majapidamisseadmete üksuste paigaldamise lõpetamist on vaja need toiteallikatest lahti ühendada. Eriline ettevaatus on vajalik oksiid- (elektrolüüt-) kondensaatoritega töötamisel, mis võivad koguda suuri elektrilaenguid.
Enne töö alustamist peate: uurima paigaldusskeemi ja tuvastama pingestatud elemendid; korda seada töökoht; kontrollige kaitsemaanduse töökorda; lülitage toide sisse; Kui seadmed ja seadmed ei tööta, lülitage kohe toide välja; tuttavaks tehnoloogiline kaart või veaotsingu algoritm.
Töö ajal peate: säilitama vaikust; ärge lahkuge töökohalt, kui see pole vajalik; ärge lülitage muid seadmeid ja seadmeid asjatult sisse; teostama töid vastavalt tehnoloogilisele kaardile, skeemile ja algoritmile. Elektripaigaldiste pinge all olevate osade pinge olemasolu ja kuumenemist on puutega keelatud kontrollida; jootma sisse lülitatud seadmed; kasutatakse kahjustatud isolatsiooniga juhtmete ühendamiseks; jätke pinge all olevad seadmed järelevalveta. Pärast töö lõpetamist lülitage elekter välja ja tehke töökoht korda.
Hädaolukordades on vajalik elektripaigaldis välja lülitada. Inimese sattumisel voolu mõju alla tuleb vool välja lülitada, pinge all olev inimene vabastada, anda esmaabi, vajadusel teha kunstlikku hingamist ning tagada pidev jälgimine kuni arsti saabumiseni.
Elektriohutusnõuded
Elektriohutuse all mõistetakse organisatsiooniliste, samuti tehniliste meetmete ja vahendite süsteemi, mis tagavad inimeste kaitse elektrivoolu, elektrikaare, elektromagnetvälja ja staatilise elektri ohtlike mõjude eest.
Elektrilöögi olemus ja selle tagajärjed sõltuvad voolu pingest, tugevusest ja tüübist, selle läbimise teest, kokkupuute kestusest, inimese individuaalsetest füsioloogilistest omadustest ja tema seisundist vigastuse ajal.
Elektrilöögi korral ilmnevad järgmised rikkumised:
Naha, kudede või veresoonte soojendamine (termiline toime);
Kudede rebend (mehaaniline toime);
Vere lagunemine, selle muutmine keemiline koostis, elektrolüüs (keemiline toime);
Tahtmatu lihaste kontraktsioon, hingamis- või südamehalvatus (bioloogiline toime).
Elektrilised põletused tekivad elektrivoolu termilise toime tõttu, neist kõige ohtlikumad on elektrikaarega kokkupuutel tekkinud põletused, mille temperatuur võib ületada 3000˚C.
Naha elektrometalliseerimisel tungivad elektrivoolu mõjul läbi naha pisikesed metalliosakesed, mille tulemusena muutub nahk elektrit juhtivaks ja selle takistus langeb järsult.
Elektrimärgid on hallid või kahvatud laigud kollast värvi, mis tekib tihedast kokkupuutest pingestatud osaga, mille kaudu voolab tööolekus elektrivool.
Elektrilöök on inimkeha üldine kahjustus, mida iseloomustavad lihaste kramplikud kokkutõmbed, närvi- ja kardiovaskulaarsüsteemi häired.
Mehaanilised kahjustused, kudede rebendid ja luumurrud tekivad lihaskonvulsiooniliste kontraktsioonide ajal, aga ka kukkumiste tagajärjel elektrivooluga kokkupuutel.
Elektrooftalmia korral tekib elektrikaare ultraviolettkiirgusega kokkupuute tõttu silmade välismembraanide kahjustus.
Elektrilöögi vältimiseks tuleb rangelt järgida järgmisi ettevaatusabinõusid.
Elektrijuhtmed, töökoha toiteallikas peab olema usaldusväärselt isoleeritud ja kaitstud mehaaniliste kahjustuste eest.
Seadmete ja pistikupesade elektrijuhtmete töökorrasolekut on vaja regulaarselt jälgida. Tööde tegemisel on vaja kasutada spetsiaalseid isoleeritud käepidemetega elektritööriistu. Töötamise ajal peab elektritööriist kiiresti, kuid mitte spontaanselt, elektrivõrgust sisse ja välja lülituma, olema töökindel ja sellel ei tohi olla kogemata puudutamiseks ligipääsetavaid pingestatud osasid.
Elektritööriista pinge ei tohiks kõrgendatud ohuta ruumides ületada 220 V ja kõrgendatud ohuga ruumides 42 V.
Kohaliku valgustuse lampide pinge peaks olema 36 V ja eriti ohtlikes piirkondades mitte üle 12 V.
Majapidamisseadmete plokkide paigaldamisel on keelatud: puudutusega kontrollida voolukandvate osade pinge olemasolu ja kuumutamist; kasutatakse kahjustatud isolatsiooniga juhtmete ühendamiseks; jootma ja paigaldama osi pingestatud seadmetesse.
Reguleerimise käigus on lubatud mõõteseade ühendada katsepunktidega ilma pinget eemaldamata, mille jaoks puudutatakse pistiku otsaga juhet katsepunkti, teine seadmest pärit juhe tuleb aga esmalt ühendada Reguleeritava seadme metallist maandatud korpus.
Tuleohutusnõuded
Tule- ja plahvatusohutuse nõudeid reguleerivad riiklikud standardid, ehitusnormid ja tööstusharudevahelised tuletõrjeeeskirjad. Põhimeetmed tulekahjude ja plahvatuste vältimiseks on järgmised:
Tuleohtlike ainete koguse piiramine;
Maksimaalne võimalik rakendus mittesüttivad ained;
Võimalike süüteallikate kõrvaldamine (elektri sädemed ja seadmete liigne kuumenemine);
Tule leviku piiramine ehitus- ja planeerimisvahenditega (tuletõkete paigaldamine);
Tulekaitse korraldamine, tulekustutusvahendite ja tkasutamine.
Kodumajapidamises kasutatavate elektroonikaseadmete remonti tehes tuleb pidevalt jälgida elektriseadmete töövõimet. Elektripaigaldistel ning juhtimis- ja mõõteseadmetel peavad olema kaitsmed ja kaitselülitid. Pärast töö lõpetamist tuleb kõik elektriseadmed pingest välja lülitada. Tuleohutustingimuste kohaselt tuleks hoolikalt jälgida elektriahelate isolatsioonitakistust. Elektrijuhtmed ja üldine ventilatsioon tuleohtlike ainete ja liimidega töötamiseks mõeldud ruumides tuleb läbi viia plahvatusohutust arvestades.
Juhtmete läbimise piirkonnas ei tohiks olla prahti ega tuleohtlikke materjale. Töö lõppedes tuleb pistikupesadesse ühendatud seadmete pistikud eemaldada ja lülitid välja lülitada.
Seadmeosade pesemisel ja rasvaärastusel kasutatavate ning tuleohtlikke aineid sisaldavate lahustite maksimaalne lubatud kogus töökohal ladustamiseks on märgitud ettevõtte poolt kinnitatud juhendis. Seda summat piirab kindlaksmääratud päevane vajadus tehnoloogia osakond ja leppis kokku tuletõrjeametitega.
Tuleohtlikke vedelikke tuleb ümbermineku vältimiseks hoida sädemevabast materjalist suletud kaanega anumates. Mahuti peab olema selgelt märgistatud vedeliku nimetusega ja samuti märgistusega “Süttiv”. Tulenevalt tuleohtlike vedelike (etüülalkohol, tärpentin) kasutamisest elektripaigaldustöödel (jootmine ja tinatamine kuumjootega, elektrijuhtmete otste põletamine), on elektripaigaldusalad tuleohtlikud. Tulekahju vältimiseks peavad elektriliste jootekolbide alused olema valmistatud mittesüttivast materjalist.
Tulekahju korral peavad töökojad olema varustatud kustutusvahenditega (tulekustutid, tuletõrjevahendid, seadmed) ja tulekahjusignalisatsiooniga. Töötaja peab teadma tulekustutite jm asukohti tuletõrjevahendid ja oskama neid ka kasutada.
Kui juhtmed süttivad, peate need esmalt pingest välja lülitama ja seejärel kustutama. Mittestandardseid kaitsmeid ei tohi kunagi kasutada.
Keelatud on riputada riideid ja muid esemeid lülititele, noalülititele, mähkida elektrilampe paberisse või muusse süttivasse materjali.
Tulekahju korral peab tulekahju märganud töötaja rakendama abinõusid selle kustutamiseks, kutsudes samal ajal välja tuletõrje. Kui tulekahju ei ole võimalik iseseisvalt kustutada, peavad töötajad ruumist lahkuma sisse- ja väljapääsude, sealhulgas avariiväljapääsude kaudu. Iga töötaja peab teadma kohaliku ja linna tuletõrje väljakutsumise korda.
Keskkonnakaitse nõuded
Riigi keskkonnakaitse õiguslik alus on 1999. aastal vastu võetud RSFSRi seadus "Rahvastiku sanitaar- ja epidemioloogilise heaolu kohta". Selle seaduse kohaselt võeti kasutusele sanitaarõigusaktid, sealhulgas see seadus ja määrused, millega kehtestatakse inimeste ohutuskriteeriumid, keskkonnategurid ja tagamise nõuded soodsad tingimused tema elutegevus.
Kõige olulisem keskkonnaohutuse tagamise õigusakt on 2002. aastal vastu võetud föderaalseadus "Keskkonnakaitse kohta".
Keskkonnakaitset reguleerivad õigusaktid hõlmavad sanitaarstandardeid ja Vene Föderatsiooni tervishoiuministeeriumi reegleid, mis tagavad loodusvarade (õhk, vesi, pinnas) vajaliku kvaliteedi ning kehtestavad keskkonnanõuete arvestamise korra projekteerimisel, remondil. ja elektroonikaseadmete kasutamine.
Ioniseeriva kiirguse (kiirguse) eest kaitsmiseks kasutatakse järgmisi meetodeid ja vahendeid:
Suurenev kaugus kiirgusallikast;
Kiirguse varjestamine ekraanide ja bioloogiliste kilpide abil;
Isikukaitsevahendite kasutamine.
Digivoltmeetri toiteallikas ei ole keskkonnareostuse allikas ega sisalda toksilisi ega radioaktiivseid aineid, mistõttu on see keskkonna seisukohalt täiesti ohutu.
MAJANDUSOSA
TEADUS JA SÕJAJULGEOLEK nr 3/2006, lk 42-47
Kolonel leitnant Y.I.SEMAK,
Vanemteadur
Uurimisinstituut
Valgevene Vabariigi relvajõud
Artikkel on pühendatud keskmaa õhutõrjerakettrelvade (MDM) toodete (näidised, kompleksid, süsteemid) raadioelektroonikaseadmete (REA) töökindluse tagamise probleemile nende moderniseerimisel ja kapitaalremont tänapäevastes tingimustes.
Valgevene riikliku julgeoleku tagamise üks prioriteete on relvastuse ja sõjavarustuse täiustamine. Eelkõige puudutab see õhuväe ja õhukaitseväe relvasüsteemi. See süsteem sisaldab ZRO SD-d. Märkimisväärne osa SD ZRO masinapargist vajab moderniseerimist ja kapitaalremonti. Seda tüüpi relvade komponentidele uute omaduste andmine ja olemasolevate täiustamine on tingitud kaasaegsetest operatiiv-taktikalistest ja tehnilistest nõuetest. seda liiki relvad. Objektiivseteks tingimusteks on antud juhul ressursipiirangud, riigimajanduse kaitsesektori disaini- ja tehnoloogilised võimalused, spetsiifilised nõuded valdkondadeüleste sõjaliste rakenduste komponentide tehnilistele näitajatele ja nende tugi. Sellises olukorras on vaja tagada kasutusel olevate õhutõrjetoodete nõutavad jõudlusnäitajad kõige väiksemate materiaalsete kuludega. Kaasaegne tegelikkus nõuab selliste probleemide lahendamise otstarbekuse hindamist tehnilise ja majandusliku efektiivsuse kriteeriumide alusel.
Õhutõrjevarustuse standardmudeli kapitaalremondi etapis osa selle varustusest moderniseeritakse (asendatakse uuega) ja ülejäänud osa kapitaalremonti tehakse. See tõstatab selliste seadmete töökindluse tagamise küsimuse. See probleem selgus toote 9K37 (Buk) moderniseerimise ja kapitaalremondi käigus. Elektroonikaseadmete töökindlust tagavate meetmete (tööde) lõppeesmärk on täita toote taktikalistes ja tehnilistes kirjeldustes toodud töökindlusnõudeid kehtestatud keskmise ressursi (keskmise kasutusea) jooksul, arvestades toote elutsüklit. 9K37 toode. Teiste SD-toodete elektrooniliste elektrooniliste komponentide sarnasuse tõttu on selle töökindluse tagamise lähenemisviisid sarnased.
ZRO toodete erivarustus jaguneb mehaanilisteks ja riistvaraosadeks. Seda tüüpi relvade spetsiifilised omadused on oma olemuselt määratud funktsioonidega, mida füüsiliselt rakendab ennekõike riistvara. Lisaks on õhutõrjetoodete lahinguvalmiduse süsteemis juhtivaks komponendiks elektroonikaseadmete tehniline seisukord.
Vastavalt mehaaniliste ja riistvaraosade tehniliste tööde spetsiifikale teostatakse nende kaasajastamist ja kapitaalremonti erinevates ettevõtetes. Sellega seoses käsitletakse selles artiklis SD-juhtseadme ainult riistvaraosa (REA) töökindluse tagamise probleemi.
Teaduslikult põhjendatud meetmed SD ZRO autopargi elektroonikaseadmete töökindluse tagamiseks põhinevad selle tõhususe hindamisel. Kui käsitleme REA-d kui üht elektroonilise juhtseadme toote (üldjuhul kõigi toodete) alamsüsteemidest, siis tõhususe all mõistetakse selle kohanemisvõimet teatud funktsioonide täitmiseks konkreetsetes tingimustes. REA tõhususe hindamiseks (E(t)) võttes arvesse peamisi tegureid, kasutage selle tehnilisi kriteeriume (ET(t)) ja majanduslik (Eet)) tõhusust E(t)=ET(t)EE(t).
Tehnilise efektiivsuse kriteeriumina kasutatakse võrdlustulemusi toote (tootepargi) elektroonikaseadmete nõutava ja tegeliku efektiivsuse suhte näol.
Kus W(t)- toote (tootepargi) elektroonikaseadmete tehnilise efektiivsuse näitaja tegelik väärtus;
Wmp(t)- toote (tootepargi) elektroonikaseadmete tehnilise efektiivsuse näitaja nõutav väärtus;
t
Majandusliku tõhususe kriteeriumiks on ZRO (uus või paljutõotav prototüüp) standardtüüpi REA (tootepargi) tegeliku efektiivsuse ja selle (nende) käitamise, moderniseerimise, remondi (ostmise) maksumuse võrdlus. äsja omandatud prototüübi maksumus (prototüüpide park)
Kus W(t)- toote (tootepargi) elektroonikaseadmete tehnilise efektiivsuse näitaja tegelik väärtus;
C(t)- elektroonikaseadmete toote (tootepargi) ekspluatatsiooni-, moderniseerimis- ja remondikulu (äsja soetatud ostukulu);
t- ajahetk (keskmine ajahetk) toote (tootepargi) kasutuselevõtu suhtes.
Seejärel avaldised elektroonilise juhtseadme toote (tootepargi) elektroonikaseadmete tõhususe kvantitatiivseks hindamiseks kõigi nelja puhul. võimalikud variandid töökindlusprobleemi lahendused on tabelis näidatud kujul, kus variant A
- REA, mis standardse ZRO SD toote osana on läbinud kapitaalremondi ja osalise moderniseerimise, mis vastab tingimustele 
variant B
- REA, mis on standardse ZRO SD toote osana läbinud moderniseerimise, asendades täielikult elemendi baasi tingimustele vastava uue vastu. 
määratud kasutusaja jooksul; variant B
- standardse ZRO SD mudeli uue (kaasaegse) ostetud prototüübi REA; valik
G- Standardse ZRO SD mudeli paljutõotava ostetud prototüübi REA.
Kui väljendame REA üldise tõhususe näitajate kaudu nelja võimaluse puhul ja eeldada, et toote (tootepargi) ZRO SD kehtestatud kasutusea jooksul saame kasulikud võrrandid otsuste tegemiseks
Kui tingimus on täidetud, järeldub sellest ZRO SD standardmudeli (tootepargi) osana läbinud kapitaalremondi ja osalise moderniseerimise läbinud REA efektiivsus, mis tagas selle tehnilise efektiivsuse näitaja tegeliku väärtuse kaasaegse (tulevase) prototüübi tasemel. , on kõrgem kui teiste valikute puhul. Õhutõrjetoote tehnilise efektiivsuse näitaja tegelik väärtus sõltub selle tegevus-strateegilistest ja tehnilistest omadustest. Õhutõrjetoote peamine operatiiv-strateegiline omadus on näitaja, mis näitab selle sobivust oma funktsiooni täitmiseks (nõutavate lahinguülesannete lahendamiseks). Selliseks näitajaks võetakse konkreetse sihtmärgi tabamise tõenäosus.
antud keskkonnatingimustes .
Üldiselt tuleb vektori suurus. Võttes arvesse ZRO toote elektroonikaseadmete töökindlust, on tehnilise efektiivsuse näitaja avaldis analüütiline
Kus - töövalmiduse suhe;
Olukorra seisund;
t- aeg lahingumissiooni lõpuleviimiseks.
Operatiivvalmiduse suhe on tõenäoline sündmus, mis seisneb selles, et ZRO toote elektroonikaseadmed on igal ajahetkel töökorras, välja arvatud kavandatud perioodid, mille jooksul ei ole ette nähtud objekti sihtotstarbelist kasutamist, ja sellest hetkest alates töötab see etteantud ajavahemiku jooksul tõrgeteta. Tuleb märkida, et õige määratluse jaoks on vaja näidata, et elektroonikaseadmete tõrgeteta töötamise tõenäosus ei tohiks sõltuda ajaloost, s.t. sündmustest, mis toimusid enne selle kaasamist. See on võimalik suhteliselt suure (P>0,95) elektroonikaseadme tööseisundi tõenäosuse väärtusega selle aktiveerimise hetkel. REA töövalmiduse koefitsient on "kahe sündmuse ristumisvõimaluse" tõenäosus - REA on suvalisel ajahetkel töökorras (sündmus A), välja arvatud planeeritud perioodid, mille jooksul selle kavandatud kasutamine ei ole ette nähtud, ja sellest hetkest alates töötab see etteantud ajavahemiku jooksul tõrgeteta Δt(sündmus B). Sündmuse B tõenäosus aja jooksul Δt ei sõltu taustast. Sündmuste A ja B tõenäosused on vastavalt - valmisoleku koefitsient ja tõrgeteta töö tõenäosus P(t) REA.
Kättesaadavuse tegur (KGi) i-nda toote REA iseloomustab selle töökindlust ja taastamisomadusi ning seda saab arvutada valemiga
Kus - kalendriline REA tööaeg i th tooted (h);
REA-tõrgete arv 1 tooteid õigeaegselt tki ja selle taastumise keskmine aeg (h);
Valmisoleku kontrollide arv korraga tki ja valmisoleku kontrolli kestus (h);
Varjatud tõrgete arv ja ajavahemik planeeritud valmisolekukontrollide vahel (h).
Väärtused arvutatakse tootevormidel ja seadmete vearaamatutes toodud algandmete põhjal.
I-nda elektroonilise kaitseseadme elektroonikaseadmete riketeta töötamise tõenäosus teatud aja jooksul Δt arvutatakse valemiga
Kus - j-nda ahela asendi rikkevoolu parameeter. Toetub
- vooluringi j-asendis asuva elemendi töötõrke määr, võttes arvesse selle omadusi, töörežiimi ja töötingimusi;
N- REA vooluahela positsioonide arv.
Avaldise (1) teisendamise tulemusena saame seoses töökindluse tagamise probleemiga elektroonikakaitseseadme elektroonikaseadmete tehnilise efektiivsuse kvantitatiivse kriteeriumi valemi.
Kus - õhutõrjevahendi elektroonikaseadmete töövalmiduse koefitsiendi tegelik väärtus ajahetkel t. Arvutatakse valemite (3) ja (4) abil arvutatud väärtuste korrutamisel;
- õhutõrjevahendi elektroonikaseadmete töövalmiduse koefitsiendi nõutav väärtus ajahetkel t. Näidatud tegevusdokumentatsioonis [ 13].
Valgevene Vabariigi relvajõududes ADZ-toodete jaoks kasutatavad elektroonikaseadmed on klassifitseeritud keerukaks ja kalliks objektiks. Õhu- ja õhukaitseväe SD-raketitõrjepark koosneb õhutõrjeraketisüsteemidest ja süsteemidest 9K37.75R6 (S-300P) ja 9K81 (S-300V). Seda tüüpi relvadesse kuuluv raadioelektrooniline varustus on valmistatud 3. ja osaliselt 2. põlvkonna elemendibaasil funktsionaalsõlme disaini põhimõttel. Selle iseloomulikud omadused on järgmised:
Elemendid (raadiokomponendid, elektritooted, elektroonikaseadmed ja kvantelektroonika jne)
REA objekte, mida iseseisvalt ei kasutata, ei taastata ega demonteerita. Elektroonikaseadmetes kasutatavaid raadiokomponentide (elementide) komplekte nimetatakse tavaliselt elementide baasiks ja liigitatakse generatsiooni järgi;
Moodulid, mikromoodulid ja integraallülitused on kõige lihtsamad terviklikud struktuurid, mis täidavad elektroonikaseadmete osana teatud funktsiooni. Struktuurid koosnevad raadiokomponentidest (elementidest) ja neid nimetatakse funktsionaalseteks üksusteks;
Üksused (kassetid) on terviklikud struktuurid, mis koosnevad funktsionaalsetest üksustest ja elementidest (raadiokomponendid), trükkplaadist ja elektripaigaldis. Selliseid konstruktsioone nimetatakse standardseteks asenduselementideks (TEE). Nende remont sõjalistes tingimustes ei ole operatiivdokumentatsioonis ette nähtud. Tüüpilised asenduselemendid kombineeritakse alampaneelideks ja viimased paneelideks;
Riiulid, juhtpaneelid jne. - paneelidest, alampaneelidest ja kassettidest koosnevad valmiskonstruktsioonid;
Plokid on terviklikud struktuurid, mis koosnevad sõlmedest, funktsionaalsetest sõlmedest ja paigalduselementidest, mis on paigaldatud ühisele šassiile, raamile või plaadile.
REA õhutõrjesüsteemides 9K37.75R6 ja 9K81 kasutatavad nagid, plokid, sõlmed (kassetid) ja funktsionaalsed üksused ei ole omavahel ühtsed. Selle elektroonikaseadme elementaarse baasi analüüs näitas, et enamiku elektri- ja raadioseadmete rühmade (ERI) nomenklatuur on sama tüüpi. See säte võimaldab hinnata kõigi SD-raadioelektroonikaseadmete pargi raadioelektroonikaseadmete töökindlusomadusi elemendibaasi seisukorra alusel, võttes arvesse selle arhitektuurilisi iseärasusi.
Ebaõnnestumise ja vananemise tõttu.
Raadioelektroonikaseadmete kapitaalremondi vajaduse üle otsustamisel on peamiseks kriteeriumiks selle raadioelementide rikete tase ja SD-raketitõrjetoodete moderniseerimise vajaduse üle otsustamisel nõutav tõhususe tase lahinguülesannete täitmisel. antud tingimustel ja ressursside piiratuse korral. Ressursipiirangud on igat tüüpi kulude maksimaalne lubatud maht toote lahinguvalmiduse säilitamiseks operatsioonifaasis.
Raadioelementide vananemine tingib vajaduse viia raadioelektroonikaseadmed üle uuele (täiustatud) elemendibaasile või pikendada neile määratud ressurssi (kasutusiga ja säilivusaega). komponendid, millel on pikendamiseks vajalik ja piisav jääkressurss. Sellise probleemi lahendus muutub ummikseisuks, kui kriitiline hulk konkreetset tüüpi radioelementide rühmi on oma kasutusiga ammendanud ja nende tootmine lõpetatakse ning nende suhteliselt väikesed partiid ei ole turutingimustes madala tootmise kasumlikkuse tõttu nõutud. Väljapääs sellest olukorrast võib olla elementide baasi asendamine uue (paljutõotava) baasiga ja selle tulemusena uus plokkide, alamplokkide, moodulite, elementide ja funktsionaalsete üksuste disain, säilitades samal ajal elektroonikaseadmete üldise arhitektuuri. toode. Sellise asendusega on võimalik projekteerida mikroelektroonikaseadmeid 4. või 5. põlvkonna elementide baasil. Paljutõotav võimalus on REA komponentide rakendamine 5. põlvkonna elemendibaasil, kasutades tehnoloogiat, mis võimaldab suurel hulgal sõlmede "konvolutsiooni" integreeritud vooluahelatel madala ja keskmise integratsiooniastmega plokkidesse ultra- suuremahulised integraallülitused (VLSI) ja süsteemid kiibil (SoC (System-on-Chip)). Selline lähenemine võimaldab taastada elektroonikaseadmete mikroelektroonilise osa jõudlust ja kasutusiga ning oluliselt parandada selle toimivusnäitajaid, sealhulgas töökindlusnäitajaid.
Siiski kõigiga positiivseid külgi selline "kordus" on kallis ja lõpuks puudub sellel peamine asi - proovi lahingutõhususe kvalitatiivse suurenemise mõju. Vajadus VLSI projekteerimise ja (SoC) projekteerimisdokumentatsiooni järele RE objektide jaoks süsteemi tasemel ( elektriskeemid), mis on selle arendaja omand, IP-plokkide arendajate intellektuaalomandi juriidiline “kasuistika” (Intellektuaalne omand – IP), mida võib tõlgendada kui REA 2. ja arendaja intellektuaalomandi ümberkujundamise probleemi. 3. põlvkond IP-platvormidel põhinevate seadmete arendajate eraomandisse, aga ka märkimisväärsed kulud mikroelektroonikatoodete projekteerimiseks ja arendamiseks "convolution" tehnoloogia abil muudavad REA ZRO SD komponentide ülekandmise probleemi praktilise lahenduse keeruliseks. 5. põlvkonna elemendibaas. Arvestada tuleb ka sellega, et 4. ja kõrgema põlvkonna mikroelektroonikaseadmed on ehitatud põhimooduli disaini põhimõttel, mille ideoloogia ja sisu erinevad oluliselt funktsionaalsõlme omast. Põhi-moodulstruktuur on mikroprotsessorsüsteemi struktuur, milles erinevad seadmed (moodulid) on ühendatud samade siinidega (joonis 1). Selles konstruktsioonis vahetavad kõik süsteemi kuuluvad seadmed (moodulid) teavet ühise magistraalvõrgu (ühise siini) kaudu. Põhiliin (siin) koosneb juhtliinidest, mille kaudu töödeldakse andmeid ja tulemusi, salvestus- või välisseadmete valitud mälurakkude aadresse, käske, spetsiaalsed signaalid juhtnupud, mis määravad töörežiimid erinevaid seadmeid ning nendevahelise vajaliku ja õigeaegse teabevahetuse tagamine. Igal ajahetkel saab ainult üks seade kiirteed teabe vastuvõtmiseks ja väljastamiseks "jäädvustada". Lisaks kõigele sellele on vaja kaitsesüsteemidesse juurutada täiesti uued juhtimis(diagnostika) vahendid ning elektroonikakomponentide võrdse tugevuse põhimõtte rakendamise praktiline võimatus ei võimalda siiski süsteemist täielikult loobuda. Hooldus ja selliste REA rajatiste remont.
On ilmne, et seda osa moderniseeritavast ZRO-tüüpi raadioelektroonikast saab lootustandvalt toota 5. põlvkonna elemendibaasil magistraal-modulaarse disaini põhimõttel avatud arhitektuuri ja ühtsete infovahetusprotokollidega, sh. kontroll(diagnostika)seadmed. Ülejäänud osa raadioelektroonikaseadmetest võib läbida kapitaalremondi või viia üle 5. põlvkonna elemendibaasi. Nimetame seda aktiivsete fondide kasutamise meetodit moderniseerimise strateegia. Moderniseerimisstrateegia on asjakohane toote põhjaliku moderniseerimise läbiviimisel (moderniseeritakse rohkem kui 70-^85% valimi komponentidest) ja vajaliku väljundefekti saavutamisel, mida kvalitatiivselt iseloomustab "oluline" tase. Me kaalume moderniseerimisstrateegia ZRO SD tooted kui esimene viis REA tõhususe tagamine. Selleks peab ZRO tootel olema piisav moderniseerimispotentsiaal ning tööde maksumus peab olema madalam selle uue (paljutõotava) prototüübi ostuhinnast. Selle lähenemisviisi kohaselt on kogu REA jagatud kahte rühma. Esimesse rühma kuuluvad funktsionaalsed seadmed(süsteemid), mida kaasajastatakse, samuti funktsionaalseid seadmeid (süsteeme), mida ei moderniseerita, kuid mille kasutusiga on ammendunud, ning teiseks, mis on läbimas kapitaalremonti, seadmed (süsteemid), millel on vajalik ressursireserv.
Teine viis REA tõhususe tagamine on rakendamine suuremate renoveerimiste strateegiad. Sel juhul on kõik ZRO toote seadmed jagatud kahte objektide rühma - plokid, funktsionaalsed üksused (alamplokid, moodulid ja rakud) ja muud taastatavad komponendid. Esimesse rühma kuuluvad raadioelektroonikaseadmete plokid, sõlmed ja muud komponendid, millel on vajalik järelejäänud eluea reserv, ja teise rühma sellist reservi ei ole. Kõik need rühmad jagunevad alarühmadeks: moderniseeritud ja moderniseerimata objektid. Esimesse gruppi kuuluvate moderniseerimata alagrupi elektroonikaseadmete objektidel tehakse kapitaalremonti töövõime taastamise ja elektroonikaseadmete komponentide defektide tuvastamise näol ning ülejäänud kuuluvad moderniseerimisele. Teise rühma REA objektid asendatakse uutega. Kui moderniseerimata objektide alamrühmas ei nõua mis tahes elektroonikaseadmete objektid elektroonikakomponentide väljavahetamist rohkem kui 15–35%, siis saab selliseid objekte parandada vigaste komponentide (elementide komponentide) asendamise näol, mis on oma ammendanud. järelejäänud kasutusiga. Komponentide (elektroonikakomponentide komponentide) all mõistetakse tooteid, mida ei kasutata iseseisvalt ja mida ei saa pärast riket taastada.
Kuna õhuväe ja õhukaitseväega töös olevatel REA õhutõrje raketitõrje SD rajatistel on funktsionaalse üksuse paigutuse põhimõte, saab plokkidest üksikuid üksusi moderniseerida või kapitaalremonti teha, olenevalt sellest, millist vooluringi lõiku kasutatakse. moderniseeritakse või tehakse kapitaalremonti.
Elektroonikaseadmete kapitaalremondi strateegia elluviimise eeldused on: elektroonikaseadmete väike tööaeg voolu all; 3. põlvkonna elementide baasi kõrge töökindlus (sõjalise kvaliteediga integraallülituste puhul ei ületa rikke määr 107 h-1); eksperimentaalsete andmete kättesaadavus selle toimimise kohta reaalsetes tingimustes; kodumaise raadioelektroonikatööstuse võimalused selle tootmiseks ja moderniseerimiseks.
Kaasajastamisstrateegia või kapitaalremondi strateegia järgi töö tegemise otstarbekuse üle otsustamisel on määravaks kriteeriumiks ZRO proovide (proovi) REA “väljundefekt”. Väljundefekt viitab toote teatud perioodi kasutamise kasulikule tulemusele. ZRO valimi REA "väljundmõju" vaadeldava olukorra jaoks tähendab ajavahemikku Sinu mille jooksul säilib tema võime oma funktsioone täita (tagamaks sihtmärgi lüüasaamist tõenäosusega Rtr tingimustes ) kl paigaldatud süsteem selle toimimine (R). ZRO proovi elektroonikaseadmete operatsioonisüsteemi maksumus on tööjõu-, materiaalsete ja rahaliste ressursside kogumaksumus selle tööks süsteemi loomiseks ja toimimise tagamiseks kõigil tööetappidel. Operatsioonisüsteemi all mõistetakse omavahel seotud toodete, nende töövahendite, teostajate ja dokumentatsiooni kogumit, mille koostoime toimub vastavalt iga tööetapi ülesannetele.
Õhutõrjetoodete elektroonikaseadmete tõhususe tagamise esimese või teise viisi valiku üle otsustamine toimub vastavalt kriteeriumile "väljundefekt (tõhusus) - maksumus", võttes arvesse ühtlustamise, standardimise ja standardimise nõudeid. valimi moderniseerimispotentsiaali maksimaalne ärakasutamine. Samal ajal on vaja püüda säilitada kogu SD-toodete pargi elektroonikaseadmete elementide baasi homogeensus ja viia see järk-järgult üle kaasaegsele elemendibaasile. kodumaine toodang.
Ajaperioodi pikkus Sinu oma sõltub materjalikuludest C järelejäänud elutsükli jooksul ja hetkest, mil proov jõuab kasutusest kõrvaldamise mõttes oma piirolekusse. Proovi piirava oleku selle kasutusest eemaldamise mõttes määrab "aegunud välimuse" tähis, mida iseloomustab operatiiv-strateegiliste näitajate vektor ja tehniliste lahenduste vektor . Siis on kvantitatiivse väärtuse arvutamiseks mõeldud elektroonikaseadmete näidiste (toodete) i-nda pargi elektroonikaseadmete väljundefekti kontseptuaalne mudel kuju
Piirangute süsteem:
kus i=l, 2, 3;
- sihtmärgi tabamise tõenäosuse minimaalne vastuvõetav väärtus tingimustel i-nda ZRO laevastiku näidis;
- ülejäänud materjalikulude vastuvõetav väärtus eluring i-nda ZRO laevastiku jaoks;
- operatiiv-strateegiliste näitajate piirväärtuste vektor i-nda õhutõrjelaevastiku valimi jaoks;
Tehniliste lahenduste indikaatorite vastuvõetavate väärtuste vektor õhutõrjevarustuse i-nda laevastiku valimi jaoks;
- i-nda õhutõrjevarustuse laevastiku hooldus- ja remondisüsteemi indikaatorite minimaalsete vastuvõetavate väärtuste vektor.
Kõik need vektorid on piiratud mitmemõõtmeline vektor, mis iseloomustab õhutõrjetoodete näidiste i-nda pargi elektroonikaseadmete oleku vastavaid parameetreid ja sellele esitatavaid nõudeid. Arvestades õhutõrjesüsteemi REA-d kui süsteemiobjekti, saab seda lähendada “monotoonse struktuuriga süsteemi” mudeliga. Siis tõenäosus toimiva ja funktsionaalselt nõutud REA olek, võttes arvesse ülaltoodud piiranguid, on defineeritud kui struktuurifunktsioonide matemaatiline ootus iga vektori (teguri) jaoks.
REA ZRO SD töökindluse tagamisel tuleks igas moderniseerimis- ja kapitaalremondistrateegias erilist tähelepanu pöörata selle kvaliteedi jälgimisele. Ja kuigi REA tervikliku mikrominiaturiseerimise väljatöötamisega pidasid paljud eksperdid seda imerohuks usaldusväärsuse ja kvaliteedi probleemide lahendamisel, pole seda tegelikult veel juhtunud. Nii et Vene Föderatsiooni austatud teadlase professor V. K. Fedorovi sõnul peetakse seda olukorda petteteks. Kahtlust väljendatakse ühenduste probleemi lahendamises, mis moodustavad kuni 80% raadioelektroonika (RES) defektidest, viies vooluringi elektroonika üle on-wafer integreerimismeetoditele või luues "superkristalle", kuna "... kontroll ja testimine liiguvad tehnoloogilises protsessis veelgi raskemini kontrollitavasse "tsooni". "Kvaliteediprobleemi mitte ainult ei lihtsustata, vaid see on veelgi süvenenud, keerulisem ja nihutatud selliste toodete valmistamise kõige keerukamatesse tehnoloogilistesse protsessidesse, milles on vaja kontrollida täppisrežiime, materjale jne." .
On ka vastupidist arvamust.
Sellise ebaselge käsitluse olukorras elektroonikaseadmete töökindluse tagamise probleemist on soovitatav käsitleda sellega seotud elektroonikaseadmete komponentide rikete probleemi. Rikete probleem on indikatiivne selles mõttes, et nagu Buki arendustöö on näidanud, on raadioelektroonikaseadmetele iseloomulikud mitmed omadused, mis väljenduvad selles, et elektroonikaseadmete töökindlusnäitajad tervikuna monotoonselt halvenevad (mitte parandada) koos selle ERI komponentide töökindlusnäitajate halvenemisega.
Valgevene Vabariigi tööstuse kaitsesektori raadioelektrooniliste komponentide vajaduse probleemi saab kirjeldada joonisel fig. 2. Nagu skeemilt näha, on REA nõutav kasutusiga vähemalt 25 aastat. Tegelikkuses toimib REA ja jääb tööle veelgi kauemaks. Seda olukorda ei täheldata mitte ainult Valgevene Vabariigi ja Vene Föderatsiooni relvajõududes. USA õhujõududes koosneb F-15 ja B-1 lennukite elektroonikaseadmed vananenud elektroonikaseadmetest, mida uutes seadmetes enam ei kasutata. Uus B-2 pommitaja sisaldab vananenud raadiokomponente, kuni see kasutusest eemaldatakse. USA õhujõudude maapealsel kõrgsageduslikul sidesüsteemil on palju vanu, aegunud koostiselemendid.
REA vananemine jätkub ja kiireneb koos tehnoloogia arenguga, kuid sõjaline eelarve ei võimalda vananevaid relvasüsteeme kiiresti uutega asendada.
Ameerika sõjaväeekspertide hinnangul suurendab elektroonikaseadmete moderniseerimine uude elemendibaasi üleviimise näol töökindlust ja vastupidavust, kuid disaini muutmine nõuab uusi katsetusi, seadmete kvalifitseerimist, muudatusi. regulatiivne dokumentatsioon, ja see on seotud lisakuludega.
Seetõttu peaks asendusotsuse tegemisele eelnema nende teostatavuse hoolika uurimise etapp, mille käigus on vaja kindlaks teha õhutõrjetoodete elektroonikaseadmete, selle komponentide ja elektroonikakomponentide vananemisperiood, samuti seotud kulud. Vananenud elektroonikaseadmete väljavahetamise kulusid ja nende ekspluatatsioonikulusid tuleb võrrelda uue elektroonikaseadme ostmise ja selle ekspluateerimise kuludega, kuna need võivad olla nii suured, et uute seadmete (elektroonikaseadmete) ostmine on tasuvam. Asendamise otstarbekuse probleemi lahendamise lähteandmed on nii raadioelektroonika seadmete enda kui ka õhutõrjetoote vananemisperioodid, selles olevate raadiokomponentide arv ja moderniseerimise kulud. Selle probleemi lahendamise tulemused määravad kindlaks nõuded elektroonilise kaitseseadme elektroonikaseadmete hooldus- ja remondisüsteemile.
Seega taandub elektroonikaseadmete töökindluse tagamise probleem praeguses etapis elektroonikaseadmete pargi tõhususe suurendamise viisi ja vastava moderniseerimise või kapitaalremondi strateegia valikule. Seejärel viiakse läbi planeerimine ning teaduslikud, metoodilised, organisatsioonilised ja tehnilised meetmed seadmetes meetmete rakendamiseks, mis tagavad, et operatiivvalmiduskoefitsiendi väärtus püsib tasemel, mis ei ole madalam taktikalistes ja tehnilistes kirjeldustes ettenähtust. Rikete põhjuste ennetamise ja nende allikate kõrvaldamise vahendite komplekt peab tagama töövalmiduse koefitsiendi väärtuse püsimise kehtestatud piirides kogu väljundefekti säilimise ajal. Sinu oma.
Kõige tõhusam viis REA efektiivsuse suurendamiseks määratakse kriteeriumiga "tõhusus - kulu". Õhutõrjetoodete varu tõhususe nõutavate operatiiv-taktikaliste ja tehniliste näitajate tagamisel kehtestatud kasutusea jooksul (õhutõrjetehase elektroonikaseadmete töö väljundi tagamisel) on soovitatav rakendada strateegiat. kapitaalremondi jaoks ja põhjaliku moderniseerimise ja moderniseerimispotentsiaali vajaliku reservi olemasolu korral - kapitaalremondi strateegia .
Keskmaa õhutõrjeraketirelvade elektroonikaseadmete töökindluse tagamine nende moderniseerimisel ja kapitaalremondil on oluline valdkond õhuväe õhutõrjeraketijõudude ja kaitseväe õhutõrjeüksuste lahinguvalmiduse tagamisel. Valgevene Vabariigist. Selle probleemi lahendamine praeguses etapis nõuab süstemaatilist lähenemist ja teaduslikku põhjendust kogu õhutõrjeseadmete pargi elektroonikaseadmete moderniseerimiseks ja kapitaalremondiks. Erilist tähelepanu tähelepanu tuleb pöörata elemendibaasi, elektroonikaseadmete konstruktsioonikomponentide ja selle arhitektuuri ühtlustamisele ning sõjaliste standardite süsteemi nõuete rakendamisele. Järkjärguline üleminek uut tüüpi õhutõrjevarustusele on võimalik olemasolevate toodete moderniseerimispotentsiaali ratsionaalse ja täieliku kasutamisega koos odavate, kuid tõhusate suuremate ja keskmiste remonditöödega. Selle sätte rakendamine on võimalik SD-raketitõrjetoodete operatiiv-taktikaliste ja tehniliste näitajate, toodete moderniseerimispotentsiaali, kodumaise tööstuse disaini ja tehnoloogilise baasi võimaluste hindamise teadusliku lähenemisviisi alusel, samuti tehtud tööde ja tegevuste hindamine “efektiivsus – kulu” kriteeriumi järgi. See on võimalik standardsete ZRO SD toodete moderniseerimise või kapitaalremondi strateegia rakendamisel.
KIRJANDUS
1. Ametlik. Ohutus on kõige olulisem ülesanne // Ajakiri. Armee.- 2004. - nr 4. - lk 2.
2. Rogoževski P.I. Relvajõudude tehniline tugi: moodustamine, täiustamise viisid lõppjärgus // Ajakiri. Armee. - 2003. Erinumber. - lk 30.
3. Simonenko S, Zahharov A. Sõjalis-tehniline poliitika ja Valgevene Vabariigi relvajõud // Ajakiri. Armee. -2003.-Nr.5. - KOOS. 28-33.
4. Töökindlus ja tõhusus tehnoloogias: kataloog. 10 köites - M.: Mashinostroenie, 1990.
5. Tehniliste süsteemide töökindlus: Kataloog / Yu.K. Beljajev, V.A. Bogatõrev, V.V. Bolotin ja teised; Ed. I.A. Ušakova. - M.: Raadio ja side, 1985. - 608 lk.
6. Zimin G.V. jt.Õhukaitseohvitseri käsiraamat / Toim. Zimina G.V. ja Burmistrova S.K. - M.: Voenizdat, 1987. - Lk 200.
7. Töökindlus tehnoloogias. Põhimõisted. Tingimused ja määratlused. TOST27.002-89. Sisenema. 01.07.90. - M.: Standardite kirjastus, 1990. - 35 lk.
8. Popova A.A. Raadioelektroonikaseadmete instrumendid ja seadmed. Arvustus - M.: VNIIPI, 1987.- 93 lk.
9. V päev. Elektroonika vananemise mõju sõjaliste süsteemide elutsükli kuludele //Air Force J. Logistics. - 1993, suvi. -P. 29-33.
10. Kolganov S.K., Lazarevitš E.G., Tereško S.M. Süsteem-kiibil põhinevate sõjalistel eesmärkidel kasutatavate raadioelektrooniliste süsteemide loomise ja arendamise probleemsed küsimused // Ajakiri. Teadus ja sõjaline julgeolek. - 2006. -№1.
11. Nemudroye V., Martin T. Süsteemid kiibil. Disain ja arendus. - M.: Tehnosfäär, 2004.- 216 lk.
12. Sünge E.P. Digitaalne skeem: õpik ülikoolidele. - 2. trükk, muudetud. ja täiendav - Peterburi: BHV-Peterburg, 2004. - 800 lk.
13. Sõjavarustuse üldiste tehniliste nõuete terviklik süsteem. Usaldusväärsuse nõuded. Üldsätted. GOST B 20.39.103-77. Sisenema. 01/01/79. - M.: Standardite kirjastus, 1977. - 35 lk.
14. Sõjatehnika käitamine ja remont. Tingimused ja määratlused. GOST B 25883-83. Sisenema. 01.07.84. -M.: Standardite kirjastus, 1983. - 19 lk.
15. Borisov Yu.I. Kvaliteedi tagamine - kodumaise raadioelektroonikakompleksi arendamise strateegia // Ajakiri. Sõjaväe paraad. - 2004. - nr 6. - Lk 48 - 50.
16. Rakhmanov A., Maryutin V. Kaitseministeeriumi roll paljulubava taastuvenergia arendamisel // Sõjaline paraad. - 2004. - nr 5. -S. 68-69.
17. Fedorov V.K., Sergeev N.P., Kondrašin A.A. Juhtimine ja katsetamine raadioelektroonikaseadmete projekteerimisel ja tootmisel. - M.: Tehnosfäär, 2005. - 504 lk.
18. Sinjavski V.K. Metodoloogilised käsitlused sõjalis-tehnilise süsteemi ühendavate elementide ülesannete vormistamiseks // Ajakiri. Arvutiteadus. - 2005. - nr 3. - Lk 33 - 42.
Sildid
Autorilt: Ma ei kujutanud ette, et selles vanuses avaldub soov artikleid kirjutada... Selle artikli kirjutamise hetkel olen 45-aastane, elektroonikaga tegelenud 15. eluaastast saadik. Eriala kõrgharidus: raadioelektroonikaseadmete (REA) insener-konstruktor-tehnoloog. Mul õnnestus töötada disainiosakonnas kaitsetööstusele elektroonikat tootvas piloottehases (isegi enne perestroikat), meie linna suurte keemiaettevõtete automatiseeritud juhtimissüsteemides. Perestroika ja üldise kokkuvarisemise ajal töötas ta eraettevõtluses tehnilise spetsialistina. Mul õnnestus isegi riigi statistikateenistuses töötada, kuigi mitte kaua. Hetkel on mul oma teeninduskeskus ja tegelen arvutiseadmete süsteemitoega väikeettevõtetele ja mõnele eelarvelised ettevõtted meie linn. Oma töökarjääri jooksul õnnestus mul tutvuda paljude meie linna ettevõtetega, tehniliste teenuste korraldamise ja juhtimise põhimõtetega ning mis kõige tähtsam – inimestega. Käesolevas artiklis käsitletavad näited on võetud peamiselt meie enda kogemusest ja pärinevad reaalsest elust. Selle töö eesmärk: orienteeruda algaja eluteele noor mees(tüdruk) ja kaitsta teda "tüüpiliste vigade" eest, kui ta valib seda tüüpi ameti.
"Meister" on üldine mõiste
Natuke ajalugu. Kui meenutada ühiskonna sotsiaalse struktuuri ja arengu ajalugu, siis mõiste “peremees” tekkis üsna alguses, kui algas ühiskonna kihistumine klassideks. Käsitööliste ja käsitööliste klass on alati olnud muust ühiskonnast eraldiseisev. Selle klassi tunnuseks oli, nagu kooli üldajalugu väitis, tootmisvahendite (tööriistade) ja tootmisobjektide (toodete) eraomand. Sellest on selge, et tegemist pole kaugeltki vaese ühiskonnakihiga. Ühiskonna arengu käigus on see klass läbi teinud tõsiseid muutusi. Ühiskonna kodanliku struktuuri ülesehitamisel väljendasid "produktionistid" end selgelt ning teadus-tehnoloogilise revolutsiooni möödudes asusid nad kindlalt juhtpositsioonidele koos "poliitikute" ja "juhtidega". Kuid me ei tohi unustada, et "tootmistöötajad", kuigi nad on sotsiaalse püramiidi tipus, on vaid osa "meistrite" klassist. Ka meie ajal eksisteerivad jätkuvalt organisatsioonid (artellid) ja üksikud käsitöölised, mis on ühiskonna poolt nõutud ja nende tööjõudu ei asenda ükski masstootmine. Sellesse kategooriasse kuuluvad remonditööd üldiselt ja eriti elektroonikaremont.
Nüüd, kui oleme sotsiaalse staatuse selgeks teinud, proovime mõista "meistri" mõistet. See küsimus kummitas kirjanikke sageli. Võib-olla kõige edukama katse meistri kuvandit kirjeldada tegi Mihhail Bulgakov romaanis “Meister ja Margarita”. Tegelikult on see terve sisemaailm, millel on oma seadused ja ehitus- ja arenduspõhimõtted. Ma ei hakka romaani ümber jutustama, märgin ainult ühe detaili - inimühiskond on dissidentide suhtes alati väga ettevaatlik, pidades neid sageli "skisodeks" ja püüab end kaitsta selle väheuuritud nähtuse eest, pidades seda psüühikahäireks. Oma kogemusest võin öelda, et "meister" on keeruline mõiste. Seda ei kirjelda konkreetne omaduste ja omaduste kogum. Kuid vaatamata sellele on teatud omadused meistrile siiski omased:
Esiteks on ta tehniliselt pädev inimene. Pealegi mitte ainult selles suunas, millele ta on spetsialiseerunud, vaid ka kõigis sellega seotud teaduse ja tehnoloogia arengu valdkondades. Selle põhjuseks on mitmed tegurid, millest peamised on nägemus kogu probleemist kompleksis ja oskus lahendada probleem, mis tavalisele tehnikaspetsialistile üle jõu käib. Selle saavutamise viisid võivad olla väga erinevad. Kõige tavalisem on eriharidus- kiireim viis oma eesmärgi saavutamiseks. Ma ei oska konkreetseid soovitusi anda. Siin otsustatakse kõik individuaalselt. Mitte vähem oluline eneseharimine. Pole saladus, et magistrite grupis ei ole palju kõrgharidusega inimesi, kuid eneseharimine on vajaliku taseme saavutamiseks palju olulisem. "Valus" saadud teadmised on väärtuslikumad ja säilivad palju kauem kui "loengutekursust kuulatud". kogemusi valitud suunas. Statistika ja kogutud kogemuste süstematiseerimine annab ju uusi teadmisi ja nägemust käsil olevast ülesandest.
Teiseks on ta "oma ettevõtte fänn". Töökus, sihikindlus, sihikindlus ja armastus oma töö vastu võimaldavad saavutada valitud suunas teatud kõrgusi. Kuid siin on peamine asi mitte liiga kaugele minna. Kõik on mõõdukalt hea.
Kolmandaks talent. Noh, see on juba Jumalalt. Kui see antakse, ei tundu kogu edu saavutamise tee nii keeruline ja okkaline.
Neljandaks on ta loov mõtleja. Nüüd on moes seda öelda. Noh, tegelikult inimene, kellel on ebastandardne paindlik mõtlemine. Tegelikult eristab see mõtteviis “meistrit” “arenenud tehnikust” ja muudab tema töö kunstiteosega sarnaseks.
Nüüd vaatame, mida kõiketeadja Vikipeedia selle kohta ütleb. Kõige esimene määratlus:
Meister- inimene, kes on saavutanud oma ala kõrge kunsti, pannes oma töösse leidlikkust ja loovust, valmistades ebatavalisi ja originaalseid esemeid.
Ja pärast seda on 22 definitsiooni ja tõlgendust.
Ja lõpuks tahan lisada mõned omapoolsed kommentaarid. Neid ei tunnustata üldiselt ja neil on eranditult "isiklike vaatluste" staatus. Kuid need on seda tüüpi tegevuse valimisel väga kasulikud.
Peaaegu kõigil meistritel, keda ma oma elus kohanud olen, on üks ühine joon: see pole kaugeltki mitte lihtsad inimesed läbi elu. Ja ma ütlen seda väga leebelt. Seal on palju komplekse ja probleeme. Sellele on mitmeid objektiivseid selgitusi, mida ma nende uhkuse säästmiseks ei anna. Kuid enamasti taluvad töötajad ja juhtkond selliseid inimesi kui vajalikku kurjust vastutasuks nende oskuste eest. Loodan, et SC juhid saavad minust aru. Teine märkus järgneb sujuvalt esimesest - need on sageli "kurguga inimesed". Ma ei taha varju heita kõigile käsitöölistele, kuid joobeseisundit ja mitmesuguseid töödistsipliini rikkumisi kohtab selle kategooria inimeste seas palju sagedamini.
Siiski on ka positiivseid tähelepanekuid. Vaatamata ülaltoodud puudustele, pereelu Reeglina tulevad asjad meistritel hästi välja. Isegi nooruses ei jää nad vastassoo tähelepanust ilma. Ja seda hoolimata püsivast "nohikute" ja "skisode" kuvandist. Mida öelda, kui meister on saavutanud ühiskonnas teatud täiuslikkuse ja kaalu...
Vastupidiselt levinud arvamusele piirduvad meistritevahelised vestlused harva puhtalt tehnilised probleemid. Vaatamata piiritule pühendumusele tööle ja suurele hõivatusele on meistril reeglina hobi ja üldiselt pole miski inimlik talle võõras.
Elektroonika remondimees
Wikipedias on selle teema kohta väga konkreetne määratlus:
Meister- oskustööline (tavaliselt organisatsioonides tarbijateenused nt telemaster)
See on nii lihtne ja ilma pikema jututa. Kujutlusvõime joonistab kohe pildi: mingi raseerimata keskealine mees, kes näeb välja oma vanusest vanem, jootekolb käes ja sigaret hambus. Ja temaga on kaasas registratuuritöötaja – krapsakas tüdruk, hüüdnimega Maša sitapea, kes kliente lihtsalt mõnitab. Need kommunistliku lähimineviku assotsiatsioonid on põhjustatud sõnadest "tarbijate teenindamise organisatsioonides", mis tol ajal olid teeninduskeskused.
Tegelikult pole meistrid üldse sellised!
Minu lapsepõlve esimese mulje kujundas naaber dessandil. Tema nimi oli onu Serjoža ja ta töötas kromatograafide reguleerimise osakonna peaspetsialistina NSV Liidu ainsas nende tootmiseks mõeldud ettevõttes. Korteris oli tal sahvris varustatud päris töökoda. Isegi ostsilloskoop oli olemas. Loomulikult ei reklaamitud seda neil aastatel, kuid see jättis minu lapsepõlveteadvusele kustumatu mulje. Sergei Fedorovitš Ermakov oli oma ala tõeline spetsialist ja sobis täielikult üldkirjeldusülalpool minu tehtud meistrid. Ta ei ole enam elus, nii et ma ei loetle tema puudusi.
Koolis, kus mina õppisin, alustas sel ajal tööd raadioring. Jah, mitte lihtne, vaid tõelise amatöörraadiojaamaga UK3TBT. Selle direktor Jevgeni Frolovitš Kladov, kuigi ta tegi mõnikord vasaku käega remonti, oli tema peamine hobi projekteerimine. elektroonilised ahelad ja amatöörraadiojaamade kujundamine. Laboris (selleks eraldati eraldi kooliruum, kust pääses tänavale) oli kõik varustatud tolleaegse tehnika uusimaga. Meil polnud probleeme ei materjalide ega raadiokomponentidega. Disainivõimeid saab demonstreerida mis tahes raadiotehnika valdkonnas ja isegi sellise kogenud mentori järelevalve all. Ja loomulikult osalemine piirkondlikel näitustel noored tehnikud auhindade võitmisega, ülevenemaaliste raadioamatööride võistlustega... Lõppkokkuvõttes mõjutas see mu eluvalikut. Lisaks juhile oli veel kaks abilist. Mõlemad on linnas ja maal üsna tuntud raadioamatöörid. Sest Need on minevikku jäänud asjad, võid välja anda mõned saladused, mille eest sa toona pähe pai ei saanud. Õppejõudude kirjelduse järgi pole raske aimata, mida juhtkond töövälisel ajal laboris tegi.
Instituudis, kus ma õppisin, õpetas üht suuremat elektroonika ja vooluringide aluste kursust Anatoli Ivanovitš Gretšihhin (UA3TZ), austatud spordimeister, 1962. aasta Euroopa meistrivõistluste võitja orienteerumises (rebasejaht). Tema foto leidsin kogemata 1966. aastal ilmunud raadioamatöörlugerist. Sinna jäid mälestused, kui ma selles raamatus autogrammi küsisin. Muidugi oli selliselt meistrilt palju õppida. Läbisin kõik testid, laborid ja eksamid esimese korraga ja ainult A-ga. Kahjuks pole ka teda enam elus.
Kõik inimesed, keda ma loetlesin, olid ja on oma ala tõelised meistrid suure M-tähega. Kuigi, elus on ka neid meistreid, mida kirjeldasin alajaotuse alguses. Ja kahjuks sagedamini. Aga vaatame üles parimate poole.
Olemas elektroonika remondi spetsialist Lisanõuded, mille paneb peale töö spetsiifika. See puudutab suuresti teadmisi ja oskusi. Alates koolikursus– füüsika või õigemini üks selle sektsioonidest – elektrodünaamika. Kogu elektroonika põhineb ainult kolmel seadusel: Ohmi seadus vooluringi lõigu kohta ja kaks Kirchhoffi seadust (millegipärast pole Kirchhoffi seadusi kooliõpikus). Ja inimesel, kes väidab end olevat peremees, peaks olema häbi, et ta neid ei tunne. Ja muidugi erikursused: vooluringide projekteerimine, raadiotehnika alused, elektroonikakomponentide ehitusmaterjalid ja tehnoloogia (põhialused), metroloogia alused. Siin loetlen mina instituudi programmi kursused. Töö eeldab ka inglise keele (tehniliste) ja ohutusnõuete tundmist. Oskustest on peamine oskus jootekolbi käes hoida. Ülejäänu määrab selle või selle seadme remondi eripära. Kui rääkida konkreetselt sülearvuti remondist, siis siinsed jootekolvid on mõnevõrra teistsugused kui teletehnikute kasutuses. Kuigi tänapäevased tehnoloogiad SMD-elementide prinditud juhtmestikuks ja mikroelektroonikaseadmetest (mobiiltelefonid, pihuarvutid, sülearvutid) BGA-de jootmiseks levivad järk-järgult kogu muusse olmeelektroonikasse. Nüüd on isegi tavaline elektripirn elektroonikat täis topitud. Mida öelda keerulisemate kodumasinate kohta... Ja seadmetel on üks tõsine puudus- ta murdub. Ja nüüd on aeg rääkida meistri töökohast ja "tarbijateenindusorganisatsioonidest", mille hulka kuuluvad kaasaegsed teeninduskeskused (SC).
Struktuur teeninduskeskus
On selge, et iga äri saab alguse pea. Selles artiklis ei ole võimalik sellel üksikasjalikult peatuda. Ütlen vaid, et sellest sõltub kogu SK töö.
Raamatupidamine. No siin on kõik selge. Mitte ükski ettevõte maailmas ei tegutse ilma raamatupidamise ja aruandluseta kõrgematele struktuuridele ja maksuinspektsioonile. Ja kes arvutab palka, maksab arveid, väljastab raha aruandluse eest ja võtab vastu päevatulu? Personaliteenus on ajalooliselt olnud osa raamatupidamisosakonnast.
Administratsioon on asja korda ajanud. Liigume edasi tugiteenuste juurde.
Sõltuvalt SC ulatusest ja profiilist võib teenuste koosseis erineda. Kuid igas SC-s on pakkumisteenust(või nagu praegu on moes öelda – logistika). Selle ülesandeks on tööriistade, materjalide ja komponentide ostmine, ladude korrashoid ja nende arvestus. Selles teenuses töötab üks või mitu juhti. Samuti on igas SC-s olemas kasutajatugi(või lihtsalt – aktsepteerimine). Loodan, et selle teenuse eesmärke ja eesmärke pole vaja selgitada. Samuti ei hakka ma loetlema koristajaid, kommunaalteenuseid ja muid olulisi teenuseid. Liigume edasi tehniliste teenuste juurde.
Remonditöökoda ja selle koostis:
- Töödejuhataja. Vastutab temale usaldatud valdkonna töö eest üldiselt ja iga töötaja eest konkreetselt. Inimene vastutab rahaliselt. Tema peal on kõik kallid seadmed kirjas ning ta vastutab tööriistade, materjalide ja tööde jaotamise eest. Tegelikult teenib tema (õigemini tema alluvad) raha kogu SC jaoks ja seetõttu sõltub kogu ettevõtte heaolu tema professionaalsusest ja energiast. Tegu on reeglina ettevõtte kogenuima ja teadlikuma töötajaga ning seetõttu on tal viimane sõna nii kohtumisel direktoriga kui ka suitsuruumis töötajate seas.
- Remondimehed. Tehnilised spetsialistid (sõnaga "töölised" ei julge neid nimetada), kes tegelevad otseselt elektroonikaseadmete remondiga. Nende teadmised, kogemused ja Jumala abi aitavad kaasa nende töö sooritamisele. "Ek, sellest piisab!" - ütlevad mõned. Aga võin täie vastutustundega öelda, et remondimehe töö on loominguline töö. See hõlmab ka intuitsiooni - "teabepuuduse edukat asendamist" (M. Žvanetski) ja šamaani "tantsu tamburiiniga" (lemmikfraas foorumites) ja isegi mõningaid ekstrasensoorseid võimeid.
Järgmiseks tulevad “kitsad spetsialistid”. Nende olemasolu ja profiil sõltuvad otseselt teeninduskeskuse tööde mahust ja töökorraldusest remonditöökojas.
- Niisiis, infrapuna (IR) jootejaama operaator. Paljudes SC-des, kus on tööjaotus, on see eraldi ametikoht ja spetsiaalselt koolitatud inimene. Tema tööülesannete hulka kuulub kiibi eemaldamine/paigaldamine, kiibi ümberkerimine (jootekuulide veeretamine). Siin on kõige olulisem BGA jootematerjalide ja -tehnoloogia tundmine. Ja remondi kvaliteet sõltub otseselt tema oskustest.
- Akumees. Akude testimise ja taastamise spetsialist. Siin on kõige olulisemad teadmised füüsikalisest keemiast, materjaliteadusest ja tootjalt saadud tehniline dokumentatsioon. Testimiseks ja taastamiseks mõeldud seadmed on väga spetsiifilised ja maksavad palju raha. Aga töö on lihtsalt muinasjutt - panin aku läbi jooksu ja suitsuruumi (nali naljaks).
- Spetsialist andmete taastamisel kõvaketastelt/mälupulgalt. Töö on üsna keeruline ja sellel on tohutu valik tehnilisi peensusi. Tavaliselt tehakse seda spetsialiseeritud teeninduskeskustes.
- Süsteemiinsener või süsteemitarkvara (tarkvara) spetsialist. Selle ülesanne hõlmab standardsete operatsioonisüsteemide (OS) installimist, uuesti installimist, taastamist ja konfigureerimist. Mõned teeninduskeskused alahindavad seda tüüpi tööde olulisust ja jätavad selle kas kliendi või “nobedate meeste” hooleks, kes seda kliendi kodus teevad.
Võib-olla on SC-s eksootilisemaid spetsialiste, kuid ma pole neid kohanud. Kuid ma kohtasin "lihtsustatud" organisatsiooniline struktuur SC, kus teatud tüüpi töid teeb üks inimene. On isegi teeninduskeskusi, kus KÕIK tööd teeb üks inimene. Aga see on juba vigurlend.
REA remondimehe töökoht
Pole saladus, et töökoht ja töös kasutatavad tööriistad iseloomustavad iga spetsialisti. Juba ainuüksi töötuba vaadates võib üsna kindlalt väita inimese kutsesobivuse, tema töö koostise ja kvaliteedi kohta. Töökoha tehniline varustus koosneb kahest põhikomponendist: tööde maht ja SC võimalused, remondimehe oskus organiseerida, komplekteerida ja komplekteerida seadmeid ja tööriistu.
Nõutavad atribuudid on:
- Tööala valgustusega laud;
- Mõõteriistad, sealhulgas: digitaalne multimeeter, ostsilloskoop;
- Tehniliselt keeruline instrument, mis koosneb: mikroskoobist, labori toiteallikast, programmeerijast koos adapterite komplektiga, termilise õhuga Jootejaam, jootekolbide komplekt koos temperatuuri reguleerimise ja minilaine otsikutega, terav ots;
- Varustus BGA jootmiseks: põhjasoojendusega IR jootejaam, IR püromeeter, šabloonide komplekt kuulide veeretamiseks;
- Kulutavad tööriistad ja materjalid: Pintsettide komplekt, kruvikeerajate komplekt, küljelõikurid, tangid, joodis, palmik jootmise eemaldamiseks, räbustikomplekt jootmiseks, pesuvedelikud, harjad, kaltsud.
Tööriista koostise, tüübi ja töös kasutatavad materjalid valib meister reeglina ise, lähtudes kasutusmugavuse kaalutlustest. Kõik ülalnimetatu tuleks hõlpsasti paigutada ja paigutada. "Loomehäire" on töökohal vastuvõetamatu. See toob kaasa remondiaja pikenemise, kallite tööriistade kahjustamise ja selle tulemusena remondikulude tõusu ja selle kvaliteedi languse.
Mitu aastat tagasi korraldas üks populaarsemaid Venemaa foorumeid NoteBook1 (NB1) remondimeeste töökohtade fotokonkursi. Kahju, et ressursside administratsioon seda teemat kinni ei jätnud. See võiks olla kapteni ja SC jaoks nii reklaami kui ka antireklaamina.
Meister - praktikandid
Teema pole üheski äris tähtsusetu, sest arvatakse, et tee meisterlikkuseni peab tingimata läbima “personali sepa”. Mõnes mõttes on see seisukoht õigustatud, kuid teisalt mitte. Proovime selle välja mõelda.
Oma ettevõtte asutamine (ja see on just lõppeesmärk) ilma raha või praktiliste teadmisteta on lihtsalt enesetapp. Lihtsaim viis seda lünka täita on saada tõelise meistri õpipoisiks. On muidugi ka teisi viise, näiteks “tuur läbi elu” (kasutavad jõukad vanemad), “sooja kohta” paigutamine (teadmised ja kogemused pole eriti olulised, kõik otsustavad vanemate sidemed) , saates need “rahvale” (pane need uksest välja, milles ema sünnitas, ja siis kuidagi ise). Kuid nii või teisiti kerkib praktilise koolituse küsimus iga inimese ees. Niisiis ei mõtle noormees (tüdruk) õpilasena magistriõppesse astunud oma elukogemuse banaalse puudumise tõttu veel selle tegevuse praktilisele kasule palju ja siin on vanemate osalemine selles protsessis väga suur. oluline. Nende õlgadele langeb lapse elutee valik, õppeasutuse valik ja sellele järgnev “noore spetsialisti” tööle asumine. Viimane etapp, enamasti lahendatakse tutvuste ja sidemete kaudu. Meistrid ise võtavad harva “tänavalt” võõradõpipoisiks saada, sest töötades ja õppides tõelise meistri juures - selle tuleb ikka välja teenida.
Paar sõna töökorraldusest. Personali struktuur omandab püramiidse kuju: eesotsas on meister ja baasis üks või mitu praktikanti. Nüüd saab töökoda täita oluliselt rohkem tellimusi, sest... kasutatakse sama ruumi, sama tööriista, kuid töid teeb suurem hulk inimesi. Samuti on jaotatud kohustused. Nüüd pole meistril enam vajadust kogu töö ise ära teha. Osa töödest usaldatakse lihtsalt praktikandile. Reeglina on see töö, mis ei nõua kvalifikatsiooni ja on üsna raske või tüütu. Assistentide koosseis võib muutuda sõltuvalt turutingimustest, aastaajast ja meistri türanniast.
Lisaks erialastele oskustele võtavad õpilased omaks ka selles tegevusvaldkonnas aastate jooksul väljakujunenud traditsioonid. Juba ammusest ajast tähistati Venemaal tõsise asja lõppu pidustuste, laulude ja tantsudega. Selle poolest oli kuulus ka käsitöörahvas. Pole asjata, et ilmus ütlus "joob nagu kingsepp". Kaasaegsetel töötubadel on ka oma traditsioonid, mis mitmekesistavad inimeste ühist igapäevatööd suuresti. Näitena võin tuua ühe Palovo Posad SC, mis igal aastal sõidab Karjalasse ja lõõgastub telkides looduses. Samuti peetakse üldtreeninglaagreid (NB1 osalejad kogunevad igal aastal Odessa lähedale Gribovka külla), võistlusi ja seminare. Muidugi leiavad head traditsioonid oma jätkajaid endistes õpilastes.
Kõigest eelnevast võib tõdeda, et praktilist kasu oma ettevõtte loomisest eriti ei ole. Soovi korral saate kõike ise saavutada ilma väljastpoolt abi ja aja kaotus.
Järeldus
Kokkuvõtteks märgin ära, et minu tuttavad meistrid pole oma elutee valikut kordagi kahetsenud, olgu see nii raske ja okkaline kui tahes. Seega, kui olete otsustanud pühendada oma elu tehnoloogiale ja saavutada selles korralikke tulemusi, siis loodan, et see artikkel annab teile aimu asjade hetkeseisust valitud suunas.
Eraldi tahaksin märkida side, Interneti ja tehniliste foorumite rolli teabevahetuses. Sõna otseses mõttes oli 20 aastat tagasi võimatu sellistele teenustele isegi mõelda. Iga raamatukogus leiduva teatmeteose juurde olid pikad järjekorrad, et seda kontrollida. Raadiokomponentide kohta vajalikku teatmeteost oli põhimõtteliselt võimatu osta (ilmselgelt oli see riigisaladus). Hetkel sellega põhimõtteliselt probleeme ei ole. Peaaegu iga raadiokomponendi andmelehe leiate vastavast Interneti-ressursist. Enamasti toimub tellimine veebipoodides. Suhtlemine ja kvalifitseeritud abi saamine toimub teie töökohalt lahkumata. Seetõttu tõusevad esiplaanile konkreetse inimese loomingulised võimed, teadmised ja oskused. Selle roosilise noodiga tahaksin oma artikli lõpetada.
Edu teile, MEISTRID!
