Pürolüüsi küttekatlad eramajadele. Pika põlemisega pürolüüsikatlad. Kuidas boiler töötab?

Kütus

Pürolüüsikatlad on tõhusad kõrge lenduvate ainete saagisega kütusel - puit (küttepuud, puidujäätmed, kütusebrikett ja graanulid), pruunsüsi; Mõned mudelid tarbivad kivisütt (klass "pähkli 1" või "kivi") ja isegi koksi. Seda tüüpi katlad esitavad kütuse niiskusesisaldusele üsna kõrged nõudmised - küttepuude puhul mitte rohkem kui 20-35%. Selle põhjuseks on asjaolu, et veeaur lahjendab pürolüüsi gaase ja segab põlemist (vt allpool), märjal kütusel töötades langeb võimsus järsult või boiler kustub üldse. Olukordades, kus kuiva kütust pole, on see tõsine puudus.

See on huvitav: sein gaasikatel küte

Pannkoogi paksus

See väärtus on pöördvõrdeline siseläbimõõduga D. On vaja saavutada optimaalne kolvi rõhk kütuse täiteavale. Kui rõhk on ebapiisav, viib see pöördtegevuse koefitsiendi vähenemiseni. Selle tulemusena võib kamin tagasi süttida ja suitsu väljuda korstna kaudu. Kui kolb on väga raske, vähendab see oluliselt kvaliteetseks põlemiseks vajalikku õhuvahet: selle tulemusena kustub leek.

Pannkookide siseläbimõõdu ja paksuse suhe on ligikaudu järgmine:

  • 30 cm – 6-10 mm.
  • 40 cm – 6-8 mm.
  • 60 cm – 4-6 mm.
  • 80 cm – 2,5-4 mm.

Katla konstruktsioon ja tööpõhimõte

Juba varem räägiti, et seda tüüpi kateldel on kambrid. Kamin on jagatud gaasistamiskambriks, millesse laaditakse kütus ja otse põlemiskambrisse.

Allolev diagramm näitab tahke kütuse pürolüüsi katla sisemist struktuuri

Kütus laaditakse esimesse kambrisse, kus õhuvool on piiratud. Katel käivitub ja töötab normaalselt. Aeglase põlemise käigus hakkab kütus pürolüüsima, eraldub puidugaas, mis siseneb tulekolde teise ossa, põlemiskambrisse. Sellest hetkest lülitub tahke kütusekatel töörežiimi. Nüüd algavad protsessid, mis eristavad põhimõtteliselt pürolüüsi põlemistüüpi, tahket kütust küttekatlad pikaajaline põlemine otsepõlemisprotsessist ja traditsioonilistest kateldest.

Esimeses kambris on soojuskadu minimaalne. Tavaliselt on pika põlemisega tahke kütusekatelde mudelites esimese ja teise kambri vaheline ruum täidetud restidega, millele kütus asetatakse.

Küttekolde teine ​​osa on põlemiskamber, kuhu siseneb põlev puidugaas. Kamber on täidetud sekundaarse kuumutatud õhuga. Siin kehtib juba topeltpuhumise põhimõte.

Pärast katla normaalse töörežiimi saavutamist on õhu juurdepääs esimesse kambrisse oluliselt piiratud. Põlemisprotsess praktiliselt peatub, muutudes hõõguvaks olekuks. Kütus põleb järk-järgult ära. Iga eelmine kütusekiht kaasab järk-järgult hõõgumisprotsessi järgmise kihi. Aeglase hõõgumisega kaasneb pidev puidugaasi eraldumine. Sellest protsessist tulenevalt nimetatakse tahkekütuse pürolüüsikatlaid tavaliselt ka pika põlemiskateldeks.

Teises, peamises põlemiskambris põleb ainult puidugaas, mis kokkupuutel sekundaarse õhuga (kuumutatud 3000 C-ni) toodab tohutul hulgal soojusenergiat. Just praegu soojusenergia hakkab tööle, soojendades soojusvahetis ringlevat jahutusvedelikku. See tähendab, et pürolüüsi tüüpi tahke kütusekatelde projekteerimisel ei soojendata jahutusvedelikku mitte tahke kütuse otsese põletamise, vaid sekundaarse põlemisprodukti - pürolüüsigaasi, tuleohtliku gaasilise aine, põletamise kaudu. See on peamine erinevus seda tüüpi katelde ja muud tüüpi tahkekütuse katelde vahel.

Mida mõeldakse pürolüüsi all?

Pürolüüs – tuleohtliku gaasi teke ja sellele järgnev põlemine – toimub suuremal või vähemal määral kõigis tahkekütusekateldes. Sama protsess toimub ka tavalises ahjus - puu või kivisöe põletamisel ei jätku mõnes kohas hapnikku, tekib vingugaas CO, siis leiab puuduva hapniku ja põleb, eraldades soojust, muutudes mürgist tavaliseks süsihappegaasiks - CO2 .

Juba 1950. aastatel töötati katsetena välja katlaseadmete skeem, kus esmalt kütus hapnikuvaegusest leegitses, seejärel tekkinud CO põletati sekundaarkambris. Kuid ideid ei rakendatud, kuna need ei andnud eeliseid oluliste puudustega ja olid kallid.

Kuidas pürolüüsikatelt oma kätega teha

Pürolüüsi tööpõhimõttel põhineva katla valmistamise tehnoloogiline protsess hõlmab torutöid ja keevitustöid.

Vajalikud materjalid ja tööriistad

Kvaliteetse seadme valmistamiseks on vajalik järgmiste tööriistadega töötamise kogemus:

  • elektriline keevitusmasin;
  • elektriline puur;
  • Nurklihvija;
  • sanitaartehniliste tööriistade komplekt - kandiline, tasane.

Vajalikud materjalid ja komponendid:

  • leht, paksus 4 mm, 7,5 m²;
  • toru - 8 m (läbimõõt 57 mm, seina paksus 3,5 mm);

terasriba (paksus 4 mm, laius 20 mm) - 7,5 mp;
terasriba (paksus 4 mm, laius 30 mm) - 1,5 mp;
terasriba (paksus 5 mm, laius 80 mm) - 1 mp;
šamott (tulekindel) tellis - 15 tk;
professionaalne toru 60×30 (seina paksus 2 mm) - 1,5 MP;
professionaalne toru 80×40 (seina paksus 2 mm) - 1 MP;
lõikeketas d 230 - 10 tk.;
lihvketas d 125 - 5 tk.;
elektroodid - 5 pakki;
temperatuuriandur.

See teostab automaatselt manipuleerimisi siibriga: avamine (põlemistemperatuuri tõstmiseks) ja sulgemine (kui temperatuur saavutab maksimumväärtuse)

Temperatuuriandur on mehaaniline seade, mis kontrollib põlemiskambrisse siseneva õhu hulka.

Katla tootlikkus sõltub korstna toimimisest. Hea tõmbe tagamiseks peab korsten vastama kvaliteedinõuetele:

  • kõrgus vähemalt 5 meetrit;
  • hea isolatsioon;
  • teravaid painutusi pole;
  • kondensaadi äravool;
  • lihtne juurdepääs puhastamiseks.

Seadme joonised ja diagrammid

Pürolüüsi boiler ilma sundventilatsioon on kõige lihtsam skeem. Disaini mittevolatiilsus vähendab seadme töökulusid.

Loodusliku suitsu väljalaskega pürolüüsikatla skeem näeb välja järgmine:

Kõrge efektiivsuse suurendamiseks on mõnel disainil topeltalused seinad

Katel koosneb kolmest põhikambrist:

  • laadimisruum, kasutatakse kütuse lisamiseks;
  • järelpõlemiskamber, kuhu tarnitakse sekundaarset õhku;
  • soojusvaheti torusse väljumine.

Toorainete põlemine suunab gaasivoolu ülevalt alla. Kui õhk suunatakse resti alt šamotttellise massiivi, põlevad tuleohtlikud gaasid. Laguproduktid lähevad läbi soojusvaheti korstnasse. Tõmbe reguleerimine toimub katla väljalaskeava juures oleva temperatuurianduriga, kasutades sekundaarse õhuvarustuse siibriga ühendatud ketti.

Üksikasjalikud detailid koos mõõtmete ja tolerantidega leiate standardjooniselt:

A - katla ahela kontroller; B - laadimisuks; C - tuhapanni kate; D - suitsu väljalaskmine; E - temperatuurikaitsme anduri ühendus; F - kaitseklapi toru; G - vooluahela toiteliin; H - sisselaskeava külm vesi soojusvahetile; L - katla ahela tagasivooluliin; M - paisupaak

Üksuse valmistamise samm-sammult juhised

Pürolüüsi katla valmistamine oma kätega on jagatud etappideks:

  1. Vastavalt joonisele märgitakse ja lõigatakse korpuse osad. Pärast elementide “kleepimist” tehakse kontrollmõõtmine, seejärel keevisõmblused. Kui see on paigas, keevitatakse tagapaneel ja külgseinad mõlemalt poolt, puhastatakse ja töödeldakse keevitushermeetikuga.
  2. Soojusvaheti torud paigaldatakse.
  3. Pärast välisseina ja uste kestade keevitamist paigaldatakse mehaaniline jahutusvedeliku reguleerimise regulaator.
  4. Korsten monteeritakse toru pikendamise teel.Järgmine osa tuleb sisestada eelmise sisse, et kondensaat väljapoole ei satuks. Valmis konstruktsioon värvitakse tulekindla värviga.

Pürolüüsi katla tööpõhimõte

Puidu keemilist lagunemisprotsessi kõrgel temperatuuril (200–800 °C) piiratud hapniku juurdepääsuga nimetatakse pürolüüsiks.

Pürolüüsi katla töö põhineb kuivdestilleerimise põhimõttel. Puidu kuumutamine hapnikuvaegusega põhjustab puidukoksi ja gaasi moodustumist. Saadud gaas süttib hapnikuga segamisel. Samal ajal toimub koostoime süsinikuga. Katlast väljuvad põlemissaadused sisaldavad vähendatud koguses kahjulikke aineid. Puidu tahke osa eraldab põletamisel soojusenergiat.

Pürolüüsiefekti võib saada erinevat tüüpi kütuse põletamisel:

  • küttepuud (klotsid mitte suuremad kui 450×250 mm);
  • tükeldatud oksad;
  • brikett;
  • saepuru;
  • graanulid (puidugraanulid);
  • turvas;
  • koks;
  • kivisüsi.

Puit on kõige tõhusam kütuseliik, mis toodab suures koguses pürolüüsigaasi. Oksad ja saepuru võib segada küttepuudega koguses, mis ei ületa 25% kogumahust, et säilitada tõhusus (efektiivsus) kõrgel tasemel.

Pürolüüsikatelde ja traditsiooniliste katelde konstruktsiooni erinevus seisneb kahe põlemiskambri olemasolus: kütus (gaasistamine) ja põlemine.

Selle tulemusena moodustub süsi ja gaas, millega kaasneb suure hulga soojusenergia vabanemine.

Pürolüüsikatelde konstruktsioonid erinevad olenevalt õhuvarustuse viisist: loomulik, korstnatõmbe abil ja sund, ventilaatoriga õhku pumpav.

Loomuliku tõmbepaigaldiste puhul asub sekundaarkamber peamise tulekolde kohal ja õhuvool liigub alt üles. Kunstliku tõmbe korral on see vastupidi: põhikolle asub teisese kambri all ja õhu suund on ülalt alla.

Miks seda vaja on?

Pürolüüsikatlad muutuvad üha populaarsemaks muude energiaallikate kallinemise tõttu. Küttepind läheb järjest kallimaks. Küttepuud on traditsiooniliste katelde jaoks odavaim kütus, kuid seda kulub palju.

Puidu pürolüüsi käigus vabaneva gaasi põlemisel tekkiva lisaenergia kasutamine võimaldab saada oluliselt rohkem soojusenergiat.

Võrreldes muud tüüpi kütusel töötavate kateldega, on pürolüüsi tööpõhimõttega seadmetel järgmised eelised:

  • õhukulu vähendamine gaasi põlemisprotsessis;
  • vähem jäätmeid - tahm ja tuhk;
  • kahjulike ainete ja komponentide vabanemise vähendamine 3 korda;
  • katla tööaja suurendamine (ajavahemik kütuse laadimise vahel (kuni 12 tundi);
  • võimalus reguleerida katla jõudlust vahemikus 30–100%;
  • pürolüüsigaasi põlemise kontrollimise protsessi hõlbustamine.

Pika põlemisahju omadused

Esimene samm on mõista, mis juhtub puidu põlemisel. Leegi tekkimiseks tuleb puidu temperatuur viia umbes +150 kraadini, kasutades väline allikas küte. Tavaliselt piisab selleks tavalisest tikust süüdatud paberitükist. Pärast seda algab materjali aeglase söestumise protsess, mis pärast +250 kraadini jõudmist hakkab lagunema lihtsateks keemilisteks elementideks. Leegi süütamisel tekkiv valge suits sisaldab gaasi ja veeauru: need eralduvad kuumutatud puidust. Vabanenud gaasiliste komponentide süttimist täheldatakse, kui kuumutamine jõuab +300 kraadini: selle tulemusena kiireneb termokeemiline reaktsioon oluliselt.

Orgaanilise aine lagunemist lihtsateks elementideks nimetatakse pürolüüsiks. Praktika näitab, et puidu põlemisel jääb osa sellele omasest energiapotentsiaalist kasutamata. See väljendub märkimisväärses koguses jäätmeid, mis jäävad alles pärast leegi kustumist. Pürolüüsiahjudes kasutatakse kütust palju tõhusamalt, mis saavutatakse kütuse põlemisel eralduvate gaaside eraldi põletamisel. Samal ajal on puidu enda hõõgumise määr väga madal, mis aitab suurendada ahju tööaega ühel virnal. Bubafonya pliit, mis on teatud tüüpi pürolüüsiküttekeha, tagab kogu kütuse peaaegu täieliku põlemise.

Pika põlemisega pürolüüsikatlad veekontuuriga

Pika põlemisega pürolüüsikatlad veeahelaga on suurepärased alternatiivne allikas energia eramajades sagedaste gaasivarustuse katkestuste tingimustes.

Pika põlemisega veekontuuriga tahkeküttekatel võib töötada puidul ja muud tüüpi tahkel kütusel: kivisüsi, puidujäätmed jne.

Seda tüüpi boileri peamine puudus on kõrge hind. Lisaks, erinevalt paljudest muudest katlaseadmetest, on pika põlemisega pürolüüsikatel veeahelaga enamasti energiast sõltuv.

Elektriga ei tööta mitte ainult tsirkulatsioonipump ja juhtseadmed, vaid ka sisseehitatud ventilaator: see seade reeglina loomuliku tõmbe korral ei tööta.

Tahkeküttepuidu- ja kivisöekatlad on populaarsuselt teisel kohal gaasikatelde järel. Kuid neil on üks tõsine puudus - kütust tuleb laadida mitu korda päevas.

Puidu normaalsel põlemisel ei ületa katelde kasutegur 75% ja osa süttivaid aineid lendab lihtsalt korstnasse.

Pika põlemisega veekontuuriga pürolüüsikatlad on palju praktilisemad ja tõhusamad.

Kellelegi ei jää saladuseks, et pürolüüsiküttekatlad on praegu väga vajalikud ja nõutud küttesüsteemi seadmed. Just sel põhjusel on paljud meie inimesed nende konkreetsete üksuste vastu huvi tundnud.

Pürolüüsikatel on spetsiaalne küttekatel, mis võib kütusena kasutada kaubaaluseid, kivisütt, puitu ja muid materjale.

Üks peamisi kriteeriume, olenevalt sellest, millised küttekatlad jagunevad, on kütuse tüüp, millel need töötavad. Seega võib tänapäeva turult leida kaubaalustel, kivisöel ja puidul põhinevaid katlaid. Endale võib leida ka nö universaalkatlad.

Kõige levinumad on hetkel puuküttega tahkekütusekatlad, millel on palju eeliseid. Esimene on see, et kütust peetakse kõige soodsamaks. Samuti tuleb märkida, et selliseid katlaid müüakse mõistliku hinnaga.

Pürolüüsikatelde eripäraks on hapnikutaseme juhtimine põlemiskambris ning vastavalt ka kütuse põlemistemperatuuri ja -kiiruse juhtimine. Tahkekütuse pürolüüsikatel tagab teie sõltumatuse gaasist ja elektrist, kuna nende energiaallikate kulud ületavad oluliselt tahke kütuse maksumust.

See on huvitav: Kuidas isetasanduvat isetasanduvat põrandat täita - me selgitame seda samm-sammult

Vundamendi ehitus

Bubafonya ahju alus on pandud järgmiselt:

  1. Esimene samm on ruudukujulise augu kaevamine. Selle ligikaudsed mõõtmed on 150x150 cm, sügavusega 20-30 cm.
  2. Kaeviku põhi on kaetud killustiku padjaga ja täidetud betoonilahusega. Kellu on kasulik selle pinna tasandamiseks. Kui täidetud ala on hangunud, on vaja kontrollida selle pinna horisontaalsust hoone tasapinnaga. Vajadusel tehakse täiendavaid kohandusi.
  3. Tulekindlad tellised laotakse mitmes reas täiesti kuivale betoonalusele. Tavaliselt piisab 2-3 kihist.

Bubafoni tugevused ja nõrkused

Pürolüüsipliidil on mitmeid positiivseid omadusi:

  • Disaini lihtsus. Omades keevitusoskusi ja metalliga töötamise kogemust, pole ahju ehitamine keeruline.
  • Universalism. Bubafonya on kütuse osas väga tagasihoidlik: sinna saate visata küttepuid, kivisütt, saepuru, hakke ja muid puidujäätmeid. Pliit tuleb hästi toime ka pelletitega – odavate keskkonnasõbralike graanulitega.
  • Töö kestus. Aeg, mis kulub ühe küttepuude virna ärapõlemiseks, on peaaegu päev: selle aja jooksul toodab ahi regulaarselt soojust. See indikaator võib varieeruda sõltuvalt seadme modifikatsioonist, selle tulekolde mahust, hapniku ringluse kiirusest jne.

Samuti tasub mainida Bubafoni peamisi puudusi:

  • Madal efektiivsus. Selle põhjuseks on seadme korpuse ebaühtlane kuumenemine üsna madala soojusülekandega. "Täiustatud" pürolüüsiahjud on selles osas palju tõhusamad: nende efektiivsus ületab sageli 90%.
  • Ebamugav puhastada. Konstruktsioonis ei ole tuhapanni kui sellist, seega eemaldatakse ülejäänud põlemissaadused ülemise osa kaudu. Mõned ahju modifikatsioonid on varustatud põhjas oleva uksega, mis hõlbustab tuha ja tuha eemaldamise protseduuri.
  • Madal esteetika. Välimus Bubafoni ei saa vaevalt ilusaks nimetada, seetõttu kasutatakse seda peamiselt majapidamisruumide kütmiseks.

Joonise koostamine

Gaasiballoonist omatehtud Bubafonya pliidi valmistamise protsessis on peamine osa korpuse siseläbimõõdu ja selle kõrguse parameetri matemaatiline suhe. See peaks olema vahemikus kolm kuni viis kuni üks. Optimaalne läbimõõt on 30–80 cm.

Ahju korpuse läbimõõt alla 30 cm ei ole efektiivne, kuna hapnik ringleb liiga kiiresti läbi põlemiskambri, ilma puiduga täielikult reageerimata. See toob kaasa seadme efektiivsuse märgatava languse. Üle 80 cm läbimõõduga kambrites tekib veel üks probleem - selles põlevad küttepuud servas väga aeglaselt ja keskel - kiiremini. Kütuse läbipõlemisel tekib auk, millesse kolb laskub. Selle tulemusena kaob leek järk-järgult. Joonisel on mugavam tähistada läbimõõtu tähega D ja kõrgust H-ga.

Kütuse liigid

Haabapuu euro küttepuud

Pürolüüsikatelde üks positiivsemaid omadusi on see, et neid saab tõhusalt kasutada mis tahes tahkekütuse kasutamisel.

See võib olla must ja pruun kivisüsi, aga ka puit ja turvas jne.

Loomulikult on pürolüüsikatel iga sellise kütusetüübi puhul võimeline töötama teatud aja, kuni see täielikult läbi põleb.

Erinevate kütuste põlemisajad on järgmised:

  • pruunsüsi - 8 tundi;
  • lehtpuu - 6 tundi;
  • pehme puit – 5 tundi;
  • must kivisüsi - 10 tundi.

Nagu vaatlused näitavad, on pürolüüsikatla kõige tõhusam kütus kuiv puit. Pikkusega 45-65 sentimeetrit võimaldab see katlal kõige tõhusamalt töötada ja pikendab selle tööaega.

Kuid kui seda tüüpi kütust pole saadaval, võib kasutada mis tahes tüüpi fossiilkütust.

Kütusebrikett

Muidugi juhul, kui see on sellises boileris kasutamiseks lubatud.

Lubatud kütuseliigid on järgmised:

  • küttebrikett ja graanulid;
  • puidujäätmed;
  • tselluloosi sisaldavad tööstusjäätmed;
  • teatud liiki turvas.

Kütmisel tuleb arvestada, et kui primaar- ja sekundaarõhu vool on õigesti valitud ning õhuniiskus ei ole lubatust kõrgem, siis põlemisel ei eraldu kõrvalsaadusi.

Olge ettevaatlik: kui õhuniiskus on kõrge, on tugeva veeauru eraldumine vältimatu, mis tähendab, et paratamatult tekivad tõrva ja tahma, gaasi kütteomadused halvenevad ja boiler võib üles öelda.

Skeem, töö omadused

Teiseks, 2000. aastatel, kui keskmisel tootjal oli piisavalt tootmisvõimalusi ja materjale, hakati tootma majapidamiste tasemel. Valejutt äratas tarbijas huvi ning ilmusid müük ja kasum.

Pürolüüsi katla ahel on tavaline - sisse suur rakk küttepuud esmalt põlevad, siis lülitab automaatika õhu välja ja kui õhku napib, siis küttepuud hõõguvad kaua. Vabanenud vingugaas ja suur hulk tuhaosakesi – puhas süsinik C – segunevad sekundaarkambris kuumutatud õhuga, kus põlevad ära.

Sellel põletil on alati punakas leek – otsene märk süsinikuga seotud reaktsioonist.

Kuidas suurendada pürolüüsiahju efektiivsust

Põhimõtteliselt väheneb Bubafoni efektiivsus selle keha ebaühtlase kuumutamise tõttu; see toob kaasa seadme ja ümbritseva ruumi vahelise soojusvahetuse efektiivsuse halvenemise. Protsessi optimeerimiseks gofreeritud metallpleki abil on üsna lihtne viis. Sellest valmistatakse kere jaoks improviseeritud jope: see kinnitatakse silindri kohale keevitamise või keeramisega.

Teine populaarne võimalus pürolüüsiahju efektiivsuse suurendamiseks on veesärgiga Bubafonya boiler. Kõige sagedamini valmistatakse veeahel metallist tünnist või kastist, valades sellesse vett. Asetades valmistatud konstruktsiooni sisse tulikuum Bubafonya, saate vee soojendada ja selle sisse lasta küttesüsteem. Nii on võimalik soetada omamoodi boiler suure ruumi kütmiseks.

Veesärgi loomisel peate võtma kõik vajalikud meetmed, et see oleks võimalikult usaldusväärne. Kui nendel eesmärkidel kasutatakse kasti, peab see olema hästi keevitatud, et vältida lekkeid. Kõik õmblused on soovitav tihendada kuumakindla hermeetikuga. Teraslehe soovitatav paksus veekontuuri tegemiseks on vähemalt 3 mm. Karbi ülaosa on kõige parem sulgeda käepidemetega kaanega. Veesärgiga Bubafonya pika põlemisahju saab lisaks varustada õhukestest torudest koosneva soojusvahetiga.

Pika põlemisega gaasiballooniga pliidi paremaks ja ohutumaks kasutamiseks on mitmeid kasulikke näpunäiteid:

  • Parim on paigaldada seade siseruumides metalllehele.
  • Ahju ümbritsev ruum tuleb puhastada tuleohtlikest esemetest.
  • Kütuse süütamisel ei ole soovitatav kuritarvitada tuleohtlikku vedelikku.
  • Toote korpus läheb üsna kuumaks, nii et kerise hooldamisel tuleb kanda pakse kindaid.
  • Leegi kustutamiseks suletakse õhutoru siiber.
  • Bubafoni osade värvimine on rangelt keelatud.

Gaasiballoonist omatehtud pürolüüsiahi on üks populaarsemaid tootmisvõimalusi. See võlub oma odavuse ja lihtsusega. Kõik materjalid on kergesti leitavad igas suvilas.

See ei küta suurt maja, aga väike dacha, garaaž, kasvuhoone – see selleks.

Selline ahi saab hõlpsasti hakkama 100 m2 ruumi kütmisega. Sageli kasutatakse kasvuhoonete, garaažide, ladude kütmiseks. See ei vaja vundamenti, kuid vundament tuleb siiski ette valmistada. Tasandage ja katke vähemalt 4 mm paksuse metalllehega.

Samuti on paigaldamise ajal oluline järgida kõiki tuleohutuseeskirju. Kaugus süttivatest esemetest ei tohiks olla lähemal kui 50 cm

Puitpinnad on täiendavalt kaitstud tulekindla kangaga.

Ahju töö

Enne Bubafoni süütamist on vaja korpuse seest eemaldada keevitatud õhukanal, eemaldades esmalt ülemise korgi. Puuhalud asetatakse ahju sisse horisontaalasendis, üksteise lähedale. Vertikaalselt virnastades võivad kolvi liikumise teele tekkida takistused: tavaliselt juhtub see juhtudel, kui palgid ei ole täielikult ära põlenud. Selle tulemusena muutub hõõgumine primaarkambris täielikuks põlemiseks, mis kahjustab tõsiselt ahju nõuetekohast toimimist. Sel juhul kulub küttepuud palju kiiremini ja suits hakkab õhukanalist välja imbuma. Palkide ladumisel on keelatud korstna keevitamise ala blokeerimine.

Küttepuudele valatakse kiht hakke, saepuru või tükeldatud oksi. Nende peale tuleb panna vana petrooleumiga leotatud riie või paber. Kütusetäiteavale paigaldatakse otsast lõpuni kolb ja peale pannakse kork. Küttepuude süütamiseks tuleb süüdata kaltsu või paberitükk ja visata see läbi õhutoru sisse. Tikud on sel juhul ebaefektiivsed, kuna kustuvad enne, kui jõuavad kütuseni. Pärast küttepuude süütamist tehke 15-20-minutiline paus, mis võimaldab neil hästi põleda. Kui leek tugevneb, tuleb õhutoru ventiil sulgeda: seega viiakse Bubafonya põhitöörežiimi.

Natuke ajalugu

Bubafonya ahju väljatöötamine on omistatud Kolõma rahvakäsitöölisele Afanasy Bubyakinile. Seejärel nimetati tema auks uus leiutis. Afanasy toetus oma katsete käigus Leedus toodetud Stropuva pürolüüsikatla konstruktsioonile.

Kodumaine leiutaja püüdis disaini nii palju kui võimalik lihtsustada, et seda saaks oma kätega ehitada. See Bubafoni eripära seletab selle suurt populaarsust. Arvestades, et selle seadme valmistamise materjal on peamiselt improviseeritud vahendid, ei saa see välise esteetikaga kiidelda. Ahju tugevusteks on selle lihtsus, tõhusus ja töökindlus.

Pürolüüsikatel gaasiballoonist juhised

Seda disaini nimetatakse rahvapäraselt Bubafonyaks. See oli Kolõma leiutaja ja käsitöölise hüüdnimi, kes postitas idee esimesena Internetis.

Liikuv kolb jagab põlemiskambri kaheks segmendiks: alt põleb puit ja ülalt põleb välja pürolüüsigaas.

Sellises katlas põleb puit praktiliselt ilma jäägita.

Õhu liikumine on suunatud ülevalt alla. Põlemine toimub palju aeglasemalt kui traditsioonilises boileris.

Hapnik siseneb toru kaudu, mis toimib kolvi vardana. Pürolüüsigaasi põletamiseks siseneb hapnik läbi aukude, kus kolvitoru sisestatakse kaane sisse. Ühendus ei pea olema õhutihe. Kambrite eraldamine tagab kogu kütusemahu põlemise.

Põlemise intensiivsust reguleeritakse kolvirõngaga ühendatud toru kaudu. Mugavuse huvides keevitatakse toru külge liikuva metallkettaga tihvt, mille suurus on veidi suurem kui toru läbimõõt. Reguleerides toru ja ketta vahelist vahet, saavutatakse soovitud temperatuur.

Bubafoni valmistamiseks vajate järgmisi materjale:

  • balloon mahuga vähemalt 50 liitrit;
  • liitmikud;
  • metallist (terasest) riba.

Seade koosneb järgmistest osadest:

Montaaži- ja keevitustööd

Montaaži- ja keevitustööd tuleks läbi viia vastavalt juhistele:

  1. Lõika silindri ümar osa, saades korpuse ja kaane. Lihvige lõikekohad veskiga. Kütuse varustamiseks lõigake küljele laadimisava.
  2. Armatuurist tee rest, mille kaudu põlenud küttepuud välja valgub.
  3. Valmistage kolb: keevitage ühelt poolt terad ja teiselt poolt toru raudketta külge.
  4. Paigaldage korsten. Parema veojõu saamiseks võite kasutada toru läbimõõdu järkjärgulist suurendamist suunas algusest lõpuni.

Kata konstruktsioon tulekindla värviga.

Põlemisprotsess paneb labad liikuma. Tekivad õhupöörised, kuid ketas takistab leegi suurenemist. Tulemuseks on pürolüüsiefekt 8-10 tunni jooksul hõõguvatest küttepuudest. Kütust laaditakse üks kord päevas.

Selline boiler suudab soojendada suurt ruumi. See töötab erinevat tüüpi tahkekütustel:

Puidust rohkem soojusenergia saamine muudab pürolüüsikatelde kasutamise üha atraktiivsemaks. Omades torustiku ja keevitamise oskusi, saate pürolüüsi tööpõhimõttega küttesõlme teha oma kätega vastavalt joonistele ja diagrammidele või vanast gaasiballoonist.

Kuidas teha oma kätega pürolüüsikatel gaasiballoonist samm-sammult juhised

Kõigepealt vajate omatehtud pürolüüsikatelde jooniseid. Need on leitavad vastavas kirjanduses või kodukäsitöö veebisaitidel.

Oluline on kaaluda üksusi, millel on üksikasjalikud videod ja arvustused tegelikelt omanikelt, kes täiustavad oma leiutist töö ajal. Materjalid ja tööriistad, mida vajate:

  1. Teraslehed ja profiiltorud paksusega 3 mm. Kui see on väiksem, deformeerib puidu põlemistemperatuur aja jooksul seadet ja muudab selle töö ajal kasutuskõlbmatuks, mis on täis seinte läbipõlemise ja tuleohu ohtu.
  2. Keevitusmasin alalisvool ja vastavad elektroodid.
  3. Teemantotsikutega puurida ja Veski sarnaste ketastega.
  4. Katla komponendid: uksed, tuhapann, ventilaator.

Sõltuvalt konstruktsioonist ja joonistest erinevad üksuste mudelid. Kui loote pürolüüsiahju oma kätega - erinevalt rauast hoiab kütteseade soojust paremini, siis lisatakse kirjeldatud komplektile šamotttellised ja asbesti- või paraniidilehed.

Algoritm või samm-sammult juhised koosnevad järgmistest punktidest:

  • Valmistatud teraslehed ja profiiltorud lõigatakse vastavalt ettenähtud mõõtudele. Toorikute servad läbitakse hoolikalt teemantlihvkettaga - keevitamine on lihtsam ja vigastuste oht väheneb.
  • Korpus on keevitatud - otsa toorik asetatakse horisontaalsele pinnale ning seinad, põhi ja kaas kinnitatakse selle külge tihvtidega.
  • Katla sees on restiga kamin. Keskel on keevitatud otsik, et eemaldada jääkolefiinid - kõrge temperatuuriga gaasid.
  • Jahutussüsteemi monteeritakse. See koosneb mitmest profiiltorust, mis ulatuvad katlast kaugemale.

VAATA VIDEOT

Jääb üle vaid puhuri ja laadimisuksega varustatud esisein oma kätega küttekatlale keevitada, seade vastavale raamile paigaldada ja katsed läbi viia.

Paigaldage boiler oma kätega betoontasapinnale, valatud tasemele ja kaetud asbestilehtedega. Kui valamisvõimalus puudub - betooni kaal mõjutab vundamenti, siis põrandad demonteeritakse, laotakse tellistest, kaetakse paraniidiga ja kaetakse plekiga. Seega säilib improviseeritud katlaruumi ohutus. Pürolüüsi katla valmistamine oma kätega on lihtne, peate lihtsalt natuke proovima.

Disain

Bubafonya pika põlemisega pliit sisaldab järgmisi komponente:

  1. Raam. Seadme põhielement, tavaliselt silindri kujuga. Enamasti on see valmistatud silindritest, tünnidest, suurtest tulekustutitest, paksudest keevitatud torudest jne.
  2. Korsten, mille kaudu väljutatakse põlemisproduktid. Selle valmistamise materjaliks on tavaliselt 110-250 mm läbimõõduga metalltoru. See kinnitatakse keevitamise teel ahju ülemise osa külge.
  3. Kolb. Metallringi alumisele osale on keevitatud ribid: õhukanali toru on fikseeritud selle keskosas. Tänu ribidele tekib täiendav õhukiht, mis eraldab kütuse ja kolvi. See muudab hõõgumisprotsessi tõhusamaks ja stimuleerib pürolüüsigaaside aktiivset vabanemist.
  4. Regulaator. Tänu sellele ventiilile tarnitakse hapnikku tulekolde sees.
  5. Kaas. Sellel on õhukanali jaoks avad, mis moodustavad koos kolviga sekundaarse põlemiskambri. Selles kambris põlevad pürolüüsigaasid.

Kuidas veesärgiga konstruktsiooni kokku panna

Korstna valmistamine toimub järgmises toimingute järjestuses:

  1. Lõika õhupall ettevaatlikult ülaosas. Saadud korki kasutatakse seejärel katla kaane valmistamiseks.
  2. Silindri põhi on varustatud isetehtud jalgadega. Igaüks neist peab enne kinnitamist olema täpselt tasane.

Kolb on valmistatud kolmes etapis:

  1. Välja lõigatakse terasring: ristlõikes peaks see olema umbes 35-45 mm väiksem kui silindri siseläbimõõt. Tänu külgvahedele lekivad pürolüüsigaasid segamatult sekundaarkambrisse. Ringi keskele tehakse õhukanali jaoks auk: see toru tuleks sinna üsna tihedalt sisestada.
  2. Järgmisena keevitatakse metallring ja toru üksteise külge.
  3. Kolvi aluse peale on keevitatud kanali tükk.

Ahju kaane valmistamiseks võite kasutada silindri ülemist lõigatud osa. Selle pinnale kantakse fikseeritud toitekolviga õhukanali toru märgistused. Sel juhul on vaja ette näha teatud varu toru vabaks liikumiseks. Lõikamine toimub mööda tõmmatud jooni. Küljel on isetehtud kaant kaunistatud käepidemetega, mille jaoks on kasutatud kruustangis painutatud liitmikke. Nüüd saate alustada korstna paigaldamist improviseeritud pürolüüsiahju ülaossa. Veski abil tehakse torutoorikule väljalõige: detailide kinnitamiseks kasutatakse ka keevitamist.

Siinkohal loetakse Bubafoni ehitustööde põhiosa lõpetatuks: selle saab kasutusele võtta. Ahi on soovitav paigaldada eelnevalt kokkulepitud vundamendile.

järeldused

Olles kaalunud, kuidas valmistada erinevat tüüpi pürolüüsiahjusid, võime kokku võtta, et gaasiballoonist on reaalne teha ainult konstruktsioon. Te ei saa ise telliskiviahju ehitada, see on liiga raske. Ka purkidest tehtud telkimisvõimalusel on õigus eksisteerida, kuid seda saab teha ainult kodus, sisse välitingimused see ei tööta. Ja lõpuks, väljatõmbeahi on lihtne, kuid ohtlik ja nõuab väga hoolikat ja hoolikat käitamist. Risk on üsna suur, seega ei soovita me seda garaaži kütmiseks.

Talvekülmade saabudes lisavad muret eramajapidamiste omanikud, kes kannavad täielikku vastutust oma kodu kütmise eest. Nendes ruumides, kus põhiküttevõimsus on nõrk või puudub üldse (kuurid, garaažid), tuleb otsida odavaid alternatiivseid meetodeid.

Järeldused ja kasulik video sellel teemal

See video näitab selgelt pürolüüsikatla tööpõhimõtet:

Täpsema ülevaate tipppõletuskatla tööst leiab siit:

Pürolüüsikatlad ei ole odavad, kuid nende ostmisel tasub investeerida täielikult. Kui sellised seadmed on korralikult paigaldatud ja hooldatud, tagavad need teie kodu stabiilse ja odava soojuse.

Kas otsite oma kodu kütmiseks pürolüüsikatlat? Või on teil kogemusi selliste üksuste kasutamisega? Palun kommenteerige artiklit ja jagage muljeid pürolüüsikatelde kasutamisest. Vorm tagasisidet asub alumises plokis.

Kui ökonoomne on pürolüüsikatel?

Arvutame pürolüüsikatlaga säästu keskmise maja tavapärase võimsuse jaoks. Põletame näiteks 7-kuulise hooaja jooksul tavaseadmes küttepuid 20 tuhande rubla väärtuses. Samal ajal hoiame pürolüüsi pealt kokku umbes 1800 rubla ja küttepuude tarbimine on 18 200 tuhat rubla.

Kuid 80 W ventilaator, mis on töötanud 7 kuud hinnaga umbes 5 rubla 1 kW elektri eest, tarbib üle 1500 rubla. Kokku - kokkuhoid mitte rohkem kui 200 rubla aastas. Need. Kulutatud 50 tuhat rubla ei tasu kunagi ära.

Isegi kui kokkuhoid on kuidagi 1000 rubla (imetõhusus üle 92%), pole 50 aastat siiski tõsine tasuvusaeg. Suurim maksimum on see, et katlaseadmete lisakulu peaks end ära tasuma 10 aastaga. Vastasel juhul pole see kasumlik. Selliseid näitajaid pole isegi lähedal. Tarbija pürolüüsikatla selle hinnaga köidab suur koormus!

Lugemisaeg: 6 min

Tahkekütuse katlamajadest eramajade, tööstuste ja haldusruumide soojusvarustus on väga levinud piirkondades, kus puudub gaasitrassiga liitumise võimalus või kaugel põhjas. Selliste katlamajade kütuseks on kivisüsi, küttepuud, pelletid ja brikett. Üldine puudus Seda tüüpi küte seisneb selles, et peate kaminat regulaarselt kütusega varustama. Siiski on tahkekütuse seadmete tüüp, millel seda puudust pole - pürolüüsikatel.

Mis on pürolüüs

See on tuleohtliku gaasi tekkimise protsess ja selle põlemine tahkeküttekateldes ja ahjudes, kus puidu põletamisel eraldub kuum vingugaas. Kui see on ühendatud hapnikuga, põleb see soojuse vabanemise ja süsinikdioksiidi moodustumisega.

Kaasaegses tehnoloogias on see füüsiline nähtus laialt levinud. Näiteks ahju puhastamise funktsioon töötab sellel põhimõttel. Mullitamine toimib umbes samamoodi.
Kasutades seda kütuse põlemise omadust, hakkasid tootjad katsetama konstruktsioonidega, kus kütus ei põlenud kohe, vaid hapniku puudumisel hõõgus, vabastades CO (süsinikmonooksiid).

Saadud gaas pidi põletama teises kambris. Kütusena võite kasutada tavalisi lõhutud küttepuid või spetsiaalset söebriketti (Tjumeni pürolüüsitehas).

Lisaks pürolüüsikateldele on mudeleid, mis töötavad kivisöel. Mõned töötavad loodusliku tuuletõmbuse kallal.

Pürolüüsi katla tööpõhimõte

Pürolüüsikatelde eeliste paremaks mõistmiseks peate üksikasjalikumalt tutvuma nende tööpõhimõttega. Vaatamata klassikalisele pürolüüsi definitsioonile, mis ütleb, et põlevad ja eraldavad soojust ainult gaasid, põleb kaua põlevates veekontuuriga pürolüüsikateldes kütus siiski hapniku puudumisel.

Tegelikult on süsinikmonooksiidi eraldumisel kerge hõõgumine. Lõpuks moodustuvad kaks jahutusvedeliku kuumutamise allikat - põletades, ehkki nõrgalt, kütust ja tuleohtlik gaas. See põlemisskeem võimaldab vähendada kütusekulu 40%.

Kütuse hõõgumisel tekib puidugaas, mis siseneb põlemiskambrisse ning sinna juhitakse ka soojendatud õhku. See toob kaasa leegi ilmumise - põlemine toimub soojuse vabanemisega. Sel juhul muutub vingugaas süsinikdioksiidiks ja kahjulike ainete hulk on väiksem kui tavalistes kateldes.
Pürolüüsikatelde kasutamine toob kaasa kütuse kokkuhoiu, sest samast kütusekogusest saadakse rohkem soojust.

Näiteks võib tavaseadme jaoks vaja minna 10 kuupmeetrit. kütteperioodi küttepuud ja pürolüüsiks piisab 6 kuupmeetrist. Ja sama oluline on see, et te ei pea kütust sageli täitma.

Pika põlemisega veeahelaga pürolüüsikatelde toodetakse mitut sorti:

  • mittelenduv. Iseloomustab loomulik veojõud ja mehaaniline juhtimine;
  • muutlik. Kasutatakse puhumisseadmeid, mis aitavad kaasa suuremale efektiivsusele;
  • gaasi järelpõlemiskambri asukoha erinevusega. Kamber võib olla tulekolde all või selle kohal.

Disainivõimalusi võib olla palju, kuid need ei erine põlemispõhimõtte poolest. On olemas nn pika põlemissüsteemid, mis töötavad sõltumata kütuse liigist ja kvaliteedist ning on pigem pürolüüsi küttesüsteemid.
Lenduvate katelde kasutamine on mugav selle poolest, et need on varustatud automaatjuhtimisseadmetega, mis reguleerivad põlemist, olenevalt vee temperatuurist ja toatemperatuurist.

Pikaajaline põlemine toimub kahe teguri tõttu: kütuse madal hõõgumise intensiivsus ja suur kamin. Kõik see tagab madala juurdepääsu sagedusele seadmetele.

Pika põlemisega pürolüüsi katla projekteerimine

Pika põlemisega pürolüüsikatlal on järgmine seade:

  • Juhtplokk. See seade valib erinevaid režiime ja juhib tööparameetreid;
  • Raam. Valmistatud terasest ja kaetud kuumakindla värviga;
  • Soojusisolatsioon. Kasutatakse soojuskadude vähendamiseks;
  • Keemisvastane seade. Kontrollib jahutusvedeliku temperatuuri ja reguleerib põlemist, et vältida keemist, mis võib viia õnnetuseni;
  • Soojusvaheti. Jahutusvedelikuga täidetud metallist torujuhe, mida kuumutatakse kütuse põlemisel, mille järel see siseneb küttesüsteemi;
  • Põlemiskamber. See on ette nähtud tahke kütuse laadimiseks. Pärast seda süttib ja õhuvarustus peatub. Suitsumine toimub temperatuuril 450 ˚C;
  • Põlemiskamber. Selles osas põletatakse puidugaasi õhu juurdevoolu all. Põlemistemperatuur jõuab 1100˚С;
  • Jahutusvedeliku toitetoru küttesüsteemi;
  • Riivi latid. Laadimis- ja põlemiskambri vahel paiknev metallrest;
  • Ühendus korstnaga;
  • Korstna ventilaator;
  • Primaarne õhuklapp pürolüüsi käivitamiseks;
  • Sekundaarne õhuklapp puidugaasi põletamiseks;
  • Tagasivoolutoru.

Pürolüüsi katla plussid ja miinused

Nagu igal seadmel, on ka kaua põlevatel pürolüüsiseadmetel nii eelised kui ka puudused.

Eelised hõlmavad järgmist:

  • Ökonoomne. Kütusekulu väheneb olenevalt modifikatsioonist ja töötingimustest kuni 40%;
  • Pikaajaline põlemine. See tähendab, et pärast pürolüüsikütuse lisamist ei pea te varsti katlale lähenema;
  • Keskkonnasõbralikkus. Kütuse põlemine toimub peaaegu täielikult, seega praktiliselt ei eraldu kahjulikke aineid;
  • Põlemisproduktide kõrge soojusülekanne. Heitgaaside temperatuur on märgatavalt madalam kui tavalistes kateldes;
  • Võib kasutada automaatsed seadmed võimsuse reguleerimine, muutes hõõgumise intensiivsust.

Pürolüüsiseadmete puudused on järgmised:

  • Kõrge hind. Kõrge hind on seletatav mugavuse ja ökonoomsusega;
  • Sõltuvus energiaressurssidest. Arvestades automatiseerimise ja sundpürolüüsikatelde olemasolu, tuleb need ühendada elektrivõrguga;
  • Mõõtmed. Mõõtmed on oluliselt suuremad kui traditsioonilistel tahkekütuseseadmetel.

Peamine puudus on endiselt kulu ja ülejäänud ei esinda suuri probleeme.

Kui ökonoomne on pürolüüsikatel?

Disaini omadused pürolüüsikatlad annavad sellele märkimisväärse eelise klassikaliste katelde ees. Pika põlemisega tahkekütuse pürolüüsikatla kasutegur ulatub gaasiseadmete jõudluseni ja on umbes 90% ning klassikaliste kasutegur ei ületa 70%.
Tahkekütuse pürolüüsikatelde ökonoomsemaks mõistmiseks saate teha arvutuse ja võrrelda seda tõhususe poolest võrreldava kütuseliigiga.

Maagaasi hind elanikkonnale varieerub sõltuvalt piirkonnast, kuid lihtsuse huvides võtame Moskva linna. Selle hind on 4,84 rubla kuupmeetri kohta. (teistes piirkondades üldiselt kõrgem). Küttevajaduseks lõhutud küttepuude maksumus on umbes 1500 rubla 1 kuupmeetri kohta. Seega maksab 1 kg küttepuid 1,5 rubla. Eeskirjad näitavad, et 1 kg küttepuid saab toota 3200-3600 kcal. Gaasi kalorisisaldus – 8000 kcal/tm. Nagu märgitud, on küttepürolüüsi ja gaasikatelde efektiivsus võrreldav, seega võib selle arvutuses tähelepanuta jätta.
Lihtsa arvutuse tegemisel näete, et 8000 kcal saamiseks peate põletama 2,35 kg puitu. Korrutame küttepuude ühikumaksumusega: 2,35 kg * 1,5 rubla. Leiame, et 8000 kcal kulu puidu põletamisel on 3,52 rubla ja gaasi põletamisel 4,84 rubla. Pürolüüsi põletuskatla kasutamine säästab kütusekulusid ligi 30% võrreldes gaasiseadmete kasutamisega.

Kuigi pürolüüsitehased on kallid, on need kasvuhoonete, kasvuhoonete ja talveaedade kütmiseks kõige sobivamad seadmed. Seda tüüpi seadmeid kasutatakse ka jäätmekäitlusettevõtetes.

Kas tasub seda ise teha?

Kui teil on vajalikud teadmised, võimalused ja joonised, saate pürolüüsi katla ise valmistada. Beljajevi pürolüüsikatelde skeem on elanikkonna seas populaarne. Seda tehnoloogiat ei saa nimetada lihtsaks, kuid see on üks kõige kättesaadavamaid ja rakendatavamaid.

Katla diagramm. Foto allikas: balserv.ru

Pürolüüsi katla valmistamiseks oma kätega vastavalt joonistele on vaja:

  • metalltoru (D32,57,159 mm);
  • profiiltoru (20x20, 80x40, 60x30 mm);
  • metall-leht;
  • šamotttellis;
  • õhuvarustuspump;
  • temperatuuriandur.

Lisaks on teil vaja tööriista ja keevitusmasinat. Vaja läheb abilist. Esiteks valmistatakse paigalduse lehtosad, lõigatakse need täppistööriistaga maha ja seejärel viiakse samm-sammult juhiseid järgides lõpule ülejäänud töö omatehtud katla kokkupanekul.

Populaarsed mudelid

Vaatleme kõige levinumaid ja populaarsemaid pürolüüsijaamu, mille hulgas on nii elektrist sõltuvaid kui ka mittesõltuvaid:

  1. Popovi boiler. See mudel on valmistatud terasest ja on peamine oma kätega kaua põleva pürolüüsi katla valmistamiseks. Kasutada võib mis tahes tahket kütust. Suur põlemiskamber võimaldab katlal autonoomselt töötada kuni 1 ööpäeva. Selle mudeli suurim küttevõimsus ulatub 1000 kW-ni, madalaim – 25 kW. Kasutegur - kuni 95%.
  2. Geiser. Katel on mõeldud nii koduseks kui ka tööstuslikuks kasutamiseks. Kodumajapidamises kasutatavate pürolüüsiküttekatelde rida on vahemikus 10 kuni 50 kW. Katlad on mittelenduvad, töötavad mis tahes kütusel, on kõrge kasuteguriga ja neid on lihtne kasutada.
  3. Buderus. Neil on kõrge kvaliteet, mehaaniline juhtimine ja need on elektrist sõltumatud. Katla soojusvaheti on valmistatud nii korrosiooni välistavast malmist kui ka terasest. Buderuse katelde kasutegur jääb olenevalt mudelist 78-87%.
  4. Bastion. Veeahelaga mittelenduvad pürolüüsikatlad, mis töötavad igat tüüpi kütusel. Võimsusvahemik - 12-50 kW. Neil on malmist soojusvahetid, kvaliteetne konstruktsioon ja madal hind.
  5. Wattek Pyrotek 36. Energiasõltuvad Tšehhi üheahelalised katlad võimsusega 26-42 kW. Neil on vasest soojusvaheti ja need on varustatud automaatikaga. Tõhusus ulatub 90% -ni. Autonoomne põlemine kuni 10 tundi.
  6. Viessman. Saksa seadmed varustatud automaatjuhtimissüsteemiga Võimsusvahemik 25-80 kW. Kütusena kasutatakse puitu. Tõhusus – 88%.
  7. Dakon. Gaasi tootvad pürolüüsijaamad võimsusega 18 kuni 40 kW. Dakoni katlad töötavad puidul ja puidujäätmetel. Kasutegur - kuni 85%.
  8. Burzhuy-K. Vene katlad võimsus 10 kuni 32 kW. Kasutegur – 85%. Valmistatakse ka üle 200 kW võimsusega tööstuslikke pürolüüsikatlaid.
  9. Teplodar42. Vene pürolüüsi kivisöe katlad. Neil on lai valik eramutele, suvilatele, administratiivhoonetele ja tööstusele.
  10. Fortan. Pürolüüsi seadmed erinevat tüüpi jäätmete töötlemiseks. Neid eristab keskkonnasõbralik toimimine kõrvaldamise ajal, nad töötlevad tõhusalt majapidamis-, kummi-, tööstus- ja meditsiinijäätmeid.
  11. Sime. Itaalia seadmed võimsusega 22,5 kuni 38,7 kW. Neil on malmist soojusvaheti ja kõrge kasutegur.

Venemaa tootjate hulgast võime esile tõsta Barnauli Klimov Pyrolysis Equipment Plant LLC tooteid.

Paigaldamine

Pürolüüsikatelde saab paigaldada nii loomuliku kui ka sundringlusega süsteemidesse. Katla paigaldamisel loodusliku tsirkulatsiooniga süsteemi tuleb arvestada torude kaldega, sundtsirkulatsiooniga süsteemis on oluline valida õige pumpamisseade.

Kuna soojusvaheti on altid madalatemperatuurilisele korrosioonile, tuleks jahutusvedeliku temperatuuri tagasivoolutorustikus jälgida, et see järsult ei jahtuks. Soovitatav on hoida seda vähemalt 60°C.

Seda tehakse tagasivooluvee segamisel toitetorust tuleva kuuma veega. Õige rihma kinnitamine on väga oluline.

Rihmade skeem. Foto allikas: artosfera.ru

Enne töö alustamist on vaja süsteem veega täita. Seejärel peate vajaliku töörežiimi tagamiseks reguleerima õhuvarustuse režiimi pürolüüsigaaside põlemiskambrisse.

Gaaside põlemise kvaliteeti saab määrata ka kaudselt - hinnates korstnast väljuvat suitsu: kui sellel pole tugevat lõhna ja tumedat tooni, siis põleb kütus õigesti.

Kui katlast lekib töö ajal rasket pürolüüsivaiku, viitab see küttekolde madalale temperatuurile, valesti valitud korstna ristlõikele või vajadusele seda puhastada.

Probleem võib tekkida ka isetehtud boileris. Esimesel korral pärast paigaldamist katsetatakse katelt ja see peab olema pideva järelevalve all. Kütusekoormus peaks olema umbes kaks kolmandikku tulekolde mahust. Kui testimine on läbitud, saab seda täisvõimsusel kasutada.

Mis on pürolüüsikatel? Eelised ja miinused. Katelde tüübid. Tehnilised andmed. Tööpõhimõte. Kütuse nõuded.

Enne pürolüüsikatla ostmist kvaliteetseks kütmiseks peate eelnevalt teadma selle omadusi. Selles artiklis kirjeldatakse üksikasjalikult selle toimimise põhimõtet. Eelised ja miinused. Kasutatud kütus. Katla konstruktsiooni omadused. Tehnilised andmed.

Kuidas valida sobiv boiler. Alumise järelpõlemiskambriga seadmed ja ülemise kambriga seadmed. Pürolüüsi katla tööpõhimõtted. Mis on pürolüüsi olemus? Katla tüübid.

Pürolüüsikatelde omadused

Tahkeküttekateldega majade kütmine on üsna levinud väikeasulates, kus veel gaasi pole. Enamasti kasutatakse kütusena kõige tavalisemaid küttepuid või kütusebriketti.

Selliste katelde puuduseks on see, et nad sunnivad paljusid lähenemisviise uute kütusekoguste lisamiseks. Kaua põlevatel pürolüüsikateldel pole mitte ainult seda puudust, vaid ka mõnda muud - sellest räägime oma ülevaate osana.

Traditsioonilised puuküttega katlad on tüütud, kuna nõuavad pidevat jälgimist. See tähendab, et iga 2-3 tunni järel peate neile lisama üha rohkem kütust, vastasel juhul muutuvad maja torud külmaks. Eriti raske on see öösel, kui kosutava une asemel saavad leibkonnaliikmed jahutava kütte näol peavalu. Ühest küljest on jahedas magamine tervisele kasulik. Seevastu meeleheitlikult lõksuvate hammastega hommikut tervitada pole kuigi meeldiv.

Ekspertarvamus

Filimonov Jevgeni

Esitage küsimus eksperdile

Kodu kütmiseks mõeldud klassikalistel boileritel on veel üks oluline puudus - madal efektiivsus. Nendes olev kütus põleb väga kiiresti, suurem osa soojusest aurustub lihtsalt atmosfääri.

Koos sellega lendavad õhku põlemisproduktid, mis sisaldavad süttivaid gaase. Neid saab kasutada täiendavate soojuse portsjonite saamiseks – see juhtub pikaajalise põlemisega pürolüüsikateldes.

Nagu te juba aru saate, on tahke kütuse pürolüüsiküttekatel mõlemast ülaltoodud puudusest vaba. Need on varustatud mahukate tulekambritega, mis põletavad tahket kütust veidi erineval põhimõttel.

Siin on nende peamised omadused:

  • Suur tulekolde maht – kuni mitukümmend liitrit. Tänu sellele väheneb kütuse paigaldamise sagedus mitu korda;
  • Pürolüüsi põlemispõhimõte - võimaldab saada palju rohkem soojusenergiat samast kogusest küttepuudest;
  • Üsna suured mõõtmed - tegelikult on kaks tulekambrit. Ühes põleb puit aeglaselt ja teises puidust eralduvad põlemisproduktid;
  • Madal põlemistemperatuur – vähendab metalli termilist koormust.

Pika põlemisega pürolüüsikatlad on mõnevõrra keerulisemad kui nende traditsioonilised kolleegid, kuid need võimaldavad oluliselt säästa kütust.

Tööpõhimõte

Kuidas pika põlemisega pürolüüsikatel töötab ja kuidas see töötab? Tööpõhimõte on väga lihtne ja samal ajal keeruline. Pürolüüsi on kirjeldatud artiklis koolikursus füüsika – kinnises ruumis kuumusega kokkupuutel eraldub puidust tuleohtlikke gaase, mida saab põlema panna ja soojust tekitada. Tegelikult pole sellises katses puidu otsest põletamist.

Pika põlemisega pürolüüsikateldes põleb puit endiselt, kuid piiratud õhuvarustusega. Võib öelda, et see on aeglane põletus. Pärast põlemist hakkab puu eraldama tuleohtlikke gaase, mis põlevad järelpõletis. Kokku saame kaks soojusallikat - puidu põletamine ja puidugaasi põletamine. Sellise astmelise põlemise mõju on tunda kuni 40% kütusesäästu näol.

Pikaajalise põlemisega pürolüüsikateldes tekib puidugaas kütuse aeglase hõõgumise tulemusena. Samal ajal soojendavad seadmed õhku, mis koos puidugaasiga juhitakse järelpõlemiskambrisse. Seal segu süttib ja põleb, tekitades suurel hulgal soojust. Samas on kahjulike heitmete hulk võrreldes traditsiooniliste kateldega äärmiselt väike.

Seega on pürolüüsikatel otsene kütusesääst, kuna samast küttepuude portsjonist saab eraldada suurema koguse soojust. Küttepuude asemel 10 tihumeetrit per talvine periood selleks võib kuluda vaid 6-7 kuupmeetrit. Samal ajal ei pea kasutajad iga 2-3 tunni järel täitmatusse kaminasse uusi küttepuid lisama.

Pika põlemisega pürolüüsikatlad on saadaval mitmes modifikatsioonis:

  • Mittelenduvad – töötavad loomulikul tõmbejõul ja juhitakse mehaaniliselt;
  • Energiast sõltuv - siin toimub pürolüüs sundtõmbe abil. Tänu sellele suureneb põlemise efektiivsus;
  • Järelpõlemiskambri erinevate asukohtadega - see võib asuda põlemiskambri kohal või all. Müügil on ka kaamerate järjestikuse paigutusega modifikatsioonid.

Modifikatsioone on palju, kuid üldiselt on seade ja tööpõhimõte peaaegu samad

Energiasõltuvad pika põlemisega pürolüüsikatlad on head, kuna sisaldavad sageli automaatikat, millega saab juhtida seadmete võimsust ja põlemise intensiivsust, keskendudes jahutusvedeliku või ruumide temperatuurile.
Pikaajaline põlemine pürolüüsikateldes on tagatud kahe teguriga korraga. Esimene tegur on puidu madal põlemis-/hõõgumiskiirus. Teine tegur on põlemiskambri suur maht. Näiteks on müügil pürolüüsikatlad, mille tulekolde maht on 50 liitrit või isegi rohkem. Pole üllatav, et kütuse laadimise sagedust vähendatakse 1-2 korda päevas.

Eelised ja miinused

Pürolüüsikatel on traditsiooniliste kolleegidega võrreldes mitmeid eeliseid.

Kuid neil on ka mõned puudused.

Arutame kõiki nende plusse ja miinuseid:

  • Kasumlikkus - see varieerub 10-40%, sõltuvalt mudelist, põlemisintensiivsusest ja õhutemperatuurist väljaspool akent;
  • Pikaajaline põlemine - kütust saate lisada ainult 1-2 korda päevas. Näiteks hommikul ja õhtul. Maja on soe igal kellaajal;
  • Keskkonnasõbralik - küttepuud põlevad peaaegu täielikult, põlemisproduktide eraldumine on minimaalne;
  • Peaaegu täielik soojuse eraldamine küttesüsteemi - heitgaaside temperatuur on siin madalam kui traditsioonilistes kateldes;
  • Pika põlemisega pürolüüsikateldes rakendatakse sageli mitmesuguseid võimsuse reguleerimise mehhanisme - need töötavad kütuse hõõgumise intensiivsuse ja järelpõletikambri gaasivarustuse reguleerimisega.

Samuti on puudusi:

  • Kallis - kasutajate arvustused ütlevad, et pika põlemisega pürolüüsikatlad on väga mugavad, ökonoomsed ja praktilised. Kuid nende ostmise esialgsed kulud on äärmiselt kõrged (kõige enam võimsate energiasõltuvate mudelite puhul);
  • Energiasõltuvus - sellised seadmed on tõhusamad, kuid vajavad elektrivõrguga ühendamist (elektri kogutarbimine on väike, kuid selle puudumisel on töö raske või täiesti võimatu);
  • Suured mõõtmed - kaua põlevad pürolüüsikatlad on märgatavalt suuremad kui kõik teised tahkekütuse seadmed.

Puudused ei ole kõige tõsisemad, mõned neist võib tähelepanuta jätta. Kuid peate leppima kõrgete kuludega.

Omanike ülevaated pika põlemisega pürolüüsikatelde kohta on enamasti positiivsed. Inimesed kurdavad vaid tüütu esmase soojendusprotseduuri üle, kuid siin on kõik kogemuse ja harjumuse küsimus.

Kasutatud kütus

Oleme juba öelnud, et pika põlemisega pürolüüsikatlad töötavad puidul. See on üsna levinud ja odav kütusetüüp. Mõnel juhul saab küttepuid täiesti tasuta. Kuid need katlad võivad töötada paljudel muudel tahkekütustel. Näiteks saame mõnest kauplusest osta pelletpürolüüsi katla. See töötab kütusegraanulitel samal põhimõttel nagu ülalkirjeldatud üksused.

Ekspertarvamus

Filimonov Jevgeni

Professionaalne ehitaja. 20 aastat kogemust

Esitage küsimus eksperdile

Pelletimudelite peamisteks eelisteks on automaatne kütusevarustus (osades seadmetes rakendatud) ja kütuse madal tuhasisaldus.

Samuti saate osta söeküttel pürolüüsikatla. See rõõmustab teid pika põlemisega ja kõrge efektiivsusega. Samal põhimõttel töötavad söekatlad, mis toodavad kivisöest põlevgaasi. Tänu võimsale kütteväärtusele on kütuse lisamise lähenemiste sagedus madalam kui pika põlemisega puuküttega pürolüüsikatelde kasutamisel.

Popovi boiler

Popovi pürolüüsikatel on lihtne energiasõltumatu terasest valmistatud seade. Disain osutus nii edukaks, et paljud käsitöölised kopeerivad seda, pannes kütteseadmeid kokku oma kätega. Esitatud katel on kõigesööja, see võib põletada peaaegu iga tahket kütust. Ja muljetavaldav hiiglasliku mahuga kamin võimaldab teil arvestada peaaegu 24 tunniga pidev põlemine. Sel juhul põleb kütus peaaegu täielikult, moodustades minimaalselt loodusele kahjulikke komponente.

Selle pürolüüsikatla üks eeliseid on võimalus laduda mittestandardse suurusega palke (madala võimsusega mudelitel kuni 75 cm, kõige tootlikumatel seadmetel kuni 240 cm), mis tagab pikaajalise põlemise. Seadmete maksimaalne võimsus on 1000 kW, minimaalne vaid 25 kW. Olenevalt valitud töörežiimist varieerub seadme kasutegur 75-95%.

Mida teha, kui Puhkemaja- mitte gaasistatud, vaid elektriküte ei arvestata kõrge elektrihinna tõttu? Kui on võimalik regulaarselt osta või hankida odavat tahket kütust, siis on sellistes tingimustes täiesti võimalik korraldada tõhus vee soojendamine. Tänapäeval toodetakse selleks päris palju erinevaid kütteseadmeid ning selle mitmekesisuse hulgast paistavad silma pika põlemisega veekontuuriga pürolüüsikatlad.

Need seadmed suudavad täielikult rahuldada isegi suure maja küttevajadused. Samas ei pea nende hooldamiseks erilisi jõupingutusi tegema ja kulutama palju kütust, mida kasutatakse erineval kujul puiduna, söena või brikettina. Hoolimata asjaolust, et puit on kõige iidseim kütuseliik, on selle kasutamine taskukohasuse, keskkonnasõbralikkuse ja kasutusmugavuse tõttu aktuaalne tänapäevani.

Pürolüüsi tüüpi kütteseadmete välimuse ajalugu

Vanasti Vana maailm seda märgati süsi kodu kütmiseks või toiduvalmistamiseks kasutatav on ratsionaalsem kui tavalised küttepuud, kuna need ei põle intensiivselt, vaid hõõguvad pikka aega aeglaselt, eraldades tõhusalt soojust. Seetõttu leiutati selle tootmise tehnoloogia puidu põletamisel kambrites, kus on minimaalne juurdepääs õhule. Tegelikult on selline puidu kuivdestilleerimine kivisöeks klassikaline visuaalne näide pürolüüsiprotsessist.

Varem kasutati selleks maasse kaevatud auke - neis toimus tavaliste küttepuude söeks muutmise protsess. Need kambrid said suurepäraselt hakkama, kuid puusöe valmistamisel tekkis ka suur hulk soojusenergiat, millest polnud kasu. Puidu hapnikuvaba põlemise käigus eralduval gaasil on võimas energiapotentsiaal. Muide, see muutis söepõletaja elukutse äärmiselt ohtlikuks, kuna mõnikord kaevudest välja pääsenud gaasid põhjustasid tõsiseid termilisi plahvatusi.

Aja jooksul on inimesed õppinud puidus sisalduvat looduslikku energiat maksimaalselt ära kasutama. Töötati välja ahjud, mis ühendasid edukalt mitmeid protsesse - puidu pürolüüsi muutmine kivisöeks, millele järgnes viimase põletamine ja kütuse esmasel termilisel lagunemisel eralduvate gaaside järelpõletamine. Pealegi kasutatakse kogu nendest protsessidest saadavat soojusenergiat peaaegu kadudeta inimeste vajadusteks.

Algul proovisid nad selle kujundusega teha tavalisi ahjusid. Aja jooksul hakati pürolüüsigaaside järelpõletamise põhimõtet kasutavaid kütteseadmeid varustama veeringiga, mille tõttu hakati neid kasutama meile kõige tuttavamates veeküttesüsteemides.

Tänu oma ratsionaalsele disainile ja tõhus kasutamine Puidu loodusliku energiapotentsiaali tõttu saavad pürolüüsikatlad täielikult hakkama täisväärtusliku suure võimsusega kütteseadme ülesandega. Tänapäeval ei kasutata nende töös mitte ainult küttepuitu, vaid on loodud ka tõhusamaid ja kompaktsemaid kaasaegseid puidupõhiseid kütuseliike.

Pürolüüsi katla disain

Seadme üldpõhimõtted

Seda tüüpi tahkekütuse katla tööpõhimõtte selgemaks mõistmiseks on vaja tutvuda teabega selle põhistruktuuri kohta. See hõlbustab oluliselt seadmete edasist tööd.

Näiteks vaadake järgmist diagrammi:

Diagrammil näitavad digitaalsed indikaatorid:

1 – Põlemiskamber, kuhu asetatakse küttepuud.

2 – sekundaarse õhu juurdevoolu kanalid, mis käivitavad kütuse termilisel lagunemisel eralduvate gaaside järelpõlemise.

3 – Rest-rest, mida jahutatakse veeringis ringleva jahutusvedeliku toimel, saades seeläbi osa katla soojusvahetussüsteemist.

4 – Uks katla kütuse täitmiseks.

5 – Põlemiskambri puhastuskambri uks.

6 – Luuk kütusepaagi süütamisel vajaliku primaarõhu juurdevoolu reguleerimiseks.

7 – Uks ülemise järelpõlemiskambri pürolüüsigaasidest puhastamiseks.

8 – Tuhapann tahkete põlemissaaduste kogumiseks ja korrapäraseks eemaldamiseks.

9 - toru korstnasüsteemiga ühendamiseks.

10 – Ühendus- või äärikühendusega harutoru kütteringi tagasivoolutoruga ühendamiseks.

11 – Ühendustoru kütteringi toitetoruga.

12 – Soojusisolatsioonikiht.

13 - Kütteseadme väliskest.

14 – Mööda noolt, samuti kõik sinisega varjutatud alad – see on tahkeküttekatla veering (“mantel”).

15 – Jahutusahel, mis on sageli ühendatud kaudse küttekatla kaudu sooja veevarustuse tagamiseks.

Tööpõhimõte on järgmine. Pärast kütuse lisamist avaneb juurdepääs primaarõhule süüte jaoks. Esimeses tööetapis põleb puit normaalselt, kuni temperatuur põlemiskambris jõuab umbes 400 kraadini, mis on vajalik pürolüüsiprotsessi käivitamiseks. Pärast seda vähendatakse primaarse õhu juurdepääsu miinimumini ja paralleelselt avaneb sekundaarne õhuvarustuskanal. Nende täielikuks põlemiseks vajalik hapniku, pürolüüsigaaside kondenseerumise ja temperatuuri kombinatsioon viib aktiivse järelpõlemiseni suure soojuse vabanemisega. Selle soojuse võtab ära veesärgi kaudu ringlev jahutusvedelik, mis kannab selle üle kogu maja küttesüsteemi soojusvahetusseadmetesse.

Rohelised nooled näitavad põlemisgaaside liikumist kütusetäitest järelpõletikambrisse ja sealt edasi korstnasüsteemi. Sinine nool näitab jahutusvedeliku voolu tagasivoolutorust, punane nool näitab kuuma jahutusvedeliku liikumist kütteringi toitetorusse.

Erinevate pürolüüsikatelde disainifunktsioonid

Niisiis on pika põlemisega pürolüüsiseadmed, erinevalt tavapäraste tahkekütuse katelde konstruktsioonist, varustatud kahe kambriga, mis võivad asuda erineval viisil. Esimene põlemiskamber on mõeldud tahke kütuse laadimiseks. Selles toimub hapniku minimaalse doseeritud juurdepääsuga selle põlemisprotsess (hõõgumine) ja gaasiliste põlemisproduktide, st pürolüüsigaaside eraldumine. Seejärel sisenevad gaasid seadme teise kambrisse, kus sekundaarse õhu juurdevoolu tõttu need põletatakse. Siiski tuleb märkida, et mitte kõik olemasolevad katelde konstruktsioonid, mida nimetatakse pürolüüsiks, ei vasta täielikult nende nimele.

Tänapäeval on kaks peamist tüüpi pürolüüsiseadmeid, mis erinevad disaini poolest.

Sundõhukatlad

Katla konstruktsiooni esimeses versioonis asub esmane põlemiskamber, kuhu asetatakse tahke kütus, sekundaarse põlemiskambri kohal, kus korraldatakse pürolüüsigaaside järelpõlemine. Kambrite vahele on paigaldatud spetsiaalne otsik, millel on sirge ristlõige ja mis on valmistatud tulekindlast kompositsioonist, mis sarnaneb šamotttellistega.

Selle konstruktsiooni puhul surutakse õhk paigaldatud ventilaatori abil põhitulekambrisse ja see siseneb osaliselt tahke kütusega kaminasse ja osaliselt vabanevate gaaside järelpõlemiskambrisse. Sel juhul on ilmne, et algselt rikutakse pürolüüsi põhimõtet, kuna ventilaator tekitab selle piiramise asemel liigse hapniku.

Kuid vaatamata sellele toimub küttepuude tõhus ja täielik põlemine, praktiliselt ilma isegi peene tuha jääkideta, kuna kuiv puit või sellel põhinevad tooted põlevad peeneks tuhaks ja puhutakse see ventilaatori abil kergesti läbi düüsi korstnasse. .

Teades selle konstruktsiooni omadusi, võib seda nimetada "ülemiseks puhumisseadmeks", kuna ventilaatori poolt pumbatav õhk siseneb peamiselt ülemisse põhipõlemiskambrisse. Hapniku sissevoolu tõttu temperatuur põlemisel tõuseb ja gaasi tootmine suureneb, kuid see põleb üsna kiiresti, väljudes läbi düüsi. Sellega seoses põlevad küttepuud kiiresti läbi ja neid tuleb maja kütmise käigus üsna sageli lisada. Seda katla tööpõhimõtet ei saa nimetada pürolüüsiks selle sõna täies tähenduses, kuigi sarnaseid seadmeid müüakse selle nime all üsna sageli.

Teine asi on see, kas väljalasketorul seisev ventilaator (mida sageli nimetatakse "suitsutõmbeks") tekitab õhuliikumise, mis jagatakse proportsionaalselt primaarseks ja peamiseks - sekundaarseks, kasutades tavalist mehaanilist meetodit või automatiseerimist. Sellisel juhul asub primaarne õhusiiber nii, et see juhitakse täpselt kütusepaagi alumisse ossa. Küttepuude hõõgumine toimub altpoolt ja selle käigus eralduv temperatuur soodustab kütmist - virna keskmistes kihtides ja lõplikku kuivamist - ülemistes.

Põhiline õhuvool suunatakse ainult düüsi piirkonda, nii et pürolüüsigaaside lõplik põlemine maksimaalse soojushulgaga toimub alumises kambris. Sellist boilerit võib õigustatult liigitada pika põlemisega pürolüüsikatlaks.

Loodusliku õhuvarustusega katel

Sellise katla konstruktsiooni korral asub küttepuude hoidmiseks mõeldud põlemiskamber seadme alumises osas ja kütusest eralduvate pürolüüsigaaside põlemisosa asub korpuse ülemises osas.

Selles konstruktsioonis ei ole ventilaatorit paigaldatud, kuid katla süütamiseks ja pürolüüsigaaside põletamiseks tarnitakse õhku loomulikul viisil läbi primaar- ja sekundaarõhu siibrite. Selles kambrite paigutuse ja doseeritud õhuvoolude etteande versioonis viiakse pürolüüsiprotsess läbi korralikult, kuna intensiivse põlemise asemel primaarse õhuvarustuse siibri sulgemisel toimub põlemiskambris puidu hõõgumine koos õhuvoolu vabanemisega. suur hulk pürolüüsigaase.

1 – kütuse täiteava.

2 – kütuse hõõguv tsoon pürolüüsigaaside eraldumisega.

3 – primaarse õhu juurdevoolu siiber, mis tagab kütusepaagi süttimise ja hõõgumise.

4 – sekundaarne õhuvarustuskanal moodustamiseks gaasi-õhu segu ja süütas selle põlema.

5 – düüsid sekundaarse õhu tarnimiseks põlemiskambri tagumisse piirkonda.

6 – eralduvate pürolüüsigaaside segunemise tsoon õhuvooluga ja nende süttimine.

7 – kanali siiber täiendavaks õhuvarustuseks pürolüüsigaaside järelpõlemiskambrisse.

8 – kamber gaasi-õhu segu intensiivseks järelpõletamiseks maksimaalse soojuseraldusega.

9 – katla korstnasüsteemiga ühendav toru.

Sellel disainil on aga ka oma probleem. Ja see seisneb selles, et põlemisprotsessi õige silumine on äärmiselt oluline. Kui peakambri siiber on täielikult suletud, väheneb selle temperatuur, samuti gaaside moodustumine. Gaaside kontsentratsioon ja temperatuur muutuvad nende täielikuks järelpõlemiseks ebapiisavaks ning ülemine kamber muutub tavaliseks gaasiväljundiks. Sellesse tõusvad põlemissaadused ei põle ära, vaid annavad lihtsalt soojust veeringi seintele ja lähevad korstnasse. Katla efektiivsus sellise töö ajal väheneb järsult.

Kui siiber avatakse pürolüüsiks vajalike tingimuste loomiseks rohkem, kui vaja, suureneb põlemise intensiivsus põhikoldes, mis toob kaasa täiesti ebaratsionaalse kütusekulu ja vajaduse sagedaste täitmiste järele.

Selle konstruktsiooniga pürolüüsikatla ideaalse töö saavutamiseks on vaja primaarse ja sekundaarse õhu juurdevoolu õigesti reguleerida, mida on üsna raske teha, kuna see nõuab praktilisi kogemusi. Kaasaegsetel mudelitel on protsesside automatiseeritud seire- ja juhtimissüsteemid ning kütuse automaatse laadimise korrektse toimimise korral piisab 12–14 töötunniks maksimaalse soojusülekande juures.

Kütus pürolüüsikateldele

Paljud pürolüüsikatlad on võimelised töötama mitte ainult puiduga. Tahkekütusena võib kasutada turba- või laastbriketti, saepuru, pelleteid, musta või pruunsütt.

Igal kütuseliigil on erinev põlemisaeg ja olenevalt sellest, kui sageli on plaanis seda koldesse lisada, et maja täielikult kütta, valitakse üks või teine ​​materjal. Lisaks sõltub põlemise kestus ka kambrisse pandud kütuse kogusest. Seega on pehme puidu hõõgumisaeg umbes 7 tundi, kõva puidu ja pressitud saepuru või turba puhul 9-10 tundi, pruunsöel 10-11 tundi ja mustal söel 12-14 tundi. Tõsi, ei tohi unustada, et erinevad kütuseliigid erinevad ka oma energiapotentsiaali poolest.

Tahkekütuse pürolüüsikatelde tootjad nimetavad endiselt optimaalseks kütusevariandiks kuiva puitu, mille niiskusesisaldus ei ületa 20%, mille palkide pikkus on olenevalt põlemiskambri sügavusest 450÷650 mm. Just naturaalne küttepuu, eriti tihe lehtpuu, tagab seadme õige võimsuse ja seadme maksimaalse vastupidavuse.

Ei ole soovitatav kasutada märga küttepuitu, kuna põlemisprotsessi käigus eraldub nendest suur hulk aurustuvat niiskust, mis viib katla kambritesse ja korstna torusse tahma ja tõrva ladestumise. Sellised nähtused vähendavad järsult vooluringis ringleva veega soojusvahetuse efektiivsust ja kui korstna seintel on märkimisväärseid kogunemisi, kustub katel pidevalt ebapiisavalt intensiivse tõmbe tõttu.

Teid võib huvitada teave selle toimimise kohta

Kütteks musta kivisöe hinnad

kütteks must kivisüsi

Pika põlemisega pürolüüsikatla valimise kriteeriumid

Kodu kütmiseks seda tüüpi kütteseadme ostmise otsustamisel peate pöörama tähelepanu mõnele tegurile, millest sõltub katla efektiivsus:

  • Esimene asi, millele peate tähelepanu pöörama, on kasutatava tahke kütuse tüüp. Loomulikult sõltub see tegur teatud tüüpi kütuse olemasolust kohalikes tingimustes ja selle kasutamise tasuvusest.
  • Küttekatla võimsus. See parameeter sõltub paljudest algandmetest, alates elukoha piirkonna kliimatingimustest kuni hoone omadusteni. Selle artikli lisast leiab lugeja mugava algoritmi oma kodu kütmiseks vajaliku minimaalse võimsuse iseseisvaks arvutamiseks.
  • Katla efektiivsust hinnatakse selle kasuteguri järgi. Mida suurem on kasutegur, seda suurem on soojusülekanne sama kütuse võrdse tarbimise juures.
  • Kõige olulisemad parameetrid sel juhul katla mõõtmed ja kaal. Reeglina on sellised tooted üsna mahukad, see tähendab, et on vaja eelnevalt hinnata nende kavandatud paigaldamise asukohta ja korreleerida see kavandatud mudelite mõõtmetega. Samuti oleks kasulik hinnata rada, mida mööda pussitamine tuppa tuuakse. Ja märkimisväärne kaal (see kehtib eriti malmmudelite kohta) sunnib meid mõnikord astuma samme põranda aluse tugevdamiseks seadme paigaldamiseks.

Lisaks kasutatakse üsna sageli tahkekütuse katlaid koos kaudküttekateldega ning maksimaalse efektiivsuse ja mugavuse saab saavutada puhverpaagi (soojusakumulaatori) paigaldamisega. Mõlemad seadmed on ka väga kogukad ja rasked, nii et katlaruumi paigutus tuleks eelnevalt läbi mõelda.

Mida annab tahkeküttekatla puhverpaagi paigaldamine?

Mis tahes tahke kütusekatelde tööd iseloomustab tsüklilisus - vahelduvad laadimis-, süüte-, maksimaalse soojusülekande ja jahutamise perioodid. Kõik see pole veeküttesüsteemi tööks täiesti mugav. Paigaldamine võimaldab teil selle puuduse nii palju kui võimalik kõrvaldada ning suurendada töö mugavust ja tõhusust, mida on üksikasjalikult kirjeldatud meie portaali eraldi väljaandes.

  • Laadimise sagedus ja katla hooldamise lihtsus. Soovitatav on eelistada mudeleid, millel on suur kütusekamber ja salv tahkete põlemisproduktide kogumiseks. Nendel juhtudel võib kütust lisada üks-kaks korda päevas ning kuivi küttepuid kütusena kasutades saab panni puhastada kord kahe-kolme kuu jooksul.
  • Materjal kütteseadme valmistamiseks. Kõige vastupidav materjal Selle varustuse puhul peetakse silmas malmi. Kasutusiga, järgides kõiki reegleid, on vähemalt 30 aastat. Samal ajal, kui kavatsete kütusena kasutada kivisütt, on malm ebasoovitav (sellele sulamile ei meeldi liigsed termilised koormused) ja parem on osta legeerterasest boiler.

Muide, kvaliteetse seadme vastupidavust ei piira sageli mitte selle rike, vaid lihtsalt "vananemine", kui omanikud jõuavad järeldusele, et on aeg osta midagi kaasaegsemat.

  • Automatiseerituse aste. Muidugi, mida rohkem on boiler küllastunud automaatikaga, mis juhib pürolüüsigaaside teket ja nende täielikku järelpõlemist, seda suurem on kütte efektiivsus ja ökonoomsus, seda lihtsam on igapäevane töö.

Kuid tahkekütusekatlad ise on üsna kallid tooted ja mida kõrgem on automatiseerimisaste, seda kõrgem on mudeli maksumus. Seega on ilmselt vaja osata valida mingisugune “kuldne kesktee”. Lisaks ei tohi unustada automatiseeritud katelde sõltuvust toiteallika saadavusest ja stabiilsusest. Kui teie elukohapiirkonnas on sellega sageli probleeme, siis on üsna tõsised kulutused varuallika ja (või) stabilisaatori ostmiseks vältimatud.

  • Lõpuks on vaja mudelit hinnata selle tööohutuse tagamise seisukohalt. Täiesti lubamatu oleks näiteks see, kui katla väliskorpuse ebapiisav soojusisolatsioon põhjustab suure tõenäosusega kogemata puudutamisel põletust saada.

Tahkekütuse pürolüüsikatelde peamised eelised ja puudused

Lisaks sellise maja kütmiseks mõeldud seadme valimise kriteeriumidele peate teadma pürolüüsikatelde peamisi plusse ja miinuseid.

Nende juurde teeneid võib omistada:

  • Gaasivarustuse puudumisel on seda tüüpi soojusgeneraator oma töö lihtsuse ja kulutõhususe tõttu parim võimalus maja kütmiseks.
  • Puit ise on keskkonnasõbralik puhas liik kütust, mis ei kujuta endast ohtu transportimisel ja ladustamisel. Kvaliteetse järelpõletusega on keskkonnale kahjulike ainete sattumine atmosfääri viidud miinimumini.
  • Sellised katlad, erinevalt teistest tahke kütusekateldest, ei vaja sagedast laadimist. Nagu eespool mainitud, viiakse see protsess läbi üks või kaks korda päevas, olenevalt konkreetsest mudelist, katlaruumi lisavarustusest, välistemperatuurist ja kütte intensiivsuse vajadusest.
  • Selliseid katlaid iseloomustab jahutusvedeliku ja seega ka kogu maja ruumide kiire kuumutamine.
  • Tahketest põlemisproduktidest puhastamine ei tekita ka suurt ebamugavust: nende kogus on minimaalne.

Puudused seda tüüpi katlaid võib pidada järgmisteks:

  • Seadmete kõrge hind. See ületab tavapäraste tahkeküttekatelde maksumust 1,5÷2 korda.
  • Pürolüüsikatelde mudelitel võib olla ainult üks ahel - küttekontuur. Seega, kui plaanite oma maja samaaegselt varustada sooja veevarustussüsteemiga, peate valima seadme teise versiooni või paigaldama kaudse küttekatel koos pürolüüsikatlaga. Mõnel mudelil on spetsiaalselt selleks otstarbeks loodud torud.
  • Suur nõudlus kütuse järele. Pürolüüsikatlad ei tööta märjal puidul hästi.
  • Seda tüüpi seadmed ei saa täielikult automaatselt töötada, seega peate kütust käsitsi laadima ja jälgima selle kogust kütusekambris. On erandeid - automatiseeritud etteandmisega pelletikatlad, kuid parem on need liigitada erinevasse seadmekategooriasse.
  • Seda tüüpi katlad ei ole kompaktsed.

Tahkekütuse pürolüüsikatelde mudelite ülevaade

Spetsialiseerunud jaemüügipunktid, samuti veebipoodidest leiate märkimisväärse hulga erinevate kütteseadmete mudeleid, sealhulgas veekontuuriga pürolüüsikatel. Neid esindavad kodumaised ja välismaised tootjad ning neil on üsna lai valik hindu ja omadusi.

Kodused pürolüüsikatlad

Tarbijate seas eramaja kütmiseks kõige populaarsemate tahkekütuse seadmete hulgas on sellised tooted kodumaised tootjad, nagu firmad KZKO LLC "Geyser" ja "TeploGarant" seeriast "Burzhuy-K".

Ettevõtte KZKO "Geyser" LLC katlad

Geyseri tehas on üks Venemaa juhtivaid erinevat tüüpi ja disainiga kütteseadmete tootjaid. Pakutavas sortimendis on ka tahkekütuse pürolüüsi mudelid “Geyser”. Seadmed on valmistatud uuenduslike tehnoloogiate abil kõrgeima kvaliteediga materjalidest.

Pürolüüsikatlad on mittelenduvad, kergesti hooldatavad ja töökindlad ning suudavad soojendada suuri alasid minimaalsed kulud. Lisaks on kütteseadmetel suurenenud funktsionaalsus ja tõhusus, kuna kütusekulu väheneb oluliselt selle täieliku põlemise ja soojusülekande tõttu jahutusvedelikule.

VP-seeria "Geyser" veekontuuriga pürolüüsi tahkekütuse põrandakateldel on järgmised tehnilised omadused:

  • Katla võimsus - 10,15,20,30,50, 65 100 kW.
  • Kütusena kasutatakse turba- ja saepurubrikett, kivisüsi ja küttepuit.
  • Tõhusus on umbes 85%.
  • Tootjapoolne tootegarantii on 2 aastat

Geyser VP seeria üheahelaliste pürolüüsikatelde pakutav valik sisaldab järgmiste omaduste ja ligikaudse maksumusega mudeleid (2016. aasta sügise seisuga):

Mudeli nimivõimsus, kWtKorstna läbimõõt, mmSeadme kaal, kgLigikaudne hinnatase
"Geiser" VP-610 130 390 × 1050 × 700170 46 500 hõõruda.
"Geiser" VP-1515 150 390 × 1200 × 700210 60 000 hõõruda.
"Geiser" VP-2020 150 490 × 1200 × 850240 70 000 hõõruda.
"Geiser" VP-3030 180 600 × 1350 × 930340 89 000 hõõruda.
"Geiser" VP-5050 200 660 × 1600 × 1050650 145 000 hõõruda.
"Geiser" VP-6565 250 660 × 1930 × 1050750 155 000 hõõruda.
"Geiser" VP-100100 250 800 × 1930 × 1200900 230 000 hõõruda.

Geyseri katel on täielikult keevitatud terasest ehitis, millel on mitu põlemiskambrit. Alumine on ette nähtud kütuse hoidmiseks ja gaasi tekkeks ning ülemises põletatakse gaase.

Madala põlemisintensiivsusega, st hõõgudes, on katel kõrgem soojuslik jõudlus kui tavalise põlemisega ahjudel. Nende katelde kasutamisel tekib minimaalne kogus kahjulikke heitmeid ja tahkeid jäätmeid. Põletamisel kasutatavate palkide soovitatav läbimõõt on 40÷100 mm ja pikkus valitakse vastavalt põlemiskambri sügavusele.

Geiseri sarja katelde hinnad

Saunaahi TMF Geyser

Kui hoone kütmiseks kasutatakse kivisütt, on soovitatav valida fraktsioon, mis ei ületa 40 mm. Kütust lisatakse tulekoldesse osade kaupa, iga 8-12 tunni järel - see sagedus sõltub kasutatava kütuse kvaliteedist ja tüübist.

Tootja poolt kehtestatud eeldatav minimaalne kasutusiga on 10 aastat.

Tahkekütuse pürolüüsi katlad TeploGaranti tehasest, Burzhuy-K seeria

TeploGaranti tehas on Venemaa turul vähemalt kuulus kaubamärk kui eelmine tootja ning selle tooted on tarbijate seas laialdast populaarsust kogunud.

Huvitav on see, et TeploGarant on ainuke tootja maailmaturul, mis toodab massiliselt üle 140 kW võimsusega kütteseadmeid. Selle ettevõtte kateldel on oma nimi - "Burzhuy-K" ja need on mõeldud laialdaseks kasutamiseks nii eramajades kui ka tööstussektoris. Vaatleme selle kaubamärgi mitut mudelit.

"Bourgeois-K Exclusive"

Dekoratiivse välisviimistlusega küttesõlmede sari, mida tarbija saab individuaalselt valida ja tellida.

Seega, kui maja ühte ruumi on vaja paigaldada boiler, ilma üldist disaini harmooniat rikkumata, siis seeria “Bourgeois-K Exclusive” puhul on see täiesti võimalik. Selle tootja küttepürolüüsi seadmed on ka energiasõltumatud, hõlpsasti kasutatavad, kütavad maja piisavalt kiiresti ja säästavad ka raha kalli kütuse kasutamise pealt.

Seeria “Bourgeois-K Exclusive” pika põlemisega pürolüüsi põrandakateldel on järgmised tehnilised omadused:

  • Seadmete võimsus on 12,24 ja 32 kW.
  • Kütteks kasutatav kütus on kivisüsi, küttepuud, saepuru ja turbabrikett.
  • Nende mudelite efektiivsus ulatub 82÷92% -ni.
  • Tootja garantii – 2,5 aastat.

Seeria “Bourgeois-K Exclusive” pürolüüsi üheahelalised katlad on esindatud järgmiste mudelite seeriatega, mille omadused on näidatud allpool. Kuid hind võib sel juhul märkimisväärselt kõikuda, kuna see sõltub valitud välisviimistlusest.

See pürolüüsikatelde mudel on mõeldud kasutamiseks elu- ja äriruumides. Veering võib olla loomuliku ja sunnitud tsirkulatsiooniga ehk vooluringi paigaldatud tsirkulatsioonipump. Seade on varustatud tõmberegulaatoriga, mis tagab põlemise intensiivsuse automaatse juhtimise ja see faktor lisab katla tööle mugavust.

Katel ise on korrosiooni- ja kuumakindlast terasest keevitatud konstruktsioon, mis on jagatud mitmeks kambriks. Põlemiskamber asub kere alumises osas ja järelpõlemiskamber ülemises osas. Suuremaks soojuse säilitamiseks ja ülekandmiseks on seadme siseseintel tulekindel vooder. Lisaks on välisseina ja veeringi vahel soojusisolatsioonimaterjali kiht - sel juhul kasutatakse selleks basaltvilla. Väline dekoratiivne vooder on valmistatud looduslikust kivist.

Selle katla mudeli pürolüüsiprotsess viiakse läbi samamoodi nagu teistes seda tüüpi seadmete mudelites. Tänu järelpõlemisele, kvaliteetsele seinasoojustusele ja voodrile vajalik soojusvõimsus katla töö on tagatud piisavalt madala kütusekuluga.

Küttekontuuri saab kasutada tavapärast kraanivesi mille happesus ei ületa 7,2 pH või eriline. Viimase kasutamisel väheneb aga oluliselt küttekatla võimsus. Kuid see on tüüpiline igat tüüpi kateldele.

Mida kasutatakse küttesüsteemides jahutusvedelikuna?

Oma soojusmahtuvuse ja absoluutse saadavuse poolest pole veele võrdset. Siiski on olukordi, kus vee kasutamine muutub võimatuks ja peate kasutama teisi. Lisateavet selle kohta leiate meie portaali eraldi väljaandest.

Katla komplektiga on kaasas kapillaartüüpi termomanomeeter, mis on ette nähtud jahutusvedeliku rõhu ja katlast vooluringi väljumise ajal jahutusvedeliku temperatuuri näitamiseks.

Jahutusvedeliku seadistatud temperatuuri reguleerimine katla vooluringi väljumisel toimub automaatse tõmberegulaatori abil. Kui temperatuur langeb, hakkab reguleerimisuks spetsiaalse keti mõjul avanema.

Põlemisproduktide jääkide eemaldamine toimub selles konstruktsioonis loodusliku tõmbe abil. Bourgeois-K Exclusive boilerid on energiasõltumatud ja hõlpsasti kasutatavad ning soovi korral saab seda konstruktsiooni täiendada termokaitseahela ja sooja veevarustusega.

Tootja kehtestatud minimaalne kasutusiga on 10 aastat.

"Bourgeois-K standard"

"Bourgeois-K Standard" omab peaaegu kõiki ülaltoodud omadusi, välja arvatud mõõtmete parameetrid ja mõned erinevused võimsuse gradatsioonis.

Nendel mudelitel pole ka eksklusiivset väliskatet. Selles teostuses kasutatakse kuumuskindla värvi katet, mis kantakse pihustamise abil seestpoolt soojusisoleeritud metallkorpusele. Lisaks toimub nende mudelite reguleerimine käsitsi.

Selle rea katelde parameetrid on näidatud allolevas tabelis.

Mudeli nimivõimsus, kWtKorstna läbimõõt, mmMõõdud (laius, kõrgus, sügavus), mmSeadme kaal, kgLigikaudne hinnatase
"Bourgeois-K Standard-10"10 130 380×780×650180 36 800 rubla
"Bourgeois-K Standard-20"20 150 480 × 950 × 750270 52 300 rubla
"Bourgeois-K Standard-30"30 180 530 × 1120 × 840380 66 000 hõõruda.

Kambrite asukoht ei erine ka liini "Bourgeois-K Exclusive" mudelitest, pürolüüsi ja gaaside järelpõlemise protsess viiakse läbi samal põhimõttel.

Sarja “Bourgeois-K Standard” katelde hinnad

Burzhuy-K standard

Selle mudelivaliku kasutegur on 82÷89%. võimalik vahemik võimsuse reguleerimine 30÷110%. Tööaeg ühest kütusekogusest on küttepuude puhul ca 12 tundi, kvaliteetse kivisöe kasutamisel kuni 15 tundi.

"Bourgeois-K TA"

Pürolüüsi kütteseade Burzhuy-K TA erineb oma eelkäijast selle poolest, et õhuvoolu ja tõmmet juhitakse automaatselt. Katel on varustatud vesiküttekontuuriga, mille kaudu saab jahutusvedelik ringelda loomulikul teel, temperatuurimuutuste mõjul või sunniviisiliselt, kasutades süsteemi paigaldatud tsirkulatsioonipumpa.

Sellel katla mudelil on kõik ülalmainitud positiivsed omadused ja see töötab samal põhimõttel. Alumine põlemiskamber on samuti peamine ja järelpõletus toimub katla korpuse ülemises piirkonnas.

Tabelis on toodud mitmesuguse võimsusega Bourgeois-K TA katlamudelite mõned omadused ja ligikaudsed hinnatasemed:

Mudeli nimivõimsus, kWtKorstna läbimõõt, mmMõõdud (laius, kõrgus, sügavus), mmSeadme kaal, kgkeskmine hind
"Bourgeois-K T-50A"50 200 690 × 1580 × 1210580 145 000 hõõruda.
"Bourgeois-K T-75A"75 250 820 × 1670 × 1120900 200 000 hõõruda.
"Bourgeois-K T-100A"100 250 780 × 1890 × 1420900 225 000 RUB
"Bourgeois-K T-150A"150 300 940 × 2000 × 18201350 330 000 hõõruda.

Nende pürolüüsikatelde kasutegur on 82÷92%. Need on energiasõltumatud ja säästlikud kütusekuluga, neid on lihtne hooldada, kasutada ja hallata. Seadmed on üsna töökindlad, ohutud ja vastupidavad, kuid kõigi selle seadmete sarja mudelite jaoks on juba vaja varustada eraldi katlaruum.

"Bourgeois-K Modern"

"Bourgeois-K Modern" toodetakse kolmes erineva võimsusega mudeli versioonis. nad kõik töötavad pürolüüsi põhimõttel. Võib töötada sunnitud ja loomuliku jahutusvedeliku ringlusega süsteemides

Nende mudelite kambrite asukoht ei erine ülaltoodud katla konstruktsioonidest. Normaalseks tööks on soovitatav kasutada kuiva puitu, kuid vajadusel saab seade töötada ka niiskel puidul, mille õhuniiskus ulatub kuni 50%.

Bourgeois-K Modern katelde kasutegur on säästliku kütusekulu juures 82÷92%.

Seade on paigutuselt ja varustustasemelt sarnane "Bourgeois-K TA" liini seadmetele, kuid sellel on madalam soojusvõimsus, see on mõeldud väiksemale hoonele ja seda saab hõlpsasti paigaldada mitte spetsiaalsesse katlaruumi, aga elamurajoonis eraldi ruumis.

Tootja poolt kehtestatud kütteseadme minimaalne kasutusiga on samuti 10 aastat.

Peamised tehnilised omadused mudelivalik"Bourgeois-K Modern" on näidatud tabelis:

Parameetrite nimi"Bourgeois-K Modern-12""Bourgeois-K Modern-24""Bourgeois-K Modern-32"
võimsus, kWt12 24 32
Korstna läbimõõt, mm130 150 180
Mõõdud (laius, kõrgus, sügavus), mm500 × 1180 × 800500 × 1180 × 800600 × 1270 × 860
Seadme kaal, kg220 310 430
Köetav pind, m²120 250 330
Nõutav korstna tõmme, Pa18 20 22
Max jahutusvedeliku temperatuur95 95 95
Põlemiskambri maht, l55 61 189
Soojusvaheti materjalterasestterasestterasest
Tarne sisuKoos tõmbetermostaadi ja termomanomeetriga
Palgi pikkus, mm550 600 660
Küttepuude põletamise kestus, tund.5-12 5-12 5-12
Keskmine hinnatase63 000 hõõruda.75 000 hõõruda.94 000 hõõruda.
Video: Burzhuy-K seeria kauapõlevate tahkekütuse katelde esitlus

Välismaiste tootjate katlad

Lisaks kodumaistele kodukütteks mõeldud tahkeküttekateldele on müügil välismaiste, peamiselt Euroopa tootjate tooted. Kõrge kvaliteet mudelid ja ettevõtete väljateenitud autoriteet teeb kohustuslikuks mõne neist põgusalt üle vaadata.

Pürolüüsi katlad Buderusest, Logano S171 W seeriast

Saksa firma Buderus on spetsialiseerunud kütteseadmete tootmisele ja toodab boilereid erinevat tüüpi, sealhulgas tahke kütus, mis töötab pürolüüsigaaside järelpõlemise põhimõttel.

Koosseis" Buderus Logano S171 W" sisaldab nelja erineva võimsusega kütteseadmete mudelit, mis on mõeldud spetsiaalselt eramajadesse paigaldamiseks. Nende katelde eripära on see, et need ei tööta mitte ainult autonoomselt, vaid ka koos diislikütuse, gaasi või elektriga töötavate agregaatidega.

Pürolüüsi katel "Buderus Logano S171 W 50"

Siiski tuleb kohe märkida, et kõik "Logano S171 W" mudelivaliku seadmed nõuavad eraldi katlaruumi, mis on hoolikalt ette valmistatud vastavalt kehtivatele reeglitele, kuna ohutuse huvides on nende paigaldamine maja elamurajoonides keelatud.

Nende mudelite konstruktsioon sisaldab kaudse küttekatla sisseehitatud juhtimist juhuks, kui on vaja samaaegselt paigaldada majja sooja veevarustus.

Kütteseadmed "Buderus Logano" on varustatud kaasaegse automaatikaga, mis võimaldab efektiivselt hallata kogu küttesüsteemi.

Buderus Logano sarja katelde hinnad

Pürolüüs Buderus Logano

Katla korpus on kaetud spetsiaalse isolatsioonimaterjaliga, mis vähendab oluliselt soojuskadu ja toimib ka helisummutajana, tagades seadmele praktiliselt vaikse töö.

Logano S171 W katelde konstruktsioonis asub põhipõlemiskamber kere ülaosas ja järelpõlemiskamber alumises osas, viimane on isoleeritud šamottvoodriga. Selline kambrite paigutus on mugav, kuna pürolüüs hakkab toimuma ilma kogu kütusekoguse süütamata.

Mõned omadused ja keskmised hinnatasemed on tabelis:

Mudeli nimivõimsus, kWtKorstna läbimõõt, mmMõõdud (laius, kõrgus, sügavus), mmSeadme kaal, kgLigikaudne hinnatase
"Logano S171-22 W"20 150 620 × 1136 × 1019362 185 000 hõõruda.
"Logano S171-30 W"30 150 620 × 1136 × 1019362 215 000 hõõruda.
"Logano S171-40 W"40 150 699 × 1257 × 1083466 230 000 hõõruda.
"Logano S171-50 W"50 180 699 × 1257 × 1083466 245 000 hõõruda.

Veel mõned disaini- ja tööfunktsioonid:

  • Selle liini katelde efektiivsus ulatub 90% -ni, mis on suurepärane näitaja mis tahes tahkekütuse seadmete jaoks.
  • Terase paksus, millest seadme korpus on valmistatud, on vahemikus 3 kuni 5 mm.
  • Laadimiskambri suur maht, mis tähendab pikka kütuse põlemisaega.
  • Katel on vastavalt oma konstruktsioonile varustatud ventilaatoriga sundsuitsu eemaldamiseks.
  • Sisseehitatud soojusvaheti hoiab seadet ülekuumenemise eest.
  • Moodsat tüüpi seadme automaatne juhtimine - selge liides, LCD-ekraan, täiustatud võimalused lisamoodulite ühendamiseks.
  • Sooja vett on võimalik ühendada kaudse küttekatla paigaldamisel koos viimase töö koordineeritud juhtimisega.
  • Seadme täielik soojusisolatsioon tagab maksimaalse tööohutuse ja minimaalse soojuslekke.

Võite olla huvitatud teabest, kuidas valida

Firma Viessmann pürolüüsikatlad Vitoligno 100-S tüüpi VL1A seeriast

Teine tuntud Saksa ettevõte, kes esindab oma tooteid Venemaa turul, on Viessmann. Katelde sari “Vitoligno 100-S type VL1A” töötab samuti pürolüüsi põhimõttel ja sellel on kõik selle klassi kvaliteetsetele seadmetele omased eelised.

Lisaks küttepuude, briketi või kivisöe kasutamisele annab see seade võimaluse ühendada vahetatavaid gaasi- või vedelkütusel töötavaid põleteid.

Vitoligno 100-S seeria pürolüüsiküttekateldel on järgmised omadused ja hinnaparameetrid:

Mudeli nimivõimsus, kWtKorstna läbimõõt, mmMõõdud (laius, kõrgus, sügavus), mmSeadme kaal, kgLigikaudne hinnatase
"Vitoligno 100-S tüüp VL1A, 25"25 150 526 × 1063 × 1005461 160 000 hõõruda.
"Vitoligno 100-S tüüp VL1A, 30"30 150 586 × 1263 × 1005551 215 000 hõõruda.
"Vitoligno 100-S tüüp VL1A, 40"40 150 586 × 1363 × 1089629 265 000 RUB
"Vitoligno 100-S tüüp VL1A, 60"60 200 655 × 1757 × 1134822 340 000 hõõruda.
"Vitoligno 100-S tüüp VL1A, 80"80 200 749 × 1757 × 1134864 455 000 hõõruda.

Lisaks on vaja mainida katla omadusi ja varustust, mida tabel ei sisalda:

  • Katla korpuse ülemises osas asuva peamise kütusekambri sügavus on 500 mm.
  • Kuna kütusekamber asub ahju korpuse ülaosas, on konstruktsioon varustatud sundventilaatoriga "suitsu eemaldaja".
  • Korpuse valmistamiseks kasutatud terase paksus on 5 mm.
  • Disain on varustatud elektroonilise kontrolleriga, mis tuvastab töörežiimid.
  • Katlasse on paigaldatud kaitsev soojusvaheti, mis kaitseb seda ülekuumenemise eest.
  • Selle katla kasutegur on 87%
  • Põlemise intensiivsuse lihtne reguleerimine primaarsete ja sekundaarsete õhusiibrite abil – neid saab reguleerida käsitsi.
  • Kütusekambri ja pürolüüsi põlemiskambri vahele paigaldatud otsik on valmistatud tulekindlast šamottist.

Teid võib huvitada teave selle kohta, mis see on

Ettevõtte Wattek pürolüüsikatlad PYROTEK seeriast

Teine Euroopa tootja on Tšehhi firma Wattek, mis on Venemaal oma toodete kvaliteedi poolest hästi tuntud ja seetõttu üsna populaarne ühe- või kahekorruseliste erasektori häärberite omanike seas.

Kaasaegseid pürolüüsigaaside järelpõlemise põhimõttel töötavaid tahkekütusekatlaid esindab PYROTEKi mudelisari.

Teid võib huvitada teave selle kohta, mis need on

PYROTEK seeria Watteki tootevaliku tabel mõningate tehniliste omaduste ja hinnatasemetega:

Mudeli nimivõimsus, kWtKorstna läbimõõt, mmMõõdud (laius, kõrgus, sügavus), mmSeadme kaal, kgLigikaudne hinnatase.
"PYROTEK-26"26 152 530 × 1145 × 915318 165 000 hõõruda.
"PYROTEK-30"30 152 530 × 1145 × 915322 175 000 hõõruda.
"PYROTEK-36"36 152 530 × 1145 × 1115372 195 000 hõõruda.
"PYROTEK-42"42 152 530 × 1145 × 1115376 200 000 hõõruda.

Lisaks iseloomustavad selle rea seadmeid järgmised omadused:

  • Selle seeria katelde efektiivsus on 90%.
  • Võimalus säilitada põlemist ühest kütusekoormusest 10-12 tundi.
  • Sooja veevarustuse paigaldamiseks on võimalik boileriga ühendada üldjuhtimisega kaudküttekatel.
  • PYROTEK kütteseadmed on varustatud vasest soojusvaheti, kaitstud ülekuumenemise eest.
  • Katla tööprotsessi täielik automatiseerimine, kuna sellel on kaasaegne juhtpaneel, mis tagab maksimaalse lihtsuse ja kasutusmugavuse.
  • PYROTEKi katlad on lenduvad, st vajavad ühendamist stabiilse toiteallikaga.
  • Seadme korpus on valmistatud kvaliteetsest soojusisolatsioonist basaltvill asub välisseina ja veeringi vahel.

Pika põlemisega pürolüüsi kütteseadmete teema lõpetuseks tuleb öelda, et kui otsustatakse see boiler paigaldada, tuleks ost hoolikalt läbi mõelda, kuna selliste seadmete hinnad, nagu näete, on väga suured. muljetavaldav. Konkreetse mudeli valimisel peate väga hoolikalt uurima selle passi omadusi ja kontrollima toote pakendi sisu.

Võib-olla olete huvitatud teabest, kuidas varustada

Muide, võite mõelda individuaalse tellimuse peale sellise vajaliku võimsusega katla valmistamiseks. Meie piirkonnas on alati palju käsitöölisi, kes suudavad valmistada katla, mis pole töökorras halvem kui tehase mudel. Selle väitekirja tõestamiseks vaadake järgmist videot:

Video: pika põlemisega pürolüüsikatlad - individuaalne tootmine

RAKENDUS

Kuidas määrata katla vajalikku võimsust?

Üks peamisi parameetreid mis tahes katla varustuse valimisel on selle võimsus. Muide, sellest sõltuvad suuresti ka katla muud omadused, sealhulgas mõõtmed, kaal, elamurajoonis paigaldamise võimalus või kohustusliku eraldi katlaruumi vajadus. See tähendab, et tuleb leida väärtus, mis garanteeriks tõhus küte kõik maja ruumid, kuid ilma tarbetute võimsuse ülemäärasteta, mis toob kaasa suuruse suurenemise ja mudeli maksumuse järsu suurenemise.

Lisaks vähendab katla töötamine vähendatud võimsusel (ja see juhtub suurema osa kütteperioodist) järsult seadme efektiivsust ja seega ka kütusekulu efektiivsust. Ja mida suurem on erinevus optimaalse võimsuse väärtuse ja selle nimiväärtuse vahel, seda tundlikumad ja mitu korda täiesti ebavajalikud kaod.

Võimsuse määramisel juhinduvad nad sageli suhtest 1 kW soojusenergia 10 m² ruumipinna kohta. Lähenemine on ausalt öeldes väga ligikaudne, kuna see ei võta arvesse paljusid olulisi tegureid, mis on seotud nii piirkonna eripära kui ka hoone omadustega.

Võimalusena pakume oma arvutusalgoritmi. See põhineb asjaolul, et maja iga ruumi jaoks arvutatakse vajalik soojusvõimsus individuaalne, et säilitada selles optimaalne mikrokliima. Siis jääb üle vaid saadud väärtused kokku võtta ja saada koguväärtus, mis saab katla valimisel juhiseks.

Kui on vaja teha spetsiaalselt selleks otstarbeks loodud võib aidata.

Enne arvutamise alustamist tutvuge alloleva kalkulaatori liidesega. Mugavuse huvides saate luua tabeli, mille ridadele sisestate ükshaaval kõik oma maja ruumid, kuhu soojusvahetusseadmed paigaldatakse, ja veergudesse - seda ruumi iseloomustavad vajalikud andmed.

Pange tähele, et iga ruumi soojuskadu mõjutavad selle asukoht kardinaalsete punktide suhtes ja valitsevad talvetuuled. Kui kasutajal pole need andmed selged, võib ta need jätta vaikimisi ja programm arvutab võimsuse kõige ebasoodsamate tingimuste jaoks.

Vastaval sisestusväljal nõutavad minimaalsed temperatuurid ei tohiks olla äärmuslikud - peate märkima taseme, mis on elukohapiirkonna jaoks normaalne (kodus kõige külmema kümnendi jaoks). Kuid samas ei mäleta nad ka näiteks viie aasta taguseid koletuid pakase, mis jäid meelde vaid nende ilmse ebanormaalsuse tõttu.

Edasised andmesisestusväljad ilmselt küsimusi ei tekita.

Saadud väärtus võtab juba arvesse tööreservi ja pärast koguvõimsuse summeerimist pole parandusi vaja. Valides pöörake tähelepanu mudelitele, mille võimsus on saadud väärtusest suurem, kuid sellele kõige lähemal. Sellest saab optimaalne lahendus. saate teada, järgides linki.

Veekontuuriga ja ilma pürolüüsikatlad on ülitõhusad seadmed ruumide kvaliteetseks ja kiireks kütmiseks. Tootmise aluseks olevad arenenud tehnoloogiad, absoluutne ohutus, suur kiirus küte ja muud eelised eristavad neid seadmeid kaasaegsete kütteseadmete eraldi rühmaks, mis on juba suutnud turul väärilise niši hõivata, omandada laia fännide vaatajaskonna ja positiivseid ülevaateid.

Katlakambrisse asetatud küttepuud põlevad järk-järgult ja kõrbevad. Kui hapnikku on ebapiisavalt, tekib lisaks kuumusele suitsu ja teatud kogus tuleohtlikke gaase. Erinevalt puitkütusest koosneb antratsiit peaaegu täielikult süsinikust, mis viitab väiksemale kütteefektile ja ainult vingugaasi eraldumisele. Küttepuidu koostises domineerib suures osas tselluloos (süsivesikud) ja see sisaldab parajal määral vett, seega eraldab seda tüüpi kütus väga erinevaid aineid.


Katlaseadmete võrdlus

Gaaside põlemisaeg on minimaalne ning põlemisprotsessis praktiliselt ei teki tahma, mis mõjub positiivselt kütteseadme efektiivsusele. Gaasi eraldumise protsessi aktiveerimiseks tuleb boiler korralikult üles soojendada. Enamasti kasutatakse selleks spetsiaalset disaini. Hoolimata asjaolust, et gaasigeneraatoriga katlad on pisut kallimad kui tavalised tahkekütuse mudelid, tasuvad need kulud lähitulevikus enam kui ära.

Disain ja tööpõhimõte

Katla konstruktsioon sisaldab 2 kambrit: alumine on ette nähtud pürolüüsiks ja ülemine põlemisprotsessi käigus eralduvate gaaside põletamiseks. Kuna kõik protsessid toimuvad mõju all kõrged temperatuurid, siis peavad kõik elemendid ja katla korpus olema valmistatud kuumakindlatest materjalidest. Kõige sagedamini kasutavad tootjad malmi selle ülitugevuse, hea korrosioonikindluse ja temperatuurimõjude tõttu. Tihti võib leida terasest katlaid, mis soojenevad väga kiiresti ja ka jahtuvad kiiresti. Sellised konstruktsioonid nõuavad spetsiaalset keraamilist katet, mis kaitseb terast põletamise eest.


Pürolüüsi boiler

Pürolüüsikatla tööpõhimõte on täispuidust pürolüüsigaasi genereerimine temperatuurivahemikus 200ºС kuni 800ºС ja hapnikupuudus ning sellele järgnev eraldunud gaaside järelpõlemine, mis segatakse sekundaarse õhuga juba järelpõlemiskambris.

Selle jaoks:

  • laadimiskambrisse asetatakse tahke kütusevarud;
  • regulaatori abil valitakse ja seadistatakse põlemisrežiim, mille saavutamisel täidab katel ahju funktsioone;
  • pärast seda, kui põlemiskamber on piisavalt soojenenud, lülitub regulaator pürolüüsirežiimile. Sel hetkel on õhu juurdepääs blokeeritud, mille tõttu puit järk-järgult hõõgub ja ruum täitub suure koguse süsinikdioksiidiga;

Alumise kambriga pürolüüsikatel
  • gaas liigub teise kambrisse, mis asub tavaliselt katla ülaosas, kuid mõnel mudelil võib see olla ka allosas;
  • hapnikuga segamine gaasiline aine põletatakse ja eraldub täiendav kogus soojust, mis soojendab ruumi.

Tähtis! Kuna koduseks kasutamiseks mõeldud veekontuuriga pika põlemisega pürolüüsikatlad on kaasaegsed ja tõhusad kütteseadmed, annavad need võimaluse põlemisprotsessi lihtsalt ja tõhusalt juhtida. Lisaks lahendavad need soodsate tingimuste loomise probleemi eralduvate gaaside ja soojuse maksimaalseks koguseks.

Kütus

Sama tootlikult võivad tahkekütusekatlad töötada mis tahes tahkel kütusel - see võib olla turvas, kivisüsi (nii must kui pruun), tavaline puit, kütusebrikett. Kuna kõigil mainitud toorainetel on oma eristavad tunnused ja kvaliteet, nende täielik põlemisaeg on samuti suurepärane. Näiteks pehme puidu põlemisaeg on 5 tundi, kõva puidu põlemisaeg on 8 tundi, kivisöe põlemisaeg on juba 10 tundi.


Puit on üks kõige kättesaadavamaid kütuseliike

Sellega seoses on uudishimulik ka ekspertide arvamus: nad kõik kinnitavad üksmeelselt suur jõudlus spetsiaalselt kõva ja kuiva puiduga töötavad katlad. Maksimaalse jõudluse, ruumi hea kütmise ja seadmete pikaajalise tõrgeteta töö saavutamiseks on soovitatav kasutada kuivi küttepuid, mille pikkus ei ületa 60 cm ja õhuniiskus 20%.

Tähtis! Pürolüüsigaasi värvus on peaaegu valge ja põlemisel ei tohiks tekkida kõrvalsaadusi. Kui aga ülemäära kõrge õhuniiskus ei saa välistada tahkekütust, tõrva ja tahma tekkimist, seadmete kütteväärtuse järsku langust ja isegi selle iseeneslikku sumbumist.

Kui võrrelda puitu ja muid tahkekütuse tooraineid, mida saab kasutada ainult pürolüüsikatla katkematuks tööks, gaasiga, võib märkida esimese kättesaadavust ja keskkonnasõbralikkust, kõrget hinda ja mõnel juhul ka võimatust ehitada. gaasitoru.

Mis puutub tahkesse kütusesse, siis seda on igas Venemaa regioonis ohtralt ning selle transport nõuab vaid kiirteed ja ruumikat sõidukit. Paljude elanike jaoks maapiirkonnad tahkekütusel töötavad pürolüüsikatlad on tõeline pääste.

Pürolüüsikatelde eelised

Enne selliste kütteseadmete ostmist ja paigaldamist peaksite hoolikalt välja selgitama ja analüüsima kõiki konkreetse mudeli või katla tüübi plusse ja miinuseid.

Pürolüüsikatel on üsna tõhus ja samal ajal hõlpsasti kasutatav.

Seega on pika põlemisega pürolüüsikatlal teiste kütteseadmetega võrreldes mitmeid vaieldamatuid eeliseid:

  • tarbitav kütus on soodne ja vabalt kättesaadav;
  • kõrge efektiivsus küttepuude kasutamisel ja ruumi kiire kuumutamine, olenemata selle suurusest;
  • jahutusvedeliku kõrge kuumutamise kiirus;
  • pikaajaline töö ühe laadimistsükliga;
  • juurdepääsetav funktsionaalsus ja lihtne põlemisintensiivsuse reguleerimine;
  • hoolduse lihtsus;
  • hea stabiilsus ja pikaajaline hooldusvaba töö;
  • pürolüüsi katla paigaldamise lihtsus, torujuhtme paigaldamine ja ühendamine pole vajalik;
  • soojuskadu on väga ebaoluline;
  • seadmete lihtne puhastamine, kuna töö ajal tekib kambris ja korstnas minimaalselt tuhka;
  • Minimaalne heitkoguste maht võimaldab keskkonda mitte saastada.

Paigaldatud pürolüüsi boiler

Pika põlemisega pürolüüsikatlad pole kahjuks ilma puudusteta. Üks peamisi puudusi on seadme hind. Sõltumata pürolüüsikatelde tootjast ja disainiomadustest on need kõik mõnevõrra kallimad kui teised tahkekütuse seadmed.

Lisaks on need katlad üheahelalised seadmed, mis ei ole ette nähtud koduseks vee soojendamiseks. Teiseks puuduseks, millest juba varem juttu oli, on seadmete tundlikkus puidu niiskuse suhtes: kõrgel niiskustasemel võib seadme efektiivsus ja tööefektiivsus langeda. On võimatu mitte märkida seadme muljetavaldavat suurust. Ja lõpuks on põlemisintensiivsuse reguleerimine võimalik ainult käsitsi režiimis, täielikku automatiseerimist pole ette nähtud.

Pürolüüsikatelde töötõhususe tegurid

Kütteseadmete jõudlust, ruumide kütmise efektiivsust ja kiirust, lisaks kütuseressurssidele ja nende niiskusele mõjutavad järgmised tegurid:


Valige boiler sõltuvalt ruumi omadustest
  • temperatuuri režiim ruumid;
  • saavutatav temperatuuritase;
  • hoone isolatsiooni olemasolu (puudumine) ja kvaliteet;
  • praeguse küttesüsteemi eripära.

Kuidas valida sobiv boiler

Kui teil on võimalus odavalt puitu eelnevalt osta või ette valmistada, saate ohutult ja pikka aega kahelda töö kõrges jõudluses osta ja paigaldada koju kaua põleva pürolüüsi katla.

Kui te pole selles võimaluses sugugi kindel, siis soovitame pöörata tähelepanu katlale, mille kamin ühendab endas 80% tahkekütuse ressursi pürolüüsi kompressiooni ja 20% tavalist. Neid seadmeid peetakse kombineerituks, kuna need võimaldavad kvaliteetselt põletada mitte ainult traditsioonilisi küttepuid, vaid ka puidu- ja söejäätmeid, turbajäätmeid, aga ka muid kütusesegusid, mille õhuniiskus on alla 50%. Selline kombineeritud kütteseade suudab pürolüüsirežiimis põletada umbes 80% tahkest kütusest ja ülejäänud 20% pürolüüsirežiimis. tavaline boiler, mis töötab tahkekütuse ressurssidel.


Pürolüüsi katla ehitus

Katla ostmisel tuleb kindlasti visuaalselt hinnata laadimiskambri mahtu. Parim variant oleks seade, mille kandevõime mahutab 65 cm pikkust puitu.Oluline on ka kambrite kate: keraamilise betooni olemasolu tagab sektsioonide terviklikkuse maksimaalse kuumenemise korral, kaitseb seinu läbipõlemise eest ja tagab tooraine vajaliku põlemise.

Tähelepanu! Tutvuge teile meeldiva varustuse tehniliste omadustega. Pöörake erilist tähelepanu kütuseressursside põlemisajale: keskmine põlemisaeg ei tohiks olla lühem kui 10 tundi.

Pürolüüsi katla töö: video

Jaga